Inštalácia stĺpov. Železobetónové stĺpy V závislosti od ich hmotnosti a dĺžky, podmienok podávania, vlastností žeriavov sa zdvíhajú translačným pohybom stĺpa so žeriavom, otáčaním stĺpa okolo základne a translačným pohybom žeriavu, otáčaním stĺpa a výložníka žeriavu. žeriav. Ťažké a vysoké stĺpy sa zdvíhajú pohybom spodného konca na vozíku alebo otáčaním okolo základne na oceľovej topánke.
Na inštaláciu ľahkých stĺpov sa používajú trecie úchyty (obr. 6.15). Po inštalácii stĺpika sa chápadlo pod vplyvom gravitácie pohybuje smerom nadol a otvára sa.
Stĺpik je tiež možné zavesiť „po okraj“ bežným univerzálnym popruhom. Ťažké stĺpy sú zachytené traverzami s dvojitým závesom pripevneným k montážnym slučkám nad ťažiskom.
Typické prefabrikované železobetónové stĺpy jednopodlažných priemyselných budov s hmotnosťou 1,8. 26,4 t a výška 3,8. 19,35 m, osadená do základov skleneného typu pomocou klinových vložiek TsNIIOMTP (obr. 6.23, b).
Pred osadením stĺpov do základov je potrebné: prebrať základy podľa zákona (s prílohou schémy skutočného vyhotovenia); zatvorte základové sklá a vyplňte základové dutiny; dodať na miesto inštalácie potrebné inštalačné vybavenie, ako aj príslušenstvo a nástroje v súlade so štandardnou súpravou; naneste značky osí vyrovnania na horné plochy základov a bočné steny stĺpci
Vytvára sa „inštalačný horizont“. Pomocou vodováhy sa vo vnútri základových skiel vytvorí značka „inštalačného horizontu“, t.j. spodnej časti inštalovaného stĺpika. Pomocou týchto značiek sa vyplní dno základovej misky (malta triedy M50, jemnozrnný betón triedy B7.5). Pre ťažké stĺpy je „inštalačný horizont“ vyrobený z balíka vystužených cementových tesnení, pretože Pri inštalácii takéto stĺpy „vytlačia“ časť zálievky, čím sa zníži návrhová výška stĺpa (obr. 6.25, a). Podložky rozmerov 100×100 mm, hrúbky 10, 20, 30 mm z malty triedy 100 sú vystužené sieťovinou s bunkami 10>;10 mm z oceľového drôtu s priemerom 1,0 mm.
Zavesenie stĺpov sa vykonáva pomocou montážnych slučiek alebo špeciálnej tyče zasunutej do otvoru stĺpa. Ak nie sú žiadne upevňovacie slučky alebo špeciálne otvory, stĺpiky sa zavesia pomocou trecej rukoväte alebo slučky na miestach určených výrobcom. Na zaistenie bezpečnosti lana sú pod rebrá stĺpov na spojoch lana inštalované oceľové podložky.
Dočasné upevnenie a vyrovnanie stĺpov sa vykonáva pomocou drevených alebo oceľových klinov, ako aj pomocou klinových vložiek. Umožňujú vám pohybovať spodnou časťou stĺpca „doľava-doprava“ a „dozadu a späť“. Vertikálnosť stĺpa sa nastavuje výložníkom montážneho žeriavu v hornej časti stĺpa.
Zarovnanie osí stĺpov a osí vyrovnania na základe sa riadi pozdĺž dvoch vzájomne kolmých osí. Vertikálnosť stĺpov sa kontroluje pomocou dvoch teodolitov alebo teodolitu a olovnice pozdĺž dvoch osí zarovnania. V tomto prípade musí byť jeden teodolit inštalovaný pozdĺž montážnej osi a stĺpy sú inštalované v smere „smerom“ (k teodolitu). Druhý teodolit je priečny a preskupuje sa pre každý stĺp. Značky nosných plošín pre žeriavové nosníky a krokvové konštrukcie, ako aj spodok základových skiel, sú kontrolované metódou geometrickej nivelácie.
Odopnutie inštalovaných stĺpov sa vykoná až po ich zaistení v základových sklách drevenými alebo oceľovými klinmi na štyroch stranách.
Stĺpy s výškou nad 12,0 m musia byť dodatočne zaistené v rovine menšej tuhosti výstuhami z oceľových lán.
Vykonávanie pracovnej škáry. Malo by sa pamätať na to, že železobetónový stĺp prenáša návrhové zvislé sily na základ nielen tým, že koniec (spodná plocha) „tlačí“ základ, ale aj bočné steny spojené so stenami základového plášťa monolitickým betónom. triedy B15. V 20.
Kĺbová dutina je prečistená stlačený vzduch z mobilného kompresora a navlhčí sa (steny skla a Spodná časť stĺpce). Dutina sa vyplní tuhou betónovou zmesou a zhutní sa štrbinovým vibrátorom (hĺbkový vibrátor s tryskou z oceľovej tyče s priemerom 15,20,0 mm). Po dobu troch hodín nie je povolený pohyb ťažkých vozidiel (žeriavy, traktory, naložené vozidlá a pod.) bližšie ako 20,0 m od tmelených spojov.
V návrhových miestach (v strede teplotného bloku) sú na zabezpečenie pozdĺžnej stability budovy inštalované zvislé spoje medzi rámovými stĺpmi. Vertikálne pripojenia vyrobené z valcovanej ocele (uholníky alebo kanály): krížový, s rozstupom stĺpov 6,0 m: portál, s rozstupom stĺpov 12,0 m Po inštalácii je povolená inštalácia nasledujúcich konštrukcií - žeriavové nosníky alebo priehradové nosníky.
Inštalácia žeriavových nosníkov. Železobetónové žeriavové nosníky sú prvky v tvare T dĺžky 6,0 m s výškou 800 mm a hmotnosťou do 3,0 tony a dĺžky 12,0 m s výškou 1400 mm a hmotnosťou do 8,0 ton, ktoré sú podopreté na stĺpe. konzol.
Na nosných konzolách stĺpov sú vyznačené značky pre súosové osi nosníkov žeriavov. Na samotných nosníkoch sú na nosné časti nanesené stredové axiálne značky. Nosníky sú zavesené dvojramenným závesom „na obvod“ (s výstelkami na lano). Nosníky dĺžky 12,0 m sa dvíhajú pomocou traverzy (obr. 6.26).
„Inštalačný horizont“ pozdĺž nosných konzol stĺpov je usporiadaný nasledovne. Po určení najvyššej úrovne podľa schémy sa všetky ostatné podperné body, ktorých úroveň sa líši o viac ako 2,0 mm, zdvihnú pomocou balíka oceľových rozperiek s hrúbkou 1,0 mm.
Nosníky osadené na konzole stĺpov sú dočasne zaistené prípravkom, pomocou ktorého sa pri pôdorysnom zarovnávaní posúvajú konce nosníka. Zarovnanie nosníkov sa vykonáva v rámci teplotného bloku alebo rozpätia pomocou geodetických nástrojov: na výšku - metódou geometrickej nivelácie; v pôdoryse - metódou bočného vyrovnania pomocou teodolitu alebo pozdĺž olovnice s oceľovým drôtom natiahnutým 0,8-1,0 m nad úrovňou žeriavových nosníkov pozdĺž osi žeriavovej dráhy a upevneným na konzolách privarených k stĺpu.
Vzdialenosti medzi osami inštalovaných nosníkov sa kontrolujú kompenzovaným zvinovacím metrom s dvojitým posunom meracieho pohonu, upraveným na priehyb meracieho pásma a teplotu. Dovolená priemerná chyba pri geodetickom zameraní by nemala presiahnuť 20 % dovolenej odchýlky na kontrolovaný rozmer.
Pri inštalácii nosníkov s už nainštalovanými žeriavovými koľajnicami sa meria vzdialenosť medzi hlavami žeriavových koľajníc.
Inštalácia stanu. Pri inštalácii jednoposchodových priemyselných budov s mobilnými výložníkovými žeriavmi nie je možné pri bočnom pohone žeriava položiť krycie dosky na väzníky namontované v celom objekte. Preto sa komplexná inštalácia „stanu“ vykonáva na bunku (rozstup stĺpov): podkrokvové väzníky, krokvové väzníky, prevzdušňovacie nosníky, krycie dosky.
Tok „inštalácie stanu“ sa vykonáva pomocou mobilného žeriavu s nosnosťou 25-63 ton s príslušným inštalačným zariadením, ktorý sa pohybuje pozdĺž osi rozpätia a vykonáva inštaláciu „na seba“. Pri rozstupe nosných stĺpov 6 m sa používajú žeriavy s konvenčnými výložníkmi alebo výložníkovými výložníkmi; s rozstupom stĺpov 12 m sa inštalácia vykonáva pomocou výložníkov výložníkov alebo zariadení s vežovým výložníkom.
