Панельный дом – как покрыть крышу если сыро (крыша плоская – старый рубероид)?
Здравствуйте! Чем собираетесь крыть? Если тем же рубероидом, то необходимо сушить старый. Если он в плохом состоянии, необходимо ремонтировать или полностью снимать покрытие. Можно попробовать высушить теплопушкой, но лучше дождаться благоприятных условий.
Плоские кровли являются достаточно распространенной кровельной конструкцией. Например, они повсеместно применяются в серийных панельных домах, конструкция которых, включая качество укладки кровельного покрытия, всегда оставляла желать лучшего. Результатом таких конструкционных недостатков является плохая изоляция и излишние тепловые потери в здании. Основой подобных крыш являются либо стальные листы стали, либо железобетонные плиты. Именно в связи с этими недостатками, к гидроизоляции крыш с плоским основанием следует относиться с повышенным вниманием. Для успешного осуществления гидроизоляции таких кровельных конструкций традиционно применяются рубероид или мастика. При этом в последние годы все большую популярность набирает использование герметиков для гидроизолирования плоских крыш панельных зданий.
Если говорить о современных плоских крышах, то использование новых технологий обеспечивает возможность создания кровель, гораздо более устойчивых к различным негативным воздействиям. В частности, на сегодняшний день существует три основных разновидности кровельных материалов для плоских конструкций:
- Основанные на рубероиде, включая битумно-полимерные и битумные смеси;
- Мембранные, основанные на фольге, каучуке или полимерах;
- Материалы, основой которых являются жидкие полимеры. Они чаще всего применяются при гидроизоляции сложных конструкций.
Перечисленные материалы полностью соответствуют требованиям, которые выдвигаются к обеспечению качественной гидроизоляции кровельной конструкции. В связи с этим решающим фактором в данном вопросе оказывается качество выполнения работ и применение соответствующих современных технологий. Например, при использовании листового материала особое внимание следует уделять непроницаемости стыков, в случае материала жидкого нужно обеспечить однородность слоя. Кроме того, в любом случае необходимо полностью соблюдать технологию соединения гидроизоляции с различными деталями плоской крыши. Наиболее популярными материалами для гидроизоляции кровли являются рубероид, герметик и мастика. Рубероид на сегодняшний день уже сложно назвать актуальным материалом, тогда как различные мастики и устойчивые герметики остаются по-прежнему незаменимыми.
Мастичные материалы представляют собой полиуретановые эластичные смолы. Они полимеризируются на кровельной поверхности в результате воздействия влажного воздуха. В конечном итоге плоская крыша покрывается слоем резиновой мембраны, которая обладает высокими гидроизоляционными характеристиками. При этом гидроизоляционная мастика является практически универсальным материалом. Она может применяться не только в случае крыш жилых домов, имеющих плоское основание, но и при обеспечении защиты разнообразных старых крыш, покрытых шифером или черепицей. Также мастикой можно изолировать террасы, балконы и гаражи. Еще одним достоинством мастики является простота выполнения работ. Для ее нанесения можно использовать кисть, валик или наносить путем распыления. Контролировать равномерность и толщину слоев позволяет применение мастик, имеющих радикальные цветовые различия.
Если же говорить об использовании влагоустойчивых герметиков для гидроизоляции плоских крыш, то этот материал оказывается незаменимым в случае тяжелых погодных условий, которые сопровождаются частыми ливнями, шквалами, градом и сильными перепадами температур. Кроме того, такой герметик является оптимальным вариантом при гидроизоляции расположенных на кровле круглых труб.
В каркасно-панельных зданиях с неполным поперечным каркасом балки крайних пролётов одним концом опирают на колонны внутренних рядов, а вторым концом – на усиленные в зонах опирания балок наружные продольные несущие панельные стены (см. рис. 3.3 г) и на эти балки укладывают несущие элементы перекрытий из плит-настилов или плит-панелей.
В случае неполного продольного каркаса балки опирают на колонны внутренних рядов, а элементы перекрытий в виде плит-настилов или плит-панелей с внутренней стороны опирают на продольные балки, а с другой стороны – на наружные продольные несущие панельные стены. При неполных каркасах под колонны устраивают столбчатые фундаменты, а под наружные несущие стены устраивают сборные ленточные фундаменты или свайные ростверковые либо сплошные фундаменты: общие или раздельные под колонны и стены.
При полном безбалочном каркасе (см. рис. 3.3 д) элементы перекрытий в виде плит-панелей опирают: усиленными углами на торцы колонн (в результате чего образуется платформенный стык между смежными по высоте элементами колонн (рис. 4.3 А) или на консоли колонн (рис. 4.14), устраиваемые по периметру колонн в виде консолей-воротников (вариант скрытого стыка между плитами-панелями и колоннами и возможного контактного стыка между смежными элементами колонн). Кроме того, элементы перекрытий в виде плит-панелей можно опирать на вырезы в верхних опорных торцах элементов колонн, образуя комбинированный стык между элементами колонн (рис. 4.15).
Рис. 4.14. Вариант узла опирания плит-панелей перекрытий на консоли-воротнички колонн неполного безбалочного каркаса.
Рис. 4.15. Вариант узла опирания плит-панелей перекрытий на вырезы в верхних опорных торцах элементов колонн.
При неполном безбалочном каркасе (см. рис. 3.3 е) элементы перекрытий в виде плит-панелей опирают внутри здания на колонны так же, как и при полном безбалочном каркасе, а в крайних пролётах – на наружные продольные несущие панельные стены. Внутри зданий с безбалочными каркасами плиты-панели перекрытий кроме колонн тоже опирают на стены-диафрагмы в местах их расположения.
На рис. 4.16 А, 4.16 Б, 4.16 В и 4.16 Г приведены варианты планов первого и типового этажей, фундаментов, перекрытий и кровли 9-ти этажного каркасно-панельного жилого дома с неполным безбалочным каркасом.
Рис. 4.16 А. План первого этажа 9-ти этажного жилого дома с неполным безбалочным каркасом.
Рис. 4.16 Б. План типового этажа 9-ти этажного жилого дома с неполным безбалочным каркасом.
Рис. 4.16 В. План фундаментов 9-ти этажного жилого дома с неполным безбалочным каркасом.
