การเสริมแรงด้วยไฟเบอร์กลาสสำหรับโครงสร้างคอนกรีตทางทะเลที่ทนต่อการกัดกร่อน การใช้งานทั่วไปสำหรับโครงสร้างไฟเบอร์กลาสในการก่อสร้าง

เมื่อเลือกวัสดุโครงสร้างสำหรับการก่อสร้างอาคารและโครงสร้างพื้นฐาน วิศวกรมักจะเลือกไฟเบอร์กลาส (FRP) ประเภทต่างๆ ที่มีคุณสมบัติด้านความแข็งแรงและความทนทานร่วมกันได้ดีที่สุด

การใช้ไฟเบอร์กลาสอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเริ่มขึ้นในทศวรรษที่สามสิบของศตวรรษที่ผ่านมา แต่จนถึงขณะนี้การใช้งานมักถูกจำกัดด้วยการขาดความรู้เกี่ยวกับประเภทของวัสดุนี้ที่สามารถใช้ได้ในบางสภาวะ ไฟเบอร์กลาสมีหลายประเภท คุณสมบัติ ดังนั้นขอบเขตการใช้งานอาจแตกต่างกันอย่างมาก โดยทั่วไปข้อดีของการใช้วัสดุประเภทนี้มีดังนี้:

ความถ่วงจำเพาะต่ำ (น้อยกว่าเหล็ก 80%)
ทนต่อการกัดกร่อน
ค่าการนำไฟฟ้าและความร้อนต่ำ
การซึมผ่านของสนามแม่เหล็ก
ความแข็งแรงสูง
ดูแลรักษาง่าย

ด้วยเหตุนี้ ไฟเบอร์กลาสจึงเป็นทางเลือกที่ดีสำหรับวัสดุโครงสร้างแบบดั้งเดิม เช่น เหล็ก อลูมิเนียม ไม้ คอนกรีต ฯลฯ การใช้งานมีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาวะที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง เนื่องจากผลิตภัณฑ์ที่ทำจากมีอายุการใช้งานยาวนานกว่ามากและแทบไม่ต้องบำรุงรักษาในทางปฏิบัติ
นอกจากนี้ การใช้ไฟเบอร์กลาสเป็นสิ่งที่สมเหตุสมผลจากมุมมองทางเศรษฐกิจ และไม่เพียงเพราะผลิตภัณฑ์ที่ทำจากไฟเบอร์กลาสมีอายุการใช้งานยาวนานกว่ามาก แต่ยังเป็นเพราะความถ่วงจำเพาะต่ำด้วย เนื่องจากแรงโน้มถ่วงจำเพาะต่ำ จึงสามารถประหยัดค่าขนส่งได้ เช่นเดียวกับการติดตั้งที่ง่ายและถูกกว่า ตัวอย่างคือการใช้ทางเดินไฟเบอร์กลาสในโรงบำบัดน้ำเสียซึ่งได้รับการติดตั้งเร็วกว่าโครงสร้างเหล็กที่ใช้ก่อนหน้านี้ 50%

[I] ติดตั้งทางเดิน GRP บนท่าเรือ

แม้ว่าจะเป็นไปไม่ได้ที่จะแสดงรายการการใช้งานไฟเบอร์กลาสทั้งหมดในอุตสาหกรรมการก่อสร้าง แต่ส่วนใหญ่สามารถสรุปได้เป็นสามกลุ่ม (ประเภท): องค์ประกอบโครงสร้างของโครงสร้าง ตะแกรง และแผ่นผนัง

[U] องค์ประกอบโครงสร้าง
องค์ประกอบโครงสร้างที่ทำจากไฟเบอร์กลาสมีหลายร้อยประเภท: แท่น ทางเดิน บันได ราวจับ ฝาครอบป้องกัน ฯลฯ

[I]บันได GRP

[U] ตาข่าย
สำหรับการผลิตตะแกรงไฟเบอร์กลาส สามารถใช้ทั้งการหล่อและการหลอมเหลว ตะแกรงที่ผลิตในลักษณะนี้ใช้เป็นสำรับ แท่น ฯลฯ

[I] ตะแกรง GRP

[U] แผ่นผนัง
แผ่นผนังไฟเบอร์กลาสมักใช้ในพื้นที่ที่มีความสำคัญน้อยกว่า เช่น ห้องครัวเชิงพาณิชย์และห้องน้ำ แต่ยังใช้ในพื้นที่พิเศษ เช่น ฉากกั้นห้องกันกระสุน

ผลิตภัณฑ์ไฟเบอร์กลาสที่ใช้กันทั่วไปในพื้นที่ต่อไปนี้:

การก่อสร้างและสถาปัตยกรรม
การผลิตเครื่องมือ
อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม
อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ
การบำบัดน้ำและการบำบัดน้ำ
อิเล็กทรอนิกส์และวิศวกรรมไฟฟ้า
ก่อสร้างสระว่ายน้ำและสวนน้ำ
การขนส่งทางน้ำ
อุตสาหกรรมเคมี
ธุรกิจร้านอาหารและโรงแรม
โรงไฟฟ้า
อุตสาหกรรมเยื่อกระดาษ
ยา

เมื่อเลือกไฟเบอร์กลาสชนิดใดชนิดหนึ่งเพื่อใช้ในพื้นที่เฉพาะ จำเป็นต้องตอบคำถามต่อไปนี้:

สารเคมีที่มีฤทธิ์รุนแรงจะมีอยู่ในสภาพแวดล้อมการทำงานหรือไม่?
ความจุแบริ่งควรเป็นเท่าไหร่?
นอกจากนี้ จำเป็นต้องคำนึงถึงปัจจัยต่างๆ เช่น ความปลอดภัยจากอัคคีภัย เนื่องจากไฟเบอร์กลาสบางชนิดอาจไม่มีสารหน่วงไฟ

จากข้อมูลนี้ ผู้ผลิตไฟเบอร์กลาสจะเลือกวัสดุที่เหมาะสมตามตารางคุณสมบัติ อย่างไรก็ตาม จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าตารางคุณสมบัติอ้างอิงถึงวัสดุของผู้ผลิตรายนี้โดยเฉพาะ เนื่องจากลักษณะของวัสดุที่ผลิตโดยผู้ผลิตที่แตกต่างกันอาจแตกต่างกันไปในหลายประการ

แนวคิดพื้นฐาน
ไฟเบอร์กลาส - ระบบใยแก้วที่พันด้วยเทอร์โมพลาสติก (กลับไม่ได้เรซินชุบแข็ง)

กลไกความแข็งแรง - การยึดเกาะระหว่างเส้นใยเดี่ยวและพอลิเมอร์ (เรซิน) การยึดเกาะขึ้นอยู่กับระดับการทำความสะอาดพื้นผิวไฟเบอร์จากการปรับขนาด (โพลิเอทิลีนแว็กซ์ พาราฟิน) การปรับขนาดถูกนำไปใช้กับผู้ผลิตเส้นใยหรือผ้าเพื่อป้องกันการหลุดลอกระหว่างการขนส่งและการดำเนินการทางเทคโนโลยี

