Priľnavosť, priľnavosť. Priľnavosť je dôležitou vlastnosťou tuhých látok a kvapalín v priemyselných aplikáciách Priľnavosť malty

Definícia pojmu adhézia. Klasifikácia adhezívnych zlúčenín v zubnom lekárstve. Mechanizmy tvorby lepivých spojov. Podmienky pre tvorbu a povahu deštrukcie lepivých spojov.

Priľnavosť- Ide o jav, ktorý nastáva vtedy, keď sú rozdielne materiály privedené do tesného kontaktu navzájom spojené a na ich oddelenie je potrebné použiť silu. Keď sa dva materiály uvedú do tak tesného kontaktu, že ich povrchové monomolekulárne vrstvy môžu interagovať, molekuly jednej látky interagujú určitým spôsobom s molekulami druhej a dochádza k vzájomnej príťažlivosti. Sily tejto príťažlivosti sa nazývajú adhézne sily alebo lepiace sily. Na rozdiel od súdržné sily(kohézne sily), ktoré určujú vzájomnú príťažlivosť molekúl tej istej látky v jej objeme.

Materiál alebo vrstva, ktorá je nanesená na vytvorenie lepivého spoja, sa nazýva lepidlo. Materiál, na ktorý sa lepidlo nanáša, sa nazýva substrát.

Adhézia sa vyskytuje v mnohých aplikáciách zubných výplní. Napríklad pri spájaní výplne so stenami zubnej dutiny tmelom a lakom so zubnou sklovinou. Pri upevňovaní fixných zubných protéz cementmi. V ortodoncii sú rovnátka pripevnené k povrchu zubov na základe zásad adhézie. Priľnavosť je prítomná aj v kombinovaných protézach, v ktorých sa usilujú o obnovu estetických a funkčných vlastností obnovy, konkrétne pri použití porcelánu a kovu v kovokeramických protézach z plastu a kovu v kovoplastových protézach.

Obrázok 3.1 ukazuje klasifikáciu adhezívnych zlúčenín používaných v zubnom lekárstve.

Schéma 3.1. Klasifikácia typov adhezívnych zlúčenín v zubnom lekárstve

Je potrebné zdôrazniť, že existuje významný rozdiel medzi adhéznymi väzbami výplňových materiálov k tkanivám živého organizmu a väzbami odlišných materiálov, ktoré sa používajú v zubných protézach.

Existuje niekoľko mechanizmov vytvárania adhezívnych väzieb v dôsledku rôznych typov adhezívnych väzieb (klasifikácia typov adhezívnych väzieb je uvedená v schéme 3.2).

Mechanická adhézia je zachytenie lepidla v póroch alebo nerovnostiach povrchu substrátu. Môže k tomu dôjsť na mikroskopickej úrovni, ako v prípade polymérneho spojenia s leptanou sklovinou zuba, alebo na makroúrovni, keď sa na povrch kovového rámu so špeciálnymi úchopmi nanesie plastová dyha. Dobrým príkladom mechanickej adhézie je fixácia fixných zubných protéz anorganickým cementom, akým je napríklad cement zinku a fosfátu.

Silnejšie a spoľahlivejšie spojenie je možné dosiahnuť chemickou adhéziou. Je založená na chemickej interakcii dvoch materiálov alebo fáz, ktoré tvoria adhezívne spojenie. Tento typ adhézie je vlastný vodným cementom na polyakryl

Schéma 3.2. Druhy lepiacich spojov *

kyselina, ktorá obsahuje funkčné skupiny schopné vytvárať chemickú zlúčeninu s tvrdými tkanivami zuba, predovšetkým s hydroxylapatitom vápenatým.

Difúzna väzba sa vytvorí v dôsledku prieniku štruktúrnej fázy alebo zložiek jedného materiálu na povrch druhého za vzniku „hybridnej“ vrstvy, ktorá obsahuje obe fázy.

V praxi je ťažké nájsť prípad lepeného spoja, v ktorom by bol niektorý z uvedených adhéznych mechanizmov prezentovaný v čistej forme. Vo väčšine prípadov pri použití materiálov rôznej chemickej povahy na obnovu zubov dochádza k adhéznej interakcii mechanickej, difúznej a chemickej povahy.

Podmienky na vytvorenie silného lepidla:

1. Čistota povrchu, na ktorý sa nanáša lepidlo. Povrch podkladu by mal byť zbavený prachu, cudzích častíc, adsorbovaných monovrstiev vlhkosti a iných kontaminantov.

2. Prienik (prienik) tekutého lepidla do povrchu substrátu. Penetrácia závisí od schopnosti lepidla zvlhčiť povrch podkladu.

Zmáčanie charakterizuje schopnosť kvapôčky kvapaliny šíriť sa na pevnom povrchu. Mierou zvlhčovania je uhol kontaktného zmáčania (Θ), ktorý je vytvorený medzi povrchmi kvapaliny a pevnej látky na ich rozhraní (obr. 3.1).

* Na základe klasifikácie WJ. O "Brien" Zubné materiály a ich výber ", Quintessence Publ. Co., Inc, 3. vydanie, S. 66.

Ryža. 3.1. Kontaktný uhol zmáčania

Pri úplnom zvlhčení je kontaktný uhol 0 °. Malé hodnoty kontaktného uhla charakterizujú dobré zmáčanie. Pri zlom zvlhčení je kontaktný uhol väčší ako 90 °. Dobré zvlhčenie podporuje kapilárnu penetráciu a naznačuje silnú vzájomnú príťažlivosť molekúl na povrchy tekutého lepidla a tuhý substrát.

Vytvorenie silných chemických väzieb na rozhraní výrazne zvýši počet bodov prichytenia jedného materiálu k druhému. Verí sa, že je to tak medzi porcelánovou dyhou a oxidom cínatým ukladaným na povrchy zliatin s vysokým obsahom vzácnych kovov.

3. Minimálne zmrštenie a minimálne vnútorné napätie pri tvrdnutí (vytvrdzovaní) lepidla na povrchu podkladu.

4. Najnižšie možné tepelné napätie. Ak majú lepidlo a substrát rôzne koeficienty tepelnej rozťažnosti, potom pri zahrievaní tohto spoja dôjde k namáhaniu lepidla. Napríklad porcelánová dyha bola nanesená na kovový rám v procese vypaľovania porcelánu pri vysokej teplote a potom bola cermetová protéza ochladená na izbovú teplotu. Ak sú pre tento pár zvolené materiály s blízkymi koeficientmi tepelnej rozťažnosti, potom budú výsledné napätia v porcelánovej vrstve minimálne.

5. Možný vplyv korozívneho prostredia. Prítomnosť vody, korozívnych kvapalín alebo pár má často za následok zlú priľnavosť. Ústne prostredie s vysokou vlhkosťou, prítomnosťou slín, potravinárskych výrobkov, premenlivým pH, nekonzistentnou teplotou a prítomnosťou mikroflóry je považované za agresívne. To má významný vplyv na spoľahlivosť a trvanlivosť lepivých spojov výplňových materiálov v ústnej dutine.

Priľnavosť sa zvyčajne posudzuje podľa hodnoty pevnosti lepidla, t.j. o odolnosti voči zničeniu lepivého spoja. Ako vyplýva z definície adhézie, na určenie pevnosti daného spoja stačí zmerať aplikovanú silu na oddelenie materiálov tvoriacich adhézny pár. Nie je však také ľahké dosiahnuť, aby nameraná sila oddeľovania lepeného páru číselne presne zodpovedala pevnosti lepidla. Preto bolo navrhnutých toľko spôsobov na meranie rôznych adhezívnych zlúčenín používaných v zubnom lekárstve. Pri všetkej rozmanitosti možností v nich existujú iba tri mechanizmy ničenia: počas naťahovania, strihu a nerovnomerného oddelenia.

Pri testovaní lepiaceho spoja dávajte pozor na povahu deštrukcie. Rozlišujte medzi lepidlom (oddelenie lepidla) a súdržnou deštrukciou. Je zrejmé, že povrch zlomeniny prebieha pozdĺž najslabšieho článku kĺbu.

Materiál vám zašleme e-mailom

Ide o priľnavosť materiálov rôzneho zloženia a štruktúry vzhľadom na ich fyzikálne a chemické vlastnosti. Termín adhézia pochádza z latinského slova adhézia - adhézia. V stavebníctve poskytujú užšie zamerané a konkrétnejšie označenie toho, čo je adhézia - schopnosť dekoratívnych dokončovacích náterov (lakovacie materiály, omietky), tesniacich alebo lepiacich zmesí silnému a spoľahlivému spojeniu s vonkajším povrchom základného materiálu.

Pôsobivá ukážka adhézneho účinku moderných lepidiel

Dôležité! Je potrebné rozlišovať medzi pojmami adhézie a súdržnosti. Priľnavosť spája rôzne druhy materiálov, pričom ovplyvňuje iba povrchovú vrstvu. Napríklad maľujte na kovový povrch. Súdržnosť je kombináciou materiálov rovnakého typu, v dôsledku ktorých sa vytvárajú medzimolekulové interakcie.

