В строительстве и быту очень часто используют древесину, а вот защитить ее от разрушающего воздействия насекомых и времени поможет олифа Оксоль. Познакомимся с особенностями этого состава, его характеристиками и, конечно, остановимся на практической части.
Назначение и принцип действия олифы
Принцип действия состоит в том, что большинство масел при контакте с кислородом, теплом и светом очень интенсивно густеют, а тонкий слой вовсе затвердевает. Это происходит из-за глицеридов жирных кислот, потому что их количество и степень йодного числа (показатель количества двойных связей в углеродной цепочке) прямо пропорциональны скорости застывания средства. Максимально эффективны льняные и конопляные составы олифы Оксоль (ГОСТ 190–78), так как масла этих растений имеют 80% и 70% глицеридов линолевой и линоленовой кислоты соответственно, а йодное число превышает 150.
Следует отметить, что в своем природном виде любое растительное масло застывает довольно долго, и чтобы ускорить это свойство, его подвергают термической обработке. При нагревании замедляющие отвердевание вещества разлагаются, а соли провоцируют стремительное окисление. Кроме того, вводятся специальные соединения, способствующие его стремительному высыханию (сиккативы). В результате нанесенная на поверхность пленка переходит в твердое состояние за время от 6 до 36 часов.
Виды олиф и их особенности
Существуют несколько разновидностей . Натуральные на 97% состоят из масел растений (подсолнечника либо льна), оставшуюся часть занимает сиккатив. Их основное назначение – разбавление красок и обработка деревянных поверхностей в помещениях. Делятся такие олифы на оксидированные и полимеризованные. Последние имеют более темный окрас, а изделия, обработанные ей, быстрее стареют.
Характеристики олифы Оксоль (ГОСТ 190–78) практически не отличаются от натуральной. Применяется она для внутренних и наружных работ. А вот в состав входит еще растворитель, который придает резкий запах. Также этот вид дешевле предыдущего. Выпускается олифа Оксоль двух марок – «В» и «ПВ». Первые создаются на основе масел льна либо конопли. Для создания вторых используют нефтеполимерные смолы и иные технические масла. Поэтому, работая олифой, особенно марки «ПВ», следует быть предельно аккуратным, надевать респираторы и защитные перчатки.
Часто Оксоль имеет пометку «комбинированная», «композиционная» или «полунатуральная», что лишний раз доказывает ее происхождение. Но иногда это имеет принципиальную разницу для тех, кому важен состав. Комбинированная Оксоль получила в качестве натуральной составляющей рапсовое масло, тогда как в основном для производства использовалось подсолнечное. Но ситуация осложнялась тем, что новый компонент относится к классу невысыхающих. Тогда его предварительно оксидировали, и в результате комбинированная Оксоль получала те же характеристики, что и исходный вариант состава.
В широком смысле слова комбинированная олифа получается путем смешивания масел нескольких растений либо прошедших разную обработку, также допускается добавление синтетических веществ и растворителя . Применение этого варианта в большей степени встречается в приготовлении красок. Выпускается олифа нескольких марок. В обозначении первой стоит буква «К», а за ней следует номер. Если в маркировке указано четное число, то смесь используют для внутренних работ, а нечетное – для окраски наружных объектов.
Последний тип – синтетические составы. Основой для красок выступает алкидная олифа, ее стоимость значительно ниже масляных, что является несомненным плюсом. Еще один вид – композиционные составы. Их качество недостаточно высокое, да и из-за повышенной токсичности использование ограничивается только наружными работами. Выбирая синтетические олифы, следует быть предельно внимательными, так как если в них будет присутствовать хотя бы небольшой осадок натуральных масел, то слой после окраски может очень долго не высыхать. Определить наличие подобных включений можно визуально. Такая смесь имеет рыжеватый оттенок и черный осадок.
Технические характеристики – изучаем ГОСТ
Для олифы Оксоль (ГОСТ 190–78) характерны следующие свойства. Из-за растворителя она имеет резкий запах, который выветривается не сразу. Время полного высыхания составляет не более суток. Кроме того, олифа Оксоль отличается легкой воспламеняемостью и токсичностью, поэтому, работая с ней, следует придерживаться всех правил безопасности.
Согласно ГОСТ 190–78, маркировка осуществляется в зависимости от состава, например, обладающая превосходными свойствами олифа «В» делается только из конопляного и льняного масла. Ее можно использовать как для разведения, так и для изготовления масляных красок. Также допустимо проведение наружных и внутренних малярных работ. Аналогичное назначение имеет и олифа «ПВ», созданная на основе иных технических растительных масел (подсолнечного, винограда, соевого, кукурузного и т. д.), но ее использование ограничивается только работами внутри помещения.
Оба вида Оксоли не могут применяться для окраски полов.
Технические характеристики олифы Оксоль указываются в ГОСТе 190–78, но все же остановимся на них более подробно. Кислотное число для типа «В» составляет не более 6 мг КОН/г, а для «ПВ» – 8 мг КОН/г. Исключением является олифа на основе подсолнечного масла, в этом случае этот показатель может достигнуть 10. Недопустимо, чтобы отстой превышал 1%, прозрачность должна быть полной. Массовая доля нелетучих веществ колеблется в пределах от 54,5 до 55,5 %, независимо от марки. Температура вспышки в закрытом тигле выше 32 °С.
