Портал о ремонте ванной комнаты. Полезные советы

Пеноблок и газоблок сравнение. Пеноблок или газоблок: что лучше для возведения малоэтажных домов, отличия, характеристики

Газоблок или пеноблок выбирают исходя из того, что это сходные строительные материалы и принадлежат они к легким бетонам, различаются между собой лишь способом формирования воздушных ячеек в самом блоке.

Макет устройства пеноблока.

Воздушные пузырьки в пеноблоке образуются при помощи пены, которая смешивается с бетоном. Результатом чего после высыхания бетона является блок соответствующего размера, пена в котором застыла в виде воздушных пузырьков. Является такой блок прочным, легким и теплым. Ячейки пеноблока имеют структуру закрытого типа, то есть при застывании воздушные пузырьки обволакивают бетон. В результате все пузырьки заключены в бетон. Купить пеноблоки вы сможете , на сайте mi-2.ru.

Газоблок и пеноблок – это пористые материалы, которые впитывают влагу, но происходит это при полном погружении в воду. Если их просто оставить на улице, поглощение влаги не будет критическим, в этом случае сравнение газоблока и пеноблока приведет к единому результату. Самое главное при строительстве – это правильная организация водосточной системы, нельзя допускать застоя воды в районе цоколя и фундамента.

Для создания воздушных пузырьков в газоблоке применяют алюминиевую крошку, которая при нагревании вступает с кислородом в реакцию и выделяет газ. В результате этого получается газобетон. В газобетоне ячейки имеют открытый тип, то есть воздушные пузырьки взаимодействуют друг с другом. Газоблоки производят, как правило, промышленным способом, их подвергают сушке в автоклаве. Для формирования блока применяют струнную нарезку, которая может обеспечить правильную форму, что делает укладку блоков качественной и ускоряет процесс.

Плотность пеноблока 600-700 кг/м 3 , а газоблока 400-500 кг/м 3 . Поэтому пеноблок будет крепче.

Утверждение, что крепость блока зависит от его плотности, абсолютно справедливо. Но надо помнить, что значительную роль в прочности блока играет хорошее качество цемента. Если использован цемент с примесью шлаков или низкой марки (использование марки цемента 400 вместо 500), это отразится на качестве. Тем более что на частном производстве пеноблоков нет возможности проверить качество бетона, а большие заводы, производящие газобетон, качество цемента обязательно проверяют в заводской лаборатории.

Экология и экономия

Пеноблок является экологически чистым материалом.

Газобетон содержит алюминий, который имеет вредные для здоровья свойства, а пеноблок – это экологически чистый материал.

При производстве в газобетон вводится крошка из алюминия в соотношении 400 гр/м3. Это необходимо для образования пузырьков воздуха, с гидроксогруппами раствора реагируют частички алюминиевой пудры, преобразуя оксид алюминия в кислород. Выделяемый кислород вспучивает газомассу по объему почти в два раза, в составе газобетона металлический алюминий не остается.

В газобетоне присутствует оксид алюминия, попадает он туда с цементом и другими составляющими газоблока. Если сравнить содержание алюминия в обычном кирпиче, он имеет до 400 кг оксида, который находится в простой глине, а в пеноблоке содержание оксида алюминия – 50 кг. Поэтому переживать по поводу того, что в состав газоблока входит алюминий, не имеет смысла.

Цементный раствор для пеноблока обычно наносят слоем 1 см, а кладка для высокоточного газоблока имеет толщину 2 мм. Разница при этом в объеме материала может быть в 5-6 раз. Клея для газоблока, соответственно, понадобится в 6 раз меньше. И он дороже цементного раствора всего лишь в 2 раза. Если учесть, что пеноблок стоит дешевле газоблока, то укладка на клей не дороже, а даже немного дешевле кладки на цементный раствор.

Существует два вида технологии производства ячеистых бетонов: неавтоклавная и автоклавная.

То, что делают при помощи автоклава, именуется газобетон. Пористость этого материала образуется за счет химической реакции. Он состоит из извести, цемента и алюминиевой пудры.

Пеноблок (неавтоклавный блок) состоит из тех самых компонентов, что и бетон (песок, цемент, вода), плюс пенообразователь.

http://youtu.be/oQ-jkHBKrzI

Эти материалы изготавливают по одному ДСТУ или ГОСТу, так как они имеют похожие технические и физические характеристики.

Производство бетонных блоков

Таблица производства газобетонных блоков.

Производят газобетон крупные предприятия, учитывая сложный процесс его изготовления.

Пенобетон проще в изготовлении, поэтому в последнее время появилось портативное оборудование для его производства. Так как стоимость такого оборудования невелика, изготовлением этого материала стали заниматься люди, которые далеки от базовых понятий прочности, плотности и теплопроводности. Это довольно сильно испортило репутацию пеноблока. Но это отличный материал, имеющий определенные преимущества и мало уступающий газоблоку своими свойствами.

При покупке пеноблока необходимо обращаться к серьезным производителям, не первый год присутствующим на рынке, имеющим сертификат качества, проводящим лабораторные испытания, соблюдающим технологию и работающим с цементом марки не меньше М500.

Газоблок отличают более точные размеры, а принаиболее тщательно соблюдают технологические требования, так как выпускают его в заводских условиях. Пенобетон часто изготавливается непосредственно на строительных площадках, где трудно соблюсти безукоризненные технологические требования.

Из-за разницы в технологии производства пенобетон и газобетон отличаются морозостойкостью и по-разному поглощают влагу. Газоблоки легче впитывают воду, и, естественно, морозостойкость у них более низкая. И пеноблок, и газоблок для увеличения срока службы нуждаются в защитной и декоративной отделке сайдингом или лицевым кирпичом, благодаря которым эта проблема сводится к нулю.

Сравнение пенобетона и газобетона

Таблица характеристик газобетона и пенобетона.

Можно отметить, что газоблок, по сравнению с пеноблоком, имеет более «строгую» геометрию (допустимые отклонения). Это исключает проблемы при кладке газоблоков с использованием цементно-клеевых растворов. Следовательно, уменьшает щели и зазоры между блоками, поэтому и «мостики холода» минимальны.

Газоблок – это газобетон, нарезанный на куски. А газобетон – пористый, искусственно созданный камень, полученный в результате отвердения смеси в автоклаве. Смесь состоит из вяжущего гидравлического, кремнеземистого тонкодисперсного компонента, газообразователя и воды. Он отличается от других строительных материалов чрезвычайной прочностью и легкостью.

При желании можно самостоятельно изготовить и газоблоки. Оборудование для этого производства продается свободно и почти повсеместно.

В первую очередь пеноблоки и газоблоки отличаются технологией производства.

