Jopa ammatillisessa asettelukuvioissa löytyy usein monimutkaisten konfiguraatiorakennusten levyjen välisiä monoliittisia osia. Vapauta tämä kappale on paljon helpompaa kuin heittää kiinteä laatta, koska alempi, ylätasosi on oletusarvo, ei ole sivumuotoa, riittävän alempi kilpi. Yksi vaihtoehto on käyttää SMP: n keräys-monoliittisen päällekkäisyyttä.
Teknologia Monoliittinen päällekkäisyys
Yksittäisessä rakenteessa käytetään usein 220 mm: n korkeutta useammin. Tämä on otettava huomioon itsenäisen tontin vahvistamisessa varmistaen mahdollisimman pieni suojakerros 15 - 30 mm. Jos enimmäismäärien välinen monoliittinen osa suorittaa vierekkäisen yläpuolella, se kasvaa tasaisen paksuuden, kun lattiat ovat päättyneet.
Tehtaan päällekkäisyydellä on tyhjyys, jossa on kätevää venyttää sähkökabyyli. Kotitalousviestinnässä on välttämätöntä kiivetä ennen täyttöä, jotta se ei menetetä betonia myöhemmin. Tätä tekniikkaa käytetään usein luukkujen valmistukseen. Jos portaiden portaat leikataan teollisuusmenetelmällä valmistettuihin levyihin, vahvistusjärjestelmä häiritsee, muotoilu menettää kantokyvyn, tulee vaaraksi.
Opaali
Levyn välinen monoliittinen tontti kaadetaan kilpille, joka on palautettava pohjasta telineiden kanssa. Sahatavaran kaikkein yksinkertaisimmat laskelmat - yksittäisen kehittäjän budjettivaihtoehto, osoittavat, että laudat voidaan käyttää muodolle:
Tässä tapauksessa muotoilu kestää betonin päällekkäisyyden painon ilman saggingia, geometrian muutoksia.
Kattoon päällekkäisyyden monoliittinen osa on sivumuoto, joka on paikallaan asetettujen rautatietuotteiden päät. Se on edelleen asetettava levyn pohjapinnalle, aloittamaan reunat nykyisten PC-levyjen alla, tarkista tasaisuus, taipuman puute mihin tahansa suuntaan. Tehdä tämä, suorita toimia:
Sen jälkeen jäljellä olevat pylväät, jotka takaavat vaakasuorat palkit, kulkee, kannen levyt on asennettu äärimmäisten telineiden välillä. Puun valitsemalla puu 2 arvosanaa, puun taivutusvoima on riittämätön. Pilareiden alemman vanteen lisäksi 25 mm: n levyt, jotka ovat välttämättömiä siirtymän estämiseksi kaatumisen aikana, käyttää lisäksi samankaltaisia \u200b\u200bvanteita 1,3 - 1,5 m. Kaikki napat ovat ristiriidassa "tuuman" yli, yhdessä muodostaen jäykkä spatiaalinen muotoilu.
Alustan helpottamiseksi struts käytetään:
- ne tehdään vähemmän projektin korkeutta
- lisääntyneet viipaleet yläosassa, mikä riittää irtisanoa purkamisen yhteydessä
Kun alustat, telineiden alemmat palkit puretaan ensin, sitten palkit, joissa on ylärajat, poistetaan. Sen jälkeen kansi puretaan sen kanssa. Tulevaisuudessa koko sahatavara soveltuu rafter-järjestelmän rakentamiseen. Jos valitset puun I-luokan, voit vähentää "tuumaa" -kortin kustannuksia keskellä osan telineiden kiinnityksestä.
Jos tarvitset muottien elementtejä olemassa oleviin seiniin, on parempi käyttää ankkureita, joissa on metallihihnat. Ne irrotetaan helposti muurauksesta alustan jälkeen, toisin kuin Dowel-kynsien, joiden muovielementit ovat lähes mahdotonta poistaa seinältä.
Kansi
Tässä vaiheessa levyjen välinen monoliittinen tontti on varustettu kannella kulkujen päällä. Levyjen reunat kovettuvat olemassa olevien kattolevyjen alla, keskellä sijaitsevat palkit, jotka takaavat rakenteen jäykkyyden.
Levyjen väliset paikat poistetaan muoton sisäpuolelta (ylhäältä), levyt peitetään muovikalvolla. Tämä säästää vettä betoniin, helpottaa alustan, estää kattolevyn halkeilua. Lennonrakenne on kätevä johdotustekniikan järjestelmille - halkaisijan reiät kuivataan kruunuilla, porat ilman ongelmia mistä tahansa tontista.
Leveys kostutusosassa on usein alle 1 m ilman telineitä, palkit:
Kansi houkuttelee lanka kääntyy puun läpi alhaisemmille tasolle, vahvistettu, kaadettiin vakiotekniikan mukaan. Ei ole suositeltavaa lyödä reikien päissä varusteet päissä, koska ne heikentävät tietokoneen onttojen tuotteiden suunnittelua. Johdon puristimet leikataan USH: llä huuhtelemalla, osa pysyy monoliittisen kappaleen sisällä.
Päällekkäisyyden resurssien parantamiseksi liitososat eivät ole pienempi kuin A-III-jaksollinen poikkileikkaus (kuumavalssattu) halkaisija 10 - 16 mm. Vahvistuksen tärkeimmät vivahteet ovat:
Lanka 1 - 2 mm käytetään solujen liitoksiin, solmut luodaan manuaalisesti, mekaanisilla koukuksilla, itsevalmisteisesti, joka on asennettu ruuvimeisseliin tai erityiseen neulontapistooliin.
Levyjen välinen tontti voidaan hylätä valmiiksi tehdyllä verkkoon liittyvällä verkkolla. Ensimmäisessä tapauksessa pituussuuntaisten, poikittaisten tangojen koko, ottaen huomioon 4 cm suojakerroksesta kummallakin puolella. Ruudut neulovat tasaisilla paikoilla, sopivat kannelle kalvon yli tiivisteessä 15 - 30 mm. Betonipalkit 10 x 10 cm tai muovikeskukset, joissa on ristin muovia liitososaineita varten.
Yläkerroksessa nämä laitteet eivät sovi pienikokojen vuoksi. Tässä on käytettyjä kiinnikkeitä, kiinnikkeitä, erilaisten muotojen taulukoita, rakenteita. Näiden elementtien päätehtävä on ylemmän verkon tuki projektisuunnassa (15 - 30 mm levyn tason alapuolella).
Kotitekoinen kalusteita käytetään vahvistuksen taivutukseen. Esimerkiksi 50 - 70 cm putki, jossa on hitsattu yhteen reunaan, karan 10 - 15 cm antaa vaaditun säteen (5 halkaisija), vähentää voimaa.
Levyjen välinen tontti voi sisältää sisäänrakennusjärjestelmien syöttösolmut. Kiinnitykset, ontto-formers on asennettu sen jälkeen tai sen jälkeen, riippuen sijainnin, kokoonpanon, koon mukaan. Esimerkiksi 11 cm jäteveden ristiin, on parempi asentaa ylös verkkoon, liner hihat voidaan asentaa missä tahansa vaiheessa. 
Vaikeat muodostavat aineet ovat välttämättömiä tietyn viestinnän kannalta. Siksi ne ovat yleensä valmistettu vaahdosta, laajennetusta polystyreenistä, samasta formaatista leikkauskappaleet halutun 5 cm: n levyn saavuttamiseksi.
