Ako ohybný hriadeľ pre rytec je však možné použiť hnací hriadeľ z vŕtačky alebo hriadeľ pre tachometer automobilu alebo motocykla. Túto možnosť využívame pre naše domáce.
Vďaka ohybnému hriadeľu má zariadenie výhodu. Počas prevádzky zariadenia nedochádza k nadmernému zaťaženiu rúk. Je to spôsobené tým, že hlava hriadeľa je niekoľkonásobne ľahšia ako elektrické náradie s integrovaným pohonom.
Vytvorenie pracovnej trysky
Telo pracovnej dýzy, v ktorej upínacom mechanizme bude rezný nástroj upevnený, je možné použiť aj z vŕtačky alebo vyrobiť samostatne. V našom prípade je z ocele (využil som služby sústružníka - suseda v garáži). Táto možnosť má svoje výhody - pevnosť a presnosť, ale aj nevýhody - väčšia hmotnosť. Kvôli malým zaťaženiam je možné vyrobiť puzdro z farebného kovu (napríklad ľahšie hliníkové zliatiny) alebo z textolitovej tyče vyvŕtaním stupňovitého otvoru pre ložiská v jej vnútornej časti a opracovaním vonkajšieho obrysu puzdra pre ruky pre pohodlné držanie.
Závitová časť tela je určená na jeho spojenie s ohybným hriadeľom použitého rýchlomera a v závite mu zodpovedá. V našom prípade je to M18x1,5 10 mm. Puzdro s dĺžkou 70 mm je vyvŕtané pre dve guľôčkové ložiská s priemerom 22 x 8 mm.
Ako hnací hriadeľ s klieštinovou svorkou, ktorá sa bude inštalovať do puzdra, používame obojstranné ručné náradie s vymeniteľnými klieštinami, niekedy používané na vŕtanie otvorov do dosiek. Je čas zmechanizovať tento nástroj.
Vonkajší priemer rúrky (rúčky) tela nástroja je 8 mm, pri ryhovaní sa mierne zväčší. Závit klieštiny zaskrutkovaný do nástroja je M6. Náradie rozoberieme a zostavu doplníme dvoma guľôčkovými ložiskami.
Na šírku ložiska, pre jeho tesné uloženie, očistíme zvlnenie z okrajov rúrky. Na jednej strane stlačíme ložisko. Na upevnenie hriadeľa pri upínaní rezného nástroja do klieštiny vyberieme objímku vhodnej veľkosti, nainštalujeme ju do stredu rúrky a upevníme kolíkom. Cez inštalované puzdro vyvŕtame priechodný otvor s priemerom 3,5 mm na inštaláciu zátky pri upínaní.
Z jednej strany (namiesto klieštiny) naskrutkujeme do závitového otvoru rúrky nástroja kus medenej rúrky s priemerom 6 mm. Aby sme to dosiahli, na jednom konci predrežeme závit M6 a druhý koniec jemne stlačíme, kým štvorec tesne nezapadne na výstupný koniec ohybného hriadeľa rýchlomera. V dôsledku toho musí celková dĺžka hnacieho hriadeľa zodpovedať dĺžke krytu.
Druhé ložisko nalisujeme na druhú stranu.
Zmeriame vzdialenosť od predného konca rúrky k otvoru pre zátku. Zmontovaný hriadeľ inštalujeme do puzdra, až kým sa nezastaví o zadnú stenu. Označíme umiestnenie uzamykacieho otvoru na tele. Odstránime hnací hriadeľ a vyvŕtame poistný otvor v kryte. Po namazaní ložísk zostavíme pracovnú trysku. Skontrolujeme zarovnanie otvorov pre zátku. Ak sa ukázalo, že ložiská nie sú chránené, vyrežeme a namontujeme zo strany klieštiny ochrannú podložku z plastu alebo plsti.
Po kompletnej montáži telesa pracovnej dýzy sa musí otvorený koniec hnacieho hriadeľa zhodovať s koncom telesa a zvlnený koniec medenej rúrky by mal byť v jednej rovine s koncom so závitom.
Nastavte klieštinu na správnu veľkosť.
