V závislosti od dispozície domu môže byť schodisko umiestnené v špeciálne určenom schodisku alebo priamo v obytných a technické miestnosti Domy. Ak je schodisko umiestnené v schodisku (obr. 31), potom sa nosníky podopierajúce podesty zvyčajne inštalujú po postavení stien. Na tento účel sú v tehlových stenách ponechané drážky alebo široké výklenky. Pri ich inštalácii do steny sú konce drevených trámov vyrobené so skosením a zabalené do kotúčov hydroizolačné materiály, napríklad so strešnou lepenkou alebo potiahnutou horúcou bitúmenový tmel. Hydroizolácia je ošetrená iba bočné plochy trámy, koniec trámu musí byť otvorený a nesmie sa dotýkať steny! Skosenie nosníka sa robí pre lepšie uvoľnenie vodnej pary a hydroizolácia bočných plôch, aby sa zabránilo navlhnutiu nosníka zo stien. Na vyrovnanie trámov na konštrukčnú úroveň je možné pod ich konce inštalovať drevené vyrovnávacie podložky. Zabránia tiež zrúteniu dreva trámov, čím sa zväčší plocha ich opory na stene. Vyrovnávacie podložky sú úplne pokryté antiseptikami, napríklad sú vopred kúpené v bitúmenovom základnom nátere - zmesi roztaveného bitúmenu a motorovej nafty. Po osadení a vyrovnaní nosníkov do konštrukčnej polohy sa výklenky (alebo drážky) vyplnia tehlami a pretrú maltou. Bočná hydroizolácia trámu by mala vyčnievať z roviny steny, je lepšie ho mierne orezať, ako nechať koniec trámov hniť v dôsledku kontaktu nechráneného dreva s tehlovými stenami.

Ryža. 31. Montáž drevených trámov na schodisko z tehál alebo iných kusových stenových materiálov

Ak je otvor umiestnený v strede miestnosti, je potrebné zabezpečiť závesné konce narezaných trámov, ktoré rámujú otvor, inými nosné nosníky stropy Narezané drevené trámy sú zaistené pomocou dvoch krátkych spárovaných priečnikov. Priečne nosníky musia mať hrúbku a výšku rovnú zodpovedajúcim parametrom hlavných nosníkov a sú k nim pripevnené skrutkami a uholníkmi alebo špeciálnymi kovovými profilmi. Nosníky orámujúce schodiskový otvor sa inštalujú v pároch, na ne sa pripevnia krátke trámy tvoriace otvor a na ne už sú pripevnené rezané podlahové trámy (obr. 32). Na jednej strane otvoru schodiska je dovolené rezať maximálne dva podlahové nosníky.

ryža. 32. Stavba schodiska v drevená podlaha

Ak je otvor umiestnený v strope vedľa kamenný múr, priečne nosníky sú na jednom konci zapustené do steny. Jednotka podpory lúča tehlová stena je riešený podobne ako nosný uzol pre plošinový nosník. Sedadlo následne omietnuté.

Na rozdiel od otvoru v drevenom strope, ktorý sa dá vyrezať do už hotový dizajn, otvor v strope z železobetónové dosky musia byť ponechané vopred, dokonca aj počas výrobného procesu tohto stropu.

Obrys otvoru je orámovaný oceľovými profilmi: kanály, I-nosníky alebo konštrukcia z rohov. Na vytvorenie monolitické oblasti, vytvorené na jednej alebo oboch stranách obrysu otvoru schodiska, sú oceľové nosníky umiestnené pozdĺž podlahových dosiek, podobne ako nosníky v drevenej podlahe. Sú podopreté protiľahlými stenami a medzi ne sú vložené dva priečne trámy tvoriace otvor (obr. 33). Oceľové nosníky sú navzájom spojené zváraním. Takto získaný oceľový rám spočíva na protiľahlých stenách rovnakým spôsobom ako všetky ostatné podlahové dosky. Vo vnútri tohto rámu je ponechaný otvor pre schody a pozdĺž okrajov sú vyrobené zosilnené výstuhy. monolitické oblasti. Je lepšie nasmerovať príruby pozdĺžnych profilov nosníka smerom dovnútra monolitického profilu, čo zjednodušuje výrobu betónový monolit. Na umiestnení políc profilov priečnych nosníkov nezáleží, ale pri zdobení otvoru drevom je niekedy lepšie nasmerovať ich do otvoru schodiska.

ryža. 33. Konštrukcia schodiskového otvoru v strope zo železobetónových dosiek

Všetky oceľový rám je potrebné ho zvýšiť o 20–30 mm vzhľadom na spodnú rovinu podlahových dosiek, potom pri konštrukcii monolitickej časti bude cementové mlieko prúdiť pod profily a skryť kov. Aby táto vrstva cementu následne neodpadla a neobnažila sa oceľový profil, je potrebné na jeho spodnú pásnicu navariť drôtené skraty a s ich pomocou upevniť omietkovú sieť na nosníky.

Niekedy, aby sa ušetrili oceľové profily, sa namiesto konštrukcie s pozdĺžnymi nosnými nosníkmi vyrobenými z kanálov alebo I-nosníkov používa konštrukcia bez nosníkov. V tomto dizajne nie sú žiadne pozdĺžne nosníky a otvor je vytvorený s oceľovými rohmi, ktoré spočívajú ich police na susedných podlahových doskách. Tento dizajn čiastočne prenáša hmotnosť monolitickej časti a schodov na priľahlé podlahové dosky. Po kontrole výpočtom nosnosť podlahové dosky, tento dizajn môže byť použitý v malých monolitických oblastiach. Pre konštrukciu širokých schodiskových otvorov je lepšie to nerobiť.

Výstuž monolitických úsekov sa zadáva podľa projektu alebo výpočtu. Spodný debniaci panel je vyrobený na zemi a ťahaný lanami na miesto inštalácie. Tam, kde je pripevnený pomocou drôtených zákrutov na nosníky nesúce debnenie. Ako nosníky možno použiť dosky namontované na okrajových alebo hrubých výstužných tyčiach alebo páčidlách. Cez tieto trámy sa hodia drôtené slučky, vložia sa medzi vetvy montážneho drôtu a drôt sa začne krútiť. Debniaci panel je tak priťahovaný a tlačený proti susedným podlahovým doskám. Aby sa zabránilo úniku mlieka, je štít zakrytý plastovú fóliu alebo pergamen. Vykonajte vystuženie monolitických profilov a výplne betónová zmes. Skrútené drôty zostávajú navždy v tele betónu. Pri odizolovaní sa ich konce vyčnievajúce z monolitu odrežú alebo ostrihajú brúskou.

Pre otvor v strope pod schodiskom sa aj počas výstavby budovy ponecháva medzera po šírke štandardnej železobetónovej dosky. Keďže otvor pre schody na strunách a tetivách zvyčajne zaberá oveľa menšiu plochu ako štandardná železobetónová doska, priestor zostávajúci po vybavení otvoru sa následne vyplní betónom.