Pri montáži stanu je prvý nosník inštalovaný v projektovej polohe zaistený tromi pármi výstuh (v strede a na okrajoch nosníka), druhý a ďalšie nosníky sú zaistené k predchádzajúcemu pomocou inventárnych výstuh pevného dĺžka (6 alebo 12 m) (obr. 6.25).
Na hlavách stĺpov sú vyznačené konštrukčné osi. Na nosné časti väzníkov sú aplikované stredové značky. Pozdĺž hornej časti farmy je inštalované zábradlie. Chlapy z konopného lana požadovanej dĺžky sú pripevnené na koncoch krovu, aby sa otáčali a smerovali nosné časti krovu k hlave stĺpa. V strede horného pásu je pripevnená montážna rozpera s dĺžkou 6,0 alebo 12,0 m (podľa rozstupu stĺpov).
„Inštalačný horizont“ nie je v tomto prípade vhodný, pretože hromadenie výškových chýb sa zastavilo a oprava chýb vo výškach hornej časti stĺpcov sa nevyžaduje.
Krycie trámy a väzníky s rozpätím nad 12,0 m sa zdvíhajú traverzami, ktorých dĺžka závisí od dĺžky dvíhanej konštrukcie.
Zavesenie väzníkov v závislosti od rozpätia sa vykonáva v dvoch, troch alebo štyroch bodoch. Farma je zachytená v uzloch horného pásu.
Prvý krov (bez dištančných podložiek) sa zdvihne traverzou príslušnej dĺžky a položí sa na hlavice stĺpov. Zarovnanie nosných častí krovu (zarovnanie axiálnych značiek) sa vykonáva „v hmotnosti“. Korekcia polohy - zdvihnutie pomocou žeriavu a opätovné zameranie.
Dočasné upevnenie prvého priehradového nosníka sa vykonáva tromi pármi výstuh z oceľových lán zaistených k zemi kotvami (obr. 6.27). Vertikálne vyrovnanie krovu sa vykonáva pomocou olovnice. Na nosných častiach je vytvorený zváraný inštalačný spoj.
Druhý krov a všetky nasledujúce sa rovnakým spôsobom nasadia na hlavice stĺpov a pripevnia sa montážnou rozperou k prvému krovu (k predchádzajúcemu). Montážne spoje sa robia na podperách.
Ďalej sa na bunku namontujú povlakové dosky (dva nosníky inštalované na stĺpoch). Doska s dĺžkou 6,0 m sa zdvíha pomocou štvornohého závesu s dĺžkou 12,0 m, používajú sa rôzne traverzy. Po montáži sa platne v troch bodoch (jeden bod je neprístupný, obr. 6.27, d) ihneď zvaria pracovným švom, pretože spojovacie body sú postupne pokryté nasledujúcimi doskami.
Montáž vonkajších plotov. Po dokončení inštalácie rámu budovy alebo jeho časti sa začnú inštalovať stenové panely. Vo väčšine prípadov sa stenové oplotenie inštaluje samostatne po dokončení inštalácie rámu budovy a prekrytia.
Konštrukčné rozhodnutia upravujú rozloženie vonkajších a koncových stien, ako aj rozmiestnenie panelov v hornej časti stien (pri parapetoch a rímsach). Spôsoby pripevnenia panelov k stĺpom, ako aj vyplnenie švíkov medzi panelmi, sú uvedené na obr. 6.25.
Pred začatím inštalácie musia byť stenové panely uložené na pracovisku v dosahu inštalačného žeriavu. Existujú tri možnosti: pre budovy malá výška kazeta je umiestnená medzi inštalačným žeriavom a montovanou stenou (objem kazety poskytuje dostatočný počet panelov na stavbu steny na celú výšku budovy); inštalačný žeriav je umiestnený medzi kazetou a montovanou stenou (objem kazety zabezpečuje vybudovanie steny na celú výšku budovy); ak je stenová konštrukcia vybavená dvoma kazetami, inštalačný žeriav je umiestnený medzi týmito kazetami.
Ak výška steny pozostáva z viac ako 12 panelov, inštalácia sa vykonáva v dvoch prechodoch žeriavom. Inštalatéri zároveň overia a upevnia nainštalované panely z pracovných plošín umiestnených s vnútri budova. Ak je možné cestovať vo vnútri budovy, odporúča sa použiť dva automobilové výťahy ako pracovisko pre inštalatérov. Pri absencii výťahov možno ako pracovné plošiny použiť rôzne lešenia a samozdvižné kolísky.
Progresívna technológia inštalácie vonkajších stien jednoposchodových priemyselných budov je založená na použití špecializovaného vežového výložníka vyvinutého pre výložníkové žeriavy RDK-25; E-10011D; E-1254, ako aj pre vežové žeriavy typu BKSM-3-5-8 (obr. 6.28).
Hlavné technologické vlastnosti použitia špecializovaných zariadení pre výložníkové žeriavy sú: kombinácia funkcií zdvíhacieho žeriavu s inštalačnou plošinou; schopnosť pohybovať inštalačnou plošinou hore a dole po veži, ako aj horizontálne - od veže k stene a späť; umiestnenie stenových panelov do kaziet inštalovaných medzi žeriavom a montovanou stenou; Šírka inštalačnej plochy po obvode budovy pri prevádzke žeriavu so špecializovaným vybavením je asi 8,5 m.
Otočná časť výložníkových žeriavov sa môže otáčať so spodnou polohou montážnej plošiny pri minimálnom dosahu. V iných polohách miesta inštalácie sa otočná časť žeriavu automaticky zablokuje.
Progresívna technológia inštalácie vonkajšieho oplotenia steny znižuje náklady 1,5-2 krát.
Stenový panel sa zdvíha pomocou žeriavu v maximálnej vzdialenosti miesta inštalácie od steny. Po dodaní panelu na miesto inštalácie je inštalačná plošina spolu s inštalatérmi prisunutá blízko steny (podávanie sa zastaví automaticky po zastavení zarážok na stĺpoch).
Inštalatéri umiestnení na stavbe zabezpečujú vedenie a montáž panelu v konštrukčnej polohe, jeho zarovnanie, dočasné a konečné upevnenie elektrickým zváraním zapustených častí.
Utesnenie horizontálnych a vertikálnych švov sa vykonáva okamžite súčasne s inštaláciou. Pri inštalácii stenových panelov pomocou bežného výložníka bez opísaného špeciálneho zariadenia sa utesnenie švíkov rozdelí do samostatného prúdu a vykonáva sa spolu s „dokončovacím“ prúdom. V tomto prípade sa práca vykonáva z vonkajšieho nastaviteľného, mobilného a samohybného lešenia; závesné kolísky.
Na vstrekovanie tesniacich tmelov a roztokov do kĺbovej dutiny sa používajú hydraulické, pneumatické a mechanické čerpadlá, injektory a maltové striekačky.
Súčasne s inštaláciou stenových panelov sa inštalujú oceľové prvky svetelných otvorov (imposty, rámy).
Inštalácia železobetónové konštrukcie jednoposchodové priemyselné budovy
Montáž železobetónových konštrukcií jednopodlažných priemyselných budov Montáž stĺpov. Železobetónové stĺpy sa zdvíhajú v závislosti od ich hmotnosti a dĺžky, podmienok dodávky, vlastností žeriavov
Spôsoby a technológie inštalácie prvkov rámových budov závisia od ich konštrukčných riešení, počtu podlaží a dostupného inštalačného vybavenia.
Rámy viacposchodové budovy s dvojpodlažnými rezanými stĺpmi sa odporúča ich inštalovať pomocou skupinových alebo kĺbových vodičov. To zaisťuje nútenú fixáciu stĺpov v konštrukčnej polohe počas ich inštalácie, čím sa znižuje množstvo vyrovnávacích prác. Zostávajúce prvky rámu sú namontované pomocou voľnej metódy.
Rámy jednopodlažných a nízkopodlažných priemyselných a administratívnych budov sa odporúča inštalovať neobmedzenou metódou pomocou jednoduchých alebo skupinových vodičov.
Najdôležitejším pravidlom, ktoré sa musí dodržiavať pri každej organizácii a spôsobe inštalácie, je zabezpečiť stabilitu namontovaných konštrukcií. V tomto ohľade nemôže byť žiadna inštalovaná konštrukcia uvoľnená z háku žeriavu, kým nie je bezpečne upevnená. Postupnosť montáže prvkov rámu musí byť taká, aby bola zabezpečená tuhosť a geometrická nemennosť montovaného dielu.
