Портал о ремонте ванной комнаты. Полезные советы

Толщина штукатурки по газобетону внутри помещения. Штукатурка стен из газобетона внутри помещения: технология штукатурки стен с инструкцией по монтажу

Возведение перекрытий из газобетонного материала обладает рядом преимуществ. Прежде всего это малый вес и низкий коэффициент теплопроводности. Для того чтобы избежать разрушений, стена, выложенная из этого материала, должна быть подвергнута финишной обработке. Из-за своей пористой структуры штукатурка стен из газобетона внутри помещения выполняется с нюансами, связанными с сохранением микроклимата внутри дома. Поэтому не всякий отделочный материал можно применять.

Свойства материала

Перед тем как приступить к выбору состава штукатурки для стен из газоблоков, желательно понимать, какими свойствами они обладают и почему не каждый вид отделочного материала подходит. Газобетон представляет собой энергоэффективный материал для различного рода строительства. По своим параметрам он относится к группе ячеистого бетона, так как больший его объём составляют газовые пузырьки. Достоинствами такого строительного материала являются:

  • теплоизоляционные свойства;
  • малый удельный вес;
  • хорошая звукоизоляция;
  • обладание огнестойкостью I и II степени;
  • лёгкость в обработке.

Работать с газобетоном несложно и быстро. Из него можно воздвигнуть дом самостоятельно, не прибегая к услугам строительных организаций. Примерно в день человек может уложить до трёх кубических метров газоблоков. В состав материала входит цемент, известь, песок, паста из алюминия и вода. Все вещества смешиваются в заданной пропорции, от значения которой и зависит прочность полученного блока. Реакция между алюминиевой пастой и известью образует водород. Он способствует появлению огромного количества пор, достигающих максимального размера равного двум миллиметрам.

Смешанная масса с проходящей реакцией направляется в формы, где и застывает. После застывшую форму разрезают на типовые блоки и шлифуют. Несмотря на все свои достоинства, газобетонные блоки являются гигроскопичным материалом. А это означает, что не каждая отделочная смесь подойдёт для оштукатуривания стен из газоблоков. Из-за высокой пористой структуры внутренняя штукатурка стен из газобетона просто необходима для его защиты от воздействия влажности окружающей среды. Влага быстро проникает в толщину незащищённых газоблоков через структуру воздушных пузырьков, вызывая их разрушение.

Особенности использования

Технология строительства с использованием газобетона особенно не отличается от возведения стен из другого типа блочных материалов. Отличие заключается лишь в связующем составе для блоков. Соединительные швы выполняются с минимально возможной толщиной для недопущения образования мостиков холода. Поэтому при построении стен используется клей, позволяющий выполнять шов с толщиной не более трёх миллиметров. Таким образом, особенности использования газобетона заключаются в следующем:


Растворы, используемые для штукатурки внутренних и наружных поверхностей, отличаются по своим характеристикам из-за разных условий воздействия окружающей среды. Для наружного использования они должны обладать не только стойкостью к влаге, но и не менять свои параметры при колебаниях температуры.

Требования к раствору

Подбирать штукатурку необходимо с большой ответственностью. От этого выбора в итоге и будет зависеть финальный результат. Выбирая чем штукатурить стены из газобетона внутри помещений, прежде всего учитываются условия окружающей среды и требования, предъявляемые к получаемой стене. Осуществляя выбор строительной смеси для оштукатуривания, обращают внимание на следующие параметры:

При выборе смеси необходимо обращать внимание и на её маркировку. На ней должны быть указаны основные характеристики и написано предназначение - для ячеистого бетона. Обычно цена такой штукатурки немного выше, чем у обыкновенных смесей.

Виды штукатурных смесей

В специализированных торговых точках можно встретить продукцию различных производителей. Существует несколько наиболее часто используемых видов штукатурки. В зависимости от состава смеси они бывают: известково-цементными, гипсовыми, силикатными и силиконовыми.

Штукатурки, основанные на цементно-песчаном растворе, считаются не очень подходящими. Хотя из всех других видов являются самыми дешёвыми. Такой раствор имеет низкий коэффициент паропроницаемости и быстро отдаёт свою влагу газобетону. Из-за этого нарушается технологический процесс застывания и сцепления раствора. Поэтому такой тип смеси как внутренняя штукатурка для газобетона почти не применяется.

В случае же оштукатуривания именно такой смесью, для повышения паропроницаемости добавляется известь, а после высыхания сверху на штукатурку наносится слой гипсовой финишной шпаклёвки. Для улучшения адгезии применяется грунтовка, обеспечивающая повышенное сцепление материалов, что нивелирует разницу в цене по сравнению со специализированными смесями. При этом нужно учитывать, что снижение паропроницаемости приводит к образованию плесени.

Использование клея, применяемого для сцепления блоков между собой, нежелательно. Клеевая смесь разрабатывается исключительно для нанесения тонким слоем. Из неё не получится выполнить ровное защитное покрытие, причём и стоимость такого материала довольно высокая.

Гипсовая штукатурка считается самой популярной для оштукатуривания газосиликатных блоков. К её преимуществам относят:

  • оптимальное время высыхания;
  • не подвергается усадке;
  • при достаточном умении нанесённый слой формирует идеально ровную поверхность;
  • качество штукатурки позволяет не наносить финишное покрытие.

