Polykarbonátová strecha: možnosti dizajnu a prvky rámu. Polykarbonátová strecha - moderné riešenie pre váš domov Technológia zastrešenia polykarbonátom

Dnes sa medzi inými strešnými krytinami výborne osvedčil polykarbonát. niet sa čo čudovať. Náter má totiž množstvo výhod a zároveň má len pár nevýhod a aj tie sú skôr varovaním pre správna prevádzka. Práve vďaka špeciálnym vlastnostiam polykarbonátu sa mnohí remeselníci pýtajú, ako vyrobiť polykarbonátovú strechu vlastnými rukami. V nižšie uvedenom materiáli podrobne zvážime pozitívne a negatívne aspekty náteru a zvládneme technológiu jeho inštalácie.

Polykarbonátová strecha je krásna, svetlá, moderná a praktická konštrukcia. Najčastejšie sa používa na zakrytie podkrovných priestorov, skleníkov, altánkov, pripojených verand atď., Pretože takáto strecha poskytuje maximálne prirodzené svetlo. Okrem toho uprednostňujú použitie polykarbonátu kvôli jeho pozitívnym vlastnostiam:

• Pevnosť materiálu. Polykarbonátové strechy, inštalované podľa všetkých pravidiel, majú vysokú nosnosť. To znamená, že znesú dostatočnú záťaž vo forme snehu a dažďovej vody, ktoré sa tiež rýchlo samy odstránia. Stojí za to vedieť, že všetky typy striech sú čo najodolnejšie, pretože polykarbonát je 200-krát silnejší ako hrubé sklo. Polykarbonát je schopný odolávať zrážkam vo forme krúp, ako aj mechanickým vplyvom rôzneho druhu.
• Výborná priepustnosť svetla. Tu stojí za to vedieť, že polykarbonátové panely prepúšťajú 85 až 93% prírodného denné svetlo. Na pozadí zvýšenej pevnosti sa táto kvalita stáva jednou z najvýhodnejších pri inštalácii striech pre obytné aj pomocné priestory. Zároveň si všimneme, že je to bunková štruktúra polykarbonátu, ktorá je schopná jemne rozptyľovať slnečné svetlo a vytvárať osvetlenie v miestnosti, ktoré je ľudskému oku známe. Preto je pokrytie strechy takýmto materiálom vynikajúcim riešením.
• Ľahký povlak. Na vybudovanie polykarbonátovej strechy nemusí majster vynaložiť veľké úsilie. takže, monolitická doska polykarbonát bude vážiť o polovicu menej ako sklo rovnakej veľkosti.
• Flexibilita. Tento strešný materiál má zvýšenú pružnosť, čo umožňuje, aby sa neohýbal ani s mínusové teploty. Je však potrebné si uvedomiť, že polykarbonát by sa mal ohýbať iba pozdĺž bunkových drážok. V opačnom prípade ho vnútorné napätie jednoducho zlomí. Vďaka použitiu polykarbonátovej strešnej krytiny je možné inštalovať zložité zakrivené konštrukcie. Strechy v tvare oblúka sú najčastejšie vyrobené z polykarbonátových panelov.
• Nízka tepelná vodivosť materiál. Tu stojí za zmienku podobnú výhodu je súčasťou polykarbonátu vďaka jeho bunkovej štruktúre. Vzduch sa tak zhromažďuje vo voštinových dutinách panelov, čo je kľúčom k udržaniu tepla v miestnosti s polykarbonátovou strechou.
• Dobrá zvuková izolácia. Ide o dodatočnú pozitívnu kvalitu panelov v kombinácii s nízkou tepelnou vodivosťou. Vďaka tejto kvalite sa polykarbonátové panely často používajú na vytváranie zvukotesných obrazoviek.
• Šetrnosť panelov k životnému prostrediu. Pokiaľ ide o bezpečnosť používania polykarbonátu v obytných priestoroch, stojí za zmienku, že tento strešný materiál sa vyrába na báze uhlíka, vodíka a kyslíka. Všetky ostatné prísady vo forme zmäkčovadiel a farbív nie sú škodlivé pre ľudské zdravie. Ako pozitívny príklad Možno uviesť použitie rôznych nástrojov vyrobených z tohto polyméru v oblasti lekárskej starostlivosti.
• Absolútne nehorľavý. Na rozdiel od iných polymérov nie je polykarbonát schopný horenia. Jeho teplota vznietenia dosahuje 600 °C, čo automaticky eliminuje možnosť požiaru. Aj keď náhle dôjde k požiaru, najskôr zhorí všetko naokolo, nie však stropy a ďalšie prvky vyrobené z polykarbonátu. To znamená, že polykarbonát môže byť dokonca použitý ako ohňovzdorný materiál. Okrem toho stojí za zmienku, že takýto povlak je náchylný na samozhášanie, čo nie je nepodstatné. Pri absencii prístupu vzduchu do miestnosti polykarbonát zastaví spaľovanie.

Dôležité: pri tavení polykarbonát nevytvára tavné horúce kvapky, ktoré môžu zraniť osobu. Pri silnom zahriatí sa panely jednoducho zmršťujú a deformujú a vytvárajú v ich štruktúre iba otvory.

• Inertnosť voči agresívnemu prostrediu. Polykarbonáty nereagujú žiadnym spôsobom na palivo, olej a mazivá. Okrem toho sa nebojí roztokov slabých kyselín, alkoholov a síran meďnatý
• Trvanlivosť povlaku. Polykarbonátová strecha, za predpokladu, že sú panely správne nainštalované, môže trvať až štvrť storočia (25 rokov). To oslobodzuje majiteľa domu od pravidelných opráv strechy.
• Bezpečnosť pre ľudí. Okrem bezpečného tavenia nie sú polykarbonátové dosky tiež náchylné na drobenie na malé úlomky pri silnom mechanickom namáhaní. V najhoršom prípade sa takýto materiál jednoducho pokryje prasklinami.
• UV odolnosť. Tu stojí za to vedieť, že celý rad odrôd polykarbonátu je vybavený špičkovou ochrannou fóliou, ktorá jemne odráža ultrafialové lúče. To znamená, že polykarbonátové strešné panely netrpia negatívnym slnečným žiarením. Okrem toho takáto ochrana filmu chráni ľudí, ktorí sú pod polykarbonátovou strechou, pred ultrafialovým žiarením.
• Jednoduchá inštalácia. V tomto prípade by mal každý majster vedieť, že práca s polykarbonátovými panelmi je dosť jednoduchá. Materiál sa podáva na vŕtanie, rezanie, pílenie pomocou bežnej priamočiarej píly alebo brúsky.
• Optimálna veľkosť panelov. Vďaka rozmerom polykarbonátových panelov je práca s týmto náterom veľmi pohodlná. Najmä výrobcovia polykarbonátov vyrábajú dosky s rozmermi 600 x 120 cm a 210 x 1200 cm, čím sa výrazne znižuje pracovná náročnosť pracovného procesu.

Nevýhody polykarbonátového povlaku

Ako všetky ostatné materiály, polymér má niekoľko nevýhod. Toto sú:

• Možnosť znehodnotenia panelov v prípade poškodenia ochranného náteru. V tomto prípade stojí za zmienku, že ak sa počas inštalácie zistia akékoľvek porušenia integrity ochranného náteru, v priebehu času sa v doskách začne hromadiť prach, sadze a nečistoty. Polykarbonát sa zakalí a stratí svoje úžitkové vlastnosti.
• Vysoký stupeň expanzie pri zahrievaní a chladení. V tomto prípade musí majster pochopiť, že polykarbonátové dosky sa pod slnkom roztiahnu a keď sú vystavené nízkym teplotám, zmršťujú sa. V dôsledku toho, ak dosky nie sú správne nainštalované a pripevnené, polykarbonát sa môže zdeformovať. Aby sa tomu zabránilo, je potrebné ponechať technické medzery pri ukladaní panelov pomocou špeciálneho upevňovacieho profilu.
• Náchylnosť polykarbonátu na mechanické poškodenie. Týka sa to najmä snehovej kôry pokrývajúcej polykarbonátovú strechu. Preto je potrebné včas odpratať padnutý sneh zo strechy, aby pri zamrznutí nepoškodil polymérovú strechu.
• Možnosť poškodenia panelov zásadou, koncentrovanou kyselinou alebo acetónom. Ak existuje riziko použitia týchto látok v interiéri, potom sa inštalácia takejto strechy neodporúča.
• Nadmerný odraz slnečného žiarenia. Tento parameter je pozitívny v extrémnych horúčavách v lete, ale nehrá do karát obyvateľom domu v chladnom období. To znamená, že miestnosť s polykarbonátovou strechou sa počas chladnej sezóny zahreje menej.

Technológia montáže polykarbonátových strešných krytín

Ak neviete, ako vyrobiť polykarbonátovú strechu, potom vám nižšie uvedená technológia umožní robiť všetku prácu sami. Navyše bez ohľadu na typ strechy. Aby ste mohli pokryť strechu polykarbonátom, musíte pripraviť nasledujúce nástroje a príslušenstvo:

• Brúska alebo skladačka;
• Špeciálne samorezné skrutky s tesniacimi podložkami vyrobené z polyméru;
• Upevňovacie spojovacie profily;
• Ozdobné uzatváracie profily;
• Koncové profily;
• Samolepiaca prachotesná páska.

Proces je potrebné naplánovať tak, aby všetko prípravné práce(inštalácia rámu z kovového profilu, rezanie panelov) boli vykonané pred zdvihnutím dosiek na strechu. To vám pomôže ušetriť čas.

Dôležité: počas práce je zakázané chodiť po pevných doskách. Po prvé, je to nebezpečné a po druhé, môže to poškodiť panely.

Proces inštalácie bude vyzerať takto:

• Panely sú rezané podľa správne veľkosti. V tomto prípade sa rýchlosť rezania volí individuálne, skúšobnou metódou. Pri pomalom rezaní sa materiál môže drobiť a pri príliš rýchlom rezaní sa môže pozdĺž okraja roztaviť. Pri rezaní panelov a profilov pre klenutý strop Je potrebné vziať do úvahy, že dĺžka koncového profilu pri ohýbaní bude o niečo väčšia ako dĺžka panelu. Preto je lepšie odrezať profil s okrajom 15-20 cm. Potom ho pri inštalácii klenutého stropu jednoducho orezáme.
• Teraz musíte mierne odskrutkovať ochranné fólie okolo okrajov a utesniť ich prachotesnou fóliou. Konce sú prekryté ukončovacími profilmi.
• Odstráňte spodnú ochrannú fóliu z odrezaného panelu. Zároveň ešte nebola odstránená vrchná fólia s logom výrobcu. Práve táto strana povlaku by mala počas inštalácie smerovať nahor. Na konci práce sa opatrne odstráni.

Dôležité: pri inštalácii oblúkovej strechy si musíte pamätať, že každý typ panelu má svoj vlastný minimálny stupeň ohybu za studena. Zistíte to u predajcu v predajni. A na inštaláciu šikmej strechy je potrebné vziať do úvahy, že stupeň sklonu musí byť najmenej 10% alebo 6 stupňov.

