Наливные полимерные полы – это очень популярное и практичное покрытие, которое обладает массой преимуществ. Они представляют собой жидкую полимерную массу, которая заливается на основание, и после затвердения становится ровной и прочной. Использоваться представленный материал может в домашних условиях, а также на промышленных объектах.
Среди достоинств наливных полов можно отметить следующие:
- Отсутствие стыков и швов, которые снижают декоративные свойства покрытия.
- Высокая степень экологической чистоты.
- Герметичность.
- Устойчивость к воздействию влаги, биологических факторов, коррозии.
- Высокий уровень прочности.
- Возможность выбора различных оттенков и текстур.
- Гигиеничность, поэтому заливать смесь можно даже в детских комнатах и больничных помещениях.
- Простота уборки, причем для чистки пола можно использовать различные моющие средства (даже химические).
- Антистатичность.
- Устойчивость к перепаду температур. Представленное покрытие способно выдерживать достаточно высокую температуру.
- Возможность заливки смеси своими руками.
Наглядно о плюсах покрытия расскажет видео:
Что касается недостатков, то их всего несколько: достаточно высокая стоимость материала, а также необычайно трудный демонтаж полимерного слоя.
Классификация полимерных покрытий
Прежде чем начинать заливку смеси своими руками, нужно определиться с тем, какими бывают :
По использованному материалу изготовления
- . Они отличаются невысокой стоимостью, хорошей твердостью и прочностью. Однако при сильной механической нагрузке они способны растрескиваться, так как считаются достаточно хрупкими;
- . Они устойчивы к перепадам температуры, могут выдерживать сильную нагрузку и не трескаются даже после сильного удара. Однако их стоимость достаточно высока;
- Метилметакрилатные. Такие полы достаточно трудно залить своими руками, при этом они чрезвычайно быстро затвердевают (за 25 часов). Благодаря этому свойству срок проведения ремонта пола значительно сокращается. Однако они имеют и некоторые недостатки: слабая устойчивость к негативному влиянию химических веществ.
В зависимости от толщины слоя
- Тонкослойные. Чаще всего они применяются для оборудования гаражей, стоянок, складских комнат. Толщина слоя при этом составляет всего 0,25-0,4 мм. Такое покрытие практически не отслаивается при точечном ударе, а также способно выдержать движение транспорта;
- Средней толщины - 1,5-2,5 мм. Используются в производственных помещениях и коммерческих зданиях. Они быстро монтируются и затвердевают. Такие смеси обладают богатой гаммой оттенков;
- Толстослойные. Толщина слоя составляет 5-8 мм.
В зависимости от свойств
- Цементно-полиуретановые. Толщина покрытия при этом составляет 5-8 мм. Они используются в тех помещениях, где к чистоте предъявляются очень жесткие требования, например: на кухне, в цехах пищевой промышленности, медицинских лабораториях. Такое покрытие хорошо выполняет свои функции в достаточно широком температурном диапазоне: от -40 до +1200 °C;
- Антистатические. Такие полы являются идеальными для фотосалонов, в производственных цехах по изготовлению электроники, исследовательских лабораториях;
- Морозостойкие. Они имеют небольшую толщину, и могут быть использованы в тех помещениях, где наблюдается повышенная влажность и низкая температура;
- Высоконаполненные. Они обладают максимальной толщиной – 5-10 мм. В составе смеси находится кварцевый песок, который позволяет покрытию выдерживать сверхсильные нагрузки;
- Дезактивируемые. Чаще всего они применяются в зданиях, где производится работа с ядерными реакторами.
Технология заливки
Необходимые инструменты и материалы для монтажа
Для того чтобы монтировать , необходимо собрать такие приспособления и материалы:
Подготовительные работы
Залить смесь можно своими руками, однако поверхность основания перед этим следует хорошо подготовить. В большинстве случаев полимерные смеси могут выравнивать значительные перепады по высоте, но лучше, чтобы их не было. Если в основании есть какие-либо дефекты, сколы, выступы, то их желательно убрать.
У нас тут очень подробное видео о всех нюансах подготовки основы под заливку наливного пола:
Для того чтобы заливка хорошо «взялась», основание нужно обработать наждачной бумагой. Помимо этого, следует покрыть пол грунтовочным раствором. Впоследствии залитый слой не получится демонтировать самостоятельно без специальной техники, поэтому заливать его нужно крайне осторожно и внимательно.
Заливка чернового и финишного слоя
Чтобы залить полимерный пол своими руками, нужно выполнить несколько этапов:
Заливая второй слой смеси, необходимо оставить технологический зазор по периметру помещения. Он впоследствии заполнится специальным герметиком, предназначенным для полимерных покрытий.