Ohybný hriadeľ upevníme na telo.
Na zaistenie rezného nástroja
Ako zátku používame razník.
Nástroj
Ako nástroje, ktoré menia kompaktné gravírovacie zariadenie na multifunkčné spracovateľské zariadenie, sa používajú:
- vrtáky, pomocou ktorých sa rytec zmení na minivrták;
- frézy rôznych prevedení, umožňujúce spracovanie rovných a tvarovaných plôch, ako aj otvorov, drážok a vybraní rôznych konfigurácií;
- kotúčové nástroje používané na rezanie materiálov malej hrúbky;
- kovové kefy, ktoré sa používajú na čistenie ošetrených povrchov od stôp korózie a iných nečistôt;
- brúsne nástroje s okrúhlymi, polkruhovými, oválnymi a valcovými pracovnými hlavami používané na brúsenie a leštenie povrchov;
- nástroje s pracovnou hlavou kužeľového tvaru na nanášanie nápisov a vzorov na povrch obrobku;
- nástroje, ktorých pracovná hlava je vyrobená z plsti, na leštiace operácie.
Dostatočne kvalitné frézy pre gravírovacie stroje môžu byť vyrobené z zlomených vrtákov, ak ich pracovná časť dostane požadovanú konfiguráciu pomocou bežnej brúsky.
Pohon nadstavca
Hnací motor, ktorým môže byť akýkoľvek motor napájaný 220 voltovým elektrickým prúdom. Môže to byť motor z práčky alebo iných domácich spotrebičov, ktoré nepoužívate.
Elektrický motor zo šijacieho stroja je optimálny pre domáceho rytca, pretože je možné regulovať rýchlosť otáčania hriadeľa v pomerne širokom rozsahu. Takéto motory sú spravidla schopné vyvinúť rýchlosť otáčania hriadeľa až 6 000 otáčok za minútu, čo je dosť pre domáceho rytca. Je lepšie pracovať s mäkkými materiálmi pri nízkych rýchlostiach, pretože vysoká rýchlosť otáčania spôsobí prehriatie nástroja alebo roztavenie hrán obrobku. Pri strednej rýchlosti sa odporúča pracovať s kovom. Tvrdý prírodný kameň je najlepšie spracovať pri maximálnej rýchlosti.
Ako pohon pre rytca môžete použiť brúsku s „lietajúcou“ prevodovkou, vŕtačku alebo skrutkovač.
Možné je aj dočasné použitie.
Takéto zaujímavé zariadenie ako flexibilný hriadeľ pre vŕtačku je určené na vŕtanie otvorov na ťažko dostupných miestach. Ťažko dostupné miesta sú miesta, kde je prístup k nim obmedzený z dôvodu veľkých rozmerov elektrického náradia. Na uľahčenie práce elektrického náradia výrobcovia nástrojov vynašli také zariadenie ako flexibilný hriadeľ pre vŕtačky a skrutkovače, ktoré sa dajú ľahko kúpiť na internete alebo v akomkoľvek obchode s nástrojmi. Ide o flexibilné dýzové zariadenie, ktoré prenáša krútiaci moment na nástroj, ktorý nie je zarovnaný s elektromotorom.
Prečo potrebujete flexibilný hriadeľ pre vŕtačku
Dizajn predmetného produktu je pomerne jednoduchý, ale napriek tomu je zariadenie multifunkčné. Flexibilný pohon pozostáva z dvoch prvkov: kábla s pancierovou základňou a mäkkého tela. Na jednej časti takejto trysky je špeciálny hrot, pomocou ktorého je hriadeľ pripevnený k skľučovadlu skrutkovača alebo vŕtačky.
Druhá časť, v ktorej sú upevnené trysky, je vybavená kartušou alebo špeciálnym držiakom pre vymeniteľné bity. Prítomnosť kazety na ohybnom hriadeli pre vŕtačky vám umožňuje upevniť vrtáky a iné typy trysiek v dizajne zariadenia. Takéto vybavenie sa používa v medicíne a presnejšie v oblasti stomatológie. Pomocou predmetných produktov je zabezpečená funkčnosť bórových strojov, pomocou ktorých sú do zubov vyvŕtané otvory na inštaláciu tesnenia. V predaji je továrensky vyrobený ohybný hriadeľ pre minigravírovaciu vŕtačku, ktorú používajú remeselníci, ktorí opravujú elektroniku, hodinky a iné drobné spotrebiče.
