พอร์ทัลเกี่ยวกับการซ่อมแซมห้องน้ำ คำแนะนำที่เป็นประโยชน์

คู่มือการใช้งานทั่วไปของระบบดับเพลิง องค์กรของการดำเนินงานและการบำรุงรักษา Aapt

คำแนะนำ

ระบบปฏิบัติการอัตโนมัติระบบ

ดับเพลิงดับเพลิง

1. ขั้นตอนการกำหนดการทำงานของการติดตั้งและสัญญาณเตือนภายนอก อุปกรณ์เทคโนโลยี ด้วยการเริ่มต้นอัตโนมัติและแบบแมนนวล

2. โหมดการทำงานของอุปกรณ์เทคโนโลยีในโหมดสแตนด์บาย

3. ขั้นตอนการดำเนินการของบุคลากรหน้าที่ในการขอร้องต่อหน้าที่

4. การกระทำของบุคลากรประจำหน้าที่ในกองไฟ

5. คำสั่งของบุคลากรประจำหน้าที่เมื่อได้รับสัญญาณความผิดพลาดในการติดตั้ง

1. ขั้นตอนการกำหนดประสิทธิภาพ

การติดตั้งและสัญญาณเตือนภายนอก

1.1 โหมดอัตโนมัติ

การติดตั้งไฟดับเพลิงควรทำงานในโหมดอัตโนมัติในเวลาเดียวกันบนโล่ของมนุษย์ตั้งอยู่ในแผนกดับเพลิงหลอดไฟของ "แรงดันไฟฟ้าที่มุมมองที่ 1" ควรสว่าง "แรงดันไฟฟ้าที่ไม่มี . 2 "และโคมไฟอื่น ๆ ทั้งหมดไม่สว่าง ในหน่วยควบคุม (ปั๊ม) ในการกระแทกหลอดไฟทั้งหมดไม่ได้ติดตั้งคีย์ควบคุมกุญแจของหลัก (หมายเลข 1) และการสำรองข้อมูล (หมายเลข 2) ของปั๊ม (บน Shield Shield) ควรยืนอยู่ใน ตำแหน่ง "อัตโนมัติ"

1.2 โหมดแมนนวล

ด้วยงานกำกับดูแลหรือตามคำร้องขอของบริการการดำเนินงานการติดตั้งสามารถแปลเป็นโหมดแมนนวลในขณะที่ "แรงดันไฟฟ้าแรงดันไฟฟ้าหมายเลข 1" หลอดไฟ "อินพุตแรงดันไฟฟ้าหมายเลข 2", "ตัดการเชื่อมต่ออัตโนมัติปั๊มอัตโนมัติ" ควรจะเป็น ถูกเผาบนโล่ "ปิดปั๊มอัดงานอัตโนมัติ" ในหน่วยควบคุม (ปั๊ม) บนปุ่มควบคุมการควบคุมที่สำคัญของ SHRA ของหลัก (หมายเลข 1) และการสำรองข้อมูล (หมายเลข 2) ของปั๊มควรยืนอยู่ใน "แมนนวล" ตำแหน่งและเผา "ปิดการใช้งานปั๊มเริ่มต้นอัตโนมัติอัตโนมัติเริ่มต้นอัตโนมัติ" ไฟ "ปิดการเริ่มต้นอัตโนมัติของปั๊มสำรองข้อมูล" บนรองเท้า Shu หลอดไฟอื่น ๆ ทั้งหมดที่มีแสงสว่าง

2. โหมดการทำงานของอุปกรณ์เทคโนโลยี

ในโหมดสแตนด์บาย

โหนดการจัดการ (ปั๊มสถานี):

เกิน ประตูทางเข้า การเผาไหม้แสง "สถานีดับเพลิง"

ความดันผ่าน VS-100 VALVE บน MP หมายเลข 1 มาตรวัดความดันหมายเลข 1 เป็นอย่างน้อย ___ ATM

ความดันในปอดบวมไม่ต่ำกว่า ___ ATM ใน EKM-2

ระดับน้ำใน pneumobacker ที่ 1/2 ควบคุมแก้ว

วาล์วหมายเลข 1,2,3,4,5,6,7,8 - เปิด

สลัก№№ 9.10 มีการติดตั้ง

วาล์วหมายเลข 1.2 - เปิด

Ventures หมายเลข 3.4,5,6,7 - ปิด

การรั่วไหลจากวาล์ววาล์วไม่ควรเป็น

วาล์ววาล์วและปุ่มควบคุมของโหมดจะต้องปิดผนึกโดยการพิมพ์หมายเลข 2 "RUBB"

3. คำสั่งของเจ้าหน้าที่ประจำที่

การขอร้องต่อหน้าที่

เจ้าหน้าที่หน้าที่มีภาระผูกพัน:

1. ทำกับดักและทำการตรวจสอบอุปกรณ์ภายนอกและควบคุมการอ่านเครื่องมือ - "Fire Post" (บุคลากรหน้าที่) "โหนดควบคุม (ปั๊ม)", "สถานที่ป้องกัน" (ภาษีที่ได้รับการคุ้มครอง)

2. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแสงและเสียงเตือนตามการเรียกร้อง 1.1 และวรรค 1.2

3. ตรวจสอบให้แน่ใจตามโหมดการทำงานของอุปกรณ์เทคโนโลยี (หน้าที่ไฟฟ้า)

4. ตรวจสอบการทำงานของแสงและเสียงปลุก: (บุคลากรประจำหน้าที่)

a) กดปุ่ม "เปิดไฟปลุก" - โคมไฟทั้งหมดบนโล่ยกเว้นสำรอง

b) กดปุ่ม "เปลี่ยนสัญญาณไฟ" - หลอดไฟ "ไฟ" จะหันไปรอบ ๆ และการเปิดกว้างจะทำงาน

b) กดปุ่ม "เปลี่ยนสัญญาณ" - หลอดไฟ "ความผิดพลาด" จะสว่างขึ้นและโทรออก

5. ทำบันทึกใน "วารสารการควบคุมสภาพทางเทคนิคของการติดตั้งดับเพลิง" ตัวชี้วัดของเครื่องวัดความดันหมายเลข 1 และ ECM ลำดับที่ 2 (การเฉลิมฉลองของช่างไฟฟ้า) บายพาสที่จะดำเนินการที่ 6.00, 12.00, 24.00, 24.00, 24.00, 24.00, 24.00, 24.00, 24.00, 24.00, 24.00, 24.00, 24.00, 24.00 น.

4. คำสั่งของบุคลากรประจำหน้าที่ในกองไฟ

คมอัตโนมัติ

ในกรณีที่เกิดไฟไหม้ในห้องป้องกัน (ความเสียหายการทำลายของสปริงเกอร์) ระบบอัตโนมัติและการชลประทานไฟโฟกัส บนโล่ถูกเรียกใช้ สัญญาณเตือนแสง: "ไฟ" และหันไปใช้ Ruong ด้วยความดันที่ลดลงต่อไป EKM No. 2 จะถูกกระตุ้นและแสงไฟบนโล่: "Drop in Device ในอุปกรณ์ Pulse" และ "ทำงานผิดปกติ" "เริ่มต้นของปั๊มทำงาน" และแหวนตุงและโทร หากปั๊มทำงานไม่ได้สร้างความดัน (ชำรุด) จะเริ่มปั๊มสำรองข้อมูล (หมายเลข 2) และหลอดไฟ "เริ่มต้นของปั๊มสำรองข้อมูล" สว่างขึ้นบนโล่ มีความจำเป็นบนโล่ของลักษณะที่จะปิดสัญญาณเสียงการสลับสลับลง

คมชัดด้วยตนเอง

ในกรณีที่เกิดไฟไหม้ในห้องป้องกัน (ความเสียหายการทำลายของสปริงเกอร์) ระบบอัตโนมัติและการชลประทานไฟโฟกัส บนโล่สัญญาณเตือนแสงจะถูกกระตุ้น: "ไฟ" และหันไปใช้ RUONG มีความจำเป็นต้องปิดสัญญาณเสียงในโล่ของโล่ (บุคลากรประจำหน้าที่) เพื่อก่อให้เกิดช่างไฟฟ้า

ปั๊มวิ่งจะดำเนินการออกจาก "โหนดควบคุม" (ปั๊ม) เมื่อคีย์ควบคุมโหมดปั๊ม (หลักและการสำรองข้อมูล) บน Shch Shield จะถูกแปลเป็นตำแหน่ง "คู่มือ" เปิด Valve หมายเลข 1 ภายใต้ VP-100 Valve การรันปั๊มจะดำเนินการโดยกดปุ่ม "เริ่ม" ของหนึ่งในปั๊ม (หน้าที่ไฟฟ้า)

หลังจากกำจัดไฟ

แปลคีย์ควบคุมของโหมดปั๊มใน "หน่วยควบคุม" (ปั๊ม) บนแผงหน้าชาดไปยังตำแหน่ง "แมนนวล" หากอยู่ในตำแหน่ง "อัตโนมัติ" เพื่อกดปุ่ม "หยุด" ของปั๊มทั้งสอง ปิดหมายเลขวาล์ว 1 ภายใต้วาล์ว VS-100 (หน้าที่ช่างไฟฟ้า)

ตัวแทนขององค์กรพิเศษควรเรียกคืนระบบ

5. คำสั่งของเจ้าหน้าที่หน้าที่ Percognal เมื่อ

การได้รับสัญญาณ "ความผิดปกติ"

สัญญาณ "fault" ปรากฏในกรณีต่อไปนี้:

ขาดแรงดันไฟฟ้าที่หนึ่งในอินพุต;

ปิดการใช้งานระบบอัตโนมัติ

วงจรทำลาย

ลดลงหรือไม่มีแรงกดดันในถังพัลส์ในขณะที่อยู่บนโล่

สัญญาณเตือนแสง "ความผิดปกติ" ถูกเรียกและเรียกเข้าระฆัง

ความต้องการ:

1. ปิดใช้งานการเตือนภัยเสียงและโทรหาช่างไฟฟ้าผู้ดูแล (บุคลากรประจำหน้าที่)

2. รายงานความรับผิดชอบในการดำเนินงานของการติดตั้งดับเพลิงน้ำ (ภาษีไฟฟ้า)

3. ทำรายการใน "วารสารการบัญชีข้อผิดพลาดและเครื่องดับเพลิงและ สัญญาณเตือนไฟไหม้", (ภาษีไฟฟ้า)

4. ตัวแทนผู้แทนขององค์กรที่ให้บริการทางโทรศัพท์

บทบัญญัติทั่วไป

คำสั่งของการดำเนินงาน I. ซ่อมบำรุง ระบบอัตโนมัติ (การติดตั้ง) ของการดับเพลิง (AUP) ถูกควบคุมโดย GOST, SNIP, PPB, มาตรฐานและข้อบังคับของแผนก, เอกสารประกอบการดำเนินงานด้านเทคนิคในการติดตั้ง
ความรับผิดชอบในการจัดระเบียบการดำเนินงานของ AUP นั้นได้รับมอบหมายให้ผู้จัดการของวัตถุที่ได้รับการปกป้องจากวิธีการของระบบอัตโนมัติ
สำหรับการตอบรับแต่ละครั้งจะต้องออกคำสั่งซื้อหรือคำสั่งสำหรับองค์กร (องค์กร) การแต่งตั้ง:
- บุคคลที่รับผิดชอบในการดำเนินงานของการติดตั้ง
- พนักงานปฏิบัติการ (หน้าที่) สำหรับการควบคุมวงเวียนตลอดเวลาการดูแลสุขภาพของการติดตั้ง

สำหรับ AUP แต่ละรายการสำหรับผู้รับผิดชอบการดำเนินงานของการติดตั้งและสำหรับพนักงานที่ให้บริการการติดตั้งนี้ควรได้รับการพัฒนาคำแนะนำการใช้โดยคำนึงถึงลักษณะเฉพาะของสถานที่ที่ได้รับการคุ้มครองได้รับการอนุมัติจากการจัดการขององค์กรและประสานงานกับองค์กร ที่ใช้ ray r
บุคคลที่รับผิดชอบการดำเนินงานของ AUP ควรจะทันเวลาในการแจ้งเหตุ GPS ในท้องถิ่นเกี่ยวกับความล้มเหลวและการดำเนินงานของการติดตั้ง
บุคลากรในการดำเนินงาน (หน้าที่) ต้องมีและกรอกบันทึกการติดตั้งการติดตั้ง
องค์กรที่ใช้ซ่อมแซม AUP ควรมีใบอนุญาตสำหรับการติดตั้งการว่าจ้างซ่อมแซมและบำรุงรักษาอุปกรณ์และระบบป้องกันอัคคีภัย
ได้รับอนุญาตให้ดำเนินการผู้เชี่ยวชาญของวัตถุที่มีคุณสมบัติเหมาะสม ในเวลาเดียวกันขั้นตอนในการดำเนินงานในนั้นและ P จะต้องปฏิบัติตามคำแนะนำวิธีการของ Vniipip

การกู้คืนประสิทธิภาพของ AUP หรือ ASP หลังจากการทำงานของการเรียกหรือความล้มเหลวไม่ควรเกิน:
- สำหรับมอสโก, เซนต์ปีเตอร์สเบิร์ก, ศูนย์กลางการบริหารการก่อตัวของตนเองในองค์ประกอบ สหพันธรัฐรัสเซีย - 6 ชั่วโมง;
- สำหรับเมืองอื่น ๆ และ การตั้งถิ่นฐาน - 18 ชั่วโมง

ควรมีสัญญาในการบำรุงรักษาและซ่อมแซมโรงงานดับเพลิงอัตโนมัติเพื่อดำเนินการระหว่างองค์กรปฏิบัติการและองค์กร
ในจุดส่งจะต้องมีการเรียนการสอนเกี่ยวกับการสั่งซื้อ Duty Dispatcher เมื่อได้รับการเตือนภัย
การยอมรับของ AUP บนความจริงและ P ควรนำหน้าการสำรวจหลักของการติดตั้งเพื่อกำหนดสภาพทางเทคนิค
การสำรวจหลักของ AUP ควรดำเนินการโดยคณะกรรมการซึ่งรวมถึงตัวแทนของเจ้าหน้าที่ GPN
ตามผลลัพธ์ของการสำรวจ AUP ควรรวบรวม "การสำรวจหลักของการติดตั้งดับเพลิงอัตโนมัติ" และ "การดำเนินงานที่ดำเนินการในการสำรวจหลักของการติดตั้งดับเพลิงอัตโนมัติ"

การติดตั้งที่นำมาใช้กับทั้ง P หลังจากบทสรุปของสัญญาจะต้องกรอก:
- หนังสือเดินทาง การติดตั้งอัตโนมัติ ดับเพลิง
- บันทึกการลงทะเบียนการบำรุงรักษาและซ่อมแซมการติดตั้งดับเพลิงอัตโนมัติ ต้องมีงานทั้งหมดบนนั้นและ p รวมถึงการควบคุมคุณภาพ สำเนาหนึ่งของวารสารนี้ควรเก็บไว้โดยบุคคลที่รับผิดชอบในการดำเนินงานของการติดตั้งที่สอง - ในองค์กรซึ่งดำเนินการ R. ในวารสารนอกจากนี้ยังควรได้รับการบันทึกเพื่อดำเนินการเกี่ยวกับการบรรยายสรุปความปลอดภัยของบุคลากรที่รับผิดชอบในการดำเนินงาน การติดตั้ง หน้าของวารสารจะต้องมีหมายเลขวางและผูกมัดโดยซีลขององค์กรที่ให้บริการ AUP และดำเนินการ tir;
- กำหนดการบำรุงรักษาและซ่อมแซม คำสั่งซื้อและการซ่อมแซมของ AUP รวมถึงกำหนดเวลาสำหรับการกำจัดความล้มเหลวการติดตั้งจะต้องปฏิบัติตามคำแนะนำที่เป็นระเบียบของ Vniipip รายการและความถี่ของงานบำรุงรักษาต้องปฏิบัติตามกฎของประเภทการบำรุงรักษา AUP;

- ข้อกำหนดทางเทคนิคที่กำหนดพารามิเตอร์ประสิทธิภาพของ AUP

บริษัท ควรมีเอกสารทางเทคนิคต่อไปนี้:
- การกระทำของการสำรวจหลักของ AUP;
- ดำเนินการเกี่ยวกับงานที่ดำเนินการในการสำรวจหลักของ AUP;
- ข้อตกลงที่และ p;
- กำหนดการของสิ่งนี้และ p;
- ข้อกำหนดทางเทคนิคที่กำหนดพารามิเตอร์ประสิทธิภาพของ AUP;
- รายการ วิธีการทางเทคนิครวมอยู่ใน AUP และขึ้นอยู่กับทั้ง p;
- บันทึกการบัญชีบันทึก;
- การตรวจสอบทางเทคนิคของ AUP;
- โครงการใน AUP;
- หนังสือเดินทางใบรับรองอุปกรณ์และเครื่องใช้ไฟฟ้า
- คำสั่งของอุปกรณ์ที่ติดตั้งโหนดเครื่องมือและระบบอัตโนมัติหมายถึง
- การติดตั้ง Passport PA Charging Ballons ดับเพลิงก๊าซ;
- คำแนะนำสำหรับการดำเนินงานของการติดตั้ง;
- วารสารการลงทะเบียนของงานที่และ p;
- กำหนดการปฏิบัติหน้าที่ของบุคลากรปฏิบัติงาน (หน้าที่);
- วารสารการยอมรับการรับหน้าที่ของบุคลากรในการดำเนินงาน
- การชั่งน้ำหนักนิตยสาร (ควบคุม) กระบอกสูบที่มีองค์ประกอบดับเพลิงของการติดตั้งดับเพลิงก๊าซ

ทั้งหมด เอกสารที่จำเป็น ที่ AUP (หรือถ่ายสำเนา) ควรอยู่ที่ผู้รับผิดชอบในการดำเนินงานของ AUP
ด้วยการตรวจสอบภายนอกของ AUP และสถานที่ที่ได้รับการป้องกันโดยมีความจำเป็นต้องตรวจสอบการปฏิบัติตามโครงการ:
- ลักษณะของห้องที่ได้รับการคุ้มครองและโหลดเชื้อเพลิง
- การปรับเปลี่ยนแท่งดับเพลิงวิธีการติดตั้งและการจัดวางของพวกเขา
- ความสะอาดของแท่ง;
- ท่อติดตั้ง (ไม่มีการใช้ท่อของการติดตั้งดับเพลิงสำหรับการระงับ, สิ่งที่แนบมา, สิ่งที่แนบมาของอุปกรณ์ที่ไม่เกี่ยวข้องกับ AUP);
- ระบบสัญญาณเตือนแสงและเสียงตั้งอยู่ในวรรคการจัดส่ง
- การเชื่อมต่อโทรศัพท์ของจุดส่งที่มีการป้องกันอัคคีภัยขององค์กรหรือการตั้งถิ่นฐาน

