Hustota kovu je taká vysoká, že na jeho spracovanie je potrebné použiť špeciálne nástroje a mechanizmy. Na vytvorenie otvoru v tomto materiáli sa používajú vŕtačky a vŕtačky, v ktorých sú hlavným rezným prvkom vrtáky.
Ktoré kovové vŕtačky sú lepšie? Nie je ľahké určiť, pretože neexistujú univerzálne výrobky, ktoré by boli vhodné na spracovanie všetkých druhov kovových výrobkov. Skúsený majster budú schopní „od oka“ určiť typ kovu a rýchlo vybrať vhodný rezný nástroj na spracovanie.
Začiatočník v tomto biznise musí začať od základov. Najprv si preštudujte klasifikáciu vrtákov a rozsah ich použitia, pretože najlepšie modely- Ide o produkty, ktoré sú ideálne na spracovanie konkrétneho druhu kovu.
Aké typy vrtákov existujú podľa označenia a vzhľad V tomto článku sa dozviete, ako si vybrať ten správny produkt pre danú prácu.
Ak chcete vybrať najlepšie modely, musíte pochopiť typy vrtákov.
Špirála
Klasické, valcové vrtáky, ktoré sa najčastejšie používajú na vŕtanie kovov. Špirálové výrobky sú zvyčajne vyrobené z ocele HSS.
Materiál je kvalitný rezný typ ocele, preto sa z neho vyrobené obrúsky líšia vysoká pevnosť a trvanlivosť.
Kónický (stupňovitý)
Rezná plocha má tvar kužeľa, pre ktorý tento typ vrták a dostal svoje meno. Kónické vrtáky sa používajú na vytváranie otvorov tenký kov, ako aj na opravu chýb z iných rezných nástrojov.
Spotreba energie na vytvorenie otvoru týmto spôsobom je niekoľkonásobne nižšia, a to vďaka malej kontaktnej ploche nástroja s opracovávaným povrchom.
Výhodou použitia tohto typu vrtákov oproti iným je výroba otvorov veľký priemer. V tomto prípade je možné získať kvalitnejšie hrany ako pri práci so špirálovými modelmi.
Perie
Na vŕtanie do kovu sa používa špeciálny typ plochého nástavca s vymeniteľnými pracovnými hranami. Takéto výrobky vám umožňujú vytvárať vysoko kvalitné, dokonale rovné otvory.
Neprítomnosť skreslenia počas procesu vŕtania a schopnosť vytvoriť otvor s veľkým priemerom v rôznych kovových konštrukciách umožňuje mnohým remeselníkom opustiť používanie špirálových výrobkov.
Nízka cena perových vrtákov umožňuje v mnohých prípadoch spracovania kovov nazvať ich tými najlepšími na vŕtanie otvorov.
Toto sú hlavné typy vrtákov používaných na vytváranie otvorov v kovových konštrukciách.
Klasifikácia vrtákov podľa materiálu výroby
Ktoré kovové vrtáky sú najlepšie na vŕtanie obzvlášť silných zliatin, je celkom jednoduché odpovedať:
- Na spracovanie takéhoto materiálu by ste si mali vybrať výrobky, ktoré majú na reznej hrane platňu so zvýšenou tvrdosťou. Takéto gimlety sú najlepšie na spracovanie tvrdých zliatin.
- Cena takýchto výrobkov je nízka vzhľadom na skutočnosť, že hlavné telo rezného nástroja je vyrobené z bežnej nástrojovej ocele.
Vrtáky vyrobené z kovu legovaného kobaltom majú dobré vlastnosti.
Vydržia zvýšené mechanické zaťaženie a nadmerné zahrievanie pracovnej plochy počas prevádzky. Náklady na výrobky sú vysoké, ale ak je potrebné urobiť otvory v tvrdej zliatine, potom sú na vykonávanie takejto práce najlepšie analógy kobaltu.
Titánové vrtáky nie sú o nič horšie ako kobaltové vrtáky a pri vŕtaní legovaných ocelí a neželezných zliatin vykazujú ešte lepšie výsledky.
O správne použitie, titánové modely na dlhú dobu zachovať továrenské ostrenie, ktoré vám umožní vykonávať podstatne väčšie množstvo práce.
Lacné kovové vrtáky sú vyrobené z bežnej rýchloreznej ocele P9 a P18. Rezný nástroj sa dokonale vyrovná so svojou funkciou, ale pracovná plocha sa rýchlo otupí, najmä pri prekročení určitého teplotného prahu.
Značenie rezných výrobkov
Označovacie vrtáky do kovu sú potrebné na určenie typu ocele, z ktorej je rezný nástroj vyrobený. Na výrobku je uvedený aj jeho priemer, trieda presnosti a výrobca (krajina). Neoznačujú sa len špirálové gimlety s priemerom menším ako 2 mm.
V iných prípadoch môžu mať označenia vrtákov nasledujúci význam:
- P9 - vyrobený z rýchloreznej ocele s podielom volfrámu 9%.
- P9K15 - indikuje prítomnosť kobaltu v rýchloreznej oceli v množstve 15%.
- Р6М5К5 - indikuje prítomnosť komplexného zloženia reznej ocele obsahujúcej volfrám, kobalt a molybdén.
Dovážané výrobky majú označenie HSS, pomocou ktorého možno určiť zloženie materiálu, z ktorého bol vrták vyrobený. HSS vrták, ktorý bude vysvetlený nižšie, sa používa s dodatočným písmenom, ktoré určuje prítomnosť legujúceho kovu.
HSS označenie:
- HSS-E - obsahuje kobalt. Používa sa pri spracovaní kovov s vysokou viskozitou.
- HSS-Tin - má titánový povlak, ktorý výrazne zvyšuje tvrdosť pracovnej plochy a teplotná odolnosť materiálu sa zvyšuje na +600 stupňov.
- HSS-E VAP je rezný nástroj používaný na spracovanie nehrdzavejúcich materiálov.
- HSS-4241 - určený na vŕtanie hliníka.
- HSS-R - majú maximálnu pevnosť.
Označením rezného nástroja môžete určiť, na aký kov a v akom režime možno vŕtačku použiť. Ak označenie nie je viditeľné, účel vŕtačky možno určiť podľa farby výrobku.
Vizuálna identifikácia typu vŕtačky
Podľa vzhľadu reznej vložky môžete určiť typ materiálu, z ktorého sú výrobky vyrobené, a tým zistiť mechanickú pevnosť vzorky. Podľa farby môžete určiť zloženie a kvalitu spracovania.
Šedá
Vŕtačky sivá sú vyrobené z kovu, ktorý nebol podrobený žiadnemu dodatočnému spracovaniu.