Priľnavosť je jednou z kľúčových vlastností materiálu v nasledujúcich oblastiach:

1. Metalurgia - antikorózne nátery.
2. Mechanika - vrstva maziva na povrchu prvkov strojov a mechanizmov.
3. Lekárstvo - zubné lekárstvo.
4. Budova. V tomto odvetví je priľnavosť jedným z hlavných ukazovateľov kvality práce a spoľahlivosti štruktúr.

Takmer vo všetkých fázach výstavby sa monitorujú ukazovatele adhézie pre nasledujúce spojenia:

• farby a laky;
• omietkové zmesi, potery a výplne;
• lepidlá, murovacie malty, tmely a pod.

Chemickou adhéziou je napríklad reakcia spojenia silikónového tmelu so sklom

Na lepenie materiálov existujú tri základné princípy. V stavebníctve a technológii sa prejavujú nasledovne:

1. Mechanický- priľnavosť nastáva priľnavosťou naneseného materiálu k podkladu. Mechanizmus takéhoto spojenia spočíva v prieniku nanesenej látky do pórov vonkajšej vrstvy alebo v spojení s drsným povrchom. Príkladom je natretie povrchu betónom alebo kovom.
2. Chemický- spojenie medzi materiálmi vrátane materiálov s rôznou hustotou sa vyskytuje na atómovej úrovni. Na vytvorenie takejto väzby je potrebná prítomnosť katalyzátora. Príkladom tohto typu adhézie je spájkovanie alebo zváranie.
3. Fyzické- na styčných plochách je elektromagnetická medzimolekulárna väzba. Príčinou môže byť statická elektrina alebo trvalé magnetické alebo elektromagnetické pole. Príkladom aplikácie v technológii je lakovanie rôznych povrchov v elektromagnetickom poli.

Lepiace vlastnosti stavebných a dokončovacích materiálov

Priľnavosť stavebných a dokončovacích materiálov sa vykonáva hlavne podľa princípu mechanického a chemického spojenia. V stavebníctve sa používa veľké množstvo rôznych látok, ktorých prevádzkové vlastnosti a špecifickosť interakcie sú zásadne odlišné. Rozdelíme ich do troch hlavných skupín a charakterizujeme ich podrobnejšie.

farby a laky

Priľnavosť lakovacích materiálov k povrchu základne sa vykonáva podľa mechanického princípu. Súčasne sa ukazovatele maximálnej pevnosti dosiahnu, ak je pracovný povrch materiálu drsný alebo pórovitý. V prvom prípade sa kontaktná plocha výrazne zvyšuje, v druhom farba preniká do povrchovej vrstvy základne. Okrem toho sa lepiace vlastnosti lakovacích materiálov zvyšujú vďaka rôznym modifikačným prísadám:

• organosilány a polyorganosiloxány majú ďalší hydrofóbny a antikorózny účinok;
• polyamidové a polyesterové živice;
• organokovové katalyzátory pre chemické procesy tvrdnutia lakovacích materiálov;
• balastové jemné plnivá (napríklad mastenec).

Mastencová výplňová farba - neintuitívny spomaľovač horenia

Stavebné omietky a suché lepidlá

Až donedávna boli stavebné a dokončovacie práce vykonávané pomocou rôznych roztokov na báze sadry, cementu a vápna. Často boli v určitom pomere zmiešané, čo malo za následok obmedzenú zmenu ich základných vlastností. Moderné hotové suché stavebné zmesi: počiatočné, dokončovacie a viacúčelové omietky a tmely majú oveľa komplexnejšie zloženie. Široko sa používajú aditíva rôzneho pôvodu:

• minerálne-katalyzátory magnézia, vodné sklo, oxid hlinitý, cement odolný voči kyselinám alebo nekrčivý, mikrosilika atď.
• polymér- dispergovateľné polyméry (PVA, polyakryláty, vinylacetáty atď.).

Tieto modifikátory výrazne menia nasledujúce hlavné charakteristiky stavebných zmesí:

• plast;
• vlastnosti zadržiavajúce vodu;
• tixotropia.

Dôležité! Použitie polymérnych modifikátorov poskytuje výraznejší účinok zvýšenia adhézie. Tvorba stabilných zlúčenín polymérnych filmov na hranici rôznych typov materiálov (základ - vytvrdzujúca omietka) je však možná iba pri určitej teplote. Tento termín sa nazýva minimálna teplota tvorby filmu - MTP. Pre rôzne omietky sa môže líšiť od + 5 ° C do + 10 ° C. Aby sa zabránilo delaminácii, je potrebné dôsledne dodržiavať odporúčania výrobcu týkajúce sa teplôt okolitého prostredia aj podkladu.

Tmely

V konštrukcii sa používajú tri rôzne druhy tmelov, z ktorých každý vyžaduje špecifické podmienky pre vysokú priľnavosť k podkladu. Zoberme si každý typ podrobnejšie.

• Sušiace tmely. Kompozícia obsahuje rôzne polyméry a organické rozpúšťadlá: styrén butadién alebo nitril, chloroprénový kaučuk atď. Spravidla majú pastovitú konzistenciu s viskozitou 300-550 Pa. V závislosti od viskozity sa nanášajú buď špachtľou alebo štetcom. Po ich nanesení na povrch je potrebný určitý čas na sušenie (odparenie rozpúšťadla) a tvorbu polymérneho filmu.

• Nesušiace tmely. Obvykle pozostávajú z gumy, bitúmenu a rôznych zmäkčovadiel. Majú obmedzenú odolnosť voči vysokým teplotám, nie viac ako 70 0 С-80 0 С, po ktorých sa začnú deformovať.

• Vytvrdzovacie tmely. Po ich aplikácii dochádza pod vplyvom rôznych faktorov: vlhkosti, tepla, chemických činidiel k ireverzibilnej polymerizačnej reakcii.

Zo všetkých uvedených odrôd zaisťujú vytvrdzujúce tmely maximálnu priľnavosť k mikrohrubosti povrchu podkladu. Okrem toho sú odolné voči vysokým teplotám, mechanickým a chemickým vplyvom. Majú optimálnu kombináciu tuhosti a húževnatosti, čo im umožňuje zachovať pôvodný tvar. Sú však najdrahšie a ťažko sa používajú.

Ako sa meria adhézia?

Technológia merania adhézie, testovacie metódy a všetky indikátory pevnosti spojenia materiálov sú uvedené v nasledujúcich normách:

• GOST 31356-2013: Tmely a omietky;
• GOST 31149-2014 - Farby a laky;
• GOST 27325 - Lakovacie materiály na drevo atď.

Informácie! Priľnavosť sa meria v kgf / cm 2, MPa (megapascaloch) alebo kN (kilonewtonoch) - to je ukazovateľ sily, ktorú je potrebné použiť na oddelenie podkladu a poťahových materiálov.

Zatiaľ čo predtým bolo možné adhézne vlastnosti materiálov merať iba v laboratórnych podmienkach, v súčasnosti existuje mnoho zariadení, ktoré je možné použiť priamo na stavbe. Väčšina metód na meranie adhézie, a to ako v teréne, tak v laboratóriu, zahŕňa zničenie vonkajšej krycej vrstvy. Existuje však niekoľko zariadení založených na ultrazvuku.

• Nôž na priľnavosť. Používa sa na stanovenie parametrov adhézie mriežkovými alebo paralelnými zárezovými metódami. Používa sa na nátery farieb, lakov a filmov do hrúbky 200 mikrónov.

• Pulsar 21. Zariadenie detekuje hustotu materiálov. Používa sa na detekciu trhlín a delaminácie v betóne, kusových aj monolitických. Existujú špeciálne firmvéry a podprogramy, ktoré vám podľa hustoty adhézie umožňujú určiť priľnavosť rôznych typov omietok k betónovým povrchom.

• SM-1U. Slúži na stanovenie adhézie polymérnych a bitúmenových izolačných náterov metódou čiastočnej deštrukcie - šmykom. Princíp merania je založený na detekcii lineárnych deformácií izolačného materiálu. Spravidla sa používa na stanovenie pevnosti izolačného povlaku potrubí. Na kontrolu kvality je dovolené používať aplikáciu bitúmenovej hydroizolácie na stavebné konštrukcie: steny suterénu a suterénu, ploché strechy atď.

Faktory, ktoré znižujú priľnavosť materiálov

Na zníženie adhézie vplývajú rôzne fyzikálne a chemické faktory. Fyzická teplota a vlhkosť sa vzťahuje na prostredie v čase aplikácie dekoratívnych a dokončovacích alebo ochranných materiálov. Rôzne kontaminanty, najmä prach pokrývajúci povrch základne, tiež znižujú interakcie lepidla. Počas prevádzky môže ultrafialové žiarenie ovplyvniť pevnosť spojenia farieb a lakov.

Chemické faktory, ktoré znižujú priľnavosť, predstavujú rôzne materiály, ktoré kontaminujú povrch: benzín a oleje, tuky, kyslé a zásadité roztoky atď.

Priľnavosť dokončovacích materiálov môže byť tiež znížená rôznymi procesmi, ktoré sa vyskytujú v stavebných konštrukciách:

• zmršťovanie;
• ťahové a tlakové napätie.