Нагляднее о технологии самостоятельного монтажа в видеоматериале:
Как видите, своими руками монтировать подобное напольное покрытие достаточно просто даже если у мастера нет опыта работы с такой смесью. Однако все работы следует выполнять аккуратно и осторожно.
Планируя самостоятельное обустройство полимерного пола, нужно помнить о том, что работу нужно выполнить максимально качественно, чтобы покрытие прослужило как можно дольше. Тема сегодняшней статьи – технология заливки полимерных полов, процедура сложная и трудоемкая.
Наливной полимерный пол – это наиболее распространенная разновидность полиуретановых и эпоксидных покрытий, характеризующаяс я повышенными декоративными свойствами.
Толщина заливки в данном случае колеблется между 2,5 мм и 5 мм. Делать слой толще нецелесообразно, т. к. это существенно увеличит расходы, а функциональные и декоративные параметры пола останутся прежними. Сферы применения – жилые и общественные здания.
| Виды наливных полов | Характеристики наливных полов | Применение |
|---|---|---|
| Тонкослойные полы | толщина 250-300 мкм | Тонкослойные покрытия используются для промышленных полов, подвергающихся средним механическим нагрузкам, защиты бетонных полов от агрессивных сред и пыления, придания декоративного внешнего вида |
| толщина до 4-5 мм, наполнение песком по весу до 50% | Самовыравнивающиеся наливные полы устраивают в помещениях со средними и высокими механическими нагрузками, там, где к полам предъявляются особые, повышенные требования. Такие полы имеют гладкую поверхность (глянцевую или матовую) с грязеотталкивающими свойствами, декоративны, гигиеничны, просты в уходе, ремонтнопригодны | |
| Высоконаполненные полы | толщина - 4-8 мм, наполнение песком по весу - до 85% | Высоконаполненные полы устраивают в условиях с высокой влажностью и экстремальными температурными режимами. Такие полы отличаются особо высокой стойкостью к ударным нагрузкам и сопротивлению износу. По свойствам они близки к полимербетонам. |
| Наливной бесцветный эпоксидный состав | Плотность 1,10. Соотношение А:В - 100:60. Время жизни 35 мин Сухой остаток 100%. | Двухкомпонентная бесцветная эпоксидная система, не содержащая растворители для высокопрочных декоративных финишных покрытий. |
| Универсальный эпоксидный наливной состав | Плотность 1,50. Соотношение А:В - 100:10. Время жизни 25 минут. Мин. температура нанесения +10. Сухой остаток 100%. | Двухкомпонентный окрашенный эпоксидный состав для выравнивающих и финишных полимерных покрытий на бетон как под остальные покрытия ESP®, так и в качестве самостоятельного покрытия. |
| Токоотводящий эпоксидный наливной состав | Плотность 1,65. Соотношение А:В -100:10. Время жизни 20 минут. Мин. температура нанесения +10. Сухой остаток 100%. | Устройство токоотводящих защитных покрытий на бетонных основаниях в складских, производственных, монтажных и прочих помещениях с требованиями к токопроводимости. |
| Полиуретановый пол | Плотность 1,45. Соотношение А:В - 100:20. Время жизни 30 минут. Мин. температура нанесения +10. Сухой остаток 100%. | Эти покрытия, основой которых служит гетероцепный полимер, относятся к жестко-эластичным, то есть при высокой механической прочности они обладают достаточным ресурсом эластичности. Устраивают полиуретановое покрытие для пола в самых разнообразных помещениях - производственных и промышленных, жилых и общественных, в детских и учебных заведениях, на паркингах и в морозильных камерах и т.п. По толщине слоя полиуретановый пол может быть тонкослойным (до 1 мм), наливным либо кварценаполненным, обладающим повышенной стойкостью к истиранию и ударным нагрузкам. Полиуретановому покрытию могут быть приданы различные специальные свойства (антистатические, антискользящие). |
Среди других преимуществ полимерных полов стоит выделить:
- износостойкость;
- беспыльность;
- невосприимчивост ь к агрессивным химическим соединениям;
- широкий ассортимент цветов – покрытие может быть как цветным, так и прозрачным;
- отсутствие запаха при укладке;
- возможность нанесения ЗD-рисунков.
Обратите внимание! Квазитрехмерное изображение стало возможным благодаря декоративной полиуретановой составляющей. В таких случаях пол заливается в два этапа – сначала заливается полимерная смесь, затем, по ее высыханию, наносится финишное покрытие (детальнее об этом в конце статьи).
Благодаря высокому эстетическому уровню полимерные полы позволяют создавать полноценные композиции с использованием мраморной крошки или цветного песка. Процедура заливки имеет свои нюансы, рассмотрим их детальнее.
