Kuinka pylväiden betonointi suoritetaan: valmistelut, metallipohjan kokoonpano ja sivujen asennus. Betonipylväiden DIY-asennus

Kun pylväät kaadetaan betonilla, tehdään aluksi vahvistustöitä.

Asennamme 12 mm: n halkaisijaltaan vahvistetut tangot neliön muodossa (kulmiin). Nämä tangot asennetaan pystysuoraan, niitä kutsutaan myös pylvässauvoiksi. Vahvistushäkin asennuksen helpottamiseksi aitauksella varustetut tasot asennetaan 2 metrin korkeudelle.

Rungon asennus suoritetaan useilla tavoilla.

Suhteellisen pienillä tulevan pylvään massailla ja mitoilla kehys voidaan kääntää muottirungolle. Jos runko osoittautuu painavaksi (tämä on mahdollista, kun käytetään läpimitaltaan 16 mm: n vahviketta), on tehokkaampaa koota vain pohja erikseen ja kiinnittää se jo kaatopisteeseen. Sidontaa tai hitsausta suoritettaessa on kielletty seistä hitsattavilla tankoilla. Hitsauksessa on kätevintä käyttää kannettavaa hitsauskonetta. Voit valita hitsausmuuntajan. Raudoitustangot voidaan hitsata yhteen langalla 40-50 cm: n etäisyydellä. Tällaisiin tarkoituksiin voit käyttää erityistä raudoituksen sidontapistoolia.

Asennamme muotin.

Ensin kootaan muotin runko. Erityistä huomiota on kiinnitettävä sen kiinnitykseen. Muotti kiinnitetään asennuksen aikana kaikista tulevan sarakkeen sivut (tyypillisellä sarakkeella - neljästä).

Asennamme puiset välikappaleet tulevan pylvään molemmille puolille. Jos sarake on korkea, käytetään hieman erilaista menetelmää. Laatikon runko on asennettu kolmelle puolelle, ja jälkimmäinen rakennetaan suoraan betonoinnin aikana. Asennuksen aikana laatikko tasataan ja kiinnitetään ruuveilla. Sivuille on asennettu kulmat 90 asteen suorakulman ylläpitämiseksi.

Betonointiprosessi.

Yksi tärkeimmistä parametreista kaadettaessa betonia pylväisiin on betoniseoksen juoksevuus. Liikkuvuus tarkoittaa betonin kykyä levitä itseään massansa paineen alaisena. Betonikartiota käytetään liikkuvuuden mittaamiseen. Se on täynnä betonia kerroksittain. Sitten se nostetaan ja seos laskeutuu oman painonsa alle. Kuinka paljon kartio painuu, tällainen liikkuvuus voidaan osoittaa liikkuvuuteen. Tee ero liikkuvien ja jäykkien betoniseosten välillä. Liikkuvuus on merkitty kirjaimella “P” ja numerolla 1–5.

Pylväitä kaadettaessa käytetään betonia P2 tai P3. Ja suurella määrällä raudoituksia - P4 tai P5 (valettu betoni). Se sopii erinomaisesti muottiin valamiseen ilman joustavaa akselivibraattoria. Liikkuvuus lisääntyy täytön edetessä.

Täyttö tapahtuu betonipumpulla tai tai sitä kutsutaan kelloksi. Tätä varten tarjotin poistetaan kauhasta ja suppilo asennetaan sen tilalle. Sen päälle kiinnittimellä asennetaan kangasholkki betonin kaatamiseen. Ja laita sen vapaa pää muottiin.

Täyttö tapahtuu kerroksittain. Kerrokset kulkevat vaakasuorassa ja TIUKASTI yhteen suuntaan. Täytyessään seos on tiivistettävä huolellisesti poistamalla ylimääräinen ilma seoksesta. Tätä varten seos lävistetään tasaisesti koko tilavuudelle metallitangolla. Sen jälkeen sinun täytyy kävellä vibraattorin kanssa. Varmista, että se on maadoitettu.

Jos se ei ole mahdollista joustavalla akselilla, voit napauttaa ajoittain muottia vasaralla tai kumimassalla. Varmista prosessin aikana, ettei muotti "mene" mihinkään, ja raudoituksen runko pysyy aina tiukasti keskellä.