Кроме этого, у гипса существуют и недостатки: посредственная паропроницаемость, вероятность появления различных пятен на поверхности, процесс замеса раствора требует большого количества воды.

Для работы с газосиликатными блоками рекомендуется использовать специальную фасадную штукатурку. Именно она обеспечивает нужный показатель паропроницаемости и хорошую адгезию с основанием. Благодаря низкому коэффициенту поглощения отпадает необходимость в нанесении дополнительных слоёв штукатурки. Такой тип смеси быстро набирает прочность, в её состав обычно уже входят волокна для армирования. Существенным недостатком является цена.

Выбирая тип штукатурки, оцениваются и финансовые возможности. Самым дешёвым способом будет использование известково-цементного состава, но при этом и качество отделки будет самым низким. Силикатные составы являются оптимальными по сочетанию цена-качество, но требуют дополнительно шпаклёвки. Смеси на основе силиконовых добавок идеально совмещаются с характеристиками газобетонных блоков, но они и самые дорогие.

Технология отделки

Вне зависимости от выбранной смеси, перед тем как начать штукатурить газобетон внутри помещения, понадобится подготовить как инструменты, так и поверхность. На первом этапе поверхность перекрытия осматривается на наличие наплывов клея и неровностей в швах. Дефекты в швах заделываются шпаклёвкой, а наплывы счищаются шпателем, рубанком или тёркой.

На следующем этапе наносится грунтовка. Перед её нанесением с поверхности удаляется пыль, например, с помощью протирания влажной тряпкой. После высыхания уже наносится и грунтовка. Она распределяется равномерно по всей поверхности. Проще всего это выполнять с помощью валика или широкой кисти. Выбор типа грунтовки зависит от вида помещения и планируемой к применению штукатурной смеси. Так, для гипсового раствора подойдёт универсальный грунт, а для песочно-цементного - грунт глубокого проникновения.

При недостаточном мастерстве, а также для удобства оштукатуривания, устанавливаются маяки. Их высота и ограничивает толщину нанесённого раствора. Располагаются они на стене вертикально полу. Расстояние между ними выбирается меньше на три-четыре сантиметра длины правила, а ровность установки определяется с помощью уровня.

Техника нанесения

Как только подготовительный этап будет закончен, приступают к непосредственному нанесению слоя штукатурки. Для этого используя указания инструкции, изображённой на мешке со смесью, приготавливается раствор. Стандартное соотношение - 1 кг штукатурки на 0,5 литров воды. При этом следует заметить, что при избытке воды раствор будет растекаться, а при недостатке - трескаться.

После замеса до сметанообразного состояния раствор оставляется на пять минут и снова перемешивается. Готовить смесь следует небольшими порциями, даже если поверхность, требующая оштукатуривания, большая. Связано это со сроком «жизни» материала, который в среднем составляет 40−50 минут, после чего его свойства ухудшаются.

Для накидывания раствора используется кельма или шпатель. Накидывание начинается снизу вверх с таким расчётом, чтобы слой штукатурки перекрывал высоту маяков. Затем по маякам, совершая поступательные движения, проводят правилом как по рельсам, удаляя излишки.

Как только вся работа будет закончена и штукатурка застынет, маяки убираются. Пустоты, образованные после их удаления, заполняются шпатлёвкой. Вся стена осматривается на наличие дефектов, в случае необходимости подшпаклёвывается с помощью шпателя.

На последнем этапе выполняется финишная отделка. Для этого при необходимости выполняется затирка и ошкуривание.

Необходимые инструменты

При осуществлении работ по оштукатуриванию без применения специальных инструментов невозможно будет достичь приемлемого качества отделки. Для работы понадобится использовать как ручной, так и электрический тип инструмента. Но при этом существует необходимый минимум, без которого не обойтись. К нему относится:

  • ёмкость для замеса;
  • шпатель;
  • кельма;
  • уровень.

Конечно, даже при высоком уровне мастерства невозможно будет достичь ровности и гладкости поверхности без маяков. Кроме минимального инструмента, понадобится иметь правило, полутёрок, тёрку, угловой шпатель, дрель с венчиком для замеса.

Первоначально газобетону готовилась судьба хорошего утеплителя, и он прекрасно приступил к исполнению своей задачи. Но со временем, видимо, сыграла свою роль «бетонная» природа этого материала, и он стал широко использоваться и как основной материал при строительстве, с успехом заменяя тот же кирпич или камень.

Цена значимости материала возросла, но и повысились требования к изделиям, которые используются совместно с ним, обычные цементные смеси и штукатурка уже не подходят. Здесь нужны специальные, которыми стройиндустрия не преминула тут же насытить рынок.

Общие сведения

При работе с газобетоном необходимо знать природу его производства.

Немного о сути проблемы

При изготовлении газобетонных блоков используются всё те же:

  • цемент,
  • кварцевый песок,
  • даже золу и шлаки,
  • а ещё гипс и известь.

Но, что и создаёт преимущества этому материалу и некоторые проблемы в будущем, при отделке — в состав добавляют, так называемые, газообразователи, которые, входя в реакцию с известью, способствуют выделению водорода и образованию внутри пор размером в 1-3 мм. Эти то поры и обеспечивают необыкновенные свойства получаемого. Обычно в качестве газообразователя выступают всевозможные алюминиевые пасты.

