Portál o rekonštrukcii kúpeľne. Užitočné rady

Plošný hoblík vyrábame vlastnými rukami: model z elektrického hoblíka. Výroba povrchového hoblíka z elektrického hoblíka vlastnými rukami Spracovanie zložitých miest

Náš portál už hovoril o nábytku či spracovaní dreva. Podľa všetkého jeden z nenahraditeľní pomocníci pre kvalitné „tesárstvo“ je škárovačka - nástroj, pomocou ktorého môžete dať kusu dreva rovnú rovinu, tzv. „základňa“.

Škárovka je nevyhnutným nástrojom, no mnohých začínajúcich remeselníkov odrádza jej cena. Používatelia FORUMHOUSE veria, že neexistujú žiadne beznádejné situácie. Jednou z možností je prerobiť lacné, „nepotrebné“ lietadlo na kompaktnú domácu škárovku. Zaujímavá je skúsenosť účastníka portálu z Moskvy s nickom Viktor-, ktorý sa rozhodol priviesť svoj starý nápad k životu a vyrobiť škárovačka.

Ako vyrobiť škárovačku

Victor- Používateľ FORUMHOUSE

Mám hoblík s pracovnou šírkou opracovaného dreva 102 mm. Model má plynulý štart motora a pri zaťažení si udržuje konštantné otáčky. Ďalším plusom sú nože, ktoré sa na rozdiel od iných výrobcov nevyrábajú vo forme veľkých a ťažkých čepelí, ale skôr ako úzke nábojové pásiky.

Takéto nože sa rýchlo a ľahko inštalujú a nastavujú horizontálne. A čo je obzvlášť dôležité pre Victor-(keďže potrebuje spojku na tesárske, nie stolárske práce), v prípade, že sa klinec dostane pod nôž, cena je relatívne nízka spotrebný materiál nezasiahne ťa silno rodinný rozpočet. Aj keď pre túto „102“ rovinu nie je k dispozícii špeciálna platforma, pomocou ktorej sa dá rýchlo zmeniť na spojku, v prednej časti nástroja sú závitové otvory pre požadované zariadenie.

DIY stroj na škárovanie.

Po rozhodnutí o „darcovi“ ho používateľ začal prerábať. Za týmto účelom v záručnej dielni, kde sa prístroje opravujú, Victor- Kúpil som si kovovú nosnú plošinu so stojanom na vlajku zo staršieho - "110" modelu lietadla. Podarilo sa mi dostať do rúk sadu štyroch skrutiek s štvorstenom navrchu.

Tento držiak pevne zapadne do sedla a nebude sa otáčať v dôsledku vibrácií počas prevádzky škárovačky.

Victor-

Po vyskúšaní som zistil, že 2 predné podpery sú takmer totožné sedadlá v rovine, ale otvory pre zadné podpery a ich geometria si vyžadujú zlepšenie. Budete musieť urobiť štvorcové otvory, rovnako ako skrátenie horné časti podpery, aby sa ich hlavy neopierali o rozširujúcu sa rukoväť lietadla.

Okrem toho sme museli opustiť otočnú vlajku - ochranný štít hobľovej podrážky, kde sa nachádza hriadeľ čepele, pretože jednoducho sa nezhodoval s pracovnou platformou darcovského modelu „102“.

Prvá vec, ktorú používateľ zmenil v dizajne, bolo odrezanie vlajky, po ktorej označil umiestnenie zadných podpier na oceľovej plošine. Aby som to urobil (keďže podpery sa opierajú o rozširujúcu sa rukoväť zariadenia), musel som pomocou brúsky mierne odrezať horné časti spojovacích prvkov.

Výsledné „drsné“ časti boli finalizované pilníkom, čo im dávalo mierne zaoblenie potrebné na upevnenie roviny. Aby bolo možné presne určiť montážne miesta pre zadné podpery, bolo potrebné namontovať spojovaciu rovinu, zaistiť predné podpery a namontovať zadné.

Victor-

Pri skúšaní je dôležité skontrolovať, do akej miery má skrutka, ktorá stláča rukoväť lietadla s konzolami, potrebnú vôľu v otvore.

Najpohodlnejší spôsob vytvárania značiek na kov je podľa používateľa fixka používaná na písanie nápisov na CD. Vyberte si fixku s jemným hrotom. Ďalšou technicky jednoduchou, no časovo náročnou úlohou bolo vytváranie štvorcových otvorov. Boli vyrobené takto: najprv boli na mieste vyvŕtané otvory s bežným vrtákom, po ktorom sa „štvorcovosť“ dosiahla pomocou súborov.

Victor-

Pre jednoduché použitie je lepšie vziať ihlové pilníky s plastovými rukoväťami.

Ďalšou fázou je určiť, kde a ako bude škárovač upevnený. Koniec koncov, nástroj by mal byť pevne pripevnený k základni. Jednou z možností je „zaskrutkovať“ kovový stojan k pracovnému stolu alebo ho zaistite skrutkami (na tento účel sú v stojane štyri otvory).