คุณสมบัติของการตรวจสอบการติดตั้งดับเพลิง

ตรวจสอบน้ำและ โฟมดับเพลิง

เมื่อทำการสำรวจสภาพทางเทคนิคของการติดตั้งน้ำและการติดตั้งฟองแขกสามารถนำโดย GOST R 50680, GOST R 50800, NPB 88-2001 และข้อกำหนดของคำแนะนำที่มีระเบียบของ vniipip
ในระหว่างการสำรวจการติดตั้งน้ำและฟองควรได้รับการตรวจสอบ:
1. สถานะของแท่ง (ในสถานที่ที่มีอันตรายจากความเสียหายทางกลแท่งจะต้องได้รับการปกป้องจากรั้วที่เชื่อถือได้ซึ่งไม่ส่งผลกระทบต่อแผนที่การชลประทานและการแพร่กระจายของการไหลของความร้อน)
2. ขนาดแถบ (ภายในแต่ละท่อกระจาย (หนึ่งส่วน) แท่งจะต้องได้รับการติดตั้งหมึกที่มีหัวเส้นผ่าศูนย์กลางหนึ่ง)
3. เนื้อหาของแท่ง (ต้องเก็บรักษาไว้อย่างต่อเนื่องในช่วงเวลาของสถานที่ งานซ่อม ต้องรั้วจากการฉาบปูน สีและ blots; หลังจากการซ่อมแซมสถานที่อุปกรณ์ป้องกันจะต้องถูกลบออก)
4. การปรากฏตัวของสต็อกของแท่ง (ควรมีอย่างน้อย 10% สำหรับแท่งแต่ละชนิดจากจำนวนที่ติดตั้งบนท่อส่งสินค้าเพื่อทดแทนในเวลาที่เหมาะสมระหว่างการใช้งาน)
5. ฝาครอบป้องกัน ไปป์ไลน์ (ในบ้านที่มีสื่อที่มีปฏิกิริยาทางเคมีหรือก้าวร้าวพวกเขาจะต้องได้รับการคุ้มครองด้วยสีที่ทนต่อกรด)
6. การปรากฏตัวของรูปแบบการทำงานของการรัดโหนดควบคุม (ต้องโพสต์โหนดแต่ละโหนด แผนภาพฟังก์ชั่น สายรัดและในแต่ละทิศทาง - จานแสดงความดันในการทำงานพื้นที่คุ้มครองทีน่าและจำนวนแท่งในแต่ละส่วนของระบบตำแหน่ง (สถานะ) ขององค์ประกอบการปิดเครื่องในโหมดสแตนด์บาย)
7. การปรากฏตัวของรถถังสำหรับเก็บน้ำประปาที่ไม่อาจขัดขืนเพื่อจุดประสงค์ในการดับเพลิงอุปกรณ์ดับเพลิงที่ไม่รวมการใช้น้ำตามความต้องการอื่น ๆ
8. การปรากฏตัวของสำรองสำรองของตัวแทนโฟม (สำรองสำรอง 100% ของตัวแทนโฟม)
9. สร้างความมั่นใจในการจัดหาสถานีสูบน้ำที่มีการเชื่อมต่อโทรศัพท์พร้อมจุดส่ง
10. ความพร้อมใช้งานที่ทางเข้าสถานีปั๊มสถานี "สถานีดับเพลิง" และป้ายบอกคะแนนแสงอย่างต่อเนื่องพร้อมจารึกที่คล้ายกัน
11. การปรากฏตัวของรูปแบบการรัดที่ชัดเจนและเรียบร้อยของสถานีสูบน้ำและรูปแบบการดับเพลิงของโครงการดับเพลิง เครื่องมือวัดที่แสดงทั้งหมดต้องมีจารึกเกี่ยวกับแรงกดดันในการดำเนินงานและ ข้อ จำกัด ที่อนุญาต การวัดเหล่านี้
12. การติดตั้งเวลาทดสอบ (การทดสอบการติดตั้งน้ำและโฟมในระหว่างการดำเนินการของพวกเขาควรดำเนินการอย่างน้อยทุก ๆ 5 ปี)

เมื่อทำงานต้องห้าม AUP:
- การติดตั้งในการกลับไปที่แจ็คเก็ตที่ปิดหรือชำรุดของไม้ก๊อกและปลั๊กรวมถึงการติดตั้งลานสเก็ตด้วยอื่นยกเว้นที่ให้ไว้ เอกสารประกอบโครงการอุณหภูมิละลายหล่อ;
- เพื่อเก็บวัสดุของระยะทางน้อยกว่า 0.6 ม. จากแท่ง;
- ใช้ท่อดับเพลิงสำหรับการระงับหรือยึดอุปกรณ์ใด ๆ
- เพื่อแนบอุปกรณ์การผลิตหรือท่อประปาไปจนถึงท่อโภชนาการของการติดตั้งไฟดับเพลิง;
- ในการติดตั้งวาล์วปิดและสารประกอบ Flavian เกี่ยวกับสารอาหารและท่อส่งกระจาย
- ใช้เครนไฟภายในที่ติดตั้งบนเครือข่ายสปริงเกอร์เพื่อวัตถุประสงค์อื่นนอกเหนือจากการดับเพลิง;
- ใช้คอมเพรสเซอร์เพื่อวัตถุประสงค์ที่ไม่เกี่ยวข้องกับการสร้างความมั่นใจในการติดตั้งการติดตั้ง

คุณสมบัติของการตรวจสอบการติดตั้งดับเพลิงก๊าซ

ในกระบวนการควบคุม UGP ในระหว่างการดำเนินการมีความจำเป็น:
- เพื่อทำการตรวจสอบภายนอกของชิ้นส่วนส่วนประกอบของการติดตั้งในกรณีที่ไม่มีความเสียหายทางกลสิ่งสกปรกความแข็งแรงยึดติดอยู่ของแมวน้ำ;
- เพื่อควบคุมตำแหน่งการทำงานของการเสริมแรงในเครือข่ายแรงจูงใจและกระบอกสูบเริ่มต้น;
- ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟหลักและสำรองข้อมูลตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟอัตโนมัติจากการทำงานที่ป้อนเข้าสู่การสำรองข้อมูล
- ในการตรวจสอบจำนวนการตอบสนองด้วยการชั่งน้ำหนักหรือควบคุมความดัน (สำหรับส่วนกลางใน GP - หมายเลขหลักและการสำรองข้อมูลของการตอบสนองสำหรับ Modular UGPS - จำนวนผู้ตอบแบบสอบถามและการปรากฏตัวของสต็อก);
- เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพของส่วนประกอบของการติดตั้ง (ส่วนเทคโนโลยีชิ้นส่วนไฟฟ้า);
- ตรวจสอบประสิทธิภาพการติดตั้งในคู่มือ (ระยะไกล) และโหมดอัตโนมัติ
- ตรวจสอบการปรากฏตัวของการสอบเทียบมาตรวัดเชิงมาตรการ
- วัดความต้านทานของพื้นดินป้องกันและการทำงาน
- วัดความต้านทานของฉนวน โซ่ไฟฟ้า;
- ตรวจสอบสถานะและช่วงเวลาที่มีผลบังคับใช้ของการตรวจสอบทางเทคนิคของส่วนประกอบของ UGP ภายใต้แรงกดดัน

การควบคุมและทดสอบ UGP ควรดำเนินการโดยไม่มีการผลิตองค์ประกอบการดับเพลิงตามวิธีการที่กำหนดไว้ใน GOST R 50969
การควบคุมมวล (ความดัน) ของรัฐควบคุมแรงดันก๊าซในถังแรงจูงใจควรดำเนินการใน TD ที่จัดตั้งขึ้นบน UGP พร้อมเครื่องหมายในวารสาร ข้อกำหนดสำหรับรัฐและก๊าซขับเคลื่อนที่ใช้งานได้เมื่อการเติมเชื้อเพลิง (Podaching) UGP ควรจะเหมือนกับเมื่อการเติมน้ำมันเริ่มต้น
สถานีดับเพลิงจะต้องติดตั้งและมีอยู่ในสถานะที่สอดคล้องกับโซลูชันการออกแบบ
หากในระหว่างการทำงานของ UGP มันเกิดขึ้นหรือปฏิเสธมันควรได้รับการฟื้นฟูด้วยสุขภาพของ UGP (รัฐเติมน้ำมันก๊าซขับเคลื่อนการเปลี่ยนโมดูล Pyropatrons ในกระบอกสูบเริ่มต้น สวิตช์aH ฯลฯ ) ตรงเวลาและทำรายการที่เหมาะสมในวารสาร
ในกรณีของการใช้รัฐจากสต็อกของ UGP จะต้องได้รับการกู้คืนพร้อมกันด้วยการกู้คืนการทำงานของ UGP

คุณสมบัติของการตรวจสอบการติดตั้งดับเพลิงละอองลอย

เมื่อตรวจสอบวัตถุที่ได้รับการคุ้มครองโดย AUP จำเป็นต้องติดตามการปฏิบัติตามข้อกำหนดของกฎระเบียบจำนวนหนึ่ง
ข้อกำหนดของกฎระเบียบการบำรุงรักษาในการสำรวจ UAP ไม่ควรต่ำกว่าข้อกำหนดของ "การควบคุมแบบจำลองของบริการด้านเทคนิคของการติดตั้งไฟสเปรย์"
หากมีความเสียหายทางกลในไซต์การติดตั้งของกัวต้องไม่พอใจ
สถานที่ติดตั้งกัวและการปฐมนิเทศในอวกาศจะต้องปฏิบัติตามโครงการ
ในกัวต้องเป็นซีลหรืออุปกรณ์อื่น ๆ ยืนยันความซื่อสัตย์ของพวกเขา
ภาระที่ติดไฟได้ของสถานที่ที่ป้องกันโดย UAP การรั่วไหลและขนาดรูปทรงเรขาคณิตจะต้องปฏิบัติตามโครงการ
บนพื้นผิวของกัวและในเขตการเปิดรับแสงของไอพ่นละอองที่อุณหภูมิสูงวัสดุที่ติดไฟไม่ควร
ท่อร้อยสายไฟฟ้าที่ออกแบบมาเพื่อจัดหาชีพจรไฟฟ้าให้กับอุปกรณ์เริ่มต้น GOA จะต้องถูกวางและป้องกันจากความร้อนและผลอื่น ๆ ตามโครงการ
สต็อกของกัวจะต้องปฏิบัติตามโครงการ
จะต้องมีแสงสว่างที่ดีและเสียงเตือนในห้องป้องกันและในห้องรับแขก
จะต้องมีคำแนะนำสำหรับบุคลากรบริการที่อยู่ในห้องป้องกันเกี่ยวกับการกระทำเมื่อการติดตั้งท่อดับเพลิงสเปรย์ถูกเรียกใช้

ตรวจสอบคุณสมบัติ การติดตั้งแบบแยกส่วน ผงดับเพลิง

รายการและความถี่ของงานบำรุงรักษาพิจารณาตามข้อบังคับที่ดึงขึ้นโดยผู้พัฒนา Maupte บนพื้นฐานของเอกสารทางเทคนิคสำหรับส่วนประกอบ ข้อกำหนดของกฎระเบียบการบำรุงรักษาบน Muput ที่เฉพาะเจาะจงไม่ควรต่ำกว่าข้อกำหนดของกฎการบำรุงรักษามาตรฐาน


รายการงาน

ความถี่ของการบำรุงรักษาบริการขององค์กร

ระยะเวลาของการบำรุงรักษาโดยองค์กรเฉพาะ

การตรวจสอบภายนอกของชิ้นส่วนส่วนประกอบของระบบ (ท่อ, เครื่องพ่น, โมดูลที่มีผง, กระบอกสูบที่มีก๊าซอัด, มาตรวัดความดันและอื่น ๆ ; ส่วนไฟฟ้าของตู้ตรวจสอบไฟฟ้าและอื่น ๆ ; รับและควบคุมอุปกรณ์, เครื่องตรวจจับ ฯลฯ ) ในกรณีที่ไม่มีความเสียหายทางกลสิ่งสกปรกความแข็งแรงของตัวยึด ฯลฯ

ทุกวัน

รายเดือน

การควบคุมความดันในโมดูลและกระบอกสูบเริ่มต้น

การควบคุมแหล่งพลังงานหลักและสำรองข้อมูลการตรวจสอบการสลับพลังงานอัตโนมัติจากอินพุตที่ใช้งานได้ไปที่การสำรองข้อมูล

รายสัปดาห์

การควบคุมคุณภาพของผงดับเพลิง

ตาม TD บนโมดูล

ตาม TD บนโมดูล

การตรวจสอบประสิทธิภาพของชิ้นส่วนส่วนประกอบของระบบ (ส่วนเทคโนโลยีชิ้นส่วนไฟฟ้าปลุก)

รายเดือน

รายเดือน

งานป้องกัน

การตรวจสอบประสิทธิภาพของระบบในโหมดแมนนวล (โลคัล, รีโมท) และโหมดอัตโนมัติ

อย่างน้อยปีละสองครั้ง

อย่างน้อยปีละสองครั้ง

การทดสอบมาตรวิทยาของ Kip

เป็นประจำทุกปี

เป็นประจำทุกปี

การวัดความต้านทานของพื้นดินป้องกันและทำงาน

GPS Bodies ตรวจสอบความพร้อมของบันทึกในบันทึกการบำรุงรักษาของงานบำรุงรักษาและการซ่อมแซมโครงการ Mauput ปัจจุบันตามข้อบังคับและการตรวจสอบการดำเนินการของหนังสือเดินทางเรือแรงดัน (หากจำเป็นตามที่ PB 10-115)

นอกจากนี้ตัวแทนของ GPS จะดำเนินการโดยการตรวจสอบภายนอกของ Muput:
- ความพร้อมของซีลโรงงาน
- การปรากฏตัวของก๊าซที่พลัดถิ่น;
- การปรากฏตัวของอุปกรณ์ความปลอดภัยตามเอกสารสำหรับโมดูล;
- การปรากฏตัวของการทำเครื่องหมายโมดูลเช่นเดียวกับการปฏิบัติตามของแบรนด์ของผงคำสาบานในห้องในห้อง;
- การปรากฏตัวของอุปกรณ์จากการเปิดตัวที่เกิดขึ้นเองของ Muput;
- สถานะของส่วนเชิงเส้นของลูปสัญญาณ;
- การปฏิบัติตามการเดินสายไฟฟ้าที่วางจำหน่ายเครื่องตรวจจับที่ติดตั้ง อุปกรณ์, กล่อง ฯลฯ เอกสารประกอบโครงการ

การบำรุงรักษา AUP หลังจากการว่าจ้างแล้วควรดำเนินการในจำนวนและเวลาที่กำหนดโดยแผนภูมิพิเศษตาม เอกสารทางเทคนิค ในองค์ประกอบของมัน แต่อย่างน้อยหนึ่งไตรมาสหนึ่ง

การติดตั้งดับเพลิงหลังจากเปลี่ยนอุปกรณ์ควรมีการซ่อมแซม 72 ชั่วโมงในโหมดการทำงาน (ควรให้มาตรการวัดการตอบสนอง)

จำเป็นต้องปฏิบัติตามกฎสำหรับการจัดเก็บข้อมูลการขนส่งและการกำจัดขององค์ประกอบการติดตั้งที่ระบุไว้ในเอกสารการดำเนินงานในองค์ประกอบเหล่านี้

ในพื้นที่ที่ได้รับการคุ้มครองจะต้องมีคำแนะนำเกี่ยวกับการกระทำของผู้ที่ทำงานในพวกเขาในกรณีที่มีการตั้งค่า

ในช่วงเวลาในสถานที่คุ้มครองของงานซ่อมสุก (เครื่องพ่น, หัวฉีด, ล็อคความร้อน, เครื่องตรวจจับไฟองค์ประกอบของระบบโปรโมชั่นสายไฟ) จะต้องได้รับการปกป้องจากพลาสเตอร์, สี, สี, whitewings บนพวกเขาหลังจากการซ่อมแซมตำแหน่งของการติดตั้งซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่าต้องกำจัดการป้องกัน

แท่งที่ผิดพลาดและหัวฉีดควรถูกแทนที่ด้วยผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกัน (ตัวอย่างเช่นจากองค์ประกอบ zip) ในขณะที่การวางแนวของพวกเขาควรเก็บไว้ในอวกาศตามโครงการติดตั้ง มันไม่ได้รับอนุญาตให้ติดตั้งการจราจรติดขัดหรือปลั๊กแทนที่จะเป็นแท่งที่ผิดพลาดหรือหัวฉีด มันไม่ได้รับอนุญาตให้ถ่วงพื้นที่ต่อหน้าอุปกรณ์ Irrigances (หัวฉีด) อุปกรณ์แสงสว่าง ฯลฯ เมื่อดำเนินการมีความจำเป็นต้องล้างท่อ (การล้าง) เป็นระยะเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกและสนิมรวมถึงการทดสอบท่อเพื่อความแข็งแรงและความหนาแน่น

อย่า:

    - ใช้ท่อติดตั้งสำหรับการระงับหรือติดอุปกรณ์ใด ๆ

    - เชื่อมต่ออุปกรณ์การผลิตและอุปกรณ์สุขาภิบาลเพื่อการติดตั้ง (การกระจาย) ทางโภชนาการติดตั้งวาล์วปิดเครื่อง (ยกเว้นตามที่กำหนดโดยโครงการ);

    - ใช้เครนไฟภายในเพื่อวัตถุประสงค์อื่นนอกเหนือจากการดับเพลิง

เมื่อทำการกู้คืนงาน สีและเคลือบเงาเคลือบ รายการการติดตั้งควรปฏิบัติตามด้วยสีประจำตัวที่กำหนดโดยโครงการ

เมื่อติดตั้งการใช้งานประเภทการดับเพลิงในการดับเพลิงมิติและตำแหน่งของการเปิดเปิดในพื้นที่ที่ได้รับการคุ้มครองจะต้องปฏิบัติตามโครงการ ควรใช้มาตรการในการกำจัดช่องเปิดที่ไม่มีมูลความจริงทางเทคโนโลยีควบคุมประสิทธิภาพของการทำงานของประตู ฯลฯ สถานที่หากจำเป็นต้องมีอุปกรณ์ที่ดี (หรือเปิดเปิดอย่างต่อเนื่อง) เพื่อรีเซ็ตความดัน การเปลี่ยนแปลงในลักษณะของสถานที่ที่ใช้เป็นข้อมูลเริ่มต้นในการออกแบบของ AUP (การเปลี่ยนแปลงประเภทของการโหลดไฟขนาดและตำแหน่งของการเปิดเปิดอย่างต่อเนื่อง ฯลฯ ) คุณควรเห็นด้วยกับองค์กร - นักพัฒนา ของ auu

โพสต์ไฟจะต้องได้รับการเชื่อมต่อโทรศัพท์โดยตรงกับสถานีสูบน้ำ (สถานีดับเพลิงแก๊ส) เช่นเดียวกับการโทรศัพท์ในเมือง, โคมไฟไฟฟ้าที่ดี

เป็นระยะการทำงานของแสงและเสียงปลุกในการทำงานของการติดตั้งดับเพลิงและควรตรวจสอบความผิดปกติของมัน ควรจัดทำหน้าที่พนักงานตลอด 24 ชั่วโมงและถาวรที่แผนกดับเพลิง การกระทำของบุคลากรประจำหน้าที่ได้รับการเจรจาโดยคำแนะนำเมื่อสัญญาณมาถึง

