สถานีทำความร้อนส่วนบุคคล (ITP): แบบแผน, หลักการทำงาน, การทำงาน ดูว่า "TSC" ในพจนานุกรมอื่นๆ คืออะไร

การทำงานที่ถูกต้องของอุปกรณ์ของสถานีย่อยจะกำหนดประสิทธิภาพของการใช้ทั้งความร้อนที่จ่ายให้กับผู้บริโภคและตัวพาความร้อนเอง จุดความร้อนเป็นขอบเขตทางกฎหมาย ซึ่งแสดงถึงความจำเป็นในการติดตั้งชุดอุปกรณ์ควบคุมและการวัดที่ช่วยให้คุณสามารถกำหนดความรับผิดชอบร่วมกันของคู่สัญญาได้ รูปแบบและอุปกรณ์ของจุดทำความร้อนจะต้องกำหนดตามลักษณะทางเทคนิคของระบบการใช้ความร้อนในท้องถิ่นเท่านั้น แต่ยังจำเป็นต้องกำหนดลักษณะของเครือข่ายความร้อนภายนอกโหมดการทำงานและแหล่งความร้อนด้วย

ส่วนที่ 2 อธิบายรูปแบบการเชื่อมต่อสำหรับระบบภายในทั้งสามประเภทหลัก พวกเขาได้รับการพิจารณาแยกจากกันนั่นคือเชื่อว่าพวกเขาเชื่อมต่อกับตัวสะสมทั่วไปเช่นความดันน้ำหล่อเย็นซึ่งคงที่และไม่ขึ้นอยู่กับอัตราการไหล อัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นในตัวสะสมในกรณีนี้ เท่ากับผลรวมค่าใช้จ่ายในสาขา

อย่างไรก็ตาม จุดความร้อนไม่ได้เชื่อมต่อกับตัวสะสมแหล่งความร้อน แต่เชื่อมต่อกับเครือข่ายความร้อน และในกรณีนี้ การเปลี่ยนแปลงอัตราการไหลของตัวพาความร้อนในระบบใดระบบหนึ่งย่อมส่งผลต่ออัตราการไหลของตัวพาความร้อนใน อื่น ๆ.

NS -เมื่อเชื่อมต่อผู้บริโภคโดยตรงกับตัวสะสมแหล่งความร้อน NS -เมื่อเชื่อมต่อผู้บริโภคกับเครือข่ายความร้อน

ในรูป 4.35 แสดงการเปลี่ยนแปลงของอัตราการไหลของสารหล่อเย็นแบบกราฟิกในทั้งสองกรณี: ในแผนภาพในรูปที่ 4.35, NSระบบทำความร้อนและน้ำร้อนเชื่อมต่อกับตัวสะสมของแหล่งความร้อนแยกกันในแผนภาพในรูปที่ 4.35, b, ระบบเดียวกัน (และด้วยอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นที่คำนวณได้เหมือนกัน) เชื่อมต่อกับเครือข่ายการทำความร้อนภายนอกซึ่งมีการสูญเสียแรงดันอย่างมีนัยสำคัญ ถ้าในกรณีแรก อัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นทั้งหมดเพิ่มขึ้นพร้อมกันกับอัตราการไหลสำหรับการจ่ายน้ำร้อน (โหมด ผม, II, III) จากนั้นในวินาทีแม้ว่าจะมีอัตราการไหลของตัวพาความร้อนเพิ่มขึ้น แต่ในขณะเดียวกันอัตราการให้ความร้อนจะลดลงโดยอัตโนมัติซึ่งเป็นผลมาจากอัตราการไหลทั้งหมดของตัวพาความร้อน (ใน ตัวอย่างนี้) คือเมื่อใช้แผนภาพ 4.35 ข 80% ของอัตราการไหลเมื่อใช้โครงร่างในรูปที่ 4.35, ก. ระดับของการลดการใช้น้ำจะเป็นตัวกำหนดอัตราส่วนของหัวที่มีอยู่: ยิ่งอัตราส่วนมากเท่าใด ปริมาณการใช้ทั้งหมดก็จะยิ่งลดลง

กระโปรงหลังรถ เครือข่ายความร้อนคำนวณสำหรับภาระความร้อนเฉลี่ยต่อวัน ซึ่งจะช่วยลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางได้อย่างมาก และด้วยเหตุนี้ ต้นทุนของเงินทุนและโลหะ เมื่อใช้กราฟอุณหภูมิน้ำที่เพิ่มขึ้นในเครือข่าย สามารถลดการใช้น้ำโดยประมาณในเครือข่ายทำความร้อนได้อีก และคำนวณขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเฉพาะสำหรับการทำความร้อนและการจ่ายภาระการระบายอากาศ

การจ่ายน้ำร้อนสูงสุดสามารถคลุมด้วยแบตเตอรี่ได้ น้ำร้อนหรือโดยใช้ความจุของอาคารที่มีระบบทำความร้อน เนื่องจากการใช้แบตเตอรี่ทำให้เกิดเงินทุนและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานเพิ่มขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ การใช้งานจึงมีข้อจำกัด อย่างไรก็ตาม ในหลายกรณี การใช้แบตเตอรี่ขนาดใหญ่ในเครือข่ายและที่จุดความร้อนแบบกลุ่ม (GTP) อาจมีประสิทธิภาพ

เมื่อใช้ความจุสะสมของอาคารที่มีความร้อนจะมีความผันผวนของอุณหภูมิอากาศในห้อง (อพาร์ตเมนต์) มีความจำเป็นที่ความผันผวนเหล่านี้ไม่เกิน ขีดจำกัดที่ยอมรับได้ซึ่งสามารถถ่ายได้เช่น + 0.5 ° C ระบอบอุณหภูมิของสถานที่นั้นถูกกำหนดโดยปัจจัยหลายประการ ดังนั้นจึงเป็นการยากที่จะคำนวณ วิธีที่เชื่อถือได้มากที่สุดในกรณีนี้คือวิธีทดลอง ในเงื่อนไข เลนกลางการใช้งาน RF ในระยะยาวแสดงให้เห็นถึงความเป็นไปได้ในการใช้วิธีการครอบคลุมสูงสุดสำหรับอาคารที่พักอาศัยส่วนใหญ่ที่ดำเนินการอยู่

การใช้งานจริงของความจุของอาคารที่ให้ความร้อน (ส่วนใหญ่เป็นที่อยู่อาศัย) เริ่มต้นด้วยการปรากฏตัวของเครื่องทำน้ำร้อนเครื่องแรกในเครือข่ายทำความร้อน ดังนั้นระเบียบของสถานีย่อยที่ วงจรขนานการเปิดเครื่องทำน้ำร้อน (รูปที่ 4.36) ดำเนินการในลักษณะที่ในช่วงเวลาของการดึงน้ำสูงสุด น้ำบางส่วนในเครือข่ายไม่ได้จ่ายให้กับระบบทำความร้อน จุดความร้อนทำงานโดยใช้หลักการเดียวกันกับการเปิดน้ำเข้า ทั้งระบบจ่ายความร้อนแบบเปิดและแบบปิด การบริโภคที่ลดลงมากที่สุดใน ระบบทำความร้อนเกิดขึ้นที่อุณหภูมิน้ำเครือข่าย 70 ° C (60 ° C) และต่ำสุด (ศูนย์) ที่ 150 ° C

