Taivutettujen liimattujen osien valmistus vanerista. Radius tuotteet - uusin ratkaisu huonekalutuotannossa

Kaarevia puuaihioita käytetään usein huonekalujen, kaarien, portaiden, kantavat rakenteet. Vaikka taivutettuja osia on vaikea tehdä kotona, se voidaan tehdä.

On olemassa useita menetelmiä taivutetun valmistukseen puiset tuotteet. Yksi niistä - taivutetut osat leikataan yhdestä puupalasta. Tässä tuotannossa saavutetaan korkeat kustannukset, osat voivat olla hauraita, koska usein leikkaukset tehdään kuitujen poikki, suuria rakenteita periaatteessa mahdotonta tehdä.

Taivutetut rakenteet voidaan saada myös pehmentämällä puuta keittämällä tai höyryttämällä, minkä jälkeen kiinnitetään ja kuivataan. Kotona on lähes mahdotonta tehdä taivutettuja aihioita tällä tavalla.

Yleisimmin käytetty menetelmä taivutetun valmistukseen puiset osat- puunauhojen liimaus mallille niiden jatkokuivauksella. Käsittelemme tätä tekniikkaa yksityiskohtaisemmin edullisimpana ja mahdollistaa lopputuloksena korkean laadun.

Valmistele kaarevia aihioita varten puuviilu haluttu leveys ja pituus. Nauhojen lukumäärä määräytyy tuotteen ja viilun paksuuden mukaan, joka voidaan määrittää seuraavasta taulukosta:

Jos viilun ostaminen on mahdotonta, sinun on tehtävä se itse sahaamalla tarvittavien mittojen puuaihio koneeseen:

Levitä seuraavassa vaiheessa liimaa nauhoille telalla ja kerää ne pussiin kiinnittäen kaikki teipillä. Liimaa on parempi ottaa synteettinen - urea.

Kiinnitä pakkaus puristimilla valmiiksi valmistettuun malliin - puiseen tai metalliseen. Aloita kiinnitys keskeltä asettamalla puutyynyt.

Tarjoamme sinulle tietoa taivutettujen liimattujen tuotteiden valmistusmenetelmästä ja erilaisia ​​elementtejä sisustus ja arkkitehtuuri lamelleista, viiluista ja joustavasta vanerista.

Näitä materiaaleja voidaan käyttää, kun on tarpeen tehdä erittäin monimutkainen hahmo tai sen elementti, jos niissä on useita erilaisia ​​taivutuksia ja pyöristymiä, kuten esimerkiksi tuoli tai nojatuoli, tai liian pienet säteet, sekä kun on mahdotonta tehdä työskentele höyrygeneraattorilla.

Tämä on toinen ja yleisin tapa valmistaa taivutettuja tuotteita tai osia. Kun käytät tätä tekniikkaa, haluttua materiaalia, siitä leikataan lamellit, tietyn leveyden ja pituuden aihiot, joiden paksuus on 2-10 mm. Samalla voit ”leikkiä” kuviolla esimerkiksi keräämällä niin sanotun voileivän tai paketin eri rodut puuta tai asettamalla keskelle voileipä enemmän teknisiä lajeja (kuusi, mänty, lehmus, haapa), ja tehdä ylemmät kerrokset pähkinä, tammi tai wenge. Yleensä kaikki riippuu lopullisesta tavoitteesta ja mielikuvituksesta.

Tällä tavalla on helppo tehdä sädeosien lisäksi myös suljettuja ääriviivoja: ympyrä, soikea tai monimutkainen hahmo - nämä ovat myös "hameita" pyöreille ja soikeat pöydät ja jalat itse pöydille ja tuoleille. Karjaa, vajaita ja terasseja rakennettaessa taivutettujen liimattujen rakenteiden ja solmujen käyttö mahdollistaa esimerkiksi tavanomaisen arkkitehtuurin ylittämisen ja mielikuvituksen lepäämisen täyttäen tilan vapailla ja sileillä muodoilla. Ja jos lisäät tähän hieman mielikuvitusta, voit luoda asunnosta, talosta tai jonkin sen ainutlaatuisen yksityiskohdan täydellisen sisustuksen, johon koko kodin aksentti keskittyy. Voidaan tehdä erittäin mukava nojatuoli, jossa voit mukavasti viettää iltaa shakkilaudan ääressä tai television ääressä, kahvipöytä, lipasto. Kaiteen valmistuksessa kierreportaita varten, kokonaan tai yksittäisiä elementtejä, luodaan malli, joka on sylinteri tai sen osa. Sille rakennetaan ääriviiva spiraalin tai sen segmentin käämin muodossa, ja sitä pitkin asetetaan kerrokset sandwich-kerroksia. Siten saadaan työkappale, joka toistaa tarkasti tarvittavat kierrokset.