Известь, цемент и песок дозируют и перемешивают в специальном смесителе, затем к ним добавляют воду и алюминиевую пудру. Потом смесь заливают в форму и выдерживают несколько часов. За это время в смеси идет химическая реакция, при которой выделяется углекислый газ.

В материале из-за взаимодействия алюминия с водой возникают поры и, следовательно, увеличивается общий объем. В это время материал «схватывается» или набирает первоначальную прочность.

После «схватывания» образуется некая полусырая масса. На специальной установке из нее нарезают блоки. Оставшиеся излишки массы собирают и заново отправляют в производство. Нарезанные газоблоки подают в автоклавные установки и пропаривают несколько часов при 180 °C и давлением 11,5 атмосфер. Во время химических и физических процессов, которые происходят при пропаривании, газоблоки набирают 100% прочности. В заключительной фазе газоблоки укладывают на поддоны и упаковывают в пластик для предотвращения попадания влаги.

Производство пенобетона

Схема производства пенобетона.

В промышленный миксер засыпают цемент и песок, потом добавляют воду. Массу каждого ингредиента определяют предварительным взвешиванием. В зависимости от пропорций цемента и песка задают марку по прочности для будущих блоков: Д400-Д800, Д1000. Чем марка блока выше, тем он прочнее, крепче и тяжелее. Полученный раствор мешают, пока не образуется однородный раствор бетона. Затем в промышленный миксер, где смешивался раствор, добавляют пену. А потом смешанный с пеной раствор бетона разливают в формы.

Пенобетон после заливки выстаивается 4 часа, в это время происходит первоначальное схватывание. Потом блоки грузят на поддоны и отправляют на дальнейшую сушку. В естественных атмосферных условиях блоки пенобетона сохнут 2-3 недели. За этот срок пенобетонные блоки приобретают эксплуатационные качества, требуемые для кладки перекрытий и стен. Основную долю прочности пенобетон достигает в течение следующих 6 месяцев.

В минимальный комплект оборудования для изготовления пеноблоков входит:

  • установка для производства пенобетона;
  • пеногенератор, пеносмеситель;
  • насосы и компрессорное оборудование;
  • формы для изготовления пеноблоков.

Если сравнивать качественные газоблоки и пеноблоки, у газобетона есть одно преимущество: на ранней стадии при одинаковой плотности он прочнее, но уступает пенобетону во всех остальных параметрах. Если выбрать газобетон, то надо учитывать, что он максимальную прочность имеет на момент изготовления, а затем происходит медленное понижение этого показателя.

В бетоне набор прочности происходит десятилетиями. То есть в момент производства пенобетонные или бетонные изделия имеют наименьшую прочность, которая далее будет увеличиваться.

Пеноблок или газоблок

Пенобетон отличается от газобетона закрытой структурой пористости, воздушные пузырьки отделены друг от друга внутри материала. В газобетоне пузырьки воздуха между собой сообщаются, поэтому, имея одинаковую плотность, пенобетон в воде плавает, а газобетон тонет. Таким образом, из-за недостатка водопоглощения пенобетон имеет высокие морозостойкие и теплозащитные характеристики. Благодаря этим качествам стоит выбрать пенобетон для использования в местах с повышенной влажностью и в стыках «тепло-холод», где образуется выпадение конденсата. Газобетонные блоки недопустимо применять в таких местах. Для этого необходимо использование специальных технологий и качественное выполнение подобных работ.

Пенобетон – материал экологически чистый. Это еще одно его преимущество перед газобетоном. Основной материал, который используют при изготовлении газобетона, – негашеная известь (агрессивное, химически активное вещество). Вступая в реакцию с алюминиевой пудрой, она выделяет газ, который, в свою очередь, образует газовые пузырьки в структуре газобетона.

При точном соблюдении технологии негашеная известь вступает в химическую реакцию и «гасится». Этого достичь в производстве фактически невозможно, поэтому в газобетоне всегда имеется неотреагировавшая известь. Наиболее наглядно последствия этого видно в некачественном кирпиче, в производстве которого используют известь. Поверхность такого кирпича покрыта мелкими сколами и выщербинами, с белыми мелкими точками, причиной их является известь. При воздействии влаги она гасится, выделяет тепло, увеличивается в размерах и разрушает кирпич. Процессы, подобные этому, проходят и внутри материала. С пенобетоном это невозможно, так как в нем не содержится негашеная известь.

Достоинства пеноблока

  1. Теплота. Из-за высокого термического сопротивления здание из пеноблоков теплее. При эксплуатации это позволяет уменьшить на 20-30% расходы на отопление.
  2. Микроклимат. Пеноблок предотвращает значительную потерю тепла зимой. Пенобетонные блоки не страшатся сырости, позволяют избегать высокой температуры летом и корректировать в помещении влажность воздуха путем отдачи и впитывания влаги. Это способствует созданию положительного микроклимата.
  3. Быстрый монтаж. Малая плотность и легкость пеноблоков, внушительные размеры блоков в сравнении с кирпичом в несколько раз позволяют увеличить быстроту кладки. Легкость в обработке пеноблоков и их отделке, возможность выполнять отверстия, каналы под трубы и электропроводку. Элементарность кладки пеноблоков.
  4. Звукоизоляция. Пенобетон обладает высокой способностью поглощения звука. Здания из пеноблоков обеспечиваются действующими требованиями по звукоизоляции.
  5. Экологичность. При эксплуатации пеноблоков не выделяются токсичные вещества и по своей экологичности они уступают только древесине.
  6. Красота. Благодаря легкости в обработке, из пеноблоков можно изготовить углы, арки и пирамиды разнообразной формы.
  7. Экономичность. Высокая точность геометрических размеров пеноблоков предоставляет возможность осуществлять кладку пеноблоков на клей, не допустить в стене «мостиков холода» и заметно уменьшить толщину наружной и внутренней штукатурки. В сравнении со стандартными тяжелыми бетонами вес пеноблоков ниже на 10-87%. Изрядное снижение веса приводит к солидной экономии на фундаменте.
  8. Пожаробезопасность. Пеноблоки предотвращают распространение пожара и имеют первую степень огнестойкости. Поэтому пеноблоки подходят для использования при строительстве огнестойких конструкций. Под воздействием интенсивного жара, типа паяльной лампы, поверхность бетона не взрывается и не расщепляется, как это происходит с тяжелым бетоном. Поэтому арматура защищена на более длительный срок от нагревания. Тесты показали, что пеноблоки толщиной в 150 мм в течение 4 часов защищают от пожара.
  9. Транспортировка. Выгодное соотношение объема пеноблоков, веса и упаковки делает строительную конструкцию удобной для транспортировки.

Таблица соотношения прочности бетона.