ข้าว. 4.36. แบบแผนของจุดความร้อนของอาคารที่อยู่อาศัยที่มีการเชื่อมต่อแบบขนานของเครื่องทำน้ำอุ่น:

1 - เครื่องทำน้ำร้อน 2 - ลิฟต์; 3 4 - ปั๊มหมุนเวียน 5 - ตัวควบคุมอุณหภูมิจากเซ็นเซอร์ อุณหภูมิภายนอกอากาศ

ความเป็นไปได้ของการใช้ความจุในการจัดเก็บของอาคารที่พักอาศัยที่เป็นระเบียบและคำนวณล่วงหน้านั้นถูกนำมาใช้ในรูปแบบของจุดความร้อนด้วยเครื่องทำน้ำร้อนต้นน้ำที่เรียกว่า (รูปที่ 4.37)

ข้าว. 4.37. แบบแผนของจุดความร้อนของอาคารที่อยู่อาศัยพร้อมเครื่องทำความร้อนต้นน้ำสำหรับการจ่ายน้ำร้อน:

1 - เครื่องทำความร้อน; 2 - ลิฟต์; 3 - เครื่องควบคุมอุณหภูมิน้ำ 4 - ตัวควบคุมการไหล 5 - ปั๊มหมุนเวียน

ข้อดีของวงจรต้นน้ำคือความสามารถในการใช้งานจุดความร้อนของอาคารที่พักอาศัย (ด้วย ตารางการทำความร้อนในเครือข่ายความร้อน) บน ไหลคงที่ตัวพาความร้อนตลอดฤดูร้อน ซึ่งทำให้ระบบไฮดรอลิกของเครือข่ายทำความร้อนมีเสถียรภาพ

ในกรณีที่ไม่มีการควบคุมอัตโนมัติที่จุดให้ความร้อน ความเสถียรของระบบไฮดรอลิกเป็นข้อโต้แย้งที่น่าเชื่อถือซึ่งสนับสนุนให้ใช้วงจรเรียงตามลำดับสองขั้นตอนสำหรับการเปิดเครื่องทำความร้อนจากแหล่งจ่ายน้ำร้อน ความเป็นไปได้ของการใช้รูปแบบนี้ (รูปที่ 4.38) เมื่อเทียบกับต้นน้ำเพิ่มขึ้นหนึ่งรายการเนื่องจากความครอบคลุมของภาระการจ่ายน้ำร้อนบางส่วนเนื่องจากการใช้ความร้อนจากน้ำที่ไหลกลับ อย่างไรก็ตาม การใช้รูปแบบนี้ส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการแนะนำตารางอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นในเครือข่ายการทำความร้อน ซึ่งมีความคงตัวโดยประมาณของอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นที่จุดให้ความร้อน (เช่น สำหรับอาคารที่อยู่อาศัย) สามารถทำได้.

ข้าว. 4.38. แบบแผนของจุดความร้อนของอาคารที่อยู่อาศัยที่มีการเปิดเครื่องทำความร้อนแบบจ่ายน้ำร้อนแบบสองขั้นตอน:

1,2 - 3 - ลิฟต์; 4 - เครื่องควบคุมอุณหภูมิน้ำ 5 - ตัวควบคุมการไหล 6 - จัมเปอร์สำหรับเปลี่ยนเป็นวงจรผสม 7 - ปั๊มหมุนเวียน 8 - ปั๊มผสม

ทั้งในวงจรที่มีเครื่องทำความร้อนต้นน้ำ และในวงจรสองขั้นตอนที่มีการเปิดเครื่องทำความร้อนตามลำดับ มีการเชื่อมต่ออย่างใกล้ชิดระหว่างแหล่งจ่ายความร้อนเพื่อให้ความร้อนและการจ่ายน้ำร้อน โดยที่ลำดับที่สองมักจะให้ความสำคัญ

หลากหลายมากขึ้นในแง่นี้คือสองขั้นตอน โครงการผสม(รูปที่ 4.39) ซึ่งสามารถใช้ได้ทั้งแบบปกติและแบบเพิ่มความร้อนและสำหรับผู้บริโภคทุกคน โดยไม่คำนึงถึงอัตราส่วนของปริมาณน้ำร้อนที่จ่ายและความร้อน ปั๊มผสมเป็นองค์ประกอบที่ขาดไม่ได้ของทั้งสองแบบ

ข้าว. 4.39. แบบแผนของจุดความร้อนของอาคารที่อยู่อาศัยที่มีการเปิดเครื่องทำความร้อนแบบจ่ายน้ำร้อนแบบผสมสองขั้นตอน:

1,2 - เครื่องทำความร้อนขั้นที่หนึ่งและสอง 3 - ลิฟต์; 4 - เครื่องควบคุมอุณหภูมิน้ำ 5 - ปั๊มหมุนเวียน 6 - ปั๊มผสม; 7 - เครื่องควบคุมอุณหภูมิ

อุณหภูมิต่ำสุดของน้ำที่จ่ายในเครือข่ายความร้อนที่มีภาระความร้อนแบบผสมอยู่ที่ประมาณ 70 ° C ซึ่งต้องจำกัดการจ่ายตัวพาความร้อนเพื่อให้ความร้อนในช่วงที่มีอุณหภูมิกลางแจ้งสูง ในสภาพของเขตภาคกลางของสหพันธรัฐรัสเซียช่วงเวลาเหล่านี้ค่อนข้างยาว (มากถึง 1,000 ชั่วโมงขึ้นไป) และการใช้ความร้อนมากเกินไปเพื่อให้ความร้อน (สัมพันธ์กับรายปี) ด้วยเหตุนี้ถึง 3 % หรือมากกว่า. เพราะ ระบบที่ทันสมัยระบบทำความร้อนมีความไวต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและระบบไฮดรอลิกเพียงพอ จากนั้นเพื่อแยกการใช้ความร้อนที่มากเกินไปและรักษาสภาพสุขาภิบาลในห้องอุ่นจำเป็นต้องเสริมรูปแบบจุดความร้อนที่กล่าวถึงทั้งหมดด้วยอุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิของ น้ำเข้าสู่ระบบทำความร้อนโดยการติดตั้งปั๊มผสมซึ่งมักใช้ในจุดให้ความร้อนแบบกลุ่ม ในจุดให้ความร้อนในพื้นที่ ในกรณีที่ไม่มีปั๊มไร้เสียง ลิฟต์ที่มีหัวฉีดแบบปรับได้ก็สามารถใช้เป็นสารละลายระดับกลางได้ ควรระลึกไว้เสมอว่าวิธีแก้ปัญหาดังกล่าวไม่เป็นที่ยอมรับสำหรับโครงร่างแบบสองขั้นตอน ความจำเป็นในการติดตั้งปั๊มผสมจะหายไปเมื่อเชื่อมต่อระบบทำความร้อนผ่านเครื่องทำความร้อน เนื่องจากบทบาทของพวกเขาในกรณีนี้เล่นโดยปั๊มหมุนเวียนซึ่งทำให้น้ำไหลคงที่ในเครือข่ายการทำความร้อน

เมื่อออกแบบโครงร่างจุดความร้อนในพื้นที่ที่อยู่อาศัยด้วยระบบจ่ายความร้อนแบบปิด ประเด็นหลักคือการเลือกรูปแบบการเชื่อมต่อสำหรับเครื่องทำความร้อนในน้ำร้อน รูปแบบที่เลือกจะกำหนดอัตราการไหลโดยประมาณของสารหล่อเย็น โหมดควบคุม ฯลฯ

