→ Ehitustööd

Paigaldamine raudbetoonkonstruktsioonide

Ühekorruseliste tööstushoonete kujunduste paigaldamine. Ühekorruseliste tööstushoonete paigaldamisel kasutatakse pikisuunalise paigaldusmeetodit, kui kokkupanekut teostatakse individuaalsete kividega ning ristlõike või sektsiooniseadme meetodit, kui komplekt viiakse läbi objekti eraldi osades.

Sõltuvalt hoone span, massidega paigaldatud elementide ja kandevõime kraana, see viiakse läbi paigaldamise ajal struktuuride keset span või servades. Kraana liikumise valimisel on vaja püüda tagada selle liikumise teede pikkus ja parkimise arv oli minimaalne.

Erinevalt metallist raamidest kogutud popaanelno (kompleks), paigaldatud hooned prestraalsete betoonielementide paigaldatakse eraldi viisil, mis määratakse vajadust monoliseerida konstruktsiooni liigesed enne paigaldamist järgnevate elementide neid. Kattekonstruktsioonide paigaldamist saab alustada alles pärast veergude liigeste kontraktsiooni jõudmist 70% tugevusega sihtasutustega. Hoone pannakse hoone järgmiste osade kaupa üksikute osade kaudu, kogu töö maht jaguneb kategooriatesse, mis on piiratud, kui see on piiratud, temperatuuriõmblused või eraldi alad, sõltuvalt töökoja suurusest.

Mitmete paigaldusmehhanismide samaaegse toimimisega viiakse installi läbi mitu paralleelset oja.

Ühekorruseliste tööstushoonete kokkupandavad kujundused on reeglina reeglina reeglina järgnevas järjestuses: vundamendiplokid, veerud, sihtasutus talad, kraanakid, rafting talud või talad ja katteplaadid.

Juhul paigaldamise raamistikud betoonist tööstushoonete, kohaldatavate ladude ei ole korraldatud, mida seletada suhteliselt sarnase asukohaga paigalduspaikade tootjate ja võimaluse toitmise struktuurid otse paigalduspaika.

Soovitud järjestuse konstruktsioonide projekteerimise korraldamisel ja ajal on paigaldamine läbi sõidukite (paigaldus "ratastest"). Kui ei ole võimalik korraldada paigaldamise "ratastest", disain tarnitakse maanteel paigaldus kraana tsooni. Struktuuride mahalaadimine toimub kergema kraanaga või paigalduskraanaga kolmandasse vahetusse, kuna peamine paigaldusmehhanism päeva vahetuses on irratsionaalselt kasutatavad mahalaadimiseks ja paigaldamiseks struktuuride jaoks. Pidumatu paigaldamise tagamiseks peaksid struktuuride varu olema vähemalt 5 päeva.

Joonisel fig. 181 näitab paigaldusskeemi, millel on kolm kestab 24 m.

Mitmekorruseliste tööstushoonete struktuuride paigaldamine. Mitmekorruseliste tööstushoonete püstitamisel kinnitatakse horisontaalne (faseeritav) või vertikaalne (hoone osades kogu kõrguse jaoks). Sellisel juhul paigaldatakse struktuurid tavaliselt keerulise meetodiga, pakkudes iga hoone iga üksiku osa (raku) ruumilist jäikust.

Joonis fig. 181. töökoja paigaldusskeem: 1 - Crane SCG-30 koos noolega 25 m; 2 - Happers; 3 - seista laienevatele põllumajandusettevõtetele; 4 - katteplaadid

Maa-alumise osa läbipaistvate elementide paigaldamine on valmistatud buumi- või tornkraanad. Sellisel juhul paigaldatakse tornkraanad nende kasutamise arvutamisega hoone ülalmainitud osa paigaldamiseks ilma pragunenud radadeta. Eespool nimetatud maapinna monteeritud kujundused on paigaldatud tornkraanad, mis on paigaldatud ühest või mõlemast küljest (paljude kividega) hoone või nooled torni-boot seadmetega.

Mitmekorruseliste tööstushoonete betoonkonstruktsioonide paigaldamise järjekord sõltub peamiselt nende hoonete struktuursest skeemist. Kõigi konstruktsioonide ehitiste paigaldamise peamine tingimus on hoone paigaldatud osa ja selle individuaalsete elementide stabiilsus. Järgmise põranda konstruktsioonide paigaldamisele prognoositakse ainult pärast eelmise korruse disainilahenduste kavandamist ja 70% tugevuse betooni deponeerimine. Need ehitustingimused kehtivad teatavad nõuded valiku paigaldusmehhanismi ja selle paigaldamise.

Paigaldusmehhanism peaks asuma väljaspool raami ja liikuge hoones, kattuvad selle nool. Suure laius hoone ja võimetus katta see täielikult ühelt poolt, raam on paigaldatud kahe kraanad liigub mööda kahele küljele hoone.

Hoonete kõrge kõrgus ja paigaldusmeetodi paigaldamise meetod nõuavad suure lähteruumi olemasolu, mida saab kasutada BA-Sennoy-buum seadmetega kõrge torni kraana või buumi kraana abil.

Et vähendada üldisi ehitustingimusi ja võimalust kiirendada raamistiku raamistiku raames all kõrval ehitustööd, hoone jaguneb rida. Järjekorra jaotus määratakse temperatuuri õmblused. Iga raami raami jagatakse üleujutusse. Põrandal olevate löögite arv ei tohiks olla väiksem kui kaks, nii et kõigepealt teostada tööd raami elementide paigaldamisel ja teisel ajal, et tekitada liigeste konstruktsiooni ja nende katiku kiirust , kui vajalik. Pildistamise suurus määratakse tingimusest, mis on võrdne töö kestuse iga invasininguga, nii et kraana seisakuid ei ole seisakuid.

Joonis fig. 182. Mitmekorruselise tööstushoone paigaldusskeem: 1 - raami; 2 - tornkraanad BK.SM-14

Erinevalt ühekorruseliste hoonete, elemendid mitmekorruseliste hoonete betoonkonstruktsioonid on integreeritud. Esiteks on paigaldatud neli veergu ühe raku veergu, seejärel paigaldatakse selle lahtri riiglid ja selle vahelehtede vahelised vaheplaadid paigutatakse sellesse. Samade rakkude elementide paigaldamise lõpus viiakse teise jne elementide paigaldamine läbi samal järjestuses.

Veergude paigaldamise protsessis fikseeritakse need ajutiselt teodoliidiga. Mount viiakse läbi juhtmetega, venitamismärkide või kaevandite abil kruvidega, kinnitades neid alusplaatide ja riglite läga silmustega. Dirigendid kasutavad ühe või rühma (kaks või neli veergu). Juhtmed ümberkorraldatakse ühest kohast teise, samuti põrandakraanade ehitamise korrused. Pärast ajutist konsolideerimist ja veergude paigaldamise õigsuse eemaldamist fikseeritakse need lõpuks hüpoteegiosade elektriliste keevitamisega. Kolonnide liigesed on keevitatud raami ülejäänud raamide paigaldamiseks. Kinnitus rigleels veergude ja plaatide filiaalid toota keevitus hüpoteegi osad.

Joonisel fig. 182 kujutab mitmekorruselise tööstushoone paigaldusskeemi.

Elektriliinide paigaldamine toetab. Kui hoone elektriliinid (LEP), koos metalli ja puidust, on laialdaselt kasutatud betoontoetust. Taime toetused tarnitakse nende paigaldamise kohale raudtee- või maanteetranspordi abil. Veelgi enam, toetuse varustamine läbisõitde, pea ja teiste detailide varustamine enne selle saatmist. Laadimine, transport ja mahalaadimine tugevdatud betoontoetustega on tehtud äärmiselt ettevaatlikult, sest need on kergesti kahjustatud. Pikkade riiulite laadimine toimub paigaldamise paigaldamise abil. Raudtee, pikkade raamide transportimisel koormus kolmel platvormi ühendamisel ja tihedalt siduda ainult keskjoone platvormile; Äärmuslikel platvormidel pannakse riiulid puidust vooder ilma seondumiseta, et tagada nende teede kõverate libisemine. Semi-lõksu sõidukite vedamisel kasutatavad õmblerid.

Tugevdatud betoonriiulid toetute tarnitud picket-i ilma läbimiseta on ühendatud terase kaudu läbi poldid, mis edastatakse läbi aukude nurkades läbisõitde ja läbi terasest torud lähedal, kui see on sõita. Mount saab läbi viia ka terasest klambrid, mis katavad riiulit.

Joonis fig. 183. Tugevdatud betooni toe LPP tõstesüsteem

Ankru tasapinnal toetab kaabli rööbasteid kahe liikumisega, mõlemad riiulid ja ümberparandid paigutatakse paigaldusplatsil vooderdatud platvormile. Siis on riiulid ühendatud läbimisega ja kinnitavad viivituse otsad. Sellisel viisil on selle tagajärjel piisav jäikus selle tõstmiseks täielikult ilma ajutiste sidemete kasutamiseta riiulitega. Tugevdatud betoontoetustega teraseregude paigaldatakse kaal, kasutades buumi kraanad. Tõstetoetus tugevamad raudbetooniga läbib traktor toodab traktori langeva noolega (joonis 183). Erinevalt terasest toetab tõstekaabli kõrgusega tugevdatud betooni tugi, 15 m ja on fikseeritud rohkem riiulile kahes kohas - ülemise ja alumise käigu all, et vähendada see. Toetuse alumise alumise alguses toetub kaevu seinal, tänu, millele on vaja alumine pidurijuhtme. Tõste lõpus vajalikud piduri traksid, kui tööl olevad nooled on kinnitatud keskmise läbikuse all oleva riiuliga.

Raamihoonete paigalduskomplektide meetodid ja tehnoloogia sõltuvad nende projekteerimislahendustest, põrandatest ja olemasolevatest paigaldusseadmetest.

Kahekorruseliste lõigatud veergude mitmekorruseliste hoonete raamistikku soovitatakse paigaldada rühma või hingedega seotud juhtiva juhtmega. See sätestab sunnitud veerud projekteerimise asendis, kui need on paigaldatud, vähendades seeläbi leppimise ulatust. Ülejäänud raami elemendid on paigaldatud vaba meetodiga.

Ühekorruselise ja madala tõusu tootmise ning haldus- ja kodumaiste hoonete raamistik on soovitatav piirata piiratud vaba meetodi abil ühe- või rühmajuhtme abil.

Kõige olulisem reegel, mis tuleb teha mis tahes käitise korraldamisel ja meetodites, on paigaldatud struktuuride stabiilsuse tagamiseks. Sellega seoses ei saa iga paigaldatud disaini vabastada kraana konksust selle usaldusväärse konsolideerimiseni. Raamielementide paigaldamise järjestus peaks olema selline, et tagatud on paigaldatud osa jäikus ja geomeetriline immumeetivus.

Võttes arvesse seda nõuet, siis, kui püstitatakse ühekorruselise tootmise ja teiste hoonete rümpade püstitamisel, on soovitatav jälgida sellist järjestust: esimene igas kohas (elavdamisviis) on seadistatud struktuuride vahel, mille vahel on ühendused (vertikaalsed, horisontaalsed) jne.). Iga regulaarne konstruktsioonielement kinnitab eelnevalt kindlaks projekti poolt pakutavad ühendused elemendid: polt, võlakirjad või ajutised toed ja ühendused.

Mitmekorruseliste hoonete kokkupandavad elemendid igas püüdmisel (sektsioonis) on paigaldatud sellises järjestuses. Esiteks, raamide veergude ja riskadurite veerud ja riskadurid või alustades hoone otsast (sektsioon) kogu selle laiuses ja kõigi tasandite põrandate kogu laiusest. Pärast veergude ja riglisalite positsiooni ja nende kinnitusvahendi ja nende kinnitusvahendite kooskõlastamist loovad veergude vahelise kattuvuse lingid või ühendatud paneelid ja spacer plaadid. Seejärel paigaldatakse trepi, trepi, treppide ja marsside sisemised paneelid, trepi, ventilatsiooniplokkide, sanitaarkabiinide, väliste seinapaneelide ja vaheseinte seinapaneelide sisemised paneelid. Pärast sama sektsiooni elementide kokkupanekut ja keevitamise kinnitamist liigub kraana järgmisele sektsioonile ja kokkupandud jaotisele, keevitustööd on lõpetatud, paigaldatud liigesed, plaatide paigaldamine. Samas järjestuses teostab paigaldustööd kõigis järgmistes tasandites.

Teise taseme paigaldamiseni prognoositakse seda alles pärast paigaldatud struktuuride leppimist, kõigi esimese astme ja kontrolli geodeetiliste seadmete kõigi kinnitusliidete keevitamist, struktuuride paigaldamise ja telgede ja rõngaste jaotust Järgnevad struktuuride paigaldamine.

Enne iga taseme konstruktsioonide paigaldamise algust, kus kaks või kolm korrust saab sisestada (sõltub hoone kõrguse kõrgusel olevatel kolonnidest), mis on paigutatud veergude ülekattele või veerudele hoone põhiteljed, Paigaldusperiood määratakse kindlaks, asetatakse aksiaalsed ja muud paigaldusriskid. Teljede riske mõõdetakse iga kord, kui peamised tsentreerimise teljed ja kontrollige külgnevate telgede vastastikust paigutust.

Kõige tavalisemad mitmekorruselised elamu-, avaliku ja tootmise raami hooned - raamistikuga 6 x 6 ja 9 x 9 m rakkudes, muudes spansidesse, näiteks 12 m ja vaheühendid. Põranda kõrgus 3; 3.3; 3.6; 7,2 m. Hoonete laiust kõige sagedamini 12; kaheksateist; 24 ja 36 m. Ülemistel korrustel võib koristatavaid ruume, mille kõrgus on kuni 10,8 m, span kogu hoone või selle osa laiusega, sealhulgas sillakraanidega või ilma nendeta. Hoone pikkus on rakuparameeter mitu.

Kandja raamide puhul kohaldatakse veergusid ühel, kahel korrusel. Sõltuvalt helitugevuse planeerimise lahendustest ehitatakse hoone Rheginieli põik- või pikisuunalise paigutusega, mille kohaselt paigutatakse kattumisplaadid pikisuunas või põikisuunasse suunas.

Hoonete raamistiku loomine on mutatsioonikolonnide, riglesi, jäikuse, ühendatud ja põrandatevaheliste plaatide mutatsioonikomponent. Elemendid on paigaldatud sellises järjestuses, mis tagab jäikuse ja ruumilise muutmatu raami. Paigaldusjärjestus iga konkreetse juhtumi määrab projekti tootmise projekti ja komplekti paigaldus Snap-in, mida kasutatakse paigaldamiseks ja sobitada struktuurid: individuaalne (ühe) või rühma seadmeid.

Paigaldamine üksikute montaažiseadmete abil.

Ehituses kasutatakse seda kõige sagedamini paigaldusseadmete individuaalsete vahendite abil, mille abil disainilahendused on ebamugavad ja ajutiselt fikseeritud. Komplektid üksikute montaažiseadmete komplekti paigaldamiseks mitmekorruselised raamid kuuluvad (vt kava allpool, pos. A ... c): kiilud ja vooderdised, tugi talad, ankurseadmed, klambrid, pumbad, kaunad ja horisontaaltoad, konteutoid . Erinevalt grupist on individuaalsed vahendid mitmekülgsemad ja kergesti kasutatavad (joonis 1).

Joonis fig. 1 - skeemid mitmekorruseliste veergude paigaldamiseks, kasutades üksikute paigaldusseadmete vahendite kompleksi kompleksi: A - veergude ja seadmete paigutus, B - kolonnitorude kinnitamine, klamber kaeviku kinnitamiseks kolonnile; 1 - klaas vundament, 2 - varude tala, 3 - veerg, 4 - klamber, 5 - sõdurid, 6 - pigi pigi, 7 - kiilud, 8 - ankur-seade, 9 - crimp köis

Kiilud ja kiilu vooderdit kasutatakse veergude ühitamiseks ja kinnitamiseks sihtasutuste korstnates.

Tugi talad koosnevad kahest kanalit, mis on ühendatud orjade poolt ja neil on silmuse ülemine osa vägede kinnituseks ja põhjaosas peatub aluste kinnitamiseks alused (vt ülaltoodud skeemi, pos. A, b).

Ankru seadmed 8 on P-kujuline raami koos augudega ülaosas, mille kaudu haarav konks edastatakse läbi pingemutri.

Klamber (vt ülaltoodud skeemi, POS. C) panni paigaldamiseks kolonnile valmistatakse nurgapea kujul, mis kinnitatakse kolonnile trossiga pingutusseadmega.

Piccopes 5 koosneb teleskoop-ühendatud torudest, millel on pingutatud peakorter 6 ja haaravad seadmed otstes klambri loop või silma kinnitamine ja tugi- või muude struktuuride silmus.

Juhtmed on mõeldud veergude ajutiselt konsolideerimiseks ja ühitamiseks, mis on ummikus kõrgused eelnevalt installitud veergude pealkirjadega.

Esimese paigaldustaseme veerud määravad samad meetodid ühekorruseliste hoonete paigaldamisel. Samal ajal paigaldatakse samal ajal veerud ja tugitoed, hoides samal ajal veergu nii, et nad ei häiri Riglelite paigaldamist ja ühendatud plaate veergude vahel. Enne paigaldamise algust pani talade veerud toetuse talad 2 (vt ülaltoodud skeemi) ja kinnitage need kinnitatud aluste hingedesse, kasutades ankurseadmeid. Viide talad ei sobi nendesse kohtadesse, kus jäikus diafragma on paigaldatud.

Klambrid 4 pannakse paigaldatud veerg laos 4 ja kaks tihvt 5 riputatakse sellele, mille järel veerus sajab ja tõstetakse kraana. Paigaldamisele esitatud kolonn on paigaldatud aluse klaasile ja on ajutiselt fikseeritud kiiluvoolude (kiilude) 7 ja kahe alampiirga 5. Pärast seda raputatakse ja aurustatakse. Kolonn on paigaldatud vertikaalasendis, kasutades todoliite piki kahte telje. Kui veeru redigeeritakse, hoiustatakse sihtasutused klaasidesse. Pumbad eemaldatakse kolonnidest pärast raamide fraktsiooni raamide ja plaatide raami fraktsiooni kahe alumise korruse tasemel.

Rigelid on paigaldatud pärast veergusid (vt allolevat skeemi, pos. A ... c). Enne paigaldamist puhastatakse riigid, redifeerisid tugevdus- ja hüpoteekide osad ja ranged veergude konsooli kuivad. Iga hoone konstruktsioonirakus on paigaldatud allosas ja seejärel ülemine rigleels. Paigaldajate tööjaam - inventari kohta.

Tööde teostatakse sellises järjestuses. Riitel Riegeli 3. kategooria assamblee ja annab käsu karraniibile tõusuteel. Juht teenib paigaldamispaigast riglasi kraana. 5. kategooria paigaldaja juhib kraana tööd. 4. ja 3. ja 3. heiteseadmete paigaldajad, olles peatumisruumide saitidel, võtke rigli riiulitele ja hinnatakse selle riiulitele ja hinnatakse.

Põõsas suunas on rigid seatud projekti asendisse, kombineerides oma telje (ülemine liitmikud) telgedega telgedega (tugevdamise rehabilitatsiooni) veerud, pikisuunalistel - jälgides võrdseid saite, mis toetavad Rigluli otsade otste toetamist kolonnidel Kolonnidest (poltide otsade erinevus konsoolile ei tohi ületada ± 5 mm).

Pärast ühitamist keevitatakse nende toetavad hüpoteegid veergude hüpoteegiosade ja rigleeli hüpoteekide osadesse (joonis 2).

Joonis fig. 2 - Rigeli paigaldamine: A - veerus aksiaalsete riskide rakendamine, B - Rigeli paigaldamine, B - Richtovka Rigeel, kui keerates

Veenduge, et paigaldatud raku veerud ja riigid on projekteerimispositsioonis, tagavad paigaldajad lõpuks aku keevitusregistreerimisega, keevitushüpoteegi osad, liigeste deposiit (pärast keevitamise teostamist). Seejärel paigaldatakse rümba jäikuse membraanid (vt allpool olevat skeemi, pos. A, b), millel on riiul, mis asendab pleeki (joonis 3).