เรซิน - โพลีเอสเตอร์มีความแข็งแรงต่ำและการหดตัวที่สำคัญในระหว่างการชุบแข็งซึ่งเป็นค่าลบ พลัส - โพลิเมอไรเซชันที่รวดเร็วไม่เหมือนอีพอกไซด์

อย่างไรก็ตาม การหดตัวและการเกิดโพลิเมอไรเซชันอย่างรวดเร็วทำให้เกิดความเครียดจากความยืดหยุ่นสูงในผลิตภัณฑ์ และเมื่อเวลาผ่านไป ผลิตภัณฑ์ก็จะบิดเบี้ยว การบิดเบี้ยวนั้นไม่มีนัยสำคัญ แต่สำหรับผลิตภัณฑ์บาง ๆ มันให้แสงสะท้อนที่ไม่พึงประสงค์ของพื้นผิวโค้ง - ดูชุดอุปกรณ์ VAZ ของโซเวียตสำหรับ VAZ

อีพ็อกซี่ - รักษารูปร่างได้แม่นยำกว่ามาก แข็งแกร่งกว่ามาก แต่มีราคาแพงกว่า ตำนานเกี่ยวกับความถูกของอีพอกไซด์เกิดจากการที่ต้นทุนของอีพอกซีเรซินในประเทศถูกนำมาเปรียบเทียบกับต้นทุนของโพลีเอสเตอร์ที่นำเข้า อีพ็อกซี่ยังได้รับประโยชน์จากการทนความร้อน

ความแข็งแรงของไฟเบอร์กลาส - ไม่ว่าในกรณีใดขึ้นอยู่กับปริมาณของแก้วโดยปริมาตร - ทนทานที่สุดโดยมีปริมาณแก้ว 60 เปอร์เซ็นต์ แต่สามารถรับได้ภายใต้แรงดันและที่อุณหภูมิเท่านั้น ที่ "เย็นเงื่อนไขเป็นเรื่องยากที่จะได้รับไฟเบอร์กลาสที่ทนทาน
การเตรียมวัสดุแก้วก่อนติดกาว

เนื่องจากกระบวนการประกอบด้วยการติดกาวเส้นใยร่วมกับเรซิน ข้อกำหนดสำหรับเส้นใยที่ติดกาวจึงเหมือนกับในกระบวนการติดกาวทุกประการ - ล้างไขมันออกอย่างละเอียด ขจัดน้ำที่ดูดซับโดยการหลอม

การล้างไขมันหรือการกำจัดขนาดสามารถทำได้ในน้ำมันเบนซิน BR2, ไซลีน, โทลูอีนและของผสม ไม่แนะนำให้ใช้อะซิโตนเนื่องจากการจับตัวของน้ำจากบรรยากาศและ "เปียก» พื้นผิวไฟเบอร์ ในฐานะที่เป็นวิธีการล้างไขมันสามารถใช้การหลอมที่อุณหภูมิ 300-400 องศา ในสภาพมือสมัครเล่นสามารถทำได้ดังนี้ - ผ้าที่รีดเป็นม้วนวางในช่องว่างจากท่อระบายอากาศหรือท่อระบายน้ำสังกะสี และอุ่นด้วยเกลียวจากเตาไฟฟ้าที่วางอยู่ภายในม้วน คุณสามารถใช้ไดร์เป่าผมเพื่อขจัดสีและอื่นๆ

หลังจากการอบอ่อน วัสดุแก้วไม่ควรอยู่ในอากาศ เนื่องจากพื้นผิวของผ้าแก้วจะดูดซับน้ำ
คำพูดของใครบางคน “ช่างฝีมือ“เกี่ยวกับความเป็นไปได้ของการติดกาวโดยไม่ต้องถอดเสื้อผ้าทำให้เกิดรอยยิ้มเศร้า - ไม่มีใครติดกระจกบนชั้นพาราฟินเลย "เรซินละลายพาราฟิน" ยิ่งสนุก ทาแก้วด้วยพาราฟินถูแล้วลองติดอะไรบางอย่าง วาดข้อสรุปของคุณเอง))

วาง
ชั้นลอกคราบบนเมทริกซ์คือโพลิไวนิลแอลกอฮอล์ที่ดีที่สุดในน้ำ ฉีดพ่น และตากให้แห้ง ให้ฟิล์มที่ลื่นและยืดหยุ่น
สามารถใช้แว็กซ์พิเศษหรือแว็กซ์มาสติกที่มีพื้นฐานมาจากซิลิโคนได้ แต่ควรตรวจสอบให้แน่ใจเสมอว่าตัวทำละลายในเรซินไม่ละลายชั้นที่ปล่อยออกมาโดยลองใช้กับสิ่งเล็กๆ ก่อน

เมื่อติดกาว ให้ทาทับชั้นโดยใช้ลูกกลิ้งยาง บีบเรซินส่วนเกินออก ขจัดฟองอากาศโดยการเจาะด้วยเข็ม
ยึดตามหลักการ - เรซินส่วนเกินมักเป็นอันตราย - เรซินจะติดเส้นใยแก้วเท่านั้น แต่ไม่ใช่วัสดุสำหรับสร้างรูปทรง
หากเป็นชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง เช่น ฝาครอบเครื่องดูดควัน ขอแนะนำให้ใส่สารชุบแข็งขั้นต่ำลงในเรซินและใช้แหล่งความร้อนสำหรับกระบวนการโพลิเมอไรเซชัน เช่น หลอดอินฟราเรดหรือในครัวเรือน "ตัวสะท้อนแสง».

หลังจากการชุบแข็งโดยไม่ต้องถอดออกจากเมทริกซ์ ขอแนะนำให้อุ่นผลิตภัณฑ์อย่างสม่ำเสมอ - โดยเฉพาะที่เวที "เจลาติไนเซชั่น» เรซิน มาตรการนี้จะช่วยลดความเครียดภายในและชิ้นส่วนจะไม่บิดเบี้ยวเมื่อเวลาผ่านไป เกี่ยวกับการบิดเบี้ยว - ฉันกำลังพูดถึงลักษณะของแสงสะท้อนและไม่ได้เกี่ยวกับการเปลี่ยนขนาดมิติสามารถเปลี่ยนแปลงได้เพียงเศษเสี้ยวของเปอร์เซ็นต์ แต่ในขณะเดียวกันก็ให้แสงสะท้อนที่แข็งแกร่ง ใส่ใจกับชุดบอดี้พลาสติกที่ผลิตในรัสเซีย - ไม่มี ผู้ผลิต "รำคาญผลที่ได้คือฤดูร้อนยืนอยู่กลางแดดในฤดูหนาวมีน้ำค้างแข็งสองสามตัวและ ... ทุกอย่างคดเคี้ยว ... แม้ว่าอันใหม่จะดูดี
นอกจากนี้ด้วยการกระทำของความชื้นอย่างต่อเนื่องโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสถานที่ของชิปไฟเบอร์กลาสเริ่มคลานออกมาและค่อยๆเปียกด้วยน้ำมันเพียงแค่ขอบน้ำไม่ช้าก็เร็วเจาะเข้าไปในความหนาของวัสดุที่ลอกออกจากเกลียวแก้ว จากฐาน (กระจกดูดซับความชื้นได้ดีมาก
ในหนึ่งปี.