Ohybný hriadeľ pre vŕtačku sa v stavebníctve používa zriedka, ale bez neho je niekedy jednoducho nemožné dostať sa k upevňovaciemu prvku, aby ste ho zaskrutkovali alebo odskrutkovali. Medzi prípady, kedy sa elektrické náradie nezaobíde bez ohybného hriadeľa patria momenty, kedy nie je priamy prístup k práci s vŕtačkou alebo skrutkovačom. Uvažovaná tryska vám umožňuje vykonávať rôzne druhy práce:
- Vŕtanie otvorov do dreva, betónu a kovu
- Brúsenie a odhrotovanie dielov
- Skrutkovanie a odskrutkovanie rôznych skrutiek a samorezných skrutiek
Na vŕtanie otvorov do betónu alebo kovu nie je veľmi vhodné používať trysku (nazýva sa aj „flexibilná špirála“ alebo „gutaperčový nástavec“), pretože si to bude vyžadovať spoľahlivú zarážku, ktorá nemôže poskytnúť užitočné zariadenie. na jeho dizajnové vlastnosti.
Toto je zaujímavé!Trysku zvanú ohybný hriadeľ je možné použiť nielen na vŕtačky či skrutkovače, ale aj na uhlovú brúsku. S týmto nástrojom však musíte byť mimoriadne opatrní a pozorní. Koniec koncov, otáčky vretena dosahujú 11 000 ot / min, takže musíte pracovať s použitím osobných ochranných prostriedkov.
Flexibilná konštrukcia hriadeľa pre vŕtačky a skrutkovače
Uvažované ohybné hriadele pre vŕtačky sa líšia v závislosti od výrobcu a ceny produktu. Základom každého uvažovaného zariadenia je oceľový kábel vo vnútri pancierovej základne. Pomocou takého kábla sa krútiaci moment prenáša z skľučovadla alebo skrutkovača do zámku trysky na konci. Poďme sa ponoriť do dizajnu zariadenia.
Základňa je vyrobená z pancierového drôtu v tvare špirály. Na ochranu vnútornej konštrukcie zariadenia a zabránenie úniku tuku je vonkajšia strana špirálového drôtu potiahnutá rôznymi mäkkými materiálmi. Často sa na to používa guma, ale môžu existovať aj iné materiály, napríklad silikón. Mazivo sa naleje do vrtáka elektrického náradia, aby sa znížilo trenie a zvýšila sa ochrana vnútorného kábla pred odieraním.
Ložiská zohrávajú dôležitú úlohu pri konštrukcii zariadenia. Koniec koncov, k nim je pripojený kábel, ktorý sa počas prevádzky otáča a prenáša krútiaci moment z skľučovadla na pracovnú dýzu. Lacné modely nie sú vybavené ložiskami, no majú nízku životnosť. Cena predmetného zariadenia je nízka, vďaka čomu je zariadenie cenovo dostupné. Ak sa chystáte kúpiť ohybný hriadeľ pre vŕtačku, aby ste to nemuseli robiť sami, môžete to implementovať v akomkoľvek stavebnom stredisku alebo internetovom obchode.
Vyrobte si vlastný ohybný hriadeľ na vŕtačke
Náklady na kvalitné zariadenie sú vysoké, najmä ak vezmeme do úvahy skutočnosť, že ak potrebujete produkt použiť, potom jednorázovo. Aby ste ho nemuseli kupovať, je ľahké vyrobiť ohybný hriadeľ na vŕtačke vlastnými rukami.