Joonis fig. 3 - Siseseinte paigaldamine - jäikus diafragmad - raami hoones: a - paigaldamine, b - ajutine kinnitus; 1 - sõdurid, 2 - diafragma riiuli riiuliga asetseva riiuliga, 3 - universaalne kling, 4 - korgi klamber, millel on vastupidav

Diafragmade ajutise kinnituse ja eemaldamise korral kasutatakse peatatud klambrid 4. Raami jäikuse raamistik ilma riiulita, asendades kambel, paigaldatud enne Riglaadi paigaldamist selles ulatuses. Samal ajal panevad diafragma paigaldamise kohas raami ajutiste kinnitusde asemel samaväärsed manused kolonni teisele küljele, näiteks horisontaalsed sidevahendid. Töökoha korraldamine ja toimingute järjestus on toodud allolevas süsteemis, pos. a, b.

Loeng 12. tööstus- ja tsiviilhoonete paigaldamine.

Hoonete ja rajatiste paigaldamise omadused

Paigaldusmeetodeid iseloomustab organisatsiooniliste ja tehnoloogiliste omaduste kompleks.

Põhilised organisatsioonilised märgid:

töö eesmise suund;

paigaldustoimingute järjestus;

paigaldusmelementide laienemise aste;

paigaldusteoste insultide jagamine (liinil, etappidel) ja struktuuridel (salvestamisel, sõlmedel jne).

Tehnoloogilised märgid: individuaalsete arestimisoperatsioonide rakendamise tunnused (read), otsa, orientatsioon ja paigaldamine paigaldusmelementide projekteerimispositsioonis, nende fikseerimine, korrosioonivastane kaitse jne.

Ühekorruseliste tööstushoonete paigaldamine. Ühekorruseliste tööstusharude jaoks, millel on tugevdatud betoonraami ratsionaarne, eraldi konstruktsioonimeetod.

Ühekorruselised tööstuse rasked hooned on paigaldatud peamiselt kompleksse meetodi abil.

Tööstushoonete puhul, mille pindala on üle 30 tuhande m 2 Metallkatte struktuurid majanduslikult ja tehnoloogiliselt põhjendatud, kasutades suuremahulise paigalduskonveierimeetodi abil.

Komeeni kestade paigaldamine, võlvitud, struktuuri- ja muud katted:

jahvatatud kompromiss juhtmetes, mille hilisem tõstmine kesta projekteerimise projekti asendisse;

ehitada disaini templitele.

Valik paigaldusmeetodit Boornt hooned on tingitud asjaolust, et nende suurus plaan ületab raadiuse paigalduskraanad ja mõned paigaldusmelemendid (raami elemendid, kaared jne) tõttu nende suured massid ja mõõtmed peavad olema Paigaldatakse ajutiste paigaldustoe abil või tõsta tahket komplekti vormi, rakendades kinnituskraanade või -tõstukite paari kasutamist.

Struktuuride paigaldamise ajal on vaja jälgida tehnoloogilist järjestust, mis tagab paigaldatud struktuuride stabiilsuse ja geomeetrilise muutmise tagamise.

Kraanade ühekorruseliste hoonete paigaldamisel on vaja valida sellise arvutusega nii, et iga parklasse saab kraanale paigaldada suuremat arvu elemente. Näiteks koos span 12 m ja etapp kolonni 6 m kraana, liikudes keset span, kaks, neli või kuus kinnituselementi saab paigaldada. Kui sunnib 18 ja 24 m, võib kraana liikuda mööda iga paigaldatud rida ja paigaldada kuni neli elementi.

Paigaldamine betooni veergude viivad erinevate käepidemete ja tropid. Juhtudel, kui käitises on valmistatud sõidukitest või veerust, on ebapiisav painutustugevus, rakendage asjakohaseid bilansi seadmeid, mis võimaldavad disainilahendusi tõlkida vertikaalasendisse kaalu. Sellisel juhul viiakse read läbi kahes või enamas punktis. Paigaldamine, leppimine ja kinnitamine veerud toodetakse kiilude, traksid, dirigent.

Paigaldamine rafting talad ja talud toodetakse kasutades läbisõit. Tugevdatud betoonitalude lõikamine, et vältida nende stabiilsuse kadumist, viiakse läbi kahes, kolme või nelja punkti. Enne põllumajandusettevõtete tõstmist, pintseid (selle otsa), inventaritorude ja paigaldussaitide jaoks. Stabiilsuse ja geomeetrilise muutmise tagamiseks peaksid esimesed väljakujunenud põllumajandusettevõtted\u003e või tala lõõgastuma terase kai tta traksidega ja sellele järgnevad tugitoed kinnitatud klambritega põllumajandusettevõtete top vööd (talad) või spetsiaalsed juhtmed (joonis 10.3). Tavaliselt kasutavad põllumajandusettevõtete jaoks 18 m põllumajandusettevõtteid ühe tugipostiga, kus on 24 ja 30 m - kaks.

Kui tööprojektis ei ole erilisi juhiseid, soovitatakse katteplaate kehtestada põllumajandusettevõtete tipprihmade (talade) tulemusel olevale märgurile: metallitalude või laternate puhul - alates keset keset Sümmeetriline laadimine; Tugevdatud betoonkiirte all või Fermenis koos Befone'i kattega - ühest kate ühest servast teisele: lendudel eelnevalt paigaldatud külgnevatel lendudel - paigaldatud katelt vabale otsale; Tugevdatud betoonitalude puhul, millel on laternaga - serva kattekihi valgusele. Iga plaadi hüpoteegiosad vähemalt kolmes tugisõlmedes peavad olema keevitatud põllumajandusettevõtte tippvöö hüpoteegiosadele (tala); Esimene ahi keevitatakse nelja punktiga.

Seinapaneelide paigaldamine algab pärast lõplikku konsolideerimist kõik elemendid hoone raami.

Mitmekorruseliste hoonete paigaldamine. Mitmekorruselised hooned on paigaldatud ühe või mitme torni poolt, mis on paigutatud nii, et kõrvaldada "surnud" saidid, mis on väljaspool teenindustsoone.

Raamatutute paneeli hoonete paigaldamisel määrab paneelide paigaldamise järjekord projekti tootmise projekt. Paigaldamine toimub üksikute või rühma paigaldusseadmete abil, kusjuures elemendi või riskide servade abil tuleb kombineerida keskel telgedest tuletatud riskidega.

Joonis fig. 10.3. Paigaldatud seadmete asukoht ja põllumajandusettevõtete inventuuri ajutine kinnitus

struts paigaldamisel katte disainilahendused: A - põllumajandusettevõtete hingedega seadmed;

b - vahekauguste paigaldusskeem; üks- redel; 2 - paigaldatud trepikoda;

3 - lisaseadmed; neli- kindlustuskaabel; 5 - Inventari tugipostid;

6 - tugipostide asukoht talu tõstmisel; 7 - klamber; 8- köis;

9 - paigaldatud osa span; 10-klamber; 11 - Field Hinge

Projekti tootmisprojekt näeb ette paigaldamise paneelide järjestuse, võttes arvesse järgmisi tingimusi:

Paigaldus algab jäigate sõlmede loomisega, pakkudes struktuure ruumilist muutmist. Nende hulka kuuluvad hoone välised nurgad ja trepikohad. Tavaliselt algab paigaldus hoone väliste nurkadega, samas kui esimene reeglina on seatud lõppseina kivisöepaneelile.

Komplektiliste elementide paigaldamine toimub "kraana", st Algab kraanast rohkem eemaldatud seinaga. Sellisel juhul on kraanajuhi visuaalne ühendus varustatud paigalduspaigaga, turvalisemad töötingimused on loodud, kuna paneelid ei pea eelnevalt tarnitud. Kui on olemas kaks hoonekraanad, algab paigaldus igale paigalduskraanale kõige lähemal asuva hoone väliste nurkadega.

Välisse seinapaneeli ei tohi eelnevalt tarnitud vahele paigaldada. See võib takistada paneelide stabiilsust või kahjustada neid.

Päevasõidul on paigaldatud välisseinte paneel, siseveete paneelid ja rõduplaadid.

Siseseina paneelide paigaldamine toimub üksikute paigaldusseadmete, grupivahendite, samuti spetsiaalsete osade abil paneeli kehas (ruumilise enese neeldumise meetod) kehas.

Paneeli poolest on paneel ajutiselt kinnitatud plaatidele põrandate tahvlitele, sisenoontide saab ajutiselt kinnitada universaalsete riiulite, klambrite, ühenduste.

Jaoks paigaldusraami paneelide hoonedveeru seadistus kujundusasendisse viiakse tavaliselt läbi piiratud meetodi abil, kasutades kaadri liigendi indikaatorit või tasuta meetodit ühe või rühmajuhtme abil. Ajutised veerud on kinnitatud kiilude, trakside, kaasaskantavate tungrauad, dirigent või raam-hinge indikaatorid. Veergude kõrgus määrab tasandi kõrgus: ühel korrusel veergudega ühel korrusel on üks korrus; Kolonnidega kahel korrusel - kõrgus tasandil on kaks korrust jne Järgmise astme paigaldamine toimub pärast paigaldamist, keevitamist ja hoiule riskiribade ja tahvlite tahvlite aluseks oleva taseme.

Embed paigaldus polt pärast jõudmist betooni ühiste veergude vundamendiga vähemalt 50% disainilahust suvel ja 100% talvel. Riglee'i asukoht võib olla pikisuunaline ja põikisuunaline. Rigelid peavad olema keskendunud veergude teljed, jälgides nende toetuse disaini mõõtmeid veergude konsoolile.

Paigaldamine kattumise algab paigaldamine spacer (ühendatud) plaatide põhja ja seejärel ülemise korrusel. Paigaldusplaat toidetakse kalde asendis spetsiaalse tee abil. Ahjud keevitatakse nelja nurkades kordusjalgadele. Tavapärased laeplaadid paigutatakse analoogselt spacerisse.

Pärast korruste ja katteplaatide põrandate paigaldamist alustatakse seinapaneelid. Vööpaneelid, mis põhinevad keerukatel või laeplaatidel, lisatakse ajutiselt kas kolonni või plaadile spetsiaalsete klambritega tihvtiga või lipsuga. Magamispaneelid on kinnitatud plaatide külge kattuvate klappide plaatidega või põrandaklambritega klambritega klambritega.

Samaaegselt paneelide paigaldamisega tihedad liigesed.

Hoonete paigaldamine lahtiste plokkidest algavad pärast kõigi nulltsükli tööde lõpuleviimist sõidukitest. Vabatahtlike elementide paigaldamine toimub atraktiivsest laost.

Lineaarse toega plokkide puhul on puidust majakad paigutatud, pigistatakse tsemendi-liivase lahuse plokkide voodi. Punkti sisuga plokkide puhul kajastatakse metallplaatide toetavad platvormid soovitud kõrgusele ja nende võrdluspaikade ümber töödeldakse tsemendi-, kuid liivalahust.

Plokkide kling on tehtud nelja-rongiga liinide või spetsiaalse tasakaalustamise käigulise või automaatse reguleerimisega, mis võimaldab ploki asendit joondada, kui selle välimine sein on paksem ja massiivne sisemine.

Plokid on paigaldatud, alates põranda keskpaigast kuni otsteni, mis vähendab võimalike vigade kogunemist, mis tulenevad tootmise ja paigaldusplokkide ebatäpsusest. Kõrgus paus ei tohi mitte rohkem kui ühel korrusel.

Teraskonstruktsioonide paigaldamine. Metallikolonnid põhinevad: otse tapetud ja vooderdatud pinnaga vundamendile; vundamentis asjaomaste terase tugi talade puhul; Terasest plaatidel planeeritud tipppinnaga. Teraseplaatide toetamiseks on vaja jätkata tugiplaatide tehases ja veeru kingade tallast jahvatamist. Sellisel juhul paigaldatakse kolonn ilma leppimiseta. Veergu vaikiv paigaldamine võimaldab paigaldamise keerukust vähendada 30%.

Sihtasutuse veerud on kinnitatud ankrupoldiga, mis pähklid on tihedalt kruvitud. Veergude paigaldamisel kuni 15 m kõrgusega, lisaks ankrupoldile, fikseeritakse need vähemalt kahe trassi väikseima kõvaduse suunas. Kolonnide kõrgusega määratakse rohkem kui 15 m kõrgusega nende manuse meetod arvutamisega.

Kraana talade paigaldamine, substüpüül- ja rööbastettevõtted tehakse pärast veergude ja ühenduste leppimist ja lõplikku konsolideerimist, mis tagavad nende asukoha jäikuse.

Plokk paigaldamine struktuuride varem laienenud lamedate või ruumiliste plokkideks. See vähendab suurte tööstusrajatiste ehitamise keerukust ja kestust. Lameda ploki näide võib olla poolkasvatud veergudena, mis on ühendatud jookseb ja ühendused, ruumiline - kahe põllumajandusettevõtte plokk jookseb ja ühendused. Ruumilise ploki asendamatu nõue on selle geomeetriline immumeetitavus. Eristage paigaldusplokid puudulik ja täielik tehase valmisolek. Viimane on lõpetatud osa hoone või struktuuri, mis ei vaja täiendavat ehitus- ja paigaldustööd pärast paigaldamist.

Mittetäieliku tehase valmisoleku plokkide montaaž (näiteks ruumilised suurused 12x24, 12x36 m jne) kogutakse konveieriliinile, mis asub paigaldatud objekti rööbastee vahetus läheduses käru käruga, millele Assamblee toimub. Disain plokk peaks olema võimeline katte paigaldamise "plokk blokeerida" süsteemi.

Valmisplokk juhtmekäru transporditakse paigalduskoht ja võimas kraanad või spetsiaalsed reguleeritavad kraanad, mis on paigaldatud sillakraanad on paigaldatud konstruktsiooni asendisse.

See meetod (konveierikomplekt ja plokkide redigeerimine) on majanduslikult sobiv ühekorruseliste tööstushoonete püstitamisel, mille pindala on vähemalt 30-50 tuhat m 2.

Bloki paigaldamise põhimõttel asutati täielik ploki ehitusmeetod. Meetodi olemus on see, et projekteerimisetapis jagatakse objektid suureks, kuid transporditavaks, struktuuriliselt valmis ja varustatud tehnoloogiliste seadmete paigaldusplokkidega, mis on võimelised ehituse ja kasutuselevõtu võimalikult lühikese aja jooksul ja minimaalsete tööjõukuludega. Blokid on valmistatud tehase tingimustes ja edastavad objekti liiklusrongide poolt. Paigaldamine on paigaldada plokid projekteerimispositsiooni, ühise töötlemise ja ühendava side. Sümbol, kes kaaluvad 200-350 tonni ja peaaegu iga pikkuse tootmise hooned 5,2 ja 6,4 m suurusega 12 ja 24 m, saavad paigaldada.

Paigaldusmeetod võimaldab teil maksimeerida ehitus- ja paigaldustööd tööstustoodangu ehitusplatsilt, vähendades dramaatiliselt lukustusprotsesse ja vähendama lõppkokkuvõttes ehituse kestust ja kulusid.

Paigaldamise ohutuse ohutus

Paigaldustöö ohutu paigaldamise eeskirjade nõudeid tuleks arvesse võtta juba objekti projekteerimise esialgses etapis, kasutades ratsionaalseid disainilahendusi ja struktuure, näiteks suured katted plokid nende maapealse koostisega, tehnoloogiliselt paigaldamisel Elemendid, mis tagavad nende kogumise minimaalse käsitsi ja aja ja ajaga.

Sündmused paigaldustöö ohutu hoolduse kohta tuleks ette näha töö väljatöötamise etapis töötamise töös - selliste paigaldusmeetodite kasutamise kaudu ja sellise monteerimisoperatsioonide tehnoloogilise järjestuse abil, mis tagaks kõige mugavama juurdepääsu Kraanad käimasolevatele positsioonidele, samuti paigaldatud ja varasemate ja varasemate struktuuride jäikuse ja stabiilsuse.

Kontrolli küsimused

Milliseid paigaldusmeetodeid eristatakse sõltuvalt hoone raami elementide paigaldamise järjestusest?

Millised meetodid erinevad sõltuvalt hoonete paigaldamise suunal?

Millised on ehitusstruktuuride transportimise peamised nõuded?

Helista põhinõuded ehitusstruktuuride salvestamisel (nende positsioon, virna suurus jne).

Kuidas struktuuride integreerumine?

Millised on tõsteseadmete peamised tehnilised omadused ja funktsioonid?

Kuidas on valik paigalduskraanad?

Mida sa tead laevandusseadmete eesmärgist ja mitmekesisusest?

Kuidas paigaldamine ühekorruseliste tööstushoonete?

10. Millised on peamised tingimused ohutuks tööks tõstekraanad?

Peamine kirjandus: PP 320-474, PP 306-396, lk 245-278

Täiendav kirjandus: [ 10] Page 155-252, lk 54-152, lk 305-336.

Paigaldamine tugevdatud betoonkonstruktsioonide elementide paigaldamine

Tehnoloogia - ehitusstruktuuride paigaldamine

Riiklike sihtasutuste paigaldamine

Paigaldamine kokkupandavad alused viiakse läbi tavaliselt eraldi arenenud voolu ehitusperioodi jooksul maa-alune osa hoone. Sihtasutuste asukohad jaotatakse traadiga kinnitatud pikisuunaliste ja põikteljede abil.

Kui alumine veeru aluste paigaldamine kinnitatakse, viiakse torustikule üle teljede asendisse, kinnitades need pintsadega või Spicks ummistunud maapinnale. Klaasitüübi alused määravad nad klaasi külgmiste nägude keskele ja kandke ülemise näole aksiaalseid riske. Ploki langetamisel juhitakse ploki asendit alusele.

Klaasitüübi aluse paigaldamine peab toimuma kohe disainipositsioonile, et vältida aluse häiretekihi kahjustusi. Sihtasutuse üksuse positsioon on kõrgus konfiskeerides tasemega, juhtides klaasi põhja. Plaani positsiooni plaani kontrollitakse volitamata liinidega, ühendades riisi (paigaldus- ja tsentreerimise teljed) kahe vastastikku risti telge, väike kõrvalekalle kõrvaldatakse seadme liigutamisega Lomber.

Fondiplokkide paigaldamise lõpus teostavad nad nende positsiooni geodeetilisi uuringuid - kõrgustikut ja selle poolest. Pildistamise tulemuste kohaselt koostab täitevskeem võimalike plokkide ümberpaigutamine.

Aluste paigaldamine:

1 - roomikkraanad; 2 - fondiploki asend enne tõstmist; 3 - foundation Block installimisel

Projekti asendis asuva klaasitüübi väljakujunenud kõrvalekalded eemaldatakse: plokkide teljede nihkumine keskelementide suhtes ei ole enam kui ± 10 mm, selle põhja põhja kõrvalekalle Prillid on 20 mm.

Veergude paigaldamine

Klaasitüübi aluste paigaldamine ja üldiselt hoone maa-alumise osa ehitamise konstrueerimine on seotud nulltsükli toimingutega ja teostab sõltumatu paigaldusvoog. Hoone ülalmainitud osa on tavaliselt paigaldatud segatud meetodiga, kui veerud on paigaldatud sõltumatute vooludega ja seinapaneelid on paigaldatud ja Craccani, eliropüül- ja rööbasteede paigaldamine toimub kattepaneelide paigaldamine.

Ühekorruseliste tööstushoonete puhul on eelneva betooni veergude nomenklatuur välja töötatud kuni 19,35 m massiga kuni 26,4 tonni, mis on paigaldatud klaasitüübi sihtasutustele.

Enne veergude paigaldamist on vaja:

Magama ninased;

Rakenda neljas nägu paigaldustelgede riskide sihtasutuste tasandi tasandil;

Sihtasutuste kaitseklasside sulgemine saastumise kaitse jaoks;

Korraldada teed paigaldamise kraana ja autode liikumiseks;

Valmistage platvormid veergude hoidmiseks paigaldamise kohas;

Pakkuda paigaldusvööndile vajalikke paigaldusvahendeid, seadmeid ja tööriistu;

Kontrollige veergude kõigi hüpoteekide osade asukohta;

Rakendage veergude külgservade paigaldustelgede riske.