สายตาเศร้ายิ่งกว่าที่คุณเห็นผลิตภัณฑ์ดังกล่าวทุกวัน สิ่งที่ทำจากเหล็กและสิ่งที่ทำจากพลาสติกสามารถมองเห็นได้ทันที

อย่างไรก็ตาม บางครั้งพรีเพรกก็ออกสู่ตลาด ซึ่งเป็นแผ่นใยแก้วที่เคลือบด้วยเรซินอยู่แล้ว แต่ยังคงต้องวางไว้ภายใต้แรงกดและความร้อน - พวกเขาจะเกาะติดกันเป็นพลาสติกที่สวยงาม แต่กระบวนการผลิตนั้นซับซ้อนกว่า แม้ว่าฉันเคยได้ยินมาว่าพรีเพกนั้นเคลือบด้วยชั้นเรซินด้วยตัวชุบแข็งและได้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม ไม่ได้ทำเอง

เหล่านี้เป็นแนวคิดพื้นฐานเกี่ยวกับไฟเบอร์กลาส เพื่อสร้างเมทริกซ์ตามสามัญสำนึกจากวัสดุที่เหมาะสม

ฉันใช้ปูนแห้ง "ร็อตแบนด์» ได้รับการประมวลผลอย่างสมบูรณ์แบบ รักษาขนาดได้อย่างแม่นยำ หลังจากการอบแห้งจากน้ำ มันถูกชุบด้วยส่วนผสมของอีพอกซีเรซิน 40 เปอร์เซ็นต์กับตัวชุบแข็ง - ส่วนที่เหลือคือไซลีน หลังจากที่เรซินบ่มแล้ว รูปแบบดังกล่าวสามารถขัดเงาหรือ ขนาดที่แข็งแรงและยอดเยี่ยมมาก

วิธีการลอกผลิตภัณฑ์ออกจากเมทริกซ์?
สำหรับหลาย ๆ คน การดำเนินการง่ายๆ นี้ทำให้เกิดปัญหา จนถึงการทำลายแบบฟอร์ม

มันง่ายที่จะลอกออก - ในเมทริกซ์ก่อนที่จะติดกาวทำรูหรือหลาย ๆ อันแล้วปิดด้วยเทปบาง ๆ หลังจากผลิตผลิตภัณฑ์แล้ว ให้เป่าลมอัดเข้าไปในรูเหล่านี้ - ผลิตภัณฑ์จะลอกออกและนำออกได้ง่ายมาก

อีกครั้งฉันสามารถบอกคุณได้ว่าฉันใช้อะไร

เรซิน - ED20 หรือ ED6
สารชุบแข็ง - โพลีเอทิลีนโพลีเอมีนหรือที่รู้จักในชื่อ PEPA
สารเติมแต่ง Thixotropic - Aerosil (ที่เมื่อเติมลงไป เรซินจะสูญเสียความลื่นไหลและกลายเป็นเหมือนวุ้น สะดวกมาก) ถูกเติมตามผลลัพธ์ที่ต้องการ
พลาสติไซเซอร์ - ไดบิวทิลพทาเลตหรือน้ำมันละหุ่งประมาณร้อยละ - หนึ่งในสี่ของร้อยละ
ตัวทำละลาย - ออร์ทอกซิลีน, ไซลีน, เอทิลเซลโลซอล
ฟิลเลอร์เรซินสำหรับชั้นผิว - ผงอลูมิเนียม (ซ่อนไฟเบอร์กลาส)
ไฟเบอร์กลาส - asstt หรือใยแก้ว

วัสดุเสริม - โพลีไวนิลแอลกอฮอล์, ซิลิโคนวาสลีน KV
ฟิล์มโพลีเอทิลีนบาง ๆ มีประโยชน์มากในการแยกชั้น
มีประโยชน์ - ดูดเรซินหลังจากกวนเพื่อขจัดฟองอากาศ

ฉันตัดไฟเบอร์กลาสเป็นชิ้นที่จำเป็นแล้วพับใส่ในท่อแล้วจุดไฟทั้งหมดด้วยองค์ประกอบความร้อนแบบท่อที่วางอยู่ภายในม้วนคืนที่จุดไฟ - สะดวกมาก

ใช่ และนี่คือเพิ่มเติม
ห้ามผสมอีพอกซีเรซินกับสารทำให้แข็งในภาชนะเดียวในปริมาณมากกว่า 200 กรัม ร้อนและเดือดในเวลาไม่นาน

ควบคุมผลลัพธ์อย่างชัดแจ้ง - บนชิ้นทดสอบเมื่อหักเกลียวแก้วไม่ควรยื่นออกมา - ตัวแบ่งพลาสติกควรคล้ายกับตัวแบ่งไม้อัด
ทำลายพลาสติกใด ๆ ที่ทำชุดตัวถังหรือให้ความสนใจกับชิ้นส่วนที่หัก - ขนแข็ง นี่คือผลลัพธ์ "ไม่» พันธะแก้วกับพอลิเมอร์

ความลับเล็ก ๆ น้อย ๆ
สะดวกในการแก้ไข devects เช่นรอยขีดข่วนหรืออ่างล้างจาน - วางอีพ็อกซี่บนอ่างล้างจานแล้วติดเทปที่ด้านบนตามปกติ (สามัญโปร่งใส) ปรับพื้นผิวให้เรียบโดยใช้นิ้วไฮไลท์หรือใช้สิ่งที่ยืดหยุ่นได้ หลังจากชุบแข็งแล้ว เทปกาวจะลอกออกได้ง่ายและให้พื้นผิวกระจก ไม่จำเป็นต้องมีการประมวลผล

ตัวทำละลายลดความแข็งแรงของพลาสติกและทำให้เกิดการหดตัวในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
ควรหลีกเลี่ยงการใช้ทุกครั้งที่ทำได้
ผงอลูมิเนียมถูกเติมลงในชั้นพื้นผิวเท่านั้น - ช่วยลดการหดตัวได้มากลักษณะตารางของพลาสติกไม่ปรากฏให้ฉันทราบในภายหลังปริมาณขึ้นอยู่กับความสม่ำเสมอของครีมข้น
อีพ็อกซี่ได้รับการประมวลผลที่แย่กว่าโพลีเอสเตอร์และนี่คือข้อเสียของพวกเขา
สีหลังจากเติมผงอลูมิเนียมแล้วไม่ใช่สีเงิน แต่เป็นสีเทาเมทัลลิก
น่าเกลียดโดยทั่วไป

