Automaattisen kaasusammutusjärjestelmän käyttöohjeet. Palonsammutusasennuksen huolto

OJSC SIBNEFT-NOYABRSKNEFTEGAZ

ALUE ÖLJYNTUOTANTOPROJEKTI

"HOLMOGORNEFT"

I N S T R U K C I Z

vesijärjestelmän toiminnasta

sammutusyksikkö UPSVG-2 TsPPN-2.

Nojabrsk

2003 vuosi.

OJSC "SIBNEFT - NOJABRSKNEFTEGAZ"

"KHOLMOGORNEFT" ALUE ÖLJYNTUOTANTOPROJEKTI

HYVÄKSYTTY HYVÄKSYTTY

Ammattiyhdistyskomitean puheenjohtaja TPDN:n johtaja

TPDN "Kholmogorneft" "Kholmogorneft"

___________ O.F. Jushko _______ S.Yu. Rusakov

"" _______2003 "___" ________ 2003

Päällikkö PCh-130 OGPS-9

NIITÄ. Miroshnichenko

"__" __________2003

I N S T R U K C I Z

vesijärjestelmän toiminnasta

sammutusyksikkö UPSVG-2 TsPPN-2.

minäYleinen asema.

Tämä ohje on kehitetty "Paloturvallisuusmääräysten" pohjalta Venäjän federaatio"(PPB 01-03) ja" Paloturvallisuussäännöt öljyteollisuudessa "PPBO-85.

1.1. Työpajan päällikkö nimeää määräyksellään vastuuhenkilön turvallinen toiminta vesipalonsammutusjärjestelmät.

1.2. Teknisestä käytöstä vastaava henkilö suorittaa säännöllisesti tarkastuksia, tarkastuksia ja testauksia aikataulun mukaisesti yhdessä koko vesipalonsammutusjärjestelmän palveluorganisaation kanssa.

II. Vesisammutuksen tarkoitus ja laite.

2.1. Vesisammutusjärjestelmä on tarkoitettu rakennusten ja laitoksen rakenteiden ulkoiseen sammuttamiseen sekä veden syöttämiseen säiliötilalle säiliöiden jäähdyttämiseksi kastelulla, kun niissä syttyy öljyä.

2.2. Asennus koostuu rengasputkistosta, jossa on 13 Doroševskin suunnittelemaa palopostia, jotka sijaitsevat UPSVG:n ja säiliötilan kehällä ja liitetään säiliön paineenhallintajärjestelmään venttiileillä nro 551/1, 551/2, 557, 558, venttiilikokoonpanot veden syöttämiseen suuntien kautta.

2.2.1. Vesisammutusjärjestelmä on kuivaputki, joka on sijoitettu maan päälle lämpöjälkillä. Sammutusveden syöttöön asennetaan ilmanpoistoventtiilit korkeisiin kääntöpisteisiin ja viemärit veden tyhjennykseen alemmissa kohdissa.

2.2.2. Palopumppujen lohkolaatikko - pumput K 100/65 - 2 kpl, Veden syöttämiseen palomiehiltä RVS - 1.2 palorenkaaseen.

2.2.3. Putket, palopostit, varusteet on lämpöeristetty yhdessä lämpöjälkien kanssa mineraalivillamatoilla.

2.2.4. Kaikki RVS-5000 on varustettu kiinteällä seinäjäähdytysyksiköllä, joka koostuu kastelurenkaasta ja syöttökuivaputkesta. Kuivaputki liitetään rengasmaiseen sammutusvesiputkeen sulkuventtiilin kautta. Kastelurengas koostuu neljästä osasta, jokaiseen osaan syötetään vettä erillisen syöttökuivaputken kautta. Lisäksi poistettiin kuivaputki säiliön seinien jäähdytystä varten liikkuvasta laitteesta liitospäiden GM-80 kautta.

III. Palonsammutusjärjestelmän valmistelu työhön.

3.1. Kun sammutusjärjestelmää valmistellaan käyttöön, on tarpeen tarkistaa manuaalisten ja sähköisten venttiilien asento:

3.1.1. Palonsammutusjärjestelmän kierroslukujärjestelmään nro 550, 551/1, 551/2, 552 liittävien sulkuventtiilien on oltava aina auki.

3.1.2. Ohituslinjojen 553, 556, 557 sähköventtiilit 554, 555, 558 ja sulkuventtiilit on suljettava.

3.1.2. Palorengasventtiilien nro 560, 561, 562, 563, 564, 565, 566, 567, 568 tulee olla auki.

3.1.3. Kaikkien säiliöiden jäähdyttämiseen tarkoitettujen vedensyöttöventtiilien on oltava kiinni:

RVS-5000 nro 1 - nro 569 / 1-572 / 1, 569 / 1d-572 / 1d;

RVS-5000 nro 2 - nro 569 / 2-572 / 2, 569 / 2d-572 / 2d;

RVS-5000 nro 3 - nro 569 / 3-572 / 3, 569 / 3d-572 / 3d;

RVS-5000 nro 4 - nro 569 / 4-572 / 4, 569 / 4d-572 / 4d.

3.1.4. VVS-1.2:n palontorjuntaventtiilien 1, 2, 4 ja 14 on oltava auki.

3.2. Tarkista paineenhallintajärjestelmän paine, sen on oltava vähintään 5 kgf / cm 2

IV. Palonsammutusjärjestelmän sisällyttäminen työhön.

4.1. Käynnissä olevan palonsammutusjärjestelmän käynnistämiseksi on tarpeen käynnistää K 100/65 -pumppu järjestelmän täyttämiseksi vedellä.

4.2. Järjestelmän paine on pidettävä vähintään 5 kgf / cm 2 säätämällä virtausta luistiventtiilien nro 554, 555, 558 läpi paineenhallintajärjestelmän liitoskohdassa.

4.3 RVS-5000:n tulipalon sattuessa avaa palavien ja jäähdytettyjen säiliöiden venttiilit nro 569-572. Jos tarvitaan tehostettua jäähdytystä, yhdistämme palontorjuntakaluston käyttämällä liitospäät GM-80 ja avaa lisäjäähdytetyn säiliön vastaavat venttiilit (nro 569d-572d).

4.4 Säiliöiden mahdollinen lisäjäähdytys kytkemällä

lähimpään turvallisesti sijoitettuihin palopostiin (PG 1-10)

VENÄJÄN OSAKEOYHTIÖ
ENERGIA JA SÄHKÖISTÖ "VENÄJÄN UES"

TIETEEN JA TEKNOLOGIAN LAITOS

TYYPILLISIÄ OHJEITA
AUTOMAATTISTEN VESISAMMUTUSLAITTEIDEN KÄYTÖSTÄ

RD 34.49.501-95

ORGRES PARAS ELÄMINEN PALVELU

MOSKVA 1996

KEHITTYNYT Osakeyhtiö "Teknologian säätö- ja kehittämisyritys
sekä voimalaitosten ja verkkojen käyttö "ORGRES".

SOVITTU voimalaitosten toiminnan yleisen tarkastuksen osaston kanssa
ja RAO "UES of Russia" -verkostot 28. joulukuuta 1995

KORVATA TI 34-00-046-85.

VOIMASSAOLO asennettu 01.01.97 alkaen

Nykyisyydessä Tyypillisiä ohjeita toiminnan perusvaatimukset on annettu teknisiä laitteita energiayrityksissä käytettävät vesisammutuslaitteistot sekä sammutuslaitosten putkistojen huuhtelu- ja painetestausmenettely. Ilmoitetaan teknisten laitteiden tilan seurannan laajuus ja järjestys, palonsammutuslaitteistojen kaikkien laitteiden tarkastuksen ajoitus ja annetaan perussuosituksia vianetsintää varten.

Vastuu palonsammutuslaitteistojen toiminnasta on perustettu, tarpeen mukaan työasiakirjat ja koulutusvaatimukset.

Palonsammutuslaitteiden toiminnan tärkeimmät turvallisuusvaatimukset on ilmoitettu.

Putkilinjojen huuhtelu- ja painetestausten sekä palokokeiden suoritusmuodot esitetään.

Tämän malliohjeen julkaisun myötä "Tyypilliset ohjeet automaattisten sammutuslaitteistojen käyttöön: TI 34-00-046-85" (Moskova: SPO Soyuztekhenergo, 1985) raukeavat.

1. ESITTELY

1.1. Vakioohje asettaa vaatimukset vesisammutuslaitteistojen teknisten laitteiden toiminnalle ja on pakollinen voimayhtiöiden johtajille, myymäläpäälliköille ja palonsammutuslaitteistojen toiminnasta vastaaville henkilöille.

1.2. Tekniset vaatimukset laitosten teknisten laitteiden toiminnalle vaahtosammutus on esitetty "Ohjeissa ilma-mekaanista vaahtoa käyttävien sammutuslaitteistojen käyttöön" (Moskova: SPO ORGRES, 1997).

1.3. Operaation aikana palohälytys automaattinen asennus palonsammutus (AUP) tulee ohjata "Tyypilliset ohjeet automaattisten palohälytysjärjestelmien käyttöön voimalaitoksissa" (Moskova: SPO ORGRES, 1996).

Tässä malliohjeessa käytetään seuraavia lyhenteitä.

UVP - vesisammutuslaitteiden asennus,

AUP - automaattinen sammutusjärjestelmä,

AUVP - automaattinen vesisammutusjärjestelmä,

PPS - palohälytyspaneeli,

PUEZ - ohjauspaneeli sähköventtiileille,

PUPN - palopumpun ohjauspaneeli,

PI - paloilmaisin,

PN - palopumppu,

OK - takaiskuventtiili,

DV - vedenjuottaja,

DVM - modernisoitu vedenjuottaja,

OPDR - vaahto-drencher sprinkleri.

2. YLEISET OHJEET

2.1. Tämän malliohjeen perusteella AUP-teknologian laitteiston säädön suorittaneen organisaation tulee yhdessä sen voimayhtiön kanssa, johon tämä laite on asennettu, kehittää paikallinen ohje teknisten laitteiden käytöstä.
ja AUP-laitteet. Jos säädön on tehnyt energiayritys, ohjeet ovat tämän yrityksen henkilöstön laatimia. Paikalliset määräykset on laadittava vähintään kuukautta etukäteen
ennen AUP:n käyttöönottoa.

2.2. Paikallisessa ohjeessa on otettava huomioon tämän malliohjeen vaatimukset.
sekä AUVP:hen kuuluvien laitteiden, instrumenttien ja laitteiden tehdaspassien ja käyttöohjeiden vaatimukset. Näissä asiakirjoissa esitettyjen vaatimusten vähentäminen ei ole sallittua.

2.3. Paikallinen ohje on tarkistettava vähintään kerran kolmessa vuodessa ja aina AUP:n saneerauksen jälkeen tai käyttöolosuhteiden muuttuessa.

2.4. AUP:n käyttöönoton tulee suorittaa:

energiayhtiöt (puheenjohtaja);

suunnittelu-, asennus- ja käyttöönottoorganisaatiot;

valtion palovalvonta.

Toimikunnan työohjelma ja vastaanottotodistus tulee hyväksyä päätekniikan toimesta
yrityksen johtaja.

3. TURVATOIMENPITEET

3.1. Vesipalonsammutuslaitteistojen teknisten laitteiden käytön aikana
voimayhtiöiden henkilöstön tulee noudattaa PTE:ssä, PTB:ssä sekä tehdaspasseissa ja käyttöohjeissa määriteltyjä asiaankuuluvia turvallisuusvaatimuksia.
laitteet.

