Оборудование для производства тротуарных плиток из пластмассы. Создание легкого и практичного покрытия дорожки

Эксклюзивная плитка, красивая, эффектная и качественная – это идеальный вариант для обустройства садовых дорожек и создания других интересных элементов ландшафтного дизайна. Благодаря своим многочисленным преимуществам и достоинствам изготовление тротуарной плитки в домашних условиях может стать для вас не только полезным хобби, но и выгодным и .

Преимущества домашнего изготовления тротуарной плитки

Сфера применения качественной тротуарной плитки в настоящее время очень широка. Благодаря своему привлекательному внешнему виду, стильному дизайну, экологической чистоте, прочности и многим другим положительным характеристикам, она может применяться в процессе обустройства:

• мест для отдыха;
• детских площадок;
• садовых дорожек на дачных и приусадебных участках;
• городских тротуаров и т. д.

По сравнению с традиционным асфальтовым покрытием, тротуарная плитка, созданная своими руками, имеет многочисленные преимущества.

Любой участок, оформленный при помощи такой плитки, выглядит опрятным, привлекательным и эстетичным.

Безусловно, свои неоспоримые преимущества имеет и изготовление тротуарной плитки как бизнес. Этот процесс является очень интересным и не требует слишком крупных финансовых вложений. Не отличается это занятие и особой сложностью, поэтому быстро освоить технологии и процесс изготовления тротуарной плитки способны даже те люди, которые недостаточно хорошо знакомы с основами строительства.

При условии строгого соблюдения технологии можно достичь гарантии качества продукции и произвести такой материал, который сможет идеально выдерживать более двухсот циклов замораживания и оттаивания, а при повышении температуры абсолютно не выделять никаких вредных компонентов. Ознакомившись с процессом изготовления тротуарной плитки на видео, вы сможете самостоятельно производить по-настоящему качественный и надежный материал.

Основные технологии производства

Самое первое, что необходимо выяснить, – какие существуют способы изготовления тротуарной плитки в домашних условиях. На сегодняшний день известно два таких метода:

• вибрационное прессование;
• вибрационное литье.

В первом случае прессуются жесткие бетонные смеси с очень малым содержанием жидкости. А вот технология изготовления тротуарной плитки методом вибролитья, наоборот, подразумевает наличие более жидкой текстуры с добавлением специальных пластификаторов.

Несмотря на определенную разницу в производственном процессе, и первый, и второй способы позволяют получать очень качественный и прочный материал, который характеризуется невысоким уровнем пористости и безупречным внешним видом лицевой поверхности.

Если вы желаете заниматься изготовлением плитки в домашних условиях, рекомендуется добавлять в бетонную смесь пластификаторы и использовать способ вибрационного литья. В данном случае вам обязательно потребуется такое , как вибростол для изготовления тротуарной плитки. Основная суть процесса заключается в том, что специальные электромеханические устройства вызывают вибрацию, под влиянием которой бетонная смесь, находящаяся в специальных формах, правильно уплотняется.

Из резины и пластиковых бутылок

Весьма интересными вариантами являются изготовление плитки из резиновой крошки и пластиковых бутылок. Оба этих процесса не требуют значительных денежных затрат.

Изготовление резиновой тротуарной плитки осуществляется при помощи специального вулканического пресса. В результате могут получаться разнообразные виды плитки – жесткие, мягкие, многослойные, однослойные.

Тротуарная плитка из пластиковых бутылок, технология изготовления которой подразумевает использование экструдера, нагревательно-плавильного аппарата и формовочного пресса, – продукт экологически чистый, морозостойкий, прочный, имеет отличное сцепление и противоскользящие свойства. В процессе изготовления полимерная смесь перемешивается с чистым песком и красителями.

Что необходимо для производства

Чтобы получить качественный, прочный и надежный материал, необходимо иметь в наличии специальное оборудование, использовать хорошее исходное сырье в правильных пропорциях, а также надлежащим образом обеспечивать процесс сушки в естественных условиях.