Informácie! Látka nanesená na povrch na zvýšenie adhézie medzi podkladom a dokončovacím materiálom sa nazýva lepidlo. Substrát, na ktorý sa nanáša lepidlo, sa nazýva substrát.

Metódy na zvýšenie adhézie

V stavebníctve existuje niekoľko univerzálnych spôsobov, ako zvýšiť priľnavosť dekoratívnych dokončovacích materiálov k základnému povrchu:

1. Mechanický- povrch základne je zdrsnený, aby sa zväčšila kontaktná plocha. Za týmto účelom sa ošetrí rôznymi abrazívnymi materiálmi, nanesú sa zárezy atď.
2. Chemický- do zloženia použitých ochranných a dokončovacích materiálov sa pridávajú rôzne látky. Ide spravidla o polyméry, ktoré vytvárajú silnejšie väzby a dodávajú materiálu dodatočnú elasticitu.
3. Fyzikálno -chemické- povrch základne je ošetrený základným náterom, ktorý mení základné chemické parametre materiálu a ovplyvňuje určité fyzikálne vlastnosti. Napríklad zníženie absorpcie vlhkosti v pórovitých materiáloch, ukotvenie voľnej vonkajšej vrstvy atď.

Spôsoby zvýšenia priľnavosti k rôznym materiálom

Pozrime sa podrobnejšie na metódy zvýšenia adhézie pre rôzne materiály používané v stavebníctve.

Betón

V stavebníctve sa široko používajú betónové stavebné materiály a konštrukcie. Vzhľadom na vysokú hustotu a hladkosť povrchu sú ich potenciálne lepiace vlastnosti dosť nízke. Na zvýšenie pevnosti spoja dokončovacích zmesí je potrebné vziať do úvahy nasledujúce parametre:

• suchý alebo vlhký povrch. Priľnavosť k suchému povrchu je spravidla vyššia. Avšak bolo vyvinutých mnoho adhezívnych zmesí, ktoré vyžadujú predbežné navlhčenie povrchu substrátu. V takom prípade musíte venovať pozornosť požiadavkám výrobcu;
• teplota okolia a podkladu. Väčšina dokončovacích materiálov sa nanáša na betónové povrchy pri teplote vzduchu najmenej + 5 ° C ... + 7 ° C. V tomto prípade by betón nemal byť zmrazený;
• základný náter. Používa sa bez zlyhania. Pre hustý betón sú to zmesi s plnivom kremenného piesku (kontakt s betónom), pre pórobetón (pena, pórobetón) sú to základné penetračné nátery na báze akrylových disperzií;
• pridanie modifikátorov. Hotové suché omietkové zmesi už obsahujú rôzne adhezívne prísady. Ak sa omietka mieša sama, odporúča sa k nej pridať: PVA, akrylový základný náter, namiesto rovnakého množstva vody, silikátové lepidlo, ktoré dodáva dokončovaciemu materiálu ďalšie vlastnosti odpudzujúce vlhkosť.

Kov

Metóda a kvalita prípravy povrchu hrajú kľúčovú úlohu v sile spojenia farieb a lakov s kovovým povrchom. Doma sa odporúča urobiť nasledovné:

• odmasťovanie- spracovanie kovov rôznymi rozpúšťadlami: 650, 646, P-4, lakový benzín, acetón, petrolej. V extrémnych prípadoch je povrch utretý benzínom;
• matovanie- spracovanie podkladu brúsnymi materiálmi;
• vypchávka- použitie špeciálnych základných náterov. Sú realizované v súprave s dekoratívnymi farbami určitého typu.

Dôležité! Priľnavosť olova, hliníka a zinku je oveľa nižšia ako pri liatine a oceli. Dôvodom je, že tieto kovy na svojom povrchu vytvárajú oxidové filmy. Preto dochádza k odlupovaniu náterov na farby a laky pozdĺž vrstvy oxidu. Odporúča sa zafarbiť tieto materiály bezprostredne po odstránení filmu mechanickými alebo chemickými prostriedkami.

Drevo a drevené kompozity

Drevo je pórovitý povrch s mnohými nerovnosťami a nemá žiadne konkrétne problémy so silou spojenia dokončovacích materiálov. Neexistuje však žiadny limit k dokonalosti, preto boli vyvinuté rôzne technológie na zlepšenie priľnavosti v kombinácii so zachovaním ochranných a dekoratívnych vlastností samotnej povrchovej úpravy. Ich použitie, napríklad v kombinácii s akrylovými farbami, výrazne zlepšuje odolnosť voči poveternostným vplyvom, odolnosť voči vyblednutiu ultrafialovým žiarením a poskytuje biologickú ochranu materiálu. Povrch dreva je ošetrený najrozmanitejšími základnými nátermi, najčastejšie na báze zlúčenín bóru a nitrocelulózy.

Priľnavosť zvárania

Zváranie je jednou z najtrvanlivejších metód spájania kovových štruktúr. Ide o adhéziu molekúl dvoch prvkov bez použitia medziproduktov alebo pomocných látok - lepidla alebo spájky. Tento proces prebieha pod vplyvom tepelnej aktivácie. Vonkajšia vrstva prvkov, ktoré sa majú spojiť, sa zahreje nad teplotu topenia, potom dôjde k medzimolekulárnej konvergencii a spojeniu materiálov.

Nasledujúce faktory môžu byť prekážkou dobrej priľnavosti počas zvárania:

• prítomnosť oxidových filmov. Pri príprave povrchu sa odstraňujú mechanicky alebo chemicky alebo zmiznú priamo počas procesu zvárania pod vplyvom vysokých teplôt alebo tavidiel;
• nesúlad v chemickom zložení materiálov a elektród. Osobitná pozornosť by sa mala venovať prítomnosti a množstvu kremíka a uhlíka v spojovaných častiach. Na spájanie ocelí rôznych tried sa odporúča používať elektródy s nízkym obsahom difúzneho vodíka;
• nedostatočná hĺbka prieniku, ktorá priamo závisí od sily prúdu a rýchlosti pohybu elektródy.

Slovník lekárskych pojmov

adhézia (lat.adhaesio adhézia, adhézia; sip adhezívny proces) v morfológii

fúzia seróznych membrán v dôsledku zápalu.

Nový výkladový a odvodzovací slovník ruského jazyka, T. F. Efremova.

priľnavosť

f. Priľnavosť povrchov dvoch kontaktujúcich sa odlišných tuhých látok alebo kvapalín (vo fyzike).

Encyklopedický slovník, 1998

priľnavosť

ADHESION (z lat. Adhaesio - adhézia) adhézia povrchov odlišných telies. Vďaka priľnavosti je možné nanášať galvanické a náterové a lakové povlaky, lepenie, zváranie atď., Ako aj tvorbu povrchových filmov (napríklad oxidov).

Priľnavosť

(z lat. adhaesio - adhézia), adhézia povrchov dvoch rozdielnych pevných alebo kvapalných telies. Príklad A. - Priľnavosť vodných kvapiek k sklu. A. je z rovnakých dôvodov ako adsorpcia. Kvantitatívne je A. charakterizovaný špecifickou prácou vynaloženou na oddelenie tiel. Táto práca sa počíta na jednotku plochy kontaktných plôch a závisí od toho, ako sú oddelené: posunom po rozhraní alebo oddelením v smere kolmom na povrch. A. sa niekedy ukáže ako viac ako súdržnosť, ktorá charakterizuje súdržnú silu častíc vo vnútri daného telesa. V tomto prípade k roztrhnutiu dôjde súdržne - vo vnútri najmenej silného z kontaktných telies.

A. pevných látok s nerovným povrchom je zvyčajne malý, pretože sa v skutočnosti dotýkajú iba oddelených vyčnievajúcich častí ich povrchov. A. kvapaliny a tuhej látky a dvoch nemiešateľných kvapalín dosahuje extrémne vysokú hodnotu v dôsledku úplného kontaktu v celej kontaktnej oblasti. Keď je tuhé teleso obalené polymérom v tekutom stave, tento preniká do priehlbín a pórov. Po vytvrdnutí polyméru sa vytvorí väzba, ktorá sa niekedy nazýva mechanická A. V tomto prípade je na odtrhnutie polymérneho filmu potrebné prekonať súdržnosť vo vytvrdenom polyméri. Aby sa dosiahla obmedzujúca priľnavosť, pevné látky sa spájajú dohromady v plastickom alebo elastickom stave pod tlakom, napríklad pri lepení gumovým lepidlom alebo pri zváraní kovov za studena. Silný hliník sa dosiahne aj vtedy, keď sa na rozhraní vytvorí nová tuhá fáza, napríklad v prípade galvanických povlakov alebo keď vzniknú povrchové chemické zlúčeniny (oxid, sulfid a ďalšie filmy).

A. polyméry fungujú najlepšie, ak sú makromolekuly polárne a majú veľký počet reaktívnych funkčných skupín. Na zlepšenie priľnavosti sa do zmesi lepidla alebo filmotvorného polyméru zavádzajú aktívne prísady, ktorých molekuly sú pevne spojené jedným koncom s filmom a druhým so substrátom, čím sa vytvorí orientovaná adsorpčná vrstva. Pri kontakte dvoch objemov rovnakého polyméru môže dôjsť k autohézii (samolepeniu), keď dochádza k difúzii makromolekúl alebo ich rezov z jedného objemu do druhého. V tomto prípade sa pevnosť spoja s časom zvyšuje, pričom má tendenciu k hranici ≈ kohéznej pevnosti.

