Frézy do smerovača. Fréza s valcovou stopkou - požiadavky GOST na nástroje Rozmery frézy

V tomto článku sa pozrieme na hlavné charakteristiky výberu fréz pre rôzne úlohy.

Na vykonávanie rôznych typov úloh je potrebné vybrať frézovací nástroj na základe nasledujúcich charakteristík:

• Priemer stopky.

Pre každú veľkosť, zodpovedajúce klieštiny. Pri výbere fréz je potrebné venovať pozornosť merným jednotkám pre priemer stopky - palce alebo milimetre. Závisí to od toho, aké puzdrá sú súčasťou frézky, v ktorej je stopka upnutá. Aj keď je tu malý rozdiel, milimetrová stopka nie je kompatibilná s palcovou klieštinou a naopak. Hriadeľ stroja sa otáča rýchlosťou až 25 000 ot./min., takže najmenšie nezrovnalosti povedú k vibráciám, ktoré skracujú životnosť frézy, ničia ložiská, základy a znižujú kvalitu spracovania.

• Dĺžka frézy a reznej základne.

Existujú dlhé aj krátke rezačky.

Štandardná dĺžka frézy môže byť od 60 do 210 mm, rezná základňa - od 15 do 125 mm. Dlhé frézy môžu mať buď skrátenú reznú časť alebo stopku porovnateľnú s dĺžkou. Takéto frézy sa spravidla používajú na hrubovanie. Dĺžka tejto frézy je od 105 do 250 mm, rezná základňa je od 55 do 140 mm.

Skratky dokážu spracovať rôzne materiály, v závislosti od úlohy, ale spravidla sa používajú na hrubovanie. Dĺžka krátkeho rezača je od 60 do 205 mm, dĺžka reznej základne je od 15 do 120 mm.

• Zliatina.

Frézy sú vyrobené z masívneho karbidu (alebo rýchloreznej ocele) alebo s tvrdokovovými hrotmi. Prvé majú extrémnu presnosť pri spracovaní materiálu a záruku vysoká kvalita exekúcie (najbežnejší typ). Tie reprodukujú rôzne geometrie reznej hrany. Spájkovanie kovov dokáže adekvátne zvládnuť väčšinu frézovacích prác. Vydržia dlhšie ostré ako frézy z rýchloreznej ocele, no tiež sa ťažko ostria.

• Odstránenie triesok.

Podľa tejto charakteristiky sa frézy delia na:

• Jeden prechod s odstraňovaním triesok nahor– vďaka jedinej hrane a priestrannej drážke sa triesky pri frézovaní netavia a nelepia sa na frézu. Tento typ zaisťuje dlhé čipy.
• Dvojitá s odoberaním triesok hore– používa sa na dokončovanie obrobkov s tvorbou tenkých triesok v lone drážok. Používajú sa vo veľkom meradle na vysoko presnú konečnú úpravu povrchu výrobku, čím sa získa čistejší a rovnomernejší rez vďaka extrémnej tuhosti konštrukcie.
• Trojštart a štvorštart s odoberaním triesky smerom nahor- poskytnúť maximálna rýchlosť spracovanie produktu kvôli veľké množstvo pracovné hrany.
• S vyberaním triesok smerom nadol– používa sa pri spracovaní jednovrstvového materiálu. Frézy so spodným odvodom triesok vytvárajú určitý tlak na materiál zhora, takže pri práci s týmto typom nemôžete použiť ďalšie svorky, aby sa výrobok počas prevádzky nepohyboval.
• S rovnými nožmi– používa sa na viacvrstvové povrchy. Fungujú skvele na dierovanie drážok do dutín materiálu, a preto sa tento typ frézy často nazýva dlabová fréza.

Tipy na výber fréz

Aby sa frézy vopred neopotrebovali, je potrebné ich používať správne a v súlade s pridelenými úlohami. Napríklad frézy z rýchloreznej ocele sú vhodné na konečnú úpravu mäkkého dreva. Pozornosť sa oplatí venovať aj druhu materiálu frézy – tvrdosť frézy by mala byť vyššia ako tvrdosť spracovávaného materiálu. Napríklad tvrdé drevo vyžaduje frézy z tvrdokovu.

Dôležitý je aj spájkovací materiál frézy. Mosadz je najlacnejšia zo všetkých zliatin, a preto je menej odolná voči opotrebovaniu, na rozdiel od bronzu alebo zliatiny obsahujúcej striebro.

Z tohto článku sa dozviete, aký je rezací prvok, ako je rezačka dreva pre ručnú frézku. Text stanovuje podrobnú klasifikáciu výrobkov: hlavné typy a vlastnosti častí, ich technické špecifikácie A praktické využitie. Článok obsahuje užitočné odporúčania, ktorý vám pomôže rozhodnúť sa pri výbere fréz na ručné náradie.

Ručná frézka je pohodlný a efektívny nástroj určený na spracovanie reziva, vrátane tvarovaných, ako aj rovných plôch. Okrem toho je toto zariadenie vhodné na vytváranie rôznych technologických vybraní, napríklad drážok, hrebeňov, vybraní na inštaláciu závesov. Na to stačí kúpiť frézy vhodnej konfigurácie. Každý takýto prvok má individuálne konštrukčné prvky a používa sa na vykonávanie špecifických funkcií.