Kova kiinnitys, kevyiden polymeeriliitosten liikkeiden puute, polystyreeni vaahtolaitteet täytettäessä päällekkäisyyttä käytettyä teknologiaa:
- liittimet asettavat asennuksen
- kiinteä itsestään piirustuksella alhaalta kannen läpi
- joko pistoke ruuvataan ruuveilla ylhäältä
- sitten sovitus laitetaan siihen
Nämä alueet, jotka täyttävät omat, voivat luottaa sisäisen portaikon marssien. Heille tarvitset:
- vapauta alareunan vahvistaminen
- tee layout Stage Marsham Design, jossa eläkkeellä
- aseta tikkaat / luukun muodot
Vahvistuksen vapauttamiseksi on tarpeen tehdä mattoja puinen kilpi ketjusahalla. Aseta levylle vahvistusta ja ohita se leikkauksiin, jotta ne sopivat jäljellä oleviin aukkoihin. Vaiheet, syvennykset luodaan ruuvaamalla kapeita säleille sisäpuolelta.
Täyttää
Ennen betonin asettamista päällekkäisyyksien laattojen välillä, on suositeltavaa kuutioille olemassa olevien levyjen päät tarttuvuuden lisäämiseksi. Tärkeimmät suositukset konkreettisiin töihin ovat:
Betoni-vasta-aiheinen aurinkoinen ultravioletti, kuuma kuiva sää, pakkas. Piilota pusseja, sahanpurua, hiekkaa mahdollistaa pinnan ilman hävittämistä. Kalvo kesällä suojaa auringonvaloa vastaan, talvella se tarjoaa termosin periaatteen säilyttäen samalla lämpöä tuottava sementti hydration aikana.
Betonin brändi valitaan yhteisyrityksen 63.13330 säännösten mukaisesti rautateiden rakenteisiin:
- tiheys - 1 800 - 2 500 kg / m 3
- puristusvoima - B7.5: sta
Vedenpitävä, pakkasenkestävyys suunnittelijoille, ei ole väliä paljon. Betonin itsenäinen valmistus on tarpeen katsoa, \u200b\u200bettä halkeilun todennäköisyys pienenee voimakkaasti, jos täyteainetta käytetään erilaisiin fraktioihin jatkuvalla jydoksilla. Hiekka ei saa ylittää 1/3 kokonaismäärästä kokonaismäärästä.
Lopullisen laattojen välisen täytön jälkeen äskettäin valmistettu tontti voidaan jättää. He hiontavat timanttipainikkeella levytyypin USM: lle ("Bulgarian"). Jos projekti asetetaan irtotavarana, lämmin lattia, tasoitus, pään kohdistaminen ei ole tarpeen. Tehdaslevyjen sivusuuntaisten reunojen paremman kytkimen parantamiseksi voidaan tehdä sopivan työkalun läsnäollessa.
Nämä kaivaukset betonin asettamisessa täytetään seoksella, saadaan kaksi levyä käytännöllisesti katsoen monoliittisesti. Laavan alareunan laatu on yleensä huonompi kuin tehtaan vastapuolet, joten se on yleisempiä lopettaa jännitys, tason katot. 
Tällainen tekniikka on erittäin kätevä luukkujen tai portaiden valmistuksessa. Näitä teknisiä reikiä voidaan vahvistaa diagonaalisesti sijoitetulla lähellä tangot, jotka lisäävät voimakkaasti vahvistetun betonin voimakkuutta. Jos leikkaat luukun tehdaslevyllä, vahvistusverkkojen eheys häiritsee, mikä heikentää oletussuunnittelua. Tämä pätee erityisesti silloin, kun se vaihdetaan aukon keskellä laatta.
Kotitekevä päällekkäisyyden monoliittisen osan tekniikka mahdollistaa tyhjennysten täyttämisen, kun asennat levyt vähentämättä rakenteellista lujuutta. Jopa ilman aikaisempia jännitteitä, levyillä on suuri resurssi, kun ne täyttävät nämä vaatimukset.
Ennen kuin päätät itsenäisesti tehdä monoliittisia alueita päällekkäisten laattojen välillä, kiihkeästi arvostaa kykyjäsi, koska se on vakava huolellinen työ. Mutta jos olet silti päättänyt tehdä monoliittia levyt itse, sinun täytyy mennä läpi seuraavat asennusvaiheet.
Pinnan esikäsittely
Tässä vaiheessa sinun on huolehdittava siitä, että oikealla hetkellä sinulla on kätevästi tarvittavat materiaalit ja työkalut. Siksi syöminen sinun täytyy huolehtia etukäteen.
Joten tehdä monoliittinen valintapaikka, tarvitset seuraavat työkalut: Peerturi, puun itsepurkausruuvit pitkä pituus 90 mm, kierteiset nastat standardi 2 m, pähkinät, aluslevyt, avaimet Rozhnik ja saostunut, siivekäs porat puuhun 90 cm pitkä, ruuvimeisseli, ristiintroctions erittäin hyvälaatuinen ruuvimeisseli (hyvä laatu vaaditaan, koska huonolaatuiset leikkivät reunat ovat hyvin nopeasti poistettu), koukku, bollard metallilevyillä, pyöreä saha timanttisuihkulla (leikkuulaitteiden leikkaamiseen ja yli kuitu), vasara 800 grammaa, sledgehammer 3 kg, teräskynnet kooltaan 120 mm, ruletti - 2-3 kappaletta (Rulettes tarvitaan tarkkojen mittausten suorittamiseksi, niiden on oltava tarpeeksi, kun he usein rikkovat ja menettävät), Carpentine Lyijykynä, Carentine Corner 50 cm pitkä, puusepäntattu nitoja, joissa on olkaimet, taso.
Mortareance-materiaaleja tarvitaan edelleen: neulomalla lanka, jonka halkaisija on 0,3 mm kehysten sitoutumiseen, halkaisijaltaan 12 mm, lanka, jonka halkaisija on vähintään 6 mm, sementti, sora, hiekka, kalvon paksuus 100-120 Mikään, levyt 50x150 mm, 5x50 mm levyt.
On myös välttämätöntä huolehtia suojan keinoista etukäteen, koska sinä ja avustajillesi on traumaattinen työ korkeudella tarttumiskynnet, vahvikkeet ja levyt. Suojaa sinua, tarvitset: käsineet, suljetut kengät (rakennuskengät tai kengät, jotka on valmistettu tiukasta kankaan tyypistä armeijan vanhoista näytteistä), turvalasit, korkki tai kypärä.
Rakennuksen laskelmat
Päällekkäisyyden keräyslevyn laskeminen.
Tässä vaiheessa sinun on suoritettava tarkat mittaukset ja laskelmat tietää, mitä tarvitset. Ensinnäkin selvittää, mitä laatat ovat. Tehdä tämä, selvitämme rakennuksen leveyden ja jakaa sen puoliksi kahteen yhtä osaan. Välittömästi määrittää, missä toisessa kerroksessa on portaikko, mikä puolella on portaikon nousu, ja vain sen jälkeen lasketaan koko ja määrä.
Laatan päällekkäisyyden pituus on talon leveys, jaettuna 2: llä.
Levyn päällekkäisyyden leveys voi olla kolme standardikokoa: 80 cm, 1 m 20 cm, 1 m 50 cm.
Teemme vaaditun koon laskemisen ja päällekkäisyyden laattojen lukumäärän ottaen huomioon se, että levyjen välissä on oltava ero 7 cm: n välillä. Kun kaikki laskettiin ja tunnistettiin tarkalleen vaadittu koko ja lattian määrä Laatat, tilaat ne tehtaalla tai rakennusmateriaalien toimittajilta.
