Reálny Domáci majster pri akýchkoľvek opravách sa vždy snaží zaobísť bez pomoci profesionálov. A v prípade potreby vymeňte vykurovacie potrubia PVC alebo prívod vody v byte je možné urobiť aj svojpomocne.
Použitie polymérových rúr na inštalatérske práce poskytuje výhodu, že nie je potrebné pracovať so zváraním alebo závitovaním, a preto je práca značne uľahčená.
Pred inštaláciou polypropylénové rúry musíte mať predstavu o tom, ako pracovať s spájkovačkou pre PVC rúrky, nákup potrebný nástroj a materiálov.
Ako správne spájkovať
Ako správne urobiť spoje, aby boli vzduchotesné?
Nižšie sú uvedené tri najbežnejšie spôsoby spájkovania: Detailný popis všetky operácie:
V tvare zvona
- Nie na spájkovanie rúrok veľký priemer(do 50 mm) sa používa jednoduché ručné zariadenie. Ak potrebujete pripojiť rúry s veľkým priemerom, použite zariadenie s centrovacími zariadeniami.
- Dve vykurovacie dýzy sú objímkou, na ktorú je umiestnená PVC rúrka. Táto konštrukcia má tiež tŕň (zariadenie na posúvanie obrobku v otvore objímky), do ktorého sa vkladá spojka.
- Zariadenie na spájkovanie polypropylénových rúr musí byť inštalované na rovnej vodorovnej ploche a ponechané na zahriatie na požadovanú teplotu. Proces zahrievania trvá 10-15 minút - závisí od výkonu zariadenia.
- Pri spájkovaní rúr, ktoré patria do kategórie PN 10 a PN 20 (rozdiel prevádzkového tlaku), je potrebné očistiť spoje od nečistôt a otrepov. Ak potrebujete spájkovať vystužené rúry PVC, potom ho musíte odstrániť holiacim strojčekom vrchná časť rúrku tak, aby sa ľahko namontovala na armatúru. Strihanie sa vykonáva do hĺbky potrubia vstupujúceho do spojky.
- Armatúra a rúrka sa nasadia na trysky spájkovačky a udržiavajú sa na ohrev po požadovanú dobu, ktorá je určená výkonom spájkovačky a teplotou v miestnosti. Pokyny pre časovú expozíciu sú v dokumentácii k zariadeniu.
- Zahriate časti musia byť rýchlo odstránené zo zariadenia a navzájom spojené pohybom dopredu. Kruhové pohyby nie sú povolené.
- Pripojené časti sa musia nejaký čas udržiavať v nehybnej polohe, aby sa potrubia nedeformovali. Po úplnom vychladnutí oblasti je spojenie pripravené na použitie.
Inštalácia potrubia s priemerom väčším ako 50 mm sa vykonáva iným spôsobom - pomocou tupých spojov fragmentov. Tento spôsob spájkovania je účinný a opodstatnený iba pre rúry s hrúbkou steny väčšou ako 4 mm.
- Pred spájkovaním musia byť konce rúrok zarovnané tak, aby boli navzájom rovnobežné.
- Je potrebné použiť centrovacie zariadenia, od r je potrebné dodržať prísnu zhodu osí.
- Na ohrev povrchov sa používa kotúčové vykurovacie teleso, ktorého vykurovacia plocha je ideálne rovná.
- Zvyšné technologické operácie sú rovnaké ako pri spájkovaní zásuviek.
Spájkovacie sedlá
Ide o typ spájkovania na tupo. Pri tejto metóde spájkovania musíte na povrch rúry prispájkovať špeciálne sedlo, ktoré má hrdlo s uhlom 90˚. Pri montáži potrubia z polymérových rúrok použite špeciálnu spájkovačku pre polypropylénové rúry.
Po ochladení tohto fragmentu musíte vyvŕtať otvor cez sedlo PVC rúrka. Potom musíte na sedlo prispájkovať ďalšiu rúrku. Mali by ste skončiť so štruktúrou potrubia, ktorá má tvar písmena „T“.
Vaše pohyby by mali byť jasné a rýchle. Ak nemáte skúsenosti s spájkovaním, skúste urobiť niekoľko skúšobných švov.
Spájkovanie polypropylénových rúr sami nie je ťažké, ale táto práca si vyžaduje starostlivosť a pozornosť. Hlavnou vecou je dodržať čas ohrevu prvkov a čas chladenia dielov - od toho závisí kvalita švu spojov.
Pri akej teplote by sa mali spájkovať polypropylénové rúry?
Polypropylén sa začína topiť pri 140 ° C a prevádzková teplota spájkovačky je zvyčajne 260 ° C, aby sa zabezpečila úplná difúzia materiálov.
Ako správne spájkovať polypropylénové rúry: 3 moderné metódy
Elektrické a plynové spájkovačky sa používajú na pripojenie polypropylénových rúr. Rúry môžete spájkovať doma sami - na to musíte študovať techniku spájkovania a kúpiť si sadu potrebných nástrojov.
Spájkovanie polypropylénových rúr
V materiáli o polypropylénových rúrach som stručne vysvetlil, čo sú tieto rúry.
Teraz si povedzme trochu o spájkovaní týchto rúrok.
Je, samozrejme, správne povedať: „zváranie“ alebo dokonca „difúzne zváranie rúr“, ale zvyčajne používame viac jednoduché slová:
Slovníkové difúzne zváranie, nazývané spájkovanie
Zváračka, voláme ju spájkovačka alebo aj žehlička
Polypropylén nazývame „polycom“ alebo „PPR“
Farby nazývame takto:
Biely - Turek. (Aj keď Valtek robí aj biele a kvalita fajok je na vysokej úrovni vysoký stupeň)
Sivá - čeština
Zelená - nemčina
Nástroj
„Spájkovačka“ je práve ten nástroj, bez ktorého je inštalácia polypropylénových rúr v zásade nemožná. Pokiaľ ide o nožnice, potrubie je možné rezať pílkou alebo dokonca brúskou. Iba okraje budú musieť byť očistené od prebytočných „okrajov“.
Pokiaľ ide o odizolovací nástroj, ak ho nemáte, môžete si vybrať rúrku s výstužou zo sklenených vlákien.
Aby bolo možné zostaviť systém takýchto rúr, existuje veľa rôznych tvaroviek a konektorov.
Môžete zostaviť absolútne akýkoľvek systém:
Spájkovací guľový ventil:
Priemerná teplota zváracieho stroja by mala byť nastavená na 260 stupňov.
Samozrejme, pre každý priemer existuje jemnejšie nastavenie teploty a na drahých strojoch sa požadovaná teplota vloží automaticky, ak zadáte priemer zváranej rúry.
Nastavíme teplotu na 260 stupňov, nasadíme požadovanú trysku a teraz si už len musíme zapamätať čas, počas ktorého potrebujeme potrubie nahriať.
16. ohrev na 5 sekúnd. potom musí byť fixovaný na 6-7 sekúnd, aby bolo spájkovanie vysoko kvalitné.
Dvadsiatku ohrievame 5 sekúnd.
Vezmeme potrubie so spojkou do rúk a pokúsime sa ich pripojiť bez zahrievania. Ak je to možné, nedôjde ku kvalitnému spojeniu, vymeňte komponenty a ak je to možné, použite konektory od rovnakého výrobcu v rovnakom systéme.
Po tom, čo sme zistili, že držíte v rukách to, čo potrebujete a dá sa prispájkovať, nasadíme najskôr na hubicu zváračky (je hrubšia) tvarovku a potom rúrku.
Ale toto je knižný príklad a je veľmi ťažké pripevniť tvarovku a rúrku oddelene k spájkovačke. Súčasne zatlačte, ale najskôr môžete vybrať potrubie a potom konektor.
Takto vyzerajú vyhrievané armatúry:
Teraz ich treba spojiť.
Pri zahrievaní je dôležité úplne vložiť potrubie do trysky. Pre istotu si pred spájkovaním môžete na rúrke vyznačiť, ako dlho má rúrka ísť do trysky.
Pri zahrievaní by sa prvky nemali krútiť na spájkovačke.. Výrobca síce zakazuje otočky, ja to stále robím, no otočky sú veľmi malé, dokonca by som povedal, že sú to akési pohyby na uľahčenie nasadenia rúry s tvarovkou. Stáva sa, že roh veľmi tesne prilieha k tryske. To sa často stáva pri veľkých priemeroch, napríklad 40 mm. V tomto prípade sa spájkovačka môže pohybovať tam a späť o niekoľko stupňov vzhľadom na časti.
Ak otočíte diely alebo spájkovačku o viac ako asi 5 stupňov, na tryske zostanú časti plastu, ktoré budú dymiť a spájkovanie môže byť nekvalitné. Takže ak je to možné, radšej sa neotáčať a ešte k tomu nekrútiť A nekrútiť.
Po kompletnej inštalácii prvkov začneme odpočítavanie na 5 sekundách v prípade 20 mm rúry. alebo 8 sekúnd v prípade 32. fajky.
Po uplynutí tejto doby najskôr odstránime potrubie a potom armatúru.
Rýchlo, ale bez rozruchu tieto dva prvky spojíme. Po pripojení máte ešte niekoľko sekúnd na opravu zarovnania. Po 2-3 sekundách. Nastavenie vyrovnania sa musí zastaviť. V opačnom prípade dôjde k úniku spoja.
Po spoji nechajte výrobok asi 20 sekúnd vychladnúť a spoj pevne zafixujte.
Ak spájkujete prvé spoje, potom prísne dodržujte čas ohrevu a fixácie. Pri následných spojoch berte do úvahy prievan a teplotu životné prostredie.
Ak pracujete v prievane a teplota je napríklad nižšia ako +10, potom by sa mala doba ohrevu mierne zvýšiť o 1-3 sekundy. v závislosti od priemeru. V opačnom prípade riskujete, že nebudete mať čas ukotviť vyhrievané prvky alebo nezostane sekunda na opravu zarovnania.
Ak potrubia podhrejete, buď sa vám nepodarí spojiť, alebo vám spoj následne zatečie.
Ak sa prehreje, riskujete roztavenie priechodného otvoru.
Ak je spájkovanie vykonané správne, ale priechodný otvor nie je zúžený.
Potrubie môžete rezať nielen nožnicami:
A niekedy nie je možné pomocou nožníc urobiť rovnomerný rez, napríklad ak potrebujete odrezať len centimeter.
V tomto prípade sa môžete uchýliť k pomoci uhlovej brúsky.
Takto vyzerá rúrka vystužená sklenenými vláknami v priereze. Nie je potrebné odizolovať a orezať takúto rúrku, čo sa nedá povedať o hliníkovej vrstve.
Teraz odrežme spájkované prvky a uvidíme, či sa tieto spojenia dajú odpojiť.
V hornej časti je šedá rúrka priletovaná k bielej spojke a na obrázku nižšie je šedá až sivá.
V oboch prípadoch môžete vidieť zvárané prvky spojené do jedného celku. Dokonca aj biela a sivá. Rozdiely sú len vizuálne - farebné. To okamžite odpovedá na otázku, či je možné spájkovať bielu a sivú farbu. Môcť.
Teraz sa pozrime na prierez spojky adaptéra:
V tomto prípade bola rúra bez výstuže. Je vidieť, že rozdiely sú len vo farbe, hoci výrobca je rovnaký. Samotné spojenie sa nedá odpojiť a správne spájkovanie nikdy nespôsobí netesnosť. Z tohto dôvodu môžu byť takéto spojenia bezpečne skryté v stenách a podlahách.
To je všetko, čo sa zdá Kľúčové body spojené s spájkovaním polypropylénových rúrok.
Akékoľvek otázky týkajúce sa materiálu zanechajte v komentároch.
No a na záver pár fotiek zváraných rúr:
Na horizontálne upevnenie rúrok používam spony
Pre vertikálne potrubie tam, kde musí byť potrubie pevne pripevnené, sa používa špeciálna svorka na potrubie
Spájkovanie polypropylénových rúr
Spájkovanie polypropylénových rúr V materiáli o polypropylénových rúrach som stručne opísal, o aké rúry ide. Teraz si povedzme trochu o spájkovaní týchto rúrok. Je samozrejme správne povedať: „zváranie“
Veľmi častou prácou pri rekonštrukcii domu je výmena starého potrubia, ktoré slúžilo viac ako pol storočia. Časy, keď ste na inštaláciu kovových rúr museli zavolať inštalatéra, sú preč. Liatinové a oceľové rúry dnes na trhu s istotou nahradili polypropylénové rúry, ktoré majú oproti starším typom rúr veľa výhod.
Ak sa oceľové rúry spájali hlavne zváraním, dnes sa polypropylénové rúry spájajú pomocou spojok. Ak je práca neúspešná, spojku je možné rozobrať a závadu odstrániť.
Aké sú teda výhody polypropylénových rúr? V prvom rade je vysoko odolný voči agresívnemu prostrediu. Polypropylénové rúry vydržia vysoké teplotné zaťaženie a tlak. Prevádzková životnosť polypropylén má pol storočia. Inštaláciu rúr zvládne aj začiatočník.
Inštalácia polypropylénových rúr do steny (príklad)
Teraz hovorme o nástroji, ktorý sa používa pri práci pri spájaní polypropylénových rúr.
- Priamo polypropylénové rúry.
- Niekoľko spojok.
- Uhly 90 a 45 stupňov.
- Adaptéry s kovové rúry k plastovým.
- Upevňovacie prvky potrubia.
- Nožnice na rezanie polypropylénových rúr.
- Spájkovacie zariadenie.
- Merylonová izolácia.
- Zvinovací meter, štvorec a ceruzka.
Pred začatím práce musíte vybrať správne polypropylénové rúry. Odborníci odporúčajú kúpiť rovnaký priemer potrubia ako predtým. Potom nebudú žiadne problémy pri prechode z kovového kusu potrubia na plastové potrubie.
Ako správne spájkovať polypropylénové rúry na vykurovanie
Dnes sa polypropylénové rúry spájajú pomocou difúzneho zvárania. Používajú sa rôzne uholníky, adaptéry a spojky. Ak sa potrubia používajú na zásobovanie studenou vodou, potom môžete bezpečne očakávať, že potrubia budú inštalované päťdesiat rokov. V prípade inštalácie polypropylénových rúrok pre vykurovací systém je však situácia trochu iná. Tu dôležitým faktorom Faktory, ktoré určujú životnosť rúr, sú teplota a tlak. Napriek tomu, že samotné polypropylénové rúry sú veľmi odolné, v dôsledku vysokej teploty a tlaku chladiacej kvapaliny môžu stratiť až sedem rokov svojej životnosti.
Je potrebné povedať, že vysoký tlak a teplota pravdepodobne nebudú prítomné v domácich systémoch. Aj keď sa tieto čísla prudko zvýšia, polypropylénové rúry budú na to pripravené.
Dostupné na trhu veľké množstvo farby polypropylénových rúrok. To je ďalšia výhoda produktu oproti oceľovým rúram, ktoré musia byť po inštalácii natreté. Polypropylénové rúry už budú mať hotovú farbu.
Stojí za zmienku, že zostavený polypropylénový vykurovací systém nemožno ďalej rozoberať. Pomocou polypropylénových rúrok je systém vedený z kotla a chladiaca kvapalina je dodávaná do radiátorov. Životnosť rúr umožňuje skryté a odkryté systémy. To znamená, že v prípade potreby môžu byť potrubia skryté v stene.
Aby ste sami spájkovali rúry, musíte sa oboznámiť so základnými pracovnými zručnosťami. Spočiatku sa zdá, že práca je celkom jednoduchá a zaberie minimum času. Do istej miery je to pravda. Tu však musíte byť presní a opatrní. Než začnete pracovať s spájkovačkou, musíte si pozorne prečítať pokyny.
Pokyny obsahujú pokyny krok za krokom pre správne vykonanie práce. Okrem toho v pokynoch nájdete informácie o práci s určitým typom polypropylénových rúr. Takže by nemali byť žiadne otázky.
Predtým, ako začnete s montážou vykurovacieho systému, musíte pripraviť pracovný plán, ktorý obsahuje schému. Označuje miesta, kde sa budú vykonávať elektroinštalácie, kohútiky a vodovodné armatúry. Keď je každá časť systému po ruke, môžete začať s jej zostavovaním.
Možnosť schémy zapojenia vykurovacieho systému
Vykonávanie práce
Difúzna spájkovačka musí byť umiestnená na špeciálnom stojane. Spravidla sú súčasťou zariadenia. Pri spájkovaní musíte zariadenie a časti, ktoré sa majú spojiť, držať vodorovne.
Je oveľa ťažšie spájkovať rúry vo vertikálnej polohe. Dokonca aj pre majstra bude ťažké dokončiť prácu nezávisle bez asistenta. Jedna osoba by mala držať spájkovačku a druhá by mala držať rúry, ktoré bude potrebné po zahriatí spojiť. Ak je priemer potrubia viac ako 65 milimetrov, potom je práca ešte komplikovanejšia tým, že je potrebné použiť zásuvku.
Práca so strojom na zváranie polypropylénových rúr
Fusiotherm je najbežnejší zvárací stroj pre polypropylénové rúry. Ako s ním pracovať?
Fuziotherm vzhľad zariadenie
Ešte pred jeho zapnutím musíte na studené časti zariadenia nasadiť nástavce, ktoré sú prezentované vo forme tŕňa a spojky. Polypropylén sa topí pri teplote 260 stupňov. Toto je teplota, ktorú je potrebné nastaviť na zariadení. Hneď ako sa zahreje, rozsvieti sa indikátor.
Rúry s priemerom do 40 milimetrov sa spájkujú metódou hrdlového spájkovania. K zariadeniu používame centrovacie zariadenie a nástavce. Počas zahrievania zariadenia môžete pomocou špeciálnych nožníc odrezať rúrky na požadovanú dĺžku. Ak je v potrubí výstuž, potom pomocou špeciálne nástroje musí sa odstrániť na mieste spájkovania. V opačnom prípade nebude spojenie kvalitné.
Je veľmi dôležité nosiť rukavice, aby ste sa vyhli tepelnému popáleniu horúcim polypropylénom alebo zváračkou. Akonáhle sa konce rúrok zahrejú, musíte ich okamžite spojiť skôr, ako dôjde k deformácii. Kým zváracie prvky nie sú suché, nie je možné ich zaťažiť.
Niektoré nuansy
Po pripojení potrubí musia byť v určitých oblastiach zaistené. Keď sa vykurovací systém zahreje, potrubia sa začnú rozširovať. Ak nie sú žiadne upevňovacie prvky, potrubia sa začnú prehýbať. Pre vykurovacie systémy je najlepšie použiť vystužené rúry. Pozostávajú z dvoch vrstiev polypropylénu, medzi ktorými je umiestnená hliníková vrstva. Umožňuje vám obmedziť lineárnu rozťažnosť potrubí pri zahrievaní.
Po dokončení všetkých prác musíte vizuálne skontrolovať kĺby a prechody na chyby. Ak sa nejaké nájdu, musíte prácu zopakovať.
Dnes nie je problém zohnať všetko na trhu alebo v špecializovanej predajni. potrebné detaily Pre kvalitné prevedenie Urob si sám vykurovacie systémy vyrobené z polypropylénových rúr. Stojí za zmienku, že polypropylén je oveľa lacnejší a praktickejší ako oceľové alebo liatinové rúry.
Kľúčom k úspechu a kvalitná práca spočíva v správnosti a presnosti všetkých prác. Začiatočníkom sa odporúča, aby si vyskúšali zváranie napríklad pomocou dvoch samostatných kusov potrubia. Nemusí to vyjsť na prvýkrát, pretože je potrebný určitý „úchop“.
Ak si nie ste istí, že prácu zvládnete sami, je lepšie ju zveriť odborníkom, ktorí majú skúsenosti a správny nástroj. Pamätajte, že vykurovací systém vyžaduje kvalitu, ktorá vydrží mnoho rokov. Na jeho realizáciu sa totiž vynakladá veľa peňazí. Strata materiálu a peňazí v dôsledku nesprávneho vykonania práce je neprijateľná.
Ako spájkovať polypropylénové rúry vlastnými rukami pomocou difúznej spájkovačky alebo fusiotherm
Správne spájkovanie rúrok vykurovacieho systému je kľúčom k jeho dlhej prevádzke. Ako správne spájkovať polypropylénové rúry vlastnými rukami, podrobne zvážime v článku.
Spájkovanie polypropylénových rúr je pozoruhodne jednoduché na vykonanie a odpúšťa veľa chýb bez ohrozenia spoľahlivosti potrubia. Naše odporúčania vám pomôžu urobiť prácu sami.
V posledných desaťročiach sa kov-polymérové rúry rozšírili na výrobu potrubí. Nehrdzavejú, nezarastajú vnútornými usadeninami, majú malý odpor proti prúdeniu tekutín a ľahko sa inštalujú.
Polypropylénové rúry si po svojom zavedení rýchlo získali popularitu. Ich vlastnosti sú porovnateľné s akýmikoľvek inými kov-polymérovými rúrami, ale majú oproti nim obrovskú výhodu: polypropylénové tvarovky od akéhokoľvek výrobcu sú navzájom plne kompatibilné.
Aké potrubia si vybrať
Bežná polypropylénová rúra má významnú nevýhodu, ktorá obmedzuje jej rozsah použitia: pri zahrievaní sa značne predlžuje. Na kompenzáciu tejto tepelnej rozťažnosti sú na potrubiach inštalované špeciálne kompenzátory vo forme slučky.
Vystužený polypropylén má viacvrstvovú stenu: vonkajšia a vnútorná vrstva sú polypropylén a medzi nimi je vrstva hliníka alebo sklolaminátu. Pri takýchto výrobkoch je tepelné predĺženie približne 10-krát menšie. Dajú sa zamurovať do stien a preto sa oplatí vybrať si ich na inštalatérske práce, hoci sú drahšie.
Polypropylénové označenie označuje maximálny tlak Studená voda pre ktoré sú určené. Pre inštalatérske práce pre domácnosť by ste si mali kúpiť materiály označené PN20 a PN25, čo znamená tlak 20 a 25 atmosfér. Priemer plastové potrubie, typicky zvolený na 20 mm (vonkajší priemer), čo zodpovedá ½ palca oceľové potrubie(vnútorný priemer). Nenechajte sa zmiasť tým, že oblasť toku je plastové rúrky niekedy sa volí o niečo menej ako oceľové potrubia: výnimočne hladký vnútorný povrch nekladie takmer žiadny odpor prúdeniu vody a výkon potrubia nie je ovplyvnený.
Spájkovacie nástroje
Hlavný nástroj na spájkovanie polypropylénových rúrok vlastnými rukami – zvárací stroj s dýzami požadovaného priemeru. Na jednorazovú prácu si môžete kúpiť najlacnejšiu spájkovačku. Cena a dizajn spájkovačky určujú iba jednoduchosť použitia, ale nie kvalitu spojení získaných s jej pomocou.
Určite budete potrebovať špeciálnu rezačku v podobe nožníc, keďže strihania je potrebné urobiť veľa.
Samozrejme, budete potrebovať štandardné inštalatérske nástroje: nastaviteľné a plynové kľúče, ľan, tesniacu pastu. Polypropylénové diely sú spojené s tradičnými oceľovými dielmi pomocou závitových kombinovaných spojok.
Ako spájkovať polypropylén
Princíp zvárania polypropylénové zlúčeniny je jednoduchý: dve časti sa nahrievajú spájkovačkou, kým sa materiál neroztopí, potom sa vložia do seba, po ochladení získame pevný monolitický diel.
Kombináciou častí potrubia rôznych dĺžok a spojovacích prvkov rôznych konfigurácií môžete zostaviť potrubie akejkoľvek zložitosti a vetvenia.
Neprijateľné chyby pri spájkovaní rúrok
Spoľahlivosť výsledného spojenia pri spájkovaní polypropylénových rúrok vlastnými rukami závisí od teploty, na ktorú sa časti zahrievajú. Plast musí byť zmäkčený, aby sa zvárané prvky s určitým úsilím spojili a zapadli do seba do požadovanej hĺbky.
- Ak časti nie sú dostatočne zahriate, plast začne tvrdnúť skôr, ako ich úplne spojíte. Takéto spojenie nemusí okamžite unikať, ale hrozí, že sa zlomí ešte pred dokončením inštalácie.
- Prehriaty plast je príliš mäkký a pri spájaní sa horúce povrchy dielov netlačia na seba dostatočnou silou: objavia sa „podspájkované“ miesta a takmer určite takýto spoj okamžite začne pretekať. Môže nastať ďalší problém. Ak diely prehrejete a potom nimi príliš pohnete, roztavená hmota plastu sa vtlačí do potrubia a úplne zablokuje jeho lúmen.
Niekedy existujú odporúčania na zahriatie prvkov, ktoré sa majú zvárať, na niekoľko sekúnd. To nie je vždy účinné, pretože čas ohrevu závisí od mnohých faktorov: teplota trysky spájkovačky a teplota okolia, masívnosť dielu a priemer rúrky, žiaruvzdornosť konkrétnej šarže polypropylénu. Ak nemáte žiadne skúsenosti so zváraním, je rozumné venovať nejaký čas nácviku.
Pri inštalácii vodovodného systému strednej zložitosti je niekoľko desiatok miest na spájkovanie plastových rúrok. A to nie je prekvapujúce: každý ohyb potrubia vyžaduje spájkovanie dvakrát, vetva pozostáva z troch zváraných spojov.
A práve v tom je hlavná náročnosť celého diela. Vo väčšine prípadov sa zváranie musí vykonávať „na mieste“. Konfiguráciu potrubia a postupnosť pripojenia jeho častí je potrebné premyslieť s prihliadnutím na skutočnosť, že spoje sa vykonávajú pomocou veľmi objemnej spájkovačky, ktorá sa tiež zahrieva na teplotu 300 stupňov.
Bezpečnostné opatrenia
Ak sa zoznámite s otázkou, ako správne spájkovať polypropylénové rúry vlastnými rukami, musíte sa oboznámiť s bezpečnostnými opatreniami, tu sú základné pravidlá:
- Pri manipulácii s horúcou spájkovačkou buďte opatrní, aby ste sa nepopálili.
- Horúci polypropylén sa rýchlo vyparuje. Je potrebné zabezpečiť dostatočné vetranie, aby sa vdychovalo čo najmenej jeho pár.
- Spomeňte si na požiarna bezpečnosť: Nenechávajte funkčnú spájkovačku bez dozoru a vždy ju postavte na špeciálny stojan.
- Hotové potrubie naplňte vodou pod tlakom a skontrolujte tesnosť spojov.
Využite naše tipy a triky na spájkovanie plastových rúrok. Pomôžu vám nainštalovať inštalatérske práce vo vašom byte alebo vidieckom dome sami a ušetriť na službách profesionálnych inštalatérov. V ďalšom článku sa bližšie pozrieme na proces spájkovania vodovodných potrubí z polypropylénových rúr.
Ako správne spájkovať polypropylénové rúry vlastnými rukami
Ako správne spájkovať polypropylénové rúry vlastnými rukami - návod krok za krokom, náradie, fotografie, chyby pri spájkovaní.
Schopnosť zostaviť potrubia sami je jednoznačným plusom polypropylénové výrobky. Pomocou pohodlného a ľahkého materiálu si môžete postaviť kanalizáciu sami, opraviť a modernizovať vodovodný systém.
Hlavnou vecou je pochopiť špecifiká vzájomného spájania prefabrikovaných prvkov. Súhlaste, je to dôležitá časť práce, ktorá je zodpovedná za tesnosť diaľnice a jej bezproblémovú prevádzku.
Ponúkame vám podrobné informácie o tom, ako sa spájkujú polypropylénové rúry, aké zariadenie sa pri práci používa, a tiež uvádzame najčastejšie chyby, ktorých sa dopúšťajú začínajúci zvárači.
Informácie, ktoré ponúkame, vám pomôžu vybudovať bezproblémovú komunikáciu. Pre prehľadnosť je článok doplnený o grafické aplikácie a videonávod.
Proces spájkovania sa uskutočňuje vďaka výrazným termoplastickým vlastnostiam materiálu. Polypropylén pri zahriatí mäkne – nadobúda stav podobný plastelíne.
Galéria obrázkov
Takto vyzerá spájkovačka („žehlička“) pre polypropylénové rúry. Jednoduché elektrické zariadenie, poloautomatický, vďaka ktorému sa vykonáva spájkovanie plastov
Konštrukcie spájkovacích strojov sa líšia pre zváranie na tupo. zvýšená zložitosť. Takéto zariadenie zvyčajne obsahuje nielen vykurovací prvok, ale aj systém na centrovanie zváraných častí.
Zariadenia na priame zváranie, podobne ako samotná technológia, sa v domácej sfére spravidla používajú zriedka. Prioritou použitia je priemysel.
Zložitejšie zariadenie, pomocou ktorého sa vykonáva presné zarovnanie častí, ktoré sa majú zvárať, s ďalším procesom zahrievania a spájkovania. Používa sa s technológiou priameho zvárania
Okrem spájkovačiek bude majster potrebovať aj:
- nožnice - ;
- stavebná páska;
- lavicový štvorec;
- holiaci strojček na potrubia s výstužou;
- značka alebo ceruzka;
- prostriedok na odmasťovanie povrchov.
Keďže sa práca vykonáva na vysokoteplotných zariadeniach, určite by ste mali nosiť hrubé pracovné rukavice.
Postup zvárania polypropylénu
Dôležité upozornenie! Zváračské práce polymérne materiály sa musí vykonávať v podmienkach dobrého vetrania miestnosti. Pri zahrievaní a tavení polymérov sa uvoľňujú toxické látky, ktoré majú v určitej koncentrácii vážny dopad na ľudské zdravie.
Postup zvárania polypropylénu je jednoduchý, vyžaduje si však presnosť a presnosť pri práci. Vyvarovať by ste sa mali aj bežným chybám, ako je nedostatočné alebo nadmerné zahrievanie
Prvá vec, ktorú musíte urobiť, je pripraviť sa na prácu:
- Na plato ohrievača nainštalujte polotovary požadovaného priemeru.
- Nastavte regulátor na 260ºС.
- Pripravte spojovacie časti - označte, skoste, odmastite.
- Zapnite spájkovaciu stanicu.
- Počkajte na vytočenie Prevádzková teplota– zapnite zelený indikátor.
Súčasne umiestnite protikusy (rúrka - spojka) na polotovary spájkovacej stanice. V tomto prípade je polypropylénová rúrka vložená do vnútornej oblasti jedného polotovaru a spojka (alebo objímka tvarovej časti) na vonkajší povrch druhého polotovaru.
Zvyčajne sa konce potrubia vkladajú pozdĺž hranice predtým označenej čiary a spojka sa zasúva, kým sa nezastaví. Pri uchovávaní polypropylénových častí na vyhrievaných polotovaroch by ste mali pamätať dôležitá nuansa technológia – čas držania.
Galéria obrázkov
Závery a užitočné video na túto tému
Vždy je čo sa učiť od profesionálov. Ako pracovať s polypropylénom si môžete pozrieť v nasledujúcom videu:
Inštalácia polymérových potrubí spájkovaním za tepla je pohodlnou a populárnou technikou. Úspešne sa používa pri inštalácii komunikácií, a to aj na úrovni domácností.
Túto metódu zvárania môžu používať ľudia bez rozsiahlych skúseností. Hlavnou vecou je správne pochopiť technológiu a zabezpečiť jej presné prevedenie. A technologické vybavenie dá sa kúpiť alebo prenajať.
Máte skúsenosti s spájkovaním polypropylénových rúr? Podeľte sa o informácie s našimi čitateľmi. Vo formulári nižšie môžete zanechať komentáre a klásť otázky k téme.
Vďaka prijateľným nákladom a jednoduchému pripojeniu plastové rúry zaujali vedúce postavenie v inštalácii vodovodných a dokonca aj vykurovacích sietí. Napriek tomu, že tieto konštrukcie sú menej pevné a odolné ako kovové, mnohí ich uprednostňujú pri plánovaní zmeny inžinierska komunikácia vo svojich domoch a bytoch. Obzvlášť atraktívne rýchla inštalácia výrobky, pretože spájkovanie polypropylénových rúr vám umožňuje vytvárať odolné a spoľahlivé spojenie doslova za pár minút.
Klasifikácia polypropylénových rúr
Obzvlášť odolný plast používaný na výrobu rúr nepodlieha korózii, odoláva usadeninám solí a vzhľadu vodný kameň. Polypropylénové konštrukcie sú určené na dlhodobé používanie. Výrobca garantuje životnosť konštrukcií 50 rokov.
To je skutočne možné za predpokladu, že potrubia sú prevádzkované pri tlakových a teplotných podmienkach špecifikovaných v návode. Diely sú určené na dlhodobé vystavenie vysokému tlaku pri nízkej teplote prepravovanej kvapaliny a naopak - vysoká teplota kvapaliny pri nízkom tlaku.
Všetky polypropylénové rúry možno rozdeliť do štyroch kategórií
Polypropylénové rúry sú dostupné v štyroch farbách, čo však neznamená žiadne obmedzenia pri používaní, s výnimkou čiernej, ktoré sú vyrábané tak, aby boli čo najviac chránené pred UV žiarením. Konštrukcie sa používajú vo vodovodných a vykurovacích systémoch, ku ktorým je možné pripojiť kovové konštrukcie. Môže byť použitý vo všetkých typoch potrubí: otvorených, uzavretých a nástenných. Polypropylénové rúry sú rozdelené do kategórií:
- PN 10 – prevedenie s tenkými stenami. Používa sa na vyhrievané podlahy, ktorých teplota nie je vyššia ako 45C alebo na rozvod studenej vody.
- PN 16 – používa sa na organizáciu zásobovania studenou vodou v systémoch s vysoký tlak alebo vo vykurovacích potrubiach s nízkym tlakom.
- PN 20 je univerzálna rúra, je možné ju použiť na prívod teplej aj studenej vody, kde teplota nie je vyššia ako 80C.
- PN 25 – konštrukcia je vystužená alobal. Používa sa na ústredné kúrenie a zhrnutie horúca voda teplota nie vyššia ako 95 C. Môže sa použiť na pripojenie kovového potrubia k plastovému.
Príprava na zváranie + nuansy procesu
V príručkách, ktoré popisujú technológiu spájkovania, sa uvádza, že konštrukcie s priemerom menším ako 63 mm sa zvyčajne spájajú pomocou hrdlového zvárania. Na spojoch rúr sa používajú tvarovky, špeciálne spojovacie časti, ku ktorým sú privarené prvky. Rúry väčšieho priemeru sa spájajú bez tvaroviek pomocou zvárania na tupo. Táto metóda je pre nich považovaná za najspoľahlivejšiu.
Spájkovanie polypropylénových rúr sa vykonáva pomocou ručnej zváračky, ktorá sa ľudovo nazýva žehlička. Pre diely s priemerom väčším ako 40 mm odborníci odporúčajú používať zariadenia s centrovacími zariadeniami, ktoré sú o niečo náročnejšie na obsluhu. Zváracie stroje sú vybavené špeciálnymi odnímateľnými dýzami na rúry. Sú to vykurovacie prvky vyrobené vo forme objímky na roztavenie vonkajšej časti rúry alebo tŕňa na ohrev vnútorného povrchu časti.
Ručný stroj na zváranie polypropylénových rúr
Priemery trysiek sa pohybujú od 14 do 63 mm. Vyhrievacie telesá sú potiahnuté teflónom, nepriľnavým materiálom. Počas procesu zvárania dbajte na to, aby ste trysky udržiavali čisté a po každom použití ich utrite špeciálnymi drevenými škrabkami alebo handrami na plachty. Toto sa musí vykonať, kým sú prvky ešte horúce, čistenie studených častí je neprijateľné.
Zákazka
Fáza #1 - príprava zváracieho stroja
Zariadenie musí byť nainštalované na plochý povrch tak, aby bol ľahko dostupný. Pred začatím práce musíte určiť, aký priemer rúr sa bude spájkovať a pripraviť potrebné vykurovacie telesá. Dizajnové prvky Zariadenie umožňuje používať niekoľko príloh naraz.
Pred zahriatím zariadenia sa odporúča nainštalovať všetko, čo potrebujete. Zariadenie sa zahrieva rovnomerne, takže umiestnenie vykurovacieho telesa neovplyvňuje teplotu trysky. Sú upevnené spôsobom, ktorý bude pre prácu najvhodnejší. Na inštaláciu príloh použite špeciálne kľúče. Požadovaná teplota sa nastavuje na ovládacom paneli zariadenia pre polypropylénové rúry to je 260°. Zariadenie sa zapne a zahreje, čo trvá asi 10-15 minút.
Pri negatívnych teplotách je zváranie zakázané. Okrem toho čas na spájkovanie polypropylénových rúr závisí od teploty v miestnosti: v horúcom počasí sa znižuje, v chladnom počasí sa zvyšuje.
Etapa #2 - príprava potrubia
Pomocou rezačky rúr alebo špeciálnych nožníc sa diel odreže v pravom uhle. Miesto rezu sa očistí a spolu s tvarovkou odmastí mydlovým alebo alkoholovým roztokom. Diely dobre vyschnú. Ak sa práca vykonáva s rúrkami triedy PN 10-20, je možné vykonať zváranie. Ak s PN 25, musíte dodatočne vyčistiť vrchné vrstvy hliníka a polypropylénu. Práca sa vykonáva pomocou holiaceho strojčeka presne, ale do hĺbky zvárania, ktorú je možné určiť podľa veľkosti trysky zváracieho stroja.
Potrebujete iba odrezať polypropylénovú rúrku v pravom uhle
Fáza #3 - zahrievanie častí
Prvky sa nasadzujú na trysky zariadenia požadovaného priemeru. Rúrka sa vloží do objímky až po obmedzovač označujúci hĺbku zvárania a na tŕň sa namontuje tvarovka. Čas ohrevu dielov je prísne dodržaný. Pre každý typ potrubia je to iné; hodnoty nájdete v špeciálnej tabuľke.
Etapa #4 - zváracie prvky
Vyhrievané časti sú zo zariadenia odstránené a s istotou rýchly pohyb v súlade so zarovnaním prvkov sú navzájom spojené. Pri spájaní dielov sa nesmú axiálne otáčať ani ohýbať. Musíte tiež prísne zabezpečiť, aby potrubie vstúpilo do hĺbky určenej vnútorným ohraničením hrdla armatúry.
Časti sa zahrievajú po presne definovanú dobu
Etapa č. 5 - chladenie spojenia
Zohriate časti sa musia nechať vychladnúť, to je obzvlášť dôležité pre tenkostenné rúry. Akákoľvek deformácia častí v tomto čase je neprijateľná, môže viesť k utesneniu vnútorného lúmenu potrubia. Po úplnom vychladnutí dielov je potrebné ich prefúknuť alebo nechať prejsť vodou, aby sa zabezpečilo, že prejdú.
Video príklad spájkovacích prác
Celý tento proces si môžete pozrieť aj v tomto videu:
Odporúčania, ako spájkovať polypropylénové rúry, sú pomerne jednoduché. Túto prácu zvládnete aj sami. Skúsení zvárači navrhujú, aby začiatočníci spájkovali prvú časť, ochladili ju a odrezali, aby sa uistili, že je všetko vykonané správne. Ak sa vyskytnú chyby, budú okamžite viditeľné. Týmto spôsobom sa môžete rýchlo naučiť, ako vytvoriť spoľahlivé spojenia polypropylénových rúrok, ktoré sa vám určite budú hodiť pri inštalácii alebo oprave potrubí.
Zváranie polypropylénových rúr poskytuje najrýchlejšie a najspoľahlivejšie spojenie v porovnaní s inými typmi plastových rúr. Proces pripojenia je rovnaký pre akékoľvek PP rúry, s výnimkou vystužených, ktoré majú svoje vlastné inštalačné vlastnosti. Jednoduchosť a dostupnosť tohto typu práce vám umožňuje vykonávať ju nezávisle doma, s výhradou správnu technológiu zváraním a pomocou vhodného náradia.
Pri inštalácii polypropylénových rúrok môžete použiť jeden z troch hlavných typov pripojenia:
- difúzne spájkovanie;
- spájkovanie s elektrickými armatúrami;
- zváranie za studena.
Pozrime sa bližšie na všetky tri typy PP potrubných spojení: ich vlastnosti, hlavné výhody a nevýhody.
V tomto článku:
Difúzne zváranie pomocou elektrickej spájkovačky
O túto metódu Na pripojenie rúrok sa používajú rôzne prídavné armatúry a špeciálne elektrické vykurovacie zariadenie (spájkovačka).
Dodáva sa so sadou odnímateľných spárovaných nástavcov, ktorých rozmery zodpovedajú vonkajším priemerom rúr a vnútorným priemerom spojovacích prvkov.
Prečítajte si o najpopulárnejších priemeroch rúr a ďalších charakteristikách polypropylénových výrobkov.
Na termosku je pripevnený pár nástavcov vykurovacie teleso elektrickú spájkovačku a s jej pomocou ju nahrieva až do teploty 260°C. Spojovacie diely sa na niekoľko sekúnd vložia do vyhrievaných trysiek. V dôsledku toho dochádza k zahrievaniu a čiastočnému roztaveniu povrchov polypropylénových prvkov v kontakte s dýzami.
Potom sa potrubie a prídavný prvok rýchlo vyberú z trysiek a vložia sa do seba. V dôsledku toho dochádza k vzájomnému prenikaniu (difúzii) roztavených povrchov dielov.
Po ochladení tvoria úplne monolitickú zlúčeninu.
Výhody tejto metódy:
- jednoduchý proces spájkovania;
- nízke náklady na dodatočné prvky;
- nízke náklady na elektrickú spájkovačku.
nedostatky:
- nepohodlie pri používaní elektrického spotrebiča ťažko dostupné miesta.
Difúzne zváranie polypropylénových rúr je najbežnejšie pri samoinštalácia doma.
Pripojenie potrubí pomocou elektrických armatúr
Elektrické armatúry sú rôzne spojovacie prvky špeciálnej konštrukcie, vo vnútri ktorých sú zabudované elektrické ohrievače s kontaktmi vyčnievajúcimi von.
Počas inštalácie sa potrubia vložia a pevne upevnia v elektrickej armatúre. K vonkajším kontaktom elektrotvarovky je pomocou vodičov pripojený zvárací stroj, ktorý ho napája na určitý čas v prednastavenom automatickom režime.
V dôsledku prevádzky zabudovaného elektrického ohrievača sa vnútorný povrch elektrotvarovky čiastočne roztaví a PP rúrka sa prispájkuje k spojovaciemu prvku.
Výhody tejto metódy:
- rýchly a technologicky jednoduchý proces zvárania rúr.
Chyba:
- vysoké náklady na spojovacie armatúry a zváraciu jednotku.
Používa sa spájkovanie polypropylénových rúr s elektrickými armatúrami stavebné firmy pri vykonávaní veľkých objemov práce. Doma sa táto metóda prakticky nepoužíva.
Zváranie rúr za studena sa vykonáva pomocou špeciálneho lepidla. Má špeciálne zloženie, ktoré zmäkčuje vonkajšie povrchy spájaných prvkov.
Na tento účel sa kĺby najskôr odmastia a potom sa na ne nanesie vrstva lepidla. Potom sú diely navzájom spojené, upevnené v požadovanej polohe a držané po určitú dobu.
Naučte sa spájať potrubia metódou studeného zvárania nie je v pevnosti horšia ako difúzne tepelné spájkovanie.
Výhody:
- jednoduchá technológia, ktorá nevyžaduje nákup elektrického vykurovacieho zariadenia.
Chyba:
- Tento spôsob pripojenia polypropylénových rúrok je možné použiť iba pre systémy zásobovania studenou vodou.
Ako správne spájkovať polypropylénové rúry
Vzhľadom na to, že doma takmer nikto nepoužíva elektrické armatúry a zváranie za studena, ďalšie pokyny budú venované samostatnému zváraniu polypropylénových rúrok pomocou elektrickej spájkovačky.
Nástroje a materiály
Na prácu je potrebné pripraviť:
- špeciálna elektrická spájkovačka so sadou trysiek vhodného priemeru;
- špeciálne valčeková rezačka(nožnice na rúry) alebo píla;
- súbor alebo ostrý nôž na odstraňovanie otrepov z koncov rúr;
- meracia páska alebo pravítko;
- značka alebo krieda na označenie častí, ktoré sa majú spojiť;
- montážne zariadenie na spájkovanie rúrok s priemerom viac ako 40 mm.
Okrem samotných PP rúr a spojovacích armatúr budete potrebovať aj bavlnené handry a kvapalinu na odmasťovanie povrchov vykurovacích trysiek (acetón, lieh a pod.).
Tabuľka parametrov a časov zvárania
Poskytnúť najlepšia kvalita spojenia, treba dodržiavať určité pravidlá. Hodnoty parametrov uvedených v tabuľke závisia od priemeru výrobkov a okolitej teploty.
Teplota spájkovania potrubia: 260 stupňov.
| Vonkajší priemer, mm | Hĺbka výsadby, mm | Doba ohrevu, sek. | Čas fixácie, sek. | Doba chladenia, min |
|---|---|---|---|---|
| 16 | 12 | 5 | 4 | 2 |
| 20 | 14 | 6 | 4 | 2 |
| 25 | 16 | 7 | 4 | 3 |
| 32 | 18 | 8 | 6 | 4 |
| 40 | 20 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 23 | 18 | 6 | 4 |
| 63 | 26 | 24 | 8 | 6 |
| 75 | 28 | 30 | 10 | 8 |
| 90 | 30 | 40 | 11 | 8 |
| 110 | 33 | 50 | 12 | 8 |
Doba ohrevu pripojených častí uvedená v tabuľke je uvedená pre okolitú teplotu 20°C. Pri nižších teplotách môže byť potrebné o niečo predĺžiť čas ohrevu.
Pozrite si video: ako zvárať PP rúry
Pokyny krok za krokom
Proces DIY difúzneho zvárania sa vykonáva v nasledujúcom poradí:
- Krok 1
Rezačka rúr
Pomocou meracej pásky, fixky a špeciálnej rezačky alebo pílky na rúry odmerajte a odrežte kus rúry požadovanej veľkosti. Predtým, ako to urobíte, je vhodné vykonať skúšobné rezanie rúrky, aby ste zaistili ostrosť nástroja.
Koniec časti potrubia je skosený a sú odstránené všetky otrepy.