При добавлении парообразующего компонента происходит реакция, которая сопровождается выделением газа, от чего смесь становится пористой, в результате образуется ячеистый газобетон. Есть еще один метод, при котором вносят пеноагенты и бетонную смесь вспенивают механическим способом.

Пеноблок почти нестареющий и фактически вечный материал, не боящийся воздействия времени. Он не гниет, имеет прочность камня. Высокая прочность на сжатие позволяет использовать пеноблоки при строительстве изделий с малым объемным весом, а это увеличивает термическое противодействие стен из пеноблоков.

Таблица сопоставления основных физико-технических показателей.

По назначению газобетон и пенобетон относят к конструкционным и теплоизоляционным материалам. Отвердение блоков происходит в природных условиях. Пеноблоки рекомендуется использовать для кладки внутренних и наружных стен, устройства перегородок в зданиях с относительной влажностью воздуха не больше 75%. Применять блоки для стен с мокрым режимом в помещении подвалов, а также там, где возможно сильное увлажнение бетона или существует агрессивная среда, не следует без применения гидрофобизирующих покрытий. Использовать блоки рекомендуется для самонесущих и несущих стен в зданиях с высотой до трех этажей, но не больше двенадцати метров. Количество этажей у зданий, в которых применяют блоки для заполнения ненесущих стен или каркасов, не ограничивается.

Пеноблок или газоблок – стройматериалы с невысокой плотностью, что определяет более легкие стены, в сравнении с кладкой кирпичом. Это уменьшает нагрузки на фундамент и снижает трудозатраты, предопределяя невысокую стоимость строительного объекта.

Бетон, кирпич и дерево – самые популярные стройматериалы. При строительстве домов сейчас все более основательные позиции завоевывают газобетонные (пенобетонные) блоки, которые сочетают в себе наилучшие свойства этих материалов.

Итак, сравнив пенобетон и газобетон, можно прийти к выводу, что каждый из них хорош в тех или иных условиях.

Перед постройкой жилища необходимо задать себе вопрос, из какого материала будет строится дом. Учитываются многие факторы: климатические условия, материальные возможности, предназначение постройки. От материала зависит крепость и комфортность сооружения. Необходимо учитывать, чтобы стены дома были пожаробезопасными, экологически чистыми, защищали от шума. Очень часто становится вопрос, что приобрести: пенобетон или газобетон. Казалось бы, особой разницы нет, но давайте рассмотрим внимательно, так ли это. Может, какой - то из этих материалов приоритетнее и почему.

Преимущества газобетона

При выборе между газобетоном, пенобетоном, кирпичом или деревом необходимо учитывать преимущества каждого из материалов. Говоря о газобетоне, стоит отметить, что для возведения дома из данного продукта не обязательно обладать навыками строительства. Постройки из газобетона легко возводить, отделывать, осуществлять ремонты и перепланировки. Из - за этого, газобетон широко применяется в современном строительстве. Изготавливается газобетон из извести, песка и цемента. Это искусственно созданный стройматериал, с пористой структурой, более чем на восемьдесят процентов наполнен воздухом и газом. Благодаря таким особенностям газобетон имеет низкую теплопроводность, небольшой вес, легкость в использовании и обработке.

Среди основных преимуществ газобетона можно выделить следующее:

  • невысокая стоимость - газобетон считается одним из самых недорогих материалов для строительства домов;
  • отличные теплоизоляционные способности - материал превосходно сохраняет тепло, что дает возможность уменьшить затраты на отопление зимой, и не чувствовать высоких температур летом;
  • легкость в использовании - с газобетоном легко работать, даже новичок сможет осуществить кладку из газобетона, он достаточно большой, легкий, что дает возможность перевозить, укладывать, разрезать и шлифовать поверхность;
  • паропроницаемость - структура блоков обеспечивает оборот пара из помещения наружу;
  • использование газобетона позволяет возвести постройку в один слой без дополнительного утепления;
  • очень быстро высыхает, не рекомендуется покрытие штукатуркой, которая перекроет доступ воздуха;
  • безопасный для здоровья, нетоксичен, благодаря тому, что в основе изготовления только натуральные материалы;
  • помогает возвести добротный качественный дом.

Газобетон позволяет построить:

  • перегородки;
  • внешние стены;
  • внутренние несущие стены;
  • стены для армирования.

Основные характеристики газобетона:

  • высокая теплопроводность;
  • плотность;
  • прочность, зависящая от плотности;
  • огнеупорность;
  • паропроницаемость;
  • звукоизоляция;
  • большие размеры.

Дома из газобетона отличаются прочностью, не подвергаются атакам грызунов, обладают высокими показателями теплоизоляции.

Преимущества пенобетона

Пенобетон - материал, который служит для изготовления домов. Основные требования, выставляемые к современным продуктам для постройки домов, являются:

  • невысокая стоимость материала;
  • долгий срок службы;
  • высокий уровень теплоизоляции.

Пенобетон идеально подходит под эти требования. Материал сравнительно недорогой, срок службы блоков составляет более восьмидесяти лет, материал способен выдержать даже самые суровые зимы, при этом способен удерживать тепло.

Пенобетон относится к группе ячеистых бетонов с высокими показателями теплоизоляции. Изготавливается блок путем смешивания цементного раствора, песка, воды и алюминиевой пудры. Именно пудра вступает в реакцию с другими компонентами и придает составу вспененный вид. В середине материала оказывается большое количество воздуха, который придает такие высокие теплоизоляционные способности блокам.

Говоря о достоинствах пенобетона, стоит отметить следующие преимущества сырья:

  • способность пропускать воздух, что позволяет поддерживать ы уровень влажности в помещении;
  • материал сравнительно небольшого веса, что уменьшает нагрузку на фундамент;
  • благодаря большим размерам блока постройка жилища осуществляется в более короткие сроки;
  • при возведении стен можно использовать заменитель раствора-клей, который обойдется дешевле;
  • наносить отделочный материал на стены из пенобетона гораздо легче, чем на поверхности из других материалов;
  • пеноблок экологически чистый материал, полностью безопасен для здоровья проживающих членов семьи;
  • обладает огнеупорной способностью, при возникновении пожара не возгорается.

Как видно из описанных достоинств продукта, пенобетон идеально подходит для строительства жилья и является конкурентом другим материалам для строительства.

Состав пенобетона

Пенобетон можно приобрести в строительном магазине или изготовит самостоятельно. Для этого необходимо изучить состав продукта. Как уже было сказано, в окончанию работы, получается блок, по своему составу и внешнему виду напоминающий губку для мытья посуды. Количество воздушных отсеков зависит от плотности материала и варьируется в зависимости от этого. Состав пенобетона регламентирован документом, именно он регламентирует количественное и качественное наполнение блока. Требования к материалу такие:

  • использование цемента особой марки, в составе которого отсутствуют примеси;
  • использование воды определенного количества и качества;
  • песок подходящего качества, содержание кварцевой части которого не должно превышать семьдесят процентов;
  • количество вспенивателей согласно рецептуре изготовления продукта.

