ที่หนีบทำเองที่บ้าน วิธีทำที่หนีบโลหะด้วยมือของคุณเอง

การซ่อมแซมและการผลิตเครื่องเรือน ไม้ต่างๆ หรือ ผลิตภัณฑ์โลหะไม่สามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้ที่หนีบ ข้อเสนอร้านเครื่องมือที่ทันสมัย ทางเลือกที่ยิ่งใหญ่ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ สามารถแบ่งออกเป็นสองเงื่อนไขตามเงื่อนไข กลุ่มใหญ่... ครั้งแรกรวมแคลมป์โดยใช้ส่วนเกลียว แคลมป์ของกลุ่มนี้เรียกว่าแคลมป์สกรู พวกเขาสามารถมีตัวยึดอยู่กับที่ในขนาดเดียวหรืออีกขนาดหนึ่งหรือแบบเลื่อนได้

กลุ่มที่สองประกอบด้วยแคลมป์ที่ใช้ลวดหรือสปริงแบนและเรียกว่าสปริงสปริงตามลำดับ

ผู้เชี่ยวชาญในการทำงานอาจต้องใช้ที่หนีบที่แตกต่างกันหลายสิบตัว การจัดหาเครื่องมือจำนวนมากจะต้องใช้จำนวนที่เพียงพอ เงิน... ประหยัดกว่ามากในการทำที่หนีบด้วยตัวเอง ทำอย่างไร ประเภทต่างๆที่หนีบทำเองจะกล่าวถึงในภายหลัง

การทำแคลมป์สกรู

แคลมป์สกรูอย่างง่ายสามารถสร้างด้วยแผ่นเหล็กที่มีความหนา 8-10 มม. แกนสำเร็จรูปที่มีเกลียว M8 หรือ M10 และน็อตหลายตัวที่มีขนาดเท่ากัน

ขั้นแรก ใช้แม่แบบหรือแคลมป์สำเร็จรูปอื่นๆ เพื่อทำเครื่องหมายลวดเย็บบนชิ้นงานที่เลือก ในขณะเดียวกันก็เป็นไปได้ที่จะคำนึงถึงข้อกำหนดของสภาพการทำงานเฉพาะของแคลมป์และทำโครงยึดตามขนาดที่ต้องการ

ขั้นตอนต่อไปคือการตัดชิ้นงาน ความหนาและรูปทรงเรขาคณิตของชิ้นงานของแคลมป์ในอนาคตทำให้มีปัญหาในการใช้เครื่องบดสำหรับงานประเภทนี้ ในกรณีนี้ ควรใช้คบเพลิงอะเซทิลีนหรือหัวแก๊ส

ในขั้นตอนของการเจียรขอบของลวดเย็บกระดาษที่ได้ สามารถใช้เครื่องเจียรมุมได้ ตัดขอบตามเส้นขีดเขียนและเอาเสี้ยนมุมออก

สำหรับแคลมป์สกรูที่ด้านสั้นของโครงยึด ให้เชื่อมน็อต M8 หรือ M10 หลายตัว คุณสามารถใช้แท่งฐานสิบหกที่มีความยาว 40-50 มม. แทนได้ด้วย ด้ายภายในเส้นผ่านศูนย์กลางที่สอดคล้องกัน

เพื่อให้แคลมป์ทำงาน ให้เลือกแท่งกลมที่มีเกลียวตามความยาวที่ต้องการ เชื่อมที่จับตามขวางเข้ากับปลายด้านใดด้านหนึ่ง

เพื่อป้องกันแคลมป์ที่ทำเสร็จแล้วจากการกัดกร่อน ให้เคลือบพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ด้วยน้ำมันหรือสีไนโตร

ทำแคลมป์สกรูพร้อมโครงเลื่อน

หากจำเป็นให้ทำแคลมป์ด้วยโครงเลื่อนไม่ยาก

สำหรับงานคุณจะต้องมีวัสดุดังต่อไปนี้:

• แถบเหล็กที่มีหน้าตัด 40x (8-10) มม.
• แกนเกลียวยาว 10-150 มม.
• ถั่วและแหวนรองเล็กน้อย

จากเครื่องมือ คุณควรเตรียมเครื่องบด สว่าน และเครื่องเชื่อม แก๊สหรือไฟฟ้า

ขั้นตอนแรกคือการตัดแถบเป็นชิ้นตามความยาวที่ต้องการ เราต้องการชั้นวางยาว 500 - 800 มม. แท่งรองรับยาว 200 มม. และแท่งที่เคลื่อนย้ายได้ซึ่งมีความยาวเท่ากัน

โดยการเชื่อม ให้ติดตัวหยุดนิ่งกับปลายด้านหนึ่งของส่วนที่ยาว เพื่อความแข็งแรงของโครงสร้างสูงสุด พยายามหาตะเข็บ คุณภาพสูง, เลือกโหมดการเชื่อมที่ถูกต้อง

ขั้นต่อไปคือการประมวลผลของแถบเลื่อน มีความจำเป็นต้องทำเครื่องหมายและทำสองรูในนั้นซึ่งหนึ่งในนั้นคือทรงกลมและรูที่สองเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า

ทำรูทรงกระบอกด้วยสว่านไฟฟ้าหรือ เครื่องเจาะจะไม่ใช่เรื่องยาก คุณเพียงแค่ต้องเลือกดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสม จับยึดให้แน่นในด้ามเครื่องมือและดอกสว่าน เส้นผ่านศูนย์กลางของรูกลมต้องมากกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของแกนเกลียว

การทำรูสี่เหลี่ยมนั้นใช้เวลานานและใช้พลังงานมาก เมื่อถอยห่างจากขอบของแถบ 25 มม. ให้ทำเครื่องหมายสี่เหลี่ยม 11 × 41 มม. ตามแนวกึ่งกลาง จำเป็นต้องมีช่องว่างเล็ก ๆ สำหรับการเคลื่อนย้ายจานไปตามชั้นวางอย่างอิสระ ถัดไปทำเครื่องหมายที่กึ่งกลางของรูโดยถอยห่างจากขอบร่อง 5 มม. และห่างจากกัน 10 มม. เพื่อป้องกันไม่ให้ดอกสว่านลื่น ต้องขันสกรูที่กึ่งกลางของรูไว้ล่วงหน้า เจาะสี่รูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. จบร่องด้วยมือโดยใช้ไฟล์สี่เหลี่ยมและสี่เหลี่ยม

