Установка оконных блоков из пвх профилей. Установка окон по гост: правда и… не совсем правда

Установка окон по ГОСТ: п равда и… не совсем правда

Приняв решение установить пластиковое окно, вы вдумчиво подходите к выбору компании: наличие собственного производства и сертифицированная продукция гарантируют, что окно будет качественным. Но 70 % долговечного окна — это его монтаж.

Что такое «монтаж пластикового окна по ГОСТ»?

Монтаж (установка) пластикового окна регламентируется несколькими документами:

■ ГОСТ 30674-99 «Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей», ст. 9;

■ ГОСТ 30971-2012 «Швы монтажные узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия»;

■ ГОСТ Р 52749-2007 «Швы монтажные оконные с паропроницамыми саморасширяющимися лентами».

Если Вы хотите обязательного соблюдения требований ГОСТ при монтаже, проследите, чтобы в договоре было прописано, с соблюдением какого именно ГОСТа будет производиться установка окна. Дело в том, что:

1. ГОСТ Р 52749-2007 применим только при монтаже с использованием паропроницамых саморасширяющихся уплотнительных лент (ПСУЛ). В случае если монтаж пластикового окна производился без ПСУЛ (и использование ПСУЛ не оговорено в договоре), применение в споре требований этого ГОСТа некорректно.

2. ГОСТ 30971-2012 «Швы монтажные узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам. Документ является действующим, но для допровольного применения. Лучше сказать так: Документ является действующим нормативными…, однако его применение необязательно (добровольно). В подтверждение тому — Приказ Росстандарта № 1983 ст. от 27.12.2007 г.

Все вопросы в этой статье будут рассматриваться на основании ГОСТ 30971-2012, так как ГОСТ 30674-99 (ст. 9) содержит слишком общие указания, а ГОСТ Р 52749-2007 создан на основании ГОСТ 30971-2002 , после которого был принят ГОСТ 30971-2012 . Кроме того, большинство подрядчиков ссылаются именно на ГОСТ 30971-2012.

ГОСТ 30971-2012 (далее — просто ГОСТ) содержит требования, рекомендации и примеры. Заметим, однако, что ГОСТ 30971-2012 введен с 1 января 2014 года для «добровольного применения в Российской Федерации в качестве национального стандарта Российской Федерации».Добровольного означает не требующего обязательной сертификации .

В случае, если подрядчик утверждает, что производит монтаж по ГОСТ, он обязан выполнять требования ГОСТ, а свою документацию оформлять в соответствии с требованиями и рекомендациями ГОСТ.

Итак, ГОСТ содержит:

■ Требования к свойствам заполнения монтажного шва.

■ Требования к размерам монтажного зазора.

■ Требования к размерам оконного проема.

■ Требования к поверхностям оконного проема.

■ Требования к закреплению оконной конструкции.

■ Общие требования к выполнению работ.

■ Гарантийные обязательства подрядчика.

Заполнение монтажного шва

Требования ГОСТ к монтажному шву сводятся к двум пунктам:

1. Шов должен быть устойчив к различным эксплуатационным воздействиям и нагрузкам (п. 5.1.5.).

2. Шов должен быть теплым, звукоизолирующим, паро- и водонепроницаемым (5.1.3.).

ГОСТ условно разделяет шов на три слоя: наружный, центральный и внутренний. Наружный препятствует попаданию воды в шов и обеспечивает удаление пара из шва, центральный — теплоизоляционный, внутренний обеспечивает пароизоляцию. Заметим, что пароизоляционная лента в данном ГОСТе рассматривается как один из возможных вариантов наружного шва (п. А.2.5), наряду с паропроницаемым герметиком (А.2.4), штукатурных растворов (А.2.6.). Как бы внимательно вы не изучали ГОСТ, вы не найдете в нем требований к обязательному применению ПСУЛ и пароизоляционной ленты. Также в данном ГОСТе отмечается, что в «в случаях применения лент для уплотнения монтажных зазоров строительных конструкций, предназначенных для эксплуатации с повышенными ветровыми нагрузками (например, в высотном строительстве) и другими нагрузками, уплотнительные ленты следует применять в комплекте с защитными накладными профилями (нащельниками).

Наружный слой (пример из ГОСТ):

Рис. 1

Где 1 — монтажная пена, 2 — ПСУЛ.

Центральный слой. Нет смысла останавливаться на этой части шва, так как аккуратное и неторопливое запенивание монтажного зазора обеспечивает необходимое качество шва и удовлетворяет всем требованиям ГОСТ.

Внутренний слой. Применение пароизоляционной ленты, рекомендованное ГОСТ (есть и другие способы пароизоляции, но о них — позже), имеет смысл и выполняет возложенные на нее функции, но… только при строительстве дома.

Дело в том, что материалы для внутреннего слоя, согласно ГОСТ (п. 4.3), «пароизоляционные материалы по внутреннему контуру монтажного зазора должны быть уложены непрерывно, без пропусков, разрывов и непроклеенных участков. Иначе говоря, меняя окна по ГОСТу, необходимо добиться соответствующей поверхности оконного проема в разделе «Технические требования» (п. п. 5.2.3, п. 5.2.4 и 5.3.)