Huomio!
Älä unohda harkita 7 cm: n kuilua päällekkäisyyksien laattojen välillä! Levyjen välisen raon puuttuminen vaikeuttaa asennuksensa ja voi aiheuttaa muodonmuutoksen.
Tuotanto muodostaa
Asennusohjelman muotti.
Muodon valmistukseen otimme 50x150 mm: n irti ja ompele kilpi niistä 40 cm: n korkeudella. Yhdellä kilvellä (tulevan muodon reuna) kulkee 3 levyä. Se osoittautuu 45 cm: n korkeuden reunan, jossa 40 cm on tulevaisuuden korkeus ja 5 cm - tarvittava tarjonta. Ne ylittävät ne poikittaisilla 5x50 mm: n levyt ja 40 cm pitkä. On olemassa nämä levyt, nimeltään kukinta, koko kilven pituus 40-50 cm. Muista: Ensimmäiset ja viimeiset hajut eivät saa olla lähempänä 10 cm PIN-reunan reunasta. Kiinnitämme kukinta levyt, joissa on itsestään silmät, joiden pituus on 90 mm ruuvimeisselillä 3-4 ruuvin nopeudella 1 silloittavalle levylle. Kohdista sitten paneelin reunat pyöreällä sahalla puusepän kulmassa.
Se kestää 3 tällaista esivalmistettua paneelia, ne tulevat muoton reunat.
Asennusohjelman muotti.
Tehdä tämä työvaihe, joka tarvitsee 3-4 ihmistä.
Kokoonpanon helpottamiseksi laita yksi kilpi pohjaksi. Jokaisen Bloumbin alla asennamme kadut niin, että kuormitus ei ole.
Velaaminen kylkiluun muodon pohjaan. Ribit on kiinnitetty, mitä leveyttä tarvitsemme palkkia. Kolmen koon palkit ovat sallittuja: 35, 40, 45 cm. Vaadittu leveys 35 cm, molemmat sivureurat huuhtelevat. Vaadittu leveys 40 cm huuhtelee, vain yksi kahden keräilijän reuna. Jos palkki tarvitaan 45 cm leveä, kylkiluut kiinnitetään käyttämättä tätä vastaanottoa. Kaikki kiinnittyvät itsepuristusruuveilla.
Tämän seurauksena lähetimme laatikon kolmesta joukkueesta siinä paikassa, jossa tuleva säkki sijaitsee.
Kuva 4. Kiinnitysruumien kiinnitystyypit pohjaan. A - 35 cm, B - 40 cm, 45 cm.
Nyt vahingoitamme kaidea vahvistamisesta. Ne tarvitaan kestämään palkin halutun koon ja estää lähettimien. Leikkaa vahvistus halutun pituuden (35, 40 tai 45 cm) kappaleiksi.
Sen jälkeen jatkamme tuloksena olevan laatikon verhoilua, jossa on kalvo sisäpuolelta, kun käytät puussa-nitoja, joissa on kannattimet. On välttämätöntä estää tarpeettoman veden menetyksen betonista ja välttää kuoren ulkonäköä. Jos tätä ei tehdä, betoni menettää paljon kosteutta yhdessä hiekan ja sementin kanssa. Kuivauksen jälkeen palkkien ulkoreunat, sora on hyvin paljon. Palkin pinta on kaikki peitetty voimakkaalla karheudella ja sääntöjenvastaisuuksilla, murhoilla ja syvennyksissä, niin sanottuja nieluja. Tällainen palkki on huonosti, ja sen täytyy remoida se.
Esivalmistettujen metallirakenteiden asennus
Kaavio vahvistuskehyksestä.
Aloita kehyksen neulominen maan päällä. Teemme 8 verran pituutta vahvistamisesta (yhden laskimon pituus on yhtä suuri kuin tulevan palkin pituus).
Nyt tehdään lanka M-6-kiinnikkeistä, jotka taivuttavat manuaalisesti. Kiinteästä kappaleesta, sinun täytyy tehdä neliö tietystä sen sivuilta. Näin ollen 35x35 cm: n palkit tarvitsevat kiinni 30 cm: n puolelta, 40x40 cm: n palkkeihin, tehdään 35x35 cm: n puristimet, palkki 45x45 cm - 40x40 cm, cm. Tällaiset kiinnikkeet ovat tarpeen sen asennuksen jälkeen muokata se. Muista: Muonin seinän ja puristimen välinen vähimmäisetäisyys on 2,5-3 cm, ei vähemmän!
Tämä on välttämätöntä siten, että lopussa puristin metalliosat eivät näkyneet palkin pinnalla. Jos metallia ostetaan palkin pinnalla, juuri tässä paikassa, että metallin korroosio ja betonin tuhoutuminen alkavat ja siten itse palkki.
Kiinnön päät yhdistyvät viikset, eli puristimen päiden päällekkäisyys on päällekkäisyys, joka kiinnittyy toisiinsa kaksinkertaisella neuloavalla langalla halkaisijaltaan 0,3 mm.
Lanka taitettu kahdesti, saada kaksinkertainen neulottu lanka. Se on sellainen lanka, joka tarvitsee kiinni puristimen päihin.
Tietäen, että puristimet olisi sijoitettava pitkin pituuden pitkin 40-50 cm etäisyydellä toisistaan, on helppo laskea vaadittu määrä.
Keräämme kehyksen. Tätä varten puristimen kummallakin puolella on kaksinkertainen neuloava lanka 2 suonista yhtä etäisyydellä taitoista ja toistensa välillä. Kiinnikkeet, jotka sijaitsevat suonissa 40-50 cm toisistaan. Pidikkeiden välisen etäisyyden on oltava välttämättä.
Laitamme valmiit kehyksen asennettuun ruutuun, yrittäen vahingoittaa kalvoa. Jos yhtäkkiä kalvo oli vaurioitunut, niin mitään kauheaa, vain sulje reikä toisen elokuvan ja kiinnitä se nitoja.
Joskus eri syistä sinun täytyy tehdä suonet eri pituuksien vahvistamisesta. Ei ole mitään kauheaa siinä, että rakennustekniikka sallii sen. Ota vain toinen vahvistus ja sitoa se kaksinkertaisella neuloksilla kanavan liittämisen paikan päälle, kun pellavan pituus on 60 cm kussakin suunnassa. Tämä selittää välittömästi, miksi rakentajat haluavat tehdä suonia kokonaisuudessaan vahvistamisesta, eikä kerätä niitä kappaleista. Loppujen lopuksi, jos keräät eri pituista kappaleista, se osoittautuu rakentamisen aineen voimakkaan ylityksen. Ja tämä työ suoritetaan, kun kehys on jo laatikossa.
Kun otat porauksen puuhun ja ottamalla huomioon se, että betonin paine menee alhaalta, reikää, joka on yhtä suuri kuin hiusneulan halkaisija 15-20 cm laatikon pohjasta. Teemme 1 läpi reiän jokaisen blunderin alareunassa. Leikatimme nappien pituuden tarvitset.
Pituus lasketaan näin: tukipalkin leveys + kaksi paksuutta levystä + kaksi paksuutta bloumb + kaksi kierrosta ruuvaamaan muttereita aluslevyillä. Tuloksena olevat nastat asettavat laatikkoon.
Nyt otamme valmiiksi valmistetut osat - struts. Aseta ne ylhäältä jokaisesta nastasta. Kierrämme nappien helppoa pysähtymispäähän niin, että he pitävät.
