Покрытие столешницы эпоксидной смолой. Как сделать своими руками стол из эпоксидной смолы: мастер-класс и креативные варианты оформления

В последнее время все большую популярность приобретают столешницы бетонные, которые могут придать вашему жилью эксклюзивность и индивидуальность. Вы, конечно, можете пригласить дизайнера и строителей, которые воплотят ваши мечты и желания в жизнь. Но, проявив «чудеса мастерства», можно изготовить подобное изделие собственными силами, которое не будет в конечном результате уступать аналогу из мрамора.

Подготовительный этап

Столешница – это рабочая поверхность, которая является неотъемлемой частью любой кухни. На первом этапе надо определиться с размерами будущего изделия, так как оно должно гармонично сочетаться с уже существующим интерьером. Также при создании кухонной столешницы своими «золотыми» руками надо сделать так, чтобы она максимально плотно прилегала к стене. Чтобы добиться этого, надо все скрупулезно измерить и сделать точный чертеж.

Совет! Если вы хотите избежать проблем при изготовлении и установке столешницы, есть смысл разделить все изделие на несколько элементов и учесть это в чертеже, то есть опалубка будет единой, но разделенной на участки.

Также при проектировании столешницы кухонной бетонной надо учесть очень важный момент: стыки частей готового изделия должны четко приходиться на поперечные элементы каркаса стола (иначе есть вероятность образования трещин).

Необходимые материалы и инструменты

Для изготовления столешницы из бетона потребуются следующие материалы:

• цемент;
• песок (мелкий, просеянный);
• гравий (или керамзит);
• деревянные бруски (размер 40 х 40 или 50 х 50 мм);
• доски;
• , ламинированная ДСП толщиной 18 мм;
• (для армирования);
• силиконовый герметик;
• элементы декора;
• клей;
• олифа, растительное масло или специальная формы;
• пигменты – красители (если вы желаете иметь цветную поверхность).

Также вам понадобятся следующие инструменты:

• шуруповерт и саморезы;
• болгарка;
• ножовка;
• шлифовальная машинка с абразивными дисками;
• строительный миксер или электродрель со специальной насадкой;
• строительный уровень;
• правило;
• рулетка;
• емкость для приготовления раствора;
• респиратор, защитные очки и резиновые перчатки;
• шпатель;
• пылесос.

Порядок работ

Порядок работ по изготовлению столешницы дома из бетона своими руками следующий:

• изготавливаем опалубку для отливки будущей столешницы на основе ранее выполненного чертежа;
• устанавливаем ее на верстак, «козлы» или рабочий стол (правильность проверяем уровнем);
• промазываем форму олифой или растительным маслом (это облегчит извлечение готового изделия);
• на дно укладываем декоративные элементы (здесь простор для вашей фантазии) и закрепляем их с помощью клея (именно эти детали станут впоследствии лицевой стороной вашей столешницы).

• укладываем в форму металлическую сетку, которую крепим к краям опалубки тонкой проволокой таким образом, чтобы она оказалась приподнятой на высоту 25-30 мм от дна формы, и в процессе заливки раствор оказался под ней и над ней;
• готовим бетонную смесь, используя основную рецептуру (то есть, в состав которой входит песок);
• заливаем в форму.

Если форма будет заполняться раствором послойно, то придерживаемся следующего порядка:

• готовим раствор для слоя, который будет являться лицевой поверхностью вашей столешницы (компоненты соответствуют основному рецепту);
• заливаем приготовленный раствор в форму;
• укладываем металлическую сетку (приподнимать ее не надо);
• готовим раствор для основного слоя, в состав которого вместо песка добавляем гравий или керамзит (для приготовления его отводится не более двух часов, так как жидкая стадия бетона длится не так уж долго);
• заливаем его в форму.

• помещаем в жидкий бетон брусочки или уголки, чтобы впоследствии столешницу можно было прикрепить к ножкам или стенкам стола;
• утрамбовываем с помощью мастерка и убираем излишки правилом;
• накрываем опалубку листом из ламинированного ДСП, предварительно смазав его олифой;
• сверху всю конструкцию укрываем пленкой из полиэтилена;
• оставляем все в покое на 7-9 дней;
• освобождаем от полиэтилена;
• убираем опалубку;
• изделие оставляем на дополнительную просушку (5-7 дней);
• если надо произвести подрезку столешницы, делаем это, используя болгарку;
• шлифуем;
• полируем;
• если столешница состоит из отдельных элементов, то после их сборки заделываем стыки специальным силиконом или влагостойкой затиркой.

Если у вас остались какие-то вопросы по процессу изготовления столешницы кухонной из полированного бетона, то вам поможет видео.

Создаем форму (опалубку) для изготовления столешницы

Чтобы изготовленная столешница своими руками в конечном итоге принесла вам удовлетворение и не разочаровала вас качественными характеристиками, необходимо при создании ее формы четко соблюдать все размеры, указанные в чертеже. Алгоритм работ следующий:

• вырезаем лист из влагостойкой фанеры (или ламинированного ДСП, ДВП или МДФ) размерами, превышающими габариты будущей столешницы на 10-15 см с каждой стороны;
• по всему периметру формы делаем бортики высотой 50-60 мм (такая толщина является оптимальной для будущей столешницы), используя длинные доски (50Х30 или 60Х30 мм), которые ставим на ребро и крепим с помощью саморезов; для усиления конструкции с внешней стороны по углам и посередине монтируем по два-три бруска или металлические уголки;
• в результате получаем емкость, размеры которой четко соответствуют габаритам столешницы;
• все стыки, швы, зазоры и щели в форме тщательно заделываем с помощью силиконового герметика;
• при желании придать готовому изделию округлые формы, рекомендуем использовать вставки из пластика или силикона, которые устанавливаются в углах формы и удаляются после того, как бетонный раствор высохнет;

• если в рабочей поверхности планируется установка раковины, то следует предусмотреть наличие свободного места для нее (для этого на дне формы надо начертить прямоугольник, соответствующий размерам раковины; закрепить бруски 50 х 50 или 50 х 60 мм; линии чертежа должны остаться с внешней стороны брусков), а также сделать отверстие под смеситель (для этого понадобится отрезок трубы диаметром 35 мм и длиной 50-60 мм).

Совет! Для столешницы лучше выбирайте накладную мойку, чтобы в дальнейшем не мучиться с посадочной фаской, которая имеется во встраиваемых моделях (но не забудьте учесть наличие горизонтального бортика у накладных раковин по всему периметру еще на стадии подготовки чертежа).

