Niekedy sa stáva, že bežný vzhľad nástrojov rýchlo omrzí a nie je nijak originálny, keďže nijako nevyčnieva z radu ostatných, čo ako obvykle pôsobí fádne a nijako nepoteší. Preto vznikla myšlienka vytvoriť vyrezávanú rukoväť kladiva a v tomto článku vám poviem, ako to autor urobil. Predtým, ako pristúpite k procesu výroby vyrezávanej rukoväte, musíte sa rozhodnúť pre výber nástroja, konkrétne v tomto prípade kladiva, pretože je veľmi populárny na pracovisku každého domáceho majstra.
Aby sme si mohli vyrobiť vyrezávané pero vlastnými rukami, budeme potrebovať:
* Samotné kladivo má drevenú násadu, obyčajnú, štandardnú, v tomto prípade 600 gramovú.
* Rezačky dreva.
* Kancelársky nôž.
* Vŕtajte s brúsne nástavce.
* Lak na drevené výrobky.
* Ceruzka.
Keď ste si istí, že sú tam všetky detaily, môžete začať tvorivý proces.
Prvý krok.
Vyzbrojení ceruzkou nakreslite vzor, ktorý chcete vidieť na rukoväti, v tomto prípade ide o vzor v tvare diamantu, ktorý vyzerá celkom originálne a vkusne.
Keď sú všetky značky pripravené, môžete začať s vyrezávaním šablóny, takzvaným odstránením prvej vrstvy, robíme to pomocou kancelárskeho noža, presne vyrezávaním časti dreva pozdĺž čiar. Pri práci s ostrými nástrojmi buďte opatrní a nezabudnite na bezpečnostné opatrenia, preto je lepšie chrániť si ruky rukavicami.
V procese vyrezávania vzorov, pre presnejšie spracovanie koncov, je lepšie ich rezať väčšou silou, aby nezostali otrepy.
Krok dva.
Ďalej používame frézy určené na vyrezávanie do dreva, pomocou nich získate hlbšie miesto vo vzoroch, čím získate väčšiu prehľadnosť a budú pôsobiť efektnejšie ako plytká drážka. Frézy čínskej výroby sa nemôžu pochváliť vysokou spoľahlivosťou a odolnosťou voči namáhaniu, preto sa ich čepele počas procesu rezania opakovane zlomili, takže buďte na pozore a tiež s nimi pracujte opatrne, pretože počas spracovania existuje riziko poháňania čepele do ruky, čo nie je príjemné vyústenie udalostí.
Vzory sú zušľachtené pomocou vŕtačky a brúsneho nástavca po tomto procese spracovania, rukoväť získa krajší estetický vzhľad, ako aj hladké rohy.
Po dokončení práce s vŕtačkou povrch vyhladíme brúsnym papierom, ktorým je potrebné vyčistiť všetky strany rukoväte.
Krok štyri.
Pre väčšie pohodlie padlo rozhodnutie urobiť do rukoväte dieru, aby bolo možné kladivo umiestniť na policu alebo zavesiť na klinec vedľa iných nástrojov. Robíme to pomocou vŕtačky inštalovanej v skrutkovači, potom tento otvor vybrúsime a zväčšíme pomocou vŕtačky.
Krok päť.
Posledným krokom je potiahnutie povrchu nášho vyrezávané kladivo predbežná dekoratívna vrstva, potom potiahnutá lakom v niekoľkých vrstvách.
Všetky drevené rukoväte na ručný nástroj, vyrábam z dobre vysušenej brezy, aj na kladivá. Pre kladivá s hmotnosťou 300-400 gramov stačí obdĺžnikový blok s dĺžkou 350 milimetrov so stranami 40x30. Zmerajte vnútornú čeľusť hlavy kladiva. Po dokončení by ste mali dostať blok so stranami približne 35x25 Na jednej strane bloku označte stred (čiarkami od rohu k rohu vytvorte obdĺžnik so stranami rovnými šírke otvoru na kladive). a výška. Ohnite okraje a plochy bloku rovinou zo zadnej strany budúcej rukoväte k stranám obdĺžnika nakresleného na konci. Skoste rohy a zaoblete ich. Pomocou brúsneho papiera upravte predný okraj rukoväte na veľkosť otvoru v kladive tak, aby tesne priliehal.