В пенобетоне могут присутствовать вспениватели двух вариантов:

  • натуральный;
  • синтетический.

Использование натурального продукта позволяет получить блоки высокого качества и экологически безопасные. Искусственный вспениватель дает возможность уменьшить стоимость материала. Иногда используются дополнительные компоненты, такие как зола, фиброволокно.

Также существуют обычные стандартные пеноблоки и усиленные. Последние необходимы при высоких нагрузках на стены.

Состав газобетона

Газобетон - искусственный материал, предназначенный для возведения жилищ. Из него могут быть изготовлены внешние и внутренние стены. Благодаря своей пористой структуре материал не оказывает большую нагрузку на фундамент. Высокие теплоизоляционные способности делают данный материал широко востребованным.

Тип классификации газобетона зависит от его предназначения, формы, технологии изготовления и состава:

  • способ обработки материала может быть - автоклавный и неавтоклавный;
  • по своему предназначению блок могут быть материалом для теплоизоляции, для конструкции, и смешанные - конструкционно - теплоизоляционные;
  • по форме блока- У-образные прямые и с пазами.

Для изготовления блоков необходимо использовать:

  • песок;
  • цемент;
  • воду;
  • гипс, алюминий;
  • вода.

Как дополнительный компонент это может быть шлак или зола. В зависимости от дополнительных примесей, блоки разделяются на такие виды:

  • цементный;
  • шлаковый;
  • известковый;
  • зольный;
  • смешанный.

Газобетон - пористый и губкообразный материал. Для приготовления автоклавного блока, его специально обрабатывают в автоклавах для затвердения. Те блоки, которые застывали в естественных условиях, называются неавтоклавными. В отличии от автоклавных блоков, эти подвержены механическому влиянию в большей мере, поэтому рационально использовать неавтоклавные блоки при небольших нагрузках.

Различие между пенобетоном и газобетоном

На первый взгляд может показаться, что разницы между пенобетоном и газобетоном нет. С одной стороны, и первый и второй материал являются продуктом, называющимся ячеистый бетон. Благодаря ячейкам и содержащемуся там воздуху, материал становится ценнее с физической и технической стороны. Каждый из этих видов бетона бывает изготовленным автоклавным, искусственным, или неавтоклавным, естественным, способами. Автоклавный требует использования специального оборудования для затвердения сырья, а неавтоклавный доходит до кондиции в естественных условиях. Между пенобетоном и газобетоном большая разница, проявляющаяся в таких особенностях:

  • состав продуктов;
  • характеристики;
  • эксплуатационные способности.

Недостатки пенобетона

Даже обладая таким количеством полезных свойств, пенобетон имеет и свои недостатки, о которых многие не знают. Если вы решились возводить дом из пенобетона, изучите сильные и слабые стороны материала. Знание о минусах и недостатках, поможет вовремя устранить их и сориентироваться, чтобы после возведения готового проекта не возникли неприятные и неожиданные последствия.

Среди недостатков материала можно выделить такие:

  • состав - в основе пенобетона лежит алюминиевая пудра, которая вступает в реакцию с другими компонентами, и хотя производители утверждают, что данный состав полностью безопасен, лучше провести тщательные работы по отделке поверхности, хотя это увеличит стоимость строительства, но сможет обезопасить проживающих в жилище;
  • продукция для соединения блоков - чтобы блоки хорошо соединялись между собой и не разрушались швы, рекомендуется использовать не цементный раствор, а специальную клейкую основу, использование клея помогает усилить теплоизоляционные свойства постройки;
  • стоимость материалов для склеивания блоков - цена клея гораздо выше стоимости цементного раствора, это ощутимо увеличивает расходы на строительство, но также, с другой стороны, делает укладку блоков максимально качественной;
  • состав блока - так как в состав блоков входит известь, постепенно с течением времени она вызывает процессы окисления в арматурных соединениях дома, с годами прочность стены нарушается, чтобы этого избежать, рекомендуется покрывать арматуру антикоррозийным покрытием, что также существенно влияет на стоимость постройки.

Недостатки газобетона

Газобетон, прочно вошедший в строительную индустрию, часто используется для постройки частных жилищ. Для возведения дома не требуется особые знания или специальная техника. Структура блоков позволяет производить с ними различные манипуляции. Материал является пожаробезопасным и «дышащим».

Но даже при таком большом количестве положительных свойств материала, газобетон имеет много недостатков, которые следует учесть при возведении дома:

  • Повышенная влагопроницаемость и водопоглощение - это обусловлено структурой блоков, пористая внутренняя поверхность поглощает воду и накапливает ее, если не побеспокоится об этом на этапе строительства, то постепенное накопление большого количества влаги ухудшить качество материала и его свойства.
  • Недостаточная теплоизоляция - такая особенность материала появляется после того, как блоки накапливают влагу, но если была проведена достаточная гидроизоляция, то пустоты заполнены воздухом и это обеспечивает высокую гидроизоляцию. Также несли материал укладывался не на специальный клей, а на цементный раствор, его теплоизоляционные свойства будут снижены.
  • Высокая газопроницаемость позволяет стенам дышать, но так происходит только в теплое время года, при отрицательных температурах и сильных ветрах, тепловая защита газобетона снижается.
  • Недостаточная прочность блоков - из-за недостаточной прочности материала необходимо использовать специальный армирующий слой, опорная подушка. Это снижает тепловую защиту, а специальные дополнительные средства делают строительство дороже.
  • Низкая холодоустойчивость - влага, попавшая в поры материала приводит к снижению холодоустойчивых качеств, это можно предотвратить при качественно выполненной гидроизоляции.
  • Появление трещин - блоки недостаточно эластичны, они склонны к разломам, плохо переносит усадку фундамента, может ломаться в результате этого, через несколько лет появляются трещины. Это не становится причиной разрушения дома, но приводит к снижению качеств.
  • Плохое качество штукатурки - штукатурка, уложенная на блоки со временем разрушаются.

Недостатки газобетона можно сгладить при правильном использовании и наслаждаться уютным и качественным помещением. Можно найти большое количество предложений и объяснений, как устранить вероятные проблемы с продукцией в будущем.