3.2. AUP:n huollon ja korjauksen aikana vieraillessaan AUP:n suojaamissa tiloissa, automaattinen ohjaus Tietyn jakeluputkiston tähän suuntaan on kytkettävä manuaaliseen (etäkäyttöön) ennen kuin viimeinen henkilö poistuu huoneesta.

3.3. Putkien painetestaus vedellä tulee suorittaa vain hyväksytyn ohjelman mukaisesti,
johon olisi sisällyttävä toimenpiteitä henkilöstön suojelemiseksi mahdolliselta putkistojen rikkoutumiselta. Varmista ilman täydellinen poistuminen putkistosta. Puristustyön yhdistäminen muihin työhön samassa huoneessa on kielletty. Jos painetestauksen tekevät urakoitsijat, työ suoritetaan luvan mukaisesti. Näiden töiden suorittaminen voimayhtiön käyttö- tai korjaushenkilöstön toimesta dokumentoidaan kirjallisella tilauksella.

3.4. Ennen työn aloittamista painetestaukseen osallistuvat henkilöt on opastettava työpaikan turvallisuudesta.

3.5. Puristamisen aikana huoneessa ei saa olla luvattomia henkilöitä. Painetestaus tulee suorittaa vastuullisen henkilön valvonnassa.

3.6. Teknisten laitteiden korjaustyöt on suoritettava sen jälkeen, kun paine on poistettu tästä laitteesta ja olemassa olevan PTB:n määrittämät tarvittavat organisatoriset ja tekniset toimenpiteet on valmisteltu.

4. VALMISTELU TYÖN JA TARKASTUKSEEN
PALONSAMMUTUSYKSIKÖN TEKNINEN KUNTO

4.1. Vesisammutuslaitteisto koostuu:

vesihuollon lähde (säiliö, säiliö, kaupungin vesihuolto jne.);

palopumput (suunniteltu veden ottamiseen ja syöttämiseen paineputkiin);

imuputket (vesilähteen yhdistäminen palopumppuihin);

paineputket (pumpusta ohjausyksikköön);

jakeluputket (suojattujen tilojen sisällä);

paineputkien päähän asennetut ohjausyksiköt;

sprinklerit.

Palonsammutusasennuskaavioon voidaan sisällyttää suunnitteluratkaisujen perusteella edellä mainittujen lisäksi seuraavaa:

vesisäiliö palopumppujen täyttämiseen;

pneumaattinen säiliö jatkuvan paineen ylläpitämiseksi sammutuslaitteiston verkossa;

kompressori pneumaattisen säiliön syöttämiseksi ilmalla;

tyhjennyshanat;

Tarkista venttiilit;

annostus pesurit;

painekytkin;

painemittarit;

tyhjiömittarit;

tasomittarit säiliön ja pneumaattisen säiliön tason mittaamiseen;

muut merkinanto-, ohjaus- ja automaatiolaitteet.

Vesisammutuslaitteiston kaaviokuva on esitetty kuvassa.

4.2. Valmistumisen jälkeen asennustyöt imu-, paine- ja jakeluputket on huuhdeltava ja testattava hydrostaattisesti. Pesun ja puristuksen tulokset tulee dokumentoida säädöksissä (Liite 1 ja 2).

Sammutuslaitteiston tehokkuus tulee mahdollisuuksien mukaan tarkistaa järjestämällä keinotekoisen tulipalon lähteen sammutus (Liite 3).

Kaavio vesipalonsammutuslaitteistosta:

1 - vesisäiliö; 2 - palopumppu (PN) sähkökäytöllä; 3 - paineputki;
4 - imuputki; 5 - jakeluputki; 6 - paloilmaisin (PI);
7 - ohjausyksikkö; 8 - painemittari; 9 - takaiskuventtiili (OK)

Huomautuksiae. Valmiustilassa oleva palopumppu liittimillä ei näy.

4.3. Putkilinjojen huuhtelun yhteydessä vettä tulee syöttää niiden päistä ohjausyksikköihin (halkaisijaltaan pienempien putkien tukkeutumisen estämiseksi) nopeudella, joka on 15-20 % suurempi kuin veden nopeus tulipalossa (määritetty laskelmalla tai suosituksilla). suunnitteluorganisaatiot). Huuhtelua tulee jatkaa, kunnes ulkonäkö on vakaa puhdas vesi.

Jos on mahdotonta huuhdella yksittäisiä putkilinjojen osia, ne on sallittu puhaltaa
Kuivapesu, paineilma tai inertti kaasu.

4.4 Putkilinjojen hydraulinen testaus on suoritettava paineessa, joka on 1,25 käyttöpaine (P), mutta vähintään P + 0,3 MPa, 10 minuutin ajan.

Testatun osan irrottamiseksi muusta verkosta on tarpeen asentaa sokkolaipat tai tulpat. Olemassa olevia ohjausyksiköitä, korjausventtiilejä jne. ei saa käyttää tähän tarkoitukseen.

10 minuutin testauksen jälkeen paine tulee alentaa asteittain työpaineeseen ja suorittaa perusteellinen tarkastus kaikki hitsatut liitokset ja viereiset alueet.

Putkiverkoston katsotaan läpäisevän hydraulisen testin, jos siinä ei ole merkkejä repeämisestä, vuodoista ja putoamisista hitsausliitoksissa ja perusmetallissa, näkyviä jäämiä
muodonmuutoksia.

Paine tulee mitata kahdella painemittarilla.

4.5 Putkilinjojen huuhtelu ja hydraulinen testaus tulee suorittaa olosuhteissa
lukuun ottamatta niiden jäätymistä.

Avointen kaivantojen täyttäminen putkilinjoilla on kiellettyä kovia pakkasia tai tällaisten kaivantojen täyttäminen jäätyneellä maaperällä.

4.6. Automaattisten vesisammutuslaitteiden on toimittava automaattisessa käynnistystilassa. Ajanjaksolle, jolloin henkilökunta on kaapelitiloissa (ohitus, korjaustyöt
jne.) asennusten käynnistys tulee siirtää manuaaliseen (etä) päällekytkemiseen (s. 3.2).

5. PALONSAMMUTUSLAITTEIDEN HUOLTO

5.1. Organisaatiotoiminta

5.1.1. Toiminnasta vastaavat henkilöt, pääoma ja nykyiset korjaukset sammutuslaitteiston tekniset laitteet, nimittää energiayhtiön johtaja, joka myös hyväksyy teknisen valvonnan ja laitekorjauksen aikataulut.

5.1.2. Palonsammutuslaitteiston teknisten laitteiden jatkuvasta valmiudesta vastaavan henkilön on tunnettava hyvin laitteen toimintaperiaate ja tämän laitteen toimintatapa,
ja sinulla on myös seuraavat asiakirjat:

projekti, johon on tehty palonsammutuslaitteiston asennuksen ja käyttöönoton aikana tehtyjä muutoksia;

tehdaspassit ja laitteiden ja laitteiden käyttöohjeet;

nämä malliohjeet ja paikalliset teknisten laitteiden käyttöä koskevat ohjeet;

asennuksen huoltoasiakirjat ja pöytäkirjat sekä säätö toimii sekä teknisten laitteiden toiminnan testaus;

teknisten laitteiden huolto- ja korjausaikataulut;

"Palonsammutuslaitteiston huolto- ja korjauspäiväkirja."

5.1.3. Mahdolliset poikkeamat hankkeen hyväksymästä suunnitelmasta, laitteiden vaihto, lisä
sprinklerien asennus tai niiden vaihtaminen suuren suuttimen halkaisijan omaaviin sprinklereihin on sovittava etukäteen suunnitteluinstituutin - projektin laatijan kanssa.

5.1.4. Sammutuslaitteiston teknisten laitteiden teknisen kunnon valvomiseksi on pidettävä "Sammutuslaitteiston huolto- ja korjausrekisteriä", jossa on tarkastuksen päivämäärä ja kellonaika, tarkastuksen suorittanut, viat. havaitut, niiden luonne ja poistamisaika, pakkopysäytys- ja aktivointiaika on kirjattava.. palonsammutuslaitteistot, jotka suoritetaan testaamalla koko laitteiston tai yksittäisten laitteiden toiminta. Lehden likimääräinen muoto on esitetty liitteessä 4.

Yrityksen teknisen johtajan tulee vähintään kerran vuosineljänneksessä perehtyä päiväkirjan sisältöön vastaanotettaessa.

5.1.5. AUVP:n valmiuden ja tehokkuuden tarkistamiseksi tämän laitoksen teknisten laitteiden täydellinen tarkastus on suoritettava kolmen vuoden välein.

Auditoinnin aikana suoritetaan päätyön lisäksi paineputken painetestausta sekä aggressiivisimmassa ympäristössä (kosteus, kaasusaasteet, päästöt) sijaitsevien jakeluputkistojen huuhtelu (tai huuhtelu) ja painetestaus (kohdat 4.2-4.5). pöly) suoritetaan kahteen tai kolmeen suuntaan.

Jos puutteita havaitaan, on tarpeen kehittää toimenpiteitä täydellisen toiminnan varmistamiseksi
niiden poistaminen lyhyessä ajassa.

5.1.6. Automaattinen sammutusasennus hyväksytyn aikataulun mukaisesti
asianomaisen konepajan päällikön toimesta, mutta vähintään kerran kolmessa vuodessa, ne on testattava (testattava) erityisesti kehitetyn ohjelman mukaisesti varsinaisen käynnistyksen yhteydessä, jos se on
ei tarkoita teknisten laitteiden tai koko tuotantoprosessin sulkemista. Ensimmäisen ja viimeisen sprinklerin testauksen aikana tulee tarkistaa vedenpaine ja kastelun intensiteetti.

Testaus tulee suorittaa 1,5–2 minuutin ajan, kun siihen on sisällytettävä huollettavia tyhjennyslaitteita.

Testauksen tulosten perusteella on laadittava asiakirja tai pöytäkirja ja itse testauksen tosiasia on kirjattava "Sammutuslaitteiston huolto- ja korjauspäiväkirjaan".

5.1.7. AUVP:n tai tietyntyyppisten laitteiden toiminta tulee tarkistaa korjauksen, suojattujen tilojen ja teknologisen yksikön huoltoa varten.

5.1.8. Varavarusteiden, laiteosien sekä tarvikkeiden varastointiin,
ohjausta ja organisointia varten tarvittavat työkalut, materiaalit, laitteet saneeraustyöt AUVP, on varattava erityinen huone.

5.1.9. Tekniset ominaisuudet AUVP tulee sisällyttää tulipalon sammutussuunnitelmaan
tällä voimalaitoksella. Palontorjuntakoulutuksen aikana on tarpeen laajentaa AUVP:n tarkoituksen ja laitteen sekä sen aktivointimenettelyn tuntevan henkilöstön piiriä.

5.1.10. AUVP-kompressoreita ja pneumaattisia säiliöitä huoltavan henkilöstön on oltava koulutettu ja sertifioitu Gosgortekhnadzorin sääntöjen vaatimusten mukaisesti.

5.1.11. Sammutuslaitteiston teknisten laitteiden käytöstä vastaavan henkilön on järjestettävä koulutus tämän laitteiston toimintaa ja huoltoa ohjaaville henkilöille.

5.1.12. Huoneessa pumppaamo AUVP tulee postittaa: ohjeet pumppujen käynnistämisestä ja sulkuventtiilien avaamisesta sekä käsitteelliset ja tekniset kaaviot.