Účel ručnej rezačky dreva:

1. Opracovanie hrán - zahŕňa použitie frézy na spájanie dreva pre ručnú frézku, keď je potrebné spájať rôzne obrobky dohromady spojením pera/drážky.
2. Vkladanie pántov a iného kovania.
3. Zdobenie - v tomto prípade sa frézy používajú na vytváranie objemových tvarov na povrchu plochých výrobkov, ako aj na výrobu drevené prírezy so zložitou konfiguráciou.

Profesionáli poznajú desiatky možností použitia fréz na manuálnom routeri. Aby ste však správne určili výber rezných dielov pre nástroj, je vhodné preštudovať si oficiálnu klasifikáciu existujúcich výrobkov. Keď pochopíte, čo sú frézy a vlastnosti ich použitia, bude oveľa jednoduchšie vybrať si.

Najprv musíte venovať pozornosť jednotke merania priemeru stopky. Dá sa to urobiť v milimetroch alebo palcoch. Jednotka merania závisí od typu klieštin, ktoré sú súčasťou routeru. Tieto komponenty sú určené na upnutie stopky. Ak sa veľkosť počíta v milimetroch, potom najbežnejšími možnosťami budú výrobky s priemerom 6, 12 a 8 mm. Ak sa za mernú jednotku berú palce, v tomto prípade bude možné kúpiť frézy pre ručnú frézku iba v dvoch veľkostiach - ½ a ¼.

Venujte pozornosť! Nemôžete kombinovať milimetrovú stopku a palcovú klieštinu a naopak. Môže to spôsobiť zlomenie nástroja.

Typy fréz pre ručnú frézku na drevo: typydizajnov

Na trhu sú desiatky možností produktov na rôzne účely a náklady. Ak uvažujeme dizajnové prvky rezných prvkov, môžeme rozlíšiť tieto typy rezačiek dreva pre ručnú frézku:

1. Prefabrikované - majú formu prírezov s privarenými reznými hranami. Tieto frézy sú veľmi jednoduché na výrobu, a preto má väčšina produktov na trhu podobný dizajn.
2. S vymeniteľnými hranami - výrobky sú vybavené vymeniteľnými reznými hranami, ktoré majú obojstranné ostrenie. Keď sa nôž na jednej strane otupí, frézu je možné otočiť a používať ďalej.
3. Monolitické - frézy s reznými hranami opracovanými na základni. Zriedka sa zlomia, ale po niekoľkých ostreniach bude potrebné časť vymeniť.

Druhy rezačov dreva: klasifikácia produktov podľa typu čepele

Frézy môžu mať zvislé, špirálové alebo šikmé čepele. Výrobky s rovnými hranami odrežú kusy dreva z obrobku, čím sa zvýši pravdepodobnosť, že sa počas procesu rezania objavia triesky. V dôsledku toho sa kvalita frézovania výrazne znižuje. To sa nestane s uhlovými čepeľami.

Spotrebitelia si môžu kúpiť rezačky dreva s dvoma typmi čepelí:

1. Vysokorýchlostné rezanie (HM) - používa sa na povrchy z mäkkého dreva.
2. Karbid (HSS) – používa sa na obrábanie tvrdých povrchov.

Výrobky s karbidovými čepeľami majú vyšší teplotný koeficient a majú zlepšené vlastnosti, čo ovplyvňuje ich cenu.

Klasifikácia fréz: prehľad hlavných typov produktov

Frézy sú rotačné časti posiate zubami. Tieto prvky sú dostupné v rôznych konfiguráciách. Frézy je možné použiť na opracovanie kovových a plastových povrchov, no najčastejšie sa používajú na prácu s drevom.

Rozlišujú sa tieto typy výrobkov:

• koniec;
• koniec;
• valcové alebo štrbinové rovné;
• tvarované prvky, ktoré môžu byť drážkou aj okrajom;
• disk atď.

Užitočná rada! Ak pravidelne mažete podporné ložisko, môžete predĺžiť životnosť dielu.

Vlastnosti drevených stopkových fréz pre ručné náradie

Frézy do dreva pre ručnú frézku majú rezné hrany na čelnej strane pracovnej časti. Okrem toho fungujú nielen prostredníctvom aplikácie axiálneho zaťaženia. Tieto frézy využívajú aj bočné hrany, čo umožňuje posúvať otočný prvok v rovine nosnej podložky na fréze. V dôsledku toho je možné získať rôzne výbery a drážky v dreve. Takéto časti môžu mať rôzne množstvá rezné hrany, čo ovplyvňuje čistotu spracovania.

Vo väčšine prípadov stopkové frézy mať monolitickú štruktúru, ale niekedy nájdete aj kompozitné, napríklad korunkové, používané ako frézy do vrtákov do dreva. Táto možnosť sa používa v prípadoch, keď nie je k dispozícii žiadny manuálny smerovač.

• koniec;
• špirála;
• otrepy;

• profil;
• kužeľovitý;
• guľovitý.

Stopkové frézy na drevo sa používajú na vytváranie drážok rôznych konfigurácií a veľkostí. Sú vhodné nielen na výrobu drevené výrobky, ale aj na vytváranie spojení pero/drážka. Preto sú stopkové frézy často klasifikované ako drážkované výrobky.

Profilové frézy predstavujú širokú skupinu komponentov na vykonávanie nasledujúcich úloh:

• ukončenie spracovania;
• tvorba drážok so zložitou konfiguráciou;
• zdobenie povrchu ornamentami.