Хранится олифа Оксоль в основном в металлической таре, открывать же ее категорически запрещается инструментами, дающими искру. При перевозках необходимо использовать транспортную маркировку, а именно знак «Беречь от нагрева». Более подробно все характеристики состава, а также требования техники безопасности, методы испытания и правила приемки описаны в ГОСТе 190–78.
Премудрости окраски изделий Оксолью
Теперь рассмотрим особенности применения олифы Оксоль. В целом большой сложности в этом нет, но некоторые нюансы мы хотим выделить, поэтому разберем порядок работ.
Как окрашивать изделия олифой Оксоль - пошаговая схема
Шаг 1: Подготовительный этап
Из-за резкого запаха и токсичных выделений следует особое внимание уделить технике безопасности. Все работы проводятся в спецодежде, в особой защите нуждаются и органы дыхания, поэтому следует заранее подготовить респиратор, а на руки надеваются резиновые перчатки. Если же состав попал на кожу, тогда необходимо незамедлительно стереть его ветошью, смоченной растительным маслом, и хорошо промыть поврежденный участок теплой водой с мылом. Избегайте попадания олифы в органы зрения. Кроме того, в помещениях, где проводятся работы, запрещено наличие открытого огня. А все источники освещения и электрооборудование должны быть надежно защищены от взрыва. И обязательно позаботьтесь о хорошей вентиляции.
Олифа представляет собой пленкообразующее вещество, изготавливаемое из натуральных или искусственных компонентов. Олифы применяются в качестве самостоятельных грунтовок, а также как один из компонентов более сложных составов. Кроме того, олифы могут использоваться как самостоятельный материал для декоративно-защитной обработки древесины.
Разновидности олиф
Существующие составы можно разделить на следующие группы:
- натуральные;
- полунатуральные;
- комбинированные;
- синтетические.
Натуральные составы
Олифы натурального типа производятся из растительных масел. Изготавливаются составы этой разновидности согласно требованиям ГОСТ 7931-76. Наиболее подходящее по химическому составу вещество - льняное масло, хотя также можно использовать конопляное, подсолнечное или тунговое.
Натуральные олифы содержат лишь очень незначительный процент химических добавок. Основной компонент, добавляемый в пропитку, - сиккатив, представляющий собой вещество, ускоряющее процесс высыхания.
Для обработки фасадов натуральные составы использовать нецелесообразно из-за больших финансовых расходов. К тому же обработанная поверхность не будет защищена от грибка, плесени и вредных насекомых.
Натуральным сырьем , грунтуют древесину перед нанесением краски и лака. Также натуральные составы применяются как грунтовочный материал и как компонент лакокрасочных грунтовочных, шпаклевочных, штукатурных составов. Используются такие олифы и для обработки поверхностей внутри помещений.
Срок высыхания состава при соблюдении оптимальной температуры воздуха (20 градусов выше нуля) составляет примерно сутки. Самая светлая из всех видов пропиток - подсолнечная, льняная - заметно темнее, а самая темная - конопляная.
У составов, произведенных из различного сырья, имеются свои особенности. Например, конопляные олифы применяются для разбавления темных красок густотертого типа.
Подсолнечные пропитки отличаются самым длительным сроком высыхания - 24 часа при оптимальных показателях температуры воздуха и влажности. Причем это минимальный срок, а на практике поверхность даже спустя сутки, вероятнее всего, будет оставаться слегка влажной. Подсолнечные составы имеют сильную сторону - повышенную эластичность. В то же время, по такому важному показателю, как твердость, подсолнечные пропитки проигрывают льняным и конопляным вариантам.
Полунатуральные составы
Полунатуральные олифы (оксоли) также производятся из масла (обычно подсолнечного), но отличаются от натуральных составов наличием большого количества органического растворителя - Уайт-спирита. Его доля доходит до 40%. Также полунатуральные пропитки включают сиккативы (порядка 5%). Нет в полунатуральных растворах минеральных масел и суррогатов. Стандартом для изготовления этого вида олифы является ГОСТ 190-78.
Сфера использования оксоли та же, что и у натуральных составов. Чаще всего полунатуральные растворы используются для комбинирования с масляными красками или как грунтовку. Такие олифы не подходят для обработки поверхностей в бане, но могут использоваться, например, для пропитывания ДВП, фанеры, вагонки в более сухих помещениях.
Полунатуральные составы сохнут чуть быстрее натуральных, а расход материала на 1м2 меньше. К тому же себестоимость их производства ниже.
Цвет полунатуральных пропиток - светло-коричневый. Пленка, возникающая на поверхности обработанного материала, характерна твердостью и неплохой устойчивостью к влаге. Однако прочности этого вида олифы все же недостаточно для того, чтобы использовать ее для обработки поверхностей, подвергающихся повышенным механическим нагрузкам (например, полов).
Комбинированные составы
Комбинированные смеси почти не отличаются от полунатуральных - это продукт полимеризации высыхающих жиров. Однако растворителя в них меньше (примерно 30%). Основное преимущество комбинированных составов перед полунатуральными - меньшая токсичность . В комбинированных пропитках нередко содержатся специальные модификаторы, повышающие необходимые при изготовлении лакокрасочных материалов качества.