Kvalita nástroja je v tomto prípade veľmi žiaduca, ale na jednorazové použitie sú takéto výrobky celkom vhodné.
Čierna
Táto farba označuje, že nástroj bol ošetrený prehriatou parou. Počas spracovania získava výrobok väčšiu pevnosť.
Dokonale toleruje početné cykly zahrievania a chladenia kovu a tiež dlhodobo udržuje ostrenie pracovného povrchu.
Cena čiernych kovových vrtákov nie je oveľa vyššia ako sivé výrobky, takže ak máte na výber, mali by ste pri nákupe uprednostniť nástroje tohto typu.
Tmavo zlatá
Táto farba označuje, že rezný nástroj bol temperovaný. Tento typ spracovania výrazne zvyšuje mechanickú pevnosť výrobku v dôsledku zníženia vnútorných napätí.
S temperovaným vrtákom môžete úspešne spracovávať vysokopevnostné kovy, takže ak vŕtate príliš tvrdé zliatiny, odporúča sa zakúpiť podobný model.
Svetlá zlatá
Jasná zlatá farba naznačuje, že pri výrobe bol použitý kov vyrobený s prídavkom titánu.
Napriek vysokým nákladom na takéto modely je oveľa praktickejšie kúpiť si kvalitnú vŕtačku ako používať lacné rezné nástroje, ktorý pri komplexná práca bude potrebné použiť vo veľkých množstvách.
Je teda ľahké určiť kvalitu výrobkov podľa vzhľadu a rozhodnúť sa, ktoré kovové vrtáky je najlepšie kúpiť.
Klasifikácia podľa veľkosti
Aby ste si vybrali najlepšiu vŕtačku a nepreplatili, stačí vedieť, na aké dĺžky sa tieto výrobky zvyčajne delia. Ak vŕtanie kovu nevyžaduje vytváranie hlbokých otvorov, potom nákup príliš dlhých modelov povedie k prekročeniu nákladov.
Je obvyklé klasifikovať vrtáky podľa dĺžky takto:
- Krátke, 20-131 mm dlhé. Priemery nástrojov sú v rozmedzí 0,3-20 mm.
- Predĺžený, dĺžka je 19-205 mm a priemer je 0,3-20 mm.
- Dlhá séria s priemerom 1-20 mm a dĺžkou 56-254 mm.
Pri vykonávaní vŕtania rôznych hĺbok by ste si mali vybrať nástroj, ktorý je najvhodnejší pre konkrétnu úlohu.
Najlepší výrobcovia
Ak si chcete kúpiť vŕtačky a byť si istí, že deklarované vlastnosti sú úplne pravdivé, musíte si vybrať správneho výrobcu.
Spoločnosti, ktoré si vážia svoju povesť, nepredávajú produkty nedostatočnej kvality. Preto pri výbere vrtákov do kovu treba uprednostniť výrobcov, ktorí sú na trhu už dlho.
Medzi nováčikmi môžu byť aj dôstojní výrobcovia. Aby ste však zistili, že kvalitný produkt je v predaji, musíte urobiť nákup, ktorý často predstavuje „lotériu“.
Najlepšie výrobné spoločnosti:
1. Bosch - produkty nemeckej firmy sa dlho osvedčili len s pozitívna stránka. Napriek celkom vysoká cena Pri kúpe vŕtačiek Bosch si môžete byť istí vynikajúcou kvalitou. Je pohodlné a výhodné nakupovať nástroje od tejto spoločnosti ako sadu.
Bez ohľadu na to, akú sadu vrtákov si vezmete, každá bude obsahovať iba produkty najvyššej kvality, ktoré vydržia mnoho rokov správne skladovanie a používať.
2. "Bison" - domáci výrobca, ktorej produkty sú maximálne optimalizované z hľadiska pomeru ceny a kvality. Produkty tejto spoločnosti si môžete zakúpiť buď v jedinom exemplári alebo vo forme sady. Posledná možnosť výrazne ušetrí peniaze, a to aj napriek značným nákladom na súpravu.
3. Vŕtačky sovietskej výroby – túto kategóriu rezných nástrojov možno klasifikovať ako „ohrozený druh“. S náležitou starostlivosťou si môžete kúpiť raritu, ktorá má neprekonateľné technické vlastnosti.
Vŕtanie je operácia na vytváranie priechodných a slepých otvorov v pevnom materiáli, vykonávaná pomocou rezného nástroja - vŕtačky.
Existujú ručné vŕtanie - s ručnými pneumatickými a elektrickými vŕtacími zariadeniami (vŕtačkami) a vŕtanie na vŕtačky. Ručné vŕtacie zariadenia sa používajú na výrobu otvorov s priemerom do 12 mm do materiálov nízkej a strednej tvrdosti (plasty, neželezné kovy a pod.). Na vŕtanie a spracovanie otvorov s veľkým priemerom, zvýšenie produktivity práce a kvality spracovania, stolové vŕtanie a stacionárne stroje- vertikálne vŕtanie.
Otvory sú vyvŕtané:
· Podľa predbežného označenia(vyrobené značkovacím nástrojom), pozdĺž značiek sú vyvŕtané jednotlivé otvory. Najprv sa na diel nanesú axiálne značky, potom sa vytvoria vybrania v strede otvoru. Jadrový otvor kruhu je hlbší, aby poskytol predbežný smer vrtáku. Vŕtanie sa vykonáva v dvoch etapách - najprv sa vykoná skúšobné vŕtanie a potom konečné vŕtanie.
· Podľa šablóny– použitie šablóny šetrí čas, pretože obrysy otvorov predtým vyznačených na šablóne sa prenesú na obrobok.
· Otvory s veľkým priemerom vŕtajte v dvoch krokoch - najskôr vrtákom menšieho priemeru a potom vrtákom požadovaného priemeru.
· Vŕtanie slepých otvorov do určenej hĺbky vykonávané pozdĺž dorazu puzdra na vŕtačke alebo meracom pravítku. Na meranie sa vrták privedie do kontaktu s povrchom dielu, vyvŕta sa do hĺbky kužeľa vrtáka a počiatočná poloha na pravítku sa označí šípkou (ukazovateľom). Potom sa k tomuto indikátoru pridá špecifikovaná hĺbka vŕtania a získa sa údaj, do ktorého sa musí vŕtať.
· Vŕtanie čiastočných otvorov (polovičných otvorov) v prípadoch, keď je otvor umiestnený na okraji, doska z rovnakého materiálu sa položí na obrobok, upne sa do zveráka a vyvŕta sa plný otvor, potom sa doska odstráni.
· Vŕtanie závitov a vystružovanie.