Veerud on eelnevalt paigaldatud paigalduspaikadest puidust vooder paksusega vähemalt 25 mm. Veeru paigutus tehakse nii, et paigaldamise parkimise kraana saab paigaldada disainiasendisse ilma nooli muutmata. Enne paigaldamist tuleb igale veeru kontrollida nii, et sellel ei oleks deformatsioonid, kahjustusi, pragusid, kestasid, kiipe, alasti tugevdust ja betooni. On vaja kontrollida veeru geomeetrilisi mõõtmeid, paigaldusvatuse olemasolu, terasest hüpoteegiosade õiget paigaldamist.

Enne või samaaegselt krongaga, kolonn kõrgus üle 12 m on tõmmatakse trepp, paigaldatud häll, traksid.

Lukustumise veerud Nad viiakse läbi paigaldamiseks silmuseid, paigaldusvardale, mis on läbinud kolonni spetsiaalsesse auku. Hõõrdumise krambid või erinevad enesetasakaalustavaid läbimist kasutatakse laialdaselt, võimaldades vundamendile vundamendile vertikaalselt. Kõik nad peavad pakkuma kaugjuhtimispuldi, kõrvaldades vajadust tõsta töötaja tiiba kohale pärast kolonni paigaldamist fontamentklaasis. Veerud, mis kasutavad paigalduskraana, langetatakse klaasi vundamendile tugevdatud betoonkatte või betoonisegu joondatud kiht.

Leppimine ja ajutine fikseerimine Veerud paigaldatud sihtasutus viiakse läbi kasutades komplekti paigaldusseadmed. Veeru projekti asend keldriklaasi allosas, ajutine kinnitus ja vertikaalsete veergude leppimine toimub kiilu vooderdiste abil. Kolonnide stabiilsus pärast installimist pakuvad ajutised kinnitusdetailid, kõige sagedamini dirigent või kiiluvoolikud. Vertikaalsete veergude leppimine ja korrigeerimine toodetakse pistikute abil; Samal ajal ei tohiks alumise sektsiooni veergude telgede teljede kõrvalekalle ületada normatiivseid väärtusi.

Kolonnid, mille kõrgus on kuni 12 m, on fikseeritud sihindade staakides, tavaliselt ainult kiiluvoolude, konsorterite ja traksid lisaks kasutatakse suuremate veergude puhul. Alustatud veergude hindamine tuleks teha pärast usaldusväärset kinnitamist nende aluste klaasides Wedge Lisas ja vajadusel mõlemad traksid.

Inventari kiil vooder koosneb mutri ja käepidemega eluasemest, kruviga bobbiga ja kiiluga, peatatud hingele. Kiilu vooderdised on paigaldatud kolonni nägude ja fondi raami seinte vahele. Lüngade osas kohaldatakse täiendavaid lisandeid rohkem kui 90 mm. Kui kruvi pöörleb, klahvi Kiski kiilu kiilu all liigub liigendi hinges, tulemus on kiilu ja klaaskeha vahelise ruumi jõupingutus. Enne ühendusakti tihendamist veergu ja vundamendi vahelise ristmiku tihendamine kiilulaineri betooni segu loob tara, mis eemaldatakse klaasist vahetult pärast jäiga betooni segu sulgemist või pärast tihendi tihendamist tavapäraste segude ajal.

Erinevate tüüpide juhtmeid kasutatakse ajutiste kinnitamise veergude jaoks. Erineva tüüpi juhtide kohaldamise tingimused, projekti tootmise projekt läbirääkimised peavad läbirääkimisi nende taotlustega nende taotlustega läbirääkimisi.

Pärast veergude leppimist teostatakse nende fikseerimist projekteerimispositsiooni betooniseguga betooniseguga betooni seguga pneumaatilise pumbaga kiiresti kõva uppuva tsemendi abil. Kiige vooderdised eemaldatakse alles pärast projekti tööprojekti konkreetse ühistugevuse ostmist või 50% ulatuses projekti tugevusest.

Veerude paigaldamisel on vaja kontrollida keldri põhja põhja, kombineerides riske maapinna allosas veeru allosas keskmise riskiga vundamendi ülemisele nahale, veergude vertikaalsele tasemele Kraanakonsooli ja veeru peaplaat. Kolonni telgede ühendamine ja keskel teljed tuleb jälgida kahe telje üle kahe teljega, kolonni vertikaalseks peab olema varustatud ühe või kahe theodoliidi kahe keskel telje või zenith-seadmega vertikaalse disainiga. Kraana talade ja talude võrdlussaitide kaubamärke juhitakse geomeetrilise tasandamisega.

Tugevdatud betoonkonstruktsioonide paigaldusprotsessid

Veerude sihtasutuste ettevalmistamine

Tööstusstruktuuride ja muude tööstusstruktuuride muude elementide täpsus, keerukus ja kestus sõltub peamiselt veergude ja tugipindade valmistamise täpsusest.

Juhul kasutamiseks tugevdatud betooni sihtasutuste klaasitüübi väikese kõrguse, nende omadused tuleks arvesse võtta. Nende sihtasutuste tipptasemel on oluliselt väiksem kui Cape'i tase. Selliste sihtasutuste veerud tuleb paigaldada avatud kannudega.

Kõrgemad alused, mille tipptasemel asub umbes 0,15 m all põrandamärgi all, võimaldavad alustada vundamendi talasid enne veergu paigaldamist, ujuda platvormi ja korraldada korruste ettevalmistamise, et pakkuda soodsaid tingimusi Transport ja paigaldusseadmed. Transpordi- ja paigaldamise tingimused parandamiseks kasutatakse ka survega alused.

Et tagada täpsus ja kiirendada paigaldamise veerud, on vaja nõuetekohaselt korraldada staps sihtasutuste plaanis (nihe telgede nihkumine on lubatud mitte rohkem kui ± 10 mm); Pakkuda täpseid klaasotist (tolerants ± 20 mm); Et taluda antud lõhet veergude stringide disainipositsiooni ja klaasi seinte vahel. Seade on soovitatav madalasse pit klaasi kastmes (joonis fig 2), mis vastab keskpunktide otsaga veergu otsa piirjoonele ja tagab veeru fikseeritud paigaldamise vastavalt disainiteljele . Klaasi põhjas oleva kaeva moodustamiseks rakendage metallvormid.

Seadme seadmesse kasutatakse ühte tüüpi vorme, kui veerud on paigaldatud disainieelsele mõjule, tähistage vundamendi põhja pinda. Selle vormi konstruktsioon, mille kõrgus on 7,5 cm, on varustatud kinnituskruvide paigaldamiseks jagatud telgede suhtes. Teist tüüpi vorme kasutatakse koos sihtasutustega mitte projekti kaubamärgi üle. Erinevalt esimesest tüübist on vorm varustatud paigaldamise kruvidega mitte ainult disaini teljete kaupa, vaid ka projektimärgis. Protsessi kastme ja kihtide moodustamine koosneb järgmistest toimingutest: kahe paigaldaja seadmed 3, 4. kategooria, mida juhib esimese tüübi geodeeside geodeeside geodeeside vormid teise tüübi aluste või vormide eelnevalt paigaldatud pindade all juhtumid, kus sihtasutused on projekti märgistuseta ilma kastmeta; Määrdeained on paigaldatud tehnilise õli vormid; Esitamine klaasi põhjaga betooni madala fraktsiooni ja krohvirakkudega vahekauguste põhja; Betoonväljakristad 2-3 tundi demonteerimise vormid.

Pärast fondi alusesse vormide eemaldamist jääb loor veeru toetuse kontuurile. Tänu pigistamisele pit, kolonnide alumine osa vertikaalsuse eemaldamisel ei nihkunud disainitelgedega, mis sageli toimub ja viivad oluliselt tavalise tehnoloogia abil teostatavat paigaldamist. Kogu selle aluse täitmise protsess, alustades kuju paigaldamisest ja demonteerimise lõpetamisest. Kogemuse järgi kulub 20-30 minutit.

Joonis fig. 1. konstruktsiooni betoonnormide konstruktsioon klaasitüübi sihtasutustele: 1 on betoonikoolon; 2 - Pit Gravy allosas klaasi; 3 - FundaM

Konstruktsioonide oleku kontrollimine

Struktuuride staatuse kontrollimine toimub nende nõuetekohase ja kiire paigaldamise tagamiseks nende ühendite projekteerimispositsioonis ja tööde usaldusväärsuses konstruktsioonis. Kontrollides betoonkonstruktsioonid, on see seatud: nende templite olemasolu ja OTV templid; passi kättesaadavus; Tööjooniste kujunduste geomeetriliste mõõtmete järgimine; selle massi ehitamise märgi olemasolu; betoonis, kõrguste ja pinna kestade pragude puudumine, mis ületavad lubatud mõõtmeid; Kõrvalekaldete puudumine geomeetrilisest kujust (tugipindade sirgutus, horisontaalne toetus); hüpoteegiosade asukoha olemasolu ja korrektsus, nende lekete puudumine; Hüpoteeklaenude korrektiivse katte olemasolu; disaini ja kinnitusdetailide ja nende läbimõõdu olemasolu; aukude puhtus (betooni puudumine nendes); vastavus tasude küsimustele ja nende pragude puudumise ja vastuvõetamatute deformatsioonide puudumine; kinnitusvahendite projekti järgimine ja deformatsioonide ja pragude puudumine; Aksiaalsete riskide olemasolu nendele elementidele, millel ei ole muid vaatamisväärsusi, mis tagavad nende nõuetekohase vastastikuse paigaldamise võimaluse; Usaldusväärse tugevdatud elementide olemasolu märkide õige asendisse, mis näitavad elemendi õiget asendit mahalaadimise ja paigaldamise ajal.

Geomeetriliste suuruste ja vormi abil ei tohiks hoonete betoonkonstruktsioonid olla kõrvalekalded SNIP I-B.5-62-s näidatule.

Konstruktsioonide konstruktiivne kokkupanek

Paigaldusplokkides, kolonnide elemendid pikkused poldiga veerud, 30-36 m kate põllumajandusettevõtted, tarnitud kahepoolsete seinte paneelide kujul, pressitud süvendid, punkrid ja muud struktuurid. Erinevus toimub spetsiaalsetel või juhtmetel. Laiendatud elemendid on varustatud laost ja paigutatud pink toetab nii, et nende pikisuunalised teljed langesid kokku. Siis nad teevad elementide või üksikute vardade joondamise saavutamiseks paigaldamise otsad või tugevduse hüved. Pärast täiendavate klambrite paigaldamist ja keevitusvarraste paigaldamist on paigaldatud raket töö ja ühise betoonimisega toodetakse. Betooni brändi, mis betoonide liigese ja selle tugevus pärast kõvenemist on projekti poolt kehtestatud. Tavaliselt võetakse brändi samasugusena ühendatud elementidena või eespool ühele kaubamärgile.

Designatsioonide lõpetamine

Kokkupandavate struktuuride lõikamine on toodetud troppide, käepidemete või läbimõõdu abil. Haaravad kinnitusseadmed peaksid pakkuma mugavaid, kiireid ja ohutuid pilte, tõstes ja paigaldades struktuuride konstruktsiooni asendis ja nende loputamisel. Üks olulisi nõudeid haaramise seadmete jaoks on võimalust häirida maapinnast või otse kraana kabiini. See nõue on kõige rahul pool-automaatne haaratsiseadmetega.

Tropid (joonis 2, a, b) on valmistatud terasest trossidest; Need on kaks peamist liiki - universaalne ja kerge. Universaalsed tropid toimivad suletud silmuse kujul, kerge - tükk köis konksudega kinnitatud mõlemas otsas, silmuseid jämedate või karbiinide. Sõltuvalt elemendi elemendi tüübist ja massist saab tropid teha üks, kaks, neli ja rohkem filiaale.

Joonis fig. 2. Racing: A - Universal; B - kerge konksu ja silmusega; B - kaabel kahe haruga; M - sama, nelja haruga

Kuna nurga suurenemise tõttu kasvavad jõupingutused stringi harudes, mis võivad põhjustada pausi või tõmmata kinnitussignaale, samuti suurendada survejõudu tõstetud elemendis, nurk ei saa enam kui 50-60 °.

Paigaldustööde jaoks, tropid valmistatud terasest trossid läbimõõduga 12 kuni 30 mm lubatud koormustega filiaali kohta: universaalne tropid alates 2.15 (läbimõõt 19,5 mm) kuni 5,25 tuxi (läbimõõt 30 mm); Kerge tropid vahemikus 0,65 (läbimõõt 12 mm) kuni 5,25 tux (läbimõõduga 30 mm). Troside valmistamisel tuleks nende võrdõiguslikkust täheldada rohkem kui kolm filiaali, vastasel juhul on oksade koormus ebaühtlane. Koormuse ühtne jaotus iga krundi harule on esitatud neljakohalistes joontides ja tasakaalustavates liinides. Tasakaalustav joon koosneb kahe põse vahele kinnitatud rullist, mille kaudu kerget pilduma vastamata jäänud. Rulliku olemasolu annab koormuse ühtlase jaotuse stringi mõlemas otsas, olenemata kauba asukohast.

Joonis fig. 3. Stringi oksad jõupingutuste skeem

Joonis fig. 4. Lukustumise veerud Universal Sling: 1 - veerg; 2-kujuline vooder; 3-strop

Töötamise ajal kannavad tropid välja kortsunud, hõõrdumine sõlmede, stratraling juhtmed struktuuride nurkades, keerates ja šokk. Eluaegseid liftid, tavaliselt komponenti 2 kuni 3 kuud, saab suurendada nende kalduva töö seisundi all: puidust või terasest padjade kasutamine pistikute ja tõusnud disaini vahel jne.

Preparaalsete betoonielementide pilduma paljudel juhtudel toodetakse toodete valmistamisel betoonile paigaldatud silmuseid (klambrid). Selle meetodi puuduseks on astemelise seadme tugevdamise terase kulude vajadus.

Salvestab paljude tugevdatud betoonielementide (veergude, talade, talude, plaatide) tõusu ilma ahelaseadmeta. Selleks, Traverse tropid, sling-käepidemed, pool-automaat sõrme hõõrdumise, Tick, catsaver, kiilu ja teiste haaratsite kasutatakse.

Travertesi, mille vaade peatatud trossidega taladele või kolmnurksetele põllumajandusettevõtetele, võimaldavad teil elemendi elemendi peatada mitu punkti. Lasti tõstmisel kõrvaldatakse ümberpaisutatud või surutavaid jõupingutusi, mis tulenevad nende enda massidest tulenevate tõstetud elementide kallutatud troundite rakendamisel. Veerude all olevate betoonsete sihtasutuste joonte toodetakse betoonis, kahekohalistes või neljakohalistes liinidel sisseehitatud silmustele. Kolonnide kling viiakse läbi universaalse (joonis 4) ja tropid (joonis fig 5), troppide või poolautomaatsete haaratsite lõikamise või poolautomaatse haaratsid. Vulmuskondade kling universaalsete kruntide ja sling haaratsid tehakse ümbermõõt. Traverse tropid ja haaratsid kinnitatakse ümmarguse varraste abil (sõrme) vahele veerul vasakule jäänud augu. Universaalsete ja läbivate troppide puudumise puudumine (tavalised salvestavad): levitamisel peaks paigaldaja tõusma paigaldatud veerg. Selle vältimiseks kasutatakse pilduma pilte või poolautomaatseid krambid.

Joonis fig. 5. Slinging veerud Traverse Sling

Joonis fig. 6. Strop-püüdmine veerudele: 1 - pikaajaline kaabli silmus; 2 - kaabel PEG; 3 - ripatsi lambaliha jaoks; 4, 5 - kõrvarõngad; 6 - Tõsteklamber; 7 - kevadel sõrmehoidjaga klaas; 8 - kaabel kaevandamiseks; 9 - padjad

Slingi püüdmine (joonis 6) annab paigaldamise ajal veeru rangelt vertikaalset asendit, joonede ja vaibade mugavust. Kolonni 40x40x600 cm, mass 3 tonni haarde ahela on valmistatud kaabel läbimõõduga 16 mm, tõsteklamber ja kõrvarõngad - alates ribade ja lehtterasest, tihendid - torude 2-st torudest 2 ". Sõrmed on täpsed läbimõõduga 25-30 mm. Sling-Grip pannakse padjadesse paigutatud veerule, tõsteahela visatakse kraana konksule, kolonn viibib ja talled on fikseeritud. Pärast paigaldamise lõpetamist ja veeru kinnitamist tuleb sõrmehoidja ja lüüa vabalt vabalt veerust.

Poolautomaatne püüdmine (joonis fig 7) veergude paigaldamiseks on raamide raam, millel on jäigalt keevitatud kastiga p-kujuline vorm, millele paigutatakse käigukastiga elektrimootor, mis juhib kruvi. Mutter, liigub mööda kruvi, liigutab lukustussõrme mööda kasti, mis samal ajal siseneb ruumi kõrval servade raami või väljub sellest. Rama on kinnitatud kaabli veojõuga tala läbimõõduga. Pildistamisseadme elektrimootor toiteallikaks on kraanajuht, kus kaabel on pikendatud või haardeseadmele paigaldatud duplikaadi juhtnupud. Et saaks kiiresti lahti ühendada püüdmise seade kraanast kaabli kaablit, pistikupesa on paigaldatud. Haardeseadme komplekt on komplekti erinevate läbimõõduga sõrmede komplekti, mis on kergesti ühendatud paigalduskohas, sõltuvalt tõstetud veergu massi muutusest. Käivitusprotsess ja eemaldamisvarud, mis kasutavad kaugjuhtimispuldi haaravaid seadmeid, on järgmised.

Haarava seadme raam on põhjustatud paigaldamiseks valmistatud kolonnist, nii et lukustussõrme on kolonni libiseva ava vastu. Seejärel lükake nupp, mis sisaldab elektrimootorit, lukustussõrme sõidetakse liikumisse, siseneb veeru auk, jõuab vastasküljele ja peatub

lõplik lüliti. Pärast tõstmist, paigaldamist ja kinnitamist veerg, laadur eemaldatakse haaratsist, vajutades nuppu kabiini, see kuvab lukustussõrme veerus auk, seega vabastada pildistamisseade ilma abita paigaldaja.

Tuumi tõstmiseks kaaluga kuni 10 g, hõõrdumise püüdmise kasutatakse (joonis fig 8), mis hoiab varjatud element hõõrdumise teel oma massist kolonni. Pildistamise eritumine toodetakse kraana konksu langetamisega pärast sihtasutuse veeru kinnitamist; Sel juhul on püüdmine mõnevõrra ilmnenud ja langenud veerus alla.

Riigid talade tehakse universaalsete löökide ümbermõõt (joon. 9), kahe-tähega tihvtid või läbib (joonis 10) silmuse või läbi aukude vasakul betoonis. Raskete talade ja poltide ridade puhul suspendeerivad BA Lanseier läbi kahe klambrite ja nelja haruga tsüklile, panna kraana konksule. Lõpetamispoldite läbimise otstes fikseeritakse karbiinide tuge klambrid. Kattematerjalide kärpimine talud viiakse läbi võre või kiirguse abil universaalsete pistikute abil, pool-automaatsete mehaaniliste haaratsidega tihvtid (joonis 11) või elektriliste haaravate seadmetega. Täiuslikum on põllumajandusettevõtete trumpid, mis kasutavad pool-automaatseid haaratsi seadmeid. Sling viiakse läbi girth või aukude kaudu talu ülemises riba.

Semi-Automaatne haardeseade tõstekasvatuste tõstmiseks (joonis 12) koosneb jäigast läbivast liikumisest, millele kaabiga haaratsid suspendeeritakse ülalkirjeldatud isikutega, kuid mitte-muutumatute sulgedega sõrmedega. Kui talu rafter, sõrmede indutseeritud haaratsiseadmed läbivad oma top vöö. Pärast talu paigaldamist ja kinnitamist kuvatakse sõrmed tagasi haardeseadmete kastile, vabastades need ja toetavad järgmiste toimingute läbiviimist.