Этап 1. Подготовка
Обустройство наливного пола из полимеров начинается с подготовительных работ.
Деревянное основание
Шаг 1. Вначале помещение очищается от мусора и пыли, выносится мебель, демонтируются декоративные элементы (такие как плинтусы, карнизы).
Шаг 2. Затем подготавливается все необходимое для работы. Для удаления мелкого мусора можно использовать пылесос, а для снятия клея и остатков старого покрытия – шлифовальную машину. К слову, именно от качества очистки во многом зависит надежность и долговечность будущего пола.
Шаг 3. Далее следует предварительная подготовка основания. При этом очень важно, какой материал использовался для предыдущего покрытия, ведь если это, к примеру, дерево, то основание следует предварительно отшлифовать, зашпаклевать все трещины, обработать обезжиривающим составом – все эти мероприятия улучшат сцепление полимера с деревянными досками. Для обезжиривания можно использовать бензин, ацетон или любой другой растворитель на органической основе.
При отсутствии трудностей с утилизацией остатков растворителя можно добавить поверхностно-акт ивное вещество или раствор щелочи KM. Хотя сегодня можно купить и специальные средства для обезжиривания дерева (например, Мellerud), которые параллельно защищают поверхность от грибкообразовани я.
Шаг 4. Влажность пола оценивается с помощью влагомера. Она не должна превышать 10%, иначе полимерная заливка выйдет некачественной.
Пол из бетона подготавливается к заливке несколько по-другому.
Шаг 1. Оценивается влажность бетона, если она выше 4%, то поверхность просушивается. Для определения влажности (в отсутствие влагометра) можно воспользоваться одним старым способом: на пол кладется и плотно придавливается резиновый коврик, и если поверхность под ним не изменила цвет через 24 часа, значит, основание готово к заливке.
Влагомер для бетонного пола
Шаг 2. Также проверяется прочность пола на сжатие (норма – 20 МПа и выше). Для этого по зубилу, установленному перпендикулярно к поверхности, наносятся удары молотком. Если бетон не раскрошился, а зубило оставило едва заметные следы, то прочность основания находится в приемлемых пределах.
Шаг 3. Проверяется наличие гидроизоляции. Если ее нет, то дальнейшие работы по созданию наливного пола невозможны, ведь бетон начнет отслаиваться, что особенно актуально в ванной комнате или кухне.
Более того, при некачественной изоляции влага будет подниматься по капиллярам в бетонном покрытии к полимерному слою и рано или поздно разрушит его.
Обратите внимание! В остальном подготовительные мероприятия для бетонного основания практически ничем не отличаются от аналогичных для основания из дерева.
Если полимерный пол будет заливаться на плитку, то вначале проверяется ее пустотность (она может проявиться после высыхания плиточного клея). Все компоненты, которые отстали от поверхности, нужно удалить, а образованные пустоты зашпаклевать.
После этого поверхность обезжиривается.
Этап 2. Разность уровней
Это понятие используют для обозначения разницы в высоте между наивысшей и наинизшей точками поверхности пола. Если разность составляет 0,5-2,5 см, то до нанесения грунтовки пол заливается монтажной выравнивающей смесью (песок и полимерная самовыравнивающа яся смесь в соотношении 1:2). Для нанесения смеси используется мастерок.
Если разность превышает 2,5 см, то потребуется заливка поверхности исправляющей смесью (песок с цементом в соотношении 2:1).
Обратите внимание! В обоих случаях вместо строительных смесей можно использовать специальный нивелирующий раствор, предназначающийс я для такой толщины.
Этап 3. Материалы и инструменты
После подготовки поверхности нужно позаботиться обо всем необходимом. Для работы потребуется:
- полимерная нивелирующая смесь;
- грунтовочная смесь глубокого проникновения;
- шпатель;
- строительный уровень;
- ракля;
- электрическая дрель с насадкой-миксеро м;
- игольчатый валик;
- емкость для приготовления раствора.
Этап 4. Грунтовка
Для нанесения грунтовочного слоя лучше использовать валик. Если поверхность пористая, то грунтовка наносится в несколько слоев и после каждого из них делается небольшая пауза для высыхания смеси.
Вот основные функции грунтования:
- улучшение растекания полимерного состава;
- улучшение сцепления с основанием;
- предотвращение появления воздушных пузырьков.
Если пол будет заливаться в несколько слоев, то грунтовку нужно наносить перед каждым из них.
Обратите внимание! В помещении с повышенным уровнем влажности слой грунтовки покрывается водонепроницаемы м составом.