ทางเลือกของรูปแบบการเชื่อมต่อนั้นพิจารณาจากระบบอุณหภูมิที่นำมาใช้ของเครือข่ายความร้อนเป็นหลัก เมื่อเครือข่ายการทำความร้อนทำงานตามตารางการทำความร้อน ทางเลือกของรูปแบบการเชื่อมต่อควรทำบนพื้นฐานของการคำนวณทางเทคนิคและเศรษฐกิจ - โดยการเปรียบเทียบรูปแบบคู่ขนานและแบบผสม

วงจรผสมสามารถให้ได้มากกว่า อุณหภูมิต่ำคืนน้ำโดยรวมจากจุดความร้อนเมื่อเปรียบเทียบกับจุดขนาน ซึ่งนอกจากจะลดการใช้น้ำโดยประมาณสำหรับเครือข่ายทำความร้อนแล้ว ยังให้การผลิตไฟฟ้าที่ CHP ที่ประหยัดกว่าอีกด้วย จากนี้ไปในการออกแบบการจ่ายความร้อนจาก CHPP (เช่นเดียวกับในการทำงานร่วมกันของโรงต้มน้ำกับ CHPP) การกำหนดลักษณะจะถูกกำหนดให้กับรูปแบบผสมกับตารางการให้ความร้อนของอุณหภูมิ ด้วยเครือข่ายความร้อนสั้น ๆ จากโรงต้มน้ำ (และค่อนข้างถูก) ผลลัพธ์ของการเปรียบเทียบทางเทคนิคและเศรษฐกิจอาจแตกต่างกันนั่นคือเพื่อสนับสนุนการใช้รูปแบบที่ง่ายกว่า

ด้วยกราฟอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นในระบบจ่ายความร้อนแบบปิด รูปแบบการเชื่อมต่อสามารถผสมหรือสองขั้นตอนตามลำดับได้

การเปรียบเทียบที่ดำเนินการโดยองค์กรต่าง ๆ โดยใช้ตัวอย่างของระบบอัตโนมัติของจุดความร้อนส่วนกลางแสดงให้เห็นว่าทั้งสองรูปแบบภายใต้เงื่อนไข งานปกติแหล่งจ่ายความร้อนนั้นประหยัดพอ ๆ กันโดยประมาณ

ข้อได้เปรียบเล็กน้อยของรูปแบบต่อเนื่องคือความสามารถในการทำงานโดยไม่มีปั๊มผสม 75% ของช่วงฤดูร้อนซึ่งก่อนหน้านี้ให้เหตุผลในการละทิ้งปั๊ม ในวงจรผสมปั๊มต้องวิ่งทุกฤดูกาล

ข้อดีของรูปแบบผสมคือความเป็นไปได้ในการปิดระบบทำความร้อนอัตโนมัติโดยสมบูรณ์ซึ่งไม่สามารถหาได้ในแบบต่อเนื่องเนื่องจากน้ำจากเครื่องทำความร้อนขั้นที่สองเข้าสู่ระบบทำความร้อน สถานการณ์ทั้งสองนี้ไม่ชี้ขาด ตัวบ่งชี้ที่สำคัญแผนงานคืองานในสถานการณ์วิกฤติ

สถานการณ์ดังกล่าวอาจทำให้อุณหภูมิของน้ำในโรงงาน CHP ลดลงตามกำหนดเวลา (เช่น เนื่องจากขาดเชื้อเพลิงชั่วคราว) หรือความเสียหายต่อส่วนใดส่วนหนึ่งของเครือข่ายการทำความร้อนหลักเมื่อมีจัมเปอร์สำรอง

ในกรณีแรก วงจรสามารถตอบสนองในลักษณะเดียวกันโดยประมาณ ในครั้งที่สอง - ในรูปแบบต่างๆ มีความเป็นไปได้ของการจองผู้บริโภค 100% สูงถึง t n = –15 ° C โดยไม่เพิ่มขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อความร้อนและสะพานเชื่อมระหว่างกัน สำหรับสิ่งนี้เมื่อการจ่ายความร้อนไปยังโรงงาน CHP ลดลง อุณหภูมิของน้ำที่จ่ายไปจะเพิ่มขึ้นในเวลาเดียวกัน วงจรผสมอัตโนมัติ (โดยต้องมีปั๊มผสม) จะทำปฏิกิริยากับสิ่งนี้โดยลดการไหลของน้ำในเครือข่าย ซึ่งจะช่วยรับประกันการฟื้นฟูสภาพไฮดรอลิกปกติในเครือข่ายทั้งหมด การชดเชยพารามิเตอร์หนึ่งโดยอีกพารามิเตอร์หนึ่งยังมีประโยชน์ในกรณีอื่น ๆ เนื่องจากอนุญาตให้ดำเนินการได้ภายในขอบเขตที่แน่นอนเช่น งานปรับปรุงบนท่อความร้อนใน หน้าร้อนตลอดจนระบุความไม่สอดคล้องที่ทราบกันในอุณหภูมิของน้ำที่จ่ายให้กับผู้บริโภคที่อยู่ในระยะต่าง ๆ จาก CHP

หากระบบอัตโนมัติของการควบคุมวงจรที่มีการเปิดตามลำดับของเครื่องทำความร้อนจ่ายน้ำร้อนให้อัตราการไหลคงที่ของตัวพาความร้อนจากเครือข่ายความร้อนความเป็นไปได้ในการชดเชยอัตราการไหลของตัวพาความร้อนด้วยอุณหภูมิในกรณีนี้คือ ยกเว้น ไม่จำเป็นต้องพิสูจน์ความได้เปรียบทั้งหมด (ในการออกแบบ การติดตั้ง และโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งาน) ของการใช้รูปแบบการเชื่อมต่อที่สม่ำเสมอ จากมุมมองนี้ รูปแบบผสมสองขั้นตอนมีข้อได้เปรียบที่ไม่อาจปฏิเสธได้ ซึ่งสามารถใช้ได้โดยไม่คำนึงถึงตารางอุณหภูมิในเครือข่ายความร้อนและอัตราส่วนของปริมาณการจ่ายน้ำร้อนและความร้อน

ข้าว. 4.40. แผนผังจุดความร้อนของอาคารที่พักอาศัยพร้อมระบบจ่ายความร้อนแบบเปิด:

1 - ตัวควบคุม (เครื่องผสม) ของอุณหภูมิของน้ำ 2 - ลิฟต์; 3 - เช็ควาล์ว; 4 - เครื่องซักผ้าเค้น

รูปแบบการเชื่อมต่ออาคารที่อยู่อาศัยกับระบบจ่ายความร้อนแบบเปิดนั้นง่ายกว่าที่อธิบายไว้มาก (รูปที่ 4.40) การดำเนินงานที่ประหยัดและเชื่อถือได้ของจุดดังกล่าวสามารถมั่นใจได้ก็ต่อเมื่อมี งานที่วางใจได้ตัวควบคุมอุณหภูมิน้ำอัตโนมัติการเปลี่ยนผู้ใช้ด้วยตนเองไปยังสายจ่ายหรือสายส่งกลับไม่ได้ให้อุณหภูมิของน้ำที่ต้องการ นอกจากนี้ ระบบจ่ายน้ำร้อนที่เชื่อมต่อกับสายจ่ายและตัดการเชื่อมต่อจากการส่งคืน ทำงานภายใต้แรงดันของท่อจ่ายความร้อน ข้อควรพิจารณาข้างต้นเกี่ยวกับการเลือกรูปแบบของจุดความร้อนใน ระดับเดียวกันอ้างถึงทั้งจุดความร้อนในพื้นที่ (MTP) ในอาคารและกลุ่มซึ่งสามารถให้ความร้อนแก่ microdistrict ทั้งหมด