Tõste seina tugevdatud betoonpaneelid, mis on kuni lifti vertikaalasendis, on tavaliselt läbi kahe kirjaga tihvtid või läbitud, kaasates neid silmus tihendatud ülemises otsas paneeli. Põrandate ja katteplaatide liinid toodavad neli -romewide tihvtit või liikumist silmusele või betooni kinnitusavade kaudu või konsooli haaratsite abil.

Joonis fig. 7. semi-automaatne krampide paigaldamiseks veerud: 1 - raami; 2 - kaabli tõukejõud; 3 - tala läbimõõt; 4 - pistikühendus; 5 - kaabel; 6 - elektrimootor; 7-Corob; 8 - mutter; 9 - Duplicate juhtnupp; 10 - kruvi; 11 - Sulgege sõrme

Joonis fig. 8. Hõõrdumise püüdmine: 1 - Traverse; 2 - Nodevest; 3 - Fork sidemed; 4 - kangekaelne plangid; 5 - Löögid

Joonis fig. 9. Kraana talade Slinger Universaalsed read: 1 - tala; 2 - terasest vooder; 3 - read

Joonis fig. 10. tugevdatud betoonkiirte, jookseb ja pallid: ja kerged talad; B - rasked talad, jookseb ja rigles; 1 - klamber; 2 - ümberkorraldatud poldid; 3 - Võrdlusklambrid; 4-tropid; 5 - tasakaalustaja-naya läbimõõt; 6 - Karabiin

Plaadi lõikamine toimub neljas (joonis 13, a) ja rohkem punkte. Suure suurusega raudbetoonplaatide liinide puhul kasutatakse kolme liikumispunkti ja kolme ploki haardeseadme suurenenud suspensioonipunktide arvuga, mis vähendab elementide elementide kinnituspinget (joonis 13, B). Kolmetaktilist kinnitust saab kasutada ka seinapaneelide, trepikoda marsruutide, talade, veergude ja muude kokkupandavate elementide tõstmiseks, haarates nende kolme, kahe või ühe liikumise. Siiski on see seade metallist, tülikas ja nõuab suurepäraseid töövoo pingutusi, kui pingutate suspensiooni läbimisel liikumise ajal, kaasates paigaldus silmuseid. Ülaltoodud puudustel ei ole kolme ploki seadet (joonis 13, c), kuid see nõuab kraana konksu suuremat kõrgust (umbes 2 m), mis võib raskendada paigalduskraanade valimist hoonete ülemiste korruste kattumine. Suuremaid plaate tõstatatakse ka universaalse (joonis fig 14) või ruumilise (joonis 15) abil, mis on läbinud või universaalse tasakaalu tropid (joonis. Universaalne läbimõõt (joonis 14) koosneb kahest kanalist valmistatud taladest, millest igaüks on paigaldatud juhtrullid. Iga tala terminali rõngastel on fikseeritud köis, mis kannab kolme plokki konksudega. Laagri talad on omavahel ühendatud kahe toruga aukude paigaldamiseks polt, mis on salvestatud ühe või muu vahemaa vahel talade vahel, sõltuvalt paneeli paneeli laiusest.

Universaalsed tasakaalustava tropid, mida nimetatakse ka tasakaalustava läbimise (joonis 16), koosnevad kahest viiest tonnist plokid, mis on ühendatud ühise rõngaga, mis peatatakse kraana konksule.

Joonis fig. 11. raudbetoonitalude kärpimise viilud: 7-suled; 2 -travers; 3 - poolautomaatne mehaaniline püüdmine; 4 - sõrm; 5 - ülemine põllumaja vöö

Joonis fig. 12. Pool-Automaatne haardeseade tugevdatud betoonitalude paigaldamiseks: 1 - löögid; 2 - jäik läbimõõt; 3 - kaabel

Joonis fig. 13. Ülekandeplaatide lukustusplaadid ja paneelid: A - nelja pardal olevad liinid; B - kolmeliikmeline kohanemine E - kolme ploki kinnitus

Läbi iga ploki köied paksusega 19,5 mm; Karabiinid peatatakse trosside otstesse ja trosside otsad on kahetoonne plokid, mille paksus on paksusega 13 mm paksusega, lõpetades karabinidega. Plokid pannakse vabalt teljele, tagades seeläbi nende rippuvate köite ühtse pinge ja koormate ühtlase jaotuse kõigis kuues haardeseadme karbiinis. Kasutades sellist kattuva paneeli kinnitust, võib neid lünki horisontaalasendis, kui neid transporditakse vertikaalsesse. Cant on valmistatud massist. Seda seadet kasutatakse seinapaneelide tõstmiseks.

Kiilu või teiste haaratsidega paigaldatavate aukudega plaadid. Kiilu haardumine (joonis fig 17) kujul klambri kujul, millel on terasest vardad ühendatud kolmes kohas; Seda kasutatakse kattuvate paneelide liinide jaoks. Alla alumises varras, nagu teljel, terasest ruudukujulise segment, mis võib pöörata. Roll-asendis langeb segmendi teljel (joonis fig 17, a) langeb kokku klambri teljega ja kasutuselevõtuga hõivab klambri teljega risti risti (joonis 17, B). Kui kasutatakse paneeli tõstmiseks, sisestatakse valtsitud püüdmine oma kinnitusavale, segmendiga, mis on tingitud õla erineva kaalu tõttu 180 °; Selle vältimiseks on püüdmine tõstetakse, et pöörduda paneeliga segmendi poole ja kinnitage kiilu.

Tugevdatud betoonplaatide lõikamine kattuvate konsoolide käepidemete abil, mis on suspendeeritud läbivate konsoolide haaraste abil (joonis 18), ei nõua betoonis paigaldusala seadmeid. Paigumiskraanide laadimisvõimsuse paremaks kasutamiseks on soovitatav kasutada ruumilisi ümbersõitu, millega mitme plaadi pakett on samaaegselt tõusma. Selle tüübi läbimine (joonis fig 19) koosneb terasest kolmnurkse kuju, mille otstes on kaks ristlõikega kinnitatud tihvtidega suspendeeritavate tihvidega, et jäädvustada iga ahju. Disain

traverse võimaldab teil järk-järgult kaasata paigaldada silmuseid kolm plaati. Selle tõstmise meetodi abil paraneb paigalduskraana kasutamine oluliselt. Paneelid betooni kestad tõstavad koos läbimõõduga (joonis 20). Konstruktsioonide paigaldamiseks väljaspool kraanali tsooni, kasutatakse spetsiaalseid konsooli liikumist (joonis 21).

Tõstmine, vajutamine ja paigaldamine toetab, leppimine ja ajutine kinnitus struktuuride

Paigaldustööde töötlemise protsessis on vaja pöörata erilist tähelepanu struktuuride, ajutiste ja püsivate ühenduste ja nende usaldusväärse fikseerimise nõutava järjestuse järgimisele. Paigaldamine iga üleliigse konstruktsioonide (kraanakiirte, katlade talad, talud, talud, veerud, poldid, katteplaadid % disainilahust. Ehituse praktikas on olemas ka struktuuride koostöö juhtumeid, kuna mõned linkide elemendid ei tarnitud, mitte kõik lingide elemendid olid kindlalt kinnitatud, rikutud paigaldamise elementide järjestus, muud olemasolevad normid ja reeglid Struktuuriliste paigaldusteoste tootmist ei täitnud.

Joonis fig. 14. Universaalsed CA liigub suurema suurusega plaatide paigaldamiseks: 1 - kandekiirgud; 2-juhtrullid; 3- plokk-4-köie; 5 - terminali ring; 6 - toru

Joonis fig. 15. Ruumiõve Vaspika plaadi paigaldamiseks

Joonis fig. 16. Universaalsed tasakaalustava tropid: 1 - karbiinid; 2 - 3 mm paksud köied; L-plokid kandevõimega 2 g; 4, 7- köied paksusega 19,5 mm \\ 5 - plokid, mille kandevõime on 5 g; rõngas

Joonis fig. 17. Kiilu haarde plaatidele: A - valtsitud asendis; B - laiendatud positsioonis; 1 - alumine varras; 2 - terasest segment; 3 - kiilu; B - kattuva paneeli paksus

Joonis fig. 18. Konsooli haaratsid tõsteplaatide-põrandakatete jaoks: 1 - hoidik; 2 - Loop

Joonis fig. 19. Ruumiline liikumine pakkide plaatide tõstmiseks

Joonis fig. 22. Traverse tõstmine raskete struktuuride kahe kraanad erineva tõstevõime

Kokkupandavad konstruktsioonid ehituse tõstmiseks tuleb esitada nõutavas järjestuses otse kinnituskraana konksu all. Tõstepiirkondade struktuuride esialgne paigutus on lubatud ainult mõnel juhul, kuna see on alati seotud mittetootmise rangete operatsioonide rakendamisega, ronib ehitusplatsil ja raskendab paigaldus kraana käitamist.

Tugevdatud betoonikolonnid sõltuvalt nende massist ja pikkusest, söötmistingimustest tõstetakse kraanatide omadusi meetoditega: veeru järkjärguline liikumine kraanaga, keerates kolonni aluse ümber, keerake kolonni aluse ja progressiivse liikumise ümber. Kraana, keerake kolonni ja kraana buumi.

Rasked ja kõrged raudbetoonist veerud tõstetakse käru alumise otsa liikumisega (joonis 23) või aluse ümber pööratud pöörlemise (joonis 24). Viimasel juhul kasutatakse pöörlev kinga. Selline veerg tõstamismeetodite võimaldab teil üle kanda osa koormusest käru või kinga, mis tagab võimaluse töötada kraana alguses tõusu suuremate noolte, mille kraana laadimisvõimsus on väiksem kui mass veerg. Tugevdatud betoonraamid tööstus- ja muudest hoonetest ja struktuuridest, mis on valmistatud paigalduspaikades või individuaalsetest riiulitest ja regielidest suurendades, tõstke horisontaalsest asendist vertikaalseks.

Joonis fig. 23. Raske ja kõrge raudbetooni veeru tõstmine: kolonni a-asend, kui tõstetakse; B - veergude püüdmine; 1 - Traverse; 2 terasrull (sõrm)

Joonis fig. 24. Raske raudbetoonist veeru tõstekava suurenenud noolede eemaldamise kohta: 1 - Traverse Sling; 2 - veerg-3 - strut logist; 4 - pöörlev terasest kinga; 5 - pöörleva kinga toru; 6 - Kosyninka-7 - Schweller; 8 - nurgas

Joonis fig. 25. Tugevdatud betooni veeru õige paigaldamise maamärgid: A - klaasil asuv alus; B - veerus; B - kõrghoone märgid; 1 - fondi riskid; 2 - veerus olevad riskid; 3 - Kraana talade teljed; E - klaasist kastmekihi paksus

Pööramisviis viiakse läbi aluse aluste alused, mis asuvad sihtasutuste korstnate kohal. Selleks, et vältida aluste aluste liikumist raam, lummatud sulgudes ülemises nägu randi või ümbermõõt, tõsta järkjärguline muutus asendis paigalduskraana konksu plaani. Pärast kolonni või raami viimist vertikaalasendisse tarnitakse ja langetatakse alusele kas alumise veeru dünaamilisel pinnal. Volituse ja veeru nõuetekohase paigaldamise kontrollimiseks rakendatakse viidet. Sellised võrdlusalused on riskid, mida rakendatakse terasest plaatide südamikku, mis on suletud vundamendi ülemises servas (joonis 25, a) või sooned, jäänud nendele nägudesse sihtasutuste valmistamisse ja veergude riske (joonis 25, B ). Veerg on seatud nii, et sellega kaasnevad riskid piiravad fondi riskidega. Kolonni hoidmine kraanaga, tooma selle vertikaalsuse ja ajutise kinnituse joondamise. Erivaparaate kasutamise korral tehakse lõplik leppimine pärast dirigendi veeru ajutiselt kinnitamist.

Joonis fig. 20. Paigaldusplaatide ja kestade traverts: 1 - Traverse; 2 - tropid; 3 - peatamine; 4 - kraana konks; 5 - Karabiin

Joonis fig. 21. traverts konstruktsioonide paigaldamiseks väljaspool kraanatsioone: 1 - vastukaal; 2 - käristamine; 3 - tala; Q - Tõstetud kauba mass: G - vastukaalu mass

Veerude kokkupaneku ja hoone kogu raamistiku täpsuse tagamiseks on vaja ette valmistada aluse toetavad pinnad, mis on ette nähtud disainilahendusele või fikseeritud loori seadme lahendusele kombinatsioonis Kolonnid kolonni täpsusega +5 mm või rakendada spetsiaalse snap-in, mis ei vaja tugipindade.

Üks neist lahendustest, mis tagavad tugevdatud betoonikolonnide fikseeritud paigaldus sihtasutuste püksdesse, võib olla lisapiltide kasutamine nelja lukustussõrmega metallraamiga, mis on paigaldatud vundamendile paigaldatud ja kinnitusnuppudega kinnitatud poldid veerg. Sellise seadme kasutamisel fikseeritakse kolonn raamile, kasutades sõrmede paigaldamise tabelite ja nurkade aukudesse.

Töö järjestus veergude paigaldamisel, kasutades Snap-in, tõestatud seni eksperimentaalselt, on järgmine.

Raam on sihtasutusele pakendamata. Selle riskid viivad keskel telgede asendile, lennukile - horisontaalsele tasemele. Põhi on pind, kus sõrme tipppunktid viiakse tugilaudade aukudesse. Esialgu üks (vastuvõetud lojaalne) kinnitussõrme kuvatakse nõutud tasemel. Seejärel kuvatakse ülejäänud samal tasemel. Vormiriietusega koos pesadega kolme sõrme pinnale paigaldatud kolmnurga, kaasa arvatud kerge ja vee tase. Jacks pööravad lisaseadmega spetsiaalsete ahjude võtmega sissetulevate ahjudega. Raami horisontaalne asend annab kaks pesa. Samal ajal, esimene - mai - jääb fikseeritud neljanda - tasuta - ei tohiks puudutada pinda vundament. Pärast sõrmede pindade horisontaalasendi avamist kruvitakse see viimane pesa OPI haavale fondile. Raam on kinnitatud konksude tõestatud asendis. Konksud konksude kruvi alla pingutusega. Veerus on kulunud ja fikseeritud tie poldid. Paigaldamise nurgad. Mutrid poltide kruvi pingutusega. Fingerside kinnitamine Eemaldage tugilaudade augudest. Kolonn süstitakse kraanad raami. Ajal kombineerides augud kinnituskindlad aukudega kinnituslaudade, lukustus sõrmede tutvustatakse. Sõrmed peaksid olema paarikaupa, üks veergude äärel, mis ei võimalda nende paigaldamist diagonaalselt. Üks paigalduskindlaid tuleb pressida tabelite põskede vastu. Muude nurkade ja tabelite põskede vahese lõhes sisestatakse vitstest pesurid. Nende paigaldamise koht määratakse tabelite erilise märgiga.

Joonis fig. 26. raami leppimise skeemid: a - Sihtasutus; B - veerud; 1 - dirigendi riskid; 2 - kerge pesa toetamine; 3 - kerge võll; 4 - turse jack; 5 - Jacks Stišsi seadistamine nõutud tasemel; 6 - Lighthouse võlli tasemel kuvatavad võllid; 7 - veerg

Kui pärast kolonni paigaldamist, lahust, valati klaasi ja veeru pressitud, ei jõudnud aluse ülemine lõikamine, lisatakse kolonni ja vundamendi vahele lahendus. Pärast 25 kGF / cm2 tugevuse lahusega (betooni) omandamist eemaldatakse taas korduskasutamiseks. Paigaldusseadmed (raami, paigaldusnurgad, fikseerimisvahendid), valmistatud ja paigaldatud antud projekti täpsusega, pakub veeru disainipositsiooni ilma täiendava leppimiseta. Paigaldatud kolonnide õiget paigaldamist testitakse juhtivate protsesside abil: võrreldes hoone keskel telgede suhtes - ühe viie veeru ühe tulemusega; Toetuspindade märgid võrreldes ühe tulemusega struktuuride iga 50 m2 iga 50 m2 kohta; Vertikaalselt - üks ülevaade iga 200 m2 ehituspiirkonnale. Paigaldatud raudbetoonkonstruktsioonide kõrvalekalded oma projekti positsioonist ei tohi ületada SNIP III -B-s näidatud hälbeid. 3-62 *.

Veergude ajutine kindlustamine. Klaasisse paigaldatud sihtasutus on valitud ja ajutiselt fikseeritud kiiludega, lahknevate kiilude, kiilude, traksid või düsprokestega, dirigent. Tugevdatud betoonikolonnid kuni 12 m kõrgeid saab ajutiselt fikseerida betooni, raudbetoonist, terasest või tamme kiiludega sõõrde vahel kolonni ja klaasi seinte külgservade vahele. Kõige soovitavam on rakendada konkreetseid või raudbetoonkiilud, mis jäävad vundament klaasidesse. Siiski on sellised kiilud veerude arvule võimatu; Seetõttu kasutatakse neid pärast veeru paigaldamist projekti asendis ja kui Richtovka kasutab varude metalli kiilusid. Puidust kiilud peaksid olema kuivad, vastasel juhul, kui need on pühkivad, saab vertikaalsest veeru kõrvale kalduda. Puidust kiilud ei tohiks pikka aega prillidesse jääda, et vältida nende turse atmosfääri mõjutustest ja võimalikest struktuuri kahjustustest. Pikkus kiilude võetakse vähemalt 250 mm pilgu ühe nägu 1/10, pärast punktisüsteem, nende ülemine osa peaks esinema klaasist umbes 120 mm. Veeru kinnitamiseks tuleks iga serva kuni 400 mm laiused servad panna ühe kiilu ja kahe suurema laiuse näod. Kolonni servade vahele ja klaasi seintele peavad olema vähemalt 2-3 cm kliirens, et see oleks võimalik täita betooniseguga. Tõhusamalt varude kasutamist velatorude või kiiluvoolude kasutamist.

Reguleeritav kiilu koosneb põskedest, ball-nirno ühendatud ühest otsast; Põne on tasane, põske on kuju võrdse ploki prisma. Teises otsas on põsed ühendatud reguleeritava kruvi abil, mis läbivad põse pähklit ja ühendavad peaga põskega. Viimane kuulub Schwelli pesasse, keevitatakse korteri põskele. Hinged ja arveklamber on põse külge kinnitatud, millega seade on kinnitatud kinnituskruviga vundamendi seinale.

Enne vundamendi serva veeru paigaldamist tähistasid riskid veergu stringide asukoha. Siis on paigaldatud kaks reguleeritavat kiilu klaasi külgnevat külge, nii et põske oleks serva ääre ääre ääre ääres ja korter põske toimus selle serva tulevase positsiooni tasapinnal veerg. Kiilud on paigaldatud DuraLuruk Corner Line'iga. Pärast lahutuse kiilupaari paigaldamist alustatakse kolonn klaasi nii, et selle nägu pressitakse kiiluliste põskede välisservade vastu. Lisaks on veeru vaba teraviljadele kaks abielulahutuse kiilu ja veeru sirgendamine ja ajutine kinnitus. Kui kinnituskruvi pööratakse, pöörleb tugitori ümber ja alumine ots vajutab kolonni eelnevalt installitud digitaalsetele kiiludele, mis vähendab veeru asendi asukohta plaanis. Reguleeritavate kruvide pöörlemine toodab veeru sirgendamist ja kontrollimist vertikaalselt. Kiilude mõju tuleks pindude kokkusungis reguleeritavate kruvide tasemel tasapinnaliste põskede abil.