Montáž kovových nosníkov pre otvor v strope pod schody

Pri vytváraní otvoru pre schody sú pozdĺž medzipodlahových dosiek umiestnené oceľové nosníky. Inštalujú sa rovnako ako pri zhotovení schodiskového otvoru v drevenom strope. Kovové nosníky zvarené dohromady. Takto získaný kovový rám by mal spočívať na stenách budovy, rovnako ako železobetónové medzipodlahové dosky. Keď je rám profilov nainštalovaný na svojom mieste, začnú spevňovať oblasti, ktoré sa majú naliať, monolitom. Spodnú plochu debnenia tvorí štít, ktorý sa vyrobí na podlahe spodného podlažia a pomocou lán sa zdvihne na miesto inštalácie. Už na mieste inštalácie je tento štít pripevnený k nosníkom podopierajúcim debnenie. Takéto nosníky môžu byť vyrobené z dosiek umiestnených na okraji alebo z hrubých výstužných tyčí.

Na nosníky sú umiestnené drôtené slučky a medzi ich vetvy sú vložené držiaky. Potom začnú krútiť drôt, čím priťahujú a pritláčajú debniaci panel k susedným podlahovým doskám. Aby sa zabránilo možnosti úniku mlieka, je štít pokrytý plastovou fóliou. Keď je debnenie zaistené, začnú vystužovať a naliať betónovú zmes. Zákruty montážneho drôtu debnenia sú ponechané vo vnútri betónového monolitu.

Montáž kovového rámu pre otvor v strope pod schody

Pri výrobe kovového rámu z profilov sa odporúča, aby ich „rohy“, teda police profilov ležiacich pozdĺžne, boli umiestnené v strede stropu. Potom bude jednoduchšie vyrobiť monolitickú časť. Pri priečne ležiacich profiloch je jedno, kam smerujú klaksóny. Ak sa však plánuje, že otvor v strope pod schodiskom bude dokončený drevom alebo iným materiálom, je tiež lepšie nasmerovať tieto rohy do oblastí, ktoré sa nalievajú betónom.

Aby sa kovový rám skryl, musí byť zdvihnutý vzhľadom na spodnú plochu podlahových dosiek o dvadsať až tridsať milimetrov. Potom cement naliaty do debnenia podtečie kovový profil, uzatvárajúci oceľový rám. Aby sa zabezpečilo, že cement časom nezačne odpadávať, odporúča sa na spodnú prírubu profilu privariť niekoľko krátkych kusov kovu a pripevniť na ne špeciálnu omietkovú sieť.

Konštrukcia beztrámovej konštrukcie pre otvor v strope pod schodiskom

Je ich aj viac ekonomická možnosť zariadenia na schodiskové otvory, kedy sa namiesto zváranej konštrukcie používa takzvaná beznosníková konštrukcia. Nezahŕňa pozdĺžne nosníky a samotný otvor je orámovaný kovovými rohmi. Tieto rohy spočívajú na okrajoch susedných podlahových dosiek svojimi policami. V tomto prípade sa celá hmotnosť monolitickej časti a samotného schodiska prenesie priamo na medzipodlahové dosky. Táto metóda Táto metóda je vhodná len pre pomerne úzke schodiská a táto metóda nie je vhodná na konštrukciu širokého schodiskového otvoru.

Technika vytvárania otvorov v strope pozdĺž schodov na tetivách a na strunách je takmer totožná. To znamená, že samotné otvory, možnosti podopretia tetivy na spodnom a hornom nosníku sú rovnaké ako pri schodoch na strunách.

V domoch z tehál, betónu alebo betónových blokov sú podlahy zvyčajne železobetónové. Poskytujú konštrukcii výnimočnú pevnosť a odolnosť proti zemetraseniu a sú tiež veľmi odolné a nehoria, čo je dôležité. Existuje niekoľko spôsobov, ako postaviť železobetónové podlahy. Najbežnejšie a univerzálne je kladenie továrenských podlahových dosiek. Takéto dosky sa objednávajú z betónových tovární a potom sa inštalujú pomocou žeriavu a tímu pracovníkov. V prípadoch, keď je použitie žeriavu na stavenisku ťažké alebo keď má dom neštandardné usporiadanie a je ťažké položiť hotové dosky, inštaluje sa monolitická podlahová doska. V skutočnosti môžete monolitickú dosku vyplniť nielen vtedy, keď existujú dôkazy, ale aj jednoducho preto, že to považujete za vhodnejšie. V tomto článku vám povieme, ako položiť podlahové dosky a ako naliať monolitickú dosku. Nie všetky práce sa dajú robiť nezávisle, ale stále stojí za to zoznámiť sa s technológiou, aj keď len s cieľom kontrolovať proces na stavenisku.

DIY monolitická podlahová doska

Monolitické podlahy majú v porovnaní s podlahami vyrobenými z hotových železobetónových dosiek množstvo výhod. Po prvé, konštrukcia je pevná a monolitická bez jediného švu, čo zaisťuje rovnomerné zaťaženie stien a základov. Po druhé, monolitická výplň vám umožňuje urobiť usporiadanie domu voľnejšie, pretože môže spočívať na stĺpoch. Rozloženie môže tiež zahŕňať ľubovoľný počet rohov a štrbín, pre ktoré by bolo ťažké vybrať podlahové dosky štandardné veľkosti. Po tretie, je možné bezpečne vybaviť balkón bez ďalšej nosnej dosky, pretože konštrukcia je monolitická.

Monolitickú podlahovú dosku môžete nainštalovať sami; žeriav alebo veľký tím pracovníkov. Hlavná vec je dodržiavať technológiu a nešetriť na materiáloch.

Ako všetko, čo súvisí so stavbou, aj monolitická podlaha začína projektom. Výpočet monolitickej podlahovej dosky je vhodné objednať v projekčnej kancelárii a nešetriť na nej. Zvyčajne zahŕňa výpočet prierezu dosky pre ohybový moment pri maximálnom zaťažení. V dôsledku toho dostanete optimálne veľkosti pre podlahovú dosku konkrétne u vás doma, pokyny, akú výstuž použiť a akú triedu betónu. Ak sa chcete pokúsiť vykonať výpočty sami, príklad výpočtu monolitickej podlahovej dosky nájdete na internete. Nebudeme sa tomu venovať. Zoberme do úvahy možnosť, keď pravidelný vidiecky dom s rozpätím nie väčším ako 7 m, preto vyrobíme monolitickú podlahovú dosku najobľúbenejšieho odporúčaného rozmeru: od 180 do 200 mm hrúbky.

Materiály na výrobu monolitických podlahových dosiek:

• Debnenie.
• Podpery na podopretie debnenia v pomere 1 podpera na 1 m2.
• Oceľová výstuž s priemerom 10 mm alebo 12 mm.
• Betón triedy M 350 alebo samostatne cement, piesok a drvený kameň.
• Ohýbacie zariadenie na vystuženie.
• Plastové podpery pre armatúry (svorky).

Technológia liatia monolitickej podlahovej dosky zahŕňa nasledujúce kroky:

1. Výpočet podlahovej dosky, ak je rozpätie väčšie ako 7 m, alebo projekt zahŕňa podopretie dosky na stĺpe/stĺpikoch.
2. Montáž debnenia typu "palubka".
3. Vystuženie dosky oceľovými prútmi.
4. Nalievanie betónu.
5. Zhutňovanie betónu.

Takže potom, čo boli steny posunuté do požadovanej výšky a ich úroveň je takmer dokonale vyrovnaná, môžete začať inštalovať monolitickú podlahovú dosku.