5.2. AUVP:n tekniset vaatimukset

5.2.1. Pumppuaseman ja sammutuslaitteiston rakennuksen (huoneen) sisäänkäyntien sekä pumppujen, paineilmasäiliön, kompressorin, ohjaussuitsien, painemittarien ja muiden sammutuslaitteiston laitteiden on oltava aina vapaat. .

5.2.2. Käytössä olevassa sammutuslaitteistossa se on suljettava työpaikalla
asema:

säiliöiden ja säiliöiden luukut vesivarantojen varastointia varten;

ohjausyksiköt, luistiventtiilit ja manuaaliset nosturit;

painekytkin;

tyhjennyshanat.

5.2.3. Sammutuslaitteiston käynnistämisen jälkeen sen toimintakyky saa olla täysin palautettu viimeistään 24 tunnin kuluttua.

VENÄJÄ OSAKSAKEYHTEISKUNTAENERGIA
JASÄHKÖISÖT « ETYVENÄJÄ»

OSASTOTIETEETJATEKNIIKAT

TYYPILLINENOHJEET
PÄÄLLÄOPERAATIOAUTOMAATTINEN
ASENNUKSETVESITULIPALON SAMMUTUS

RD 34.49.501-95

ORGRES

Moskova 1996

Suunnitellut Osakeyhtiö "Yritys voimalaitosten ja verkkojen säätöä, teknologian ja toiminnan parantamista varten" ORGRES ".

Esiintyjät JOO. A. N. ZAMYSLOV Ivanov, A.S. V. M. KOZLOV STARIKOV

Sovittu RAO "UES of Russia" voimaloiden ja verkkojen toiminnan yleisen tarkastuksen osaston kanssa 28. joulukuuta 1995

Johtaja N.F. Gorev

Päällikkö A.P. BERSENEV

AUTOMAATTISTEN VESISAMMUTUSLAITTEIDEN STANDARD KÄYTTÖOHJE

RD 34.49.501-95

Viimeinen voimassaolopäivä asetettu

01.01.97 alkaen

Tämä malliohje sisältää perusvaatimukset voimalaitoksissa käytettävien vesisammutuslaitteistojen teknisten laitteiden toiminnalle sekä sammutuslaitteistojen putkistojen huuhtelu- ja painetestausmenettelyn. Ilmoitetaan teknisten laitteiden tilan seurannan laajuus ja järjestys, palonsammutuslaitteistojen kaikkien laitteiden tarkastuksen ajoitus ja annetaan perussuosituksia vianetsintää varten.

Vastuu palonsammutuslaitteistojen toiminnasta on vakiinnutettu, tarvittavat työasiakirjat ja henkilöstökoulutuksen vaatimukset on toimitettu.

Palonsammutuslaitteiden toiminnan tärkeimmät turvallisuusvaatimukset on ilmoitettu.

Putkilinjojen huuhtelu- ja painetestausten sekä palokokeiden suoritusmuodot esitetään.

Tämän malliohjeen julkaisun myötä "Tyypilliset ohjeet automaattisten sammutuslaitteistojen käyttöön: TI 34-00-046-85" (Moskova: SPO Soyuztekhenergo, 1985) raukeavat.

1. ESITTELY

1.2. Vaahtosammutuslaitteistojen teknisten laitteiden toiminnan tekniset vaatimukset on esitetty "Ohjeissa ilma-mekaanista vaahtoa käyttävien sammutuslaitteistojen käyttöön" (Moskova: SPO ORGRES, 1997).

1.3. Automaattisen palonsammutusjärjestelmän (AUP) palohälytystä käytettäessä on noudatettava "Standard-ohjeita automaattisten palohälytysjärjestelmien käyttöön voimalaitoksissa" (Moskova: SPO ORGRES, 1996).

Tässä malliohjeessa käytetään seuraavia lyhenteitä.

UVP - vesisammutuslaitteiden asennus,

AUP - automaattinen sammutusjärjestelmä,

AUVP - automaattinen vesisammutusjärjestelmä,

PPS - palohälytyspaneeli,

PUEZ - ohjauspaneeli sähköventtiileille,

PUPN - palopumpun ohjauspaneeli,

PI - paloilmaisin,

PN - palopumppu,

OK - takaiskuventtiili,

DV - vedenjuottaja,

DVM - modernisoitu vedenjuottaja,

OPDR - vaahto-drencher sprinkleri.

2. YLEISET OHJEET

2.1. Tämän malliohjeen perusteella AUP-teknologian laitteiston säädön suorittaneen organisaation tulee yhdessä sen sähköyhtiön kanssa, johon tämä laite on asennettu, kehittää teknisille laitteille ja AUP-laitteille paikallinen käyttöohje. Jos säädön on tehnyt energiayritys, ohjeet ovat tämän yrityksen henkilöstön laatimia. Paikallinen ohje on laadittava vähintään kuukautta ennen AUP:n käyttöönottoa.

2.2. Paikallisissa ohjeissa on otettava huomioon tämän malliohjeen vaatimukset sekä tehdaspassien vaatimukset ja AUVP:hen kuuluvien laitteiden, instrumenttien ja laitteiden käyttöohjeet. Näissä asiakirjoissa esitettyjen vaatimusten vähentäminen ei ole sallittua.

2.3. Paikallinen ohje on tarkistettava vähintään kerran kolmessa vuodessa ja aina AUP:n saneerauksen jälkeen tai käyttöolosuhteiden muuttuessa.

2.4. AUP:n käyttöönoton tulee suorittaa:

energiayhtiöt (puheenjohtaja);

suunnittelu-, asennus- ja käyttöönottoorganisaatiot;

valtion palovalvonta.

Toimikunnan työohjelma ja vastaanottotodistus tulee hyväksyä yrityksen teknisen päällikön toimesta.

3. TURVATOIMENPITEET

3.1. Vesisammutuslaitteistojen teknisiä laitteita käytettäessä voimayhtiöiden henkilöstön on noudatettava PTE:ssä, PTB:ssä sekä tehdaspasseissa ja tiettyjen laitteiden käyttöohjeissa määriteltyjä turvallisuusvaatimuksia.

3.2. AUP:n huollon ja korjauksen aikana AUP:n suojaamissa tiloissa vieraillessa tulee tietyn jakeluputken automaattinen ohjaus tähän suuntaan kytkeä manuaaliseen (etäkäyttöön) kunnes viimeinen henkilö poistuu huoneesta.

3.3. Putkilinjojen painetestaus vedellä tulisi suorittaa vain hyväksytyn ohjelman mukaisesti, johon tulee sisältyä toimenpiteitä, joilla varmistetaan henkilöstön suojaaminen mahdolliselta putkistojen rikkoutumiselta. Varmista ilman täydellinen poistuminen putkistosta. Puristustyön yhdistäminen muihin työhön samassa huoneessa on kielletty. Jos painetestauksen tekevät urakoitsijat, työ suoritetaan luvan mukaisesti. Näiden töiden suorittaminen voimayhtiön käyttö- tai korjaushenkilöstön toimesta dokumentoidaan kirjallisella tilauksella.

3.4. Ennen työn aloittamista painetestaukseen osallistuvat henkilöt on opastettava työpaikan turvallisuudesta.

3.5. Puristamisen aikana huoneessa ei saa olla luvattomia henkilöitä. Painetestaus tulee suorittaa vastuullisen henkilön valvonnassa.

4. VALMISTELU TYÖN SAMMUTUKSEEN JA TEKNISEN KUNNON TARKASTUS

4.1. Vesisammutuslaitteisto koostuu:

vesihuollon lähde (säiliö, säiliö, kaupungin vesihuolto jne.);

palopumput (suunniteltu veden ottamiseen ja syöttämiseen paineputkiin);

imuputket (vesilähteen yhdistäminen palopumppuihin);

paineputket (pumpusta ohjausyksikköön);

jakeluputket (suojattujen tilojen sisällä);

paineputkien päähän asennetut ohjausyksiköt;

sprinklerit.

Palonsammutusasennuskaavioon voidaan sisällyttää suunnitteluratkaisujen perusteella edellä mainittujen lisäksi seuraavaa:

vesisäiliö palopumppujen täyttämiseen;

pneumaattinen säiliö jatkuvan paineen ylläpitämiseksi sammutuslaitteiston verkossa;

kompressori pneumaattisen säiliön syöttämiseksi ilmalla;

tyhjennyshanat;

Tarkista venttiilit;

annostus pesurit;

painekytkin;

painemittarit;

tyhjiömittarit;

tasomittarit säiliön ja pneumaattisen säiliön tason mittaamiseen;

muut merkinanto-, ohjaus- ja automaatiolaitteet.

Vesisammutuslaitteiston kaaviokuva on esitetty kuvassa.

4.2. Asennustöiden päätyttyä imu-, paine- ja jakeluputket on huuhdeltava ja niille on suoritettava hydrauliset testit. Huuhtelu- ja painetestauksen tulokset tulee dokumentoida asiakirjoihin (liitteet ja).

Sammutuslaitteiston tehokkuus tulee mahdollisuuksien mukaan tarkistaa järjestämällä keinotekoisen tulipalon lähteen sammutus (liite).

4.3. Putkilinjojen huuhtelun yhteydessä vettä tulee syöttää niiden päistä ohjausyksikköihin (halkaisijaltaan pienempien putkien tukkeutumisen estämiseksi) nopeudella, joka on 15 - 20 % suurempi kuin veden nopeus tulipalossa (määritetty laskelmalla tai suosituksilla). suunnitteluorganisaatioista). Huuhtelua on jatkettava, kunnes puhdasta vettä muodostuu jatkuvasti.

Jos yksittäisten putkilinjojen osien huuhtelu on mahdotonta, ne saa puhaltaa kuivalla, puhtaalla, paineilmalla tai inertillä kaasulla.

Kaavio vesipalonsammutuslaitteistosta:

1 - vesisäiliö; 2 - palopumppu (PN) sähkökäytöllä; 3 - paineputki; 4 - imuputki; 5 - jakeluputki; 6 - paloilmaisin (PI); 7 - ohjausyksikkö; 8 - painemittari; 9 - takaiskuventtiili (OK)

Merkintä. Valmiustilassa olevaa palopumppua liittimillä ei näytetä.

4.4 Putkilinjojen hydraulinen testaus on suoritettava paineessa, joka on 1,25 käyttöpaine (P), mutta vähintään P + 0,3 MPa, 10 minuutin ajan.

Testatun osan irrottamiseksi muusta verkosta on tarpeen asentaa sokkolaipat tai tulpat. Tähän tarkoitukseen ei saa käyttää olemassa olevia ohjausyksiköitä, korjausventtiilejä jne.

10 minuutin testauksen jälkeen paine tulee alentaa asteittain työpaineeseen ja suorittaa perusteellinen tarkastus kaikki hitsatut liitokset ja viereiset alueet.

Putkiverkoston katsotaan läpäisevän hydraulisen testin, jos siinä ei havaita merkkejä repeämisestä, vuotoja ja putoamisia hitsausliitoksissa ja perusmetallissa, näkyviä pysyviä muodonmuutoksia.

Paine tulee mitata kahdella painemittarilla.

4.5 Putkilinjojen huuhtelu ja hydraulinen testaus tulee suorittaa olosuhteissa, jotka sulkevat pois niiden jäätymisen.

On kiellettyä täyttää avoimia kaivoja putkilinjoilla, jotka ovat alttiina kovalle pakkaselle, tai tällaisten kaivantojen täyttäminen jäätyneellä maaperällä.