Итак, из оборудования вам потребуется:

• качественная бетономешалка принудительного действия;
• вибрационный стол – приобретенный либо изготовленный самостоятельно;
• разнообразные формы для плитки, отличающиеся стилями и размерами;
• десятилитровое ведро;
• подборочная лопата;
• рабочие резиновые перчатки.

Важную роль здесь играют и правильно подобранные компоненты. Для производства тротуарной плитки потребуется:

• качественный щебень твердых нерудных пород фракции от трех до десяти миллиметров;
• цемент 500 или 400 марки, не имеющий в своем составе никаких добавок;
• очищенный песок высокого качества;
• пластифицирующие и модифицирующие добавки;
• чистая вода;
• красители в порошкообразной форме;
• специальная смазка для форм.

Этапы производственного процесса

Технология изготовления тротуарной плитки своими руками подразумевает выполнение всех важных этапов в определенной последовательности:

• в первую очередь формы для плитки подготавливаются надлежащим образом;
• далее готовится качественная бетонная смесь;
• затем на специальном вибростоле происходит формование плитки;
• после этого на протяжении двух или трех суток материал выдерживается в формах;
• завершающий этап – процесс распалубки готовых плиток.

Можно использовать формы, выполненные из разных материалов – полиуретана, силикона, оцинкованного металла или стеклопластика. Перед заполнением бетонной смесью их необходимо смазать специальным составом. Приготовить его можно самостоятельно – для этого необходимо в полтора литра воды добавить 50 г машинного масла и перемешивать в течение долгого времени до тех пор, пока масса не станет однородной. В качестве смазки также может применяться растительное масло либо тщательно измельченное и растворенное в воде традиционное хозяйственное мыло.

Производство тротуарной плитки из пластиковых бутылок - это решение ряда проблем. Во-первых, утилизация вторсырья. Раньше оно скапливалось в огромных количествах и занимало километры свободной площади, а теперь приносит пользу. Во-вторых, это производство бюджетного отделочного материала: недостатка в пластике нет, остальные компоненты стоят недорого. В-третьих, технология позволяет создавать изделия любых форм и размеров - открываются новые возможности для ландшафтного дизайна (песчано-пластиковая тротуарная плитка является уличной). Что привлекает потребителей в ней, детали промышленного и частного производства, особенности мощения тротуарной плиткой - вот что интересует потенциальных покупателей.

Преимущества материала

Пластиковая плитка для частного дома, обустройства территории возле офисного здания или отделки общественной зоны - не просто модная тенденция. Повторное использование сырья - это актуальная тенденция.

Но есть у нее ряд других достоинств, выгодно выделяющих именно этот продукт среди бетонных и керамических аналогов:

• Доступность. Найти ее в продаже не составит труда и, напомним, стоимость данного стройматериала вполне приемлема.
• Износостойкость. Полимер, который лежит в основе изделия, отлично выдерживает перепады температур и обильные осадки - он устойчив к влаге, а жидкость если попадает в щели между пластинами, не размывает дорожку. Пластиковая тротуарная плитка прекрасно подходит для уличного обустройства и частных владений, и общественных территорий.
• Долгосрочность. Способна сохранять привлекательный внешний вид и прочность в течение 50 лет.
• Простота ремонта. Поврежденные единичные изделия при необходимости легко заменить на новые.
• Удобство в эксплуатации. Кажется, что поверхность плитки идеально ровная (консистенция полимера этому способствует), но она не скользит: частицы песка (абразив) препятствуют этому, делая ее совершенно безопасной.

Это - удачное решение и для детской площадки. Травмы на ней - явление не редкое, а покрытие, препятствующее скольжению, поможет значительно сократить их количество.

Особенности производства

В отличие от других напольных отделочных материалов, тротуарная плитка из пластика изготавливается как на производственных предприятиях, так и в домашних условиях. Это очень удобно если пластиковая тара накопилась за несколько лет, и нужно ее утилизировать. Также это прекрасный вариант для тех, кто любит многое делать своими руками. Чтобы организовать домашнее производство, потребуется лишь небольшое, но хорошо проветриваемое помещение, сырье и немногочисленное оборудование для производства пластиковой тротуарной плитки:

• экструзионная (плавильная) машина;
• формовочный пресс;
• формы.