Что в итоге получаем

На выходе всех физических и формовочных процессов мы получаем материал с просто выдающимися свойствами:

  • он необыкновенно прочен, бетон всё же;
  • он заметно легче такого же по объёму привычного бетонного блока;
  • он, как оказалось, очень легко поддаётся обработке, теперь не проблема даже получать любые углы и неровности в любом направлении – всё это благодаря порам внутри;

  • в этот материал легко входят даже гвозди;
  • он полностью негорюч;
  • по сравнению с обычным бетоном «газовый» имеет меньшую, так называемую, естественную радиоактивность, ведь при его производстве не используются щебень и природная слюда;
  • как показала практика, и что явилось ещё одним дополнительным и неожиданным плюсом – материал со временем ещё больше твердеет, увеличивая прочность созданных из него конструкций;

  • но самое главное, вокруг чего и разгорается весь сыр-бор при отделке газобетона – он обладает прекрасными теплоизолирующими свойствами и
  • паропропускаемостью.

Что же удивляться, что по миру уже настроено более 250 заводов по производству этого материала. Только в России их насчитывается больше 80, причём большинство самых крупных построено буквально в течение 2-3 лет – с 2009-го по 2012-ый года.

Вездесущие стандарты

Такое массовое производство газобетона вызвало необходимость создания новых Государственных стандартов, регламентирующих как его выпуск, так и использование.

Приводим перечень всех документов регламентирующих использование газобетона на территории Российской Федерации:

  • ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые» — классифицирует все возможные типы материалов под одним общим названием ячеистые бетоны;
  • ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие» — определяет порядок работы с блоками;
  • СНиП 277-80 «Инструкция по изготовлению изделий из ячеистого бетона» — строительные нормы и правила работы с этим материалом;
  • ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия» – технические условия производства и использования одного из двух типов газобетона – автоклавного, производство которого происходит при повышенном давлении в насыщенной паром среде (другой тип — «неавтоклавный» — производится без давления или при электрическом подогреве);
  • ГОСТ 31360-2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения» – определяет рекомендуемые виды строений из описываемого материала.

Немного физики и следствия из неё

Когда речь идет об алюминии, водороде и химической реакции, то хочешь, не хочешь, приходится вникать в суть возникающих процессов, которые говорят нам о том, что:

  • да, мы получаем очень хороший материал с точки зрения паропроницаемости;
  • но он требует и соответствующей дисциплины при использовании, которую многие нарушают;
  • как следствие видимые повреждения поверхности, отделанной штукатуркой, в основе которой находится газобетон;
  • дело в том, что нельзя покрывать материал, обладающий высокой паропроницаемостью, материалом, который пар не пропускает совсем – это ведёт к тому, что влага просто не будет находить выхода наружу и будет скапливаться внутри на границе слоёв;
  • поэтому следовать необходимо схеме «не убывания» коэффициента паропроницаемости; другими словами, если принять, что этот коэффициент у газобетона 1,0, то у следующего слоя он уже должен быть не ниже 1,0, а то и выше, допустим 1,2, тогда у следующего уже выше 1,2 и так далее.

И это физика, от которой никуда не уйти, как от закона Всемирного тяготения.

К чему ведёт непослушание

Нарушение физических законов всегда неприятно и это не только упавшее на голову яблоко.

В случае с газобетоном это:

  • периодическое растрескивание поверхности, которое носит периодический характер, в зависимости от времени года и влажности окружающей среды;
  • в конце концов, трещинки превращаются в трещины и отделка просто разрушается;

  • кроме того, во внутренних слоях происходит постоянное скапливание влаги, как результат – плесень и опять же разрушение кладки;
  • в любом случае, уже и газобетон становится не способен выполнять свои первоначальные функции по теплоизоляции.

Выход есть

Собственно говоря, все эти процессы не стали неожиданностью для строителей и были разработаны специальные:

  • клеющие составы для стыковки блоков из газобетона при укладке их друг на друга;
  • грунтовки для наружной отделки этих блоков;

  • штукатурки как для работы в интерьере, так и для работы на открытом воздухе.

Теперь необходимо только знать о наличии этих отделочных материалов и использовать с газобетоном только их.

Полезный совет! Ещё одним выводом из всех рассуждений о физике является тот, что настоятельно советуем при отделке этих блоков сначала закончить все работы внутри, выждать некоторое время, когда вся отделка будет капитально просушена, и только после этого . И ни в коем случае не в обратном порядке.

Ход работ

Если всё правильно понимать, то сама работа не будет представлять значительных трудностей.

Схема, к которой стремимся

При выполнении работ в конечном итоге результатом будет такая простая многослойная структура:

  • A – газобетонный блок;
  • B – арматура, без неё не обойтись, несмотря на повышенную прочность блоков;

  • C – специальный клеющий состав для газобетона, отнюдь не обычный цементный раствор;
  • D – штукатурка на возможной грунтовке.