Otamme tason ja tasoittavat muodon pystysuoraan maan päälle niin, että se ei käyttäydy puristuksen jälkeen. Kaikki poikkeamat yhteen suuntaan tai toiseen eliminoivat sivupalkkeja. Spulien asennus ja välikappaleiden asennus on yksi suunnittelun tärkeistä esivalmistetuista vaiheista.
Kun olet asettanut kannen, tarkista kaikki uudelleen, vain sen jälkeen, kun kiinnitä kaikki tukilevyt muottiin kynnet tai itsepiirustus.
Nyt siirry ruhon roikkuu. Rukouksen ripustamiseksi, se on sidottava nappiin. On helpoin tehdä tämä korkeusmallilla - pieni 2,5 km2,5x -30-laastari, jossa on koko. Kaikki on yksinkertainen: Aseta korkeus kuvio jokaiseen puristin alle ja jälkimmäinen se hiusneudulle kaksinkertaisen neuloksen kosketuksessa lanka. Viimeisen puristimen kiinnittämisen jälkeen kehys suspendoidaan ilmassa.
Tämän jälkeen kaikki tarkista ja tarkista. On mahdotonta sallia jännitteitä kalvon tai kiinnittimien koskettamisesta laatikon seinillä. Sitten purista poikittaiset kiskot ompelemaan muotomuodossa. Pohjan pohjalta mitataan palkkien korkeus ja juokseva kynnet koko ruutuun koko pituudella tällä korkeudella. Nämä kynnet ovat majakot, betoni kaadetaan niihin.
Tarkista nyt alempien ja sivusuuntaisten välikappaleiden vahvuus, niiden on vapautettava vapaasti kunnollinen paino. Jos sinulla on epäilyksiä, lisää lisää tukea. Muista: betonilla on suuri tiheys. Pienin symboli - ja muotoilu romahtaa betonin painon alle.
Olin vakuuttunut siitä, että kaikki tekivät kaiken oikein, sitten rohkeasti kaada betonia.
Palkkien valmistukseen käytetään M300- tai M350-brändin sementtiä, mikä on parhaiten ostaa valmis, koska palkki on kaataminen kerralla ilman taukoa. Jos tällaista mahdollisuutta ei ole, palkkaa suuren betonisekoittimen siten, että paikallaan saatetaan hajottamaan koko vaaditun betonin tilavuuden.
3-5 päivän kuluttua, hyvä sää, betoni kuivuu, kun huono kuivausprosessi kestää kauemmin.
Täydentämisen jälkeen voit jatkaa puurakennuksen purkamisen ja laattojen asennuksen itse.
Monoliittiset osat päällekkäisyyksien välillä
Ennen kuin päätät itsenäisesti tehdä monoliittisia alueita päällekkäisten laattojen välillä, kiihkeästi arvostaa kykyjäsi, koska se on vakava huolellinen työ. Mutta jos olet silti päättänyt tehdä monoliittia levyt itse, sinun täytyy mennä läpi seuraavat asennusvaiheet.
Monoliittisen alueen järjestelmä.
Pinnan esikäsittely
Tässä vaiheessa sinun on huolehdittava siitä, että oikealla hetkellä sinulla on kätevästi tarvittavat materiaalit ja työkalut. Siksi syöminen sinun täytyy huolehtia etukäteen.
Joten, tehdä monoliittinen valintapaikka, tarvitset seuraavat työkalut: rei'itys, säiliön pitkä ruuvi, jonka pituus on 90 mm pitkä, kierteitetyt nastat ovat vakiona 2 m, mutterit, aluslevyt, myrskyjen ja saostin avaimet, Voittavat porat betoniin, poraa 90 cm: n pitkä poranruuvitalta. Crusd-muotoiset bittiä erittäin hyvälaatuisessa ruuvilla (hyvä laatu vaaditaan, koska huonolaatuisten bokateiden reunat ovat hyvin nopeasti poistettu), koukku, bollard metallilevyillä, pyöreä saha timantti ruiskuttamalla (leikkuulaitteiden leikkumiseksi ja kuidut) ), vasara 800 grammaa, sledge vasara jopa 3 kg, teräskynnet kooltaan 120 mm, ruletti # 8211 2-3 kappaletta (rulettes tarvitaan tarkkojen mittausten suorittamiseksi, niiden on oltava tarpeeksi, koska ne ovat usein rikki ja Lost), Carentine Lyijykynä, Carentine Kulma 50 cm pitkä, puussa nitoja suluissa, tasolla.
Mortareance-materiaaleja tarvitaan edelleen: neulomalla lanka, jonka halkaisija on 0,3 mm kehysten sitoutumiseen, halkaisijaltaan 12 mm, lanka, jonka halkaisija on vähintään 6 mm, sementti, sora, hiekka, kalvon paksuus 100-120 Mikään, levyt 50x150 mm, 5x50 mm levyt.
On myös välttämätöntä huolehtia suojan keinoista etukäteen, koska sinä ja avustajillesi on traumaattinen työ korkeudella tarttumiskynnet, vahvikkeet ja levyt. Suojaa sinua, tarvitset: käsineet, suljetut kengät (rakennuskengät tai kengät, jotka on valmistettu tiukasta kankaan tyypistä armeijan vanhoista näytteistä), turvalasit, korkki tai kypärä.
Rakennuksen laskelmat
Päällekkäisyyden keräyslevyn laskeminen.
Tässä vaiheessa sinun on suoritettava tarkat mittaukset ja laskelmat tietää, mitä tarvitset. Ensinnäkin selvittää, mitä laatat ovat. Tehdä tämä, selvitämme rakennuksen leveyden ja jakaa sen puoliksi kahteen yhtä osaan. Välittömästi määrittää, missä portaikko on toisessa kerroksessa, mikä puoli on portaikon nousu, ja vain sen jälkeen laskemme päällekkäisyyden laattojen koon ja määrän.
Levyn päällekkäisyys # 8211 Tämä on talon leveys, jaettuna 2: llä.
Levyn päällekkäisyyden leveys voi olla kolme standardikokoa: 80 cm, 1 m 20 cm, 1 m 50 cm.
Älä unohda harkita 7 cm: n kuilua päällekkäisyyksien laattojen välillä! Levyjen välisen raon puuttuminen vaikeuttaa asennuksensa ja voi aiheuttaa muodonmuutoksen.
Monoliittinen alue kahden levyn leveyden välillä 980 mm (DWG Drawing)
Joskus sinun on tehtävä laaja monoliittiset osat päällekkäisyyksien välillä. Ne on laskettava nykyisten kuormien mukaan. Piirustus kehitti 980 mm: n monoliittisen osan, joka perustui kahteen kostutuslevyyn. Tällaisen monoliittisen alueen (kuormitus, vahvistamisen periaatteet jne.) Ovat yksityiskohtaisia \u200b\u200btuotteissa monoliittisesta osasta kahden esivalmistetun levyn välillä.
Monoliittinen tontti kahden esivalmistetun levyn välillä
Tällainen monoliittinen tontti toimii liesi, joka perustuu vierekkäisiin esivalmistetuille levyille. Tehdä tämä, sillä on työvoiman kaareva työvoima, jonka halkaisija riippuu sivuston leveydestä (tämän osan levyn laskennallinen pituus) ja päällekkäisyyden kuormitus. Pitkittäiset varusteet - rakentava, se luo vahvistavan verkon, mutta kuorma ei kuljeta. Laaja monoliittisen alueen yläosassa myös anti-pikseliverkko on myös pinottu pienen halkaisijan sileästä vahvistamisesta.