Tyypillisesti voileipä kirjoitetaan mallin mukaan, jonka on toistettava tarkasti tuleva osa. Jos ääriviiva on melko monimutkainen ja tuotteen leveys on hyvin pieni, on oikeampaa kiinnittää työkappale suurelle tasolle (kenttään) joustavalla mallilla, kun olet aiemmin luonut tulevan osan polun (ääriviivan) . Kenttä on jonkinlainen taso, jossa on paljon reikiä, joihin työnnetään osan ääriviivaa toistavat tolpat, näihin pylväisiin kootaan lamelleja pyykkinappien avulla. Jos kappaleessa on spiraalisiirtymä säteittäisen kaarevuuden lisäksi, sinun on tehtävä kolmiulotteinen malli, jotta voit luoda välittömästi siirtymän sisältävän työkappaleen. Ulkonäöltään tällainen malli muistuttaa tynnyriä, johon tehdään reikiä, ja niihin työnnetään kannot toistaen spiraalin käännöksiä.

Sandwichin liimaamiseen käytetään useimmiten PVA-dispersioita, mutta myös kopolymeeri- ja PU-dispersioita voidaan käyttää, epoksihartsit tai kontaktiliimaa. Kun työskentelet kopioiden parissa tai teet jotain yksinkertaisesti antiikkia, voit ottaa myös luonnollisia liimoja - luuta, ihoa, kaseiinia.

Jokainen kerros voidellaan liimalla, minkä jälkeen koko rakenne kootaan pyykkinauhoille tai puristimille ja jätetään, kunnes liima on täysin kovettunut (polymeroitu). Kun puristimet - puristimet, pyykkinapit - on poistettu, tämä malli ei "pelaa" ja voit jatkaa sitä jatkokäsittely ja koristelu. Koriste- ja suojakerroksena ei käytetä vain maalimateriaaleja, vaan myös öljyjä ja kovia vahoja.

Tämän seurauksena voit saada paitsi merkittäviä säästöjä materiaaleissa, mikä on tärkeää arvokkaiden kivien kanssa työskennellessä, myös vähentää kustannuksia ja jatkokäsittelyaikaa. Ja tämä johtaa tuotannon tuottavuuden ja kannattavuuden kasvuun, laitteet ja työkalut kuluvat vähemmän.

Jos osasta on tarpeen tehdä alkuperäisiä lamelleja pidempi, ne voidaan jakaa minipiikiksi tai sileäksi fuugaksi. Tämä ei vaikuta millään tavalla rakenteen lopulliseen lujuuteen, mutta materiaalia voidaan käyttää täydellisemmin. Ja luomisen tapauksessa arkkitehtoniset rakenteet on taattu vahvuuden lisääntyminen pienemmillä mitoilla sekä mahdollisuus valmistaa monimutkaisia ​​geometrisia rakenteita melkein minkä tahansa kokoisena, mikä antaa myös paljon tilaa luovalle ajattelulle.

Taivutettujen liimattujen tuotteiden valmistuksessa on mahdollista ottaa pohjaksi myös melko uusi, mutta jo suosittu materiaali - joustava vaneri. Se on valmistettu trooppisista puista, pääasiassa ceibasta (puuvillapuu), keruingista ja peruukista, joiden tiheys on alhainen 310 - 680 kg / m3.

Joustavasta vanerista sekä lamelleista ja viiluista valmistetaan huonekaluja, sisustusesineitä, arkkitehtonisia elementtejä tai kokonaisia ​​tuotteita ja rakenteita: palkkeja, pylväitä ja monimutkaisia ​​pintoja.