Berúc do úvahy túto požiadavku, pri konštrukcii rámu jednoposchodových priemyselných a iných budov sa odporúča postupovať v nasledujúcom poradí: prvé, ktoré sa majú nainštalovať na každom mieste (zachytenie), sú konštrukcie, medzi ktorými sú umiestnené spojenia (vertikálne , horizontálne atď.). Každý ďalší konštrukčný prvok je spojený s predtým inštalovaným spojovacími prvkami stanovenými v projekte: priečniky, výstuhy alebo dočasné vzpery a výstuhy.
Prefabrikované prvky viacpodlažných budov v každej sekcii (sekcii) sa montujú v nasledujúcom poradí. Najprv sa stĺpiky a priečniky rámu inštalujú do výstužnej bunky alebo začínajú od konca budovy (sekcie) po celej jej šírke a na všetkých podlažiach poschodia. Po vyrovnaní polohy stĺpov a priečnikov a ich zaistení sa medzi stĺpy osadia spojovacie alebo väzobné panely a dištančné podlahové dosky. Potom sú nainštalované vnútorné panely schodisko, podesty a podesty, vonkajšie stenové panely schodiska, ventilačné bloky, sanitárne kabíny, stenové panely vonkajších stien a priečok. Po zložení prvkov jednej sekcie a ich zaistení zváraním sa žeriav presunie do ďalšej sekcie a na zostavenej sekcii sa ukončia zváracie práce, spoje sa utesnia a namontujú sa podlahové dosky. Vykonajte v rovnakom poradí inštalačné práce vo všetkých nasledujúcich sekciách úrovne.
Inštalácia druhej vrstvy sa začína až po zarovnaní inštalovaných konštrukcií, zváraní všetkých inštalačných spojov prvej vrstvy a monitorovaní geodetických prístrojov správnej inštalácie konštrukcií a rozmiestnenia osí a značiek pre následnú inštaláciu konštrukcie. štruktúry.
Pred začatím inštalácie konštrukcií na každom poschodí, ktoré môže zahŕňať dve alebo tri podlažia (v závislosti od rezu stĺpov pozdĺž výšky budovy), sú na podlahe alebo hlavách stĺpov vyznačené hlavné osi zarovnania budovy, je určený horizont inštalácie a sú označené axiálne a iné riziká inštalácie. Značky náprav sa merajú zakaždým od hlavných osí vyrovnania a kontroluje sa relatívna poloha susedných osí.
Najbežnejšie viacpodlažné obytné, verejné a priemyselné rámové budovy sú s rámovými bunkami 6 x 6 a 9 x 9 m sú možné aj iné rozpony, napríklad 12 m a stredné; Výška podlahy 3; 3,3; 3,6; 7,2 m Šírka budov je najčastejšie 12; 18; 24 a 36 m Horné podlažia môžu mať haly vysoké až 10,8 m, po celej šírke budovy alebo jej časti, vrátane mostových žeriavov alebo bez nich. Dĺžka budovy je násobkom parametra bunky.
Pre nosné rámy stĺpy sa používajú na jednom, dvoch, troch podlažiach. V závislosti od rozhodnutí o územnom plánovaní sa budovy stavajú s priečnym alebo pozdĺžnym usporiadaním priečnikov, pozdĺž ktorých sú položené podlahové dosky v pozdĺžnom alebo priečnom smere.
Montáž stavebného rámu je prepojený proces inštalácie stĺpov, priečnikov, výstužných membrán, spojovacích a medzipodlažných podlahových dosiek. Prvky sú inštalované v poradí, ktoré zabezpečuje tuhosť a priestorovú nemennosť rámu. Postupnosť inštalácie v každom konkrétnom prípade je určená pracovným plánom a súborom inštalačných zariadení, ktoré sa použijú na inštaláciu a zarovnanie konštrukcií: jednotlivé (jednotlivé) alebo skupinové zariadenia.
Inštalácia pomocou jednotlivé fondy inštalačné zariadenie.
V stavebníctve sa najčastejšie používajú individuálne inštalačné zariadenia, pomocou ktorých sa konštrukcie vyrovnávajú a dočasne zabezpečujú. Zostavy jednotlivých inštalačných zariadení na inštaláciu viacpodlažných rámov zahŕňajú (pozri schému nižšie, poz. a... c): kliny a vložky, nosné nosníky, kotviace zariadenia, svorky, vzpery a vodorovné vzpery, vodiče. Na rozdiel od skupinových sú jednotlivé produkty všestrannejšie a jednoducho sa používajú (obr. 1).
Ryža. 1 - Schémy inštalácie viacpodlažných stĺpov pomocou sady jednotlivých inštalačných zariadení: a - usporiadanie stĺpov a zariadení, b - upevnenie stĺpa vzperami, c - svorka na upevnenie vzpier k stĺpu; 1 - základové sklo, 2 - inventárny nosník, 3 - stĺp, 4 - svorka, 5 - vzpera, 6 - vzpera ťažná tyč, 7 - kliny, 8 - kotviace zariadenie, 9 - lisovacie lano
Kliny a klinové vložky sa používajú na vyrovnanie a upevnenie stĺpov v základových sklách.
Podporné nosníky pozostávajú z dvoch kanálov spojených pásikmi a majú v hornej časti slučky na pripevnenie vzpier av spodnej časti koncové zarážky na upevnenie na základové sklá (pozri obrázok vyššie, poz. a, b).
Kotviace zariadenia 8 sú rám v tvare U s otvormi v hornej časti, cez ktoré prechádza uchopovací hák, pohybovaný napínacou maticou.
Svorka (pozri schému vyššie, bod c) na pripevnenie vzpery k stĺpu je vyrobená vo forme uhlového dorazu, ktorý je pripevnený k stĺpu pomocou lana s napínacím zariadením.
Vzpery 5 pozostávajú z teleskopicky spojených rúrok s napínacími ťažnými tyčami 6 a uchopovacími zariadeniami na koncoch na upevnenie na slučky alebo oká svorky a slučky nosných nosníkov alebo iných konštrukcií.
Vodiče sú určené na dočasné upevnenie a vyrovnanie stĺpov, ktoré sú výškovo spojené s hlavami predtým inštalovaných stĺpov.
Stĺpy prvej montážnej vrstvy sa inštalujú rovnakými metódami ako pri inštalácii jednopodlažných budov. V tomto prípade sa však nainštalujú vzpery a rozpery na uchytenie stĺpov tak, aby neprekážali ukladaniu priečnikov a väzných dosiek medzi stĺpiky. Pred začatím montáže stĺpov sa podporné nosníky 2 položia na držadlo (pozri obrázok vyššie) a pripevnia sa k základovým slučkám pomocou kotviacich zariadení. Podperné nosníky nie sú položené na miestach, kde sú inštalované výstužné membrány rámu.
Na zmontovaný stĺp v sklade sa nasadí svorka 4 a na ňu sa zavesia dve vzpery 5, za ktoré sa stĺp zavesí a zdvihne žeriavom. Stĺp predložený na montáž sa osadí do základového plášťa a dočasne sa zabezpečí pomocou klinových vložiek (klinov) 7 a dvoch vzpier 5. Potom sa stĺp zavesí a vyrovná. Stĺp je inštalovaný vo vertikálnej polohe pomocou teodolitov pozdĺž dvoch osí. Počas inštalácie sú stĺpy zapustené do základových pohárov. Vzpery sú odstránené zo stĺpov po zaistení rámu priečnikmi a doskami na úrovni dvoch spodných podlaží.
Priečky sú namontované za stĺpikmi (pozri schému nižšie, poz. a... c). Pred montážou sa priečniky očistia, vyrovnajú sa vývody výstuže, vyrovnajú sa zapustené diely a priečniky sa nasucho podoprú na stĺpové konzoly. Na každej konštrukčnej bunke budovy sa nainštalujú najskôr spodné a potom horné priečniky. Pracovisko inštalatéri - na miestach inventára.
Práca sa vykonáva v nasledujúcom poradí. Inštalatér 3. kategórie namontuje priečku a vydá príkaz operátorovi žeriavu, aby zdvihol. Vodič presunie priečku pomocou žeriavu na miesto inštalácie. Na prevádzku žeriavu dohliada inštalatér 5. kategórie. Montéri 4. a 3. kategórie, ktorí sú na nastaviteľných lešenárskych plošinách, vezmú priečku, položia ju na police a skontrolujú.
V priečnom smere sú priečky inštalované v konštrukčnej polohe, pričom ich osi (horné výstupy výstuže) sú zarovnané s osami (výstupy výstuže) stĺpov v pozdĺžnom smere, pričom sa zachovávajú rovnaké oporné plochy pre konce priečnika na stĺpová konzola (rozdiel v podperných oblastiach pre konce priečnika na konzole by nemal presiahnuť ± 5 mm).