ภาคผนวก: รูปแบบของเอกสารการดำเนินงานของระบบอัตโนมัติ (การติดตั้ง) ของการดับเพลิง

ดาวน์โหลดแอปในรูปแบบ Word \u003e\u003e\u003e โปรดหรือเข้าถึงเนื้อหานี้

RD 34.49.502-96

orgres


หัวหน้าวิศวกร A.D. Shcherbakov

ได้รับการอนุมัติ ภาควิชาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี Rao ues ของรัสเซีย 17.04.96

หัวของ a.p. bersenev


การเรียนการสอนนี้มีข้อกำหนดหลักสำหรับการดำเนินงานของพืชอัตโนมัติที่อยู่กับที่ติดตั้งบนองค์กรพลังงาน

แนวคิดของรูปแบบการติดตั้งดับเพลิงจะได้รับ เงื่อนไขสำหรับการจัดเก็บความเข้มข้นของตัวแทนฟองและการแก้ปัญหาน้ำของพวกเขาอธิบายไว้ ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการใช้ประโยชน์จากอุปกรณ์ดับเพลิงโดยทั่วไปและองค์ประกอบของพวกเขาจะถูกกำหนดไว้

ขั้นตอนการจัดระเบียบการทดสอบและการยอมรับการติดตั้งดับเพลิงที่เพิ่งติดตั้งใหม่และกฎระเบียบสำหรับการตรวจสอบอุปกรณ์อุปกรณ์และอุปกรณ์ดับเพลิงและข้อ จำกัด ของการติดตั้งทั้งหมดจะถูกกำหนด

ความผิดพลาดของลักษณะที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการติดตั้งดับเพลิงได้อธิบายและให้คำแนะนำเพื่อกำจัดพวกเขา

ข้อกำหนดพื้นฐานของอุปกรณ์ความปลอดภัยจะถูกระบุในระหว่างการทำงานของการติดตั้งดับเพลิงโฟม


รูปแบบของการทำฟลัชชิงและการทดสอบไฮดรอลิกของท่อแรงดันและการกระจายของการติดตั้งดับเพลิงรูปแบบของการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมนิตยสารรูปแบบของการติดตั้งดับเพลิงรูปร่างของการกระทำของการดำเนินการทดสอบไฟ

ด้วยผลลัพธ์ของการเรียนการสอนนี้ "คำแนะนำการดำเนินงานของการติดตั้งไฟดับเพลิงด้วยการใช้โฟมเชิงกลของอากาศ" (M: Spo Soyucecenergo, 1980)

1. บทนำ

1.1 โฟมเชิงกลของเครื่องกลเป็นตัวแทนดับเพลิงที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดสำหรับการดับเพลิงของคลาส A (การเผาไหม้ของของแข็ง) และใน (การเผาไหม้ของสารของเหลว)

1.2 สำหรับโฟมเชิงกลเครื่องกลตัวแทนฟองและเทคนิคการยิงไฟ ตัวแทนโฟมจะแบ่งออกเป็นสองกลุ่มการจำแนกประเภท: ทั่วไปและเป้าหมาย ตัวแทนฟองวัตถุประสงค์ทั่วไป ได้แก่ : 3Anp, 3AI TEAS ตัวแทนโฟมเป้าหมายรวมถึง: "Sampo", "Sea", "Flow", "การสร้างภาพยนตร์", "Foretol", "Universal", POF-9M


เอเจนต์โฟมเป้าหมายแตกต่างจากตัวแทนโฟมวัตถุประสงค์ทั่วไปที่มีความสามารถในการดับไฟที่สูงขึ้นผ่านการใช้สารเติมแต่งที่สอง

ตัวแทนฟองทั้งหมดของวัตถุประสงค์โดยรวมและจุดประสงค์ที่มีการแช่แข็งซ้ำและการละลายอย่างค่อยเป็นค่อยไปที่ตามมาจะไม่สูญเสียคุณสมบัติทางเคมีกายภาพเริ่มต้น

ในองค์กรพลังงานตัวแทนโฟมวัตถุประสงค์ทั่วไปส่วนใหญ่จะใช้

1.3 เพื่อดับไฟในหม้อแปลงและเครื่องปฏิกรณ์ซึ่งมีการใช้โฟมทวีคูณต่ำเชิงกลทางอากาศโฟมบนโฟมโฟม คูณเฉลี่ย.

โฟมทวีคูณต่ำจะได้รับการใช้โฟมและการดัดแปลงโฟมและการปรับเปลี่ยน


NKR - ปั๊มปูนเข้มข้น

ดอกกุหลาบ Rosette ที่มีฟอง

GPS - เครื่องกำเนิดโฟมหลายแบบปานกลาง

GPSS - เครื่องกำเนิดโฟมหลายแบบปานกลาง

Girl - โล่ควบคุมหลัก;

PU - แผงควบคุม;

โซลูชันที่เข้มข้น CR;

โดย - ตัวแทนฟอง;

PI - เครื่องตรวจจับไฟ;

ตกลง - เช็ควาล์ว;

โล่ควบคุมโพสต์ - บล็อก

2. บทบัญญัติทั่วไป

2.1 คำแนะนำนี้เป็นเอกสารทางเทคนิคหลักที่ใช้ในการพัฒนาคำแนะนำในท้องถิ่นสำหรับการทำงานของการติดตั้งดับเพลิงที่เฉพาะเจาะจงโดยโฟมเครื่องกลแบบติดตั้งบนองค์กรพลังงาน

2.2 คู่มือการใช้งานท้องถิ่นสำหรับการติดตั้งเฉพาะของการดับเพลิงของโฟมเชิงกลของเครื่องกลกำลังกำลังพัฒนาองค์กรที่ปรับการติดตั้งนี้พร้อมกับ Energy Enterprise ที่ใช้งานอยู่ หากการว่าจ้างดำเนินการโดย Energy Enterprise คำสั่งได้รับการพัฒนาโดยเจ้าหน้าที่ขององค์กรนี้

2.3 เมื่อพัฒนาคำสั่งในท้องถิ่นนอกเหนือจากการเรียนการสอนนี้มีความจำเป็นต้องคำนึงถึงข้อกำหนดของโครงการและเอกสารทางเทคนิคสำหรับอุปกรณ์อุปกรณ์และอุปกรณ์ที่รวมอยู่ในการติดตั้งดับเพลิง

2.4 คำแนะนำในท้องถิ่นควรมีข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องและมาตรการป้องกันสิ่งแวดล้อมให้บุคลากรด้านความปลอดภัยของการแสวงหาผลประโยชน์การกำกับดูแลทางเทคนิคและการซ่อมแซมงานในการติดตั้งที่เฉพาะเจาะจงของดับเพลิง

2.5 คำสั่งในท้องถิ่นควรได้รับการทบทวนอย่างน้อยหนึ่งครั้งทุกสามปีและแต่ละครั้งหลังจากการสร้างการติดตั้งดับเพลิงโฟมหรือในกรณีที่มีการเปลี่ยนแปลงเงื่อนไขการใช้งาน

3. มาตรการความปลอดภัยระหว่างการดำเนินการ AUPP

3.1 ส่วนที่หมุนทั้งหมดของปั๊ม PPT, NKR ควรจะไม่พอใจกับฝาครอบป้องกัน

ห้ามไม่ให้ทำความสะอาดและถูปั๊มในระหว่างการทำงานของพวกเขา

3.2 ปั๊มอุปกรณ์ไฟฟ้าต้องมีดินที่ดีต่อสายดิน

3.3 การรวมอุปกรณ์ในการทำงานการดำเนินงานด้วยการเสริมแรงการเลือกตัวอย่างของตัวแทนโฟมเข้มข้นและการแก้ปัญหาควรดำเนินการอย่างน้อยสองคนจากเว็บไซต์บริการ

3.4 เมื่อทำงานกับตัวแทนฟองควรสังเกตข้อควรระวัง Ingress ของตัวแทนโฟมเข้มข้นในผิวหนังที่ไม่มีการป้องกันทำให้เกิดการระคายเคือง ผลกระทบต่อเยื่อเมือกของดวงตานำไปสู่การระคายเคืองและการเผาไหม้

การทำงานกับตัวแทนฟองควรดำเนินการในถุงมือยางและตาและใบหน้าเพื่อป้องกันโล่ป้องกันหรือแว่นตา

หากตัวแทนฟองถูกกระแทกกับผิวหนังและโดยเฉพาะอย่างยิ่งในเยื่อเมือกของดวงตาพวกเขาควรจะล้างด้วยน้ำไหลอย่างรวดเร็ว

3.5 การซ่อมแซมงานที่สถานีของภาพยนตร์ที่มีศักยภาพและในระบบควรดำเนินการโดยควบคู่ไปด้วย

3.6 สำหรับช่วงเวลาที่อยู่ในสถานที่เคเบิลของบุคลากร (บายพาสการซ่อมแซมงาน ฯลฯ ) การติดตั้งดับเพลิงจะถูกแปลเป็นโหมดการควบคุมระยะไกล ในตอนท้ายของการทำงานในพื้นที่ที่ได้รับการคุ้มครองโหมดอัตโนมัติของการทำงานของการติดตั้งโฟมดับเพลิงจะถูกกู้คืน

3.7 เมื่อใช้งานอุปกรณ์เทคโนโลยีของการติดตั้งดับเพลิงโฟมผู้ประกอบการพลังงานจะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่กำหนดไว้ใน PTE, PPB, PTB และโรงงานและคำแนะนำสำหรับการดำเนินงานของอุปกรณ์เฉพาะ

3.8 ห้ามมิให้รวมตัวแทนฟองและโซลูชันของมันใน ระบบท่อระบายน้ำ และพายุท่อระบายน้ำ

4. การทำงานของ AUPP

4.1 การติดตั้งอัตโนมัติของโฟมดับเพลิง (AUPP) ได้รับการออกแบบมาเพื่อดับไฟในพื้นที่คุ้มครองและโครงสร้างของ Energy Enterprise เมื่อได้รับสัญญาณเกี่ยวกับการเกิดขึ้นจากเครื่องตรวจจับไฟ

อุปกรณ์ทั้งหมดจะต้องทาสีในสีตามมาตรฐานและมีจารึกที่ชัดเจน

4.2. แผนผังแผนผัง การติดตั้งไฟดับเพลิงของโฟมเชิงกลของอากาศจะแสดงในภาพ

โครงการเทคโนโลยีขั้นพื้นฐานของสถานีสูบไฟที่มีเสร็จสิ้น สารละลายตัวแทนฟอง:

1 - อ่างเก็บน้ำของเขตสงวนของสารละลายของตัวแทนฟอง; 2 - ปั๊มโฟมของตัวแทนฟอง; 3 - ปั๊มปั๊มของตัวแทนโฟมไปยังถังสารละลายของสารฟองไปยังอุปกรณ์พัลส์การไหลเวียนของสารละลายตัวแทนฟอง; 4 - อุปกรณ์พัลส์ (pneumobac); 5 - คอมเพรสเซอร์;

จับ; - ตรวจสอบวาล์ว

ท่อ: ปูนฟอง

ท่อน้ำ

ตัวแทนฟอง

โซลูชั่นการไหลเวียน

อัดอากาศ

เพื่อลบลักษณะของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าโฟมหรือหมึกโฟม โหมดที่แตกต่างกัน ใช้งานได้ในรูปแบบดับเพลิงขอแนะนำให้ติดตั้งการปลดปล่อยพิเศษจากปั๊มเพื่อติดตั้งการกำจัดพิเศษติดตั้งในตอนท้ายของวาล์วและฟิกซ์เจอร์เพื่อแนบเครื่องกำเนิดไฟฟ้าโฟมหรือ Irrigator โฟมจากปั๊ม

4.3 การติดตั้งการดับเพลิงโฟมอัตโนมัติรวมถึงอุปกรณ์หลักดังต่อไปนี้:

ความสามารถในการจัดเก็บโฟมเข้มข้นหรืออ่างเก็บน้ำสำหรับเก็บสารละลายน้ำของตัวแทนฟอง;

แหล่งจ่ายน้ำ (อ่างเก็บน้ำหรือน้ำประปาพิเศษ);

เครือข่ายท่อส่ง;

ปั๊มสำหรับรั้วและจัดหาน้ำหรือสารละลายน้ำที่ทำเสร็จของตัวแทนฟอง;

อุปกรณ์เริ่มต้น;

ระบบควบคุมอัตโนมัติ (รวมถึงสัญญาณเตือนไฟไหม้);

เครื่องกำเนิดไฟฟ้าโฟมหรือแท่งโฟม;

เครื่องมือไฟฟ้า

นอกเหนือจากอุปกรณ์หลักที่ระบุไว้แล้วโครงการ AUPP อาจรวมถึง:

ปั๊ม - เครื่องจ่ายสำหรับการให้อาหารไปยังท่อแรงดันและการกระจายของปริมาณที่คำนวณได้ของสารฟอง;

ถังเก็บน้ำสำหรับเติมปั๊มโภชนาการ;

pnevmobak เพื่อรักษาแรงกดดันคงที่ในเครือข่าย AUPP;

คอมเพรสเซอร์สำหรับการให้อาหาร Airbag Air

4.4 ก่อนที่จะเติมรถถังเพื่อเก็บโซลูชันโฟมจึงจำเป็นต้องสร้างการตรวจสอบภายในและการทำความสะอาดภายใน หลังจากนั้นปั๊มเติมถังด้วยน้ำและสารฟองที่เข้มข้นในสัดส่วนเพื่อให้ได้องค์ประกอบที่ต้องการของอุปกรณ์โฟม

4.5 รวมถึงปั๊มดับเพลิงโฟมสำหรับการรีไซเคิลสำหรับการผสมโซลูชันในถัง 15 ถึง 20 นาที มันถูกตรวจสอบ: การรั่วไหลของแว่นตากันน้ำของถังไม่มีการรั่วไหลในแผนภาพระดับของตัวแทนฟองในถัง

หลังจากนั้นโซลูชันจะถูกวิเคราะห์ด้วยบันทึกในวารสารการดำเนินงาน

4.6 เรียกใช้ AUPP ควรเป็นอัตโนมัติ การถ่ายโอนการติดตั้ง Penotum ลงในโหมดระยะไกลและแบบแมนนวลของการรวมไม่ได้รับอนุญาตยกเว้นในกรณีที่งานซ่อมของการติดตั้ง

การเริ่มต้นอัตโนมัติจะดำเนินการจาก Pulse of Fire Detectors ที่ติดตั้งในพื้นที่ที่ได้รับการคุ้มครอง (สิ่งอำนวยความสะดวก)

4.7 การเริ่มต้นระยะไกล AUPP จะดำเนินการโดยปุ่มหรือปุ่มสลับแบบแมนนวลที่ติดตั้งบนแผงพิเศษหรือตู้ของแผงควบคุม (หลักบล็อกความร้อน ฯลฯ ) การเริ่มต้นระยะไกลมีไว้สำหรับการทำซ้ำของการเริ่มต้นอัตโนมัติ

4.8 อุปกรณ์เริ่มต้นในท้องถิ่นการติดตั้งไฟดับเพลิงตั้งอยู่ในสถานีสูบน้ำในร่มและบนโหนดควบคุมท่อควบคุมและมีไว้สำหรับการทดสอบและตั้งค่าการติดตั้งดับเพลิงรวมถึงการเริ่มการติดตั้งเมื่อปฏิเสธการเริ่มต้นอัตโนมัติและระยะไกล

4.9 แผงควบคุมต้องมีรูปแบบของการติดตั้งนี้ด้วย คำอธิบายสั้น ๆ อุปกรณ์และทำงาน AUPP ในสถานที่ของสถานีสูบน้ำต้องมีคำแนะนำเกี่ยวกับขั้นตอนการรวมของปั๊มและการเปิดวาล์วปิดเครื่องรวมถึงโครงการพื้นฐานและเทคโนโลยี

4.10 บนโหนดควบคุม AUPP อุปกรณ์ควรเป็นรูปแบบภาพที่เหมาะสมจารึกและพอยน์เตอร์

4.11 ในการรับโฟมเชิงกลแบบกลไกของการเพิ่มจำนวนเฉลี่ยเครื่องกำเนิดไฟฟ้าโฟม GPS-200, GPS-600 และ GPS-2000 ข้อกำหนดทางเทคนิค ซึ่งแสดงในตาราง หนึ่ง.

ตารางที่ 1

4.12 แบรนด์ของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าโฟมหรือ Irrigator โฟมถูกกำหนดโดยโครงการที่คำนึงถึงคุณสมบัติการออกแบบของวัตถุที่มีการป้องกันโหลดไฟและประสิทธิภาพการป้อน การดับเพลิงหมายถึง ในการดับเพลิงของไฟ

4.13 ในตอนท้ายของการดับเพลิงของการดับเพลิงดับเพลิงดับไฟในการดับเพลิงในห้องป้องกันควรทำการตรวจสอบ เมื่อเกิดความเสียหายทางกลไกในท่อการปิดเครื่องและอุปกรณ์เริ่มต้นเครื่องกำเนิดไฟฟ้าโฟมและอุปกรณ์อื่น ๆ พวกเขาจะต้องได้รับการซ่อมแซมโดยเร็วที่สุด

4.14 ในการรับโฟมกลไกเชิงกลความเร็วต่ำจะใช้ความร้อน ODR-15 ลักษณะทางเทคนิคที่ได้รับในตาราง 2.