Alebo ak si nechcete pokaziť pracovnú plochu/pracovný stôl tým, že ho prispôsobíte ako stôl, potom môžete nasledovať cestu Victor- a vytvorte drevený stojan, ktorý je pripevnený k pracovnej ploche pomocou svoriek.

Na konci práce sa svorky odstránia a spojka sa odloží na uskladnenie. Domáce škárovače - stroje môžu ušetriť miesto vo vašej domácej dielni!

Používateľ má domácnosti mať predtým zakúpený skladací stôl pod povrchový hoblík. Práve ten sa rozhodol použiť ako stojan na inštaláciu škárovačky. Ostávalo už len vyrobiť drevený stojan. Záležitosť však skomplikovala skutočnosť, že rukoväť lietadla bola pod rovinou kovovej plošiny. Tie. v drevenom príreze musíte urobiť zodpovedajúce vybranie.

Victor-

Na výrobu dreveného stojana som si vzal dosku hrubú 4 cm, naostril som ju hoblíkom a dlátom som vybral vybranie pre rukoväť hoblíka.

V tejto fáze - cieľovej čiare si nezabudnite navzájom vyskúšať polotovary a diely. Je lepšie všetko niekoľkokrát skontrolovať, ako si neskôr lámať hlavu nad tým, ako chybu napraviť.

IN drevený stojan vrták do peria, s priemerom, ktorý sa rovná priemeru podložiek skrutiek, urobíme 4 zárezy na miestach, kde sú v kovovej plošine podobné otvory. Potom vyvŕtame otvory v strede, cez ktoré sú obe plošiny zoskrutkované.

Ďalším bodom, ktorý treba zdôrazniť, je zníženie hmotnosti platformy, čo však nemá vplyv na jej hmotnosť pevnostné charakteristiky. Na tento účel používateľ označil drevený stojan a pomocou skladačky vyrezal všetko „navyše“, potom priviedol povrch do jemného stavu pomocou pilníka, ktorý sa už stal nevyhnutným.

Victor-

Po tejto operácii začalo miesto pripomínať rebro lietadla, no v tejto fáze mi ušiel jeden veľmi dôležitý bod.

Podľa Viktor-, Niektorí ľudia predtým, ako niečo urobia, študujú materiály, pozerajú videá a vytvárajú podrobné kresby. Niekto koná naopak - z rozmaru, bez kresby, držania všeobecné podrobnosti projekt v mojej hlave. Tento prístup nám neumožňuje vopred odhadnúť, kde je „úzke hrdlo“ projektu.

V našom prípade až po zhotovení dreveného stojana používateľ rozmýšľal, kam ho naň umiestniť. kolískový spínač, jednoducho na to nezostalo miesto. Nechcel som náradie zapínať a vypínať vytiahnutím zástrčky zo zásuvky.

Výsledkom bolo, že platforma pre spínač bola vyrobená z kusu preglejky s vyvŕtaným otvorom pre výstup fázového vodiča. Potom sme plošinu s vypínačom upevnili na drevený stojan. Zmenili sme aj elektrický obvod náradia, čo umožnilo zapnúť spojovačku jedným stlačením vypínača.

Dôležitý bod: kľúčový spínač je inštalovaný výrazne nižšie ako hriadeľ bubna a čepele pre spojku a za ním. Tie. Je tiež ťažké náhodne zapnúť stroj, spojka (aby sa zopakovala aktivácia takzvaným systémom „dvoch kľúčov“) je napájaná z jednoduchého predlžovacieho kábla pre domácnosť.

Výsledkom toho všetkého veľké diela, domáci škárovač, je jasne vidieť na ďalšej fotografii.

Podľa tesárskych odborníkov je správnejšie nazývať výsledný nástroj minihobľovacím strojom, pretože Škárovačka by mala mať dlhú podrážku. Používateľ bol s prepracovaním spokojný. Ostáva už len pridať špeciálne zatláčadlá, vďaka ktorým bude práca s náradím bezpečnejšia.
Ak sa rozhodnete, že to urobíte sami, aby ste si vyrobili posúvače, uľahčí vám to úlohu.

Na radu používateľov nášho portálu by tiež každý, kto plánuje túto zmenu zopakovať, alebo tí, ktorí vyrábajú domáce stroje, mal pre väčšiu bezpečnosť trochu upraviť škárovačku. Namiesto kľúčového vypínača (ktorý sa dá stále náhodne zapnúť a nechať bez prstov) by bolo správnejšie nainštalovať prepínač alebo „potopiť“ kľúčový vypínač do skrinky s výškou steny o niečo vyššou ako samotný vypínač. .

Ak sa rozhodnete vyrobiť si hoblík na hrúbku z elektrického hoblíka vlastnými rukami, výkresy, vizuálne videá a naše odporúčania vám umožnia dosiahnuť váš cieľ. Samotný elektrický hoblík je užitočný nástroj na farme. Kúpa hobľovačky na domáce účely je však dosť drahá záležitosť. To je dôvod, prečo sa mnohí ľudia rozhodnú zostaviť zariadenie sami, pričom ako základ použije elektrické lietadlo.