Требования к размерам

Во-первых, исполнитель должен предоставить вам рабочие чертежи узлов примыкания с указанными размерами зазоров. При соответствии проема требованиям СП размеры рекомендованного ГОСТ монтажного зазора соблюдаются автоматически, но… В зданиях, построенных после 1953 года о соблюдении глубины четверти можно забыть. Что такое «глубина четверти», следует из названия: четверть кирпича равна 60-65 мм. В реальных зданиях глубина четверти может достигать 150 мм. Это значит, что сохранить размеры зазоров в пределах рекомендаций ГОСТ не всегда возможно.

Следовательно, для соблюдения требований и рекомендаций ГОСТ необходимо приводить оконный проем в соответствие с СП 50.13330.2012 (действующим в настоящее время, а не во время строительства здания): штукатурить, закладывать кирпичом и т.д. Либо проектировать и утверждать (в компетентных организациях) соответствующие технические решения монтажного шва.

Больше? Необходимо штукатурить.

О поверхности проема

Еще раз замечу: соблюдение ГОСТ актуально при строительстве нового жилого дома. Можно поставить трехкамерные окна (не глядя на СП 50.13330.2012 ), проконтролировать кладку проема, оформить все необходимые технические решения и т.д., а вот при замене старого окна на пластиковое, к сожалению, нет.

Ни для кого не секрет, что пластиковые окна чаще всего устанавливают, когда старые приходят в негодность. То есть, примерно через 30-40 лет после сдачи дома. При демонтаже старого окна кирпичи, части фасадной плиты (разрушенные атмосферным воздействием) осыпаются и скалываются. А по ГОСТу, «Кромки и поверхности наружных и внутренних откосов не должны иметь выколов, раковин, наплывов раствора и других повреждений высотой (глубиной) более 10 мм. Дефектные места должны быть зашпаклеваны водостойкими составами…» А также: «При ремонте объектов и замене оконных блоков… поверхности внутренних и наружных откосов следует выравнивать штукатурным раствором без образования тепловых мостиков».

Кроме того, вспомним пункт о пароизоляционной ленте и ее агдезионной прочности и получим: после демонтажа старой рамы необходимо очистить проем от старой штукатурки, заново оштукатурить, высушить, прогрунтовать, высушить и, только после этого, проводить монтаж.

Анкеровка (закрепление) пластикового окна

При проведении монтажа пластикового окна согласно рекомендациям ГОСТ, нужно внимательно следить за количеством и расположением крепежных элементов. Для двухстворчатого окна (наиболее популярная конфигурация — одна створка глухая, одна поворотно-откидная) по ГОСТ необходимы 14 анкеров (см. рис. 2), что, по моему убеждению, избыточно и установлено, чтобы нивелировать ошибки и невнимательность строителей и производителей пластиковых окон. Кроме этого, необходимо корректировать тип используемых крепежных элементов в зависимости от материала и стен и их состояния (см. ниже: «Диагностика состояния стен»).

Рис. 2.

Общие требования к выполнению работ

Кроме всего вышеперечисленного, фирма, производящая монтаж по ГОСТ, должна иметь типовую инструкцию по монтажу оконных блоков (а теперь — внимание) разработанную для оконной компании компетентными организациями и согласованную с региональными органами строительного управления.

Про обследование систем отопления и вентиляции, состояния и конструкционных особенностей стен (необходимое при проведении работ согласно ГОСТ) можно даже не упоминать, как можно не упоминать про соответствие вновь устанавливаемых конструкций архитектурному проекту здания.

Слышали ли вы об организациях, производящих испытания материалов монтажного шва и самого шва, что, согласно ГОСТ, необходимо проводить регулярно? Если знаете — пишите, буду благодарен.

И, если уж говорить о полном соответствии ГОСТам и СП, окно должно соответствовать конструкторской документации. Иначе говоря, конфигурация окна должна соответствовать указанной в проекте здания, либо эскиз окна согласуется с авторами архитектурного проекта.

А теперь о времени… и деньгах

Стоимость установки двухстворчатого окна с соблюдением всех требований и рекомендаций ГОСТ (указанных выше) не может быть ниже 30 тысяч рублей. Примерно столько и стоит такое окно в европейских странах. Вам обещали монтаж по ГОСТ за всего 9 тысяч?..

Как трактовать и применять требования ГОСТа?

К ГОСТу возможно подходить с нескольких сторон. Можно следовать букве ГОСТа с исполнением всех требований и соответствующим документарным сопровождением. А можно не смотреть на ГОСТ и монтировать как получится (например закреплять пластиковое окно только пеной, без анкеров — встречается и такое).

Но есть и промежуточный вариант: ориентироваться на ГОСТ, но при этом критично оценивать его требования и рекомендации, принимая во внимание, что за 10-20 лет с момента его разработки до сегодняшнего дня (а новый ГОСТ - лишь незначительно измененный старый) и технологии монтажа, и сами пластиковые окна ушли далеко вперед, а Россия — огромная страна с широким диапазоном климатических условий.