Joonis fig. 27. Sihtasutuse klaaside veergude sirgendamiseks ja ajutise konsolideerimise püsikluk: 7.2 - põsed; 3 - Schwell; 4 - mutter; 5 - Reguleeritav kruvi; 6 - Charnr-no-õhulihlaus; 7 - Kinnitus kruvi

Joonis fig. 28. Kiski vooderdise skeem: 1 - keha; 2 - veeru servad; 3 - kruvi; 4 - käepide; 5 - klaasi seina; 6 - kiilu; 7-tihend; 8 - Bobbish; 9 - Toetus kiilulaineri väljavõtmiseks; 10-mutri; 11-reitingu võti

Reguleeritava kiilu kõrgus võetakse võrdne vundamendi sügavusega, nii et see saaks veeru liigese sulgeda konkreetse segu vundamendiga kahes vastuvõttudes; Kõigepealt Niza Kliniev, seejärel pärast nende klaasist väljavõtmist, kui 25% disainilahust saavutatakse betooniga. Wedge vooder (joonis 28) koosneb M-kujulisest terasest korpust, mille kõrgus on 250 mm ja laius 55 mm, terasest kiilu, kruvi ja klemm. Kiilu rippus hingedega horisontaalse õla puhul. Hinge teljel pöörleb vabalt ja liigub pikisuunaliste soonte puhul, mis kehtivad juhtumi horisontaalse õla siseruumides. Kruvi pöörleb varrukale kruvi lõikamisega, mis on keevitatud juhul. Kruvi alumisele otsale kinnitatakse liikuvalt bossiga. Kruvi kruvimisel langetatakse Bobbish piki korpuse vertikaalset osa ja vajutab kiilu. Lihtsuse lihtsustamiseks ja vooderdise paigaldamiseks pakutakse käepidemega. Kaalub kiilu sisestada 6,4 kg. Inventari kiilu vooderdised paigaldatakse vundamendi ja veergude raamide seinte vahelise lünispidude ajal. Samal ajal tuleb kruvi tagasi lükata, nii et vooderdis on tühi tühimik. Kiisilainer põhineb klaasi seina horisontaalsel õlal. Pärast kinnitusseadme paigaldamist pöörake kruvi rattaklahviga, ülemus langetatakse, vajutades klaasi seinale kiilu ja keha on veeru äärel. Samal ajal on fikseeritud kaks kiilu vooderit, millel neid vastupidises veerus nägu.

Vastavalt CNIIIMTP, kui kasutate vooderit, kestab kolonni ja kraana operatsiooni vähendatakse umbes 15%, terase tarbimine väheneb, paigaldamise täpsus suureneb võrreldes tähe kiiludega.

Heavy pikk pikkuse veerud on vajalikud, välja arvatud kiilud, tugevdada traksid või kõva tugipostid. Eemamaatsete betoonveesargude ülemine elementide ülemised elemendid on ajutiselt kinnitatud alumise paigalduskeevile. Kolonni ülemise elemendi stabiilsuse tagamiseks, tugevdusväljaannete või vooder, mis asub veeru nurkades ja seejärel tekitada elemendi kiirustada. Samamoodi viiakse läbi ajutine kinnitus veergude sihtasutustega liitude torude või raudbetoonhambaga. Paigaldamise ja leppimise tugevdatud betoonist veergude, ühe ja rühma juhtmed on projekteeritud ja rakendatud. Single dirigendid saab jagada kahte tüüpi: vabalt põhinevad fondi ja fikseeritud sihtasutus.

Esimese tüübi dirigent ei taju koormust veergu massist. Need on mõeldud veeru aluse laiendamiseks suurustele, mis tagavad selle stabiilsuse tagasivõtmisest, kui see põhineb vundamendis. Selliste katete kasutamisel ei ole võimalik veeru asendit plaani asendisse eemaldada, ja horisontaalseid tungrauad, mis on kinnitatud fondi raami ülaosas, tuleb rakendada selle rööbasteele. Selliseid kondlit saab kasutada ainult kergete veergude paigaldamiseks (kaaluvad kuni 5 g). Teise tüüpi juhid on kinnitatud kruvide põhialuste põhjal, tajuvad veergude massi ja on varustatud reguleerimisseadmetega. Selle tüüpi Tresss Uralstalconstructure dirigent-fiksaator on fikseeritud fondi nelja kruvi peatub ja tajub veergude massi kahe vertikaalse kruvi toetavate tihvtide kaudu, mille puhul terasrull on valmistatud. Pins ja rull otsad asuvad piirangute vahel piirajad. Seaddes kolonni alumise raami alumisse tõstke see 10-15 mm, nii et see on PIN-koodi kergesti pöörlemine. Seejärel valitakse korksuunas olevate lõheste vertikaalne asend ja pikisuunaliste kruvid. Sellise dirigendi abil paigaldati tugevdatud betooni veerud, mis kaaluvad 15-20 g, kes on kõrgete veergude ajutise kinnituse ja leppimise jaoks, kasutatakse kruvide sihtasutustega seotud rühmajuhtmeid. Need konteinerid tagavad nii kahe veeru stabiilsuse ja üle kogu rea. Üldised puudused juhtmed on keerukus nende disaini, suur mass ja märkimisväärse kulude paigaldamise ja veergu leppimise (kuni 1 h). Juhtmete parandamine on võimalik nende valmistamiseks alumiiniumisulamite abil, parandaks sõlmeühenduste ja digitaalsete seadmete kvaliteeti, lihtsustavad struktuure. Kõrge kõrguste raamihoonete mitmetasandilised betoonnormid ühendatakse üksteisega, keevitades terase hüpoteegiosade ja liigeste isolatsiooni abil. Nende ajutine kinnitus igas korrusel või tasemel viiakse läbi vooderdiseerimis- (plaastrid) paigaldamise või tugevduse vabastamise, pingeühendite või dirigendiga traksid. Ülemine otsad traksid on kinnitatud klambrid, mis sobivad kolonnidel ligikaudu keskel, alumises otsas - kattuvate paneelide silmuse jaoks, mille üle kolonn on paigaldatud.

Ajutine paigaldamine esimese tõstetud raami toodetakse traksid või tihvtid (joon. 31) ja järgneva ühendatud kahe kaldu avastatud kinni, mida varem paigaldatud kahe kalde rongi abil. Riiulid on ajutiselt kinnitatud kiilude, ühe juhtide või paigalduskeeviga. Ajutine kinnitusraamid viiakse läbi ka ruumilise dirigendi abil.

Joonis fig. 29. Raudbetooni eemaldamise ajutine kinnitamine tugevdatud betooni ko Lonn dirigent 1 - kruvipeatus; 2 -cremeler; 3 - piiraja; 4 on tugipink; 5-paigaldatud kolonn; 6-terasest rull; 7 - Sihtasutus veerus 8 - kruvi

Joonis fig. 30. Tugevdatud betoonraami ajutine kinnitus, kui need on paigaldatud: 1 - väed; 2-kaldega viivitus; 3 - horisontaalne strut

Mitmekorruseliste tööstushoonete mitmetasandiliste veergude ajutise kinnitamise ja leppimise puhul kasutatakse ühte juhtmeid. Dirigent (joonis 32) on nurgaraiused, kinnitus- ja reguleerimisseadmed. Juhi alumine kinnitusseade on kinnitatud eelnevalt installitud veeru rippudega. Kohandused paigutatakse riiulite keskele ja ülaosasse. Reguleerimine koosneb neljast talast, kruvide ja hingede reguleerimisest. Kolmes löögis on üks kruvi ja neljas kaks kruvi, mis võimaldab veeru pöörata oma vertikaalse telje ümber.

Täiendavamat disaini iseloomustab dirigent automaatne hoova haaratsid, mis on ette nähtud mitmekorruseliste hoonete raudbetoonist veergude ajutiseks kinnitamiseks ja lepitamine. Juht on paigaldatud eelnevalt paigaldatud, alumise taseme veerule. Enne paigaldatud veeru paigaldamist presseri vagunites kasvatatakse vedrude külgedele automaatne hoova haaratsid. Kolonni langetamisel on hoovad suruvad, mis koos kinnitusvarudega varustavad tsentreerimis- ja usaldusväärseid lüüa. Juht on varustatud ülemise rihmaga installitud kahe horisontaalse kruvi tungrahuga. Horisontaalkruvid on seotud kandvate kandjatega automaatsete haaratsitega. Ülemine turvavöö on külge kinnitatud nelja kruvi vertikaalsete tungrauad. Veerude hõivamise ajal lisatakse automaatselt alumise vöö töös, mis on köisraam. See on madalama turvavöö tugevus, millele on paigaldatud vertikaalsed tungrauad. Alamrihma hinge lahendus lukuga ja konksude abil aitab kaasa asjaolule, et dirigendi eelkinnitus allkasutamise veerus, selle paigaldamine kõrguse ja horisontaalse tasapinnaga viiakse läbi lihtsalt ja kiiresti, ilma spetsiaalse leppimiseta.

Kolonn valitakse kõrgusel ja vertikaalselt kasutades kolm vertikaalset tungrauad, mille vardad võivad tõusta sama kõrgusele (otsida kõrge kõrguse märgi) või erinevatel kõrgustel (otsida vertikaalset veerus). Seejärel aurustatakse kolonn kitsas näo tasapinnal, pöörlevad horisontaalsete kruvipööraste pöörleva.

Pärast lõplikku leppimist ja kolonni konjugeeritud osade kinnitamist ümberkorraldatakse dirigent kraanaga järgmise eelduse elemendiga.

Lisaks üksikutele juhtmetele kasutatakse konsortsioone mitmekorruseliste hoonete betoonkonstruktsioonide paigaldamiseks: rühmad kahesse kolonni; Grupi ruumiline nelja veergu paigaldamiseks; ruumikaadri ruumiline raamide ruumiline; Mahuline (kaadri-ühised indikaatorid) ja teised. Grupi ruumilist juhtivat dirigenti kasutatakse kahesuguse tööstushoonete kinnitamise ja ühitamise komplektiga. Sellisel juhul viiakse sellises järjestuses läbi nelja veeru paigaldusprotsessi. Üksikud juhid on kinnitatud kahe veergu juhtidele. Nad asutavad veerud ja hinnatakse nende dirigendi ja teodoliidi abil. Seejärel tagatakse ühekordsete kanalite abiga järgmised kaks veergu ajutiselt. Nelja veergu tippude levitamiseks on paigaldatud grupi ruumiline dirigent. Viimane on jäiga metalli keevitatud raami nurgast ja gaasitorudest. Kava raami vastab veergude ühe raku suurusele 6x6 m. Nurgas on Colt-Ki-Oscalonniki, mis on keevitatud lehtterasest. Iga kork on varustatud nelja reguleeritava kinnituskruviga. Ülemiste seinte kopud on augud - aknad paigaldatud vaatamisväärsustega telgedega. Madalama turvavöö raami tasemel valmistatud puidust põrandakate, millel paigaldajad töötavad. Raami perimeetri kohta on kaabel. Neli sling hinged liiguvad dirigent torn kraana on keevitatud ülemise vööde diagonaalfarmid. Kontserni dirigendi mass on 900-1000 kg. Ajutiste kinnitamise veerud serveeritakse ühe dirigendi, mis on jäik ruumiline struktuur - P-kujuline raami koos kokkuklapitava uksega, kinnitamiseks ja reguleerivad kruvid. Juhtiv kinnituskruvid kinnitatakse eelnevalt installitud veeru riffile. Kruvide reguleerimise abil pannakse see üles vertikaalasendisse, mille järel nad võtavad veeru.

Joonis fig. 31. Mitmekorruseliste tööstushoonete veergude paigaldamise ja leppimise dirigent: A - lõigatud; B - dirigendi paigaldusskeem; in - reguleerimisvahend; G - kinnitusseade; 1 - veerg; 2-nurga all; 3 - raba veerud; 4 - Varem installitud kolonn; 5 - paigaldatud kolonn; 6 - dirigent; 7 - intelligentsed põrandad; 8 - tala; 9- hinge; 10 - Reguleerimiskruvi

Joonis fig. 32. Dirigent kava: 1 - Kinnitusvedu; 2 - Automaatne hoova haardumine; 3 - vedrud; 4 - horisontaalne kruvi jack; 5-top vöö; 6 - kandev toetus; 7 - vertikaalne kruvi jack; 8 - Hinged madalam vöötoetus; 9- lukk; 10-konksud; 11 - veerg

Joonis fig. 33. raamide paigaldamiseks dirigendi ahel: A - pealtvaade; 6 - eesvaade; B - külgvaade

Paigaldatud kolonn on seadistatud dirigent ei ole ülevalt, nagu tavaliselt, ja külgsuksel ja seega ehitamise mass umbes 5 g paigaldamise kihis ei ole peaga paigaldaja, mis tagab Tööohutus töö ja kiirem paigaldus kolonni projekteerimise asendis.

Joonis fig. 34. dirigendi ja premaatide elementide paigaldamise järjestus: 1, 2 - kraana parkimine; 3, 4 - dirigendi asukoht; 5-10 ja 16 - paigaldamise elementide järjestus

Kontserni dirigent tagab paigaldamise täpsuse kahe veergu kujundamisse asendisse samaaegselt, kust raami edasise paigaldamise kvaliteet sõltub kattuvate tahvlitest ja katteplaatidest. Sellise meetodi rakendamise tagajärjel vähendatakse paigaldamist veergude leppimise ja peaaegu 3 korda - tööjõukulud.

Ruumiliste juhtnurvete abil on paigaldatud mitmeid raamid. Üks neist kondidest on ruumiline struktuur, mille suurus on 12x5.50x x3,6 m ja umbes 2 tonni mass, keedetud nurgasest terasest (joonis 33). Dirigendi pikkust saab vähendada 9 või 6 m. Juhtri ülemine tööplatvorm on kaetud paigaldajate paigaldamiseks pakitud põrandaga. Dirigent tagatud klambrid nelja kaadri ajutise kinnitus ühest asendist. Paigaldamise protsessis hoitakse raamit ühe klambri vertikaaltasapinnal, mis on kinnitatud riigilt. Pärast raamide kooskõlastamist ja kinnitamist kantakse dirigent uue töökoha juurde (joonis fig 34). S. Ya Di Di DiEechi poolt pakutud raami kinnitatud indikaatorid üks kord paigaldajate ja keevitajate jaoks.

Joonis fig. 35. Raami liigendi indikaatori osad: a - põikisuunaline; B-pikisuunalised; 1 - Puidust vooder; 2-ruumiline ring tellingud; 3, 7 - sissetõmmatavad pöörlevad kreekerid; 4 - liigendindikaator; 5 - tara; 5-kuuli toetab; S - eemaldatav ääriku ristmik; 9 - Trepp

RCH saab teha ühel (4 veergu), kaks (8 veergu) või kolm (12 veergu) rakud, üks või kaks korrust kõrgus. RCH on paigaldatud hoone hoone ja seostuge kalibreerimisveorajaga. Rachi mass raku kohta - 4-5 tonni, maksab 2-3 tuhat rubla.

RRCI on paigaldatud kraana ja lõõgastuge teodoliidi poolt. Pärast leppimist (umbes 1 tund rakkude kohta), veerud on paigaldatud, millest igaüks on fikseeritud nurgapeadega.

Joonis fig. 36. raami-skaneerimise indikaator (plaan): 1 - pikisuunaline veojõud; Klambri 2-kinnitusklambrit; Klambri 3 pingutusseade; 4 - pöörleva värisemise; 5 - põiki tõukejõud; 6, 15 - raami paigaldamise piduri sõlmed; 7, 14 - pikisuunalised talad; 8, 10, 13 - liikumismehhanismid; 9 - Kokkupandav klamber; 11 - piduri sõlmede raami kinnitamine; 12, 16 - põikkiirte

Ajutised paigaldustalad. Tugevdatud betoonkiirte suhe nende kõrgus laiuseni 4: 1 asetatakse horisontaalsetele toetustele ilma ajutise paigaldamiseta; Suurema laiuse kadumise korral on paigaldatud talad kinnitatud tugipostide ja sidemetega teiste kindlate installitud struktuuridega. Kolonni paigaldatud kattekiirte ajutise kinnitamise korral pakutakse välja joonisel fig. 37. Veoautod Farkopps on pingutatud haaret, fikseeritud ülaosas tala otsa, kus poldi läbis auk üleval kolonni ja terasest sulgudes kinnitada positsiooni polt.

Joonis fig. 37. Veerude katmise talade paigaldamise seade: 1 -bold; 2-seista sulgud; 3 - veojõu farkopfa; 4 - Pildistamine

Kolonnide struktuurid on paigutatud püsiva ankur toetab, mis lihtsustab kindlalt kattekiirte kinnitus. Põllumajandusettevõtete ajutine kinnitus. Installimisel raudbetoonitalude nad ühendavad oma teljed riskid veergude ja kinnitage ankrupoldid. Esimene talus on kinnitatud traksidega, mis siduvad ülemise rihma skate sõlmede külge struktuuri fikseeritud osadesse või spetsiaalsetele ankrutele; Järgnevad põllumajandusettevõtted kinnitatakse skate inventuuri spiraalsete toitudega, millel on eelnevalt paigaldatud tugipostid ülaservas valamute sõlmedes. Põllumajandusettevõtete ajutised kinnitusvahendid eemaldatakse pärast jäiga süsteemi loomist põllumajandusettevõtete grupist ja nendega hõlmatud üksustest. Ajutiste kinnitusdetailide demonteerimine. Eraldatud betoonkonstruktsioonide (kiilude, pumpade, traksid, tugipostide, dirigent jne) ajutised kinnitusdetailid on lubatud pärast betooni omandamist 70% projekti tugevusest tulistada.

Struktuuride püsiv kinnitus

Struktuuride püsiv (disain) kinnitamine viiakse läbi keevitusliikmetega liigestes ja seejärel kuvatakse. Enne isoleerivate liigeste puhul viiakse läbi keevitatud liigeste korrosioonivastane kaitse. Tugevdatud betoonkonstruktsioonide liigeste tugevdamise keevitamine sõltuvalt vardade või õmbluste ruumilisest asendist, keevitatud vardade läbimõõt ja ühendite tüüp on mitut tüüpi: poolautomaatne vannituba voolu all (tagumik horisontaalsed ja vertikaalsed ühendid), \\ t Käsitsi vannituba (tagumik horisontaalühendid), pool-automaatne kaare ja manuaalne kaare (tagumik, keermestatud ja ristisõjad vertikaalsed ja horisontaalsed ühendused). Keevitamisühendid väikestest süsiniku terasest (klass A-I, brändi artikkel) õhutemperatuuril ei ole madalam kui -30 ° C ja mediocondidest (klass A-II, brändi artikkel 5 ja 18g2c) ja madala legeeritud terased ei ole madalamad - 20 ° C. Madalamatel temperatuuridel võetakse meetmeid, et säilitada õhujahuti töökohal mitte madalam kui määratud piiridest.

Keevituse mõju vähendamiseks rõhutab tugevdatud betoonkonstruktsioonide tugevust, keevitatakse tugevdused teatud järjestuses (joonis 39). Keevituse kvaliteedikontroll hõlmab: eelkontrolli kontrolli, keevitamise protsessi, keevitatud ühenduste kvaliteedikontrolli. Varem kontrollida peamis- ja keevitusmaterjalide vastavust tehniliste tingimuste nõuetele, ummistunud elementide valmistamise kvaliteedile keevitamiseks, seadmete reguleerimiseks määratud režiimi. Keevituse protsessis jälgitakse nõutava režiimi ja keevitustehnoloogia säilitamist. Keevitatud ühendite kvaliteedikontroll sisaldab välist kontrolli, proovide katsetamist tugevusele, poolläbipaisteerivatele gamma-rayile jne. Lubatud kõrvalekalded keevitatud liigeste suurustes on näidatud SNIP III -B-s. 3-62 *.

Meelelahutatud betoonkonstruktsioonide anticorrorsiivne kaitse teostatakse terase hüpoteekide suhtes, ühendid metallist, polümeer- või kombineeritud katte kinnitamisstruktuuride kinnitamise ühendid ja osad: metallist polümeeride või metallist ja lakkimine. Metallisatsiooni katted kasutatakse peamiselt tsink. Metalliseerumise-in-line katted koosnevad tsinkk- või tsink-sheominium sulamist ja polümeerid (polüetüleen, polüpropüleen jne). Metalliseerimisvärvides, tsink, pinnas (fenool, polüvinüül-, epoksü), värvi (etinool), lakid (bi-tumtor-vaigu, perchlorovinüül-, epoksü-, silikoonile, penitral, pento-toit) kasutatakse. Korrosioonikate kantakse kaks korda: tehase tingimustes, enne paigaldamist hüpoteegiosade projekteerimise ja pärast paigaldamist keevitamise ja eraldi kattekiht, kahjustatud keevitusosade.