4.6. Automaattisten vesisammutuslaitteiden on toimittava automaattisessa käynnistystilassa. Sinä aikana, jolloin henkilökunta on kaapelitiloissa (ohitus, korjaustyöt jne.), laitteistojen käynnistys on vaihdettava manuaaliseen (etä)kytkentään (s.).

5. PALONSAMMUTUSLAITTEIDEN HUOLTO

5.1 ... Organisaatiotoiminta

5.1.1. Sammutuslaitteiston teknisten laitteiden käytöstä, huollosta ja ajankohtaisista korjauksista vastaavat henkilöt nimeää energiayhtiön päällikkö, joka myös hyväksyy teknisen valvonnan ja laitekorjauksen aikataulut.

projekti, johon on tehty palonsammutuslaitteiston asennuksen ja käyttöönoton aikana tehtyjä muutoksia;

tehdaspassit ja laitteiden ja laitteiden käyttöohjeet;

tämä malliohje ja prosessilaitteiden paikalliset käyttöohjeet;

asennus- ja käyttöönottotöiden sekä teknisten laitteiden testausasiakirjat ja pöytäkirjat;

teknisten laitteiden huolto- ja korjausaikataulut;

"Palonsammutuslaitteiston huolto- ja korjauspäiväkirja."

5.1.3. Mahdolliset poikkeamat hankkeen hyväksymästä suunnitelmasta, laitteiden vaihtaminen, lisäasennus sprinklerit tai niiden vaihtaminen suuren suuttimen halkaisijan omaaviin sprinklereihin on sovittava etukäteen suunnittelulaitoksen - projektin tekijän - kanssa.

Yrityksen teknisen johtajan tulee vähintään kerran vuosineljänneksessä perehtyä päiväkirjan sisältöön vastaanotettaessa.

5.1.5. AUVP:n valmiuden ja tehokkuuden tarkistamiseksi tämän laitoksen teknisten laitteiden täydellinen tarkastus on suoritettava kolmen vuoden välein.

Auditoinnin aikana tehdään päätyön lisäksi paineputken painetestaus ja jakeluputkistojen huuhtelu (tai huuhtelu) ja painetestaus (s. -) kahdessa tai kolmessa suunnassa, jotka ovat aggressiivisin ympäristö (kosteus, kaasusaasteet, pöly).

Jos puutteita havaitaan, on tarpeen kehittää toimenpiteitä niiden täydellisen poistamisen varmistamiseksi lyhyessä ajassa.

5.1.6. Automaattinen palonsammutuslaitteisto asianomaisen korjaamon päällikön hyväksymän aikataulun mukaisesti, mutta vähintään kerran kolmessa vuodessa, on testattava (testattava) erityisesti kehitetyn ohjelman mukaisesti niiden varsinaisella käynnistyksellä edellyttäen, että tämä ei tarkoita teknisten laitteiden tai koko tuotantoprosessin pysäyttämistä. Ensimmäisen ja viimeisen sprinklerin testauksen aikana tulee tarkistaa vedenpaine ja kastelun intensiteetti.

Testaus on suoritettava 1,5 - 2 minuutin ajan käyttämällä huollettavia tyhjennyslaitteita.

Testauksen tulosten perusteella on laadittava asiakirja tai pöytäkirja ja itse testauksen tosiasia on kirjattava "Sammutuslaitteiston huolto- ja korjauspäiväkirjaan".

5.1.7. AUVP:n tai tietyntyyppisten laitteiden toiminta tulee tarkistaa korjauksen, suojattujen tilojen ja teknologisen yksikön huoltoa varten.

5.1.8. Varalaitteiden, laitteiden osien sekä AUVP:n korjaustyön ohjaamiseen ja järjestämiseen tarvittavien kalusteiden, työkalujen, materiaalien ja laitteiden varastointiin on varattava erityinen huone.

5.1.9. AUVP:n tekniset valmiudet tulisi sisällyttää toimintasuunnitelmaan tietyn voimalaitoksen tulipalon sammuttamiseksi. Palontorjuntakoulutuksen aikana on tarpeen laajentaa AUVP:n tarkoituksen ja laitteen sekä sen aktivointimenettelyn tuntevan henkilöstön piiriä.

5.1.10. AUVP-kompressoreita ja pneumaattisia säiliöitä huoltavan henkilöstön on oltava koulutettu ja sertifioitu Gosgortekhnadzorin sääntöjen vaatimusten mukaisesti.

5.1.11. Sammutuslaitteiston teknisten laitteiden käytöstä vastaavan henkilön on järjestettävä koulutus tämän laitteiston toimintaa ja huoltoa ohjaaville henkilöille.

5.1.12. AUVP-pumppuaseman huoneeseen tulee laittaa seuraavat asiat: ohjeet pumppujen käynnistämisestä ja sulkuventtiilien avaamisesta sekä perus- ja teknologiset kaaviot.

5.2 ... AUVP:n tekniset vaatimukset

5.2.1. Pumppuaseman ja sammutuslaitteiston rakennuksen (huoneen) sisäänkäyntien sekä pumppujen, paineilmasäiliön, kompressorin, ohjausyksiköiden, painemittarien ja muiden sammutuslaitteiston laitteiden on oltava aina vapaat. .

5.2.2. Käytössä olevassa sammutuslaitteistossa seuraavat on suljettava työasennossa:

säiliöiden ja säiliöiden luukut vesivarantojen varastointia varten;

ohjausyksiköt, luistiventtiilit ja manuaaliset nosturit;

painekytkin;

tyhjennyshanat.

5.2.3. Sammutuslaitteiston laukaisun jälkeen sen toimintakunto on palautettava täysin viimeistään 24 tunnin kuluttua.

5.3 ... Vesisäiliöt

5.3.1. Säiliön vesitason tarkistus tulee suorittaa päivittäin rekisteröimällä "Palonsammutuslaitteiston huolto- ja korjauspäiväkirjaan".

Jos vedenpinta laskee höyryjen takia, on tarpeen lisätä vettä, jos on vuotoja, paikallistaa säiliövaurio ja korjata vuodot.

5.3.2. Automaattisen tasomittarin oikea toiminta säiliössä on tarkastettava vähintään kerran kolmessa kuukaudessa positiivisissa lämpötiloissa, kuukausittain - negatiivisissa lämpötiloissa ja välittömästi, jos on epäilyksiä tasomittarin oikeasta toiminnasta.

5.3.3. Säiliöt on suljettava luvattomalta pääsyltä ja sinetöity, sinetin eheys tarkastetaan laitteiston tarkastusjakson aikana, mutta vähintään kerran neljänneksessä.

5.3.4. Säiliön vesi ei saa sisältää mekaanisia epäpuhtauksia, jotka voivat tukkia putkistoja, annostelulevyjä ja sprinklereitä.

5.3.5. Veden hajoamisen ja kukinnan estämiseksi on suositeltavaa desinfioida se valkaisuaineella 100 g kalkkia / 1 m3 vettä.

5.3.6. Säiliön vesi on vaihdettava vuosittain syksyllä. Veden vaihdon yhteydessä säiliön pohja ja sisäseinät puhdistetaan liasta ja kertymistä, vaurioitunut maali kunnostetaan tai uusitaan kokonaan.

5.3.7. Ennen pakkasen alkamista haudattujen säiliöiden läheisyydessä ylä- ja alaluukun kannen välinen rako on täytettävä eristemateriaalilla.

5.4 ... Imuputki

5.4.1. Kerran neljännesvuosittain holkkien kunto, sulkuventtiilit, mittauslaitteet ja vedenottokaivo.

5.4.2. Ennen pakkasen tuloa vedenottokaivossa olevat varusteet on tarkastettava, tarvittaessa korjattava ja kaivo eristettävä.

5.5 ... Pumppaamo

5.5.1. Ennen pumppujen testaamista on tarpeen tarkistaa: öljytiivisteiden kireys; voitelutaso laakerialtaissa; perustuksen pulttien, pumpun kannen muttereiden ja laakerien oikea kiristys; imupuolen putkiliitännät ja itse pumput.

5.5.2. Kerran kuukaudessa pumppausaseman pumput ja muut laitteet tulee tarkastaa, puhdistaa pölystä ja liasta.

5.5.3. Jokainen palopumppu on käynnistettävä vähintään kahdesti kuukaudessa vaaditun paineen aikaansaamiseksi, joka kirjataan toimintalokiin.

5.5.4. Vähintään kerran kuukaudessa kaikkien palopumppujen pää- ja varavirtalähteeseen siirron luotettavuus tulee tarkistaa rekisteröimällä tulokset käyttöpäiväkirjaan.

5.5.5. Jos pumppujen täyttämiseen vedellä on erityinen säiliö, on pumppu tarkastettava ja maalattava vuosittain.

5.5.6. Kerran kolmessa vuodessa pumput ja moottorit p. Tämän malliohjeen kohdat on tarkastettava, jonka aikana kaikki olemassa olevat puutteet poistetaan.

Kuluneiden osien korjaus ja vaihto, öljytiivisteiden tarkastus tehdään tarpeen mukaan.

5.5.7. Pumppuasema on pidettävä puhtaana. Tehtävän puuttuessa se on lukittava. Yksi vara-avaimista on säilytettävä ohjauspaneelissa, joka on ilmoitettava ovessa.

5.6 ... Paine- ja jakeluputket

5.6.1. Kerran vuosineljänneksessä on tarpeen tarkistaa:

putkistojen vuotojen ja taipumien puuttuminen;

vakio kaltevuus (vähintään 0,01 putkille, joiden halkaisija on enintään 50 mm, ja 0,005 putkille, joiden halkaisija on 50 mm tai enemmän);

putkiston kiinnittimien kunto;

kosketuksen puute sähköjohtojen ja -kaapeleiden kanssa;

maalauksen kunto, lian ja pölyn puuttuminen.

Havaitut puutteet, jotka voivat vaikuttaa asennuksen luotettavuuteen, tulee poistaa välittömästi.

5.6.2. Paineputken tulee olla aina toimintavalmis, ts. täytetty vedellä ja käyttöpaineen alaisena.

5.7 ... Ohjausyksiköt ja venttiilit

5.7.1. AUVP-muuntajissa ja kaapelirakenteissa lukitus- ja käynnistyslaitteissa tulisi käyttää teräsvahvisteisia sähköistettyjä luistiventtiilejä, joissa on automaattinen käynnistys, luokka 30s 941nzh; 30s 986nzh; 30s 996nzh työpaineella 1,6 MPa, korjausventtiilit käsikäyttöisellä merkillä 30s 41nzh, työpaineella 1,6 MPa.

5.7.2. Ohjausyksiköiden ja venttiilien tilaa, tiivisteen olemassaoloa, painearvoja ennen ja jälkeen ohjausyksiköitä tulee seurata vähintään kerran kuukaudessa.

5.7.3. Tarkastus on suoritettava kuuden kuukauden välein virtapiiri ohjausyksikön aktivointi ja sen automaattinen aktivointi paloilmaisimesta, kun venttiili on kiinni.

5.7.4. Ohjausyksikön asennuspaikan tulee olla hyvin valaistu, merkinnät putkistoihin tai erityisiin stensiileihin (yksikön numero, suojattu alue, sprinklerityyppi ja niiden lukumäärä) tulee tehdä pysyvällä kirkkaalla maalilla ja selvästi näkyvissä.

5.7.5. Kaikki vauriot venttiileissä, venttiileissä ja Tarkista venttiilit jotka voivat vaikuttaa sammutuslaitteiston luotettavuuteen, on poistettava välittömästi.