• Pri upevňovaní dosiek na rám by ste mali byť opatrní a zabezpečiť, aby okraje panelov boli rovnobežné s rámom strechy. Tým sa zabezpečí voľný pohyb vlhkosti a snehu pozdĺž strechy. V tomto prípade by mal spodný okraj dosky vyčnievať 20 cm za rám strechy. Tieto presahy ochránia steny budovy pred dažďom. Horný okraj panelu je zarovnaný s horizontálny rám dizajnov.
• Teraz pripevníme špeciálny základný profil na pozdĺžne krokvy strechy pomocou špeciálnych samorezných skrutiek. Vložíme do nej polykarbonátovú dosku. Panel je tiež upevnený pozdĺž vodorovného pásu pomocou samorezných skrutiek. Ale pre nich musíte urobiť otvory o niekoľko centimetrov väčšie ako prierez spojovacích prvkov. Toto bude takzvaná technická medzera pre expanziu a kondenzáciu. Na jeden list šírky 210 mm je možné použiť až 5 kusov. spojovacie prvky.
• Po namontovaní jedného plechu sa základňa upínacieho profilu prekryje uzatváracím profilom. V tomto prípade by ste sa mali uistiť, že je bezpečne stlačený po celej dĺžke.
• Teraz musíte nasadiť základňu upínacieho profilu z druhého okraja plechu a pripevniť ho k rámu rovnakým spôsobom ako prvý. Potom urobte všetky akcie analogicky s predchádzajúcimi, čím sa pohybujete zľava doprava alebo naopak.
• Po dokončení práce odstráňte ochrannú fóliu z hornej časti strechy. S jeho odstránením by ste nemali otáľať, pretože pri zahrievaní na slnku sa fólia ťažšie odstraňuje.

Tip: Aby polykarbonátová strecha vyzerala organickejšie, pri inštalácii rámu môžete zvárať pozdĺžne stĺpiky s rozstupom rovným šírke polymérovej fólie. V dôsledku toho bude hotová strecha dokonalá.

Moderná architektúra sa vyznačuje novými trendmi, ktoré zahŕňajú exkluzívne nápady, nekonvenčné originálne riešenia a štýly, využitie nových technológií a využitie najnovšie materiály, ktoré sa vyznačujú jedinečnými vlastnosťami a charakteristikami. To všetko je potrebné na to, aby ľudstvo presýtené mestským životom malo možnosť získať späť aspoň časť voľnej komunikácie s prírodou. Preto dnes môžete vidieť priehľadné polykarbonátové strechy, ako sú tie na fotografii, nielen nad skleníkmi a zimnými záhradami, ale aj, ak nie nad všetkými, tak nad niektorými priestormi v chatách a súkromných domoch.

Vlastnosti a požiadavky na dizajn

Použitie polykarbonátu poskytuje nekonečné možnosti a priestor na vytváranie architektonických majstrovských diel. Vďaka tomuto materiálu si môžete postaviť strechy sami rôzne tvary- dvojitý alebo jednoduchý svah, klenutý, valbový, oblúkový, pyramídový polygonálny a iné. Okrem toho môžu byť inštalované ako nad vykurovanými miestnosťami, tak aj nad chladnými. Keďže hlavnou úlohou polykarbonátovej strechy je zabezpečiť prietok do miestnosti prirodzené svetlo, podlieha nasledujúcim požiadavkám:

• indikátor osvetlenia musí spĺňať prijaté normy;
• polykarbonátová strecha z komôrkových alebo monolitických plechov musí mať zvukovú izoláciu, ktorá spĺňa štatistické údaje, ako aj tepelnú, vodnú a parozábranu;
• chráňte pracovné oblasti pred príliš veľkým slnečným žiarením;
• zabezpečiť neustále vetranie priestorov, najmä v prípade dymu pri požiaroch;
• vedieť ľahko a rýchlo odstraňovať sneh.

Typy štruktúr

Podľa ich konštrukčných charakteristík sú polykarbonátové štruktúry nasledujúcich typov:

• podkrovné okná a lampy;
• budovy, ktoré majú niekoľko prvkov prepúšťajúcich svetlo;
• konštrukcie postavené na báze profilových systémov prepúšťajúcich svetlo. Takéto strechy môžu byť postavené v akomkoľvek tvare – najlepšie však vyzerajú ploché a posuvné.

Na osvetlenie podkrovia spolu s tradičným vertikálne okná, môžete použiť aj strešné okná, ktoré sa montujú priamo na strešnú rovinu. Svetlíky sú sklenené presahy budovy alebo svetlíky. Ich zasklenie je možné vykonať buď obyčajným sklom alebo polykarbonátom.

Poznámka: Pre konštrukcie pozostávajúce z profilových systémov je vhodný akýkoľvek typ polykarbonátovej strechy.

Výrobcovia zvyčajne ponúkajú hotové technické riešenia pre najobľúbenejšie typy striech. Ak vznikne potreba vytvoriť ďalší dizajn, je to oveľa ťažšie - dizajnéri výrobných spoločností môžu vždy vyvinúť nové možnosti.

Pre systémové profily pri konštrukcii sedlových striech môžete okrem samotného polykarbonátu použiť:

• pre malé a stredné rozpätia - hliník je vhodný;
• Pre veľké rozpätia je oceľ prijateľnejšia.

Výhody polykarbonátu

Hlavné výhody polykarbonátových výrobkov sú:

1. Nízka merná hmotnosť, vďaka ktorej je možné navrhovať a stavať elegantné, originálne ľahké budovy veľkých rozmerov a zväčšovať šírku rozponov konštrukcií. Okrem toho je vďaka ľahkosti materiálu možné realizovať akékoľvek nápady na dizajn bez toho, aby ste museli minúť veľa peňazí.
2. Vysoká nosnosť.
3. Transparentnosť a flexibilita, ktorá uľahčuje výrobu strešných konštrukcií akejkoľvek zložitosti.
4. Vynikajúca chemická odolnosť.
5. Nízka horľavosť.
6. Vysoké tepelnoizolačné vlastnosti.
7. Odolnosť proti nárazu.
8. Zachovanie mechanických a fyzikálnych vlastností pri teplotách od -45 do +115 stupňov.
9. Trvanlivosť materiálu s náležitou starostlivosťou bude slúžiť pri zachovaní svojich vlastností 10-12 rokov alebo viac.
10. Veľké veľkosti listov, čo je veľmi výhodné pri práci na inštalácii veľkých konštrukcií.

Okrem uvedených výhod sa polykarbonát ľahko ohýba, reže, vŕta a dobre lepí. Ak je povrch strechy vyrobený s dostatočným sklonom, sneh sa nebude môcť zdržiavať nielen na oblúkovom, ale ani na rovnom povrchu.

Výber polykarbonátu

Pri stavbe striech je prvoradý výber správneho typu materiálu. V predaji je veľa druhov polykarbonátových dosiek, ktoré sa líšia farbou a hrúbkou. Hrúbka plechov sa pohybuje od 3 mm do 3,2 cm Každý typ je určený na iné účely a pre správny výber je potrebné poznať vlastnosti každého z nich.

Takže pre strechy, ktoré majú špeciálne požiadavky, je vhodný materiál 32 mm. Na polykarbonátových strechách veľká plocha Možno použiť šestnásťmilimetrové listy. Keďže tento typ vydrží veľké zaťaženie, môže byť použitý pri výstavbe staníc, parkovísk, čerpacích staníc a iných podobných stavieb. Desaťmilimetrové plachty sú ideálne na športové zariadenia vrátane bazénov. Na aranžovanie prístreškov, prístreškov a zasklievania balkónov môžete použiť plechy s hrúbkou 8 mm a päťmilimetrové plechy na prístrešky. Pretože skleníky nenesú vážne zaťaženie, môžu použiť materiál s hrúbkou iba 3,5 mm.

Druhy polykarbonátu

Existuje niekoľko druhov tohto materiálu:

1. Monolitický. Tento typ je podobný silikátovému sklu – je bez dutín, odolný a nie ťažký. Hrúbka plechov sa pohybuje od 4 cm do 0,75 mm, má rôznu povrchovú štruktúru, veľkosť a farbu. Výrobcovia vyrábajú aj viacvrstvové monolitické plechy s drsným povrchom vrchnej vrstvy, druhá vrstva blokuje UV žiarenie a tretia drží celú štruktúru.
2. Bunkový polykarbonát má zodpovedajúcu voštinovú štruktúru. Vyzerá veľmi pekne na klenutých strechách. Tento typ môže byť farebný aj priehľadný. Výborne sa hodí aj na tvorbu vonkajšej reklamy, interiérový dizajn, zhotovovanie priečok, podhľadov a iných priesvitných konštrukcií.
3. Plechy s trapézovým alebo vlnitým profilom sa nazývajú profilované a sú vhodnejšie ako iné na usporiadanie fasádnych a strešných krytín. Zhotovujú sa z nich strechy nad skleníkmi, zimné záhrady, skleníky, prístrešky nad parkoviskami a nad záhradami na vytvorenie kupolových klenieb.

Cena

Cena polykarbonátu závisí od jeho hrúbky a veľkosti, ktorá môže byť: A - 6 m x 210 cm, B - 12 m x 210 cm Ceny sú orientačné, pretože sa môžu v jednotlivých regiónoch mierne líšiť.

Takže listy s hrúbkou 0,35 cm, veľkosť A stojí 1 250 rubľov, B - 2 500 6-milimetrové listy: A farebné - 2,65 tisíc rubľov, priehľadné - 2,4 tisíc, veľkosť B - priehľadné 4,8 tisíc rubľov, farba 5,8 tisíc.

Listy pre polykarbonátové strechy, hrúbka 10 mm: priehľadná veľkosť A - 3 300 rubľov, farebné - 3 670 B - priehľadné 6,7 tisíc rubľov, farebné - 7 300 rubľov.

Šestnásťmilimetrový list veľkosti A bude stáť: priehľadný 5 800 rubľov a farba - 6 200, veľkosť B - farba 12 500 a priehľadný 11 700 rubľov.

Najhrubší a najodolnejší tridsaťdva milimetrový polykarbonát bude stáť: priehľadný list A - 9 200 rubľov a farebný - 10 200 za možnosť B budete musieť zaplatiť 18 600 rubľov za priehľadný a za farebný - 20 400.

Často je možné vidieť „domový“ skleník vyrobený zo skla, fólie alebo polykarbonátu letné chatky. Tento typ skleníka nie je bez nevýhod: je ťažšie postaviť ho ako šikmý alebo klenutý skleník, vyžaduje si veľa materiálu a pevný rám. Prečo sa na našich stránkach tak často objavuje skleník so sedlovou strechou?

• Toto je odolná, pevná konštrukcia.
• Voda nezostáva na streche, ľahko steká a nevytvára dodatočné zaťaženie rámu.
• Dizajn umožňuje pestovať rastliny rôzne výšky, od malých po vysoké.
• Môžete si vybudovať celoročnú možnosť s vykurovaním a osvetlením.
• Pre efektívne vetranie môžete v skleníku urobiť vetracie otvory.
• Skleník podľa Mittleidera si môžete postaviť so špeciálnym ventilačným systémom.