Рис. 4.16 Г. План перекрытий 9-ти этажного жилого дома с неполным безбалочным каркасом.
Рис. 4.16 Д. План кровли 9-ти этажного жилого дома с неполным безбалочным каркасом.
4.5. Покрытия в крупнопанельном и каркасно-панельном домостроении
Покрытия в крупнопанельных жилых домах устраивают чердачными малоуклонными (уклон до 5 %) из сборных железобетонных элементов. При этом покрытия могут быть с холодным или тёплым чердаком (рис. 4.17) либо с комбинированным («открытым») тепло-холодным чердаком (рис. 4.18), а кровлю покрытий выполняют рулонной, безрулонной или мастичной. В покрытиях с комбинированным тепло-холодным чердаком утеплитель, укладываемый на чердачное перекрытие, необходимо защищать снизу и сверху пароизоляцией.
Несущими элементами чердачных покрытий служат сплошные гладкие, ребристые или волнистые плиты и водосборные лотки-панели, которые укладывают на наружные и внутренние стены, выводимые выше чердачного перекрытия. В зависимости от конструктивного решения и дополнительно выполняемых функций плиты покрытий могут быть однослойными и многослойными. Вместо внутренних стен в объёме чердака крупнопанельных домов на несущие стены могут устанавливаться опорные элементы, например, в виде сборных железобетонных рам или других аналогичных конструкций.
На рис. 4.19 А и 4.19 Б показаны варианты схем, разрезов и узлов сопряжения рулонной кровли и других элементов покрытия с холодным чердаком, а на рис. 4.20 А и 4.20 Б – те же элементы, но с безрулонной кровлей. Соответственно на рис. 4.21 А и 4.21 Б и 4.22 А и 4.22 Б показаны варианты конструктивных решений покрытий с тёплым чердаком.
Рис. 4.17. Конструктивные решения железобетонных покрытий с холодным и тёплым чердаком: А – с холодным чердаком и рулонной кровлей; Б – то же с безрулонной кровлей; В – с тёплым чердаком и рулонной кровлей; Г – то же с безрулонной кровлей; 1 – опорный элемент; 2 – панель чердачного перекрытия; 3 – утеплитель; 4 – кровельная ребристая панель покрытия; 5 – рулонный ковёр; 6 – водосборная лотковая панель; 7 – опорная рама; 8 – защитный слой; 9 – пароизоляция; 10 – рубероид; 11 – фасадный опорный элемент; 12 – безрулонная железобетонная панель покрытия; 13 – гидроизоляционный слой из мастичных или окрасочных материалов; 14 – П-образная плита-нащельник; 15 – водосточная воронка; 16 – вентиляционный блок (шахта); 17 – внутричердачный оголовок вентиляционного блока; 18 – легкобетонная теплоизоляционная панель покрытия; 19 – лифтовое машинное отделение; 20 – легкобетонная водосборная лотковая панель; 21 – двухслойная кровельная панель покрытия; 22 – поддон для сбора конденсата.
Рис. 4.18. Принципиальная схема конструктивного решения железобетонного покрытия с комбинированным (открытым) «тепло-холодным) чердаком с рулонной кровлей: 1 – вы-тяжная шахта; 2 – поддон для сбора конденсата; 3 – внутричердачный оголовок вентиляционного блока.
Рис. 4.19 А. Вариант конструктивного решения покрытия с холодным чердаком и рулон-ной кровлей: А – схема плана кровли; 1 – вентиляционные блоки; 2 – водосточная воронка; 3 – чердачное перекрытие; 4 – фризовая панель; 5 – упорный элемент фризовой панели; 6 – утеплитель; 7 – опорная рама; 8 – лотковая панель; 9 – ребристая железобетонная панель покрытия; 10 – кровельный ковёр; 11 – дополнительный кровельный ковёр; 12 – защитный фартук из кровельной стали; 13 – утеплитель из минеральноватных матов.
Рис. 4.19 Б. Варианты узлов сопряжения конструкций покрытия с холодным чердаком и рулонной кровлей (к рис. 4.19.А): А – вариант решения карнизного узла с решётчатым ограждением; Б – то же с парапетом; 1 – фризовая панель; 2 – цементный раствор; 3 – анкер-ный выпуск; 4 – кровельные костыли с шагом 600 мм, пристреленные дюбелями; 5 – кровельная сталь; 6 – стойка ограждения; 7 – дополнительные слои кровельного ковра; 8 – основной кровельный ковёр; 9 – ребристая железобетонная панель покрытия; 10 – бетонный бортовой камень; 11 – защитный фартук из кровельной стали; 12 – скользящая полоса из рулонного материала; 13 – утеплитель минераловатный; 14 – полоса рулонного материала, приклеенная к одной из панелей покрытия; 15 – опорная рама; 16 – закладная деталь; 17 – соединительный элемент; 18 – лотковая панель; 19 – водосточная воронка; 20 – мастика герметизирующая; 21 – труба водосточной воронки.
Рис. 4.20 А. Вариант конструктивного решения покрытия с холодным чердаком и безрулонной кровлей: А – схема плана кровли; 1 – панель покрытия; 2 – водосточная воронка; 3 – вентиляционный блок; 4 – чердачное перекрытие; 5 – упорный элемент фризовой панели; 6 – лотковая панель; 7 – П-образная плита-нащельник; 8 – утеплитель; 9 – опорная рама; 10 – цементный раствор; 11 – герметик; 12 – оголовок вентиляционного блока.
Рис.4.20 Б. Варианты узлов сопряжения конструкций покрытия с холодным чердаком и безрулонной кровлей (к рис. 4.20 А): А и Б – варианты конструкций ограждения покрытий; Г и Д – варианты конструктивных решений деформационного шва; 1 – панель покрытия; 2 – анкерный выпуск; 3 – стойка ограждения; 4 – П-образная плита-нащельник; 5 – гидроизоляция мастичная или окрасочная; 6 – цементный раствор; 7 – фризовая панель; 8 – герметик; 9 – кровельные костыли с шагом 600 мм; 10 – кровельная сталь; 11 – защитный фартук из кровельной стали; 12 – закладная деталь; 13 – соединительный элемент; 14 – лотковая панель; 15 – водосточная воронка; 16 – уплотняющая прокладка из пористой резины по периметру спускной трубы; 17 – зажимной хомут воронки; 18 – утеплитель из минераловатных матов; 19 – спускная труба водосточной воронки; 20 – мастика изоляционная; 21 – шпилька; 22 – металлическая шайба; 23 – стальная полоса через 600 мм; 24 – компенсатор из кровельной стали; 25 – внутренние стеновые панели чердака.