ГОСТ в реальных условиях

Начнем с требований к окну. Согласно СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий» (далее — просто СП), в климатических условиях Сибири возможно применение оконных конструкций из пятикамерного (и выше) оконного профиля. Трехкамерные окна (даже с применением низкоэмиссионного стекла и с заполнением камер стеклопакета аргоном) не проходят по теплофизическим характеристикам. Казалось бы, при чем здесь это? Но у пятикамерного окна монтажная ширина — больше и это вызывает, при устройстве монтажного шва, определенные сложности.

Если Вы ставите качественное энергоэффективное пластиковое окно (с монтажной шириной профиля 70 мм и более), монтажный шов будет отличаться от примера ГОСТ (см. рис. 3): при запенивании, в угловой зоне возле ПСУЛ (1) будут образовываться незапененные полости (3) (проконтролировать их запенивание невозможно), а это нарушает теплоизоляционные свойства монтажного шва и приводит к его промерзанию, а в крайнем случае — и к продуванию.

Попытка проложить большее количество пены в это пространство приводит к выдавливанию пеной ПСУЛ наружу. Паропроницаемые шпатлевки рассматриваться не будут, так как в нашем климате (диапазон температур от -45 до +40, а на раме — до +60) наблюдаются значительные термические изменения размеров оконного блока, шпатлевка растескивается и осыпается.

Рис. 3.

Один из возможных альтернативных методов монтажа

1. Заполнение монтажного шва.

Требования ГОСТ (если не дословно, а по сути) можно выразить следующим образом: шов должен быть теплым, в него не должна попадать влага, как снаружи, так и из помещения (расширение воды при замерзании разрушает монтажную пену) и находящаяся там влага должна иметь возможность покинуть шов. На основании этого вывода возможна следующая схема шва (см. рис. 4).

Рис. 4.

В этом случае технология заполнения шва выглядит следующим образом. После закрепления конструкции прокладывается первый слой пены (1). После завершения пропенивания первым слоем всего периметра накладывается второй слой пены (2). Следующий этап — пропенивание зазора между четвертью и окном ПВХ (3), после чего шов закрывается снаружи наружным пластиковым уголком (4). Это позволяет добиться плотного запенивания шва с равномерной мелкопористой структурой пены (то есть избежать крупных пузырей, что неизбежно при запенивании в один проход).

Такой монтаж пластиковых окон позволяет добиться выполнения основных требований ГОСТ: наружный угол (4) препятствует попаданию воды в шов, но оставляет возможность паровыделения из шва. Сэндвич панель является паронепроницаемой и препятствует попаданию влаги в шов со стороны помещения. Кроме того, рама пластикового окна отделена от стены слоем пены со всех сторон, что позволяет максимально полно реализовать теплосберегающие функции профиля.

2. Размеры монтажного зазора.

Если четверти выполнены в соответствии с СП, рекомендованные ГОСТ зазоры соблюдаются автоматически, но:

■ Во-первых, глубина четверти выясняется только после демонтажа старого окна, а окно ПВХ в это время уже изготовлено.

■ Во-вторых, заводить в четверть раму пластикового окна глубже 30 мм нежелательно — места на наружную отделку монтажного шва не остается.

■ В-третьих, минимальный размер (по ГОСТ — это 20 мм) монтажного зазора невозможно качественно запенить. Кроме того, пена должна демпфировать (смягчать, нивелировать) температурные изменения размеров рамы, а такой зазор этого не позволяет.

■ И наконец, ГОСТ (п. 5.3.1) позволяет увеличивать размер монтажного зазора. Правда, с заполнением его «…вставками из жестких утеплителей…» Впрочем, зарегистрировать такую конструкцию шва никто не позволит.

Относительно размеров «четверти» в наших домах я упоминал выше.

Таким образом, при замерах окон мастера практически всегда отталкиваются от глубины заведения рамы в четверть (и опыта, приобретенного на своих ошибках). А если зазор превышает рекомендованный ГОСТ — это вина строителей, «обстоятельства, выяснить которые при замере, без демонтажа старой конструкции, невозможно». Кроме того, при правильном закреплении (нужно подобрать соответствующий анкер) и запенивании пластикового окна увеличение монтажного зазора до 80-85 мм на качество шва не влияет. створки и высоких ветровых нагрузках. Кроме того следует помнить, что в кирпичных домах крепление сверху производится в перемычку и чем больше там отверстий, тем больше вероятность ее разрушения…

4. Документарное оформление работ.

Чаще всего оно ограничивается эскизами конструкций с перечнем работ, договором подряда и актом выполненных работ. И это объясняется достаточно просто. Брать на себя ответственность за размеры конструкции, особенности монтажа, подписывая акт согласования, вы, как заказчик, не согласитесь, как не согласитесь ограничивать гарантийные случаи, подписывая акты скрытых работ. Про согласование конфигурации окна с архитекторами тоже не может быть и речи, ведь вам нужно удобное именно для вас пластиковое окно, а не то, что придумал архитектор 30-50 лет назад, но в пластиковом исполнении.

5. О гарантии.

Небольшой казус: согласно ГОСТ 30674-99, гарантия на пластиковые окна должна составлять не менее 3 лет с даты отгрузки изделий; согласно ГОСТ 30971-2012, гарантия на шов — не менее 5 лет.