Ak chcete vyrobiť flexibilné hriadele pre vŕtačky vlastnými rukami, budete si musieť vziať akýkoľvek pletený drôt. Dá sa tiež kúpiť, čo bude stáť desaťkrát lacnejšie ako nákup hotovej trysky. Ak plánujete navinúť špirálový drôt na kábel sami, musíte pochopiť, že to nie je možné urobiť doma. Koniec koncov, ako špirálová základňa sa používa pancierová oceľ. Počas prevádzky takéhoto zariadenia sa oceľové lano otáča vo vnútri plášťa a pancier vo forme špirálového drôtu sa ohýba v akejkoľvek polohe, ale nepohybuje sa. Počas prevádzky je zariadenie držané rukou za špirálový drôt.
Na konci je vyrobená stopka pre ohybný hriadeľ, ktorá je inštalovaná v skľučovadle. K tomu použite chvost poškodeného vrtáka. Kábel je pripojený k drieku zváraním (iné spôsoby pripojenia sú neprijateľné). Na druhom konci drôtu je pripevnené klieštinové skľučovadlo, ktoré je možné odobrať z iného elektrického náradia.
Výhod domáceho ohybného hriadeľa pre skrutkovače a vŕtačky je pomerne veľa, ale najdôležitejšia je jeho nízka cena. Po použití takejto trysky raz na prácu môžete zistiť, aká je jej hlavná výhoda a prečo výrobcovia prišli s týmto zariadením. Jednoduchosť výroby dýzy vo forme ohybného hriadeľa pre vŕtačku sama osebe prispieva k tomu, že je zaujímavejšie vyrobiť si ju sami, ako si ju kúpiť na internete alebo v obchode s nástrojmi.
Pekný deň všetkým. Už dlho som chcel hovoriť o tomto nástroji, ale dostal som sa k tomu až teraz.
A tak Vám dávam do pozornosti RUČNÚ GRAVÍRKU alebo ručnú frézu. Našiel som na takúto vec množstvo aplikácií, od kresieb na okuliare až po podkopávanie na ťažko dostupných miestach.
Tu je vzhľad zariadenia. Skladá sa z krabice na elektropohon, kábla (bral som z auta kábel tachometra), držiaka a reznej časti.
A tak obovsem v poriadku. 
Vo vnútri krabice je motor z kotúčového magnetofónu na kotúč. Nie je potrebný väčší výkon motora. Hriadeľ motora je spojený s hnacím káblom pomocou adaptéra. 
Plášť kábla je pevne spojený s telom.
Vonkajší plášť kábla je tiež pevne spojený s držiakom rukoväte. Rukoväť bola vyrobená zo sklolaminátu. Vnútri bol vyvŕtaný stupňovitý otvor tak, aby pevne držal plášť kábla, otočný kábel voľne prechádzal k pracovnému telesu a na koniec držiaka bola vložená rúrka, do ktorej sa otáča pohon nábojnice.
Kazeta pozostáva z dvoch polovíc upevnených skrutkou, do ktorej je možné upnúť rezný nástroj s priemerom 2 až 5 mm. Hlavná vec Nezabudnite na vyváženie kazety a úplnú kompatibilitu štvorca pohonu kazety a okien samotnej kazety.
Keďže pri práci s takýmto nástrojom sú ruky zaneprázdnené a nemal by sa neustále otáčať, urobil som k nemu pedál. Jednoduchý dizajn.
Ako spínacie zariadenie som použil obyčajné tlačidlo.
Gravírovacie zariadenie, s ktorým môžete úspešne vykonávať rôzne technologické operácie, dnes aktívne používajú špecialisti aj domáci remeselníci. Hoci získanie takéhoto zariadenia na modernom trhu nepredstavuje žiadne problémy, mnohí z tých, ktorí by ho chceli mať vo svojej dielni, robia inak a vyrábajú rytec vlastnými rukami.
Napriek jednoduchosti dizajnu vám domáci gravírovací stroj umožňuje úspešne vykonávať rovnaké technologické operácie ako rytec sériového modelu. Tieto operácie zahŕňajú najmä:
- frézovanie plochých a tvarovaných plôch, ako aj otvorov a drážok rôznych konfigurácií;
- vŕtanie a vyvrtávanie otvorov malého priemeru;
- rezanie tenkého plechového materiálu;
- čistenie produktu od stôp korózie a iných pretrvávajúcich nečistôt;
- kreslenie na spracovanom povrchu nápisov a vzorov;
- brúsenie a leštenie.