Ehitusplatsil rakendatakse mitmel viisil erinevaid katteid: tsink - Gasflame pihustamine või elekter; tsinkpolümeer ja polümeeriga gaasi leek pihustamine; Värv ja lakid - Tsingi alandamise rakendamine, mille kohaselt kasutatakse värvid ja laki materjale värvi-pihusti püstolid või käsitsi.

Joonis fig. 38. Ühise keevituse järjestus: A - veerud koos asutamisega Kaks keevitajat; BTH, ühe keevitaja poolt; B - Rigeel koos veeruga; G - pikisuunalised ühendused

Tsinkkatted koos gaaslaeva pihustamisega kantakse üheks kihiks, elektromellisatsioon 2-3 kihtides (paksus 0,1-0,15 mm) ja 3-4 kihtide (paksus kattekihi 0,15-0,2 mm). Tsinkpolümeerikate kahes kihis - esimene tsinkplatvorm, seejärel polümeeri kiht. Polümeeri võib tsinki rakendamiseks kohe rakendada. Polümeeri kate moodustub ka kahes kihis. Kombineeritud tsinkvärvides kasutavad nad kõigepealt tsinki alajaotuse ja seejärel 2-3 värvi materjalide kihis. Iga värvi ja lakkide kattekihi tuleb kuivatada positiivses temperatuuril mitu tundi ja isegi päevas (sõltuvalt materjali tüübist), mis on paigaldustöö tingimustes puudus. Seetõttu on kombineeritud katte värvide asemel parem kasutada polümeere.

Meestaumi katted rakendatakse vahetult pärast elementide ja pinnapreparaadi keevitamist, mitte lubades puruneb rohkem kui 4 tunni jooksul.

Pinnale ei tohiks olla rasva laigud, niiskuse ja rooste jäljed. Pärast katmist kontrollib see selle aluse tõmbetugevust, kattekihi paksus, turse ja pragude olemasolu või puudumist. Hõlmamine liigesed. Lahuse või betooniseguga tihendid ja õmblused tehakse alles pärast konstruktsioonielementide seadistamist, keevitatud liigeste vastuvõtmist ja metallide hüpoteekide korrosioonivastase kaitse vastuvõtmist. Kui kasutate, on vaja arvesse võtta, et raudbetoonkonstruktsioonide liigeste konkreetne (lahendus) tajub või ei tajuta arvutatud koormusi. Seega, kolonnide liigestes sihtasutustega, millel ei ole hüpoteegi osi, samuti liigestes, kus esineb kokkupandavate elementide ühend, keevitatakse tugevdusmõõturite vabanemise, seondub betooni monoliitseasemed elemendid ja tajub koormus.

Hüpoteegi terase osadega liigestes täidetakse betoon (lahustunud) tihend kokkupandavate elementide vahel, kaitseb hüpoteegiosasid korrosiooni eest, kuid ei tajuta struktuuriga tegelevaid koormusi.

Kokkupandavate konstruktsioonide tugevus ja stabiilsus liigestega, milles betoon tajub arvutatud koormusi, sõltuvad betooni tugevusest pitseri ja betooni tihendamise siduri tugevusega komplekshäirete tugevusega; Pinna pinna karedus suurendab märkimisväärselt betooni haardumist ristmikul. Tihendamisega raudbetoonist veerud sihtasutuste staakides, samuti teiste monoliitsete liigestega, mis tajuvad arvutatud koormusi, kasutatakse kõvade brändi jäigaid betoonisegusid kõvenemise kiirendamiseks ja ühendi tugevuse tagamiseks kui betooni. Põhiline disain (20% või rohkem). Soovitatav on rakendada betoonisegu laieneva tsementi, mida iseloomustab kiire grapplation ja kõvenemine, ei anna kokkutõmbumist, mis on väga oluline tiheduse tihedusega või pingutatud tsementi. Rakenda Portlandi tsemendi brändi mitte madalam kui 400. Liiva kasutab kvartsikeskkonda või jämedat teravaid. Betooni segu purustatud kivi Vali graniit väike, et tagada liigeste parim täitmine, suurus kuni 20 mm. Et suurendada betooni segu plastilisust väikese veekindla suhtega (0,4-0,45), manustatakse kompositsioonile sulfit-alkohol BARD ja suurendada betooni tihedust - alumiiniumpulbrit.

Kõige sagedamini kasutati järgmisi kuiva mördi või betoonisegude kompositsioone (massist): 1: 1,5; 1: 3; 1: 3.5; 1: 1,5: 1.5; 1: 1,5: 2. Lahuse kõvenemise aktiveerimiseks (betoon), lisandid viiakse kompositsiooni: 3% poolvee kipsi, 2% naatriumkloriidi, kuni 10% naatriumnitrit, 10-15% higi tsemendi massist või rakendada Elektri vooluga eelsoojendatud konkreetsed segud. Pühamikud tuleb lisada temperatuuril + 15 °, kuna kõrgematel temperatuuridel on selle kasutamine ebaefektiivne. Samuti kasutatakse suure tugevusega polümeraatoreid ja plastibetid, mis kõvastuvad temperatuuril mitte väiksem kui + 16 ° C, kasutatakse ka korvatabetoonkonstruktsioonide pesade kasutamiseks. Seetõttu nende kasutamise korral madalamatel temperatuuridel, lahus (betoon) liigese tsooni kuumutatakse elektriliste küttekehad. Kolonnide liigesed on betoreeritud terasest raketis. See koosneb neljast terasest kilbist paksusega 1,5 mm, mis on ühendatud polte abil. Iga kilbi ülaosas tehtud taskud betooni segu täitmiseks ja tihendamiseks. Rakendus toimub šokeerivatel veergudel, kasutades puidust peatusi, mis põhinevad kattumisel. Sellise raketise kokkupaneku keerukus on 0,16 inimest-., Betoneering üks ühine - 0,75 inimest- Raketis eemaldatakse 4 tundi pärast betonet ja kiirendava betooni kasutamise korral eemaldatakse see varem. Sarnaseid raketisõnu kasutatakse betoon-butts rigleels veergudega. Liigendid täidetakse lahusega (betoon) mehhaniseeritud viisil pumpade, pneumaatiliste pumpade, tsement-relvade, süstla masinad ja muud seadmed. Pneumaatilised superkregister ja süstla masinad sobivad ühendite tihendamiseks betooniseguna ja lahusena; Mördipumbad ja tsemendipüstolid on ainult lahendus. Selleks, et luua märja suurlinna betoonrežiimi, eraldatud liigesed on kaetud Burlap, saepuru ja süstemaatiliselt niisutatud 3 päeva.

Mõõtmine ristmiku talvel tingimustes. Talvel, kui kasutate liigeste betooniga, tajuvad arvutatud jõupingutusi, on vaja: ummistunud pinnad positiivse temperatuuri vähendamiseks (+ 5-8 ° C); Paigaldage betooni segu kuumutatud temperatuurini 30-40 ° C; Talustada või soojendada segatud segu temperatuuril kuni 45 ° C, samas kui betoon omandab vähemalt 70% disaini tugevusest.

Kolonni ühispind sihtasutusega saab maanduda mitmel viisil: madala rõhu praam; vesi (vesi täidetakse ristmikuõõne ja seejärel kuumutatakse vooliku kaudu kaasasoleva auruga); Põhilised elektroodid madala pinge voolu juures; Elektrilised kütteseadmed. Kui vesi, on vaja tagada, et vesi oleks pärast kuumutamist ristmikust õõnsusest täielikult eemaldatud.

Joonis fig. 39. Betooni tugevuse määramise ajakava sõltuvalt soojenemise temperatuurist ja ajast. Betoon Portlandi tsement

Ühises virnastatud betoonisegu valmistatakse komponentide kuumutamisega või kuumutatakse elektrilöögi punkrites kuni 60-80 °. Koos kütte- ja elektrienergiaga, välisõhu temperatuuril kuni 15 ° C betoonisegude tihendamiseks liigeste tihendamiseks, võib manustada massilisi lisandeid. Liigendid, mille betoon ei tajuta arvutatud jõupingutusi, võib välisõhu temperatuuril -15 ° C-ni deponeerida betooniseguga (lahus) ainult anti-roosivastaste lisanditega, kuna selline segu kõveneb ja negatiivsetel temperatuuridel; Samal ajal ei ole segu pärast ühendamist vaja vaja; Välistemperatuuri järsu vähenemise korral piisab soojendatud raketise rakendamiseks. Nagu algrosaalsete lisanditena on soovitatavad SAS12 kaltsiumkloriidi kloriidi soolade lahused; Kaltsiumkloriid CAS puit soola NaCl; Kaltsiumkloriidi CAS12 tabelisool NaCl ja ammooniumkloriidi NH4C1; Nitriti naatrium Nan02 et al.

Joonis fig. 40. kolonni liigese mõõtmine vundamendiga talvel tingimustes: A - elektrilise elektroodi betooniseadliku ahela skeem elektroodidega; B - soojendusega pinna liige elektrocolotris; soojendamisel depootatud liigese elektriliste õõnsustega; G - sama. soojusega; 1 - Sihtasutus; 2 - veerud; 3 - elektrood; 4 - trafo; 5 - lüliti; 6 - Sofita; 7 - Elektroodid

On keelatud kasutada söövitavaid keemilisi lisaaineid kloriidi soolade tembeldamisel liigeste metalli hüpoteegiga ja tugevdamisega.

Et suurendada betooni plastilisust ja veekindlat betooni veekindlat betooniseguga betooni lisanditega, manustatakse sul-veini-alkoholist bardist summas kuni 0,15% tsemendi massist.

Kui lühikese aja jooksul on vaja suurendada tugevust (ühel päeval ja vähem), võib kunstliku soojenemise suhtes allutada betooni küpsetatud betooni.

Kui ühendate liigestega betooniseguga ilma eelneva lisaaineteta, on enne nõutava tugevuse ostmist vaja konjugeeritud elementide esialgne kuumutamine ja betooni kuumutamine; Arvutatud liigesed, allalaaditud projekti koormuse talvel, on vaja soojeneda, et saada 100% disaini tugevus betooni ristmikul ja saada 70% tugevust muudel juhtudel. Portlandi tsemendi küpsetatud betooni tugevus sõltuvalt kütteaja temperatuurist ja ajast saab hinnata ajakava järgi.

Joonis fig. 41. mitmetasandiliste kolonnide küte ja küte tahvlite tahvlite ja tahvliteliigute kütte- ja kütteliigendid koos jookseb talvel tingimustes: a - termoaktiivse raketise abil; B - kümne läbi; 1, 2 - teraslehed; 3-soojusisolatsioonikiht; 4 - kolm kihti elektri isolatsiooni lõuend Nichroom traat keskel; 5 - Spiraalne kihi kihis, mis on niisutatud laua soola lahusega; 6 - liiva kiht; 7- torukujuline elektriline kütteseade; 8 - Tarpauliin; 9 - Homut

Kõige sagedamini soojenemise tehakse elektrilöögi, samuti auru. Elektroodid kasutatakse elektriküte (joonis 40, a), torukujuliste elektriliste küttekehade või elektriliste silindrite nõuandeid, manustatuna liigeseõõnde (joon. 40, B), termoaktiivse raketise, küttekassettide, peegeldavate elektriliste ahjude (joon. 40, c) või elektriline õitsemine (riis 40, d), elektroodipaneelid. Mitmekesteeritud veergude kütte- ja kütteliigendid, samuti talad, on soovitav teostada termoaktiivset raketist (joonis 41). Õõõnes kahekordse raketise, mis koosneb sisemise ja välimise terasest lehed, see paigutatakse kas kolm kihti elektri isolatsioonivõistlusega Nichrome traadi keskmise kihina või lahuse kihiga laiendatud terastraadis ja soojusisolatsioonikiht mineraalvill. See raketis valmistatakse vastavalt ummistunud elementide suurusele ja hoidke neid kinni klambri abil. Betoonisegu setete koonusega 10-12 cm laaditakse nihkuseni täpperisse ehitatud lehtri kaudu. Tubulaarsete elektriliste kütteseadmete (kümme) saab kasutada paljude liigeste otseselt (joonis 41, b) ja kassettide küttekehadena (joonisel fig 42), peegeldavaid ahjud ja muud seadmed. Torulaarne elektriküte element on metallist õõnes toru, millesse pressitud nichroome traadi spiraalne. Täites serveerib sulatatud magneesiumoksiidi või kvartsiliiva. Täiteaine teostab elektriisolatsiooni rolli.

Joonis fig. 42. Küttekatted: A - kassettide kogumi diagramm kolonni liigendi kütmiseks; B - kasseti skeem; torukujulises elektrisoojendis; 1 - torukujuline elektriline kütteseade; 2 - reflektor; 3 - keha; 4 - isolatsioonihülss; 5 - agregeeritud; 6 - spiraal; 7 - valamine

Joonisel fig. 41, B näitab katteplaadi liite kütmist jooksva (või talaga) torukujulise elektrilise kütteseadmega, mis on suletud tarpauloga.

Pärast kuumutamist, jätkuvalt umbes 4-5 tundi, tarpaulin ja kümme eemaldamist, betoonist liigendiga kaetud räbu või liivaga ning pani tan uuesti.

Veerude vertikaalsete liigeste kasutamiseks kasutatakse kuumehooldusrežiimi automaatse reguleerimisega universaalset kütteseadmeid. See koosneb metallist korpus, paking kassetid, toiteallikas ja juhtimine. Rakendusorganisatsioon on suunatud betooni ühendusse ja on valmistatud kahest poolest, mis on omavahel poltitud. Iga pool on valmistatud lehtterasest ja on suunatud küttekassettide ja toiteallika ja juhtimise kinnitamise plaadid. Half vahetatavad, igaühel on boot aken. Küte kassetid on lamedate metallide soojusisolatsioonikarbid torukujuliste elektriküttega mahuga 0,5 KET kuni pinge 220 V. Soojendi pinna töötemperatuur on 600-700 ° C. Kümne ja betooni kõrval asuva seina vahel on õhupuudus. Kütteseadme all paigaldas valge tina peegeldava plaadi. Kogemuste kohaselt suurendab kümne asemel kümme asemel kütteseadme usaldusväärsust, suurendades selle kasutusiga 5000 tundi ja võimaldab teil teostada infrapuna soojenemist. Kolm tüüpi küttekassette erinevates kombinatsioonides pakuvad veeru mis tahes ristlõike liite kuumtöötlust. Küttekassettide kogum sisestatakse mööda metallitöötluse juhendit ja katab liigendi neljast küljest.

Kütteseadme paigaldamine kolonni liigesele viiakse läbi käsitsi poolhaagise küttekassettidega, mis on paigaldatud neile või elementile. Küttekasseti eraldi elemendi mass on 5,5-9 kg; Kolonni kogu raketise mass ristlõikega 250x500 mm on 70 kg.

Kassettide hulka kuuluvad ristmik betoon. Pärast kassetiõõnde esialgset kahe-tunni kuumutamist on kassett betooni paigaldamiseks välja lülitatud. Järgneva betooniühendi termilise töötlemise kuumutamine kuni 50 ° C ja isotermiline kuumutamine perioodilisel temperatuuril ja voolu väljalülitamine. Elektritarbimine automaatse reguleerimise ja välistemperatuuriga -15 ° C-ni on 35 kWh partii kohta. Käsitsiregulatsiooni puhul on see ühises 50 kWh võrdub 50 kWh-ga.

Rigleeli ristmiku ja ülekatteplaatide konstruktsioon võimaldab ainult ühepoolset perifeerset kütmist. Selleks kasutamiseks kasutatakse peegeldavaid ahju. Ahju on 1300 mm pikkuse varude kasti, mis on valmistatud kahest valtsitud metallist lehest, mille termilise isolatsiooni mineraalvill paksusega 50 mm pandi. Siseleht on samaaegselt paraboolne reflektor, mille fookuskaugus teljel on kaks torukujulist elektrilist kütteseadet, mille võimsus on 0,8 KET 220 V võrgupingega. Igal kastis on kaabel-väljund, mis lõpeb kolmefaasilise pistikupesa, mille maandus on üks tihvtidest. Lahter 50 kg mass. Soojuskadude ja niiskuse vähendamiseks jääb perimeetri ümber magama saepuruga. Elektri tarbimine välisõhu temperatuuril -15 °, küte temperatuur + 50 ° ja selle automaatne juhtimine on 25 kWh liigese.

Pretsembrite konstantse betooni temperatuuri automaatseks säilitamiseks kasutatakse elektri- ja juhtimisseadmeid. See koosneb söödakaabli, termostaadi ja juhtkasti. Metal kast, juhtkast on paigaldatud: magnetiline starter, lüliti, häire lamp ja terminaliriba ühendamiseks järelduste küttekassettide. Juhtpult sisestatakse metalli värisemise raketise juhendisse. Termostaadil on üks paar tavapäraselt suletud kontakte, mis neelavad, kui temperatuur on määratud eespool nimetatud. Termostaat sisaldub võrku pingega 220 V. Kasutamine see võimaldab automatiseerida kõik tüüpi kuumtöötlemise betooni paigaldus.

Joonis fig. 43. Peegeldavad ahju skeemid (a) ja elektroodi paneel (B): 1 - korpus; 2 - torukujuline kütteseade; 3 - kaabli väljund pistikupesaga; 4 - kaitseriba; 5-vaporizolation; 6 - terminalid; 7 - koonuse stiilid; 8 - Teraserehvid

Jakkide elementide soojendamiseks kasutatakse elektroodi paneele. Paneelid on paigaldatud kolme terasest rehvi teenindavad elektroode, kooniliste tihvtidega, mis parandavad betooniga kontaktielektroode.

Et Aturentaarne: - ehitusstruktuuride paigaldamine

Vundamentide paigaldamine algab struktuuri telgede purunemisega ja nende seondumise maastikuga. Jaotatud telgede jaotus maapinnale toodavad geodeeside. Sihtasutuse aluse konstruktsioonimärk määratakse taseme järgi. Pärast seda kantakse kokkupanemise teljed kaevu põhjas. Telgid on kinnitatud kinni. Ribbon keldritele kasutatakse peamiselt kahte struktuurielemente: trapetsikujulise või ristkülikukujulise kuju, paigaldatud plokk-padi, mis on paigaldatud vundamendi põhjas ja seinaplokkide või paneelide põhjas, kust vundamendi seina püstitatakse. Alus lintide sihtasutuste jaoks on liivane beefatus, mis pannakse kaitstud või tihendatud killustikule pit või kraavi põhjas. Paigaldamine lint sihtasutuste alustada paigaldamise majakas plokid, mis on esile kutsutud ja paigaldatud ranged vastavalt telgede seinte struktuuri. Lane plokid paigaldatakse üksteisest mitte rohkem kui 20 m kaugusele. Corner plokid ja ristmik plokid on alati kerge. Vastavalt sisemise ja mõnikord välimise põllukultuuri Wharf nöörid, juhe on fikseeritud. Paigaldamise kohas 20-30 cm kõrgusel on plokk orienteeritud ja langetatud projekti asendisse. Lubatud kõrvalekalded konstruktsiooniasendist lintide paigaldamise ajal betoonplokkide paigaldamise ajal ei tohi olla enam (mm):

• Tugitavate pindade märgid ... 10
• Axis Designs ... 20
• Saint ... 15 laius
• Avade laius ... 15
• Pind ja nurgad (vertikaalsest), kogu hoone ... 15
• Eraldi ridu plokkide (horisontaalne), 10 m pikkus ... 15

Blocks-padjad paigutatakse ühel moel teisele või (hea kandva baasi võimega) lüngadega, mis võivad ulatuda kuni 40-50 cm. Bloki padjad paigutatakse kogu hoone perimeetri vältel või ühe püüdmise piires. Torujuhtmete ja kaabli näärmete läbimiseks plokkide pideva paigaldamisega jätavad padjad spetsiaalseid kinnitusava augud.

Sihtasutuse seinte plokid või paneelid on paigaldatud disainimärkidesse, täites liigesed tsemendi mördiga. Keldri paneelid on tavaliselt keevitatud hüpoteegi elemendid padjaplokkide. Paigaldusprotsessi seinte elemendid on tuntud nii pikitelje ja vertikaalsete suhtes. Pärast kõigi seinte ülemise serva plokkide paigaldamist on tasanduskiht (paigaldusperiood) paigutatud tsemendi lahusest, mille pind kuvatakse projekti märgistusel. Nulltsükli paigaldustoimingud on seadmega lõpule viidud ja kattuvad keldri või maa all. Libbon sihtasutused on tavaliselt paigaldatud kraanaga, seisma paigutuse tasemel ja mitte auku juures.