Что касается материалов, то рекомендуется использовать твердые полимеры (те самые пластиковые бутылки) и мягкие полимеры (пластиковые пакеты). Соотношение твердого и мягкого пластика должно быть примерно в пропорции 3:2 - это позволит добиться лучших характеристик готового изделия. К этой смеси добавляется чистый речной песок и окрашивающий пигмент (лучше - неорганический). Не рекомендуется в смесь для тротуарной плитки добавлять резину либо поликарбонат - это не сделает её ни более прочной, ни более эластичной, но нарушит однородную структуру.

Далее в экструзионной машине готовится смесь и разливается по заранее подготовленным формам. Через несколько дней в естественных условиях пластиковая тротуарная плитка для дачи высыхает и готовка к применению.

Можно не покупать готовые формы, а сделать их самостоятельно. Результат будет интереснее, если использовать различные красители и сочетать плитку разных цветов.

Изготовление форм самостоятельно

Это кажется сложным лишь, поскольку пластик редко используется в быту в качестве исходного сырья. На самом деле изготовление формы занимает несколько часов.

Понадобятся материалы:

• деревянные доски;
• шуруповерт;
• пила (лобзик);
• саморезы;
• пластик;
• масло (можно машинное);
• кисть для масла.

Затем - шаблон. Его делают на бумаге, чертят на земле. Или вовсе не делают - когда нужны асимметричные формы, и хочется потратить на производство минимум времени. Изготовление пластиковых форм для тротуарной плитки заключается следующем: из деревянных элементов собирается каркас, внутренняя часть которого промазывается маслом (чтобы форма легче отставала). В него заливается пластик равномерным, не очень толстым слоем. В теплое время года для высыхания формы достаточно 50-80 минут. Один и тот же каркас можно использовать несколько раз, но если сделать несколько каркасов, процесс изготовления плитки пойдет быстрее.

Технология изготовления тротуарной плитки из пластиковых бутылок экологически безопасная. Тем не менее, при работе рекомендуется использовать защитную маску для органов дыхания и перчатки.

Технология укладки

Как правильно изготовить тротуарную плитку из пластиковых бутылок - интересует не всех: многим проще купить уже готовые изделия. Но практически каждого интересует, как правильно укладывать такой материал. При соблюдении правильной технологии покрытие будет устойчивым и долговечным.

Если тротуарную плитку из пластиковых бутылок укладывают своими руками, делают это по-разному - верная методика определяется условиями дальнейшей эксплуатации. С поверхности участка, где запланирована плитка, снимают верхний слой грунта (толщиной 15-20 см). Затем делают «подушку» - ее состав зависит от целевого использования территории.

На «подушку» укладывают плитку в выбранном порядке, щели засыпают мелким речным песком, поливают из лейки - так утрамбовывается песок и удаляются с поверхности плитки его излишки. Если укладка пластиковой тротуарной плитки (не важно, своими руками или руками специалиста) предполагает использование бортиков, для бортов требуется глубокая бетонная «подушка», чтобы «ребра» прочно укрепились в грунт.

Тротуарная плитка из пластика - материал современный, красивый, удобный. Она имеет прекрасные эксплуатационные свойства. Ее изготавливают и укладывают самостоятельно либо обращаются к мастерам - и просто наслаждаются отличным результатом.

Для её изготовления используют:

• до 75% хорошо промытого и прокаленного при высокой температуре песка средней фракции;
• до 25% измельченных полимеров, в качестве которых используют полиэтилен, полистирол или полипропилен, причем, в большинстве случаев, уже бывший в употреблении;
• 1-2% неорганических красителей и вяжущих добавок.

При изготовлении пластиковой плитки применяется технология горячего прессования, которая позволяет уменьшить её пористость и, тем самым, увеличить прочность.