Используются комбинированные олифы обычно в качестве грунта перед окрашиванием деревянных поверхностей. Срок высыхания покрытия - до 24 часов.
Понятие комбинированной олифы
Синтетические составы
Синтетические пропитки производятся только из искусственных компонентов - полимеров. Сырьем для этого вида олифы является нефть, уголь или отходы, образующиеся при изготовлении синтетического каучука. Характерная черта синтетических растворов - темный цвет и резкий неприятный запах.
Синтетика практически не применяется как пропитывающее вещество для древесины. Чаще всего синтетические олифы используются при разведении темных сортов лакокрасочных материалов, применяемых при фасадных работах или как компонент замазок и паст. Это самый низкокачественный вид олиф, что отражается на их стоимости.
Синтетические смеси нельзя использовать для обработки поверхностей внутри зданий. В противном случае в помещении на многие месяцы сохранится резкий запах, а обитающие там люди рискуют подвергнуться интоксикации.
Синтетика долго сохнет, а также характерна разнообразием свойств, в зависимости от входящих в смесь компонентов. К примеру, олифы на базе фуза (жидкость рыжего цвета с темным осадком) вообще не высыхают, а если ими покрыть поверхность, поверхность нельзя будет окрашивать.
Растворы на основе скопа очень плохо сохнут, а когда высыхают, покрытие представляет собой крошащуюся стеклоподобную пленку. Эта пропитка наиболее жидкая, светлая и дешевая из всех имеющихся на рынке вариантов.
Лучший вариант синтетики - алкидная олифа. Она менее токсична в сравнении с материалами, произведенными из нефтеполимеров. Тем не менее, даже этот вид пропитывающих веществ можно применять только для отделки наружных поверхностей.
Несколько полезных советов при покупке олифы:
- Рекомендуется обратить внимание на состав продукта (он указывается на упаковке), и на соответствие ГОСТу. Государственный стандарт (ГОСТ) распространяется только на натуральные и полунатуральные пропитки. Синтетика снабжается гигиеническим сертификатом.
- Жидкость должна быть однородной, на дне емкости не должно быть отложений или механических частиц.
- Стоит присмотреться к прозрачности содержимого. Натуральные олифы коричневые (разной степени насыщенности цвета, в зависимости от вида базового сырья). Цвет синтетики также зависит от основного компонента и может разниться от бесцветной жидкости до темно-рыжей.
Обработка поверхности
Перед олифовкой поверхность следует подготовить. Для этого древесину нужно обезжирить, удалить с нее грязь и пыль. Обрабатываемый материал должен быть сухим.
Нанесение
Наносить пропитку можно с помощью нескольких видов инструмента на выбор:
- кисточки с длинным ворсом;
- валика;
- пульверизатора;
- тряпки из натуральной ткани.
Ниже представлены несколько способов пропитывания дерева олифой:
- Горячая пропитка. Пропитывание осуществляется в водяной бане. Способ особенно хорош для обработки небольших изделий. Кладем материал в сосуд с горячим раствором, удерживая его там, на протяжении 4-8 часов, а потом сушим 4-5 дней. Полезный совет: если в состав добавить (2-3% от общего объема), поверхность высохнет значительно быстрее - за 2-3 дня.
- Масляная олифа с керосином. Для создания смеси берем указанные компоненты в соотношении 1 к 1. Допустимо применение, как горячего, так и холодного раствора. Однако температура олифы влияет на время, в течение которого нужно выдерживать древесину. Если речь идет о горячем способе, понадобится всего 3 часа, а вот холодный вариант потребует 1-2 дня. Срок высыхания покрытия - 2-3 дня.
- Олифа, парафин и скипидар. Смешиваем 5 частей олифы, 1 часть скипидара и 8 частей парафина. Причем вначале растворяем парафин в скипидаре, для чего используем водяную баню. Далее вносим нужное количество олифы и тщательно перемешиваем смесь. Наносим горячий состав на дерево и ждем, пока он полностью высохнет (на это уйдет 2-3 дня).
- Олифа с воском. На 20 частей основного материала берем 3 части воска, который предварительно измельчаем. Поверхность высохнет за 2-3 суток.
- Пропитывание при помощи полиэтиленового пакета. Берем неповрежденный пакет, заливаем в него чуть-чуть жидкости. Далее размещаем в кульке деревянную деталь. Заворачиваем изделие, заклеив отверстие скотчем. Пропитывание займет несколько часов.
В ходе пропитывания нужно нанести на поверхность достаточное количество олифы. Жидкость должна хорошо пропитать древесину. Когда покрытие высохнет, наносим второй слой. Если нужно, процедуру можно повторять до тех пор, пока дерево перестанет впитывать раствор.
Высушивание
Скорость высыхания зависит от нескольких факторов, главные из которых - содержание сиккатива, температура и влажность воздуха, а также разновидность и качество олифы.