Po vyrovnaní priečnikov sa ich nosné zapustené časti privaria k zapusteným častiam stĺpových konzol a priečnik sa zavesí (obr. 2).
Ryža. 2 - Montáž priečky: a - nanesenie axiálnej značky na stĺp, b - inštalácia priečky, c - narovnanie priečky pri zarovnávaní
Po uistení sa, že stĺpy a priečniky v zmontovanej bunke sú v projektovanej polohe, montážnici nakoniec zaistia priečniky kúpeľovým zváraním tvaroviek, zváraním vložených dielov a zalievaním spojov (po dokončení podľa protokolu o zváraní). Potom sa namontujú výstužné membrány rámu (pozri obrázok nižšie, poz. a, b) s policou nahrádzajúcou priečku (obr. 3).
Ryža. 3 - Inštalácia vnútorné steny- výstužné membrány - v rámovej budove: a - inštalácia, b - dočasné upevnenie; 1 - vzpera, 2 - membrána s policou nahrádzajúcou priečku, 3 - univerzálny popruh, 4 - nastaviteľná svorka so stojanom
Na dočasné upevnenie a vyrovnanie membrán sa pred montážou priečnika v tomto rozpätí namontujú výstužné panely rámu bez police. V tomto prípade sa namiesto dočasných upevnení rámu na mieste inštalácie membrány inštalujú ekvivalentné upevnenia na druhej strane stĺpa, napríklad horizontálne výstužné výstuhy. Organizácia pracoviska a postupnosť operácií sú znázornené na obrázku nižšie, poz. a, b.
V závislosti od stupňa rozšírenia sa používajú tieto spôsoby inštalácie konštrukcií: konštrukčné prvky alebo ich časti; lineárne, ploché alebo priestorové bloky; konštrukčné a technologické bloky pozostávajúce zo stavebných (spravidla oceľových) konštrukcií a do nich zabudovaných technologických zariadení; konštrukcie ako celok (podpery elektrického vedenia, oceľové komíny atď.). V poľnohospodárskej výstavbe je najbežnejšia inštalácia konštrukčnými prvkami. Pri inštalácii do blokov sa konštrukcie zväčšia pred ich inštaláciou do konštrukčnej polohy. Vďaka tomu sa znižuje počet výťahov a pracovná náročnosť práce výškových zdvihákov, znižuje sa počet montážnych prvkov a spojov a zvyšuje sa vyrobiteľnosť a spoľahlivosť zväčšenej konštrukcie.
Podľa prijatej postupnosti inštalácie konštrukcie v rozpätí jednoposchodových budov alebo na poschodí viacposchodových budov sa rozlišujú diferencované (samostatné), komplexné (koncentrované) a kombinované (zmiešané) spôsoby inštalácie.
Pri diferencovanej metóde sa konštrukcie v rámci rozpätia alebo podlahy inštalujú v samostatných inštalačných súpravách (poschodiach). V jednoposchodových poľnohospodárskych budovách so stĺpikovým rámom sa teda najskôr inštalujú základy, potom stĺpy a po injektáži spojov sa inštalujú nosníky (alebo priehradové nosníky), krycie dosky a stenové panely. Táto metóda zabezpečuje rytmickú prevádzku žeriavu počas inštalácie podobných konštrukcií pomocou trvalého zariadenia, čo pomáha zvyšovať produktivitu práce. Pre konštrukcie, ktoré sa výrazne líšia svojou hmotnosťou, sa používa niekoľko žeriavov, čo umožňuje efektívnejšie využitie ich nosnosti. Avšak celkový počet prestupy a zarážky inštalačných žeriavov pri tomto spôsobe pribúdajú, začiatok poinštalačných prác sa oneskoruje. Diferencovaná metóda sa používa pri použití mobilných žeriavov na inštaláciu železobetónových, kovových a drevených konštrukcií.
Pri integrovanej metóde sú všetky konštrukcie inštalované v rámci jednej bunky budovy, overené a zabezpečené. Znižuje sa počet pohybov a zastavení žeriava, urýchľuje sa začiatok poinštalačných prác, ale zhoršuje sa využitie nosnosti inštalačných žeriavov v prípade výrazných rozdielov v hmotnosti konštrukcií. Pri inštalácii jednopodlažných ťažkých budov s vysokou hustotou technologických zariadení je vhodné použiť komplexnú metódu. V prípade montáže železobetónových konštrukcií je potrebné na utesnenie škár použiť rýchlotvrdnúce tmely.
V praxi poľnohospodárskej výstavby sa vykonáva kombinovaná metóda inštalácie, ktorá kombinuje diferencovanú metódu s integrovanou (inštalácia stĺpov v rámci rozpätia a nosníkov alebo priehradových nosníkov a krycích dosiek v rámci jednej bunky).
Podľa poradia zvislej montáže konštrukcií sa rozlišuje spôsob zástavby a vyrastania. Metóda rozšírenia zahŕňa postupnú montáž štruktúr zdola nahor. Toto je hlavný spôsob inštalácie konštrukcií. Spôsob pestovania sa líši v tom, že inštalácia sa vykonáva od horných vrstiev. Najvyššie poschodie konštrukcie sa zmontuje na zem, zdvihne, potom sa privedie spodné poschodie, spojí sa s horným, obe poschodia sa zdvihnú atď. Táto metóda vyžaduje výkonné zdvíhacie zariadenie a možno ju použiť len pre určité konštrukčné riešenia napr. budov.
Podľa spôsobu inštalácie na podpery je inštalácia rozdelená na voľnú a nútenú. V prípade voľnej inštalácie sa vedenie k podperám vykonáva pomocou pružných popruhov bez obmedzenia pohybu prvku v priestore. Presnosť inštalácie je zabezpečená vizuálnou kontrolou. Nútená inštalácia zabezpečuje inštaláciu montovaných prvkov v konštrukčnej polohe pomocou špeciálneho montážneho zariadenia (vodiče, manipulátory), ako aj smerový pohyb prvku v čase jeho inštalácie pomocou obmedzovacích zariadení a samosvorných spojov v spojoch.
Voľba racionálna metóda inštalácia je najdôležitejším rozhodnutím pracovného projektu. Zároveň sa zohľadňujú znaky priestorovo-konštruktívneho riešenia daného objektu a špecifických podmienok stavenisko a technické a ekonomické ukazovatele posudzovaných metód.
40. Montáž prefabrikovaných železobetónových konštrukcií jednopodlažných priemyselných budov.
Podľa objemovej plánovacej štruktúry sú jednopodlažné priemyselné budovy bunkového typu s prístreškom resp ploché krytiny alebo rovnakého rozpätia s krytinami vo forme väzníkov, škrupín, záhybov. Pre hlavné priemyselné odvetvia sú jednopodlažné priemyselné budovy so železobetónovými rámami navrhnuté na základe jednotných štandardných profilov, rozpätí a stĺpových stupňov. Pri výbere konkrétneho spôsobu inštalácie pre priemyselnú budovu by ste mali vziať do úvahy návrhový diagram to, nevyhnutná postupnosť uvedenia do prevádzky pre inštaláciu technologických zariadení v jednotlivých poliach objektu, umiestnenie budúcich technologických liniek. Pre jednoposchodové priemyselné budovy svetlý typ Pri železobetónovom ráme je racionálnejší samostatný spôsob inštalácie konštrukcie. Pri tejto metóde sa po inštalácii konštrukcií a zarovnaní stĺpov utesnia spoje medzi stĺpmi a základovými stĺpmi. Do začiatku montáže žeriavových nosníkov a náterovej konštrukcie musí betón v podpernej stúpačke získať minimálne 70 % projektovanej pevnosti. Táto podmienka určuje dĺžku inštalačných úsekov. Jednoposchodová ťažká priemyselná budova je inštalovaná hlavne integrovanou metódou. Zároveň je však potrebné prijať opatrenia na posilnenie pevnosti betónu v spojoch.
Smerovo sa rozlišuje pozdĺžna inštalácia, pri ktorej sa budova montuje postupne v samostatných rozpätiach, a priečna (sekčná), keď sa žeriav pohybuje po rozpätiach. Využíva sa aj pozdĺžno-priečna inštalácia stavby. V tomto prípade žeriav, ktorý sa pohybuje pozdĺž rozpätia, nainštaluje všetky stĺpy a potom, pohybom cez rozpätie, vykoná sekčnú inštaláciu. Jednopodlažné priemyselné budovy sú zostavené špecializovanými tokmi, z ktorých každý je vybavený súpravou inštalačných a prepravných strojov a zodpovedajúcim inštalačným zariadením. Napríklad jednoposchodová jednoposchodová budova môže byť zostavená v 2 prúdoch: inštalácia stĺpov, strešných konštrukcií a vonkajších oplotení. Jednopodlažné budovy s viacerými rozpätiami môžu byť inštalované v niekoľkých paralelných tokoch.