Но установленное пластиковое окно — это комплекс окна с монтажным швом. И гарантия устанавливается чаще всего по окну, то есть 3 года с даты завершения монтажа. Ведь окно без шва может существовать, а наоборот — никак. Кроме того за три года все дефекты монтажа успеют проявить себя, а для появления дефектов вследствие ошибок строителей (изменение размера или конфигурации проема и т.д.) этого времени мало. Правда, здесь нужно следить, чтобы в договоре гарантия распространялась не только на конструкции, но и на монтажный шов (работы по монтажу).

И в завершение статьи хочу сказать, что какие бы лозунги не использовал Ваш подрядчик, качество и долговечность монтажа зависят на 90% от рук, которые этот монтаж производят…

P.S. Данная статья является аналитической. Она основана на анализе и синтезе отраслевых нормативных документов (ГОСТ и СП) и собственного практического опыта ее автора в части решения споров, касающихся качества установки (монтажа) пластиковых окон. Статья не претендует на истину в последней инстанции.

Если у вас возникли вопросы, комментарии, замечания или вы готовы рассказать нам о спорных моментах из вашей практики, просим вас отправлять их по электронной почте: . Мы с удовольствием обсудим это с Вами.

Начальник отдела продаж

компании LOKA С.В. Сальников.

Копирование и воспроизведение этого материала без уведомления правообладателя допустимо только при размещении на вашем сайте активной ссылки на

Таким образом, утеплитель необходимо как-то защитить от проникновения в него прямой влаги или водяных паров, а для влаги, все же попавшей в утеплитель обеспечить возможность испаряться наружу, чтобы никакие описанные проблемы монтажному шву не грозили. Для этого созданы специальные пароизоляционные и гидроизоляционные паропроницаемые материалы , которые мы и производим. Первые устанавливаются изнутри помещения и предотвращают проникновение влаги, содержащейся в комнатном воздухе внутрь монтажного шва, то есть к утеплителю. Вторые устанавливаются снаружи. Эти материалы защищают утеплитель от проникновения прямой влаги (воды) со стороны улицы. А также, что очень важно, являясь паропроницаемыми, вентилируют внутреннюю часть монтажного шва, позволяя ему дышать. Таким образом, из шва выводится конденсированная вода, или водяной пар, попавший туда изнутри стены - (из ее конденсатной плоскости). Ликвидируются застойные процессы внутри утеплителя, образно говоря, он "дышит наружу". Такой механизм действия специальных материалов для защиты основного элемента монтажного шва - утеплителя от пагубного воздействия влаги.

Однако, влага это еще не все, от чего может страдать утеплитель и весь монтажный шов целиком. Остановимся на двух, факторах, оказывающих самое критичное воздействие после влажности.

На втором месте - ультрафиолетовое солнечное излучение. Это излучение разрушает утеплитель (пенополиуретановая пена, используется практически в 100% случаев монтажа окон) за очень короткий промежуток времени. Так, в южных регионах России процесс практически полного разрушения монтажной пены может произойти за пару месяцев. В средней полосе понадобится год - полтора, в зависимости от стороны света, куда обращена оконная конструкция.

Вывод - утеплитель нужно защитить от пагубного воздействия ультрафиолета. Задачу с успехом решает та же паропроницаемая гидроизоляционная лента, что защищает утеплитель от прямого воздействия воды со стороны улицы.

На третьем месте - линейное расширение (подвижки) оконной конструкции за счет колебания температур (термическое расширение). А такие подвижки существенны и могут достигать от 5 до 10, а в отдельных случаях и 15 процентов от ширины самого монтажного шва! При этом утеплитель не страдает, поскольку он хорошо устойчив к деформационным нагрузкам и, кроме того, приклеен к стене и оконной раме. Понятно, что и средство его защиты должно быть устойчиво к таким колоссальным деформациям.

Представьте, если применить штукатурный раствор или твердый герметик, - в какой момент он разрушится, или оторвется от гладкой плоскости пластиковой оконной рамы? (ГОСТ допускает применение для защиты наружного контура отдельные виды акриловых герметиков. Это должны быть эластичные (не высыхающие до конца), паропроницаемые материалы с хорошими клеевыми способностями). Здесь вновь успешно решает задачу та же паропроницаемая гидроизоляционная лента, поскольку для нее не страшны подвижки в 15 и даже 30 процентов.

Прежде чем перейти к вопросам, непосредственно касающимся установки окон, необходимо четко определить, какими нормативными документами регламентируются выполнение этих видов работ.

Наиболее подробно содержат описание работ по установке окон и требования к ним следующие документы:

• ГОСТ 30674-99. Содержит общую информацию о «Блоках оконных из ПВХ профилей» и о требованиях к ним. Непосредственно об установке практически ничего не говорится.
• ГОСТ Р52749-2007. Содержит информацию об установке оконных блоков с применением ПСУЛ (паропроницаемая саморасширяющаяся уплотнительная лента).
• ГОСТ 30971-2012. Доработанный и осовремененный стандарт, введенный в действие 1.01.2014 г., вместо устаревшего ГОСТ 30971-2002, которым в большинстве случаев руководствовались ранее.

В завершении нормативной части необходимо отметить следующее. Перечисленные нормативные документы, как и большинство других, прямо не относящихся к безопасности, являются действующими, но не обязательными для исполнения. Тем не менее, следование правилам ГОСТ при монтаже оконных конструкций своими руками, либо при приобретении с установкой, позволит добиться качества производимых работ.