Kuormittamattomille tuotteille ja osille voidaan käyttää yksikerroksisia rakenteita, samassa paikassa, jossa on suuri kuorma, erityisesti dynaaminen (nojatuolit, kaarevat jännevälit ja sädetuet), kerrosten lukumäärä kasvaa haluttuihin lujuusparametreihin.

Työskentely tällaisen materiaalin kanssa on melko yksinkertaista, koska se on helppo taivuttaa, ja jotta se säilyttää tietyn muodon, riittää, että yksi pinnoista kyllästetään PVA- tai epoksihartsilla.

Jos halutulle osalle on muotti, valmistusprosessi joustavasta vanerista on hyvin yksinkertainen. Voit pärjätä malleilla tai jopa ääriviivoilla, jos tuote on yksittäinen eikä muodoltaan kovin monimutkainen.

Mutta tässä on myös joitain "sudenkuoppia" - tämä on koristelu. Loppujen lopuksi materiaalilla on pieni tiheys, mikä tarkoittaa, että se on hygroskooppista. Tietenkin, jos etupinta aiotaan viiluttaa tai peittää emalilla, vaikeuksia ei synny. Mutta jos käytetään läpinäkyviä maalimateriaaleja, ensinnäkin taivutusprosessi on suoritettava erittäin huolellisesti, vaikka se tehdään mallin mukaan ja vielä enemmän kuvion (ääriviivan) mukaan, ja toiseksi sinun on ensimmäinen kokeilu minimisäteet ja kyllästäminen. Kuten kokemus osoittaa, jos tuote on valmistettu joustavasta vanerista ilman muottia ja lakan alla, on parempi käyttää epoksihartseja liimana ja valita ne koeajalla kullekin tietylle tuotteelle. Tämän avulla voit koristella maalimateriaalien pinnan ilman kittiä tai käyttämällä niitä mahdollisimman vähän. Ja sinun on ehdottomasti valittava itse oikea materiaali, on hyvä, jos lakan vaneri on valmistettu keruingista.

Tietysti muottien avulla voidaan valmistaa parempi pinta, joka on halvempaa koristella läpinäkyvillä tai sävytetyillä maalimateriaaleilla. Mutta on otettava huomioon se tosiasia, että itse muotin valmistus on melko aikaa vievä prosessi.

Joten jos yhdistät taidon ja ahkeruuden, voit tehdä mielenkiintoisia, kauniita, epätavallisia huonekaluja, sisustusta ja arkkitehtuuria.

MDF ja vaneri ovat puupohjaisia ​​materiaaleja. Vaneri perustuu yhteen liimattuihin viilulevyihin ja MDF levyt valmistettu homogeenisesta puukuitumassasta. Pitkään aikaan laatat olivat mittavakaita, mutta nyt nykyaikaiset tekniikat mahdollistaa joustavien levyjen valmistuksen, mikä laajentaa merkittävästi näiden materiaalien käyttömahdollisuuksia. Joustava taivutettu vaneri Sitä käytetään laajasti huonekaluissa, kaupallisissa laitteissa, sisustussuunnittelussa ja näyttelyosaston tuotannossa. Näiden materiaalien avulla voit luoda monimutkaisia ​​kaarevia pintoja, virtaviivaisia ​​muotoja. Joustavaa MDF-levyä käytetään erittäin laajalti huonekalujen valmistuksessa, erityisesti epätyypillisten mittatilaushuonekalujen valmistuksessa. Voit tehdä mielivaltaisen kuperan tai koveran muotoisia julkisivuja, työtasoja keittiökalusteet, keittiön julkisivut. MDF:llä on laatu tasainen pinta, jonka ansiosta pohjamaali ja maali asettuvat täydellisesti sen päälle. Tämä tekee joustavasta MDF:stä ihanteellisen materiaalin viimeistelyyn ja maalaamiseen ja mahdollistaa maalattujen MDF-huonekalujen valmistuksen ja käytön erilaisia ​​teknologioita patinointi ja värjäys. Tehtävästä riippuen on tarpeen valita sopiva tekniikka MDF:n käyttöä varten. Ensimmäinen tapa: jos tarvitset kaksipuolisen kaarevan mallin tai vapaasti seisovan virtaviivaisen muodon, niin taivutettu MDF käytetään kahdessa kerroksessa, kun taas arkit liimataan yhteen. Tämä on välttämätöntä kaksipuolisen tuotteen valmistuksessa, koska. itse joustavan MDF-levyn rakenne on yksipuolinen, eikä se pysty pitämään muotoaan itsestään. Toinen tapa: jos MDF-levy on kiinnitetty mielivaltaisen muotoiseen kehykseen, yksi MDF-kerros riittää, koska kääntöpuoli piilotetaan. Myös itsekantavien suljettujen rakenteiden, esimerkiksi pilarien, valmistuksessa on mahdollista käyttää taivutettua MDF:ää yhdessä kerroksessa. Hyödynnä joustavia materiaaleja kodin sisustukseen, huonekaluihin. Tilatessasi huonekaluja, muista ilmoittaa, pystyykö työpaja valmistamaan huonekaluja joustavasta MDF-levystä ja vanerista. Keksi mikä tahansa outo ja fantasia muoto, väri ja rakenne. Mukauta kotisi näillä kauniilla materiaaleilla.