Typy skleníkov

Skleník so sedlovou strechou môže byť dvoch typov:

Krytie skleníka

V závislosti od typu skleníka sa vyberajú rôzne materiály. Povlak môže byť

• polyetylénová fólia,
• sklo,
• polykarbonátové dosky.

Polyetylén

Toto je najlacnejší z uvedených materiálov, ktorý sa používa na letné skleníky. Polyetylénová fólia dobre prenáša a rozptyľuje svetlo, ale tento materiál sa veľmi rýchlo kazí ultrafialovým žiarením, takže filmový povlak sa musí každý rok meniť.

sklo

Ide o tradičný materiál na zakrytie skleníkov, dobre prenáša svetlo a udržuje teplo. Nevýhody: veľká hmotnosť, krehkosť, náročnosť inštalácie.

Polykarbonát

Polykarbonát nahrádza sklo - konštrukcie z neho sú ľahké a odolné. Bunkový polykarbonát je doska z dvoch dosiek z plastu s výstužnými rebrami medzi nimi. Je dostupný v dvoch veľkostiach: 2,1*2,6m a 2,1*12m monolitická odroda, ale je to drahšie, preto sa na skleníky zvyčajne používa bunkový (bunkový) polykarbonát. Okrem toho vzduch vo vnútri bunkových vrstiev pomáha udržiavať teplo.

Polykarbonátové skleníky so sedlovou strechou si teraz získavajú na popularite vďaka ľahkosti tohto materiálu je oveľa jednoduchšie postaviť skleník vlastnými rukami ako tradičný sklenený skleník. Polykarbonát má navyše ochranný povlak proti ultrafialovému žiareniu, ktorý predlžuje jeho životnosť.

Pri výbere polykarbonátovej dosky musíte zvážiť niekoľko bodov.

• Čím je plech hrubší, tým lepšie drží teplo, no tým menej svetla prepúšťa.
• Pre skleníky sa neodporúča používať ľahký polykarbonát (s hrúbkou menšou ako 4 mm). Bude to lacnejšie, ale opodstatnené len pre skleníky malé veľkosti. Pri veľkých konštrukciách cena rámu neguje všetky úspory, najmä preto, že tenký polykarbonát nemusí v zime vydržať zaťaženie snehom.
• Optimálna hrúbka plechu je 6 mm alebo viac. Ak plánujete vyhrievanú zimný skleník, potom je lepšie odobrať materiál s hrúbkou 15 mm.
• Pomer cena/kvalita je najlepší od ruských výrobcov.

Rám skleníka môže byť vyrobený z

• profilované rúry,
• pozinkovaný kovový profil.
• drevený trám,
• plastový profil.

Posledná možnosť je vhodná, ak plánujete stavať letný skleník z filmu. Pre odolnejšiu konštrukciu sa používajú profilované oceľové rúry, kovový profil alebo drevený trám.

Profilované rúry

Sú vyrobené z nehrdzavejúcej alebo pozinkovanej ocele. Ak sú rúry nerezové, tak ich netreba ničím prikrývať, inak ich treba natrieť. Rúry sú navzájom spojené zváraním alebo pomocou T a skrutkových spojov. Toto je najspoľahlivejšia možnosť, najmä ak používate skleníkový polykarbonát veľká hrúbka. Nevýhodou tohto materiálu je vysoká cena a ťažkú ​​váhu.

Kovový profil

Môžete použiť aj pozinkovaný profil v tvare M, U alebo V. Váži menej ako rúry a stojí menej. Štítový skleník vyrobený z profilu a tenkého polykarbonátu sa zaobíde bez základu, čo tiež znižuje náklady. Za týmto účelom jednoducho vezmite profil o 80 cm dlhší ako je výška skleníka a zapichnite ho do zeme.

Drevený trám

Ide o menej odolný materiál ako kovové rúry. Strom je potrebné chrániť pred vlhkosťou a škodcami impregnáciou vhodnými prostriedkami, ale v špeciálnych podmienkach skleníka budú neúčinné, a ak sú účinné, môžu byť jedovaté.

Dôležité! Je lepšie zvoliť drevený rám, ak je možné sa oň pravidelne starať.

Kam umiestniť skleník

Skleníky sú zvyčajne umiestnené tak, že ich dlhá strana je umiestnená zo západu na východ. Je lepšie umiestniť ho na otvorené, dobre osvetlené miesto.

Dôležité! Ak nie je možné umiestniť skleník tak, aby bol celý deň osvetlený slnkom, vyberte si miesto, na ktoré v prvej polovici dňa dopadá slnečné svetlo – práve ranné slnko rastlinám najviac prospieva.

Ak sú na mieste dva alebo viac skleníkov, umiestnite ich tak, aby navzájom neblokovali svetlo.

Stavebné etapy

Dizajn

Pre ľahké odvádzanie vody by polykarbonátová sedlová strecha na skleníku mala mať uhol medzi 24 a 30 stupňami. Takáto strecha nevyžaduje obzvlášť zložitý krokvový systém. Typické rozmery skleníka so sedlovou strechou:

• šírka - 2,5-3 m;
• dĺžka 5-7 m;
• maximálna výška - 2,5 m.
• Odporúčané rozmery dverí sú 180*80 cm.
• Príklad výkresu s rozmermi je uvedený nižšie.

Nadácia

Pre ľahký drevený skleník bude stačiť stĺpový základ. Vyžaduje si to 6 betónových stĺpov s výškou 3 m a šírkou 120 mm. V rohoch sú umiestnené 4 stĺpy, dva v strede dlhých strán. Sú vykopané do zeme do hĺbky 0,5 m a vyplnené betónom. Pamätajte, že v horúcom počasí musí byť betón počas tuhnutia pravidelne navlhčený vodou, aby sa zabránilo tvorbe trhlín.

Pre ťažší skleník, najmä celoročný a veľký, budete potrebovať vážnejší základ: pásový betón, tehla alebo sutina.

Pre pásová základňa vykopať priekopu hlbokú 30-40 cm, základňa by mala stúpať 20-25 cm nad zemou.

Na pripevnenie dreveného rámu k základu po vytvrdnutí nainštalujte rám vyrobený z dreva s prierezom najmenej 50 x 50 mm alebo nainštalujte vertikálne drevené stĺpiky pred zaliatím betónom. Pred inštaláciou musia byť všetky drevené časti chránené pred hnilobou impregnáciou antiseptikom.

Kovový rám je pripevnený k základni pomocou konzol, rohov a hardvéru. Dá sa pripevniť aj na drevený rám.

Rám

Tu sú dve možnosti: buď zostavte celý rám v blízkosti miesta inštalácie a potom ho preneste na základ a pripevnite ho k drevenému rámu, alebo ak ste už nainštalovali drevené stĺpiky, pripevnite k nim zvyšné prvky.

Ak ste si vybrali drevený rám, použite nosníky hrúbky 100 mm. Ak sú stĺpiky už nainštalované v základoch, potom musia byť nosníky pripevnené v hornej časti stĺpikov a v strede. Krokvy sú umiestnené vo vzdialenosti 0,5 m Na upevnenie nosníkov dohromady použite rohy a skrutky, nie klince.

Pre skleníky vyrobené z polykarbonátu a profilové potrubie Rámové stĺpiky a krokvy sú umiestnené vo vzdialenosti 0,7 alebo 1 m Hlavné stĺpiky, krokvy a hrebeňové nosníky používajú profil s rozmermi 20 x 40 mm, pre ostatné prvky - 20 x 20 mm.

Dôležité! Sedlová strecha polykarbonátové skleníky by mali byť navrhnuté tak, aby spoj plechov dopadol na profil.

Pri opláštení rámu sa pohybujte zhora nadol. Okná a dvere sa robia ako posledné.

Rezanie a montáž polykarbonátu

Je dôležité správne načrtnúť listy materiálu a potom ich opatrne odrezať. Na rezanie použite špeciálne nožnice na polykarbonát alebo priamočiaru pílu. Opatrné rezanie zabráni plytvaniu materiálom. Je obzvlášť dôležité presne vystrihnúť listy pre štíty.

Trvanlivosť štítového skleníka vyrobeného z polykarbonátových dosiek závisí od správnej inštalácie.

Pozor! Majte na pamäti, že výstužné rebrá z komôrkového polykarbonátu musia byť hotový dizajn umiestnené vertikálne. Je tiež dôležité nezamieňať strany plachty a zaistiť ju stranou s ochranným UV povlakom smerom von.

Polykarbonát má tendenciu sa zmenšovať a rozširovať pri zmenách teploty, takže otvory pre upevňovacie prvky by mali byť o niečo väčšie ako priemer skrutiek alebo samorezných skrutiek. Medzi hlavou skrutky a listom, ktorý musíte vložiť gumové tesnenie. Ak vyrábate rám z dreva, musíte tiež vložiť gumové tesnenie medzi drevo a polykarbonát v mieste pripojenia. Listy sú navzájom spojené pomocou spojovacích pásikov.

Na ochranu otvorených hrán použite paropriepustný profil, aby sa voda a nečistoty nedostali von, a spodný okraj nechajte otvorený, aby kondenzát mohol odtekať.

Video nižšie ukazuje, ako postaviť prenosný štítový skleník.

Celoročný skleník - osvetlenie a kúrenie

Na celoročné pestovanie zeleniny a byliniek je potrebné skleník osvetliť a vykurovať, pretože rastliny potrebujú 12-16 hodín denného svetla.

Pre rastliny sú najlepšie halogenidy kovov alebo halogenidy kovov. led lampy, aj keď cena za ne je dosť vysoká. Vhodné sú aj ortuťové výbojky, ktorých však budete potrebovať veľa. Poskytujú vhodné spektrum svetla.

Pri výbere svietidiel na osvetlenie zvážte nielen spektrum, ale aj prenos tepla. Žiarivky zodpovedajú spektru, ale ich tepelný výkon je nízky.

Použitie vykurovania horúcu vodu A tuhé palivo. Tiež pre skleník na osobnom pozemku, ktorý môžete použiť infračervené lampy. Poskytujú nielen teplo, ale aj zabíjajú huby. Skleník je tiež často vykurovaný pripojením k domácemu vykurovaciemu systému.

Moderné strešné materiály, ako je polykarbonát, sa tešia čoraz väčšej obľube. Táto možnosť je široko používaná na pokrytie verand a jednotlivých oblastí domu. To je nielen originálne a krásne, ale zaisťuje aj spoľahlivú strechu a prirodzené osvetlenie miestnosti jasným slnečným žiarením. Izba sa stáva veľmi útulnou a atraktívnou.