K javu A. dochádza pri zváraní, spájkovaní, pocínovaní, lepení, pri výrobe fotografických materiálov, ako aj pri nanášaní polymérnych náterov na farby a laky, ktoré chránia kovové časti pred koróziou; V druhom prípade sú dôvodmi porušenia A. napätia vyplývajúce zo zmršťovania filmu, ako aj rozdiel v koeficientoch tepelnej rozťažnosti filmu a kovu.

A. nie je len podmienkou vytvorenia vysokokvalitného povlaku, spojovacieho zvaru alebo lepeného švu, ale spôsobuje aj zvýšené opotrebovanie trecích dielov. Na odstránenie A. sa zavádza vrstva maziva, ktorá zabraňuje kontaktu povrchov.

Lit.: Krotova N.A., O lepení a lepení, M., 1956; Voyutsky S. S., Autohézia a adhézia vysokých polymérov, M., 1960; Deryagin B.V., Krotova N.A., Adhesion, M. - L., 1949.

V.I. Shimulis.

Wikipedia

Priľnavosť

Priľnavosť vo fyzike - adhézia povrchov odlišných pevných a / alebo kvapalných telies. Priľnavosť je spôsobená intermolekulárnymi interakciami (van der Waals, polárna, niekedy vzájomná difúzia) v povrchovej vrstve a je charakterizovaná špecifickou prácou potrebnou na oddelenie povrchov. V niektorých prípadoch môže byť adhézia silnejšia ako súdržnosť, to znamená priľnavosť v homogénnom materiáli; v takýchto prípadoch, keď je aplikovaná sila pri roztrhnutí, dôjde k roztrhnutiu súdržnosti, to znamená k prasknutiu objemu menšieho trvanlivé z kontaktných materiálov.

Priľnavosť výrazne ovplyvňuje povahu trenia kontaktných povrchov: napríklad pri interakcii povrchov s nízkou adhéziou je trenie minimálne. Príkladom je polytetrafluóretylén (teflón), ktorý má vďaka svojej priľnavosti v kombinácii s väčšinou materiálov nízky koeficient trenia. Niektoré látky s vrstvenou kryštálovou mriežkou (grafit, disulfid molybdénu), charakterizované nízkymi hodnotami adhézie a súdržnosti, sa používajú ako tuhé mazivá.

Najslávnejšími adhéznymi účinkami sú kapilita, zmáčavosť / nezmáčateľnosť, povrchové napätie, meniskus tekutiny v úzkej kapiláre, pokojové trenie dvoch absolútne hladkých povrchov. Kritériom adhézie môže byť v niektorých prípadoch čas oddelenia vrstvy materiálu určitej veľkosti od iného materiálu v laminárnom prúde kvapaliny.

Priľnavosť prebieha v procesoch lepenia, spájkovania, zvárania, nanášania povlakov. Priľnavosť matrice a plniva kompozitov je tiež jedným z najdôležitejších faktorov ovplyvňujúcich ich pevnosť.

V biológii bunková adhézia nie je len spojenie buniek navzájom, ale ich spojenie, ktoré vedie k tvorbe určitých správnych typov histologických štruktúr špecifických pre tieto typy buniek. Špecifickosť bunkovej adhézie je daná prítomnosťou na bunkovom povrchu bunkových adhéznych proteínov - integrínov, kadherínov atď. Napríklad adhézia krvných doštičiek na bazálnu membránu a kolagénové vlákna poškodenej cievnej steny.

Pri protikoróznej ochrane je priľnavosť materiálu farby a laku k povrchu najdôležitejším parametrom ovplyvňujúcim trvanlivosť povlaku. Priľnavosť - priľnavosť farby a lakového materiálu k lakovanému povrchu, jedna z hlavných charakteristík priemyselných lakovacích materiálov. Priľnavosť farieb a lakov môže mať mechanický, chemický alebo elektromagnetický charakter a meria sa silou odlupovania náteru a laku na jednotku plochy substrátu. Dobrú priľnavosť farby a lakového materiálu k natieranému povrchu je možné zaistiť iba dôkladným očistením povrchu od nečistôt, mastnoty, hrdze a iných nečistôt. Na zaistenie priľnavosti je tiež potrebné dosiahnuť uvedenú hrúbku povlaku, na ktorú sa používajú merače hrúbky mokrej vrstvy. Kritériá prijaté a schválené na hodnotenie adhézie / súdržnosti

Príklady použitia slova adhézia v literatúre.

Negatívne ióny, zrýchľujúce sa v cyklotróne, získavajú dostredivý sklon, to znamená, že majú tendenciu smerovať viac k priľnavosť než rozptyl.

Modrá pôvodne plní úlohu pasívneho centra priľnavosť, a v dôsledku toho sa vytvorí aglomerát, ktorý nemá vlastnosti kodónu, ale aktívne zbiera tie fragmenty informačných činidiel, ktoré sme podmienene nazývali špina.

Vytvrdnuté epoxidové živice sa vyznačujú nízkym zmrštením, vysokým priľnavosť, mechanická pevnosť, odolnosť proti vlhkosti, dobré elektroizolačné vlastnosti.

15927 0

Najprv predpokladajme, že prvou podmienkou adhézie je udržiavať tesný kontakt na molekulárnej úrovni medzi lepidlom a substrátom. Teraz si predstavme, čo sa stane po kontakte materiálov a ako budú interagovať. Adhezívne spojenie môže byť mechanické, fyzikálne alebo chemické, ale zvyčajne ide o kombináciu týchto typov väzieb.

Mechanická priľnavosť

Najjednoduchšou formou adhézie je mechanická adhézia adhéznych zložiek k povrchu substrátu. Táto priľnavosť sa vytvára v dôsledku prítomnosti takých povrchových nerovností, ako sú priehlbiny, praskliny, praskliny, pri ktorých vývoji sa vytvárajú mikroskopické zárezy.

Hlavnou podmienkou vzniku mechanickej adhézie je schopnosť lepidla ľahko preniknúť do priehlbín na povrchu substrátu a potom stvrdnúť. Tento stav závisí od zmáčania povrchu substrátu lepidlom, ktoré zase súvisí s pomerom povrchových energií kontaktných materiálov, ktorý určuje hodnotu kontaktného uhla zmáčania. Ideálnou situáciou je úplne navlhčiť podklad lepidlom. Ak chcete zlepšiť kontakt, pred nanesením lepidla odstráňte všetok vzduch alebo paru prítomnú v drážkach. Ak môže lepidlo vyplniť podrezania a potom stvrdnúť, potom bude prirodzene zablokované podrezaním (obr. 1.10.7).

Ryža. 1.10.7. Mikroskopické mechanické spojenie medzi lepidlom a podkladom

Rýchlosť penetrácie lepidla do zárezov závisí ako od tlaku aplikovaného počas aplikácie, tak od vlastností samotného lepidla. Ak sa pokúsite odtrhnúť lepidlo od podkladu, je to možné len jeho rozbitím, pretože lepidlo nemožno odstrániť z podrezaní. Koncept mechanickej adhézie nie je v rozpore s podmienkami pripevnenia alebo zadržania fixných zubných protéz použitých pri ich fixácii, s výnimkou tých javov, ktoré sa vyskytujú na mikroskopickej úrovni. Dôležitým rozdielom medzi týmito konceptmi je, že dobrá zmáčavosť nie je predpokladom makroretentúry, zatiaľ čo hrá rozhodujúcu úlohu pri vytváraní mechanického záberu na mikroskopickej úrovni.

Vo všeobecnosti podrezanie často zvyšuje mechanickú pevnosť spoja, ale to zvyčajne nestačí na spustenie samotného (špecifického) mechanizmu adhézie. Z fyzikálnych a chemických dôvodov existuje množstvo ďalších adhéznych mechanizmov. Pojem skutočná alebo špecifická adhézia sa zvyčajne používa na rozlíšenie fyzikálnej a chemickej adhézie od mechanickej adhézie, týmto výrazom sa však najlepšie vyhneme, pretože nie sú úplne presné.

Pojem skutočnej adhézie predpokladá, že okrem nej existuje aj falošná adhézia, ale v skutočnosti adhézia buď existuje, alebo neexistuje. Fyzikálna a chemická adhézia sa líši od mechanickej adhézie v tom, že prvá zahŕňa adhezívum a substrát v vzájomnej molekulárnej interakcii, zatiaľ čo na mechanickú interakciu na rozhraní dvoch fáz nie je potrebná.

Fyzická priľnavosť

Keď sú dve roviny v tesnom kontakte, sekundárne väzby sa vytvoria v dôsledku interakcie dipól-dipól medzi polarizovanými molekulami. Veľkosť výsledných síl príťažlivosti je veľmi malá, aj keď majú vysokú hodnotu dipólového momentu alebo zvýšenú polaritu.