5.8 ... Sprinklerit

5.8.1. Vesisumuttimina automaattinen sammutus muuntajia, sprinklereitä OPDR-15 käytetään käyttöveden paineella sprinklerien edessä välillä 0,2 - 0,6 MPa; Kaapelirakenteiden automaattiseen palonsammutukseen käytetään sprinklereitä DV, DVM, joiden käyttöpaine on 0,2 - 0,4 MPa.

5.8.2. Kun tarkastat laitteita kytkinlaitteet, mutta vähintään kerran kuukaudessa sprinklerit tulee tarkastaa ja puhdistaa pölystä ja liasta. Jos toimintahäiriö tai korroosio havaitaan, on ryhdyttävä toimenpiteisiin niiden poistamiseksi.

5.8.3. Korjaustöiden aikana sprinklerit on suojattava kipsiltä ja maalilta (esim. muovi- tai paperikorkit jne.). Korjauksen jälkeen löydetyt maalin ja laastin jäljet on poistettava.

5.8.5. Viallisten tai vaurioituneiden sprinklerien vaihtamiseksi on luotava 10 - 15 % reservi yhteensä asennettu sprinklerit.

5.9 ... Pneumaattinen säiliö ja kompressori

5.9.1. Pneumaattisen säiliön sisällyttäminen toimintaan tulee suorittaa seuraavassa järjestyksessä:

täytä pneumaattinen säiliö vedellä noin 50 % sen tilavuudesta (säädä tasoa vesimittarin lasista);

käynnistä kompressori tai avaa paineilmalinjan venttiili;

nosta paine pneumaattisessa säiliössä työpaineeseen (ohjataan painemittarilla), liitä sitten pneumaattinen säiliö paineputkeen luoden siihen työpaineen.

5.9.2. Pneumaattisen säiliön ulkoinen tarkastus on suoritettava päivittäin, tarkista paineilmasäiliön veden taso ja ilmanpaine. Kun ilmanpaine laskee 0,05 MPa (suhteessa toimivaan), se pumpataan ylös.

Kompressori testataan joutokäynnillä kerran viikossa.

5.9.3. Huolto kerran vuodessa suoritettava pneumaattinen säiliö ja kompressori sisältävät:

pneumaattisen säiliön tyhjennys, tarkastus ja puhdistus:

varoventtiilin irrotus ja testaus telineessä (vian sattuessa vaihda uuteen);

pneumaattisen säiliön pinnan maalaus (ilmoita korjauspäivämäärä pintaan);

kompressorin yksityiskohtainen tarkastus (vaihda kuluneet osat ja liittimet);

kaikkien muiden täyttymys tekniset vaatimukset pneumaattisen säiliön ja kompressorin tehdaspassien ja käyttöohjeiden mukaan.

5.9.4. Pneumaattisen säiliön sammuttaminen palosammutuskaaviosta on kielletty.

5.9.5. Pneumaattisen säiliön tutkimuksen suorittaa erityinen komissio, johon osallistuvat Gosgortechnadzorin edustajat, paikalliset viranomaiset Valtion palovalvonta ja tämä energiayhtiö.

Merkintä. Kompressori saa käynnistää vain manuaalisesti. Tässä tapauksessa on tarpeen seurata paineilmasäiliön tasoa, koska kun kompressori kytketään automaattisesti päälle, vettä voidaan puristaa ulos pneumaattisesta säiliöstä ja jopa verkosta ilmalla.

5.10 ... Painemittarit

5.10.1. Pneumaattisiin säiliöihin asennettujen painemittarien lukemien oikeellisuus on tarkistettava kerran kuukaudessa, asennettu putkiin - kerran kuuden kuukauden välein.

5.10.2. Täysi tarkistus sammutusjärjestelmässä kaikki painemittarit sinetöineen tai leimauksineen on tehtävä vuosittain voimassa olevan määräyksen mukaisesti.

6. KORJAUSTYÖJEN ORGANISAATIO JA VAATIMUKSET

6.1. Palonsammutuslaitteiston teknisten laitteiden korjauksen aikana tulee ensinnäkin noudattaa passin vaatimuksia, laitoksen ohjeita tiettyjen laitteiden käytöstä, asiaankuuluvien standardien vaatimuksia ja teknisiä ehtoja. , sekä tämän malliohjeen vaatimukset.

6.2. Kun vaihdetaan putkilinjan osaa mutkassa minimisäde sisäinen taivutuskäyrä teräsputket kun taivutetaan niitä kylmässä tilassa, sen tulee olla vähintään neljä ulkohalkaisijaa, kuumassa tilassa - vähintään kolme.

Putken taipuneessa osassa ei saa olla taitoksia, halkeamia tai muita vikoja. Ovaliteetti taivutuskohdissa on sallittu enintään 10% (määritetään taivutetun putken suurimman ja pienimmän ulkohalkaisijan välisen eron suhteesta putken ulkohalkaisijaan ennen taivutusta).

6.3. Seinämäpaksuuden ja rajoittuvien putkien ja putkilinjojen osien reunojen siirtymän ero ei saa ylittää 10 % seinämän paksuudesta eikä yli 3 mm.

6.4 Ennen hitsausta hitsattavien putkenpäiden reunat ja niiden vieressä olevat pinnat on puhdistettava ruosteesta ja lialta vähintään 20 mm leveydeltä.

6.5 Jokaisen liitoksen hitsaus on suoritettava keskeytyksettä, kunnes koko liitos on täysin hitsattu.

6.6. Putkien hitsausliitos tulee hylätä, jos havaitaan seuraavat viat:

sauman tai epäjalometallin pinnalle ilmestyvät halkeamat hitsausvyöhykkeellä;

painuma tai alileikkaukset siirtymäalueella epäjaloasta metallista kerrostettuun metalliin;

läpipoltot;

epäsäännöllisyyksiä hitsaus sauma leveys ja korkeus sekä sen poikkeamat akselista.

6.7. Erityisen kosteissa tiloissa, joissa on kemiallisesti aktiivinen ympäristö, putkien kiinnitysrakenteet tulee tehdä teräsprofiileista, joiden paksuus on vähintään 4 mm. Putket ja kiinnitysrakenteet tulee peittää suojaava lakka tai maalata.

6.8 Avoin asennuksen putkiliitännät tulee sijoittaa rakennusten seinien, väliseinien, kattojen ja muiden rakennusrakenteiden ulkopuolelle.

6.9 Putkilinjojen kiinnitys rakennusten rakennusrakenteisiin tulee suorittaa normalisoiduilla tuilla ja ripustimilla. Putkien hitsaus suoraan metallirakenteet rakennukset ja rakenteet sekä teknisten laitteiden osat eivät ole sallittuja.

6.10. Tukien ja ripustimien hitsaus rakennusrakenteisiin tulee suorittaa niitä heikentämättä mekaaninen vahvuus.

6.11. Putkilinjojen painuminen ja taipuminen ei ole sallittua.

6.12 Jokainen yli 0,5 m pituinen putken mutka on varmistettava. Etäisyyden ripustimista hitsattuihin ja kierreputkiliitoksiin tulee olla vähintään 100 mm.

6.13. Äskettäin asennetut sprinklerit on puhdistettava suojarasvasta ja tarkastettava 1,25 MPa:n (12,5 kgf / cm2) hydraulipaineella 1 minuutin ajan.

Sprinklerien keskimääräinen käyttöikä on vähintään 10 vuotta.

6.14. Sprinklerien DV, DVM ja OPDR-15 suorituskyky on esitetty taulukossa. ...

pöytä 1

Poistoaukon halkaisija, mm

Sprinklerin kapasiteetti, l/s, paineella MPa

DV-10 ja DVM-10

taulukko 2

	Todennäköisiä syitä
Sprinklereistä ei tule vettä, painemittari näyttää normaali paine	Venttiili kiinni	Avaa salpa
	Takaiskuventtiili jumissa	Avaa takaiskuventtiili
	Tukkeutunut putkisto	Puhdista putkisto
	Sprinklerit ovat tukossa	Poista tukkeutuminen
Sprinklereistä ei tule vettä, painemittari ei näytä painetta	Palopumppu ei lähtenyt toimimaan	Kytke palopumppu päälle
	Palopumpun imupuolen putkiston venttiili on kiinni	Avaa salpa
	Palopumpun imupuolella vuotaa ilmaa	Yhteysongelmien vianmääritys
	Väärä roottorin pyörimissuunta	Vaihda moottorin vaiheita
	Toisen suunnan venttiili on vahingossa auki	Sulje venttiili toiseen suuntaan
Veden vuoto hitsattujen saumojen läpi ohjausyksiköiden ja sprinklerien liitoskohdissa	Huono hitsaus	Tarkista hitsien laatu
	Tiiviste kulunut	Vaihda tiiviste
	Kiristyspultit löystyneet	Kiristä pultit _________________________________________________________________________ ja ___________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ teki tämän teon, koska putkistot ____________________________________ _________________________________________________________________________ (yksikön nimi, osanumero) Erityishuomautukset: ___________: ___________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________ Toimikunnan jäsenet: (sukunimi) (allekirjoitus) Asennus (sukunimi) (allekirjoitus) Palokunta (voimalaitos, sähköasema) Me, allekirjoittaneet komission jäsenet, koostuimme: 1. Asiakkaalta __________________________________________________________________ (asiakkaan edustaja, koko nimi, asema) 2. Asennus- (käyttöönotto-) organisaatiolta __________________________________________ ___________________________________________________________________________ (asennusorganisaation edustaja, koko nimi, asema) 3. Palolaitokselta _____________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ (palokunnan edustaja, koko nimi, asema) 4. _________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ laati tämän lain, koska palokokeet suoritettiin vuonna ___________________________________________________________________________ (testatun alueen nimi) Keinotekoiset tulipalot, joiden koko on ____________________________________ m2 palavalla materiaalilla _______________________________________________________________________ Testin tuloksena aika vahvistettiin: tuleen sytyttäminen ____________________________________________________ (h, min) asennuksen toiminta __________________________________________________ (t, min) veden ilmestyminen vaahtogeneraattorista _____________________________________ (h, min) Polttokokeiden aikana asennus toimi, huone oli täynnä vaahtoa _______________ min Toimikunnan jäsenet: Asiakas _______________________________________________________ (sukunimi) (allekirjoitus) Asennus organisaatio _________________________ _________________________ (sukunimi) (allekirjoitus) Palokunta turvallisuus _________________________ _________________________ (sukunimi, asema) (allekirjoitus)

Paloautomaatiolaitteistojen toiminnalla tarkoitetaan niiden käyttöä tulipalojen havaitsemiseen tai sammuttamiseen sekä niiden ylläpitoon ja korjaamiseen. Käytettäessä AUP, APS suoritetaan joukko toimenpiteitä, jotka tarjoavat:

teknisesti oikea käyttö asennukset, ts. sovellus tulipalon havaitsemiseen tai sammuttamiseen sammutustilassa;

oikea varastointi;

oikea-aikainen ja laadukas huolto yksikön pitämiseksi hyvässä ja tehokkaassa kunnossa;

oikea-aikaiset ja laadukkaat korjaukset;

Ylläpito ymmärretään tehtävien kokonaisuudeksi, joka tarjoaa hallinnan tekninen kunto, pidentää käyttöikää. Huoltotoimet on jaettu neljään ryhmään:

asennuksen valmistelu käyttöä varten käytön tai korjauksen jälkeen, mukaan lukien tankkaus- ja lastaustoimenpiteet (laukautuneiden tai vaurioituneiden sprinklerien vaihto jne.);

teknisen kunnon valvonta;

ehkäisy;

nykyiset korjaukset asennuksen luotettavuuden ja kestävyyden ylläpitämiseksi.