К созданию опалубки надо подойти тщательным образом, ничего не упустив, так как бетонная столешница полностью повторит ту форму, в которую будет залит раствор: все неровности, изгибы и выемки испортят внешний вид готового изделия.

Готовим бетонную смесь

В ее состав входят:

• 2 части цемента (М 500);
• 3 части песка (просеянного);
• пластификаторы;
• вода (чтобы смесь приобрела кремообразный вид).

Если объем раствора не велик, то приготовить его можно в небольшой емкости (например, в ведре) и размешать с помощью строительного миксера, используя специальную насадку. Если размеры готового изделия велики, то есть смысл применить бетономешалку.

Важно! Размешивать смесь надо очень тщательно.

Если вы хотите изготовить столешницу из бетона своими руками какого-то определенного цвета, то в раствор необходимо добавить пигменты – красители. Но помните: для придания бетону равномерной окраски пигменты надо добавлять в сухую смесь; а для получения разводов, как на мраморе, рекомендуется растворять красящие вещества в воде, а затем уже смешивать с готовой бетонной смесью.

Совет! Если сомневаетесь, что смесь получится не той консистенции, которая необходима, лучше сходите в магазин и приобретите готовую, на упаковке которой будут указаны все пропорции.

Шлифуем и полируем

Чтобы сделать столешницу из бетона привлекательной и похожей на гранит или мрамор, тщательно отшлифуем ее с помощью специальной машинки, используя алмазные диски. Процесс выглядит так:

• кладем столешницу ровно лицевой стороной вверх;
• снимаем основные неровности, используя грубый диск;
• с особенной тщательностью обрабатываем лицевую поверхность изделия;
• шлифуем диском, абразивностью – 50 единиц;
• производим заключительную шлифовку диском – 100 единиц;
• осуществляем полировку (лучше полировать дисками – 400 единиц);
• на заключительном этапе применяем войлочный круг.

В заключении

Наша пошаговая инструкция, изложенная выше, поможет вам сделать очень красивую рабочую поверхность для кухни. Сделайте сами, а затем, используя свой опыт, подскажите другим, как сделать столешницу.

Почти каждая хозяйка мечтает о кухонном интерьере, который был бы одновременно функциональным и уютным. Важным элементом любой кухни является столешница. Производят её из самых разнообразных материалов, наибольшую популярность из которых получил бетон. Изготовить изделие можно и своими руками, не привлекая других специалистов. Столешница из бетона имеет многочисленные плюсы.

Основные моменты

Технология изготовления бетонных изделий пользуется большой популярностью в частном строительстве. Горизонтальную рабочую поверхность, изготовленную из бетона, можно охарактеризовать как камень искусственного происхождения, полученный посредством формовки и затвердевания смеси, состоящей из следующих компонентов:

• цемент высокого качества (выступает вяжущим веществом);
• заполнители различного размера, подбираемые по цветовому признаку;
• жидкость с низким содержанием солей;
• специальные добавки, позволяющие улучшить качество бетона.

Тем, кто собирается сделать столешницу из бетона своими руками, важно учесть несколько важных моментов. Эксплуатация изделия предполагает большую ударную нагрузку на него, например, во время рубки мясной туши с хрящами, то есть необходимо надёжное армирование.

Выбирая мойку и варочную панель, стоит отдать предпочтение накладному типу . Подобная конструкция не требует особой точности размеров проёма, при этом установочный бортик имеет достаточную ширину. Возможные огрехи будут спрятаны, а изделие получит надёжное крепление. Что касается врезных конструкций, то для их установки требуется специальное оборудование. Подобные работы проводятся исключительно в условиях мастерской.

Бетонная столешница много весит, следовательно, её основа должна быть довольно прочной. Чтобы уменьшить вес, необходимо попытаться укоротить ширину без ущерба для прочности. Немаловажным этапом выступает шлифовка, сопровождающаяся большим количеством пыли.

Столешница является декоративным элементом, поэтому важно продумать её цветовое оформление. Если задействовать серый цемент, то и изделие получится аналогичного цвета. К счастью, сегодня имеется разнообразный выбор колеров, предназначенных для добавления в смесь, поэтому можно подобрать наиболее подходящий оттенок.

Подготовительный этап

Подготовка является обязательным этапом. Необходимо приобрести необходимые материалы и инструменты. Прежде всего, заготавливают компоненты, из которых готовится бетонный раствор:

• песок;
• цемент;
• щебень;
• вода.

Чтобы горизонтальная поверхность была более прочной, нужно уложить в раствор металлический армирующий каркас. Здесь не обойтись без стальных прутов диаметром 10−12 мм. Чтобы сделать из них сетку, понадобится вязальная проволока. При помощи саморезов крепится каркас.

Столешница заливается в опалубку, изготавливаемую из нескольких различных материалов. Главным является лист влагостойкой фанеры, толщина которого должна быть от 12 мм. В качестве альтернативы подойдёт ламинированная ДСП. Важно брать высокопрочные материалы, даже незначительное искривление отразится на столешнице.

Не стоит забывать и об отверстии для смесителя. Чтобы его сделать, понадобится пластиковая труба длиной 50 мм, имеющая 35 мм в диаметре. Стандартный монтажный патрубок смесителя имеет диаметр 35 мм.

Создание эскиза и подготовка опалубки

Можно сделать чертёж как перед подготовительным этапом, так и после него. Нужно точно измерить место, где будет располагаться мебель со столешницей. Если планируется поставить их в углу помещения, важно выровнять угол под 90 градусов. Это позволит не только сделать ремонт качественнее, но также ещё и упростить установку шкафов, расположив их точно по стеновым плоскостям.

Границы установки изделия измеряются рулеткой. Рабочая зона кухни нередко обладает кривой формой. В таком случае наилучшим решением окажется разделение элемента на части, когда под каждую отдельную часть делается своя столешница. Одновременно с этим единую опалубку разделяют на элементы. Важно, чтобы границы участков были поперечными. Они должны совпадать по стенкам тумб. Это позволит предупредить возникновение трещин. Тяжеловесная монолитная столешница, сделанная своими руками, более сложна в установке.

Чтобы подготовить опалубку, понадобится расположить стойкую к влаге фанеру на удобной горизонтальной поверхности, например, на столе. Размеры с чертежа копируются на лист. По краям ставятся доски 50×30 мм, они нужны для определения высоты изделия (50 мм). Это самый подходящий размер. Если его увеличить, то масса изделия повысится, а если уменьшить - ухудшится прочность, чего ни в коем случае нельзя допускать.