Existujú všeobecné pravidlá vŕtanie (na stroji aj s vŕtačkou):
* v procese označovacích prác musí byť stred budúceho otvoru označený dierovačom, potom sa počas prevádzky vrták inštaluje do jadra, čo prispieva k väčšej presnosti;
* pri výbere priemeru vrtáka je potrebné vziať do úvahy jeho vibrácie v skľučovadle, v dôsledku čoho má otvor o niečo väčší priemer ako vrták. Táto odchýlka je pomerne malá - od 0,05 do 0,3 mm - a je dôležitá, keď sa vyžaduje špeciálna presnosť;
* pri vŕtaní kovov a zliatin sa v dôsledku trenia výrazne zvyšuje teplota rezného nástroja (vrták, záhlbník), čo vedie k rýchlemu opotrebovaniu. Na zvýšenie životnosti nástrojov sa pri vŕtaní používajú chladiace kvapaliny, najmä voda;
* Tupé rezné nástroje nielen vytvárajú nekvalitné otvory, ale aj rýchlejšie zlyhávajú, preto by sa mali naostrovať včas: vrtáky - pod uhlom (na vrchole) 116-118º, kónické zahĺbenia - 60, 90, 120º . Ostrenie sa vykonáva ručne na brúsnom stroji: vrták je umiestnený oproti kruhu ostriaci stroj jednu z rezných hrán pod uhlom 58-60º a hladko ju otáčajte okolo svojej osi, potom rovnakým spôsobom naostrite druhú reznú hranu.
V tomto prípade je potrebné zabezpečiť, aby boli obe rezné hrany naostrené pod rovnakým uhlom a mali rovnakú dĺžku;
· na vŕtanie slepých otvorov majú mnohé vŕtačky automatické podávacie mechanizmy s číselníkmi, ktoré určujú zdvih vrtáka do požadovanej hĺbky. Ak váš stroj nie je vybavený takýmto mechanizmom alebo vŕtate ručná vŕtačka, potom môžete použiť vŕtačku s objímkovým dorazom;
* ak potrebujete vyvŕtať neúplný otvor umiestnený na okraji dielu, potom na diel položte dosku z rovnakého materiálu, zaistite celé balenie do zveráka a vyvŕtajte otvor. Potom sa doska odstráni;
* keď je potrebné vyvŕtať otvor do kompletného dielu (napríklad do potrubia), otvor sa najskôr upchá drevenou zátkou. Ak má potrubie veľký priemer a je potrebný priechodný otvor, musíte vŕtať z oboch strán.
V tomto prípade, aby bolo označovanie jednoduchšie a presnejšie, môžete použiť špeciálne zariadenie. Skladá sa z dvoch úplne rovnakých hranolov, medzi ktoré je upnutá rúrka. Každý hranol má protiľahlé stredové skrutky, presne zarovnané proti sebe, upnuté v protiľahlých vrcholoch. Hranoly sú tiež presne zarovnané pomocou bočných lícníc. Pri upnutí potrubia medzi hranoly na ňom zostanú malé otvory z dierovacích skrutiek, ktoré sú umiestnené oproti sebe. Po vyvŕtaní podľa takýchto označení budú otvory v potrubí navzájom korešpondovať s oveľa väčšou presnosťou;
* stupňovité otvory môžete získať dvoma spôsobmi: prvý spôsob: najprv sa vyvŕta otvor s najmenším priemerom, potom (do požadovanej hĺbky) sa vyvŕta otvor s väčším priemerom a vyvŕta sa otvor s najväčším priemerom posledný; druhý spôsob: presne naopak: najprv vyvŕtajte otvor najväčšieho priemeru do požadovanej hĺbky, potom vyvŕtajte menší a nakoniec vyvŕtajte otvor s najmenším priemerom;
* ak potrebujete vyvŕtať otvor v zakrivenej rovine alebo rovine umiestnenej pod uhlom, potom by ste mali najprv vytvoriť (vyrezať, vyrezať) plošinu kolmú na os budúceho otvoru, preraziť stred a potom vyvŕtať diera;
* otvory s priemerom nad 25 mm sa vŕtajú v dvoch krokoch: najprv sa otvor vyvŕta vrtákom menšieho priemeru (10...20 mm) a potom sa vyvŕta vrtákom požadovaného priemeru;
* pri vŕtaní dielov s veľkou hrúbkou (hlboké vŕtanie), keď je hĺbka otvoru viac ako päť priemerov vrtáka, musí sa pravidelne odstraňovať z otvoru a vyfukovať triesky, inak sa môže nástroj zaseknúť;
* kompozitné (pozostávajúce z niekoľkých odlišných vrstiev) materiály sa ťažko vŕtajú, predovšetkým preto, že sa na nich pri spracovaní objavujú trhliny. Tomu sa dá veľmi vyhnúť jednoduchým spôsobom: pred vŕtaním musí byť takýto materiál naplnený vodou a zmrazený - v tomto prípade sa nezobrazia trhliny;
* vysokopevnostné materiály – oceľ, liatina – pravidelné cvičenia neberú to. Na ich vŕtanie sú medzi mechanikmi veľmi obľúbené vrtáky s hrotmi z takzvaného pobeditu. Bol vyrobený v Rusku v roku 1929, pozostáva z 90% karbidu volfrámu a 10% kobaltu. Na rovnaký účel si môžete zaobstarať aj diamantový vrták, ktorého hrot je vyrobený s použitím syntetických diamantov – výrazne zvyšuje rýchlosť vŕtania kovu.
Diamantové vŕtanie a vŕtanie sa vo všeobecnosti považuje za vytváranie otvorov do betónu alebo iných pevných podkladov pomocou špecializovaných nástrojov. Pri bližšom skúmaní sa však ukazuje, že je medzi nimi dosť podstatný rozdiel. Vrátane použitia nástroja. V tomto článku sa pozrieme na to, ako a s akým vybavením sa tieto procesy vykonávajú. Určíme tiež kritériá, podľa ktorých by ste si mali vybrať zariadenie na diamantové vŕtanie betónu vlastnými rukami.
Aký nástroj sa používa na vytváranie otvorov v betóne?
Vytvorte technické otvory do betónu, železa betónové dosky ach alebo tehlové steny možno budete potrebovať:
- pri vykonávaní jednoduchých opravárenských prác;
- pri inštalácii vodovodných, vykurovacích a kanalizačných systémov;
- vo výrobe.
Veľkosť otvorov sa tiež môže líšiť v závislosti od účelu. Zvyčajný vŕtací nástroj však nie je vždy schopný správne zvládnuť túto úlohu.
Dôležité! Proces vŕtania sa líši od vŕtania tým, že vŕtanie sa vykonáva s vibráciami.