Также нужно помнить, что грунтующие составы токсичны, поэтому стоит заранее позаботиться о качественной вентиляции помещения. Более того, нельзя допускать снижения температуры – если она опустится ниже +15ᵒС, то эффективность сцепления грунтовки заметно ухудшится.
Для полного высыхания прогрунтованной поверхности требуется минимум 24 часа.
Этап 5. Термокомпенсация
Один из важнейших элементов заливного пола – термокомпенсацио нный шов, который следует нанести по всему периметру комнаты. Для этого берутся деревянные рейки (обязательно из лиственных пород). Эти швы предотвратят деформацию пола при значительных перепадах температуры.
Этап 6. Приготовление раствора
К приготовлению раствора нужно отнестись со всей серьезностью, поскольку низкое качество заливки безнадежно испортит полимерное покрытие. Характерно, что после приготовления раствор необходимо как можно быстрее разлить, ведь он застывает уже через несколько минут.
Обратите внимание! Влажность в комнате при заливке должна быть не больше 70%, в противном случае влага будет конденсироваться на поверхности.
В емкость засыпаются все компоненты в соотношении, указанном в инструкции к полимерной смеси. Во избежание слишком быстрого нагрева раствора емкость можно поместить в другую, большего размера, наполненную холодной водой.
Все компоненты смешиваются электродрелью, работающей на низких оборотах (не более 400 об/мин), до получения однородной массы. Для определения готовности раствора можно воспользоваться одним нехитрым способом:
- из крышки от дезодоранта вырезается небольшое кольцо и помещается на ровную поверхность (например, кусок листовой стали);
- кольцо заполняется раствором и приподнимается;
- при равномерном растекании раствора в пятно диаметром 3 см можно приступать к заливке.
Обратите внимание! Если смесь получилась слишком густой, то она не сможет качественно выровняться, а если слишком жидкой, то потребуется добавить еще немного сухого полимера.
Этап 7. Заливка полимерного пола
Полимерные полы своими руками заливаются так же, как обычные наливные.
Шаг 1. Первая порция раствора заливается вдоль дальней от входа стены полоской шириной в 45 см. затем для лучшего распределения раствор выравнивается шпателем.
Обратите внимание! Все помещение заливается сразу, в противном случае возникнут перепады.
Шаг 2. После выравнивания поверхность прокатывается игольчатым валиком – это необходимо для удаления воздуха.
Шаг 3. После этого заливается и выравнивается новая полоска раствора. Процедура повторяется, пока не будет залито все помещение.
Шаг 4. Через 48 часов по окончании заливки наносится полиуретановое покрытие. На весь период высыхания пол нужно защитить от солнца, сквозняков и скачков температуры.
Обратите внимание! Если для обогрева помещения используется «теплый пол», то первый запуск отопления можно проводить лишь через семь дней после заливки. При этом нужно начать с комнатной температуры, постепенно ее увеличивая – примерно на 2-3ᵒС в день.
Также читайте статью на нашем сайте — заливной пол своими руками.
Существует два способа создания декоративного слоя:
- заранее подложить готовое изображение;
- выполнить рисунок на покрытии.
В первом случае потребуются акриловые краски, устойчивые к длительному воздействию ультрафиолета. Это более простой и дешевый способ, т. к. сегодня можно приобрести понравившееся изображение в виде распечатки на плоттере (для основы в данном случае берется баннерная ткань). При обустройстве ткань покрывается термоизоляционно й виниловой пленкой для увеличения эксплуатационног о срока.
Размеры изображения должны превышать размеры помещения, ведь всегда проще обрезать ткань, чем проводить доклейку.
Видео —
Технология создания ЗD-изображения выглядит следующим образом.
Шаг 1. Вначале основание тщательно грунтуется. Для этого используется все тот же нивелирующий раствор, но разбавленный водой ровно настолько, чтобы его концентрация снизилась вдвое. Для полимеризации грунтовочного слоя потребуются сутки.
Шаг 2. Изображение наклеивается на грунтовку и прокатывается сухим чистым валиком. Характерно, что передвигаться по полу при этом можно лишь в специальной шипованной обуви.
Шаг 3. Наносится прозрачный полимерный слой толщиной в 4-5 мм. Это происходит так же, как было описано выше. Через полчаса заливка высыхает и ее можно обработать прозрачным лаком.
Полная готовность полимерного пола к эксплуатации определяется по высыханию лака.
Видео – Заливка полимерных полов
Итак, Вы приняли правильное решение, выбрав наливное полимерное покрытие для Вашего пола. Из этой статьи Вы узнаете, что только на первый взгляд кажется, что создание наливного пола – сложная задача. В действительности же, материал, используемый при обустройстве пола, эластичен и легко укладывается. В результате Вы сможете получить в долгое пользование качественное, износостойкое и красивое покрытие, которое не даст Вам усомниться в правильности выбора.