Výhody polykarbonátovej strechy

Materiál je veľmi praktický a má mnoho výhod:

• polykarbonátové panely chránia miestnosť pred slnečným žiarením, umožňujú prechod rozptýleného svetla a spoľahlivo chránia pred ultrafialovými lúčmi;
• relatívne nízka hmotnosť konštrukcie umožňuje vytvoriť originálnu strechu;
• vysoké tepelnoizolačné schopnosti, vďaka čomu nie je potrebné dodatočne izolovať miestnosť;
• polykarbonát má vysokú zvukovú izoláciu;
• odolnosť proti akumulácii vlhkosti;
• schopnosť vetrania miestnosti;
• odolnosť voči vysokým teplotám;
• dobre toleruje zmeny teploty;
• relatívne pružný materiál, vydrží zaťaženie zrážaním;
• jednoduchá inštalácia a spracovanie;
• odolný voči mechanickému namáhaniu, možno ho vŕtať, ohýbať a rezať na mieru.

Materiál je veľmi odolný, znesie vrstvu snehu s hmotnosťou dvesto kilogramov na meter štvorcový.

Nevýhody materiálu spočívajú v tom, že veľké polykarbonátové dosky sa môžu počas prepravy prehýbať a deformovať. A hoci je materiál odolný, má nižšiu kvalitu ako sklo a vyžaduje si starostlivejšiu manipuláciu pri práci s ním, jeho ukladaní a inštalácii. Má nízku oteruvzdornosť, ktorá sa prejavuje vznikom škrabancov a prasklín. V dôsledku toho môže byť celistvosť polykarbonátovej strechy narušená silným krupobitím.

Po zvážení všetkých pre a proti môžeme s istotou povedať, že polykarbonát je uznávaný ako jeden z najlepšie materiály na montáž striech chodieb, skleníkov, prístavieb. Ďalšou výhodou je, že materiál je relatívne lacný.

Montáž polykarbonátovej strechy

Hoci možno bežne rozlíšiť tri typy polykarbonátu, stále sú najpoužívanejšie a najobľúbenejšie dva typy: monolitický a bunkový.

Monolitický polykarbonát používa sa na strechy rôznych veľkostí a tvarov s perspektívou odolať váhe veľkého objemu snehu a poryvov vetra. Veľkosť panelu z monolitického materiálu je dva krát tri metre. Hrúbka sa pohybuje od dvoch do dvanástich milimetrov. Dvanásťmilimetrovému polykarbonátu sa hovorí aj antivandal, pretože bez ujmy odolá aj úderu dospelého siláka.

Bunkový polykarbonát váži oveľa menej vďaka svojej poréznej štruktúre so vzduchovými komorami. Materiál má vysokú mechanickú pevnosť pri nízkej hmotnosti. Tento materiál ideálne na výrobu zložitých prvkov oblúkov a striech. Voštinový materiál má rôzne farebná schéma odtiene. Hrúbka materiálu sa pohybuje od štyroch do tridsiatich milimetrov, dĺžka panelu sa pohybuje od dvoch metrov po šesť či dvanásť.

Existujú dve najbežnejšie možnosti polykarbonátovej strechy:

• rovná strecha;
• strecha v tvare oblúka.

Rovná polykarbonátová strecha

Možnosť priamej strechy sa najčastejšie používa pri výstavbe otvorených verand a altánkov. Pri rozhodovaní o použití polykarbonátu je možné vytvoriť otvor svetlý priestor. Ale keďže izolácia strechy povedie k strate vlastností polykarbonátovej strechy, neodporúča sa stavať takúto možnosť strechy pre zimné domy. Iba letné možnosti obydlia je vhodné vybaviť polykarbonátovou krytinou.

Rovnú strechu môžete urobiť v niekoľkých riešeniach: valbová, jednoduchá alebo štítová. Polykarbonátová strešná krytina nevyžaduje silné krokvy, materiál je pomerne ľahký. Môže to byť doska až do päťdesiat milimetrov, vopred upravená špeciálnymi ochrannými roztokmi. Vzdialenosť medzi krokvami sa volí s prihliadnutím na šírku panelu. Pri vyrezávaní materiálu by sa mal rezať tak, aby sa výstužné rebrá zhodovali so smerom sklonu strechy. List by mal byť umiestnený správne, berúc do úvahy špeciálny ultrafialový povlak, mal by byť smerom von.

Polykarbonátový panel je pripevnený k drevenej základni pomocou samorezných skrutiek. V plechu je vyvŕtaný otvor o niečo väčší ako je priemer skrutky a pevne zaskrutkovaný do tela plechu. Spoje sú prekryté rozoberateľnými profilmi.

Všetky časti, kde sú medzery, musia byť ošetrené tmelom.

Oblúková polykarbonátová strecha

Vytvorenie oblúkovej strechy nie je ťažké, jediným problémom je príprava oblúkov, ktoré sa musia ohýbať rovnomerne pomocou šablóny, inak môže dôjsť k skresleniu krytiny. Profilové oblúky sú zrezané, aby sa dal ľahšie ohýbať materiál do požadovaného tvaru strechy. Ale ak oblúky nemajú prakticky žiadny limit ohybu, potom sa polykarbonát správa inak, na to by sa nemalo zabúdať a materiál sa musí ohýbať opatrne. Polykarbonát pripevnite rovnakým spôsobom ako pri drevený povrch, použite samorezné skrutky a zaistite podložkami. Spoje a koncová oblasť sú pokryté tmelom.

Oblúkové strechy sa používajú v malých oblastiach;

Technológia inštalácie polykarbonátu na strechu

Materiál sa používa približne desať rokov a počas tejto doby preukázal vynikajúce vlastnosti odolnosti voči opotrebovaniu. Z polykarbonátu je možné vyrobiť zastrešenie akéhokoľvek typu, tvaru a veľkosti. V súkromných domácnostiach sa najčastejšie používa bunkový polykarbonát: bazény, skleníky, verandy, prístrešky - všetky tieto konštrukcie môžu byť pokryté priehľadným bunkovým materiálom. Strecha môže byť vyrobená s akýmkoľvek uhlom sklonu alebo úplne plochá. To všetko závisí od túžby a predstavivosti majiteľa.

Na získanie strechy požadovaného tvaru je potrebné vopred pripraviť rám na pripevnenie polykarbonátových panelov. Oceľové rúry a hliníkové profily sú ideálne pre rám. S polykarbonátovým profilom bude strešná kupola dokonale priehľadná a z estetického hľadiska je to ideálne riešenie. Karbonátové profily môžu byť delené alebo monolitické. Hlavné výhody karbonátového profilu sú:

• nízka hmotnosť;
• transparentnosť;
• kvalita;
• tesnosť.

Polykarbonát je klasifikovaný podľa kvalitatívnych vlastností:

• prémiová trieda - používa sa viac ako dvadsať rokov;
• elita - životnosť viac ako dvanásť rokov;
• optimálne - záruka viac ako desať rokov;
• ekonomický - trvanlivosť sa pohybuje od piatich do ôsmich rokov.

Polykarbonát sa vyberá na základe potrieb. Ak potrebujete spoľahlivosť a praktickosť, vyberte si hrubší materiál. Ak sú tvary krásne, estetika a konfigurácie sú tenšie, čo sa dobre ohýba.

Pri usporiadaní panelov by ste mali kombinovať listy tak, aby na krokve bol spoj.

Potom je rám namontovaný. Osobitná pozornosť sa venuje drážkam, ktoré sú uzavreté pomocou špeciálnej pásky alebo pásky. Listy sú pripevnené k rámu s prihliadnutím na požiadavky na upevnenie. Existujú tipy, ktoré vám pomôžu správne vykonať všetky kroky:

• otvory pre skrutky by mali byť o niečo väčšie ako samotné nástroje;
• Neodporúča sa zaskrutkovať samoreznú skrutku úplne; panel by sa mal stále pohybovať pod vplyvom teplôt;
• s polykarbonátovými panelmi je potrebné pracovať opatrne, aby nedošlo k poškodeniu vrchného ochranného náteru;
• Po vŕtaní a rezaní sa odporúča odstrániť ochrannú fóliu.

Polykarbonátový materiál vhodný na stavbu striech akéhokoľvek tvaru. Výber kvality a možnosti závisí od vkusu a schopností majiteľa. Inštalácia materiálu nie je náročná, ale vyžaduje si súlad s niektorými nuansami. Náklady na polykarbonát závisia od vlastností materiálu a líšia sa.

Druhy polykarbonátu na zastrešenie

Strechy vyrobené z polykarbonátového materiálu sa ľahko inštalujú sami bez zapojenia odborníkov. A na trhu nájdete niekoľko druhov polykarbonátu, aby ste si v každom konkrétnom prípade vybrali ten najvhodnejší, musíte sa oboznámiť s vlastnosťami každého materiálu. Existujú také podtypy polykarbonátu:

• profilované - to sú panely s vlnovým alebo lichobežníkovým profilom, ktoré sa používajú na zakrytie prístavieb a skleníkov, na výrobu dekoratívnych prístreškov;
• bunkový - je materiál s dutinami vo vnútri, používaný v reklame a v stavebníctve, je vynikajúcou možnosťou na vytváranie priečok v miestnostiach, dizajn, pre pouličnú reklamu;
• monolitický - pevný hladký materiál, ktorý vyzerá ako sklo, ale je oveľa ľahší a multifunkčnejší.

Polykarbonátové dosky sa líšia hrúbkou, veľkosťou, farbou a štruktúrou. Existujú odrody s prevahou určitých vlastností: niektoré veľmi spoľahlivo chránia pred ultrafialovým žiarením, iné sa vyznačujú zvýšenou pevnosťou alebo viacvrstvovým.

Vďaka ľahkosti polykarbonátového materiálu môžete stavať originálne komplexné návrhy, ktorý bude mať nízku špecifickú hmotnosť.

Ako si vybrať polykarbonát pre strešnú krytinu

Polykarbonát je široko používaný v rôznych priemyselných odvetviach a získal si takú popularitu vďaka svojim hlavným vlastnostiam:

• vysoká priepustnosť svetla;
• malá hmotnosť materiálu a v dôsledku toho ľahká konštrukcia;
• porovnávacia lacnosť materiálu;
• schopnosť širokého využitia materiálu a práce s ním.

Hrúbka materiálu sa pohybuje od štyroch do tridsaťpäť milimetrov. Hmotnosť listu závisí od toho. Pohybuje sa od kilogramu do dvoch a pol. Materiál nestráca svoje kvality pri rôznych teplotách a odoláva teplotám od štyridsať stupňov pod nulou až po stodvadsať stupňov tepla. Odolnosť proti nárazu, vysoké tepelnoizolačné schopnosti, odolnosť voči kontaktu s agresívnymi látkami chemické zlúčeniny umožňuje široké využitie materiálu v každodennom živote a vo výrobe.

Životnosť konštrukcií vyrobených na báze polykarbonátu sa pohybuje od piatich do dvadsiatich rokov.

Existuje sedem štandardných veľkostí hrúbky polykarbonátu. Každá z odrôd má svoj vlastný účel a používa sa podľa technických vlastností:

• tridsaťdva milimetrov - používa sa na pokrytie budov s veľkými veľkosťami strechy, vydrží značné zaťaženie;
• šestnásť milimetrov je vhodným typom polykarbonátu aj pre veľké rozpätia a dobre znáša zaťaženie;
• desať milimetrov - vhodné pre vertikálne prvky vo verejných budovách;
• osem milimetrov - markízy na dvor, auto, zasklenie balkónov;
• štyri milimetre - malé skleníky, markízy nad prahom;
• tri milimetre - skleníky, skleníky.