В ГОСТ 30971-2012 достаточно подробно описаны требования, предъявляемые к устройству и заполнению швов, размеру оконных проемов и зазоров для монтажа, а также виды закрепления конструкций. Кроме того, приводятся общие требования к выполнению работ, оформлению необходимой документации и минимальные гарантийные обязательства.

Инструкция по установке своими руками

Замеры

Выполняется замер ширины и высоты существующего проема окна. Размеры окна определяются следующим образом:

• Ширина равна измеренной ширине проема за вычетом двойной ширины монтажного зазора;
• Высота рассчитывается аналогично. Минимальная ширина зазора по ГОСТу – 20 мм. В расчетах обычно принимается 25-30 мм.

Достаточно часто в кирпичных домах проем окна устраивается с применением внешней четверти. В этом случае выполняется измерение по внешней части.

• Ширина равна полученной ширине между четвертями плюс величина завода рамы на четверть (по ГОСТУ – от 25 до 40 мм.);
• Высота равна измеренному расстоянию от отлива до верхней четверти с добавлением величины завода на верхнюю четверть (по ГОСТу также от 25 до 40 мм.)

Способ крепления (согласно ГОСТ)

• Непосредственно сквозь раму в плоскости, в которой осуществляется монтаж. Наиболее часто применяемый вариант, требующий предварительного демонтажа стеклопакетов с глухих створок и сборных распашных створок.

• С использованием вмонтированной в раму при изготовлении арматуры. Конструкция монтируется целиком, что требует навыков и квалификации в силу немалой массы.

Подготовка к установке

После изготовления и доставки оконных конструкций необходимо провести подготовительные работы, а именно:

• расчистить место перед окном;
• убрать мебель;
• стены, полы и все доступные конструкции накрыть пленкой или плотной тканью;

• при необходимости демонтировать створки с рамы (при установке через раму);
• заполнить (желательно, за сутки до монтажа) теплоизолирующей пеной внутреннюю полость подставочного профиля. Этот процесс, не упомянутый в ГОСТе и частенько не выполняемый строителями, производится для препятствования возникновению мостика холода в месте, где крепится профиль к раме.

Монтаж окна из ПФХ профиля

• Уложить бруски из дерева или пластмассовые подложки снизу на торец оконного проема.
• Установить на них раму или всю сборную конструкцию (зависит от вида крепления). Опоры остаются составной частью конструкции для ее большей надежности и устойчивости.

• Колышки вбиваются с верхней стороны между окном и стеной. Они закрепляют раму с боков.
• Затем необходимо проверить горизонтальность конструкции. Если требуется, выполнить необходимое выравнивание добором подложек.
• Проверить вертикальность конструкции, провести корректировку, если она необходима.
• Закрепить раму одним из двух вариантов:
  • просверлив через отверстия, подготовленные в раме заранее, перфоратором монтажные отверстия в стене с последующим вставлением и закреплением анкеров. Необходимо помнить, что сначала нужно просверлить нижние отверстия, закрепив нижнюю часть конструкции; затем просверлить и наживить среднюю и верхнюю часть крепления. В завершении проверить конструкцию на вертикальность и горизонтальность и закрепить окончательно;
  • изогнув ушки крепления для максимально плотного их прилегания к стене, пробурить анкерное отверстие в стене и закрепить анкер. Начинать также с нижней части конструкций крепления, затем перейти выше. По возможности требуется как можно чаще проверять правильность положения конструкций окна.

Установка слива

Обычно с наружной части оконной конструкции имеется паз для установки водоотлива. Согласно требованиям ГОСТ он должен быть обязательно запенен при установке, допускается также дополнительное его крепление шурупами для создания большей надежности конструкции.

Проверка и сборка окна

После окончания установки анкерных креплений и слива необходимо еще раз проверить горизонтальность и вертикальность проведенного монтажа. Затем нужно провести сборку конструкций (если это необходимо), которая выполняется в порядке, обратном разборке, с установлением всей фурнитуры, ручек, ограничителей и т.д.

Заполнение зазоров

Процесс происходит при плотно закрытых створках и выполняется практически всегда монтажной пеной из полиуретана. Следует помнить, что вспененный пенополиуретан – материал проверенный и имеющий длительную историю использования, однако, он также обладает определенными минусами. В частности, он недостаточно стоек к воздействию открытого ультрафиолета и внешней среды.

Поэтому для избегания возможного постепенного разрушения утеплителя и последующего промерзания и запотевания окон, ГОСТ предписывает обязательное изолирование шва со всех сторон. Для этого нужно:

• изнутри наклеить по периметру окна (с боковых сторон и верхней части) гидроизоляционную самоклеящуюся ленту, обладающую паронепроницаемостью и используемую специально для пластиковых окон. Снизу приклеивается фольгированная полоса, которая впоследствии будет находиться под подоконной доской;
• с наружной стороны также по периметру должна быть приклеена мембранная влагостойкая и паропроницаемая клейкая полоса (ПСУЛ), способная выпускать пар наружу.

Упомянутые материалы в достаточном ассортименте предложены на рынке строительных материалов. Их применение практически не увеличит стоимость работ, но значительно повысить их качество, как и срок службы монтируемой конструкции.