Kuvassa on esimerkkejä kahdesta monoliittisen osan vahvistamisesta kotelossa (ilman ylimääräisiä kuormia lämpimien lattioiden ja tiili-osioiden muodossa).
Kuten näette, osat ovat eri leveyksiä, mutta asettamalla tavoite suorittaa laaja monoliittinen alue levyjen perusteella, sinun on aina tarkistettava ja onko sen laatta kestävät sitä. Tämä on tärkein kohta monoliittisten sivustojen suunnittelussa. Kattolaattojen kuljetuskapasiteetti on erilainen (400-800 kg / m 2 - ottamatta huomioon laatan painoa).
Oletetaan, että meillä on kaksi esivalmistettua levyä, joiden leveys on 1,2 m, joiden välillä on monoliittinen osa, jonka leveys on 0,98 m. Levyjen laakerikapasiteetti 400 kg / m 2. ts. Yksi tällaisen levyn monikkomittari voi kestää 1,2 * 400 \u003d 480 kg / m.
Lasketaan kuormitus 1 Mongon-mittarin levyn monoliittisesta alueesta, jonka paksuus on 220 + 30 \u003d 250 mm \u003d 0,25 m. Vahvistetun betonin paino on 2500 kg / m. 3. Luotettavuuskerroin kuormitukseen 1.1.
0,25 * 1,1 * 2500 * 0,98 / 2 \u003d 337 kg / m.
Me jakautuimme kahteen, koska Monoliittinen alue perustuu kahteen levyyn, ja kukin niistä on puolet kuormasta.
Monoliittisen alueen painon lisäksi meillä on kuormitus laattoista lattian suunnittelu (140 kg / m 2) välisistä (50 kg / m 2) ja ajallisen kuormituksen ihmisten, huonekalut jne. . (150 kg / m 2). Kerro kaikki kertoimilla ja levylevyn leveydellä ja lisäämällä kuormitus monoliittisesta paikasta, saamme lopullisen kuorman jokaiseen sarakkeeseen:
1,3 * 140 * 1,2 / 2 + 1,1 * 50 * 1,2 / 2 + 1,3 * 150 * 1.2 / 2 + 337 \u003d 596 kg / m 480 kg / m.
Näemme, että kuorma muuttui enemmän kuin pystyy kestämään liesi. Mutta jos otat levyn, jossa on 600 kg / m. 2. Sitten yksi mongonimittari tällaisen levyn kestää 1,2 * 600 \u003d 720 kg / m - suunnittelun luotettavuus annetaan.
Näin ollen sinun on aina tarkistettava levyjen tukikapasiteetti riippuen monoliittisen osan mitoista, levyn ja kuormien leveyden mukaan se vaikuttaa siihen.
Monoliittinen päällekkäisyysalue, jossa on vino kulma. Levyn vahvistuskehys viistellä. Betoni toimii monoliittiselle levylle, jossa on viiste. Holding betoni ja huolenpito siitä.
Vahvistustyö Snip 3.03.01-87 Laakeri- ja sulkemalla rakenteet, GOST 19292-73. Ohjeet hitsausvahvistusyhdisteistä ja vahvistetuista betonirakenteista CH 393-78. Ohjeet vahvistustyön tuottamiseen. Ja muut sovellettavat sääntelyasiakirjat.
Konkreettiset teokset olisi suoritettava vaatimusten ja suositusten mukaisesti Snip 3.03.01-87 Kantajat ja rakenteet.
Koostumus betoniseoksen. Valmistelu, hyväksymissäännöt, valvontamenetelmät ja kuljetukset on noudatettava GOST 7473-85 .
Rakennustöiden tuotannossa vahvistetut betoni monoliittiset rakenteet Vaatimuksia olisi noudatettava Snip 3.03.01-87 Laakerit ja liittämismallit ja asianomaiset turvallisuusmääräykset Snip III-4-80. PPR-projektin tuotantoprojektin käyttöpiirteet ja ohjeet.
1. Monoliittinen alue päällekkäin vinossa kulmassa (Mind-1).
Taloissa. missä rakentaminen on suunniteltu kulma seinän siirtyminen Ei 90 °: n kulmassa, tavalliseen tapaan, mutta esimerkiksi 45 ° - päällekkäinen suoritetaan monoliittisessa versiossa .
Voit tietenkin ottaa tavanomaisen vahvistetun betonilevyn ja koputtaa halutun viistolevyn ja leikata vahvistuksen.
Mutta tämä on täynnä sitä, että jos vahvistettu betonilevy valmistetaan stressaantuneella vahvistuskehyksellä (ja useimmiten ja tehdään betonin kasveilla - tällainen kehys vaatii vähemmän vahvistuksen kulutusta), niin tällaisessa leikattu muodossa liesi menettää kantokapasiteettinsa. Ja sitten ehkä välittömästi räjähtää Tällaisen ympärileikkauksen aikana.
MERKINTÄ: Stressaava armoraturi - Tämä on kehys, jonka sauvat clap erikoismuodossa. ja sitten, lämmitetty, vedetty ulos haluttuun kokoon.
Seuraavaksi hitsattu poikittaiskehykset. Käänsi betonilla ja kuivattiin tasaisessa kammiossa. Trimmagetangot kiinteästä muodoista suoritetaan jo, kun liesi oli valmistetussa videossa. Nuo. Betonin vahvistustangot venytetty kitaravarastoina. No, jos merkkijono rikkoutuu - sinä tiedät, mitä tapahtuu.
Siksi kaikki mitä ei sovi vakiokokoihin teollisuuden vahvistetut betonituotteet ja rakenteet, suoritettu monoliittisessa versiossa Talon rakennustyömaalla. Versiossamme monoliittinen levy on jatkuvat betonilevyt .
2. Levyn vahvistuskehys viisteen (Mind-1) kanssa.
Valmistus vahvistuskehys ja verkko on pakko suorittaa Piirustusten mukaan ja tarkat paikat hitsatut elementit. Korvaus hankkeen edellyttämä vahvistusteräs Luokassa, tuotemerkki ja lajittelu sovittu projektijärjestöllä.
Teknologinen valmistusprosessi vahvikorkki Tarjoaa:
- muokkaa ja leikkaa teräs armotures, lanka. Toimitetaan Motorin halkaisijaltaan 3 ... 14 mm ja sauvoissa halkaisija 12 ... 40 mm Mitatun pituuden sauvot
- muokata (Joustava) ja iskunhitsaus sauvat haluttuun kokoon
- hitsaus sauma grid ja Carcasov
- täytäntöönpano kokoonpano (Hitsaus ja parituslanka) volumetriset vahvistuslohkot
- kuljetus ja asennus karrastov rakennustyömaalla.
Monoliittinen osa UM-1. suoritettu Järjestelmässä ilmoitettujen mitat (katso kuvio). Ja se koostuu s-2-verkkoja ja kaksi vahvistuskehystä K-1. toisiinsa vahvistaminen sauvat Samasta teräksestä A-III. .
Vahvistusverkot Me tarvitsemme ruoanlaittopiste hitsaus. Kehys ja verkko käytetty ankkuri Määritetyn välilehden 1 mukaan.
Taulukko 1: Monoliittisen laattojen päällekkäisyyden kehyksen vahvistaminen.