Výkresy polykarbonátovej strechy nájdete na internete, existuje veľa možností. Veľmi často sa nejaká možnosť berie ako základ a upravuje sa počas procesu zakrývania konštrukcie. Tam si môžete pozrieť aj fotografiu polykarbonátovej strechy a vybrať si tú, ktorá sa vám najviac páči.

Polykarbonátové strešné spojovacie prvky

Ak chcete vykonať akcie na zabezpečenie polykarbonátových dosiek, musíte pripraviť nástroje. Upevňovacie prvky si zaslúžia osobitnú pozornosť, pretože od nich závisí pevnosť a spoľahlivosť konštrukcie. Existuje široká škála upevňovacích materiálov, ktoré sa používajú v závislosti od zložitosti dizajnu a kvality materiálu.

Je možné rozlíšiť nasledujúce upevňovacie prvky:

• polykarbonátové tepelné podložky;
• tepelné podložky z nehrdzavejúcej ocele;
• podložky vyrobené z polypropylénu;
• samorezné skrutky;
• skrutky a matice.

Polykarbonátová tepelná podložka pomáha pripevniť listy k rámu a bezpečne ich držať. Tieto spojovacie prvky sú spoľahlivejšie a lepšie ako polypropylénové podložky a majú široké farebná paleta. Pokiaľ ide o polypropylén, nie sú potiahnuté ochranný materiál a keď sú vystavené agresívnemu ultrafialovému žiareniu, rýchlo blednú a strácajú silu. Mali by sa používať na strechách v tienených oblastiach. Spojovacie prvky sú lacné, ale aj krátkodobé.

Podložky z nehrdzavejúcej ocele sú spoľahlivé a neuvoľňujú sa najčastejšie sa používajú na kovové profily. Podložka obsahuje gumový prvok, ktorý umožňuje dodržať pravidlo tesnosti. Odporúča sa na použitie v suchých miestnostiach.

Je možné vyrobiť polykarbonátovú strechu vlastnými rukami, ak správne pripravíte výkres a budete postupovať podľa všetkých pokynov. Rozumne vykonané upevnenie polykarbonátového profilu k rámu, použitie vysoko kvalitných upevňovacích konštrukcií vám umožní vytvoriť spoľahlivú strechu vlastnými rukami, ktorá dokáže chrániť miestnosť a vytvárať pohodlie na dlhú dobu.

Ak máte stále otázky, ako prakticky vyrobiť polykarbonátovú strechu a prípadne si nechať poradiť s montážou, pozrite si video, ktoré odpovie na všetky často kladené otázky.

V súčasnosti sa na stavebnom trhu objavujú nové materiály, ktoré sa okamžite stanú obľúbenými vďaka svojim jedinečné vlastnosti. Presne taký je polykarbonát - polymérny materiál, ktorý má najvyšší stupeň odolnosti voči mechanickému namáhaniu a teplotným zmenám, čo prispieva k jeho širokému použitiu najmä v stavebníctve.

Z polykarbonátu sa dá vyrobiť takmer všetko: ploty, okná, altánky, prístrešky, verandy, zavesené podhľady. Navyše dnes môžete dokonca postaviť strechu z polykarbonátu a čo je najdôležitejšie, môžete to urobiť sami, pretože inštalácia nie je príliš náročná, ale výsledok vás poteší. Priehľadnú polykarbonátovú strechu môžete nainštalovať na akúkoľvek konštrukciu, vrátane obytnej budovy, studeného podkrovia, balkóna, terasy, verandy - kdekoľvek, kde by bolo užitočné prirodzené svetlo.

Vlastnosti polykarbonátu

Pretože každá strecha musí spĺňať určité požiadavky, materiál na jej inštaláciu musí mať príslušné vlastnosti. Polykarbonát je jedným z tých materiálov, ktoré majú potrebné vlastnosti:

• priehľadnosť materiálu, vďaka ktorej je možné zabezpečiť prirodzené svetlo cez strechu, približne ako je znázornené na fotografii, každý deň dlhšie ako cez okná;
• vynikajúca odolnosť proti nárazu, ktorá vydrží aj veľké krupobitie a iné padajúce predmety;
• odolnosť proti nárazu a absencia triesok a triesok v prípade možného poškodenia;
• nízky stupeň horľavosti a odolnosti proti horeniu. Navyše, dokonca otvorený oheň keď sa materiál topí, neuvoľňuje škodlivé zlúčeniny;
• dobrý výkon v oblasti zvukových a tepelnoizolačných vlastností;
• nízka hmotnosť materiálu, vďaka čomu je ľahké dodávať polykarbonátové panely na stavenisko, ľahko sa spracovávať, vykonávať všetky inštalačné práce, vytvárať pomerne ľahké polykarbonátové strechy vlastnými rukami, rozširovať možnosti dizajnových túžob a to všetko za ne tak vysoké náklady;
• jedinečná flexibilita materiálu, ktorá vám umožní vytvárať rôzne architektonické formy akúkoľvek úroveň obtiažnosti. Okrem toho sa polykarbonát dobre ohýba v jednom smere, ale v opačnom smere je dosť tuhý. To mu umožňuje vydržať akékoľvek vážne zaťaženie;
• vysoká nosnosť;
• zachováva všetky svoje vlastnosti v teplotnom rozsahu od +125 do - 45 stupňov, teda v letných horúčavách a nanajvýš nízke teploty v zime poslúži rovnako;
• hodí sa na akýkoľvek typ spracovania: lepenie, ohýbanie, vŕtanie, rezanie, vďaka čomu bude konštrukcia spoľahlivá a odolná, hlavná vec je, že uhol sklonu plochá strecha bola taká dostatočná, že sneh sa nemohol zdržiavať na povrchu;
• relatívne nízke náklady;
• dlhá životnosť, ktorá sa v závislosti od kvality a hrúbky materiálu pohybuje od 7-8 do 25 rokov.

Dizajnové prvky

Polykarbonátové konštrukcie môžu byť postavené v rôznych tvaroch: ploché, ale s takým uhlom sklonu, že dažďovej vody mohol voľne prúdiť. Okrem toho si môžete vyrobiť vrchná časť domy vo forme pyramídy, hranola, kupoly, pologule - jednoducho neexistujú žiadne obmedzenia pre predstavivosť majiteľov domu.

Dôležité vedieť: Aby ste dali streche požadovaný tvar, musíte najskôr vyrobiť základný rám, na ktorý sa potom namontuje strešná plocha.

Pri stavbe polykarbonátovej strechy vlastnými rukami môžete základ vytvoriť z profilov vyrobených z hliníka alebo ocele. Ak chcete vytvoriť úplne priehľadný povrch budovy, môžete si zakúpiť hotové polykarbonátové profily a strecha potom nebude mať žiadne viditeľné spojenia. Táto možnosť vám umožňuje vytvoriť originálnu strechu, ktorá sa zdá byť plávajúca nad budovou.

Potrebné nástroje a materiály

Predtým, ako plánujete postaviť akúkoľvek štruktúru, musíte sa postarať o nákup potrebné materiály. V tomto prípade - polykarbonátové dosky. V závislosti od kvality sú rozdelené do niekoľkých typov:

1. Najdostupnejšia a najhospodárnejšia možnosť, ale bude trvať 5 až 8 rokov.
2. Optimálny polykarbonát vydrží o pár rokov dlhšie. Ak strechu pokryjete týmto typom materiálu, nemôžete myslieť na jej opravu a iné druhy údržby viac ako desať rokov, ako sa to stáva na strechách z iných materiálov.
3. Životnosť elitného polykarbonátu je o niečo dlhšia - 12-15 rokov.
4. Prémiové plátno má najdlhšiu životnosť, zachová si svoj vzhľad a vlastnosti viac ako dve desaťročia.

Cena každého typu polykarbonátového materiálu závisí od množstva recyklovateľných materiálov pridaných vo fáze výroby, ako aj od veľkosti dosiek a ukazovateľov ich tepelného odporu.

Nástroje potrebné na prácu:

• hoblík, kladivo;
• úroveň alebo lišta;
• tmel na vyplnenie dutín a medzier;
• materiál na výrobu rámu a následné položenie polykarbonátovej strechy vlastnými rukami;
• páska na spracovanie koncov;
• skladačka, skrutkovač, píla na železo;
• spojovací materiál Zvyčajne ide o samorezné skrutky s tepelnými podložkami.

DIY inštalácia

Stavba strechy, ako každá iná konštrukcia, začína prípravou projektu alebo výkresu, podľa ktorého sa vypočíta množstvo materiálu potrebného na prácu.

Montáž krokiev

Pri inštalácii základne pod polykarbonát je potrebné vziať iba vysoko kvalitný materiál, pretože spoľahlivosť prevádzky polykarbonátových dosiek závisí od pevnosti krokiev a vzhľad budov. Preto je pre rám najlepšie použiť nosník s prierezom 40-60 cm alebo kovový profil. Posilniť strešná konštrukcia Môžete nainštalovať ďalšie tyče a umiestniť ich v priečnom a pozdĺžnom smere medzi nosníky.

Pri montáži krokiev, aby sa panely znovu nerezali, musíte brať do úvahy, že šírka polykarbonátových dosiek je 210 cm plus 5 mm teplotná medzera na každej strane. Poznanie týchto jemností vám pomôže správne vypočítať dĺžku pre oblúkovú alebo plochú strechu.

Upevnenie na profil

Pri inštalácii konektorov a spojovacích prvkov sa musíte uistiť, že profily vybrané pre danú úlohu sú tie, ktoré sú určené na použitie v tejto fáze, existujú modely profilových výrobkov na predaj pre spojovacie operácie, hrebeňové, koncové, vonkajšie a vnútorné spojenia. Okrem toho musia rozmery akéhokoľvek typu profilu zodpovedať hrúbke plechu. Ak sa práca bude vykonávať na kovových alebo hliníkových profiloch, potom musia byť koncové časti plechov utesnené páskou.

Skladací profil je pripevnený v niekoľkých fázach - najskôr spodný prvok a potom sa namontujú panely a po nich horný prvok profilu.

Poznámka: Na inštaláciu nerozoberateľného profilu sa nevykonávajú žiadne ďalšie prípravy: polykarbonát sa položí na hotový rám a zaistí sa bodovou metódou alebo upevňovacími profilmi.

Pri stavbe polykarbonátovej strechy by mal byť materiál umiestnený v plástoch iba vertikálne, ak je umiestnený naprieč, vlhkosť sa hromadí vo vnútri a materiál stmavne; Ak je strecha zaoblená, okraje voštiny smerujú pozdĺž polomeru.