ยิ่งพลังของแหล่งความร้อนและช่วงของเครือข่ายความร้อนมากเท่าใด แผน MTP ที่เป็นพื้นฐานควรยิ่งมากขึ้นเท่านั้น เนื่องจากความกดดันสัมบูรณ์เพิ่มขึ้น ระบบไฮดรอลิกส์จะซับซ้อนยิ่งขึ้น และความล่าช้าในการขนส่งเริ่มส่งผลกระทบ ดังนั้นในรูปแบบ MTP จึงจำเป็นต้องใช้เครื่องสูบน้ำ อุปกรณ์ป้องกัน และอุปกรณ์ควบคุมอัตโนมัติที่ซับซ้อน ทั้งหมดนี้ไม่เพียงแต่เพิ่มต้นทุนการก่อสร้าง MTP เท่านั้น แต่ยังทำให้การบำรุงรักษายุ่งยากอีกด้วย วิธีที่สมเหตุสมผลที่สุดในการลดความซับซ้อนของรูปแบบ MTP คือการสร้างจุดความร้อนแบบกลุ่ม (ในรูปแบบของ GTP) ซึ่งควรมีอุปกรณ์และอุปกรณ์ที่ซับซ้อนเพิ่มเติม วิธีนี้ใช้ได้ดีที่สุดในพื้นที่ที่อยู่อาศัยซึ่งลักษณะของระบบทำความร้อนและน้ำร้อน ดังนั้น แบบแผน MTP จึงเป็นแบบเดียวกัน

หน่วยทำความร้อนเป็นคอมเพล็กซ์อัตโนมัติที่ส่ง พลังงานความร้อนระหว่างเครือข่ายภายนอกและภายใน ประกอบด้วยอุปกรณ์ทำความร้อน อุปกรณ์วัดและควบคุม

จุดความร้อนทำหน้าที่ดังต่อไปนี้:

1. กระจายพลังงานความร้อนระหว่างแหล่งบริโภค

2. ปรับพารามิเตอร์ของตัวพาความร้อน

3. ควบคุมและขัดจังหวะกระบวนการจ่ายความร้อน

4. เปลี่ยนประเภทของสื่อความร้อน

5. ปกป้องระบบหลังจากเพิ่มปริมาณพารามิเตอร์ที่อนุญาต

6. แก้ไขอัตราการไหลของสารให้ความร้อน

ประเภทของจุดความร้อน

จุดความร้อนเป็นศูนย์กลางและเป็นรายบุคคล เฉพาะบุคคล ตัวย่อ: ITP รวมถึงอุปกรณ์ทางเทคนิคที่ออกแบบมาเพื่อเชื่อมต่อระบบทำความร้อน การจ่ายน้ำร้อน การระบายอากาศในอาคาร

วัตถุประสงค์ของจุดความร้อน

จุดประสงค์ของสถานีทำความร้อนกลาง คือ จุดให้ความร้อนส่วนกลาง เพื่อเชื่อมต่อ ถ่ายเท และกระจายพลังงานความร้อนไปยังอาคารหลายหลัง สำหรับอาคารแบบบิลท์อินและอาคารอื่นๆ ที่ตั้งอยู่ในอาคารเดียวกัน เช่น ร้านค้า สำนักงาน ที่จอดรถ ร้านกาแฟ จำเป็นต้องมีการจัดตั้งจุดทำความร้อนแยกต่างหาก

จุดความร้อนประกอบด้วยอะไรบ้าง

ITP แบบเก่ามี หน่วยลิฟต์โดยที่น้ำประปาจะปะปนกับความต้องการความร้อน พลังงานความร้อนที่ใช้ไปไม่ได้ถูกควบคุมและไม่ได้บริโภคอย่างประหยัด

สถานีย่อยอัตโนมัติแต่ละแห่งที่ทันสมัยมีจัมเปอร์ระหว่างท่อส่งและท่อส่งกลับ อุปกรณ์ดังกล่าวมีการออกแบบที่น่าเชื่อถือมากขึ้นเนื่องจากมีการติดตั้งปั๊มคู่เข้ากับผนังกั้น วาล์วควบคุม แอคทูเอเตอร์ไฟฟ้า และตัวควบคุมที่เรียกว่าเครื่องควบคุมสภาพอากาศจะติดตั้งอยู่ที่ท่อจ่าย นอกจากนี้น้ำหล่อเย็นของ ITP อัตโนมัติที่อัปเดตยังติดตั้งเซ็นเซอร์อุณหภูมิและอากาศภายนอก

เหตุใดจึงต้องมีจุดความร้อน

ระบบอัตโนมัติควบคุมอุณหภูมิในตัวกลางให้ความร้อนเพื่อจ่ายไปยังห้อง นอกจากนี้ยังทำหน้าที่ควบคุมตัวบ่งชี้อุณหภูมิที่สอดคล้องกับตารางเวลาและสัมพันธ์กับอากาศภายนอก ทำให้สามารถแยกการใช้พลังงานความร้อนที่มากเกินไปซึ่งทำให้อาคารร้อน ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับช่วงฤดูใบไม้ร่วงและฤดูใบไม้ผลิ

การควบคุมอัตโนมัติของ ITP ที่ทันสมัยทั้งหมดเป็นไปตาม ความต้องการสูงที่เกี่ยวข้องกับความน่าเชื่อถือและการประหยัดพลังงาน ตลอดจนบอลวาล์วที่เชื่อถือได้และปั๊มคู่

ดังนั้นในสถานีให้ความร้อนแบบอัตโนมัติในอาคารและสถานที่ ประหยัดพลังงานความร้อนได้มากถึง 35 เปอร์เซ็นต์ อุปกรณ์นี้เป็นระบบทางเทคนิคที่ซับซ้อนซึ่งต้องการการออกแบบ ติดตั้ง ทดสอบใช้งาน และบำรุงรักษาที่มีความสามารถ ซึ่งทำได้โดยผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์เท่านั้น

BTP - บล็อกจุดความร้อน - 1var. คือการติดตั้งเครื่องจักรความร้อนขนาดกะทัดรัดของความพร้อมของโรงงานทั้งหมด ตั้งอยู่ (วาง) ในบล็อกคอนเทนเนอร์ซึ่งเป็นโลหะทั้งหมด กรอบรองรับด้วยรั้วที่ทำจากแผงแซนวิช

ITP ในบล็อกคอนเทนเนอร์ใช้สำหรับเชื่อมต่อการทำความร้อน การระบายอากาศ การจ่ายน้ำร้อน และการติดตั้งเทคโนโลยีที่ใช้ความร้อนของอาคารทั้งหลังหรือบางส่วน