ตารางที่ 2

ความดัน, MPA

การบริโภค L / S

หลายหลากของโฟม

ความต้านทานโฟมด้วย

รัศมีการชลประทานตามเงื่อนไข M

พื้นที่ชลประทาน, M 2

ความเข้มของการชลประทานโดยการแก้ปัญหา L / S? m 2

ความเข้มชลประทานสำหรับโฟม, L / S? m 2

เดี่ยว

บันทึก. ระบุไว้ในตาราง 2 สิ่งเหล่านี้แสดงไว้สำหรับก้านตั้งอยู่ 3.5 เมตรจากพื้นผิวของการชลประทาน

5 . การจัดเก็บของตัวแทนโฟมและสารละลายน้ำของตัวแทนฟอง

5.1 ตัวแทนฟองและสารละลายน้ำของพวกเขาแนะนำให้เก็บไว้ที่อุณหภูมิไม่สูงกว่า 20 ° C และไม่ต่ำกว่า 5 ° C ซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่าการเก็บรักษาที่ยาวที่สุด

5.2 เมื่อตัวแทนโฟมเข้มข้นมาถึง Energy Enterprise ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเอกสารรับรองคุณภาพและปริมาณที่ต้องการ

หลังจากนั้นรูปแบบของการเติมภาชนะบรรจุและปั๊มในการปั๊มของเอเจนต์โฟมเข้มข้นเปิดอยู่ ในตอนท้ายของการสูบน้ำของตัวแทนโฟมรูปแบบการหมุนเวียนเริ่มต้นจะได้รับการกู้คืน

5.3 ก่อนเติมเงิน AUPP จำเป็นต้องตรวจสอบคุณภาพของความเข้มข้นของตัวแทนโฟมหรือโซลูชันที่เสร็จแล้วตามวิธีที่อธิบายไว้ในงาน "ขั้นตอนการใช้การขนส่งการจัดเก็บและทดสอบคุณภาพของตัวแทนฟองเพื่อดับไฟ (คำแนะนำ). " m.: Vniipo Mia USSR, 1989) การวิเคราะห์สารละลายของตัวแทนโฟมจะดำเนินการในห้องปฏิบัติการพลังงานพลังงาน

ในอนาคตคุณภาพของความเข้มข้นของตัวแทนโฟมหรือสารละลายน้ำใน AUPP ควรตรวจสอบอีกครั้งในครึ่งหนึ่ง

ด้วยการคูณโฟมที่ได้รับในสภาพห้องปฏิบัติการน้อยกว่า 5 หรือความต้านทานน้อยกว่า 3 นาทีตัวแทนฟองและสารละลายน้ำจะถูกแทนที่

วิธีการแก้ปัญหาที่ไม่เหมาะสมของเอเจนต์โฟมตามรูปแบบที่สอดคล้องกันสามารถจัดหาผ่านน้ำมันเชื้อเพลิงกลไกฟอร์รีในเตาเผาหม้อไอน้ำทำงานเพื่อการเผาไหม้หรือที่จะกำจัดในวิธีที่แตกต่างกันที่ไม่ขัดแย้งกับข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม

5.4 หลังจากที่ AUPP ถูกเรียกใช้การใช้งานเพิ่มเติมของสารฟองหรือสารละลายน้ำจะได้รับการแก้ไขขึ้นอยู่กับปริมาณของสารตกค้างและคุณภาพ ไม่อนุญาตให้ใช้เอเจนต์โฟมที่เหลือหรือสารละลายน้ำผสมกับตัวแทนฟองของแบรนด์อื่น ๆ ก่อนที่อ่าวของความจุที่มีตัวแทนโฟมใหม่มีความจำเป็นต้องตรวจสอบคุณภาพหากยังไม่ได้รับการตรวจสอบมากกว่า 3 เดือน

5.5 ไม่แนะนำให้จัดเก็บตัวแทนฟองในถังคอนกรีตเสริมเหล็ก

น้ำสำรองบริสุทธิ์สามารถเก็บไว้ในคอนกรีตคอนกรีตเสริมเหล็กโลหะและถังอื่น ๆ

5.6 อ่างเก็บน้ำสำหรับการจัดเก็บสต็อกของสารละลายน้ำของตัวแทนฟองหรือน้ำจะต้องติดตั้งระดับอัตโนมัติด้วยการบ่งชี้ของโล่ควบคุม

5.7 การตรวจสอบระดับของสารละลายน้ำของโฟมหรือน้ำควรดำเนินการทุกวันด้วยการลงทะเบียนใน "การบำรุงรักษาและซ่อมแซมและซ่อมแซมการติดตั้งดับเพลิง"

เมื่อลดลงในระดับของสารละลายที่เป็นน้ำของโฟมหรือน้ำเนื่องจากการระเหยควรเพิ่มน้ำ หากคุณมีรอยรั่วให้วางสถานที่ของความเสียหายให้กับถังและกำจัดรอยรั่วจากนั้นตรวจสอบคุณภาพของสารฟองที่เหลืออยู่

5.8 สารละลายน้ำเค็มสำเร็จรูปของตัวแทนฟองในถังและในเครือข่ายท่อควรกวนอย่างน้อยทุกสามเดือน

5.9 น้ำสำหรับการเตรียมการแก้ปัญหาและวิธีการแก้ปัญหาไม่ควรมีสิ่งเจือปนเชิงกลที่สามารถทำคะแนนท่อเครื่องซักผ้าเค้นและกริดของเครื่องกำเนิดไอน้ำ น้ำสำหรับการเตรียมพื้นที่ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับน้ำดื่ม

5.10 เพื่อป้องกันการหมุนและการออกดอกของน้ำขอแนะนำให้ฆ่าเชื้อด้วยมะนาวคลอรีนในอัตรา 100 กรัมของมะนาวต่อ 1 ม. 3 น้ำ สารละลายน้ำที่เสร็จแล้วของการฆ่าเชื้อโรคของการฆ่าเชื้อโรคไม่ได้อยู่ภายใต้

5.11 ควรเปลี่ยนน้ำในอ่างเก็บน้ำควรทำต่อปี เมื่อเปลี่ยนน้ำหรือสารละลายน้ำสำเร็จรูปของสารฟองผนังด้านล่างและด้านในของถังจะถูกทำความสะอาดสิ่งสกปรกและการเจริญเติบโตสีที่เสียหายจะถูกกู้คืนหรือปรับปรุงอย่างเต็มที่

6. ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับอุปกรณ์ AUPP

6.1 ข้อกำหนดทั่วไป

6.1.1 แผ่นไปที่อาคาร (ห้อง) ของสถานีสูบน้ำของการติดตั้งดับเพลิงรวมถึงวิธีการปั๊มคอมเพรสเซอร์โหนดควบคุมและอุปกรณ์อื่น ๆ AUPPS ควรจะฟรีเสมอ

6.1.2 ห้องปั๊มควรให้การเชื่อมต่อโทรศัพท์กับพระเจ้า (ยุ่งยาก) และแสงฉุกเฉิน

6.1.3 ในการแสดง AUPP ต้องมีการปิดผนึก:

วาล์วในท่อบนด้านดูดของปั๊มติดตั้งบนท่อส่งแรงดันและการกระจาย;

ถังเก็บน้ำหรือสารละลายน้ำของสารฟอง;

วาล์ว (พร้อมการควบคุมด้วยตนเองและไดรฟ์ไฟฟ้า) ในโหนดควบคุม;

เครนไฟฟ้าแบบแมนนวล;

วาล์วความปลอดภัย;

สวิตช์ความดัน

6.1.4 หลังจากที่ AUPP ถูกเรียกใช้ประสิทธิภาพของมันจะต้องได้รับการฟื้นฟูอย่างเต็มที่ไม่เกิน 24 ชั่วโมง "Sukhoters" ซึ่งเต็มไปด้วยสารละลายน้ำของสารฟองควรล้างหรือทำความสะอาดด้วยอากาศอัด

6.1.5. การเชื่อมต่อเกลียว Aupps จะต้องถูกกระชับโดย Grasan Flax (ไม่มีไฟ) ชุบด้วย Suda ขูดหรือ Legels ใน Olife ตามธรรมชาติ ไม่อนุญาตให้ใช้ป่านและทดแทนวัตถุประสงค์นี้ oliffs ธรรมชาติเนื่องจากตัวแทนฟองมีคุณสมบัติที่เจาะทะลุสูง

6.2 อ่างเก็บน้ำสำหรับเก็บตัวแทนฟองสารละลายโฟมสำเร็จรูป

6.2.1 เมื่อเปลี่ยนเอเจนต์โฟมจะต้องทำความสะอาดคอนเทนเนอร์ (ถัง) และแก้ไขก่อนที่จะลบร่องรอยของเอเจนต์โฟมเก่า

6.2.2 ความสามารถในการให้บริการของมาตรวัดระดับอัตโนมัติในถัง (ภาชนะบรรจุ) ควรตรวจสอบอย่างน้อยหนึ่งครั้งทุกสามเดือนที่อุณหภูมิบวกและทันทีในกรณีที่มีข้อสงสัยในการดำเนินงานที่ดีของมาตรวัดระดับ

6.2.3 ควรปิดรถถังเพื่อเข้าถึงบุคคลและตราประทับที่ไม่ได้รับอนุญาตความสมบูรณ์ของตราประทับจะถูกตรวจสอบไตรมาสละครั้ง

6.2.4 ใน ฤดูหนาว ถังเจาะช่องว่างระหว่างฝาปิดล่างและด้านบนของฟักควรเต็มไปด้วยวัสดุฉนวน

6.2.5 ที่องค์กรสำหรับการติดตั้งดับเพลิงโฟมควรมีสต็อกคู่ของตัวแทนฟอง

6.3 ท่อส่งท่อ

6.3.1 การติดตั้งการดับเพลิงควรมีอคติอย่างน้อย 0.01 เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางท่อสูงถึง 50 มม. และอย่างน้อย 0.005 ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางของท่อมากกว่า 50 มม. ไม่อนุญาตให้ใช้งานท่อและความโค้งของท่อ

6.3.2 หากมีอคติย้อนกลับ (ถุง) บนท่อ) ในสถานที่เหล่านี้จะต้องติดตั้งอุปกรณ์ทำลายล้าง

6.3.3 ส่งไปป์ไลน์เชื่อมโดยตรงกับโลหะ โครงสร้างผู้ให้บริการ ไม่อนุญาตให้ใช้อาคารและโครงสร้างและองค์ประกอบของอุปกรณ์เทคโนโลยี

6.3.4 แต่ละเทิร์นของท่อมากกว่า 0.5 เมตรต้องมีเมาท์ ระยะทางจากจี้ไปยังข้อต่อที่เชื่อมและเกลียวของท่อควรมีอย่างน้อย 100 มม.

6.3.5 ทุก ๆ สามปีเช่นเดียวกับหลังจากสิ้นสุดการติดตั้งและซ่อมแซมและซ่อมแซมงานท่อจะต้องล้างและถูกล้างด้วยการทดสอบไฮดรอลิกด้วยการรวบรวมการกระทำของพระราชบัญญัติ (ภาคผนวก 2 และ 3)

6.3.6 ท่อซักผ้าควรดำเนินการโดยการจัดหาน้ำไปยังโหนดควบคุม AUPP และการปล่อยน้ำที่ตามมาลงในท่อระบายน้ำ (แขน Fire สามารถใช้สำหรับการให้อาหารและรีเซ็ตน้ำ) ในระหว่างการล้างโฟมเครื่องกำเนิดไฟฟ้าหรือหมัดโฟมจะถูกลบออกและติดตั้งปลั๊กหรือปลั๊กในช่องเปิด

6.3.7 ท่อซักผ้าจะต้องดำเนินการที่ความเร็วของน้ำที่ช่วยลดการตกตะกอน (อย่างน้อย 1.5 m / s) และดำเนินการต่อไปจนกว่าน้ำบริสุทธิ์จะปรากฏขึ้น

6.3.8 หากเป็นไปไม่ได้ที่จะล้างท่อในบางส่วนของเครือข่ายมันได้รับอนุญาตให้ล้างด้วยอากาศอัดหรือก๊าซเฉื่อย

6.3.9 การทดสอบไฮดรอลิกของท่อดำเนินการด้วยแรงกดดัน 1.25 การทำงาน (P) (แต่อย่างน้อย P + 0.3 MPa) หลังจากผ่านไป 10 นาทีแรงดันทดสอบจะค่อยๆลดลงให้กับคนงานและตรวจสอบการเชื่อมต่อรอยเชื่อมและที่นั่งที่อยู่ติดกันอย่างรอบคอบ ควรทำการวัดความดันในมาตรวัดความดันสองตัว (หนึ่งในนั้นถูกควบคุม)

6.3.10 ในระหว่างการทดสอบไฮดรอลิกก็ห้ามมิให้ค้นหาบุคคลที่ไม่ได้รับอนุญาต บุคลากรไม่ว่างควรอยู่ในที่ปลอดภัย

6.3.11 เครือข่ายของท่อถือว่าเป็นการทดสอบไฮดรอลิกด้วยการตรวจพบ:

สัญญาณของช่องว่าง;

fistulating บนรอยต่อเชื่อมและในท่อ;

การเสียรูปทางกลภายนอก

6.3.12 การทดสอบการล้างและไฮดรอลิกของท่อควรดำเนินการภายใต้เงื่อนไขที่ไม่รวมอันตรายจากการแช่แข็งของพวกเขา ความล้มเหลวของสนามเพลาะแต่ละตัว (ในท่อที่วางอยู่) สัมผัสกับการกระทำ น้ำค้างแข็งที่แข็งแกร่งหรือร่องลึกของสนามเพลาะกับท่อที่มีดินไขมันเป็นสิ่งต้องห้าม

6.3.13 วันละครั้งถูกตรวจสอบโดยสถานะของอินพุตวาล์วปิดปิด เครื่องมือวัด และปริมาณน้ำได้ดี

6.3.14 ก่อนที่จะมีอาการของอากาศหนาวเย็นการเสริมแรงในการบริโภคน้ำควรได้รับการตรวจสอบซ่อมแซมและหุ้มฉนวน

6.3.15 ตรวจสอบไตรมาสละครั้ง:

ขาดการรั่วไหลและท่อส่ง;

สถานะของท่อยึด;

การขาดการเก็บรักษาและสายเคเบิลไฟฟ้า

สีของสีและไม่มีสิ่งสกปรกและฝุ่นละออง

ข้อเสียที่ตรวจพบซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อความน่าเชื่อถือของ AUPP ต้องถูกกำจัดทันที

การใช้ท่อ WAP สำหรับการระงับหรือยึดอุปกรณ์ใด ๆ

สิ่งที่แนบมากับท่อส่งกำลังและอุปกรณ์

6.4 ปั๊มน้ำมัน

6.4.1 เดือนละครั้งปั๊มและอุปกรณ์อื่น ๆ ของสถานีสูบน้ำได้รับการตรวจสอบทำความสะอาดจากฝุ่นละอองและสิ่งสกปรกการดำเนินงานของระบบอัตโนมัติและการแปลของปั๊มทั้งหมดไปยังแหล่งจ่ายไฟหลักและสำรองข้อมูลด้วยการลงทะเบียนผลลัพธ์ในวารสารการดำเนินงาน

6.4.2 ก่อนทดสอบปั๊มคุณต้องตรวจสอบ: กระชับต่อม; การปรากฏตัวของการหล่อลื่นในแบริ่งอาบน้ำ; ความถูกต้องของการกระชับของสลักเกลียวรองพื้นถั่วของฝาปั๊มและตลับลูกปืน สารประกอบของท่อที่ด้านข้างของการดูดและคายประจุด้วยปั๊ม; การควบคุมข้อต่อและรั้วของพวกเขา; ควบคุมการต่อสายดิน เติมด้วยท่อน้ำบนด้านดูดและปั๊มเอง

6.4.3 ควรตรวจสอบทุกปีซ่อมแซมและย้อมสีถังสำหรับปั๊มน้ำปั๊ม

6.4.4 ทุก ๆ สามปีปั๊มและเครื่องยนต์จะต้องผ่านการตรวจสอบ การตรวจสอบเช่นเดียวกับการกำจัดข้อบกพร่องที่ตรวจพบควรดำเนินการในเวลาอันสั้น

การซ่อมแซมและการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่แบ่งพาร์ติชันกั้นของต่อมจะดำเนินการตามต้องการ

6.4.5 ห้องของสถานีสูบน้ำต้องสะอาดและปิดตัวลงไปที่ปราสาท หนึ่งในคีย์อะไหล่ควรเก็บไว้บนแผงควบคุมซึ่งควรระบุไว้ในประตูพระเจ้า

6.5 โหนดควบคุม

6.5.1 สถานะของโหนดควบคุมตำแหน่งของการเสริมแรงปิดค่าความดันก่อนและหลังโหนดควบคุมควรได้รับการตรวจสอบอย่างน้อยเดือนละครั้ง

6.5.2 ในแต่ละหน่วยควบคุมควรโพสต์แผ่นด้วยชื่อของวัตถุที่มีการป้องกันและรูปแบบการทำงานของสายรัด

6.5.3 ต้องวางโหนดควบคุมในห้องที่มี อุณหภูมิต่ำสุด อากาศเป็นเวลาหนึ่งปีไม่ต่ำกว่า 4 ° C

6.5.4 การบำรุงรักษาโหนดควบคุมคือการทำความสะอาดหลุม (โดยเฉพาะขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดเล็ก) และตรวจสอบงานของพวกเขา ในห้องที่โหนดควบคุมคืออุณหภูมิควรได้รับการบำรุงรักษาที่ไม่ต่ำกว่า 5 ° C

6.5.5 ครั้งหนึ่งในช่วงครึ่งแรกของปีโหนดการเปิดใช้งานจะถูกกระตุ้นด้วยการรวมอัตโนมัติจากเครื่องตรวจจับไฟด้วยวาล์วปิดบน "ฟาร์มแห้ง" และความน่าเชื่อถือของทุกส่วนของโหนดก็จะถูกตรวจสอบเช่นกัน

6.5.6 การซ่อมแซมและการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ทำงานและแตกการเปลี่ยนแปลงของไดอะแฟรมยางและปะเก็นกั้นของต่อมของต่อมวาล์วและวาล์วได้รับการผลิตตามต้องการ

6.5.7 ในอุปกรณ์ล็อคอุปกรณ์เหล็กควรใช้ - วาล์วไฟฟ้าที่มีการเปิดใช้งานอัตโนมัติด้วยแรงดันใช้งาน 1.6 MPa; ซ่อมวาล์วพร้อมแรงดันใช้งานด้วยตนเอง 1.6 MPa

6.5.8 ความน่าเชื่อถือของการทำงานและความหนาแน่นของวาล์ววาล์วและ ตรวจสอบวาล์ว ตรวจสอบอย่างน้อยเดือนละครั้ง

6.5.9 ความเสียหายทั้งหมดต่อวาล์ววาล์วและวาล์วตรวจสอบที่สามารถส่งผลกระทบต่อความน่าเชื่อถือของการดำเนินการติดตั้งจะต้องถูกกำจัดทันที

6.6 เครื่องกำเนิดไฟฟ้าโฟมและแท่งโฟม

6.6.1 เครื่องกำเนิดไฟฟ้าโฟมแต่ละตัวและ Irrigator โฟมจะต้องทำความสะอาดอย่างระมัดระวังจากน้ำมันหล่อลื่นสารกันบูดและภายใต้การทดสอบไฮดรอลิกในการแตะพิเศษที่แรงกดดัน 1.25 คนงาน

การทดสอบไฮดรอลิกซ้ำ ๆ จะดำเนินการในสามปีภายใต้สภาวะปกติทุกปีต่อหน้าร่องรอยการกัดกร่อน

6.6.2 ความเสียหายที่ตรวจพบกับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าโฟมและแท่งคือการหยุดพักกริดการออกจากช่องสเปรย์การเสียรูปของเคสให้ป้อนกริดและในการเปิดสีหรือการแก้ปัญหาอุดตันกริดและรูของสเกลความเสียหาย เพื่อยิงในช่วงไฟไหม้ - ควรกำจัดทันที

6.6.3 ในสิ่งอำนวยความสะดวกในเครื่องเขียนการใช้ปืนฉีดสเปรย์ทำจาก Capron และวัสดุที่ติดไฟได้อื่น ๆ

6.6.4 ในสถานที่ที่มีความเสียหายเชิงกลที่เป็นไปได้เครื่องกำเนิดไฟฟ้าโฟมและแท่งจะต้องได้รับการปกป้องด้วยกริดโลหะที่ไม่ควรอยู่ในทางออกของโฟม

6.6.5 เครื่องกำเนิดไฟฟ้าโฟมและความชื้นโฟมควรตรวจสอบและทำความสะอาดฝุ่นและสิ่งสกปรก เมื่อตรวจพบการกัดกร่อนมาตรการควรถูกนำไปใช้เพื่อกำจัดมัน