Osadeniu stĺpov musí predchádzať kolaudácia základov s geodetickým overením polohy ich osí a prevýšení. Pred montážou stĺpov sa skontrolujú ich rozmery umožňujúce chyby do 1 mm a nanesú sa značky uľahčujúce montáž stĺpa do základového plášťa alebo na hlavy stĺpov. Ťažké stĺpy sa zvyčajne montujú z vozidiel alebo sú stĺpy vopred položené tak, aby základňa smerovala k základom. Ľahké stĺpy sa spravidla najskôr dodávajú na miesto inštalácie a položia sa tak, aby ich vrcholy smerovali k základu. Ťažké stĺpy sa zdvíhajú a posúvajú do zvislej polohy otáčaním alebo posúvaním. Stĺpy sa osadia do základových pohárov po dosiahnutí pevnosti tohto riešenia minimálne 70 % projektovanej hodnoty. Stĺpik inštalovaný v základovom skle je vycentrovaný, kým sa značky nezhodujú so značkami na hornej rovine základu. Na kontrolu zvislosti stĺpa sú dva teodelity umiestnené v pravom uhle k digitálnej a písmenovej osi budovy. V tomto prípade sa zameriavacia os teodolitu skombinuje so značkami vyznačenými na skle v spodnej časti stĺpca a potom sa teodolitová rúrka hladko zdvihne - so značkou na hornom konci stĺpika. Kalibrované stĺpy sú zaistené v základovom plášti pomocou prípravkov alebo klinov. Železobetónové kliny sú po vyrovnaní v stĺpe ponechané. Stĺpy s výškou nad 12 metrov sú dodatočne vystužené inventárnymi vzperami v rovine ich najmenšej tuhosti.
Žeriavové nosníky sa inštalujú po tom, ako betón v škáre medzi stĺpom a stenami základového plášťa získa minimálne 70 % projektovanej pevnosti. Žeriavové nosníky sa inštalujú samostatne alebo súčasne s krycími konštrukciami. Pred zdvíhaním sa na drdol zavesia lešenárske zariadenia, ktoré ho dočasne zaistia v konštrukčnej polohe, ako aj kotevné laná na jeho presné vyrovnanie. Osi nosníkov žeriava sú zarovnané pomocou teodolitu inštalovaného pozdĺž osi 1 nosníka žeriava na špeciálnej konzole pripevnenej k prvému stĺpu tak, aby sa teodolit nachádzal vo výške 500 mm nad hornou rovinou nosníka. Pre rozpätie nie viac ako 18 metrov sa os žeriavových nosníkov overí meraním rozpätia proti každému stĺpu páskou. Žeriavové nosníky a žeriavové koľajnice sa vyrovnávajú zariadením inštalovaným v strede rozpätia budovy vo výške 200 - 300 mm od povrchu nosníka.
Krycie väzníky sa zvyčajne montujú z vozidiel. V niektorých prípadoch, ako aj pri potrebe zväčšiť priehradové nosníky na mieste montáže, sa umiestňujú do špeciálnych kaziet v montovanom rozpätí. V tomto prípade sú priehradové nosníky rozložené tak, aby žeriav z každej pozície mohol nosníky inštalovať bez kotevného lana a podľa možnosti položiť podlahové dosky bez pohybu. Konštrukčné väzníky a strešné nosníky sa montujú po osadení a upevnení všetkých podkladových konštrukcií skeletu budovy. Pri montáži sa nosník zdvihne a rozloží pomocou kotevného lana o 90 0 . Potom ho zdvihnú do výšky o 0,5 až 0,7 metra vyššej ako je úroveň podpier a spustí na podpery. Správna inštalácia nosníkov a krovov sa kontroluje kombináciou zodpovedajúcich značiek. Na poistenie väzníkov sa používajú traverzy s poloautomatickými úchytmi, ktoré zabezpečujú diaľkové vedenie. Po zdvihnutí, inštalácii a vyrovnaní sa prvý priehradový nosník alebo nosník podoprie a ďalšie sa zaistia špeciálnymi výstuhami v pomere najmenej 2 pre priehradové nosníky s rozpätím 24-30 metrov. Výstuhy a rozpery sa odstránia až po inštalácii a zváraní krycích panelov.
Náterové dosky sú vopred uložené v prevádzkovom priestore inštalačného žeriavu. Počet stohov dosiek a ich umiestnenie sú určené z podmienky prekrytia bunky medzi 2 priehradovými nosníkmi z jednej žeriavovej stanice. Krycie dosky sa montujú ihneď po montáži a trvalom upevnení ďalšieho krovu. To zaisťuje tuhosť zostavenej bunky rámu budovy. Dosky by mali byť namontované so symetrickým zaťažením priehradového nosníka, privarené k vloženým častiam a uvoľnené z popruhov až po zváraní v 3 bodoch. Po inštalácii dosiek sú spoje utesnené.
Inštalácia stenových panelov je proces náročný na prácu, pri ktorom môžu náklady na prácu predstavovať 30-40% nákladov na prácu pri inštalácii nadzemnej časti budovy. Inštalácia stenových panelov sa zvyčajne vykonáva v samostatnom prúde ihneď po tom, ako betón v tejto oblasti získal požadovanú pevnosť v spojoch medzi stĺpmi a základmi. Veľkorozmerné stenové panely s dĺžkou až 12 metrov sa zvyčajne inštalujú z vozidiel pomocou nástenných žeriavov alebo špeciálnych inštalátorov vo forme samohybných vežových jednotiek vybavených samozdvižnou inštalačnou plošinou.
42. Tesnenie škár prefabrikovaných železobetónových konštrukcií. Výroba inštalačných prác v zimné podmienky. Bezpečnostné opatrenia.
Od kvality utesnenia montážnych škár železobetónových konštrukcií závisí pevnosť dielcov, ich priestorová tuhosť a stabilita konštrukcie. Utesnenie spoja pozostáva zo stôp. procesy: zváranie a ochrana vkladaných dielov pred koróziou, zalievanie spojov maltou alebo betónovou zmesou, tesnenie spojov (hlavne pri stenových paneloch).
Pracovná náročnosť utesňovania spojov je 75-80% celkovej náročnosti inštalácie podlahových dosiek a stenových panelov.
Zváranie výstupov výstuže a osadených dielov. Zváranie zapustených dielov a výstuží tupých spojov začína po kontrole správnosti ich umiestnenia a dôkladnom očistení od nečistôt, hrdze a ľadu.
Vývody armovacích prútov v styčníkoch a zostavách prefabrikovaných železobetónových konštrukcií sú zvárané v závislosti od priemeru výstuže s presahom alebo s presahmi pre prúty s priemerom 8 až 20 mm pre prúty s priemerom nad 20 mm, používa sa poloautomatické zváranie jednosmerným prúdom.
Povrch zvarových spojov musí byť hladký, jemnozrnný, bez podrezania, nedovarenia, pórov a iných viditeľných chýb. Zvárač, ktorý vykonáva zváranie, označí ním zvárané spoje a zapíše údaje o vykonaní zváracích prác do denníka. V závislosti od typu spoja sa kvalita švu kontroluje kontrolou, vŕtaním a kyslým leptaním defektných oblastí švíkov, aby sa eliminovalo neprenikanie koreňa švu. Vnútorné defekty švu možno zistiť pomocou ultrazvuku alebo gama elektroskopie.
Kovové časti musia byť chránené pred koróziou. Chránené elektrochemickou metódou.
Na zníženie prácnosti tesniacich škár a zvýšenie spoľahlivosti styčných spojov stĺpov viacpodlažných budov používajte nezvárané lepiace spoje. Technologicky najpokročilejšie sú bunkové spoje.
V takýchto spojoch sú výstužné vývody namontovaných prvkov stĺpov vložené pomocou špeciálnych vodičov do zásuviek umiestnených na koncoch predtým inštalovaných stĺpov.
Tesnenie škár.
Škáry sú utesnené pieskovo-betónovou zmesou alebo betónovou zmesou, ktorej výplňou je drvený kameň. Pre väčšie škáry sa zvyčajne používajú betónové zmesi. Trvanie procesu vkladania priestorových štruktúr by malo byť minimálne. Preto sa na utesnenie škár používajú rýchlo tvrdnúce cementy. Pri utesňovaní škár medzi vonkajšími panelmi veľkoplošných budov alebo medzi závesovými panelmi priemyselných budov sa vykonáva tesnenie, aby sa zabránilo prenikaniu vzduchu a vlhkosti do miestnosti. Práce na tesnení spojov sa vykonávajú zo zavesených kolísk alebo samohybných veží v tomto poradí:
Vyčistite škárové škáry, špáry škáry zakryte izolovaným tmelom pomocou špeciálneho. pneumatické zariadenie, vložte poroizolové tesnenia pomocou špeciálneho valčeka. V tomto prípade by tesnenia mali byť o 30-50% širšie ako medzera.