Быстрее всего сохнут пропитки с полиметаллическими сиккативами. Например, натуральная льняная олифа с добавлением сиккатива из свинца или марганца высыхает за 20 часов и 12 часов соответственно. Однако стоит использовать оба указанных металла, и скорость высыхания не превысит 8 часов.
Непосредственное влияние на время высыхания оказывают температура и влажность воздуха. К примеру, для высыхания пропитки с кобальтовым сиккативом потребуется на 50% меньше времени, если температура воздуха составит не менее 25 градусов выше нуля. Еще быстрее (как минимум, в 2-3 раза) сохнет поверхность, обработанная составом с наличием марганцевого сиккатива. Также важна благоприятная влажность воздуха, этот показатель не должен превышать 70%.
После обработки деревянную деталь нужно разместить в сухом и теплом месте. В помещении не должно быть сквозняков. Нет нужды специально нагревать поверхность, такими действиями можно только навредить.
Совет! Олифа - пожароопасный и токсичный материал, поэтому при работе с ней нужно соблюдать меры предосторожности. Для защиты рекомендуется использовать халат, очки и респиратор. Емкости с пропиткой следует хранить вдали от огня, электрических и газовых приборов.
Замена олифе
Если под рукой нет олифы, поверхность можно обработать с помощью казеинового раствора. Такой состав окажется дешевле заводской пропитки, а по своим свойствам ничуть не хуже. К тому же сохнет казеиновый раствор значительно быстрее.
Для его приготовления понадобится 20 частей казеина, 3 части мыльного раствора и 10 частей гашеной извести. Тщательно размешиваем компоненты и добавляем 7 частей скипидара. Консистенция раствора должна напоминать густую олифу. Если на дне емкости появился осадок, добавляем в состав немного нашатырного спирта.
Олифа - отличная замена более современным и дорогим способам пропитывания и грунтования дерева. Однако не стоит забывать, что далеко не все виды этого типа пропиток подходят для применения в жилых помещениях.
При постройке и отделке домов часто применяют дерево, ведь это один из самых экологически чистых материалов. Тем не менее, чтобы деревянные элементы вашего дома прослужили как можно дольше, чтобы их не разрушили грибок и насекомые, их необходимо защитить. С этой задачей легко справляется такое средство, как олифа.
Применение пропитки
Использование олифы позволяет увеличить срок эксплуатации деревянных элементов конструкции на десятилетия. Особенно это касается стропил, ведь они постоянно подвергаются воздействию влаги. Олифы бывают синтетические и натуральные, чисто однородные, полидиеновые, синтетически модифицированные, сланцевые, кумароно-инденовые и др. Большую популярность имеет Применение этого средства не повредит ни людям, ни животным. Ведь в основе ее находится растительное масло (до 97%). Пропитка олифой фасадных деревянных элементов позволяет защитить их от перепадов температур и влажности воздуха и, конечно же, от атмосферных воздействий. При обработке деревянной поверхности этим составом на ней образуется твердая, но при этом эластичная которая и оберегает дерево от внешних воздействий, в том числе и от поражения грибком. Натуральную олифу изготавливают из подсолнечного, соевого, Лучшим считается средство на основе льняного масла.
В настоящее время появилось множество пропиток, имеющих химическую основу, с превосходными, кстати, характеристиками. Но при этом не потеряла своей актуальности и олифа. Применение натуральной пропитки, кроме экологичности, имеет еще одно немаловажное преимущество - это дешевизна такого материала. В основном олифа предназначена для внутренней отделки, применение ее в наружных работах дает всего лишь временный эффект, требующий дальнейшего покрытия масляной или лаком. При изготовлении и шпаклевок также используется олифа. Применение таких средств оберегает деревянные поверхности от гниения. Использование олифы в качестве предварительной обработки сокращает и лака при выполнении лакокрасочных работ. Обычно средство наносят в два-три слоя, а уже после этого поверхность красят. Также рекомендуют нагревать пропитку до температуры 80-90 градусов по Цельсию, а затем горячую наносить на древо. Таким образом достигается более качественное и глубокое проникновение состава в поры дерева.
Олифа: характеристики пропитки
Сейчас распространена олифа трех видов: натуральная, «Оксоль» и композиционная. Натуральная пропитка состоит на 97 процентов из натурального масла, остальные три процента - это сиккатив (вещество, способствующее быстрому высыханию). Олифа «Оксоль» в своем составе имеет всего 55 процентов масла (льняного или подсолнечного), сорок процентов уайт-спирита и 5 процентов сиккатива. Такая пропитка более дешевая, чем натуральная. Композиционные составы характеризуются резким запахом, в их состав включены нефтеполимерные смолы, которые служат заменителями натуральных смол, а также другие продукты нефтехимии. Такой вид олиф является самым дешевым. Композиционные пропитки не рекомендуют использовать в жилых помещениях, даже на балконах, ведь и после высыхания этих составов все равно присутствует резкий характерный запах.
Частичная или полная пропитка дерева олифой известна еще со времен египетских пирамид, тем не менее, обработка дерева олифой актуальна и по сей день. Далее мы подробно разберем, какие бывают олифы и для каких целей используются те или иные виды, плюс вы узнаете рецепты смесей на основе олифы и получите ответы на 5 часто встречающихся вопросов по этой теме.