Базовые материалы нагревают до заданной температуры, помещают в экструдер и тщательно перемешивают до получения однородной массы. После этого их подают в прессовые формы для того, чтобы получить готовые штучные изделия.

Выпускаемые виды

Полимерное покрытие для тротуаров сегодня изготавливают уже на нескольких предприятиях, поскольку постоянно растущий спрос сделал его производство достаточно прибыльным бизнесом. Современный производитель предлагает на рынке строительных материалов два вида штучных пластиковых изделий для устройства садовых дорожек.

Первый вариант плитки изготовлен в виде решетчатых квадратов 300х300 или 500х500 мм, при этом форма решетки может быть различной. По бокам квадратов предусмотрены пазы и выступы для скрепления отдельных плоских элементов между собой в единое дорожное полотно.

Тротуарная плитка из пластика в виде решетчатых полимерных квадратов не превышает в высоте 20 мм и имеет вес не более 1,5 кг. Их очень просто укладывать, поскольку подготовка основания сводится к простому выравниванию поверхности.

После этого квадраты соединяют между собой и укладывают прямо на землю. Кроме того, этот материал является одним из немногих видов покрытий, через который может прорастать трава, что позволяет создавать очень оригинальные композиции.

Полимерпесчаные материалы сплошного профиля могут иметь такую же геометрическую форму, как традиционная плитка или брусчатка из камня и бетона. Они достаточно массивны и долговечны, но укладка такой пластиковой плитки уже потребует подготовки специального основания и .

Основные достоинства и недостатки

По ряду технических и эксплуатационных показателей, плитка, изготовленная из полимерной смеси, превосходит традиционные дорожные материалы. К основным достоинствам этих полимеров специалисты относят:

• исключительную устойчивость к воздействию влаги;
• высокую морозоустойчивость;
• длительный срок эксплуатации (не менее 50 лет);
• невысокую стоимость;
• хорошую прочность и износостойкость;
• отличные экологические показатели;
• широкую цветовую гамму материалов и разнообразие форм;
• устойчивость к влиянию агрессивных веществ;
• замечательные противоскользящие качества;
• ремонтопригодность мощеной поверхности;
• устойчивость к ультрафиолету и сохранение цветового оттенка;
• простоту эксплуатация и очистки.

В то же время, считается, что у пластиковой тротуарной плитки есть и определенные недостатки:

• большая, чем у каменных материалов, истираемость;
• увеличенный коэффициент теплового расширения, который вынуждает оставлять между плитками швы 3-4 мм;
• меньшая, чем у камня, прочность;
• обязательное наличие бордюр при укладке, так как они необходимы для надежного удержания краев дорожки.

Как видите, количество положительных сторон значительно превышает отрицательные качества. Поэтому, при выборе материала для благоустройства территории, рекомендуется рассмотреть возможность применения и полимерных изделий тоже.

Монтаж полимерпесчаного покрытия

Укладка пластиковой тротуарной плитки на поверхность достаточно прост, и его можно выполнить своими руками. Для этого потребуется самый простой строительный инструмент, а так же:

• мытый или речной песок крупной фракции;
• щебень средней фракции или гравий;
• цемент марки ПЦ400;
• плитка или брусчатка из пластика;
• бетонный или пластиковый бордюрный камень.

Для устройства тротуарных покрытий из полимерных материалов применяют две похожие технологии. Укладка на утрамбованный песок и подготовка цементно-песчаного основания. Для обоих вариантов требуется выполнение следующих видов работ:

• разметка;
• снятие верхнего слоя грунта на глубину 25-30 см;
• установка бордюрного камня;
• на дно траншеи;
• засыпка и трамбовка дренажного слоя толщиной 10-15 см из гравия или щебня;
• укладка геотекстиля на дренажный слой;
• засыпка и трамбовка слоя песка толщиной 5-15 см.

На чистый песок обычно кладут полимерную брусчатку, так как у нее выше толщина отдельных штучных изделий и меньшая площадь поверхности. Такой материал, сложенный в единое покрытие, имеет большую устойчивость и не требует особо прочной основы.

Схема основания.