BTP - บล็อกจุดความร้อน - 2var. ผลิตที่โรงงานและจำหน่ายเพื่อการติดตั้งในรูปแบบบล็อคสำเร็จรูป อาจประกอบด้วยหนึ่งหรือหลายช่วงตึก อุปกรณ์ของบล็อกนั้นติดตั้งอย่างแน่นหนามากในเฟรมเดียว มักใช้เมื่อต้องการประหยัดพื้นที่ในที่จำกัด ตามลักษณะและจำนวนของผู้บริโภคที่เชื่อมต่อ BTP สามารถอ้างถึงทั้ง ITP และสถานีย่อยการทำความร้อนส่วนกลาง จัดหาอุปกรณ์ ITP ตามข้อกำหนด - เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ปั๊ม ระบบอัตโนมัติ วาล์วปิดและควบคุม ท่อ ฯลฯ - จัดส่งเป็นรายการแยกต่างหาก

BTP เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีความพร้อมจากโรงงานอย่างเต็มที่ ซึ่งทำให้สามารถเชื่อมต่อวัตถุที่สร้างใหม่หรือสร้างใหม่เข้ากับเครือข่ายความร้อนได้มากที่สุด ระยะเวลาอันสั้น... ความกะทัดรัดของ BTP ช่วยลดพื้นที่การจัดวางอุปกรณ์ วิธีการส่วนบุคคลในการออกแบบและติดตั้งบล็อกจุดความร้อนแต่ละจุดช่วยให้คำนึงถึงความต้องการของลูกค้าและแปลเป็น สินค้าสำเร็จรูป... การรับประกันสำหรับ BTP และอุปกรณ์ทั้งหมดจากผู้ผลิตรายเดียว ผู้ให้บริการรายเดียวสำหรับ BTP ทั้งหมด ความง่ายในการติดตั้ง BTP ที่ไซต์การติดตั้ง การผลิตและทดสอบ BTP ที่โรงงาน - คุณภาพ นอกจากนี้ยังเป็นที่น่าสังเกตว่าในกรณีของมวล การพัฒนารายไตรมาส หรือการสร้างจุดความร้อนขึ้นใหม่เชิงปริมาตร การใช้ BTP นั้นดีกว่า ITP เนื่องจากในกรณีนี้จำเป็นต้องติดตั้งจุดความร้อนจำนวนมากในช่วงเวลาสั้นๆ โครงการขนาดใหญ่ดังกล่าวสามารถดำเนินการได้ในเวลาที่สั้นที่สุดโดยใช้ BTP ความพร้อมมาตรฐานจากโรงงานเท่านั้น

ITP (แอสเซมบลี) - ความเป็นไปได้ในการติดตั้งจุดความร้อนในสภาพที่คับแคบ ไม่จำเป็นต้องขนส่งจุดความร้อนทั้งหมด การขนส่งส่วนประกอบแต่ละชิ้นเท่านั้น เวลาการส่งมอบอุปกรณ์สั้นกว่า BTP มาก ค่าใช้จ่ายต่ำกว่า -BTP - ความจำเป็นในการขนส่ง BTP ไปยังไซต์การติดตั้ง (ค่าขนส่ง) ขนาดของช่องเปิดสำหรับการบรรทุก BTP กำหนดข้อ จำกัด ขนาดบีทีพี. เวลาจัดส่งตั้งแต่ 4 สัปดาห์ ราคา.

ITP - การรับประกันส่วนประกอบต่าง ๆ ของสถานีย่อยจาก ผู้ผลิตที่แตกต่างกัน; พันธมิตรบริการต่าง ๆ สำหรับอุปกรณ์ต่าง ๆ ที่เป็นส่วนหนึ่งของจุดความร้อน ค่าใช้จ่ายที่สูงขึ้นของงานติดตั้งเงื่อนไข งานติดตั้ง T... นั่นคือระหว่างการติดตั้ง ITP ลักษณะเฉพาะตัวสถานที่เฉพาะและวิธีแก้ปัญหา "สร้างสรรค์" ของผู้รับเหมาเฉพาะซึ่งในอีกด้านหนึ่งทำให้องค์กรของกระบวนการง่ายขึ้นและในทางกลับกันสามารถลดคุณภาพได้ หลังจากนั้น เชื่อมการดัดท่อ ฯลฯ ที่ "สถานที่" ทำได้ยากมากและมีคุณภาพสูงกว่าในโรงงาน

จุดความร้อน(TP) เป็นอุปกรณ์ที่ซับซ้อนที่ตั้งอยู่ในห้องแยกต่างหากซึ่งประกอบด้วยองค์ประกอบของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนที่รับประกันการเชื่อมต่อของโรงงานเหล่านี้กับเครือข่ายการทำความร้อน ความสามารถในการทำงาน การควบคุมโหมดการใช้ความร้อน การเปลี่ยนแปลง การควบคุมพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็นและการกระจาย ของสารหล่อเย็นตามประเภทการบริโภค

สถานีย่อยและอาคารที่แนบมา

การนัดหมาย

วัตถุประสงค์หลักของ TP คือ:

• การแปลงชนิดของน้ำหล่อเย็น
• การควบคุมและการควบคุมพารามิเตอร์น้ำหล่อเย็น
• การกระจายน้ำหล่อเย็นระหว่างระบบการใช้ความร้อน
• การปิดระบบการใช้ความร้อน
• การป้องกันระบบการใช้ความร้อนจากการเพิ่มขึ้นของพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็นในกรณีฉุกเฉิน
• การบัญชีสำหรับสารให้ความร้อนและการใช้ความร้อน

ประเภทของจุดความร้อน

TPs แตกต่างกันในจำนวนและประเภทของระบบการใช้ความร้อนที่เชื่อมต่อกับพวกเขา ลักษณะเฉพาะที่กำหนดรูปแบบการระบายความร้อนและลักษณะของอุปกรณ์ TP ตลอดจนประเภทของการติดตั้งและคุณสมบัติของการจัดวางอุปกรณ์ในห้อง TP TP มีประเภทต่อไปนี้:

• จุดความร้อนส่วนบุคคล(ฯลฯ). ใช้เพื่อให้บริการผู้บริโภครายหนึ่ง (อาคารหรือบางส่วน) มักจะอยู่ในห้องใต้ดินหรือ ห้องเทคนิคอาคาร อย่างไรก็ตาม เนื่องจากลักษณะเฉพาะของอาคารที่ให้บริการจึงสามารถวางในโครงสร้างแบบลอยตัวได้
• สถานีทำความร้อนกลาง(ทีเอสซี). ใช้สำหรับบริการกลุ่มผู้บริโภค (อาคาร โรงงานอุตสาหกรรม) ส่วนใหญ่มักจะอยู่ในอาคารอิสระ แต่สามารถอยู่ในห้องใต้ดินหรือห้องเทคนิคของอาคารหลังหนึ่งได้
• บล็อกจุดความร้อน(บีทีพี). ผลิตที่โรงงานและจำหน่ายเพื่อการติดตั้งในรูปแบบบล็อคสำเร็จรูป อาจประกอบด้วยหนึ่งหรือหลายช่วงตึก อุปกรณ์ของบล็อกนั้นติดตั้งอย่างแน่นหนามากในเฟรมเดียว มักใช้เมื่อต้องการประหยัดพื้นที่ในที่จำกัด ตามลักษณะและจำนวนของผู้บริโภคที่เชื่อมต่อ BTP สามารถอ้างถึงทั้ง ITP และสถานีย่อยการทำความร้อนส่วนกลาง

แหล่งความร้อนและระบบขนส่งความร้อน

องค์กรสร้างความร้อน (โรงต้มน้ำ โรงไฟฟ้าพลังความร้อนร่วม และโรงไฟฟ้า) เป็นแหล่งความร้อนสำหรับ TP TP เชื่อมต่อกับแหล่งที่มาและผู้บริโภคความร้อนผ่านเครือข่ายความร้อน เครือข่ายทำความร้อนแบ่งออกเป็น หลักเครือข่ายความร้อนหลักที่เชื่อมต่อ TP กับองค์กรสร้างความร้อนและ รอง(จำหน่าย) ระบบทำความร้อนที่เชื่อมต่อ TP กับผู้ใช้ปลายทาง ส่วนของเครือข่ายความร้อนที่เชื่อมต่อโดยตรงกับ TP และเครือข่ายความร้อนหลักเรียกว่า อินพุตความร้อน.