Покрытие дерева олифой считается одним из эффективных и многократно проверенных способов защиты массива
Что такое олифа
Олифой называют пленкообразующее вещество на основе натурального, полунатурального или синтетического масла. Цветовая гамма составов колеблется от золотисто-желтого, до темно-коричневого. В зависимости от вида, олифы имеют разный уровень прозрачности.
Важно! Если олифа темная и абсолютно не прозрачная – это говорит о крайне низком качестве или вам предлагают грубую подделку.
В той или иной мере олифа используется во всех видах отделочных работ. Ее могут применять в качестве грунта для дерева, бетона и металла. На основе олифы делаются густотертые и масляные краски. Ее добавляют в шпаклевки и замазки. При декоративных работах по дереву олифа может выступать в качестве пропитки.
Применение олифы для дерева для наружных работ и для внутренних работ обеспечивает защиту от влаги
Разновидности олиф
Еще сотню лет назад олифы делились только по виду натурального масла, из которого они сделаны, сейчас это направление занимает не более 30 – 40 % от общего рынка, а преобладают на рынке полусинтетические и синтетические составы. Вообще олифы делятся на 4 вида:
- Натуральные составы;
- Полунатуральные составы;
- Комбинированные составы;
- Синтетические составы.
Каждый состав разрабатывался для своих, порой узконаправленных целей, поэтому говорить о хорошей или плохой олифе не корректно
Натуральные составы
В основном олифу делают из 3 видов масла – это льняное, конопляное и подсолнечное. Другие виды натуральных масел используются крайне редко, зачастую из них делаются специальные составы, под узконаправленные цели. Все натуральные олифы ориентируются на единый ГОСТ 7931-76.
Важно! Помимо обезвоженного натурального масла во все виды олифы добавляется так называемый сиккатив, он исполняет роль отвердителя и в общем составе занимает не более 3 – 4 %.
| Фото | Характеристики |
 |
.
Составы на основе натурального льняного масла считаются наиболее качественными. Здесь нет ничего лишнего, только кипяченое масло и небольшой процент сиккатива. · Используется в качестве грунта при отделке ответственных участков или обработке дорогой древесины; · Из льняной олифы делаются светлые краски, шпаклевки и замазки; · Цена на нее высокая, поэтому такая олифа для наружных работ по дереву не используется – это попросту нецелесообразно. |
 |
. Составы на основе конопляного масла также отличаются высоким качеством, по сути, единственный недостаток конопляной олифы заключается в ее темном цвете, соответственно делать из нее можно только темные краски, замазки и грунты. |
 |
. Олифа из подсолнечника дешевле, чем льняная и конопляная, плюс она обладает высокой эластичностью. Но сохнут эти составы в полтора раза дольше, а главное, прочность и водостойкость у такой олифы ниже, чем у других натуральных собратьев. |
Если брать цветность, то самой светлой и прозрачной будет подсолнечная олифа, за ней идет льняная, она значительно темней. Замыкает рейтинг конопляная олифа, она самая темная.
Полунатуральные составы, оксоли
Полунатуральные олифы именуют оксолями, делаются они согласно ГОСТ 190-78. По правилам 55 % занимает натуральное масло, 40 % идет на растворитель (уайт-спирит или нефрас) и 5 % сиккатив.
Оксоли считаются универсальными составами и могут использоваться как для обработки древесины, так и для нанесения на бетон или металл
Существуют 2 вида оксолей, маркируются они как «В» и «ПВ». Олифа с маркировкой «В» делается на натуральном масле с добавлением растворителя и сиккатива, а в составах с маркировкой «ПВ» еще присутствуют нефтехимические добавки, усиливающие те или иные характеристики.
Использовать оксоли для обработки влажных помещений, к примеру, бань, не рекомендуется, зато они отлично подходят для защиты древесины, ДВП и ДСП в сухих помещениях, плюс оксоли сохнут быстрее, чем натуральные составы. Механическая прочность здесь средняя, поэтому обрабатывать полы оксолями не желательно.
Оксоли стоят на порядок дешевле натуральных видов олифы
Комбинированные составы
Комбинированные олифы регламентируются по ГОСТ 19007. От оксолей они отличаются меньшим процентом растворителя в составе, зачастую этот показатель не превышает 30 %. В комбинированные олифы идет больше модификаторов и меньше токсичных добавок.
Важно! Комбинированные составы маркируются литерой «К» и числовым коэффициентом от 1, до 12. Так вот, олифы с четными коэффициентами предназначаются для внутренних работ, а с нечетными, для наружных.
Комбинированные виды олифы больше ориентированы на приготовление красок и прочих составов
Синтетические составы
Как видно из названия, синтетические составы делаются на основе искусственных материалов. Для их изготовления используется нефть и каменный уголь. Плюс синтетические олифы идут как побочный продукт при производстве искусственных видов каучука.
Отличительной чертой этих составов является темный цвет и резкий химический запах. Зачастую такая олифа применяется для изготовления замазок при фасадных работах. Внутри помещений синтетику использовать нельзя, во-первых, запах практически не выветривается, а во-вторых, есть угроза отравления для людей.