Čiary na konci rukoväte, ktoré sme nakreslili, aby sme vytvorili obdĺžnik, sa teraz stanú značkami pre miesto klinov. Vezmite dláto a urobte pozdĺž nich zárezy tak, aby zárezy nedosahovali bližšie ako 5 mm k okraju rukoväte, inak by kliny mohli rukoväť rozštiepiť.
Vrážame kliny krížom – najskôr drevené a potom železné. Na drevený klin používam živicovú borovicu, ktorá sa dobre „lepí“ na brezovú rukoväť.
žiadne farby a laky Nepoužívam na impregnáciu. Necítim sa pohodlne, keď sa rukoväť šmýka. Nová rukoväť namontovaná na kladive, vrátane jej koncových častí, je niekoľkokrát namočená čistým strojovým olejom a medzi vrstvami sa suší deň. Rukoväť takéhoto kladiva neabsorbuje vodu ani pri daždi, v chladnom období z neho nemrzne ruka a ako istý estetický doplnok má krásnu jantárovú farbu - to je farba farbenie brezy získanej z oleja.
Je ťažké si predstaviť dom bez kladiva. Tento nástroj je nepostrádateľnou súčasťou. Zatĺka klinec, pomáha rozbíjať orechy a niekedy sa bez neho nezaobídete ani pri inštalatérskych prácach.
Sú však chvíle, keď sa zlomí alebo zostane len jedna hlava. A je jednoducho potrebné vykonať prácu, ktorá zahŕňa kladivo.
Preto musíte zistiť, ako vyrobiť kladivo vlastnými rukami.
Použitie kladiva
História vzniku kladiva siaha stáročia do minulosti. Bol stále používaný primitívnych ľudí. Našli ho najlepšie rôzne aplikácie. Používa sa v stavebníctve, baníctve, poľovníctve.
Výmenou kladiva môžete sledovať, ako sa ľudstvo vyvíjalo. Väčšinou sa zmena dotkla len materiálu, z ktorého bol vytvorený. Samotný dizajn však zostal nezmenený
Existuje obrovské množstvo typy kladív, ktoré sa používajú v rôznych odborochživotná činnosť človeka. Používa sa teda v medicíne, stavebníctve, varení a inštalatérstve. V týchto oblastiach sa nezaobídete bez kladiva. Každá oblasť má však svoje určitý typ kladivo.
Najpopulárnejšie a najžiadanejšie je bežné kladivo, ktoré sa používa v každodennom živote. Jeho popularita sa vysvetľuje tým, že je multifunkčný a všestranný.
Jeho hlavným cieľom je zvýšiť silu ľudského úderu. Okrem toho, že je potrebný na zatĺkanie klincov, je tiež nepostrádateľným pomocníkom pre ostatných stavebné náradie. Pre také ako razníky, dláta, dláta.
Nasledujúca práca sa vykonáva pomocou kladiva
- klince sú zatĺkané;
- rozdrviť dlaždice alebo betón;
- robiť otvory;
- vyrovnáva alebo ohýba kovové predmety.
Kladivový dizajn
Fotografia kladiva ukazuje, že sa skladá z dvoch častí
- páka
- útočník
Rukoväť môže byť vyrobená z nasledujúcich materiálov
- strom
- plast
- kov.
Pri výrobe úderníka používajú
- oceľ;
- meď;
- olovo;
- strom;
- guma.
Jeho tvar a veľkosť závisí od oblasti, v ktorej sa používa. A náklady na kladivo sú značne ovplyvnené tvarom úderníka.
Štvorcový je oveľa lacnejší ako okrúhly tvar. Keďže jeho úderová časť má oveľa jasnejšiu presnosť, ako aj väčšiu silu úderu. Rýchlosť akéhokoľvek kladiva môže nastaviť iba osoba.