Drevené otrepy majú iné meno - frézy. Sú určené na vytváranie otvorov so špecifickou konfiguráciou. Takéto frézy sa používajú v strednej fáze spracovania. Okrem toho ich možno použiť na dokončenie konfigurácie niektorých častí.

Klasifikácia okrajových fréz na drevo pre ručnú frézku

Frézy na hrany sú najbežnejšou skupinou, pretože na výrobu hrán na drevených výrobkoch sa najčastejšie používajú ručné nástroje. Aj vo veľkých súpravách tvoria väčšinu dielov rezačky hrán. Táto možnosť je vhodnejšia pre domácich remeselníkov. Je jednoduchšie kúpiť súpravu rezačiek dreva pre ručnú frézku, ako vyberať tieto prvky jeden po druhom.

Táto skupina zahŕňa:

• profil - dať okrajom výrobku zložitý tvar;
• lisované alebo tvarované - na zaoblenie okraja, čím sa získa konvexný tvar ¼ kruhu;
• kužeľové - určené na zrážanie pod uhlom, najbežnejšia možnosť je 45 °;
• kotúčové rezačky na dreve - na vytvorenie drážok v okrajovej časti výrobku;
• skladaný - určený na vyrezanie štvrtí v okrajovej časti výrobku;

• filé - používa sa na vytváranie drážok na okraji na ¼ kruhu;
• figúrka - určená na výrobu okrajov panelov.

Vo väčšine prípadov sú okrajové frézy vybavené axiálnym ložiskom. Tento prvok obmedzuje pohyb nástroja a bráni jeho zaboreniu do dreva. V tomto prípade môže byť rezná časť dielu umiestnená nad alebo pod ložiskom. Nastavením podpery nástroja do určitej polohy môžete nastaviť hĺbku presahu frézy.

Užitočná rada! Ak fréza robí veľké rezy, odporúča sa vykonať proces spracovania produktu v niekoľkých fázach, zakaždým ho prehĺbiť do materiálu, až kým nebude fungovať podporné ložisko.

V niektorých prípadoch nie je v konštrukcii frézy žiadne ložisko. Na prácu s takouto časťou budete potrebovať šablónu a kopírovací návlek, príp roztrhnúť plot. Veľkosť formovacích fréz závisí od výšky reznej časti. Ak má profil niekoľko kriviek, výrobca udáva rozmery veľký priemer, ktorý je možné získať pomocou takejto časti. Okrem toho možno vzdialenosť medzi reznými časťami nastaviť podľa vlastného uváženia.

Vykrajovačky figúrok horizontálny typ majú veľký priemer a hmotnosť. Takéto prvky vyžadujú veľkú reznú silu, preto sa vyrábajú výhradne so stopkou 12 mm. Tieto frézy sú určené pre frézku so stacionárnou konštrukciou.

Súvisiaci článok:

TO príslušenstvo, návod na obsluhu. Odporúčania pre výber dizajnov a prehľad najlepších modelov.

Klasifikácia drážkovacích fréz na drevo pre ručnú frézku

Hlavným účelom drážkovacej frézy na drevo je robiť drážky do dreva - drážky.

Existuje niekoľko typov takýchto fréz:

• filé - tieto časti sú určené na vytváranie polkruhových drážok;
• kužeľové - prvky sa používajú na nanášanie závitov na rovné povrchy;
• špirálové frézy na drevo pre ručnú frézku - v mnohom podobné koncovým prvkom. Majú však výraznejšiu reznú hranu umiestnenú s vonku. Dizajn špirálovej frézy na drevo je v podstate podobný vrtáku;

• Frézy v tvare T na vytváranie drážok vhodného tvaru;
• Rybinové prvky;
• tvarovaný;
• drážkové rovné frézy na drevo – valcové časti, tvoriaci drážku s pravouhlým prierezom;
• kombinované - frézy slúžia na spojenie drevené štíty veľká veľkosť.

Kombinované prvky zahŕňajú čapové/drážkové frézy. Najčastejšie majú takéto prvky monolitický dizajn, existujú však aj možnosti vybavené karbidovými reznými hranami. Používajú sa na spájanie obrobkov.

Kopírovacie frézy alebo rovné frézy sú najmenšou skupinou komponentov pre manuálnu frézku. Tieto časti sa medzi sebou líšia počtom rezných hrán, veľkostí, ako aj povahou umiestnenia prítlačných plôch a ložísk, ktoré môžu byť umiestnené nad aj pod. Existujú aj možnosti s obojstranným umiestnením vo vzťahu k reznej časti. Počas prevádzky sa ložisko pohybuje podľa šablóny, čo umožňuje získať časť požadovanej konfigurácie z obrobku.

Hlava filetových fréz má zaoblený tvar. Výsledná drážka v priereze vyzerá ako písmeno „U“. Steny vybrania môžu byť zaoblené bezprostredne na povrchu alebo umiestnené v pravom uhle na určitý čas. Závisí to od hĺbky rezu.

Venujte pozornosť! Napriek tomu, že „filé“ sa považuje za polkruhové vybranie, do tejto kategórie sú zahrnuté aj frézy, ktoré tvoria drážku V tvare V. Ak počas práce potrebujete urobiť drážky s rôzne uhly sklonu stien je vhodné mať vhodnú sadu rezačiek dreva pre ručnú frézku, kde sú rezacie prvky rôznych konfigurácií.