Из всех полимерных покрытий для пола, применяемых в жилых помещениях, мы рекомендуем . Помимо того, что он безопасен для здоровья, прочен и надежен, он еще является одним из самых легких, теплых, изящных и может иметь самый разнообразный цвет. Такой пол отлично подойдет для Вашей квартиры, дачи или гаража.
Теперь нам необходимо определиться с толщиной Вашего будущего пола. Толщина наливного пола варьируется от 1 до 10 мм и зависит от уровня нагрузок. Для жилых помещений и гаража идеальной толщиной, рекомендуемой специалистами, будет 2 мм, при этом расход наливного пола МультиПротект
составит: 2,4 кг/м2 (для квартир, офисов, административных помещений) и 1,8 кг/м2 + 0,9 кг/м2 сухого кварцевого песка фракции 0,1-0,3 (для гаражей, хозяйственных и бытовых помещений). С меньшей толщиной Ваш пол не будет практичен, а с большей будет неэкономичен.
Также Вам понадобится минимальный набор инструментов (некоторые из них даже можете не покупать, а взять в аренду) и, безусловно, сам материал полимерного наливного пола МультиПротект . Из инструментов Вам потребуются:
1. Для подготовки основания пола:
- двухметровая рейка (правило)
- металлическая щетка
- кисть
- валик
- кювета
- скребок
2. Для укладки материала наливного пола:
- низкооборотная дрель (примерно 400 об/мин) со специальной мешалкой
- швабра с фиксированным зазором для равномерного распределения материала по поверхности
- игольчатый валик (2-4 шт.) для удаления пузырьков воздуха
- шпатель для удобного распределения материала у дверей, в углах, под батареями и т.п.
3. Дополнительно могут понадобиться материалы:
- растворитель для обезжиривания основания наливного пола
- кварцевый песок для изготовления ремонтного раствора, необходимого при устранении мелких дефектов основания пола
Вот мы с Вами и определились с видом напольного покрытия, решили, какой толщины будет Ваш будущий пол, запаслись инструментами и материалом, и теперь можем смело приступать к работам по его обустройству.
1. Подготовка основания под наливной пол
Наливной полимерный пол может укладываться на деревянное основание, бетон, керамическую плитку или металл.
Важно, чтобы основание было ровным. Для этого двухметровой рейкой-уровнем необходимо проверить во всех горизонтальных направлениях, чтобы отклонения не превышали 4 мм, а просветы между полом и рейкой не превышали 2 мм. Чем меньше планируемая толщина наливного пола, тем выше требования к ровности поверхности.
Подготовка деревянного основания
Необходимо проверить влажность поверхности (она не должна превышать 10%), удалить старые плинтуса, проверить поверхности на отсутствие пятен от краски, масел и клея.
Затем поверхность следует отшлифовать и удалить пыль с помощью пылесоса.
Идеальным вариантом будет предварительно сделать на деревянный пол стяжку, поскольку при попадании влаги деревянное основание может расширяться, а при высыхании сжиматься. Слишком тонкий слой полимерного пола на деревянном основании может привести к образованию трещин.
Не укладывайте наливное покрытие на свежий, недавно постеленный деревянный пол, поскольку он подвержен значительным деформациям.
Подготовка бетонного основания
Бетон является самым подходящим основанием для наливного пола. Допустимая влажность до 12%. Бетонное основание очищается от пятен краски и масел, поверхность выравнивается и шлифуется, пыль удаляется с помощью пылесоса. Новое бетонное основание должно быть выдержано не менее 21 дня с момента заливки.
Подготовка основания из керамической плитки
При использовании в качестве основания для наливного пола керамической плитки важным моментом является прочность ее крепления. В случае если при простукивании плитки Вы слышите глухой звук, то эту плитку будет необходимо снять, а образовавшуюся пустоту и зашпатлевать ремонтным раствором (метод приготовления ремонтного раствора ). Затем плиточное покрытие следует обезжирить органическим растворителем и придать шероховатость, после чего нанести грунтовку.
Подготовка основания из металла
С металлической поверхности удаляют пятна масел и краски. Поверхность обезжиривают, подвергают пескоструйной обработке или ошкуриванию с целью удаления продуктов коррозии и окалины, создания шероховатой поверхности. При помощи пылесоса убирают пыль.
2. Грунтовка основания
Грунтование сухого основания мы рекомендуем осуществлять до появления небольшого глянца в 1 слой по металлу, в 2 слоя – по бетону и древесине с расходом 200-300 г/м2 (в зависимости от пористости основания). В том случае, если основание влажное (до 12%), используют с расходом 150-200 г/м2.