Betoniseoksen koostumus: 1 osa M400-sementtiä, 2 osaa hiekkaa, 4 osaa soraa tai murskattua kiveä (koko 20 mm) ja vesi. Veden määrä otetaan laskemalla homogeenisen massan saaminen. Kun pylväs kaadetaan, siihen kiinnitetään vahvike ankkurien avulla.

Poistamme muotin.

Kun betoni saa täyden lujuuden, muotti poistetaan. Tyypillisesti betoniseosten täysi lujuus saavutetaan 20-25 kalenteripäivän ajan optimaalisissa kovettumisolosuhteissa.

Pylväitä käytetään yhä enemmän julkisivujen ja sisätilojen arkkitehtuurissa. Se ei ole vain kaunis koriste-elementti, se on myös käytännöllinen, hyödyllisyysrakenne.

Sen avulla voit tukea laattoja tai palkkeja viemättä suurta osaa alemman kerroksen käyttökelpoisesta alueesta.

Saraketta voi ostaa valmiina, mutta on helpompaa ja halvempaa tehdä se itse. Helpoin tapa on asettaa se tiilestä, mutta monoliitti on paljon vahvempi ja luotettavampi, ja sen valmistamiseksi joudut tekemään muotin.

Käyttötavan mukaan ne ovat irrotettavia, kertakäyttöisiä ja uudelleenkäytettäviä. Ne on valmistettu metallista, puusta, muovista ja jopa pahvista.

• Metallinen. Yleensä uudelleenkäytettävä. Nämä ovat käteviä valmiita suojuksia, jotka on helppo ja nopea koota, antaa oikean geometrian ja purkaa nopeasti.
• Puinen. Yleensä itse tehty, uudelleenkäytettävä. Löydä lankut ja tangot. Halvempaa, mutta oikean muodon, erityisesti suorakulmion, muodostamista on vaikeampaa.
• Muovi. yleensä tehdään pyöreitä muotoja. Voit ostaa valmiita tai voit tehdä muotin sopivilla halkaisijoilla olevista muoviputkista omin käsin.
• Pahvi. on valmistettu tiheästä pahvista, joka on kyllästetty erityisillä liimoilla. Muoto on vain lieriömäinen, tällainen muotti on yksinomaan kertakäyttöinen.

Valmiita muotteja tarjoavat monet valmistajat, mutta ne voidaan valmistaa itsenäisesti ottaen huomioon jotkut tämän rakenteen piirteet.

Ominaisuudet:

Pylväs on leveys ja paksuus pieni, mutta sen korkeus on usein merkittävä. Tämä määrittää lomakkeen melko tarkat kuormat.

Muottiin kohdistuu merkittävä paine alhaalta ja hyvin vähän ylhäältä.

Lomakkeen piteneminen korkeudessa tekee rakenteesta erittäin epävakaan, se voi helposti romahtaa, joten muotti vaatii useita tukia.

Lomakkeella on myös oltava jäykkyys, jotta se ei taittu eikä taivu betonin painon alle.

Oletetaan, että sarake toimii pakattuna, joten on erittäin tärkeää välttää rakenteen vääristymistä. Jos muoto taipuu kaaressa, siihen tehty tuki voi helposti murtua kuormitettuna. Pylväs kestää taivutuskuormituksia erittäin huonosti.

On erittäin tärkeää säilyttää selkeä pystytaso. Jopa pieni poikkeama pystysuorasta muodostaa epätasapainon kuormissa, mikä voi johtaa koko rakenteen vikaantumiseen.

Lomakkeen itse kokoaminen

Helpoin tapa tehdä puinen muotti neliö- tai suorakulmaisille tuille on omin käsin. Järjestys on seuraava:

Jotta levyt olisi helpompi poistaa myöhemmin, ne voidaan verhoilla sisäpuolelta öljykankaalla. Lomakkeen kokoamiseksi sinun on valittava litteät levyt, jotta pylväissä ei ole taivutuksia, kaarevuuksia.

Vaihtoehtoiset vaihtoehdot

Voit myös tehdä lomakkeen itse pahvista. Mutta koska kotona on saatavana vain tavallista pahvia, sen vahvistamiseksi sinun on käytettävä ylimääräistä metallivahvistusverkkoa tai puurunkoa.