Стенки надо надёжно зафиксировать, ведь бетонный раствор будет на них давить. Можно использовать металлические уголки или же применить бруски 50×50 мм, закрепив их по углам изделия. Если доска имеет большую длину, целесообразно зафиксировать посередине конструкции ещё 2−3 бруска.

Отверстие под мойку и армирующий каркас

Раковина может быть встроенной или накладной, последняя имеет по периметру горизонтальный бортик. Если ставится накладной тип, изделие переворачивается, размещается на фанерном листе, и по борту делается обводка. Далее необходимо определить ширину бортика, допустим, это 3 см, тогда внутрь откладывается аналогичная форма на расстоянии 2,5 см.

Если предполагается мойка встраиваемого типа, нужно наносить очертание по краю раковины. Потом по линиям ставятся доски 50×50 мм, их нужно прикрепить к фанере при помощи саморезов.

Во встраиваемой мойке есть посадочная фаска, которую довольно сложно сделать. Так, изготовление столешницы из бетона предполагает использование накладной конструкции. Необходимо лишь зафиксировать трубу по месту установки смесителя.

Каркас из проволоки представляет собой сетку, ячейки которой имеют размер 25×25 мм. Одновременно с этим он должен находиться на расстоянии 25 мм от краёв опалубки и фанеры. Следовательно, нарезать проволоку нужно с учётом подобных нюансов. В опалубку кладут полиэтилен, его края заводятся в доски. Важно, чтобы полиэтиленовая плёнка не имела складок и лежала ровно.

Каркас собирается в опалубке или отдельно. Если монтаж требуется осуществить на высоте 25 мм, то лучше всего сделать это посредством саморезов . Есть ещё один вариант установки. В фанерный лист по периметру опалубки через каждые 25 мм вкручиваются саморезы. Уровень и линейка позволяют уровнять высоту шляпок. Далее куски проволоки прикрепляются к саморезам. В местах пересечения задействуется вязальная проволока.

Прежде чем залить столешницу из бетона, надо обработать стыки. Важно проследить, чтобы герметик заполнил щели и зазоры. Когда необходимо получить закруглённые углы, то в место, где стыкуются две доски, ставится труба. После этого задействуется герметик.

Бетон можно залить, полностью заполняя опалубку или слоями. Выбрав первый способ, необходимо смешать цемент, песок и крупный заполнитель в пропорции 1:2:2. В качестве заполнителя желательно использовать мраморную крошку. Берётся также 0,5 части жидкости. Вначале следует смешать воду и цемент, затем добавляются остальные составляющие. Необходимо очень тщательно мешать раствор.

Бетонная столешница может иметь очень оригинальный вид. Важно грамотно оформить её лицевую сторону. Допустим, можно уложить на полиэтилен:

• стеклянные осколки;
• монетки;
• бусинки;
• жилы кабеля;
• проволоку.

Отлично смотрится стекловолокно. Подобный декор обязательно закрепляется клеем, чтобы предупредить смещение во время заливки. При создании первого слоя используется раствор из мелкого песка, не включающий каких-либо крупных наполнителей. Например, таких как щебень или гравий. Жидкости лучше взять немного меньше, чем предлагается в классической пропорции, это позволит предупредить образование пор. Нехватка воды также недопустима. Из-за этого могут появиться трещинки.

Если нет уверенности, что раствор получится, лучше воспользоваться купленной смесью. На упаковке подобного состава обычно имеется инструкция, в ней можно найти информацию о том, какое количество воды добавляется. Лучше смешивать на небольших оборотах. Заливать бетонный раствор нужно на треть или вполовину от общей высоты. Ждать высыхания не нужно.

Через 30 минут можно приступать к заливке главного несущего слоя. В этом случае смесь может готовиться согласно традиционной рецептуре, предполагающей добавление керамзита вместо щебня и гравия, чтобы придать конструкции лёгкость. После заливки бетонная горизонтальная поверхность накрывается плёнкой, которая убирается спустя 24 часа.

Сверху кладутся кусочки влажной ткани, можно использовать мокрое полотенце. Это способствует замедлению процесса затвердевания и улучшает прочность.

Разбирать опалубку можно уже через двое суток, но специалисты всё же рекомендуют подождать ещё несколько дней. Если при удалении формы возникли трудности, следует аккуратно поддеть шпателем её край. Можно также задействовать кирпич как опору.

Если бетонное изделие не предполагает декоративного слоя, лицевая сторона тщательно отшлифовывается. Процедура шлифовки позволяет убрать оставшиеся неровности и удалить излишки клея. Следует выбрать для работы такую одежду, которую будет не жалко испортить. Болгарку для подобных целей лучше не использовать. Предпочтительнее остановить выбор на шлифовальной машинке углового типа. Такое устройство очень удобно в работе с горизонтальными поверхностями. Понадобится также приобрести несколько шлифовальных кругов.

Сперва работают крупнозернистым полировальником, потом берут мелкозернистый. Полировать предпочтительнее войлочным кругом. При необходимости подрезать изделие применяют болгарку с алмазными дисками. Во время шлифовки обязательно нужно использовать защитные очки и респиратор, а также пылесос.

Если нельзя отполировать поверхность, необходимо загрунтовать её, покрыв специальным лаком. Предпочтительнее использовать валик. Важно следить за тем, чтобы рабочий элемент был влажным. Торопиться не стоит, движения должны быть аккуратными и равномерными.

При появлении незначительных углублений ситуацию вполне можно исправить специальной уплотнительной смесью, имеющей акриловую основу. Этим составом заполняются все оставшиеся отверстия и пустоты. При необходимости можно покрыть поверхность дополнительным слоем. В конце столешница натирается восковым составом. Дождавшись его застывания, следует протереть поверхность чистой ветошью.

Некоторые мастера при изготовлении бетонной столешницы не создают шаблон, пропуская этот важный этап, хотя он имеет огромное значение и пренебрегать им ни в коем случае нельзя. Создание эскиза позволяет добиться идеальных параметров изделия. В качестве шаблона вполне могут быть задействованы картонные обрезки, соединённые посредством клея. Если в столешницу врезана мойка, этот момент обязательно следует взять во внимание перед заливкой. Это позволит избежать выкраивания материала.

Изготовить красивую рабочую поверхность для кухни своими руками непросто, но это возможно сделать, если соблюдать пошаговую инструкцию, изучив все нюансы процесса. Описанная технология может быть использована и для изготовления кухонного гарнитура.