Rezanie polykarbonátu

Pri odrezávaní prebytočného materiálu by ste mali pracovať s rezným nástrojom, ktorým môže byť priamočiara píla alebo kotúčová píla s ostrým jemné zuby. Rýchlosť bude musieť byť zvolená experimentálne, pretože príliš vysoká rýchlosť vedie k prehriatiu polyméru a jeho roztaveniu, a ak je príliš nízka, na materiáli sa tvoria triesky. Počas prevádzky by sa nemalo dovoliť, aby polykarbonát vibroval, mohlo by to spôsobiť tvorbu mikrotrhlín.

Vŕtanie do polykarbonátu

Pri vykonávaní inštalačné práce Pomocou samorezných skrutiek, tesne pred ich zaskrutkovaním, musíte urobiť otvory, ktorých priemer by mal byť o 2 až 3 mm väčší ako priemer upevňovacieho prvku.

Dobré vedieť: Pre prácu je najlepšie použiť vŕtačku určenú na neželezné kovy.

Vedieť vyrobiť strechu z polykarbonátu však nestačí, treba ju vedieť zabezpečiť, skrutky nikdy nezaskrutkujte úplne, treba nechať priestor na teplotnú hru polykarbonátového materiálu.

A čo je najdôležitejšie, pre všetky typy prác je dovolené používať iba ostro naostrené nástroje a vykonávať ich iba na rovný povrch dávajte pozor, aby ste nepoškodili ochrannú fóliu na polykarbonátových doskách. Ak sa odstráni skôr, môžu sa do dutých kanálov dostať nečistoty alebo dokonca veľmi malé plastové čiastočky, ktoré je potom potrebné odstrániť buď stlačeným vzduchom alebo vytrasením samotných plechov, čo je vzhľadom na ich veľkosť dosť problematické.

Ak chcete vyrobiť polykarbonátovú strechu vlastnými rukami, potrebujete... Ak dáte polykarbonát na strechu cez plást, tak vo vnútri bude...

Budovanie štíhlej až polykarbonátovej strechy: analýza nuancií a jemností stavebnej technológie

Moderné polykarbonátové strešné krytiny v mnohých svojich kvalitách nielenže nie sú horšie ako tradičné šikmé strešné krytiny, ale ich dokonca prekonávajú! Ľahký, šetrný k životnému prostrediu, ľahko sa inštaluje a rozptyľuje svetlo. Móda pre oblohu, ktorú možno vidieť cez strechu, už existuje po celom svete. Snívali ste o takomto strope vo svojom vlastnom dome, obľúbenej dielni alebo novej verande? Inšpirujete sa novými architektonickými výstrelkami? Potom už len stačí prísť na to, ako sa vyrába šikmá strecha pod polykarbonátom – a všetko bude fungovať! A budete prekvapení, aká odolná a esteticky príjemná bude strecha, ktorá nebude o nič horšia ako lesklé vzorky z časopisov o stavbe krajiny.

Výhody a nevýhody polykarbonátu ako strešného materiálu

Bude vás zaujímať, že taký populárny a známy polykarbonát sa zrodil úplnou náhodou! Jedného dňa nemecký vedec zmiešal ingrediencie potrebné na experiment novým spôsobom a na dne banky sa usadil hustý priehľadný sediment. Tu začali vyrábať nové priesvitné štruktúry. Odlišovali sa tým, že vážili 6-krát menej ako sklo, ale boli pevnejšie.

A moderný strešný polykarbonát je cenný pre tieto vlastnosti:

• Nevypúšťa toxické látky.
• Nepodporuje horenie, ťažko sa zapáli.
• Má nízku hmotnosť.
• Jednoducho narezané a spracované.
• Ľahko sa ohýba do požadovaného tvaru.
• Flexibilné a ľahko znáša váhu snehu.
• Je tepelne odolný a nemení svoje vlastnosti v horúcom počasí ani pri silnom mraze.
• Dostupné v rôznych farbách.

A ako materiál pre šikmú strechu má tieto ďalšie výhody:

• Vynikajúca absorpcia zvuku. Preto sa teraz aktívne používa ako akustická clona pozdĺž rušných diaľnic - na zníženie škodlivého hluku pre obytné budovy. Tie. pod takou strechou bude nielen teplo, ale aj ticho.
• Jedna strana má ochrannú vrstvu proti ultrafialové žiarenie, a druhý - s reflexnými časticami. Materiál navyše odráža až 60% slnečného žiarenia, čo výrazne znižuje tepelné zaťaženie celú budovu. To znamená, že nebudete musieť kupovať klimatizáciu.
• Prakticky nezničiteľný: extrémna odolnosť proti nárazu sa pohybuje od 900 do 1100 kJ/m2, zatiaľ čo najpevnejší polystyrén má len 10 kJ/m2.

A aby strešný polykarbonát dodal potrebné vlastnosti, moderných výrobcov zakryte listy špeciálnymi filmami:

• Antikondenzačný film. S takýmto povlakom nebude strecha prístrešku pod polykarbonátom zhromažďovať vlhkosť na vnútornom povrchu.
• UV film. Tento typ UV ochranného náteru chráni plachtu pred zakalením a zožltnutím.

Ultrafialová ochrana sa na polykarbonát aplikuje metódou koextrúzie v továrni. A nový krok technický pokrok v tejto oblasti – polykarbonátové strešné dosky s dvojitou ultrafialovou ochranou. Majú najvyššiu odolnosť proti opotrebeniu – iba 4 jednotky delta indexu žltnutia v porovnaní s 10 u bežných plechov.

Samozrejme, strešný polykarbonát má svoje nevýhody, z ktorých niektoré sú dosť vážne:

• Zhromažďuje statickú elektrinu.
• Nie je vždy dimenzovaný na bodový tlak hmotnosti osoby, ktorá vykonáva opravu.
• V prípade požiaru sa topí a kvapká horúce kvapky na všetko v miestnosti.

Ale pokiaľ ide o posledný bod, poznamenávame, že v prípade požiaru zostáva len veľmi málo nepoškodené. Preto by ste nemali odmietnuť módnu polykarbonátovú strechu.

A poznamenávame, že kvalita a vlastnosti strešného polykarbonátu sa každým dňom zlepšujú. Objavujú sa nové odtiene tónovania a zavádzajú sa nové prísady, ktoré blokujú množstvo oslnenia, a v dôsledku toho je slnečné svetlo, ktoré prechádza listom, čistejšie. A čo ešte príde!

Typy moderných strešných polykarbonátov

Ale poďme najprv zistiť, aký druh polykarbonátu môžete použiť na zastrešenie.

Monolitický polykarbonát

Monolitický polykarbonát je pevná doska s hrúbkou 2 až 12 mm. Je oveľa pevnejší ako sklo, no zároveň je niekoľkonásobne ľahší, a preto prevyšuje hodnotenie moderných plastov odolných voči vandalizmu.

Monolitický polykarbonát na zastrešenie sa vyrába v liatej alebo vlnitej forme.

Profilovaný monolitický polykarbonát

Zvlnenie je profil, ktorý vidíme vo forme vlnovitého tvaru alebo štvorcového obrysu. Nie je to len krásne! Starostlivo vybraný profil robí tento materiál 2-3 krát pevnejším a dažďová voda steká oveľa ľahšie. Ale pripevnenie jedného na strechu je, samozrejme, náročnejšie - budete musieť použiť ďalšie silikónové podpery.

Moderné strešné polykarbonátové dosky sa vyrábajú prevažne v troch typoch sekcií:

Navyše práca s vlnitým polykarbonátom nie je o nič ťažšia ako s bunkovými alebo monolitickými.

Profilovaný monolitický polykarbonát má oveľa viac výhod ako doskový polykarbonát:

• Vyššia pevnosť, ako kovový profil.
• Životnosť až 30 rokov.
• Vysoká odolnosť proti opotrebovaniu.
• Úroveň transparentnosti až 92%.
• Jednoduchá inštalácia a manipulácia.
• Vysoká plasticita.
• Nízka hmotnosť - iba 1,7 kg na meter štvorcový.
• Široká škála farieb.
• Odolnosť voči zmenám teploty, vyhoreniu a nepriaznivým zrážkam.

A nakoniec estetická príťažlivosť!

Jednotlivé vlnité plechy sa vyrábajú v odtieňoch sivej, bronzovej, mliečnej bielej a opálovej: tieto poskytujú vynikajúcu ochranu pred škodlivými účinkami ultrafialových lúčov. To znamená, že pod takouto strechou rôzne materiály vyblednú a menej sa zhoršia.

Bunkový polykarbonát

Ako strešná krytina je cenný aj komôrkový polykarbonát, ktorý je o niečo menej priehľadný ako monolitický. Ale má dôležitú funkciu - rozptyl lúčov. Presne takúto strešnú krytinu si vyberiete, ak napríklad staviate zimnú záhradu alebo skleník: priame lúče spália jemné listy rastlín. To isté platí pre úžitkové a skladovacie priestory – ani jeden predmet nevydrží pod páliacim slnkom.

Rozptýlené svetlo sa považuje za hodnotnejšie aj vďaka tomu, že viac preniká do tmavých kútov miestnosti a nedáva šancu na život takým nepekným veciam, akými sú huby a plesne. Ale ako sa to stane? Faktom je, že monolitický polykarbonát má holistickú a priehľadnú štruktúru, a preto svetelný lúč, ktorý ním prechádza, len mierne mení svoj uhol, a to je všetko. A mobilný telefón je vyrobený nielen z horizontálnych rovín - má veľa vertikálnych priečok. V dôsledku toho je stretávacie svetlo rozdelené na tisíce menších, z ktorých každý má svoj vlastný uhol. Toto je rozptýlené svetlo.

Bunkový polykarbonát na strechy sa dnes vyrába v týchto typoch podľa typu vnútornej konštrukcie:

• Jednokomorový štandard, s hrúbkou od 4 do 10 mm.
• Dvojkomorový štandard, s hrúbkou plechu 16 mm.
• Vystužené, vystužené, ale s hrúbkou 4-6 mm.
• Štvorkomorový, s hrúbkou plechu 25 mm.

Bunkový polykarbonát sa skladá z dvoch panelov, ktoré sú navzájom spojené výstužnými rebrami. Preto v podstate najviac komôrkový polykarbonát je vzduch.

Vnútorné výstužné rebrá dodávajú polykarbonátu špeciálnu pevnosť, vďaka čomu ľahko odoláva silnému zaťaženiu vetrom a snehom. Rozsah extrémnych teplôt je od -20° do +80°C. Ktorá iná strešná krytina sa môže pochváliť podobnými parametrami?

Bunkový polykarbonát, ktorého plásty sú vyplnené aerogélom - nový vzhľad produktov. Má vysokú odolnosť proti nárazu a tepelnú izoláciu, ktorá prekonala trojkomorové okná s dvojitým zasklením s argónom.

Výber hrúbky strešných plechov

Akýkoľvek polykarbonát nie je pre vás vhodný. Faktom je, že stavebný trh dnes ponúka PC dosky rôznych hrúbok - ako pre skleníky, tak aj pre zasklenie so zvýšenou záťažou. Preto pri výbere polykarbonátu na strechu postupujte od toho, čo presne chcete pokryť.