Na vytváranie malých otvorov sa často používajú elektrické vŕtačky s príklepovým mechanizmom alebo príklepové vŕtačky. Vŕtačka nie je taká výkonná ako príklepová vŕtačka a nie všetky modely majú systém vibrácií. Môže sa však použiť na vŕtanie otvorov do tehál, penového betónu a iných materiálov s nízkou hustotou.
Príklepová vŕtačka je špecializovanejším nástrojom. Vŕtanie je možné použiť v kombinácii s príklepom alebo samostatne. Je navrhnutý špeciálne pre prácu s tvrdými podkladmi. Betón a železobetón sú oblasťou použitia vŕtacieho kladiva. S jeho pomocou sa vytvárajú otvory, otvory a drážky.
Vo všetkých prípadoch sa na efektívne vykonávanie práce používajú špeciálne vrtáky, vrtáky a bity s diamantovým povlakom.
Ako si vybrať ručné elektrické náradie na diamantové vŕtanie?
Pri výbere vŕtačky na diamantové vŕtanie musíte byť veľmi opatrní. Budete potrebovať výkonný nástroj (najmenej 600 wattov) s rýchlosťou viac ako 2500 tisíc za minútu. Vŕtačka na takúto prácu musí byť tiež vybavená regulátorom rýchlosti, nárazovým mechanizmom a spätným pohybom.
Výber príklepovej vŕtačky bude zahŕňať určenie výkonu, frekvencie a rýchlosti príklepu a počtu otáčok momentového prvku. Pomocou vŕtačky vytvoríte otvory do priemeru maximálne 15 mm. S príklepovou vŕtačkou využijete nielen vrtáky, ale aj korunky s priemerom až 60 mm.
Je tiež potrebné jasne definovať, za akým účelom sa nástroj kupuje. Pre domáce použitie a na vykonávanie malých objemov opravárenských prác sú vhodné vŕtacie kladivá s výkonom 750 W. Energia nárazu 2,5 J a rýchlosť otáčania 1500 ot./min sú úplne postačujúce na vykonávanie jednoduchých malých prác. Pre profesionálne použitie budete potrebovať výkonnejší nástroj, ktorý vydrží dlhodobú veľkú záťaž.
Ale aplikácia ručné elektrické náradiečasto neopodstatnené. Otvory sa ukážu ako zakrivené, je tam veľa hluku a prachu a ich dokončenie trvá veľmi dlho.
Keď je potrebné vyhnúť sa týmto negatívnym javom, siahajú po službách profesionálneho náradia na suché vŕtanie alebo vodou chladených rezných prvkov.
Výhody profesionálnych diamantových vŕtačiek
Keď je potrebné nielen prevŕtať betón, kameň, tehlu, zraziť časť steny či stropu, ale urobiť do nich dokonale rovný otvor s prísnym dodržaním hĺbky a šírky, siahajú po špecializovaných vŕtačkách. Technologické vlastnosti Takýto nástroj vám umožňuje vykonávať prácu aj v uzavretých priestoroch, pretože prakticky nevzniká žiadny prach. Tiež otvory vyrobené diamantovým vŕtaním nevyžadujú dodatočné spracovanie.
Špeciálne výhody použitia inštalácií, ktoré boli opakovane overené v praxi:
- je možné vytvárať otvory rôznych priemerov;
- Aj do najtvrdších materiálov vyrobí vŕtačka otvory v priebehu niekoľkých minút;
- možná odchýlka od uvedených rozmerov nie je väčšia ako 1 mm v priemere;
- absencia vibrácií počas prevádzky zariadenia zaisťuje bezpečnosť stien a stropov (to je obzvlášť dôležité pri práci v starých budovách, ktoré sú cenné z historického alebo architektonického hľadiska);
- pri prevádzke špecializovaného zariadenia na diamantové vŕtanie prakticky neexistuje nielen prach, ale ani hluk;
- Smer vŕtania môže byť vo vertikálnych, horizontálnych alebo naklonených rovinách.
Zariadenia a typy profesionálnych inštalácií
Diamantové vŕtačky sa používajú hlavne vtedy, keď je potrebné robiť otvory s veľkým priemerom (od 30 do 600 mm) do betónu alebo železobetónu. Pozostávajú z troch hlavných častí:
- motor;
- postele;
- vrták.
Princíp fungovania inštalácie
Rám sa pomocou rozperných kotiev alebo kolíkov s maticami prichytí na požadované miesto na povrchu (môžu to byť stropy alebo steny) a nastaví sa do požadovanej polohy. Vŕtanie, ako už bolo spomenuté, sa môže vykonávať v akomkoľvek smere: horizontálne, vertikálne alebo so sklonom.
Dutá korunka je zvolená na priemer potrebný na vytvorenie otvoru. Je upevnený na zodpovedajúcej strane a je pevne pripevnený. Na chladenie rezného prvku je potrebný stály prívod tečúcej vody. Chladením diamantového povlaku chráni prvok pred predčasným zničením a tiež čistí pracovnú plochu od odpadu.
Dôležité! Vrtáky používané na diamantové vŕtanie do betónu nie sú určené na ostrenie a nemožno ich opravovať.
Medzi zariadeniami na diamantové vŕtanie je najobľúbenejšia jednofázová jednotka s výkonom 3 kW. Sú relatívne ľahké a majú dostatočný výkon na to, aby prerezali betónové dosky a vyvŕtali do nich otvory s veľkým priemerom. Sú napojené na bežný zdroj 220V.
Pre profesionálne použitie je lepšie zvoliť trojfázovú vrtnú súpravu. Medzi jeho výhody:
- schopnosť vŕtať do hĺbky viac ako 2 metre;
- schopnosť vytvárať otvory s priemerom do jedného metra;
- rýchlosť rezania je v priemere asi 2 cm za minútu;
- minimálne množstvo prachu a hluku;
- zjednodušená údržba.
Ale existuje tiež záporné body, ako napríklad:
- celkom pôsobivá inštalačná hmotnosť;
- pripojenie len do siete 380V;
- veľmi vysoké náklady.
Iba renomované stavebné organizácie, pre ktoré je takáto práca prioritou, si môžu dovoliť kúpiť dobrú trojfázovú vrtnú súpravu.
Diamantové vŕtanie betónu pomocou špecializovaných zariadení je z hľadiska produktivity oveľa lepšie ako manuálna práca. S ručným elektrickým náradím je jednoducho nemožné urobiť otvory tejto kvality. Takže vo výrobe, stavebníctve alebo pri opravách v obytných priestoroch veľkú hodnotu má rýchlosť a čistotu vykonávania takejto práce.