Luodessasi omat kädet monoliittisen tontin välillä levyjen välillä
-
- Tukien ja muottien asennus
- Vahvistusleikkauksen muodostuminen
- Betoniseos ja hänen täytönsä
- Viimeistely suositukset
Yksityisen talon rakentaminen # 8211 Tehtävä on monimutkainen ja aikaa vievä, jossa on välttämätöntä suorittaa erilaisia \u200b\u200btyötyyppejä. Esimerkiksi voi olla tarpeen kaataa monoliittinen alue lattioiden välillä, koska se ei ole mahdollista muodostaa päällekkäisyyttä kokonaan kaapeleista projektin avulla. Tämä tapahtuu usein tapauksissa portaiden muodostumisessa tai tarvittaessa asetetaan erilaisten viestintäelementtien levyjen väliin. Löydät monoliittisen alueen levyn väliin on melko mahdollista omien käsien kanssa. Vaikka tämä työ ja aikaa vievä, mutta täysin toteutettu, jos noudatat kaikkia rakennusstandardeja ja sääntöjä.
Tarvittaessa asetetaan erilaisten viestintäelementtien levyt, voit luoda monoliittisen alueen levyt omien käsien kanssa.
Prosessissa päällekkäisyyksien välisen monoliittisen tontin muodostaminen on tärkeää suorittaa asianmukaisesti seuraava työ:
- asenna varmuuskopiot ja muodostaa muodon
- muodosta vahvistusverkko
- valmista betoniseos
- täysin kaada betoni.
Tämäntyyppisten työtyyppien oikea toteutus aiheuttaa kestävän ja luotettavan osan monolitista pakollisessa paikassa.
Tarvittavat materiaalit ja työkalut
Ottaen huomioon, että päällekkäisyyden betoniosaa olevan laitteen työ koostuu eri vaiheista, kukin niistä on valmistettava useita materiaaleja. Tällaisten materiaalien luetteloa voidaan vaihdella erilaisten tekijöiden vuoksi, mukaan lukien kuinka paljon laattojen välisen etäisyyden on kaada. Vakioluettelo on seuraava:
Vaakasuora tuki muodolle on asetettu puupalkkeihin.
- vaneri tai levyt, jotka luovat suoran pinnan kaatoratkaisun ja sivumuodon, rakennuskalvojen
- puiset palkit tai metallikanavat horisontaalisen tuen luomiseksi, johon vaneri tai urospuolinen lava asetetaan
- baari (120-150 mm), puiset palkit tai lohkot laakerin tukien luomiseksi muodon alla
- vahvistustangot (15-25 mm), lanka sitoutumiselle, metallituoleja vahvistustangien asentamiseksi vaaditusta korkeudesta (voidaan käyttää ja vahvistettava ruudukko)
- sementti M400, hiekka, murskattu, vedellä betoniliuosta
- betonimylly
- pyöreä leikkauspalkkien, levyt, vaneri sekä metallin vahvistustangot
- shovel, työkalu puristukseen, listoon tai säännön kohdalle, joka kohdistaa katon pinnan levyt, suojakalvo tämän sivuston peittämiseksi.
Kaikkien materiaalien määrä riippuu suoraan etäisyydestä betonilevyjen välisestä etäisyydestä, jonka sinun on estettävä ja mikä alue kokonaisuutena on päällekkäisyyden monoliittinen osa. Yleensä yksityisissä taloissa tällainen päällekkäisyys ei ole kovin suuri, joten sen muodostuminen ei ole liian monimutkainen tehtävä. Samanaikaisesti sen olisi kuitenkin edelleen seurattava selkeä köyhyys ja säännöt rakennusmateriaalien ja rakenteiden työskentelylle.
Päällekkäisten levyjen välisen monoliittisen osan muodostamisen vaiheet
Levyn välinen monoliittinen alue muodostuu suunnilleen sekä minkä tahansa monoliittisen päällekkäisyyden. Kun otetaan huomioon tällaisen tontin pieni alue, tietenkin, on yksinkertaistettu, mutta noudattaa kaikkia rakennusstandardeja ja sääntöjä. Siksi betoni-laattojen välinen etäisyys on tulviutunut, kaikki työn vaiheet on suoritettava huolellisesti, josta se riippuu luodun monoliittisen suunnittelun luotettavuudesta.
Yksityisen talon rakentaminen - tehtäväkompleksi ja aikaa vievä, jonka sisällä on suoritettava erilaisia \u200b\u200bteoksia. Esimerkiksi voi olla tarpeen kaataa monoliittinen alue lattioiden välillä, koska se ei ole mahdollista muodostaa päällekkäisyyttä kokonaan kaapeleista projektin avulla. Tämä tapahtuu usein tapauksissa portaiden muodostumisessa tai tarvittaessa asetetaan erilaisten viestintäelementtien levyjen väliin. Löydät monoliittisen alueen levyn väliin on melko mahdollista omien käsien kanssa. Vaikka tämä työ ja aikaa vievä, mutta täysin toteutettu, jos noudatat kaikkia rakennusstandardeja ja sääntöjä.
Prosessissa päällekkäisyyksien välisen monoliittisen tontin muodostaminen on tärkeää suorittaa asianmukaisesti seuraava työ:
- asenna varmuuskopiot ja muodosta muovit;
- muodosta vahvistusverkko;
- valmista betoniseos;
- täysin kaada betoni.
Tämäntyyppisten työtyyppien oikea toteutus aiheuttaa kestävän ja luotettavan osan monolitista pakollisessa paikassa.
Tarvittavat materiaalit ja työkalut
Ottaen huomioon, että päällekkäisyyden betoniosaa olevan laitteen työ koostuu eri vaiheista, kukin niistä on valmistettava useita materiaaleja. Tällaisten materiaalien luetteloa voidaan vaihdella erilaisten tekijöiden vuoksi, mukaan lukien kuinka paljon laattojen välisen etäisyyden on kaada. Vakioluettelo on seuraava:
- vaneri tai levyt, joilla luodaan suora pinta liuoksen ja sivumuodon kaatamiseen, rakennuskalvolle;
- puiset palkit tai metallikanavat horisontaalisen tuen luomiseksi, johon vaneri tai harvennuslava asetetaan;
- baari (120-150 mm), puiset palkit tai kanavat laakeritukien luomiseksi muodon alla
- vahvistuspalkit (15-25 mm), lanka sitoutumiselle, metallituoleja vahvistustangon asentamiseksi vaaditusta korkeudesta (voidaan käyttää ja vahvistaa ruudukkoa);
- sementti M400, hiekka, murskattu kivi, vedellä betoni laastille;
- betonimylly;
- pyöreä leikkauspalkkien, levyt, vaneri sekä metallin vahvistustangot;
- shovel, työkalu puristukseen, listoon tai säännön kohdalle, joka kohdistaa katon pinnan levyt, suojakalvo tämän sivuston peittämiseksi.
Kaikkien materiaalien määrä riippuu suoraan etäisyydestä betonilevyjen välisestä etäisyydestä, jonka sinun on estettävä ja mikä alue kokonaisuutena on päällekkäisyyden monoliittinen osa. Yleensä yksityisissä taloissa tällainen päällekkäisyys ei ole kovin suuri, joten sen muodostuminen ei ole liian monimutkainen tehtävä. Samanaikaisesti sen olisi kuitenkin edelleen seurattava selkeä köyhyys ja säännöt rakennusmateriaalien ja rakenteiden työskentelylle.
Takaisin luokkiin
Päällekkäisten levyjen välisen monoliittisen osan muodostamisen vaiheet
Levyjen välinen päällekkäisyyden monoliittinen alue muodostuu suunnilleen sama kuin mikä tahansa. Kun otetaan huomioon tällaisen tontin pieni alue, tietenkin, on yksinkertaistettu, mutta noudattaa kaikkia rakennusstandardeja ja sääntöjä. Siksi betoni-laattojen välinen etäisyys on tulviutunut, kaikki työn vaiheet on suoritettava huolellisesti, josta se riippuu luodun monoliittisen suunnittelun luotettavuudesta.