3. Шпатлевка основания
После грунтовки, если основание наливного пола имеет выбоины или трещины, их необходимо зашпатлевать ремонтным раствором.
В последнее время все большую популярность набирает технология нанесения полимерных напольных покрытий. Второе название технологии – наливной пол. Это частично объясняет технологию изготовления. Готовый состав не монтируется, а наливается на подготовленную поверхность пола.
Полимерные полы
Наливные полимерные полы не содержат в своем составе цемент. Это значительно ускоряет процесс монтажа. Полимерная смесь состоит из двух, в некоторых случаях из трех фаз.
Основу смеси составляет акриловое, полиэфирное или эпоксидное вещество. Наиболее устойчивы к внешним повреждениям смеси, в состав которых входит эпоксид.
Кроме основной составляющей, в смесь входят следующие элементы:
- вещество-отвердитель;
- гранитная крошка или гравий;
- цветные пигменты.
Преимущества полимерных покрытий
Рассмотрим основные преимущества данного вида покрытий:
- короткий период полимеризации;
- высокий уровень эластичности;
- устойчивость к воздействию низких температур;
- высокий уровень износоустойчивости;
- длительный срок эксплуатации;
- простота использования;
- безопасность для здоровья человека;
- эстетичный внешний вид;
- разнообразие фактур и оттенков;
- возможность установки трехмерного покрытия.
Недостатки технологии
Говоря о полимерных напольных покрытиях, нельзя не отметить присущие им недостатки:
- высокая стоимость материалов;
- сложность установки;
- высокая стоимость проведения монтажных работ;
- при установке полимерных покрытий на новый фундамент необходимо выдерживать перерыв перед проведением монтажа не менее 1 месяца;
- паронепроницаемость;
- при установке покрытия на цементное основание необходимо дополнительно нанести слой гидроизоляционного материала. В противном случае из-за проникающих через бетон испарений покрытие может повредиться.
Особенности
Полимерное напольное покрытие имеет следующие характеристики:
- Отсутствие соединительных швов обуславливает высокий уровень гигиеничности. Покрытие легко поддается как влажной, так и сухой уборке. Бесшовная технология препятствует распространению насекомых в помещении. Материал не впитывает влагу и сохраняет эстетичный внешний вид в течение длительного периода времени.
- Высокий уровень устойчивости к воздействию различных химических веществ. Щелочные и кислотные растворы не способны разрушить готовое покрытие.
- Множество модификаций. Можно добиться любого конечного результата внешнего вида поверхности. Покрытие может быть как гладким, так и шершавым.
- Разнообразие цветовой гаммы. Возможность создания неповторимого дизайна покрытия. Также популярна трехмерная технология нанесения рисунка.
- Высокий уровень прочности. Благодаря полимерам, входящим в состав смеси, можно добиться прочности, равной прочности бетонного основания.
- Высокий уровень эластичности. Благодаря этому поверхность не подвержена внешним повреждениям.
- Материал не поддерживает горение.
- Долговечность. При соблюдении основных правил ухода за покрытием можно добиться длительного срока его использования.
Основные типы полимерных покрытий
Полимерные полы своими руками наносятся по двум основным технологиям:
- Тонкое покрытие. Толщина наносимой смеси не превышает 0,35 мм. Данная технология подходит для работы в стандартных помещениях со средним уровнем нагрузок на поверхность пола. Смесь можно использовать в качестве финального покрытия или слоя под гидроизоляционную смесь.
- Покрытие с высоким уровнем наполнения. Средняя его толщина может достигать 4 мм. Данная технология предназначена для установки покрытий в зданиях с повышенным уровнем нагрузки на пол. Отличается высоким уровнем стойкости и прочности. Возможны различные варианты декора поверхности с использованием дополнительных вкраплений.
Установочные работы
Чтобы в полной мере ознакомиться с тем, как сделать полимерные полы, необходимо изучить основные этапы работы:
- Подготовка материалов для работы.
- Обработка поверхности основания.
- Грунтование пола.
- Финишное покрытие.
Подготовка материалов для работы
Работа производится с применением металлических инструментов. Чтобы не повредить полимерное покрытие, их рекомендуется предварительно замочить в растворе ацетона на 6 часов.
Валик при монтаже также необходимо как можно чаще смачивать в растворе ацетона. Это предотвратит полимеризацию остатков смеси на валике.
Обратите внимание! Работа производится только сухими инструментами. Использовать загрязненные - недопустимо.