On syytä muistaa, että tämä on kertakäyttöinen pylväsmuotti; kun betoni on kovettunut, pahvi on repäistävä kuin tapetti seinältä.

Helpoin tapa on tehdä muotti verkkokehykseen. Ensin otetaan neliösilmäinen teräsverkko, jolla ei ole taipumusta venyttää.

Se rullaa vaaditun halkaisijan omaavaan sylinteriin, on kiinnitetty tukevasti tähän asentoon langalla tai hitsaamalla.

Sitten sisään asetetaan valssattu pahvi, joka levityksen jälkeen suoristuu ja lepää ritilää vasten. Pahviarkkien löytäminen 2-3 metrin pylväisiin ei ole helppoa, joten sinun on käytettävä useita arkkeja, kiinnittämällä ne päällekkäin teipillä.

Suunnittelu on erittäin epävakaa, joten tarvitaan puituet.

Tällainen kertakäyttöinen muotti soveltuu pyöreisiin pylväisiin, suorakaiteen tai neliön muotoisia ei voida kaataa millään tavalla.

Voit tehdä sen itse kiinteällä muovilla, joka on valmistettu polystyreenivaahdosta.

Tätä vaihtoehtoa käytetään julkisivutyössä, sen avulla saat erittäin tasaiset pinnat, tasaiset seinät eristettyinä vaahtomuovilla.

Tämä kiinteä muotti ei kuitenkaan ole tarpeeksi vahva ja vaatii siksi myös tukirungon.

Kustannukset

Koska kaiken oletetaan tekevän käsin, postilomakkeiden hinta määräytyy materiaalikustannusten perusteella. Jos teet puumuotteja, joudut maksamaan noin 6-7 tuhatta ruplaa kuutiometristä mäntyä.

Teräsverkko maksaa 20-25 ruplaa neliömetriltä, \u200b\u200bpaksu pahvi - 200-250 ruplaa per rulla. Polyfoam maksaa 1000-1200 ruplaa kuutiometriltä.

Nykyaikaisessa monoliittisessa rakentamisessa pylväitä käytetään melko usein. Monissa kerrostalorakennuksissa ne eivät ole vain koristeellisia arkkitehtonisia elementtejä, vaan myös koko rakennuksen tärkeimmät tukirakenteet. Tämän avulla voit rakentaa tiloja seuraavaan kerrokseen toistamatta edellisen suunnitelman. Tällaisten monoliittisten rakenteiden lujuuden ja kestävyyden varmistamiseksi pylvään muotti on suoritettava luotettavasti ja tehokkaasti.

Pylväiden ja muottien lajikkeet niiden järjestelyä varten

Lohkon geometrisen muodon mukaan kaikki sarakkeet on jaettu:

• pyöreä (lieriömäinen);
• neliö tai suorakulmainen;
• moniulotteinen;
• kihara.

Yleisimpiä ovat kahden ensimmäisen tyypin sarakkeet. Kahta viimeistä luokkaa käytetään pääasiassa rakennusten kunnostamiseen tai koristeluun.

Käyttöjaksojen lukumäärän mukaan sarakkeiden järjestämiseen tarkoitettu muotti on jaettu:

• kertakäyttöinen;
• uudelleenkäytettävä.

Valmistusmateriaalista riippuen muotti on:

• puinen;
• muovi;
• metalli;
• pahvi;
• yhdistettynä.

Sylinterimäinen pylväsmuotti

Pyöreän pylvään muotti voi olla joko kertakäyttöinen tai uudelleenkäytettävä.

Pahviputkia käytetään nyt melko usein kertakäyttöisenä muottina pyöreille pylväille. Valmistuksessa käytetään paperinauhaa, erityistä liimaa ja polymeerimateriaalia (vedenkestävyyden varmistamiseksi). Tämän pylvään muotin sisähalkaisija on 150-1200 mm. Sen asennus on melko yksinkertaista: putki asetetaan yksinkertaisesti vahvistushäkin päälle, sitten asennetaan tukirenkaat, joihin kiinnitetään välitangot (vakauden ja pystysuoran suuntauksen aikaansaamiseksi). Tällaisten tuotteiden purkamiseksi nopeasti niiden valmistuksen aikana putken koko pituudelta puristetaan erityinen metallilanka, joka vetää pahvia leikkaamalla koko pituudeltaan ja sitten se erotetaan helposti kovetetusta betonista.