Составы на полимерной основе крайне не желательно использовать для работы во внутренних помещениях
Единственным относительно качественным полимерным составом считается алкидная олифа, в нее может добавляться до 30 % натуральных масел. Но и эти олифы не желательно использовать для внутренних работ.
Важно! Расход олифы на 1м2 по дереву примерно равен расходу масляной краски. По инструкции до 130 гр, но это усредненный показатель, так при обработке сухой и чистой древесины уходит до 250 гр, а после нанесения 2 слоя, расход сокращается до 100 гр.
Советы по выбору и ответы на 5 распространенных вопросов
- При выборе обратите внимание на этикетку, натуральные и полунатуральные составы классифицируются по ГОСТу, а синтетика производится по ТУ (технические условия). Плюс олифа должна иметь гигиенический сертификат;
- О качестве говорит однородность состава, на дне не должно быть осадка;
- Как уже упоминалось, олифа может быть разного цвета, но состав должен быть относительно прозрачным.
| Вопрос | Ответ |
| Вопрос № 1 Сколько сохнет олифа на дереве? | Зависит от вида состава. Полунатуральные и комбинированные составы сохнут 8 -12 часов. Натуральные до 24 часов, а время сушки олифы из подсолнечника может затянуться до 36 часов. |
| Вопрос № 2
Нужно ли олифить дерево перед покраской? |
Зависит от того, какая краска будет наноситься.
· Под масляные краски обработка олифой считается обязательной процедурой; · Под алкидные составы нанесение олифы желательно; · При работе с другими составами нужно смотреть характеристики и инструкцию, потому как не каждая краска по олифе по дереву ляжет, к примеру, у нитроэмалей есть вероятность отслоения. |
| Вопрос № 3 Чем смыть олифу с дерева? | Если вы знаете, что перед окрашиванием дерево пропитывалось олифой, то перед тем как удалить олифу с дерева нужно снять саму краску, а потом уже смывать олифу. А вообще, олифа с дерева смывается уайт-спиритом или ацетоном (25 %). Берете тампон, смачиваете и за 2 – 3 захода очищаете дерево. |
| Вопрос № 4 Не сохнет олифа на дереве. | Здесь дело в качестве состава. Дешевые подделки производят из так называемого фуза – это отработка масла. Олифа из фуза темная, густая и не прозрачная, после такой обработки ни олифа, ни краска, которой вы попытаетесь ее покрыть, не высохнут. |
| Вопрос № 5 Существуют ли светлые, почти бесцветные олифы? | Светлые, жидкие и почти бесцветные составы делаются на основе скопа (отходы нефтехимии). Сохнет такая олифа 2 – 3 дня, но впоследствии верхний слой отслаивается. Бывают случаи, когда светлые составы вообще не сохнут. |
Обработка поверхности
Перед нанесением олифы древесину нужно очистить и обезжирить уайт-спиритом или ацетоном (25 %). Массив должен быть сухим, по правилам, максимальная влажность составляет 16 %.
Уайт-спирит позволит очистить поверхность массива от серьезных загрязнений и подготовить дерево к последующей отделке
Нанесение и рецепты составов
Олифа наносится так же, как и любая краска, то есть, при помощи, кисти, валика или тампона. Для нанесения краскопультом состав нужно разводить, но дилетанту за такую работу лучше не браться.
| Иллюстрации | Рецепты |
 |
Обычно используется для пропитки мелких деталей натуральными составами. Изделие кладется в емкость с олифой и прогревается на водяной бане 4 – 8 часов, время сушки после горячей пропитки 4 – 5 дней.
|
 |
Составы размешиваются в пропорции 1:1. Можно пропитывать горячим и холодным способом. На водяной бане изделие пропитается за 3 часа, а в холодном растворе за 2 дня. Сохнет изделие 2 – 3 дня. |
 |
Берется олифы 5 частей, скипидара 1 часть и парафина 8 частей. Изначально на водяной бане смешиваем скипидар с парафином, после чего добавляем олифу. Состав наносится теплым, сохнет до 3 суток. |
 |
Берется 20 частей олифы и 3 части воска. Олифа разогревается на водяной бане, после чего в нее добавляется измельченный воск. На дерево наносится в теплом или горячем виде, сохнет до 3 суток. |
Если вас интересует пропитка дерева маслом и воском, то все рецепты есть
Высушивание
Время высыхания олифы зависит от вида самого состава, влажности воздуха и температуры. Так оптимальная температура для сушки древесины составляет 20 – 30ºС, при относительной влажности до 70 %.
Лучше всех сохнут составы с полиметаллическими сиккативами, к примеру, олифа с добавлением свинцового сиккатива высыхает за 20 часов, марганцевый сиккатив сокращает процесс до 12 часов. А если смешать оба эти сиккатива, то состав высохнет за 8 часов.
Древесину желательно сушить в закрытом помещении без сквозняков. Специально нагнетать температуру при помощи обогревателей или ставить вентиляторы не стоит, покрытие может потрескаться.
Древесину лучше сушить в закрытом помещении при температуре 25 – 30ºС
Замена олифе
При выполнении высококачественных декоративных работ заменить чем-либо олифу тяжело, но если речь идет о черновых работах, то для этих целей можно использовать народный рецепт казеиновой пропитки. Кстати, выглядит покрытие прилично и сохнет быстро.