Непосредственно зазор заполняется на предварительно смоченную поверхность изнутри после отгибания самоклеящихся полос. Для нанесения применяется обычный пистолет и пена, предназначенная для круглогодичного использования. ГОСТом допускается применение обычной пены, но такие окна могут использоваться при температуре до — 30 градусов. Естественно, практически во всех регионах России окна с таким утеплением шва применять нельзя.

Монтаж подоконника

Достаточно простой процесс, заключающийся в подгонке (если необходимо – подрезке) подоконника для его точного вхождения под оконную раму с упором в подкладочный профиль. ГОСТом предусмотрено его захождение на стены – от 50 до 100 мм. Затем колышками придается уровень, на котором он должен находиться, а полость под ним заделывается раствором или монтажной пеной.

Если ранее вы или ваши знакомые пользовались услугами фирм по установке стеклопакетов, то знаете, что монтаж может быть обычным и по ГОСТу. Второй вариант стоит дороже, но если соблюдены все требования, то качество будет порядком выше, чем в первом (подробнее о нормах можно прочитать в ГОСТе 30971-02).

Состоит из нескольких этапов.

Обратите внимание! При изготовители не дают гарантию в том случае, если замеры были проведены не их сотрудниками. При неправильной установке окна в скором времени начнут промерзать, а если в расчетах была допущена хоть малейшая ошибка, то конструкция попросту не войдет в проем.

Тем не менее, если изучить все тонкости процесса, то при монтаже не возникнет никаких трудностей. Более того, так можно сэкономить приличную сумму денег.

Этап 1. Замеры

В большинстве квартир встречаются проемы без четверти.

Обратите внимание! Четверть – это внутренняя рамка 6-сантиметровой ширины (или в ¼ кирпича, отсюда и название), предотвращающая выпадение окна и укрепляющая конструкцию в целом.

Если четверти нет, то рама будет установлена на анкеры, а пена закроется специальными нащельниками. Определить наличие четверти достаточно просто: если внутренняя и наружная ширина рамы разная, значит, четверть все же есть.

1. Вначале определяется ширина проема (дистанция между откосами). Штукатурку рекомендуется удалить, чтобы результат был более точным.
2. Далее измеряется высота (дистанция между откосом сверху и подоконником).

Обратите внимание! Замеры нужно повторить несколько раз и взять наименьший результат.

Для определения ширины окна от ширины проема отнимаются два монтажных зазора. Для определения высоты от высоты проема отнимаются те же два зазора плюс высота профиля для подставки.

Проверяется симметричность и прямолинейность проема, для чего используются монтажный уровень и отвес. Все дефекты и неровности обязательно указываются в чертеже.

Чтобы определить ширину водоотлива, к уже наличествующему отливу следует добавить 5 см для загиба. Также при этом учитывается ширина утеплителя и облицовки (при условии последующей отделки фасада).

Размеры подоконника определяются следующим образом: к ширине проема додается размер вылета, от полученной цифры отнимается ширина рамы. Касаемо вылета, то он должен на треть перекрывать отопительный радиатор.

Обратите внимание! замеряются уже по окончании установки.

Этап 2. Заказ

После замеров готовый чертеж следует отнести к производителю окон, там же будет подобрана вся необходимая фурнитура. Стоит помнить, что монтаж может выполняться одним из двух существующих способов:

В первом варианте придется вытянуть пакет из рамы, вставить ее в проем и установить стекло обратно. Во втором случае вся конструкция крепится целиком. Минусы есть у каждого варианта – если вытягивать пакет, то он может ; и наоборот, если окно будет ставиться собранным, то его можно повредить по причине большого веса.

Этап 3. Подготовка

Этот этап установки начинают лишь после доставки заказанных окон. Вначале освобождается рабочее место, вся мебель накрывается полиэтиленовой пленкой (будет много пыли).

Шаг 1. Если требуется, из окна извлекается стеклопакет. Для этого штапик слегка поддевается штапелем и вытаскивается. Прежде всего, снимаются вертикальные штапики, затем горизонтальные. Они в обязательном порядке нумеруются, в противном случае после установки образуются зазоры.

Шаг 3. Болты откручиваются после того, как с навесов будут сняты заглушки. Ручка поворачивается в «режим проветривания» (по центру), окно приоткрывается и снимается. Остается лишь рама с импостами.

Обратите внимание! Импосты – это специальные перемычки, предназначающиес я для раздела створок.

Затем нужно сделать разметку под анкеры и проделать по ней отверстия – по два снизу/сверху и по три с каждой стороны. Для этого потребуются анкеры ø1 см и сверло необходимого диаметра.

Если материал, из которого изготовлены стены, неплотный (к примеру, ячеистый бетон), то крепеж выполняется с помощью анкерных подвесов. Последние следует зафиксировать на стене и раме закаленными саморезами (по восемь штук на каждый).

Обратите внимание! Чтобы избежать образования термального мостика в подоконном профиле, за день до монтажа его следует заполнить . Так элемент не будет промерзать.

Этап 4. Демонтажные работы

Эту процедуру рекомендуется проводить непосредственно перед монтажом нового окна. Старые в большинстве случаев выбрасываются, поэтому конструкцию можно вырвать вместе с креплением, а при необходимости распиливать раму.