เชื่อมน็อตเกลียวเพื่อให้เข้ากับแกนเหนือรูกลมในแถบเลื่อน เชื่อมที่จับกากบาทเข้ากับปลายด้านหนึ่งของสกรู และแหวนรองทรงกลมที่มีความหนาเพียงพอกับอีกด้านหนึ่ง ขัดเสี้ยนโลหะทั้งหมดออกจากขอบของชิ้นส่วนทั้งหมดแล้วประกอบฟิกซ์เจอร์อีกครั้ง

ทำที่หนีบมุมด้วยมือของคุณเอง

กระบวนการผลิตสำหรับผลิตภัณฑ์จำนวนหนึ่ง เช่น วงกบประตู ต้องใช้ชิ้นส่วนที่มุมฉาก สำหรับการยึดส่วนประกอบที่เป็นส่วนประกอบของไม้หรือ โครงสร้างโลหะใช้ที่หนีบมุม

แคลมป์ที่คล้ายกันสามารถทำจากเศษวัสดุได้ด้วยตัวเอง คุณจะต้องมีมุมเหล็กสองมุม 40x40, 50x50 หรือ 30x50, 200 มม. ต่อชิ้น, แถบ 10x50 แถบยาว 250 มม. และแคลมป์สกรูสำเร็จรูปสองตัว

ใช้สี่เหลี่ยมประปาที่ไม่มีบล็อกเพื่อควบคุมความเหลี่ยม ติดตั้งชิ้นส่วนโครงสร้างทั้งหมดตามภาพ

ใช้เครื่องเชื่อมติดมุมกับแถบจากด้านหลัง

เชื่อมแคลมป์กับฐานเพื่อยึดติดอย่างแน่นหนา

ดังนั้นคุณจะได้รับอุปกรณ์ที่สะดวกและเชื่อถือได้ซึ่งจะช่วยคุณได้หลายครั้งเมื่อทำงานหลายอย่าง

เรียนผู้อ่าน หากคุณมีคำถามใด ๆ ให้ถามพวกเขาโดยใช้แบบฟอร์มด้านล่าง เรายินดีที่จะสื่อสารกับคุณ;)

การซื้อที่หนีบมีราคาแพงมาก ดังนั้นเพื่อหลีกเลี่ยง การใช้จ่ายพิเศษจะเป็นประโยชน์ถ้ารู้ว่าแคลมป์ทำด้วยตัวเองอย่างไร บ่อยครั้งในการผลิตเฟอร์นิเจอร์หรือผลิตภัณฑ์จากไม้จำเป็นต้องใช้ที่หนีบ จำนวนมาก... โดยเฉพาะอย่างยิ่งถ้า งานไม้ผลิตอย่างมืออาชีพ สำหรับการผลิตแคลมป์ คุณจะต้องมีวัสดุดั้งเดิมอยู่ในมือ ซึ่งทุกคนมีอยู่ในสต็อก นอกจากนี้ กระบวนการทำงานเองก็ไม่ซับซ้อนและไม่ต้องใช้ทักษะทางวิชาชีพ ซึ่งจะช่วยให้คุณสร้างเครื่องมือเสริมที่จำเป็นได้อย่างรวดเร็ว

แผนภาพแคลมป์: a - ชิ้นส่วน, b - ประกอบ, 1 - รูสี่เหลี่ยม, 2 - ตัวดัน, 3 - ผนังตัวเรือน, 4 - ส่วนที่ยื่นออกมา, 5 - รูในตัวเรือน, 6 - สกรูยึด, 7 - กรามที่เคลื่อนย้ายได้, 8 - คันโยก, 9 - หิ้ง 10 - รูเกลียว 11 - สกรู

แคลมป์คืออะไรและมีจุดใดในการสร้างตัวเอง?

แคลมป์เป็นเครื่องมือเสริมที่ใช้ในการยึดแผงเมื่อเชื่อมต่อ (โดยใช้กาว อุปกรณ์ยึด ฯลฯ) หรือบีบอัดหากจำเป็น ที่หนีบมักทำจากโลหะหรือไม้ แคลมป์ยังใช้สำหรับเลื่อยกระดานอย่างเท่าเทียมกัน เพื่อสร้างเลย์เอาต์สำหรับเลื่อยเลือยตัดโลหะ เพื่อเชื่อมต่อชิ้นส่วนและองค์ประกอบต่างๆ เป็นต้น โดยที่ ที่หนีบทำเองไม่ได้ด้อยกว่าของที่ซื้อมา เพื่อให้เข้าใจหลักการของการทำแคลมป์ด้วยมือของคุณเอง คุณควรเข้าใจการออกแบบของมัน

ที่หนีบดังกล่าวประกอบด้วย 2 องค์ประกอบ - "ร่างกาย" (เฟรม) และส่วนประกอบยึด (แคลมป์ที่เคลื่อนย้ายได้) มีปากจับยึดบนชิ้นส่วนที่เคลื่อนย้ายได้และโครง และเพื่อการยึดที่ดียิ่งขึ้น ชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ได้นั้นมาพร้อมกับคันโยก บางครั้งพบที่หนีบคันโยก แต่หาได้ยากเนื่องจากความซับซ้อนในการผลิตเช่นเมื่อ ผู้ประกอบการอุตสาหกรรมและที่บ้าน

รูปแบบการทำงานของแคลมป์นั้นเรียบง่าย: ใส่ชิ้นส่วน (หรือวัสดุ) ที่ต้องมีการประมวลผลเข้าไปในตัวเครื่องมือ จากนั้นวัสดุการทำงานจะถูกจับยึดด้วยส่วนประกอบที่เคลื่อนที่ได้ (การหนีบเกิดขึ้นด้วยฟองน้ำ) หลังจากนั้นคุณสามารถเริ่มการประมวลผลหรือทำงานด้วย ชิ้นส่วนหรือวัสดุ