Сравнение пенобетона и газобетона

Между пенобетоном и газобетоном существует разница, не только в технологии производства, но и в технических характеристиках материалов. Рассмотрим эти различия:

  • Блоки отличаются по составу: для изготовления газобетона используется известь, песок, цемент и вода, для пенобетона необходимы цемент, песок и пенообразователь.
  • Материалы отличаются по стоимости - пеноблоки стоят дешевле, не требуют специального клея для соединения поверхностей, как газоблоки.
  • Качество внешнего вида у материалов различное - у газобетонных блоков лучше соблюдена пропорция, чем у пеноблоков. Как результат, укладка облегчается, нет необходимости выравнивать ряды при помощи раствора.
  • Материалы отличаются по прочности, газобетон в несколько раз прочнее.
  • Из -за того, что структура пор в пенобетоне имеет закрытую форму, поверхность из пенобетона хуже «дышит». С другой стороны, он лучше удерживает тепло.
  • Пенобетон более устойчив к воздействию воды и защитить его при помощи гидроизоляции гораздо легче, чем газобетон.

Сделать выбор в пользу какого - то одного материала непросто. Оба варианта бетона обладает небольшим весом и не перегружают фундамент. У них отличная тепло и звукоизоляция по сравнению с другими строительными материалами. Большая поверхность блоков позволяет возвести жилье в короткий срок. Материалы не горят, не повреждаются грызунами, не гниют.

Ответить на вопрос, что из них лучше - не просто, да и однозначного ответа не получить - в некоторых случаях предпочтительнее использовать пеноблоки, в других - газоблоки. Следует учитывать климатическую зону, погодные условия и многие другие объективные факторы.

Если у вас остались вопросы, как построить дом из газобетона или из подобного материала, посмотрите видео, там вы найдете ответы на все возникающие вопросы и сможете принять решение, какой материал лучше использовать в конкретно вашем случае.

Строительные блоки из подвидов ячеистого бетона – газо- и пенобетона – уже несколько десятилетий успешно конкурируют с такими монстрами строительства, как бетон, кирпич и дерево. Именно благодаря своим физико-эксплуатационным характеристикам, состоящим и из достоинств, и из недостатков, крупные компании и частные застройщики до сих пор окончательно не определились, что лучше пено или газобетон, хотя во многом они схожи.

Прочность этих кладочных изделий уступает аналогичным параметрам кирпича и бетона, но по теплопроводности им нет равных, и для малоэтажного строительства выбрать пенобетон или газобетон предпочтительнее и экономнее, чем строить дом из твердокаменных материалов. Немаловажную роль при выборе ячеистых бетонов играет небольшой вес блочных изделий, позволяющий облегчить конструкцию фундамента – и пенобетон и газобетон имеют пористую структуру. Совокупность дешевизны, экономичности, высокого показателя энергосбережения и достаточной прочности – вот те киты, на которых основывается популярность таких современных стройматериалов, как газобетон или пеноблоки.

Газобетон – свойства и качества

Из газобетонных блоков, панелей и плит возводят несущие и ненесущие стены, внутренние перегородок и вспомогательные архитектурные конструкции. Раствор для изготовления строительных элементов готовят из портландцемента высоких марок (не ниже M 300), извести, очищенного мелкофракционного песка, доменных или угольных шлаков, других производственных отходов.


Газообразующим веществом служит алюминиевая пудра, которая при реакции с известью при добавлении воды начинает пениться, выделяя водород. Пузырьки водорода не успевают полностью выйти из раствора, так как реакция происходит под действием высокой температуры, и оставшийся водород формирует ячеистую структуру газобетона, пригодную для строительства.

Чтобы лучше понимать, в чем различия между пено- и газобетоном, необходимо ознакомиться с технологией их изготовления. Качественные газоблоки кустарным способом изготовить невозможно в силу определенных сложных условий, происходящих в процессе формования блоков в автоклаве.

Преимущества газобетона:


  1. Экологическая чистота материалов для производства строительных элементов из газобетона;
  2. Легкая, доступная и простая механическая обработка из-за невысокого коэффициента плотности – газоблоки и плиты можно пилить обычной ножовкой, сверлить, долбить стамеской, и т.д;
  3. Коэффициент прочности позволяет сравнивать газобетон с низкокачественным бетоном, поэтому архитекторы рекомендуют строить малоэтажные здания именно из газоблоков – прочность достаточная, а теплоемкость намного выше, чем у кирпича или другого искусственного камня. Причем автоклавный газобетонный элемент значительно прочнее, чем хороший пенобетонный блок;
  4. Маленький вес изделий – следствие невысокой плотности и множества воздушных пор, обеспечивающих теплоемкость материала. Газобетон легче кирпича в семь раз, поэтому транспортировка, кладка и складирование намного проще, а возможность облегчить конструкцию фундамента окончательно перевешивает выбор в пользу газокирпичей;
  5. Тепло-, шумо- и гидроизоляция. Энергосбережение – самое влиятельное свойство газобетона при выборе основного материала для строительства дома, и разница между ним и бетоном (кирпичом, природным камнем) довольно существенная. Высокая теплонепроницаемость достигается наличием пор воздуха и присутствием натуральных веществ в формовочной смеси. Эти же параметры усиливают свойства звукоизоляции, и низкая влагопроницаемость обеспечивается наличием алюминия в блоках.

Недостатки:


Пористость – это плюс, но в определенных случаях может сыграть плохую роль, например:

  1. Попадание влаги в виде конденсата, накапливающегося из атмосферы. В порах конденсат быстро накапливается, распространяясь по стенам. Поэтому без дополнительной гидроизоляции в регионах с высоким уровнем среднегодовых осадков не обойтись. И поэтому любая стройка из газоблоков требует гидрозащитной отделки фасадов, а иногда и защиты внутренних стен от излишков влаги. По сравнению с пенобетоном поры в газобетоне менее изолированы друг от друга и больше взаимодействуют с любыми жидкостями;
  2. Пористость – прямой путь к появлению микротрещин. Это может случиться при малозаметных сезонных подвижках почвы, при усадке дома или при подмывании фундамента грунтовыми водами.

Оптимальное использование газоблочных конструкций и сооружений – в малоэтажном строительстве при возведении внутренних несущих и ненесущих стен, межкомнатных перегородок, сложных архитектурных элементов (арки, ниши), а также усиление теплоизоляции помещений. Блочные изделия применяют для стен и перегородок, панельные – для создания теплоизолирующего слоя между стенами и перегородками и непосредственно помещением.

Пенобетон – свойства и качества

Как продукт современных строительных технологий, и пенобетон и газобетон очень похожи друг на друга и являются подвидами легких ячеистых бетонов. Состав растворов очень похож, но методы обработки рабочей смеси довольно сильно отличаются. Главное отличие – пенобетон производится с помощью механического процесса (в бароустановке при помощи пеногенератора), газобетон – автоклавным химическим методом.