Materiaalista, kuten puusta, valmistetaan monia erilaisia ​​esineitä. Usein puutuotteiden joukossa on taivutettuja liimattuja elementtejä (lamelleja). Näiden elementtien tarkoitus on toimia huonekalujen osina, jotka sisältävät huonekalujen käytöstä mahdollisesti aiheutuvat käyttökuormat. Taivutetuilla elementeillä (lamelleilla) on jo nimensä perusteella ei-suoraviivainen muoto ja tietty profiili. Tietyn muotoisen profiilin saaminen saavutetaan käsittelemällä puuta erikoiskoneilla, yleensä teipillä tai jyrsimällä. Taivutus tietyssä kulmassa voidaan saavuttaa käyttämällä tätä varten erityisiä tekniikoita.

Puulla on tiettyjä ominaisuuksia. Vaikuttamalla materiaaliin jollain tavalla ja samalla luomalla tietyt lämpötila- ja kosteusolosuhteet, on mahdollista taivuttaa puuaihio ja saada sama taivutetut liimauselementit (lamellit) tai mikä tahansa muu ei-suoralinjainen tuote.

On huomattava, että puutuotteiden taivutusprosessi johtaa väistämättä muodonmuutoksiin. Muodonmuutos puolestaan ​​synnyttää jännitteitä ulommat kerrokset ja puun sisäkerrosten puristaminen. Jos taittovoimat ovat liian voimakkaita, kuidut voivat katketa. Tämän estämiseksi työkappale esikäsitellään hydrotermisillä menetelmillä ja taivutusprosessi on täysin automatisoitu. Samoja taivutettuja liimattuja elementtejä (lamelleja) saa melko helposti käyttämällä massiivista ja liimattua puuta tähän. Viipaloidun viilun tai vanerin liimausprosessi suoritetaan yleensä taivutusprosessin yhteydessä. Jos tarkastellaan puulajeja, jotka sopivat parhaiten taivutettujen liimattujen elementtien (lamellien) valmistukseen, ne ovat todennäköisesti lehtipuita. Eli puulajit, kuten tammi, saarni, poppeli, lehmus, pyökki, koivu ja muut sopivat hyvin näihin tarkoituksiin.

Taivutetut puuelementit ovat pääasiassa huonekalujen valmistusta.

Erityisesti taivutettuja liimattuja elementtejä (lamelleja) käytetään laajalti sänkyjen, sohvien, nojatuolien ja muiden huonekalutuotteiden valmistuksessa. Nämä elementit ovat hyviä mekaaninen vahvuus, ovat houkuttelevia ulkomuoto. Lisäksi tietysti on myös koko rivi huonekalut puisia elementtejä joilla on taipunut muoto. Näitä ovat nojatuolien ja tuolien selkänojat, jakkaraiden ja pöytien jalat, erilaiset hyllyt ja kiinnikkeet ja muut.

Kaarevaa vaneria käytetään laajasti huonekalujen tuotanto. Käytetään tuotteiden luomiseen kaarevilla elementeillä.