ในกรณีส่วนใหญ่ จำนวนของแคลมป์ที่จำเป็นสำหรับการทำงานเฉพาะจะไม่จำกัดเพียง 1 ชิ้น สำหรับการยึดเลื่อยอย่างแน่นหนา ให้ใช้ 2 ชิ้นในการยึด แผ่นไม้- ตั้งแต่ 2 ขึ้นไป (ขึ้นอยู่กับความยาว) นอกจากนี้ หากคุณต้องการเชื่อมต่อชิ้นส่วนต่างๆ แนะนำให้ใช้ตัวหนีบ หลายคนลืมถอดหลังเลิกงาน ซึ่งมักจะทำให้เครื่องมือหาย และที่หนีบโลหะแบบดั้งเดิมที่ผลิตจากโรงงานนั้นมีราคาแพง ซึ่งทำให้สามารถทำเครื่องมือดังกล่าวได้ด้วยตัวเองในเชิงเศรษฐกิจ ด้านล่างเราจะพิจารณาวิธีการทำที่หนีบไม้และโลหะและวิธีทำที่หนีบเข้ามุมที่ต้องทำด้วยตัวเอง

ทำที่หนีบไม้

ที่หนีบไม้ทำได้ง่ายกว่าเครื่องมือประเภทอื่นทั้งหมด ที่หนีบดังกล่าวสะดวกมากเมื่อทำงานช่างไม้ต่างๆ

ในการสร้างคุณจะต้อง:

• แผ่นไม้ (สามารถใช้ไม้อัดได้);
• กระดุม (ซึ่งควรเป็นแบบ pre-thread);
• ถั่ว (สำหรับด้ายของกระดุม);
• เรกิ

สำหรับการผลิตแคลมป์ ให้เตรียมหมุดสองอันยาว 200 มม. พร้อมเกลียวตัดล่วงหน้า และหมุด 2 อันยาว 120 มม. สิ่งสำคัญคือหมุดทั้ง 4 อันมีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากัน ถัดไปเลือกน็อตสำหรับเกลียวของกระดุมและเตรียมรางสองราง เรกิควรเตรียมจากไม้ ฮาร์ดร็อค... โอ๊คเหมาะอย่างยิ่ง แต่แผ่นไม้บีชเบิร์ชหรือเถ้าก็เหมาะสมเช่นกัน

จากนั้นแผ่นจะต้องทำขนาดเท่ากัน เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ตัดสิ่งที่ไม่จำเป็นออกทั้งหมดและทำให้เกิดการเจียร จากนั้นเจาะ 2 รูในแต่ละราง รูควรอยู่ที่จุดเดียวกันในแต่ละราง เส้นผ่านศูนย์กลางของรูต้องตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางของหมุด

ขั้นตอนต่อไปคือการทาไม้อัด (เป็นฟองน้ำ) กับพื้นผิวของระแนง เมื่อติดไม้อัดแล้ว ชิ้นส่วนที่ยื่นออกมาทั้งหมดจะถูกตัดให้มีขนาดเท่ากับระแนง และฟองน้ำไม้อัดเองก็เจาะผ่านรูในระแนง

จากนั้นจึงใส่แผ่นไม้ยาวเข้าไปในรูที่ได้รับ พวกเขาจะทำหน้าที่เป็นมัคคุเทศก์

หลังจากติดตั้งไกด์แล้ว จะยึดด้วยน็อตเข้ากับราง ขันน็อต 2 ตัวเข้ากับไกด์แต่ละตัว

ถัดไปใส่กิ๊บสั้น หมุดถูกตรึงไว้ด้านหนึ่งเพื่อให้อยู่กับที่ สิ่งสำคัญคือต้องตอกหมุดหนึ่งอันจากด้านหลังของรางหนึ่งและอีกอันหนึ่งจากด้านหลังของรางอีกอัน ถั่วใช้เป็นที่หนีบ เพื่อให้กระชับยิ่งขึ้นจึงใช้น๊อตปีก ในกรณีนี้ สิ่งสำคัญคือต้องตัดเกลียวบนหมุดยึดตลอดความยาวทั้งหมด

เสร็จสิ้นการผลิตแคลมป์ไม้

วิธีทำแคลมป์โลหะสกรู

ในการทำแคลมป์คุณต้องเตรียมวัสดุก่อน สำหรับตัวแคลมป์ คุณสามารถใช้แผ่นเหล็กหนาประมาณ 1 ซม. หรือขอบโลหะตรงที่มีความหนาเท่ากันได้ ความยาวของชิ้นงานขึ้นอยู่กับระยะการทำงานของแคลมป์ ต้องใช้สกรูหรือสลักเกลียวยาว M8 หรือ M10 สำหรับการผลิต

ในช่วงเริ่มต้นของกระบวนการผลิต เครื่องหมายของตัวเครื่องมือในอนาคตจะถูกนำไปใช้กับวัสดุชิ้นงาน บ่อยครั้งที่เนื้อหาของเครื่องมือดูเหมือนตัวอักษร "C" ในกรณีนี้ ความหนาของชิ้นงานอาจแตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับความยาวที่ต้องการเท่านั้น พื้นที่ทำงาน... เมื่อใช้เครื่องหมายส่วนจะถูกตัดออก เมื่อต้องการทำเช่นนี้ที่บ้าน ให้ใช้เครื่องตัดแก๊ส หัวเตาอะเซทิลีนหรือเครื่องบด เครื่องบดใช้สำหรับชิ้นงานที่มีความหนาน้อย มีปัญหาในการใช้เมื่อตัดชิ้นส่วนที่เป็นลอนเล็กๆ ออก

เมื่อชิ้นงานถูกตัดก็ขัดด้วยตะไบ กระดาษทราย... การเจียรเป็นกระบวนการที่สำคัญ หากคุณไม่ทำการเจียรชิ้นส่วน มีโอกาสที่ขอบคมจะบาดตัวเองเมื่อใช้งานเครื่องมือ

จากนั้นด้านใดด้านหนึ่งจะทำตัวยึดสำหรับชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ น็อต M8 หรือ M10 จะถูกเชื่อมเข้ากับด้านใดด้านหนึ่งของตัวแคลมป์ หากไม่มีสลักเกลียวหรือสกรู มีความยาวเพียงพอคุณสามารถใช้รูปหกเหลี่ยมหรือแท่งเสริมแรงตามความยาวที่ต้องการได้ ตั้งกระทู้ล่วงหน้ากับพวกเขา เชื่อมชิ้นแบนและแบนเข้ากับปลายสกรู (ด้วย ด้านการทำงาน) ซึ่งจะทำหน้าที่เป็นฟองน้ำ คันโยกเชื่อมกับฝั่งตรงข้าม (พินสามารถใช้เป็นคันโยกได้) ซึ่งจะทำให้กระบวนการจับยึดง่ายขึ้น เสร็จสิ้นการผลิตแคลมป์