6.6.6 ในกรณีที่มีการซ่อมแซมงานในสถานที่ในการติดตั้งเครื่องกำเนิดไฟฟ้าโฟมหรือฟองน้ำโฟมของตาข่ายของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าโฟมและหลุมของแท่งจะต้องได้รับการปกป้องจากการฉาบปูนและสี (ตัวอย่างเช่นโพลีเอทิลีนหรือกระดาษปู ฯลฯ ) ตรวจพบหลังจากการซ่อมแซมร่องรอยของสีและการแก้ปัญหาจะต้องถูกลบออก

6.6.7 ในการเปลี่ยนเครื่องกำเนิดไฟฟ้าโฟมที่ผิดพลาดหรือเสียหายหรือข่มขืนโฟมสำรอง 10 - 15% จะต้องสร้างขึ้น โดยรวม ติดตั้งเครื่องกำเนิดไฟฟ้าโฟมและแท่ง

ติดตั้งแทนหลอดที่ผิดปกติและปลั๊ก

การจัดเก็บวัสดุและอุปกรณ์ในระยะไกลน้อยกว่า 0.9 เมตรจากแท่ง

6.7 pneummobac และคอมเพรสเซอร์

6.7.1 การรวมของนิวเมติกไปทำงานควรดำเนินการในลำดับต่อไปนี้:

เติม pneumobac ด้วยสารละลายน้ำของตัวแทนโฟมประมาณ 50% ของปริมาณ (ระดับถูกควบคุมด้วยแก้ววัดแสง);

เปิดคอมเพรสเซอร์หรือเปิดวาล์วบนท่ออากาศอัด

เพิ่มความดันในหลอดนิวเมติกให้กับคนงาน (ควบคุมโดยเครื่องวัดความดัน) หลังจากนั้น Pneumo-Bay เชื่อมต่อกับท่อแรงดันสร้างแรงกดดันในการทำงาน

6.7.2 การตรวจสอบภายนอกของปอดบวมจะต้องดำเนินการทุกวันระดับของสารละลายฟองและความดันอากาศในท่อนิวเมติกควรได้รับการตรวจสอบ ด้วยความดันอากาศลดลง 0.05 MPa (เกี่ยวกับคนงาน) การแลกเปลี่ยนการแลกเปลี่ยนของมัน

สัปดาห์ละครั้งทดสอบคอมเพรสเซอร์ที่ไม่ได้ใช้งาน

6.7.3 การบำรุงรักษานิวเมติกและคอมเพรสเซอร์จัดขึ้นปีละครั้งรวม:

การระบายน้ำการตรวจสอบและทำความสะอาดนิวเมติก

การลบและตรวจสอบบูธของวาล์วนิรภัย (เมื่อมีการแทนที่ความผิดปกติด้วยใหม่);

พื้นผิวของพื้นผิวของโรคปอดบวม (บนพื้นผิวหมายถึงวันที่ซ่อมแซม);

การตรวจสอบคอมเพรสเซอร์โดยละเอียด (แทนที่ด้วยชิ้นส่วนและอุปกรณ์ที่สึกหรอ);

การดำเนินการตามมาตรการทางเทคนิคอื่น ๆ ทั้งหมดที่จัดทำโดยหนังสือเดินทางโรงงานและคำแนะนำในการดำเนินงานสำหรับนิวเมติกและคอมเพรสเซอร์

6.7.4 การตรวจร่างกายนิวเมติกผลิตโดยคณะกรรมาธิการพิเศษกับการมีส่วนร่วมของผู้แทนของ Gosgortkhnadzor อวัยวะท้องถิ่น ช่างไฟ กระทรวงกิจการภายในของรัสเซียและองค์กรพลังงานนี้

6.7.5 ห้ามใช้คอมเพรสเซอร์เพื่อให้เกิดการบีบอัดอากาศของอุปกรณ์อื่น ๆ

6.7.6 คอมเพรสเซอร์ควรเปิดใช้งานด้วยตนเองและในขณะเดียวกันก็จำเป็นต้องตรวจสอบระดับในหลอดนิวเมติก

6.7.7 ความถูกต้องของประจักษ์พยานของมาตรวัดการทำงานที่ติดตั้งบนระบบนิวเมอเรเตอร์จะถูกตรวจสอบเดือนละครั้งและมาตรวัดความดันอื่น ๆ ทั้งหมดทุกครึ่งปี การตรวจสอบมาตรวัดการติดตั้งทั้งหมดจะดำเนินการตาม Manometer ควบคุม

6.7.8 การตรวจสอบมาตรวัดความดันและการปิดผนึกของพวกเขาควรดำเนินการเป็นประจำทุกปีตามตำแหน่งปัจจุบัน

6.7.9 พนักงานที่จัดสรรให้บริการคอมเพรสเซอร์และ Pnemobakov AUPP ควรได้รับการฝึกอบรมและรับรองตามข้อกำหนดของกฎ Gosgortkhnadzor

7. ขั้นตอนการยอมรับและบำรุงรักษา AUPP

7.1 โครงการ, ลักษณะของอุปกรณ์และอุปกรณ์ดับเพลิง (ปั๊ม, เครื่องอัดอากาศ, ถังเก็บอากาศกันน้ำหรือนิวเมติก, เครือข่ายท่อประปา, โหนดควบคุม, วาล์วตรวจสอบ, รถเครนทริกเกอร์, เครื่องวัดความดัน, เครื่องกำเนิดไฟฟ้า, เครื่องกำเนิดไฟฟ้าโฟม, แท่งโฟม, ฯลฯ ) ต้องปฏิบัติตาม โครงการ.

7.2 การเบี่ยงเบนใด ๆ จากแผนการที่นำมาใช้แทนที่ท่อวัสดุอุปกรณ์หรือเครื่องใช้ในช่วง การติดตั้ง หรือในระหว่างการทำงานของการติดตั้งดับเพลิงจะต้องได้รับการยอมรับก่อนหน้านี้กับองค์กรการออกแบบ

7.3 เมื่อเสร็จสิ้นการติดตั้ง AUPP องค์กรพลังงานควรจัดให้มีการมีส่วนร่วมของตัวแทนขององค์กรการติดตั้งและการว่าจ้างและกรมดับเพลิงท้องถิ่นของกระทรวงกิจการภายในของรัสเซียคุณภาพของงานปฏิบัติตามเอกสารโครงการตาม เกี่ยวกับผลการทำงานหรือโปรโตคอลงานที่ทำงาน

7.4 การยอมรับการติดตั้งดับเพลิงจะดำเนินการโดยคณะกรรมการที่ได้รับการแต่งตั้งเป็นพิเศษสำหรับวัตถุประสงค์นี้เกี่ยวกับโครงการที่พัฒนาโดยสถาบันโครงการ - ผู้เขียนโครงการโครงการและได้รับการอนุมัติจากผู้จัดการด้านเทคนิคหลักของ Energy Enterprise นอกเหนือจากตัวแทนของ Energy Enterprise องค์กรการติดตั้งและสถาบันการออกแบบคณะกรรมาธิการควรรวมถึงตัวแทนของการป้องกันอัคคีภัยของกระทรวงกิจการภายในของรัสเซีย

ค่าคอมมิชชั่นควรนำเสนอด้วยเอกสารทางเทคนิคที่จำเป็น: การติดตั้งแบบร่างพร้อมการเปลี่ยนแปลง หนังสือเดินทางโรงงานและคำแนะนำการดำเนินงานอุปกรณ์เครื่องใช้ไฟฟ้าและอุปกรณ์ที่รวมอยู่ในการติดตั้ง ทำหน้าที่ในการทำงานที่ซ่อนอยู่การตรวจสอบงานติดตั้งการทดสอบการล้างและไฮดรอลิกของท่อและเรือการทดสอบรวมถึงคู่มือการใช้งานสำหรับการดำเนินการดับเพลิง

7.5 ความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพของการติดตั้งดับเพลิงได้รับการตรวจสอบโดยการทดสอบภายใต้โปรแกรมที่เห็นด้วยกับหน่วยงานท้องถิ่นของกระทรวงกิจการภายในของรัสเซียและได้รับการอนุมัติจากผู้จัดการด้านเทคนิคหลักของ Energy Enterprise ขอแนะนำให้ทำการทดสอบอัคคีภัยของ AWP ผลการทดสอบทำในพระราชบัญญัติรูปแบบของพระราชบัญญัติการทดสอบจะแสดงในภาคผนวก 4

7.6. ความสามารถทางเทคนิค AUPP เพื่อตรวจจับและดับไฟควรทำโฟกัสไฟให้กับแผนการดำเนินงานเพื่อดับไฟขององค์กรพลังงานนี้ ในระหว่างการฝึกไฟมีความจำเป็นต้องทำความคุ้นเคยกับพนักงานด้วยการนัดหมายอุปกรณ์และงานของ AUPP

7.7 หัวหน้าของ Energy Enterprise แต่งตั้งผู้รับผิดชอบการดำเนินงานของ AUPP และพนักงานสำหรับการผลิตการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมการติดตั้ง

7.8 ที่ Enterprise พลังงานบุคคลที่รับผิดชอบการทำงานของ AUPP ควรมีเอกสารดังต่อไปนี้:

เอกสารประกอบโครงการและภาพวาดผู้บริหารสำหรับการติดตั้ง

การยอมรับและการว่าจ้าง

หนังสือเดินทางสำหรับอุปกรณ์และเครื่องใช้ไฟฟ้า

คำแถลงของอุปกรณ์ที่ติดตั้งโหนดอุปกรณ์และระบบอัตโนมัติหมายถึง

กำหนดการวางแผนการบำรุงรักษาและซ่อมแซม

วารสารการบำรุงรักษาและซ่อมแซมการติดตั้ง

7.9 บุคคลที่รับผิดชอบการดำเนินงานของ AUPP ต้องมีชั้นเรียนที่เหมาะสมกับพนักงานที่จัดสรรให้บริการการติดตั้งนี้

7.10 เพื่อดำเนินการบำรุงรักษาและซ่อมแซมงานใน Energy Enterprise จำเป็นต้องสร้างสต็อกอุปกรณ์โหนดและอุปกรณ์ที่จำเป็น AUPP เพื่อเก็บสถานที่พิเศษ

7.11 การตรวจสอบของ AWPP ควรดำเนินการในระหว่างการส่งออกเพื่อซ่อมแซมหรือบำรุงรักษาการติดตั้งเทคโนโลยี (อุปกรณ์)

7.12 เมื่อ AUPP ถูกตัดการเชื่อมต่อหน่วยดับเพลิงที่สอดคล้องกันจะต้องแจ้งให้ทราบล่วงหน้าสำหรับการซ่อมแซมหรือแก้ไข

7.13 แต่ละ AUPP ควรมีความพร้อมอย่างต่อเนื่องสำหรับการดำเนินการ แต่ละกรณีของอุบัติเหตุหรือความล้มเหลวในการทำงานควรได้รับการตรวจสอบอย่างพิถีพิถันและระบุสาเหตุและอุบัติเหตุผิด (refusal)

8. ลักษณะการทำงานผิดปกติใน AUPP และคำแนะนำสำหรับการกำจัดของพวกเขา

ตารางที่ 3

ธรรมชาติความผิดพลาดสัญญาณภายนอก

โฟมและน้ำไม่ออกมาจากเครื่องกำเนิดไฟฟ้าหรือแท่งโฟมมาตรวัดความดันแสดงความดันปกติ

ปิดวาล์ว

เปิดวาล์ว

เริ่มตรวจสอบวาล์ว

เปิดเช็ควาล์ว

มีการทำประตูหรือท่อส่งแรงดันและการกระจาย

ล้างทางหลวงหรือท่อส่งกระจาย

เครื่องกำเนิดไฟฟ้าพื้นหรือการชลประทานโฟม

การอุดตันของเหลว

น้ำเท่านั้นที่มาจากเครื่องกำเนิดไฟฟ้าโฟมหรือการชลประทาน

จากตู้คอนเทนเนอร์หรือตู้ถังตัวแทนฟอง

เติมตู้คอนเทนเนอร์หรือตู้ถังโดยตัวแทนฟอง

ไม่ได้เปิดเครื่องปั๊ม

ตรวจสอบปั๊มจ่าย

บนตู้จ่ายถังปิดหนึ่งในวาล์ว

ตรวจสอบพอดีและเปิดวาล์ว

ท่อจัดหาหรือปล่อยอุดตันบน Baku Baka

ล้างอุปทานหรือท่อปล่อย

เครื่องซักผ้าที่อุดตัน

ล้างยาเครื่องซักผ้า

ตัวแทนโฟมบริสุทธิ์ไหลจากเครื่องกำเนิดไฟฟ้าโฟมหรือแท่ง

ปั๊มที่มีคุณค่าทางโภชนาการไม่เปิด

เปิดปั๊มโภชนาการ

ปิดวาล์วบนท่อจากการดูดของปั๊มโภชนาการ

เปิดวาล์ว

เบาะอากาศเกิดขึ้นกับด้านการดูดของปั๊มโภชนาการ

กำจัดความผิดพลาดของสารประกอบ

ทิศทางที่ผิดของการหมุนของโรเตอร์

เปลี่ยนเฟสของมอเตอร์ไฟฟ้า

เปิดวาล์วในทิศทางอื่นโดยไม่ตั้งใจ

ปิดวาล์วในทิศทางอื่น

คูณของโฟมต่ำกว่าการคำนวณ

ตัวแทนฟองคุณภาพไม่ดี

แทนที่โฟม

ความเข้มข้นของสารฟองในสารละลายต่ำกว่าการคำนวณ

ยกระดับความเข้มข้นของสารฟอง

ความดันในเครื่องกำเนิดไฟฟ้าโฟมน้อยกว่า 0.4 หรือมากกว่า 0.6 mpa

ให้ความดันที่เครื่องกำเนิดโฟมอย่างน้อย 0.4 และไม่เกิน 0.6 MPa

โฟมเสิร์ฟพร้อมกับการขัดจังหวะ

ในท่อส่งแรงดันและการกระจายเปลี่ยนการใช้น้ำ

ให้การสิ้นเปลืองการชำระเงินและแรงดันน้ำ

การรั่วไหลของสารละลายที่เป็นน้ำของโฟมหรือน้ำผ่านรอยตะเข็บรอยในสถานที่ที่เชื่อมต่อการควบคุมการควบคุมเครื่องกำเนิดไฟฟ้าโฟมหรือแท่ง

การเชื่อมแบบไม่ใช้คุณภาพ

ตรวจสอบความสมบูรณ์ของรอยเชื่อม

ปะเก็นชำรุด

แทนที่แถบ

สลักยืดหยุ่นอ่อน

ขันสลักเกลียวให้แน่น

ไม่มีประจักษ์พยานของ manometer

ไม่มีแรงกดดันในท่อ

คืนความดันในท่อ

ทางเข้าด้านหน้าอุดตัน

ลบเกจวัดความดันและทำความสะอาดหลุม

รายชื่อผู้ติดต่อ

การปนเปื้อนของผู้ติดต่อของ manometer

ลบมาตรวัดความดันแก้วและทำความสะอาดผู้ติดต่อ

สิ่งที่แนบมา 1

แยกออกจากงาน "คำสั่งของการใช้งานการขนส่ง การเก็บรักษาและการตรวจสอบคุณภาพของตัวแทนฟองเพื่อดับไฟ (คำแนะนำ) "

วิธีทดสอบของตัวแทนฟอง

1 . นิยามของลักษณะที่ปรากฏ

1.1 การปรากฏตัวของเอเจนต์โฟมจะพิจารณาด้วยสายตาในหลอดทดลองของกระจกสี P2 ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 30 มม. พร้อมความจุ 250 ซม. 3 (GOST 253336-82) ในช่องท้องผ่าน

1.2 เพื่อตรวจสอบตะกอนผลึก, เอเจนต์โฟมถูกกรองล่วงหน้าที่ 20 ° C ในจำนวน 250 ซม. 3 ในกระบอกสูบที่มีความจุ 250 - 500 ซม. 3 และวางไว้ในตู้เย็นที่อุณหภูมิ (3 + 2) ° ค. หลังจาก 24 ชั่วโมงไม่ควรสังเกตการตกตะกอนผลึกที่มองเห็นได้ด้วยตาเปล่า

2 . ความมุ่งมั่นของอุณหภูมิของน้ำค้างแข็ง

2.1 . อุปกรณ์

หลอดทดลอง P2T-250 TS ตาม GOST 25336-82;

หลอดทดลอง P1-16-150 XS ตาม GOST 25336-82;

เครื่องวัดอุณหภูมิของปรอทประเภท TN-6 ตาม GOST 400-80;

เรือหล่อเย็น

2.2 . การทดสอบ

หลอดแก้วแห้งบริสุทธิ์ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 16 มม. เต็มไปด้วยสารฟองความสูง 30 มม. หลอดถูกปิดด้วยปลั๊กที่มีเครื่องวัดอุณหภูมิที่ใส่เข้าไปในท่อที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 30 มม. เพื่อให้ผนังของหลอดอยู่ในระยะเดียวกันจากผนังคัปปลิ้ง

อุปกรณ์ประกอบที่วางอยู่ในภาชนะที่มีส่วนผสมของการระบายความร้อนอุณหภูมิที่ควรเป็น 5 ° C ใต้อุณหภูมิโดยประมาณของเอเจนต์ Frosting

สำหรับอุณหภูมิของการเทจะใช้ค่าที่กำหนดไว้หลังจากการลดลงและการยก

2.3 . ผลการประมวลผล

การกำหนดอุณหภูมิของแช่แข็งจะดำเนินการ 3 - 4 ครั้ง ผลลัพธ์สุดท้ายคือค่าเฉลี่ยเลขคณิตของคำจำกัดความทั้งหมด

3 . การกำหนดจำนวนการคูณและความเสถียรของโฟมในสภาพห้องปฏิบัติการ

3.1 . อุปกรณ์รีเอเจนต์

อุปกรณ์ "คนงานเนื้อเยื่อ" (RT-1) สำหรับ TU 64-1-1505-79 การไล่ระดับสีจะต้องนำไปใช้กับกระจกของอุปกรณ์ที่มีราคาส่วน 50 ซม. 3 ถึง ค่าสิ้นสุด 1,000 ซม. 3

กระบอก 2-100 ตาม GOST 1770-74

นาฬิกาจับเวลาตาม GOST 5072-79 ความแม่นยำระดับ 3

น้ำกลั่นตาม GOST 6709-72

3.2 . การทดสอบ

ตัวแทนฟองในจำนวนที่จำเป็นในการรับสารละลายความเข้มข้นจะถูกเทลงในกระบอกสูบและนำไปสู่น้ำกลั่นเป็น 100 ซม. 3 สารละลายที่เกิดขึ้นของเอเจนต์โฟมที่อุณหภูมิ (18 + 1) ° C จะถูกเทลงในแก้วของอุปกรณ์สลับจำนวนการปฏิวัติไปยังตำแหน่ง 4000 รอบต่อนาทีคือมอเตอร์ไฟฟ้าและนาฬิกาจับเวลาพร้อมกันรวมถึง . การแก้ปัญหานั้นกวนเป็น 30 วินาทีปิดมอเตอร์ไฟฟ้าและแก้ไขระดับเสียงของโฟมที่ได้รับในแก้ว

คูณโฟมคำนวณเป็นอัตราส่วนของปริมาณที่เกิดขึ้น (ในซม. 3) ของโฟมถึง 100 ซม. 3 ของการแก้ปัญหาที่ใช้ในการทดสอบ ความเสถียรของโฟมจะถูกกำหนดโดยระยะเวลาแยก 50% (50 ซม. 3) ของสารละลายของสารฟอง

สำหรับผลการทดสอบเลขคณิตเลขคณิตสามคำจำกัดความของการคูณของโฟม

3.3 . การกำหนดเสถียรภาพของโฟมบนพื้นผิวแอลกอฮอล์เอทิล

3.3.1 . อุปกรณ์ที่ใช้และรีเอเจนต์

เครื่องชั่งห้องปฏิบัติการห้องปฏิบัติการ จำกัด การชั่งน้ำหนักที่ยิ่งใหญ่ที่สุด 200 กรัม

แก้วแก้วตาม GOST 25336-82 ประเภทของ VN-400 ที่มีความจุ 400 มล.

วัดทรงกระบอกตาม GOST 17770-74, 2 ระดับความแม่นยำความจุคือ 100 มล.

ไม้กายสิทธิ์, เส้นผ่าศูนย์กลาง 4 - 8 มม., 150 - 250 มม.

นาฬิกาจับเวลาเชิงกลตาม GOST 5072-79, Class 2, การวัดขีด จำกัด 60 นาที

เอทิลแอลกอฮอล์แก้ไขตาม GOST 5962-67 หรือทางเทคนิคตาม GOST 18300-87

3.3.2 . การทดสอบ

โรงสีที่มี ethyl แอลกอฮอล์ทรงกระบอก 100 มล. และใส่ไว้ในแก้วซึ่งติดตั้งบนเครื่องชั่ง โฟมถูกนำไปใช้กับพื้นผิวของแอลกอฮอล์ (ที่ได้รับตามข้อกำหนดของข้อ 6.2) ในจำนวน (8 + 0.5) ในกรณีของการก่อตัวในกระบวนการหรือการทำลายโฟมของพื้นที่เปิดโล่งของพื้นผิวแอลกอฮอล์ หรือปอกเปลือกโฟมในระหว่างการก่อตัวของฟองอากาศขนาดใหญ่โฟมไม้กายสิทธิ์แก้วเหนือพื้นผิวทั้งหมดของแอลกอฮอล์โดยไม่ต้องสัมผัสฟิล์มเจลแยก

นาฬิกาจับเวลาได้รับการแก้ไขจากช่วงเวลาที่ใช้กับแอลกอฮอล์ของส่วนแรกของโฟมจนกระทั่งพื้นที่เปิดของพื้นผิวของแอลกอฮอล์หรือฟิล์มแยกปรากฏขึ้น เวลานี้กำหนดความเสถียรของโฟมบนพื้นผิวของแอลกอฮอล์ การทดสอบดำเนินการสามครั้ง สำหรับผลลัพธ์สุดท้ายค่าเฉลี่ยเลขคณิตจะถูกนำมาใช้

4 . นิยามของโฟมหลายหลากบนเครื่องกำเนิดโฟมหลายแบบปานกลาง

4.1 . อุปกรณ์, วัสดุ, รีเอเจนต์

Generator GPS-200 หรือ GPS-600 ตาม GOST 12962-80

ปั๊มที่มีวิธีแก้ปัญหาอย่างน้อย 2 DM 3 / s สำหรับ (GPS-200) หรือไม่น้อยกว่า 6 DM 3 / s สำหรับ (GPS-600) ที่ความดันที่ด้านหน้าของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าโฟม 0.6 - 1.0 MPa

แขนนักผจญเพลิงฟางเส้นผ่าศูนย์กลางผ้าลินิน 51 มม. บน TU RSFSR 40-1069-81

ซอฟต์แวร์ดูดไฟซอฟต์แวร์ตาม GOST 5398-76

ความจุของความจุโลหะอย่างน้อย 200 DM 3 สำหรับการเตรียมการแก้ปัญหา

โลหะความจุอย่างน้อย 100 DM 3 การชั่งน้ำหนักไม่เกิน 10 กิโลกรัมสำหรับเก็บโฟม

เครื่องชั่งน้ำหนักแบบคงที่ตามความถูกต้องของชนชั้นกลาง 23676-79 ด้วยขีด จำกัด การชั่งน้ำหนักสูงสุด 30 กิโลกรัม

มาตรวัดความดันตาม GOST 2405-80 ด้วยขีด จำกัด บนของการวัดความดัน 1.0 Mpa ความแม่นยำระดับ 2.5 การดำเนินการสาดตั้งที่เต้าเสียบปั๊ม

น้ำดื่มตาม GOST 2874-82

4.2 . การทดสอบ

ในถังเตรียม 200 DM 3 ของสารละลายตัวแทนโฟม โซลูชันที่เตรียมไว้ผ่านแขนดูดจะมาพร้อมกับปั๊มภายใต้แรงดัน 0.6 MPa ในปลอกความดันที่เอาต์พุตที่ติดตั้งเครื่องกำเนิดไฟฟ้า

หลังจากได้รับโฟมที่มีเสถียรภาพจากเครื่องกำเนิดไฟฟ้าถังจะเต็มไปด้วยเพื่อรวบรวมโฟมและจะต้องมีการเติมระดับเสียงทั้งหมด ไม่อนุญาตการก่อตัวของโมฆะ กำหนดมวลของโฟมในถังที่มีการชั่งน้ำหนักบนเครื่องชั่ง

4.3 . ผลการประมวลผล

หลายหลากของโฟม K ถูกกำหนดโดยสูตร:

โดยที่ v คือปริมาตรของโฟม, m 3;

v 1 คือปริมาตรของสารละลายของสารฟองใน decimeters ของลูกบาศก์เป็นตัวเลขเท่ากับมวลของโฟมกก.

สำหรับผลการนิยามค่าใช้จ่ายทางคณิตศาสตร์เฉลี่ยสามคำนิยาม

ภาคผนวก 2.

พระราชบัญญัติ
ท่อดับเพลิงท่อดับเพลิง

ชื่อวัตถุ ____________________________________________________

(สถานีพลังงาน, สถานีย่อย)

เราผู้ลงนามที่ลงนาม ______________________________________________________

คน _______________________________________________________________

_________________________________________________________________________

และ _____________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

พระราชบัญญัติปัจจุบันคือท่อนั้น _____________________________

_________________________________________________________________________

(ชื่อการติดตั้ง, ส่วนไม่)

หมายเหตุพิเศษ: ___________: ____________________________________________

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

สมาชิกคณะกรรมาธิการ:

(นามสกุล) (ลายเซ็น)

การติดตั้ง

(นามสกุล) (ลายเซ็น)

เจ้าหน้าที่ดับเพลิง

ภาคผนวก 3.

พระราชบัญญัติ
การทดสอบไฮดรอลิกของท่อดับเพลิง

_______________ « ____ "_________ 19__

(สถานีพลังงาน, สถานีย่อย)

เรา ____________________________________________________________________________________

คน _________________________________________________________________

(ตัวแทนจากลูกค้า F. I. O. ตำแหน่ง)

และ __________________________________________________________________________

(ตัวแทนจากองค์การชุมนุม, F. I. O. ตำแหน่ง)

พระราชบัญญัติปัจจุบันคือเมื่อทดสอบท่อส่งผลต่อไปนี้ได้รับ:

เครือข่ายที่ติดตั้งของท่อไฟร์วอลล์ของท่อดับเพลิงเหมาะสำหรับการทำงาน

สมาชิกคณะกรรมาธิการ:

ลูกค้า _________________________ _____________________

(นามสกุล) (ลายเซ็น)

การติดตั้ง

องค์กร _________________________ ___________________

(นามสกุล) (ลายเซ็น)

เจ้าหน้าที่ดับเพลิง

การป้องกัน _________________________ _____________________

(นามสกุลตำแหน่ง) (ลายเซ็น)

ภาคผนวก 4.

พระราชบัญญัติ
ถือการทดสอบไฟดับไฟดับเพลิง

_______________ « ____ "_________ 19__

ชื่อวัตถุ _______________________________________________________

(สถานีพลังงาน, สถานีย่อย)

เราสมาชิกต่อไปนี้ของคณะกรรมการเป็นส่วนหนึ่งของ:

1. จากลูกค้า _________________________________________________________________

(ตัวแทนจากลูกค้า F. I. O. ตำแหน่ง)

___________________________________________________________________________

2. จากองค์กรการติดตั้ง (ปรับ) _____________________________________

___________________________________________________________________________

(ตัวแทนจากองค์การชุมนุม, F. I. O. ตำแหน่ง)

3. จากการป้องกันอัคคีภัย __________________________________________________

___________________________________________________________________________

ตัวแทนจากการป้องกันอัคคีภัย F. I. O. ตำแหน่ง)

4. _________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

พระราชบัญญัติปัจจุบันคือการทดสอบไฟไหม้เพื่อทดสอบการใช้งานของการติดตั้งที่ติดตั้งใน

___________________________________________________________________________

(ชื่อของเว็บไซต์ทดสอบ)

จุดโฟกัสของไฟ ____________________________ M 2 ด้วยวัสดุที่ติดไฟได้ ________________________________________________________________

อันเป็นผลมาจากการทดสอบเวลาถูกตั้งค่า:

การลอบวางเพลิงของ Fire Focus _______________________________________ (H, MIN)

การดำเนินการติดตั้ง _____________________________________ (h, นาที)

การปรากฏตัวของน้ำจากเครื่องกำเนิดโฟม ________________________________ (h, นาที)

ในระหว่างการทดสอบการยิงการติดตั้งทำงานห้องจะเต็มไปด้วย

โฟมสำหรับ _______________ นาที

สมาชิกคณะกรรมาธิการ:

ลูกค้า _________________________ _____________________

(นามสกุล) (ลายเซ็น)

การติดตั้ง

องค์กร _________________________ ___________________

(นามสกุล) (ลายเซ็น)

เจ้าหน้าที่ดับเพลิง

การป้องกัน _________________________ _____________________

(นามสกุลตำแหน่ง) (ลายเซ็น)

ภาคผนวก 5

1. บทนำ. 2.

2. บทบัญญัติทั่วไป 2.

3. มาตรการความปลอดภัยระหว่างการดำเนินการ AUPP .. 3

4. การทำงานของ AUPP .. 3

5. การเก็บรักษาของสารฟองและสารละลายน้ำของสารฟอง 6.

6. ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับอุปกรณ์ AUPP .. 7

6.1. ข้อกำหนดทั่วไป. 7

6.2 อ่างเก็บน้ำสำหรับการจัดเก็บตัวแทนโฟมโซลูชั่นที่เสร็จแล้วของตัวแทนฟอง 7.

6.3 ท่อ .. 8.

6.4 ปั๊มน้ำมัน เก้า

6.5 โหนดควบคุม เก้า

6.6 เครื่องกำเนิดไฟฟ้าโฟมและแท่งโฟม 10

6.7 pneumoobac และคอมเพรสเซอร์ 10

7. ขั้นตอนการยอมรับและบำรุงรักษา AUPP .. 11

8. ลักษณะการทำงานผิดปกติในการทำงานของ AUPP และคำแนะนำสำหรับการกำจัดของพวกเขา .. 12

ภาคผนวก 1 สารสกัดจากงาน "ขั้นตอนการใช้การขนส่งจัดเก็บและตรวจสอบคุณภาพของตัวแทนฟองเพื่อดับไฟ (คำแนะนำ). " สิบสาม

ภาคผนวก 2 พระราชบัญญัติการล้างท่อดับเพลิงการติดตั้งดับเพลิง สิบห้า

ภาคผนวก 3 การทดสอบไฮดรอลิกของท่อส่งท่อดับเพลิง สิบหก

ภาคผนวก 4 การทดสอบการดับเพลิงดับเพลิง 17.

ภาคผนวก 5 การบำรุงรักษาและการซ่อมแซมการติดตั้งและซ่อมแซมไฟดับเพลิง 17.

คำแนะนำสำหรับการทำงานของระบบดับเพลิง, APS, Soue ขึ้นอยู่กับ ppkop "corund 1i"

อนุมัติ

______________________________________________________

คำแนะนำ

ระบบปฏิบัติการของการดับเพลิงสัญญาณเตือนไฟไหม้และการแจ้งเตือนของผู้คนเกี่ยวกับไฟที่ที่อยู่: ___________________________________________________________

PPKOP "Corun 1i"

  1. 1. ส่วนทั่วไป
  2. 2. ระบบเตือนไฟไหม้ถูกออกแบบมาเพื่อตรวจจับและแจ้งเตือนเกี่ยวกับการเกิดเพลิงไหม้

2.1. ระบบจะต้องปฏิบัติหน้าที่ตลอดเวลา

3. ความรับผิดชอบของหัวของการเปลี่ยนแปลงในการรักษาการติดตั้ง PS ในสภาพการทำงาน

3.1. หัวของการเปลี่ยนแปลงมีหน้าที่ต้องทำการตรวจสอบภายนอกสถานที่ที่ได้รับการคุ้มครองทั้งหมดเพื่อความเสียหาย อุปกรณ์ที่ติดตั้ง และเครื่องใช้ไฟฟ้า

3.2. ควบคุมความผิดปกติและการทำงานทั้งหมดของระบบรายงานพวกเขาไปยังหัวหน้าหน่วยและผู้ปฏิบัติหน้าที่ในด่าน

4. การทำงานของระบบในช่วงไฟไหม้

การกระทำโดยหัวของการเปลี่ยนเมื่อ ppkop 1 และ "ถูกเรียกใช้

ที่แผงด้านหน้าของอุปกรณ์มีแสง (ไฟ LED เป็นสีแดงและ สีเหลือง) ตัวชี้วัดสถานะของลูปการส่งสัญญาณ C 1 ถึง 4 LED ที่ไม่เรืองแสงที่สอดคล้องกับสถานะออนไลน์ของลูปปลุกตัวบ่งชี้พลังงาน " เครือข่าย»ตัวบ่งชี้พลังงานสำรอง " สำรอง"สีแดงกับ 1 ต่อสถานะ 1" ไฟ»พิน

ปุ่มควบคุม: " เครือข่าย»พลังงานใน 220 V และแหล่งจ่ายไฟสำรอง กระแสตรง 24 โวลต์ทวัตตบูตสเปิดออกลูปสัญญาณจาก 1 ถึง 4 ปุ่ม " บทสรุป»เพื่อตรวจสอบอุปกรณ์ใน " การควบคุมตนเอง", ปุ่ม" เสียง»เพื่อปิดเสียงบี๊บปุ่มปุ่ม " รีเซ็ต»เพื่อเรียกคืนสถานะของลูปหลังจากที่เกิดการทริกเกอร์ Tublings of Shutdown (Plumes) และ Tublings of Shutdown (การรวม) ของระบบ ASPT จะปิดด้วยท่อป้องกัน

ด้วยการใช้งานที่ดีอุปกรณ์และการให้บริการของการเตือนไฟไหม้ลูปของไฟ LED 1 ถึง 4 ในบล็อกบรรทัดและบนแผงหน้าปัดอยู่ในสถานะที่ปิดใช้งาน LED เปิดอยู่ สีเขียวเปิดใช้งาน LED สำรองแล้ว

ในกรณีที่มีความผิดปกติในลูป (หรือหลายลูป) ไฟ LED สีเหลืองสว่างขึ้น " ความผิด»บนหน่วยเชิงเส้นที่สอดคล้องกันและบนแผงหน้าปัด อุปกรณ์แสดงสัญญาณความผิดปกติที่เป็นระยะ ๆ บนคอนโซลเครื่องมือ

ในกรณีนี้ปิดการใช้งานปุ่ม " เสียง", เปิดเผยฝาครอบป้องกันของบล็อกบรรทัดปิดการใช้งานสวิตช์ตารางของลูปที่สอดคล้องกันเพื่อกดปุ่ม" รีเซ็ต»ในการคืนค่า "หน้าที่" ของสถานะอุปกรณ์ให้ป้อนข้อมูลเกี่ยวกับช่วงเวลาของความผิดพลาดและการบันทึกจำนวนการวนรอบผิดพลาดในบันทึกการดำเนินงานเพื่อรายงานการจัดการและตัวแทนโทรขององค์กรที่เก็บรักษา APS

ในกรณีของเครื่องมือจากเครื่องตรวจจับไฟใน " ไฟ"ไฟ LED สีแดงสว่างขึ้น ไฟ»ลูป (ขนนก) ที่สอดคล้องกันเสียงบี๊บอย่างต่อเนื่องในอุปกรณ์การส่งสัญญาณเสียงระยะไกลเปิดอยู่ในทางเดิน ในกรณีนี้ให้ปิดสัญญาณเสียงของอุปกรณ์ (ปุ่มบนแผง " เสียง") ตรวจสอบห้องของลูปที่สอดคล้องกันในกรณีที่ไม่มีสัญญาณของการเผาไหม้ในกรณีที่ยืนยันเหตุการณ์" ไฟ»โทรหาทีมไฟทางโทรศัพท์ 01 และเท่าที่เป็นไปได้ใช้มาตรการในการกำจัดไฟด้วยสารดับเพลิงที่มีอยู่

ในเวลาเดียวกันรายงานไปยังหัวของหน่วยและเรียกแมวแจ้งให้คำแนะนำเกี่ยวกับไฟที่เกิดขึ้นใหม่

เมื่อไหร่ การตอบสนองที่ผิดพลาด: เปิดฝาครอบป้องกันของบล็อกบรรทัดปิดการใช้งานสวิตช์สลับลูปที่สอดคล้องกันกดปุ่ม " รีเซ็ต»ในการคืนค่า "หน้าที่" ของสถานะอุปกรณ์ให้เข้าสู่ช่วงเวลาของความผิดพลาดและการบันทึกจำนวนการวนซ้ำในนิตยสารการดำเนินงานเพื่อรายงานไปยังหัวหน้าหน่วยและเรียกตัวแทนขององค์กรที่เก็บรักษา aps

ในกรณีที่ตัดการเชื่อมต่อแหล่งพลังงานหลักของอุปกรณ์ โภชนาการสำรอง อุปกรณ์ยังคงอยู่ในสิ่งที่จะส่งสัญญาณ LED สีแดง " สำรอง" หลังจากกู้คืนแหล่งจ่ายไฟหลักของอุปกรณ์เรียกตัวแทนขององค์กรเสิร์ฟเพื่อตรวจสอบและชาร์จใหม่หากจำเป็นแบตเตอรี่

เกี่ยวกับสุขภาพของแหล่งจ่ายไฟสำรองและ ACC แบตเตอรี่สัญญาณไฟ LED " เครือข่าย»สีแดงและ " ACC. ค้างคาว. " สีเขียวบนแหล่งจ่ายไฟสำรอง

ใบหน้าอัตโนมัติที่รับผิดชอบระบบอัตโนมัติ


คำแนะนำสำหรับการทำงานของการติดตั้งริมน้ำอัตโนมัติจาก Stroy-Universal

บริษัท "Stroy-Universal" หวัง วัสดุนี้ จะเป็นประโยชน์กับทุกคนที่มีความสนใจในด้านความปลอดภัยและระบบดับเพลิง

1. บทนำ

1.1 คำสั่งทั่วไปสร้างข้อกำหนดสำหรับการดำเนินงานของอุปกรณ์อุตสาหกรรมของอุปกรณ์ดับเพลิงน้ำและเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับหัวหน้าองค์กรพลังงานหัวและบุคคลที่ได้รับการแต่งตั้งสำหรับการดำเนินงานของโรงงานดับเพลิง

1.2 ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการดำเนินงานของอุปกรณ์เทคโนโลยีของการติดตั้งดับเพลิงโฟมจะถูกกำหนดไว้ใน "คำแนะนำสำหรับการดำเนินงานของการติดตั้งดับเพลิงด้วยการใช้โฟมกลไก" (M.: Spo orgres, 1997)

1.3 เมื่อใช้งานสัญญาณเตือนไฟไหม้อัตโนมัติดับเพลิงดับเพลิง (AUP) จำเป็นต้องได้รับคำแนะนำจาก "คู่มือการใช้งานทั่วไปสำหรับการติดตั้งสัญญาณเตือนไฟไหม้อัตโนมัติบน Energy Enterprises" (M.: Spo orgres, 1996)

คำแนะนำทั่วไปนี้นำไปใช้ในการลดลงต่อไปนี้

OHP - การติดตั้งไฟดับเพลิง
AUP - การติดตั้งดับเพลิงอัตโนมัติ
AUVP - การติดตั้งไฟดับเพลิงอัตโนมัติ
PPS - สัญญาณเตือนไฟไหม้ระยะไกล
Puez - แผงควบคุมช่วง Electrot
PUPN - แผงควบคุมปั๊มไฟ
PI - เครื่องตรวจจับไฟ
Mon - Fire Pump - ย้อนกลับวาล์ว
DV - น้ำ Drencher
DVM - น้ำ Drencher ทันสมัย
Odd - บัญชีรายชื่อ Penno-Drencher

2. คำแนะนำทั่วไปสำหรับการทำงานของการติดตั้งดับเพลิงน้ำอัตโนมัติ

2.1 จากการเรียนการสอนทั่วไปนี้องค์กรที่ผลิตการตั้งค่าอุปกรณ์เทคโนโลยีของอุปกรณ์ดับเพลิงอัตโนมัติพร้อมกับ Energy Enterprise ซึ่งสร้างอุปกรณ์นี้ควรพัฒนาคำแนะนำในท้องถิ่นสำหรับการดำเนินงานของอุปกรณ์เทคโนโลยีและอุปกรณ์ดับเพลิงเครื่องดับเพลิงอัตโนมัติ หากการว่าจ้างดำเนินการโดย Energy Enterprise การเรียนการสอนกำลังพัฒนาพนักงานขององค์กรนี้ คำแนะนำในท้องถิ่นควรได้รับการพัฒนาอย่างน้อยหนึ่งเดือนก่อนที่การติดตั้งดับเพลิงอัตโนมัติเป็นที่ยอมรับ

2.2 คำแนะนำในท้องถิ่นควรคำนึงถึงข้อกำหนดของคำสั่งทั่วไปนี้และข้อกำหนดของหนังสือเดินทางโรงงานและคำแนะนำสำหรับการดำเนินงานอุปกรณ์เครื่องมือและอุปกรณ์ที่รวมอยู่ในการติดตั้งอัตโนมัติของการดับเพลิงน้ำ การลดความต้องการที่กำหนดไว้ในเอกสารที่ระบุนั้นไม่ได้รับอนุญาต

2.3 คำแนะนำในท้องถิ่นควรได้รับการทบทวนอย่างน้อยหนึ่งครั้งทุกสามปีและทุกครั้งหลังจากการสร้างการติดตั้งดับเพลิงอัตโนมัติหรือในกรณีที่มีการเปลี่ยนแปลงในสภาพการทำงาน

2.4 การยอมรับการติดตั้งดับเพลิงอัตโนมัติควรดำเนินการเป็นส่วนหนึ่งของตัวแทน:

แหล่งจ่ายไฟพลังงาน (ประธาน);

โครงการการติดตั้งและองค์กรประยุกต์

การควบคุมไฟของรัฐ

โปรแกรมการทำงานของคณะกรรมาธิการและการยอมรับการยอมรับจะต้องได้รับการอนุมัติจากผู้นำด้านเทคนิคหลักขององค์กร

3. มาตรการความปลอดภัยสำหรับการติดตั้งดับเพลิงน้ำอัตโนมัติ

3.1 เมื่อใช้งานอุปกรณ์เทคโนโลยีของอุปกรณ์ดับเพลิงน้ำผู้ประกอบการพลังงานจะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่เกี่ยวข้องที่ระบุใน PTE, PTB รวมถึงในหนังสือเดินทางโรงงานและคำแนะนำสำหรับการใช้อุปกรณ์เฉพาะ

3.2 สำหรับการบำรุงรักษาและซ่อมแซมการติดตั้งอัตโนมัติของการดับเพลิงเมื่อเยี่ยมชมห้องป้องกันด้วยการติดตั้งดับเพลิงอัตโนมัติ ควบคุมอัตโนมัติ ท่อกระจายสินค้าเฉพาะของพื้นที่นี้ควรแปลเป็นคู่มือ (ระยะไกล) เพื่อออกจากสถานที่ของบุคคลสุดท้าย

3.3 ควรทำอาหารด้วยท่อน้ำควรดำเนินการเฉพาะตามโปรแกรมที่ได้รับอนุมัติซึ่งควรรวมถึงมาตรการให้การคุ้มครองพนักงานจากการแตกของท่อ มีความจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าการกำจัดอากาศอย่างสมบูรณ์ออกจากไปป์ไลน์ ห้ามใช้งานกับการจีบกับงานอื่น ๆ ในห้องเดียวกัน หากการจีบดำเนินการโดยองค์กรผู้ทำสัญญาทำงานได้รับการทำงานโดยความอดทน การดำเนินงานของงานเหล่านี้โดยบุคลากรด้านปฏิบัติการหรือซ่อมแซมของ Energy Enterprise จะออกโดยคำสั่งเป็นลายลักษณ์อักษร

3.4 ก่อนที่จะเริ่มงานพนักงานที่ทำงานโดยการจีบควรได้รับคำสั่งจากความปลอดภัยในที่ทำงาน

3.5 ในระหว่างการจีบในห้องควรไม่มีบุคคลภายนอก การกดควรดำเนินการภายใต้การควบคุมของผู้รับผิดชอบ

3.6 การซ่อมแซมงานเกี่ยวกับอุปกรณ์เทคโนโลยีควรดำเนินการหลังจากรับแรงกดดันจากอุปกรณ์นี้และการจัดทำมาตรการองค์กรและทางเทคนิคที่จำเป็นที่กำหนดโดย PTB ปัจจุบัน

4. การเตรียมการสำหรับงานและการตรวจสอบสภาพทางเทคนิคของการติดตั้งท่อดับเพลิง

4.1 การติดตั้งไฟดับเพลิงประกอบด้วย:

น้ำประปา (อ่างเก็บน้ำ, อ่างเก็บน้ำ, ประปาเมือง, ฯลฯ );
- ไฟปั๊มดับเพลิง (มีไว้สำหรับรั้วและจัดหาน้ำเป็นท่อแรงดัน);
- ท่อดูด (เชื่อมต่อแหล่งน้ำกับปั๊มดับเพลิง);
- ท่อส่งแรงดัน (จากปั๊มไปยังโหนดควบคุม);
- ท่อส่งกระจาย (วางอยู่ภายในห้องที่ได้รับการคุ้มครอง);
- ติดตั้งโหนดควบคุมเมื่อสิ้นสุดท่อส่งแรงดัน;
- ซี่โครง.

นอกเหนือจากข้างต้นตามโซลูชั่นการออกแบบโครงการดับเพลิงอาจรวมถึง:

ถังที่มีน้ำสำหรับบรรจุปั๊มดับเพลิง;
- ปอดบวมเพื่อรักษาความดันคงที่ในเครือข่ายดับเพลิง
- คอมเพรสเซอร์สำหรับการให้อาหารลมนิวเมติก
- เครนทริกเกอร์;
- ตรวจสอบวาล์ว;
- เครื่องซักผ้ายา
- สวิตช์ความดัน;
- manometers;
- สูญญากาสเหมือง
- มาตรวัดระดับสำหรับการวัดระดับในถังและนิวเมติก
- เครื่องมือเตือนภัยควบคุมและระบบอัตโนมัติอื่น ๆ

แผนภาพแผนผังของการติดตั้งการดับเพลิงน้ำจะแสดงในรูป

4.2 หลังจากการติดตั้งงานติดตั้งการดูดท่อแรงดันและการกระจายจะต้องล้างและถูกทดสอบไฮดรอลิก ผลลัพธ์ของการซักและจีบจะต้องตกแต่งด้วยการกระทำ (แอปพลิเคชัน 1 และ 2)

ถ้าเป็นไปได้คุณควรตรวจสอบประสิทธิภาพของการติดตั้งดับเพลิงโดยการจัดให้มีการดับเพลิงของโฟกัสเทียมของไฟ (ภาคผนวก 3)

4.3 เมื่อท่อซักผ้าควรจัดหาน้ำจากปลายไปยังทิศทางของโหนดควบคุม (เพื่อป้องกันการอุดตันของท่อด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางที่เล็กกว่า) ด้วยความเร็ว 15-20% ความเร็วน้ำมากขึ้น (กำหนดโดยการคำนวณหรือคำแนะนำขององค์กรโครงการ . การล้างควรมีการปรากฏตัวต่อเนื่องของน้ำบริสุทธิ์

หากเป็นไปไม่ได้ที่จะล้างส่วนของท่อแต่ละส่วนมันได้รับอนุญาตให้ล้างด้วยก๊าซแห้งที่แห้งสะอาดหรือก๊าซเฉื่อย

4.4 การทดสอบไฮดรอลิกของท่อจะต้องดำเนินการภายใต้แรงกดดันของคนงาน 1.25 คน (P) แต่ไม่น้อยกว่า P + 0.3 MPA เป็นเวลา 10 นาที

หากต้องการปิดใช้งานพื้นที่ทดสอบจากส่วนที่เหลือของเครือข่ายคุณต้องติดตั้งหน้าแปลนหรือปลั๊กหูหนวก มันไม่ได้รับอนุญาตให้ใช้สำหรับวัตถุประสงค์นี้มีจุดประสงค์ต่อโหนดควบคุมวาล์วซ่อม ฯลฯ

หลังจาก 10 นาทีความดันทดสอบควรจะค่อยๆลดลงให้กับผู้ปฏิบัติงานและทำการตรวจสอบการเชื่อมต่อและเซ็กเมนต์ทั้งหมดที่อยู่ติดกันอย่างละเอียด

เครือข่ายของท่อได้รับการพิจารณาว่ามีการทดสอบไฮดรอลิกหากไม่มีสัญญาณของการแตกการรั่วไหลและหยดลงในรอยต่อรอยและบนโลหะหลัก, การเสียรูปที่เหลือที่มองเห็นได้

วัดความดันเป็นไปตามมาตรวัดความดันสองตัว

4.5 การทดสอบการล้างและไฮดรอลิกของท่อควรดำเนินการภายใต้เงื่อนไขที่ไม่รวมการแช่แข็งของพวกเขา

ห้ามมิให้ใช้น้ำเงินจากสนามเพลาะแบบเปิดพร้อมกับท่อส่งน้ำค้างแข็งที่แข็งแกร่งหรือความยุ่งยากของสนามเพลาะเช่นดินไขมัน

4.6 การติดตั้งการดับเพลิงน้ำอัตโนมัติต้องใช้งานในโหมดเริ่มต้นอัตโนมัติ เป็นระยะเวลาหนึ่งของการเข้าพักในโครงสร้างสายเคเบิลของพนักงาน (บายพาสการซ่อมแซมงาน ฯลฯ ) ควรทำการติดตั้งควรแปลเป็นแบบแมนนวล (รีโมท) (ข้อ 3.2)

5. การบำรุงรักษาน้ำดับเพลิงการติดตั้งดับเพลิง

5.1 เหตุการณ์องค์กร

5.1.1 บุคคลที่รับผิดชอบการใช้ประโยชน์จากทุนและ การซ่อมแซมปัจจุบัน อุปกรณ์เทคโนโลยีของอุปกรณ์ดับเพลิงถูกกำหนดให้กับหัวหน้าองค์กรพลังงานซึ่งยังอนุมัติกราฟิกของการกำกับดูแลทางเทคนิคและการซ่อมแซมอุปกรณ์

5.1.2 บุคคลที่รับผิดชอบความพร้อมคงที่ของอุปกรณ์ดับเพลิงอุปกรณ์เทคโนโลยีการดับเพลิงต้องรู้หลักการของอุปกรณ์และขั้นตอนการดำเนินงานของอุปกรณ์นี้รวมถึงเอกสารต่อไปนี้:

โครงการที่มีการเปลี่ยนแปลงที่เกิดขึ้นระหว่างการติดตั้งและการปรับการติดตั้งดับเพลิง
- หนังสือเดินทางโรงงานและคำแนะนำการดำเนินงานเกี่ยวกับอุปกรณ์และเครื่องมือ
- คู่มือการเรียนการสอนและคู่มือการใช้งานท้องถิ่นสำหรับอุปกรณ์กระบวนการ
- การกระทำและโปรโตคอลการติดตั้งและ การว่าจ้างรวมถึงการทดสอบการดำเนินงานของอุปกรณ์เทคโนโลยี
- ตารางการเล่นการบำรุงรักษาและซ่อมแซมอุปกรณ์เทคโนโลยี

"วารสารการบำรุงรักษาและซ่อมแซมการติดตั้งดับเพลิง"

5.1.3 การเบี่ยงเบนใด ๆ จากโครงการโครงการที่ได้รับการยอมรับการเปลี่ยนอุปกรณ์ การติดตั้งเพิ่มเติม การระคายคุกหรือการเปลี่ยนหมึกของพวกเขาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางหัวฉีดขนาดใหญ่ต้องได้รับการยอมรับก่อนหน้านี้กับสถาบันโครงการ - ผู้เขียนโครงการ

5.1.4 เพื่อควบคุม สภาพทางเทคนิค อุปกรณ์ดับเพลิงอุปกรณ์เทคโนโลยีควรจะเก็บไว้ "การบำรุงรักษาและซ่อมแซมการติดตั้งดับเพลิงและการซ่อมแซม" ซึ่งควรลงทะเบียนวันที่และเวลาในการตรวจสอบที่ดำเนินการตรวจสอบความผิดปกติธรรมชาติและเวลาในการกำจัดพวกเขาเวลาของการบังคับ ปิดการใช้งานและเปิดการติดตั้งดับเพลิงดำเนินการทดสอบการทำงานของการติดตั้งทั้งหมดหรืออุปกรณ์แต่ละเครื่อง รูปแบบบันทึกโดยประมาณจะได้รับในภาคผนวก 4

อย่างน้อยหนึ่งครั้งต่อไตรมาสที่มีเนื้อหาของนิตยสารควรได้รับการตอบรับจากผู้นำด้านเทคนิคหลักขององค์กร

5.1.5 ในการทดสอบความพร้อมใช้งานและประสิทธิภาพการติดตั้งอัตโนมัติของน้ำดับไฟทุกครั้งที่สามปีควรดำเนินการแก้ไขอุปกรณ์เทคโนโลยีของการติดตั้งนี้อย่างสมบูรณ์

ในระหว่างการแก้ไขนอกเหนือไปจากงานหลักท่อทดสอบความดันจะดำเนินการและซักผ้า (หรือล้าง) และการบำบัดของท่อส่งกระจาย (PP. 4.2-4.5) ซึ่งอยู่ในระดับปานกลางที่ก้าวร้าวที่สุด (ความชื้นก๊าซและฝุ่นละออง ) จะดำเนินการที่สองถึงสามทิศทาง
- หากพบข้อบกพร่องมีความจำเป็นต้องพัฒนากิจกรรมที่ให้การกำจัดอย่างเต็มที่ในเวลาอันสั้น
- แนะนำให้มีการแก้ไขเพื่อให้การจัดหาสารดับเพลิงที่หนึ่งในทิศทางใดทิศทางหนึ่งและเป็นที่พึงปรารถนากับองค์กรของการจุดโฟกัสของไฟไหม้

5.1.6 การติดตั้งดับเพลิงอัตโนมัติตามตารางที่ได้รับการอนุมัติจากหัวหน้าการประชุมเชิงปฏิบัติการที่เหมาะสม แต่อย่างน้อยหนึ่งครั้งควรผ่านการทดสอบ (ทดสอบ) ในโปรแกรมที่พัฒนาขึ้นเป็นพิเศษพร้อมการเปิดตัวที่แท้จริงของพวกเขาในการทำงานโดยมีเงื่อนไขว่ามันจะไม่ นำไปหยุดอุปกรณ์เทคโนโลยีหรือกระบวนการผลิตทั้งหมด ในระหว่างการทดสอบในระลอกคลื่นตัวแรกและครั้งสุดท้ายความดันน้ำและความเข้มชลประทานควรได้รับการตรวจสอบ

ควรทำการทดสอบด้วยระยะเวลา 1.5-2 นาทีด้วยการรวมอุปกรณ์ระบายน้ำที่ใช้งานได้

ตามผลการทดสอบการกระทำหรือโปรโตคอลจะต้องถูกดึงขึ้นและความจริงของการทดสอบนั้นลงทะเบียนใน "วารสารการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมการติดตั้งดับเพลิง"

5.1.7 การตรวจสอบการทำงานของการติดตั้งอัตโนมัติของการดับเพลิงน้ำหรืออุปกรณ์แต่ละประเภทควรดำเนินการในระหว่างการซ่อมแซมการบำรุงรักษาห้องที่ได้รับการคุ้มครองและการติดตั้งเทคโนโลยี

5.1.8 สำหรับการเก็บอุปกรณ์สำรองชิ้นส่วนอุปกรณ์รวมถึงอุปกรณ์เครื่องมือวัสดุเครื่องมือที่จำเป็นในการควบคุมและจัดระเบียบงานซ่อมการติดตั้งอัตโนมัติของการดับเพลิงน้ำจะต้องจัดสรรห้องพิเศษ

5.1.9 ความสามารถทางเทคนิคการติดตั้งอัตโนมัติของการดับเพลิงน้ำที่ใช้กับแผนปฏิบัติการที่ดับเพลิงใน Enterprise พลังงานนี้ ในระหว่างการฝึกอบรมการฝึกอบรมการดับเพลิงจำเป็นต้องขยายวงกลมของบุคลากรซึ่งรู้ถึงวัตถุประสงค์และอุปกรณ์การติดตั้งอัตโนมัติของการดับเพลิงน้ำรวมถึงคำสั่งของการนำไปสู่การดำเนินการ

5.1.10 บุคลากรที่ให้บริการคอมเพรสเซอร์และถุงลมนิรภัยการติดตั้งอัตโนมัติของน้ำดับเพลิงควรได้รับการฝึกอบรมและได้รับการรับรองตามข้อกำหนดของกฎ Gosgortkhnadzor

5.1.11 บุคคลที่รับผิดชอบในการดำเนินงานของอุปกรณ์เทคโนโลยีของการติดตั้งดับเพลิงควรจัดระเบียบชั้นเรียนที่มีบุคลากรที่จัดสรรเพื่อควบคุมการทำงานและการบำรุงรักษาอุปกรณ์นี้

5.1.12 ในสถานที่ของปั๊มปั๊มการติดตั้งอัตโนมัติของน้ำดับเพลิงควรโพสต์: คำแนะนำเกี่ยวกับขั้นตอนการรวมของปั๊มและการเปิดวาล์วปิดตัวรวมถึงหลักการและโครงร่างเทคโนโลยี

5.2 ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการดับเพลิงน้ำอัตโนมัติ

5.2.1 แผ่นไปยังอาคาร (ห้อง) ของสถานีสูบน้ำและการติดตั้งการดับเพลิงรวมถึงแนวทางในการปั๊ม, นิวเมติก, คอมเพรสเซอร์, การควบคุม, มาตรวัดความดันและอุปกรณ์ดับเพลิงอื่น ๆ ควรจะฟรีเสมอ

5.2.2 การติดตั้งดับเพลิงที่มีอยู่จะต้องปิดผนึกในตำแหน่งการทำงาน: ฟักของถังและภาชนะบรรจุสำหรับการเก็บรักษาน้ำ

หน่วยควบคุมวาล์วและเครนแบบรวมมือ

สวิตช์ความดัน; วิ่งก๊อก

5.2.3 หลังจากการติดตั้งไฟดับเพลิงจะถูกเรียกใช้ประสิทธิภาพของมันจะต้องได้รับการกู้คืนอย่างสมบูรณ์ไม่ใช่หลังจาก 24 ชั่วโมง

5.3 ถังเก็บน้ำ

5.3.1 การตรวจสอบระดับน้ำในถังควรดำเนินการทุกวันด้วยการลงทะเบียนใน "การบำรุงรักษาบำรุงรักษาและการซ่อมแซมวารสารดับเพลิง"

เมื่อลดลงในระดับน้ำเนื่องจากการระเหยมีความจำเป็นต้องเพิ่มน้ำหากคุณมีรอยรั่วให้ตั้งค่าความเสียหายให้กับถังและกำจัดรอยรั่ว

5.3.2 ควรตรวจสอบมาตรวัดระดับอัตโนมัติในอ่างเก็บน้ำอย่างน้อยหนึ่งครั้งทุกสามเดือนที่อุณหภูมิบวกรายเดือน - ที่อุณหภูมิเชิงลบและทันทีในกรณีที่มีข้อสงสัยในการดำเนินงานที่ดีของมาตรวัดระดับ

5.3.3 รถถังจะต้องปิดเพื่อเข้าถึงบุคคลที่ไม่ได้รับอนุญาตและใช้ความสมบูรณ์ของตราประทับถูกตรวจสอบในระหว่างการตรวจสอบอุปกรณ์ แต่อย่างน้อยหนึ่งครั้งต่อไตรมาส

5.3.4 น้ำในอ่างเก็บน้ำไม่ควรมีสิ่งเจือปนเชิงกลที่สามารถทำคะแนนท่อเครื่องซักผ้าและแท่ง

5.3.5 เพื่อป้องกันการหมุนและการออกดอกของน้ำขอแนะนำให้ฆ่าเชื้อโรคกับคลอรีนมะนาวในอัตรา 100 กรัมมะนาวต่อน้ำ 1 เมตร

5.3.6 ต้องใส่น้ำในถังในถังทุกปี เวลาในฤดูใบไม้ร่วง. เมื่อน้ำถูกแทนที่, ผนังด้านล่างและด้านในของถังจะถูกทำความสะอาดจากสิ่งสกปรกและการเจริญเติบโตสีที่เสียหายจะถูกกู้คืนหรือปรับปรุงอย่างเต็มที่

5.3.7 ก่อนที่จะเริ่มต้นของน้ำค้างแข็งช่องว่างระหว่างล่างและฝาปิดด้านบนของฟักจะต้องเต็มไปด้วยวัสดุหุ้มฉนวน

5.4 ท่อดูด

5.4.1 ไตรมาสละครั้ง, สถานะของอินพุต, วาล์วปิด, เครื่องมือวัดและการตรวจสอบน้ำที่ดี

5.4.2 ก่อนที่จะเริ่มมีอาการฟรอสต์วาล์วในปริมาณน้ำควรได้รับการตรวจสอบหากจำเป็นซ่อมแซมและเป็นฉนวน

5.5 ปั๊มน้ำมัน

5.5.1 ก่อนทดสอบปั๊มคุณต้องตรวจสอบ: กระชับต่อม; ระดับการหล่อลื่นของแบริ่งอาบน้ำ; ความถูกต้องของการกระชับของสลักเกลียวรองพื้นถั่วปกของปั๊มและตลับลูกปืน; การเชื่อมต่อของไปป์ไลน์บนด้านดูดและปั๊มเอง

5.5.2 วันละครั้งปั๊มและอุปกรณ์อื่น ๆ ของสถานีสูบน้ำควรทำความสะอาดจากฝุ่นและสิ่งสกปรก

5.5.3 ปั๊มดับเพลิงแต่ละเครื่องมีอย่างน้อยสองครั้งต่อเดือนควรรวมไว้เพื่อสร้างแรงกดดันที่ต้องการซึ่งบันทึกไว้ในวารสารการดำเนินงาน

5.5.4 อย่างน้อยเดือนละครั้งความน่าเชื่อถือของการถ่ายโอนปั๊มดับเพลิงทั้งหมดไปยังแหล่งจ่ายไฟหลักและการสำรองข้อมูลด้วยการลงทะเบียนผลลัพธ์ในวารสารการดำเนินงานควรได้รับการตรวจสอบ

5.5.5 หากมีถังพิเศษสำหรับปั๊มอ่าวควรตรวจสอบทุกปีและทาสี

5.5.6: ทุก ๆ สามปีปั๊มและเครื่องยนต์ตามข้อ 5.1.5 คำสั่งทั่วไปนี้ควรดำเนินการโดยการแก้ไขในระหว่างที่ข้อเสียที่มีอยู่ทั้งหมดถูกกำจัด

การซ่อมแซมและการเปลี่ยนคนงานการตรวจสอบแมวน้ำจะดำเนินการตามต้องการ

5.5.7 สถานีสูบน้ำจะต้องสะอาด ในกรณีที่ไม่มีหน้าที่จะต้องได้รับการแก้ไขบนล็อค หนึ่งในคีย์อะไหล่ควรเก็บไว้บนแผงควบคุมซึ่งควรระบุไว้ในประตู

5.6 กดและท่อส่งกระจาย

5.6.1 ต้องตรวจสอบไตรมาสละครั้ง:

ขาดการรั่วไหลและท่อส่ง;

การปรากฏตัวของความลาดชันคงที่ (ไม่น้อยกว่า 0.01 สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงถึง 50 มม. และ 0.005 สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 50 มม. ขึ้นไป)

สถานะของการติดตั้งท่อส่ง;

การขาดการเก็บรักษาและสายเคเบิลไฟฟ้า

เงื่อนไขการระบายสีไม่มีสิ่งสกปรกและฝุ่นละออง

ข้อเสียที่ตรวจพบซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อความน่าเชื่อถือของการดำเนินการติดตั้งจะต้องถูกกำจัดทันที

5.6.2 ไปป์ไลน์ควรมีความพร้อมในการดำเนินการอย่างต่อเนื่อง I.e. เต็มไปด้วยน้ำและอยู่ภายใต้แรงกดดันในการทำงาน

5.7 ควบคุมโหนดและวาล์วปิด

5.7.1 หากต้องการติดตั้งการดับเพลิงด้วยไฟและโครงสร้างสายเคเบิลโดยอัตโนมัติในอุปกรณ์ล็อควาล์วไฟฟ้าเสริมแรงเหล็กควรใช้กับแบรนด์อัตโนมัติ 30 วินาที 941nzh; 30c 986ng; 30C 996nzh กับแรงกดดันในการทำงานของ 1.6 MPA, ซ่อมวาล์วที่มียี่ห้อคู่มือ 30 วินาที 41nzh กับแรงดันใช้งาน 1.6 mpa

5.7.2 สถานะของโหนดควบคุมและการเสริมแรงปิดการมีอยู่ของตราประทับค่าความดันก่อนและหลังโหนดควบคุมจะต้องได้รับการตรวจสอบอย่างน้อยเดือนละครั้ง

5.7.3 ควรดำเนินการตรวจสอบอีกครั้งในครึ่งปี วงจรไฟฟ้า การควบคุมของโหนดควบคุมที่มีการรวมอัตโนมัติจากเครื่องตรวจจับไฟด้วยวาล์วปิด

5.7.4 ที่ตั้งของหน่วยควบคุมควรมีแสงสว่างเพียงพอจารึกในท่อหรือลายฉลุพิเศษ (หมายเลขโหนดพื้นที่ที่ได้รับการป้องกัน, ประเภทของ irriments และหมายเลขของพวกเขา) จะต้องทำจากการปลูกถ่ายสีสดใสและดูผ่านดี

5.7.5 ความเสียหายทั้งหมดต่อวาล์ววาล์ววาล์วและวาล์วตรวจสอบซึ่งอาจส่งผลต่อความน่าเชื่อถือของการทำงานของการติดตั้งไฟดับเพลิงจะต้องถูกกำจัดทันที

5.8 ซานเตอร์

5.8.1 ในฐานะที่เป็นน้ำค้างสำหรับหม้อแปลงดับเพลิงอัตโนมัติ, ความชื้น ODDR-15 จะใช้กับแรงกดดันในการทำงานของน้ำต่อหน้าน้ำค้างในช่วง 0.2-0.6 mpa; สำหรับการดับเพลิงอัตโนมัติของโครงสร้างสายเคเบิลแท่ง DV จะถูกใช้ DVM พร้อมแรงดันใช้งาน 0.2-0.4 MPa

5.8.2 เมื่อตรวจสอบอุปกรณ์ของอุปกรณ์กระจาย แต่อย่างน้อยเดือนละครั้งแท่งจะต้องตรวจสอบและทำความสะอาดจากฝุ่นและสิ่งสกปรก เมื่อตรวจพบความผิดปกติหรือการกัดกร่อนควรใช้มาตรการเพื่อกำจัดพวกเขา

5.8.3 เมื่อดำเนินงานซ่อมแท่งจะต้องได้รับการปกป้องจากการฉาบปูนและสีบนพวกเขา (ตัวอย่างเช่นโพลีเอทิลีนหรือฝาครอบกระดาษ ฯลฯ ) ตรวจพบหลังจากการซ่อมแซมร่องรอยของสีและการแก้ปัญหาจะต้องถูกลบออก

5.8.5 ในการเปลี่ยนแท่งที่ผิดพลาดหรือชำรุดจะต้องสร้าง 10-15% ของจำนวนแท่งที่ติดตั้งทั้งหมด

5.9 pneummobac และคอมเพรสเซอร์

5.9.1 การรวมของนิวเมติกไปทำงานควรดำเนินการในลำดับต่อไปนี้:

เติม pneumobac ด้วยน้ำประมาณ 50% ของปริมาณ (ระดับถูกควบคุมด้วยแก้วน้ำ);

เปิดคอมเพรสเซอร์หรือเปิดวาล์วบนท่ออากาศอัด

แรงกดดันในโรคปอดบวมเพื่อยกระดับให้กับคนงาน (ควบคุมโดยเครื่องวัดความดัน) หลังจากนั้นร่างกายนิวเมติกเชื่อมต่อกับท่อความดันสร้างแรงกดดันในการทำงานในนั้น

5.9.2 ทุกวันการตรวจสอบภายนอกของท่อนิวเมติกควรดำเนินการตรวจสอบระดับน้ำและความดันอากาศในหลอดนิวเมติก ด้วยความดันอากาศลดลง 0.05 MPa (เกี่ยวกับคนงาน) การแลกเปลี่ยนการแลกเปลี่ยนของมัน

สัปดาห์ละครั้งคอมเพรสเซอร์จะถูกทดสอบที่ไม่ได้ใช้งาน

5.9.3 การบำรุงรักษานิวเมติกและคอมเพรสเซอร์จัดขึ้นปีละครั้งรวม:

การล้างการตรวจสอบและทำความสะอาดนิวเมติก
- การกำจัดและตรวจสอบบูธของวาล์วนิรภัย (ด้วยความผิดปกติเพื่อแทนที่ใหม่);
- พื้นผิวสีของนิวเมติก (บนพื้นผิวบ่งบอกถึงวันที่ซ่อม);
- การตรวจสอบคอมเพรสเซอร์โดยละเอียด (แทนที่ชิ้นส่วนและอุปกรณ์ที่สึกหรอ);
- การปฏิบัติตามอื่น ๆ ทั้งหมด ความต้องการทางด้านเทคนิคกำหนดโดยหนังสือเดินทางโรงงานและคู่มือการใช้งานนิวเมติกและคอมเพรสเซอร์

5.9.4 ห้ามมิได้นิวเมติกจากโครงการดับเพลิง

5.9.5 การตรวจสอบของร่างกายนิวเมติกทำโดยคณะกรรมาธิการพิเศษกับการมีส่วนร่วมของผู้แทนของเสบียงภูเขาของรัฐร่างท้องถิ่นของการกำกับดูแลไฟไหม้ของรัฐและองค์กรพลังงานนี้

บันทึก. คอมเพรสเซอร์ควรเปิดใช้งานด้วยตนเองเท่านั้น ในขณะเดียวกันก็มีความจำเป็นต้องติดตามระดับในนิวเมติกเนื่องจากเมื่อคอมเพรสเซอร์เปิดขึ้นโดยอัตโนมัติก็เป็นไปได้ที่จะขับไล่น้ำออกจากอากาศจากลมและแม้กระทั่งจากเครือข่าย

5.10 manometers

5.10.1 ความถูกต้องของประจักษ์พยานของการทำงานของมาตรวัดความดันที่ติดตั้งบนระบบนิวเมอเรเตอร์ควรตรวจสอบเดือนต่อเดือนที่ติดตั้งในท่อ - หนึ่งครั้งในครึ่งหนึ่ง

5.10.2. ตรวจสอบเต็มรูปแบบ ในการติดตั้งการดับเพลิงของมาตรวัดความดันทั้งหมดที่มีการปิดผนึกหรือการสร้างแบรนด์ควรทำทุกปีตามตำแหน่งปัจจุบัน

6. องค์กรและข้อกำหนดสำหรับการซ่อมแซมงานเกี่ยวกับการทำงานของการติดตั้งริมน้ำอัตโนมัติ

6.1 ในระหว่างการซ่อมแซมอุปกรณ์เทคโนโลยีการติดตั้งไฟดับเพลิงควรได้รับคำแนะนำเป็นอันดับแรกของข้อกำหนดของหนังสือเดินทางคำแนะนำสำหรับการดำเนินงานของอุปกรณ์เฉพาะความต้องการของมาตรฐานที่เกี่ยวข้องและ เงื่อนไขทางเทคนิครวมถึงข้อกำหนดของการเรียนการสอนทั่วไปนี้

6.2 เมื่อเปลี่ยนไปป์ไลน์ในการดัด รัศมีน้อยที่สุด โค้งภายในโค้ง ท่อเหล็ก ต้องมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกอย่างน้อยสี่ตัวในสภาพเย็นในสภาพเย็นในสภาพร้อน - อย่างน้อยสาม

ในส่วนโค้งของท่อไม่ควรมีรอยพับรอยแตกหรือข้อบกพร่องอื่น ๆ Ovality ในการดัดที่ได้รับอนุญาตไม่เกิน 10% (กำหนดโดยอัตราส่วนของความแตกต่างระหว่างขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกที่ยิ่งใหญ่ที่สุดและเล็กที่สุดของท่อโค้งไปจนถึงเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกของท่อที่จะโค้งงอ)

6.3 ความแตกต่างและการกระจัดของขอบของท่อที่ติดขัดและชิ้นส่วนของท่อไม่ควรเกิน 10% ของความหนาของผนังและไม่ควรเกิน 3 มม. .

6.4 ขอบของท่อเชื่อมสิ้นสุดลงและพื้นผิวที่อยู่ติดกับพวกเขาก่อนการเชื่อมจะต้องทำความสะอาดสนิมและสิ่งสกปรกในความกว้างอย่างน้อย 20 มม.

6.5 การเชื่อมของข้อต่อแต่ละข้อจะต้องดำเนินการโดยไม่หยุดชะงักจนกว่าข้อต่อทั้งหมดจะเชื่อมอย่างสมบูรณ์

6.6 ข้อต่อเชื่อมของท่อควรถูกเป่าเมื่อพบข้อบกพร่องต่อไปนี้:

รอยแตกที่สามารถมองเห็นพื้นผิวของตะเข็บหรือโลหะฐานในเขตเชื่อม;

เฉือนหรือการรับสมัครในโซนของการเปลี่ยนแปลงจากฐานโลหะไปยังที่ฝาก

แผลไหม้;

ความไม่สม่ำเสมอ รอยต่อรอย ความกว้างและความสูงรวมถึงการเบี่ยงเบนจากแกน

6.7 โดยเฉพาะอย่างยิ่งห้อง RAW ที่มีสื่อที่ใช้งานทางเคมีของการก่อสร้างท่อโปรไฟล์เหล็กที่มีความหนาอย่างน้อย 4 มม. ควรดำเนินการ ควรครอบคลุมการออกแบบท่อและการยึด วานิชป้องกัน หรือสี

6.8 สารประกอบของท่อที่มีปะเก็นแบบเปิดอยู่นอกกำแพงพาร์ทิชันทับซ้อนและโครงสร้างอาคารอื่น ๆ

6.9 ท่อยึด K. โครงสร้างอาคาร อาคารควรทำโดยการสนับสนุนและการแขวนลอยแบบปกติ การเชื่อมท่อโดยตรงไปยังโครงสร้างโลหะของอาคารและโครงสร้างรวมถึงองค์ประกอบของอุปกรณ์เทคโนโลยีไม่ได้รับอนุญาต

6.10 การสนับสนุนการเชื่อมและการระงับในการสร้างโครงสร้างควรดำเนินการโดยไม่ทำให้ความแข็งแรงเชิงกลอ่อนแอลง

6.11 ไม่อนุญาตให้ใช้งานท่อและความโค้งของท่อ

6.12 แต่ละรอบของไปป์ไลน์ยาวกว่า 0.5 ม. ควรมีเมาท์ ระยะทางจากจี้ไปยังข้อต่อที่เชื่อมและเกลียวของท่อควรมีอย่างน้อย 100 มม.

6.13 แท่งที่เพิ่งติดตั้งใหม่จะต้องทำความสะอาดน้ำมันหล่อลื่นสารกันบูดและทดสอบด้วยความดันไฮดรอลิก 1.25 MPa (12.5 kgf / cm2) เป็นเวลา 1 นาที

อายุการใช้งานเฉลี่ยของแท่งถูกกำหนดอย่างน้อย 10 ปี