ตัวยึดโลหะที่ติดกาวในพลาสติกควรทำจากโลหะผสมอลูมิเนียมหรือไททาเนียม - เพราะ เคลือบหลุมร่องฟันซิลิโคนบาง ๆ ลงบนผลิตภัณฑ์ฝังตัวและกดไฟเบอร์กลาสที่อบอ่อนก่อนหน้านี้ ผ้าควรติดแต่ต้องไม่ซึมผ่าน หลังจาก 20 นาที ผ้านี้จะถูกชุบด้วยเรซินที่ปราศจากตัวทำละลาย และชั้นที่เหลือจะถูกติดกาวไว้ นี่คือ "การต่อสู้ "เทคโนโลยีในฐานะที่เป็นซิลิโคนเคลือบหลุมร่องฟัน เราใช้สารประกอบโซเวียต KLT75, การสั่นสะเทือน, ทนความร้อน, ทนความเย็นจัด, ทนต่อน้ำเกลือ การเตรียมพื้นผิวของโลหะ - ล้างโลหะผสมอลูมิเนียมในตัวทำละลายที่สะอาด ดองในส่วนผสมของโซดาซักผ้าและผงซักผ้า ต้มสารละลายให้เดือด ถ้าเป็นไปได้ในด่างอ่อน เช่น สารละลายโปแตชหรือโซเดียม 5% ให้แห้งด้วยความร้อน อุ่นได้ถึง 200-400 องศา หลังจากเย็นตัวแล้วให้ทากาวโดยเร็วที่สุด

โปรไฟล์ไฟเบอร์กลาส - เป็นโปรไฟล์มาตรฐานที่มองเห็นได้ชัดเจน ออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่หลากหลายในการก่อสร้างและการออกแบบ ทำจากไฟเบอร์กลาส

มีพารามิเตอร์ภายนอกเช่นเดียวกับโปรไฟล์ที่ทำจากวัสดุแบบดั้งเดิม ไฟเบอร์กลาสที่มีโปรไฟล์มีลักษณะเฉพาะหลายประการ

โปรไฟล์ไฟเบอร์กลาสมีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูงสุดผลิตภัณฑ์โครงสร้างอื่นๆ ตลอดจนความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม ผลิตภัณฑ์มีความทนทานต่อรังสีอัลตราไวโอเลตสูง อุณหภูมิการทำงานที่หลากหลาย (-100°C ถึง +180°C) ตลอดจนการทนไฟ ซึ่งช่วยให้สามารถใช้วัสดุนี้ในพื้นที่ต่างๆ ของการก่อสร้าง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้งานในสถานที่อันตราย พื้นที่แรงดันไฟฟ้าและในอุตสาหกรรมเคมี

การผลิตท่อและโปรไฟล์ GRP

โปรไฟล์ผลิตโดย pultrusion ซึ่งเป็นคุณลักษณะของเทคโนโลยีที่ประกอบด้วยการวาดเส้นอย่างต่อเนื่องของเส้นใยเส้นใยที่เคลือบไว้ก่อนหน้านี้ด้วยระบบหลายองค์ประกอบตามสารยึดเกาะจากเรซินต่างๆ สารเพิ่มความแข็ง ทินเนอร์ สารตัวเติม และสีย้อม

ไฟเบอร์กลาสถูกชุบด้วยเรซิน จากนั้นจึงผ่านแม่พิมพ์ความร้อนที่มีรูปร่างตามต้องการ ซึ่งเรซินจะแข็งตัว เป็นผลให้ได้โปรไฟล์ของรูปร่างที่กำหนด โปรไฟล์ไฟเบอร์กลาสได้รับการเสริมความแข็งแรงบนพื้นผิวด้วยผ้าไม่ทอพิเศษ (เสื่อ) เนื่องจากผลิตภัณฑ์ได้รับความแข็งแกร่งเพิ่มเติม โครงของโครงหุ้มด้วยขนแกะที่ชุบด้วยอีพอกซีเรซิน ซึ่งทำให้ผลิตภัณฑ์ทนทานต่อรังสีอัลตราไวโอเลต

คุณสมบัติของเทคโนโลยี pultrusion คือการผลิตผลิตภัณฑ์แบบตรงที่มีหน้าตัดคงที่ตลอดความยาวทั้งหมด

ส่วนของโปรไฟล์ไฟเบอร์กลาสสามารถเป็นอะไรก็ได้และความยาวจะถูกกำหนดตามความต้องการของลูกค้า

โปรไฟล์โครงสร้าง FRP มีให้เลือกหลากหลายรูปทรง ได้แก่ I-beam, สามเหลี่ยมหน้าแปลนเท่ากัน, โปรไฟล์หน้าแปลนเท่ากัน, ท่อสี่เหลี่ยม, ท่อกลม รวมถึงมุมเทขนาดต่างๆ ที่สามารถใช้ได้ ของมุมโลหะแบบดั้งเดิมซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกิดสนิมอย่างรวดเร็ว

ส่วนใหญ่โปรไฟล์ไฟเบอร์กลาสทำจากเรซินออร์โธฟทาลิก

ขึ้นอยู่กับสภาพการทำงาน สามารถผลิตโปรไฟล์จากเรซินประเภทอื่นได้:

• - เรซินไวนิลเอสเทอร์: ออกแบบมาสำหรับการทำงานในสภาวะที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนสูงจากวัสดุ

- อีพอกซีเรซิน: มีคุณสมบัติทางไฟฟ้าพิเศษเนื่องจากผลิตภัณฑ์ที่ทำจากมันเหมาะสมที่สุดเมื่อใช้ในพื้นที่ที่มีแรงดันไฟฟ้าอันตราย

- อะคริลิคเรซิ่น: ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากมันจะมีควันไฟต่ำในกรณีเกิดอัคคีภัย

โปรไฟล์ GRP STALPROM

ในบริษัทของเรา คุณสามารถซื้อโปรไฟล์ไฟเบอร์กลาสมาตรฐานและไม่ได้มาตรฐานทุกขนาดตามความต้องการและความต้องการของคุณ รายการหลักของโปรไฟล์ไฟเบอร์กลาสมีดังนี้:

	มุม ขนาดของวัสดุนี้อาจแตกต่างกันไป ใช้ในโครงสร้างไฟเบอร์กลาสเกือบทั้งหมด ใช้โครงสร้างในบันไดไฟเบอร์กลาส, การติดตั้งไฟ, ในฐานของสะพาน, การเปลี่ยนจากพื้นไฟเบอร์กลาส สัญลักษณ์มุม: เอ - ความกว้าง ข - ความสูง c คือความหนา
	โปรไฟล์ C (โปรไฟล์ C) เนื่องจากทนต่อการกัดกร่อน โปรไฟล์ GRP C จึงถูกใช้เป็นหลักในอุตสาหกรรมเคมี การกำหนดรูปแบบทั่วไปของโปรไฟล์รูปตัว C: เอ - ความกว้าง ข - ความสูง c - ความกว้างของการเปิด d คือความหนา
	คานไฟเบอร์กลาส สามารถใช้เป็นส่วนหนึ่งของสารละลายทั้งหมดหรือใช้เป็นโครงสร้างอิสระ (ราวบันไดไฟเบอร์กลาส) สัญลักษณ์บีม: เอ - ความกว้าง ข - ความสูง
	ไอบีม ไฟเบอร์กลาส I-beams มักใช้เป็นโครงสร้างรับน้ำหนักที่ครอบคลุมช่วงกว้างใหญ่และสามารถบรรทุกได้หลากหลาย I-beams เป็นวิธีแก้ปัญหาเชิงสร้างสรรค์ที่ดีที่สุดในรูปแบบของพื้นฐานสำหรับพื้นไฟเบอร์กลาส บันได การติดตั้งไฟ ทางเดิน ฯลฯ สัญลักษณ์ไอบีม: เอ - ความกว้าง ข - ความสูง c คือความหนา
	โปรไฟล์ "หมวก" ใช้เป็นโปรไฟล์ฉนวนในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์เป็นหลัก การกำหนดโปรไฟล์: เอ - ความกว้าง b - ขนาดของส่วนบนของโปรไฟล์ c คือความหนา
	ท่อสี่เหลี่ยม สินค้าสามารถบรรทุกได้ทั้งแนวตั้งและแนวนอน สัญลักษณ์ท่อ: เอ - ความกว้าง ข - ความสูง c คือความหนาของผนัง
	แท่งไฟเบอร์กลาสใช้เป็นเสาอากาศไฟเบอร์กลาส ร่มพลังงานแสงอาทิตย์ โปรไฟล์ในการทำแบบจำลอง ฯลฯ สัญลักษณ์แถบ: a คือเส้นผ่านศูนย์กลาง
	ราศีพฤษภ ใช้เป็นโครงสร้างเพิ่มเติมในทางเดินไฟเบอร์กลาส ขั้นบันได พื้นผิวรับน้ำหนัก ฯลฯ สัญลักษณ์แบรนด์: เอ - ความสูง ข - ความกว้าง c คือความหนา
	ท่อกลม ท่อไฟเบอร์กลาสดังกล่าวไม่ได้ใช้ในโครงสร้างที่มีแรงดันภายใน สัญลักษณ์ท่อ: เอ - เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก b คือเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน
	ออกแบบเพื่อใช้เป็นฐานของโครงสร้าง เช่น บันได บันได หรือแท่นทำงาน ทางเดิน สัญลักษณ์ช่อง: เอ - ความกว้าง ข - ความสูง c/d คือความหนาของผนัง
	โปรไฟล์ Z (โปรไฟล์ Z) ออกแบบมาเพื่อใช้ในโรงงานทำความสะอาดแก๊ส สัญลักษณ์โปรไฟล์: a - ความกว้างของส่วนบนของโปรไฟล์ ข - ความสูง c คือความกว้างของส่วนล่างของโปรไฟล์
	ขนาดของวัสดุนี้อาจแตกต่างกันไป ใช้ในโครงสร้างไฟเบอร์กลาสเกือบทั้งหมด

การก่อสร้างเป็นพื้นที่ที่อุตสาหกรรมเคมีทำงานอย่างไม่รู้จักเหน็ดเหนื่อย ทำให้เกิดโลหะผสมและวัสดุใหม่สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ต่างๆ หนึ่งในความสำเร็จที่สำคัญและมีแนวโน้มมากที่สุดในด้านนี้ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาสามารถเรียกได้ว่าเป็นผลจากการทำงานกับวัสดุคอมโพสิตเช่นไฟเบอร์กลาส วิศวกรและผู้สร้างหลายคนเรียกสิ่งนี้ว่าวัสดุแห่งอนาคต เนื่องจากมันมีคุณสมบัติที่เหนือกว่าโลหะและโลหะผสมจำนวนมาก รวมถึงเหล็กอัลลอยด์

ไฟเบอร์กลาสคืออะไร? นี่คือคอมโพสิตที่มีสององค์ประกอบ: ฐานเสริมแรงและฐานยึด หน้าที่แรกคือไฟเบอร์กลาส ส่วนที่สองคือเรซินที่มีองค์ประกอบทางเคมีต่างๆ การแปรผันตามจำนวนทั้งสองทำให้สามารถทนต่อสภาวะแวดล้อมเกือบทุกชนิดของไฟเบอร์กลาสได้ แต่ควรเข้าใจว่าไม่มีไฟเบอร์กลาสชนิดสากลซึ่งแนะนำให้ใช้ในสภาพการทำงานบางอย่าง

ไฟเบอร์กลาสเป็นที่สนใจของนักออกแบบเนื่องจากผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปปรากฏขึ้นพร้อมกับวัสดุเอง คุณลักษณะนี้ให้พื้นที่มากมายสำหรับจินตนาการ ช่วยให้คุณผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะทางกายภาพและทางกลส่วนบุคคลตามพารามิเตอร์ที่ระบุของลูกค้า

วัสดุก่อสร้างไฟเบอร์กลาสชนิดหนึ่งที่พบมากที่สุดคือตะแกรงซึ่งแตกต่างจากพื้นเหล็ก มันถูกผลิตขึ้นโดยการหล่อ ซึ่งให้คุณสมบัติเช่นการนำความร้อนต่ำ ไอโซโทรปี และแน่นอน เช่น วัสดุเหล็ก ความแข็งแรงและความทนทาน

ขั้นบันไดทำจากตะแกรงไฟเบอร์กลาส อย่างไรก็ตาม โครงสร้างทั้งหมดยังทำจากชิ้นส่วนไฟเบอร์กลาส: ชั้นวาง ราวจับ ราวจับ รางน้ำ

แน่นอนว่าบันไดดังกล่าวมีความทนทานมากไม่กลัวการกัดกร่อนและการสัมผัสกับสารเคมี ง่ายต่อการขนส่งและติดตั้ง ต่างจากโครงสร้างโลหะ หลายคนเพียงพอที่จะติดตั้งได้ ข้อดีเพิ่มเติมคือความสามารถในการเลือกสี ซึ่งเพิ่มความน่าดึงดูดใจของวัตถุ