Edut ja sovellukset

• Kaunis ulkonäkö. Luonnollinen puurakenne tai viilu koriste-elementtejä auttaa luomaan värikkäitä ja omaperäisiä malleja.
• Useita muotoja. Käyttämällä erilaisia teknisiä prosesseja tulee mahdolliseksi tuottaa elementtejä monimutkaisimmissa muunnelmissa. Samaan aikaan materiaalin koristeelliset ominaisuudet eivät katoa.
• Ei vaikutusta mekaanisilla kuormituksilla. Korkeatasoinen iskukuormituksen kestävyys.
• kosteudenkestävyystaso. Tavalliseen puuhun verrattuna taivutettujen elementtien hydrofobisuustaso on noin kaksi kertaa pienempi, minkä ansiosta niitä voidaan käyttää rakennuksissa, joissa korkea ilmankosteus ja ulkojulkisivun viimeistelyssä.

Huomio! Ulkokoristeluun ei suositella käytettäväksi kosteutta kestävää FSF-vaneria.

• Ei vääntymistä ja mätänemisen mahdollisuus pienenee.
• Sitä on helppo käyttää käsintehtyissä tuotteissa, koska materiaali soveltuu hyvin prosessoitavaksi.
• UV-kestävä, ei haalistu auringossa.
• Optimaalinen hinta, huonompi luonnonpuuta, mutta ylittää monet sen tekniset indikaattorit.
• Huollon helppous. Pinnan puhdistuksessa voidaan käyttää kotitalouskemikaaleja.
• Materiaali on ympäristöystävällinen, mikä merkitsee täydellistä turvallisuutta ihmisten terveydelle. Voit käyttää tällaisesta vanerista valmistettuja tuotteita sisustuksen luomiseen lastenhuoneisiin.
• Vaneri ei pysty huonontumaan paikassa, jossa esiintyy usein kosketusta vieraiden esineiden kanssa.
• Eroaa pitkällä käyttöiällä.

Huomio! Luomiseen alkuperäinen muotoilu On korostettava, että on ainutlaatuinen mahdollisuus saavuttaa sileitä käyriä ja muotoja.

Valmistusominaisuudet

Vanerielementit valmistetaan liimaamalla kuorittuja viiluja. lähtöaine koivua, lehtikuusta, pyökkiä, mäntyä ja MDF-levyä voi palvella. Päällyskerros on viilutettu korkealaatuisesta puusta viipaloidulla viilulla. Se voi olla mahonki, pyökki, pähkinä ja muut. Juuri nämä rodut pystyvät antamaan valmiille levyille hienostuneisuutta ja rikkautta ulkonäöltään.

Huomio! Taivutetut liimatut osat valmistetaan vanerista liimaamalla viilukerrokset haluttuun asentoon, minkä jälkeen niiden annetaan kuivua kokonaan. Siten haluttu muoto säilyy.

Kuinka vaneri taivutetaan?

Taivutuksia tehtäessä kuituja ei tarvitse asettaa viilukerroksen poikki, koska se voi aiheuttaa katkeamisen. On 2 tapaa:

1. Kerrosten taivuttaminen liimauksen aikana

Tuotannossa oleva kaareva vaneri valmistetaan tällä menetelmällä. Sen ominaisuudet mainitaan:

• Höyryllä ja sähkövirralla lämmitettyjen erityisten kaarevien muottien käyttö.
• Sijoitus sisällä liimataan ja taivutetaan halutun muotoisiksi viilulevyiksi, kun kosteus ei saa olla yli 20%.
• Elementtien on oltava tässä asennossa, kunnes ne ovat täysin kuivia, kunnes haluttu muoto lopulta saavutetaan.

Kun ei ole kotona tarvittavat varusteet sinun on tehtävä seuraavat:

• Puuliiman levittäminen ohuiden vanerilevyjen yhdistämiseen;
• Taivuta ne haluttuun asentoon omin käsin;
• Kiinnitä sivut epoksilaastilla;
• Odota täydellistä kuivumista.

Huomio! Taivutusprosessia suoritettaessa on joka tapauksessa käytettävä tarkasti ohutta viilua.