ตามกฎแล้วเครือข่ายการทำความร้อนลำต้นมีความยาวมาก (ระยะทางจากแหล่งความร้อนสูงถึง 10 กม. หรือมากกว่า) สำหรับการก่อสร้างโครงข่ายลำตัวจะใช้ท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 1,400 มม. ในสภาวะที่มีองค์กรสร้างความร้อนหลายแห่ง จะมีการสร้างลูปบนท่อส่งความร้อนหลัก รวมกันเป็นเครือข่ายเดียว ทำให้สามารถเพิ่มความน่าเชื่อถือของการจ่ายความร้อนให้กับผู้บริโภคได้ ตัวอย่างเช่น ในเมือง ในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุบนทางหลวงหรือโรงต้มน้ำในท้องที่ โรงต้มน้ำในพื้นที่ใกล้เคียงสามารถนำระบบจ่ายความร้อนไปใช้ได้ นอกจากนี้ ในบางกรณี เครือข่ายทั่วไปทำให้สามารถกระจายโหลดระหว่างองค์กรที่สร้างความร้อนได้ น้ำที่เตรียมเป็นพิเศษจะใช้เป็นตัวพาความร้อนในระบบทำความร้อนหลัก ในระหว่างการเตรียมการ พารามิเตอร์ของความแข็งคาร์บอเนต ปริมาณออกซิเจน ปริมาณเหล็ก และ pH จะถูกทำให้เป็นมาตรฐาน ไม่ได้เตรียมไว้สำหรับใช้ในเครือข่ายทำความร้อน (รวมถึงก๊อก น้ำดื่ม) ไม่เหมาะที่จะใช้เป็นตัวพาความร้อนตั้งแต่เมื่อ อุณหภูมิสูงเนื่องจากการก่อตัวของตะกอนและการกัดกร่อน จะทำให้ท่อและอุปกรณ์สึกหรอเพิ่มขึ้น การออกแบบ TP ป้องกันการเจาะที่ค่อนข้างแข็ง น้ำประปาในเครือข่ายความร้อนหลัก

เครือข่ายความร้อนรองมีความยาวค่อนข้างสั้น (ระยะห่างของ TP จากผู้บริโภคสูงถึง 500 เมตร) และในสภาพเมืองจะถูก จำกัด เพียงหนึ่งหรือสองช่วงตึก เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อของเครือข่ายรองมักจะอยู่ในช่วง 50 ถึง 150 มม. ในการก่อสร้างเครือข่ายความร้อนรองสามารถใช้ทั้งท่อเหล็กและท่อโพลีเมอร์ นิยมใช้ท่อโพลีเมอร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับระบบจ่ายน้ำร้อน เนื่องจากน้ำประปาแข็งร่วมกับอุณหภูมิที่สูงขึ้นจะทำให้เกิดการกัดกร่อนอย่างรุนแรงและความล้มเหลวของท่อเหล็กก่อนเวลาอันควร ในกรณีของสถานีทำความร้อนแต่ละแห่ง อาจไม่มีเครือข่ายความร้อนสำรอง

แหล่งน้ำสำหรับระบบจ่ายน้ำเย็นและน้ำร้อนคือเครือข่ายน้ำประปา

ระบบการใช้พลังงานความร้อน

TP ทั่วไปประกอบด้วย ระบบดังต่อไปนี้จัดหาพลังงานความร้อนให้กับผู้บริโภค:

แผนผังของสถานีย่อย

ในทางกลับกัน โครงการ TP ขึ้นอยู่กับลักษณะของผู้ใช้ความร้อนที่ให้บริการโดยสถานีทำความร้อน ในทางกลับกัน ในลักษณะของแหล่งจ่ายพลังงานความร้อนให้กับ TP นอกจากนี้ ตามที่พบบ่อยที่สุด TP with ระบบปิดการจ่ายน้ำร้อนและไดอะแกรมการเชื่อมต่อระบบทำความร้อนอิสระ

แผนผังของสถานีย่อย

น้ำหล่อเย็นเข้าสู่ TP โดย ท่อส่งน้ำการป้อนความร้อนให้ความร้อนในเครื่องทำความร้อนของ DHW และระบบทำความร้อนและยังเข้าสู่ระบบระบายอากาศของผู้บริโภคหลังจากนั้นจะกลับสู่ ท่อส่งกลับการป้อนความร้อนและผ่านเครือข่ายหลักจะถูกส่งกลับไปยังองค์กรสร้างความร้อนเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่ ผู้บริโภคสามารถใช้น้ำหล่อเย็นบางส่วนได้ เพื่อเติมเต็มการสูญเสียในเครือข่ายการทำความร้อนหลัก ที่โรงต้มน้ำและ CHP มี ระบบการแต่งหน้าที่มาของสารหล่อเย็น ได้แก่ ระบบบำบัดน้ำวิสาหกิจเหล่านี้

น้ำประปาที่เข้าสู่ TP จะผ่านปั๊มน้ำเย็น หลังจากนั้นส่วนหนึ่ง น้ำเย็นส่งไปยังผู้บริโภคและส่วนอื่น ๆ จะถูกทำให้ร้อนในเครื่องทำความร้อน ระยะแรก DHW และเข้าสู่วงจรหมุนเวียน DHW ในวงจรหมุนเวียน น้ำที่ใช้ปั๊มหมุนเวียนน้ำร้อนเคลื่อนที่เป็นวงกลมจาก TP ไปยังผู้บริโภคและย้อนกลับ และผู้บริโภคนำน้ำจากวงจรตามต้องการ เมื่อหมุนเวียนไปตามวงจรน้ำจะค่อยๆ ปล่อยความร้อนออกมา และเพื่อรักษาอุณหภูมิของน้ำให้อยู่ในระดับที่กำหนด จะถูกให้ความร้อนอย่างต่อเนื่องในเครื่องทำความร้อน ขั้นตอนที่สองดีเอชดับเบิลยู

สถานีทำความร้อนกลาง (ในสถานีทำความร้อนส่วนกลางที่ตามมา)เป็นหนึ่งในองค์ประกอบของเครือข่ายความร้อนที่ตั้งอยู่ในการตั้งถิ่นฐานแบบเมือง มันทำหน้าที่เป็นตัวเชื่อมระหว่างเครือข่ายแกนหลักและเครือข่ายการกระจายความร้อนที่ส่งตรงไปยังผู้บริโภคที่ให้ความร้อน (อาคารที่พักอาศัย โรงเรียนอนุบาล โรงพยาบาล ฯลฯ)