Штукатурим газобетон

Вся работа выполняется следующим образом:

  • сначала проводят тщательную зачистку всех швов между блоками на глубину от 1 до 4 мм; главное здесь – исключить любые ненадёжности в кладке;
  • следом всё тщательно очищаем от пыли, включая влажной ветошью;
  • даём поверхности полностью просохнуть;

  • далее алгоритм отделки каждый может выбрать по своему усмотрению;
  • например, очень желательный следующий этап – грунтовка – многие пропускают и в этом большого криминала в отходе от технологии нет; площадь работ, как правило, довольно солидная и лишние работы, не являющие сверхобязательными, не грех и исключить;

Полезный совет! Если вы всё же решили провести грунтовку и хотите это сделать побыстрее, то советуем воспользоваться краскопультом и распылить грунтовку. Такой метод, конечно, не отличается экономным отношением к материалам, он не всегда даёт удовлетворительную равномерность, зато времени вы сэкономите немало.

  • а вот следующую операцию, так или иначе выполнить придётся – дело в том, что сам газобетон и применяемая штукатурка обладают хорошей адгезией и способны без особых проблем удерживать друг друга;
  • но советуем или сделать насечки бензопилой на поверхности стены для улучшения сцепления, или, что лучше всего,
  • по всей площади поверхности разместить мелкую металлическую или полиэтиленовую сетку, это будет способствовать гораздо большему эффекту удержания штукатурки;
  • а зафиксировать сетку можно обычным доступным крепежом, советуем выбирать, только, защищенный от коррозии;

Полезный совет! Чтобы сетка не провисала, необходимо точно подобрать шаг крепления крепежа. Советуем выбрать его в пределах 120-150 мм, как показывает практика, это самое удобное расстояние.

  • как только «набрызг» схватился, наносят следующий слой, не толще 5 мм, который уже разглаживают; на этом слое будут видны неровности, которые предстоит устранить уже финишному слою;
  • выжидаем, когда грубая штукатурка полностью просохнет;
  • в качестве завершающего аккорда приступаем к финишному слою на основе очень мелких компонент;
  • когда последний слой полностью высох, он шлифуется, сначала шлифовку проводим вчерне обычной наждачной бумагой, а затем уже более тщательно – шлифовочной машинкой.
  • Выводы

    Газобетон – прекрасный и очень популярный строительный материал, обладающий замечательными свойствами, которые выдвигают его в разряд одного из самых популярных. Но за эти выдающиеся свойства приходится платить своим понимаем всех происходящих процессов. Отсюда и использование специальной штукатурки, и необходимость соблюдения строгой дисциплины при .

    Нарушение этих правил может привести к полному и незаслуженному разочарованию газобетоном. Обязательно посмотрите дополнительное видео в этой статье, оно поможет вам не расслабиться и напомнит нюансы по теме.

    Прежде чем штукатурить газобетон внутри дома, разберемся со свойствами этого материала для возведения стен. Блоки из газобетона обладают рядом достоинств, низким удельным весом (легче силикатного кирпича в 2 раза). Но их штукатурка выполняется по правилам.

    Достоинства блоков из газобетона

    Возведение домов с применением газобетонных блоков выполняются быстро, поскольку из-за небольшого веса материала трудоемкость монтажа стен снижается. Газобетон обладает низким показателем теплопроводности, поэтому коэффициент термического сопротивления материала меньше в 2-3 раза, чем у керамического кирпича.

    Ячеистая структура газобетона и дерева создает одинаковый микроклимат в доме. Увеличение плотности газобетонных блоков при их производстве вызывает ухудшение теплосберегающих свойств материала. Это требует соответствующей отделки стен. Пористая структура этого материала обеспечивает отличную звукоизоляцию в помещениях. Стены и «дышат», и пропускают пары воды с углекислым газом.

    Газобетон — хорошая теплоизоляция, поскольку обладает открытой пористой структурой и большой прочностью, а также это пожаробезопасным материал. Для кладки блоков применяются клеевые составы, это помогает соблюдать точные геометрические размеры постройки. Сам процесс постройки стен не требует профессионализма.

    Другое преимущество блоков — пониженная чувствительность к отрицательному воздействию внешней среды. Недостатком газобетона считаются низкие показатели прочности на изгиб. Если учитывать эту характеристику материала, то возведение дома из него выполняют на основе ряда мероприятий.

    К ним относят:

    • обустройство фундамента монолитного типа;
    • армирование перекрытий, кладки, стропильной конструкции.

    Правила отделки поверхности из газобетона

    Перед отделкой стен, выполненных из газобетона, учитывают, что они сильно отличаются от кирпича по своим свойствам. Ячеистый легкий бетон всегда играл роль утеплителя. После того как утепление дома из газобетона снаружи стало проводиться с помощью специальных теплоизоляторов, применение блоков было связано только с возведением конструкции здания.

    Поскольку в сырье для газобетона подмешивается алюминиевая пудра, структура блоков становится ячеистой, что увеличивает их паропроницаемость. Это учитывают в процессе отделки стен строения из газобетонных блоков.

    Штукатурка — самый распространенный метод, применяемым для внутренней и наружной отделки вертикальных поверхностей. Перед тем как утеплить дом из газобетона, потребуется оштукатурить поверхность стен. Начинают эту работу с внутренней части здания, после этого переходят к отделке и начинают утепление фасада дома. Ошибкой будет первоочередное оштукатуривание здания снаружи и выполнение работ по внутренней отделке на холодный период года.