Muistiinpanoon! Pahviputki on suositeltavaa purkaa juuri ennen rakentamisen päättymistä. Tämä suojaa tukea teknologisilta vaurioilta.

Kertakäyttöisillä muotteilla pahvista valmistettuja pylväitä on useita kiistattomia etuja:

• halpa;
• helppo asennus ja purkaminen;
• sitä käytettäessä betonituen pinta saavutetaan korkealaatuisella;
• kevyt;
• voimakas.

Putkia (metallia, asbestisementtiä tai muovia) käytetään pyöreän poikkileikkauksen poistamattomina elementteinä. Betoniliuoksen kovettumisen jälkeen tämä on edelleen olennainen osa pylvään rakennetta.

Huomio! Metalliputkia käytettäessä niiden pinta on käsiteltävä korroosionestoaineella.

Uudelleenkäytettävä pyöreä muotti koostuu metallisista tai muovisista puoliputkista, jotka asennetaan pylväsvahvistushäkin ympärille erityisillä pikalukituksilla. Pylväiden muovimuotilla on vähemmän tarttuvuutta betoniin kuin metalliin (tämä helpottaa purkamista), mutta vähemmän lujuutta.

Muotti neliö- ja suorakulmaisille sarakkeille

Tämän tyyppistä pylvästä käytetään eniten sekä teollisessa että yksittäisessä rakennuksessa.

Yleisin irrotettava muotti tällaisten pylväiden järjestämiseksi on suurpaneelinen muottijärjestelmä. Yleispaneelien (mitat: leveys - 0,4 ÷ 1,2 m, korkeus - 1,0 ÷ 3,3 m) avulla voit nopeasti asentaa muotin neliöpylväisiin (joiden poikkileikkaus on 0,2 - 0,2 m - 1, 0-1,0 m).

Kiinnittimien (nastojen) pitkittäiset tekniset reiät mahdollistavat suorakaiteen muotoisen muotin luomisen. Yksi pylväs vaatii: suojat (4 kappaletta, koottuna "myllyksi"), nivelet erityisillä kiristysmuttereilla (noin 3 metrin korkeudessa olevalle pylväälle yleensä riittää 16 sarjaa) ja kaltevuudet (vähintään 2 kaksitasoista tukijalkaa).

Tällaisen järjestelmän suosio johtuu:

• yksinkertaisuus ja nopea asennus ja purkaminen;
• mahdollisuus muodostaa pylvään osa projektin vaatimusten mukaisesti;
• kestävyys (80-200 betonointijaksoa valmistajasta ja paneelien materiaalista riippuen).

Toinen tyyppinen muottijärjestelmä, joka on laajalle levinnyt nykyaikaisessa rakentamisessa pylväiden rakentamisessa, on palkin peräpeili. Tämän suunnittelun pääelementit ovat muottilevyt, teräspalkit, erikokoiset palkit ja kiinnikkeet. Tämän tyyppinen muottijärjestelmä voidaan helposti mukauttaa luomaan pylväitä, joilla on neliön, suorakaiteen ja jopa kahdeksankulmaiset poikkileikkaukset. Tällaisella teräspylvään muotilla on suurin lujuus ja kestävyys verrattuna muihin materiaaleihin (laminoitu lastulevy, muovi tai levyt ja vanerilevyt).

Muottien oma tuotanto pylväiden rakentamisen aikana

Valmistettaessa muotteja monoliittisiin pylväisiin omin käsin, voit käyttää useita menetelmiä.