Ako vyrobiť kladivo
Nástroj sa začína vyrábať z rukoväte. Keďže je tam väčšinou aj samotný úderník. Robiť to doma je problematické. Preto by ste svoje staré hlavy kladiva nemali vyhadzovať.
Rukoväť je najjednoduchšie vyrobiť z dreva. Na to sú vhodné tieto dreviny: 3t
- breza;
- javor;
- jarabina;
Venujte pozornosť!
Na jeho výrobu potrebujete kus dreva. Veľkosť závisí od toho, ako dlho je kladivo potrebné. Samotná rukoväť je otočená z bloku. Potom ju nezabudnite obrúsiť, aby pri práci nedochádzalo k nepohodliu a nepoškodila sa pokožka na rukách.
Pripravené drevo je potrebné dôkladne vysušiť a následne nalakovať. Sušiaca miestnosť je vybraná starostlivo. Pretože musí spĺňať základné pravidlá:
- dobré vetranie;
- absencia veľké množstvo slnečné lúče;
- konštantná kladná teplota.
Je dôležité, aby sa drevo nesušilo umelým osvetlením. Pretože sa môže deformovať a jeho veľkosť sa môže výrazne zmeniť.
Ďalšia etapa je najťažšia, spojenie rukoväte s úderníkom. Zúžený koniec rukoväte je potrebné s určitým úsilím vložiť do hlavy kladiva.
Často sa vyskytujú prípady, keď hrot správne nesedí. Pri výrobe rukoväte sa ukázalo, že je trochu väčšie. Nie je to strašidelné, môžete to spracovať rašplou až správnu veľkosť a potom ho prebrúste, aby bol povrch hladký.
Venujte pozornosť!
Úderník je namontovaný kolmo na základňu rukoväte. V tomto prípade musí byť konštrukcia udržiavaná vo vzpriamenej polohe.
Hlava sa montuje pomocou postupných úderov proti tvrdý povrch, kým rukoväť pevne nezapadne do hlavy. To je všetko, kladivo je pripravené na použitie.
Urobiť kladivo sami nie je ťažké, hlavnou vecou je túžba. Samozrejme, v obchode si môžete kúpiť nové kladivo, ale to úplne nezaručuje, že spojenie medzi hlavou a rukoväťou sa znova nezlomí. Preto je vhodné vyrobiť kladivo vlastnými rukami.
Foto kladiva s vlastnými rukami
Venujte pozornosť!
V tomto článku vám ukážeme, ako vytvoriť kreatívnu ručne tvarovanú násadu kladiva.
Dobrý deň!
Tentokrát som narazil na staré sovietske kladivo bez rukoväte, ktoré mi dlho ležalo nečinne v dielni.
Internet je plný obrázkov s anatomickou stavbou kostí. Zvolíme informatívnejšiu a jednoduchšiu kresbu, odhadneme rozmery kladiva a približnú veľkosť kostí a výstuž narežeme.
Vo svojej práci som vzal ako základ 12 mm. okrúhle kovanie pre rukoväť a 10 mm. pre prsty.
Jediné nástroje, ktoré som potreboval, boli:
- zvárací stroj.
Použil som poloautomatické zariadenie, ale dobre tu poslúži aj menič pre RDS, ktorý môže byť aj vo vašom!
Pracovný postup je celkom jednoduchý, takže namiesto ton textu si len prejdem kapitoly a označím postup na fotke.
Všetok odber prebytku na kostiach som urobil pomocou brúsneho kotúča. 
Pre kladivo som ho vyrobil z 2 kusov výstuže. Na fotke je vidno, že som si označil dĺžku rukoväte + segment, na ktorý následne kostice navarím + sedadlo pod samotným kladivom.
Zradilo ma aj odľahčenie rukoväte zvárací stroj a trochu to poklepať, ukázalo sa, že je to akási násada na kladivo v garážových podmienkach.
A teraz, keď sú všetky jednotlivé časti pripravené: kladivo, prsty, rukoväť; Začíname s montážou a zváraním. 
Keď bolo kladivo hotové, rozhodol som sa ho trochu zoxidovať a zhrdzaviť – takpovediac, aby som dielu dodal atmosféru.