Na zostavenie hoblíka z elektrického hoblíka budete potrebovať sadu materiálov a nástrojov potrebných pre budúci stroj.

Ak potrebujete hrúbkovač, aby ste získali príjem z produktov, ktoré budete spracovávať na stroji, potom najlepšie riešenie bude nákup hotové zariadenie. Ak je hrúbkovač čisto nástroj použitie v domácnosti za domácu úlohu, potom to môžete bezpečne urobiť sami.

Hlavné komponenty na zostavenie jednotky sú:

  • Elektrický hoblík. Vezmite prosím na vedomie, že zakaždým, keď nebudete môcť prestavať hoblík na bežnú elektrickú hobľovačku a zložiť z nej stroj späť. Preto je lepšie vyrobiť jednotku z hoblíka, čo nie je škoda;
  • Výkresy. Môžete si zostaviť svoj vlastný výkres na základe charakteristík a vlastností elektrického hoblíka, plánovanej práce a častí, ktoré musí stroj spracovať. Je ťažšie prispôsobiť si hotové výkresy, pretože každý z nich je založený na určitých modeloch elektrického hoblíka, použitých materiáloch, parametroch atď.;
  • Drevené bloky a preglejka. Z nich zostavíte telo budúceho hrúbkového hoblíka;
  • Voľný čas. Ak chcete vyrobiť stroj vlastnými rukami, nebudete potrebovať veľa času. Ale nemali by ste sa pokúšať zostaviť jednotku za pár hodín, inak vás výsledok môže sklamať.

Hlavný dôraz pri konštrukcii hobľovačky hrúbky založenej na elektrickej rovine je kladený na zosúladenie charakteristík a možností stroja so spracovávanými obrobkami. Pred začatím montáže sa uistite, že zariadenie obsahuje telo, kolíky a vodiace lišty, ktoré dokonale zodpovedajú dielom, s ktorými budete pracovať.

Cvočky a vodidlá

Tieto komponenty plošného hoblíka založeného na elektrickom hoblíku by sa mali rozoberať samostatne, pretože zohrávajú významnú úlohu vo výkone a účinnosti hobľovačky plôch.

  1. Čapy vám umožňujú znížiť a zdvihnúť hrúbkovač pri spracovaní obrobkov.
  2. Začiatočníci často inštalujú kolík presne do stredu tela stroja. Ale toto rozhodnutie je nesprávne. Ak sa rozhodnete vyrobiť stroj, kolík by mal byť nainštalovaný v strede medzi prednou a zadnou rukoväťou zariadenia. Toto usporiadanie zabezpečí pohodlnú prácu so zariadením a umožní vám bezpečne fixovať nástroj v požadovanej polohe. Počas prevádzky bude podstatne menej problémov.
  3. Pri prestavbe elektrického hoblíka na hoblík sa snažte poskytnúť kolíku nástroja maximálnu pohyblivosť. Za týmto účelom nainštalujte valivé ložisko na horný kryt sami.
  4. Na strednú dosku stroja pripevnite maticu, ktorá bude zodpovedať za nastavenie výšky. Toto riešenie vám poskytne možnosť nastaviť polohu zariadenia v malých prírastkoch a so zvýšenou presnosťou. To je dôležité pre obzvlášť jemné spracovanie pomocou hobľovačky.
  5. Vodidlá slúžia na presné a efektívne spracovanie obrobkov. Sú vyrobené z drevených blokov, takže náklady na montáž zariadenia možno považovať za minimálne.
  6. Pri výrobe vodítok pre elektrický hoblík urobte určitú rezervu v dĺžke. Neodporúča sa, aby ich dĺžka bola identická so spracovávanými obrobkami. Urobte tieto prvky trochu viac.
  7. Spodná rovina hrúbkovača z elektrického hoblíka je vyrobená tak, aby sa pri spracovaní výrobku pohybovala okamžite rovnobežne s frézami zariadenia. Ak sa lietadlo začne pod elektrickým náradím, nebudete môcť získať vysoká presnosť spracovanie. Preto sa účinnosť takéhoto stroja zníži na minimum.

Bezpečnostné opatrenia

Akékoľvek domáce elektrické náradie alebo stroj kladie zvýšené nároky na bezpečnosť počas prevádzky. Preto, ak sa rozhodnete vyrobiť hoblík na povrch vlastnými rukami, nezabudnite sa oboznámiť so základnými pravidlami jeho používania. To vás ochráni pred zranením a tiež predĺži životnosť samotného náradia.

  • Pri rezaní obrobkov vlastnými rukami pomocou hoblíka na hrúbku vždy noste špeciálne ochranné okuliare;
  • Pri práci s hustými, drsnými obrobkami držte ruky v rukaviciach;
  • Pred zapnutím zariadenia sa uistite, že všetky jeho prvky sú bezpečne upevnené a že vedenie nie je odkryté. Toto sa musí vykonať pred každým novým pracovným dňom;
  • Nože a špendlíky nesmú mať na svojom povrchu chyby, poškodenia alebo praskliny. Ak sa zistia, tieto prvky sa musia okamžite vymeniť;
  • Uistite sa, že spracovávané obrobky nemajú kovové komponenty - sponky, klince, skrutky, samorezné skrutky. Ak sa dostanú na hrúbku, hrozí nielen zranenie, ale aj úplná porucha samotného stroja.