Шаг 1. Вначале удаляется уплотнитель и термоизоляция.

Шаг 3. Снимается подоконник, счищается цементный слой под ним.

Шаг 4. Прилегающие поверхности обрабатываются грунтовочным материалом (к слову, многие монтажники забывают об этом). В случае деревянного проема по периметру укладывается слой гидроизоляционно го материала.

Обратите внимание! Монтаж можно проводить при температуре не ниже -15ᵒС. Монтажная пена обязательно должна быть морозоустойчивой.

Этап 5. Установка пластикового окна

Шаг 1. Вначале по всему периметру ставятся деревянные клинья, на них устанавливается окно (так будет легче выравнивать конструкцию), лишь после этого производится крепление к стене. Подложки можно оставить – они послужат дополнительным крепежом.

Шаг 2. Отсутствие профиля-подставк и можно считать грубым нарушением норм ГОСТа, т. к. он не только нужен для устойчивости, но и дает возможность установить отлив с подоконником. В отсутствие профиля их крепят непосредственно к раме, что нарушает ее герметичность.

Правильное расположение подставочного профиля показано на схеме.

Шаг 3. Дальше проверяется ровность окна в трех плоскостях, для чего используется монтажный уровень и отвес. Характерно, что традиционные пузырьковые уровни для этого не подойдут ввиду недостаточной точности измерений, поэтому лучше использовать .

Шаг 4. Если окно встало ровно, то его закрепляют анкерами. Для этого перфоратором через заранее приготовленные отверстия в конструкции бурится стена (примерно на 6-10 см). Фиксируются (не окончательно) нижние анкеры, снова проверятся ровность пакета, после чего крепятся оставшиеся точки.

Обратите внимание! Окончательная стяжка производится лишь после финальной проверки. Не стоит затягивать слишком сильно, иначе конструкция «перекосится».

Этап 6. Водоотлив

Снаружи к подставочному профилю саморезами крепится отлив. Места соединений тщательно заделываются герметиком во избежание проникновения влаги внутрь конструкции.

Края отлива на несколько сантиметров утапливаются в стены, предварительно проделав углубления с помощью перфоратора.

Обратите внимание! Перед установкой нижняя щель также заделывается.

Этап 7. Сборка окна

После крепления анкеров стеклопакет вставляется обратно.

Шаг 1. Стекло вставляется и фиксируется штапиками (последние должны защелкнуться, для чего можно слегка пристучать их резиновым молотком).

Шаг 2. Створки открываются, проверяется плотность их прилегания. В открытом положении произвольное открывание/закры вание створки не может случиться, если окно установлено ровно.

Шаг 3. По бокам заделывается монтажный шов. Полиуретановая пена обеспечит качественную гидроизоляцию и предотвратит запотевание стекла. До и после заделки швы обрызгиваются водой для улучшения полимеризации.

Обратите внимание! Швы заполняются не более чем на 90%, в противном случае конструкцию «поведет». Если все сделано правильно, после высыхания пена выступит наружу на несколько сантиметров.

Шаг 4. Периметр окна проклеивается специальной пароизоляционной лентой, причем снизу используется материал с фольгированной поверхностью.

Этап 8. Монтаж подоконника

Шаг 1. Подоконник подрезается таким образом, чтобы он вошел в проем и в то же время уперся в подкладочный профиль. Остается небольшой зазор (порядка 1 см) для температурного расширения. В дальнейшем зазор скрывается пластиковыми

Шаг 2. Под подоконник укладываются деревянные клинья. Его нужно уложить с небольшим наклоном в сторону комнаты, после чего приложить чем-то тяжелым на время, пока не засохнет пена. Дополнительно подоконник можно зафиксировать анкерными пластинами.

Видео – Инструкция по установке пластиковых окон

Выводы

Теперь вам известно, как устанавливаются пластиковые окна, поэтому можно смело приступать к работе. Финальную проверку всех элементов можно проводить только через 24 часа после окончания монтажа (тогда пена уже «схватится»).

Описанная технология вполне применима и к , хотя и там есть свои нюансы – такие, к примеру, как установка парапета для создания перегородки.

Установка окон ПВХ с соблюдением правил приведённых в ГОСТ 30971, принятом в 2012 году, позволит вам значительно продлить срок их эксплуатации, избежать запотевания стекол и защитить оконные проёмы от сырости. Как установить пластиковое окно по ГОСТ, и какие использовать для этого материалы, вы сможете узнать, прочитав нашу статью.

Для качественной и быстрой работы вам потребуется следующий набор инструментов:

• Перфоратор.
• Электрический лобзик.
• Дрель-шуруповёрт.
• Гвоздодёр.
• Кувалда.
• Уровень.
• Измерительная рулетка.
• Карандаш.
• «Болгарка».
• Пистолет для силикона.
• Угольник.
• Ножницы по металлу.
• Шпатель.
• Широкая стамеска.
• Резиновый молоток.
• Плоскогубцы.
• Кисточка.


В зависимости от типа оконного проёма и модели окна, вам могут понадобится дополнительные инструменты не вошедшие в список.