ทางเดินที่ทำจากไฟเบอร์กลาสได้รับความนิยมอย่างมากความน่าเชื่อถือของพวกเขาเกิดจากคุณลักษณะเฉพาะของคอมโพสิตที่เราอธิบาย พื้นที่คนเดินถนนที่มีทางเดินไฟเบอร์กลาสไม่ต้องการการบำรุงรักษาเป็นพิเศษ ความสามารถในการปฏิบัติงานนั้นสูงกว่าโครงสร้างโลหะประเภทเดียวกันมาก ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าอายุการใช้งานของไฟเบอร์กลาสนั้นยาวนานกว่ารุ่นหลังมากและมากกว่า 20 ปี

ข้อเสนอที่มีประสิทธิภาพสูงอีกประการหนึ่งคือระบบราวจับ GRP ราวบันไดทุกชิ้นมีขนาดกะทัดรัดและประกอบง่ายด้วยมือ นอกจากนี้ สำหรับลูกค้า โครงสร้างสำเร็จรูปยังมีหลายรูปแบบ เช่นเดียวกับโอกาสในการดำเนินโครงการของตนเอง

เนื่องจากคุณสมบัติของอิเล็กทริกของไฟเบอร์กลาสจึงมีการผลิตช่องเคเบิล ไอโซโทรปีของวัสดุนี้เพิ่มความต้องการผลิตภัณฑ์สำหรับใช้ในโรงงานที่ไวต่อการสั่นสะเทือนทางแม่เหล็กไฟฟ้า

โดยทั่วไปจะสังเกตได้ว่าผลิตภัณฑ์ไฟเบอร์กลาสมีหลากหลายประเภท ผู้สร้างและนักออกแบบสามารถทำงานร่วมกับเขาเพื่อสร้างสรรค์ไอเดียที่ยอดเยี่ยมที่สุดได้ การออกแบบทั้งหมดที่นำเสนอโดยบริษัทของเรามีความน่าเชื่อถือและทนทาน คุณภาพของไฟเบอร์กลาสสร้างราคาที่ค่อนข้างสูงสำหรับมัน แต่ในขณะเดียวกันก็เป็นอัตราส่วนที่เหมาะสมที่สุดของข้อดีของวัสดุนี้และความต้องการ นอกจากนี้ สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจว่าค่าใช้จ่ายในการซื้อจะชำระในอนาคตอันเนื่องมาจากการลดต้นทุนการขนส่ง การติดตั้ง และการบำรุงรักษาในภายหลัง

การเสริมแรงด้วยไฟเบอร์กลาสกำลังเข้ามามีบทบาทมากขึ้นในการก่อสร้างสมัยใหม่ เนื่องมาจากความแข็งแรงจำเพาะสูง (อัตราส่วนของความแข็งแรงต่อความถ่วงจำเพาะ) ในทางกลับกัน มีความต้านทานการกัดกร่อนสูง ต้านทานความเย็นจัด การนำความร้อนต่ำ โครงสร้างที่ใช้การเสริมแรงด้วยไฟเบอร์กลาสไม่นำไฟฟ้า ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะแยกกระแสหลงทางและอิเล็กโตรออสโมซิสออก เนื่องจากต้นทุนที่สูงขึ้นเมื่อเทียบกับการเสริมเหล็ก การเสริมแรงด้วยไฟเบอร์กลาสจึงถูกใช้เป็นหลักในโครงสร้างที่สำคัญซึ่งอยู่ภายใต้ข้อกำหนดพิเศษ โครงสร้างดังกล่าวรวมถึงโครงสร้างนอกชายฝั่งโดยเฉพาะส่วนที่อยู่ในโซนระดับน้ำแปรปรวน

การกัดกร่อนของคอนกรีตในน้ำทะเล

ผลกระทบทางเคมีของน้ำทะเลส่วนใหญ่เกิดจากการมีแมกนีเซียมซัลเฟต ซึ่งเป็นสาเหตุของการกัดกร่อนของคอนกรีตสองประเภท ได้แก่ แมกนีเซียและซัลเฟต ในกรณีหลังนี้ เกลือที่ซับซ้อน (แคลเซียม ไฮโดรซัลโฟอะลูมิเนต) จะก่อตัวขึ้นในคอนกรีต ซึ่งจะเพิ่มปริมาตรและทำให้คอนกรีตแตกร้าว

ปัจจัยการกัดกร่อนที่รุนแรงอีกประการหนึ่งคือคาร์บอนไดออกไซด์ ซึ่งถูกปล่อยออกมาจากสารอินทรีย์ระหว่างการสลายตัว เมื่อมีคาร์บอนไดออกไซด์ สารประกอบที่ไม่ละลายน้ำซึ่งกำหนดความแข็งแรงจะถูกแปลงเป็นแคลเซียมไบคาร์บอเนตที่ละลายได้สูง ซึ่งจะถูกชะออกจากคอนกรีต

น้ำทะเลทำหน้าที่อย่างแรงที่สุดกับคอนกรีตที่อยู่เหนือน้ำโดยตรง เมื่อน้ำระเหย สารตกค้างที่เป็นของแข็งยังคงอยู่ในรูพรุนของคอนกรีต ซึ่งเกิดจากเกลือที่ละลายในน้ำ การไหลของน้ำสู่คอนกรีตอย่างต่อเนื่องและการระเหยภายหลังจากพื้นผิวที่เปิดเผยนำไปสู่การสะสมและการเติบโตของผลึกเกลือในรูพรุนของคอนกรีต กระบวนการนี้มาพร้อมกับการขยายตัวและการแตกร้าวของคอนกรีต นอกจากเกลือแล้ว คอนกรีตพื้นผิวยังได้รับผลกระทบจากการแช่แข็งและการละลายอื่น ๆ รวมถึงการทำให้ชื้นและทำให้แห้ง

ในเขตระดับน้ำแปรผัน คอนกรีตจะถูกทำลายในระดับที่น้อยกว่า เนื่องจากไม่มีการกัดกร่อนของเกลือ ส่วนใต้น้ำของคอนกรีตที่ไม่อยู่ภายใต้วัฏจักรของปัจจัยเหล่านี้มักจะถูกทำลาย

บทความนี้แสดงตัวอย่างการทำลายเสาเข็มคอนกรีตเสริมเหล็กซึ่งมีความสูง 2.5 ม. ซึ่งไม่ได้รับการคุ้มครองในบริเวณขอบฟ้าน้ำที่ผันแปร หนึ่งปีต่อมาพบการหายตัวไปของคอนกรีตเกือบทั้งหมดจากโซนนี้เพื่อให้ท่าเรือได้รับการสนับสนุนโดยการเสริมแรงเพียงครั้งเดียว ต่ำกว่าระดับน้ำ คอนกรีตยังอยู่ในสภาพดี