На цементно-песчаную смесь укладывается более тонкая пластиковая тротуарная плитка, чтобы иметь под относительно широкими изделиями прочное основание. Оно обеспечит устойчивость отдельных плит даже в том случае, если весовое давление будет осуществляться на их края.

Учитывая одновременную прочность и пластичность, подготовка более тяжелого бетонного основания обычно не требуется. Решение об его устройстве принимают только наличии пучинистых и малоустойчивых грунтов на участке. В этих случаях песчаный выравнивающий слой заменяют армированным бетонным монолитом.

Цементно-песчаная смесь приготавливается из цемента марки ПЦ400 и мытого песка средней фракции в соотношении 1:5. Перемешивание желательно производить в бетономешалке для получения необходимого уровня качества.

Порядок укладки материала на дорожку следующий:

1. положить вдоль бордюра примерно метровый ряд тротуарной плитки из пластика или брусчатки, выравнивая высоту плиток резиновым молотком;
2. выложить один ряд поперек дорожки или тротуара, проверяя при этом наличие необходимых уклонов строительным уровнем;
3. заполнить площадку, обозначенную этими рядами, плиткой или брусчаткой;
4. далее укладывать материал, заполняя подобные небольшие площадки.

Следует помнить, что при использовании смеси песка с цементом в основу укладывается только сухой материал, поэтому сразу засыпать всю дорожку смесью не рекомендуется.

После окончания кладки, все имеющиеся швы нужно заполнить сухой чистым песком. Для этого материал высыпается на поверхность и разметается по ней мягкой щеткой, заполняя тем самым все пустоты.

Каждый домовладелец прилагает много усилий для того, чтобы его придомовой участок хорошо выглядел. Многие стараются все обустройство на нем делать своими руками. Это приносит не только моральное удовлетворение, но и экономию средств.

Убедительным примером является плитка из пластиковых бутылок, которую можно изготовить в домашних условиях. Заодно, таким образом, решается и проблема утилизации бывшего в употреблении сырья. Как самостоятельно сделать такую плитку вы узнаете из этой статьи.

Почему это делать выгодно

Есть несколько причин побуждающие хозяев заняться обустройством тротуара на участке из такого необычного материала. И, пожалуй, самая главная из них – это низкая себестоимость изготовленного материала. Проблем с сырьем, имеются в виду пластиковые бутылки, сегодня нет никаких. А даже наоборот, практически каждому домовладельцу приходится решать вопрос с их утилизацией.

Ну и, конечно, важную роль играет то, что для изготовления плитки из пластика не требуется дорогостояще оборудование и специальная техника. Все что для этого нужно есть на каждом подворье.

Технология производства довольно проста и под силу каждому, было бы только желание и терпение. А как сделать тротуарную плитку самостоятельно из пластиковых бутылок будет рассмотрено ниже. Данное плиточное покрытие имеет высокий уровень износостойкости. Оно легко демонтируется и для его восстановления при повреждении отдельных участков не требуется больших затрат.

Составляющие элементы

Чтобы получить тротуарную плитку из пластика достаточно всего трех основных составляющих:

• Песок;
• Полимер;
• Краситель.

При изготовлении все составляющие части перемешиваются, потом нагреваются и под большим давлением прессуются. В результате смешивания окраска плитки получается равномерной.

Преимущества дорожки из пластиковых бутылок

Полимерно песчаное покрытие отличается особой прочностью. Оно намного долговечнее по сравнению с бетонной плиткой, которая легко раскалывается, особенно в холодное время года. На изделии из пластика не задерживается снег, из-за высокой теплоустойчивости на поверхности материала не образуется лед. Материал имеет хорошее сцепление с обувью, поэтому скольжение практически отсутствует.

Смотрим видео, все очень просто:

По многим характеристикам данное покрытие значительно превосходит виброплиты и другие аналоги.

Плитка, изготовленная из пластиковых бутылок, имеет ряд особенностей, которая выгодно ее отличает от цементного варианта. В частности это:

• Высокая прочность на изгиб;
• Небольшой удельный вес;
• Значительный эксплуатационный срок;
• Ударопрочность;
• Низкий показатель водопоглощения;
• Морозоустойчивость;
• Простой уход;
• Без особых усилий поддается распиливанию и сверлению.