2. Arkkien taivutusmenetelmä liimauksen lopussa

Tämä menetelmä soveltuu paksujen tuotteiden taivutukseen, joita ei ole niin helppo saada haluttuun muotoon. Ne käsitellään pehmenemään, jolloin materiaalista tulee kuuliainen. Kun arkit on taivutettu helposti asettamalla ne valmiiksi valmistettuihin kaareviin malleihin.

Kaarevat vanerituotteet käsitellään seuraavilla tavoilla:

• Tehtaissa, joissa käytetään teollisia höyrylaitoksia;
• Kotona höyryä käytetään pieniin sirpaleisiin tai kotitalouksien höyrystimeen;
• Suurikokoiset fragmentit lasketaan sisään kuuma vesi antaa joustavuutta. Samalla on suositeltavaa varmistaa, että koostumus ei kuoriudu.
• Kostuta aihiot suurella määrällä vettä, taivuta ne haluttuun asentoon ja silitä ne silitysraudalla. Sitten ne kostutetaan uudelleen, taivutetaan ja poistetaan kosteus. Tätä tehdään, kunnes haluttu muoto on saavutettu.

Jo käsitellyt elementit taivutetaan seuraavasti:

• Kiinnitykseen tarkoitettujen välikkeiden ja hihnojen avulla materiaali asetetaan kehysmalleihin.
• Sitomalla käsitelty fragmentti teräsnauhaan saadaan muodostettavan osan haluttu kulma.
• Paksuille tuotteille käytetään leikkauksia. Tee leikkauksia oikeaan kohtaan, taivuta arkki ja täytä halkeamat liimalla.

Miksi vaneria taivuttaa?

Näiden menetelmien ansiosta saavutetaan sileä muoto, joka pysyy tukevasti elementtien kuivumisen jälkeen. Tällä tavalla sisään syntyy kaari oviaukko, ja pyöristetty kulma seinien välissä. Huonekalujen tuotantopistettä pidetään jakelun kannalta ensimmäisenä. Taivutusprosessi on tärkeä seuraavien olosuhteiden luomiseksi:

• Traumaattisten kulmien vähimmäismäärän saaminen.
• Edistää esteettisen sisustuksen luomista.
• Se antaa esineelle lujuuden, koska siinä ei ole suurta määrää kiinnitysosia, koska tämä vahvistaa tuotteen lujuutta ja luotettavuutta.

Tuolien valmistus

Kaareva vaneri tuoliin on valmistettu ergonomisten perusvaatimusten mukaan.

Selkänojan taivutukset suoritetaan kaarevalla vanerilla koulun tuolit selkärangan muodon oikealla ihanteellinen toistolla. Selkänojan ja istuinten kulmat on pyöristetty ja niistä tulee täysin turvallisia, älä anna lapsen loukkaantua. Tämä on yksi tärkeimmistä kriteereistä laitosten lasten huonekaluille.

Istuimen valmistuksessa kaareva vaneri etureunaa pitkin saa tasaisen taivutuksen, ja tämä on kätevää ja hyödyllistä polvitaipeen alueilla.

Koululaisten tuolit valmistetaan usein värittömällä lakalla tai mattapintaisella himmeällä maalilla. värisävyjä. Koulukalusteita ei saa maalata tummilla väreillä, jotta vältetään negatiivinen heijastus lasten psyykeen. Kuitenkin tummat värit omaksua suuri määrä Sveta. valkoinen väri ei myöskään sovellu värjäykseen, muodostaa erittäin kirkkaan, häikäisee ja häikäisee auringonvalossa.

Tärkeä! Lasten huonekalujen valmistus toimii yksinomaan asiaankuuluvien GOST-standardien mukaisesti, sen koot on jaettu korkeusluokkiin 0-6.

Erikoistuneet yritykset harjoittavat edellä mainittujen huonekalujen valmistusta. Useimmiten se tuotetaan mukautettu tilaus, ottaen huomioon haluttujen tuotteiden ikäluokan, määrän ja parametrit. Tilauksen yhteydessä he huomioivat myös sen, että lasten laitosten huonekalujen tulee olla liikkuvia ja nopeasti vaihtavia.

Mistä voisin ostaa

Kaarevavanerin myyntiä ja toimitusta harjoittavien yritysten osoitteet löydät alla olevasta tarvittavien tietojen listasta.

Yritys "Formeks"