Teknisen kunnon seurantaa suoritetaan, jotta voidaan arvioida laitosten kykyä suorittaa määrätyt toiminnot. Tämä kyky arvioidaan tiettyjen parametrien arvojen perusteella. Jos näiden parametrien arvot vastaavat nimellisarvoja, asennuksen katsotaan olevan hyvässä toimintakunnossa.

Jos normeista poikkeaa, asennus on viallinen, koska se ei voi tarjota tyydyttävää suorituskykyä annettuja toimintoja... Siten laitosten tilan seuranta rajoittuu todellisten kokoamiseen, ts. asennuksessa mitatut arvot, parametrit nimellisarvoineen. Vertailun tuloksena tehdään johtopäätös asennuksen teknisestä kunnosta ja sen jatkokäytön mahdollisuudesta.

Huolto on jaettu päivittäiseen, kuukausittaiseen, neljännesvuosittaiseen ja vuosittaiseen. Päivittäisellä huollolla tehdään seuraavat työt:

putkilinjan maalauksen tilan seuranta;

sprinklereiden ja varastoitujen materiaalien välisten sallittujen etäisyyksien (enintään kaksi metriä) noudattamisen valvonta;

ohjausyksiköiden ulkoinen tarkastus (ohjaus- ja laukaisuyksiköt, venttiilit);

tarkista painemittarit ohjaus- ja laukaisuyksikön ylä- ja alapuolella (ero ei saa ylittää 0,05);

pumppujen, kompressorien käyttö valmistajien ohjeiden (passien) mukaisesti. Jokaisen kohteen tarkastuksen tulokset kirjataan lokikirjaan "laitoksen toiminta".

Kuukausihuollossa tehdään päivittäiset huoltotyöt sekä seuraavat toiminnot:

laitosten sähkölaitteisiin liittyvät tarkastus- ja huoltotyöt;

pää- ja varavirtalähteiden jännitteen, automaattikytkimien tulojen, signalointipiirin automaattisten kytkinten tulojen tarkistaminen;

sähköpiirien suorituskyvyn tarkistaminen etä- ja automaattisissa tiloissa;

tarkastus- ja ennaltaehkäisytyöt kaikkien laitteistojen yhteydessä

pumppujen ja niiden liitosten tarkastus, paine - manometrien lukemien mukaan;

ohjaus- ja käynnistyslaitteiden tarkastus.

Neljännesvuosihuolto sisältää kuukausittaiset huoltotoimenpiteet, lisäksi tehdään seuraavat työt:

putkilinjan ja sprinklerien kunnon ja kiinnityksen tarkistaminen;

ЭКМ:n toiminnan tarkistaminen ohjauspainemittarin mukaan;

pumppujen sähkömoottoreiden akseleita käsin kääntämällä.

Vuosi sisältää toimenpiteet neljännesvuosittaiseen ylläpitoon ja tämän lisäksi:

takaiskuventtiilien ja sulkuventtiilien tiiviystesti;

instrumenttien tarkastus ja tarkastus tehtaan ohjeissa määritellyn ajan kuluessa;

kuluneiden osien vaihto tai korjaus;

sprinklerin nestehäviön satunnainen tarkistus;

maasilmukan resistanssin mittaus.

Lisäksi on huoltotöitä, jotka on suoritettava 3 vuoden välein. Nämä sisältävät:

vuosihuolto;

järjestelmän vuotojen poistaminen, laitteiden kiinnittimien korjaus;

sävytys laitteet;

maadoituslaitteiden korjaus;

laitteistojen käyttöeristyksen mittaus;

pumppujen, venttiilien tarkistus;

järjestelmän huuhteleminen.

KÄYTTÖOHJEET AUP.

YLEISET OHJEET

AUP:n käyttöönoton tulee suorittaa:

energiayhtiöt (puheenjohtaja);

suunnittelu-, asennus- ja käyttöönottoorganisaatiot;

valtion palovalvonta.

Toimikunnan työohjelma ja vastaanottotodistus tulee hyväksyä yrityksen teknisen päällikön toimesta.

TURVATOIMET

Vesisammutuslaitteistojen teknisiä laitteita käytettäessä voimayhtiöiden henkilöstön on noudatettava PTE:ssä, PTB:ssä sekä tehdaspasseissa ja tiettyjen laitteiden käyttöohjeissa määriteltyjä turvallisuusvaatimuksia.

AUP:n huollon ja korjauksen aikana AUP:n suojaamissa tiloissa vieraillessa tulee tietyn jakeluputken automaattinen ohjaus tähän suuntaan kytkeä manuaaliseen (etäkäyttöön) kunnes viimeinen henkilö poistuu huoneesta.

Putkilinjojen painetestaus vedellä tulisi suorittaa vain hyväksytyn ohjelman mukaisesti, johon tulee sisältyä toimenpiteitä, joilla varmistetaan henkilöstön suojaaminen mahdolliselta putkistojen rikkoutumiselta. Varmista ilman täydellinen poistuminen putkistosta. Puristustyön yhdistäminen muihin työhön samassa huoneessa on kielletty. Jos painetestauksen tekevät urakoitsijat, työ suoritetaan luvan mukaisesti. Näiden töiden suorittaminen voimayhtiön käyttö- tai korjaushenkilöstön toimesta dokumentoidaan kirjallisella tilauksella.

Ennen työn aloittamista painetestaukseen osallistuvat henkilöt on opastettava työpaikan turvallisuudesta.

Puristamisen aikana huoneessa ei saa olla luvattomia henkilöitä. Painetestaus tulee suorittaa vastuullisen henkilön valvonnassa.

Teknisten laitteiden korjaustyöt on suoritettava sen jälkeen, kun paine on poistettu tästä laitteesta ja olemassa olevan PTB:n määrittämät tarvittavat organisatoriset ja tekniset toimenpiteet on valmisteltu.

VALMISTELU TYÖHÄN JA TEKNISEN KUNNON TARKASTUS

PALONSAMMUTUSYKSIKKÖT

Vaahtosammutuslaitteisto koostuu:

vaahdon syöttölähde (säiliö);

palopumput (suunniteltu liuoksen imemiseen ja syöttämiseen paineputkiin);

imuputket (vesilähteen yhdistäminen palopumppuihin);

paineputket (pumpusta ohjausyksikköön);

jakeluputket (suojattujen tilojen sisällä);

paineputkien päähän asennetut ohjausyksiköt;

sprinklerit.

Palonsammutusasennuskaavioon voidaan sisällyttää suunnitteluratkaisujen perusteella edellä mainittujen lisäksi seuraavaa:

säiliö vaahtotiivisteliuoksella palopumppujen täyttämiseen;

pneumaattinen säiliö jatkuvan paineen ylläpitämiseksi sammutuslaitteiston verkossa;

kompressori pneumaattisen säiliön syöttämiseksi ilmalla;

tyhjennyshanat;

Tarkista venttiilit;

annostus pesurit;

painekytkin;

painemittarit;

tyhjiömittarit;

tasomittarit säiliön ja pneumaattisen säiliön tason mittaamiseen;

muut merkinanto-, ohjaus- ja automaatiolaitteet.

Asennustöiden päätyttyä imu-, paine- ja jakeluputket on huuhdeltava ja niille on suoritettava hydrauliset testit. Huuhtelu- ja painetestauksen tulokset on dokumentoitava.

Sammutuslaitteiston tehokkuus tulee mahdollisuuksien mukaan tarkistaa järjestämällä sammutus keinotekoisella palonlähteellä.

Putkilinjojen huuhtelun yhteydessä vettä tulee syöttää niiden päistä ohjausyksikköihin (halkaisijaltaan pienempien putkien tukkeutumisen estämiseksi) nopeudella, joka on 15-20 % suurempi kuin liuoksen nopeus tulipalon sattuessa (määritetty laskelmalla tai suosituksilla). suunnitteluorganisaatioista). Huuhtelua on jatkettava, kunnes puhdasta vettä muodostuu jatkuvasti. Jos yksittäisten putkilinjojen osien huuhtelu on mahdotonta, ne saa puhaltaa kuivalla, puhtaalla, paineilmalla tai inertillä kaasulla.

Putkilinjojen hydraulinen testaus on suoritettava paineessa, joka on 1,25 käyttöpaine (P), mutta vähintään P + 0,3 MPa, 10 minuutin ajan.

Testatun osan irrottamiseksi muusta verkosta on tarpeen asentaa sokkolaipat tai tulpat. Olemassa olevia ohjausyksiköitä, korjausventtiilejä jne. ei saa käyttää tähän tarkoitukseen.

10 minuutin testauksen jälkeen paine tulee alentaa asteittain työpaineeseen ja suorittaa perusteellinen tarkastus kaikki hitsatut liitokset ja viereiset alueet.

Paine tulee mitata kahdella painemittarilla.

Putkilinjojen huuhtelu ja hydraulinen testaus tulee suorittaa olosuhteissa, jotka sulkevat pois niiden jäätymisen.

On kiellettyä täyttää avoimia kaivoja putkilinjoilla, jotka ovat alttiina kovalle pakkaselle, tai tällaisten kaivantojen täyttäminen jäätyneellä maaperällä.

Automaattisten vesisammutuslaitteiden on toimittava automaattisessa käynnistystilassa. Sinä aikana, jolloin henkilökunta on kaapelitiloissa (ohitus, korjaustyöt jne.), laitteistojen käynnistys tulee vaihtaa manuaaliseen (etä)kytkentään.

PALONSAMMUTUSYKSIKKÖJEN HUOLTO

Sammutuslaitteiston teknisten laitteiden käytöstä, huollosta ja ajankohtaisista korjauksista vastaavat henkilöt nimeää energiayhtiön päällikkö, joka myös hyväksyy teknisen valvonnan ja laitekorjauksen aikataulut.

Palonsammutuslaitteiston teknisten laitteiden jatkuvasta valmiudesta vastaavan henkilön on tunnettava hyvin laitteen toimintaperiaate ja tämän laitteen toimintatapa, ja lisäksi hänellä on oltava seuraavat asiakirjat:

projekti, johon on tehty palonsammutuslaitteiston asennuksen ja käyttöönoton aikana tehtyjä muutoksia;

tehdaspassit ja laitteiden ja laitteiden käyttöohjeet;

tämä malliohje ja prosessilaitteiden paikalliset käyttöohjeet;

asennus- ja käyttöönottotöiden sekä teknisten laitteiden testausasiakirjat ja pöytäkirjat;

teknisten laitteiden huolto- ja korjausaikataulut;

"Palonsammutuslaitteiston huolto- ja korjauspäiväkirja."

Mahdollisista poikkeamista hankkeen hyväksymästä suunnitelmasta, laitteiden vaihtamisesta, sprinklerien lisäasennuksesta tai niiden vaihtamisesta sprinklereillä, joilla on suuri suuttimen halkaisija, on sovittava etukäteen suunnitteluinstituutin - projektin laatijan kanssa.

Sammutuslaitteiston teknisten laitteiden teknisen kunnon valvomiseksi on pidettävä "Sammutuslaitteiston huolto- ja korjausrekisteriä", jossa on tarkastuksen päivämäärä ja kellonaika, tarkastuksen suorittanut, viat. havaitut, niiden luonne ja poistamisaika, pakkopysäytys- ja aktivointiaika on kirjattava.. palonsammutuslaitteistot, jotka suoritetaan testaamalla koko laitteiston tai yksittäisten laitteiden toiminta.