    Большая часть воды, которая используется для отделочных работ на внутренних стенах, выходит наружу и через стены, и через вентиляционные ходы. Минусовая температура приводит к образованию конденсата из паровых частиц воды внутри стен, а также на внешней отделке. После замерзания воды штукатурка растрескивается и отслаивается. Это доказательство того, что оштукатуривать стены из газобетона необходимо изнутри дома, а не на фасаде.

    Какой вариант штукатурки выбрать

    Слой штукатурки на стене не должен препятствовать ее паропроницаемости, поэтому раствор из смеси цемента и песка для оштукатуривания стен не используют. При выполнении работ применяют один из методов внутренней отделки стен. Первый из них основывается на том, что материал имеет особенное свойство, обеспечивающее паропроницаемость стен.

    Если при оштукатуривании блоков газобетона будет применяться цементно-песчаный раствор, то они из-за своей структуры будут быстро впитывать влагу. В результате поверхность стен высохнет и покроется трещинами. Поправить положение нельзя будет даже после использования глубокой грунтовки или шпаклевки.

    Другая причина, по которой не применяют цементно-песчаный раствор для внутренней штукатурки помещения, — низкий показатель паропроницаемости стен. Когда кирпичный дом уже построен, то это качество штукатурки уже не важно. Если в процессе строительства использовался газобетон, а не кирпич, то неправильное оштукатуривание стен вызовет ухудшение микроклимата внутри постройки.

    В строительных магазинах либо на рынке продаются специальные смеси, при помощи которых выполняют качественное оштукатуривание газобетонных блоков. Отделка выполняется по принципу максимальной пароизоляции блоков. Условия микроклимата внутри дома из газобетона не будут отличаться от железобетонных построек.

    Наружный слой штукатурки будет долговечным. Это объясняется тем, что через время, которое потребуется, чтобы в стене из газобетона установилось равновесие влажности, происходит сокращение поступления пара во внешнюю среду. В итоге штукатурка не будет отслаиваться от поверхности фасада.

    Материалы для паропроницаемого слоя облицовки стен

    Использование штукатурных составов на основе гипса и гипсовой шпаклевки повышает паропроницаемость стен из газобетона. Этот показатель должен быть высоким, поскольку заказчики и строители выбирают ячеистый бетон. Отделочные материалы на основе гипса выпускаются с содержанием гашеной извести и легкого перлитового песка. После оштукатуривания этими составами не требуется грунтовать поверхность стен. Готовая штукатурка способна с легкостью проводить водяные пары.

    Оштукатуривание стен внутри дома с помощью готовых смесей с наполнителями создает качественный слой облицовки. В него входят следующие виды наполнителей:

    • известняк;
    • доломит;
    • мрамор.

    Необходимо правильно выбирать наполнители и обратить внимание на размер их составляющих частей. Все фракции должны сочетаться в едином растворе для облицовки. Производители, выпускающие такие смеси, добились удобства их применения. Составы легко затирать, они отличаются максимальной степенью белизны.

    Полимерные добавки с высоким коэффициентом паропроницаемости обеспечивают более качественное покрытие, чем наружная штукатурка. Газобетон обладает пористым строением, поэтому нет смысла сразу наносить шпаклевку, иначе потребуется много грунтовки. Сэкономить на ней уже будет невозможно, поскольку это приведет к тому, что шпатлевка начнет трескаться и отпадет.

    Создание пароизолирующей облицовки своими руками

    Часто для пароизоляции при отделке внутренней поверхности помещения используется полиэтилен. Это самый простой метод. Но часто после выполнения работ наблюдается скопление частиц воды и вздутие штукатурки.

    При строительстве и отделке стен из газобетонных блоков требуется выполнение хорошей пароизоляции. Здесь применяют штукатурку из песка и цемента без специальных добавок — доломитовой муки либо извести. Этот вид внутренней штукатурки позволяет в значительной степени уменьшить проводимость водяных частиц. Штукатурка при этом будет отслаиваться, но выбор этой технологии остается за застройщиком.

    Перед выполнением работ по оштукатуриванию поверхностей блоки загрунтовывают с помощью специального раствора. Его наносят 3-4 раза. Помните, что применение современных составов для отделки блоков приводит к снижению уровня пароизоляции в 25 раз. Устранить пропускание водяных частиц способны качественные адгезивы, которые широко используются в строительстве. Шпаклевку применять нет смысла.

    Какие инструменты потребуются

    Выполнять отделочные работы стен из газобетона необходимо теми же инструментами, которые используют для обычного оштукатуривания. Для подготовки раствора используется подходящая емкость из пластика, в которой удобно разводить штукатурку. Потребуется строительный миксер с перемешивающей насадкой.

    Сухая смесь после добавления воды доводится до однородности и необходимой густоты. Пропорции компонентов состава указываются в инструкции к смесям. Штукатурка накладывается на газобетон с помощью мастерка способом накидывания. Можно воспользоваться ковшом штукатура. В отдельных случаях применяется кельма.

    Затирается оштукатуренная поверхность теркой. Для удаления излишек смеси со стены, имеющей большую площадь, пользуются полутерком. Выравнивают стену с применением маячков. Штукатурка стягивается между направляющими правилом.