Fréza na drevo pre ručnú frézku: výber optimálnej sady pre danú úlohu

Nákup správneho nástroja na obrábanie dreva nie je zárukou. výborný výsledok. Na zabezpečenie presného a kvalitného spracovania materiálu je vhodné zakúpiť dobré vybavenie. Na tieto účely sú určené sady fréz na drevo pre ručné frézky, ktoré obsahujú sadu rezných dielov vhodných na vykonávanie špecifických prác.

Aké sú najlepšie rezačky dreva na nákup pre ručnú frézku?

Pri výbere zariadenia pre ručný router musíte venovať pozornosť hlavným kritériám:

1. Spracovanie.
2. Úroveň tepelnej pevnosti.
3. Typ spojenia medzi reznou časťou a stopkou.
4. Spájkovací materiál.

Pred zakúpením súpravy rezačov dreva by ste mali venovať pozornosť kvalite spájkovania. Musí to byť vykonané tak, aby pri dlhodobej prevádzke nástroj nestratil svoju pozdĺžnu stabilitu. Platí to najmä v prípadoch, keď sa pri práci používajú výrobky vyrobené z tvrdého dreva, napríklad hruška, hrab, dub atď.

Nasledujúce druhy spájky sa považujú za vysoko kvalitné: PSr 37,5 a PS p40. Vyznačujú sa vysokým obsahom medi a striebra. Ak sa na spájkovanie dosiek a drieku používa materiál inej značky, s najväčšou pravdepodobnosťou obsahuje nikel, ktorý neposkytuje požadovanú úroveň pevnosti spojov. Nie je dovolené používať prvky v súpravách fréz pre ručné frézky, v ktorých je pracovná rezná časť spojená so stopkou zváraná metóda. Tento druh vybavenia nie je najlepšou voľbou.

Monolitické frézy je tiež potrebné skontrolovať na tvrdosť materiálu výroby. Túto operáciu je možné vykonať doma. Ak to chcete urobiť, stačí prejsť cez pracovnú časť frézy s kalibrovaným pilníkom. Ak na povrchu nezostanú žiadne viditeľné stopy, potom je prvok vyrobený z kvalitný materiál. Optimálna tvrdosť je 58-62 HRC.

Venujte pozornosť! Kvalita práce závisí aj od dostupnosti dodatočné príslušenstvo. Preto je vhodné zakúpiť si sadu šablón a zarážok.

Stručný prehľad katalógu fréz Encor pre manuálnu frézku

Veľmi často výrobcovia ponúkajú remeselníkom na nákup hotovej súpravy určenej na výkon rovnaký typ práce. Napríklad niektoré rezačky dreva Encor pre ručnú frézku sú kombinované do súprav, ktoré vám umožňujú získať jednoznačný výsledok. Takéto súpravy sa používajú na výrobu rovnakých spojov alebo drevených výrobkov. Navyše, v druhom prípade vám to frézy umožňujú plný cyklus spracovanie.

V katalógu rezačiek Enkor sú sady s rôzne sumy prvkov. Na vytvorenie rámových výrobkov možno použiť napríklad súpravu dvoch kombinovaných rámových fréz so stopkou 12 mm. Tieto prvky sú určené nielen na vytvorenie vnútorného okraja. Možno ich použiť ako frézy na rohové škáry pre ručnú frézku.

Pomocou takejto súpravy môžete vytvárať nielen rámové výrobky, napríklad tenké okenné rámy, ale aj spoje drevené dosky do veľkých štítov.

Samozrejme, každá z fréz v tejto sade môže pôsobiť ako nezávislý prvok, s ktorým môžete vykonávať ďalšie operácie pri spracovaní drevených výrobkov.

Spotrebitelia si môžu kúpiť súpravu rezačiek na drevo Enkor na výrobu obloženia. Pomocou týchto prvkov môžete vytvoriť okraj drevených výrobkov, ktoré možno neskôr použiť v interiéri dokončovacie práce. Okrem toho výrobca ponúka sady dekoratívnych fréz, ktoré môžu obsahovať 4 až 12 prvkov s rôznymi konfiguráciami. Priemerná cena sady sa pohybujú od 1370 do 8300 rubľov.

Recenzia katalógu rezačiek dreva pre ručnú frézku SMT

Produkty Taliansky výrobca SMT je medzi spotrebiteľmi veľmi žiadaný. V predaji sú jednotlivé rezacie prvky a celé súpravy určené na vykonávanie rôznych prác.

Katalóg obsahuje tieto typy SMT fréz na drevo pre ručnú frézku:

• drážka a koniec;
• predbiehanie;
• na páskovanie a spájanie nábytku;
• disk;
• V tvare T a Rybinový;
• obložené;
• tvarovanie okrajov;
• profil;
• spájanie a zrážanie hrán.

Súpravy ponúkané výrobcom sú určené na vykonávanie určitých druhov prác alebo na vytváranie špecifických spojení. Kupujúci môže nakupovať hotová súprava, určené na výrobu dverí, nábytkové fasády, podšívka, páskovanie a rôzne viazania. Náklady na súpravy sa pohybujú medzi 5610-63000 rubľov.