Для установки наливного пола потребуются следующие инструменты:
- валик пластмассовый;
- ведро;
- малярный шпатель;
- правило;
- обувь со специализированной подошвой;
- миксер;
- ракель – регулирует уровень толщины покрытия;
- средства индивидуальной защиты - производится работа с токсичными материалами. Поэтому при монтаже обязательно следует использовать защитные перчатки и респираторную маску;
- пылесос.
Обработка поверхности основания
Прежде чем приступить к работе, необходимо предварительно подготовить основание пола. Он обязательно должен быть выровненным и не иметь сколов и трещин.
Полимерное покрытие можно наносить на любой тип основания. Однако перед его нанесением следует обязательно подготовить поверхность к работе.
В первую очередь стоит проверить ровность покрытия. Для этого необходимо воспользоваться уровнем.
Обратите внимание! Отклонения от уровня не должны превышать 4 мм.
Особенности обработки зависят от типа поверхности пола.
- Работа с деревянным основанием. Очистка поверхности, проверка влажности. Необходимо удалить плинтус, краску и пятна. Поверхность следует отшлифовать. Пыль и загрязнения удаляются при помощи пылесоса. Чтобы предотвратить повреждение полимерной поверхности, необходимо на деревянную поверхность нанести слой стяжки. Она предотвратит повреждение от естественных деформаций деревянной поверхности из-за разницы температур. Не рекомендуется заливка наливной смеси слишком тонким слоем.
- Работа с бетонной поверхностью. Пол следует выровнять, очистить от пыли, краски и грязи, затем провести дополнительную шлифовку поверхности. Если основание сильно повреждено, рекомендуется сверху нанести новое. В этом случае полимерная смесь наносится через 3 недели после завершения установки новой стяжки.
- Работа с керамической поверхностью. Необходимо проверить прочность покрытия. Для этого каждая плитка подвергается простукиванию. Если звук в результате оказывается звонким, плитку следует снять. Место необходимо загрунтовать и покрыть слоем шпатлевки. Затем поверхность обезжиривается и подвергается грунтованию.
- Работа с металлической поверхностью. Очистка основания. Удаление пятен краски, жира и масла. Обезжиривание. Удаление следов коррозии и ржавчины путем ошкуривания.
Грунтование пола
Перед нанесением полимерной смеси поверхность пола подвергается грунтованию. Основание обязательно должно быть сухим, на нем не должно быть пыли. Грунтование производится через 2 часа после процедуры удаления пыли.
Грунтовка осуществляется при помощи специальной смеси – пропитки. Ее наносят на основание при помощи валика. Грунтовка позволит улучшить сцепление полимерной смеси с поверхностью пола. Пропитка наносится в один слой при работе с металлическим основанием, в 2-3 слоя при работе с остальными видами оснований. Каждый последующий слой наносится только после полимеризации предыдущего.
Шпатлевка
После того как поверхность пола была загрунтована, необходимо придать ей ровность при помощи шпатлевания. При этом имеющиеся трещины и неровности будут исправлены.
Приступать к нанесению полимерного раствора необходимо минимум через сутки после грунтования поверхности.
Работу следует начинать с самого дальнего угла помещения, постепенно продвигаясь к входной двери. Чтобы в нанесенном растворе не было остатков воздуха, его следует обрабатывать игольчатым валиком.
Смесь наносят полосами. Для удобства нанесения можно использовать специальный шланг. Жидкость выравнивается при помощи ракеля. Далее необходимо уплотнить слой при помощи специального валика. Работа производится в обуви с металлической шипованной подошвой.
Финишное покрытие
После того как базовый слой смеси будет нанесен, следует приступить к обработке поверхности финишным слоем.
Финишная обработка производится через 48 часов после заливки полимерного раствора. В качестве финишной смеси можно использовать полиуретановый лак. Он улучшает качества полимерной смеси и придает блеск поверхности пола.
Нанесение финишного покрытия значительно продлит срок службы наливного пола. Лак следует наносить не менее чем в два слоя. После нанесения каждого из них необходимо выдерживать не менее одного часа для высыхания.
Обратите внимание! Наливной пол готов к эксплуатации не раньше, чем через двое суток после высыхания финишного покрытия. Если предусматривается повышенный уровень нагрузки на поверхность пола, срок полимеризации необходимо увеличить до одной недели.
В настоящее время строительство – это важная отрасль народного хозяйства. Особое место в данном разделе имеют работы по изготовлению пола в том или ином помещении. На сегодня для возведения пола можно использовать самые разнообразные материалы: деревянные доски, фанеру, линолеум, бетонное покрытие. В последние годы все большую популярность набирает так называемый жидкий полимерный пол. Его еще называют наливным. В отличие от обычных материалов он обладает рядом достоинств.
Полимерные полы делятся на такие виды как: эпоксидные, полиуретановые, метилэтакрилатные.