อีกทางเลือกหนึ่งคือทำแคลมป์เหมือนคาลิปเปอร์ ใช้สำหรับสิ่งนี้ กรอบเลื่อนทำจากแถบเหล็ก ปลายแถบแบนและเชื่อมด้วยฟองน้ำ นอกจากนี้ ส่วนประกอบที่เคลื่อนย้ายได้จะทำจากแถบเดียวกัน ซึ่งน็อตถูกเชื่อมและขันสกรูเข้าที่เพื่อยึด

แคลมป์ดังกล่าวผลิตได้ยากกว่า แต่มีระยะชักที่ยาวกว่าและพื้นที่ทำงานที่ใหญ่ขึ้น

ที่หนีบมุม

เพื่อทำ ที่หนีบมุมคุณต้องรักษามุม 90 องศาให้ถูกต้อง ในการทำเช่นนี้คุณต้องมีสี่เหลี่ยมจัตุรัส มุมและแถบเหล็กสามารถใช้เป็นวัสดุได้

ในการทำแคลมป์คุณควรติดตั้งสี่เหลี่ยมที่มีการใช้มุมเพื่อให้ขาของสี่เหลี่ยมที่ได้นั้นเท่ากัน นอกจากนี้มุมได้รับการแก้ไขบนสี่เหลี่ยมด้วยวัสดุชั่วคราว แถบโลหะถูกนำไปใช้กับพวกเขา แถบควรได้รับการแก้ไขแล้วเชื่อม

น็อตสำหรับชิ้นส่วนเคลื่อนที่ถูกเชื่อมเข้ากับมุม ขอแนะนำให้ใช้ 2-3 ถั่วสำหรับสิ่งนี้ งานของพวกเขาคือการจัดเตรียมการตรึงที่ดีที่สุด ควรใช้สลักเกลียวยาวหรือแท่งโลหะเกลียวเป็นส่วนประกอบในการยึด ควรเชื่อมแผ่นเรียบเข้ากับปลายด้านหนึ่งเป็นฟองน้ำ และเพื่อการใช้งานที่สะดวกยิ่งขึ้น ควรใช้คันโยกแบบเชื่อม งานนี้เสร็จสมบูรณ์

แคลมป์เข้ามุมเป็นงานที่ทำได้ยากที่สุด อย่างไรก็ตาม สำหรับงานบางประเภทก็ไม่สามารถถูกแทนที่ได้

แคลมป์ทำด้วยตัวเองทำตามรูปแบบที่เตรียมไว้ก่อนหน้านี้ เครื่องมือนำเสนอในรูปแบบของแคลมป์ซึ่งใช้ในการแก้ไข ส่วนต่างๆ... ที่หนีบของช่างไม้ใช้เมื่อเลื่อย ฟันเลื่อย หรือลับให้คม

แคลมป์แบบหนีบด่วนเป็นคีมจับแบบใช้มือชนิดหนึ่ง ซึ่งใช้ในการยึดวัตถุหรือชิ้นส่วนที่ต้องการดำเนินการอย่างแน่นหนา

หลักการทำงาน

แคลมป์แบบหนีบด่วนเป็นคีมจับแบบใช้มือชนิดหนึ่ง ซึ่งใช้ในการยึดวัตถุหรือชิ้นส่วนที่ต้องการดำเนินการอย่างแน่นหนา องค์ประกอบหลักของอุปกรณ์ ได้แก่ เฟรม, ส่วนที่เคลื่อนไหว, ริมฝีปาก, วาล์ว ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ทำเครื่องมือจากเหล็ก

เครื่องมือไร้กุญแจสามารถล็อคได้ด้วยมือเดียว วัตถุถูกสอดเข้าไประหว่างขากรรไกร กดลงด้วยระบบเคลื่อนย้ายได้ จากนั้นผลิตภัณฑ์จะได้รับการแก้ไขด้วยวาล์ว ผู้เชี่ยวชาญอ้างถึงข้อดีของการออกแบบที่พิจารณา:

• น้ำหนักเล็กน้อย
• ความสามารถในการจับภาพรายละเอียดขนาดใหญ่
• ความแข็งแรงสูง
• การขนส่ง;
• การทำงานที่รวดเร็ว

แคลมป์หนีบด่วนใช้สำหรับคลายแคลมป์ ในการทำเช่นนี้ คุณจะต้องถอดพันธนาการและริมฝีปากออก โดยพลิกองค์ประกอบสุดท้ายกลับด้าน ด้วยเครื่องมือนี้ คุณสามารถแปรรูปแก้วได้

กลับไปที่สารบัญ

ส่วนประกอบ

ที่หนีบทำเองที่ทำจากโลหะเบาล้มเหลวอย่างรวดเร็ว พารามิเตอร์ของหน่วยดังกล่าวไม่เกิน 2 ม. ในการกดแผ่นไม้อัดที่มีมิติคุณจะต้องทำแคลมป์ทำเองแบบเลื่อน

ผู้เชี่ยวชาญอ้างถึงองค์ประกอบที่เป็นส่วนประกอบของโครงสร้าง:

• กรอบ;
• ขากรรไกรหนีบ;
• ส่วนที่เคลื่อนที่ได้
• ส่วนประกอบคันโยก

โครงสร้างที่เคลื่อนย้ายได้โดยใช้เกลียวจะเปลี่ยนระยะพิทช์ระหว่างขากรรไกร จากมุมมองที่สร้างสรรค์ อุปกรณ์เชื่อมโยงประกอบด้วยคันโยกและส่วนนอกรีต เครื่องมือนี้เป็นเรื่องยากที่จะทำที่บ้าน

ทำ ที่หนีบไม้มีการใช้โครงร่างและเครื่องมือต่อไปนี้:

• กระดุมเกลียว
• แผ่นไม้;
• ถั่ว;
• ไม้อัด.

ความยาวของกระดุมควรเป็น 120 และ 200 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางควรเป็น 5 มม. ขนาดของแผ่นไม้อัดคือ 15x150x200 มม. และพารามิเตอร์ของ 2 แผ่นคือ 20x40x240 มม.