Konštrukcia monolitickej podlahovej dosky predpokladá, že do vodorovného debnenia sa bude nalievať betón. Horizontálne debnenie sa niekedy nazýva aj „paluba“. Existuje niekoľko možností na jeho usporiadanie. Najprv - hotový prenájom odnímateľné debnenie vyrobené z kovu alebo plastu. Druhá - výroba debnenia na mieste s použitím drevené dosky alebo listy preglejka odolná voči vlhkosti . Samozrejme, prvá možnosť je jednoduchšia a výhodnejšia. Po prvé, debnenie je skladateľné. Po druhé, ponúka teleskopické podpery, ktoré sú potrebné na podopretie debnenia na rovnakej úrovni.

Ak si debnenie radšej vyrobíte svojpomocne, berte na vedomie, že hr preglejkové listy by mala byť 20 mm a hrúbka lemované dosky 25 - 35 mm. Ak zrazíte panely z okrajových dosiek, musia byť navzájom tesne prispôsobené. Ak sú medzi doskami viditeľné medzery, potom by mal byť povrch debnenia pokrytý hydroizolačný film.

Inštalácia debnenia sa vykonáva týmto spôsobom:

• Sú nainštalované vertikálne podporné stĺpiky. Môžu to byť teleskopické kovové stojany, ktorých výška je nastaviteľná. Môžete však použiť aj drevené polená s priemerom 8 - 15 cm. Stupeň medzi stojanmi by mal byť 1 m.
• Priečky sú umiestnené na vrchu regálov (pozdĺžny nosník, ktorý bude držať debnenie, I-nosník, kanál).
• Na priečniky je položené horizontálne debnenie. Ak sa nepoužíva hotové debnenie, ale domáce debnenie, potom sa na pozdĺžne nosníky položia priečne nosníky, na ktoré sa umiestnia listy preglejky odolnej voči vlhkosti. Rozmery vodorovného debnenia musia byť dokonale prispôsobené tak, aby jeho okraje priliehali k stene bez zanechania medzier.
• Výška podpier piliera sa upraví tak, aby sa horná hrana vodorovného debnenia zhodovala s hornou hranou muriva steny.
• Sú inštalované vertikálne prvky debnenia. Vzhľadom na to, že rozmery monolitickej podlahovej dosky musia byť také, aby jej okraje siahali 150 mm na steny, je potrebné postaviť zvislé oplotenie presne v tejto vzdialenosti od vnútornej hrany steny.
• IN naposledy Vodorovná a rovnomerná poloha debnenia sa kontroluje pomocou úrovne.

Niekedy je pre pohodlie ďalšej práce povrch debnenia pokrytý hydroizolačným filmom alebo, ak je vyrobený z kovu, mazaný strojovým olejom. V tomto prípade je možné debnenie ľahko odstrániť a povrch betónová doska bude dokonale hladká. Uprednostňuje sa použitie teleskopických debniacich stojanov drevené podpery, keďže sú spoľahlivé, každý z nich odolá hmotnosti až 2 tony, na ich povrchu sa nevytvárajú mikrotrhlinky, ako sa to môže stať pri drevená guľatina alebo drevo. Prenájom takýchto regálov bude stáť približne 2,5 - 3 USD. na 1 m2 plochy.

Po usporiadaní debnenia sa nainštaluje výstužná klietka z dvoch mriežok. Na výrobu výstužného rámu sa používa oceľová výstuž A-500C s priemerom 10 - 12 mm. Tieto prúty slúžia na upletenie pletiva s veľkosťou oka 200 mm. Na spojenie pozdĺžnych a priečnych tyčí sa používa pletací drôt 1,2 - 1,5 mm. Najčastejšie dĺžka jednej výstužnej tyče nestačí na pokrytie celého rozpätia, takže tyče budú musieť byť navzájom spojené pozdĺžne. Aby bola konštrukcia pevná, musia byť tyče spojené s presahom 40 cm.

Výstužná mriežka by mala presahovať na steny najmenej 150 mm, ak sú steny murované, a 250 mm, ak sú steny vyrobené z pórobetónu. Konce tyčí by nemali dosiahnuť vertikálne debnenie pozdĺž obvodu o 25 mm.

Posilnenie monolitickej podlahovej dosky sa vykonáva pomocou dvoch spevňujúca sieťovina. Jeden z nich - spodný - by mal byť umiestnený vo výške 20 - 25 mm od spodného okraja dosky. Druhá - horná - by mala byť umiestnená 20 - 25 mm pod horným okrajom dosky.

Aby sa zabezpečilo, že spodná sieťka je umiestnená v požadovanej vzdialenosti, špeciálna plastové klipy. Sú inštalované v prírastkoch 1 - 1,2 m na priesečníku tyčí.

Hrúbka monolitickej podlahovej dosky sa berie v pomere 1:30, kde 1 je hrúbka dosky a 30 je dĺžka rozpätia. Napríklad, ak je rozpätie 6 m, potom bude hrúbka dosky 200 mm. Vzhľadom na to, že mriežky by mali byť umiestnené v určitej vzdialenosti od okrajov dosky, vzdialenosť medzi mriežkami by mala byť 120 - 125 mm (od hrúbky dosky 200 mm odpočítame dve medzery po 20 mm a odpočítame 4 hrúbky výstužných tyčí ).

Aby boli oká rozmiestnené v určitej vzdialenosti od seba, sú vyrobené z 10 mm výstužnej tyče pomocou špeciálneho ohýbacieho nástroja. špeciálne svorky - stojany ako na fotke. Horná a spodná príruba svorky je 350 mm. Vertikálny rozmer svorky je 120 mm. Krok inštalácie vertikálnych svoriek je 1 m, rady by mali byť rozložené.

Ďalší krok - koncová svorka. Inštaluje sa v krokoch po 400 mm na koncoch výstužnej klietky. Slúži na posilnenie podpory dosky na stene.

Ďalší dôležitý prvok - spojka hornej a spodnej sieťky. Ako to vyzerá, môžete vidieť na fotografii. Je potrebné, aby rozmiestnené mriežky vnímali zaťaženie ako jeden celok. Krok inštalácie tohto konektora je 400 mm a v oblasti podopretia na stenu do 700 mm od nej v krokoch po 200 mm.

Nalievanie betónu

Je lepšie objednať betón priamo z výroby. Vďaka tomu je úloha oveľa jednoduchšia. Okrem toho nalievanie malty z miešačky v rovnomernej vrstve zabezpečí výnimočnú pevnosť dosky. To isté sa nedá povedať o doske, ktorá sa nalievala ručne s prestávkami, aby sa pripravila nová časť roztoku. Preto je lepšie okamžite naliať betón do vrstvy 200 mm bez prerušenia. Pred naliatím betónu do debnenia je potrebné nainštalovať rám alebo krabicu pre technologické otvory, napríklad komín alebo vetracie potrubie. Po naliatí ho treba rozvibrovať hlbokým vibrátorom. Potom nechajte uschnúť a získajte silu 28 dní. Počas prvého týždňa musí byť povrch navlhčený vodou, iba navlhčený a nie naplnený vodou. Po mesiaci je možné debnenie odstrániť. Monolitická podlahová doska je pripravená. Pri montáži podlahových dosiek sú v cene zahrnuté náklady na výstuž, betón, prenájom debnenia a objednanie miešačky, ako aj pumpy na betón. V skutočnosti to vychádza na cca 50 - 55 USD. na m2 podlahy. Ako sa podlahová doska zalieva betónom, môžete vidieť na videu demonštrujúcom montáž podlahových dosiek.