Pravidlá pre obsluhu stroja

Po zostavení hrúbkovača pracovnej plochy vlastnými rukami z elektrického hoblíka a oboznámení sa s odporúčaniami pre bezpečná prevádzka, môžete začať spracovávať obrobky.

V tejto súvislosti vám odporúčame, aby ste sa oboznámili s niekoľkými praktickými tipmi.

  1. Na práci na domácej výrobe nie je nič ťažké hoblík, postavený na báze elektrického lietadla, č. Takúto jednotku preto zvládne aj začiatočník.
  2. Umiestnite kolík do správnej polohy. Je namontovaný v určitej vzdialenosti vzhľadom na okraj obrobku.
  3. Nastavte veľkosť, ktorá zodpovedá dielu, pripevnite blok, ktorý slúži ako vodidlo.
  4. Nakloňte zariadenie mierne smerom od seba. Tým sa odkryje rezná časť vášho elektrického kolíka.
  5. Teraz potiahnite nástroj smerom k sebe. Tým je zabezpečená činnosť hrúbkovača, ktorý odoberá vrstvy materiálu z obrobkov.
  6. Ak správne zostavíte jednotku, pri zohľadnení všetkých odporúčaní a podľa výkresov, domáci elektrický hoblík založený na bežnom elektrickom hoblíku nebude vo svojej funkčnosti, produktivite a efektívnosti oveľa horší ako výrobné zariadenie.

Množstvo výkresov a schém na zostavenie hobľovačky hrúbky z elektrického náradia vám umožňuje využiť starý nepotrebný elektrický hoblík vo svoj prospech. Bez špeciálnych zručností alebo skúseností sa začiatočníkom podarí postaviť vynikajúce stroje.

Keď sa vaše potreby rozšíria a získate nové skúsenosti, stroj sa dá vylepšiť, prípadne sa na jeho zostavenie dajú použiť moderné elektrické lietadlá s vysokým výkonom.

Ak potrebujete hrúbkovačku na výrobu veľkých objemov obrobkov a následne ich predaj, s domácim zariadením si len ťažko vystačíte. Na tieto účely sa odporúča zakúpiť továrenské vybavenie od dôveryhodných výrobcov. Vďaka kvalite a produktivite budú náklady na nákup stroja časom opodstatnené a získate čistý zisk.

Nie nadarmo je plošný hrúbkovač považovaný za jeden z najčastejšie používaných nástrojov v drevospracujúcom priemysle. S jeho pomocou môžete vykonávať veľké objemy práce rýchlo a hlavne kvalitne. Produkt je celkom možné vyrobiť sami doma z elektrického hoblíka. Hlavná vec je poznať určité jemnosti a sledovať technológiu procesu. Viac o tom neskôr.

Hrúbkovací stroj: konštrukčné prvky, aplikácia

Zahusťovač - výhradne dôležitý nástroj pre každú stolársku dielňu. Kvalitný exemplár umožňuje pracovať s rezivom rýchlo, efektívne, s minimálne množstvo drevný odpad.

Výsledkom práce s hrúbkovačkou je dokonale hladké, rovnomerné rezivo, vhodné na výrobu rôznych drevené šperky interiérové ​​a nábytkové predmety. Skutočný vysokokvalitný hoblík sa skladá z nasledujúcich konštrukčných prvkov:

  1. Stôl.
  2. Pracovný hriadeľ (v niektorých prípadoch - dva). Hrúbkovač vybavený jedným hriadeľom je určený na spracovanie dreveného obrobku iba na jednej strane. S pomocou dvojhriadeľovej môžete podlahu spracovať hotový výrobok na oboch stranách.
  3. Prítlačné valce používané na upevnenie a vtiahnutie obrobku do zóny spracovania. Hrúbkovač je zvyčajne vybavený buď dvoma valcami hore, alebo má jeden valec hore a dole.
  4. Regulačný systém.
  5. Systém ochrany obrobku proti spätnému chodu.

Hoblík na hrúbku je veľmi dôležitý pre veľké stavby, pretože sa dá použiť na rýchle a jednoduché spracovanie veľké množstvo drevené polotovary rôznych veľkostí. Okrem toho bude možné kontrolovať hĺbku rezu a robiť dokonale čisté línie na takmer akomkoľvek povrchu s minimálnym počtom chýb.

Poradenstvo. Pred prácou na plošnom hoblíku je potrebné predspracovať drevený prírez na škárovke. Na prácu s polymérmi, plastmi alebo izolačnými materiálmi je vhodný len výrobok s podávacími valcami potiahnutými vrstvou gumy.

Vytváranie hrúbky vlastnými rukami

Na výrobu hoblíka z elektrického hoblíka stačí jednoduchá sada nástrojov a materiálov:

  • starý elektrický hoblík;
  • výkresy zariadení;
  • tyče a preglejka (pre telo výrobku);
  • svorky;
  • sponky do vlasov;
  • podložky atď.