กลับไปที่สารบัญ

คำแนะนำทีละขั้นตอน

การผลิตที่หนีบแบบโฮมเมดประกอบด้วยการใช้บล็อกไม้ที่ทำจากไม้โอ๊ค, บีช, เบิร์ชหรือเถ้า เครื่องมือดังกล่าวยึดติดกับพื้นผิวการทำงาน ในแถบที่ยึดส่วนหนีบไว้จะทำ 2 รู เทคโนโลยีนี้ช่วยให้น็อตยึดแน่นกับสตั๊ด

ให้มั่นคงและ การออกแบบที่เชื่อถือได้ขอแนะนำให้วางแถบด้านล่างแบน

ขั้นตอนต่อไปคือการติดตั้งแผ่นไม้อัด มีแถบติดอยู่กับพวกเขา ขอบด้านล่างของไม้อัดต้องอยู่ใต้แท่ง 3 ซม. ชิ้นงานถูกเจาะ ใส่กระดุมเข้าไปในรูที่ได้รับ

ใช้ไม้อัดเป็นตัวหนีบ ที่หนีบดังกล่าวจับชิ้นส่วนด้วยแถบที่เคลื่อนย้ายได้ เครื่องมือยึดติดกับพื้นผิวของโต๊ะโดยใช้หมุดสั้น แอนะล็อกแบบยาวกำหนดจังหวะการทำงานของแคลมป์ น็อตเป็นคันโยกที่ล็อคชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่โดยการปรับแรงจับยึด

ที่หนีบทำเองสำหรับการเชื่อมสามารถทำจากเลื่อยวงเดือนสำหรับโลหะ, สตั๊ดเกลียว 2 อันและน็อต องค์ประกอบหลังถูกแทรกเข้าไปในขั้วต่อหนีบ น็อตติดตั้งจากด้านในของอุปกรณ์ เครื่องมือที่ได้จะมี 2 ขนาดมาตรฐาน เพื่อป้องกันไม่ให้ร่างกายแตกออกเป็น 2 ส่วน ส่วนประกอบพับถูกพันด้วยเทปพันสายไฟ ความเก่งกาจของอุปกรณ์ที่เกิดขึ้นนั้นอยู่ในความเป็นไปได้ของการแปลงกลับเป็นเลื่อยเลือยตัดโลหะ สำหรับการยึด โครงสร้างเลื่อนเครื่องมือนี้ใช้รัดเหล็ก ไม่แนะนำให้ใช้แคลมป์แบบโฮมเมดที่ขีด จำกัด ของความสามารถ มิฉะนั้นจะล้มเหลวอย่างรวดเร็ว ที่หนีบอเนกประสงค์ทำจากช่อง

ความยาวขึ้นอยู่กับขนาดสูงสุดของวัสดุที่กำลังดำเนินการ ความหนาของช่องถูกเลือกโดยคำนึงถึงความถี่ในการใช้เครื่องมือในอนาคต สถานที่สำหรับรูสลักถูกวางไว้ตามแกนของช่อง รัดสุดท้ายเชื่อมต่อกับโครงสร้างแรงขับ รูถูกตัด เครื่องเชื่อม... เพื่อให้พอดีกับตัวหยุดพอดี ซ็อกเก็ตจะทำในรูปแบบของการดรอป โบลต์ถูกเชื่อมเข้ากับช่อง ขนาดของหัวจะต้องตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางของซ็อกเก็ต

ขั้นตอนต่อไปคือการผลิตอุปกรณ์หนีบ ใช้สกรูหนาสำหรับสิ่งนี้ เครื่องมือที่ได้จะใช้เมื่อทำงานกับวัตถุมิติ มิฉะนั้น ให้ใช้แคลมป์ขนาดเล็ก 2 อันและเม็ดมีดแบบยืดหยุ่น วัสดุของโครงสร้างหลังต้องมีความแข็งแกร่งระดับสูง และระนาบจะต้องโค้ง จบ เม็ดมีดแบบยืดหยุ่นกดด้วยที่หนีบเล็ก 2 อันบนแผ่นไม้อัด ขอแนะนำให้กดระนาบอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวที่ถูกผูกมัด วิธีการผลิต เครื่องมือทำเองขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของอุปกรณ์และขนาดของชิ้นส่วนที่แปรรูป

สวัสดีทุกคน หนอนสมอง! ในโครงการวันนี้เราจะทำ ทำด้วยตัวคุณเองที่หนีบไม้

องค์ประกอบทั้งหมดที่ใช้มี ขนาดมาตรฐานและสามารถเพิ่มแคลมป์ให้ใหญ่ขึ้นได้ นี้จะสร้างชุดหนีบ!

คุณอาจไม่มีอุปกรณ์พิเศษเหมือนของฉัน - ที่ไม่ควรทำให้คุณตกใจ! เกือบทุกปัญหาสามารถแก้ไขได้ไม่ทางใดก็ทางหนึ่ง งานฝีมือใดๆ สามารถปรับปรุงได้ ฉันสร้างต้นแบบ 3 ชิ้นก่อนที่จะได้แคลมป์ที่สมบูรณ์แบบสำหรับฉัน อย่ากลัวที่จะทดลองและทำผิดพลาด!

ขั้นตอนที่ 2: วัสดุที่ใช้

ในโครงการนี้มีการสร้างชุดแคลมป์สี่ชุด แต่มีการระบุปริมาณของวัสดุสำหรับแคลมป์เดียว เพียงคูณด้วยจำนวนแคลมป์ที่คุณต้องการ คุณก็จะได้ปริมาณวัสดุที่ต้องการ

- ไม้เนื้อแข็ง หนา 1.9 ซม. และกว้างอย่างน้อย 2.5 ซม. (ปุ๊กใช้ไม้พีแคน)
- เหล็กเส้น 1/2 นิ้ว (12 มม.)
- กิ๊บติดผม 1/4 นิ้ว 20 รอบต่อนิ้ว
- น๊อต 1/2 นิ้ว (12 มม.) x2 ชิ้น
- หมุดสปริง 3/32 นิ้ว (2.38 มม.) ยาว 3/4 นิ้ว (19 มม.) x2 ชิ้น

คุณจะต้องใช้ดอกต๊าป 1/4 นิ้ว 20 เกลียวต่อนิ้วสำหรับน็อตแบบบาร์เรล และดอกต๊าปขนาด 13/64 นิ้ว (5 มม.)