К тому же материал с годами не теряет свой первоначальный вид, так как имеет высокую стойкость к воздействию прямых солнечных лучей.

Тротуарная плитка из обычных бутылок

Производство покрытия требует наличия следующего оборудования:

1. Экструдер;
2. Плавильный аппарат;
3. Пресс для формовки.

Хотя процесс изготовления является экологически чистым, тем не менее, проходить он должен в помещении, которое хорошо проветривается или на открытом воздухе.

Технология производства не сложная и состоит из следующих моментов. Сначала пластиковые емкости укладываются в экструдер. Они мелко дробятся, образовавшиеся небольшие кусочки нагреваются при постоянном перемешивании.

На следующем этапе полученная смесь поступает в плавильный аппарат. Туда же добавляют влажный песок и краситель. В результате смешения и нагревания до определенной температуры на выходе получается вязкая масса, которая быстро разливается по заранее подготовленным формам. После чего утрамбовывается прессовым оборудованием. В заключение процесса готовой плитке дают время на остывание.

Получившееся полимерно песчаное изделие почти ничем не отличается по форме от обычной бетонной или цементной плитки, так как в их производстве для литья применяются те же самые формы.

Плитка из пластика может быть разного цвета, любой формы, фактуры и отличаться размерами.

Основные характеристики материала

Многими из них материал выгодно отличается от аналогичной продукции. В первую очередь следует отметить, что он является экологически совершенно чистым продуктом. В процессе его эксплуатации никаких выделений опасных для здоровья людей канцерогенных веществ не наблюдается.

Плитка способна выдерживать многократное замерзание, не теряя при этом своих свойств. Материал, несмотря на значительную прочность, довольно пластичный. Он обладает высокой устойчивостью к агрессивному воздействию кислот и других химически активных веществ.

Вещество изделия не размягчается в результате нагрева солнечными лучами. Его поверхность не скользит, так как имеет хорошее сцепление с подошвой обуви.

Еще одно положительное качество покрытия - ремонтопригодность. Поврежденный элемент без труда можно заменить на другой. Материал не выцветает под солнечными лучами и сохраняется в своем первозданном виде. Наличие разнообразных цветовых гамм способствует тому, что плитка может использоваться для решения любого дизайнерского проекта. Ее применяют в облагораживании самых разных ландшафтов.

Плитка из пластиковых бутылок, изготовленная своими руками, не препятствует поступлению воды в почву. На ее поверхности не образуются лужи, а значит в зимнее время на тротуаре не будет и льда.

При изготовлении материала соотношение используемого сырья таково:

• Песка - 94 части;
• Пластика - 5 частей;
• Красительного пигмента - 1 часть.

Какое полимерное сырье можно использовать

Решившись на изготовление плитки в домашних условиях следует побеспокоиться за наличие в достаточном количестве не только песка, но и пластика. Если в своем хозяйстве бывших в употреблении пластиковых емкостей не хватает - это не проблема. Полимерный мусор можно отыскать в округе, особенно его много на стихийных свалках. В крайнем случае его можно приобрести, причем не за большие деньги, в пунктах приема вторсырья.

Смотрим видео, различные виды дорожек:

Пластиковые отходы не нуждаются в сортировке и очищении. Под воздействием высоких температур при плавлении бумага или остатки пищи сгорят и на качество готового изделия никак уже не повлияют.

Производство тротуарной плитки, как промышленное, так и самостоятельное, из пластиковых бутылокдопускает использование любого полимерного материала. В том числе и старую полиэтиленовую пленку или пакеты. Желательно чтобы половину состава сырья составляли жесткие полимеры, такие как:

• Полипропилен;
• Полистирол.

Стоимость таких отходов приблизительно оценивается в 3 тысячи рублей.

При изготовлении плитки влажность песка должна находиться в пределах 10 %, а содержание глины и других примесей не превышать 20 процентов.