Ako správne položiť podlahové dosky

Použitie továrenských monolitických železobetónových podlahových dosiek sa považuje za tradičnejšie. Najpopulárnejšie sú PC dosky - dosky s okrúhlymi dutinami. Hmotnosť takýchto dosiek začína od 1,5 tony, takže kladenie podlahových dosiek vlastnými rukami je nemožné. Vyžaduje sa žeriav. Napriek zjavnej jednoduchosti úlohy existuje množstvo nuancií a pravidiel, ktoré je potrebné dodržiavať pri práci s podlahovými doskami.

Pravidlá pre kladenie podlahových dosiek

Prefabrikovaná podlahová doska je vystužená už z výroby a nevyžaduje si dodatočnú výstuž alebo debnenie. Sú jednoducho položené v rozpätí podoprenom na stenách, pričom sa dodržiavajú niektoré pravidlá:

• Rozpätie by nemalo byť väčšie ako 9 m Toto je dĺžka dosiek, ktoré sú najväčšie.
• Vykladanie a zdvíhanie dosiek sa vykonáva pomocou špeciálneho zariadenia poskytnutého projektom. Na tento účel majú dosky upevňovacie slučky, ku ktorým sú pripevnené upevňovacie popruhy.
• Pred položením podlahových dosiek musí byť povrch stien, na ktoré budú položené, vyrovnaný. Veľké výškové rozdiely a deformácie nie sú povolené.
• Dosky by mali dosadať na steny o 90 - 150 mm.
• Dosky sa nesmú položiť nasucho, všetky trhliny a technologické švy musia byť utesnené maltou.
• Poloha dosiek musí byť neustále monitorovaná vo vzťahu k stenám a nosným povrchom.
• Dosky sa kladú len na nosné steny, všetky priečky sa montujú až po montáži podláh.
• Ak potrebujete vyrezať poklop v strope, musíte ho vyrezať na križovatke dvoch dosiek a nie na jednej doske.
• Dosky by mali byť umiestnené čo najďalej bližší priateľ k sebe, ale s medzerou 2 - 3 cm Tým sa zabezpečí odolnosť proti zemetraseniu.

Ak nie je dostatok podlahových dosiek na pokrytie celého rozpätia a zostáva napríklad 500 mm, potom rôznymi spôsobmi kladenie podlahových dosiek v tomto prípade. Prvým je položiť dosky od konca po koniec, ponechať medzery pozdĺž okrajov miestnosti, potom utesniť medzery betónom alebo škvárové bloky. Druhým je kladenie dosiek s rovnomernými medzerami, ktoré sa potom utesnia betónovou maltou. Aby sa zabránilo pádu roztoku, debnenie je inštalované pod medzerou (doska je zviazaná).

Technológia kladenia podlahových dosiek

Počas procesu kladenia podlahových dosiek musí existovať jasná koordinácia činností medzi operátorom žeriavu a tímom prijímajúcim dosku. Aby ste sa vyhli zraneniu na stavenisku a dodržali všetky proces a pravidlá opísané v SNiP, majster na stavenisku musí mať technologickú mapu na inštaláciu podlahových dosiek. Označuje postupnosť práce, množstvo a umiestnenie vybavenia, špeciálneho vybavenia a nástrojov.

Je potrebné začať pokladať podlahové dosky od schodiska. Po položení dosiek sa skontroluje ich poloha. Dosky sú položené dobre, ak:

• Rozdiel medzi spodnými plochami dosiek nepresahuje 2 mm.
• Výškový rozdiel medzi hornými plochami dosiek nepresahuje 4 mm.
• Výškový rozdiel v rámci staveniska by nemal presiahnuť 10 mm.

Ako ukazuje inštalačná schéma podlahových dosiek, po položení dosiek musia byť dosky spojené medzi sebou a so stenami pomocou kovových spojovacích častí. Práce na spájaní vložených častí a spojovacích častí sa vykonávajú zváraním.

Nezabudnite dodržiavať bezpečnostné opatrenia. Nie je dovolené vykonávať práce pomocou žeriavu na otvorenom priestranstve s vetrom 15 m/s, ako aj počas poľadovice, búrok a hmly. Pri presúvaní dosky pomocou žeriavu by mal byť inštalačný tím mimo dráhy, po ktorej sa bude doska pohybovať, na opačnej strane posuvu. Napriek tomu, že využívanie služieb profesionálneho majstra a tímu inštalatérov výrazne zvyšuje náklady na inštaláciu podlahových dosiek, stále to nie je prípad, keď môžete ušetriť peniaze. Projekt musí zabezpečiť majster.

Pred objednaním dosiek z továrne je potrebné vykonať prípravné práce. Je lepšie koordinovať dodaciu dobu stroja s doskami a žeriavom súčasne, aby sa nepreplatili prestoje špeciálneho zariadenia. V tomto prípade môže byť inštalácia dosiek vykonaná bez vykládky priamo z vozidla.

Prípravné práce pred položením podlahových dosiek

Najprv - rovný povrch podporu. Horizont by mal byť takmer ideálny výškový rozdiel 4 - 5 cm. Najprv skontrolujeme povrch stien, v prípade potreby ho vyrovnáme betónovou maltou. Následné práce je možné vykonať až po získaní maximálnej pevnosti betónu.

Druhá - zabezpečiť pevnosť oblasti podpory. Ak sú steny postavené z tehál, betónu alebo betónových blokov, nie je potrebné prijať žiadne ďalšie opatrenia. Ak sú steny postavené z penových blokov alebo plynových blokov, potom pred položením dosiek je potrebné vyplniť vystužený pás. Správny styling podlahové dosky predpokladá, že nosná plocha musí byť dostatočne pevná, aby uniesla hmotnosť dosky a nedeformovala sa pozdĺž opornej línie. Pórobetón ani penový betón nemajú potrebnú pevnosť. Preto sa po celom obvode budovy namontuje debnenie, v ňom sa osadí výstužný rám z tyče 8 - 12 mm a potom sa všetko vyplní betónom s vrstvou 15 - 20 mm. Ďalšie práce môžu pokračovať až po vysušení betónu.

Po tretie - nainštalujte montážne veže. Teleskopické podpery, ako je popísané v časti o inštalácii monolitickej podlahovej dosky, sa inštalujú v krokoch po 1,5 m. Sú navrhnuté tak, aby uniesli hmotnosť dosky, ak náhle vykĺzne zo svojho miesta. Po inštalácii sa tieto veže odstránia.

Montáž dutých dosiek pomocou žeriavu

Keď čerstvo naliaty betón získa dostatočnú pevnosť a vyschne, môže sa začať s montážou podlahových dosiek. Na tento účel sa používa žeriav, ktorého nosnosť závisí od veľkosti a hmotnosti dosky, najčastejšie sa používajú žeriavy s hmotnosťou 3 - 7 ton.

Etapy práce:

• Betónová malta sa nanáša na nosnú plochu vo vrstve 2 - 3 cm Hĺbka nanášania malty sa rovná hĺbke podopretia dosky, t.j. 150 mm. Ak doska spočíva na dvoch protiľahlých stenách, potom sa riešenie aplikuje iba na dve steny. Ak doska spočíva na troch stenách, potom na povrchu troch stien. Dosky môžete začať pokladať priamo, keď malta dosiahne 50 % svojej pevnosti.