Рис. 4.21 А. Вариант конструктивного решения покрытия с тёплым чердаком и рулонной кровлей: А – схема плана кровли; 1 – вытяжная шахта; 2 – водосточная воронка; 3 – упорный элемент фризовой панели; 4 – фризовая панель; 5 – легкобетонная панель покрытия; 6 – лотковая панель; 7 – опорная рама; 8 – вентиляционная труба мусоропровода; 9 – утеплитель; 10 – кровельный ковёр; 11 – скользящая полоса; 12 – цементный раствор.
Рис. 4.21 Б. Варианты узлов сопряжения конструкций покрытия с тёплым чердаком и рулонной кровлей (к рис. 4.21 А): А – вариант решения карнизного узла с решётчатым ограждением; Б – то же с парапетом; 1 – фризовая панель; 2 – утеплитель; 3 – анкерный выпуск; 4 – кровельные костыли с шагом 600 мм; 5 – кровельная сталь; 6 – стойка ограждения; 7 – три дополнительных слоя кровельного рулонного материала; 8 – кровельный ковёр; 9 – бетон-ный бортовой камень; 10 – цементный раствор; 11 – защитный фартук из кровельной стали; 12 – легкобетонная панель покрытия; 13 – скользящая полоса из рулонного материала; 14 – опор-ная рама; 15 – лотковая панель; 16 – два дополнительных слоя кровли из армированных стекло-тканью или стеклосеткой мастик; 17 – заливка битумной мастикой; 18 – водосточная воронка; 19 – струевыпрямитель; 20 – гильза из асбестоцементной трубы Ø 150 мм; 21 – резиновая прокладка; 22 – зажимный хомут; 23 – спускная труба водосточной воронки; 24 – заливка герметизирующей мастикой; 25 – вентиляционная шахта; 26 – пакля, смоченная в горячем битуме; 27 – зонт из кровельной стали; 28 – стальной патрубок с фланцем; 29 – плита чердачного перекрытия.
Рис. 4.22 А. Вариант конструктивного решения покрытия с тёплым чердаком и безрулонной кровлей: А – схема плана кровли; 1 – двухслойная утеплённая безрулонная панель покрытия; 2 – вытяжная шахта; 3 – защитный зонт; 4 – двухслойная лотковая панель; 5 – фризовая панель; 6 – оголовок вентиляционной шахты; 7 – опорный элемент лотковой панели; 8 – стояк внутреннего водостока; 9 – поддон для конденсата; 10 – трёхслойная панель покрытия; 11 – то же панель лотка; 12 – панель чердачного перекрытия; 13 – бетонный нащельник; 14 – герметизирующая мастика; 15 – утеплитель; 16 – бетонная шпонка.
Рис. 4.22 Б. Варианты узлов сопряжений конструкций покрытия с тёплым чердаком и безрулонной кровлей (к рис. 4.22.А): 1 – фризовая панель; 2 – уплотнитель (гернит); 3 – гер-метизирующая мастика; 4 – бетонный парапетный элемент; 5 – утеплитель; 6 – трёхслойная панель покрытия; 7 – цементный раствор; 8 – двухслойная панель покрытия; 9 – бетонный нащельник; 10 – лотковая трёхслойная панель; 11 – двухслойная лотковая панель.
Рис. 4.23. Варианты конструктивных решений бесчердачных железобетонных покрытий:
Ж – раздельной конструкции с рулонной кровлей; И – раздельной конструкции с безрулонной кровлей; К – совмещённой панельной однослойной конструкции; Л – сов-мещённой панельной трёхслойной конструкции; М – то же построечного изготовления; 1 – панель чердачного перекрытия; 2 – утеплитель; 3 – фризовая панель; 4 – панель покрытия с безрулонной кровлей; 5 – опорный элемент; 6 – однослойная легкобетонная панель покрытия; 7 – кровельный ковёр; 8 – трёхслойная панель покрытия; 9 – цементно-растворная стяжка; 10 – слой керамзита для устройства уклона; 11 – пароизоляция из рулонного материала на мастике.
Покрытия в каркасно-панельных зданиях могут устраиваться чердачными с холодным, тёплым или комбинированным чердаком, но чаще их выполняют бесчердачными совмещённой или раздельной конструкции (рис. 4.23). Несущие элементы бесчердачных покрытий – сборные железобетонные плиты – в крупнопанельных домах опирают на продольные или поперечные несущие стены, а в каркасно-панельных домах – на поперечные или продольные балки каркасов. При чердачном варианте наружные чердачные стены в каркасно-панельных домах выполняют самонесущими или ненесущими из фризовых панелей, крепящихся к элементам каркаса.
В наше время люди знают свои права. Они знают, что, если в их доме протекла крыша, то они могут через суд вытребовать с ответственного юридического лица компенсацию за ремонт и моральный вред. Причём знают, что это, как говорится, верняк — суд в подавляющем большинстве подобных случаев будет на стороне истца.
А суммы компенсаций могут достигать сотен тысяч рублей. Каждому собственнику! Коих в среднестатистическом многоквартирном доме от 12 до 24 — по числу квартир на верхних этажах. И это ещё без учёта судебных издержек!
Причина того, что крыши текут как по расписанию — не изжитая ещё с советских времён практика гидроизоляции кровли дешёвыми рулонными материалами на основе битума. Каждую весну жильцы гремят гневом в адрес управляющих организаций, а воз и ныне там.
Но если раньше дело обходилось лишь жалобами, то сейчас всё чаще виновнику приходится расплачиваться рублём. Мы уже сказали — люди сейчас хорошо знают свои права! Желание сэкономить на материале при гидроизоляции кровли в наше время может легко стать причиной банкротства ответственной за эксплуатацию дома организации.
Ну не может рубероид долго сопротивляться холодам и сезонным перепадам температуры! Он обязательно растрескается и начнёт пропускать воду. В результате приходится обновлять гидроизоляцию почти каждый год. Доходит до смешного — многотонный пирог достигает уже полуметра, а вода протекает через трещины в нём, как через сито.