Pozor! Je veľmi dôležité jasne pochopiť, pre ktoré obrobky sa bude hrúbkovačka v budúcnosti používať, pretože na základe ich veľkosti sa vyrába výrobok s určitými rozmermi (to zahŕňa šírku tela, dĺžku vodidiel, šírku kolíka atď.).

Proces vytvárania povrchového hoblíka vyzerá schematicky nasledovne (pred začatím práce je vhodné zoznámiť sa s podrobnými fotografickými a video materiálmi):

Hrúbkový hoblík

  1. Prvým krokom je vytvorenie základne pre pracovnú plochu. Na tento účel sa používa obyčajná preglejka (jej približné rozmery sú 40 x 50 cm).
  2. Stojany sú tiež vyrobené z preglejky. Potom ich musíte pripevniť na plošinu pomocou elektrického hoblíka.
  3. Zostavte konštrukciu pomocou skrutiek a pripevnite ju k základni hoblíka.
  4. Vyrežte plošinu na inštaláciu elektrického hoblíka a pripevnite ju k nej. Nezabudnite urobiť špeciálny otvor v strede plošiny, ktorý by mal dokonale zodpovedať rozmerom lietadla.
  5. Na hotovú plošinu pripevnite závitové skrutky s ozubenými kolesami. Na tieto účely sú vhodné skrutkové lišty.
  6. V rohoch hrubšej základne nainštalujte skrutky, ktoré budú slúžiť ako upevňovacie prvky mechanizmu, ktorý posúva plošinu hore a dole.
  7. Plošinu hoblíka umiestnite na špeciálne stojany a potom ho zaistite spolu s elektrickým hoblíkom.
  8. Nainštalujte elektrické vedenie. Je dôležité vziať do úvahy možnosť poškodenia a prijať všetky opatrenia, aby sa takýmto situáciám zabránilo.
  9. Jeden z posledné etapy– inštalácia rukoväte, ktorá ovláda plošinu plošného hoblíka z elektrického hoblíka.
  10. Nainštalujte meraciu lištu a ukazovateľ, aby ste získali presné merania obrobkov.

Po dokončení montáže môžete začať s predbežnou kontrolou funkčnosti hotového výrobku: rovina by mala fungovať bez porúch a obrobok po spracovaní by nemal mať skosenia alebo iné chyby.

Pri vytváraní povrchového hoblíka z elektrického hoblíka doma musíte mať predstavu o niektorých jemnostiach, aby výsledok vynaloženého úsilia a času stál za to:

  • Pri výrobe upevňovacieho valca musí byť jeho poloha správna: nemal by byť inštalovaný príliš nízko, inak by sa na spracovávaných obrobkoch mohli vytvoriť priečne priehlbiny.
  • Starostlivo skontrolujte, či je pracovný stôl nástroja dokonale vyrovnaný. Ak dôjde k deformáciám, hotový výrobok nebude mať hladký a rovný povrch.
  • Uistite sa, že zadný blok hoblíka na hrúbku je umiestnený správne: nemal by nadmerne tlačiť na obrobok. V tomto prípade sa sila posuvu zníži, ale nože budú stále fungovať. V dôsledku toho sa na ošetrenom povrchu môžu vytvárať drážky.
  • Stojí za to venovať pozornosť čiapkovému priezoru produktu. Ak je nainštalovaný nesprávne, triesky budú počas prevádzky padať na spodný valec a určite sa vytvoria priehlbiny.

To sú všetky nuansy, ktoré by ste mali poznať, aby ste si doma vytvorili kvalitný a odolný hoblík. Veľa šťastia!

Urob si sám zahusťovač: video

Elektrický hoblík je elektrické náradie určené na hobľovanie reziva, zrážanie hrán obrobkov a rezanie štvrtí z drevených častí. Jeho praktická aplikácia zvyšuje efektivitu práce. Pomocou tohto nástroja špecialisti vykonávajú aj ďalšie operácie súvisiace so spracovaním dreva. Najmä tie moderné profesionálne modely, predĺžili funkčnosť. Pri správnom zaobchádzaní sú bezpečné. Nie vždy je však možné zakúpiť továrenský nástroj. V tomto prípade si môžete vyrobiť elektrický hoblík vlastnými rukami. To si bude vyžadovať dostupné diely a materiálov.

Elektrické hoblíky sa objavili v polovici 20. storočia a stali sa rozšírenými. Prakticky nahradili svojich manuálnych kolegov. Vďaka ich používaniu usilovná práca zmenila na produktívnejšiu prácu. Konečná kvalita spracovania je zároveň pri správnom používaní tohto elektrického náradia vysoká.

Továrenské výrobky sú zastúpené širokou škálou modelov, ktoré sa napriek rozdielom vzhľad, pozostávajú zo štruktúrnych jednotiek spoločných pre všetky. Tieto elektrické lietadlá fungujú dvoma spôsobmi:

  • používať ich ako prenosné ručné elektrické náradie;
  • zaistené na stole alebo pracovnom stole v stacionárnej polohe (hore nohami - s bubnom nahor).