Príklady zariadení na diamantové vŕtanie betónu
Výber vrtných súprav je pomerne široký. Uveďme niekoľko príkladov zariadení, ktoré sú medzi staviteľmi veľmi obľúbené, pretože práve oni sa snažia robiť svoju prácu čo najkvalitnejšie a najrýchlejšie a zároveň zaplatiť za nákup náradia čo najmenej.
1. Diamantový vŕtací stroj HILTI
Podľa výrobcu a potvrdeného technikmi, ktorí ho používajú, je hladina hluku pri prevádzke jednotky taká minimálna, že sa v blízkosti môžete pokojne rozprávať, počuť len zvuk motora. Vibrácie pri rezaní železobetónu sú minimálne, čo je dôležité pre obytné priestory. Rýchlosť vŕtania otvoru do železobetónu do hĺbky 400 mm a priemeru 10 cm trvá maximálne 8 - 10 minút. Rovný otvor v stene umožňuje vyrábať rýchla inštalácia vodovodné, kanalizačné, vetracie potrubia, ako aj rezanie slepých otvorov na inštaláciu zariadení, zábradlí a iných plotov.
2. Zariadenia TYROLIT
DRS 160 je systém pre diamantové vŕtanie (vŕtanie) betónu, vybavený snímačmi a elektronickým ovládacím panelom, ktorý zobrazuje všetky parametre procesu na monitore. S jeho pomocou vyrobíte otvory do betónu s priemerom až 160 mm. Výkon motora - 2,2 kW.
Výkonnejším modelom je DRU 250. Je určený na vŕtanie otvorov s maximálnym priemerom 250 mm.
Inštalácia tejto značky DRA 500 s maximálnym výkonom motora a priemerom vŕtania (až 500 mm) zaisťuje čisté a bezpečná práca. Toto je profesionálna inštalácia a stojí veľa.
Niektoré rámy sú vybavené vákuovými doskami na bezpečné upevnenie inštalácie. S pomocou vákuové čerpadlo, súčasťou inštalácie je toto zariadenie pevne pripevnené k pracovnej ploche. Na konci pracovného procesu sa vzduch privádza cez špeciálny ventil a vákuum sa uvoľní.
Akákoľvek inštalácia diamantového vŕtania si vyžaduje maximálnu starostlivosť a nekompromisné dodržiavanie bezpečnostných predpisov. Pred začatím práce by ste mali skontrolovať:
- spoľahlivosť kotvy, hmoždinky, vákuového upevnenia;
- upraviť polohu vozíka a vodidla;
- skontrolujte vôľu a odstráňte možné odchýlky.
Vŕtačky a korunky
Pre ručné elektrické náradie a profesionálne inštalácie Vyrábajú sa zodpovedajúce typy diamantových vrtákov a koruniek. Štandardné malé vrtáky sú dostupné v dĺžkach 25 cm a priemeroch od 8 do 16 mm. Môžu byť rozdelené do typov:
1. SKA 1 sú určené pre prácu s betónovými základmi triedy M250 - 300;
2. SKA 2 pracuje s M300 - 500;
3. SKA 3 sú potrebné pri práci s betónovým podkladom z triedy vyššej ako M 500.
Vrtáky s hrúbkou 20 až 160 mm majú dĺžku 35 cm Pre hlbšie otvory možno použiť špeciálne nadstavce.
Vrták je súčasťou bezšvového tenkostenná rúrka s diamantovými segmentmi prispájkovanými na jeho okraji. Takáto koruna môže dosiahnuť 1 meter v priemere av niektorých prípadoch individuálne objednávky, ešte viac.
- Na vykonávanie diamantového rezania betónu a iných materiálov s vysokou hustotou je potrebné pravidelne čistiť „mastnotu“ z vŕtačky.
Okamih, kedy je potrebné tento postup vykonať, je určený zníženou úrovňou produktivity. Ak chcete vrták vyčistiť, vyberte ho z otvoru a niekoľkokrát prevŕtajte mäkšiu tehlu alebo iné hrubé brusivo. V tomto prípade by sa voda nemala dodávať. Po takomto jednoduchom postupe sa na povrchu objavia novootvorené diamantové zrná a produktivita sa opäť zvýši. Štandard pre korunky dobrá kvalita- približne 30 - 40 mm za minútu prevádzky.
- Niekedy stojí za to označiť stred budúcej diery.
Pri vŕtaní otvoru väčšieho ako 25 mm s korunkou je veľmi ťažké presne určiť požadované miesto okom, preto sa odporúča najprv ho označiť pomocou vrtáka (vrták s pobeditovým hrotom).
- Kvalitné korunky sú schopné samoostrenia.
O správna prevádzka ostrá hrana s prispájkovanými diamantovými segmentmi sa dokáže samobrúsiť a udržať si vysokú reznú schopnosť po dlhú dobu.
- Rôzne materiály - rôzne korunky.
Pre viac mäkké materiály Prstencové vrtáky by sa mali používať na vŕtanie s hrubšími diamantovými zrnami. A naopak, pre tvrdé materiály, ako je žula alebo keramika, sa odporúča použiť menšie.
- Na chladenie je lepšie použiť tečúcu vodu.
Pred začatím vŕtania by ste mali začať privádzať vodu na pracovnú plochu. Na približný výpočet množstva použitej vody je potrebné vziať priemerné hodnoty: 0,4 litra za jednu minútu práce na 1 cm priemeru korunky.
Diamantové vŕtanie betónu výrazne zjednodušuje stavebné a opravárenské práce. Správna a starostlivá obsluha zariadenia zabezpečí rýchly, kvalitný a bezpečný výkon práce.
IN každodenný životČasto vznikajú situácie, v ktorých je potrebné uplatniť mužskú silu a zručnosti. Vyvŕtajte dieru do steny, zaskrutkujte niekoľko skrutiek, vykonajte opravy v miestnosti, namontujte jednoduchú konštrukciu letná chata môže to urobiť každý, ak má vhodné nástroje. Vŕtačka je nepostrádateľným pomocníkom pri riešení takýchto problémov. Navyše, ak to nie je plánované profesionálne použitie vybavenie, vhodné sú aj jednoduché, lacné modely, ktorých výber je veľmi široký.
Pre mnohých kupujúcich je rozhodujúcim faktorom pri výbere cena nástroja. Nákup lacných čínskych modelov však nie je racionálna investícia, pretože zariadenie sa môže rýchlo pokaziť a vyžadovať opravu alebo výmenu. Cena produktu by mala byť dôležitým, no nie jediným faktorom pri výbere. Je potrebné vziať do úvahy nasledujúce parametre:
- Výkon vŕtačky a spotreba energie. Na trhu sú modely, ktoré vyžadujú na prevádzku od 300 do 1500 wattov.
- Maximálna rýchlosť otáčania skľučovadla. Na základe tohto parametra môžete určiť vhodnosť vŕtačky na prácu rôzne materiály a trysky.