Впрочем, если Вы принадлежите к числу людей, ответственных за ремонт кровли в многоквартирных домах, всё это Вам и так хорошо известно. Возможно, Вам известно также то, что уже давно изобретены материалы, позволяющие выполнять просто неубиваемую гидроизоляцию, которая не протечёт ни разу за весь срок эксплуатации дома!
Речь идёт о гидроизоляции на основе так называемых эластомеров — полиурии или, как её прозвали в нашей стране, полимочевине , в качестве подложки под гидроизолирующий слой которой напыляется пенополиуретан, выполняющий функцию теплоизолятора.
Забыть, наконец, о жалобах и исках со стороны жильцов навсегда!
Ну, правда! Сколько можно каждый год наступать на одни и те же грабли!? Ведь полимочевина — гарантированная защита от протечек.
Она устойчива к серьёзным механическим воздействиям : воронам, пирующим на крыше, уборщикам снега и прочим «диверсантам», придётся серьёзно попотеть, чтобы хоть как-то повредить слой гидроизоляции на её основе. Иными словами, отправляя на крышу бригаду для очистки снега, Вы можете больше не опасаться, что, после того как эти дуболомы там порезвятся, на Вас традиционно посыплется шквал жалоб по поводу превращения жилых комнат в душевые.
Такое покрытие морозоустойчиво и легко переносит перепады температур — штатный режим эксплуатации находится в диапазоне от -40°C до +80°C. Чего, кстати, не скажешь о многих других покрытиях, для которых, как мы уже упоминали, это вообще больной вопрос.
Морозоустойчивость достигается, во-первых, тем, что покрытие полностью бесшовное : нет щелей, в которые может проникнуть вода и, замёрзнув, расширить их. Во-вторых, полимочевина наряду с прочностью обладает ещё и невероятной эластичностью , на которую почти не влияют низкие температуры. Плёнка полимочевины может быть растянута более чем в 20 раз, прежде чем наступит разрыв!
Если Вы любите русскую зиму и трескучий морозец, то впервые сможете спокойно наслаждаться ими без подспудной мысли, что, быть может, именно сейчас трескается гидроизоляция на крышах подведомственных Вам домов. А ведь проверить это можно будет только весной!
Кроме того, покрытие устойчиво ещё… Так, стоп… Пожалуй, будет проще перечислить, к чему оно НЕустойчиво. В этом списке будет всего один пункт — ультрафиолет . Под его воздействием полимочевина постепенно выцветает. Однако эта проблема решается простейшим образом: поверх гидроизолирующего слоя нужно нанести защитную мастику — и покрытие станет просто неуязвимо.
И ещё один важный момент. Адгезия (способность наносимого материала «прилипать» к обрабатываемой поверхности) покрытия очень высока. Оно намертво «прирастает» практически ко всем видам строительных материалов. Например, показатель адгезии к бетону составляет 19 кг/см 2 . То есть, чтобы отодрать кусочек покрытия площадью в один сантиметр, нанесённый на бетонный потолок, вам нужно подвесить к нему не менее 19 кг.
Гидроизоляция на основе эластомеров способна прослужить более 30 лет , а зачастую и намного дольше. Если говорить начистоту, скорее дом выйдет из эксплуатации, чем возникнут проблемы с гидроизоляцией крыши. Да и Вы к тому времени, вероятнее всего, будете уже на заслуженной пенсии, окруженные любовью и почётом: потому что, если человек умеет думать о других, это не остаётся незамеченным .
Полимочевина и Ваш карьерный рост!
Неожиданно, правда! Какая связь? Тем не менее, если разобраться, она становится вполне очевидной.
Обычно люди продвигаются по карьерной лестнице двумя способами: либо за счёт связей, либо благодаря своим личностным качествам и приобретённой с их помощью репутации. В эти качества входит не только профессионализм и умение вести дела, здесь идёт речь и о мировоззрении человека, о его жизненной позиции.
Вот тут-то собака и зарыта! Когда Вы гидроизолируете крышу рубероидом, Ваше отношение к жильцам можно сформулировать словами: «Нате вам — и отвяжитесь. Мне нет дела до того, что следующей весной вам снова придётся делать ремонт в квартире!»
Если же Вы выберете полимочевину, то приобретёте репутацию человека, умеющего решать проблемы , годами маячащие над головой, как дамоклов меч. Решать быстро и навсегда .
Репутация. Её невозможно переоценить! Репутация среди жильцов. Репутация у начальства. Эти вещи взаимосвязаны: нет жалоб — и вышестоящие инстанции перестают воспринимать подведомственный Вам район как постоянно ноющий больной зуб; есть благодарности — поверьте, люди умеют быть благодарными — и руководство обязательно обратит на Вас внимание, потому что такие кадры поистине на вес золота.
Ну, и конечно, профессиональную репутацию тоже нельзя сбрасывать со счетов: разговоры в вышестоящих кулуарах о Вас как о грамотном хозяйственнике, разбирающемся в технологиях и материалах , обязательно принесут свои плоды!
Кое-что ещё о технологиях и материалах
Как мы уже упоминали, частенько на крыше образуется пирог из отслужившей свой срок гидроизоляции до полутора метров толщиной. Его вес может составлять десятки тонн! Если в подведомственных Вам домах сложилась похожая ситуация, то Вы понимаете, что это может быть чревато различными последствиями вплоть до обрушения крыши.
По уму, конечно, надо всё это убирать, но не всегда обстоятельства позволяют. В этом случае полимочевина — настоящая находка:
- За исключением некоторых специфических случаев старый пирог можно не трогать ;
- Наносимое покрытие очень лёгкое — оно не повлияет существенно на нагрузку, которую несёт на себе крыша;
- Гидроизоляция на основе полимочевины станет последним слоем пирога — наконец прекратится ежегодное увеличение нагрузки на несущие конструкции крыши.
Ещё один немаловажный момент: применение данной технологии позволяет добиться не только ровного, но и безупречного с эстетической точки зрения покрытия. Кроме того, при желании можно подобрать цвет , подходящий под общий дизайн дома.