ขั้นตอนที่ 3: แยกไม้

วิธีที่ดีที่สุดที่ฉันพบว่าทำบางสิ่งคือการพยายามทำให้ทุกส่วนที่จำเป็นในการดำเนินการครั้งเดียว ดังนั้นก่อนอื่นให้ตัดวัสดุที่จำเป็นสำหรับฟองน้ำและที่จับ ด้ามจับทำจากสต็อคสี่เหลี่ยมขนาด 3/4 "x 3/4" (19x19 มม.) และขากรรไกรจะมีขนาด 1 "x 3/4" (25x19 มม.)

ขั้นตอนที่ 4: ตัดที่จับ

ตั้งค่าเครื่องของคุณเป็นมุม 33 องศาเพื่อตัดที่จับเปล่าให้ได้รูปทรงที่ต้องการ คุณสามารถใช้น็อต 1/2” เป็นตัวเว้นระยะเพื่อให้ได้ความหนาที่คุณต้องการ

สำหรับงานนี้ ฉันใช้เลื่อยวงเดือน เพียงเดินลงไปด้านหนึ่ง จากนั้นพลิกจากด้านหนึ่งไปอีกด้านแล้วทำการตัดครั้งที่สอง สิ่งนี้จะทำให้ด้านหนึ่งของคุณมีรูปร่างเป็นฐานสิบหก ถัดไป ตัดอีกด้านหนึ่งด้วยวิธีเดียวกัน

เมื่อเสร็จแล้ว ให้หมุนเครื่องกลับ 90 องศาแล้วตัดสต็อกของด้ามจับยาว 2 1/2 นิ้ว (64 มม.)

ขั้นตอนที่ 5: ช่องว่างของปากหนีบ

ตอนนี้ตัดมุมของฟองน้ำออก ตัดได้ตามใจชอบ ฉันตัดมุมของฉันให้ยาวขึ้นเล็กน้อย แล้วใช้มันตัดมุม 15 องศาด้านหนึ่งสำหรับชิ้นงานอื่นๆ

สำหรับผู้ที่ชอบใช้ไม้เข้ามุมในการตัด โปรดทราบว่าความชันของเส้น (ความชัน) คือ 2 "(50 มม.) คูณ 2 3/4" (70 มม.) มุมถูกกำหนด 1/2 "(12 มม.) หรือกึ่งกลางในสต็อก 1" (25.4 มม.) ผมแนะนำให้ตัดมุมก่อน แล้วจึงตัดขากรรไกรให้เหลือ 4 นิ้ว (102 มม.) มีโอกาสน้อยที่จะทำผิดพลาด

เมื่อเสร็จแล้ว ทำเครื่องหมาย A และ B ที่ครึ่งขากรรไกร

ขั้นตอนที่ 6: กรามเจาะ A

เริ่มด้วยฟองน้ำ A เจาะรู 1/2 "(12 มม.) สองรูผ่านด้านหนึ่ง และรู 1/4" (6 มม.) สองรูผ่านด้านบน

รู 1/2 "(12 มม.) แรกคือ 3/4" (19 มม.) จากด้านหลังและจัดกึ่งกลางในช่องว่างของขากรรไกร รูที่สองคือ 1 3/4 "(44 มม.) จากด้านหลังของขากรรไกร A มีรู 1/4" (6 มม.) สองรูอยู่ตรงกลางด้านบนของขากรรไกร 3/8 "(9.5 มม.) จาก แต่ละด้านและตัดกับกึ่งกลางของรู 1/2 นิ้ว (12 มม.)

ขั้นตอนที่ 7: ฟองน้ำ B

ฟองน้ำ B แตกต่างจากฟองน้ำ A เล็กน้อย ไม่มี เจาะรูรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1/2 "(12 มม.) และรูด้านหลัง 1/4" (6 มม.) ลึกเพียง 1/2 "(12 มม.)

วางกราม B ตามที่วางไว้ก่อนหน้ากราม A เจาะ 1/4 "(6 มม.) รู 3/4" (19 มม.) และ 1 3/4 "(44 มม.) จากด้านหลัง ระวังอย่าเจาะทั้งทางในรูด้านหลังเหมือนที่ฉันทำ นั่นเป็นเหตุผลที่ฉันทำเครื่องหมายริมฝีปากด้วยตัวอักษร A และ B

ขั้นตอนที่ 8: กระดุมเกลียว

เอามา เลือยตัดโลหะที่ดีโลหะแล้วตัดแกนเกลียว 1/4 นิ้ว (6 มม.) ตามความยาวที่ต้องการ คุณจะต้องมีชิ้นส่วนขนาด 4 1/2 "(114 มม.) และชิ้นส่วนขนาด 5" (127 มม.) สำหรับแคลมป์แต่ละตัวที่คุณทำ เอาไว้คราวหน้า เราจะกลับมาที่ขั้นตอนการทำปากกา

ขั้นตอนที่ 9: ถั่วทรงกระบอก

น็อตทรงกระบอกเป็นเหล็กแท่งกลมเจาะด้วยเกลียว 90 องศาอยู่ข้างใน

ฉันสร้างของฉันโดยการตัดชิ้นส่วน 1/2 "(12 มม.) เป็นชิ้น 3/4" (19 มม.) จากนั้นเจาะและเคาะด้วยเกลียว 1/4 ", 20 เส้น

ขั้นตอนที่ 10: ลบมุมด้ามแคลมป์

ที่จับทั้งหมดจะถูกลบมุมที่ปลายด้านหนึ่ง สิ่งนี้ทำให้พวกเขา รูปร่างสวยงามยิ่งขึ้น ลบขอบคม และทำให้ถือได้ง่ายขึ้น

ถ้าคุณมี มือแข็งแรงจากนั้นใช้มีดคัตเตอร์คมๆ เพื่อทำการลบมุม เพียงบีบที่จับตามที่แสดงในรูปภาพแล้วตัดขอบออก 1/8 "(3 มม.)