- Казеин – 20 частей;
- Мыльный раствор – 3 части;
- Гашеная известь – 10 частей;
- Скипидар – 7 частей.
Во время приготовления сначала смешивается казеин, мыльный раствор и гашеная известь, позже добавляется скипидар. На финише получаем состав визуально похожий на олифу. Если «отскакивает» осадок, то нужно добавить немного нашатырного спирта.
Вывод
Во времена Советского Союза олифа была практически единственным средством, которым обрабатывали деревянные поверхности и постройки. Поклонники этого материала остались и по сей день.
Олифа – это пленкообразующее лакокрасочное вещество на основе натуральных масел или алкидных смол, подвергшихся термообработке.
Она надежно защищает древесину от гниения и появления грибка, а также применяется для изготовления масляных шпаклевок и красок.
Виды, состав и свойства
В наши дни многие домовладельцы стремятся уберечь себя и своих домочадцев от ненужной химии. В этом плане олифа по праву считается уникальным материалом! Более 90% ее состава приходится на долю компонентов, получаемых из семян льна, конопли, подсолнечника или рапса. Оставшиеся 5% приходятся на долю синтетических соединений, но их количество настолько незначительно, что они не могут оказать какого-либо неблагоприятного воздействия на человека. При этом чем меньше процент синтетики в олифе, тем дольше служит изделие из древесины после обработки.
При выборе олифы непременно заострите внимание на ее составе – чем больше в нем натуральных компонентов, тем больше защиты получит древесина.
В старину олифу назвали «вареное масло». Сегодня технология ее производства практически не отличается от «древних» способов. Однако вариабельность состава обусловила большое количество разновидностей олифы с самыми разными свойствами.
Масляные олифы изготавливают из растительных масел с добавлением специальных веществ , вызывающих ускорение их высыхания – суккативов. С этой целью применяют соединения кобальта, свинца, стронция, циркония и железа – название этих элементов вызывает сомнение в их безопасности для жизни и здоровья человека, тем не менее, их доля ничтожна мала, поэтому можно не бояться негативного воздействия на организм. Но если вы хотите перестраховаться, то отдайте предпочтение составам с кобальтом – этот металл не оказывает отрицательного воздействия на физиологические процессы взрослого и детского организмов. Также можно приобрести состав без добавок из 100%-ного масла.
Сиккатив поглощает из воздуха кислород, благодаря чему происходит окисление масла. Причем после его высыхания окислительные реакции не прекращаются, именно поэтому доля таких добавок крайне мала, в противном случае покрытие быстро темнеет и становится ломким.
Олифы с сиккативами и без них имеют некоторые различия в своих эксплуатационных параметрах:
- Масляные олифы затвердевают за 24 часа, а в жаркое время года им достаточно 5 часов, чтобы образовать плотную защитную пленку. Олифа без сиккативов сохнет 5 дней, имейте это ввиду, планируя проведение ремонтных работ в доме.
- Состав без сиккатива глубже проникает в волокна древесины и в будущем надежнее защищает ее от попадания влаги и появления плесени. Составы с добавками впитаются не так глубоко, а в будущем пленка может растрескаться и отслоиться.
На эксплуатационные характеристики, в частности, скорость высыхания, влияют и те масла, которые используются для производства. Быстрее всего затвердевает олифа из льняного и конопляного масла. Это обусловлено большим количеством полиненасыщенных кислот в их составе (показатель йодного числа составляет для первого 175-204 и для второго 145-167). Подсолнечное масло высыхает гораздо медленнее, поэтому в его составе обязательно присутствуют сиккативы в незначительном количестве, а вот олифам из орехового и макового масла без добавок понадобится довольно много времени для застывания. Касторовая, оливковая и суррепная олифа без сиккативов не застынет вовсе, лишь загустеет, не образуя необходимого пленочного покрытия – йодное число масел, входящих в их состав, ничтожно мало.
Для ускорения скорости засыхания производители выпустили серию олиф на базе синтетических компонентов.
Наиболее приближены к маслам комбинированные составы – они на 2/3 состоят из масла и на 1/3 из уайт-спирита или другого растворителя. Эти смеси отличаются более низкой стоимостью и высокой скоростью затвердевания, поэтому их широко применяют при наружных фасадных работах. Кстати, вопреки распространенному мнению, комбинированные олифы почти не имеют резкого запаха.
При добавлении в масла большого количества добавок получается олифа оксоль. В ее составе присутствует масло (55%), уайт-спирит (40%) и сиккатив (5%). Оксоль отличается хорошей скоростью затвердевания, однако имеет едкий химический запах, который долго не выветривается.
Оксоль по внешнему виду ничем не отличается от натуральной, но ее цена существенно ниже масляных составов.
Различают околь марки В и ПВ. Олифа В изготавливается с использованием льняного или конопляного масел, она нашла свое применение в лакокрасочной промышленности для разведения и производства фасадных красок.
Для изготовления оксоли ВП используют подсолнечное, сафлоровое или кукурузное масло. Этот состав популярен благодаря исключительно низкой стоимости. Однако его эксплуатационные качества оставляют желать много лучшего – такая оксоль не создает прочного и долговечного покрытия, поэтому сфера ее использования ограничена разведением красок.