    Паропроницаемую отделку выполняют и с применением панелей из гипсокартона. Обязательно соблюдают технологию процесса:

    • внутренний слой отделки не должен состоять из паропроницаемых составов;
    • наружный отделочный слой не должен выполняться из паронепроницаемых материалов.

    После выполнения отделочных работ проверяют качество с использованием рейки, длина которой соответствует высоте потолков. Ее прикладывают к поверхности стены в разных местах горизонтально и вертикально. Так выявляются все неточности. Допустимым считается отклонение в интервале 6-7 мм.

    Технология нанесения штукатурки на газобетон

    Для проведения отделки внутренней части стен из газобетона пользуются различными способами. Самый простой из них — нанесение паропроницаемой отделки, то есть штукатурки. Перед ее применением проводят ряд предварительных работ. Сама технология отделки стен из газобетона внутри помещения напоминает оштукатуривание стен.

    Блоки перед началом работ очищают от загрязнений, а также выравнивают. После этого переходят к нанесению слоя грунтовки. Необходимо учесть, что потом будут применяться материалы, которые впитывают влагу. Время высыхания грунтовки зависит от ее типа. Обычно оно не превышает 3 часов. Когда нанесенный состав высохнет, переходят к облицовке стен.

    Выбор гипсовой смеси для штукатурки проводят с учетом назначения помещения. Если это жилая комната, для облицовки стен пользуются штукатуркой, которая предназначена для ячеистого бетона. Гипсовый состав для оштукатуривания закрепляется на стене механическим способом.

    Гипсовая штукатурка используется только для отделки сухих помещений. Применять ее в среде с повышенной влажностью не рекомендуется, как и на сильно вибрирующих поверхностях. Гипсовой штукатуркой выполняют финишную отделку помещения, после которой газобетонные блоки можно не подвергать шпаклевке.

    Если газобетонная поверхность стен постоянно контактирует с влагой (в ванной комнате), то ее обрабатывают с помощью специальных препаратов, которые оказывают сопротивление воздействию влажной среды. Через 1 час после нанесения состав на стене выравнивают и дожидаются окончательного высыхания и разглаживания поверхности.

    Есть несколько способов штукатурки стен из газобетона. Если понять свойства этого материала, то определится с выбором смесей и получить хороший результат можно самостоятельно.

    Ремонт внутри помещения осуществляется в несколько этапов. При проведении ремонтных работ важно не забыть об оштукатуривании бетонных стен с внутренней стороны. Штукатурка для газобетона играет важную роль, даже если речь идет о проведении работ в панельных зданиях современной планировки. Как правило, плиты из бетона имеют неравномерную поверхность, и этот дефект невозможно исправить при помощи одной только шпаклевки. Покрытие блоков необходимо по ряду причин. К ним можно отнести гладкость и чистоту поверхности стены.

    Способы

    Для штукатурки внутренних поверхностей здания, при строительстве которых использовался газобетон, применяют два метода. Первый способ заключается в том, что штукатурку по газобетону осуществляют таким образом, чтобы добиться паропроницаемости в бетонных стенах за счет уникальных качеств материала. Строители не советуют пользоваться раствором и цемента и песка для отделки блоков внутри помещения. Блоки из газобетона моментально впитывают жидкость, после чего покрываются трещинами. Замаскировать появившиеся неровности будет непросто даже после грунтовки паропроницаемой стенки.

    Некоторые специалисты занимаются штукатуркой газоблоков, используя другой метод — пароизоляцию. При этом микроклимат в помещении будет таким же, как и в железобетонных зданиях. Отличие состоит лишь в том, что такое оштукатуривание будет более надежным.

    Способствует паропроницаемости стенок

    Компоненты, содержащиеся в газобетоне, способствуют паропроницаемости строительного материала. Однако этот фактор требует выбора определенного состава смесей для проведения ремонтных и отделочных работ над стенами строения. Для этого необходимо проделывать оштукатуривание таким образом, чтобы внутренняя стена была паропроницаемой или, напротив, пароизоляционной. В доме с такой стеной микроклимат будет саморегулироваться. Кроме того, в стене не будут .

    Пароизоляция

    Чтобы обработать внутреннюю стену и повысить пароизоляцию минимум в десять раз, специалисты наносят раствор, толщина которого должна достигать двух с половиной сантиметров. В штукатурке содержится цемент и другие ингредиенты. Иногда с этой целью рабочие подкладывают пленку из полиэтилена под слой штукатурки. Но опытные строители не советуют проводить такие работы, поскольку пленка может отслоиться от штукатурок и стенок из-за появления конденсата.

    Какие материалы и инструменты используются?


    Все зависит в первую очередь от задачи, которую перед собой поставили заказчики и специалисты. Для ее реализации подбираются стройматериалы, которые могут правильно взаимодействовать с газобетоном и обладают свойством паропроницаемости. Профессионалы рекомендуют обрабатывать внутренние поверхности стенок из блоков смеси с гипсом, песком и известью. Также строители используют средства, в состав которых входит мел или мрамор.

    Для отделочных работ специалисты пользуются инструментарием для оштукатуривания. Смесь приготавливают в емкости соответствующего размера. Раствор перемешивают при помощи миксера либо . Тонкослойная штукатурка по газобетону наносится на блоки мастерком или кельмой. Затирание поверхностей осуществляется с помощью терки. Полутер применяется для снятия излишек смеси. Поверхность блоков внутри стенок выравнивают маячками. Штукатурка газобетона стягивается правилом между направляющими. Строители определяют качество проведенных работ рейкой.