В наше время можно приобрести краситель любого цвета. Он недорогой, стоимость килограмма вещества около 90 рублей. Можно обойтись и без него, но изделия получатся скучного серого оттенка. Такая плитка стильно смотреться на садовых дорожках уже не будет.

Следует отметить, что материал получается долговечным. Он обладает высокой прочностью, устойчив к истиранию. Окрашенная плитка внешне красива и может иметь разную форму. А главное, что ее вполне под силу каждому сделать самостоятельно в домашних условиях.

Для экономии колера иногда применяют послойное литье. При этом на окрашенный пласт укладывается бесцветный, который в свою очередь покрывается снова цветным. Мощность каждого слоя составляет 1-2 сантиметра.

Бракованные плитки или оставшиеся после резки обломки можно использовать повторно, предварительно их раздробив. Специалисты советуют формы перед заливкой обрабатывать специальным составом, что не даст раствору приклеиваться к стенкам.

Хорошей альтернативой традиционной бетонной брусчатке является полимерпесчаная плитка. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам изделие с легкостью справляется с возложенными на него задачами. Готовые элементы отличаются небольшим весом, высокой прочностью и износостойкостью, большим выбором расцветок и форм. В связи с этим многие предприниматели решаются построить свой бизнес на изготовлении этого тротуарного покрытия. В статье будет описана полимерпесчаная плитка и ее производство. Также мы опишем изготовление полимерной плитки в домашних условиях.

Характеристики и преимущества полимерной плитки

Полимернопесчаные тротуарные изделия имеют следующий состав:

• основной объем (3/4) занимает кварцевый песок;
• четверть состава приходится на долю пластмассы высокого давления;
• пигменты.

Благодаря такому составу полимерное сырье устойчиво к внешним воздействиям и в то же время пластичное, что облегчает формовку будущего изделия. К преимуществам этого материала стоит отнести следующее:

1. Такая плитка для тротуаров прослужит до тридцати лет.
2. Особая технология производства позволяет изготовить продукт, устойчивый к температурным перепадам и ее предельным показателям (выдерживает до минус 70°С). Пластик в составе плитки повышает влагостойкость изделия. Благодаря песчаным компонентам тротуарное покрытие устойчиво к воздействию агрессивных жидкостей и масел. Плитка выдерживает значительные нагрузки.
3. В процессе изготовления изделию придают нужный цвет и форму, что гарантирует широкий ассортимент продукции. Также есть выбор вариантов поверхности (матовая, структурированная, глянцевая).
4. Вторичная переработка отходов ПВХ (пластиковых бутылок, ящиков, пакетов) решает проблему их утилизации.
5. Небольшой вес, прочность и низкая истираемость.
6. Под солнечными лучами изделие не выделяет токсичных испарений.
7. Ремонтопригодность и простой монтаж.
8. Покрытие не накапливает грязь и легко моется.
9. Возможность изготовления в домашних условиях.
10. Обширная сфера использования (в качестве покрытий тротуаров и площадок в частном домовладении и в общественных местах).

Используемый материал

Производство полимерной плитки требует наличия следующего сырья:

• в качестве связующего используются дробленые полимеры, они занимают четверть объема (обычно применяют полистирол, полипропилен и ПЭВД);
• в качестве основного наполнителя выступает песок (на его долю приходится 75 % от общего объема), выбирают хорошо просеянный песок средней крупности (его обязательно моют и нагревают до высоких температур;
• неорганические пигменты (для получения красной, оранжевой или коричневой плитки применяют оксид железа, для получения зеленого цвета покрытия используют оксид хрома, диоксид титана позволяет получить плитку белого цвета).

С целью снижения расходов на покупку сырья практикуют изготовление плитки из пластиковых бутылок и других изделий из ПВХ, например, ящиков или даже пленки (но в последнем случае не более половины объема всех полимеров). Поскольку полимер отличается нейтральным химическим составом, в качестве растворителя выступает азотная кислота. Для получения однородной смеси пластик плавят при температуре 180°С и высоком давлении. Процесс плавления носит название экструзии.