В современном дизайне помещений всё чаще стали использоваться неординарные и эксклюзивные предметы интерьера, способные акцентировать на себе всё внимание присутствующих в комнате людей. К такому оригинальному интерьерному решению можно отнести столы, декорированные при помощи эпоксидной смолы.

Эту интересную вещь можно сделать своими руками, превратив обычный предмет мебели в подлинное произведение искусства.

Свойства

В производстве мебели эпоксидные смолы не применяются в чистом виде, поскольку волшебные качества эпоксидки проявляются в результате её контакта со специальным отвердителем. Изменяя соотношение этих двух соединяемых частей, можно получить состав различной консистенции. В зависимости от того, для каких именно целей он будет использоваться, это могут быть:

• жидкая эссенция,
• тягучая или резиновая субстанция;
• твердое вещество;
• высокопрочная основа.

Процесс изготовления любой мебели с декором посредством эпоксидной смолы предполагает покрытие данным полимером деревянной основы и тщательную полировку изделия после отвердевания смолы, в итоге получится изделие с высокой износостойкостью. От правильно составленного соотношения ингредиентов будут зависеть общие свойства всего состава. Неправильное количество отвердителя может существенно понизить прочность готового изделия, а также его устойчивость к воздействию окружающей среды и бытовых средств. Поэтому так важно при приготовлении смеси для работы соблюдать соотношения, рекомендуемые производителем полимера, чаще всего эти показатели составляют 1: 1.

По способу использования эпоксидная смола может быть горячего метода отвердения или холодного. При создании предметов мебели в домашних условиях чаще всего применяется второй тип.

Плюсы и минусы

По сравнению с обычными столами из натурального дерева, столы с обработкой эпоксидной смолой имеют целый ряд преимуществ:

• состав из смолы при высыхании практически не имеет усадки, хорошо держит форму, сохраняет первоначальный цвет, не деформируется и не подвержен механическим повреждениям;
• эксклюзивность каждого изделия и безграничные варианты дизайна;
• возможность использовать различные дополнительные материалы для декора (монетки, спилы деревьев, ракушки, камни, морские звёзды и т. д.);
• возможность добавления в смесь разноцветных красителей, в том числе фосфоресцирующих красок;

• непроницаемость для влаги и сырости;
• отличная переносимость химических средств очистки.

Основной недостаток этих столов – весьма высокая стоимость изделия. Для покрытия одного экземпляра, в зависимости от размера и формы изделия, может уйти до нескольких десятков литров полимерного вещества. Ещё один возможный неприятный недостаток – это наличие пузырьков воздуха, которые образуются в эпоксидной смеси в результате несоблюдения инструкций и технологий при производстве.

Процесс изготовления

Самый первый и один из важнейших этапов при подготовке деревянной конструкции к заливке эпоксидной смолой – тщательное удаление пыли и всех прочих загрязнений с поверхности дерева. После чего поверхность стола, которая будет подвергаться заливке, необходимо загрунтовать. Если этого не сделать, то смола, впитываясь в пористое дерево, образует пузырьки воздуха, которые испортят внешний вид изделия.

Только после того, как этап подготовки завершён, готовится необходимое количество смеси из эпоксидной смолы и отвердителя. На данном этапе самое главное – это строгое соблюдение пропорций, указанных в инструкции по применению. В готовую смесь в зависимости от выбранного дизайна могут быть добавлены красители или добавочные декоративные материалы. Далее полученная смесь наносится на подготовленную деревянную поверхность.

Если на столешнице задуман определенный дизайн из дополнительных материалов, тогда их нужно ещё до заливки разместить на поверхности стола. Причем легкие материалы, такие как винные пробки или ракушки, необходимо предварительно приклеить к поверхности в соответствии с задуманным рисунком. Это нужно, чтобы во время заливки смеси они не всплыли, превратив тем самым продуманную композицию в беспорядочную и неинтересную структуру. В случае появления нежелательных пузырьков воздуха в процессе заливки их можно удалить их при помощи строительного фена, направив на проблемный участок струю горячего воздуха.

Схватываться смесь начнет уже через пятнадцать минут, но к окончательному этапу, а именно к шлифовке изделия, можно приступать только после полного затвердевания смолы. Желательно выдержать изделие в течение недели, так как по истечению этого срока оно уже полностью устоится и будет готово к использованию.

После шлифовки желательно покрыть изделие на несколько слоев защитным лаком. Это предотвратит выделение в атмосферу токсичных веществ, которые в незначительных количествах могут содержаться в смоляных составах.

Разнообразие вариантов

Для создания стола с оригинальной столешницей, декорированной с помощью эпоксидной смолы, можно брать абсолютно любые породы деревьев, включая разнообразные обломки, спилы, щепочки и даже опилки, главное, чтобы все, даже самые крошечные частицы будущей столешницы, были тщательно просушены. В эпоксидной смоле удивительно смотрится старинная и грубая древесина. Для декора также можно удачно использовать морские и речные ракушки, гальку, сухие травы и цветы, монетки, прочие вкрапления, способные придать изделию особую оригинальность или определенную тематику. А смешав с эпоксидной смолой люминесцентные красители, вы создадите волшебный эффект свечения.

В продаже есть разные варианты кухонных столиков - классические и оригинальные, из древесины, МДФ, стекла и иных материалов. Изготовить подобную мебель можно и своими руками. Невероятно красиво смотрится стол из эпоксидной смолы, ведь данный материал позволяет создавать уникальные конструкции, настоящие предметы искусства.

Особенности материала

Эпоксидную смолу часто используют в мастер-классах по изготовлению украшений, поделок, скульптур и предметов интерьера. Особой популярностью пользуется прозрачная эпоксидка, имеющая огромный простор для фантазии. В состав эпоксидки для заливки входят синтетические соединения олигомеров, спирты, ряд иных компонентов. Для получения нужных свойств в средство необходимо влить отвердитель - только после этого смола может затвердеть.

В зависимости от количества отвердителя, введения иных веществ, смола для изделий может обретать разные характеристики. Она способна стать твердой или превратиться в клей, быть сверхпрочной или подобной резине. Для залива обеденных столов надо использовать твердые смолы, причем как для создания новой мебели, так и реставрации старой. Именно такое покрытие будет стойким к истиранию и долговечным.

Достоинства и недостатки столешниц из эпоксидки

Огромным преимуществом изделий является их уникальный дизайн. Столешница может иметь любой вид, какой пожелает пользователь. Для украшения стульев, журнальных столиков, кухонных и даже письменных столов используют разные материалы - куски дерева и стекла, спилы пней, камни, фольгу и глиттер, опилки и песок. Применяют и ракушки, мраморную крошку, гальку, сувениры и деньги, сухие цветы и листья. Смолу можно покрасить в любой цвет вплоть до самого насыщенного тона, добиться эффекта ландшафта, моря, реки и т.д.