Nákup ručných fréz na drevo: ceny za obľúbené typy výrobkov

Drevorezačky sú vhodné nielen na výrobu výrobkov z pevný masív. Tieto prvky je možné použiť na spracovanie reziva ako je preglejka, drevotrieska, dyha, drevovláknitá doska atď.

Priemerné ceny fréz Enkor:

Existujúci sortiment komponentov pre ručnú frézku má niekoľko možností klasifikácie. Tieto produkty sa líšia dizajnom, štruktúrou zubov a materiálom výroby. Výberom frézy s potrebnými vlastnosťami môžete v drevenom obrobku vytvoriť hranu, drážky, lišty, drážky a ďalšie prvky požadovanej veľkosti a konfigurácie. Okrem toho sa rezné časti používajú na inštaláciu rôznych funkčných a konštrukčných prvkov. Napríklad pánty, zámky, západky.

Toto je referenčný článok. Tu sú uvedené základné pojmy a definície konštrukcie stopkovej frézy, ako aj technické vlastnosti.

Dizajn čelnej frézy

Priama rezná hrana (priama rezná hrana)– rezná hrana, čo je priamka prechádzajúca pod uhlom k osi frézy. Na rozdiel od špirálovej alebo špirálovej reznej hrany nie je obrobený povrch vytvorený priamou reznou hranou rovný.

Axiálne hádzanie– rozdiel medzi minimálnou a maximálnou hodnotou indikátora (mikrometra) inštalovaného pozdĺž vonkajšieho priemeru frézy na jej reznej časti, keď sa otáča.

A - priemer frézy
B - priemer stopky
C - Dĺžka rezu
D - Celková dĺžka

Ostrenie rohov- krátka skosená časť nachádzajúca sa v mieste zbiehania koncových a valcových plôch frézy. Vykonáva sa na spevnenie frézy a na zabránenie rozbitia vyčnievajúcich častí ostré rohy rezné hrany.

Rozbíjače triesok– výčnelky a priehlbiny špeciálneho tvaru na prednej ploche, ktoré spôsobujú zvlnenie a odlamovanie triesok.

Rozdeľovače triesok– zárezy vo forme drážok a zárezov umiestnených pozdĺž obvodu čelnej frézy na kukuricu, vyrobené na výrobu užších triesok. Použiteľné na hrubovanie.

Priemer jadra– priemer valca (alebo kužeľa pre kužeľové frézy) tvorený dotyčnicami v bodoch najväčšej hĺbky drážok triesky.

Prerezávanie– vstupný bod drážkovacej frézy alebo brúsnej hlavy pri drážkovaní stopkovej frézy počas jej výroby.

Rezná hrana– samotná prerezávacia časť zuba. Predstavuje priesečník dvoch dobre ošetrených povrchov pod daný uhol, zvyčajne nepresahuje 90 stupňov.

Uhol reznej hrany– uhol medzi osou frézy a reznou hranou.

Fréza s premenlivým rozstupom zubov- rezačka navrhnutá špeciálnym spôsobom na zníženie vibrácií a chvenia počas procesu rezania. Účinok je založený na skutočnosti, že pri tomto usporiadaní zubov sa harmonické kmity zubov navzájom neprekrývajú.

Uhol nábehu (niekedy vstupný uhol, uhol nábehu)– čím je tento uhol bližšie k 90 stupňom, tým je vyšší nárazové zaťaženie na nástroji.

Polomer zakrivenia na základni flauty- polomer v rovnakom mieste, kde sa meria priemer jadra.

Čipová flauta- kanálik-dutina v tele frézy v priestore medzi zubami, ktorá zabezpečuje odvod triesok von a slúži na ostrenie nástroja. Počet drážok priamo zodpovedá počtu zubov, čo zase určuje rýchlosť posuvu.

Dĺžka flauty– dĺžka drážky alebo drážky. Často nesprávne používaný vo význame „dĺžka rezu“.

Shank- časť frézy, ktorá slúži na upnutie v skľučovadle stroja a prenáša rotačný pohyb z vretena na reznú časť frézy.

Rovná stopka– valcová stopka s alebo bez drážok alebo drážok. Veľmi bežné riešenie pre karbidové stopkové frézy.

Weldonova stopka (Weldon)– priemyselný názovšpeciálny typ stopky s plochým čelom, ktorý slúži na zabránenie skĺznutiu stopky nástroja v skľučovadle.

Zub– konvexnosť na tele stopkovej frézy s reznou hranou.

Predná plocha– povrch zuba frézy, ktorý je v priamom kontakte s obrobkom.

Ústup (s Rím. preklad.)

Existuje predná plocha zuba (ktorú fréza používa na rezanie do obrobku) a zadná plocha (oproti nej). Na križovatke prednej a zadnej plochy sa vytvorí plošina rovnobežná s opracovanou plochou (plocha po prechode frézy). Za plošinou, aby sa znížilo trenie, sa zadná plocha „zdvihne“ smerom od obrobku, aby sa navzájom neodierali a nespôsobovali zahrievanie. Môžu existovať až 3 zadné plochy (v ruskej praxi - zvyčajne 1 alebo 2). Každá z nich je voči sebe mierne skosená. Pri ostrení frézy, ak je zadná plocha plochá, je fréza naostrená pozdĺž zadnej plochy, ale ak je podopretá (nie jedna, dve alebo tri roviny pod uhlom voči sebe, ako naostrená rovina, ale hladké zaoblenie - Archimedova špirála) - potom sa brúsi z predných plôch.