Полимерные наливные полы представляют собой синтетическое покрытие. Чаще всего оно используется в больших торговых помещениях, гаражах, выставочных аудиториях и т.д. Очень часто полимерные наливные полы применяются на производстве благодаря своей прочности и долговечности. Сделать такие полы своими руками несложно. Помимо этого, существуют 3D полы. Они отличаются от предыдущего покрытия наличием сложных рисунков, выполнить которые своими руками сможет не каждый. Рассмотрим более подробно, как залить полимерные полы, основные этапы работы, положительные и отрицательные стороны данного покрытия.
Читайте также:
: подготовка, процесс и особенности.
О том, как клеить флизелиновые метровые обои, читайте .
Преимущества и недостатки наливного пола
Полимерные наливные полы обладают рядом положительных качеств, благодаря чему они пользуются большим спросом.
Во-первых, полимерные полы бывают разных видов (эпоксидные, полиуретановые, метилэтакрилатные), в зависимости от этого они могут выдерживать высокие температуры, не пропускать воду.
Во-вторых, несмотря на использование полимерной основы, они являются гигиеничными, легко подвергаются обработке и мытью. В-третьих, данное покрытие устойчиво к воздействию различных химических агентов.
В-четвертых, полимерные полы могут быть глянцевыми или матовыми, благодаря чему можно выбрать необходимый дизайн в соответствии с интерьером помещения. В-пятых, полимерные полы имеют в своем составе жидкий компонент, который быстро затвердевает. Это способствует лучшему сцеплению жидкости с любой поверхностью, будь то дерево или бетон. В отличие от деревянного и бетонного основания данное покрытие делается быстро и без больших усилий.
Вернуться к оглавлению
Подготовительные работы
Сложность возведения наливных полов в том, что для них требуется идеально ровная поверхность. В том случае если основание представлено кафелем или плиткой, придется создать некоторую шероховатость. Сделать это можно при помощи шкурки или наждачной бумаги. Нередко возникают проблемы при выравнивании основания, если оно сделано из деревянных досок. Для этого сперва заделывают все неровности. Неровность основания пола может хорошо проявиться при разбирании лаг и снятии старого покрытия.
Допустимый перепад высоты поверхности наливного пола равен 4 мм. Если есть возможность, то можно сделать стяжку из бетона. Если ее не делать, то неровности и дефекты убираются при помощи шлифовальной машинки или точильного камня. Для определения ровности покрытия рекомендуется использовать водяной или строительный уровень. Целесообразно также проводить грунтование поверхности. Грунтовка препятствует проникновению влаги и повышает адгезию наливного пола с основанием. После того как основа сделана, по периметру комнаты необходимо прибить рейки наподобие плинтуса. Это нужно, чтобы жидкая полимерная смесь не растекалась в имеющиеся между полом и стеной пустоты. Рейки фиксируют при помощи саморезов, гвоздей (если стена деревянная) или дюбелей (если стена бетонная).
Вернуться к оглавлению
Приготовление смеси и технология заливки
Для того что сделать своими руками полимерные полы, потребуется приготовить рабочий раствор. Приобрести полимерную смесь можно в любом строительном магазине. После этого ее необходимо развести в воде. Это один из самых ответственных этапов всей работы, так как от качества раствора во многом зависит результат заливки. Готовить смесь необходимо только по инструкции, приложенной к товару. Большое значение имеет процесс перемешивания. Делать это нужно не спеша, чтобы не осталось ни одного комка. Кроме того, в растворе не должно быть пузырьков воздуха.
Перемешивание можно осуществлять при помощи специального миксера или подручных средств. Следующий этап ремонта – заливка раствора. Жидкий полимер необходимо наносить на поверхность от самого удаленного от дверей участка комнаты и постепенно двигаться в сторону выхода. Оптимальный слой пола должен составлять около 4 мм. Если делать его более тонким, то он не будет обладать высокой прочностью и надежностью. Такой вариант подходит как дополнение к основному покрытию. Заливать смесь лучше всего вдвоем с помощником. Один человек держит емкость с полимерной жидкостью и постепенно наносит ее на пол, а второй выравнивает поверхность. Для выравнивания можно применять деревянную рейку.
После того как полимерный наливной пол высохнет, можно приступать к нанесению лака. Лак нужен для придания покрытию определенного блеска. Помимо этого, лак повышает износостойкость материла и делает его более гладким. Время высыхания полимерной смеси составляет в среднем около получаса. Но лучше всего прочитать инструкцию на упаковке. Лак наносится только на твердое покрытие. Красить пол рекомендуется в два или даже три слоя. Ходить по новому наливному полу можно не сразу, в противном случае на нем могут остаться следы.