Yrityksen teknisen johtajan tulee vähintään kerran vuosineljänneksessä perehtyä päiväkirjan sisältöön vastaanotettaessa.

AUVP:n valmiuden ja tehokkuuden tarkistamiseksi tämän laitoksen teknisten laitteiden täydellinen tarkastus on suoritettava kolmen vuoden välein.

Auditoinnin aikana tehdään päätyön lisäksi paineputkiston painetestaus ja aggressiivisimmassa ympäristössä (kosteus, kaasukontaminaatio, pöly) sijaitsevien jakeluputkistojen huuhtelu (tai huuhtelu) ja painetestaus. kahteen tai kolmeen suuntaan.

Jos puutteita havaitaan, on tarpeen kehittää toimenpiteitä niiden täydellisen poistamisen varmistamiseksi lyhyessä ajassa.

Automaattinen palonsammutuslaitteisto asianomaisen korjaamon päällikön hyväksymän aikataulun mukaisesti, mutta vähintään kerran kolmessa vuodessa, on testattava (testattava) erityisesti kehitetyn ohjelman mukaisesti niiden varsinaisella käynnistyksellä edellyttäen, että tämä ei tarkoita teknisten laitteiden tai koko tuotantoprosessin pysäyttämistä. Ensimmäisen ja viimeisen sprinklerin testauksen aikana tulee tarkistaa vedenpaine ja kastelun intensiteetti.

Testauksen kesto on 1,5-2 minuuttia, mukaan lukien huollettavat tyhjennyslaitteet.

Testauksen tulosten perusteella on laadittava asiakirja tai pöytäkirja ja itse testauksen tosiasia on kirjattava "Sammutuslaitteiston huolto- ja korjauspäiväkirjaan".

AUVP:n tai tietyntyyppisten laitteiden toiminta tulee tarkistaa korjauksen, suojattujen tilojen ja teknologisen yksikön huoltoa varten.

Varalaitteiden, laitteiden osien sekä AUVP:n korjaustyön ohjaamiseen ja järjestämiseen tarvittavien kalusteiden, työkalujen, materiaalien ja laitteiden varastointiin on varattava erityinen huone.

AUVP:n tekniset valmiudet tulisi sisällyttää toimintasuunnitelmaan tietyn voimalaitoksen tulipalon sammuttamiseksi. Palontorjuntakoulutuksen aikana on tarpeen laajentaa AUVP:n tarkoituksen ja laitteen sekä sen aktivointimenettelyn tuntevan henkilöstön piiriä.

AUVP-kompressoreita ja pneumaattisia säiliöitä huoltavan henkilöstön on oltava koulutettu ja sertifioitu Gosgortekhnadzorin sääntöjen vaatimusten mukaisesti.

Sammutuslaitteiston teknisten laitteiden käytöstä vastaavan henkilön on järjestettävä koulutus tämän laitteiston toimintaa ja huoltoa ohjaaville henkilöille.

AUVP-pumppuaseman huoneeseen tulee kiinnittää seuraavat tiedot: ohjeet pumppujen käynnistämisestä ja sulkuventtiilien avaamisesta sekä perus- ja teknologiset kaaviot.

Pumppuaseman ja sammutuslaitteiston rakennuksen (huoneen) sisäänkäyntien sekä pumppujen, paineilmasäiliön, kompressorin, ohjausyksiköiden, painemittarien ja muiden sammutuslaitteiston laitteiden on oltava aina vapaat. .

Käytössä olevassa sammutuslaitteistossa seuraavat on suljettava työasennossa:

säiliöiden ja säiliöiden luukut vesivarantojen varastointia varten;

ohjausyksiköt, luistiventtiilit ja manuaaliset nosturit;

painekytkin;

tyhjennyshanat.

Sammutuslaitteiston käynnistämisen jälkeen sen toimintakyky saa olla täysin palautettu viimeistään 24 tunnin kuluttua.

Säiliön vesitason tarkistus tulee suorittaa päivittäin rekisteröimällä "Palonsammutuslaitteiston huolto- ja korjauspäiväkirjaan".

Automaattisen tasomittarin oikea toiminta säiliössä on tarkastettava vähintään kerran kolmessa kuukaudessa positiivisissa lämpötiloissa, kuukausittain - negatiivisissa lämpötiloissa ja välittömästi, jos on epäilyksiä tasomittarin oikeasta toiminnasta.

Säiliöt on suljettava luvattomalta pääsyltä ja sinetöity, sinetin eheys tarkastetaan laitteiston tarkastusjakson aikana, mutta vähintään kerran neljänneksessä.

Säiliön vesi ei saa sisältää mekaanisia epäpuhtauksia, jotka voivat tukkia putkistoja, annostelulevyjä ja sprinklereitä.

Veden hajoamisen ja kukinnan estämiseksi on suositeltavaa desinfioida se valkaisuaineella, jonka määrä on 100 g kalkkia 1 m vettä kohti.

Vaihda säiliön vesi vuosittain klo syksyn aikaa... Veden vaihdon yhteydessä säiliön pohja ja sisäseinät puhdistetaan liasta ja kertymistä, vaurioitunut maali kunnostetaan tai uusitaan kokonaan.

Ennen pakkasen alkamista haudattujen säiliöiden läheisyydessä ylä- ja alaluukun kannen välinen rako on täytettävä eristemateriaalilla.

Kerran neljännesvuosittain tarkastetaan holkkien, sulkuventtiilien, mittalaitteiden ja vedenottokaivon kunto.

Ennen pakkasen tuloa vedenottokaivossa olevat varusteet on tarkastettava, tarvittaessa korjattava ja kaivo eristettävä.

Ennen pumppujen testaamista on tarpeen tarkistaa: öljytiivisteiden kireys; voitelutaso laakerialtaissa; perustuksen pulttien, pumpun kannen muttereiden ja laakerien oikea kiristys; imupuolen putkiliitännät ja itse pumput.

Kerran kuukaudessa pumppausaseman pumput ja muut laitteet tulee tarkastaa, puhdistaa pölystä ja liasta.

Jokainen palopumppu on käynnistettävä vähintään kahdesti kuukaudessa vaaditun paineen aikaansaamiseksi, joka kirjataan toimintalokiin.

Vähintään kerran kuukaudessa kaikkien palopumppujen pää- ja varavirtalähteeseen siirron luotettavuus tulee tarkistaa rekisteröimällä tulokset käyttöpäiväkirjaan.

Jos pumppujen täyttämiseen vedellä on erityinen säiliö, on pumppu tarkastettava ja maalattava vuosittain.

Kerran kolmessa vuodessa pumpuille ja moottoreille on suoritettava tämän ohjeen kohdan 5.1.5 mukainen auditointi, jonka aikana kaikki olemassa olevat puutteet poistetaan Kuluneiden osien korjaus ja vaihto, öljytiivisteiden tarkastus tarvittaessa.

Pumppuasema on pidettävä puhtaana. Tehtävän puuttuessa se on lukittava. Yksi vara-avaimista on säilytettävä ohjauspaneelissa, joka on ilmoitettava ovessa.

Kerran vuosineljänneksessä on tarpeen tarkistaa:

putkistojen vuotojen ja taipumien puuttuminen;

vakio kaltevuus (vähintään 0,01 putkille, joiden halkaisija on enintään 50 mm, ja 0,005 putkille, joiden halkaisija on 50 mm tai enemmän);

putkiston kiinnittimien kunto;

kosketuksen puute sähköjohtojen ja -kaapeleiden kanssa;

maalauksen kunto, lian ja pölyn puuttuminen.

Havaitut puutteet, jotka voivat vaikuttaa asennuksen luotettavuuteen, tulee poistaa välittömästi.

Paineputken tulee olla jatkuvasti toimintavalmiina eli täytettynä vedellä ja käyttöpaineen alaisena.

Lukitus- ja käynnistyslaitteissa olevien muuntajien ja kaapelirakenteiden AUP:ssa tulee käyttää teräsliittimiä, sähköistettyjä venttiileitä automaattisella käynnistyksellä, luokka 30s 941nzh; 30s 986nzh; 30s 996nzh käyttöpaineella 1,6 MPa, korjausventtiileillä manuaalinen ajo luokka 30s 41nzh käyttöpaineella 1,6 MPa.

Ohjausyksiköiden ja venttiilien tilaa, tiivisteen olemassaoloa, painearvoja ennen ja jälkeen ohjausyksiköitä tulee seurata vähintään kerran kuukaudessa.

Kuuden kuukauden välein tulee tarkistaa ohjausyksikön toiminnan sähköpiiri sen automaattisella aktivoinnilla paloilmaisimesta, kun venttiili on kiinni.

Ohjausyksikön asennuspaikan tulee olla hyvin valaistu, merkinnät putkistoihin tai erityisiin stensiileihin (yksikön numero, suojattu alue, sprinklerityyppi ja niiden lukumäärä) tulee tehdä pysyvällä kirkkaalla maalilla ja selvästi näkyvissä.

Kaikki venttiilien, venttiilien ja takaiskuventtiilien vauriot, jotka voivat vaikuttaa sammutuslaitteiston luotettavuuteen, on korjattava välittömästi.

Vesisumuttimina muuntajien automaattiseen palonsammutukseen käytetään sprinklereitä OPDR-15, joiden käyttöveden paine on sprinklerien edessä alueella 0,2-0,6 MPa; Kaapelirakenteiden automaattiseen palonsammutukseen käytetään sprinklereitä DV, DVM, joiden käyttöpaine on 0,2-0,4 MPa.

Kojeistolaitteita tarkastellessa, mutta vähintään kerran kuukaudessa, sprinklerit on tarkastettava ja puhdistettava pölystä ja liasta. Jos toimintahäiriö tai korroosio havaitaan, on ryhdyttävä toimenpiteisiin niiden poistamiseksi.

Korjaustöiden aikana sprinklerit on suojattava kipsiltä ja maalilta (esim. muovi- tai paperikorkit jne.). Korjauksen jälkeen löydetyt maalin ja laastin jäljet on poistettava.

Tulppien ja tulppien asentaminen viallisten sprinklerien tilalle on kielletty.

Viallisten tai vaurioituneiden sprinklerien vaihtamista varten on luotava 10-15 %:n varaus asennettujen sprinklerien kokonaismäärästä.

Pneumaattisen säiliön sisällyttäminen toimintaan tulee suorittaa seuraavassa järjestyksessä:

täytä pneumaattinen säiliö vedellä noin 50 % sen tilavuudesta (säädä tasoa vesimittarin lasista);

käynnistä kompressori tai avaa paineilmalinjan venttiili;

nosta paine pneumaattisessa säiliössä työpaineeseen (ohjataan painemittarilla), liitä sitten pneumaattinen säiliö paineputkeen luoden siihen työpaineen.

Pneumaattisen säiliön ulkoinen tarkastus on suoritettava päivittäin, tarkista paineilmasäiliön veden taso ja ilmanpaine. Kun ilmanpaine laskee 0,05 MPa (suhteessa toimivaan), se pumpataan ylös.

Kompressori testataan joutokäynnillä kerran viikossa.

Pneumaattisen säiliön ja kompressorin huolto, joka suoritetaan kerran vuodessa, sisältää:

pneumaattisen säiliön tyhjennys, tarkastus ja puhdistus;

varoventtiilin irrotus ja testaus telineessä (vian sattuessa vaihda uuteen);

pneumaattisen säiliön pinnan maalaus (ilmoita korjauspäivämäärä pintaan);

kompressorin yksityiskohtainen tarkastus (vaihda kuluneet osat ja liittimet);

kaikkien muiden pneumaattisen säiliön ja kompressorin tehdaspasseissa ja käyttöohjeissa määrättyjen teknisten vaatimusten täyttyminen.