Takaisin luokkiin
Tukien ja muottien asennus
Ensin muodostamme muovina monoliittisen alueen, jolla on oltava tällaiset mekaaniset ja lujuusominaisuudet niin, että pitkä aika, joka pitää suuren massan betoniliuoksen, joka kuivuu tarpeeksi kauan.
Formin asennus on seuraava:
- Muodostamme muoton pohjan. Tätä varten voit ensin ottaa vanerin tai levyn arkin ja täyttää ne palkkeihin, joita käytetään alareunassa. Päällekkäisyyksien laattojen välinen etäisyys, vaadittu täyttö, ei yleensä ole kovin suuri yksityisessä talossa. Tältä osin muodostavat pohjatyöt ovat hyvin yksinkertaisia. Ennen vahvistusloukkaan muodostumista on toivottavaa nähdä rakennuskalvolla tai jopa yksinkertaisella juoksijalla.
- Molemmilla puolilla monoliittisen tontin sivurajat ovat päällekkäisyyden laatat. Kolmannen - tavallisesti seinä sijaitsee. Siksi muottien sivu vaatii yhden yksinkertaisen aluksen käyttöä. Vaikka sivumuoto on tarpeen asentaa molemmin puolin - se ei ole paljon vaikeaa.
- Pohjan tärkeimpinä retentioelementteinä käytettävien palkkien tai levyt tuodaan pystysuoraan tukeen ja kiinnitä ne siten, että ne poistavat kokonaan mahdollisuuden pisteyttää muottien pohjan kantajan pystysuoraan tukeen. Usein sitä käytetään jopa kiinteän aineen käyttämiseen. Kuitenkin yksityisen rakentamisen yhteydessä ilman erityisiä vertailulaitteita on mahdollista korjata yksittäisten osien muotoa kynnet, kiinnikkeet jne.
- On äärimmäisen tärkeää, että formeen perustuen perusteet perustuvat kiinteästi lattiatasoon. Tätä varten voi olla tarpeen nostaa maaperää, laittaa kaakeloitu tai suspensiomateriaali jne. Kaikki riippuu siitä, mikä sukupuoli rakennustyömaalla monoliittisen päällekkäisyyden luomisen aikaan.
Luodaan luotettavan muodon ja varmistaa sen voimaa, voit siirtyä seuraavaan työvaiheeseen.
Takaisin luokkiin
Vahvistusleikkauksen muodostuminen
Riippumatta siitä, kuinka pieni monoliittinen osa syntyy kattolaattojen välillä, se on poltettava. Jos yli 1,5 metrin etäisyyden päällekkäisyyksien väliset laatat, on toivottavaa lisäksi vahvistettu vahvistettu vahvistettu vahvistettu ruudukko. Pienellä aukolla on tarpeeksi kaksi kerrosta sauvojen ristikkoa.
Vahvistusleikkaus on yksinkertaisesti muodostettu:
- Leikkaamme vaaditun pituuden sauvat laskennalla vahvistusleikkauksen muodostumisen laskemisessa 15-20 cm: n vaiheen kanssa. Sitoutuvat tangot lankalla. Muodamme kaksi kerrosta tällaisesta vahvistushuosta.
- Kun käytetään vahvistusverkkoa, erityisiä metallien "lasit" ensimmäistä kerrosta, nostamalla verkkoon 5 cm: n pohjalta. Sitten aseta verkko ja laita toinen kerros vahvistavan ristikon päälle.
- Pieni tontti päällekkäisten levyjen välillä voidaan vahvistaa käyttämällä tavanomaista tankokehystä - ilman verkkoa. Kehyksen muodostaminen on tarpeen kahdessa kerroksessa, niin että kukin niistä on 5 cm irrotetaan päällekkäisyyden levyn reunasta. Kaikki työ voidaan suorittaa ilman hitsauskonetta. Vain tangon liittäminen tavanomaisella metallilangalla.
Joskus voit vastata suositukseen, että vahvistuspalkit on asetettava reikiin, jotka porataan etukäteen laattoissa. Älä tee tätä. Luotu monoliittinen osa perustuu siihen, että on välttämättä olemassa minkä tahansa levyn laattojen malleja pitkin. Tällaiset kiinnitysurat ovat pituussuuntaisia, pyöreitä (lasin muodossa). Ne riittävät varmistamaan luotettavan tuen monoliittiseen konkreettiselle konkreettiselle alueelle.
Takaisin luokkiin
Betoniseos ja hänen täytönsä
Aloittaminen Betoninlaastin kanssa sinun on varmistettava, että sille tarvitaan tarpeeksi materiaaleja. Lasketaan, mikä määrä on tarpeen kaataa, on välttämätöntä laskea, kuinka paljon sementtiä, hiekkaa, rauniota ja vettä tarvitaan liuoksen valmistamiseksi. Tämä tehdään yksinkertaisella kaavalla. Monoliittisen osan keskikoko, betonibrändi 200 sopii. Yksityinen rakenne, se riittää käyttämään sementti M400 tämän betonin brändin vaivaamiselle. 1 m³ tällaista liuosta valmistetaan kaikkien materiaalien massaindikaattoreista:
- 280 kg sementti M400;
- 740 kg hiekkaa (noin 0,55 m³);
- 1250 kg raunioita;
- 180 litraa vettä.
Laske Kuinka monta metriä kuutiometriä tarvitset kaiken, hyvin yksinkertaisen, koska monoliittinen alue on yleensä suorakaiteen muotoinen. Ja valmistanut kaikki tarvittavat materiaalit, voit siirtyä vaivausliuokseen betonisekoittimessa.
Kun työskentelet konkreettisen seoksen kanssa, sinun on noudatettava muutamia yksinkertaisia \u200b\u200bsääntöjä:
- Älä ylitä betonisekoittimen nimellistä käynnistystä;
- asenna betonisekoitin yksinomaan tasaiselle alustalle;
- purkaa lopullinen ratkaisu ensin erilliseen astiaan ja siirrä se tasaisesti vaadittuun paikkaan.
Jälkimmäinen sääntö ei ole merkityksellinen, jos liuos toimitetaan suoraan betonisekoittimesta, joka on valmistettu meille, joka on valmistettu intercutriinimondithin sivuston alla. Lisäksi on erittäin tärkeää, että liuoksen kaatamisen yksittäisten vaiheiden välillä ei ole yli 2-3 tuntia. Jos tontti ei ole leveä, on parasta tehdä kaikkea yhden täyttöä varten. Kun olet täyttänyt liuoksen muottiin, on välttämätöntä hajottaa täytetyn sivuston pinta sääntöön tai patolla. On erittäin kätevää käyttää tasaislevyä keskittyen kattolevyihin, joiden välillä monoliittinen osa kaadetaan.
Anna niiden asettaminen 15 mm: n saumoihin, toisin sanoen käytännöllisesti katsoen verkkolippu. Sääntelykirjallisuus määrää monoliittisten alueiden laitteen, jolla on vahvistus, kun levyjen välinen etäisyys on 300 mm.