Hodnota väzbovej energie závisí od relatívnej orientácie dipólov v dvoch rovinách, ale zvyčajne táto hodnota nie je väčšia ako 0,2 elektrónvoltu. Táto hodnota je oveľa nižšia ako hodnota primárnych väzieb, ako sú iónové alebo kovalentné väzby, v ktorých sa energia väzby obvykle pohybuje od 2,0 do 6,0 elektrónov voltov.

Sekundárne väzby v dôsledku interakcie dipól-dipól vznikajú veľmi rýchlo (pretože na ich tvorbu nie je potrebná žiadna aktivačná energia) a sú reverzibilné (pretože molekuly na povrchu látky zostávajú chemicky neovplyvnené). Táto slabá adsorpčná fyzická príťažlivosť sa ľahko zničí zvýšením teploty a nie je vhodná pre aplikácie, kde je potrebná trvalá väzba. Väzby, ako sú vodíkové väzby, však môžu byť zásadným predpokladom vzniku chemickej väzby.

Z toho vyplýva, že spojenie nepolárnych kvapalín s polárnymi pevnými látkami je ťažké a naopak, pretože medzi týmito dvoma látkami na molekulárnej úrovni nedôjde k interakcii, dokonca ani s ich blízkym kontaktom. Toto správanie sa pozoruje v kvapalných silikónových polyméroch, ktoré sú nepolárne, a preto nevytvárajú sekundárne väzby s pevnými povrchmi. Spojenie s nimi je možné iba prechodom chemickej zosieťovacej reakcie, ktorá vytvorí spojenia medzi kvapalinou a pevnou látkou.

Chemická adhézia

Ak sa molekula po adsorpcii na povrchu disociuje a potom sa jej funkčné skupiny, každá jednotlivo, môžu kovalentne kombinovať alebo

iónové väzby s povrchom, výsledkom je silné lepivé spojenie. Táto forma adhézie sa nazýva chemisorpcia a môže mať buď iónovú alebo kovalentnú povahu.

Chemická väzba sa líši od fyzikálnej väzby v tom, že dva susedné atómy zdieľajú rovnaké elektróny. Povrch lepidla musí byť pevne spojený s povrchom podkladu chemickými väzbami, preto je potrebná prítomnosť reaktívnych skupín na oboch povrchoch. Konkrétne sa to týka tvorby kovalentných väzieb, ku ktorej dochádza napríklad pri naviazaní reaktívnych izokyanátov na polymérne povrchy obsahujúce hydroxylové a amínové skupiny (obr. 1.10.8).

Ryža. 1.10.8. Vytvorenie kovalentnej väzby medzi izokyanátovými a hydroxylovými a amínovými skupinami na povrchu substrátu

Na rozdiel od nekovových zlúčenín sa medzi pevnými a tekutými kovmi ľahko vytvára kovová väzba - tento mechanizmus je základom spájkovania. Kovová väzba vzniká z voľných elektrónov a nezávisí od prítomnosti reaktívnych skupín. Toto spojenie je však možné iba vtedy, ak sú kovové povrchy dokonale čisté. V praxi to znamená, že na odstraňovanie oxidových filmov je potrebné používať tavivá, inak tieto filmy zabránia kontaktu medzi atómami kovu.

Jediný spôsob, ako oddeliť lepidlo od substrátu, je mechanické prerušenie chemických väzieb, ale to neznamená, že sa v prvom rade zlomia tieto, a nie iné valenčné väzby. To ukladá limity sily, ktorú je možné v kĺbe dosiahnuť. Ak je pevnosť adhézie alebo adhézneho spoja vyššia ako pevnosť v ťahu materiálov lepidla alebo substrátu, potom skôr, ako sa adhézne spojenie rozpadne, dôjde k rozkladu súdržného lepidla alebo substrátu.

Molekulárna spletená adhézia (mechanizmus difúznej adhézie)

Doteraz sme predpokladali, že medzi lepidlom a podkladom existuje výrazné rozhranie. Lepidlo je obvykle adsorbované na povrch substrátu a môže sa považovať za povrchovo aktívnu látku, ktorá sa hromadí na povrchu, ale nepreniká. V niektorých prípadoch je lepidlo alebo jedna z jeho zložiek schopné preniknúť na povrch substrátu a nehromadiť sa na ňom. Je potrebné zdôrazniť, že absorpcia molekúl je výsledkom dobrého zmáčania povrchu, nie jeho príčiny.

Ak je absorbovanou zložkou molekula s dlhým reťazcom alebo tvorí molekulu s dlhým reťazcom po absorpcii substrátom, môže dôjsť k zapleteniu alebo interdifúzii molekúl lepidla a substrátu, čo vedie k veľmi vysokej priľnavosti (obrázok 1.10.9).

Ryža. 1.10.9. Difúzna prechodová vrstva vytvorená prepletením molekulárnych fragmentov lepidla a substrátu

Táto rovnosť sa nazýva Dupreova rovnica. Znamená to, že práca adhézie (W) je súčtom voľných povrchových energií tuhej látky (y) a kvapaliny (y | v) mínus energia na rozhraní medzi kvapalinou a pevnou látkou (ysl).

Z Youngovej rovnice vyplýva

Ysv Ysi = Ysi cose

Priľnavosť bude maximálna pri plnom (ideálnom) zmáčaní, t.j. v prípade, keď cosq = 1, teda energia lepených povrchov a energie každého z týchto povrchov oddelene (obr. 1.10.10).

Ryža. 1.10.10. Oddelenie kvapaliny od pevného povrchu za vzniku dvoch nových povrchov

Povrchové napätie kvapalného uhľovodíka je približne 30 mJ / m. Ak predpokladáme, že sily príťažlivosti klesajú na nulu vo vzdialenosti 3 x 10 ~ metrov, potom sila potrebná na oddelenie kvapaliny od pevného povrchu sa rovná práci adhézie delenej vzdialenosťou a rovná sa 200 MPa. .

V skutočnosti je toto číslo oveľa vyššie.

Aby sa zaistila vysoká priľnavosť, musia byť lepidlá chemicky silne priťahované k povrchu substrátov.

Klinický význam

Lekár musí vedieť, aký druh zväzku hľadá, a to si vyžaduje pochopenie krokov pri vytváraní lepivého spojenia. Vyhnete sa tak chybám v práci.

Základy vedy o zubných materiáloch
Richard van Noort

Pri rozsiahlych alebo opravných betonárskych prácach veľmi často nastávajú situácie, keď nie je možné súčasne naplniť celú betónovú konštrukciu.

V dôsledku toho sa v mieste kontaktu medzi betónovými vrstvami objavia studené švy, ktoré vedú k strate pevnosti, porušeniu hydroizolácie, delaminácii a ďalším „problémom“.

V tejto súvislosti je pri opravách betónových a železobetónových konštrukcií, ako aj pri stavbe poterov potrebné, aby priľnavosť betónu k betónu bola čo najhlbšia a najspoľahlivejšia.

Hlavným dôvodom zlej priľnavosti betónu k betónu a podľa toho dôvodom vzniku studených škár a delaminácie je prirodzený proces karbonizácie betónu.

Voľné vápno, ako hlavný zdroj funkčnej interakcie betónových vrstiev, na povrchu „starého“ betónu prakticky chýba. Vplyvom CO2 z okolitého vzduchu sa aktívne vápno premieňa na uhličitan vápenatý, čo je inertná látka, ktorá reaguje iba s kyslými zlúčeninami.

Čerstvý betón, ktorý má zásaditú reakciu, preto veľmi zle „priľne“ k starému karbonizovanému povrchu, a ak sa neprijmú adekvátne opatrenia, po čase sa vytvoria studené švy alebo sa „odlepí“.

Všeobecný prípad súboru opatrení na zabezpečenie vysokokvalitnej priľnavosti betónu k betónu

• Mechanická príprava starého povrchu: brúsenie, odstraňovanie prachu, odstraňovanie mastných škvŕn atď .;
• Náter špeciálnym základným náterom;
• Povrchová úprava špeciálnymi kompozíciami, ktoré sú navzájom "príbuzné" chemikmi;
• Povrchová úprava kompozíciami s vysokým stupňom „priľnavosti“;
• Použitie zlúčenín, ktoré nie sú navzájom "príbuzné" v chemickom zložení.

Príklad súboru opatrení na zabezpečenie vysokej priľnavosti betónu k betónu

• Aplikácia medziľahlej adhezívnej kompozície značky ASOCRET-KS / HB na vopred upravený povrch. Poskytuje požadovanú úroveň priľnavosti k starému betónu;
• Aplikácia nezmršťovacej opravnej hmoty s vysokou rýchlosťou vytvrdzovania: ASOCRET-RN-priľnavosť do 20 mm, ASOCRET-GM100-do hĺbky priľnavosti 100 mm;
• Aplikácia dokončovacej malty ASOCRET-BS2.

Vyššie uvedené materiály majú cementovo-pieskový základ upravený vhodnými prísadami. Ako aditíva sa používajú takzvané „suché polyméry“, čo sú práškové vysokomolekulárne zlúčeniny.