Прочие достоинства изделий таковы:

• полная водонепроницаемость, возможность мытья;
• переносимость многих бытовых средств;
• отсутствие усадки в процессе эксплуатации, сохранение формы, начального цвета;
• отсутствие деформаций и реакции на умеренное механическое воздействие.

При выборе данной технологии нужно учесть ее недостатки. Себестоимость стола на кухню, в гостиную, столешницы в ванную будет высокой. Расход на 1м2 эпоксидки большой, может уйти 10-20 л смолы и более. При нарушении последовательности действий, при малейшей оплошности внутри появятся пузырьки воздуха, избавиться от которых сложно.

Виды и конструктивные особенности столов

Обычно с использованием эпоксидки делают именно столешницы. Ножки стола лучше изготовить из иного материала, хотя их тоже можно заливать. Существуют разные варианты столов:

• прозрачные без основы;
• с основой из спилов, досок, иных частей древесины;
• комбинированные;
• с разным наполнением.

Конструкции без опорной поверхности

Если делаем массивную или миниатюрную прозрачную столешницу без опоры, под нее нужно изготавливать форму. Вид ее бывает любым, вплоть до причудливого. Именно в таких столиках часто применяется светодиодная подсветка, светящиеся неоновые элементы, «молнии». Оригинально смотрится заливной стол с добавлением воды - на поверхности получатся настоящие космические объекты. Минусом безосновных столов можно назвать необходимость осторожной эксплуатации.

Столешницы из дерева и эпоксидной смолы

Сочетание дуба, карагача (вяза), сосны и иной древесины с эпоксидкой очень популярно. Смолу можно применять в прозрачном виде или окрашивать по желанию. Матовые основания смотрятся хуже, поскольку деревянные вставки видны плохо. Можно обработать краской деревянный спил, сделать его более ярким или светящимся.

Еще один вариант, как сделать стол - залить деревянную основу смолой, подойдут ящики, старые доски. За базу для столика можно брать окрашенную краской фанерную поверхность, ЛДСП под мрамор. Можно даже установить в основу картину, натюрморт, рисунок.

Деревянные столы с покрытием из эпоксидки

Такие изделия подразумевают изготовление полноценного деревянного столика - круглого, квадратного, оригинального. На него рассыпают декор (цветная галька, ракушки, растения, шишки, окрашенные болты и гайки, зерна кофе, пуговицы). Красиво выглядит спил пенька со мхом, выбеленные кусочки бревен. Далее столик заливают эпоксидной смесью толстым слоем, по краям накладывая бортики.

Столы из слэба и эпоксидки

Слэбом (слепом) называют цельную массивную плиту из дерева, камня. Залитый эпоксидной смолой каменный стол получится слишком тяжелым, зато из деревянного слэба изделие будет удачным. Требуется подготовить слэб с такими характеристиками:

• толщина дерева - 5-15 см;
• спил - продольный, без обработанного края;
• массив - цельный, места склеивания отсутствуют;
• рисунок - красивый, богатый, с сучками, интересной фактурой.

Готовый слэб можно купить, заказать в деревообрабатывающей фирме. Сколько он будет стоить, зависит от размера, типа древесины, качества материала.

Стол в виде реки

Река на столе - интересный вариант декора, нередко он соседствует с вулканической лавой. По центру столешницы идет вставка, напоминающую реку, которая течет через горное ущелье. Вставка имеет синий, сине-зеленый цвет, основа обычно выполняется из массива дерева. На дне «водоема» можно положить камешки, раковины. Форму стола делают любой - прямоугольной, овальной, круглой или квадратной.

Выбор смолы для изготовления стола

Какую выбрать смолу для творчества? Марки эпоксидки разнообразны, лучшая та, что имеет длительный период до застывания и абсолютно прозрачна. Если свойства материала будут иными, время на послойную заливку увеличится, сама смола может закипеть - перегреться и испортиться. Базовые смолы типа ЭД-20 не годятся из-за густоты. После отвердевания на столике будут замены воздушные пузыри. Прозрачность дешевых базовых смол оставляет желать лучшего, да и прочность их не всегда на высоте.

Какая смола лучше подойдет для столика? Ряд средств годится для производства мебели:

1. Арт-Массив. Низковязкий состав на основе модифицированной эпоксидной смолы. Позволяет залить слой толщиной 60 мм.
2. «Эпокси-Мастер». Эта смола легко застывает слоем в 5 см, отлично заполняет труднодоступные участки. Реакционная способность средства средняя, потому с ним можно работать над крупными изделиями.
3. «Арт-Эко» от Экованна. Этот материал заливают только тонкими слоями, зато он стоек к формированию трещин, позволяет применять акриловые колеры.
4. Epoxacast 690. Прозрачная ювелирная смола, отлично подходит для заливки небольших элементов на столике.
5. ПЭО 610КЭ. Российская смола, не желтеет, не мутнеет, у нее отсутствует потемнение от ультрафиолета.

Подсчет количества эпоксидной смолы

Чтобы не ошибиться, нужно тщательно просчитать объем расходуемой смолы. Каждый производитель указывает точный расход материала, но различия между марками невелики. На квадратный метр поверхности на слой толщиной 1 мм расходуется 1-1,1 кг массы. Нужно умножить это количество на предполагаемую толщину в миллиметрах и квадратуру, прибавив немного материала на погрешность.

Стол своими руками - технология

Для изготовления столика надо ознакомиться с инструкцией и пошагово соблюдать все пункты. Важно помнить, что эпоксидка быстро застывает при комнатной температуре, поэтому работать с ней следует быстрее. Некоторые интересуются, можно ли и зачем нагревать горелкой смолу? Греть заливку сверху воспрещается, она сразу деформируется. Прочие правила работы с эпоксидкой:

• не забывать про меры безопасности, применять респиратор, перчатки, очки, чтобы не навредить здоровью;
• работать только в хорошо проветриваемом помещении;
• не допускать попадания солнечных лучей до застывания смолы, она может пожелтеть;
• не делать размашистых движений при смешивании двух компонентов (смолы и отвердителя), иначе не избежать появления воздушных пузырей;
• не замораживать столешницу до полной готовности - случится расслойка материала;
• не забывать о полировке, покрытии защитным лаком.

Плохо твердеет состав при повышенной влажности, потому ее надо отрегулировать в рабочем помещении. Для повышения скорости отверждения раствора увеличивают температуру в комнате, но не грея непосредственно изделие.

Необходимые материалы

В зависимости от выбранной модели, могут потребоваться разные принадлежности для работы:

• смола в нужном количестве;
• краски акриловые, интерьерные;
• малярный скотч;
• палочки деревянные для разделения столешницы по секторам;
• баночки (контейнеры) для замешивания смол разных цветов;
• шпатель для распределения смолы по столешнице;
• мелкая наждачка для шлифовки или шлифмашинка;
• уровень строительный, лазерный;
• нужный декор;
• доски;
• саморезы, винты для дерева;
• морилка;
• фанера на форму;
• средства индивидуальной защиты;
• ножовка по дереву;
• целлофан для покрытия залитого изделия.

Составление эскиза

Для выполнения эскиза лучше обратиться к тому, кто имеет опыт в моделировании, если решено готовить сложное изделие. Новичкам лучше начать изготовление столов с простых конструкций. Нужно рассчитать размер, все стороны изделия, прорисовать их на бумаге, не забывая отметить места расположения декора.

Изготовление опорной конструкции

Пошаговая инструкция по сооружению стола начинается с создания опоры. Когда технологией опора не предусмотрена, данный пункт пропускают. Обычно каркас делают из фанеры, дерева, реже из металла. В последнем случае потребуется сварочный аппарат, потому такую методику применяют нечасто. Форму, размер конструкции выбирают с учетом габаритов будущего столика.

Подготовка опалубки и наполнения

Столешница может быть целой или состоять из отдельных частей. В зависимости от потребностей готовят опалубку, края которой должны быть как можно более гладкими. Все стыки герметизируют силиконом, чтобы через отверстия не просочилась смола. Опалубку устанавливают на основание, внутри располагают декоративные элементы. Далее их по отдельности аккуратно подклеивают к основанию, не позволяя клею выступать, иначе он будет виден в прозрачной смоле.

Перед заливкой столешницы форму нужно обезжирить. Чем покрыть опору, чтобы не прилипала смола? Для этой цели реализуются специальные грунтовки или восковые составы. Также внутреннюю поверхность можно покрыть прозрачной пленкой из полиэтилена.

Приготовление эпоксидки

Эпоксидную смолу замешивают строго по приложенной инструкции. Любой состав двухкомпонентный. Колеры добавляют только в смолу до введения отвердителя, хорошо перемешивают. Краску предварительно следует нагреть до +30-35 градусов, чтобы она лучше вмешалась в состав. Сильнее нагревать нельзя - это может испортить смолу!

Далее в основной компонент добавляют отвердитель. Обычно соотношение равно 10:3,5, но может различаться в зависимости от марки смолы. Массу тщательно вымешивают, но без резких движений, чтобы не появились пузыри. При их наличии осторожно дуют на эпоксидку теплым воздухом из фена, одновременно перемешивая. Заливать состав следует в течение 5-7 часов, он имеет ограниченный срок годности, потому замешать массу сразу на несколько слоев не получится.

Правильная заливка

Начинать заливку следует в зависимости от густоты раствора и потребности мастера:

• жидкая текстура - применяется для заполнения множественных впадинок, уголков, такая масса легко стекает с палочки;
• «жидкий мед» - более тягучая эпоксидка, позволяет создавать капли, линзы, небольшой декор, также применяется для заливки круглых столешниц;
• «густой мед» - лучше подходит как клей, для заливания малопригодна;
• «резиновая» смола - уже наполовину застывший материал, но из него можно лепить изделия, как из пластилина.

В один слой заливают эпоксидку до 5-6 см толщиной. В противном случае придется выполнять работу в несколько заходов, но только после полного отверждения первого слоя. Льют смолу тонкой струйкой от центра, для чего в раствор опускают деревянную палочку. После заставляют массу стекать по ней. Сверху раствор выравнивают шпателем.

Шлифовка и покрытие лаком

Некоторые смолы не подразумевают шлифовку, иные нужно подвергать финишной обработке. Для полировки пригодится только самая мелкая наждачка, грубый материал брать нельзя. Работа проводится в медленном темпе, чтобы поверхность не перегрелась. Лучше и вовсе подливать понемногу воду для своевременного отвода тепла. Для завершения работы основание покрывают защитным лаком.

Уход за столешницей

На столешницу нельзя ставить горячие кастрюли, посуду - она оплавится. Для ухода используют только мягкую ткань - шерсть, фланель. Влажной тряпкой убирают сильные загрязнения, потом протирают насухо. Нельзя применять абразивы, агрессивные средства, ацетон, спирт. Вредны для столешницы и тяжелые предметы - при падении изделие может испортиться. При соблюдении этих советов столик будет служить долго без нареканий!

Стол из эпоксидной смолы – венец современной мебельной отрасли. Уже который год подобные столы являются предметом роскоши, способным по-настоящему украсить . Редакция сайт поработала в этом направлении, собрав подробную информацию о том, что из себя представляет стол из эпоксидки, каких видов бывает, и как вы можете сделать его самостоятельно из подручных материалов.

Присматриваясь к тому или иному строительному материалу, всегда задаешься вопросом, насколько он хорош, и действительно ли его достоинства перевешивают все имеющиеся недостатки. Положительные качества эпоксидной смолы заключаются в следующем:

• повышенная прочность к механическим повреждениям и влагостойкость;
• продолжительный срок службы;
• простота в уходе;
• возможность воплощения различных дизайнерских решений;
• доступность для самостоятельных работ – требуется лишь немного сноровки и знаний определенной технологии;
• невысокая стоимость – эпоксидная смола для заливки столешниц сравнительно недорогая, если рассматривать её в одном ряду с , цельным деревом или . А по качественным характеристикам им нисколько не уступает.

Эпоксидная смола не идеальный во всех смыслах материал. Изделия из него имеют и недостатки:

• чувствительность к обработке любыми абразивными составами – остаются неприятные ;
• неправильно приготовленная смола может впоследствии нарушить качество конечного изделия;
• некоторые виды эпоксидных смол не стойки к ультрафиолету и со временем начинают отдавать желтизной;
• выделение токсинов. Они начинают выделяться в атмосферу только при длительном контакте с высокими температурами, поэтому бояться ставить горячее блюдо или чашку на стол из эпоксидки не стоит. А вот паять на таких столешницах или жечь их крайне не рекомендуется.

Обратите внимание! Эпоксидная смола не воспламеняется и не плавится даже при контакте с открытым огнем. Но вот отравит воздух изрядно.

Виды столов из эпоксидной смолы и их особенности

Присматриваясь к покупке стола из эпоксидной смолы и рассматривая цены, приходишь к выводу: по сути они все похожи между собой. И разделить такие изделия можно на несколько групп.

Столешницы из эпоксидной смолы без опорной поверхности

Столешница из эпоксидки – это отдельно изготавливаемый элемент, который может стать как частью стола, так и в .

Можно просто купить столешницу из эпоксидной смолы и установить её на свою опорную основу. Осталось только подобрать правильный размер и выгодный дизайн.

Столешницы из эпоксидной смолы, дерева и прочих опорных элементов

Также изготавливаются столешницы из эпоксидной смолы на каких-либо опорных конструкциях. Чаще всего это основа из , металла, пластика или цельной породы дерева. Кто-то умудряется приспособить основы от старых табуретов и как опору для столешниц.

Как правило, мастера для большей надежности делают опорные элементы и столешницу единым целым, заливая эпоксидку прямо на них в предварительно установленную опалубку.

Деревянный стол с дополнительным наполнением и эпоксидной смолой

Столы из деревянных элементов и эпоксидки сегодня невероятны популярны. При этом во многих дизайнерских моделях нет ничего экстраординарного – просто красивые (порой уродливо красивые) деревяшки, целые деревянные массивы, залитые смолой. Например, как столы из дерева и эпоксидной смолы на фото ниже.

В такие интересные столы могут добавляться иные элементы декорирования: фосфор для ночного свечения, морские камешки, стекло, блестки, ракушки – ограничением здесь будет только фантазия создателей.

Обратите внимание! Легкие предметы должны обязательно приклеиваться к основанию, иначе они всплывут при заливке!

Стол из слэба и эпоксидной смолы – стиль и невероятная красота

Изготовление столов из дерева, а точнее из слэба и эпоксидной смолы – тренд сезона. В первую очередь потому, что слэб – спил дерева – имеет уникальную текстуру, форму и рисунок. Это как отпечатки пальцев: нет одинаковых спилов, каждый по-своему уникален. Поэтому и изделия из них очень высоко ценятся как эстетами, так и изготовителями.

1 of 5

Сделать самостоятельно такой стол или столешницу не так уж и сложно. Нужно только правильно подобрать слэб и залить прозрачной или окрашенной эпоксидной смолой.

Стол-река на основе эпоксидной смолы

Отдельного внимания заслуживает стол из жидкого стекла и дерева, так называемая «река». По сути это два слэба, между которыми залита эпоксидка голубого цвета, прекрасно имитирующая воды чистой реки. Некоторые модели имеют еще и , полностью покрывающее всю поверхность. Здесь уже, как говорится, на вкус и цвет.

Некоторые мастера добавляют в эпоксидку фосфор, что превращает такой стол в своеобразный ночник. Особенно интересно смотрятся столешницы с так называемым многоступенчатым слэбом, придающим загадочности и глубины. Также можно купить столы с рыбками, рифами и целыми морскими колониями внутри эпоксидного наполнителя. Но такие изделия – редкость. Проще уж самому такую красоту изготовить.

Статья по теме:

: свойства, состав, характеристики, выбор правильных компонентов и варианты использования разных растворителей и пластификаторов, инструкции по применению и обзор актуальных цен — читайте в публикации.

Если решено купить стол из дерева и эпоксидной смолы: ориентируемся на обзор цен и основные критерии качества

Эх, любить – так королеву, воровать – так миллион, покупать стол – так из эпоксидки! Если вы приверженец именно таких взглядов, то обратите внимание на маленькие нюансы при выборе подобной мебели, чтобы потом не сетовать на безруких мастеров.

Сразу нужно отметить, что любая мебель из эпоксидки – это ручная работа. Поэтому велик риск брака. Всё-таки человеческий фактор при изготовлении такой мебели играет решающую роль. Каким должен быть качественный стол из эпоксидной смолы:

• никаких сколов, трещин, потертостей и прочих дефектов – даже самых мелких. Не стесняемся и заглядываем под столешницу;
• смотрим на толщину столешницы – она должна быть одинаковой со всех сторон. Никаких уклонов и перекосов;
• внимательно смотрим на эпоксидку – никаких пузырей, как бы продавец ни объяснял, что это все так и надо для большей декоративности. Пузыри воздуха в застывшей эпоксидной смоле – признак неверной технологии работы с ней, это резко снижает качество конечного изделия;
• нужно стекло на поверхности или нет – решать вам. Имейте в виду, что стекло на столешнице – самый недолговечный элемент, в отличие от эпоксидной смолы и дерева.

Как уже отмечалось, столы из эпоксидной смолы – это ручная работа. А значит и стоить такой эксклюзив будет немало. Например, небольшие журнальные столики можно купить в ценовом диапазоне от 11 000 до 30 000 рублей – или дороже. Обеденные и офисные столы стоят от 50 000 рублей – все зависит от модели и расценок мастера. Представленные цены актуальны на сентябрь 2018 года.

Технология изготовления стола из эпоксидки

Для тех, у кого руки чешутся самостоятельно изготовить стол из эпоксидной смолы, подскажем как это сделать правильно и недорого.

Как выбрать эпоксидную смолу для стола – отзывы и рекомендации

Пересмотрев кучу видео о том, как легко и просто работается с эпоксидной смолой, так и хочется сделать столешницу своими руками. Вот только из чего? Новичка в этой области выбор эпоксидки может поставить в тупик. Каких только видов и марок не существует!

«ЭД-20» – одна из популярных и недорогих смол, используемых как для заливки мебели, так и для украшений. Популярность заслужила своей невысокой стоимостью. Этот плюс уравновешивается минусом – желтизной изделий. Конечно, приобретается желтизна не сразу, а со временем, и только если залитая смола попадала под действие прямых солнечных лучей. Также характеризуется повышенной тягучестью, что не есть хорошо при работе со смолой, особенно – для новичков. Для решения таких проблем можно приобрести пластификатор для эпоксидной смолы – например, ДБФ EpoxyMax.

Отзывом о пластификаторе для эпоксидной смолы ДБФ EpoxyMax:

Подробнее на Отзовик: https://otzovik.com/review_4632884.html .

«Арт-Эко» – кристально чистая и прозрачная смола, предназначенная для работы с изделиями небольшой толщины, в том числе и со столешницами. При работе рекомендуется применять отвердители. Из отрицательных моментов отмечается желтизна на прозрачных изделиях под прямым солнечным светом. Этот недостаток ликвидируется применением красителей, которые также можно приобрести у данного производителя.