Paigaldamine betooni sihtasutuste alustada plaadi. Pärast selle paigaldamist ahju kujundamisse asendisse on paigutatud tsemendi mördi voodi, mis blokeeritakse klaasi blokeerimiseks. Klaasi ühendamiseks ahjuga on hüpoteegiosad. Pärast hüpoteegiosade keevitamist kaitstakse need korrosiivkatte abil. Industrialhoonete rajatiste paigaldamine, mis on valmistatud ühe ploki kujul, viiakse läbi kraanaga. Sihtasutuse plokkide filmimine projekteerimispositsioonis viiakse läbi kaal, mille järel seade on alandatud valmistamiseks ja mida hinnatakse telgede riskidega, ühendades need tihvtide või riskidega, mis tagavad telgede positsiooni maapinnale. Kui installimine on vale, tõstetakse plokk, korrigeerige alus ja korrake installiprotseduuri uuesti. Vastuste õige paigaldamine vertikaalselt kontrollitakse tasemega.

Tugevdatud betoonikolonnid on paigaldatud järgmiselt. Enne paigaldamist kontrollitakse sihtasutuste põik- ja pikisuunaliste telgede asendit ja aluspindade märgistamist, prillide põhjas olevat alust ja asendit ankrupoldi suurust ja asendit. Enne veergude paigaldamist rakendatakse neid aksiaalsete riskide ülaosas ja tasandil aksiaalsete riskide ning tonni talade virnastamiseks ettenähtud veergusid, lisaks rakendatakse talade telje riske konsooli. Tööstuslike hoonete veerud on paigaldatud, nende paigaldamise kohas või otse sõidukitest. Veerud on avanevad nii, et installimisprotsessis oli vaja teha minimaalse liikumise ja erinevate abitööde tegemiseks ning oli tasuta juurdepääs kontrollimiseks, hetktõmmis ja pilduma. Paigaldustsooni veerud on sätestatud erinevates skeemides. Lineaarse paigutusega veerud on paigutatud ühes reas paralleelselt hoone telgede ja liikumise kraana. Selline paigutus viiakse läbi tingimusel, et kolonni pikkus on väiksem kui sihtasutus. Kolonni piiripunktis asetatakse paralleelselt paigaldatud struktuuri teljega ja kraani kraani telje teljega. Kaldu paigutus rakendatakse piiratud paigutuse tsooni suurustega; Keskse paigutuse skeemi iseloomustab asjaolu, et kraana buumi pöörlemise trajektoor on paigaldustoimingu tegemisel ühepoolne kaar. Veerud ei ole meelitatud ja nii et painutusmomendi tõsteprotsessis kolonni kaalul ja seadmed toimisid veeru suurima jäikuse tasapinnal. See on eriti oluline kaaluda kahe tähe veergu paigaldamisel. Museerimisel tuleks meetod arvesse võtta. Ristkülikukujulised ja kahekohalised veerud on serva positsioonist mugavamad. Kuna veerg saab registreerida platvormi plastiasendis, esimene operatsioon paigaldamisel on selle serva ei saa. Pärast veergude paigutust kontrollige, kontrollides nende terviklikkust ja mõõtmeid. Üheaegselt kontrollida suurus ja sügavus klaasi all veerus. Siis võtke ronimine kolonnide trepist, inventar, traksid jne.

Veeru õige asendi tagamise tingimused paigaldamise ajal on paigaldamise projekti käigus ette nähtud paigaldamise ajal. Kui kolonn on pööratud pöörlemissuunaga, fikseeritakse kolonni alumine ots tavaliselt vundamendile salvestatud spetsiaalsele hingele. Kui kolonn tõstetakse keerata slaidiga, kolonni alumine ots on hingeldatud spetsiaalsele kärule, kelva või varustatud strut ja ruuduga. Veerud on võidusõidu erinevad hõõrdekäepidemed, paiknevad kohaliku või kaugjuhtimispuldiga ja sõidukite paigaldamisel - läbipaisumine. See peaks püüdma tagada, et veerg riputatakse kraanakonksule vertikaalasendis ja selle skmeli puhul ei pea ülakorruse tõusma. Hõõrdumisrahastajad pannakse veerule koos belfry eemaldatud. Pärast tala paigaldamist ja kinnitamist tõstetakse kolonn. Pildistamisel on veerg, mis tuleneb veeru talade ja pinna vahelise hõõrdumise tõttu pingutamise kaablite ajal.

Haarase pigistamise augud peavad olema varustatud veergude tootmise protsessis. Kopsukolonnide tõstmiseks kasutatavate näptuste libisemiseks kasutatakse kaablit; Raskete veergude ebakindlaks on salvestatud elektrimootoritega. Sõidukitega paigaldatakse veerud kaalu peal. Et vähendada kraana pikkuse pikkuse pikkuse massikontaaži kolonnidega, mis on varustatud WILIC peapaeliga varustatud nooled. Kolonni tõus (selle üleandmine horisontaalsest asendist vertikaalsele) koosneb kolmest järjekindlalt läbi viidud toimingust:

• Ülekande veerud horisontaalsest asendist vertikaalseks;
• sööta kolonni sihtasutusele tõstetud asendis;
• langetage vundamendi kolonn.

Kolonni lift tehakse ühes järgmistest viisidest:

• kraana liigub veeru ülaosas oma alusele ja samal ajal tõstab konksu. Kolonn pöördub järk-järgult toetava ribi ümber. Slipsi vältimiseks tugevneb kinga viivitusega. Kraana ja konksude lifti liikumine viiakse läbi nii, et kaubapolüsparter on kogu aeg vertikaalses asendis;
• kraana maksab liikumatult. Üheaegselt konksu tõusuga, käru paigaldatud kinga veerud või määritud juhtraili marsruut liigub vertikaalsete suunas. Kaks neist meetoditest kasutatakse peamiselt rasket veergude tõstmisel ja selliste kraanad kasutamisel, mis ei saa peatatud lastiga liikuda;
• kraana on paigaldatud nii, et read stseen ja kolonni alumine ots on noolte võrdsetel väljumistel. Kolonni tõstmine toimub buumi keeramisel, samal ajal kui samaaegselt toimingud kaubapolüsparter, mis peaks alati olema vertikaalne. Kolonni ülemine osa ja liinide asukoht kirjeldavad ruumilisi kõveraid. Seda tõstemeetodit kasutatakse peamiselt valguse ja keskmiste veergude püssi kraanad.

Pärast veeru tõstmist ja paigaldamist paigaldamist ilma kraana konksu vabastamata jätta oma positsiooni leppimist. Light tugevdatud betooni veergude aurustatakse kasutades paigaldusnimekirjad ja kiilud klaasi vundamendi ja spetsiaalsete mehaaniliste kiiludega. Plaani veergude õige positsioon saavutatakse teljeohtude kombinatsiooni kombinatsiooniga veerus aksiaalsete riskidega vundamendile. Veerude asukoha kontrollimine toimub teodoliidi ja taseme järgi.

Vahetult enne veergude paigaldamist alusplaatide keldrites on tasandus kiht paigutatud, täitepuude klaasi põhja ja kolonni alumise otsa vahel. Valmistamine viiakse läbi jäiga betoonist, mis on kihiga virnastatud, mille paksus määratakse klaasi põhja mõõtmise ja veeru pikkuse mõõtmisega. Veerg pärast selle kaalude paigaldamist värsket valmistamist; Sellisel juhul saavutatakse ühe ühtne surve edastamine klaasi põhjas. Teine võimalus veeru kinnitamiseks on järgmine. Sihtasutusel, mille põhjas ei ole projekti kaubamärgile 5-6 cm saavutatud, kinnitatakse ja kinnitage tugiraam turvaliselt. Aluspinna loomiseks kasutatakse vormimisseadet, millel on spetsiaalsed templid ja vibraator. Siis asetatakse betooni klaasi põhjale ja langetasid vormimisseadme, suunates oma varrukaid tugiraami sõrmedele, seejärel lisage vibraator. Jookseb oma kaalu all kuni peatuseni, kui peatus, vormimisseadme tempel surub kastmes betooni teatud vormi nõutud märgistusel, mis on rangelt orienteeritud keldri telgede suhtes; See betoon ekstrudeeritakse pärast seda eemaldati vormimisseade ja viiakse üle järgmistesse alustesse. Sellise meetodi kasutamine nõuab suurema täpsusega veergude valmistamist.

Mitmekorruseliste hoonete lühikesed veerud võivad sajada nende tippu lähedal. Ümpsipõllukate hoonete raudbetooni veergude ridade reeglina ei saa reeglina läbi viia, kuna selle painutamise resistentsus võib olla ebapiisav. Enamikul juhtudel toodetakse selliste veergude jooni alamkraani konsooli tasemel. Samal ajal tugineb kolonni alumise otsaga kolonnil maapinnale ja töötab painutades ühe ruudu talana. Tõstetud veerg peaks olema vertikaalne. Selleks peate seda riputama vertikaalliinil asuva punkti jaoks, mis läbib veergude raskuskeskme. Tõstmiseks, liikuda käepidemete või pistikutega, mis katavad veergu mõlemal poolel. Kui painutamise veeru tugevus on ebapiisav, suurendage suspensioonipunktide arvu.

Veerude ajutise konsolideerimise meetodid pärast projekteerimispositsiooni paigaldamist sõltub veergude konstruktsioonist ja nende suurusest. Klaasitüübi alused paigaldatud veerud tuleb jälgida kohe pärast paigaldamist. Enne kontraktsiooni omandamist ei saa 70% veergude projekteerimistugevusest paigaldada järgnevate elementide, välja arvatud paigaldusvõlakirjade ja -tugerite paigaldamiseks, mis tagavad veergude stabiilsuse mööda rida. Veerud, mille kõrgus on kuni 12 m kinniste klannide klannides, on ajutiselt fikseeritud kiilude ja juhtidega. Kandke puidust (tahkest puidust), betoon- ja keevitatud kiilud; Sõltuvalt põhiklaasi sügavusest peaks kiilud olema 25-30 cm pikad, kusjuures nõlv on mitte rohkem kui 1/10 (kiilude pikkus on ligikaudu võetud klaasi sügavuse hulgal) . Kolonni laiuse servadel kuni 400 mm, nad panevad ühe kiilu suurema laiuse servades - vähemalt kaks. Puidust kiilud tuleks rakendada ainult väikestes kogustes tööl, sest neil on see tihedad liigeste tihendamiseks ja neid on raske kustutada. Kiilud ei kasutata mitte ainult klaaside veergude pigistamiseks, vaid ka selle väikese nihke või keskmise telje suunamise poolest. Veerude ajutise konsolideerimise puhul kasutage jäigaid juhid. Rohkem kui 12 m kõrgusega veergude ajutine fikseerimine ei ole piisav, neid lõdvendavad lisaks veergude suurima paindlikkuse tasandi traksid. Rohkem kui 18 m kõrgusega veerud toidetakse nelja trassiga. Need seadmed peaksid samaaegselt andma stabiilsust mööda ja üle järjest. Kaks esimest veergu tagasi maksta ristlõike traksid, järgnevad kraanakid. Raudbetooni veergu raami hoonete fikseeritud keevitamise, reeglina pärast paigaldamist Rheel ja keevitamine hüpoteegiosade veergude ja Rheel. Kraana talade paigaldamine toimub pärast paigaldamist, leppimist ja lõplikku veergu tagamist. Paigaldus algab pärast betooni ristmikul kolonni ja vundamendi seinad langevad vähemalt 70% disainilahust (erandid sellest reeglist on konkreetselt ette nähtud tööprojektis töö projektis, kus meetmed on samaaegselt märgitud vastupanu veerud kraana talade ja muude elementide paigaldamisel). Enne paigaldamist maa peal, kontrollige struktuuride seisundit ja valmistage ette liigesed. Strike talad tavaliste tihvtide paigaldamiseks silmuseid või kahes kohas "eemaldamise" poolt universaalsete rihmadega pintsidega suspensiooniga, mille suurus on valitud, mille suurus on valitud sõltuvalt talade pikkusest. Kraana talade tõus nende pika pikkusega (6-12 m) on kõige sagedamini läbi eri- või universaalsete läbisõitjate või kaherajaga, mis on varustatud kaitsenurgadega. Ühe või teise disaini konfiskeerimise valimisel peaksite pöörama tähelepanu talade riiuli ja paigaldustingimuste tugevdamise olemusele. Niisiis on kraanakiirte paigaldamisel märgistatud haaratsid võimatu kasutada, mille riiulid ei suuda kinnipidamiskoormusest painutamise hetke vastu pidada. Soovitatav on säilitada tannic talad nendega enne tõstmist tranne rööpad (pikkus talade 12 m). Rails määrata ajutiselt; Lõplik kinnitus tehakse pärast talade paigaldamist ja rööpa asendi leppimist. Kui leppimine kontrollige talade positsiooni piki pikisuunalistel telgedel ja ülemise riiuli märgis. Pikisuunas telgede talade paigaldamiseks rakendatakse riske veergude toele ja ülemistele rihmadele ja lõpptuledele - seina keskele.

Protsessis saavutatakse ühitamisvastased riisi kombinatsiooni. Kraana talade positsiooni nende paigaldamise protsessis reguleeritakse tavapärase kinnitusvahendi abil ja pärast nende paigutusi toetuskonsoolidel, ilma spetsiaalsete seadmete abiga kasutamisel. Pärast leppimist, keevitada hüpoteegiosad ja toota talade dokkimine. Talade paigaldamisel on lubatud järgmised kõrvalekalded; Kraana tala pikisuunalise telje nihkumine keskteljel veeru tugipinnal ± 5 mm; Ülemine riiulid talade kahe külgneva veergu mööda rida ja kahel veergu ühe ristlõikega ± 15 mm.

Joonis fig. 38.

Talade paigaldamine ja põllumajandusettevõtete paigaldamine tööstushoonetes on eraldi või kombineeritud kattekihtplaatidega (joonis fig 38). Farmide ettevalmistamisel puhastatakse trimmitud põllumajandusettevõtete veerud ja toetavad platvormid tõusu ja paljastamise ja telgede riske. Farmide leppimise ja ajutise fikseerimise jaoks korraldatakse tellingud ja veerudele paigaldatakse vajalikud seadmed. Fermi kinnitusprotsess hõlmab paigalduspaiga struktuuride esitamist, põllumajandusettevõtete tõstmise ettevalmistamist, tõstmist, tõstmist ja paigaldamist toetavate, ajutise fikseerimise, leppimise ja lõpliku konsolideerimise jaoks projekti seisukohast. Projekteerimispositsiooni talud on paigaldatud sellises järjestuses, mis tagab hoone paigaldatud osa stabiilsuse ja geomeetrilise muutmise. Paigaldamine on tavaliselt "kraana", mis järjepidevalt taandub parklasse. Trumpid viiakse läbi läbimõõduga, mille tropid on varustatud kaugjuhtimispuldi lukud vardade jaoks (raudbetoonitalude kividega, et vältida stabiilsuse kadumise vältimist, viiakse läbi kahes, kolme või nelja punktiga). Stabiilsuse ja geomeetrilise muutmise tagamiseks parandatakse esimese installitud talust terasest trossi trakside ja kinnitusrihmade külge kinnitatud talude külge kinnitatud talude või dirigendi tippu. Põllumajandusettevõtete puhul kasutavad 18 m põllumajandusettevõtteid ühe kosmoselaevaga, lendude 24 ja 30 m - kaks turset, mis on paigaldatud 1/3 span. Talud talud, 6 m on valmistatud torude, etapp 12 m - vormis võre joosta kerge sulamitest. Struts on põllumajandusettevõttesse lisatud enne tõusu. Tasuta otsa toru on seotud kanepi köis, millega tugitoed tõstetakse eelnevalt paigaldatud talus kinnitamiseks klambrid paigaldatud seal. Eemaldage tugipostid alles pärast talude lõplikku kinnitust ja katteplaatide paigaldamist. Esimesed põllumajandusettevõtted kinnitatakse poisid. Kui latern-seade, nende kujundused on kinnitatud talumajapidamiste enne paigaldamist ja tõsta koos talu ühe vastuvõtt.

Pärast ajutist fikseerimist on latern paigaldatud projekteerimispositsioonile. Talud hindavad põllumajandusettevõtete ja veergude võrdluspaikade riske, mis ühendavad need käitise käigus. Et kindlustada talud projekteerimise positsiooni, hüpoteegiosade iga referentsõlmes keevitatakse tugiplaadi omakorda keevitatakse hüpoteegiosade veeru peapael. Ankrupoltide pesumasinad õrnad piki kontuuri. Kaks esimest talusid span peab olema piirded või spetsiaalsed tellingud paigaldamiseks plaatide katte. Rafting talade ja talude racking viiakse läbi alles pärast nende lõplikku konsolideerimist.

Katteplaatide paigaldamine toob kaasa paralleelselt põllumajandusettevõtete paigaldamisega või pärast seda. Pinnakatte paigaldamine võib läbi viia kahes skeemis:

• pikisuunalised, kui plaadid on paigaldatud kraanaga, liigutades piki span;
• põiki, kui kraana liigub üle kaalu. Sel juhul, kui valides kraanad, on vaja kontrollida, kas kraanad saab läbida paigaldatud substüpile talupidajad või kraana talad.

Keelte kõrgete hoonete paigaldusplaatidel on soovitatav varustada spetsiaalseid paigalduspüstoli. Mõnikord on katte paigaldusplaatidel, mis viib pärast talude paigaldamist, on soovitatav kasutada spetsiaalseid katusekraanad, mis liiguvad paigaldatud plaatidel. Katteplaadid enne paigaldamist paigutatakse veergude vahel asuvatesse virnastesse või söödetakse sõidukite otseselt paigaldamise all. Plaatide paigaldamise järjekord ja suund on näidatud projekti tootmise projektis. Paigaldusjärjestus plaatide peaks tagama stabiilsuse struktuuri ja võimaluse vaba juurdepääsu keevitusplaadid. Esimese plaadi paigaldamise koht peab olema põllumajandusettevõttes märgistatud. Laterni katted, tahvlid tavaliselt panna katuse serva valguse. Katteplaatide liinide puhul kasutatakse neljarattalised jooned ja tasakaalustavad liikumisviisid ja suured laadimiskraanad kasutavad - kulgevad garlandi vedrustuse plaatidega. Katteplaadid keevitatakse nurkades rafteri struktuuride terasest osadesse. Kahe esimese paigaldatud põllumajandusettevõtte vahelised plaadid on keevitatud neljas nurgas; Asub teise ja kolmanda põllumajandusettevõtte vahel, samuti järgneva: esimene käigus käitise käigus - nelja nurka, ülejäänud - ainult kolmes, sest üks nurgad iga plaadi (kõrval eelnevalt paigaldatud plaatide) Keevitamiseks pole saadaval. Plaatide paigaldamine on soovitatav:

• tugevdatud betoonitalude puhul, mille puhvri kate - ühest servast teise;
• tugevdatud betoonitaludega laternaga - katte servadest valgusele ja laternast - ühest servast teise.

Esimese plaadi paigaldamine katte serval on valmistatud suspensioonisüsteemide ja järgnevate plaatidega eelnevalt installitud. Katteplaatide vahelised ühendused võivad olla üheaegselt paigaldamisega või pärast seda, kui projekti tööprojektis ei ole erilisi juhiseid.