- Prítomnosť reverzného systému a regulátora rýchlosti, vďaka čomu je prevádzka zariadenia pohodlnejšia a funkčnejšia.
- Maximálny prípustný priemer otvorov, na prípravu ktorých možno použiť vrták.
- Prítomnosť tlačidla uzamknutia otáčania, ktoré tiež rozširuje možnosti nástroja.
- Typ upevnenia trysiek v skľučovadle: pomocou špeciálneho kľúča alebo rýchloupínania.
V prvom rade upúta pozornosť sila vŕtačky. Ak plánujete kúpiť model pre domácnosť na domáce použitie, je vhodná možnosť 500 wattov. Pre časté používanie a prípravu otvorov v betóne, tehle a iných materiáloch so zvýšenou tvrdosťou je potrebné zvoliť výkonnejší nástroj. Vŕtačky s výkonom 300 – 400 wattov si môžete zakúpiť iba vtedy, ak máte silné finančné obmedzenia.
Rýchlosť otáčania skľučovadla sa tiež líši medzi rôznymi modelmi a značkami nástrojov. Pre použitie v domácnosti racionálnou voľbou by bolo zariadenie, ktoré produkuje 3000 ot./min. Práca s tvrdé povrchy, najmä pri použití nárazového mechanizmu, vyžaduje vyššie rýchlosti otáčania nábojnice. Vhodné je zakúpiť si vŕtačku s regulátorom otáčok, ktorý umožňuje prispôsobiť nástroj pre konkrétny materiál.
Je tiež potrebné vybrať zariadenie na základe maximálneho prípustného priemeru otvoru. Ak zariadenie nie je určené na vŕtanie veľké diery pravdepodobným výsledkom je poškodenie elektromotora. Ak plánujete používať zariadenie ako prvok brúsky, mixéra alebo iného zariadenia, prítomnosť tlačidla na uzamknutie otáčania sa považuje za predpoklad nákupu.
Typ kazety sa považuje za dodatočné kritérium. Možnosť rýchleho upnutia sa považuje za pohodlnejšiu, ale takýto nástroj je o niečo drahší. Náboje s jednoplášťovým mechanizmom sa používajú jednoduchšie. Rotačné kladivá sú vybavené dvojrukávovými zariadeniami. Pre domov vhodné na použitie modely, v ktorých sú trysky upnuté špeciálnym kľúčom.
Klasifikácia nástrojov
Pri výbere vŕtačky je okrem vyššie uvedených parametrov potrebné prihliadať aj na intenzitu a frekvenciu jej používania bez toho, aby sme zachádzali do extrémov. Nákup drahý profesionálny model, určený na každodenné používanie na niekoľko hodín, nie je racionálny. Zariadenie zostane väčšinu svojej životnosti nečinné. Ak si kúpite jednoduchý model a začať zarábať na rekonštrukcii priestorov, veľmi rýchlo bude treba takýto produkt vymeniť za nový.
Trh ponúka viacero možností nástrojov na domáce použitie. Zvažujú sa najjednoduchšie a najlacnejšie elektrické vŕtačky. Nízka hmotnosť a rozmery, jednoduchosť použitia a minimálna spotreba energie sú považované za hlavné výhody takéhoto zariadenia.
Pre majiteľov bytov a súkromných domov z betónových dosiek, tehál a iných odolných materiálov Racionálnou investíciou by bola kúpa príklepovej vŕtačky. Veľký výkon a rozmery, prítomnosť príklepovej funkcie robí z náradia nepostrádateľného pomocníka pri vŕtaní otvorov do stien. Strednou možnosťou je kúpa príklepovej vŕtačky. Je celkom pohodlné pracovať s takýmto zariadením a z hľadiska funkčnosti je len o niečo horšie ako rotačné kladivá.
V súlade so všeobecne akceptovanou klasifikáciou sú vŕtačky rozdelené do nasledujúcich typov:
- Štandardné vŕtačky, najbežnejšie a najžiadanejšie.
- Uhlové modely, ktorých použitie vám umožňuje pracovať na ťažko dostupných miestach.
- Zariadenie typu miešačky schopné nielen vŕtať, ale aj pracovať s rôznymi nástavcami na miešanie materiálov.
- Kompaktné a ľahké skrutkovače so sieťovým pripojením AC alebo batériové modely.
- Rotačné kladivá vybavené špeciálnou prevodovkou a úderovými mechanizmami podobnej konštrukcie.
Tieto možnosti sa považujú za základné pre použitie doma. V prípade potreby si môžete zakúpiť špecializované modely, napríklad pneumatické zariadenie, magnetické alebo elektrické výbojové zariadenie, zariadenie na vŕtanie otvorov do dosky plošných spojov. Takéto zariadenie sa nepoužíva na domáce potreby a jeho nákup je opodstatnený, ak sa osoba venuje takejto práci doma.
Výhody a charakteristické vlastnosti rôznych typov vrtákov
Štandardná elektrická vŕtačka
Bežná elektrická vŕtačka má pomerne jednoduchú konštrukciu, v ktorej pohonná jednotka poháňa skľučovadlo do rotácie cez prevodovku. Tento dizajn vysvetľuje výhody modelu, konkrétne jeho kompaktné rozmery, nízku hmotnosť a možnosť ovládať náradie jednou rukou. Existuje mnoho modelov a značiek tohto zariadenia, ktoré sa líšia výkonom, rýchlosťou otáčania a ďalšími charakteristikami.
Príklepová vŕtačka
Príklepová vŕtačka sa považuje za nástroj viac ako vysokej úrovni a umožňuje vám pracovať s materiálmi, ktoré sú pre jednoduché zariadenia nedostupné. Vytvorte dieru v betónovej stene obyčajný nástroj zlyhá, zatiaľ čo nárazový mechanizmus je schopný úspešne zvládnuť úlohu.
Rozdiel medzi vybavením je špeciálny mechanizmus, ktorý dáva kazete okrem rotačných pohybov aj tlačné pohyby. Takmer vo všetkých modeloch je takáto funkcia ovládateľná a jej prítomnosť výrazne zvyšuje funkčnosť zariadenia. Konštrukčné riešenie nemá prvky typické pre vŕtacie kladivá, no na každodennej úrovni si túto otázku položí len málokto. Pre typické úlohy v domácnosti sa takýto mechanizmus považuje za racionálnu investíciu.
Uhlová vŕtačka
V niektorých prípadoch je potrebné vyvŕtať otvory na ťažko dostupných miestach, kde nie je možné pracovať so štandardným nástrojom. Uhlová vŕtačka pomáha vyriešiť problém. Jeho vlastnosťou je originálny dizajn prevodovka umiestnená kolmo na skriňu. V dôsledku toho je možné vŕtať otvory v akomkoľvek uhle. Takýto nástroj je zriedka zakúpený, ale v niektorých prípadoch je to nepostrádateľné zariadenie.