Na bočnej ploche fréz a vrtákov je akási „Platforma“ s podobnými funkciami (štrukturálne sú podobné) – nazývame ju však „Ribbon“.

Ostrenie nástroja (video)

Video ukazuje, ako sa nástroj brúsi. Najprv sa spracuje koncový povrch a na konci bočný povrch. Najprv sa na všetkých štyroch zuboch vytvorí platforma, potom sa vytvorí primárna zadná plocha (zadná časť zuba spolu s platformou sa odreže), potom sa vytvoria podrezania, po ktorých sa na bočnom povrchu vytvoria stuhy.

Spracovanie vyrobených dielov pomocou frézky ponúka veľa možností. Diely s potrebnými drážkami a drážkami rôznych tvarov potrebné pre vysokokvalitná povrchová úprava. Vykonávajú sa operácie na prácu s ručným drevoobrábacím zariadením špeciálny nástroj- rezačky. Každý typ akcie zahŕňa samostatný typ použitého zariadenia.

Klasifikácia a typy fréz na spracovanie dreva

Elektrické náradie na prácu s rezivom – fréza manuálny typ. Povrchy častí vyrobených z dreva podliehajú práci vykonávanej pomocou špeciálnych zariadení. Výroba výrobkov, ktoré vyžadujú potrebné drážky, vybrania a vybrania, zahŕňa použitie. Skôr ako začnete, musíte si zakúpiť zariadenie určené na špecifické účely podľa konfigurácie produktu.

Výber nástrojov na spracovanie dreva sa uskutočňuje podľa špecifikácií remesiel. Profesionáli majú dostatočné skúsenosti a zručnosti na použitie potrebné vybavenie. Rezačka dreva má mnoho účelov:

• Pri olepovaní hrán sa používa na spájanie obrobkov spájaním drážok.
• Výroba výklenkov na použitie, montáž pántov a iných zariadení.
• Výroba dekorácie - v tomto prípade sa fréza používa na vytvorenie dizajnu alebo v procesoch spracovania dreva so zložitou konfiguráciou.

Nástroj sa značne líši v type konfigurácií a účelu. Pred začatím akýchkoľvek akcií s drevom je potrebné určiť typ a typy použité na prípravu. Jednotka merania pre chvost sa počíta v milimetroch alebo palcoch, v závislosti od typu použitého smerovača. Bežnou možnosťou sú typy fréz s priemerom 6 až 12 mm. Stojí za to zdôrazniť, že použitie palcovej klieštiny a milimetrového chvosta je neprijateľné, pretože to môže spôsobiť poruchu zariadenia alebo zranenie.

Výrobcovia súprav poskytujú rôzne modifikácie. Stavebný trh má veľký výber typy fréz ručnej frézky v závislosti od účelu a materiálu použitého pri výrobe. Vybavenie ručné zariadenie možno použiť na spracovanie plastov a kovu, ale najrozšírenejší je pri spracovaní dreva. Hlavné typy spracovania dreva.

1. Výroba drážok a vytváranie vybraní sa vykonáva pomocou čelných fréz.
2. Drážkovaná, použitá valcová fréza na drevo spracuje požadovanú drážku obdĺžnikový tvar.
3. Tvarované drevené nástroje sa používajú v tvarovaných vybraniach a hranách, čo umožňuje dodať produktu jedinečnosť.
4. Okraje sú vyrobené v ložiskovom prevedení, čo umožňuje vyrobiť výrobok podľa šablóny.

Je dôležité si uvedomiť, že prítomnosť ložiska v ručná rezačka to naznačuje údržbu. Rotujúci prvok je potrebné namazať tenká vrstva, táto činnosť sa vykonáva na zabezpečenie dlhej životnosti nástroja.

Koncové frézy

Koncové zariadenia sú svojím dizajnom a vzhľadom podobné s bežným vrtákom. Výrazná vlastnosť je absencia kužeľovej časti na konci frézy. Na koncovej časti umiestnenej pod uhlom 90 stupňov k stranám sú vytvorené rezacie zuby. Dizajnový prvok umožňuje vykonávať rôzne operácie. Medzi hlavné typy vykonávaných prác patria:

• Výroba výrobkov s drážkami určitej hĺbky a priechodnými otvormi.
• Vystrihnite výrobky.
• Vŕtanie alebo opracovanie hrán dielu.

Medzi hlavné funkcie typu ručnej frézy patrí získanie drážok pre zámky a závesy inštalované vo dverách v časti. Súprava je multifunkčná s pomocou pripraveného vybavenia a kompetentného prístupu môžete vykonávať veľa zaujímavých prvkov.

Frézy na hrany dreva

Hranové nástroje sa používajú na výrobu rôznych typov hrán a vybraní. Výrobky z dreva je možné spracovať manuálny router s rezačky okrajovúplné spracovanie. Typ hrany je najbežnejší a má mnoho modifikácií:

• Profil nastavuje opracovávané diely tak, aby okrajom dodali požadovaný tvar.
• Formovačkami je možné zaobliť okraj dielu o štvrtinu kruhu.
• Kónické odstraňujú skosenie, ktorého uhol je často 45 stupňov.
• Kotúčové stroje sa používajú na výrobu skosení častí, čo umožňuje následné spojenia.
• Preložené spracujú časť od okraja, pričom ponechajú štvrtinu výšky.
• Výplne sú potrebné na zhotovenie drážky, ktorá sa vykresľuje do štvrťkruhu.