• Kým roztok schne, operátor žeriavu môže zavesiť popruhy na upevňovacie prvky dosky.
• Keď obsluha žeriava dostane signál, že doska sa môže pohybovať, tím pracovníkov sa musí vzdialiť z miesta, kde sa doska pohybuje. Keď je doska veľmi blízko, pracovníci ju zachytia hákmi a otáčajú, čím tlmia oscilačné pohyby.

• Kachle sú nasmerované na správne miesto, jedna osoba by mala stáť na jednej stene a druhá na opačnej. Doska sa položí tak, aby jej okraje priliehali k stene aspoň 120 mm, najlepšie 150 mm. Po inštalácii doska vytlačí prebytočnú maltu a rovnomerne rozloží zaťaženie.

• Ak je potrebné posunúť dosku, môžete použiť páčidlo. Jeho poloha môže byť zarovnaná iba pozdĺž oblasti pokládky; Závesy sa potom odstránia a operátor žeriavu dostane signál, aby ich zdvihol.
• Postup sa opakuje pre všetky dosky bez výnimky. Pravidlá pre inštaláciu podlahových dosiek naznačujú, že zarovnanie dosiek by sa malo vykonávať pozdĺž spodného okraja, pretože je to spodná plocha, ktorá bude stropom v miestnosti. Preto sa doska kladie širšou stranou nadol a užšou stranou nahor.

Môžete sa stretnúť s odporúčaním, že v oblasti podopretia dosky je potrebné umiestniť výstuž. Zástancovia tejto metódy tvrdia, že je pohodlnejšie a jednoduchšie premiestňovať kachle. V skutočnosti je podľa technickej mapy zakázané umiestňovať pod dosku čokoľvek iné ako betónovú maltu. V opačnom prípade sa doska môže ľahko vysunúť z oblasti podpery, pretože sa bude posúvať pozdĺž výstuže. Okrem toho bude zaťaženie rozložené nerovnomerne.

Pokladanie podlahových dosiek na základ sa prakticky nelíši od kladenia medzipodlažné stropy. Technológia je úplne rovnaká. Pred položením dosiek je potrebné dôkladne hydroizolovať iba povrch základu. Ak projekt zabezpečuje neštandardnú podporu podlahových dosiek, potom sa na to používajú špeciálne oceľové prvky. Takáto práca by sa nemala vykonávať bez špecialistu.

Kotvenie - zviazanie dosiek dohromady - je možné vykonať dvoma spôsobmi, v závislosti od projektu.

Najprv - viazanie dosiek s výstužou. Výstužné tyče s priemerom 12 mm sú privarené k upevňovacím zapusteným prvkom na doske. Pre dosky z rôznych výrobcov umiestnenie týchto prvkov môže byť rôzne: na pozdĺžnom konci dosky alebo na jej povrchu. Za najsilnejšie spojenie sa považuje diagonálne spojenie, kedy sú dosky navzájom spojené s odsadením.

Doska musí byť tiež spojená so stenou. Prečo je do steny zabudovaná výstuž?

Druhý spôsob - prstencová kotva. V skutočnosti to vyzerá ako obrnený pás. Po obvode dosky sa nainštaluje debnenie, do nej sa namontuje výstuž a naleje sa betón. Táto metóda mierne zvyšuje náklady na kladenie podlahových dosiek. Ale stojí to za to - dosky skončia upnuté zo všetkých strán.

Po ukotvení môžete začať utesňovať trhliny. Medzery medzi podlahovými doskami sa nazývajú rustikalizácia. Sú vyplnené betónom triedy M150. Ak sú medzery veľké, potom sa zospodu priviaže doska, ktorá slúži ako debnenie. Ak sú medzery malé, podlahová doska bude schopná vydržať maximálne zaťaženie hneď na druhý deň. V opačnom prípade budete musieť počkať týždeň.

Všetky moderné dosky s okrúhlymi dutinami sa vyrábajú s už vyplnenými koncami. Ak ste si kúpili dosky s otvorenými otvormi, musíte ich vyplniť niečím hlbokým 25 - 30 cm. V opačnom prípade doska zamrzne. Môžete vyplniť prázdne miesta minerálna vlna, betónové zátky alebo jednoducho vyplniť betónovou maltou. Podobný postup sa musí vykonať nielen na tých koncoch, ktoré smerujú do ulice, ale aj na tých, ktoré spočívajú na vnútorných stenách.

Cena za kladenie podlahových dosiek závisí od množstva práce, plochy domu a nákladov na materiál. Napríklad cena samotných PC podlahových dosiek je približne 27 - 30 USD. za m2. Zvyšok tvoria súvisiace materiály, prenájom žeriavov a robotníkov, ako aj náklady na dodanie dosiek. Profesionálne tímy majú veľmi odlišné ceny za inštaláciu podlahových dosiek, od 10 do 25 USD. za m2, možno viac v závislosti od regiónu. V dôsledku toho budú náklady rovnaké ako pri nalievaní monolitickej podlahovej dosky.

Pokladanie podlahových dosiek: príklad videa

Návod vetracie potrubia a komunikácie cez železobetónové podlahové dosky.

GOST 9561-91. Železobetónové duté podlahové dosky pre budovy a konštrukcie
bod 1.2.9. V prípadoch stanovených pracovnými výkresmi konkrétnej budovy (konštrukcie) môžu mať dosky zabudované produkty, výstužné výstupy, miestne výrezy, otvory a iné dodatočné konštrukčné detaily.
Príručka pre projektovanie obytných budov.
Vol. 3
(k SNiP 2.08.01-85)
doložka 6.15. Odporúča sa inštalovať kanály pre skryté elektrické vedenie v podlahových doskách. Odporúča sa, aby priemer kanálov v plných doskách nebol väčší ako 30 mm.
Technologické a komunikačné otvory v podlahových doskách sa odporúča utesniť maltou na báze expandujúceho cementu alebo sadry. Moskva 1989 .

bod 6.6. V doskách s otvormi alebo výrezmi na priechod sanitárnych komunikácií sa výstuž pletiva, ktorá ich križuje, zvyčajne odreže. Aby sa to kompenzovalo, pozdĺž obrysu otvorov alebo výrezov by sa mali inštalovať skrátené tyče alebo ploché rámy s prierezom ekvivalentným pevnosti vyrezanej výstuže.
Tyče musia byť zasunuté za okraj otvoru alebo výrezu do vzdialenosti rovnajúcej sa 50 priemerom, a ak sa otvor nachádza v blízkosti podpery, k okraju siete nad podperou. Ak je poloha otvoru alebo výrezu asymetrická voči stredu dosky, väčšina kompenzačných tyčí by mala byť umiestnená: pre dosky podopreté pozdĺž obrysu bližšie k stredu, pre dosky podopierané na troch stranách; bližšie k voľnému okraju dosky (obr. 16).
bod 6.7. Ak je potrebné nahradiť návrhovú výstuž výstužou iného priemeru alebo triedy, nie je potrebné dodržať projektom určenú rozteč prútov, stačí dodržať požiadavky; regulačné dokumenty pokiaľ ide o vzdialenosť medzi tyčami (pozri článok 6.4) a dostatočnú pevnosť vymieňanej výstuže. V tomto prípade hodnota návrhovej sily v náhradnej (n) výstuži na 1 m úseku dosky nesmie byť menšia ako v náhrade (b), t.j.