ขั้นตอนที่ 11: ทำที่จับต่อไปให้เสร็จ

เพื่อให้มือจับสามารถขันน็อตขนาด 1/2 นิ้วได้ จะต้องตัดให้มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่ารูในน็อตเล็กน้อย เพื่อให้เกลียวของน็อตยึดแน่นกับพื้นผิวไม้และสร้าง การเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้... นี่คือที่ที่มันจะมีประโยชน์ กลึงบนต้นไม้ แต่ถ้าไม่มี คุณจะต้องทำด้วยตนเอง

กดตัวหยุดกับการ์ดเลื่อยและใช้น็อต 1/2” เพื่อปรับความลึกของการตัดและรักษาระยะห่างที่ถูกต้องจากการ์ด ต่อไปก็เอาท่อนไม้มาตัดตามความจำเป็น

เป็นผลให้คุณควรมีภาพวาดที่คล้ายกับดาราชาวยิวของดาวิดเล็กน้อย หลังจากนั้นให้ตัดส่วนที่ยื่นออกมาส่วนเกินออก

ขั้นตอนที่ 12: จับและถอดมุม

น็อต 1/2 นิ้วจะไม่พอดีกับที่จับจนกว่าคุณจะบดมุมบนพวกมัน ในขั้นตอนนี้ ฝึกกับชิ้นงานที่ไม่จำเป็น แล้วใช้ปากกาจริงเท่านั้น

บีบที่จับแล้วบดจนได้รูปทรงกลมที่สมบูรณ์แบบ
ถัดไป ขันน็อตเข้ากับปลายปากกา ทำเช่นนี้อย่างระมัดระวัง

ขั้นตอนที่ 13: จบที่จับ

ติดตั้งน็อตขนาด 1/4 นิ้ว (6 มม.) สองตัวแล้วขันให้แน่นบนแกนเกลียวเพื่อยึดเข้ากับจิ๊ก ถัดไป ปัดปลายด้วยตะไบโลหะเพื่อให้ที่จับเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุอย่างน้อยหนึ่งนิ้วยื่นออกมาจากจิ๊ก จากนั้นขันสกรูเข้า ด้ามไม้เท่าที่จะทำได้ ใช้ ประแจเพื่อขันให้แน่นกับฐานและให้ชิดกับด้ามจับ อย่าขันแน่นเกินไป ลดน็อตลงจนสุด แล้วจัดตำแหน่งให้ตรงกับที่จับ

สุดท้าย คุณต้องใส่หมุดเข้าไปในที่จับ เจาะรูขนาด 3/32 นิ้ว (2.38 มม.) ที่กึ่งกลางน็อต หมุดเกลียว และค้อนที่หมุด

ขั้นตอนที่ 14: จบงาน

ก็ประมาณนั้นแหละ คุณได้เตรียมการที่จำเป็นทั้งหมดแล้ว ตอนนี้ต้องเชื่อมต่อทั้งหมดเข้าด้วยกันเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เราแค่ต้องขัดพื้นผิวเพื่อลบขอบคมและทา เสื้อโค้ท... นี่เป็นขั้นตอนง่าย ๆ ที่สนุกที่สุด

ใส่ถุงมือยางแล้วถูน้ำมันแห้งลงบนพื้นผิว จากนั้นทำขั้นตอนนี้ให้เสร็จโดยการถู พื้นผิวไม้แว็กซ์และเพลิดเพลินไปกับผลลัพธ์!

หวังว่าคุณจะสนุกกับโครงการนี้ คุณยังสามารถอัพเกรดแคลมป์ประดิษฐ์เป็นแคลมป์วัตถุที่มีขนาดต่างกันได้

ในกระบวนการของงานไม้ ในกรณีส่วนใหญ่ คุณไม่สามารถทำได้โดยไม่มีที่หนีบไม้เช่นประตูหน้าต่าง จำเป็นต้องติดกาวไหม ช่องว่างไม้ในการยึดแผ่น, กระดาน, แผ่นระหว่างการตัด - จำเป็นต้องใช้แคลมป์อย่างแน่นอน มีสินค้าที่คล้ายกันลดราคา แต่ตามรีวิว ช่างมากประสบการณ์พวกเขามีข้อเสียที่สำคัญสองประการ - ข้อ จำกัด ในขนาดและความแข็งแรงต่ำเนื่องจากโลหะอ่อน (โลหะผสม) ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการผลิตเพื่อลดต้นทุน

ผู้ที่ต้องทำงานกับไม้มักชอบที่หนีบช่างไม้แบบโฮมเมด วิธีทำอุปกรณ์ด้วยมือของคุณเองสิ่งที่ต้องใส่ใจและคำนึงถึง - มีการอธิบายไว้ในบทความ

มีการดัดแปลงมากมายของที่หนีบไม้เช่นมุม, รูปตัว G, ขอบ, สากล บางส่วนใช้สำหรับ งานประจำด้วยช่องว่างต่างๆ (ตามพื้นที่ ความหนา) ส่วนอื่นๆ ถูกสร้างมาเพื่อการใช้งานทางเทคโนโลยีเฉพาะ (สำหรับใช้ครั้งเดียว)

ผู้เขียนเห็นว่าสมควรที่จะอาศัยอยู่เฉพาะกับที่มักใช้โดย "ช่างฝีมือประจำบ้าน" หากหลักการทำงานของมันชัดเจนคุณจะสามารถทำแคลมป์ช่างไม้ด้วยมือของคุณเองตามคำขอของคุณ แน่นอน ถ้าคุณ "เปิด" จินตนาการของคุณและคิดให้รอบคอบ

ผู้เขียนจงใจไม่ได้ระบุขนาดเชิงเส้นของแคลมป์ ข้อดีอย่างหนึ่งของพวกเขา ทำเองประกอบด้วยความเป็นไปได้ของการเลือกรูปร่างและขนาดของที่หนีบไม้เช่นประตูหน้าต่างโดยพลการ ไม่มีมาตรฐานสำหรับอุปกรณ์ดังกล่าว และไม่แนะนำให้ "เคี้ยว" สิ่งพื้นฐานสำหรับคนที่คุ้นเคย (และรู้วิธี) ที่จะทำทุกอย่างด้วยมือของเขาเอง สิ่งสำคัญคือการให้ความคิด "ให้ความคิด" และทุกอย่างขึ้นอยู่กับดุลยพินิจของมันเอง

ตัวเลือกหมายเลข 1

การปรับเปลี่ยนแคลมป์ที่ง่ายที่สุด มันทำได้ค่อนข้างเร็ว แต่การใช้แคลมป์ช่างไม้นั้นค่อนข้าง จำกัด แม้ว่าในกรณีส่วนใหญ่ เมื่อทำงานกับตัวอย่างขนาดเล็ก ก็เพียงพอแล้ว

อุปกรณ์นี้ใช้โครงเลื่อยสำหรับโลหะ องค์ประกอบการยึดใบมีดจะถูกแทนที่ด้วยแท่งเกลียวยาวที่ปลายด้านหนึ่งซึ่งมีเหล็ก "เพนนี" (เป็นตัวเลือก - น็อต) ที่ปลายอีกด้านหนึ่ง - ที่จับที่ถอดออกได้หรือหัวสำหรับประแจปลายเปิด .