Vytvorenie trvalo pevného elektrického hoblíka sa považuje za najvhodnejšie (jednoduché) na samostatnú praktickú realizáciu. Zostavené zariadenie bude mať konštrukčné prvky spoločné pre továrensky vyrábané produkty, ako napríklad:

  • elektromotor, ktorý je hnacím mechanizmom domáce zariadenie;
  • ochranný kryt, ktorý chráni ruky pracovníka pred pohyblivými čepeľami;
  • tlačidlo zapnutia/vypnutia;
  • bubon s namontovanými nožmi, určený na hobľovanie dreva;
  • prevodový mechanizmus, ktorým sa pohyb hriadeľa elektromotora prenáša na bubon s lopatkami.

Role domáce podrážky zariadenia sa bude vykonávať doska s rovný povrch, napríklad z kovu, preglejky alebo dosiek, alebo stôl (pracovný stôl). V druhom prípade nebudete musieť pre stroj vyrábať nohy. Ak je bubon pripevnený k sporáku, budete musieť vytvoriť rám. Musí mať vhodnú výšku: zhodujte sa s výškou remeselníka pracujúceho s drevom, aby bola práca pohodlná.

Potrebné materiály a nástroje

Zvážme výrobu najjednoduchší dizajn, určený pre hĺbku hobľovania do 1,2 mm a šírku opracovávaných drevených obrobkov do 120 mm. Na zostavenie takéhoto elektrického lietadla vlastnými rukami budete potrebovať nasledujúce materiály a podrobnosti:

  • ložiská;
  • oceľové pásy;
  • prítlačné dosky;
  • skrutky M6 a M8 s maticami;
  • pružinové podložky;
  • kovové rohy (20x20x3 mm);
  • svorky;
  • list preglejky (10 mm) alebo kovu (hrúbka 3-5 mm);
  • remeňové remenice inštalované na hriadeli elektromotora a bubna;
  • bubon (s jedným alebo dvoma nožmi) zo starého hoblík alebo elektrický hoblík, na ktorom môžete meniť rezné nástavce;
  • pracovný elektromotor z brúsky, starého elektrického lietadla alebo hoblíka;
  • pás;
  • tlačidlo (vypínač) na zapnutie a vypnutie elektrického hoblíka;
  • drôty a šnúry so zástrčkou;
  • prúdový chránič (RCD);
  • kondenzátory (ak je použitý elektromotor trojfázový).

Inštalácia samostatný RCD pre elektrickú rovinu v paneli (aj priamo na stroji) zvýši elektrickú bezpečnosť pri práci so zariadením. Ochrana sa volí podľa výkonu pracovného motora. Kábel a vodiče musia mať vhodný prierez, berúc do úvahy výkon inštalovaného elektromotora.

Musí byť zapojený paralelne. Zároveň nevyhnutné celková kapacita určuje inštalovaný výkon elektromotora: približne 100 µF na 1 kW. Kondenzátory musia byť navrhnuté pre sieťové napätie.

Na realizáciu projektu budete potrebovať nasledujúce nástroje:

  • niektoré kľúče určené na uťahovanie matíc na skrutkách;
  • ruleta;
  • úroveň budovy;
  • značka alebo ceruzka;
  • zvárací stroj s elektródami;
  • elektrická vŕtačka s vrtákmi a kruhom malého priemeru určená na rezanie;
  • priamočiara píla s pílovými listami na drevo a kov alebo ručné píly na podobný účel;
  • rohu brúska komplet s kruhmi na rezanie kovu.

Stavebné výkresy

Výkresy rámu, ku ktorému budú pripevnené všetky diely vytvorená štruktúra, sú uvedené nižšie.

Spracovávaná časť bude spočívať na povrch dosky, pripevnený 10 skrutkami na rám zvarený z oceľových rohov. Je v nej vyrezaná drážka pre bubon s nožmi. Na vedenie obrobkov a zabránenie ich bočnému pohybu je k základnej doske tiež pripevnený štvorhran pomocou skrutiek M8.

Hriadeľ s nožmi(slave bubon) bude pripevnený pod dosku stola skrutkami M6. Na tento účel sa na jeho konce umiestnia ložiská, ktoré sa pripevnia k doske špeciálnymi upevňovacími prvkami. Pohyb z elektromotora na pracovný bubon sa bude vykonávať pomocou remeňového pohonu.

Motor sa inštaluje vo vnútri rámu na policu vyrobenú z dvoch oceľových pásov, v ktorých sú vyvŕtané otvory vhodného priemeru pre upevňovacie skrutky rámu.

Je potrebné vziať do úvahy, že štrbiny pre uchytenie motora (montážne drážky) musia byť vyrobené niekoľko centimetrov (2-3), aby bolo možné napnúť prevodový remeň.

puzdro, pripevnený skrutkami M6 s pružnými podložkami do rohu, zatvorte remeňový pohon. Tlačidlo napájania je nainštalované v výhodná poloha na telese elektrického lietadla.