Зачем это нужно? Но ведь может случиться так, что через некоторое время поблизости будет построена многоэтажка, жители которой из окон своих квартир день за днём будут созерцать плоды Ваших гидроизоляционных трудов. Если крыша будет иметь цвет, не гармонирующий с общим дизайном, это создаст впечатление маячащего «бельма на глазу», что вряд ли будет способствовать формированию благоприятного мнения о Вас и Вашей организации.
Если уж говорить об эстетической составляющей, то нужно упомянуть ещё кое-что. В процессе работ по напылению покрытия мы используем специальную установку-робот. Она полностью контролирует толщину слоя, что не только позволяет избежать появления даже незначительных неровностей , но и предотвратить перерасход материала. При больших площадях это существенно влияет на стоимость покрытия.
Дополнительным бонусом к разнообразию выгод, которые Вы получите, гидроизолировав крышу полимочевиной, идут теплоизолирующие свойства покрытия . Мы уже упоминали, что в качестве праймера используется слой пенополиуретана. Всего два сантиметра. Всего лишь! Но, простите, эти два сантиметра по своим теплоизолирующим свойствам равны кладке толщиной в два кирпича!
Как известно, существенная часть тепла из квартиры верхнего этажа выходит именно через крышу. После такой гидроизоляции теплопотери сведутся к минимуму. В морозы больше не нужно будет использовать электрические обогреватели, а летом реже придётся включать кондиционер. Для жильцов это серьёзнейшая плюшка!
Ох уж эта пресловутая паропроницаемость!
Хотелось бы отдельно коснуться такого вопроса как паропроницаемость. Да, у полимочевины паропроницаемость очень низкая и составляет около 0,8 г/м 2 /ч. То есть, через плёнку покрытия площадью один квадратный метр за час проходит всего 0,8 грамма влаги в виде пара. Но давайте разберёмся, нужна ли вообще паропроницаемость крыши на таком объекте как многоквартирный дом.
Сейчас модно говорить о «дышащих» стенах, пропускающих пар, образующийся в результате различных бытовых процессов — дыхания, приготовления пищи и др. Однако, по сути своей, дышащим домом можно назвать только… брезентовую палатку. Она действительно «дышит» и пропускает пар. Все остальные дома, даже если они целиком сделаны из дерева, «дышать» не могут. Это лишь миф, придуманный производителями срубов с целью повышения уровня продаж.
Любой дом, если, конечно, в нем не свистит ветер сквозь щели в стенах, в обязательном порядке должен иметь вытяжку. Иначе внутри непременно будет скапливаться конденсат и образовываться плесень.
Объём пара, проходящего через крышу кирпичного или панельного многоквартирного дома, просто ничтожен по сравнению с объёмом, отводящимся через вытяжку. Поэтому показатель паропроницаемости полимочевины не имеет в данном случае абсолютно никакого значения.
Три кита, на которых держится гидроизоляция Ваших крыш: оборудование, материалы и мастерство работников
А знаете ли Вы, что даже небольшая неточность при смешивании компонентов может привести к отклонению свойств покрытия от расчётных?..
Но только не в случае работы с нашей компанией. Ведь мы используем высокотехнологичное оборудование фирм Graco, Gusmer и Gama, отличающееся в этом вопросе ювелирной точностью.
Если же Вы хотите убедиться в качестве используемых материалов, то мы по первому же требованию предъявим Вам сертификаты , свидетельствующие о том, что с этой стороны Вам не грозят никакие сюрпризы. Кроме того, Вы можете ознакомиться с ними в соответствующем разделе нашего сайта.
И, наконец, самое важное — мастерство наших работников . Основатель компании, Михаил Кучеренков, более 15 лет занимается напылением эластомеров. Восемь них он проработал в Испании, перенимая опыт зарубежных специалистов. Практика, опыт и собственные фишки, которым он научил всех операторов установок ППУ нашей компании, — залог того, что покрытие будет выполнено на высшем уровне.
Для того чтобы Вы могли увидеть всё сами, на нашем сайте и на канале YouTube мы выкладываем видеозаписи работ по напылению пенополиуретана и полимочевины. Кроме того, в шапке сайта размещаются анонсы о предстоящих онлайн-трансляциях с объектов, на которых мы будем выполнять тепло- или гидроизоляцию. Смотрите — для того чтобы оценить работу профессионала, в данном случае не нужно быть специалистом.
Минимум неудобств в процессе гидроизоляции
Уникальность гидроизоляции на основе полимочевины заключается в том, что она не только избавит Вас от головной боли о крышах чуть ли не на полвека, но и доставит минимум беспокойства при проведении самих работ. Смотрите сами.
Скорость нанесения покрытия
О, она поистине молниеносна! И пенополиуретан, и полимочевина застывают меньше чем за минуту. Уже через пять минут слой приобретает все те свойства, которые будет сохранять без изменений в течение многих десятилетий. Не нужно будет ждать, пока первый слой высохнет, потом второй. Всё делается по горячим следам.
Некоторое время потребуется на высыхание мастики, которая нужна для предохранения покрытия от воздействия ультрафиолета. Если наносится один слой, потребуется 5-6 часов, если два — сутки.
Благодаря такой скорости выполнения работ Вы, во-первых, сможете быстро удовлетворить жалобы жильцов, а во-вторых, если фронт работ большой и дома находятся не в Москве, а где-то в области, расходы на проживание наших рабочих будут минимальны.
Никаких следов, кроме качественной гидроизоляции
При выполнении всех видов работ мы придерживаемся простого принципа: после нашего ухода не остаётся ничего, кроме качественно выполненной работы. Мы не оставляем мусора. Если для выполнения работ что-то было демонтировано, передвинуто или смещено, всё возвращаем на место.
Проще говоря, Вам не нужно будет посылать ещё одну бригаду, для того чтобы она наводила за нами порядок.
Почему клиенты не только нас выбирают, но и держатся за нас обеими руками
Раз уж мы заговорили о выгодах работы именно с нами, то нужно сказать ещё вот о чём. Компания Kucherenkoff & Co — это семейный бизнес . Что это даёт Вам? Уверенность в том, что все работники мотивированы выполнять гидроизоляцию на максимальном уровне качества.
В других компаниях часто бывает так, что рабочие не заинтересованы лично в сохранении безупречной репутации своего работодателя: для них главное получить зарплату. Поэтому частенько подворовывают и халтурят — ведь более тонкий слой и неровности может никто и не заметить.