Helpoin tapa (mutta melko työläs) tehdä muotti runko neliön tai suorakaiteen muotoisille sarakkeille:

• Lankuista (25 mm paksu ja yhtä suuri kuin pylvään korkeus) teemme nauloilla ja itsekierteittävillä ruuveilla U-muotoisen rakenteen, jonka sisäiset mitat vastaavat tulevan pylvään osaa.
• Teemme kilpi samoista levyistä, joka on myöhemmin muotin rungon neljäs sivu.
• Asennamme U-muotoisen rakenteen vahvistushäkkiin ja kiinnitämme siihen laudoista tehdyn levyn.
• Kohdistetaan muotti pystysuoraan tasolla ja kiinnitetään se laudoista tai tangoista tehdyillä pysäyttimillä.
• Antaaksemme rakenteelle lisää lujuutta kiristämme sen lisäpalkkeilla ja pultteilla muttereilla.
• Nyt voit aloittaa betoniseoksen kaatamisen.

Video auttaa sinua ymmärtämään yllä kuvattua tekniikkaa neliömäisten sarakkeiden muottien valmistamiseksi:

Toinen menetelmä itse valmistamiseksi on monin tavoin samanlainen kuin edellinen. Levyjen sijaan muottien (mieluiten kosteutta kestävien, 12 mm paksuisten) ja puupalojen valmistukseen Kiristyselementteinä käytämme raudoitustankoja ja pikakiinnittäviä jousilukkoja (pidikkeitä). Pystysuuntaiseen suuntaamiseen voit käyttää vuokrattuja teleskooppitelineitä.

Muistiinpanoon! On suositeltavaa soveltaa yllä olevia menetelmiä, jos on tarpeen tehdä pieni määrä sarakkeita (3÷ 4 kappaletta). Muussa tapauksessa materiaalien ja laitteistojen kustannukset muottien valmistamiseksi ovat melko korkeat. Jos haluat rakentaa 10÷ 12 pylvästä (esimerkiksi suurelle lasitetulle terassille tai verannalle), sitten vuokratut pylväsmuotit universaaleilla paneeleilla (yhden sarjan vuokrauskustannukset, jotka sisältävät: 4 paneelia, 2 kaksitasoista teleskooppista kaltevuutta, joukko tarvittavia kiinnittimiä) 7500 ruplaa kuukaudessa). Ja koska pylvään strippaus voidaan tehdä 48 tunnin kuluessa betoniliuoksen kaatamisesta, maksettua kuukautta varten voit helposti tehdä tarvittavan määrän sarakkeita.

Hallussa

Yhden tai muun tyyppisen muotin lopullinen valinta sarakkeiden valmistamiseksi riippuu niiden lukumäärästä, osion koosta ja korkeudesta. Tietenkin vain korkean teknologian ammattimuottijärjestelmiä käytetään siltatukien tai yliteiden rakentamiseen. Ja useiden, ei kovin korkeiden, yksilöllisen rakenteen omaavien pylväiden rakentamiseksi voit päästä toimeen romumateriaaleista tehdyllä lomakkeella. Tärkeintä on, että se vastaa tiukasti tulevan pylvään geometriaa ja kestää betoniliuoksen paineen ilman muodonmuutoksia.

Prosessin koostumus, betonivalmistelut

Betonoinnin aikana seos täyttää kaikki raudoitustankojen väliset aukot, muodostaa vaaditun paksuuden suojakerroksen ja tiivistetään vastaavalla määrätyllä tiheydellä ja betonilaadulla.

Betonointiin kuuluvat valmistelu- ja todentamistoimet, asettamisprosessi, joka sisältää toiminnot betoniseoksen vastaanottamiseksi, jakamiseksi ja tiivistämiseksi, sekä betonointiaikana suoritetut aputoiminnot.

Välittömästi ennen betonointia muotti puhdistetaan roskista ja liasta vesisuihkulla tai paineilmalla. Puumuottien pinnat kastuvat. Yli 3 mm leveiden puumuottien aukot on sinetöity estämään sementin maidon virtaus. Teräs- ja muovimuottien pinnat on päällystetty voiteluaineella, esimerkiksi käytetyllä öljyllä, ja raudoitettu betonivahvisteinen sementti tai asbestisementtimuottipinta pestään vesivirralla. Liittimet puhdistetaan lialta ja ruosteelta. Samanaikaisesti he tekevät työtä mekanismien, koneiden ja laitteiden perustamiseksi, joita käytetään kaikissa toisiinsa liittyvissä betonointitoiminnoissa. Tarvittavat laitteet asennetaan työpaikalle, järjestetään aidat, turva- ja turvalaitteet, joihin turvatoimet liittyvät. Asenna tarvittaessa työpaikkojen välille puhelin-, valo- tai äänimerkinantoyhteys betoniseoksen syöttöä, vastaanottoa ja sijoittamista varten.