Keď sa takéto zmesi zmiešajú s vodou, vytvorí sa plnohodnotný tekutý polymér, ktorý dodá kompozícii požadovanú funkčnú vlastnosť - zaisťuje spoľahlivú priľnavosť (priľnavosť) betónu k betónu.

Priľnavosť je väzba medzi rozdielnymi povrchmi privedenými do kontaktu. Dôvody pre vznik adhézneho spoja sú pôsobenie medzimolekulových síl alebo síl chemickej interakcie. Priľnavosť určuje lepenie tuhých látok - podkladov - pomocou lepidla - lepidla, ako aj spojenie ochranného alebo dekoratívneho náteru a laku s podkladom. Priľnavosť tiež hrá dôležitú úlohu v procese suchého trenia. V prípade rovnakej povahy kontaktných povrchov by sme mali hovoriť o autohézii (autohézii), ktorá je základom mnohých procesov spracovania polymérnych materiálov. Pri predĺženom kontakte rovnakých povrchov a vytvorení štruktúry charakteristickej pre akýkoľvek bod v objeme tela v kontaktnej zóne sa sila authézneho kĺbu blíži k súdržnej sile materiálu (pozri súdržnosť).

Na rozhraní medzi dvoma kvapalinami alebo kvapalinou a pevnou látkou môže adhézia dosiahnuť extrémne vysokú hodnotu, pretože kontakt medzi povrchmi je v tomto prípade úplný. Priľnavosť dvoch tuhých látok v dôsledku nerovností povrchu a kontaktu iba v oddelených bodoch je zvyčajne malá.

Čo je to povrchová priľnavosť?

Vysokú priľnavosť je však v tomto prípade možné dosiahnuť aj vtedy, ak sú povrchové vrstvy kontaktných telies v plastickom alebo vysoko elastickom stave a sú na seba tlačené dostatočnou silou.

Priľnavosť kvapaliny

Priľnavosť kvapaliny k kvapaline alebo kvapaliny k pevnej látke. Z hľadiska termodynamiky je príčinou adhézie zníženie voľnej energie na jednotku povrchu lepeného spoja v izotermicky reverzibilnom procese. Práca reverzibilnej separácie lepidla Wa je stanovená z rovnice:> Wa = σ1 + σ2 - σ12

kde σ1 a σ2 sú povrchové napätie na rozhraní medzi fázami 1 a 2, v uvedenom poradí, s prostredím (vzduch), a σ12 je povrchové napätie na rozhraní medzi fázami 1 a 2, medzi ktorými dochádza k adhézii.

Hodnotu adhézie dvoch nemiešateľných kvapalín je možné zistiť z vyššie uvedenej rovnice s použitím ľahko určených hodnôt σ1, σ2 a σ12. Naopak, priľnavosť kvapaliny k povrchu tuhej látky, vzhľadom na nemožnosť priameho určenia σ1 tuhej látky, je možné vypočítať iba nepriamo pomocou vzorca:> Wa = σ2 (1 + cos ϴ)

kde σ2 a ϴ sú namerané hodnoty povrchového napätia kvapaliny a rovnovážneho kontaktného uhla zmáčania vytvoreného kvapalinou s povrchom tuhej látky. Vzhľadom na hysteréziu zmáčania, ktorá neumožňuje presné určenie kontaktného uhla, sa z tejto rovnice zvyčajne získajú len veľmi približné hodnoty. Okrem toho túto rovnicu nemožno použiť v prípade úplného zmáčania, keď cos ϴ = 1.

Obe rovnice, použiteľné v prípade, keď je aspoň jedna fáza kvapalná, sú úplne nepoužiteľné na posúdenie pevnosti adhézneho spojenia medzi dvoma pevnými látkami, pretože v druhom prípade je deštrukcia adhézneho spoja sprevádzaná rôznymi nevratnými javmi spôsobenými rôznymi dôvody: nepružné deformácie lepidla a substrátu, tvorba dvojitej elektrickej vrstvy v zóne lepiaceho švu, prasknutie makromolekúl, „vytiahnutie“ z difúznych koncov makromolekúl jedného polyméru z vrstvy druhého atď.

Priľnavosť polyméru

Takmer všetky lepidlá používané v praxi sú polymérne systémy alebo tvoria polymér v dôsledku chemických transformácií, ku ktorým dochádza po nanesení lepidla na povrchy, ktoré sa majú lepiť. Nepolymérne lepidlá zahrnujú iba anorganické látky, ako sú cementy a spájky.

Metódy stanovenia adhézie

1. Spôsob súčasného roztrhnutia jednej časti lepivého spoja od druhého po celej kontaktnej ploche;
2. Spôsob postupnej delaminácie lepiaceho spoja.

Metóda stiahnutia - priľnavosť

Pri prvom spôsobe môže byť medzné zaťaženie aplikované v smere kolmom na rovinu styku povrchov (skúška ťahom) alebo rovnobežne s ním (skúška šmykom). Pomer prekonanej sily pri súčasnom oddelení celej kontaktnej plochy k oblasti sa nazýva adhezívny tlak, lepiaci tlak alebo pevnosť adhézneho spojenia (N / m2, dyn / cm2, kgf / cm2). Metóda odtrhnutia poskytuje najpriamejšiu a najpresnejšiu charakteristiku pevnosti adhézneho spoja, jej použitie je však spojené s niektorými experimentálnymi ťažkosťami, najmä s potrebou striktne vycentrovaného zaťaženia skúšobnej vzorky a zaistením rovnomerné rozloženie napätí pozdĺž lepeného spoja.

Pomer síl prekonaných počas postupnej delaminácie vzorky k šírke vzorky sa nazýva odolnosť voči delaminácii alebo odolnosť voči delaminácii (N / m, dyn / cm, gf / cm); Odlupujúca sa adhézia je často charakterizovaná prácou, ktorú je potrebné vynaložiť na oddelenie lepidla od podkladu (j / m2, erg / cm2) (1 j / m2 = 1 n / m, 1 erg / cm2 = 1 dyn / cm) .

Delaminačná metóda - adhézia

Stanovenie adhézie k odlupovaniu je vhodnejšie v prípade merania pevnosti väzby medzi tenkou ohybnou fóliou a pevným podkladom, keď za prevádzkových podmienok odlupovanie fólie spravidla prebieha od okrajov pomalým prehlbovaním trhliny. Pri adhézii dvoch tuhých tuhých látok je spôsob separácie indikatívnejší, pretože v tomto prípade môže pri použití dostatočnej sily dôjsť k takmer súčasnému oddeleniu po celej kontaktnej ploche.

Metódy testovania adhézie

Skúšky adhézie na odlupovanie, strih a delamináciu a autohézie je možné stanoviť pomocou bežných dynamometrov alebo špeciálnych testerov adhézie. Aby sa zaistil úplný kontakt medzi lepidlom a substrátom, používa sa lepidlo vo forme taveniny, roztoku v prchavom rozpúšťadle alebo monoméru, ktorý polymerizuje po vytvorení lepivého spoja.

Počas vytvrdzovania, sušenia a polymerizácie sa však lepidlo obvykle zmršťuje, v dôsledku čoho na rozhraní vzniká tangenciálne napätie, ktoré oslabuje lepivé spojenie.

Tieto napätia je možné do značnej miery eliminovať zavedením plnív, zmäkčovadiel do lepidla a v niektorých prípadoch tepelným spracovaním lepeného spoja.

Pevnosť adhézneho spoja stanovená počas testu môže byť výrazne ovplyvnená veľkosťou a prevedením testovacej vzorky (ako výsledok takzvaného okrajového efektu), hrúbkou adhezívnej vrstvy, históriou adhézneho spojenia, a ďalšie faktory. O hodnotách adhéznej pevnosti alebo autohézie je možné diskutovať iba v prípade, keď dôjde k zničeniu pozdĺž rozhrania (adhézia) alebo v rovine počiatočného kontaktu (autohézia). Keď je vzorka zničená lepidlom, získané hodnoty charakterizujú súdržnú pevnosť polyméru.

Niektorí vedci sa však domnievajú, že je možné iba súdržné zničenie adhézneho spojenia. Pozorovaná adhézna povaha deštrukcie je podľa ich názoru len zdanlivá, pretože vizuálne pozorovanie alebo dokonca pozorovanie optickým mikroskopom neumožňuje detegovať najtenšiu vrstvu lepidla zostávajúcu na povrchu substrátu. Nedávno sa však teoreticky aj experimentálne ukázalo, že deštrukcia adhézneho spoja môže mať najrozmanitejší charakter - adhezívny, súdržný, zmiešaný a mikromozaický.

Pri tomto procese adhézie sa na molekulárnej úrovni priťahujú rôzne druhy látok. Môže ovplyvniť pevné látky aj kvapaliny.

Stanovenie adhézie

Slovo adhézia v preklade z latinčiny znamená adhézia. Ide o proces, v ktorom sú k sebe navzájom priťahované dve látky. Ich molekuly držia spolu. Výsledkom je, že na oddelenie týchto dvoch látok je potrebné vytvoriť vonkajší vplyv.

Toto je povrchový proces, ktorý je typický pre takmer všetky systémy rozptýleného typu.

Čo je adhézia Adhézia: definícia

Tento jav je možný medzi nasledujúcimi kombináciami látok:

• kvapalina + kvapalina,
• pevný + pevný,
• tekuté telo + tuhé.