У нас всё не так: все наши работники — родственники или друзья, и все мы прекрасно понимаем, что хорошая репутация — это наш капитал! Ведь именно от неё зависит наше финансовое благополучие!
Второй наш «пунктик» — педантичное соблюдение оговоренных в договоре сроков. Вам не придётся оправдываться перед жильцами или начальством из-за затягивания с решением проблемы протекающих крыш. Кроме того, мы стараемся максимально быстро реагировать на заявки, когда срочность стоит на первом месте.
Ещё один плюс, который немаловажен для многих наших клиентов, — консультационная поддержка . Как и в любом деле, в напылении эластомеров существует много тонкостей, о которых знает только специалист. Это касается как технологии нанесения, так и объектов, на которых производятся работы.
Вот как раз по второму пункту мы и производим консультирование: предупреждаем о возможных сложностях, объясняем, как выполнить подготовительные работы, и многое другое. Вы можете быть совершенно уверены, что застрахованы от любых неприятных сюрпризов, связанных с гидроизоляцией!
Это всё, конечно, хорошо, но ведь полимочевина — дорогое удовольствие!
Конечно, это одно из главных возражений, которые приходит на ум, когда речь идёт о гидроизоляции на основе полимочевины. Но, если разобраться, получается интересная картина. Ради интереса, суммируйте средства, потраченные на гидроизоляцию битумными рулонными материалами, хотя бы за последние 10 лет. Сравните полученную сумму с нашими расценками и, поверьте, Вы по-другому взглянете на проблему: ведь гидроизоляция больше не потребует ремонта!
Кстати, по поводу наших расценок. Вы можете прямо сейчас произвести расчёт с помощью расположенного ниже калькулятора.
Многие из нас живут в типовых панельных "девятиэтажках", которых начиная с семидесятых годов было построено великое множество. При этом весьма небольшое количество людей интересуется, что именно представляет собой здание, в котором они живут, ограничивая интересы только лишь своей квартирой. А мне было всегда интересно, как устроена экосистема под названием "дом".
В детстве я лазил в подвалы, проходил из подвала в подвал через окна теплотрассы, заглядывал с фонариком в чёрные окна, заросшие паутиной, открывал закрытые двери чердачных люков. Мне было интересно всё. Конструкции, запахи и звуки крыш и подвалов говорили о том, что дом — это не просто квартиры, а целый комплекс сложных систем.
Да и в целом — это дополняет и изменяет представления о том, что такое город и что такое человек.
Итак, сегодняшняя прогулка — по крыше девятиэтажки; той самой, на которую я впервые поднялся в 1995 году.
02. Последний этаж в подъезде выглядит вот так. Здесь необычно высокий потолок и есть такие металлические сварные лестницы, ведущие к выходу на крышу.
03. Слева от лифта (прямо над входом в квартиры) есть вот такой люк. Полагаю, что он как-то связан с обслуживанием лифтового оборудования.
04. Поднимаемся по металлической лесенке. Она очень неудобная — сразу видно, что не рассчитана на каждодневное использование.
05. Непосредственно выход на крышу закрыт щитом из жести, что привинчен к основанию с помощью наваренных болтов и навинченных на них гаек. Аккуратно откручиваем (и после посещения крыши также аккуратно завинтим обратно).
06. Поднимаемся по еще одной лесенке. Она еще более неудобная, чем предыдущая.
07. И вот мы наверху. Первое, что бросается в глаза — вентиляционный "грибок" шахты мусоропровода, а также бетонные элементы декора, что закрывают окна подъезда.
08. Посмотрим назад. В 1995 году этот выход на крышу был закрыт не металлическим щитом, а такой деревянной толстенькой дверцей на петлях (мо-моему, синего цвета), обитой жестью. Вон там даже видны остатки её коробки.
09. Сам блок, из которого мы вышли на крышу, выглядит вот так. Помимо, собственно, выхода, в нем также располагается лифтовая комната с машинами лифтового оборудования.
10. Вентиляционное окошко лифтовой. Блоки отделаны здесь такой же щебенкой, как и весь дом целиком.
11. Вот эта бетонная конструкция на переднем плане — выход квартирной вентиляции. Видели такие решетки у себя в ванной и на кухне? Они ведут в вентшахту, которая заканчивается на крыше вот такой штукой. Через арматурные кольца крышки шахты пропущены провода телесети.
12. Внутри шахта выглядит вот так. Довольно чистая, кстати. Еще здесь очень специфический запах. Пахнет каким-то старым маслом, чем-то вроде котлет, какой-то гречкой — запах десятков кухонь. Этот запах я запомнил очень хорошо во время самого первого посещения крыши. В то время, кстати, шахты были погрязнее и оттуда вместе с потоками теплого воздуха летели какие-то хлопья.
13. Вся крыша и все поверхности на ней покрыты вот таким рубероидом для гидроизоляции. Он довольно современный, серенький такой, по ощущениям — почти не разрушаемый от перепадов температуры. Когдая был здесь в первый раз, тут лежал такой старый чёрный рубероид, местами вздутый от жары и потрескавшийся от морозов.
Кстати, не знаю что это за блок в центре кадра.
14. Сток для воды. Они располагаются по всей крыше в таких своеобразных низинах. Видели когда-нибудь, как в дождь течет вода из такой загнутой трубы, что выглядывает из блока под первым этажом девятиэтажки? Эта труба начинается высоко на крыше вот таким стоком.
14. А вот эта металлическая трубка — выведенный наружу кабель-канал.
15. Сейчас в этом доме кабельное телевидение, а когда-то здесь стояли большие принимающие антенны, я помню их по первому посещению крыши.
Еще один кабель-канал, с деталями какого-то крепежного оснащения — может быть, как раз вот этим крепились поддерживающие стропы антенн.
16. Некоторые жители устанавливают на крыше спуниковые тарелки, используя для этого стенку вот такого возвышения, образованного из-за разницы в высоте различных частей дома. Возвышение, кстати, сейчас закрыто гидроизоляцией, а я помню время, когда здесь была просто голая стена (кажется, даже проложенная зачем-то кирпичом), а на более высокую часть дома отсюда вела деревянная приставная лесенка.
17. Вид с крыши.