Betonin tiivistys

Betoniseoksen tiivistysprosessin tehtävänä on erimuotoisten ja -kokoisten hiukkasten lopullinen pakkaaminen, jotka muodostavat monikomponenttisen konglomeraatin - betoniseoksen. Betonin tiheys verrattuna hyvän betoniseoksen betoniseokseen kasvaa 2,2: sta 2,4 ... 2,5 t / m 3: iin.

Betoniseos tiivistetään tamppaamalla, bajonetoimalla ja tärisemällä.

Rammers- manuaalinen tai pneumaattinen - käytetään jäykkien seosten asettamiseen betoniin ja matalavahvistettuihin rakenteisiin, kun täryttimiä ei voida käyttää (esimerkiksi peläten tärinän vaikutuksia käyttölaitteisiin).

Pistokkeelle(raudoitustankojen väliin ripustettujen murskatun kappaleen työntäminen), kun tiheästi vahvistetuissa rakenteissa levitetään ja tärytetään seoksia 4 ... 8 cm: n kartiosyvyydellä, käytetään vahvistavia terässilppuja. Shurovkia käytetään myös tiivistämään muoviseokset, jotka on kerrostettu tärinän asettamisen aikana yli 8 cm: n kartionmurskauksella.

Värisevä- tärkein menetelmä betonisekoitusten tiivistämiseksi, joiden kartion laskeuma on 0–9 cm, prosessin ydin on, että pinnalle asennettujen tai tiettyyn syvyyteen asetettavaan betonikerrokseen laskeutuvien täryttimien avulla lähellä olevat seoksen osat ovat osallisena vaakasuorassa ja pystysuorassa värähtelyssä - vibraattorin kehittämät liikkeet tietyllä taajuudella ja amplitudilla

Tärinä on lyhyt prosessi. 30 ... 100 s kuluttua (tärinäolosuhteista riippuen) betoniseoksen laskeutuminen loppuu ja tiivistetyn betonin pinnalle ilmestyy sementtimaitoa ja ilmakuplia, mikä osoittaa värähtelyn loppumisen. Lisävärähtelyt voivat johtaa seoksen kerrostumiseen suurten hiukkasten uppoamisen vuoksi.

Työsaumojen rakentaminen

Rakenteet betonoidaan yleensä keskeytyksillä, jotka johtuvat työvuoroista, teknologisista ja organisatorisista syistä. Paikkaa, johon tuore betoniseos asetetaan tauon jälkeen lähellä aiemmin asetettua ja jo kovettunutta betonia, kutsutaan toimiva sauma.

Taivutetuissa rakenteissa työsaumat sijaitsevat paikoissa, joilla on pienin leikkausvoima. Pylväissä saumat on järjestetty perustuksen yläosan tasolle, palkkien, palkkien tai nosturikonsolien alaosaan; litteiden laattojen pylväissä - rungon alaosassa tai yläosassa, kehyksissä pylvään ja poikkipalkin välillä. Levyihin monoliittisesti liitetyissä kaukovaloissa sauma on järjestetty siten, ettei se saavuta 20 ... 30 mm laatan alapinnan tasoon.

Betonointia voidaan jatkaa sen jälkeen, kun työsauman betoni saavuttaa vähintään 1,5 MPa: n lujuuden. Tämä määrittää taukojen keston (18 ... 24 tuntia lämpötilassa +15 ° C) sekä saumojen sijainnin hyväksyttyjen asettamismäärien mukaisesti. Työliitoksen pinnan tulisi olla kohtisuorassa elementin akseliin nähden, ja seinissä ja laatoissa - niiden pintaan. Tätä varten sinun on asennettava suojukset, joissa on aukot tankojen vahvistamiseksi. , kiinnittämällä ne hyvin muottipaneeleihin.