Materiály, s ktorými si domáci elektrický rytec poradí, sú kov, drevo, plast, keramika, sklo, kosť, umelý a prírodný kameň.
Čo sa bude vyžadovať
Funkčnosť, spoľahlivosť a technické vlastnosti, ktoré bude mať domáci gravírovací stroj, závisia výlučne od toho, aké materiály a mechanizmy na jeho výrobu použijete.
Na výrobu jednoduchého, ale ľahko použiteľného a funkčného rytca budete potrebovať nasledujúce komponenty.
- Ohybný hriadeľ a k nemu pracovná tryska, v ktorej upínacom mechanizme bude nástroj upevnený. Ako ohybný hriadeľ pre rytca môžete použiť hnací hriadeľ z vŕtačky alebo kábel, ktorý poháňa rýchlomer auta alebo motocykla. Pracovná tryska môže byť tiež vybratá z vŕtačky alebo vyrobená nezávisle na textolitovej tyči, otočením na požadovaný priemer a vyvŕtaním stupňovitého otvoru do jej vnútornej časti. Priemer otvoru v pracovnej dýze rytca musí byť zvolený tak, aby jeho steny bezpečne držali pevnú časť hnacieho kábla, ale zároveň nebránili otáčaniu jeho pohyblivého jadra. Do otvoru v prednej časti takejto podomácky vyrobenej pracovnej trysky je vložená rúrka, vo vnútri ktorej sa voľne otáča upínacie skľučovadlo z dvoch polovíc, pripevnené skrutkou. Do skľučovadla, ktoré musí byť vyvážené, môžete nainštalovať nástroj s priemerom stopky v rozsahu 2–5 mm.
- Sada nástrojov, pomocou ktorých sa bude vykonávať spracovanie. Ak používate násadu vŕtačky ako pracovný nástavec domáceho rytca, potom nástroje musia byť zo zubárskeho vybavenia, ktoré naň pasuje z hľadiska priemeru stopiek. Pre domácu pracovnú dýzu, ako je uvedené vyššie, je vhodný akýkoľvek nástroj s priemerom stopky 2 až 5 mm.
- Hnací motor, ktorým môže byť akýkoľvek motor napájaný 220 voltovým elektrickým prúdom. Môže to byť motor z DVD prehrávača alebo zo starého kotúčového magnetofónu, práčky alebo akéhokoľvek iného domáceho spotrebiča, ktorý nepoužívate. Pre domáceho rytca je najlepší elektromotor zo šijacieho stroja, pretože už má vo výbave reostat, ktorý umožňuje nastaviť rýchlosť otáčania hriadeľa v pomerne širokom rozsahu. Takéto motory sú spravidla schopné vyvinúť rýchlosť otáčania hriadeľa až 6 000 otáčok za minútu, čo je dosť pre domáceho rytca.
Držiak na posteľnú prikrývku a golier
Objímka a uholník Schéma zapojenia motora
Na výrobu rytca budete potrebovať aj elektrickú vŕtačku, brúsku a štandardnú sadu zámočníckeho náradia.
Princíp fungovania domáceho gravírovacieho zariadenia
Samostatne vyrobený rytec navrhovaného dizajnu pracuje podľa nasledujúceho princípu. Rotácia elektromotora je prenášaná pomocou kladiek a gumeného remeňa na ohybný hriadeľ, ktorý ich zase prenáša na pracovnú trysku a nástroj v nej upevnený.
Vlastný gravírovací stroj je možné vyrobiť aj v inom prevedení, ktoré predpokladá, že ohybný hriadeľ je pripojený k elektromotoru cez adaptér. Na jednom konci je takáto spojka namontovaná na hriadeli motora a bezpečne na ňom upevnená kolíkom a pohyblivé jadro ohybného hriadeľa je vložené do štvorcového otvoru vytvoreného na jeho druhom konci.
Keď sú pripravené všetky konštrukčné prvky budúceho domáceho rytca, začnú ho vyrábať.