Кроме инструментов, для установки пластикового окна необходимо иметь следующие расходные материалы:



• ПСУЛ – предварительно сжатая саморасширяющаяся уплотнительная лента. ПСУЛ имеет различную толщину и ширину и предназначается для скрытия наружного пенного шва.



• Пароизоляционные ленты – нужны для сокрытия пенного шва внутри помещения. Ленты бывают металлизированные и на тканевой основе. Металлизированные ленты используют для «сухой» отделки оконного проёма (пластиковые откосы, гипсокартон или панели ПВХ). Пароизоляционная лента на тканевой основе, предназначена для отделочных материалов на водной основе (штукатурка, гипс и так далее).



• Диффузионная лента – необходима в качестве подкладки под карниз окна. Данная лента обладает особенностью пропускать воздух, но не пропускать воду.



• Подложка под подоконник – это лента на металлизированной основе, со слоем утеплителя, служит в качестве тепло и пароизолятора.



• Анкерные пластины – крепления для окна, соединяющие раму с оконным проёмом. Анкерные пластины позволяют закрепить окно в проёме без сквозных отверстий в раме.



• Шурупы саморезы – крепят анкерные пластины к окну.



• Дюбель шурупы – соединяют анкерные пластины с оконным проёмом.



• Состав для грунтования – предназначен для обработки поверхности, на месте приклеивания пароизоляционных лент.



• Деревянные клинья – нужны для промежуточного закрепления окна в проёме и выставления уровня.



• Подставочный профиль – крепится снизу рамы и служит подставкой под окно и креплением для карниза и подоконника.



• Пластиковый подоконник – идёт в комплекте с окном, но по желанию, может быть заменён на подоконники из других материалов.



• Слив – редко бывает в базовом комплекте пластикового окна, обычно заказывается отдельно.



• Монтажная пена – используется для заполнения швов и как дополнительный крепёжный элемент.

Подготовительные работы

Демонтаж

В случаи необходимости демонтажа старого окна, произведите следующие действия:

1. Снимите все створки с петель.
2. Демонтируйте штапики и вытащите стёкла из неподвижных секций окна.
3. Отсоедините наличники, слив и подоконник от рамы.
4. Удалите раствор и монтажную пену между рамой и оконным проёмом.
5. С помощью «болгарки», срежьте все крепления рамы.
6. Вытащите раму из проёма.
7. Удалите остатки монтажной пены и раствора на месте нахождения рамы.

Подготовка окна

Перед установкой пластикового окна в проём, необходимо произвести ряд подготовительных работ:

1. Снимите створки окна с петель, выбив стержни навесов при помощи молотка и отвёртки.
2. Вытащите стеклопакеты из неподвижных секций окна. Для этого нужно выбить штапики из крепёжных пазов, сделать это можно с помощью резинового молотка и широкой стамески, или шпателя.
3. Прикрепите к нижней перекладине рамы подставочный профиль. При соединении профиля и рамы, в качестве прокладки между ними, используйте – ПСУЛ .
4. Установите анкерные ленты по периметру окна. Ленты прикручиваются к раме и подставочному профилю с помощью шурупов. Для удобства установки, концы анкерных лент выводите внутрь помещения. В зависимости от размеров окна, на каждую сторону рамы устанавливаются от 2 до 4 креплений.
5. Приклейте ПСУЛ на верхнюю и боковые стойки рамы, таким образом, чтобы лента защищала внешний шов, после заполнения его монтажной пеной.
6. Наклейте диффузионную ленту на подставочный профиль с внешней стороны окна.
7. Для защиты внутренней стороны швов, приклейте к раме пароизоляционную ленту.

Монтаж окна в проёме

После всех подготовительных работ, установите раму в оконный проём:

1. Закрепите раму в проёме с помощью клиньев.
2. Проверьте правильное горизонтальное и вертикальное положение рамы уровнем.
3. Выставив раму в правильном положении, через отверстия в анкерных планках, отметьте места под дюбель-шурупы.
4. Просверлив перфоратором отверстия, закрепите раму в оконном проёме на анкерных лентах.
5. С помощью кисточки и грунтовочного состава, обработайте места приклеивания пароизоляционных лент и ПСУЛ.
6. Заполните пространство между рамой и оконным проёмом монтажной пеной с низким коэффициентом расширения.
7. После высыхания пены, обрежьте её излишки.
8. Приклейте ПСУЛ и пароизоляционную ленту к оконному проёму.

Монтаж слива и подоконника

1. Расправьте диффузионную ленту и положите на неё слив.
2. Присоедините слив к подставочному профилю, с помощью шурупов саморезов.
3. Вырежьте подоконник по форме откосов оконного проёма.
4. На место где будет располагаться подоконник, уложите металлизированную ленту с утеплителем.
5. Вставьте подоконник в подставочный профиль и закрепите его шурупами.
6. Замажьте щели между рамой, сливом и подоконником силиконовым герметиком.

Заключительные работы

1. Вставьте стеклопакеты в секции окна, закрепив из штапиками.
2. Установите створки на их места.
3. Проверьте работу ручек и механизмов окна.

Пластиковое окно установлено, осталось произвести отделку откосов проёма и после этого снять защитную плёнку.

Посмотреть подробную инструкцию по установке пластикового окна с использованием норм ГОСТ, вы также можете в видеоролике: