Saját kezűleg fából készült hordó. Hogyan készítsünk egy fürdőt - egy hordó deszkát

A legjobb márkájú konyak, bor, likőr, rum, whisky faedényekben érlelik. A háztartásban a hordókat, kádakat is joggal tartják a savanyúság legjobb tárolóhelyének. Egészségügyi és higiéniai jellemzőikben nem sokkal rosszabbak a rozsdamentes acél tartályoknál, de számos minőségi mutatóban felülmúlják az utóbbit. A természetes anyagok kedvező környezetet teremtenek a termékek öregedéséhez, miközben eredeti illat- és íztulajdonságokat adnak nekik. A tölgyfa hordót saját kezűleg is elkészítheti, ha figyelmesen elolvassa a szükséges termék elkészítésének lépésről lépésre szóló útmutatóját.

Csak néhány magas szintű szakember van, de ez nem jelenti azt, hogy a munkát ne lehetne elvégezni. A kívánt tartály otthoni gyártására vonatkozó követelmények eltérőek. Elég olyan kialakítást készíteni, amely működés közben ellenáll a mérsékelt terheléseknek. Az együttműködőnek készségekkel és ismeretekkel kell rendelkeznie a következő tevékenységi területeken:

• Asztalosipar. A fő műveleteket az ebben az üzletben használt technikák, eszközök végzik;
• Fémmegmunkálási alapismeretek. Kiváló minőségű, geometriailag és technológiailag megfelelő karikák gyártásához szükségesek;
• Geometriai alapismeretek. A hordó alakja összetett, pontosan ki kell számítania az egyes részek méreteit: szegecselés, fenék, karika;
• A fa hőkezelésének általános fogalmai. Kooperációnál fontos a megfelelő melegmunkamód kiválasztása az összeszerelés során (ha a szegecselés jelentős hajlítással rendelkezik), majd a készterméket kiégetni.

A fatartályok klasszikus gyártása során ragasztót és fém rögzítőelemeket nem használnak, kivéve a külső karikákat. Minden csatlakozás az alkatrészek pontos illesztésével történik. Nem megengedettek olyan rések, hézagok, amelyek alkalmatlanná teszik a terméket a feladatok megoldására. Egy jól elkészített hordó, kád összeszerelés után áztatás nélkül rendelkezzen a szükséges tömítettséggel. Egyes esetekben kis szivárgások megengedettek, ha a fa kiszárad, ami könnyen kiküszöbölhető a természetes szál nedvesítésével és duzzadásával.

A kádártermékek gyártási elve és részletei

A fatartályok gyártásának technológiája precíz, lépésről lépésre történő műveleteket igényel, az alapanyagok kiválasztásától a termék külső oldalának dekoratív kikészítéséig. Ahhoz, hogy tölgyfa hordót készítsen saját kezűleg, tudnia kell, miből áll:

• Keret. Előkészített fa nyersdarabokból - szegecsekből áll össze:
• Hoops. Fém szalagból készült. A pontos átmérőt minden esetben a hordótest tervezett méretei alapján határozzuk meg. A fa karikákat ritkábban használják. Kevésbé megbízhatóak és nehezebben gyárthatók:
• Alsók. A rendeltetéstől függően a konténer egy vagy két fenékkel van felszerelve. A részletet egyetlen síkban összeállított fa blankkészlet, majd egy sablon szerint kivágott kör alkotja a hordótesthez való szoros illeszkedéshez szükséges tűréshatárral.

Fontos, hogy a munka minden szakaszában pontosan kövesse a szakemberek ajánlásait. A technológia egyetlen pontjának megsértésével sem készíthető kielégítő minőségű kooperatív termék. A gyártási folyamat lépésről lépésre a következő:

• A fa kiválasztása a szegecseléshez, alsó;
• Szárítás, alkalmassági vizsgálat, gyenge minőségű nyersdarabok visszautasítása;
• Rúd, fenék, karikák készítése;
• hordó összeszerelés;
• Égő;
• Finomcsiszolás, az elülső rész dekoratív kikészítése (ha szükséges).

A szegecselés geometriai méretei minden esetben eredetiek, függenek a henger magasságától, a munkadarab hajlítási fokától, szélességétől, a végrész ferdeszögétől a szomszédos elemmel való szoros illeszkedés érdekében. Pontosan meg kell ismételnie a meglévő rajzokon feltüntetett méreteket, vagy az összetett ábrák térbeli felépítésének ismeretében önállóan meg kell határoznia a szükséges értékeket.

Hogyan válasszunk fát

A Cooperage termékek különféle fafajtákból készülhetnek. A tölgyfa hordókat azonban a legjobbnak tartják. A választás nem véletlen, mert a szilárdságon, a tartósságon túl az anyag egyedülálló biokémiai tulajdonságokkal rendelkezik, hogy optimális körülményeket teremtsen az italok és élelmiszerek tárolására. A tölgy farostban található természetes anyagok fertőtlenítő hatásúak, egyedi ízt és aromás tulajdonságokat adnak a savanyúságoknak, az alkoholos italoknak.

A tapasztalt kádárok akkor választanak alapanyagot, amikor a fa még a szőlőben van. Speciálisan levágják, majd a szükséges darabokra vágják. A törzs alsó része jön szóba, amin ne legyenek ágak, látható dudorok és hajlatok. Általában 4-5 méterre van a gyökértől, a növény életkora legalább 100 év. Ezeket a feltételeket nehéz otthon teljesíteni, ha a gazda nem őshonos erdőlakó. Ezért a szál látható tulajdonságai válnak a szegecselési fa kiválasztásának kritériumává. A követelmények a következők:

• Nincs csomó:
• A ferde réteg elfogadhatatlansága;
• Repedések, természetes hibák, üregek;
• Fajta.

Mit lehet összehasonlítani például egy tölgyfa kádban pácolt uborkával vagy paradicsommal. És egy hársfa hordóban a méz, az almalé tökéletesen tárolódik, főzhet benne kvaszt. Végül egy tölgyfa kád citrom- vagy babérfával még ma sem rontja el még egy városi lakás belsejét sem. Csak nem találja ezeket az egyszerű termékeket sem a boltban, sem a piacon. De egy ilyen hordót maga is készíthet, és bár ez a feladat nem könnyű, egy amatőr mester képes megbirkózni vele.

1. lépés: Fa kiválasztása

Mielőtt saját kezűleg létrehozna egy hordót, ki kell választania a fát. A tölgy és a fenyő nem alkalmas a méz tárolására - a méz tölgyfahordóban sötétedik, fenyőhordóban gyanta szaga van. Ide hárs, nyárfa, platán kell. Lejön a nyár, a fűz, az éger is. Sózáshoz, pácoláshoz vagy vizeléshez azonban nincs jobb a tölgynél - egy ilyen hordó több mint egy évtizedig szolgál. Egyéb igényekre szeder, bükk, luc, fenyő, fenyő, cédrus, vörösfenyő és még nyír is használható.

Általában az öreg fák törzsének alsó része megy szegecselésre, ezt hívják „szegecsnek”. De a bütykölés szerelmese közönséges tűzifából választ, és vékony törzset alkalmaz a munkához. A legjobb a szegecselést nyers fából.

2. lépés: Az ék hasított

Először is, az éket - 5-6 cm-rel hosszabbnak kell lennie, mint a jövőbeni szegecselés - ketté kell osztani, finoman megütögetve a rönköt a fejsze fenekén. Ezután mindegyik felét ismét két részre szúrják, és így tovább, az ék vastagságától függően (1. ábra), hogy végül 5-10 cm széles (a lóhere esetében 15 cm) és 2,5-3 cm széles szeleteket kapjunk. Csak arra kell törekedni, hogy a hasadás sugárirányban menjen - ez megóvja a szegecselést a jövőben a repedéstől.

3. lépés: A munkadarab szárítása és megmunkálása

Az apróra vágott nyersdarabokat természetes szellőzésű helyiségben szárítják legalább egy hónapig. A folyamat felgyorsításához használhat szárítógépet. A megszáradt munkadarabot ekével vagy sherhebellel és gyaluval dolgozzák fel. Először a szegecselés külső felületét gyaluljuk meg. Ugyanakkor a felület görbületének ellenőrzéséhez előzetesen sablont kell készíteni (2. ábra), amelyet a készterméknek megfelelően vékony deszkából ki kell vágni. Ezt követően az oldalfelületeket gyaluljuk, a sablonnak megfelelően ellenőrizzük a görbületüket is.

A szegecselés kadushechnaya - amelynek egyik vége szélesebb, mint a másik, és hordószegecselés - középen egy kiterjesztéssel. Ezeknek a nyúlványoknak a mérete határozza meg a kád kúposságát és a hordó középső részének domborúságát. Elegendő, ha a szegecselés legszélesebb és legkeskenyebb részének aránya 1,7-1,8 (3. ábra).

Az oldalfelület megmunkálása fugázóval fejeződik be. Kényelmesebb ezt úgy megtenni, hogy a munkadarabot a fuga mentén mozgatja (4. ábra).

4. lépés A szegecselés belülről történő feldolgozása

A következő lépésben a szegecselés belső (a kész hordóhoz viszonyított) felületét dolgozzuk fel, a felesleges fát gyaluval vagy akár fejszével levágjuk (5. ábra). Ezt követően a csőszegecselés már késznek tekinthető, a hordószegecshez pedig még a közepét kell 12-15 mm-re vékonyítani (6. ábra). Ne zavarja, hogy a szegecsek különböző szélességűek lehetnek – minden munkadarabból mindent megteszünk.

5. lépés: Karikák készítése

A hordókarikák fából vagy acélból készülnek. A fából készültek nem olyan erősek, és százszor nagyobb gondot okoznak, ezért érdemesebb acélt használni. A karikához melegen hengerelt acélszalagot használnak, amelynek vastagsága 1,6-2,0 mm, szélessége 30-50 mm.

Miután megmértük a hordót azon a helyen, ahol a karika feszített, ehhez a mérethez hozzáadjuk a szalag dupla szélességét. Kalapácsütésekkel a munkadarabot gyűrűvé hajlítjuk, lyukakat lyukasztunk vagy fúrunk, és 4-5 mm átmérőjű puha acélhuzalból készült szegecseket helyezünk el (7. ábra). A karika egyik belső szélét a kalapács hegyes végének ütéseivel ki kell szélesíteni egy masszív acélállványon (8. ábra).

A terméken elhelyezett hely szerint a karikák fingokra vannak osztva - a központi karika a hordón, a reggeli - extrém és a nyaki - középső.

6. lépés A termék összeszerelése

Az egyik mesterembernek a nagymama hozott egy omladozó kádat azzal a kéréssel, hogy gyűjtse össze. Tomnak még soha nem kellett ilyet tennie, de nem utasította vissza az öregasszonyt. A következőt találta ki: egy kötelet dobott a padlóra, és egyiket a másikhoz szegecseket rakott ki. Aztán párnákkal összetörte és összehúzta a kötél végeit. Fokozatosan eltávolította a párnákat, összeillesztette a szélső szegecseket, és karikával rögzítette.

Coopers megkönnyíti.

A termék bármilyen sík felületre felszerelhető. Először két szegecset rögzítenek az egymással szemben lévő karikára speciális, karikás vasból hajlított konzolokkal (9. ábra). Ezután az egyikhez szegecseket rögzítve eljutunk a másikhoz, amely megfeszíti a henger összeszerelt felét. Folytassa az összeszerelést, amíg a szegecsek be nem töltik a karika teljes kerületét.

Egy kalapáccsal enyhén megütögetjük a karikát, felborítjuk és ellenőrizzük, hogy a szegecselés szélei szorosan illeszkednek-e. Ahhoz, hogy a szegecsek a teljes oldalfelületen érintkezzenek, fel kell szerelni egy szegecset, vagy ki kell húzni egy továbbit, és ezután egy állandó karikát kell felhelyezni. Egyébként, ha a rudak számának változtatása nem hozza meg a kívánt hatást, akkor csak szűkíteni kell az egyik rudat, vagy ki kell cserélni a keskenyet egy szélesebbre.

Miután a csontváz végeit enyhe kalapácsütésekkel levágtuk, feltesszük a középső karikát, és egy kalapáccsal egészen toljuk (10. ábra).

7. lépés: A váz és a végső esztrich levágása

Miután a csontvázat egy sík felületre feltártuk, ceruzával írjuk le egy rúd segítségével (11. ábra) a vágási vonalat. A reggeli karika elültetése után 2-3 mm-re levágjuk a csontvázat, és gyaluval megtisztítjuk a szegecsek végeit. Ugyanezt tesszük a csontváz másik végével is.

A hordó gyártásánál az egyik oldalra hagyma, nyak és reggeli karika felszerelése után először a másik oldalt kell lehúzni. A Coopersnek erre van egy speciális eszköze - egy járom. Az otthoni mester ugyanerre a célra használhat kábelt, kötelet, láncot vagy drótot. Kössünk hurkot és csavarjuk meg egy geggel, vagy húzzuk meg a kábel végeit egy karral (12. ábra).

Nem szükséges gőzölni vagy forralni a csontvázat, ahogy egyes szakértők javasolják, a meghúzás előtt. Előfordul azonban, hogy a szegecselés nem teljes hosszában, hanem egy helyen meghajlik és ezért repedést ad. Ilyen esetekben azonban a kádár inkább egyszerűen új szegecselést készít.

8. lépés: A csontváz megfosztása belülről

Az összeszerelt csontvázat belülről ekével vagy sherhebellel, a csontváz végeit pedig gyaluval - púpos gyaluval tisztítják (13. ábra).
Most a magban egy reggeli barázdát kell készítenie (14. ábra). A szerszám marója készülhet karikás vasból, és még jobb, ha fűrészlapból. A horony mélysége és szélessége 3 mm legyen (15. ábra).

9. lépés Az alsó pajzs elkészítése

Először az édes lóheréből egy fenékpajzsot állítanak össze, melynek külső oldala gyalult, oldalfelületei összeillesztettek (16. ábra). Az édes lóherét az ábrán látható módon szögekkel rögzítjük, amelyhez 15-20 mm mélyen előfúrják a fészkeket. A leendő fenék sugara egy szabályos hatszög oldalaként található, amely a hordó vázán lévő hajnali horony körébe van írva. Az alját azonban margóval kell levágnia, 1-1,5 mm-rel eltérve a tervezett körtől. Sherhebellel történő tisztítás után az alsó széléről letöréseket vágunk (17. ábra), hogy a fa vastagsága 3 mm legyen a szélétől három milliméterre - ez szükséges az alsó és a keret szoros összekötéséhez. a reggeli barázda (18. ábra).

10. lépés Az alsó pajzs felpróbálása

Elkészítjük az első illesztést - a karikát meglazítjuk, az alját behelyezzük, az egyik oldalát behelyezzük a horonyba, majd a kalapács és a többi enyhe ütésekkel. Ha feszes az alja, akkor is meg kell lazítani a karikát, ha pedig túl laza, akkor meg kell húzni.

A karika megtömése után győződjön meg róla, hogy nincsenek hézagok. Az első alkalommal tökéletes eredmény ritkán érhető el. Még akkor is, ha a repedések nem láthatók a szemmel, egy kis vizet öntünk a hordóba. Ha a szegecsek között folyik, akkor az alja túl nagy, és kissé meg kell vágni. Rosszabb, ha a víz átfolyik az alján vagy a reggeli barázdán. Ezután szét kell szerelni a csontvázat, és szűkíteni kell az egyik szegecset.

11. lépés A második aljzat felszerelése

A második fenék beépítése előtt 30-32 mm átmérőjű töltőnyílást kell fúrni benne. A parafa az ábrán látható módon készül. 19. ábra szerinti magassága nem lehet kisebb, mint a fenék vastagsága, azonban a parafa nem nyúlhat túl a mag vágási síkján.

12. lépés: Festés

Mindenekelőtt a működési feltételektől függ. De nem szabad elfelejteni, hogy a zselés tartályokat nem szabad olajfestékkel festeni: eltömíti a pórusokat, ami hozzájárul a fa bomlásához. Kívánatos a karikákat festeni - nem fognak rozsdásodni. Dekorációs célra hordót, virágkádat lehet maróanyaggal kezelni.

A tölgy barna színét a 25%-os ammóniaoldattal kevert oltott mész adja. Fekete vas-szulfát oldat vagy infúzió 5-6 napig ecetes vasreszelékhez.

Az illatos rúd (Asperula odo-rata) rizómáiból készült főzet hárs- és nyárvörösre varázsolja. A vörös-barna szín a hagymahéj főzetét adja, a barna - a dióhéj főzetét. Ezek a színezékek világosabbak, mint a kémiai, és stabilabbak.

Emlékeztetni kell arra, hogy a fa jobban megőrződik állandó páratartalom mellett. Ezért a száraz termékeket mindig szárazon kell tartani, az ömlesztett termékeket pedig folyadékkal tölteni. Mindkettőt nem lehet közvetlenül a földre helyezni. Jobb, ha a hordó alá téglát vagy deszkát cserélünk, mint később a harangok levágásával megszabadulni a rothadástól.

De nem számít, mennyi ideig szolgál a hordó, ez mind ez ideig kellemes emlékeztető lesz a tulajdonos számára az ősi kádár mesterség titkainak megértése során leküzdött nehézségekre.

A kádárban való pácolás, vagy a méz és a bor hordós tárolásának hagyománya a mai napig megmaradt Oroszországban. Gyakran előfordul, hogy ilyen vagy olyan okból nem lehet fatartályt beszerezni. Ezután tölgyfa hordót készíthet saját kezével. Bár ez nem a legegyszerűbb feladat, de ha határozott célt tűzöl ki magad elé, és betartod a technológia minden tulajdonságát, akkor egészen tisztességes faedényt készíthetsz ételek és italok tárolására. Az alábbiakban arról fogunk beszélni, hogyan készítsünk tölgyfa hordót saját kezünkkel.

Nyersdarabokat készítünk

A tartály elkészítéséhez először ki kell választania az anyagot. Ha méhészeti termékeket szeretne bent tárolni, ügyeljen a hárs- vagy nyárfa alapanyagokra, platánokra. A nem rossz mézet nyárból, égerfából, fűzből készült hordókban tárolják. A tölgyfahordó ideális sózáshoz, erjesztéshez vagy vizeléshez.

Ha kitalálta az alapanyagokat, érdemes egy öreg fát választani. Alsó része a legalkalmasabb szegecsekhez. A betakarítás során ügyeljen arra, hogy a churak néhány centiméterrel nagyobb legyen, mint a leendő hordó mérete. Ez az alapanyag a szélek csiszolásához szükséges.

A fának nyersnek kell lennie. Kezdetben a churak 2 részre szakad. Ehhez egy fejszét és egy kis rönköt használnak, amelyeket finoman a fenekére ütögetnek. Mindegyik fele ismét ketté válik. Biztosítani kell, hogy az elválasztás sugárirányban történjen. Minden további felénél ugyanezt teszik - a nyílások száma a tölgyfahordó átmérőjétől függ. A nyersanyagokat saját kezűleg könnyű elkészíteni, a lényeg a pontosság. Kérjük, vegye figyelembe, hogy az üres lapok különböző szélességűek lehetnek, de ez nem ijesztő.

A szegecseket zárt térben szárítják, ahol jó természetes szellőzés biztosított. A futamidő legalább 1 hónap, ideális esetben akár körülbelül 1 év. Szárítás után speciális szerszámokkal dolgozzák fel. Lehet, hogy:

• eke;
• sherhebel;
• repülőgép.

Először a szegecselés külső oldalát dolgozzák fel, ügyeljen arra, hogy ellenőrizze a görbületi fokot egy előre elkészített sablon szerint. Vékony deszkából kivágható, a késztermékhez rögzítve. Az összes külső felület feldolgozása után folytathatja az oldalsó felületeket. Ezeket is a sablon szerint igazítják, majd feldolgozás után összeillesztik. A szegecselés belső felülete gyaluval van megmunkálva.

Gyűrűk

Karikák készítéséhez acélt és fát is használhat. Az utóbbi lehetőség kevésbé tartós, ezért jobb, ha azonnal előnyben részesítjük a fémet. A karikához melegen hengerelt acélt használnak szalag formájában. Szélessége kb 3-5 cm, vastagsága: 0,16-0,2 cm.

Mérést kell végezni azon a helyen, ahol a karika nyújtásra kerül. Ezt követően a szalag szélessége megkétszerezve hozzáadódik egy bizonyos értékhez. A munkadarabot kalapáccsal meghajlítják, gyűrű alakot kapva, majd lyukakat lyukasztanak vagy fúrnak bele és szegecseket helyeznek el. Anyaguk lágyacélhuzal, melynek átmérője 0,4-0,5 cm, a kalapács hegyes végével a karika egyik belső szélét ki kell szélesíteni.

Összeszerelési finomságok

A tölgyfahordók saját kezű készítése türelmet igényel. Az eredmény azonban megéri az időt és az erőfeszítést. Tehát a sózáshoz szükséges hordó összeszereléséhez sík felületre van szükség. A kész hordó elkészítéséhez szüksége lesz:

A vázat nem kell főzni, gőzölni a meghúzás előtt, bár van, aki ehhez ragaszkodik. Vannak esetek, amikor a munkadarab megrepedhet. Aztán a tapasztalt kádárok kicserélik egy újra.

Alsó

Az alsó rész elkészítéséhez először egy hornyot kell vágnia az aljáról a vég szélétől 4-5 cm távolságra, mérete 0,4-0,5 mm lehet. Ehhez egy speciális eszközt használnak - reggel. A horony mindkét oldalán vésővel 0,1-0,2 cm-es letörést kell készíteni.

Az alja speciális pajzsból készült. Összeszerelése fém csapokkal vagy szögekkel történik. Miután rajzolt egy kört, 1-1,5 cm-rel hátra kell lépnie, és ki kell vágnia a jövő alját. Ezt követően sherhebellel megtisztítják, és a szélei mentén letöréseket vágnak. Ennek eredményeként a szegecsek vastagsága nem haladja meg a 0,3 cm-t, ami biztosítja a szerkezet teljes tömítettségét.

A szerelvény elkészítéséhez lazítsa meg az alsó karikát, és helyezze be az alját. Egyik oldalról behelyezik a horonyba, a második oldalról kalapáccsal enyhe koppintással állítják a kívánt szintre. Feszes mozdulattal még kicsit lazíthatod a karikát, ha túl szabadon megy, akkor érdemes meghúzni a karikát.

Ezután a karikát újra megtöltjük, és ellenőrizzük a hordó szivárgását. Ehhez öntsünk bele egy kis vizet. Ha szivárgás van a szegecsek között, kissé csökkentenie kell az alját. Ha víz szivárog át az alján vagy a hornyon, akkor szét kell szerelni a keretet, és szűkíteni kell az egyik üres részt.

A második fenék felszerelése előtt készítsen egy lyukat, amelynek átmérője nem haladja meg a 3 cm-t, és készítsen parafát alá. A megfelelő méretek arra utalnak, hogy valamivel nagyobb lesz, mint az alsó vastagság, és nem nyúlik túl a csontvázon. Ez az egész sorrend, amelyet követnie kell ahhoz, hogy saját kezűleg készítsen tölgyfahordót.

Javítás

Meg lehet javítani egy régi hordót? Természetesen. Ha alkoholos italt hosszabb ideig tároltak benne, érdemes szétszedni a szerkezetet és eltávolítani a fáról egy kb. 2 mm vastag réteget. Ezenkívül az ital nem hatol be a fába. Ezt követően a szegecseket újra feldolgozzák és összeszerelik.

A tölgyfa hordót saját kezűleg megjavíthatja, még akkor is, ha szivárog. Ehhez meg kell ismételnie ugyanazokat a manipulációkat, mint a tartályok gyártásánál - állítsa be a karikákat.

Ez az, ami a szövetkezeti üzlet. A fából készült termékeket saját maga is készítheti, de ez sok időt és erőfeszítést igényel. De megéri-e elkölteni őket, ha ma már az interneten keresztül is megrendelheti az orosz Bondar cég honlapján?

Ma szinte mindent meg lehet vásárolni. De elég nehéz fahordót találni, nagyon jó minőségű, szilárd, ráadásul drága. Van egy másik pont, amelyet nem mindenki vesz figyelembe - nem tény, hogy egy kész hordó alkalmas egy adott célra. Ennek oka a fafajták eltérése. A következtetés egyértelmű - készítsen hordót magadnak. És ha részletesen foglalkozik a rajzokkal, a munka árnyalataival, akkor a saját kezével nem lesz bonyolult és lehetetlen.

Fenyő

• Rugalmasság, hajlítási rugalmasság.
• Könnyen megmunkálható háztartási eszközökkel.

• Amikor a hőmérséklet emelkedik, bőségesen gyantás lesz.
• A jellegzetes szag, amely mindig jelen lesz a hordóban.

Javaslat - az ilyen fahordókat nem használják élelmiszer tárolására vagy erjesztésre.

Boróka

Az erő és a könnyű feldolgozhatóság párosul.

Nagy súly.

Javaslat - viszonylag kis hordók gyártásához ajánlatos ömlesztett anyagok szállítására (tárolására).

Tölgy

• A fa jó párolása után szépen meghajlik.
• Fungicideket tartalmaz, amelyek megvédik a hordó szerkezeti elemeit a bomlástól.

Magas anyagköltség. Kiváló minőségű hordó készítéséhez legalább 80-100 éves fát kell használnia.

Javaslat - ha a hordót termékek tárolására (kovászára), borok érlelésére, stb. szánják, akkor tölgyfa deszkát kell választani.

Azok véleménye szerint, akik már készítettek egy fahordót saját kezükkel, olyan fafajokat is használhatnak, mint a hárs, kőris, nyárfa, eperfa.

Az anyagválasztás meglehetősen sajátos kérdés. Ha hordóra van szükség borkészletek (konyak, vodka), kovász (só) uborka, görögdinnye, alma stb. tárolásához, akkor a legjobb fa a tölgy. Ez tagadhatatlan. De aligha helyes ilyen fát (költségeit figyelembe véve) egy tartály saját kezű készítésére költeni, amelyben cementet, homokot, ömlesztett termékeket kell tárolni. Más, „egyszerűbb” fajták nagyon alkalmasak erre a célra.

A hordó paramétereinek kiszámításának eljárása

A cél és a beépítési hely alapján a méreteket és a tervezési jellemzőket választják ki. A mindennapi életben némi zavar van a fogalmakkal. Elvileg mind a kád, mind a hordó bizonyos űrtartalmú konténerek, amelyeket külön-külön táblákból (szakmabeliek nyelvén hordó) kézzel szerelnek össze. A különbség csak a geometriában van. A képek mindent jól elmagyaráznak.

Mi van meghatározva a rajzhoz:

• Hordó magassága
• Átmérők (nagy és kicsi).
• A rudak szöge és száma.

A számítások egyszerűsítése érdekében tanácsos azokra a tipikus adatokra összpontosítani, amelyeket a szakemberek a hordórajzok elkészítésekor használnak.

Csináld magad fahordó - utasítások

A műveletek algoritmusa jól látható az ábrákon, amelyek a munka fő szakaszait mutatják be.

De a külön magyarázatok nem lesznek feleslegesek.

A szegecsek rönkből vagy deszkából készülhetnek. Az első lehetőség előnyösebb, bár kézzel történő végrehajtása sokkal nehezebb. Az a tény, hogy csak a fa törzsének alsó része megy a hordó gyártásához, a gyökerektől az ágakig. A rönköket (fedélzeteket) egyedül kell aprítania.

Mi a jellemző?

• A fejsze pengéjének pontosan a közepébe kell ütnie, az átmérő mentén. Ez némileg megkönnyíti a munkát, és lehetővé teszi, hogy jó minőségű szegecseket kapjon nagyobb mennyiségben (az egyes fedélzetek alapján).

• A deszkákat hasítással, ékek vágásával állítják elő. A fafeldolgozás mindig a szálak mentén történik, és nem keresztben.

Célszerű legalább 2-3 tartalék szegecs elkészítése. Hogy miért, az a hordó összeszerelési sorrendjének leírásakor derül ki.

A hajlítás megkönnyítése érdekében a szegecsek szabálytalan geometriát kapnak. Az egyes táblák végén lévő vastagságnak körülbelül 0,2-vel meg kell haladnia ugyanazt a paramétert a közepén. Vagyis ha 10 mm-es táblákból egy hordót kell összeszerelni saját kezűleg, akkor azokat azzal az elvárással vágják, hogy vastagságuk a tartály alsó és felső részében legalább 12 legyen.

Szárító rudak

Különféle források hónapokban vagy akár években (legfeljebb 3-ra) mért kifejezéseket jeleznek. Ezen a ponton a helyi viszonyokra, a kezdeti és annak porozitására kell összpontosítani. A barkácsolás során a folyamat mesterséges felgyorsítására vonatkozó ajánlások nem teljesen hasznosak. Gyakorlat nélkül nehéz meghatározni az optimális üzemmódot ugyanazon elektromos / szekrényhez és a benne lévő fa expozíciós idejét. A tapasztalt kézművesek azt tanácsolják, hogy várja meg, amíg a nedvesség természetesen elpárolog a fából.

Csak megfelelő feltételekkel - legalább +20 ºС hőmérsékletű és jó szellőzésű - helyiségben kell elhelyezni. Lehet, hogy 2-3 évet kell várni. De jó minőségű hordó "egy nap alatt" nem készül, és ezt meg kell érteni.

Ha háztartási célú tartályról beszélünk, akkor a kályhákat akár a tűzhelyen is száríthatja. De mindenesetre a hordót nem nyers deszkákból állítják össze. Néhány hét múlva (a fa zsugorodása miatt) rések kezdenek megjelenni közöttük. Ellenőrizve.

karikák

Fémcsíkok megtalálása, szegecsekhez való lyukak fúrása saját kezűleg egyszerű. Az egyetlen dolog, amire figyelni kell, az az, hogy jobb szerszámacélt venni. Megnövekedett szilárdság (szakítószilárdság) és korrózióállóság jellemzi. Ha szárítóolajjal előkezeljük, majd elégetjük (például fúvóval), akkor az eredeti világosbarna árnyalatú karikákat kapjuk.

Alsó

Pajzsból van kivágva, amelyet kézzel, előre elkészített táblákból állítanak össze. Sőt, más technológiát használva, mint a bordák (oldalfalak). Vastagságuk nem változik a hossz mentén. A kötések tömítettségének biztosítása érdekében a végeket marják, vagyis az összeszerelést a jól ismert csaphorony elv szerint végezzük. Egyes esetekben speciális (tömítő) síneket szerelnek fel.

Hordó összeszerelés

A műveletek sorrendje ezen az ábrán látható.

Ezt a munkát nem egyedül végzik el; 2-3 asszisztensre mindenképpen szükség lesz. A szegecsek az alsó karika mentén vannak elhelyezve maximális illeszkedéssel. Ha az utolsó tábla nem "fér bele", akkor kissé méretre kell vágni. Itt jönnek jól a pótalkatrészek, hiszen első vagy akár második alkalommal saját kezűleg, tapasztalat nélkül előfordulhat, hogy nem sikerül beállítani a „kikészítő” táblát. Egy kis mellszobor famintával, és el kell utasítani.

Az utolsó előtti szakasz - az alsó felszerelés

És csak ezután történik a karikák összekapcsolása (ha állíthatóak) vagy végleges leszállásuk a helyükre (magasságban).

Az utolsó lépés a fa csiszolása.

A hordó kívülről történő feldolgozásának módját a helyszínen döntik el ("bőr" és kézzel, csiszolással / géppel), de ezt követően kívánatos a tartályt méhviasszal (vékony rétegben) lefedni. Ez további védelmet nyújt a fának a külső tényezőktől.

Sok sikert, kezdő kádárok!

A saját kezűleg készített fahordó nemcsak pénzt takarít meg, hanem kiváló minőségű elegáns terméket is kap. A fából készült hordókat őseink savanyúság készítésére, alkoholos italok készítésére és víz tárolására használták, ami bizonyította sokoldalúságukat. Ezért ma is sikeresen használják őket. Hogyan készítsünk egy fából készült hordót, hogy tartós legyen és ne szivárogjon? Milyen eszközök és ismeretek szükségesek egy hordó otthoni elkészítéséhez?

Ha eltökélt célja elérésében, és nem fél attól, hogy a terméket a kívánt állapotra kell finomítania, akkor valóra válthatja álmát, és saját maga készíthet egy fahordót. Cooper egy nehéz szakma, amely az elmúlt évszázadokból érkezett hozzánk. Ma már kevés mestere van ennek a mesterségnek, és még kevesebb a magas színvonalú szakember a hordók gyártásában, így az ingyenesen értékesített hordók ritkaságnak számítanak, és nem mindenki engedheti meg magának a termék költségét.

Eszközök

Az első hordó vagy kis hordó elkészítéséhez elő kell készítenie egy helyet, ahol kényelmes lesz dolgozni, szerszámokat és megfelelő anyagot kell készítenie. A hordó saját kezű készítéséhez szükséges asztaloskészleten kívül kádár eszközöket kell vásárolnia:

• asztalos munkapad hordók gyártásához;
• hosszú fugázó és kör alakú púpos gyalu;
• egy eszköz a táblák éleinek gyalulására, egy hordót állítanak össze belőlük;
• szegecsek meghúzására szolgáló berendezések (oszlopkapu, lánccsatlakozó és keretkapu gép);
• skobelya, eke, konzol;
• saját gyártási sablonok és minták;
• fából, fémből készült bilincsek (a hordó vázának összeszereléséhez);
• reggeli idő - olyan eszköz, amely lehetővé teszi a reggeli horony kivágását, ahol az alsó rész be van helyezve.

Meg kell értenie, hogy meglehetősen nehéz ezeket az eszközöket, fát és berendezési tárgyakat megvásárolni a piacon, mivel szinte minden kádár önállóan készít gépeket és elrendezéseket, figyelembe véve a magasságukat. Ez próbaképpen történik, semmilyen utasítás nem segít.

Amit tudnod kell

A fõ különbség a kádár termékek között az elõre elkészített fa deszkákból való összeszerelés. A hordó mérete és alakja teljesen előre elkészített tábláktól függ, amelyek konfigurációját a kádár állítja be. A fahordók kezdeti minősége pedig teljes mértékben a választott fától függ. Emiatt nem elég, ha a mester alapos hangszerismerettel rendelkezik. Ismernie kell az egyes fafajták finomságait, amelyekből fatermékeket készítenek.

Egy tapasztalt mester nem készít hordót a mézhez tölgyfadarabokból, mert tudja, hogy egy ilyen tartályban a méz gyorsan teljesen más ízt kap, és elsötétül. De az érlelő borok és konyak számára lehetetlen tölgyfahordók helyettesítését találni.

A második elem egy karika, amely összehúzza a hordó összes alkatrészét. A karikának köszönhető, hogy a víz nem szivárog át a táblák közötti illesztéseken. Fémből vagy fából készülhet. A kézművesek tapasztalata szerint a fém karikák sokkal erősebbek, és kevesebb időt fordítanak a gyártásra, mint a fa karika. De néhány mester még mindig a fa karikát részesíti előnyben, így a hordó szebb megjelenést kölcsönöz.

Részletek és a termékek gyártási elve

Sokan azt hiszik, hogy amatőr kádárrá válni nagyon nehéz, és az álmok sosem válnak valóra. De ha nem szokott meghátrálni a döntéseitől, akkor el kell döntenie, melyik lehetőség lesz az első munkája.

Összesen 3 féle termék létezik: kúpos, hengeres és parabolikus. Mindegyik egy bizonyos típusú szegecsnek felel meg:

1. A négyszög alakú termékeket, amelyek hosszú oldalai parabolának néznek ki, domború élű edényekhez használják: hordók vagy hordók.
2. A henger alakú áramkör egyszerű. Könnyű elkészíteni és azonos átmérőjű karikákkal összekötni, de amikor a fa kiszárad ebben a kivitelben, a szegecselés már nem látja el funkcióját. Ez a fő oka annak, hogy az ilyen tartályokat gyakorlatilag nem gyártják.
3. A hosszúkás trapéz alakja lehetővé teszi, hogy tartós edényeket kapjunk a gerendák töltésekor. Ezért az ilyen típusú termékek gyakran alkalmasak kádak, kádak és egyéb edények gyártására.

Kísérleti mintaként jobb, ha egy egyszerű kis hordón maradunk.

Sokan érdeklődnek a közönséges kád készítése iránt. A hordó a legegyszerűbb kádártermék, miután gyártása során eredményt ért el, átválthat összetettebb típusú edényekre, például saját kezűleg készíthet fahordót.

A termék létrehozásának elve a következő lépésekből áll:

• nyersdarabok gyártása;
• edények összeszerelése;
• Befejező munka.

A szerkezet megbízhatósága a szegecselő nyersdarab minőségétől függ, ezért a legalkalmasabbak a fűrészáru rönkökből készült, fejszével kivájt nyersdarabok. A hordóknál a legelterjedtebb faanyag a tölgy, mivel sugárirányban könnyen hasad. A különböző fafajtákból a rúd betakarításának folyamata gyakorlatilag azonos, egysoros vagy kétsoros lyukasztási módszert alkalmaznak. Nagy fedélzeteknél kétsoros, vékony ékeknél csak egysoros módszert alkalmaznak.

A szegecsek kilyukasztásának eljárása a következő:

1. A gerincet óvatosan ketté kell osztani, hogy a hasítási vonal szigorúan a munkadarab közepén fusson.
2. Minden aprítótömböt két részre kell osztani, hogy 4 egyenlő rész legyen.
3. Ezután újra fel kell osztania a betakarításhoz szükséges fát, hogy 8 egyenlő részt kapjon. Általában kis rönköknél ez elég. Ez az alkatrész 1/8-a lesz a szegecselő nyersdarab.
4. Ha vastag a gerinc, akkor kétsoros kiütést alkalmaznak, pl. mind a 8 rész a növekedési gyűrűk mentén 2 egyenlő részre hasad.
5. Az így kapott rönköket sugárirányban fel kell hasítani. Az eredmény 1-2 kisebb, nagyobb üres 2-5 darab lesz.
6. Ezután le kell vágnia az ék alakú kiemelkedéseket és a fiatal fát a kéreg oldaláról. Csak ezt követően lehet a munkadarabot nyílt területen szárítani, vagy mesterséges szárításhoz folyamodni.

Ládák készítése

Ahhoz, hogy az előkészített anyagból szegecselést készíthessen, először el kell készítenie a rajzokat és a sablont egy adott termékhez a kívánt formának megfelelően. A kész szegecsek beszerzéséhez szüksége lesz:

1. Futtassa a jelölést.
2. Végezzen durva feldolgozást az egyes nyersdarabokon. Mégpedig a külső felületet körbe kell kerekíteni, a széleket fejszével leferdíteni.
3. Végezze el a simítást gyaluval, folyamatosan figyelje az eredményt egy sablon segítségével.
4. A munkadarab belsejét púpos kapocs segítségével gyaluljuk meg.
5. Vágja le a keskeny éleket, majd egyengesse ki a felületüket egy fugával.

A hordókészítés során a kádárnak saját magának kell meghúzó karikát készítenie. A karikát a legegyszerűbb acélszalagból szerezni. Ehhez meg kell határoznia a tartály átmérőjét, és a kapott számhoz hozzá kell adni a szalag szélességének dupláját. Ezután egy kalapáccsal meg kell hajlítani a szalagot gyűrűvé, fúrni 2 lyukat, és rögzíteni kell őket szegecsekkel. Egy kis hordó elkészítéséhez 2 karikára lesz szüksége, amelyek megfelelnek a termék felső és alsó részének átmérőjének.

Alsó összeszerelés és szerelés

1. A táblák széleit gyaluljuk, rögzítsük munkapadra, és a sugarat osszuk 6 részre.
2. A körön belül jelölje be a csapok felszerelésének helyeit.
3. Húzza ki a táblákat. Fúrjon lyukakat az élekbe, csavarjon bele fa vagy fém csapokat.
4. Az összes elemet szorosan rögzítse és rögzítse csapokkal, majd levághatja az alját.
5. Vágja ki az alját, hagyjon egy kis margót.
6. Egyenes ekével letörjük és leütjük a karikát, meglazítva a szegecsek rögzítését.
7. Helyezze be az alját a csengőbe, és fordítsa fejjel lefelé a kádat.
8. Dobd le a karikát.

Továbbra is fedőt kell készíteni a kádra, és miután ellenőrizte a kialakítás szilárdságát, folytassa a tartály használatát. Ha az elvégzett munka az Ön ízlése szerint történt, érdemes folytatni a hordók gyártását.