Kladivo som polial vodou z rozprašovača, čím kladivo stmavlo a získalo zaujímavejší vzhľad.
No výsledok je taký kompletný proces môžete vidieť vo videu!
Aby počas prevádzky nezletel z rukoväte, ale bezpečne a pevne na nej sedel, stačí ho len raz správne umiestniť na rukoväť.
Páka
Najprv o rozmeroch: rukoväť kladiva by mala byť v priereze oválna, dlhá od 250 do 350 mm, plynulo sa zužujúca ku koncu, na ktorom je namontovaná hlava kladiva.
Najlepšie drevo na výrobu násad je breza, buk, dub, jaseň, javor, hrab alebo jarabina. Je úplne neprijateľné vyrábať násady na kladivá z druhov s ľahko štiepaným drevom: borovica, smrek, osika alebo jelša.
Teraz sú na predaj kladivá s kovovou a plastovou rukoväťou. Úplne sa vyhýbajú problémom s nasadením hlavy na rukoväť, ale z nejakého dôvodu preferujem kladivá s drevenou rukoväťou. Sú teplejšie na dotyk, cítia sa bezpečnejšie a pohodlnejšie v ruke.
Rukoväte kladiva sú najčastejšie vyrobené z brezového dreva. Ak si rúčku plánujete sami z hrubého konára brezy, treba ju sušiť na teplom, tienistom a dobre vetranom mieste.
Nepokúšajte sa sušiť drevo pomocou umelých zdrojov tepla: elektrické krby, ohrievače vzduchu, radiátory. Pri takomto sušení drevo nevyhnutne praská a stráca svoju pevnosť.
Ak drevená rukoväť pre kladivo nebude dostatočne vysušené, časom vyschne a zmenší sa objem a bude na ňom visieť hlava, ktorá neustále hrozí, že odletí z rukoväte nástroja.
Nasadenie hlavy kladiva na rukoväť
Vložte tenký koniec rukoväte do otvoru v hlave kladiva. Ideálne by bolo nasadiť hlavu na rukoväť určitou silou alebo, ako hovoria majstri, „s interferenciou“.
Ak sa ukáže, že rukoväť je trochu hrubá, spracujte jej tenký koniec najskôr rašplou a potom brúsny papier. V dôsledku toho by koniec rukoväte mal byť jemný kužeľ. Po pripevnení hlavy kladiva k rukoväti sa uistite, že je presne kolmá na stredovú čiaru rukoväte.
Držte rukoväť vo zvislej polohe, s hlavou kladiva nahor, udierajte ju širokým zadným koncom o tvrdý povrch zhora nadol. S každým úderom hlava náradia pomaly, ale isto zapadne na rozširujúcu sa rukoväť a bude na nej stále silnejšia.
Nehybnosť hlavy pri následných nárazoch bude naznačovať, že na rukoväti „sedela“ dostatočne pevne.
Zaklinovanie rukoväte kladiva
Pripravte si miesto pre drevený klin. Aby sa klin neposunul do strany a nepoškodil rukoväť, urobte pomocou úzkeho dláta zárez hlboký asi 5 mm pod uhlom 30° k pozdĺžnej osi kladiva.
Drevený klin je čepeľ asi 3 mm hrubá, asi 15 mm široká a 30 až 50 mm dlhá. Klin by sa mal smerom dopredu postupne zužovať, no jeho koniec by mal byť tupý.
Po zarazení dreveného klinu do rukoväte približne 15-20 mm použite pílku na železo malý zub odpíliť vyčnievajúcu hlavu kladiva vrchná časť rukoväť tak, aby prečnievala cez hlavu o 2-3 mm.
Druhý klin vyrežte z kovového pásu, rovnakého tvaru a veľkosti ako drevený, ale oveľa kratší, nie dlhší ako 20 mm.
Zatĺkajte ho do rukoväte pod rovnakým uhlom 30° k pozdĺžnej osi kladiva, ale na druhej strane stredovej čiary.
Po úplnom zasunutí kovového klinu do rukoväte kladiva možno prácu na usporiadaní kladiva považovať za dokončenú.
Nech sa vám darí! Nech vám všetko vyjde!