Všetky materiály, ktoré počas adhézie začnú navzájom interagovať, sa nazývajú substráty. Látky, ktoré poskytujú substrátom tesnú priľnavosť, sa nazývajú lepidlá. Väčšinou sú všetky substráty reprezentované pevnými materiálmi, ktorými môžu byť kovy, polymérne materiály, plast, keramický materiál. Lepidlá sú prevažne tekuté látky. Dobrým príkladom lepidla je tekutina, ako je lepidlo.

Tento proces môže byť výsledkom:

• mechanické pôsobenie na adhézne materiály. V tomto prípade, aby sa látky spojili, je potrebné pridať určité ďalšie látky a použiť mechanické metódy adhézie.
• vzhľad prepojenia medzi molekulami látok.
• Vytvorenie elektrickej dvojvrstvy. K tomuto javu dochádza, keď je elektrický náboj prenášaný z jednej látky do druhej.

V súčasnej dobe nie je neobvyklé, že v prípadoch, keď sa proces adhézie medzi látkami objaví v dôsledku vplyvu zmiešaných faktorov.

Priľnavosť

Adhézna sila je indikátorom toho, ako pevne sa určité látky navzájom priľnú. Doteraz možno pevnosť adhezívnej interakcie dvoch látok určiť pomocou troch skupín špeciálne vyvinutých metód:

1. Metódy odtrhávania. Sú rozdelené do mnohých ďalších metód na stanovenie adhéznej sily. Na stanovenie stupňa adhézie dvoch materiálov je potrebné pokúsiť sa pomocou vonkajšej sily prerušiť väzbu medzi látkou. V závislosti od lepených materiálov sa tu môže použiť metóda simultánneho sťahovania alebo postupné sťahovanie.
2. Spôsob skutočnej adhézie bez zasahovania do štruktúry, vytvorený adhéziou dvoch materiálov.

Pri použití rôznych metód je možné získať rôzne ukazovatele, ktoré do značnej miery závisia od hrúbky týchto dvoch materiálov. Zohľadňuje sa rýchlosť odlupovania a uhol, v ktorom je potrebné oddeliť.

Priľnavosť materiálu

V modernom svete existujú rôzne druhy adhézie materiálu. Priľnavosť k polyméru nie je v dnešnej dobe ničím neobvyklým. Pri miešaní rôznych látok je veľmi dôležité, aby ich aktívne centrá navzájom interagovali. Na rozhraní medzi dvoma látkami sa tvoria elektricky nabité častice, ktoré poskytujú silné spojenie materiálov.

Priľnavosť lepidla je proces príťažlivosti dvoch látok mechanickou interakciou zvonku. Lepidlo sa používa na zlepenie dvoch materiálov dohromady, aby vznikol jeden kus. Pevnosť spojenia materiálov závisí od pevnosti lepidla v kontakte s určitými druhmi materiálov. Na lepenie materiálov, ktoré navzájom zle interagujú, je potrebné posilniť účinok lepidla. Na to môžete jednoducho použiť špeciálny aktivátor. Vďaka nemu sa vytvára silná priľnavosť.

V modernom svete je veľmi často potrebné zaoberať sa spájaním materiálov, ako je betón a kovy. Priľnavosť betónu k kovu nie je dostatočne silná. V stavebníctve sa častejšie používajú špeciálne zmesi, ktoré zaisťujú spoľahlivé spojenie týchto materiálov. Často sa používa aj stavebná pena, ktorá núti kovy a betón vytvárať stabilný systém.

Metóda priľnavosti

Metódy na stanovenie adhézie sú metódy, pomocou ktorých sa stanovuje, ako môžu rôzne materiály navzájom interagovať v rámci určitej špecifickosti. Rôzne stavebné objekty a domáce spotrebiče sú vyrábané z materiálov, ktoré sú navzájom spojené. Aby mohli fungovať normálne a nepoškodzovať, je potrebné starostlivo sledovať úroveň adhézie medzi látkami.

Meranie adhézie sa vykonáva pomocou špecializovaných zariadení, ktoré vo výrobnom štádiu umožňujú určiť, ako pevne sú výrobky k sebe navzájom pripevnené po použití určitých spôsobov lepenia.

Priľnavosť farieb a lakov

Priľnavosť farby je priľnavosť farby k rôznym materiálom. Najbežnejšou je priľnavosť farby a laku k kovu. Aby sa kovové výrobky natreli vrstvou farby, spočiatku sa vykonávajú testy interakcie dvoch materiálov. Na určenie stupňa adsorpcie sa berie do úvahy, akú vrstvu je potrebné naniesť na farbu a lak. Následne sa stanoví úroveň interakcie farbiaceho filmu a materiálu, ktorým je potiahnutý.

Adhézna vlastnosť

Stránka 1

Adhezívne vlastnosti sú charakterizované normálnym ťahovým napätím p dvoch interagujúcich pevných povrchov. Zvýšenie pevnosti priľnavosti zvyšuje intenzitu tvorby granúl, ale sťažuje prácu s materiálom kvôli jeho priľnavosti k stenám zariadenia. Ak sú všetky ostatné veci rovnaké, / ad výrazne závisí od koncentrácie spojiva a táto závislosť je extrémna.

Lepiace vlastnosti lepidiel rastlinného a živočíšneho pôvodu sú neoddeliteľne späté s ich chemickou podstatou. V niektorých prípadoch je však ťažké identifikovať priamu súvislosť medzi chemickou povahou lepidla a podkladom pri lepení dreva, a to nielen kvôli zložitosti chemickej povahy dreva, ale aj preto, že je predmetom výraznejších sa líši od lepivej vrstvy. Napríklad v podmienkach vysokej vlhkosti a vysokých teplôt sa drevo deformuje v dôsledku napučiavania a zmršťovania. Drevené konštrukcie a výrobky osvetlené slnečným žiarením navyše absorbujú sálavú energiu a zahrievajú sa na teploty výrazne vyššie ako okolitá teplota. Teplota v preglejkovom plášti lietadla môže napríklad dosiahnuť 90 ° C.

Adhezívne vlastnosti hrajú dôležitú úlohu vo fungovaní obväzov.

Na jednej strane by mala byť spodná vrstva obväzu ľahko navlhčená, aby sa zabezpečilo pevné priliehanie obväzu na ranu, na druhej strane by mala byť povrchová energia na rozhraní obväzu a rany minimálna, aby sa zabezpečilo najmenej trauma, keď je odstránená z rany.

Adhézne vlastnosti majú niekedy rozhodujúci vplyv na výber spôsobu a podmienok výroby, skladovania, používania a prepravy práškových materiálov.

Adhézne vlastnosti rôznych vysokopevných a žiaruvzdorných smaltov sú približne rovnaké a výrazne vyššie ako pri drôtoch PEL a PELU. Pri testovaní skrútením musia vzorky s dĺžkou 50 mm v súlade s GOST 7262 - 54 vydržať v závislosti od svojich rozmerov najmenej 7 - 17 torzií. V skutočnosti tieto testy často prinášajú lepšie výsledky. Drôty značky PELR -2 s priemerom 0 55 - 1 20 mm často vydržia až 30 - 24 skrútení.

Adhezívne vlastnosti (lepivosť) syntetických lepidiel ešte neboli dostatočne študované, ale vedci naznačujú, že závisia najmenej od dvoch hlavných faktorov: pružnosti väzieb makromolekúl a prítomnosti polárnych skupín v nich.

Adhézne vlastnosti rôznych vysokopevných smaltov sú približne rovnaké a výrazne vyššie ako pri drôtoch PEL a PELU. Pri skúške skrútením musia vzorky s dĺžkou 50 mm v súlade s normou vydržať v závislosti od svojich rozmerov najmenej 7 - 17 skrútení. V skutočnosti tieto testy často prinášajú lepšie výsledky. Pri testovaní drôtov PELR -2 s priemerom 0 55 - 1 20 mm vzorky často vydržia až 30 - 24 torzií.

Adhezívne vlastnosti niektorých filmotvorných materiálov závisia od ich plastických vlastností. Pretože počas vytvrdzovania dochádza k zmršťovaniu filmotvorných materiálov, napätie, ktoré vzniká medzi fóliou a drevom, môže viesť k výraznému oslabeniu väzby medzi povlakom a drevom - k ich zaostávaniu a v krehkých povlakoch - k praskaniu. Preto sú do mnohých farieb a lakov zavedené zmäkčovadlá, ktoré zvyšujú plastické vlastnosti povlaku. Zvýšenie hrúbky lakového filmu negatívne ovplyvňuje adhézne vlastnosti povlakov v dôsledku zvýšenia zmršťovacích napätí.

Adhézne vlastnosti sa môžu prejaviť iba v monovrstve častíc, ktoré sa usadili na stenách alebo filtračných povrchoch zariadení na čistenie plynov, a vzhľadom na veľmi malú hrúbku takejto vrstvy spravidla neovplyvňujú činnosť prachu a systémy zberu popola.

Priľnavosť betónu k betónu: ako, čo a prečo?