Frézy na hrany dreva používané pre ručné frézky sú často vybavené ložiskom, ktorého funkciou je obmedziť potrebnú hĺbku opracovania. Presah úpravy oblasti spracovania sa vykonáva nastavením na samotnom nástroji. Obrábanie veľkých dielov si vyžaduje veľa pokusov. Ručná frézka sa používa na opracovanie dreva v niekoľkých stupňoch, kým nezačne fungovať axiálne ložisko.

Drážkovače na drevo

Hlavným účelom typu drážok pre drevo je vytváranie drážok pomocou ručné elektrické náradie. Existuje dostatok druhov zariadení, fréza na drážky vám umožňuje vykonávať operácie na dreve pomocou ručného smerovača. Hlavné typy fréz na drážky:

• Špirálová, vrtovitá, vytvorená s vonkajším špirálovitým okrajom. Umožňujú vyrábať diely s vybraniami a drážkami s pravými uhlami.
• Filet - vyrobený so zaoblenou špičkou.
• Kužeľové sa často používajú na operácie s lietadlami.
• Tvarované vám umožňujú robiť vybrania požadovanej štruktúry.
• Rybinové frézy v tvare „T“.
• Kombinované sa používajú pri dokovaní drevené časti veľká veľkosť.

Väčšina typov sa vyrába v monolitickom formáte doplnky z tvrdokovu sú menej bežné.

Kopírovacie frézy

Najmenej bežným typom nástavca pri vykonávaní drevoobrábacích úloh s ručným náradím sú kopírovacie frézy. Charakteristickými znakmi sú početné druhy rezných prvkov, iné umiestnenie axiálne ložiská a malé veľkosti. Frézovacia hlava pre remeslá z dreva je usporiadaná v tvare oblúka. Hĺbka do dielu závisí od uhla obrábania.

Použitie nástroja podľa šablóny vám umožňuje dosiahnuť požadovaný výsledok pri práci s drevenými obrobkami. Ručný smerovač je potrebné používať presne a opatrne, nedodržanie požiadaviek môže viesť k poškodeniu dielu alebo elektrického zariadenia.

Konštrukcie fréz a ich vplyv na technológiu frézovacích operácií

Uvažované nástroje sú rozdelené do niekoľkých hlavných kategórií, klasifikovaných podľa typu a účelu. Vykonávajú svoje funkcie nielen pri axiálnom zaťažení, ale majú schopnosť pohybovať sa počas prevádzky kvôli prítomnosti bočných hrán. Rezné hrany, alebo skôr ich počet, priamo závisí od kvality činností vykonávaných ručným smerovačom.

Nástroj používaný na spracovanie sa považuje za ručnú frézu. Existujú nástroje korunového typu, ktoré vám umožňujú vykonávať prácu s bežnou vŕtačkou. v tom prípade frézovacia hlava, používaný na drevo, slúži na opracovanie hrán a vytváranie jednoduchých otvorov.

Návrh a výroba výrobkov s drážkami požadovanej hĺbky a veľkosti sa vykonáva pomocou stopkových fréz. Nože používané na frézovanie dreva sú vystavené značnému zaťaženiu. Zabránenie zbytočnému obrábaniu je dosiahnuté použitím ložísk. Ručné frézy vám umožňujú vytvárať spoje drevené konštrukcie pomocou systému pero/drážka.

Vyrobiť na drevo požadovaný otvor, budete potrebovať otrep. Vo väčšine prípadov sa takýto nástroj používa na medzispracovanie. Frézy vám umožňujú „otvoriť“ otvor do požadovanej hĺbky, po ktorej sa vykonajú ďalšie akcie.

Typy konštrukcie frézy

Existuje veľa návrhov a odrôd zariadení pre ručný drevoobrábací stroj. Pri výbere nástroja by ste mali venovať pozornosť účelu a dizajnu zariadenia. Tvar ostrenia fréz môže byť dvoch typov - skrutkový a rovný. Použitie rovnej formy na ostrenie môže mať za následok rýchlo kaziť zariadení a konečný produkt môže skončiť s výmoľmi a otrepami.

Na opracovanie dreva ručnou frézkou najviac najlepšia možnosť sa stáva použitie nástroja so skrutkovicovou líniou zubov. Jedinou nevýhodou je, že ostrenie nie je možné pomocou improvizovaných prostriedkov, aby ste obnovili svoju bývalú ostrosť, musíte použiť špeciálne vybavenie. Pri použití fréz na prácu s ručnou frézkou na drevo by ste mali venovať pozornosť uhlu ostrenia. Drevený povrch Najlepšie sa spracuje nástrojom, ktorého uhol ostrenia nie je väčší ako 90 stupňov. Konštrukcia zabezpečuje efektívne odstraňovanie triesok, čím sa dosahuje maximálny výkon nástroja.

Prefabrikované

Najbežnejším typom na trhu sú prefabrikáty. Pozostáva z prírezu so zvarenými okrajmi navrchu. Jednoduchá výroba ich robí pre výrobcu najatraktívnejšími. Relatívne nízka cena vám umožňuje nestrácať čas ostrením, ale jednoducho ho vymeniť za nový, ak stratí ostrosť.