Преимущества пенобетона:

  1. При среднем показателе прочности пенобетон, работая в допустимых СНиП условиях, очень долго сохраняет заданные свойства. Очень часто строители называют пеноблоки вечными;
  2. Высокие показатели энергосбережения: хорошо удерживая тепло, пеноблоки могут его накапливать. То есть, зимой дом из пенобетона будет теплым, летом – умеренно прохладным. Пеноблочные стены способны хорошо пропускать воздух – «дышать», как стены из бревен или бруса, благодаря этому в помещениях всегда сохраняется комфортный микроклимат с оптимальным для человека уровнем влажности;
  3. Монтировать пенобетон или газобетон очень просто – изготавливаются блоки со специальной системой гребень-паз, и по этим направляющим неровно выложить стену достаточно сложно. По показателям плотности и удельной массе и пенобетон и газобетон также похожи. Оба изделия имеют правильные геометрические формы, облегчающие транспортировку, подъем на высоту и укладку блоков в конструкцию. Механическая обработка ручными инструментами позволяет формировать геометрически сложные, и даже криволинейные конструкции в стенах и межкомнатных перекрытиях;
  4. Экономичность, влияющая на общую стоимость строительства дома. Точная и быстрая кладка стен – это экономия на расходе стройматериалов и трудозатратах, маленький вес – это минимизация расходов на транспортировку. Компоненты природного происхождения – это дешевизна производства;
  5. Пожароустойчивость по первому классу означает, что пеноблок толщиной 150 мм может до 240 минут выдерживать открытое пламя и высокую температуру.

Недостатки:


  1. И пеноблоки, и изделия из газобетона быстро впитывают атмосферную влагу, сокращая срок службы здания за счет уменьшения надежности стройматериала;
  2. Прочность пеноматериалов зависит от марки, но всегда ниже, чем прочность бетона или кирпича;
  3. Простая технология изготовления порождает массу подделок, которые визуально отличить от качественного изделия невозможно. Сертификационные документы также можно качественно подделать, и этим пользуются недобросовестные бизнесмены. Поэтому покупать пеноблоки рекомендуется у проверенных заводов-изготовителей;

Обобщенный ответ на вопрос, что лучше: пеноблоки или газобетонные изделия, ответ один – пенобетонные конструкции используются в строительстве в более расширенном диапазоне возможностей, включая возведение наружных стен с достаточной степенью прочности. Газобетон применяют в более специализированных архитектурных конструкциях, но с большей ответственностью по характеристикам.


Именно блоки, а не панели или плиты, востребованы больше, так как из них возводят стены в малоэтажных и многоэтажных домах, и из пеноблоков же можно строить перегородки внутри дома. Частое использование пеноматериалов для декоративного и сложного архитектурного оформления оправдано легкостью их механической обработки.

Пенобетон в виде раствора используется для заливки плоских крыш, напольных стяжек, для теплоизоляции любых инженерных коммуникаций и т.д. Пенобетон высоких марок по прочности хорошо выдерживает весовые нагрузки, работает как фундамент для малоэтажных строений, возведенных из легких материалов.

Все виды ячеистого бетона, включая пенобетон и газобетон, во многих частных случаях могут заменить кирпичные конструкции, чаще всего – внутренние. При выборе стройматериалов для дома помните: газобетон прочнее, а пенобетон имеет более широкую область использования, поверхность пенобетонного изделия не имеет открытых для попадания влаги пор, что обеспечивает повышенную теплоизоляцию. В производстве пенобетон дешевле.

Кто лучше пенобетон и газобетон обновлено: Январь 16, 2017 автором: Артём

Современные тенденции строительства частных домов требуют замены традиционных кирпича и дерева на более технологичные материалы. Осталось лишь определиться: пенобетон или газобетон что лучше?

Применение пено и газобетонов в строительстве

Технология строительства зданий из ячеистого бетона была освоена сравнительно недавно, но она уже успела пройти успешную поверку временем:

1. Пено и газобетон отличаются небольшим удельным весом, они более легки, чем прочие материалы. А этот фактор - решающий при выборе материала для построек на облегченных фундаментах.
2. В отличие от кирпича, кладка возводится быстро, такая работа не требует высокой квалификации.
3. Не подверженность этих материалов коррозии либо гниению позволяет их соединять с конструкциями из прочих материалов посредством металлического крепежа.
4. Любые изделия из бетона не представляют интереса для насекомых.
5. Пожарная безопасность – также немаловажная вещь.
6. Даже если проект дома был выполнен с ошибками, их довольно просто устранять в стенах из ячеистого бетона. Так, для того, чтобы выштроблить всего лишь одну нишу в стене из монолитного бетона для розетки, придется потратить до пяти часов. За это же время возможно в гостиной смонтировать в полном объеме скрытую электропроводку. При условии, что стены выполнены из ячеистого бетона.

Наряду с общими положительными характеристиками, применение конкретного материала обусловлено его особенностями. Прежде, чем сделать свой выбор: что лучше, пено или газобетон, надлежит ознакомиться с их характеристиками, сопоставив их для решения конкретной задачи.

Пенобетон и газобетон: сходства и различия материалов

Ячеистый бетон, как правило, применяется для изготовления пенобетонных и газобетонных блоков. По аналогии с красным и белым кирпичом, в наименовании этих материалов лежит один корень.


Для приготовления обеих материалов используется технология вспенивания раствора из цемента, который затем формируют в блоки. На этом общность их технологических особенностей заканчивается. Благодаря тому, что в окаменевшей оболочке образуются воздушные пузырьки, конструкция приобретает свои наиболее основные качества: тепло- и звукоизоляцию. Такие характеристики данного материала позволяют ячеистому бетону с успехом конкурировать с деревом. Способ же формирования окаменевшей оболочки для газо- и пенобетона у каждого свой.

Технология изготовления


Как делают Пенобетон:

Для придания пористости материалу производится вспенивания раствора, состоящего из воды, цемента и песка. Для придания большей устойчивости в состав жидкой структуры добавляются синтетические реагенты, способствующие образованию пенообразной массы. После того, как раствор получит необходимую консистенцию, его разливают по формам. Там и происходит затвердевание, для процесса требуется любая плюсовая температура.

Для того чтобы изготовить блоки, достаточно наличия обыкновенной бетономешалки и несложного генератора пены. Весь производственный процесс легко организовывается непосредственно на приусадебном участке.

Как делают Газобетон:

При изготовлении газобетонных блоков образование пены происходит без добавления синтетических добавок. В раствор, состоящий из цемента, воды и силикатного песка, добавляется алюминиевая пудра и известь. После того, как пройдет реакция между реагентами, весь объем смеси наполняется устойчивыми пузырьками газа. Если не создавать специальные условия, такая пена очень быстро осядет.