Vŕtačky a skrutkovače
Za veľmi obľúbené sa považujú modely, ktoré kombinujú funkcie vŕtačky a skrutkovača. Okrem tradičných operácií na prípravu otvorov je nástroj vhodný na montáž nábytku, stavebné a opravárenské práce. Prítomnosť dvoch rýchlostí otáčania kazety. A tiež plynulé nastavenie vďaka zmene sily na tlačidlo štart odlišuje takéto modely od iných typov nástrojov. Prítomnosť reverznej funkcie sa považuje za povinnú.
Akumulátorové vŕtačky
Zaslúži si osobitnú zmienku akumulátorové vŕtačky. Náradie je mobilné a veľmi jednoduché na používanie vďaka absencii drôtov a nutnosti mať po ruke zásuvku alebo predlžovací kábel. Ak si kúpite vŕtačku na prácu vonku alebo v miestnosti bez napájania, táto možnosť je racionálna. Najlepšie je kúpiť si náradie s lítium-iónovou batériou, ktorá nestráca výkon pri dlhšej nečinnosti. Ak plánujete zariadenie intenzívne využívať, vhodné sú lacné modely s nikel-kadmiovou batériou.
Povinné parametre, na ktoré si musíte dať pozor, sú napätie batérie a jej kapacita. Vo väčšine prípadov poskytujú mechanizmy napájané 18 V zdrojmi väčší krútiaci moment ako ich 96 V náprotivky Doba používania vŕtačky bez dobíjania závisí od kapacity batérie.
Na čo sa zamerať pri výbere
Napriek množstvu výberu v obchodoch je ťažké kúpiť kvalitný a zároveň lacný model na domáce použitie. K tomu je potrebné zvážiť maximálny možný počet elektrických vŕtačiek v cenovo dostupnom cenovom segmente. Porovnajte vlastnosti, prečítajte si recenzie od majiteľov.
Hlavné kritériá, ktoré je potrebné dodržiavať, sú:
- Typ materiálu, pre ktorý je nástroj zakúpený. Na vŕtanie betónu potrebujete príklepový mechanizmus alebo príklepovú vŕtačku. Jednoduchá vŕtačka je vhodná na prácu s drevom, plastom alebo sadrokartónom.
- Ak sa rozhoduje medzi príklepovým modelom alebo príklepovou vŕtačkou, je potrebné zhodnotiť aj tvrdosť obrábaného povrchu. Pre vŕtanie betónu, rezanie stien a iné náročné úlohy je lepšie zvoliť druhú možnosť.
- Ak potrebujete iba vŕtať otvory, je dôležité zamerať sa na rýchlosť otáčania skľučovadla, ktorá by mala byť aspoň 3000 ot./min. Ak plánujete použiť nástroj ako skrutkovač, je tu nastaviteľná rýchlosť otáčania a spätný mechanizmus.
- Zariadenie by sa malo ľahko používať, dobre padnúť do ruky a pokiaľ možno s nízkou hmotnosťou a rozmermi. Tieto kritériá výrazne ovplyvňujú rýchlosť a kvalitu práce.
- Existujúci kábel by vám mal umožniť používať nástroj bez akýchkoľvek ťažkostí, čo je zabezpečené dostatočná dĺžka drôty. Vŕtačka s krátkym káblom je nepohodlná, čo má za následok neustále pripojenie cez predlžovací kábel.
- Najlepšie je nakupovať produkty od známych svetových značiek, ktoré sa osvedčili na trhu. Neznáme značky zariadení znamenajú, že riskujete, že získate nástroj nízkej kvality s minimálnou životnosťou.
- Rozhodujúca je aj cena produktu. Ak sa vŕtačka bude používať neustále, je vhodné nešetriť peniaze a kupovať kvalitné vybavenie.
Okrem špecifikovaných kritérií sa kontroluje prítomnosť záruky výrobcu. V tomto prípade sa kupujúci chráni pred nákupom falzifikátov alebo výrobkov nízkej kvality. Dodržiavaním týchto odporúčaní si môžete byť istí výkonom elektrickej vŕtačky, vhodnosťou náradia pre každodenné úlohy, jej spoľahlivosťou a životnosťou.
Pri výbere nástroja na vŕtanie stojí špecialista pred dvoma úlohami: maximalizovať životnosť nástroja a tiež dosiahnuť špecifikované parametre kvality otvoru. Otvory je možné získať rôznymi spôsobmi: lisovanie, odlievanie, kovanie, laser alebo pálenie pri obrábaní kovov, najčastejšie sa používa vŕtanie, v prípade potreby vystružovanie a vyvrtávanie; Bez ohľadu na reťazec operácií je presnosť otvoru zvyčajne určená jedným alebo viacerými geometrickými parametrami: priamosť (rovnobežné a kolmé osi), skutočná poloha, valcovitosť (okrúhla, kužeľová, súdkovitá), úroveň drsnosti povrchu.
Existujú rôzne faktory, ktoré môžu viesť k neuspokojivým výsledkom. Výber vrtáku a spôsob jeho použitia je rozhodujúci pre presnosť otvoru. Tradičné vrtáky z rýchloreznej ocele nedávajú najlepšie výsledky pri vysokých rýchlostiach. Kobalt je o niečo tvrdší a odolnejší voči opotrebovaniu a dokáže dosiahnuť lepšie výsledky. Nasleduje práškový karbid a nakoniec tvrdý karbid, ktorý s výnimkou pištoľového vŕtania poskytuje najlepší výsledok vo všetkých parametroch určovania kvality povrchu. Drsnosť povrchu Ra 0,32 µm alebo menej sa dá ľahko dosiahnuť pomocou karbidových vrtákov za predpokladu, že inštalácia je pevná, nie je hádzanie vrtáka a držiaka nástroja, použitie vysokokvalitnej chladiacej kvapaliny a výber vhodnej rýchlosti a posuvu.
Na zlepšenie kvality otvoru a predĺženie životnosti nástroja používajte radšej špeciálne vrtáky ako vrtáky na všeobecné použitie. Mnoho výrobcov ponúka série vrtákov určených na manipuláciu s konkrétnym materiálom, na vŕtanie do určitej hĺbky, s vylepšeným odvodom triesky atď.