    Одним из популярных стеновых материалов, используемых для возведения частных домов, является газобетон. Но несмотря на свою известность, очень часто на этапе отделки уже построенного дома допускаются фатальные ошибки, из-за которых нарушается естественный микроклимат газобетонного дома. И прежде чем приступать к детальному описанию процесса обработки фасада, нужно разобраться в том, почему рождаются подобные заблуждения, как их избежать и какой должна быть штукатурка для газобетона фасадная.

    Немного о газобетоне

    Чтобы разобраться в вопросах отделки давайте немного отойдем от этой темы, чтобы понять насколько важно сделать все правильно и что влияет на технологию облицовки. Для этого нужно окунуться в технологию производства блоков. И если кратко изложить ее описание, то в готовый цементно — песчаный раствор вводят специальные добавки, результатом реакции которых является образование пористой структуры. Если рассмотреть более детально тело газосиликатного бетона, то можно заметить не только микропустоты, но и множество канальцев, испещряющих их, образовывая «открытую» ячеистую структуру, которая имеет массу положительных свойств, таких как:

    • высокий показатель теплоемкости. Он обеспечивается не только пористым телом блоков, но и их точной геометрией, позволяющей использовать минимальный стыковочный шов из специального клеевого состава, не допускающего образования «мостиков» холода;
    • изоляция от шума;
    • не подверженность различным грибковым образованиям;
    • «открытая» структура бетона создает уникальную атмосферу внутри помещения – летом сохранятся прохлада, а в холодный период тепло. Но если нарушить эту естественную систему паропроницаемости, например, неграмотной штукатуркой стен из газобетона, то в доме будет стоять духота, а на стенах начнет скапливаться конденсат, что приведет к появлению плесени.

    Но ячеистое строение газобетонных блоков также имеет определенные недостатки:

    • высокая степень водопоглощения приводит к быстрому разрушению стен без возможности восстановления. Поэтому гидроизоляции уделяют особое внимание;
    • структура, состоящая из незамкнутых пор, очень хорошо продувается, от чего в доме довольно холодно, даже несмотря на хорошую систему отопления;
    • неоднородность тела блоков, даже самой высокой плотности наделяет их подверженностью к механическим воздействиям, которые отпечатываются в виде крупных сколов и выбоин.

    Но нужно ли штукатурить газобетонные блоки или необходимо устройство более основательной облицовки? Конечно, система вентилируемого фасада представляет собой идеальный вариант для декоративной защиты стен, но если подобрать чем лучше всего штукатурить газобетон снаружи и следовать технологии, то такой способ отделки будет не менее эффективен.

    Когда лучше всего производить оштукатуривание газосиликатных стен

    Газобетон относится к семейству ячеистых бетонов, поэтому ему присущи некоторые его общие свойства, а именно усадка. Это явление неизбежно, и если произвести отделку раньше, чем через полгода, то ее растрескивание неизбежно.

    Но как мы помним, газобетон не любит воду, поэтому стразу после возведения стен нужно обработать их грунтовкой глубокого проникновения , уменьшающей водопоглощение. Для перестраховки можно накрыть стены полиэтиленом.

    Остальное же оштукатуривание лучше всего производить летом, но если запланированная отделка приходятся на более холодный период года, то допускается ее проведение, когда температура ночью не опускается ниже 0 0 С.

    Качество возведенного строения из газобетона напрямую зависит от очередности производства отделки снаружи помещения и внутри. Рассмотрим возможные способы, проанализировав их преимущества и недостатки.

    Способ 1 — параллельная штукатурка внутри и снаружи дома

    Производство такой отделки очень удобно с технической точки зрения, и значительно экономит время. Но если рассмотреть такой способ с другой стороны, то он менее предпочтителен, так как теряется качество и страдают характеристики только что возведённого дома.

    Любая технология штукатурки стен из газобетона подразумевает значительное испарение влаги. Конечно, большая ее часть выветрится с помощью естественной и искусственной вентиляции, но основной объем влаги придется на стены. Одновременно проводимая штукатурка снаружи закупорит ее на определенное время, что нежелательно.

    Способ 2 – когда сначала проводится наружная отделка

    Более логично произвести изначально отделку стен из газобетона снаружи, чтобы предотвратить их разрушение под действием атмосферных явлений. Но это не совсем верно, если так сделать, то пары будут направлены во внутрь, что крайне нежелательно.

    Но даже перезимовавшие прогрунтованные стены с легкостью отдадут влагу и все пары по весне, без разрушений структуры. Но если дом строится вблизи какого-нибудь водоема, то приоритеты меняются, и при таких обстоятельствах сначала нужно защитить стены с улицы от воздействия обильной влаги.

    Способ 3 – когда внутренняя отделка проводится первой

    Из предложенных вариантов, этот самый лучший, потому что, тот объем влаги, образовавшийся за время отделки беспрепятственно выйдет наружу через не закупоренные поры газобетона. После того как штукатурка окончательно высохнет можно смело приступать к облицовке фасада.

    Обработка стен грунтовкой глубокого действия при этом способе отделки никак не помешает выведению излишней влаги.