ความเป็นไปได้ในการผลิตเสาเข็มที่ทนทานสำหรับโครงสร้างนอกชายฝั่งอยู่ที่การใช้การเสริมแรงด้วยไฟเบอร์กลาสที่พื้นผิว ในแง่ของความต้านทานการกัดกร่อนและความทนทานต่อความเย็นจัด โครงสร้างดังกล่าวไม่ได้ด้อยกว่าโครงสร้างที่ทำจากวัสดุโพลีเมอร์ทั้งหมด และมีความแข็งแกร่ง ความแข็งแกร่ง และความมั่นคงที่เหนือกว่า

ความทนทานของโครงสร้างที่มีการเสริมแรงด้วยไฟเบอร์กลาสภายนอกนั้นพิจารณาจากความต้านทานการกัดกร่อนของไฟเบอร์กลาส เนื่องจากความหนาแน่นของเปลือกไฟเบอร์กลาส คอนกรีตจึงไม่สัมผัสกับสิ่งแวดล้อม ดังนั้นจึงสามารถเลือกองค์ประกอบของคอนกรีตได้ตามกำลังที่ต้องการเท่านั้น

การเสริมแรง GRP และประเภทของมัน

สำหรับองค์ประกอบคอนกรีตที่ใช้การเสริมแรงด้วยไฟเบอร์กลาส โดยทั่วไปแล้วจะใช้หลักการออกแบบโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก การจำแนกประเภทตามประเภทของการเสริมแรงด้วยไฟเบอร์กลาสที่ใช้มีความคล้ายคลึงกัน การเสริมแรงสามารถทำได้ภายใน ภายนอก และรวมกัน ซึ่งเป็นการรวมกันของสองส่วนแรก

การเสริมแรงที่ไม่ใช่โลหะภายในใช้ในโครงสร้างที่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าวต่อการเสริมเหล็ก แต่ไม่รุนแรงกับคอนกรีต การเสริมแรงภายในสามารถแบ่งออกเป็นแบบแยกส่วน กระจายตัว และแบบผสม การเสริมแรงแบบไม่ต่อเนื่องประกอบด้วยแท่งแต่ละอัน โครงแบบแบนและเชิงพื้นที่ โครงตาข่าย เป็นไปได้ที่จะรวมเข้าด้วยกัน ตัวอย่างเช่น แท่งเดี่ยวและตาข่าย เป็นต้น

การเสริมแรงด้วยไฟเบอร์กลาสที่ง่ายที่สุดคือแท่งที่มีความยาวตามต้องการ ซึ่งใช้แทนเหล็กเสริม ไม่ด้อยกว่าเหล็กกล้าในด้านความแข็งแรง แท่งไฟเบอร์กลาสมีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่าอย่างมาก ดังนั้นจึงใช้ในโครงสร้างที่มีความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนของเหล็กเสริม เป็นไปได้ที่จะยึดแท่งไฟเบอร์กลาสเข้ากับเฟรมโดยใช้ชิ้นพลาสติกแบบล็อคได้เองหรือโดยการมัด

การเสริมแรงแบบกระจายประกอบด้วยการแนะนำเส้นใยสับ (เส้นใย) ลงในส่วนผสมคอนกรีตด้วยการกวนซึ่งสุ่มกระจายในคอนกรีต ด้วยมาตรการพิเศษจึงสามารถจัดวางเส้นใยได้ตามทิศทาง คอนกรีตที่มีการเสริมแรงแบบกระจายมักเรียกว่าคอนกรีตเสริมเหล็กไฟเบอร์
ในกรณีของสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าวต่อคอนกรีต การเสริมแรงภายนอกเป็นการป้องกันที่มีประสิทธิภาพ ในเวลาเดียวกัน การเสริมแรงแผ่นภายนอกพร้อมกันสามารถทำหน้าที่สามอย่าง: กำลัง การป้องกัน และการทำงานของแบบหล่อในระหว่างการเทคอนกรีต

หากการเสริมแรงภายนอกไม่เพียงพอต่อการดูดซับแรงทางกล จะใช้การเสริมแรงภายในเพิ่มเติม ซึ่งสามารถเป็นไฟเบอร์กลาสหรือโลหะก็ได้
การเสริมแรงภายนอกแบ่งออกเป็นแบบต่อเนื่องและไม่ต่อเนื่อง ของแข็งเป็นโครงสร้างแผ่นที่ครอบคลุมพื้นผิวคอนกรีตอย่างสมบูรณ์ องค์ประกอบแบบตาข่ายหรือแบบแยกส่วน ส่วนใหญ่มักจะทำการเสริมแรงด้านเดียวของหน้ารับแรงตึงของลำแสงหรือพื้นผิวแผ่น ด้วยการเสริมแรงพื้นผิวด้านเดียวของคาน ขอแนะนำให้วางส่วนโค้งของแผ่นเสริมแรงที่ใบหน้าด้านข้าง ซึ่งจะเพิ่มความต้านทานการแตกร้าวของโครงสร้าง การเสริมแรงภายนอกสามารถจัดเรียงได้ตามความยาวทั้งหมดหรือพื้นผิวขององค์ประกอบแบริ่ง และในพื้นที่ที่มีความเค้นมากที่สุดแยกจากกัน หลังจะทำเฉพาะในกรณีที่ไม่จำเป็นต้องปกป้องคอนกรีตจากผลกระทบของสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าว

การเสริมแรง GRP ภายนอก

แนวคิดหลักของโครงสร้างที่มีการเสริมแรงภายนอกคือเปลือกไฟเบอร์กลาสสุญญากาศปกป้ององค์ประกอบคอนกรีตได้อย่างน่าเชื่อถือจากผลกระทบของสภาพแวดล้อมภายนอกและในขณะเดียวกันก็ทำหน้าที่เสริมแรงรับภาระทางกล

มีสองวิธีในการรับโครงสร้างคอนกรีตในเปลือกไฟเบอร์กลาส อย่างแรกเกี่ยวข้องกับการผลิตองค์ประกอบคอนกรีต การทำให้แห้ง จากนั้นจึงห่อหุ้มในเปลือกไฟเบอร์กลาส โดยใช้วัสดุแก้วหลายชั้นพัน (ไฟเบอร์กลาส เทปแก้ว) พร้อมเคลือบเรซินทีละชั้น หลังจากการโพลิเมอไรเซชันของสารยึดเกาะ ขดลวดจะเปลี่ยนเป็นเปลือกไฟเบอร์กลาสแบบต่อเนื่อง และส่วนประกอบทั้งหมดกลายเป็นโครงสร้างท่อคอนกรีต

ประการที่สองขึ้นอยู่กับการสร้างเปลือกไฟเบอร์กลาสล่วงหน้าและการเติมในภายหลังด้วยส่วนผสมคอนกรีต