- Pre spoľahlivé a stabilné upevnenie všetkých konštrukčných prvkov rytca je potrebné vytvoriť jednoduchý základný rám, pre ktorý môžete použiť list textolitu alebo hrubej preglejky, z ktorého vystrihnete kus požadovanej veľkosti. Na vopred vyznačených miestach na povrchu takejto základne je pripevnený elektromotor a konzola so svorkou, v ktorej bude upevnený zadný hrot ohybného hriadeľa. Po utiahnutí upevňovacej matice na svorke konzoly by mal byť koniec ohybného hriadeľa v nej bezpečne pripevnený.
- Na hriadeli motora a na pohyblivom jadre ohybného hriadeľa sú upevnené vopred pripravené remenice, ktoré je možné odstrániť aj zo starých domácich spotrebičov. Na vykonanie takejto fixácie je potrebné vyvŕtať otvory v prírubovej časti kladiek a na hriadeľoch, do ktorých sa potom vložia čapy. Bežná epoxidová živica pomôže zabezpečiť spoľahlivosť spojenia. Prenos rotácie z elektromotora na ohybný hriadeľ, realizovaný pomocou kladiek a remeňov, je pohodlný, pretože zmenou priemerov použitých kladiek je možné upraviť frekvenciu rotácie hlásenú pestovateľovi.
- Poslednými fázami výroby rytca navrhovaného dizajnu je inštalácia gumového pásu na remenice ohybného hriadeľa a elektromotora, pripojenie motora k elektrickej energii, upevnenie pracovnej dýzy pomocou nástroja na prednom konci. ohybného hriadeľa a testovanie hotového zariadenia.
Aby bolo používanie vášho rytca bezpečnejšie, vytvorte kompaktný kryt pre jeho elektromotor a remeňový pohon (môžete použiť obyčajnú preglejku). Keďže pri práci s prístrojom sú ruky zaneprázdnené držaním obrobku a pracovného nástavca, je možné vybaviť rytec nožným pedálom na zapínanie a vypínanie. Hlavným prvkom takého pedálu, ktorého telo je tiež často vyrobené z preglejky, je obvyklé tlačidlo.
Ako pohon pre rytec môžete použiť brúsku s „lietajúcou“ prevodovkou.
Pri rozhodovaní o tom, ktorý flexibilný hriadeľ použiť na vybavenie vášho domáceho rytca, je lepšie zvoliť pohonné prvky zo zubných vŕtačiek. Odporúča sa to urobiť z toho dôvodu, že takéto hriadele, dokonca aj odstránené zo starých vrtákov, sú už vybavené pracovnými dýzami s upínacími mechanizmami klieštinového typu, v ktorých je použitý nástroj veľmi pohodlne a bezpečne upevnený.
Medzitým má použitie ohybného hriadeľa zubnej vŕtačky ako hnacieho prvku trysky rytca určité nevýhody. Spočívajú v tom, že pre zubné dýzy nie je vždy možné vybrať nástroje potrebné pri práci na gravírovacej jednotke. Tento problém je vyriešený celkom jednoducho: veľa nástrojov pre rytca je možné vyrobiť nezávisle s použitím improvizovaných materiálov.
Takže z rozbitých vrtákov je možné vyrobiť dostatočne kvalitné frézy pre gravírovacie zariadenia, ak pomocou bežnej brúsky získa ich pracovná časť požadovanú konfiguráciu. Brúsne hlavy rôznych tvarov, ktoré sa aktívne používajú pri spracovaní rytcom, môžu byť vyrobené z fragmentov brúsneho kotúča strednej tvrdosti.
Po prvé, takéto úlomky musia byť vybavené stopkou, ktorá je vyrobená z oceľového drôtu s priemerom 2,6 mm. Potom sa takáto stopka vloží do vopred vytvoreného otvoru v brúsnom fragmente a zaleje sa do nej epoxidovou živicou. Posledná vec, ktorú treba urobiť, aby sa takýto obrobok zmenil na plnohodnotný nástroj rytca, je dať jeho brúsnej časti požadovanú konfiguráciu pomocou brúsky vybavenej kotúčom s vysokou tvrdosťou.