18. Вот эти провода на изоляторах — скорее всего электросеть.
19. Какая-то металлическая конструкция у выхода из другого подъезда. Полагаю, что это остатки самопальной антенны.
20. Общий вид на крышу дома. Здесь хорошо видна искусственная "низина" стока для воды.
21. Остатки какого-то троса. Скорее всего — часть ремонтной лебедки.
22. Не страшно ли ходить по крыше? Страшновато. Ограда, казавшаяся мне в детстве надежной защитой, сейчас оказалось очень низкой и маленькой.
23. А в некоторых местах эти "перила" из уголка и вовсе заканчиваются.
24. Так что посмотрим еще на угол дома и пойдем, пожалуй, вниз.
25. Самое приятное в прогулках по крышам — вновь оказаться на земле. Или даже так — оказаться на земле тем способом, которым планировалось изначально:)
Плоские крыши выполняют с несущими полносборными или монолитными железобетонными конструкциями. Такие крыши проектируют плоскими (с уклоном до 5%) в трех основных вариантах - чердачными, бесчердачными или эксплуатируемыми.
Чердачная крыша
Чердачная крыша является основным типом покрытия в жилых зданиях массового строительства.Бесчердачyая крыша
Бесчердачyая в массовых общественных и промышленных зданиях. Бесчердачную крышу допускается применять в жилых зданиях высотой не более четырех этажей, строящихся в умеренном климате, а также на ограниченных участках покрытий многоэтажных домов - над машинными отделениями лифтов, лоджиями, эркерами, над выступающими из плоскости фасадов объемами вестибюлей, тамбуров и малоэтажными пристройками нежилого назначения (торговля, служба быта и пр.). В свою очередь чердачную конструкцию крыши иногда применяют в многоэтажных общественных зданиях, когда их конструктивно-планировочные параметры совпадают с параметрами жилых зданий, что позволяет использовать соответствующие им сборные железобетонные изделия для крыш.Эксплуатируемая крыша
Эксплуатируемая крыша устраивается над чердачными или бесчердачными покрытиями в зданиях, возводимых по индивидуальным проектам. Она может быть устроена над всем зданием или на отдельных участках покрытия.Тип водоотвода с железобетонной крыши выбирают при проектировании в зависимости от назначения объекта, его этажности и размещения в застройке.
В жилых зданиях средней и повышенной этажности применяют внутренний водоотвод, в малоэтажных - допускается применение наружного организованного водоотвода при размещении зданий с отступом горизонтальной проекции края в 1,5 м и более от красной линии застройки, и неорганизованный - в малоэтажных зданиях, расположенных внутри квартала. Во всех случаях применения неорганизованного водоотвода предусматривают устройство козырьков над входами в здания и балконами.
При внутреннем водостоке в жилых зданиях предусматривают по одной водоприемной воронке на планировочную секцию, но не менее двух на здание.
При наружном организованном водоотводе размещение и сечение водосточных труб назначают такими же как при скатных крышах.
Гидроизоляцию железобетонных крыш проектируют в зависимости от их типа. Для бесчердачных конструкций применяют, как правило, рулонные гидроизоляционные покрытия (за исключением бесчердачных крыш раздельной конструкции).
Гидроизоляцию чердачных и раздельных бесчердачных крыш осуществляют следующим из трех способов: первый (традиционный) - устройством многослойного ковра из рулонных гидроизоляционных материалов; второй - окраской гидроизоляционными мастиками (кремнийорганическими или др.), которые совместно с водонепроницаемым бетоном кровельной панели обеспечивают защитные функции покрытия; третий -применением предиапряженных кровельных панелей го бетонов высоких марок по водонепроницаемости, обеспечивающих гидроизоляцию крыши без окраски мастиками.
Соответственно принятому способу гидроизоляции меняются требования к характеристикам бетонов кровельных панелей (табл. 20.2).
По методу прохода и выпуска воздуха вытяжной вентиляции через конструкцию различают чердачные крыши с холодным, теплым и открытым чердаком. Для каждой из этих конструкций может быть применен при проектировании любой из выше описанных методов гидроизоляции. Таким образом конструкция чердачной железобетонной крыши имеет шесть основных конструктивных вариантов (рис. 20.13):
- А - с холодным чердаком и рулонной кровлей;
- Б - то же, с безрулонной;
- В - с теплым чердаком и рулонной кровлей;
- Г - то же, с безрулонной;
- Д - с открытым чердаком и рулонной кровлей;
- Е - то же, с безрулонной.
- Ж - раздельной вентилируемой (с кровельной панелью и чердачным перекрытием) конструкции с рулонной кровлей
- И - то же, с безрулонной кровлей
- К - совмещенной трехслойной панельной конструкции
- Л - совмещенной многослойной построечного изготовления
Конструкции чердачных крыш состоят из панелей покрытия (кровельные панели и лотки), чердачного перекрытия, опорных конструкций под лотки и кровельные панели, наружных фризовых элементов (рис. 20.15). Высота сквозного прохода в чердачном пространстве должна составлять не менее 1,6 м. Допускаются местные понижения до 1,2 м вне сквозного прохода.
Чердачные крыши с холодным и открытым чердаком (типы конструкций А, Б, Д, Е) содержат в своем составе утепленное чердачное перекрытие, неутепленные тонкостенные ребристые железобетонные кровельные, лотковые и фризовые панели, в которых предусматривают отверстия для вентиляции чердачного пространства. Площадь вентиляционных отверстий по каждой продольной стороне фасада назначают в I и II климатических районах в 0,002 от площади чердака, в III и IV районах - до 0,02.
Размеры приточных и вытяжных отверстий во фризовых панелях открытых чердаков принимают существенно большими по результатам расчета вентиляции чердачного пространства.
Вентиляционные блоки и шахты пересекают крыши с холодным чердаком, выводя воздушную смесь в открытое пространство над крышей.
Конструкции крыш с теплым чердаком (типа В и Г) составляют утепленные кровельные, лотковые и фризовые панели, неутепленное чердачное перекрытие и опорные конструкции кровельных и лотковых панелей (рис. 20.16). Поскольку теплый чердак служит воздухосборной камерой системы вытяжной вентиляции здания, вентиляционные блоки и шахты завершаются в чердачном пространстве оголовками высотой 0,6 м, не пересекая крышу. Фризовые панели проектируют глухими (без вентиляционных отверстий). Эти панели на отдельных участках могут быть решены светопрозрачными (для естественного освещения чердака), но не створными. В центральной зоне теплого чердака устраивают общую вытяжную шахту (одну на планировочную секцию) высотой 4,5 м от верхней плоскости чердачного перекрытия.