Ak je priemer rúrky väčší ako 40 mm, jej koniec musí byť zrezaný pod uhlom 35-45 °, aby sa zabránilo tvorbe ryhovania počas spájkovania. Potom sa vyberie spojovací prvok požadovanej konfigurácie.
- Krok 2
Pripájané diely sa skontrolujú, či nemajú žiadne vonkajšie chyby. V tomto prípade musí potrubie tesne a úplne zapadnúť do spojovacieho prvku bez vôle alebo skreslenia. Ak existuje veľká medzera, vyberie sa ďalší dodatočný prvok.
Povrchy, ktoré sa majú spojiť, sa ošetria odmasťovacou kvapalinou.
Na konci potrubia značka označuje hĺbku vstupu do spojovacieho prvku, berúc do úvahy medzeru asi 1 mm, ktorá je potrebná na zabránenie zúženia vnútorný priemer rúrky v dôsledku vytláčania jej koncového okraja dovnútra pri spájkovaní.
Zaznamenáva sa aj vzájomná vzájomná poloha častí.
- Krok č. 3
Vyberte vhodný pár nahrievacích hrotov požadovaného priemeru, ktorý je súčasťou súpravy elektrickej spájkovačky.
Ich povrchy sa očistia odmasťovacou kvapalinou pomocou handry a skontrolujú sa spojovacie časti, či do nich voľne zapadajú bez väčšej vôle.
- Krok #4
Elektrická spájkovačka sa pripravuje na použitie. Za týmto účelom sú vybrané trysky pripevnené k jeho vykurovaciemu prvku, spájkovačka je inštalovaná na stojane a pripojená k elektrickej sieti.
Termostat spájkovačky musí byť nastavený na požadovanú teplotu ohrevu.
- Krok #5
Vkladanie rúrok do trysiek spájkovačky
Po zahriatí spájkovačky na požadovanú teplotu, o čom svedčí jeho automatické vypnutie termostatom, spojovacie polypropylénové diely sa na pár sekúnd vložia do trysiek.
Ak je ťažké zapadnúť časti do trysiek, potom je povolené mierne axiálne otáčanie. V tomto prípade sa najprv na vnútornú dýzu nasadí spojovací prvok a potom sa koniec rúrky vloží do vonkajšej dýzy.
Po zahriatí sa odstránia v opačnom poradí. To sa deje preto, že spojovacia časť má hrubé steny a vyžaduje dlhšie vykurovanie.
- Krok č. 6
Časti hladko vložte do seba
Po nevyhnutnom zahriatí sa diely vyberú z trysiek spájkovačky a hladko sa do seba vložia, až kým sa značky predtým urobené fixkou nezhodujú. Axiálne otáčanie podrobnosti vo vzájomnom vzťahu nie sú povolené.
Je potrebné sledovať zarovnanie výsledného spojenia.
- Krok #7
Po spojení musia byť diely niekoľko sekúnd držané v pevnej polohe podľa vyššie uvedenej tabuľky parametrov spájkovania.
Potrubie je možné použiť po 50-60 minútach po spájkovaní.
Ak sa v spoji vyskytnú nejaké chyby, táto časť potrubia sa odreže a diely sa znova spájkujú.
Spájkovanie vystužených rúr
Zametač na čistenie okrajov rúr
Zlepšili sa PP rúry vystužené vnútornou vrstvou z hliníka alebo sklolaminátu technické vlastnosti podľa prevádzkového tlaku a teploty, preto sa najčastejšie používajú pre vykurovacie a teplovodné systémy.
Pri zváraní rúry vystuženej hliníkovou vrstvou je potrebné pred vložením do nahrievacej trysky elektrickej spájkovačky odstrániť vonkajšiu polypropylénovú vrstvu a hliníkový plášť z konca rúry na požadovanú dĺžku pre spojenie dielov .
To sa vykonáva pomocou špeciálneho rezača rúr alebo ostrého noža.
Na vykonávanie spájkovania rúrok vystužených skleneným vláknom nie je takáto operácia potrebná.
Video: ako spájkovať vystužené polypropylénové rúry
Pri výbere vykurovacieho systému je potrebné brať do úvahy ako efektivitu vykurovania priestorov, tak aj aktuálne a plánované náklady na inštaláciu a ďalšiu údržbu systému zariadení. Porovnanie pre súkromný dom.
O spôsoboch regulácie teploty vykurovacích radiátorov.
Opravy sú dosť drahé, takže veľa ľudí to radšej robí sami, aby ušetrili peniaze. Ale ak sa uvažuje o tapetovaní a položení linolea jednoduché typy oprava, potom položenie alebo výmena komunikácií vyžaduje určité zručnosti a špeciálne vybavenie.
Mnoho ľudí sa napríklad obáva potreby pripojenia plastových rúr pri opravách vodovodného systému. V skutočnosti na tom nie je nič zložité, stačí si zohnať zváracie zariadenie na plastové rúry a preštudovať si niektoré vlastnosti procesu.
Na vykonávanie zváracích prác s plastovými rúrkami budete potrebovať nasledujúce nástroje:
- stavebná páska a ceruzka (značka) na meranie,
- rezačka rúr príp stavebný nôž na rezanie rúrok,
- holiaci strojček (ak sa vykonáva zváranie rúrok vystužených hliníkovou fóliou),
- pilník a jemnozrnný brúsny papier na škárovanie otrepov na rezaných rúrach,
- stroj na zváranie rúr.
Budete tiež potrebovať alkohol na odmastenie konštrukčných prvkov v oblastiach zvárania a handry.
Čo je zvárací stroj na plastové rúry?
Úlohou zváracieho stroja na plastové rúry je zahriať konce rúry a tvarovky, ktoré budú navzájom spojené, na teplotu blízku taveniu. Vďaka zmäknutiu materiálu po ochladení tvoria jedinú monolitickú štruktúru.
Samotné zariadenie pozostáva z nosnej plošiny a krytu vybaveného:
- regulátor teploty,
- svetelné indikátory prevádzkového stavu zariadenia,
- vykurovacie teleso (zrkadlo, podošva),
- rukoväte na nastavenie polohy zrkadla.
V základni zariadenia sú dva otvory, na ktoré sú pripevnené trysky zodpovedajúce priemerom plastových rúrok. Najbežnejšie trysky umožňujú zvárať rúry od 16 do 32 mm, maximálny možný priemer je 63 mm.
Zdravý! Počas prevádzky sa podošva a k nej pripojené trysky zahrievajú na rovnakú teplotu, čo vám umožňuje spoľahlivo pripojiť prvky potrubia bez obáv, že jeden z nich nie je dostatočne teplý.
Sú 2 typy zváracie stroje pre plast: xiphoidný a valcový. xiphoidný aparát je dostatočný na použitie v životné podmienky, ale tento nástroj má jednu nevýhodu - dosť zlú stabilitu.