Počas prevádzky vozidla by sa mali pravidelne vykonávať nasledujúce činnosti. 1. Skontrolujte dotiahnutie matíc spájajúcich pružný hriadeľ s rýchlomerom a prevodovkou. Matice musia byť dotiahnuté rukou až do zlyhania, zatiaľ čo vôľa v upevnení špičiek plášťa ohybného hriadeľa by nemala byť cítiť, keď sa nimi kýva rukou.
Skontrolujte správnu inštaláciu ohybného hriadeľa. Ohybný hriadeľ rýchlomera na aute je namontovaný s hladkými ohybmi s polomerom najmenej 150 mm. Najmä pri výmene ohybného hriadeľa je potrebné vziať do úvahy, že prítomnosť ostrých ohybov vedie k zníženiu životnosti hriadeľa a navyše môže spôsobiť vibrácie ručičky rýchlomera a klepanie. Preto by ste pri kontrole auta mali skontrolovať správnu inštaláciu hriadeľa. Hriadeľ musí byť upevnený pomocou konzol a nesmie mať ostré ohyby (s polomerom menším ako 150 mm), najmä v blízkosti jeho koncov, v dôsledku nadmerného napätia hriadeľa.
Hnací valček rýchlomera je z výroby namazaný vazelínovým olejom, ktorý je napustený knôtom vloženým do otvoru na drieku prístroja.Tento otvor je zhora uzavretý vyrazenou zátkou. Zásoba oleja vložená pri montáži vystačí na nájazd cca 25 tis.km.Po tomto nájazde treba tachometer z auta vybrať,zátka na drieku vybrať,z otvoru vybrať knôt a znova napustené vazelínovým olejom MVPGOST 1805-51. Ak sa zátka zakrývajúca otvor počas odstraňovania poškodí, mala by sa nahradiť novou z mosadze.
V továrni sa pri montáži ohybných hriadeľov do ich plášťa vloží špeciálne husté mazivo, ktoré je navrhnuté tak, aby fungovalo pri nízkych (do -50 ° С) aj pri vysokých teplotách (do + 60 ° С). Za týchto podmienok uvedené mazivo nestuhne a nevyteká z plášťa.
Mazanie je nanesené v množstve dostatočnom na beh auta 15 - 20 000 km.
Po určenom období a niekedy aj skôr, napríklad, ak je vozidlo systematicky prevádzkované v horúcom počasí alebo ak je pri montáži ohybného hriadeľa v plášti menej ako stanovená norma, je potrebné pridať mazivo do vnútra škrupina. To sa zistí, pretože ručička rýchlomera kolíše pri pohybe vozidla a pružný hriadeľ začne klopať.
Kvôli premazaniu vyberte ohybný hriadeľ z vozidla a rozoberte ho, t.j. vytiahnite ohybný kábel z plášťa, dôkladne opláchnite lanko a plášť v petroleji a potom osušte.
Po vysušení naneste na kábel tenkú vrstvu maziva NK;30 GOST 3275-46 alebo GOI-54 GOST 3276-54 a opatrne ho vložte do plášťa.
Pri inštalácii ohybného hriadeľa na miesto musíte prísne dodržiavať trasu, po ktorej bol položený. Po montáži musia byť prevlečné matice hriadeľa utesnené.
Poruchy rýchlomera a ohybného hriadeľa
Najčastejšou poruchou rýchlomera je zaseknutie mechanizmu. Pri takejto poruche by mal byť rýchlomer vymenený alebo zaslaný do servisu na opravu.
Pri prevádzke sa často pozorujú prípady pretrhnutia kábla ohybného hriadeľa. Pri výmene takéhoto hriadeľa je potrebné skontrolovať, či rýchlomer a hriadeľ nie sú prilepené. K tomu je potrebné namontovať ohybný hriadeľ na auto (polomery ohybu hriadeľa musia byť minimálne 150 mm) a pred pripojením niekoľkokrát káblom pootočiť, aby nedošlo k zaseknutiu. Kábel by sa mal voľne otáčať rukou a ručička rýchlomera by sa mala pohybovať od nuly.