Vykonávanie inštalačných prác v zimných podmienkach.
Pri vykonávaní inštalačných prác v zimných podmienkach najviac zraniteľné miesto je spojnica prefabrikovaných železobetónových konštrukcií. Pri tmelení tupých spojov v zimných podmienkach je potrebné prijať opatrenia, aby sa zabránilo zamrznutiu betónu v spoji až do dosiahnutia kritickej pevnosti, ktorej hodnota závisí od typu konštrukcie a načasovania jej uvedenia do prevádzky. Aby malta alebo betón dosiahli kritickú alebo návrhovú pevnosť pred zamrznutím, dutina spoja by sa mala predhriať a betón alebo malta by sa mala položiť na teplotu najmenej 20 stupňov a potom by sa mala vykonať údržba. požadovaná teplota izotermické vykurovanie.
Vložené časti a tvarovky v spojoch sa zvárajú pri teplote vonkajšieho vzduchu najmenej -30 stupňov.
Spôsoby utesnenia spojov:
Zmrazovanie, - zavádzanie protimrazových prísad do betónu, - tepelné spracovanie betónu.
Prítomnosť negatívnych teplôt z vonkajšieho vzduchu kladie určité obmedzenia na proces utesňovania spojov. Preto je utesnenie škár tmelmi povolené pri teplotách nie nižších ako -20 stupňov.
Bezpečnostné opatrenia.
Požiadavky bezpečnostných predpisov musia byť zohľadnené už v štádiu projektovania zariadenia. Bezpečná inštalácia by sa mala brať do úvahy aj vo fáze vypracovania projektu inštalácie. Inštaláciu konštrukcií a súvisiace práce umožňujem pracovníkom po úvodnej inštruktáži, na ktorej sú oboznámení s pravidlami bezpečnej práce s prihliadnutím na špecifiká spodnej stavby alebo stavby.
Inštalačné a zváračské práce vo výškach umožňujem odborníkom, ktorí majú potvrdenie o lekárskej prehliadke, ktorú absolvujú 2x ročne. Inštalatéri s kategóriou najmenej 4 a praxou najmenej jeden rok môžu vykonávať práce na zdvíhacích plošinách. Všetci pracovníci musia nosiť prilbu; Pri práci vo výškach musia mať bezpečnostné pásy. Pri presune z uzla do uzla namontovanej konštrukcie pracovníci pripevňujú pásovú karabínu na napnuté oceľové istiace lano.
S cieľom vytvoriť bezpečné pracovné prostredie. Miesto inštalácie v budove musí mať výstražné značky, nebezpečné priestory musia byť označené, otvory musia byť ohradené a pracoviská musia byť počas práce vo večerných a nočných hodinách dostatočne osvetlené.
Pri veternom počasí by sa mali prijať osobitné opatrenia, ak je vietor viac ako 6 bodov, mali by sa zastaviť inštalačné práce súvisiace s používaním žeriavov, ako aj vo výškach a na otvorených miestach.
Namontované konštrukcie sú chránené proti kývaniu a otáčaniu pomocou kotviacich lán.
Pri inštalácii treba venovať veľkú pozornosť elektrickým zváracím prácam, pretože pri ich vykonávaní hrozí nebezpečenstvo úrazu elektrickým prúdom a nebezpečenstvo požiaru. Nezvárajte v daždi, počas búrky, silného sneženia alebo vetra. Zvárač musí pracovať v montérkach a s montážnym pásom.
Hlavným účelom železobetónových konštrukcií je slúžiť ako nosný rám budovy. Životnosť a spoľahlivosť konštrukcie závisí od toho, ako správne a efektívne sú nainštalované.
Najmenšie chyby pri montáži a inštalácii tohto prvku budovy sú plné najvážnejších následkov. Preto by takúto prácu mali vykonávať profesionálni a skúsení špecialisti, vyzbrojení potrebným vybavením. Typy a spôsoby montáže oceľových a železobetónových konštrukcií sú rôzne, no konečný cieľ je rovnaký – dať konštrukcii maximálnu stabilitu.
Klasifikácia železobetónových konštrukcií
Inštalácia kovových a železobetónových konštrukcií závisí od účelu a ich konštrukčných prvkov.
Podľa kritéria účelu sa štruktúry delia na:
základy;
Prvý slúži ako podpora pre celú budovu, zvyšok - ako stropy a nosné konštrukcie na podporu prvkov rámu a prenos sily z jednej konštrukcie na druhú.
Na základe výrobných vlastností sú štruktúry rozdelené na:
Monolitický;
Prefabrikované;
Prefabrikovaný monolitický.
Monolitické konštrukcie sú najodolnejšie a najspoľahlivejšie. Používajú sa v prípadoch, keď sa predpokladá veľké zaťaženie nosného prvku. Prefabrikované konštrukcie nie sú také odolné, sú príliš závislé od poveternostných podmienok a dajú sa použiť tam, kde nie je potrebná špeciálna spoľahlivosť.
Ľahko sa však inštalujú a sú vhodné na prepravu. Prefabrikované monolitické konštrukcie majú dostatočné vysoká pevnosť a v tomto ukazovateli nie sú oveľa horšie ako monolitické. Preto sa často používajú pri stavbe mostov a v podlahách viacposchodových budov.
Druhy prác pri inštalácii konštrukcií
Montáž kovových a železobetónových konštrukcií je rozdelená do nasledujúcich typov prác:
Inštalácia základov;
Montáž stien v suteréne budovy;
Inštalácia konštrukčných prvkov rámu budovy;
Inštalácia ventilačných prvkov a blokov;
Inštalácia vnútorné prvky budova.
Každý z týchto typov prác si vyžaduje dodržiavanie špeciálnej technológie a použitie tých oceľových a železobetónových konštrukcií, ktoré zodpovedajú zadaným úlohám.
Počiatočná fáza výstavby
Pred inštaláciou by ste mali vykonať prípravné práce. Keďže tieto konštrukcie majú značnú váhu, je potrebné zvážiť prístup na stavenisko pre vozidlá a špeciálne vybavenie (napríklad žeriavy).
Ďalej sa vykonávajú geodetické práce na viazanie osí konštrukcie na terén. Je tiež určené, ktoré štruktúry a v akom množstve sa majú použiť. Prieskum územia a predbežné výpočty vám umožní vyhnúť sa prekročeniu nákladov a strate času pri prerábaní nesprávne nainštalovaných konštrukcií.
Po preprave na miesto montáže sa konštrukcie vyskladajú v správnom poradí. Toto je veľmi dôležitá a zodpovedná časť práce, pretože krov, trám alebo doska nie je zápas a je veľmi ťažké ich vytiahnuť spod iných konštrukcií. Základné pravidlo rozmiestnenia: ak sú konštrukcie naskladané na seba, prvky, ktoré sa inštalujú ako prvé, by mali byť navrchu, spodný rad alebo obzvlášť ťažké konštrukcie by mali byť položené na drevených podkladoch, voľný prístup zariadení ku každej konštrukcii poskytovaná a možnosť uchopenia časti pomocou žeriavového výložníka, ako aj pohodlných krokiev.
Montáž základov
Ukladanie a montáž železobetónových konštrukcií v jame sa vykonáva podľa vopred nakreslenej schémy, v ktorej je presne vyznačené miesto a poradie montáže všetkých komponentov. Bloky majákov sú spočiatku položené v jame. Toto je názov pre železobetónové konštrukcie, ktoré sa nachádzajú v rohoch základov a na priesečníkoch osí konštrukcie.
Potom sa položia poduškové bloky, medzi ktorými sú ponechané technologické medzery (napríklad na prechod káblov alebo potrubí). Bloky pásové základy musí byť umiestnená na pieskovom lôžku.
Ďalej sa inštalujú základové steny a podlahy suterénu. Podlahové panely sú privarené k zapusteným častiam v blokoch vankúša a škáry medzi panelmi sú vyplnené cementovou maltou. Inštalácia železobetónových základových konštrukcií vyžaduje neustále vyrovnanie stien s úrovňou, vertikálne aj horizontálne.
Po dokončení inštalácie je nainštalovaný inštalačný horizont - cementová vrstva pozdĺž hornej časti stien, aby sa dosiahla značka dizajnu a vyrovnala sa horná hrana. Potom je vybudovaný suterén a suterén je pokrytý doskami, ktoré tvoria jeho strop a zároveň podlahu spodného poschodia.