โดยทั่วไปแล้ว จุดให้ความร้อนจากส่วนกลางจะอยู่ในโครงสร้างที่แยกออกมาและให้บริการผู้บริโภคหลายราย สิ่งเหล่านี้เรียกว่าสถานีทำความร้อนส่วนกลางรายไตรมาส แต่บางครั้งรายการดังกล่าวจะอยู่ในเทคนิค (ห้องใต้หลังคา) หรือ ชั้นใต้ดินอาคารและมีวัตถุประสงค์เพื่อให้บริการเฉพาะอาคารนี้ จุดความร้อนดังกล่าวเรียกว่าบุคคล (ITP)

งานหลักของจุดความร้อนคือการกระจายตัวของสารหล่อเย็นและการป้องกันเครือข่ายความร้อนจากแรงกระแทกและการรั่วไหลของไฮดรอลิก นอกจากนี้ใน TP อุณหภูมิและความดันของสารหล่อเย็นยังได้รับการตรวจสอบและควบคุม อุณหภูมิของน้ำที่เข้าสู่เครื่องทำความร้อนจะต้องถูกควบคุมโดยสัมพันธ์กับอุณหภูมิภายนอก กล่าวคือยิ่งอากาศภายนอกเย็นลง อุณหภูมิที่จ่ายให้กับเครือข่ายการกระจายความร้อนก็จะยิ่งสูงขึ้น

คุณสมบัติของการติดตั้งสถานีทำความร้อนส่วนกลางของจุดความร้อน

จุดให้ความร้อนกลางสามารถทำงานได้ตามรูปแบบที่ขึ้นต่อกัน เมื่อตัวพาความร้อนจากเครือข่ายหลักส่งตรงถึงผู้บริโภค ในกรณีนี้ สถานีทำความร้อนกลางทำหน้าที่เป็นหน่วยจ่าย - สารหล่อเย็นแบ่งออกเป็นระบบจ่ายน้ำร้อน (DHW) และระบบทำความร้อน แต่คุณภาพของน้ำร้อนที่ไหลจากก๊อกของเราด้วยรูปแบบการเชื่อมต่อที่ขึ้นต่อกันมักจะทำให้เกิดการร้องเรียนจากผู้บริโภค

ในโหมดการทำงานที่เป็นอิสระอาคาร สถานีทำความร้อนกลางมีการติดตั้งเครื่องทำความร้อนพิเศษ - หม้อไอน้ำ ในกรณีนี้ น้ำที่มีความร้อนสูงเกินไป (จากท่อส่งหลัก) จะทำให้น้ำที่ไหลผ่านวงจรที่สองร้อนขึ้นซึ่งจะถูกส่งไปยังผู้บริโภค

โครงการที่ต้องพึ่งพาอาศัยกันนั้นสามารถดำเนินการได้ในเชิงเศรษฐกิจสำหรับ CHP ไม่จำเป็นต้องมีบุคลากรอยู่ในอาคาร TSC อย่างต่อเนื่อง ด้วยโครงร่างนี้พวกเขาจะติดตั้ง ระบบอัตโนมัติซึ่งช่วยให้คุณสามารถควบคุมอุปกรณ์ของจุดทำความร้อนส่วนกลางจากระยะไกลและควบคุมพารามิเตอร์หลักของสารหล่อเย็น (อุณหภูมิ ความดัน)

สถานีทำความร้อนกลางมีอุปกรณ์และหน่วยต่างๆ ในอาคารของจุดความร้อน, วาล์วปิดและควบคุม, ปั๊มน้ำร้อนและปั๊มความร้อน, อุปกรณ์ควบคุมและระบบอัตโนมัติ (ตัวควบคุมอุณหภูมิ, ตัวปรับความดัน), เครื่องทำน้ำอุ่นและอุปกรณ์อื่น ๆ ได้รับการติดตั้ง

นอกจากปั๊มที่ใช้งานได้สำหรับการทำความร้อนและการจ่ายน้ำร้อนแล้ว ต้องมีปั๊มสำรองด้วย โครงร่างการทำงานของอุปกรณ์ทั้งหมดในสถานีทำความร้อนส่วนกลางนั้นคิดในลักษณะที่งานไม่หยุดแม้ในสถานการณ์ฉุกเฉิน ในกรณีที่ไฟฟ้าดับเป็นเวลานานหรือในกรณีฉุกเฉิน ผู้อยู่อาศัยจะไม่ถูกทิ้งไว้โดยไม่มีน้ำร้อนและเครื่องทำความร้อนเป็นเวลานาน ในกรณีนี้ จะมีส่วนเกี่ยวข้องกับสายจ่ายน้ำหล่อเย็นฉุกเฉิน

เฉพาะพนักงานที่มีคุณสมบัติเท่านั้นที่ได้รับอนุญาตให้บริการอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อโดยตรงกับเครือข่ายทำความร้อน

จุดความร้อนส่วนกลางของประเภทบล็อกจะมี อุปกรณ์ที่เชื่อถือได้... เหตุผลและความแตกต่างจาก TSC ที่โด่งดัง? อุปกรณ์ระบายความร้อนจากผู้ผลิตชาวตะวันตกแทบไม่มีอะไหล่สำรอง ตามกฎแล้วจุดให้ความร้อนดังกล่าวมีการติดตั้งตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบประสานซึ่งมีราคาถูกกว่าแบบพับได้อย่างน้อยครึ่งหนึ่งหรือสองเท่า แต่สิ่งสำคัญคือต้องบอกว่าความร้อน จุดศูนย์กลางประเภทนี้จะมีน้ำหนักและขนาดค่อนข้างเล็ก องค์ประกอบของ ITP นั้นถูกทำให้บริสุทธิ์ทางเคมี - อันที่จริงมันคือ เหตุผลหลักตามที่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าวสามารถให้บริการได้ประมาณหนึ่งทศวรรษ

ขั้นตอนหลักของการออกแบบสถานีทำความร้อนกลาง

ส่วนสำคัญของการก่อสร้างเมืองหลวงหรือการสร้างจุดให้ความร้อนส่วนกลางขึ้นใหม่คือการออกแบบ เป็นที่เข้าใจกันว่าการดำเนินการทีละขั้นตอนที่ซับซ้อนซึ่งมุ่งเป้าไปที่การคำนวณและสร้างไดอะแกรมที่ถูกต้องของจุดให้ความร้อนโดยได้รับการอนุมัติที่จำเป็นจากองค์กรที่จัดหา นอกจากนี้ การออกแบบสถานีทำความร้อนส่วนกลางยังรวมถึงการพิจารณาประเด็นทั้งหมดที่เกี่ยวข้องโดยตรงกับการกำหนดค่า การใช้งาน และการบำรุงรักษาอุปกรณ์สำหรับสถานีทำความร้อน

บน ชั้นต้นการออกแบบสถานีทำความร้อนกลาง ข้อมูลที่จำเป็นจะถูกเก็บรวบรวม ซึ่งต่อมาจำเป็นสำหรับการคำนวณพารามิเตอร์ของอุปกรณ์ สำหรับสิ่งนี้ ความยาวรวมของไปป์ไลน์จะถูกสร้างขึ้นก่อน ข้อมูลนี้มีค่าเฉพาะสำหรับผู้ออกแบบ นอกจากนี้ การเก็บรวบรวมข้อมูลยังรวมถึงข้อมูลเกี่ยวกับ สภาพอุณหภูมิอาคาร. ข้อมูลนี้จำเป็นสำหรับ การตั้งค่าที่ถูกต้องอุปกรณ์.