Plechy s hrúbkou 4-6 mm sú najkrehkejšie. Používajú sa na skleníky a skleníky, reklamné stojany a malé priesvitné strešné vložky:

Plechy s hrúbkou 6-8 mm sa už dajú bezpečne použiť na strechu altánku a malej prístavby, markízy a zasklenie koncov šikmej strechy. Práca s ním je taká jednoduchá ako lúskanie hrušiek:

Na vertikálne zasklenie sa zvyčajne používa polykarbonát hrúbky 10 mm, aby sa vytvorila protihluková bariéra. Tento polykarbonát bude vynikajúcou priehľadnou stenou v podkroví pod šikmou strechou.

PC dosky s hrúbkou 16 až 32 mm sa používajú tam, kde bude zvýšené zaťaženie: na strechy súkromných domov, priemyselných priestorov a zimné záhrady. A na strechu domu budete samozrejme potrebovať polykarbonát s hrúbkou 16 mm a viac. Nemyslite si však, že je pre nich lepšie dokončiť všetko naraz: konce aj zložité časti. Faktom je, že čím je PC plech hrubší, tým je hustejší a tuhší a znesie väčšiu záťaž, no jeho pružnosť sa už výrazne znížila.

Neberieme zvlášť do úvahy zaťaženie vetrom, pretože... Šikmá strecha má nízku záveternú plochu.

Aký druh krokvového systému je potrebný?

Ako krokvy pre šikmú polykarbonátovú strechu vám odporúčame použiť oboje drevené bloky a štvorcové a obdĺžnikové rúry. Tu je podrobná hlavná trieda takejto konštrukcie:

Pamätajte však, že minimálny sklon polykarbonátovej šikmej strechy je 10%.

Aké spojovacie prvky a profily si vybrať

Na rozdiel od bežných, tradičnejších typov strešných krytín, kde je všetko prozaické a spôsob uchytenia udáva výrobca, sa budete musieť popasovať s polykarbonátom. A najprv sa musíte rozhodnúť, ako presne bude výhodnejšie spojiť listy dohromady.

Profilovacie systémy

Sú vyrobené z polykarbonátu alebo hliníka. Profilovacie systémy sú dva konštrukčné spojovacie prvky, ktoré uzatvárajú konce dosiek pomocou skrutiek a tmelov. A dnes sa pre polykarbonátové strechy predávajú špeciálne profily:

• HORE - koniec. Konce strešných plechov sú prirodzene utesnené týmto profilom.
• PSK alebo PSB – pripojenie. Spájajú panely v rovnakej horizontálnej rovine.
• RP – hrebeň. Spájajú panely v sedlovej streche.
• HP je jednodielny profil, ktorý sa používa na montáž malých rovin a oblúkov. Tie. Takéto zapínanie urobíte len raz a neskôr ho už nebudete vedieť vybrať.
• SP a HCP sú delené profily, ktoré sa používajú na montáž šikmých striech a ich zvislých častí.
• PT je koncový profil pre polykarbonát, ktorý má vylepšený dizajn. K dispozícii je už odkvap a drenážny žľab, vďaka čomu sa zlepšuje odtok vody.

A všetky tieto profily sa líšia materiálom, z ktorého sú vyrobené.

Polykarbonátové profily

Vezmite polykarbonátové, ak je pre vás dôležitá maximálna priehľadnosť strechy a v žiadnom prípade by tam nemali byť žiadne tiene. Celkom životná situácia, mimochodom. IN modernom svete dizajnom a architektúrou sa napríklad stalo módou urobiť podkrovie absolútne transparentné, odkiaľ je vidieť všetko – oblohu aj mesto. A vybaviť vnútro osobný účet, malá posilňovňa pre všetkých členov rodiny alebo minibar pre časté stretnutia s priateľmi.

Hliníkové profily v tomto prípade budú vyzerať hrozne - ako väzenské tyče a samozrejme zničia celú estetiku. Práve pre takéto dizajnové výstrelky boli vyvinuté priehľadné polykarbonátové profily, ktoré takmer nevidno. A zároveň si všimneme, že sú dosť odolné:

Takéto profily, samozrejme, nie sú nosné, ale dajú sa ohýbať rovnako ľahko ako samotný polykarbonát. Navyše sa na slnku zahrievajú oveľa menej ako hliníkové, pričom majú dodatočnú ochranu proti ultrafialovému žiareniu.

Hliníkové profily

Hliníkové profily sú nevyhnutné, ak plánujete postaviť nezvyčajnú alebo architektonicky zložitú strechu. Takéto profily poskytujú vynikajúcu tesnosť a spĺňajú všetky požiadavky na spoľahlivosť. Preto, ak je zaťaženie snehom a vetrom vo vašej oblasti nadpriemerné, je lepšie použiť takýto držiak.

Medzi výhody hliníkového profilu patrí jeho dĺžka – viac ako 6 metrov. To naznačuje, že tento profil môžete ľahko použiť veľké štruktúry, bez akýchkoľvek spojov.

Na strechu je vhodný aj hliníkový profil. fasádny systém" Má špeciálny ozdobný kryt, ktorý prekrýva profil a tým maskuje skrutky. Samotný kryt je z výroby lakovaný vo farbe podľa tabuľky RAL, a preto môžete na strechu použiť bielu aj farebnú, príp. jasný prízvuk dizajn celého domu.

Pre hliníkové profily však bude potrebné použiť špeciálne EPDM tesnenia, ktoré ochránia strešný polykarbonát pred prestupom tepla na hliníkové časti a ochránia pred vniknutím vlhkosti dovnútra. Tieto tesnenia sa inštalujú pomocou gumeného kladiva a rolety.

Špeciálne tepelné podložky

Polykarbonát nie je možné upevniť jednoduchými strešnými skrutkami - na to existujú špeciálne tepelné podložky. Aký je ich rozdiel? Faktom je, že polykarbonát je mobilný materiál, ktorý podlieha tepelnej rozťažnosti a kontrakcii. A pod bežnými samoreznými skrutkami budú upevňovacie body nakoniec pokryté prasklinami, ktoré sa budú postupne zvyšovať:

Všetky tieto gumené rozpery a neoprénové kotúče sú potrebné, aby sa zabezpečilo, že sa bunkový polykarbonát nerozdrví. Ak k tomu dôjde, dážď alebo vlhkosť z taveniny sa ľahko dostanú do panelu, a to už je kolo nových problémov.

Všimnite si, že leví podiel špeciálnych tesnení, ktoré sa používajú, sú vyrobené z elastoméru. Tento materiál sa dobre chová z hľadiska tepelnej rozťažnosti a zaisťuje úplnú tesnosť spojov. Pre strechu sú tieto parametre obzvlášť dôležité, budete súhlasiť:

Ďalšou dôležitou úlohou, ktorú majú riešiť tepelné podložky pre polykarbonát, je zbavenie sa takzvaných studených mostov. Hovoríme o miestach, cez ktoré preniká chlad do konštrukcie a kde vplyvom teplotných rozdielov vzniká kondenzácia priamo na povrchu plechu. A tepelné podložky vám umožňujú dať celej štruktúre hotový a estetický vzhľad. Špeciálne nasadzovacie veko ukryje skrutky a farba podložiek nevynikne na pozadí celého plechu.

Okrem toho sa takéto podložky predávajú v dvoch typoch:

1. Polykarbonátové podložky. Mrazuvzdorný, vydrží 10 a viac rokov, farebne dokonale ladí s polykarbonátom. Ďalšou výhodou je, že sú vybavené špeciálnym štvorokruhovým tesniacim krúžkom z elastoméru.
2. Polypropylénové podložky. Vydržia asi 2 roky, obávajú sa ultrafialového žiarenia, ktoré ich robí krehkými. Farba podložiek nie vždy zodpovedá odtieňu tónovanej polykarbonátovej strechy. Ale je to cenovo dostupnejšie, ak je to pre vás dôležité.

Na stavbu strechy z rovnakého materiálu sú samozrejme vhodnejšie polykarbonátové podložky. Je však tiež dôležité ich správne pripevniť:

• Krok 1. Vyberte miesto montáže. Toto sa musí robiť pomaly a opatrne, pretože „náhodný“ otvor bude musieť byť tiež uzavretý rovnakými podložkami. Minimálne esteticky stratíte.
• Krok 2. Vypočítajte vzdialenosť medzi podložkami - na tento účel sme vám nižšie predložili podrobnú tabuľku.
• Krok 3. Vyberte priemer otvoru.
• Krok 4. Naskrutkujte podložku. Musí to byť vykonané presne, nie príliš voľne a nie príliš tesne, aby sa nestlačila podložka. Len sa uistite, že sa tesniaci materiál nelepí na listy.

Skrutkovač pomôže zaistiť takúto podložku:

Tesniace pásky

Všetky spodné okraje inštalovaných strešných plechov musia byť prekryté hliníkovou páskou a UP profilom. A to nie jednoduchou hliníkovou páskou, ale perforovanou, ktorá je schopná uvoľniť kondenzát, ktorý sa náhodne nahromadil v plástoch. Prečo je potrebné predvŕtať otvory aj v UP profile?

Tam, kde sa ďalší panel prekrýva pozdĺž vlny listu, použite tesniacu pásku, ako aj pozdĺž fixačných línií spodného a horného prekrytia.

Takže krok za krokom:

• Krok 1. V hornej časti vlny vyvŕtajte otvory pre skrutky - každý 10 mm.
• Krok 2. Teraz vstúpte vyvŕtané otvory upevnite skrutky na ľavej strane.
• Krok 3: Zaskrutkujte skrutky do každej druhej vlny, začnite pri spodnom nosníku.
• Krok 4: Teraz pripevnite skrutky ku každej tretej vlne.
• Krok 5. Posledný, väčšina vrchný list začnite pripínať na ľavej strane.
• Krok 6. Opravte bočné presahy listov každých 30 cm.

Tu je viac podrobností:

Strešný tmel

Na inštaláciu polykarbonátovej strechy nezabudnite použiť špeciálny strešný tmel. Navyše si musíte kúpiť ten, ktorý je navrhnutý špeciálne pre tento materiál, pretože... vyrábajú sa na neutrálnej báze a neničia samotný polykarbonát. Na utesnenie všetkých spojov a upevnení priehľadnej strechy bude potrebný tmel.

Tajomstvá a jemnosti technológie od profesionálov

Takže sme trochu prišli na to, čo sa týka opláštenia. Teraz prejdime k práci s listami. Na samotný polykarbonát počas jeho inštalácie nemôžete stúpiť, preto si pripravte špeciálne plošiny.

V tomto prípade musíte pracovať iba pri pozitívnych teplotách, nie nižších ako -5 ° C, aby sa nezobrazili trhliny z upevnenia. Samotný strešný polykarbonát totiž bez problémov odolá chladu až do -20°C, pokiaľ sa však v tom momente nevyvŕtajú diery.

V opačnom prípade je dôležité dodržiavať určité pravidlá:

Ako pracovať s strešné plechy vyrobené z polykarbonátu?