Конструкции крыш с открытым чердаком (типы Д и Е) по составу конструктивных элементов аналогичны конструкциям с холодным чердаком, но вентиляционные конструкции ее не пересекают, обрываясь на высоте 0,6 м от поверхности чердачного перекрытия, как в крышах с теплым чердаком.
Своеобразным архитектурным вариантом конструкции железобетонных чердачных крыш многоэтажных зданий стали крыши с наклонными фризовыми панелями и вертикальными фризовыми панелями щипцовой формы, перекликающимися с традиционными формами мансардных крыш. Этот вариант может быть применен и при холодных и при теплых чердачных крышах (рис. 20.17).
Кровельные панели безрулонных крыш с холодным и открытым чердаком, а также раздельных бесчердачных крыш решены одинаково. Это тонкостенные (толщина плиты 40мм) ребристые железобетонные плиты. Стыковые грани панелей и их примыканий к пересекающим крышу вертикальным конструкциям (лифтовым шахтам, вентиляционным блока и пр.) снабжены ребрами высотой 300 мм. Стыки защищены нащель-никами (или сопряжены внахлестку) и герметизированы.
Водосборные корытообразные лотки выполняют из водонепроницаемого бетона с толщиной днища 80 мм и высотой ребер 350 мм, шириной не менее 900 мм.
Кровельные панели и лотки крыш с теплым чердаком проектируют двух- или трехслойными. Верхний слой выполняют из морозостойкого бетона толщиной не менее 40 мм.
Конструкция раздельной бесчердачной крыши (тип И) содержит те же конструктивные элементы, что и чердачная крыша с холодным чердаком, но в связи с тем, что ее воздушное пространство имеет малую высоту (до 0,6 м), решение опорных конструкций упрощено - ими могут служить отдельные железобетонные бруски.
Трехслойные панели совмещенных крыш (тип К) изготавливают в едином технологическом цикле или комплектуют на заводе из двух тонкостенных ребристых плит и утеплителя между ними.
С увеличением почти втрое нормативных требований к сопротивлению теплопередаче наружных ограждающих конструкций прекратилось применение наиболее индустриальной и экономичной конструкции совмещенной крыши (а также теплых чердаков) из однослойных легкобетонных панелей, так как они утратили экономическую рентабельность.
Традиционные совмещенные крыши построечного изготовления (тип Л) возводят путем последовательной укладки на постройке по перекрытию (из монолитного или сборного железобетона) верхнего этажа пароизоляционного слоя, отсыпки по уклону, теплоизоляционного слоя, выравнивающей стяжки и многослойного рулонного ковра. Конструкция Л наиболее трудоемка и отличается наихудшими эксплуатационными качествами. Ее применение по возможности следует предельно ограничивать.
Из рис. 20.14 очевидно, что любая из бесчердачных крыш представляет собой многослойную конструкцию, включающую несущую железобетонную плиту, пароизоляционный, теплоизоляционный и гидроизоляционный (со специальным сборным или монолитным основанием под него) слои. При этом традиционным является размещение гидроизоляционного слоя сверху, что приводит (при невентилируемой конструкции крыш) к снижению долговечности гидроизоляционного ковра под влиянием солнечной радиации и давления парообразной влаги, скапливающейся под ковром.
Для повышения долговечности гидроизоляции крыш разработан и внедряется вариант инверсионной конструкции - с расположением гидроизоляционного слоя непосредственно по несущей плите под слоем теплоизоляции (рис. 20.18).
Изменение расположения тепло- и гидроизоляционного слоев помимо повышения долговечности кровли создает ряд дополнительных экономических и технологических преимуществ. Инверсионная конструкция менее массивна, так как отпадает необходимость устройства специального основания под кровлю в виде цементно-песчаной стяжки по утеплителю: основанием под гидроизоляционный ковер служит несущая плита покрытия. Благодаря такому расположению ковра исключается необходимость устройства параизоляционного слоя - рулонный ковер совмещает функции паро- и гидроизоляции.
Соответственно сокращаются стоимость и затраты труда, так как конструкции и выполнение узлов сопряжений инверсионных крыш проще, чем у традиционных (рис. 20.19). То обстоятельство, что инверсионные крыши до настоящего времени в отечественном строительстве относительно получили ограниченное применение связано с требованиями к физико-техническим свойствам утеплителя в таких конструкциях. Он должен при малом коэффициенте теплопроводности 1 3 , прочностью на сжатие 0,25-0,5 МПа, суточным водопоглошением в % к объему 0,1-0,2, быть микропористым и иметь замкнутую структуру пор. Утеплитель должен быть гидрофобным, не давать набухания или усадки, обладать необходимой механической прочностью. Практически возможность расширения внедрения инверсионных конструкций складывается с началом производства отечественных экструзионных пенополистирольных плит "Пенолекс", и соответственно сокращением объема экспорта аналогичных утеплителей.
Эксплуатируемые крыши-террасы устраивают над теплыми и холодными чердачными крышами, над техническими чердаками, а иногда и над совмещенными крышами (рис. 20.20). Особенно часто последний вариант применяют в зданиях с террасными уступами в его объемной форме. Пол крыш-террас проектируют плоским или с уклоном не более 1,5%, а поверхность кровли под ним - с уклоном не менее 3%. Для кровли принимают наиболее долговечные материалы (например, гидроизол). Число слоев рулонного ковра принимают на один больше, чем при неэксплуатируемой крыше. На поверхность ковра наносят слой горячей мастики антисептированный гербецидами. Они защищают ковер от прорастания корней растений из семян и спор, заносимых на крышу ветром. При устройстве эксплуатируемой крыши по инверсионной совмещенной конструкции эту роль выполняет расположенный под балластным и дренирующим гравийным слоем фильтрующий синтетический холст. Пол крыши-террасы выполняют из каменных или бетонных плит, иногда облицованных керамическими плитками. Плиты пола свободно укладывают по дренирующему слою гравия.