Для того чтобы не допустить оседания пены, масса, которую сформировали в блоки, подвергается обработке в автоклаве. Длительная обработка при температуре около 200-т градусов и высокое (до 14-ти атмосфер) давление водяного пара обеспечивают формирование окаменевшей структуры блока.

Для такого производства требуются промышленные условия. Зато при серийном производстве можно изготавливать блоки в больших объемах. При этом они будут одинакового размера и с идентичными механическими свойствами.

Метод скрепления блоков при их укладке определяется спецификой их изготовления. Так, для скрепления пенобетонных блоков применяется обычный цементный раствор, а для скрепления газобетонных требуется использование специального клея.

Что выбрать: преимущества и недостатки каждого


Для того чтобы дать ответ на вопрос: что лучше, пенобетон или газобетон, надлежит сначала дать ответ на вопрос: а что такое вообще «хорошо». В одних случаях индивидуальные свойства каждого из материалов полезны, иногда они делают эти материалы незаменимыми. родственны между собой, их объединяет общее бетонное основание. Поэтому они обладают следующими общими полезными свойствами:
  • Низким удельным весом (легкостью);
  • Высокая теплоизоляция;
  • Низкая звукопроводимость;
  • Простота и легкость обработки;
  • Легкость и простота укладки;
  • Отсутствие горючести;
  • Не боятся повреждений от грызунов и насекомых.

К единственному недостатку обеих материалов можно отнести их высокую способность поглощать влагу. Это отрицательно сказывается на теплоизоляционных качествах материалов, а отрицательные температуры грозят разрушением структуры материала. Однако этот недостаток легко устранить, если поверхность просто облицевать.

Условно можно выделить преимущества и недостатки каждого из этих материалов в сравнении друг с другом:

Газобетон, преимущества:

1. Более высокая теплоизоляция;
2. Лучшая геометрия блоков;
3. Существует возможность армирования кладки;
4. Меньший удельный вес;
5. Кладка отличается более высокой прочностью;
6. Уменьшение нагрузки на фундамент;
7. Большая устойчивость к воздействию низких температур;
8. Более долговечен (срок службы – от 50 до 70-ти лет);
9. Не подвергается усадке;
10. Лучше поддается обработке отделочными материалами.

Недостатки:

1. Большая стоимость;
2. Более высокая способность поглощать влагу;
3. Худшие звукоизоляционные свойства.

Пенобетон, преимущества:

1. Более низкая себестоимость;
2. Более высокие звукоизоляционные качества;
3. Лучшие гидроизоляционные качества.

Недостатки:

1. Более низкие теплоизоляционные свойства;
2. Более худшая геометрия блоков;
3. Отсутствие возможности армировать кладку;
4. Меньший срок службы (до 30-ти лет);
5. Материал более тяжел (имеет больший удельный вес);
6. Меньшая прочность кладки;
7. Создает большую нагрузку на фундамент;
8. Подвержен усадке;
9. Более тяжело поддается обработке;
10. В большей степени подвержен воздействию низких температур.

Для оценки остальных особенностей ячеистых материалов необходимо понимание всех условий применения в конкретных условиях. Казалось бы, даже очевидные.

Стоимость доставки материала – еще одна не маловажная составляющая. Ячеистые блоки нельзя хранить под открытым небом ввиду угрозы осадков. Поэтому использовать их надо незамедлительно. А блоки из пенобетона существует возможность изготовить прямо на месте, по мере потребности в них при монтаже.

Устройство мостков холода, которые обычны для цементной стяжки, недопустимо для клеевого шва. Но это недостаток только для внешних стен, которые не отделаны. Учитывая то, что для любой стены, выполненной из ячеистого материала, предусмотрена отделка при помощи штукатурки или покрытие сайдингом, данный фактор особого значения не имеет.

Имеют стандарты размеров, точность их выполнения – до 1 мм. Данное обстоятельство помогает существенно облегчить укладку плоских стен и значительно снизить при этом расход клея. Газоблоки выполняются строго в форме параллелепипеда. Блоки из пенобетона могут иметь любую форму, так как их изготавливают самостоятельно. Результат – возможность выполнения стен в виде округлых, а иногда и еще более сложных профилей, выполненных в форме сложных архитектурных элементов.

Бытует мнение, что пенобетон не экологичен. В качестве аргумента приводится использование при изготовлении пенообразующих препаратов синтетического происхождения. Однако, если ввести запрос в поисковые системы: дома из газобетона отзывы владельцев, то возможно будет убедиться в том, что данный материал никакой угрозы здоровью человека не несет. Тем более что у этих людей есть возможность подбора конкретного препарата. На рынке предлагается широкий ассортимент подобных препаратов, они имеют различный состав и стоимость. Необходимо учитывать и то, что, покупая готовые блоки из газобетона, потребитель не имеет уверенности в их качестве и санитарной безопасности.

Творческое пространство при использовании материалов из ячеистого бетона безгранично. Остается только пожелать владельцу дома посадить дерево и вырастить в нем сына!

Возведение частной постройки своими руками приводит к необходимости изучения технических аспектов и нюансов строительства. И одной из частых дилемм, которая возникает по ходу ознакомления с информацией, является выбор между газосиликатом и пеноблоком. Ведь они имеют практически одинаковый состав. Так чем один лучше другого, или они различаются только названием? Чтобы сделать правильный выбор, необходимо подробно ознакомиться с техническими характеристиками и свойствами обоих строительных материалов. И уже на основании этого совершать закупку.

Пенообразующие добавки и алюминиевая пудра – ищем отличия в стройматериалах

Основные компоненты, входящие в состав пеноблоков и газосиликата, одинаковы – песок, вода, цемент. Казалось бы, идентичный состав должен говорить о схожести свойств. Но влияние на характеристики оказывают кардинально разные процессы изготовления.

При производстве пеноблоков в смесь из песка, воды и цемента добавляется пенообразующие добавки. После тщательного смешивания всех компонентов получившуюся массу разливают по специальным формам и оставляют застывать. В ходе застывания пенобетон набирает крепость. Длится этот процесс порядка 13 лет, т.е основная прочность набирается уже в процессе эксплуатации. Со временем постройка становится только прочнее.

При изготовлении газосиликатных блоков в смесь из основных компонентов добавляют алюминиевую пудру. Она вступает в реакцию с другими элементами состава, что приводит к образованию водорода. За счет этого получается масса с особой структурой. Состав разливают в формы, где он застывает под воздействием температуры и давления (автоклав). После этого его специальной леской разрезают на куски необходимой формы. Именно обработка в автоклаве позволяет стройматериалу набрать необходимую прочность.