Ryža. 16. Rozloženie kompenzačných tyčí po obvode výrezov (otvorov)

Schémy vstupnej a prevádzkovej kontroly kvality stavebných a inštalačných prác
Časť 1, číslo 2
Montáž prefabrikátov železobetónové konštrukcie obytné budovy, inštalácia konštrukcií obklopujúcich svetlo

Dosky musia mať:
- oceľové osadené časti, výstuže a iné konštrukčné prvky určené na spojenie so susednými stavebnými konštrukciami;
- kanály pre skryté elektrické vedenie, objímky pre spojovacie krabice a objímky, plastové krabice s kotvami na upevnenie svietidiel;
- otvory a otvory na priechod inžinierske komunikácie.

Vystuženie prvkov monolitických železobetónových budov
Sprievodca dizajnom
Moskva, 2007

Vystuženie pri otvoroch

Otvory významných veľkostí (viac ako alebo rovné 300 mm) v monolitických železobetónových stenách a doskách musia byť ohraničené dodatočnou výstužou s prierezom nie menším ako je prierez pracovnej výstuže (rovnakého smeru), ktorá je vyžadovaný výpočtom dosky ako pevnej (obr. 3.26,a).
Otvory do 300 mm nie sú lemované špeciálnymi tyčami.
Pletená pracovná a rozvádzacia výstuž okolo takýchto otvorov je zahustená - dve vonkajšie tyče sú umiestnené s medzerou 50 mm (obr. 3.26, b).

Obrázok 3.26 - Vystuženie dosiek pri otvoroch

A, b - otvory viac ako 300 a do 300 mm (s pracovným a distribučným pleteným príslušenstvom); 1 - tyče výstuže dosky: 2 - špeciálne výstužné tyče ohraničujúce otvor

Pri posilňovaní zvárané pletivo Do výstuže sa odporúča lokálne vyrezať otvory do 300 mm a narezané prúty je vhodné ohnúť do telesa dosky.

Pokyny pre navrhovanie betónových a železobetónových konštrukcií z ťažkého betónu
(bez predpätia)
Moskva, 1978

Otvory v doskách

3,141. Veľké otvory v železobetónových doskách, paneloch atď. musí byť ohraničená dodatočnou výstužou s prierezom nie menším ako je prierez pracovnej výstuže (rovnakého smeru), ktorý vyžaduje výpočet dosky ako spojitý (obr. 108, a).
Otvory do veľkosti 300 mm nie sú orámované špeciálnymi tyčami. Pletená pracovná a distribučná výstuž dosky okolo takýchto otvorov je zahustená - dve tyče sú umiestnené s medzerou 50 mm (obr. 108, b). Pri vystužovaní dosky zváranou sieťovinou sa odporúča takýto otvor vo výstuži lokálne vyrezať.
Otvory (otvory), ak je to potrebné výpočtom, sú orámované zosilnenými rebrami. Rozmery a výstuž týchto rebier závisia od veľkosti, tvaru, pôdorysného umiestnenia vzhľadom k podlahovým nosníkom, účelu otvoru a v každom jednotlivom prípade rozhoduje projektant na základe výpočtov.
Vo výkresoch výstuže sa zvyčajne neuvádzajú špeciálne tyče na vystuženie dosky v rámci veľkosti otvoru, s výnimkou ohraničujúcich, a na výkres je potrebné umiestniť poznámku: v rámci otvoru by sa mali tyče zarezať v miesto a ohnuté do tela dosky.
Pri vystužovaní podlahy zváranou sieťovinou sa pri ukladaní sieťoviny nepočíta s otvormi do veľkosti 500 x 500 mm a na výkrese je uvedená poznámka: otvor vyrežte na mieste.
Pri väčších veľkostiach otvorov pletiva sú otvory pletiva usporiadané s ohľadom na otvory, avšak v oblasti otvoru sa odporúča vystužiť dosku samostatnými tyčami bez narušenia zjednotenia pletiva.
Dodatočná výstuž ohraničujúca otvory musí byť umiestnená za okrajmi otvoru v dĺžke nie menšej ako je presah ln v súlade s článkom 2.46 tohto návodu.

Ryža. 108. Výstuž dosiek pri dierach
a - otvory väčšie ako 300 mm; b - otvory do veľkosti 300 mm; 1 - tyče výstuže dosky; 2 - hraničné tyče vytvorené zhrubnutím výstuže dosky; 3 - tyče špeciálnej výstuže ohraničujúce otvor

4.3. Obrysy železobetónových konštrukcií navrhnutých pre zaťaženia špecifikované v článku 4.1 by sa mali chápať jednoducho: bez náhlych výškových zmien, bez zlomov prvkov a náhlych zmien prierezov. Na miestach, kde sa stretávajú konštrukčné prvky (napríklad priečka so stĺpom), ako aj zmeny prierezov prvkov viac ako 1,5-násobne, je spravidla potrebné inštalovať nábehy, zaoblenie prichádzajúcich rohov, atď. Odporúča sa urobiť otvory okrúhle a ak je potrebné urobiť obdĺžnikový otvor, jeho rohy by mali byť zaoblené.

Železobetónové priestorové konštrukcie krytín a podláh
SP 52-117-2008
Časť 1
Metódy výpočtu a návrh

6.5 Otvory a otvory

6.5.1 V tenkostenných priestorových konštrukciách je dovolené navrhovať otvory a otvory rôznych tvarov v rámci vzdialenosti medzi membránami alebo výstuhami, ako aj väčšie hodnoty, avšak s overením výpočtom. Svetelné otvory môžu byť tiež usporiadané pomocou rozdielu v povrchoch povlaku alebo posúvania škrupín, záhybov alebo oblúkov.
Pri veľkých otvoroch v doske sa odporúča inštalovať rozpery a vzpery, ktoré spolu s ohraničujúcimi rebrami vytvoria rám alebo priehradový nosník schopný zachytávať normálové alebo tangenciálne sily, prípadne len normálové sily. Je možné použiť špeciálne kovové konštrukčné prvky, ktoré poskytujú pevnosť a tuhosť železobetónové prvkyškrupiny s otvormi a nosné priesvitné panely.
6.5.2 Otvory v doske škrupín a záhyby s veľkosťou strany (alebo priemerom) najviac 15δ sa môžu inštalovať bez špeciálneho zhrubnutia okraja dosky, ale s inštaláciou konštrukčnej výstuže ohraničujúcej otvor s priemerom aspoň 8 mm pre 5 > 30 mm.
Otvory sa odporúča navrhnúť okrúhle, oválne alebo polygonálne so zaoblenými rohmi s polomerom r ≥ 2δ (obr. 6.7).

1 - armatúry; 2 - spoj výstuže s bypassom pri 30d alebo rovnako pevným zvarovým spojom

Obrázok 6.7 - Vystuženie okrajov otvorov

6.5.3 V oblasti otvorov dosiek väčších ako 15δ musia byť okraje políc a stien zosilnené a zosilnené podľa výpočtu. Zahusťovanie musí mať výšku ≥ 3δ, šírku ≥ 2δ a plochu betónu a výstuže nie menšiu ako plocha betónu a výstuže v priereze vyrezanej časti dosky. Otvory vytvorené v natiahnutých poličkách alebo stenách musia mať dostatočnú výstuž v rebrách, aby absorbovali silu pôsobiacu na vyrezanú časť police alebo steny.