Kuva: Vii .24 ... Työsaumojen rakentaminen:a B C -työsaumojen järjestely pylväitä betonoitaessa,d, d- samat, uurretut lattiat;e- työsaumalaitteen tiedot; / - /, // - //,III -1 II - työsaumojen rakentamispaikat

Betonirakenteiden ominaisuudet

Sarakkeet ylittämättä puristimia betoniseos syötetään kauhan yläosasta suppilon läpi ja tiivistetään syvillä täryttimillä. Betonistaessa korkeita pylväitä ne jaetaan betonointitasoihin. Viimeinen korkeustaso betonoidaan sen jälkeen, kun betoni saavuttaa edellisen kerroksen, jonka lujuus on 1,5 MPa, ja työsauman laitteen (kuva VII.24, ja,b, sisään).

Sarakkeet paksut vahvikkeet ja ristikkäiset kiinnittimet , ja myös poikkileikkaukseltaan alle 0,4 m, betonoitu keskeytyksettä korkeintaan 2 m: n korkeuteen. Seosta, jonka kartiosyväys on 6 ... ... 8 cm, syötetään linkkirungoilla reikien - "taskujen" - läpi (kuva VI 1.25, sisään),järjestetty muotin sivuseiniin. On suositeltavaa laittaa 10 ... 20 cm paksun muovisen sementtilaastin kerros koostumuksesta 1: 2 (1: 3) pylvään alaosaan paremman tarttuvuuden varmistamiseksi aiemmin asetettuun betoniin.

Seinät, väliseinät ja jäykistävät kalvot joiden paksuus on yli 15 cm, ne betonoidaan ja syötetään betoniseosta ylhäältä suppiloiden ja rungon läpi jatkuvasti 3 m: n korkeuteen. Muuraus tehdään kerroksina, joiden paksuus on 0,5-0,8 tärinän kärjen työosan pituudesta. Seinät, joiden paksuus on alle 15 cm, betonoidaan korkeintaan 1,5 metriä. Suuremmalla seinämän korkeudella betoniseoksen vahvistamisen ja asettamisen helpottamiseksi muotti asennetaan toiselle puolelle kerroksen korkeuteen, sitten vahvistetaan ja asennetaan muotin toinen puoli. Betonisekoitus syötetään ylhäältä tai taskujen läpi (kuva VII.25, e)ja levitä se tasaisesti (kuva VI 1.25, e).Säiliöiden seinät on suositeltavaa betonoida pitkin korkeutta ja kehää keskeytyksettä. Betoniseinät ja pohjat liitetään projektin tarjoamiin paikkoihin. Tukiseinät voidaan joskus betonoida syöttämällä seos suoraan betonikuorma-autosta (kuva VII.25, ab).

Betonointiin palkit ja lattialaatat , monoliittisesti liitetty pylväisiin ja seiniin, jatka 2 tuntia pystyrakenteiden betonoinnin jälkeen, jotta niihin asetetulla betonilla on aikaa antaa alkuperäinen syväys. Palkit ja palkit, joiden korkeus on alle 800 mm, betonoidaan kerroksina 35 ... ... 40 cm samanaikaisesti laattojen kanssa. Kun palkkien korkeus on suurempi, ne betonoidaan erikseen järjestämällä työsauma korkeuteen.

Palkkien betoniseos tiivistetään syvävibraattoreilla, joissa on taipuisa akseli, ja laatoissa - tärisevillä palkeilla ja pintavibraattoreilla. Työntekijä asettaa pintavibraattorin alkuperäiseen asentoonsa, käynnistää moottorin ja siirtää värähtelijän koukulla kouran päähän, siirtää sitten kohtisuoraan telaan nähden 30 ... 40 cm: n etäisyydellä ja siirtää sitä yhdensuuntaisesti ylitetyn nauhan kanssa vastakkaiseen suuntaan, limittäen edellisen nauhan 3 ... 5 cm Betoniseoksen kerrosten paksuus, kun se asetetaan kaksoisvahvisteisiin laatoihin, ei saa ylittää 120 mm ja yksittäisillä raudoituksilla tai betonilla varustetuissa levyissä - 250 mm. Lattialaatat betonoidaan toissijaisten tai kaukopalkkien suuntaan ja syötetään seosta aiemmin asetetun betonin suuntaan.