Пенобетон – положительные и отрицательные стороны

Среди его основных плюсов стоит выделить:

  • Прочность – вспененный бетон достаточно прочен, его плотность при соблюдении всех этапов производств составляет 1200 кг/м 3 ;
  • небольшой вес – это упрощает процесс возведения стен сооружения и ускоряет строительство, возвести строение можно своими руками без привлечения спецтехники;
  • низкая теплопроводность – образовавшиеся при производстве поры эффективно сберегают тепло и поглощают звуковые колебания;
  • высокий уровень экологичности – для производства используются только экологически чистые, безвредные компоненты;
  • хорошие звукоизоляционные свойства – благодаря пористой структуре, он значительно снижает уровень шума, что особенно актуально при возведении сооружения вблизи железной дороги, аэродрома;
  • легко поддается дополнительной обработке – при необходимости его можно разрезать или шлифовать;
  • высокая пожаробезопасность – в отличие от дерева, ячеистые бетоны не горят, что снижает риск возникновения пожара.

Среди отрицательных моментов этого материала выделают:

  • низкая устойчивость к влаге – при возведении задания из ячеистого бетона это необходимо учитывать и применять паро- и гидроизоляцию, что позволит сохранить свойства и прочность пенобетона.
  • затрудненная чистовая отделка – штукатурка неохотно ложится на стены, а в процессе дальнейшей эксплуатации может запросто потрескаться, и приходится подбирать специальные средства, предназначенные для оштукатуривания таких поверхности.
  • кладка реализуется при помощи специального клеевого состава с достаточно высокой ценой.

Газосиликатные блоки – все "за" и "против"

Газосиликат нашел просто широчайшее применение на строительных площадках. Его используют и при возведении несущих конструкций постройки, и для устройства , и для постройки сооружений хозяйственного назначения.

Такая популярность обусловлена:

  • низкой плотностью – для конкретных климатических условий толщину стены можно сделать меньше, ведь чем ниже плотность, тем ниже и теплопроводность и равных ему по энергоэффективности просто нет;
  • высокая прочность – кирпич или железобетон окажутся значительно прочнее, но речь идет именно о пористых неармированных строительных материалах, и здесь "пористый кирпич" будет прочнее всего;
  • стабильность геометрии – кустарное производство просто-напросто невозможно, а на заводах используется современное точное оборудование, что при внедренном контроле качества исключает разлет по геометрии;
  • небольшая масса – доставка газоблоков на объект не потребует дорогостоящего большегруза и вполне можно обойтись юрким и дешевым грузовичком с краном-манипулятором для разгрузки (1 куб.м. весит, в среднем, порядка 600 кг);
  • небольшая нагрузка на фундамент – 1 квадратный метр стены при толщине блока 400 мм весит всего 0,24 т;
  • высокая скорость укладки – простота подгона блока в размер, легкость укладки и значительный размер элемента позволяют проводить капитальные работы в сжатые сроки, всего лишь за сезон небольшая бригада рабочих может выполнить строительство дома "под ключ";
  • низкая цена – общие затраты на материалы и работы существенно ниже в сравнении с большинством других.

Но есть у блоков и ряд недостатков:

  • высокий коэффициент водопоглощения – стена с обеих сторон должна быть защищена от внешних воздействий отделкой. Это может быть паропроницаемая штукатурка или другой подходящий метод;
  • низкая морозостойкость – стена нуждается в защите от воздействия отрицательных температур, поэтому требует утепления;
  • разрушение при температуре более 400°С – в обычной жизни такие температуры недостижимы, но в случае, если в постройке случится пожар, ее потребуется отстраивать заново, даже если стены и перекрытия внешне будут стоять - свой запас прочности они потеряют;
  • плохо выдерживает значительные механические нагрузки.

Несмотря на все недостатки, достоинства их все равно перевешивают. И более оптимального по соотношению цены и качества решения просто не найти.

Пеноблоки или газосиликатные блоки – больше качества, меньше хлопот. Сравниваем характеристики

Чтобы определиться с выбором и принять правильное решение, необходимо сравнить основные характеристики пенобетона и газобетона. С одной стороны газосиликат имеет более высокую прочность. Он хорошо выдерживает внешние нагрузки. Поэтому, несомненно, здание из него будет крепче. Однако пеноблок легче поддается обработке. Блокам можно придать необходимую форму, что позволяет возводить сложные конструкции (например, арки). Поэтому в данной ситуации выбор стоит делать от типа постройки и предстоящей отделки.

Что касается звукоизоляции, то здесь, конечно, выигрывает пеноблок просто за счет свойств материала, несмотря на идентичную для обеих разновидностей пористую структуру. Но дополнительная изоляция все равно потребуется в обоих случаях. Поэтому это свойство вряд ли может оказать большое влияние на выбор. Впрочем, как и энергоэффективность. Ведь несмотря на то, что газосиликат обладает более высокой теплоизоляцией, дополнительное отопление для построек потребуется при использовании любого из них.

К влаге не устойчивы оба материала. Они отличаются высокой гигроскопичностью и хорошо впитывают влагу. Спасением станет слой гидроизоляции снаружи и внутри дома. А вот воздействие отрицательной температуры легче переносит пенобетон, но утепление требуется опять же в обоих случаях.

Газосиликат, в отличие от пенобетона, относится к дышащим материалам. То есть в доме, построенном из него, всегда воздух будет более свежим. Постройка не требует какой-то особенной вентиляции. А вот здания из пенобетона обязательно должны быть оборудованы качественной и разветвленной вентиляционной системой. Окна должны быть оснащены специальными клапанами. Иначе в "закупоренном" пространстве быстро начнут развиваться грибки и разнообразные микробы.

Для многих перед началом строительства остается актуальным вопрос армирования. Поэтому сразу необходимо отметить, что при возведении сооружения необходимо использование армирующих прокладок. Для пеноблоков "шаг" при одноэтажной постройке составляет 2 ряда, а для газосиликата – три. Завершение этажа требует армопояса в обоих случаях.

Стоимость - не вполне корректная для сравнения величина, но при выборе она играет важную роль. В большинстве случаев газосиликат на 15-25% дороже пенобетона ввиду технологических особенностей его производства.

Оба материала имеют внушительные достоинства и недостатки. При совершенно небольшой разнице меж собой они станут практически идеальным вариантом бюджетного строительства. Будучи обшитые клинкерным кирпичом они создадут эффект полностью кирпичного дома, при этом окажутся гораздо более дешевыми, практичными, теплыми решениями. Что лучше – газосиликат или пенобетон – ответить на этот вопрос корректно можно только исходя из технических требований, которые будут предъявляться к объекту строительства.