Sprievodca projektovaním železobetónových konštrukcií s beznosníkovými podlahami
Moskva, 1979

1.10. Pri konštrukcii otvorov alebo otvorov v stropoch na prechod inžinierskych sietí, výťahových šácht, schodiskové šachty atď. mali by byť umiestnené v doskovej časti podlahy. Inštalácia otvorov v rámci veľkých písmen sa spravidla neodporúča. V prípade potreby je povolené inštalovať otvory v hlavnom meste s priemerom nie väčším ako 200 mm.
Medzi hlavicami sa v nadstĺpovom páse monolitickej bezprievlakovej podlahy odporúča umiestniť otvory tak, aby zaberali najviac 0,5 šírky tohto pásu, t.j. najviac 0,5 šírky hlavice.
V prefabrikovaných podlahách bez nosníkov sa odporúča vybaviť špeciálne dosky s otvormi a neinštalovať dosky na miesta, kde sú vytvorené otvory. V stropoch, v oblastiach susediacich s otvormi je možné použiť ďalšie dosky a hlavice a v prípade núdzový a polovičným kapitálom. V niektorých prípadoch, keď sú vytvorené otvory, je možné inštalovať monolitické časti podlahy.
Pri výpočte je potrebné vziať do úvahy prítomnosť otvorov a otvorov v stropoch.

Ryža. 21. Príklady navrhovania podlahových dosiek pri otvoroch
a - pre jednotlivé otvory s rozmermi do 700 mm; b a c - keď je doska oslabená otvormi o 50 % alebo viac alebo sústredenými silami pôsobiacimi na okraje dosky v otvore

3.11. Horizontálna výstuž steny sklenenej hlavice musia byť súvislé, uzavreté pozdĺž vnútorného a vonkajšieho obvodu skla; vertikálna výstuž týchto stien by mala byť bezpečne ukotvená v doske hlavného mesta a spodnej časti skla.
3.12. Aby sa obmedzilo otváranie trhlín na kontakte monolitický betón pri prefabrikovanom sa odporúča osadiť vystužené prúty v hornej zóne rozhrania hlavného mesta so stĺpom na okraji stĺpa (obr. 15).
3.13. Jednotlivé otvory s maximálna veľkosť do 700 mm sa inštalujú do stropu bez lokálneho zhrubnutia dosky (obr. 21, a). Oslabenie dosky otvorom by sa malo kompenzovať dodatočnou výstužou položenou pozdĺž okrajov otvoru.
Ak sú na okraj dosky priľahlé k otvoru aplikované sústredené sily, ako aj v prípadoch, keď je prefabrikovaná doska výrazne oslabená otvormi (o 50 % alebo viac), odporúča sa dosky vystužiť pozdĺž okrajov otvoru. otvory s tuhou výstužou (pozri obr. 21 b) alebo zaistite zhrubnutie dosiek, prípadne olemovanie otvorov rebrami (pozri obr. 21 c).
Tuhosť ohraničujúcich rebier nesmie byť menšia ako tuhosť časti časti dosky, ktorú zaberá otvor.
Odporúča sa zosilniť (zosilniť) časť pätky priľahlú k otvoru na základe podmienky, že tuhosti úseku oslabeného otvorom sú rovnaké a bez zohľadnenia oslabenia.
V prípade pravouhlých otvorov by sa v rohoch týchto otvorov v doske mali umiestniť 2 až 4 výstužné tyče s priemerom 10 až 14 mm, ktoré sa umiestnia v pôdoryse pod uhlom 45° k stranám otvoru.
Únosnosť dosiek s otvormi je určená výpočtom.

Najspoľahlivejšia (ale nie vždy vhodná) možnosť medzipodlažný strop je monolitický strop. Je vyrobený z betónu a výstuže. Prečítajte si o pravidlách inštalácie monolitických podláh v tomto článku. Analýza charakteristík typov a aplikácií, inštalácia monolitických podláh.

V akých prípadoch je potrebné inštalovať monolitické podlahy?

Monolitický železobetónová podlaha je najspoľahlivejší, ale aj najdrahší zo všetkých existujúce možnosti. Preto je potrebné určiť kritériá uskutočniteľnosti jeho návrhu. V akých prípadoch je vhodné inštalovať monolitické podlahy?

1. Nemožnosť dodávky/montáže prefabrikovaných železobetónových dosiek. S výhradou vedomého odmietnutia iných možností (drevená, ľahká Terriva atď.).
2. Komplexná konfigurácia v pláne s „nešťastným“ umiestnením vnútorné steny. To zase neumožňuje položiť dostatočný počet sériových podlahových dosiek. To znamená, že sa to vyžaduje veľké množstvo monolitické oblasti. Náklady na žeriav a debnenie nie sú racionálne. V tomto prípade je lepšie okamžite prejsť na monolit.
3. Nepriaznivé prevádzkové podmienky. Veľmi veľké zaťaženie, extrémne vysoké hodnoty vlhkosti, ktoré nie je možné úplne vyriešiť hydroizoláciou (autoumyvárne, bazény a pod.). Moderné podlahové dosky sú zvyčajne predpäté. Ako výstuž sa používajú ťahané konštrukcie oceľové laná. Ich prierez je veľmi vysoká pevnosťÚsek je veľmi malý. Takéto dosky sú extrémne citlivé na korózne procesy a vyznačujú sa skôr krehkým než tvárnym charakterom deštrukcie.
4. Kombinácia prekrývajúcich sa funkcií s funkciou monolitický pás. Podopieranie prefabrikovaných betónových dosiek priamo na murivo z ľahkých blokov nie je vo všeobecnosti povolené. Vyžaduje sa monolitický pás. V prípadoch, keď sú náklady na pás a prefabrikovanú podlahu totožné alebo prevyšujúce cenu monolitu, je vhodné zamerať sa naň. Pri položení na murivo s hĺbkou rovnajúcou sa šírke pásu sa jeho inštalácia zvyčajne nevyžaduje. Výnimka môže byť zložitá pôdne podmienky: pokles typu 2, seizmická aktivita, vznik krasu atď.

Stanovenie požadovanej hrúbky monolitickej podlahy

Pre ohýbané doskové prvky bola počas desaťročí skúseností s používaním železobetónových konštrukcií experimentálne stanovená hodnota pomeru hrúbky k rozpätiu. Pre podlahové dosky je to 1/30. Teda s rozpätím 6m optimálna hrúbka bude 200 mm, pre 4,5 mm - 150 mm.

Podcenenie alebo naopak zvýšenie akceptovanej hrúbky je možné na základe požadovaného zaťaženia podlahy. Pri nízkych zaťaženiach (sem patrí aj súkromná výstavba) je možné zmenšiť hrúbku o 10-15%.

DPH podláh

Na určenie všeobecné zásady Pri vystužovaní monolitickej podlahy je potrebné pochopiť typológiu jej fungovania prostredníctvom analýzy napäťovo-deformačného stavu (SSS). Najpohodlnejší spôsob, ako to urobiť, je pomocou moderných softvérových systémov.