Prefabrikované betónové základy sa inštalujú v trochu inom poradí. Najprv sa na dno jamy položí doska, na ktorú sa privarí sklenený blok. Umiestňuje sa na akési „lôžko“ pozostávajúce z cementového roztoku. Blokové základy sú inštalované pomocou žeriavu a sú umiestnené v správnej polohe podľa hmotnosti.
Inštalácia stĺpov
Pred inštaláciou sa na štyri strany stĺpov, hore a dole, nanesú značky označujúce osi. Železobetónové stĺpy sú rozmiestnené pred miestom inštalácie tak, aby žeriav vykonával minimum pohybov a aby pracovníci mohli kontrolovať a zabezpečovať konštrukcie. Stĺpec je inštalovaný v skle namontovanom na základ.
Stĺpik je pripevnený k háku žeriavu tak, že pri zdvihnutí stojí vertikálne;
Žeriav umiestni stĺp do zvislej polohy. V závislosti od hmotnosti stĺpa sa používajú rôzne spôsoby zdvíhania - rotačné, posuvné otáčanie. Na navliekanie stĺpikov sa používajú trecie alebo kolíkové úchytky;
Spustenie na základ a vyrovnanie polohy. Stĺp nesmie byť odstránený zo žeriavu, kým nie je jasne určená jeho správna poloha pomocou vodováhy a teodolitu.
Stĺpec musí stáť striktne vertikálne bez najmenšieho sklonu. Dočasné upevnenie stĺpika na jeho nastavenie sa vykonáva pomocou klinových vložiek.
Ďalšou etapou je zaistenie stĺpa v základovom plášti. Vyrába sa injektovaním betónovej malty do škár stĺpu (zvyčajne pneumatickým dúchadlom). Keď betón dosiahne 50 % svojej projektovanej pevnosti, klinové vložky môžu byť odstránené. Ďalšie práce súvisiace so zaťažením stĺpa, ako aj kladením nosníkov, sa vykonávajú až po úplnom vytvrdnutí zmesi.
Montáž nosníkov a krovov
Nosníky a krovy sa inštalujú buď súčasne so strešnými doskami alebo samostatne. Inštalácia kovových a železobetónových konštrukcií hlavnej časti budovy sa vykonáva v závislosti od konštrukčných požiadaviek.
Pred inštaláciou priehradových nosníkov sú všetky podperné oblasti zarovnané a vyčistené a sú označené značky náprav. Potom sa konštrukcie dodajú na miesto inštalácie, vykoná sa zavesenie a zdvíhanie. Pri inštalácii na podperu je krov alebo nosník dočasne zaistený dištančnými vložkami vyrobenými z kovové rúry, ktoré sú pripevnené pred začiatkom zdvíhania.
Potom sa krov upraví a skontroluje na stabilitu a správnu inštaláciu podľa aplikovaných rizík. Krov alebo nosník musia byť umiestnené tak, aby nenarúšali geometriu budovy a nepohybovali sa vzhľadom na osi rámu.
Až po kompletnej kontrole je prvok definitívne zaistený. Vložené časti sú privarené k základnej doske alebo hlave stĺpa, ako aj k predtým inštalovaným väzníkom. Podložky kotevných skrutiek by mali byť tiež privarené. Len potom kompletná inštalácia trámy a krovy sa dajú rozviazať.
Po postavení rámu sa nainštalujú horizontálny pás tuhosť, čo je monolitický železobetónový nosník prechádzajúci pozdĺž horných koncov nosné steny. Jeho úlohou je zabezpečiť horizontálnu tuhosť konštrukcie.
Inštalácia dosky
Ako každá inštalácia železobetónových konštrukcií, inštalácia dosiek vyžaduje predbežná príprava. Lešenie alebo oplotenie musí byť inštalované na rozperných väzníkoch. Existujú dva hlavné spôsoby inštalácie dosiek - pozdĺžne a priečne. V prvom prípade sa žeriav pohybuje pozdĺž rozpätia, v druhom - cez rozpätie. Poťahové dosky sa ukladajú medzi stĺpy, aby sa doručili na miesto poťahovania.
Prvá doska je položená na mieste predtým označenom na farme, ostatné sú umiestnené blízko nej. Ak je budova rámovaná, podlahové dosky sa položia po inštalácii priečnikov, väzníc a dištančných dosiek, a ak je bezrámová, po postavení stien. Pri položení dosky na povrch sa z malty vytvorí „lôžko“. Prebytočný roztok vytlačí samotná platňa. Prvá doska musí byť privarená k krovu v štyroch uzloch, ďalšie v troch. Medzikĺbové švy sú utesnené roztokom cementu a piesku.
Montáž stenových panelov
Stenové panely sa inštalujú po postavení rámu budovy a položení podláh. Pred zdvihnutím sú panely zoskupené do kaziet. Pri tomto spôsobe skladovania je najracionálnejšia inštalácia kovových a železobetónových konštrukcií určených na stavbu stien. Kazety môžu byť umiestnené medzi stenou a kohútikom, za kohútikom, ako aj pred ním.
Panely inštalujú inštalatéri iba z vnútornej strany budovy. Stenové panely sú umiestnené po celej výške budovy s úsekom medzi dvoma stĺpmi. Jedna kazeta teda musí obsahovať taký počet panelov, aby pokryli celú plochu po celej jej výške.
Panel akceptujú inštalatéri na križovatke tejto konštrukcie so stĺpom. K tomu je potrebné vopred poskytnúť pracovníkom prístup k týmto bodom. Ak nie je žiadne priečne prekrytie, budete musieť nainštalovať kolísky, lešenia alebo výťah.
Zvlášť dôležitá je inštalácia prvého radu panelov, preto sa ich poloha a súlad s aplikovanými rizikami kontroluje obzvlášť starostlivo. Vonkajšie panely plnia nielen podporné a ochranné, ale aj estetické funkcie. Preto musia byť švy medzi panelmi utesnené nielen opatrne, ale veľmi opatrne a neprekračovať stanovené normy.
Vnútorné stenové panely sa inštalujú pred inštaláciou horných podlahových dosiek. Panely sú pripevnené k stĺpom pomocou svoriek a k podlahovým doskám pomocou vzpier. Konečné upevnenie stenových panelov sa vykonáva ich zváraním na prvky rámu budovy.
Vlastnosti kovových konštrukcií
Charakteristickým znakom kovových stavebných konštrukcií je ich sklon k deformácii, značná hmotnosť a špeciálna presnosť pri výrobe. Preto si preprava, stohovanie, zdvíhanie a inštalácia vyžadujú osobitnú starostlivosť a pozornosť.
Vo všeobecnosti nie je inštalácia kovových a železobetónových konštrukcií zásadne odlišná, ale hardvérČasto sú prefabrikované, čo umožňuje ich montáž nielen na zemi, ale aj priamo na mieste inštalácie.
PROJEKT VÝROBY DIELA
na montáž prefabrikovaných železobetónových konštrukcií systému "kocka 2,5".
1. Všeobecná časť
1. Všeobecná časť
1.1 Tento pracovný projekt bol vyvinutý na inštaláciu prefabrikovaných železobetónových konštrukcií systému „kocka 2,5“ v zariadení: „Rezidenčný rozvoj v mikrodistriktu Jugo-Zapadny, Budovy č. 13, 14, 15. Adresa: Moskovský región , Podolsk.
2. Technologická postupnosť prác
2.1 Všeobecné informácie
Rám systému KUB-2 5 je určený na použitie v obytných budovách a verejných budovách, ako aj v pomocných budovách priemyselné podniky s počtom poschodí do 15 vrátane.
Rám je zostavený z továrenských výrobkov, po ktorých nasledujú monolitické zostavy.
Rám systému KUB-2.5 je navrhnutý podľa rámovej alebo rámovej vystuženej schémy, prenos vodorovných síl na stĺpiky a výstuhy je zabezpečený zmonolitňovaním podlahových panelov a ich prevedením na pevný disk v horizontálnej rovine.
Nosnosť podlahy umožňujú použitie rámu v budovách s intenzitou zaťaženia na poschodie najviac 1300 kg/m.
Vyvinuté rámové konštrukcie zabezpečujú výšku podlahy v budovách 2,8 m, 3,0 m a 3,3 m s hlavným rastrom stĺpov 6,0 x 6,0 m pre budovy s výškou nad 15 poschodí individuálny rozvoj stĺpci
Systém KUB-2.5 využíva železobetónové tlakovo-ťažné výstuhy vo vzostupnom vzore, čo zabezpečuje priestorovú tuhosť a stabilitu rámovo vystuženej verzie systému. Únosnosť spojovacieho prvku sa určuje na základe jeho práce na pozdĺžnej ťahovej sile.