Pri práci s uhlovou brúskou a vŕtaní musíte nasadiť okuliare- budú chrániť vaše oči pred kovové hobliny. Vo všeobecnosti by ste pri práci s akýmkoľvek nástrojom mali dodržiavať bezpečnostné pravidlá a používať ho individuálnymi prostriedkami ochranu.

Algoritmus na výrobu elektrického hoblíka

Elektrický hoblík zostavíte vlastnými rukami vykonaním krokov v nasledujúcom poradí.

  1. Pripravte základnú dosku. Aby ste to urobili, vyrežte z kovu obdĺžnik požadovanej veľkosti, vytvorte v ňom štrbinu pre bubon pomocou predbežných značiek a vyvŕtajte otvory na jeho upevnenie.
  2. Pozdĺž obvodu dosky sú oceľové rohy priskrutkované pomocou skrutiek, ktoré sú potom zvarené v spojoch medzi sebou.
  3. Odrežte 4 polotovary vhodnej dĺžky z rovnakých rohov pre nohy zariadenia.
  4. Privarte odrezané stĺpiky k rohom pripevneným k doske.
  5. Vyrábajú sa z oceľových pásov v spodnej časti rámu (berúc do úvahy dĺžku pásu), policu pre elektromotor, s vyvŕtané otvory aby ste ho zaistili a upravili jeho polohu.
  6. Vyčistite zvary.
  7. Odstráňte sporák.
  8. Vyvarte horné spoje rohov, ktoré sa nachádzali priamo pod sporákom, aby medzi nimi neboli žiadne medzery.
  9. Výsledné švy sa porovnajú s hornou rovinou rámu pomocou brúsky alebo pilníka.
  10. Umiestnite tanier na miesto.
  11. Upevnite bubon na ložiská pod drážkou pomocou svoriek alebo konzol.
  12. Nainštalujte elektrický motor tak, aby jeho hriadeľ presahoval cez okraj stola;
  13. Kladky sú umiestnené na hriadeli elektromotora a bubna.
  14. Nainštalujte remeňový pohon.
  15. Nastavte polohu elektromotora tak, aby bol pás dostatočne napnutý.
  16. Puzdro je vyrobené z preglejky alebo cínu. Je pripevnený k rohom rámu pomocou skrutiek, čím zakrýva remeňový pohon a chráni elektromotor pred nečistotami, prachom a vlhkosťou.
  17. Obložte rám preglejkou na strane, kde je namontované tlačidlo štart a namontujte ho.
  18. V prípade potreby pripevnite na stenu krytu kondenzátorovú jednotku.
  19. Vykonajte montáž elektrická schéma: pripojte napájací kábel, ovládacie tlačidlo, istič a kondenzátory (ak sú potrebné).
  20. Vykonajte skúšobnú prevádzku zariadenia.

Pri štartovaní elektrického náradia sa musí jeho bubon otáčať v smere, z ktorého bude podávané spracované rezivo.

Kov pre kachle je rezaný brúskou alebo skladačkou. Na rezanie drážky je vhodné použiť elektrická priamočiara píla , ktorý predtým vyvŕtal otvor pre svoj pilník do dosky, alebo pomocou elektrickej vŕtačky s vhodným nástavcom. Okraje štrbiny sú opracované pilníkom, aby sa o ne neskôr neporanili.

Kovovú základnú dosku môžete zaistiť skrutkami s plochou hlavou (aby neprekážali pri práci) alebo privarením.

Prvá možnosť je výhodnejšia, pretože v prípade potreby sa elektrická rovina dá ľahko rozobrať. Pred inštaláciou bubna sa odporúča skontrolovať kvalitu brúsenia jeho nožov

. Ak je to zlé, potom je lepšie čepele ihneď nabrúsiť, napríklad pomocou bežného brúsneho kameňa. Je potrebné neustále dbať na to, aby boli rezné nástavce dobre zaistené a bez deformácií. Základ pre vlastnoručne vyrobené nože sú oceľové platne resp pílové listy

Čepeľ píly na železo

Postupnosť výroby elektrickej roviny z brúsky s pracovným bubnom umiestneným vo vertikálnej polohe je demonštrovaná na videách nižšie. Tiež tam zobrazené možné chyby pri montáži domácich výrobkov.

Ďalšia možnosť na vytvorenie domáceho elektrického hoblíka zo starého, nefunkčného modelu je krok za krokom zobrazená vo videu nižšie.

Pomocou vyrobeného elektrického náradia môžete spracovávať dosky, trámy a iné obrobky. Musí sa použiť elektrický hoblík zostavený vlastnými rukami, vždy pozorne bezpečnostné požiadavky. Časti musia byť podávané správne, aby ste predišli privretiu prstov do bubna.

Existuje veľa možností pre domáce elektrické lietadlá. Majú rôzny stupeň zložitosti, ako aj rôznu funkčnosť. V tomto ohľade sa obmedzenia týkajú najmä technického myslenia vynálezcov a dielov a materiálov, ktoré sú „po ruke“. V prípade potreby môže byť vyrobené zariadenie vybavené aj automatizačným zariadením.