Adhézne vlastnosti parafínu sú najsilnejšie zosilnené ataktickým polypropylénom a oxidovanou vazelínou, pričom ich kombinovaná prítomnosť dáva synergický účinok.

Priľnavosť prachu charakterizuje sklon prachových častíc k lepivosti, čo ovplyvňuje výkonnosť zberačov prachu.

Adhézne vlastnosti substrátov je možné zmeniť štepením. Očkovanie sa vykonáva pomocou zdrojov vysokej energie alebo v elektrickom poli.

Adhézne vlastnosti bitúmenu z neho robia hodnotný materiál na výrobu alebo upevnenie mnohých výrobkov.

Stránky: 1 2 3 4

Existuje mnoho typov upevnenia: zváranie, nity, spojenie so spojovacími prvkami atď. Použitie lepidla však zostáva jedným z najžiadanejších, pretože vám umožňuje spájať povrchy z veľmi odlišných materiálov a bez mechanického vplyvu na predmety.

Kladenie lepidla

Jedným zo zásadných výberových faktorov v tomto prípade je vysoká priľnavosť lepidla.

Čo to je

Lepenie je spôsob trvalého spájania akýchkoľvek prvkov vytvorením adhezívneho spojenia medzi lepenými povrchmi. Zloženie, ktoré sa na to používa, sa nazýva lepidlo. Látka môže byť prírodného alebo umelého pôvodu, ale v každom prípade musí mať určité vlastnosti.

Priľnavosť je vlastnosť, ktorá zaisťuje pevnosť spojenia materiálov. Po vytvrdnutí lepivej vrstvy by mali predmety vytvárať akoby jeden celok. Ak sa spojenie nedá oddeliť, môžeme hovoriť o vysokých adhéznych vlastnostiach látky.

Príprava lepidla

Táto kvalita naznačuje schopnosť lepidla priľnúť k povrchu. Kov je teda látka s nízkou pórovitosťou, čo naznačuje jeho nízke adhézne vlastnosti. Bežné lepidlo, napríklad na povrch kovu alebo skla, jednoducho nedrží.

Priľnavosť - čo je to v stavebníctve

Vysoko priľnavé lepidlo vytvára dostatočne pevné spojenie na lepenie hladkých povrchov.

Čo je to súdržnosť? Sila, ktorú samotné lepidlo poskytuje pri tuhnutí. Napríklad plastelína môže dočasne fixovať dva objekty, ale pod vplyvom hmotnosti jedného z nich sa materiál ľahko zničí. Lepiaca kompozícia s dobrou súdržnosťou zaisťuje pevnosť spoja.

Táto hodnota je relatívna, pretože závisí od povahy a hmotnosti lepených predmetov. Štítok pripevnený k fľaši má teda minimálnu hmotnosť, a aby si ju udržal, stačí zmes s pomerne nízkymi súdržnými vlastnosťami. Lepidlo na dlaždice s priľnavosťou k betónu by však malo mať zvýšenú súdržnosť, pretože dlaždice sú ťažkým výrobkom.

Miešacia malta na dlaždice

Ďalším dôležitým parametrom zloženia je schopnosť udržať pevnosť väzby pri rôznych teplotách. V každodennom živote sa používajú zmesi, ktoré zaisťujú nastavenie pri bežných teplotách, to znamená asi 20-30 ° C. To však už pri stavebných prácach, pri upevňovaní kameňa a keramiky, pri upevňovaní kovových panelov a tehál nestačí. Vyrábajú rôzne druhy výrobkov určených na prevádzku pri rôznych teplotách.

Priľnavosť, súdržnosť a teplotný prevádzkový rozsah výrobku je regulovaný GOST.

Podstata lepenia

Bez ohľadu na povahu adhezívnej zmesi je jej mechanizmus účinku rovnaký a je určený dvoma hlavnými faktormi.

Lepidlo s dobrou priľnavosťou - dlaždice na kovové povrchy atď. Sa dodáva spotrebiteľovi v polotovare. Jeho zložky sú zmiešané, ale nereagujú úplne. Pri príprave kompozície - miešaní a miešaní suchých zložiek s vodou dochádza k chemickej reakcii a látka začína polymerizovať. V tomto prípade sa pastovitý produkt pomaly alebo rýchlo zmení na tuhý stav.

V každodennom živote sa tento proces nazýva uchopenie alebo zatvrdnutie. Je známe, že lepenie materiálov je možné iba vtedy, keď je zmes v polotekutom stave.

Aplikácia lepidla

Afinita materiálov - je zrejmé, že látky blízke prírode majú k sebe vysokú priľnavosť, výnimkou sú iba kovy. A keramický výrobok - dlaždice, porcelánová kamenina a betón sú komplexné zmesi, ktoré obsahujú pomerne veľa rôznych komponentov. Ak má roztok, ktorý ich spája, podobné zloženie, jeho adhézne vlastnosti vo vzťahu k týmto materiálom sa zvýšia. Na kladenie dlaždíc na betónové a tehlové základy sa teda najčastejšie používajú zmesi, ktoré obsahujú cement.

Ako si vybrať lepidlo so zvýšenou priľnavosťou na dlaždice

Existuje pomerne slušný zoznam faktorov, ktoré je potrebné vziať do úvahy:

• Prevádzkové podmienky - ak hovoríme o vonkajšej úprave, potom je zrejmé, že keramika bude vystavená nízkym teplotám, čo znamená, že má zmysel používať iba dobrú špeciálnu kompozíciu, ktorá je odolná voči mrazu. Pokiaľ ide o obklad krbu, situácia je opačná - potrebujete materiál, ktorý vydrží veľmi vysoké teploty.
• Okrem toho je potrebné vziať do úvahy vlhkosť. Do vlhkej miestnosti budete potrebovať lepidlo, ktoré je elastické. Fotografia zobrazuje vzorky dobrých adhezívnych zmesí.
• Afinita k podkladu - väzby betónu, tehál a cementu a piesku sa považujú za jednoduchý základ pre konečnú úpravu keramiky, pretože po prvé sú samy osebe skôr poréznymi materiálmi a po druhé obsahujú mnoho zložiek, ako je cement, minerálne plnivo a tak ďalej. Na lepenie na kovové alebo sklenené povrchy sa používajú zmesi iba so špecializovanými, so zvýšenou priľnavosťou k materiálom s nízkou pórovitosťou.

Lepidlo na cementové dlaždice

Priľnavosť lepidla na dlaždice je regulovaná GOST. Ak hovoríme o pórovitej verzii, potom sa používajú konvenčné zmesi, dokonca aj cementové. Pokiaľ ide o materiály s nízkou pórovitosťou, je potrebné špeciálne riešenie. Do tejto kategórie patrí napríklad porcelánová kamenina a slinok, pretože ich pórovitosť je veľmi nízka a obvyklé zloženie cementových dlaždíc nedrží výrobok na stene.

GOST 31357-2007

Používa sa na kladenie ťažkých veľkoformátových dosiek a dosiek strednej veľkosti a hmotnosti z mramoru, prírodného a umelého kameňa na vnútorné a vonkajšie práce. Maximálna hmotnosť lepených dosiek nie je väčšia ako 100 kg / m2 povrchu.

LEPIDLO sa odporúča na vonkajšie obklady podláh vystavených zvýšenému prevádzkovému zaťaženiu: sokle, stĺpy, vonkajšie schody, suterény, do vnútorných miestností s normálnou a vysokou vlhkosťou: do kúpeľní, na balkóny a terasy.

Priľnavosť povlaku

Ideálne na obkladanie náročných podkladov, ako sú staré dlaždice, vyhrievané povrchy atď.

• Na vnútorné aj vonkajšie použitie
• Pre detské a lekárske inštitúcie
• Odolnosť voči nárazu a prasknutiu
• Aplikácia pri obkladaní „komplexných“ podkladov
• Kladenie dosiek metódou „zhora nadol“
• Použitie v systéme "Teplá podlaha"

Charakteristika

Pracovná teplota
Množstvo vody na 25 kg. suchá zmes
Hrúbka vrstvy
Spotreba pri práci so špachtľou 6X6
Doba použiteľnosti roztoku
Čas kladenia dlaždíc
Čas na opravu polohy dlaždíc
Čas kalenia
Priľnavosť k podkladu
Podporovaná hmotnosť dlaždíc
Mrazuvzdornosť	nie menej ako 35 cyklov
Prevádzková teplota	od -50 do + 70 ° С
Balíček

GLUE má zvýšené pevnostné charakteristiky, čo mu umožňuje použitie pri kladení ťažkých dosiek a prevádzke v drsných podmienkach. Vysoká lepiaca kapacita umožňuje dyhovanie zhora nadol.

LEPIDLO sa používa na vyhrievané povrchy (do + 70 ° C), vrátane systému „Tepelne izolovaná podlaha“.

Vďaka plasticite hotového roztoku sa lepidlo ľahko používa. Po vytvrdnutí si lepidlo zachováva svoje vlastnosti v priamom kontakte s vodou a pri vystavení negatívnym teplotám.

GLUE je materiál šetrný k životnému prostrediu, pretože pri práci a prevádzke nevypúšťa látky nebezpečné pre ľudské zdravie a životné prostredie.