Prierez väzbového prvku sa predpokladá 200x250 mm, vystužený 4 nosnými výstužnými prútmi, ktorých oba konce sú privarené k zapusteným slučkám umiestneným na oboch koncoch prvku.
2.2 Montáž stĺpov a výstuh
2.2.1 Prípravné práce
Pred inštaláciou stĺpov na základ je potrebné vykonať nasledujúce práce:
Urobte monolitické základy skleneného typu, skontrolujte presnosť skiel v ich napojení na osi budovy. Preberať dokončené stavby podľa zákona;
Pripravte podlahu v suteréne;
Uistite sa, že základový betón dosiahol 70 % svojej projektovanej pevnosti.
Pred začatím inštalácie nasledujúcich stĺpov je potrebné vykonať nasledujúce práce:
Nainštalujte podlahové oplotenie. Zakryte otvory v stropoch drevenými panelmi;
Skontrolujte správnu inštaláciu podkladových stĺpov a akceptujte ich podľa zákona;
Pripravte potrebné inštalačné vybavenie;
Betón monolitické konštrukcie(švy) podkladových stĺpov a podláh by mali získať 70 % konštrukčnej pevnosti.
2.2.2 Postupnosť prác
2.2.2.1 Práce na inštalácii stĺpov na základoch sa vykonávajú v nasledujúcom poradí:
Opláchnite sklo vodou pod tlakom a vytvorte omáčku z cementovej malty M-200, ktorej vrch musí zodpovedať konštrukčnej značke spodnej časti kolóny;
Po dodaní stĺpa k základovému sklu k nemu montážnici pristúpia, upokoja ho od vibrácií a spustí do skla. Ak výška stĺpika od okraja skla nepresahuje 12 cm, potom jeho upevnenie klinmi proti strate stability možno považovať za dostatočné; ak táto veľkosť presahuje 12 cm, potom je potrebné nainštalovať špeciálne vzpery, ktoré sa po inštalácii a zapustení prvého poschodia odstránia. Počas inštalácie stĺpa je potrebné zabezpečiť, aby pozdĺžne riziká boli umiestnené vo vzťahu k priľahlým uzatváracím konštrukciám podľa obrázku 2;
Pomocou pozdĺžnych značiek na okrajoch stĺpika ho zarovnajte vertikálne a horizontálne a potom stĺp pripevnite pomocou 4 oceľových klinov;
Dutiny v skle by mali byť vybetónované jemnozrnným betónom B25 s následným zhutnením;
Inštalatéri musia nainštalovať vežu Aris 1x1,5x9,6 m (dá sa nahradiť podobnými charakteristikami) a nainštalovať teleskopické vzpery na stĺp. Zaistite druhý koniec vzpier do stropu pomocou kotevných skrutiek;
Obr.1. Schéma fixácie stĺpika pomocou klinov
Obr.2. Rozloženie pozdĺžnych značiek vo vzťahu k susedným konštrukciám
2.2.2.2 Práce na inštalácii stĺpov na seba sa vykonávajú v nasledujúcom poradí:
Na mieste uloženia vložte kolík do priechodného otvoru stĺpika na úrovni hornej vrstvy a zaistite ho kolíkmi. Na čap a čap priviažte lano (na premostenie po inštalácii stĺpov). Pripevnite lano k stĺpu. Nainštalujte sponu na stĺpik (na pripevnenie teleskopických vzpier) pod spodnú značku podlahy s rebrami nadol;
Na signál z praku premiestnite stĺp na miesto inštalácie, pričom inštalatéri musia byť mimo nebezpečnej zóny vytvorenej pádom stĺpa;
Po dodaní stĺpa na miesto inštalácie by sa k nemu mali inštalatéri priblížiť a upokojiť ho od vibrácií. Zarovnajte stĺpiky nad sebou a spustite ich, pričom tyč spodného konca horného stĺpika by mala vstúpiť do potrubia horného konca spodného stĺpika. Ďalej stojí za to zvárať výstuž podľa projektu;
Inštalatéri musia nainštalovať vežu Aris 1x1,5x9,6 m (dá sa nahradiť podobnými charakteristikami) a nainštalovať teleskopické vzpery na stĺp. Zaistite druhý koniec vzpier do stropu pomocou kotevných skrutiek. Výstuhy možno odstrániť až po inštalácii nadložných podlahových dosiek;
Po namontovaní stĺpika ho uvoľnite vytiahnutím čapu z osky a vytiahnutím osi zo stĺpika pomocou lana.
2.2.2.3 Inštalácia pripojení stĺpov sa vykonáva v nasledujúcom poradí:
Na mieste uloženia vykonajte predbežnú párovú montáž spojovacích prvkov do trojuholníka pomocou montážnej rozpery;
Privarte podporné stoly k stĺpu;
Na signál z praku aplikujte prípojku na miesto inštalácie, pričom montážnici musia byť mimo nebezpečnej zóny vytvorenej pádom prípojky. Železobetónové spoje sú inštalované vo vzore rybej kosti vo vzostupnom vzore;
Po pripojení prípojky k miestu inštalácie by k nej mali inštalatéri pristúpiť a upokojiť ju od váhania. Nainštalujte spojenie na stoly a zvarte;
Betónovanie nosných konštrukcií jemnozrnným betónom B15 v rámci prierezových rozmerov prvku.
Obr.3. Vzhľad stĺpcov a ich uzlov
Obr.4. Stĺpová spojovacia jednotka
Obr.5. Spojovacia upevňovacia jednotka
2.3 Montáž podlahových dosiek
2.3.1 Všeobecné informácie
Podlahové panely sú navrhnuté v 2 modifikáciách: jednomodulové s maximálnymi rozmermi 2980x2980x160 a dvojmodulové - 2980x5980x160. Na koncoch panelov sú slučkové vývody, ktoré zabezpečujú monolitické spojenie susedných panelov v ráme budovy a montážne stoly, ktoré vo väčšine prípadov zaisťujú inštaláciu podlahy bez podperných stĺpikov.
Jednomodulové podlahové panely sa delia v závislosti od ich umiestnenia v ráme na nadstĺpové (panely priamo podopreté stĺpikmi) NP - medzistĺpové (panely umiestnené medzi nadstĺpom) MP - a stredné (umiestnené medzi medzistĺpmi). ) SP.
2.3.2 Prípravné práce
Pred inštaláciou podlahových panelov sa musíte uistiť, že:
Vzdialenosti medzi stĺpmi zodpovedajú konštrukčným hodnotám v rámci tolerancií;
Geometrické rozmery panelov (veľkosti uhlopriečok, pomer vrtule atď.), vývody výstuže, zapustené diely atď. spĺňať požiadavky na dizajn;
Neexistujú žiadne technologické toky betónu, ktoré by zasahovali do inštalácie a zvárania.
2.3.3 Postupnosť prác
Možnosť inštalácie pre 2 modulárne panely poskytuje nasledujúce poradie:
Montáž 1-modulového nadstĺpového panelu NP;
Inštalácia 2-modulového panelu NMP;
Inštalácia 2-modulového panelu SME;
Obr.6. Možnosť inštalácie pre 2-modulové panely
Možnosť inštalácie pre I-modulárne panely poskytuje nasledujúcu postupnosť:
Montáž nadstĺpového panelu NP;
Inštalácia medzistĺpového panelu MP;
Inštalácia stredného panelu spoločného podniku;
Obr.7. Možnosť inštalácie pre I-modulárne panely
2.3.3.1 Inštalácia panelov sa vykonáva v nasledujúcom poradí:
Nainštalujte montážny prípravok na stĺp;
Na signál z praku premiestnite dosku NP na miesto inštalácie, pričom montážnici musia byť mimo nebezpečnej zóny vytvorenej pádom dosky;
Po dodaní dosky na miesto inštalácie sa k nej inštalatéri priblížia, upokoja ju od vibrácií a spustí ju na vodič;
Nastavte úroveň panela pomocou špeciálnych skrutiek na prípravku;
Nainštalujte teleskopické stojany pod sporák;
Panel NP pripevnite k stĺpu zvarením plášťa dosky s pracovnou výstužou stĺpa. Po dokončení zváracích prác je dovolené odstrániť vodič;
V miestach, kde sú nainštalované medzistĺpové spojky, privarte panel konštrukcií hornej časti trojuholníka k plášťu spojok;
Proces platby sa dokončuje.
Úplné znenie dokumentu vám bude k dispozícii hneď po potvrdení platby.
Po potvrdení platby bude stránka automaticky aktualizované, zvyčajne to netrvá dlhšie ako niekoľko minút.
Ospravedlňujeme sa za spôsobené nepríjemnosti.