    Какую смесь предпочесть в качестве фасадной штукатурки

    Рынок строительных материалов изобилует огромным ассортиментом штукатурных смесей, предназначающихся непосредственно для обработки газобетона. Если верить производителям, то они все как на подбор лучшие в своей области. Но это далеко не так. Сведенные в таблице характеристики основных групп штукатурных составов помогут определиться.

    Вид штукатурки Достоинства Недостатки
    Силиконовые смеси в основе которых заложены кремний-органические полимеры стойкость к водопоглощению;не портится под действием атмосферных осадков;высокий уровень паропроницаемости;легко наносится высокая стоимость
    Силикатная штукатурка на основе жидкого клеевого стекла гидрофобность;низкое водопоглощение не эстетичный внешний вид после оседания пыли;ограниченный выбор цветового решения
    Акриловая смесь высокая прочность;хорошие декоративные качества горючесть;низкая паропроницаемость. Но это можно исправить используя усиленную защиту от влаги и организуя мощью систему вентилирования помещения
    Минеральная штукатурка:известково-песчаная;цементно-песчаная стойкость к перепадам температур;хорошая адгезия;устойчивость к растрескиванию;паропроницаемость;низкая стоимость не обладает высокими декоративными качествами

    Вся паропроницаемая штукатурка, кроме минеральной, выпускаются в виде готовой смеси. В связи с этим, изучая характеристики различных видов обратите внимание на время схватывания. Чем оно дольше, тем проще будет смесь наносить новичкам.

    Но все же приготовление обычного цементного штукатурного состава намного выгоднее с экономической точки зрения. Поэтому всех неопытных строителей терзает вопрос: «можно ли штукатурить газобетон цементным раствором?». Ответ однозначен – нет, по следующим причинам:

    • низкая адгезия с газосиликатной поверхностью;
    • высокий показатель влажности, что губительно для таких ячеистых стен;
    • низкий коэффициент паропроницаемости, которая не будет давать влаге выйти наружу.

    Некоторые умельцы даже ухищряются смешивать бетонный раствор со штукатурной смесью преследуя выгоду. Но вместо неё получают кучу проблем и необходимость больших денежных средств для исправления последствий.

    Самостоятельная отделка фасада штукатуркой

    В том, как штукатурить газобетон максимально грамотно нет ничего хитроумного. Дальше же дело техники. Проводить оштукатуривание можно по нескольким технологиям:

    • тонкослойной;
    • толстослойной.

    Особого различия в них нет, выбор за вами, зависящий от того каким способом будет удобнее производить нанесение штукатурки.

    Подготовка

    В обоих случаях перед проведением отделки нужно подготовить основание.

    Этап 1. Стены отчищаются жесткой щеткой от загрязнений.

    Этап 2. Дефекты кладочных швов устраняются клеевым составом.

    Этап 3. Если есть выбоины в блоках их так же необходимо «залатать» все тем же кладочным клеем или же монтажной пеной.

    Этап 4. На гвозди монтируются маяки — профиля, по которым будет происходить выравнивание.

    Этап 5. Грунтуется основание стен гидрофобным составом поверхностью толщиной в 2 – 3 мм.

    Этап 6. После ее высыхания наносится состав для армополотна в 5 мм.

    Этап 7. На стенах закрепляется армирующая сетка (стекловолоконная или же металлическая) внахлест на 5 см. Делать это лучше на раствор, нежели на саморезы. Так как в первом случае сетка станет единым целым со стеной и соответственно будет «садиться» вместе с газобетоном, предотвращая появления мелких трещин штукатурного слоя. По тому же принципу устанавливаются и закрепляются пластиковые уголки. Только после высыхания армирующей штукатурки можно продолжать.

    Толстослойная штукатурка поверхности

    При проведении оштукатуривания по этой технологии подразумевается нанесение одного слоя, достаточного для идеального выравнивания стены — минимум 10 мм.

    Этап 1. Разводиться штукатурная смесь в небольшом количестве.

    Этап 2. Набрасывается состав на стены.

    Этап 3. Правилом выравнивается штукатурка по маякам.

    Этап 4. После оштукатуривания всей поверхности стен дождитесь полного высыхания и только после этого можете по желанию окрашивать.

    Тонкослойная штукатурка поверхности

    Штукатурить стены по многослойной технологии также не составляет сложностей и больше подходит для новичков.

    Этап 1. Первый слой наносится в 3- 4 мм по газобетону. Только после его полного высыхания можно продолжать дальше.

    Этап 2. Наносимая штукатурка считается выравнивающей, поэтому нужно особое внимание уделить ровности. Опять ждем полного высыхания – примерно 3-4 дня.

    Этап 3. Завершающий шаг — покрытие финишной поверхности, которую впоследствии при необходимости можно затереть.

    Этап 4. После высыхания предыдущего нанесения, стены можно окрашивать.

    Чтобы увеличить срок эксплуатации штукатурки нужно обработать ее гидрофобизирующим раствором . Он продлит жизнь оштукатуренной поверхности почти в два раза. Особенно применение таких составов актуально в районах с повышенной влажностью.

    Как вы могли убедиться, оштукатуривать стены самостоятельно не так уж и сложно. На первых 10 м 2 выработаете свой стиль нанесения, после чего процесс пойдет намного быстрее.