«QTP-1130» – идеальный вариант для заливки столов и столешниц при условии, что толщина эпоксидного слоя будет не более 3 мм. Работать с ней легко – не нужно никаких дополнительных пластификаторов и отвердителей. Обладает самовыравниванием, что очень удобно для новичков.

«ЭП-СМ-ПРО» – недорогая композитная эпоксидная смола. Хороша для работы именно с деревом. Однородно перемешивается, пузырьков практически не появляется, прозрачность хорошая, застывает до конца и относительно быстро. Имеет жидкую консистенцию, что нужно учитывать при формировании опалубки – может подтекать даже через маленькие щели.

Отзыв о работе с эпоксидной смолой Композит-проект ЭП-СМ-ПРО:

Подробнее на Отзовик: https://otzovik.com/review_6214951.html

«ПЭО-610КЭ», «ЭпоксиМастер 2.0», «EpoxAcast 690». Изделия из этих смол не боятся и обладают кристальной прозрачностью. Работать с подобными составами приятно – не вязкие, быстро и до конца застывают, имеют небольшую склонность к самовыравниванию.

«ArtLine Crystal Epoxy» – подходит для работы как с бижутерией, так и для заливок столешен небольшой толщины. Жидкая, прозрачная, хорошо выравнивается шпателем. Изделия получаются прозрачные и без искажений. Пузырьки практически не образовываются и легко убираются. Имеет не очень хорошую реакцию с некоторыми видами сухоцветов. Если будете работать именно с таким наполнением, заранее определите, есть ли между эпоксидкой и гербарием конфликт. Отзыв об использовании подобной эпоксидной смолы – ниже.

Отзыв об использовании экпоксидной смолы «ArtLine Crystal Epoxy»:

Подробнее на Отзовик: https://otzovik.com/review_6603877.html

«MG-EPOX-STRONG» – эпоксидная смола универсального назначения, больше рекомендованная для заливки именно столешниц и столов. Обладает отменными качественными и эксплуатационными характеристиками. С ней приятно работать. Подходит для заливки столешен большой толщины и для работы с различными наполнителями – от невесомого фосфора до тяжелых камешков и монеток. При этом никакой желтизны, высокая механическая прочность и неподверженность воздействиям высоких температур.

1. Делается чертеж, по которому детально прорабатывается опорная конструкция, опалубка и наполнители, если таковые имеются.
2. В зависимости от типа выбранной эпоксидной смолы подбирается консистенция и соответствующие пропорции разведения для проведения дальнейших работ.

Обратите внимание! Некоторые составы не разводятся, с ними можно работать практически сразу – и это ведет к удорожанию конечного продукта.

Изготовление опорной конструкции

В нашем небольшом мастер-классе рассмотрим, как можно сделать простой из доступных каждому материалов, получив в итоге дизайнерскую мебель.

Иллюстрация	Описание действия
	Потребуются: два круга из дерева, которая будет выполнять роль стойки, клей, лучше на эпоксидной основе, толстая мебельная кайма, сама эпоксидная смола и наполнитель – пивные крышки. В нашем мастер-классе использована покупная конструкция .
	Собираем опорную конструкцию. Тщательно обезжириваем поверхность и грунтуем.

Подготовка опалубки и наполнения

Делаем первую примерку – выкладываем наполнитель по периметру столешницы, чтобы понять, какой толщины приклеивать мебельную ленту.

Иллюстрация	Описание действия
	Все зависит от толщины декора, нужно чтобы он утопал в эпоксидке как минимум на половину.
	Аккуратно приклеиваем ленту на столешницу, так как это не просто опалубка, а часть нашего стола.
	Выкладываем декор на столешницу именно так, как он будет выглядеть в окончательной редакции. Запоминаем расположение и убираем все.
	Берем клей и наносим на тыльную сторону крышки.
	Приклеиваем все крышки к столешнице. Делаем это аккуратно, так как каждый подтек клея будет виден на прозрачной поверхности.

Приготовление эпоксидки

Как приготовить эпоксидную смолу – подскажет инструкция на упаковке. В нашем случае мы использовали «Эпокси Мастер 2.0». Это двухкомпонентный состав. Если нужно добавить цвета, добавляем колер только в компонент «А» до получения нужного оттенка. Тщательно перемешиваем.

Обратите внимание! Чтобы пигмент лучше растворился, ставим его на некоторое время к батарее или на водяную баню, температура которой не будет более 40°С, но не менее 30°С. Если смола перегреется, её можно выкидывать.

Добавляем компонент «Б» – отвердитель, в соотношении 100:35, как и указано в инструкции. Тщательно перемешиваем. Если вдруг образовались пузырьки, то смолу можно подогреть феном, при этом перемешивая, пока они не улетучатся. Срок годности полученного раствора – примерно 7 часов.

Как правильно залить эпоксидной смолой столешницу

Важнейший этап работ – заливка смолой. Самое главное здесь – точно следовать инструкции. Разведенный состав аккуратно вливаем от середины. Под весом своей тяжести он начнет выравниваться. Если площадь столешницы большая, то расширяем радиус заливки. Когда весь объем до краев опалубки будет заполнен, максимально аккуратно разравниваем эпоксидную смолу гладилкой. Если поверхность не сровнялась с толщиной опалубки – максимально аккуратно доливаем недостающие граммы и опять выравниваем. Оставляем застывать нашу столешницу до конца.

В принципе, мы получили конечный продукт, которым можно пользоваться в своё удовольствие. Использование «Эпокси Мастер 2.0» не подразумевает окончательную шлифовку изделия. Но если она все же понадобится, рекомендуем взглянуть видео, как делают стол из эпоксидной смолы своими руками.

Эпоксидная смола хоть и безобидна в застывшем состоянии, но в рабочем может вызывать раздражение кожи и слизистых. Поэтому работаем с ней только в резиновых перчатках хорошего качества – без риска возникновения внезапных брешей. Такие перчатки необходимо будет выбросить сразу после проведения одного сеанса заливки.

Также не забываем об очках, респираторе. Последний можно и не надевать – всё зависит от вида используемой эпоксидки. Внимательно читаем инструкцию еще до покупки. Также закрываем все части тела одеждой – никаких открытых кожных покровов. Обязательно работаем с эпоксидкой только в хорошо проветриваемых помещениях, где вы и ваши домочадцы не спят и не находятся подряд более 5 часов. Если время застывания смолы составляет более 3 дней, необходимо приобретать пылевой и органические фильтры.