On sovellettava päällekkäisyyksien levien välisten saumien saumojen osalta betoni nopeasti kovettuneesta Portland Cement- tai Portland Cement M400 tai korkeampi hieno aggregaatti. Aggregaattijyvän koko ei saisi olla yli kolmasosa interpute-aukosta ja kolme neljäsosaa koosta lujittavien tangojen välillä. Betoniseoksessa on tarpeen ottaa pehmittimet ja tartuttava kiihdyttimet.
Jos tavalliset saumat ovat osoittautuneet 10-15 mm leveiden levyjen väliin, niin se on tavallisesti sauman pohjalle, joka on järjestetty "kartion" muodossa, aseta vahvistuksen sauva ja kaadetaan liuoksella .
Sulje ei-projektiiviset liitokset jopa 300 mm
Jos saumien leveys viereisten levyjen välillä ei ylitä 300 mm, sulje tämä sauma suhteellisen yksinkertaisestiValinta on useita tapoja täyttää saumoja.
Menetelmä 1.
- Naapurilevyjen pohjalta välikappaleiden avulla asetetaan lauta tai vanerilevy, päällekkäinen kuilu on muotti;
- Muodon päällä voit laittaa kattomateriaalin tai kalvon pala, sitten ei ole jälkiä betonista muottiin, ja sitä voidaan käyttää edelleen;
- Levyn välinen ero kaadetaan liuoksella;
- Odotamme konkreettista vahvuutta 3-4 viikkoa, muotti poistetaan.
Menetelmä 2
Jos ei ole mahdollista tuoda muotoa alhaalta, voit tehdä ei-irrotettava muotti galvanoidusta kattoteollisuudesta teräs 0,8-1 mm paksu levyt välissä, tukemalla levyn yläreunaa (kouru). Levyjen sivuprofiili tarjoaa lisätilan ja jäykkyyden monoliittiseen alueeseen.
Tapa 3.
Toinen tapa sulkea ei-irrotettavien muottien saumat - teräspaksuuden nauhat 4 mm ja leveys 5 cm tekevät kiinnitysosista GAP-profiilin avulla, kuten edellisessä tapauksessa, luottaa levyjen etupintaan, aseta nämä kiinnitysosat 0,5 m levyn pituuden mukaan. Alareunassa (levyjen alareunan tasossa) laitamme kaistan galvanoidusta kattoista terästä, vanerista tai muovista, konkreettista. Tämä menetelmä tarjoaa luotettavan kytkimen monoliittisen alueen, jossa on levyt.
Menetelmä 4.
Jos sivulukon virheellinen sijainti on viallinen levy, kun kaivaus kääntyy alareunaan, ne voidaan asentaa 03 cm: n raon vieressä.
Monoliittiset osat Leveys yli 300 mm
Jos levyjen välinen aukko 100 - 300 mm, suoritamme monoliittia vahvistamalla. Vaihtoehdot ovat myös mahdollista tässä.
Vaihtoehto 1
Käytetään siinä tapauksessa, milloin laitteen muotti on mahdotonta.
- Luomme kuljetuspalkit, joiden poikkileikkaus on 40x100 mm reunalla, jossa on 1 M väkevyys viereisillä levyillä;
- Kantajapalkkeihin, joissa on lanka kääntyvät, kiinnitys muottien suojukset;
- Suljemme muovit kattomateriaalilla tai kalvolla;
- Saat vahvistuskehyksen lasit niin, että venttiili on muodon yläpuolella 30 ... 50 mm;
- Betoni.
Vaihtoehto 2.
Mahdollisuuden kiinnittämisen jälkeen pohja voidaan käyttää laitteen kuljettamiseen.
- Rakentaa muotti;
- Teemme vahvistuksesta A1Ø8 ... 12 (riippuen puhdistuman leveydestä), kiinnitysosat, kun otetaan huomioon, että muodon pohjan ja vahvistuksen välillä on oltava vähintään 30 mm: n etäisyys;
- Muoton pohjassa asetetaan suojaava aine;
- Asenna asennustiedot;
- Aseta vahvistus- tai vahvistuskehys;
- Betoni.
Älä sovi seinän ja levyn välisen aukon tiivistämisestä, jossa on kevyitä betonilohkoja (vaahtobetonia, ceramzite betonia jne.) - Heillä ei ole vaadittua laakerin kykyä. Kun huonekalujen sijoittaminen pitkin tämän lattian osiossa on suuri kuormitus, tämä johtaa lohkojen tuhoamiseen ja tarve korjata päällekkäisyyttä.
Seinän ja liesi välillä olevat tontit ovat lähellä samalla tavalla.
Tässä tarinassa kerrotaan paitsi saumojen tiivistämisestä, vaan myös levyn ankkurointi keskenään:
Suljetaan sauma katto pohjassa
Yhteyttäjien saumoja - Asennuslaitteiden ruostit ovat täynnä betonia, sitten katto on maa, paska ja maali, jos toinen viimeistely ei ole toimitettu.
Sinetöinnin sekvenssi
Ennen betoning saumat puhdistetaan perusteellisesti pölyltä ja jäljellä olevat liuokset metalliharjallaParempaan tarttuvuusliuokseen levyyn, sivupinnat voidaan merkitä.
- Keitetty tuore betoniliuos purkautuu säiliöön ja toimittaa toimintapaikkaan;
- Small leveys Rusta, täyttö suoritetaan kerrallaan, jossa on suuri leveys sivuston - useissa kerroksissa, mutta enintään 2 ... 3 tuntia;
- Pienen leveyden betoniosa kiinnitetään suurella tiivisteellä tärinästä;
- Ensimmäinen viikko monolitin pinta kastelee päivittäin;
- 28 päivän kuluttua muotti poistetaan.
Epätasainen kutistuminen kotona
Se on epämiellyttävä, kun halkeamat näkyvät katolla. Usein se tapahtuu, koska ::
- Rakennuksen epätasainen sedimentti;
- Väärin valittu betonin merkki;
- Huono laadukas betoni.
Asukkaamme epätasaisesta sademäärästä. Se voi tapahtua:
- Rakentavat puutteet - väärin ennustettu säätiö;
- Säätiön laitteet lukuun ottamatta geologiaa, maaperän jäätymissyvyys ja pohjaveden syvyys;
- Huono laatu toimii seinien säätiön ja muurauksen rakentamisessa;
- Huonolaatuiset rakennusmateriaalit.
Ymmärtääkseen syynä halkeamien ulkonäköön, on tarpeen tilata rakennusosaaminen.
Koristeelliset katot
Betonin suojakerros, jonka paksuus on 30-50 mm, sen tulisi varmistaa ruostepisteiden puuttuminen enimmäismäärästä vahvistamisesta, mutta joskus tämä kerros on tehoton. Kattoon kohdistuvien pisteiden havainnoinnista, ruosteen vuotamisen ja halkeamien jälkiä, paras keino on ripustettu, häntä tai venytys katto.
Koristeellinen katto on paras ratkaisu, jos sinun on tasoitettava kattopinta. Hän sulkee kaikki rakennusvirheet ja antaa sisätilojen täydellisyyden. Haluttaessa pienennä huoneen korkeutta sopii monitasoisiin tai ripustettuihin kattoihin kipsilevyistä, akustisilla laattoilla tai yhdistettyinä eri materiaaleista.
Pienen korkeuden huoneissa suoritetaan putki tai venytys katot. Täällä mestari - venytys katto, joka "syö" vain 3-5 cm huoneen korkeudessa.
Kaikki ongelmat löytävät ratkaisunsa. Saumaumat saumat jopa suurella leveydellä, ei muodosta suurta rakentavaa tai teknistä ongelmaa. Ehdotetuista vaihtoehdoista on helppo valita sopiva tapa.