เมื่อออกแบบสถานีทำความร้อนส่วนกลาง จำเป็นต้องระบุมาตรการด้านความปลอดภัยสำหรับการทำงานของอุปกรณ์ ในการทำเช่นนี้ คุณต้องมีข้อมูลเกี่ยวกับโครงสร้างของอาคารทั้งหมด - ที่ตั้งของสถานที่ พื้นที่ของอาคาร และข้อมูลที่จำเป็นอื่นๆ

ประสานงานกับหน่วยงานที่เกี่ยวข้อง

เอกสารทั้งหมดที่มีการออกแบบสถานีทำความร้อนกลางต้องได้รับการยินยอมจากหน่วยงานปฏิบัติการของเทศบาล เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่เป็นบวกอย่างรวดเร็ว สิ่งสำคัญคือต้องจัดทำเอกสารโครงการทั้งหมดอย่างถูกต้อง เนื่องจากการดำเนินโครงการและการก่อสร้างจุดความร้อนกลางจะดำเนินการหลังจากขั้นตอนการอนุมัติเสร็จสิ้นเท่านั้น มิฉะนั้น จำเป็นต้องมีการแก้ไขโครงการ

นอกเหนือจากตัวโครงการแล้ว เอกสารการออกแบบสำหรับสถานีทำความร้อนส่วนกลางควรมีคำอธิบายประกอบ ประกอบด้วยข้อมูลที่จำเป็นและคำแนะนำที่มีค่าสำหรับผู้ติดตั้งที่จะทำการติดตั้งชุดทำความร้อนส่วนกลาง หมายเหตุอธิบายระบุขั้นตอนการปฏิบัติงานลำดับและ เครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการติดตั้ง

วาดบันทึกอธิบาย - ขั้นตอนสุดท้าย... เอกสารนี้สิ้นสุดการออกแบบสถานีทำความร้อนส่วนกลาง ในการทำงาน ผู้ติดตั้งต้องปฏิบัติตามคำแนะนำที่ระบุไว้ในคำอธิบายประกอบเสมอ

ด้วยวิธีการที่ระมัดระวังในการออกแบบสถานีทำความร้อนกลางและการคำนวณพารามิเตอร์ที่จำเป็นและโหมดการทำงานที่ถูกต้องทำให้สามารถทำได้ ทำงานอย่างปลอดภัยอุปกรณ์และการทำงานที่ไร้ที่ติในระยะยาว ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องพิจารณาไม่เพียง แต่การให้คะแนน แต่ยังรวมถึงการสำรองพลังงานด้วย

มันสุดๆ ด้านที่สำคัญเนื่องจากเป็นพลังงานสำรองที่จะรักษาจุดจ่ายความร้อนให้อยู่ในสภาพการทำงานหลังจากเกิดอุบัติเหตุหรือโอเวอร์โหลดกะทันหัน การทำงานปกติของสถานีย่อยโดยตรงขึ้นอยู่กับเอกสารที่วาดขึ้นอย่างถูกต้อง

คู่มือการติดตั้งสถานีทำความร้อนส่วนกลาง

ยกเว้น ร่างสถานีทำความร้อนกลางวี เอกสารโครงการควรจะเป็นและ หมายเหตุอธิบายซึ่งมีคำแนะนำสำหรับผู้ติดตั้งเกี่ยวกับวิธีการใช้งาน เทคโนโลยีต่างๆระหว่างการติดตั้งสถานีย่อย เอกสารนี้ระบุลำดับงาน ประเภทของเครื่องมือ ฯลฯ

คำอธิบายเป็นเอกสาร การเตรียมการซึ่งสิ้นสุดการออกแบบสถานีทำความร้อนส่วนกลาง และผู้ติดตั้งจะต้องได้รับคำแนะนำเมื่อ งานติดตั้ง... การปฏิบัติตามคำแนะนำที่เขียนไว้ในเอกสารสำคัญนี้อย่างเคร่งครัดจะรับประกันการทำงานปกติของอุปกรณ์ของสถานีทำความร้อนส่วนกลางตามลักษณะการออกแบบที่กำหนดไว้

การออกแบบสถานีทำความร้อนกลางยังจัดให้มีการพัฒนาใบสั่งยาสำหรับกระแสและ บริการอุปกรณ์ของสถานีทำความร้อนกลาง การพัฒนาส่วนนี้ของเอกสารการออกแบบอย่างระมัดระวังทำให้คุณสามารถยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ และเพิ่มความปลอดภัยในการใช้งาน

สถานีทำความร้อนกลาง - การติดตั้ง

ระหว่างการติดตั้งสถานีทำความร้อนกลาง บางขั้นตอนของงานที่ทำจะไม่เปลี่ยนแปลง ขั้นตอนแรกคือการร่างโครงการ โดยคำนึงถึงคุณสมบัติหลักของการทำงานของสถานีทำความร้อนส่วนกลาง เช่น ปริมาณพื้นที่ให้บริการ ระยะห่างสำหรับการวางท่อตามลำดับ ความจุขั้นต่ำของโรงต้มน้ำในอนาคต หลังจากนั้น จะทำการวิเคราะห์เชิงลึกของโครงการและเอกสารทางเทคนิคที่ให้มาเพื่อแยกทั้งหมด ความผิดพลาดที่เป็นไปได้และความไม่ถูกต้องเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติของสถานีทำความร้อนส่วนกลางที่ติดตั้งมาเป็นเวลานาน ประมาณการแล้วทุกอย่างก็ถูกซื้อ อุปกรณ์ที่จำเป็น... ขั้นตอนต่อไปคือการติดตั้งเครื่องทำความร้อนหลัก ประกอบด้วยการวางท่อและการติดตั้งอุปกรณ์โดยตรง

สถานีย่อยคืออะไร?

จุดความร้อน- เป็นห้องพิเศษที่ตั้งคอมเพล็กซ์ อุปกรณ์ทางเทคนิคซึ่งเป็นองค์ประกอบของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน ต้องขอบคุณองค์ประกอบเหล่านี้ การเชื่อมต่อของโรงไฟฟ้ากับเครือข่ายความร้อน ความสามารถในการทำงาน ความสามารถในการควบคุมโหมดต่างๆ ของการใช้ความร้อน การควบคุม การเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ของตัวพาความร้อน ตลอดจนการกระจายตัวพาความร้อนตาม ประเภทของการบริโภคมีให้

ส่วนบุคคล - สามารถติดตั้งเฉพาะจุดให้ความร้อนซึ่งแตกต่างจากจุดศูนย์กลางเท่านั้นที่สามารถติดตั้งในกระท่อมได้ โปรดทราบว่าสถานีย่อยดังกล่าวไม่จำเป็นต้องมีเจ้าหน้าที่บริการอยู่ประจำ เปรียบเทียบในเกณฑ์ดีกับจุดความร้อนส่วนกลางอีกครั้ง และโดยทั่วไปแล้ว - การบำรุงรักษา IHP อันที่จริงประกอบด้วยการตรวจสอบการรั่วไหลเท่านั้น เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของสถานีย่อยสามารถทำความสะอาดตัวเองอย่างอิสระจากมาตราส่วนที่ปรากฏที่นี่ - นี่คือข้อดีของความแตกต่างของอุณหภูมิที่รวดเร็วปานสายฟ้าระหว่างการวิเคราะห์น้ำร้อน