Každý drevársky majster dá za pravdu, že elektrický hoblík je užitočná a často úplne nenahraditeľná vec v domácej dielni. S týmto ručný stroj akékoľvek drevené prírezy môžu byť spracované veľmi efektívne a čo je najdôležitejšie – rýchlo.

Ešte jeden nepostrádateľným nástrojom Hrúbkovač sa používa na spracovanie rôznych drevených častí. Náklady na takéto vybavenie sú teraz pomerne vysoké, takže zvyčajne má zmysel kupovať ho iba vtedy, ak remeselník niečo zarobí na spracovaní drevených prírezov. Ak takýto stroj nebude slúžiť za účelom zárobku, ale len na vykonávanie rôznych úkonov okolo domu, tak optimálnym riešením by bolo vyrobiť hoblík na plochy z elektrického hoblíka. Je celkom možné robiť takúto prácu aj vlastnými rukami. Zároveň kvalita vykonanej práce pri použití takéhoto domáceho stroja zostane na pomerne vysokej úrovni.

Požadované vybavenie

Domáci zahusťovač

Ak chcete vyrobiť hoblík z elektrického hoblíka vlastnými rukami, musíte mať:

  • elektrický hoblík, ktorý by nebolo hanbou prerobiť na iné náradie;
  • výkresy budúceho vybavenia;
  • preglejky a bloky na montáž krytov zariadení;
  • malé množstvo voľného času.

V prvom rade je pri spracovaní elektrického hoblíka potrebné presne určiť, aké veľké diely sa na novom stroji vytvoria. Rozmery vytváraného hrúbkovača budú priamo závisieť od ich rozmerov: toto zariadenie musí mať telo rovnakej šírky a výšky, ako aj dĺžku čapu a vodítok, ktoré budú presne zodpovedať obrobku.

Správna inštalácia čapov a vodidiel

Ďalším dôležitým bodom je poloha čapu, pomocou ktorého môžete nástroj počas prevádzky zdvíhať a spúšťať. Mnoho samoukov vyrába tento špendlík tak, že je umiestnený presne v strede tela. Toto riešenie je však úplne nesprávne: pri výrobe takéhoto stroja vlastnými rukami sa odporúča umiestniť kolík presne do stredu medzi zadnú a prednú rukoväť. V takom prípade nielenže bude viac pohodlná práca pomocou nástroja, ale jeho upevnenie v požadovanej polohe je oveľa spoľahlivejšie a bude to oveľa jednoduchšie.

Pri prestavbe elektrického hoblíka na ručný hoblík vlastnými rukami musí byť jeho čap čo najviac pohyblivý. Na tento účel je v hornom kryte nového stroja nainštalované valivé ložisko. Okrem toho je na strednej doske nainštalovaná matica, ktorá je zodpovedná za nastavenie výšky stroja. V tomto prípade je možné v prípade potreby nastaviť výšku všetkých zariadení v malých prírastkoch as pomerne vysokou presnosťou.

Vodidlá nového stroja pre obrobky, ktoré sa na ňom spracúvajú, môžu byť ľahko vyrobené z obyčajných tyčí, ale mala by sa poskytnúť malá rezerva dĺžky, aby neboli presne rovnaké ako dĺžka obrobku. drevená časť, ale trochu väčšie.

Okrem toho je dôležité navrhnúť spodnú rovinu tak, aby sa pri spracovaní dielu pohybovala okamžite rovnobežne s nožmi stroja. Ak táto rovina začína pod elektrickým hobľovačom, počas práce bude veľmi ťažké dosiahnuť maximálnu presnosť pri spracovaní dielu.

Bezpečná práca na domácom stroji

Po premene takéhoto ručného elektrického náradia na hoblík na plochy vlastnými rukami by ste mali pamätať aj na bezpečnosť pri jeho používaní. Aby prácu vykonali na novom domáci strojčo najefektívnejšie a úplne eliminovať možnosť vzniku určitých zranení, mali by ste pri vykonávaní určitých prác dodržiavať nasledujúce pravidlá:

  • Pri spracovaní akejkoľvek časti je potrebné použiť ochranu očí;
  • Pri práci s hrubým materiálom by sa mali používať rukavice;
  • začať pracovať domáci stroj, mala by sa skontrolovať funkčnosť a spoľahlivé upevnenie všetkých jeho častí;
  • čapy a nože stroja nesmú mať žiadne praskliny ani iné chyby;
  • Na domácom stroji je možné spracovať iba čisté obrobky, ktoré neobsahujú klince alebo iné kovové častice.

Ako pracovať na domácom stroji

Práca s vlastnoručne vyrobeným plošným hoblíkom je mimoriadne jednoduchá. Čap stroja je inštalovaný v požadovanej vzdialenosti od okraja dielu, set správnu veľkosť, blok je pevný. Potom sa stroj mierne nakloní od seba, v dôsledku čoho sa odkryje rezná časť čapu. Potom už zostáva len potiahnuť nástroj smerom k sebe.