Использовать ее для покрытия деревянных изделий не рекомендуется.
Еще одна разновидность олиф – алкидные. Они изготавливаются из смол, разбавленных растворителями и модифицированными маслами. По аналогии с масляными олифами добавляют сиккатив, а также уайт-спирит. Такие составы экономичнее масляных, т. к. для того, чтобы изготовить 1 тонну алкидной олифы, требуется всего 300 кг масла. Это существенно удешевляет продукт, но делает небезопасным его использование внутри жилых помещений.
Кроме того, алкидные составы устойчивы к негативному воздействию внешней среды, перепадам температур и влажности, проявляют резистентность к прямым ультрафиолетовым лучам. Такая олифа признана потребителями как самая оптимальная по соотношению цена/качество.
Отдельно в ассортиментном перечне олиф стоят синтетические марки. Они производятся из продуктов нефтепереработки, на них не распространяется ГОСТ 7931-76, они изготавливаются по ТУ. Они долго застывают, неприятно пахнут, а после застывания дают стеклообразную хрупкую пленку.
Подобные составы обычно применяют для разбавления эмалей.
Преимущества и недостатки
Масляная олифа обладает целым рядом несомненных преимуществ, обусловленных ее техническими параметрами:
- доля масла и добавок – 97: 3;
- скорость высыхания не превышает 24 часов при температуре воздуха в 20-22 градусов цельсия;
- плотность – 0,93-0,95 г/м3;
- отстой – не более 0,3;
- кислотное число – 5 (мг КОН).
Достоинства материала очевидны:
- Натуральная олифа практически не имеет растворителей, поэтому она не дает резкого запаха и считается безопасной для здоровья детей и взрослых.
- Масляные компоненты проникают глубоко в волокна древесины, тем самым увеличивая срок их эксплуатации на несколько десятилетий, даже если поверхность эксплуатируется в условиях повышенной влажности.
- Пропитка натуральной олифой создает пленку, которая оберегает древесину от размножения грибка и гниения.
- Использование натурального и доступного сырья делает олифу не только экологичным, но и дешевым материалом, доказывающим свою эффективность долгие годы.
- Применение олиф на этапе подготовки к финишной отделке обуславливает экономию расхода материалов на проведение окраски.
К недостаткам многие относят скорость высыхания – после обработки поверхность сохнет в течение суток, поэтому ремонтные работы останавливаются.
Производители
Очень часто от людей, которые покрыли олифой фанеру, оконные рамы и другие поверхности можно услышать, что она слишком долго застывает. Специалисты утверждают, что если материал не высыхает в течение 24 часов при комнатной температуре и влажности до 60%, то скорее всего, это некачественный продукт, масляная смесь, реализуемая под видом натуральной олифы.
Несохнущий состав – это брак или подделка.
Во избежание неприятных последствий, связанных с приобретением неподходящего состава, покупайте продукцию проверенных изготовителей.
Качественную олифу в России впускают:
- Уфимский лакокрасочный завод;
- Котовский лакокрасочный завод;
- Пермский лакокрасочный завод;
- Управляющая компания ЗЛКЗ;
- Азовский лакокрасочный завод «Диво»;
- Бобровский экспериментальный завод.
Благодаря исключительному качеству сфера ее применения вышла за пределы строительной отрасли. Этот состав широко применяют живописцы для создания и реставрации икон.
Как выбрать?
Прежде чем приобрести олифу, стоит посмотреть на ее цвет и консистенцию. В норме оттенок варьируется от желтого до темно-коричневого. В растворе не должно наблюдаться взвешенных частиц, расслоений и комков.
На этикетке непременно указывается номер ГОСТ либо ТУ , если вы покупаете композиционную олифу, наименование и адрес производителя, состав и технология использования.
Что касается сфер применения разных типов олиф в ремонтных работах, то руководствуйтесь простым правилом: для внешних покрытий подходят комбинированные составы с содержанием масла до 45%, для внутренних стоит отдать предпочтение улучшенной марке, в которой процент натуральных компонентов от 70 и выше.
Можно ли сделать самому?
Изготовить олифу можно своими руками в домашних условиях. Для этого, как правило, используют подсолнечное и льняное масло.
Для производства потребуется металлическая емкость, нагревательное устройство, марганцевая перекись, канифоль, а также индивидуальные средства защиты органов дыхания и кожи.
Технология изготовления олиф проста, но требует осторожности и соблюдения правил техники безопасности.
Масло заливают в емкость и греют на медленном огне до температуры 110 градусов.
В этот момент начнется испарение воды, которое видно невооруженным взглядом. Масло должно вывариваться в течении 4 часов. В этот период необходимо следить, чтобы температура не превышала 160 градусов. По истечении требуемого срока в масло добавляется сиккатив (его можно сделать из канифоли и пероксида марганца в соотношении 20 к 1) из расчета 30 г вещества на 1 литр масла. Смесь должна вариться еще 3 часа, после чего олифа считается готовой. Готовность, кстати, проверяется очень просто – капля состава помещается на стекло, и если она прозрачная, значит, олифа готова.