Strešný polykarbonát je možné rezať konvenčným rezaním alebo laserom. Ale to sú už strojové operácie, kde sa výkon lasera a rýchlosť rezania prispôsobujú vo výrobe. Ale pri tejto metóde už okraje rezu nebudú priehľadné - buď biele alebo hnedé, v závislosti od rýchlosti rezu.

Na vŕtanie cez polykarbonátové dosky budete potrebovať vysokorýchlostné vrtáky, určené buď na kov, alebo s tvrdokovovou vložkou. Len tak sa zachová ostrosť rezných hrán plechov.

A ešte jeden bod: počas vŕtania akýkoľvek nástroj zahrieva polykarbonát. Preto, ak chcete, aby boli vyvŕtané otvory čisté a neroztopené, pracujte s plechmi nie na horúcom slnku, ale aspoň v chladnej dielni. Ideálne je, ak môžete polykarbonát vopred trochu schladiť – nie však pod nulovú teplotu, aby nedošlo k prasknutiu. Vo všeobecnosti urobte všetko pre to, aby ste znížili množstvo vznikajúceho tepla pri práci na streche.

Toto všetko je naozaj dôležité. Koniec koncov, nesprávne vyrobené otvory v polykarbonáte pre strechu sú celý problém. V skleníku to skutočne neprekáža, ak voda preteká cez upevňovacie prvky na rastliny, keď prší, ale pre obytnú budovu, ako viete, to neveští nič dobré.

Ako správne pripevniť plechy na strechu?

Pokúste sa použiť na strechu nie príliš dlhé panely - iba do 7 metrov. V tomto prípade vždy položte polykarbonátové dosky s ultrafialovou ochranou smerom nahor. Najjednoduchší spôsob rezania polykarbonátu je pílka na železo s jemnými zubami a kotúčová píla.

Vždy urobte dĺžku presahu 200 mm, 100 mm pre každý list od fixačnej línie na podpere. Umiestnite poslednú fixačnú líniu do 50-100 mm. Ak vyrábate monolitickú polykarbonátovú strechu, nezabudnite ponechať medzery v rámoch na prispôsobenie tepelnej rozťažnosti.

K dispozícii sú aj špeciálne silikónové výstelky na upevnenie s tepelnými podložkami pre profilovaný polykarbonát. Pre vlnité:

A pre trapézový polykarbonát sú to:

Sú potrebné spojovacie profily?

Málokto však vie, že strešné polykarbonátové dosky možno aj lepiť, a nielen spájať špeciálnymi profilmi. Preto je dôležité dodržiavať len niekoľko pravidiel:

1. Očistite konce listov od akéhokoľvek znečistenia, najmä jemného prachu.
2. Všetky povrchy budúcich lepených koncov musia byť hladké a rovné.
3. Použitý lak alebo rozpúšťadlo nesmie zhustnúť ani zmeniť svoj vzhľad.
4. V miestnosti, kde to všetko robíte, by mala byť čo najnižšia vlhkosť.
5. Používajte laky s nízkou aktivitou – len tak sa vyhnete bieleniu.
6. Lepené plochy musia zostať pod tlakom až do konečného vytvrdnutia.
7. Uistite sa, že používate osobnú ochranu dýchacích ciest.

Najjednoduchší spôsob čistenia polykarbonátových dosiek je izopropyl alebo metylalkohol, prípadne jemné mydlové roztoky.

Ak sa rozhodnete vyrobiť pomerne zložitú prístrešok z polykarbonátu, budete v procese potrebovať aj zváranie. Využijete ho na spracovanie hotových dielov. Zváranie horúcou podložkou (300°C) teda pomôže dosiahnuť pevnosť v spojoch plechov a zváranie horúcim vzduchom zváracou tyčou (120°C) tieto zvárané miesta predsuší. Používa sa aj ultrazvukové zváranie so spracovaním pri 20 kHz v rozsahu 25-40 mikrónov.

A nakoniec budete musieť obrúsiť všetky nevzhľadné časti. Najjednoduchší spôsob, ako to urobiť, je použiť silikónový brúsny papier so zrnitosťou 400 alebo 600.

Ako je to s vetraním takejto strechy?

Takže ste si vybrali polykarbonát, navrhli ste strešný dizajn a teraz je čas premýšľať o vetraní podstrešného priestoru. Faktom je, že v prípade šikmej strechy sa na vetranie často vôbec nemyslí; A to pri použití polykarbonátu ako strešnej krytiny povedie k jeho prehriatiu, ktoré v horúčave môže dokonca spôsobiť, že niektoré časti mierne zmenia tvar.

Okrem toho by ste sa nemali vzdať čiastočnej izolácie šikmej polykarbonátovej strechy:

Ako vidíte, všetko je jednoduché! Máte nové nápady? Choďte do toho!

Stropná strecha pod polykarbonátom: pokyny, schémy, výkresy

Všetko o typoch a práci so strešným polykarbonátom: upevňovacie prvky, izolácia, výber profilu a dokonca aj izolácia. Ako správne postaviť šikmú strechu pod polykarbonátom -

DIY polykarbonátová strecha

Polykarbonát - moderný materiál, často používaný v stavebníctve na stavbu priečok, stien, závesov a dekoratívnych prvkov. Polykarbonát sa rozšíril aj ako strešná krytina. Stavajú sa z nej strechy domov, altánky, otvorené terasy, markízy a prístrešky nad vchodom. Polykarbonátová strecha umožňuje realizovať tie najodvážnejšie nápady vďaka vlastnostiam tohto materiálu.

DIY polykarbonátová strecha

Medzi výhody polykarbonátu patria:

• Nízka hmotnosť s vysokou mechanickou pevnosťou;
• Schopnosť prenášať svetlo;
• Široká škála odtieňov a farebných riešení;
• originálny a elegantný vzhľad;
• Jednoduchá inštalácia a spracovanie;
• Polykarbonát nehrdzavie, neničia ho chemikálie a mikroorganizmy a pri správnej inštalácii je odolný voči zmenám teploty.

Polykarbonát má aj nevýhody. Jednou z nich je nestabilita voči UV žiareniu, ak je ochranná vrstva poškodená, preto je pri montáži potrebné sledovať celistvosť ochrannej fólie a odstrániť ju až po dokončení všetkých prác. Ďalšou vlastnosťou polykarbonátu, ktorú treba starostlivo zvážiť, je vysoký koeficient tepelnej rozťažnosti. Je potrebné inštalovať polykarbonát pomocou špeciálne skrutky cez predvŕtané otvory väčšieho priemeru. V opačnom prípade sa pri zmene teploty môže materiál deformovať.

Druhy polykarbonátu

Polykarbonát sa delí na monolitické a bunkové. Monolitický polykarbonát má vysoká pevnosť a má štandardnú hrúbku od 2 do 12 mm. Rozmery monolitickej polykarbonátovej dosky sú 2,05x3,05 metra. Jeho oblasťou použitia sú strechy rôznych konfigurácií, ktoré sú vystavené silnému zaťaženiu snehom a vetrom. Monolitický polykarbonát s hrúbkou 12 mm je považovaný za odolný proti vandalizmu a bez najmenšieho poškodenia odolá úderu kladivom.

Bunkový polykarbonát má výrazne menšiu hmotnosť vďaka svojej bunkovej štruktúre: doska pozostáva z dvoch alebo viacerých tenkých dosiek polykarbonátu spojených výstužnými rebrami po celej dĺžke dosky. Táto štruktúra materiálu umožňuje vysokú mechanickú pevnosť pri nízkej hmotnosti. Oblúkové konštrukcie, klenuté strechy a ďalšie zložité prvky sú vyrobené z komôrkového polykarbonátu. Bunkový polykarbonát môže byť buď priehľadný alebo matný a má širokú škálu odtieňov. Štandardná hrúbka je od 4 do 32 mm, rozmery plechu sú 2,1 x 6,1 alebo 2,1 x 12,1 metra.

Materiály na výrobu rámu

Polykarbonátový strešný rám môže byť vyrobený z rôznych materiálov. Rozhodujúcim faktorom pri výbere je základný štýl stavby a predpokladaná hmotnosť konštrukcie s prihliadnutím na zaťaženie snehom. V drevostavbách sa pri zhotovovaní rovnej strechy používa krokvový systém z drevených tyčí alebo dosiek, na ktoré sa kladie priečne latovanie a polykarbonátové dosky. Tento dizajn dokonale zapadá do celkového štýlu a dáva budove ľahkosť, objem a svetlo.

Oblúkové konštrukcie prístreškov, verandy, ako aj klenuté strechy sa zvyčajne vyrábajú na ráme z hliníkových alebo oceľových profilov. Oceľ sa používa na objemné konštrukcie a vysoké zaťaženie snehom. Pre ľahké stavby postačuje ľahký hliníkový profil. Pre oblúky veľkého polomeru, prídavné podpery a vzpery sa používajú aj priečne výstuhy z profilu.

Polykarbonát je pripevnený k profilu pomocou špeciálnych samorezných skrutiek s tesniacou podložkou. Spoje plechov sú spojené pomocou profilu tvaru H pre polykarbonát.

Priama polykarbonátová strecha: technológia realizácie

Pri konštrukcii otvorených terás, altánkov, malých sa zvyčajne používa rovná strecha z polykarbonátu záhradné domčeky. Výber polykarbonátu ako strešného materiálu vám umožní získať prirodzené svetlo a vytvoriť pocit ľahkosti a otvoreného priestoru. Takáto strecha sa zároveň nedá správne zaizolovať bez straty priehľadnosti, preto je pre budovy využívané v zime málo využiteľná.

1. Rovná polykarbonátová strecha môže mať akýkoľvek dizajn: jednoposchodová, štítová alebo valbová. Závisí od typu strechy krokvový systém. Krokvy pre taký ľahký materiál, ako je polykarbonát, môžu byť vyrobené z dosiek s hrúbkou 40 mm. Drevo je ošetrené antiseptickými a protipožiarnymi roztokmi, ak je to žiaduce, môže mať určitý odtieň.
2. Rozstup medzi krokvami sa musí zvoliť na základe štandardnej šírky plechu tak, aby vzdialenosť medzi tyčami bola rovnaká a spoje plechov dopadli na krokvy. Priečne latovanie je vyrobené z tyčí 50x20 mm, ktoré sa zarezávajú do na konci položenej krokvy.

Rovná polykarbonátová strecha

Oblúková polykarbonátová strecha

Oblúkové strechy sa najčastejšie vykonávajú pri stavbe prístreškov, prístreškov, letné altánky. Majú mimoriadne jednoduchý dizajn a najťažšou úlohou je robiť oblúky z profilovej alebo štvorcovej rúry. V skutočnosti je ťažké ho ohnúť rovnomerne po celom obvode, a preto je lepšie použiť šablónu.

Urob si svojpomocne polykarbonátová strecha - metóda krok za krokom!

Zistite viac o tom, čo je to polykarbonátová strecha a ako si ju vyrobiť svojpomocne. Podrobné metódy a videá vám pomôžu prísť na to.