วิธีแรกในการรับโครงสร้างที่ใช้การเสริมแรงด้วยไฟเบอร์กลาสทำให้สามารถสร้างการบีบอัดตามขวางเบื้องต้นของคอนกรีตซึ่งเพิ่มความแข็งแรงอย่างมีนัยสำคัญและลดการเปลี่ยนรูปขององค์ประกอบที่เกิดขึ้น สถานการณ์นี้มีความสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากความสามารถในการเปลี่ยนรูปของโครงสร้างท่อคอนกรีตไม่ได้ทำให้สามารถใช้ประโยชน์จากความแข็งแกร่งที่เพิ่มขึ้นได้อย่างเต็มที่ การบีบอัดตามขวางเบื้องต้นของคอนกรีตไม่ได้เกิดขึ้นจากแรงตึงของเส้นใยแก้วเท่านั้น (แม้ว่าจะประกอบในเชิงปริมาณเป็นส่วนหลักของความพยายาม) แต่ยังเกิดจากการหดตัวของสารยึดเกาะระหว่างการเกิดพอลิเมอไรเซชัน

การเสริมแรง GRP: ความต้านทานการกัดกร่อน

ความต้านทานของพลาสติกที่เสริมด้วยแก้วต่อสื่อที่มีฤทธิ์รุนแรงนั้นขึ้นอยู่กับชนิดของสารยึดเกาะและเส้นใยโพลีเมอร์เป็นหลัก เมื่อการเสริมแรงภายในขององค์ประกอบคอนกรีต ความต้านทานของการเสริมแรงด้วยไฟเบอร์กลาสควรได้รับการประเมินไม่เพียงสัมพันธ์กับสภาพแวดล้อมภายนอก แต่ยังสัมพันธ์กับเฟสของเหลวในคอนกรีต เนื่องจากคอนกรีตชุบแข็งเป็นสภาพแวดล้อมที่เป็นด่างซึ่งเส้นใยอลูมิโนโบโรซิลิเกตที่ใช้กันทั่วไปคือ ถูกทำลาย ในกรณีนี้ เส้นใยจะต้องได้รับการปกป้องด้วยชั้นเรซินหรือเส้นใยที่มีองค์ประกอบต่างกัน ในกรณีของโครงสร้างคอนกรีตไม่เปียก จะไม่พบการกัดกร่อนของใยแก้ว ในโครงสร้างที่เปียกชื้น ความเป็นด่างของสภาพแวดล้อมที่เป็นรูปธรรมสามารถลดลงได้อย่างมากโดยใช้ซีเมนต์ที่มีสารเติมแต่งแร่ธาตุ

การทดสอบแสดงให้เห็นว่าการเสริมแรงด้วยไฟเบอร์กลาสมีความต้านทานในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดมากกว่า 10 เท่า และในสารละลายเกลือสูงกว่าความต้านทานของการเสริมเหล็กมากกว่า 5 เท่า การเสริมแรงด้วยไฟเบอร์กลาสที่รุนแรงที่สุดคือสภาพแวดล้อมที่เป็นด่าง การลดลงของความแข็งแรงของการเสริมแรงด้วยไฟเบอร์กลาสในสภาพแวดล้อมที่เป็นด่างเกิดขึ้นจากการแทรกซึมของเฟสของเหลวไปยังไฟเบอร์กลาสผ่านข้อบกพร่องแบบเปิดในตัวประสาน เช่นเดียวกับผ่านการแพร่กระจายผ่านสารยึดเกาะ ควรสังเกตว่าช่วงของวัสดุเริ่มต้นและเทคโนโลยีที่ทันสมัยสำหรับการผลิตวัสดุโพลีเมอร์ทำให้สามารถควบคุมคุณสมบัติของสารยึดเกาะสำหรับการเสริมแรงด้วยไฟเบอร์กลาสได้หลากหลายและได้รับองค์ประกอบที่มีการซึมผ่านต่ำมาก ดังนั้นจึงลดการกัดกร่อนของเส้นใย

การเสริมแรง GRP: การประยุกต์ใช้ในการซ่อมแซมโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก

วิธีการดั้งเดิมในการเสริมแรงและฟื้นฟูโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กนั้นค่อนข้างลำบากและมักจะต้องหยุดการผลิตเป็นเวลานาน ในกรณีของสภาพแวดล้อมที่รุนแรงหลังการซ่อมแซม จำเป็นต้องสร้างการป้องกันสำหรับโครงสร้างจากการกัดกร่อน ความสามารถในการผลิตสูง ระยะเวลาการบ่มสั้นของสารยึดเกาะโพลีเมอร์ ความแข็งแรงสูงและความต้านทานการกัดกร่อนของการเสริมแรงด้วยไฟเบอร์กลาสภายนอก ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าสำหรับความเหมาะสมของการเสริมความแข็งแรงและการฟื้นฟูองค์ประกอบรับน้ำหนักของโครงสร้าง วิธีการที่ใช้เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ขึ้นอยู่กับลักษณะการออกแบบขององค์ประกอบที่ซ่อมแซม

การเสริมกำลัง GRP: ประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ

อายุการใช้งานของโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กภายใต้อิทธิพลของสภาพแวดล้อมที่รุนแรงจะลดลงอย่างรวดเร็ว การแทนที่ด้วยคอนกรีตไฟเบอร์กลาสช่วยลดต้นทุนการซ่อมครั้งใหญ่ ซึ่งความสูญเสียจะเพิ่มขึ้นอย่างมากเมื่อต้องปิดการผลิตในช่วงระยะเวลาของการซ่อมแซม การลงทุนในการก่อสร้างโครงสร้างที่ใช้การเสริมแรงด้วยไฟเบอร์กลาสนั้นสูงกว่าสำหรับคอนกรีตเสริมเหล็กมาก อย่างไรก็ตาม หลังจากผ่านไป 5 ปี พวกเขาก็จะได้รับผลตอบแทน และหลังจาก 20 ปี ผลกระทบทางเศรษฐกิจก็เพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าของค่าใช้จ่ายในการก่อสร้างโครงสร้าง

วรรณกรรม

1. การกัดกร่อนของคอนกรีตและคอนกรีตเสริมเหล็ก วิธีการป้องกัน / V. M. Moskvin, F. M. Ivanov, S. N. Alekseev, E. A. Guzeev - M.: Stroyizdat, 1980. - 536 p.
2. Frolov N.P. อุปกรณ์ไฟเบอร์กลาสและโครงสร้างคอนกรีตไฟเบอร์กลาส - M.: Stroyizdat, 1980.- 104p.
3. Tikhonov M.K. การกัดกร่อนและการป้องกันโครงสร้างทางทะเลที่ทำจากคอนกรีตและคอนกรีตเสริมเหล็ก M.: สำนักพิมพ์ของ Academy of Sciences of the USSR, 1962. - 120 p.