Необходимое оборудование

Изготовление тротуарной плитки из пластиковых бутылок невозможно без использования специального оборудования:

• станок для дробления пластика;
• весы;
• плавильный аппарат;
• пресс-формы;
• пресс;
• экструдер;
• перечисляя оборудование для производства полимерпесчаной плитки, стоит упомянуть приспособления для охлаждения изделий;
• для перемещения готовой продукции понадобятся погрузчики.

Для производства плитки из пластика в домашних условиях вполне достаточно пресса для формовки, плавильного аппарата и экструдера. Если производство будет налажено в промышленных масштабах, то не обойтись без формовочного узла, термошнекосмесильной машины и дробилки полимеров.

Важно! При изготовлении плитки для собственных нужд для смешивания компонентов применяют дрель с миксерной насадкой.

Также для производства плитки из пластиковых бутылок понадобятся формы для заливки смеси. Их покупают в интернете. Есть формы из пластика, резины и стеклопластика. Резиновые формы самые долговечные (выдерживают до 500 циклов), но и дорогие. Стеклопластиковые изделия подходят для крупногабаритных плиток, но нуждаются в дополнительном смазывании. Чаще всего используют формы из АБС пластика.

Совет! Не забудьте купить формы для изготовления бордюрного камня.

Технология изготовления плитки в домашних условиях

Производство полимерно-песчаной плитки осуществляется несколькими способами:

1. Методика горячего прессования полимерной смеси.
2. Вибролитье с использованием пластификаторов.

Вибролитье позволяет получать изделия с низкой пористостью. Методом горячего прессования изготавливают плитку с отличными техническими и эксплуатационными характеристиками. В заводских условиях для производства полимерпесчаного покрытия применяют технологию вибролитья и горячего прессования одновременно.

Плитку для собственных нужд производят прямо на улице или в хорошо проветриваемых помещениях.

Последовательность изготовления следующая:

1. Пластиковые бутылки укладывают в экструдер для измельчения сырья. Вместо бутылок иногда используют старые пластиковые ящики.
2. Затем нагретую смесь выливают в плавильный аппарат. Также туда добавляют увлажненный песок и красители. В результате смешивания и одновременного нагрева получается смесь вязкой консистенции.
3. Этот состав переливают в пресс-формы и прессуют на специальном оборудовании.
4. Готовые изделия охлаждают.

Технология укладки покрытия

Укладывается полимерпесчаная плитка своими руками довольно просто. Укладка производится на один из двух типов основания:

• щебневое;
• песчаное.

При укладке на песчаное основание работы ведут в такой последовательности:

1. В месте, где предполагается укладка плитки, снимают грунт на высоту 150-200 мм.
2. Грунт равняют и создают уклон поверхности для стока осадочных вод. Поверхность трамбуется.
3. По бокам дорожки или площадки выполняют канавы для укладки бордюрного камня. Дно канав уплотняется.
4. Затем в подготовленные канавы для поребрика насыпают песок на высоту 50 мм. Песок смачивают водой и трамбуют.
5. Строго по линии бордюра в грунт вбивают колышки и натягивают шнур.
6. Дно канавок заливают цементным раствором и устанавливают поребрики.
7. На уплотненное основание дорожек укладывают полосы геотекстиля с нахлестом до 20 см. Края полос соединяют скотчем.
8. Далее насыпают песок в несколько слоев с последующим смачиванием водой. Также не забывайте о трамбовке каждого слоя.
9. На песок укладывают арматурную сетку с размером ячейки 5 на 5 см. Поверх сетки выполняют засыпку из сухой смеси песка и цемента (соблюдайте пропорцию 3 к 1). Засыпка слегка смачивается водой.
10. Теперь приступают к укладке плитки. Элементы выкладывают на песок на расстоянии 3-5 миллиметров друг от друга. Для выравнивания используют резиновый молоток.
11. Швы между тротуарными элементами заполняются песком.

При желании, можно сравнить со стоимостью укладки тротуарной плитки .