Uvažujme dva prípady - voľnú (sklopnú) podopretie dosky na stenu a pritlačenú. Hrúbka dosky 150mm, nosnosť 600kg/m2, rozmer dosky 4,5x4,5m.

Priehyb za rovnakých podmienok pre upnutú dosku (vľavo) a sklopnú dosku (vpravo).

Rozdiel je v momentoch Mx.

Rozdiel je v momentoch Mu.

Rozdiel je vo výbere hornej výstuže podľa X.

Rozdiel je vo výbere hornej výstuže podľa U.

Rozdiel je vo výbere spodnej výstuže podľa X.

Rozdiel je vo výbere spodnej výstuže podľa U.

Okrajové podmienky (povaha podpory) sú modelované uložením zodpovedajúcich prepojení na uzly podpory (označené modrou farbou). Pre sklopnú podperu sú zakázané lineárne pohyby na zovretie, otáčanie je tiež zakázané.

Ako je možné vidieť z diagramov, pri zovretí je práca blízkeho podperného úseku a strednej oblasti dosky výrazne odlišná. IN skutočný život akýkoľvek železobetón (prefabrikovaný alebo monolitický) je aspoň čiastočne upnutý v telese muriva. Táto nuansa je dôležitá pri určovaní charakteru vystuženia konštrukcie.

Vystuženie monolitickej podlahy. Pozdĺžna a priečna výstuž

Betón funguje skvele v kompresii. Výstuž je ťahová. Spojením týchto dvoch prvkov dostaneme kompozitný materiál. Železobetón, ktorý zahŕňa silné stránky každý komponent. Je zrejmé, že výstuž musí byť inštalovaná v ťahovej zóne betónu a absorbovať ťahové sily. Takáto výstuž sa nazýva pozdĺžna alebo pracovná. Musí mať dobrú priľnavosť k betónu, inak naň nebude môcť preniesť zaťaženie. Na pracovnú výstuž sa používajú periodické profilové tyče. Sú označené A-III (podľa starého GOST) alebo A400 (podľa nového).

Vzdialenosť medzi výstužnými tyčami je rozstup výstuže. Pre podlahy sa zvyčajne berie 150 alebo 200 mm.
V prípade zovretia vzniká v podpernej zóne oporný moment. Vytvára ťažnú silu v hornej zóne. Preto je pracovná výstuž v monolitických doskách umiestnená v hornej aj dolnej zóne betónu. Osobitná pozornosť by sa mala venovať spodnej výstuži v strede dosky a hornej výstuži na jej okrajoch. A tiež v oblasti podpory na vnútorných, medziľahlých stenách/stĺpoch, ak nejaké existujú, tu vzniká najväčšie namáhanie.

Na zabezpečenie požadovanej polohy hornej výstuže pri betonáži sa používa priečna výstuž. Nachádza sa vertikálne. Môže byť vo forme nosných rámov alebo špeciálne ohýbaných častí. V málo zaťažených doskách plnia konštrukčnú funkciu. Pri veľkom zaťažení sa do práce zapája priečna výstuž, ktorá zabraňuje delaminácii (prasknutiu dosky).

V súkromnej konštrukcii priečna výstuž v podlahových doskách zvyčajne plní výlučne konštrukčnú funkciu. Podperná šmyková sila ("šmyková" sila) je absorbovaná betónom. Výnimkou je prítomnosť bodových podpier - stojanov (stĺpov). V tomto prípade bude potrebné vypočítať priečnu výstuž v podpernej zóne. Priečna výstuž býva opatrená hladkým profilom. Označuje sa ako A-I alebo A240.

Na podopretie hornej výstuže pri betonáži sa najčastejšie používajú ohýbané diely v tvare U.

Nalievanie podlahy betónom.

Výpočet príkladu monolitickej podlahy

Ručný výpočet požadovanej výstuže je trochu ťažkopádny. To platí najmä pre určenie priehybu s prihliadnutím na otvorenie trhlín. Normy umožňujú vytvorenie trhliny v ťahanej betónovej zóne s prísne regulovanou šírkou otvoru. Okom sú úplne neviditeľné, hovoríme o zlomkoch milimetra. Je jednoduchšie simulovať niekoľko typických situácií v softvérovom balíku, ktorý vykonáva výpočty striktne v súlade s prúdom stavebné predpisy. Ako vypočítať inštaláciu monolitických podláh?

Pri výpočte sa brali do úvahy tieto zaťaženia:

1. Vlastná hmotnosť železobetónu s výpočtovou hodnotou 2750 kg/m3 (pri štandardnej hmotnosti 2500 kg/m3).
2. Hmotnosť podlahovej konštrukcie je 150 kg/m2.
3. Hmotnosť priečok (priemerná) je 150 kg/m2.

Celkový pohľad na schému výpočtu.

Schéma deformácie dosiek pri zaťažení.

Schéma momentov Mu.

Diagram momentov Mx.

Výber hornej výstuže podľa X.

Výber hornej výstuže podľa U.

Výber spodnej výstuže podľa X.

Výber spodnej výstuže podľa U.

Rozpätia boli predpokladané 4,5 a 6 m. Pozdĺžna výstuž bola špecifikovaná:

• armatúry triedy A-III,
• ochranná vrstva 20 mm

Pretože oblasť podpory dosky na stenách nebola modelovaná, výsledky výberu výstuže vo vonkajších doskách možno ignorovať. Toto je štandardná nuansa programov, ktoré používajú na výpočty metódu konečných prvkov.

Dbajte na prísnu zhodu momentových hodnôt hrotov s hrotmi požadovanej výstuže.

Monolitická hrúbka podlahy

V súlade s vykonanými výpočtami môžeme odporučiť na inštaláciu monolitických podláh v súkromných domoch hrúbku podlahy 150 mm, pre rozpony do 4,5 ma 200 mm do 6 m. Nie je vhodné prekročiť rozpätie 6m. Priemer výstuže závisí nielen od zaťaženia a rozpätia, ale aj od hrúbky dosky. Výraznú rezervu budú tvoriť často inštalované tvarovky s priemerom 12 mm a rozstupom 200 mm. Zvyčajne si vystačíte s 8 mm pri rozstupoch 150 mm alebo 10 mm pri rozstupoch 200 mm. Ani toto posilnenie pravdepodobne nebude fungovať na doraz. Užitočné zaťaženie sa predpokladá na 300 kg/m2 - v domácnosti ho môže tvoriť iba veľká skriňa úplne naplnená knihami. Skutočné zaťaženie v obytných budovách je spravidla podstatne menšie.

Celkové potrebné množstvo výstuže možno ľahko určiť na základe priemerného súčiniteľa hmotnosti výstuže 80 kg/m3. To znamená, že na inštaláciu podlahy s rozlohou 50 m2 s hrúbkou 20 cm (0,2 m) budete potrebovať 50 * 0,2 * 80 = 800 kg výstuže (približne).

V prípade sústredených alebo výraznejších zaťažení a rozpätí nemožno priemer a rozstup výstuže špecifikovaný v tomto článku použiť na konštrukciu monolitickej podlahy. Budú potrebné výpočty pre zodpovedajúce hodnoty.

Video: Základné pravidlá pre konštrukciu monolitických podláh

Monolitické podlahy