เนื่องจากเฟรมสามารถปรับความยาวได้ แคลมป์ดังกล่าวจะช่วยให้คุณยึดชิ้นงานที่มีความหนาต่างกันได้ ส่วนใหญ่ใช้เมื่อติดกาวชิ้นส่วน () เนื่องจากร่างกายของอุปกรณ์ไม่สามารถแก้ไขได้บนพื้นผิวใด ๆ สิ่งเดียวที่ต้องพิจารณาคือถ้าเฟรมพับได้ (การดัดแปลงแบบเก่าของ "เลื่อยเลือยตัดโลหะ") คุณจะต้องใส่ "ยาง" เข้าที่ส่วนโค้งงอ (เช่น พันด้วยเทปกาว) ในการใช้งานแคลมป์ดังกล่าวไม่สะดวกอย่างสิ้นเชิง แต่หากไม่มีสิ่งที่เหมาะสมกว่าก็เป็นวิธีแก้ปัญหาที่ดี

ตัวเลือกหมายเลข 2

สวยๆทั้งนั้น แบบง่ายๆที่หนีบ เธอทำด้วยมือของเธอเองค่อนข้างเร็ว อุปกรณ์ของเครื่องมีความชัดเจนจากรูป สิ่งที่คุณต้องการคือ มุมโลหะและสกรูหรือแท่งเกลียวยาวคู่หนึ่ง

หากคุณทำที่หนีบหลายอันด้วยความช่วยเหลือของพวกเขาคุณจะสามารถทำงานช่างไม้ต่างๆได้ ตัวอย่างเช่นกาวชิ้นยาว ในการทำเช่นนี้ การวางแคลมป์ในช่วงเวลาหนึ่งก็เพียงพอแล้ว และวางแถบโลหะหรือแผ่นไม้ที่ทำจากไม้เนื้อแข็งระหว่างจุดหยุดกับตัวอย่างเพื่อดำเนินการ อีกวิธีหนึ่งคือแนบแอสเซมบลีกับโต๊ะทำงาน เช่นเดียวกับการตัดช่องว่าง

ก่อนเลื่อยจะถูกจับจ้องไปที่โต๊ะและรับประกันความไม่สามารถเคลื่อนที่ได้ การออกแบบนี้สามารถแก้ไขได้โดยการเชื่อมแผ่นโลหะเข้ากับมุม สิ่งนี้จะเพิ่มพื้นที่จับยึดอย่างมาก

ในความเป็นจริงสำหรับ ของใช้ในบ้านการดัดแปลงแคลมป์ช่างไม้นี้เป็นหนึ่งในสิ่งที่ดีที่สุด ช่างฝีมือมากประสบการณ์พร้อมเสมอ ชุดสำเร็จรูปจากอุปกรณ์ต่าง ๆ ที่มีขนาดต่างกัน คุณอาจต้องใช้อุปกรณ์หนีบจากมุม 25 หรือ 45 ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับลักษณะเฉพาะของงาน

ความเก่งกาจของการดัดแปลงดังกล่าวคือทำจากโลหะดังนั้นจึงมีความแข็งแรงเพียงพอ ซึ่งแตกต่างจากที่หนีบไม้ตรงที่นี้คุณสามารถปรับแรงจับยึดได้หลากหลาย และใช้งานได้ไม่เฉพาะกับไม้เท่านั้น แต่ยังใช้ได้กับวัสดุอื่นๆ เช่น แก้ว พลาสติก "เหล็ก" อะไรในชีวิตประจำวันมักจะต้องทำ

การออกแบบนี้สามารถปรับเปลี่ยนได้เล็กน้อย ตัวอย่างเช่น เมื่อประมวลผลบันทึกในโรงเลื่อยขนาดเล็ก (แยกเป็นแผง เลื่อย) จะต้องได้รับการแก้ไขด้วย ในกรณีนี้การปรับเปลี่ยนแคลมป์ช่างไม้ที่ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นนั้นเหมาะสม ก็เพียงพอแล้วที่จะใช้เหล็กเส้นเป็นพื้นฐานที่ปลายซึ่งเชื่อมมุมเดียวกัน

พันธุ์และการปรับเปลี่ยน

ต่อไปนี้เป็นที่หนีบไม้เช่นประตูหน้าต่างอีกสองสามแบบ ที่หนีบทั้งหมดนี้ประกอบง่ายด้วยมือของคุณเอง

คำถามมันต่างกัน - จะใช้เป็น . ได้เหมาะสมแค่ไหน วัตถุดิบไม้? มีข้อโต้แย้งและต่อต้าน แต่ถ้าเลือกต้นไม้เป็นฐานของแคลมป์ช่างไม้ก็จะต้องเป็นไปตามเกณฑ์บางประการ

• สายพันธุ์นี้แข็งเท่านั้น (ลูกแพร์, โอ๊ค, วอลนัทและอื่น ๆ ) มิเช่นนั้นก็ไม่จำเป็นต้องพูดถึงแรงจับยึดใดๆ และความทนทานของแคลมป์ไม้ "อ่อน" ทำให้เกิดข้อสงสัยบางประการ
• ความชื้นมีน้อย หลังจากที่วัสดุแห้งสนิทแล้วเท่านั้นจึงจะสามารถใช้ทำชิ้นส่วนของตัวจับยึดได้

ขอให้ผู้อ่านโชคดีในการทำแคลมป์ของคุณเอง อย่ากลัวที่จะเพ้อฝันและคุณจะประสบความสำเร็จ!