S vymeniteľnými reznými hranami

Frézy s vymeniteľnými hranami. Majú vymeniteľné rezné hrany, keď nôž na jednej strane stratí ostrosť, je možné nástroj otočiť a pokračovať v práci.

Monolitický

Frézy monolitického typu majú rezné hrany na základni. Vyznačujú sa zvýšenou pevnosťou, avšak po krátkej práci a následnom ostrení dielec rýchlo stráca svoje rezné vlastnosti.

Typy rezacích nožov

Materiály používané pri výrobe rezačiek dreva sa v niektorých charakteristikách líšia. Prvým typom materiálu je rýchlorezná oceľ. Produkty, ktoré sú vyrobené z tohto materiálu, sú označené symbolmi HSS. Ručné náradie, použitie tohto typu zariadenia bude ľahko spracovateľné mäkké drevo. Vďaka nabrúseným vlastnostiam sa zvyšuje pracovná rýchlosť v pomere k masívnej fréze.

Rezná časť môže byť vyrobená z karbidových kovov. Takéto výrobky sú označené HM a používajú sa predovšetkým pri spracovaní tvrdého dreva. Výrazná vlastnosť je pevnosť a odolnosť voči zvýšeným teplotám. S takouto frézou bude ťažké kvalitatívne spracovať mäkké drevo, pretože frekvencia vykonávaných operácií sa výrazne líši od vysokorýchlostných materiálov.

Funkčné sady nožov

V predaji často nájdete funkčné súpravy, ktoré pozostávajú z dvoch alebo viacerých prvkov. Táto sada obsahuje príslušenstvo a nástavce na frézku na drevo. Hlavným účelom takýchto súprav je spracovanie dvoch alebo viacerých častí na získanie podobných spojení. Napríklad existuje súprava 2 fréz, z ktorých jedna tvorí hranu vo vnútri výrobku a druhá vám umožňuje vytvoriť drážkovú časť.

Existujú univerzálne možnosti, ktoré vďaka svojmu dizajnu môžu byť použité na rôzne účely. Skladacia časť zahŕňa výmenu čepelí frézy, po ktorej sa vykonáva práca s drevom.

Stojí za zmienku, že prítomnosť stola na uloženie všetkých typov príslušenstva skráti čas vykonaných akcií a je tiež možné postaviť niečo podobné. frézka. Inštaláciou pohyblivých dorazov na stôl majster rozširuje rozsah možností nástroja na opracovanie dreva.

Oblasti použitia

Vyžaduje si to použitie akéhokoľvek typu zariadenia nebezpečná práca s otočnými prvkami. Pri práci s drevom musíte pamätať na bezpečnostné opatrenia. Komplexné prvky nie je možné dokončiť jedným prístupom; okraje frézy musia byť zaostrené, aby sa dosiahol najlepší výsledok.

Keď začnete, mali by ste pochopiť, aký typ frézy musíte použiť. Nástroj kategórie edge sa veľmi rozšíril. Táto kategória umožňuje vykonávať takmer všetky druhy drevených prác vlastnými rukami. Drážkované resp valcové frézy slúžia hlavne na vytváranie priehlbín na koncoch materiálu.

Ako si vybrať rezačku dreva pre ručnú frézku

Výber fréz na trhu stavebných materiálov je veľmi bohatý. Cenové rozpätie je rôzne, nie je vždy možné určiť, či je nákup vykonaný správne. Je potrebné dodržať niekoľko základných podmienok pre správna voľba rezači dreva.

1. Kvalita. Stojí za to venovať pozornosť vzhľad podrobnosti. Výrobok musí byť bez otrepov, mať kvalitné závity a sedlá.
2. Tepelná pevnosť je uvedená v pase, čím vyššia, tým lepšia a spoľahlivejšia na ďalšie použitie.
3. Spájkovací materiál, ako aj spojenie medzi chvostom a časťou zodpovednou za rezanie.

Pri práci s rezivom zohráva dôležitú úlohu kvalita spájkovania výrobku. Potom, keď sa práca vykonáva s tvrdé skaly drevo, je potrebná určitá miera bezpečnosti nástroja. Spájka je rozdelená na typy a značky pri nákupe, musíte venovať pozornosť jej kvalite v rezačke. Je vhodné venovať pozornosť nástroju, ktorého stupeň spájky nie je nižší ako PSR 37,5. Čím vyššie číslo, tým lepší výkon spoľahlivosť, kvalita dielov. Značka je označená množstvom medi a striebra v jej zložení. Pri pripájaní zváraním sa používanie smerovača stáva nebezpečným a nezmyselným.

Monolitické frézy musia byť pred použitím skontrolované. Kvalita kovu je určená rezom. Ak sa objavia viditeľné škrabance alebo praskliny, mali by ste ho odložiť. tento nástroj. Optimálna tvrdosť kovu je od 58 jednotiek. Kvalita vykonanej práce s ručným smerovačom priamo závisí od dostupnosti zariadení a súprav.

Výber potrebný nástroj správna cesta k dobrému výsledku pri práci s drevom. Fréza vyrobená pre frézku na drevo musí spĺňať všetky normy a byť vysoko kvalitná. Existuje veľa súprav, ktoré sú určené na spracovanie dreva. Kvalitná stavebnica zaručuje nielen splnené úlohy, ale aj bezpečnú prevádzku.