Pri práci na CNC sústruhoch by ste si mali dať pozor na vŕtačky s vymeniteľnými doštičkami. V niektorých prípadoch sa takéto vrtáky používajú na hrubé vŕtanie, potom sa nástroj presunie na krátku vzdialenosť pozdĺž osi X a potom sa vrták použije ako vyvrtávacia tyč. Preto je potrebný menší rozsah nástrojov, môžete ušetriť čas a získať rovný a presný otvor veľkosti s nízkymi požiadavkami na čistotu. V tomto prípade je lepšie dať prednosť vrtákom so špeciálnym lámačom triesok, ktorý umožní tvorbu triesok požadovaného tvaru. Nudné špeciálny nástroj, samozrejme, dosiahne vysoký výkon otvory - môžete ľahko zmeniť polomer, vlastnosti rezná hrana, rýchlosť posuvu, teda nudné dáva dobré príležitosti na kontrolu. Takéto spracovanie však bude vyžadovať ďalší čas, čo výrazne predlžuje celý proces.
Bez ohľadu na to, či je potrebné vŕtanie alebo nie, vŕtanie by sa malo vykonávať s vysokokvalitným chladivom s vhodnou koncentráciou - to v konečnom dôsledku zlepší kvalitu povrchu a predĺži životnosť nástroja a proces obrábania bude predvídateľnejší. Existujú rôzne druhy rezných kvapalín – môže to byť emulzia vo vodnom roztoku, alebo roztok minerálnych a syntetických olejov, výber závisí od druhu spracovávaného materiálu.
Je tiež dôležité venovať pozornosť držiaku nástroja. Bez ohľadu na to, aký typ náradia alebo akú značku náradia používate, v priemere po štyroch rokoch začne opotrebovanie ovplyvňovať jeho výkon.
Aj pri tých najlepších držiakoch a nových karbidových vrtákoch často zostáva vystružovanie najlepší spôsob splniť všetky špecifikované požiadavky. možno, najlepšia možnosť bude používať výstružník s vymeniteľnými doskami, ktorý umožní dosiahnuť maximálnu produktivitu s za najnižšie náklady. Tieto výstružníky sú ekonomickejšie ako pevné čepele a môžu poskytnúť vysoká kvalita plochy pri rýchlosti posuvu až 7500 mm/min.
Vývrty potrebujú veľmi presné zarovnanie, oveľa presnejšie ako vrtáky a výstružníky. Produktový manažér Iscar Canada, David Vetresin, hovorí, že hydraulické držiaky a v niektorých prípadoch tepelné svorky sú najlepšou voľbou, aby sa vreteno nepoškodilo prevádzkovými rázmi. Asi 80 % problémov s kvalitou otvorov je spôsobených zlým zarovnaním. Aj pri tých najlepších nástrojoch a držiakoch pri ich inštalácii do obrábacieho centra s hádzaním 0,002 mm na vretene dostaneme chybu na konci výstružníka 0,05 mm. Preto je potrebné použiť držiaky na mieru. Majú radiálne a uhlové nastavovacie skrutky a s ich pomocou je možné dosiahnuť hádzanie až 0,001 mm alebo menej.
Pri práci na CNC sústruhoch musí byť revolverová hlava a vreteno tiež dokonale zarovnané, inak budete potrebovať výstružník s plávajúcim držiakom, ktorý umožňuje samocentrovanie. Nedajú sa však použiť na prácu s vysokým posuvom s výstružníkmi s vymeniteľnými doštičkami alebo vymeniteľnými hlavami, možno ich použiť iba s nástrojmi z tvrdokovu alebo z rýchloreznej ocele.
Ešte efektívnejšie je spracovanie bez vŕtania a vŕtania, vykonávané iba vŕtačkou. Napríklad existujú vrtáky vybavené špeciálnymi doskami na leštenie povrchu počas procesu rezania a samostrediacim hrotom, ktorý zabraňuje pohybu nástroja.
Jednou z najťažších úloh pri vŕtaní je spracovanie superzliatin na báze niklu a kobaltu, problémy s odvodom triesok a tvorbou tepla sú tu ešte naliehavejšie. Kvôli zlým vlastnostiam prenosu tepla a vysokej tvrdosti týchto materiálov sa oplatí používať vrtáky s vymeniteľnými doštičkami pracujúcimi pri výrazne znížených otáčkach a posuvoch, ale nie príliš nízkych, aby sa vyskytli problémy s kalením kovu. Tie. je potrebné zvoliť rýchlosť posuvu, aby sa našla rovnováha medzi zlomením vrtáka a tvorbou trhlín a následnou deštrukciou materiálu. Zároveň je životnosť nástroja približne štvrtinová v porovnaní s podobnou prácou pri obrábaní legovanej ocele, takže výmena doštičiek bude v porovnaní s výmenou celého vrtáka oveľa výhodnejšia. Okrem toho, keďže tieto materiály majú vlastnosť rýchleho tvrdnutia, je dôležité poskytnúť dostatočný objem chladiacej kvapaliny pri vysokom tlaku a tvar triesok musí byť taký, aby mohli ľahko prechádzať drážkami vrtáka. Malo by sa zabrániť stiahnutiu vrtáka, aby sa odstránili triesky alebo prestávky počas procesu vŕtania. Z rovnakého dôvodu sa odporúča zvoliť proces bez vŕtania predbežného otvoru.
Pri spracovaní superzliatin má veľký význam aj spôsob upínania nástrojov a aj tu sa uprednostňujú hydraulické upínadlá, ktoré poskytujú vyššiu upínaciu silu ako klieštinové. Okrem toho olej obsiahnutý v tomto držiaku poskytuje dodatočné tlmenie vibrácií a pri tomto druhu vŕtania je každá výhoda veľmi dôležitá.
Obzvlášť náročné je vŕtanie malých otvorov s priemerom menším ako 3 mm. Vŕtačky na spracovanie takýchto otvorov sa nazývajú mikrovrtáky. Chladiaca kvapalina používaná pri takýchto vŕtačkách by mala mať veľmi nízku viskozitu, najlepšie na vodnej báze. Vyžaduje sa mikrovŕtanie vysoké náklady. Aby sa predišlo zlomeniu vrtáka, je potrebný nízky posuv a tiež je potrebné dosiahnuť dostatočné otáčanie vretena. To všetko spôsobuje pokles produktivity a vedie k zvýšeným nákladom, nehovoriac o vysokých nákladoch na samotné mikro vŕtačky.
Prípadne v určitých priemeroch a dĺžkach mikrovrtáky vyrobené z kobaltu a práškový kov, čo bude stáť trikrát menej.
Ak veľkosť požadovanej mikrovŕtačky nespadá do štandardnej rady výrobcu, vŕtanie a iné sekundárne operácie budú veľmi drahé. V prípadoch, keď je potrebných pomerne veľa takýchto vrtákov, bude cenovo výhodnejšie objednať si individuálne vyrobené mikrovrtáky.