Mitmekorruseliste hoonete kattuvate paneelide paigaldamine toimub peamise paigaldusmehhanismi abil ja telliskivide ehitiste abil - kraana abil müüritise materjale pakkuva kraana abil. Tõstmiseks kattuvate tahvlite, ridade või läbimuutusi tasakaalustamisliigi kasutatakse, võimaldades teil anda väike kalle paneeli kraana konksu. Mitmekorruseliste raami hoonete kattuvad paneelid paigutatakse ühesse ojasse teiste kujundustega või veergude redigeerimise lõpus, rigleels ja põrandale või põrandale püüdmiseks. Põrandate paneelid alustatakse pärast seinte ehitamist raamita hoonete ja stiili ja kinnitamise spacer ahjud, samuti jookseb raamhooned. Paigaldamine algab ühest otsaseinast pärast seinte või riglite tipu tugistitasandi kaubamärgi kontrollimist (vajadusel on need joondatud tsemendipoliitiku kihiga). Paneelid tõstetakse nelja-osa-Ebaõbralik trükk või universaalne läbisõit. Toa suuruse paneel on harva kõigi kinnitusseadmete jaoks harva. Kui paneelid salvestati vertikaalasendis, siis liinide ees kantakse need tankeri horisontaalsele asendisse. Universaalne pillaplaat tõsta paneeli ja püramiidi ilma tankerita. Üks-kaks esimest plaati paigaldatakse kinnituslaudadest ja sellele järgnevatele - eelnevalt paigutatud ahjudest. Kui paneelid pannakse tasanduskihiga joondatud pinnale, siis on voodi paigutatud plastikust lahusest paksusega 2-3 mm. Paneelide paigaldamisel otse üksikasjadele on voodi paigutatud tavapärasest lahusest. Vajadusel soojendatakse paneeli lahuse ekstrusiooniga nende horisontaalsete liikumistega. Erilist tähelepanu paneeli paigaldamisel lahusele töödeldakse võrdlusplatvormi laiusega, kuna asetatud paneelide liigutamine võrdlusstruktuuride suhtes risti asendis on keelatud.

Pakutud paneelid taastatakse mördi voodi paksuse suurendamisega. Külgnevate paneelide vaheliste õmbluste paksus määratakse silmist mööda õmblust. Kui paneeli tasapind on keeratud, paigutatakse see seinte või vaheseinte kõrval asuvatesse kohtadesse nii, et vaba serv oleks horisontaalne. Paneeli keskmise järjestusega paigaldatakse paksendatud voodile, nii et see on tagatud pool külgnevate plaatide vahel. Mitmekorruseliste raamitööstushooned, esiteks nn "spacer" plaatide piki pikiteljed hoone ja paneelid asuvad mööda seinad on paigaldatud. Ülejäänud plaatide paigalduskorraldus võib olla meelevaldne, kui projekti ei ole dikteeritud. ROCK UPS toodetakse kohe pärast paneeli paigaldamist projekti asendis.

Seinapaneelide paigaldamine on tööstuslikus konstruktsioonis kokkupanekute eraldi samm. Alustatakse alles pärast töö lõppu vedajakonstruktsioonide paigaldamisel hoone struktuuriplokis. Raamihoonetes on raami veergude keskel kõige sagedamini hoone telgede asendisse. Sisemise seinapaneeli paigaldamisel nende keskmisest veergude vahele jäävad need kattumisel väljapoole, kasutades meetri kaugust, mis võrdub pool paneeli paksusega ja malli pikkus (tavaliselt 20-30 cm); Seda tehakse, et kogemata mitte hävitada riski, näiteks seadme voodi. Kui paneelid ei liitu veerud, siis piki külgnevate veergude tasapinnale venitada sildumist, see on sätestatud soovitud suurus ja kaks riski kattuva paneeli positsiooni, võttes arvesse pikkuse pikkuse Mall. Veergude külgnevate paneelide puhul rakendatakse selliseid riske, mis kinnitavad paneeli pindade asukohta kinnitavad riske kolonnile 20-30 cm kaugusel põrandast ja ülemmäärast. Paneelide paneelid välisseinad, külgnevate veergude, näiteks ühekorruseliste tööstushoonetes või multi-courtey koos kurtide seinad mitmetes tasandites, kasutades rulett kasutades kogu kõrgus veeru riske kõrge -rise iga astme õmbluste tembeldamine. Suuremahulistes ja suurte paneeli hoonetes, kus seinad tajuvad vertikaalkonstantide (hoone, seadmete massist) ja töökoormuse massist, teostatakse märgistust geodeetiliste seadmete abil. Kõigepealt jätkake peamist telge kinnitusperioodi; Kodade seinte jaoks kasutatakse festivali järgnevatel põrandatel, kaldu või vertikaalse vaatemõõtme meetodit kasutatakse.

Seinapaneelide paigaldamine raami hoonetes viiakse läbi teatud järjestuses. Sisemised seinapaneelid paigaldatakse hoone paigaldamise enne kattumise paigaldamist ülekatte põranda. Jäikus seinad fikseeritakse kohe pärast paigaldamist vastavalt projektile. Värvaiste seinte paneel, mis tagab raamdisainilahenduste stabiilsuse tagamisele, on paigaldatud ka ühe korruse taga oleva lag. Seinapaneelid, mis ei mõjuta raami stabiilsust, paigaldatakse kõige sagedamini vertikaalselt ühekorruselises ja horisontaalselt kõrghoonetes. Tööstuslike raskete raamide hooned paigaldavad välise seinapaneelid tavaliselt vertikaalsed triibud. Kõrghoone tsiviilhooned, väliste seina paneelid serveeritakse paigaldamise sama kraana raamväärtuse. Tööstuslikud ühekorruselised ja kõrghooned raskete raamidega on välisseinad paigaldatud eraldi vooluga iseliikuvate kraandega. Kõikide tüüpide seinapaneelid on Reeglina Rafeeni kaks-line pilduma. Mitmekorruseliste raamide paigaldamisel peaks stringi oksade pikkus olema selline, et kraani kraani konks ja alumine plokk paneeli installimisel olid kõrgem järgmisel korrusel. Seinapaneelide tarnimine paigalduskohale raami hoones on keeruline raamistiku raames varem paigaldatud raami varem, mistõttu seinapaneelid säilitatakse keerates ja lööb struktuuri kahe tihk kanepi köis. Paneel on paigaldatud voodisse vertikaalselt või hoone välisküljega kerge kallutamisega, et tagada paneeli tihedam toetus lahuse kohta. Välisrihma paneelid on kinnitatud kahe nurga klambrid veergudele; Kurtide ala unine ja paneel - tihvtid kattuvatele ahjudele. Sama inventari paneel viivad seinatasandi vertikaalseks. Vertikaalsete paneelide kontrollimiseks kasutage kõige sagedamini plumbit. Enne paneeli hõõgude eemaldamist haarav keevitus. Lõpuks on paneelid fikseeritud keevitades neid raami elemente.

Kui paneelid on paigaldatud enne käivitamise või polti paigaldamist, samas kui paneel on paneeliga seotud, on kanepiköisist kaks dehüdratsiooni, nii et kui paneel on varustatud 1,5 m kolonnide ülaosas Aegumise lõpp oli kattumas. Paneel langetatakse veergude vahel, mis on projekti asendist kokku pandud 90 kraadi abil, kinnitatakse ajutiselt salviklamber või kolonni klamber. Paneeli vertikaalsed vertikaalsed kontrollitakse veerul olevate plumbliinide ja riskidega. Kui rigs on paigaldatud, ei saa lummatud partitsiooni alustada reigleeli all, nii et paneeli ülemine osa täidetakse selle paigaldamise protsessis. Selleks, hoides paneeli viivituse, see on langenud kõrval Reiguel ja peatub kõrgusel 10-15 cm kaugusel kattumist. Paneeli põhja vajutamine paigaldage see mördi voodile. Vajalikel juhtudel parandatakse paneeli nina asukohta. Paneeli ülemine osa on ajutiselt kinnitatud ahelaga või klambriga. Kett edastatakse läbi paneeli paigaldus silmuseid ja pöörake riglaadi ümber, avatud otsad on ühendatud. Akende paneelid paigaldatakse mööda seinapaneelide paigaldamist või pärast nende paigaldamist. Akna paneelid seavad ühe teise üle, mis panevad need toetuskonsoolidele suur profiili nurkadest (150-200 mm), keevitatud veergudele või hüpoteegi esemetest. Akende paneelid on sageli paigaldatud suurendatud plokid. Mõnikord konsolideeritakse nad koos greideritega, võimatusega. Selleks kogutakse repid ja kinnitatud pea elementidele. Valguse ülemise teljed on paigaldatud kateplaatidega käsitsi või plokkide ja vintsidega ning kinnitage punktiirte või jälgitavate treppidega.

Suuremate hoonete seinte paigaldamine viiakse läbi pärast selle aluseks oleva taseme konstruktsioonide paigaldamise lõppu. Plokid, reeglina, Rafteep kahekohaliste jooned kahele paigaldusaladele. Kõrge unine plokid, kui neid hoitakse horisontaalasendis, on eelnevalt üle kantud saidi samas asendis, kus need kantakse vertikaalsele asendisse.

See on võimatu ühendada plokid otse virna, sest kui ploki slaidide alumine serv, võib kraana jerk kaasa tuua õnnetuse. Kui installida hoone ülemise korruse, valgusplokid moonutab neljakohalist trükk, söötmine põrandal samal ajal kaks plokki samal ajal, siis ajal paigaldamise esimese üksuse, teine \u200b\u200bon ajutiselt panna kattumas üle ühe sisemise laagri seinad. Kui tõstetakse kahe väliskese seinte ploki, peaksid plokkide sisemised näod kokku puutuma. Mördi voodi korraldab puhastatud alus. Tuletornid pannakse ploki väliskeha lähedal 8-10 cm kaugusel küljest. Ploki tipu õiget paigaldamist kontrollitakse läbi Moor ja külastavad eelnevalt paigaldatud plokke. Horisontaalset ploki tipu pikisuunas juhitakse reegli abil eelnevalt paigaldatud plokkide tasemega ja silmist. Jumperploki tipu õige paigaldamine on kontrollitud, vabastades kaugus ploki tipudest hüppaja tugikraadile meetri või malliga ning siseseinte külgmised plokid - ploki ülaosas . Eesmine plokkide ülemine osa testitakse piki Moor, venitatud eesmise hajumise üle.

Väikesed kõrvalekalded terminaliploki asendis korrigeeritakse selle nihkumise teel piki seina pikisuunas. Liigutage hüppaja plokke mööda seinad ei saa põhjustada madalama astme plokkide nihkumine. Paigaldamine paneelide välisseinte suurte hoonete alustada:

• keldri seinad - pärast aluste paigaldamist;
• esimese korruse seinad - pärast töö lõpetamist hoone maaosas;
• teisel ja järgnevatel korrustel - pärast kõigi aluspõhja kõigi disainilahenduste lõplikku konsolideerimist.

Paigaldusperioodil paigaldatakse see iga külgpaneeli kahe tuletorni jaoks 15-20 cm kaugusel küljest. Välimise seinapaneelide jaoks asuvad majakad hoone välisala lähedal. Kraanale tarnitud paneel peatub paigalduskoha üle 30 cm kõrgusel kattumisest, pärast seda, kui paneel saadetakse paigalduskohale, kontrollides samal ajal paneeli õigsust. Paigaldamise paigaldus välisseina paneeli aluse kohapeal kontrollitakse piki põrandaseinte lõikamisjoont.

Sisemiste seinte kandvate paneelide paigaldamine käitub ka välistingimustes kahe tuletorni paigaldamisega. Ärge kandvad paneelid ja vaheseinad on paigaldatud otse lahusele. Impsum-betooni vaheseinte paigaldamisel seadme ees on alusele alusele tolera, kummist või muud veekindla materjali 30 cm lai; Lambi servad ehitatakse ülespoole, on kaetud niiskusega serva sisenemisega. Põõsaste seinte lahuse ja leppimise paneelide paigaldamine on palju hõlbustanud, kui projekt annab väljastpoolt välisklasside ait. Outing servad väliste paneelide sel juhul juhindub. Paneeli lõppu ajutiselt kinnitatakse välimise seina kõrval, see on purustatud; Paneelide ja vaheseinte vaba ots on kinnitatud kolmnurksega riiuliga, riiuli ülaosas olev kruvi seade muudab paneeli muutmise lihtsamaks seinatasandile. Kui paneel asub ainult sisemiste seinte paneelide kõrval, on külgneva otsa ajutiselt fikseeritud vahekauguse või nurga klambriga.

Avalike hoonete maatükkide (transport, sport, tähelepanuväärne, kauplemisstruktuurid jne) paigaldamine toimub kahe peamise tehnoloogia paigaldamise kohta kokku leppitud monoliitne kestad:

• maapinnal - dirigent, millele järgneb alkohoolse kesta tõstmine disainmärgil, kasutades kinnituskraanad;
• projekti kaubamärkidel.

Peamine meetod on paigaldamise formast kestad disainimärkide, mis viiakse läbi paigaldus tugiseadmetele või toega suurenenud elemendid kesta toetavaid struktuurid hoone - seinad, kontuuritalude jne

Pikk silindriline kest 12x24 M kogutakse pardal elemendid kujul topelt eelnevalt stressis talad ja kõverjoontplaatide suurusega 3x12 m. Hoone raami montaaž algab veergude paigaldamisest. Sõltuvalt parameetritest paigaldusraana, kaks võimalust paigaldamise paigaldamise kasutatakse: esimesel juhul paigaldatakse kraanakid kohe pärast paigaldamist veerud eraldi voolu ja paigaldamine kesta juhtida kraana asub väljapoole paigaldatud kesta lend; Teises - assamblee viiakse läbi kraana, mis liigub hoone paigaldatud span. Külgseelementide all pärast nende paigaldamist on paigaldatud ajutised torukujulised toetused, kuna see ei suuda tajuda painutamise jõupingutusi kesta eraldi asuvate elementide kaalust. Lõppplaatide konsolideerimine sukkpüksidega tehakse integraktiivsetes seisates. Pärast kõigi elementide paigaldamist keevitatakse ja deponeerivad tugevdused liigesed. Edendamine toimub pärast betooni kogumit 70% ulatuses projekti tugevusest.

Eraldi kestade paigaldamine (eraldi väärilistes kestadel on 3x3 m suuruse 36x36 ja 24x24 m kestad 3x3 m, mis tugineb neljale diafragmale, mis on struktuurselt seotud külgnevate kestadega), kasutades tavapäraseid kinnituskraanad. Sellised kestad kogutakse spetsiaalsetele seadmetele - varude mobiilsete juhtmetele. Dirigent liigub mööda raudtee-rada paigaldatud tahke aluse - betooni preparaat, kokkupandavad plaadid, ballastkiht. Mitme kestaga hoone ehitamisel teostatakse dirigendi täielik komplekt üks kord ja seejärel liigub dirigent järgmisele lahtrile. Shelli paigaldamine algab Flatte'i otsas asuva taru-diafragma paigaldamisest, seejärel seadke teine \u200b\u200btalu piki välisseina. Farms maksab omavahel tagasi ja kinnitage Dehidega. Pärast seda kogutakse dirigent tugitorude paigaldamisega, nagid, kaks kandja talu ja võre jookseb. Pärast kokkusobivate ja ajutiste sidemete dirigendi jäiga võlakirjade vahel vankrite vahel (mõlgid - veergude ja tugitorude - põllumajandusettevõtetele) osa jookseb ja kolmas kontuuri talu on paigaldatud, mis on kinnitatud dirigendi pärast leppimist. Pärast seda liigutatakse kraana spanisse ja alustada paigaldada kesta nurgaplaadid ja seejärel paigaldatud järjestuse ülejäänud plaadid. Plaate paigutatakse juhtme eelnevalt tabelite veoautode tugilaudadele. Pärast pool kestaplaatide paigaldamist on kraana rakust välja, paigaldab eelnevalt eemaldatud jooksud ja seejärel asetab neljanda kontuuri talu. Ülejäänud plaadid on paigaldatud sarnasesse peeglijärjestusega.

Mitmepoolsete tööstushoonete ehitamise ajal kattuvad kahekordse kõverus, mille suurus on 36x38 või 24 x 24 m, kasutatakse inventuuri kanalid, mis liiguvad positsioonist rööbaste asendisse. Spanis või samaaegselt mitmesmõõdusesites, need on paigaldatud ja seejärel tõstatatud kanalite disainimärkide poolt, mis on võrgusilmad, korduvad kesta piirjooned. Kontuuride kooretalud on paigaldatud paigalduskraanad kasutavatesse kolondesse. Pärast kokkupandavate plaatide paigaldamist, mis on toodetud kesta kontuuridest keskele ja nende positsiooni leppimise keevitab tagumikühendeid ja hoiavad õmblused. Pärast betooni ristmikel jõuab 70% disainilahust, koore edendatakse, dirigent langetatakse transpordiasendisse ja liikuge mööda rööpad külgneva asendiga.

Paigaldamine multi-laine kestad 18x24 m plaatide 3x6 m on funktsioon, et külgnevate kestade põhinevad kokku kontuuri talu pikkus 24 m ja külgneva kestad on kahekordne ülemise riba 18-meetrine Kontuuritalud. Kahe või kolme rolli ehitamise ajal viiakse paigaldamine läbi kahe või kolme juhtmega. Assamblee ja juhtmete paigaldamise järjekord on sama, mis eraldi kestade puhul, kuid kokkupaneku järjekord on erinev: esimene dirigent on paigaldatud, seejärel paigaldatud kaks 18-meetrise põllumajandusettevõtteid-diafragma ja kinnitatud sellele - üks äärmuslik ja üks Keskmine (ühevabas hoones - nii äärmuslik) kui ka 24-meetrine äärmuslik talu. 18-meetrises põllumajandusettevõttes enne tõstmist on paigaldatud jooksvad allalõigete ja terase inventuuri raketise elemendid. Pärast paigaldamist, kooskõlastamist ja istutamist keevitasid talud nurgeliste tsoonide ja hakkavad paigaldama kesta elemente. Mitmeaastase hoone püstitamisel pärast esimese kesta talu kinnitamist paigaldatakse külgnevate kestade talud. Selleks, et vältida ümberminekut, on need üksteisega kondenseeruvad kõvade tugevusega, mis on keevitatud nurgeliste tsoonides ülemiste vööde hüpoteekide osadesse. Seega on võimalik juhtida dirigenti ülejäänud ulatuses. Shelli paigaldamine algab nurkkplaatide paigaldamisest, seejärel installige kaugele rea ja keskmise kontuurplaadid. Privaatsed plaadid paigutatakse dirigendi taladele. Pärast keskmise rea plaatide paigaldamist panevad nad 24-meetrisettevõtte ja asetage seejärel paigaldatud talu kaudu paigaldatud plaatide viimane rida. Pärast seda keevitage tugevduse ja hüpoteegiosade väljaanded. Enne liigeste postitamist tuleb teha esimese plaatide esimest rida külgneva kestaga. Ühiste hoiustamine algab nurgeliste tsoonide ja plaatide külgsuunas 18-meetrise põllumajandusettevõtete külge ja ülejäänud liigesed lähetatakse 24-meetrise põllumajandusettevõtete suunas kaare laagrisse.

18x24, 24x24, 12x36 ja 18x36 M kahekordse kumeruse kestad on paigaldatud laiendatud plokkidega, mis on kogutud paneelidest 3x6 või 3x12 m. Paneelid kogutakse kinnitusseadmele kinnituspüksid ja ühendades Ajutised paigaldusvõlakirjad. Suurendatud ploki pikkus vastab kestapiirusele. Pärast seda paigaldatakse kraana üksus konstruktsiooni asendisse eelnevalt paigaldatud pardal elemente.

Byte rippuvad katted on erinevaid raudbetoonist kestad. Need koosnevad raudbetoonist ahelast, millel on terasest trossid, mis on venitatud ja nendega betoonplaadid. Byte võrgu koosneb pikisuunalistest ja põikkülgne terastrossidest, mis asuvad kesta pinna peamistes suundades üksteisele täisnurga all. Soovi otsa kasutatakse spetsiaalsete varrukate abil kesta tugeva raudbetooniseadme toega. Raudbetooniseadme riputuskatte paigaldamisel venitatakse ventilaatori ventilaatorit, mis pakub kesta projekti kumerust. Katteplaatide köied paigutatakse piki köied ja nende ajalise koormuse vormis ühtlase kesta vormis lastiga, mille kaal on võrdne katuse ja ajakoormuse massiga. Pärast seda hoiule õmblused kokkupandud plaatide kesta. Pärast konstruktsioonitugevuse betooni jõudmist eemaldatakse ajutine koormus. Seega tugevdatud betoonplaadid loovad eelnevalt stressi ja need sisalduvad katte üldises töös, mis vähendab rippuva disaini deformeerimist.