Pneumaattisen säiliön sammuttaminen palosammutuskaaviosta on kielletty.

Pneumaattisen säiliön tarkastuksen suorittaa erityinen komissio, johon osallistuvat Gosgortekhnadzorin, valtion palovalvonnan paikallisviranomaiset ja tämä energiayhtiö.

Pneumaattisiin säiliöihin asennettujen painemittarien lukemien oikeellisuus on tarkistettava kerran kuukaudessa, asennettu putkiin - kerran kuuden kuukauden välein.

Palonsammutuslaitoksessa kaikkien painemittarien sinetöinnin tai leimauksen täydellinen tarkastus on suoritettava vuosittain voimassa olevien määräysten mukaisesti.

KORJAUSTYÖJEN ORGANISAATIO JA VAATIMUKSET

Palonsammutuslaitteiston teknisten laitteiden korjauksen aikana tulee ensinnäkin noudattaa passin vaatimuksia, laitoksen ohjeita tiettyjen laitteiden käytöstä, asiaankuuluvien standardien vaatimuksia ja tekniset olosuhteet, sekä tämän oppaan vaatimukset.

Vaihdettaessa putkilinjan osaa mutkassa teräsputkien sisäisen taivutuskäyrän vähimmäissäteen tulee olla vähintään neljä ulkohalkaisijaa taivutettaessa niitä kylmässä tilassa ja vähintään kolme ulkohalkaisijaa kuumassa tilassa.

Seinämäpaksuuden ja rajoittuvien putkien ja putkilinjojen osien reunojen siirtymän ero ei saa ylittää 10 % seinämän paksuudesta eikä yli 3 mm.

Ennen hitsausta hitsattavien putkenpäiden reunat ja niiden vieressä olevat pinnat on puhdistettava ruosteesta ja lialta vähintään 20 mm leveydeltä.

Jokaisen liitoksen hitsaus on suoritettava keskeytyksettä, kunnes koko liitos on täysin hitsattu.

Putkien hitsausliitos tulee hylätä, jos havaitaan seuraavat viat:

sauman tai epäjalometallin pinnalle ilmestyvät halkeamat hitsausvyöhykkeellä;

painuma tai alileikkaukset siirtymäalueella epäjaloasta metallista kerrostettuun metalliin;

läpipoltot;

hitsin leveyden ja korkeuden epätasaisuudet sekä sen poikkeamat akselista.

Erityisen kosteissa tiloissa, joissa on kemiallisesti aktiivinen ympäristö, putkien kiinnitysrakenteet tulee tehdä teräsprofiileista, joiden paksuus on vähintään 4 mm. Putket ja kiinnitysrakenteet tulee pinnoittaa suojalakalla tai maalilla.

Avoin asennuksen putkiliitännät tulee sijoittaa rakennusten seinien, väliseinien, kattojen ja muiden rakennusrakenteiden ulkopuolelle.

Putkien kiinnitys rakennusten rakenteet rakennukset tulee tuottaa normalisoiduilla tuilla ja ripustimilla. Putkilinjojen hitsaus suoraan rakennusten ja rakenteiden metallirakenteisiin sekä teknisten laitteiden elementteihin ei ole sallittua.

Tukien ja ripustimien hitsaus rakennusrakenteisiin tulee suorittaa heikentämättä niiden mekaanista lujuutta. Putkilinjojen painuminen ja taipuminen ei ole sallittua.

Jokainen yli 0,5 m pituinen putken mutka on varmistettava. Etäisyyden ripustimista hitsattuihin ja kierreputkiliitoksiin tulee olla vähintään 100 mm.

Äskettäin asennetut sprinklerit on puhdistettava suojarasvasta ja tarkastettava 1,25 MPa:n (12,5 kgf / cm2) hydraulipaineella 1 minuutin ajan. Keskimääräinen termi sprinklerien käyttöikä on määritelty vähintään 10 vuodeksi.

Ohjeet

automaattisen järjestelmäaseman toimintaa varten

vesipalon sammutus

1. Menettely teknisten laitteiden asennuksen ja ulkoisen signaloinnin toimivuuden määrittämiseksi automaattisen ja manuaalisen käynnistyksen aikana.

2. Teknisten laitteiden toimintatavat valmiustilassa.

3. Päivystävän henkilöstön toimintajärjestys tehtävien vastaanottamisen yhteydessä.

4. Päivystävän henkilöstön toimet tulipalon sattuessa.

5. Päivystävän henkilöstön toimenpiteiden järjestys vastaanotettuaan signaalin laitteiston toimintahäiriöstä.

1. Menettely suorituskyvyn määrittämiseksi

asennukset ja ulkoinen signalointi.

1.1. Automaattinen tila

Palonsammutuslaitteiston tulee toimia automaattisessa tilassa, kun taas paloasemalla sijaitsevan YS-kytkintaulun "Jännite tulossa nro 1" ja "Jännite tulossa nro 2" -lamppujen tulee palaa ja kaikkien muiden lamppujen tulee olla sammutettuina. . ShU-kytkintaulun ohjausyksikössä (pumppuhuoneessa) kaikki valot ovat sammuneet, pää- (nro 1) ja varapumppujen (nro 2) toimintatilan ohjauspainikkeiden (ShN-kilvessä) on oltava päällä. "Automaattinen" asento

1.2. Manuaalitila

Rutiinihuollon aikana tai käyttöpalvelun pyynnöstä asennus voidaan kytkeä manuaaliseen tilaan, kun valot "Jännite tulossa nro 1", "Jännite sisääntulossa nro 2", "Käyttävän pumpun automaation poistaminen käytöstä" " pitäisi olla päällä paloaseman YS-kytkintaulussa, "Automaattisen varapumpun kytkeminen pois päältä", ohjausyksikössä (pumppuhuoneessa) ShN-kytkintaulussa, päälaitteen (nro 1) toimintatilan ohjaamiseen tarkoitetut näppäimet ja varapumppujen (nro 2) on oltava "Manuaalinen"-asennossa ja valot "Poista käyttöpumpun automaattinen käynnistys käytöstä" palavat, "Poista varapumpun automaattinen käynnistys pois päältä", kaikki muut ohjauspaneelin merkkivalot ovat sammuneet.

2. Teknisten laitteiden toimintatavat

valmiustilassa.

Ohjausyksikkö (pumppuasema):

Edellä etuovi"Sammutusasema"-valo palaa

Paine VS-100-venttiilin yläpuolella MP nro 1 -manometrin mukaan - vähintään ___ atm.

Pneumaattisen säiliön paine ei ole pienempi kuin ___ atm. EKM-2:n mukaan

Veden taso pneumaattisessa säiliössä 1/2 tarkastuslasista

Luistiventtiilit nro 1,2,3,4,5,6,7,8 - auki

Luistiventtiilit nro 9,10 - kiinni

Venttiilit nro 1,2 - auki

Venttiilit nro nro 3.4,5,6,7 - kiinni

Vuotoja venttiilistä, venttiileitä ei pitäisi olla

Luistiventtiilit, portit ja toimintatilan ohjausavaimet on suljettava sinetillä nro 2 "Rubezh"

3. Päivystäjän tilaus klo

päivystyksen välittäminen.

Päivystäjä on velvollinen:

1. Suorita ohitus ja suorita ulkoinen laitteiston tarkastus ja tarkista laitteiden lukemat - "Paloposti" (päivystävä henkilökunta), "Ohjausyksikkö (pumppuhuone)", "Suojatut tilat" (päivystävä sähköasentaja).

2. Varmista, että valo- ja äänimerkinanto on kohdan 1.1 ja 1.2 mukainen.

3. Varmista, että prosessilaitteiden toimintatilat ovat yhdenmukaiset. (päivystävä sähköasentaja)

4. Tarkista valo- ja äänihälytysten toiminta: (päivystävä henkilökunta)

A) paina painiketta "Valosignaalin testaus" - kaikki YS-kilven valot syttyvät, lukuun ottamatta varaa.

B) paina painiketta "Fire signal testing" - "Fire"-valo syttyy ja pauhu sammuu.

B) paina "Fault signal test" -painiketta - "Fault"-valo syttyy ja kello soi.

5. Tee merkinnät "Palonsammutuslaitteiston teknisen kunnon seurantapäiväkirjaan" painemittarin nro 1 ja EKM nro 2 lukemat. (päivystävä sähköasentaja) Suorita kierrokset klo 6.00, 12.00, 18.00, 24.00.

4. Päivystävän henkilöstön toimintajärjestys tulipalon sattuessa

Automaattinen terävä

Tulipalon sattuessa suoja-alueella (vaurio, sprinklerin tuhoutuminen) automaatio laukeaa ja kastelee tulipalon. YS-kilvessä se laukeaa valomerkinanto: "Tuli", ja ulvominen syttyy. Kun paine laskee edelleen, EKM nro 2 laukeaa ja YS-suojuksen lamput syttyvät: "Painehäviö impulssilaitteessa" ja "häiriö", "työpumpun käynnistys" sekä ulvominen ja kellosoitto. Jos toimiva pumppu ei aiheuta painetta (se on viallinen), varapumppu (nro 2) käynnistyy automaattisesti ja paneelin "Varapumpun käynnistys" -valo syttyy. YS-kilven äänisignaalit on kytkettävä pois päältä vaihtokytkimiä vaihtamalla.

Käsintehty terävä.

Tulipalon sattuessa suoja-alueella (vaurio, sprinklerin tuhoutuminen) automaatio laukeaa ja kastelee tulipalon. YS-kilvessä laukeaa valohälytys: "Tuli" ja ulvominen kytketään päälle. Päivystävän sähköasentajan kutsumiseksi YS-kytkintaulun äänimerkit on sammutettava kytkemällä vaihtokytkimet (päivystävä henkilökunta).

Pumput käynnistetään "Ohjausyksiköstä" (pumppaushuone), kun ShN-kortilla olevien pumppujen toimintatilojen (pää- ja vara) ohjauspainikkeet on kytketty "Manuaalinen"-asentoon. Avaa venttiili nro 1 BC-100-venttiilin alla. Pumppu käynnistetään painamalla jonkin pumpun "Start"-painiketta. (päivystävä sähköasentaja)

Tulipalon sammutuksen jälkeen.

Siirrä ShN-kytkintaulun "Ohjausyksikön" (pumppuhuoneen) pumppujen toimintatilojen ohjauspainikkeet "Manuaalinen"-asentoon, jos ne olivat "Automaattinen"-asennossa, paina molempien "Stop"-painikkeita. pumput. Sulje venttiili nro 1 BC-100-venttiilin alla. (päivystävä sähköasentaja).

Erikoistuneen organisaation edustajien on palautettava järjestelmä.

5. Päivystävän henkilöstön toimintajärjestys milloin

vastaanottaa "vika"-signaalia.

"Fault"-signaali ilmestyy seuraavissa tapauksissa:

Jännitteen puute yhdessä tulossa;

Automatisoinnin poistaminen käytöstä;

SDU:n avoin piiri;

Paineen lasku tai puuttuminen impulssisäiliössä YS-suojassa

"Fault"-valohälytys laukeaa ja kello soi.

Välttämätön:

1. Sammuta äänimerkinanto ja soita päivystävälle sähköasentajalle (päivystävälle henkilöstölle)

2. Ilmoita vesipalonsammutuslaitteiston toiminnasta vastaavalle henkilölle (päivystävä sähköasentaja)