Pri práci s tvrdými obrobkami sa pracovná plocha vrtáka rýchlo opotrebuje. Tupý vrták sa veľmi zahrieva a stráca pevnosť. K tomu dochádza v dôsledku „uvoľňovania“ kovu. Nástroj sa musí pravidelne brúsiť. To však neplatí len pre vŕtačky.
Vŕtačky sú lacné zariadenia. V každom prípade tie modely, ktoré sa používajú v domácnosti. Je však zbytočné kupovať nový hrot zakaždým, keď sa otupí.
Existujú brúsne zariadenia vyrábané v továrni, ale to porušuje koncepciu hospodárneho využívania domáceho náradia.
Vrtáky do dreva sa prakticky neotupia, okrem toho, že nástroj možno „zahnať“ vysokou rýchlosťou do živicového obrobku. Hroty Pobedit na betón a kameň sa nedajú brúsiť. Zostáva len nabrúsiť vrták na kov. Mnoho skúsených zámočníkov vykonáva tento postup vlastnými rukami bez akéhokoľvek vybavenia.
Presnosť práce však zanecháva veľa želaní a nie každý má oko domáci kutil vyvinuté tak profesionálne. V každom prípade je potrebná minimálna mechanizácia.
DÔLEŽITÉ! Špičky ostrite pomocou pilníka, ihlového pilníka alebo dokonca brúsny papier- nezmyselný. Na to potrebujete elektrický brúsny papier (brúsku).
Ako si vyrobiť domáce zariadenie na ostrenie vrtákov?
Najprv musíte získať prostriedky kontroly. Bez ohľadu na to, ako nabrúsite vrták, potrebujete šablónu na kontrolu presnosti práce.
Konvenčné vŕtačky na prácu so železnými kovmi majú uhol hrany 115-120 stupňov. Ak musíte pracovať s rôzne materiály– pozrite si tabuľku uhlov:
Spracovaný materiál uhol ostrenia Oceľ, liatina, karbidový bronz 115-120 Zliatiny mosadze, mäkký bronz 125-135 Červená meď 125 Hliník a mäkké zliatiny na jej báze 135 Keramika, žula 135 Drevo ľubovoľné 135 Horčík a zliatiny na jej báze 85 Silumin 90- 100 Plast, textolit 90-100
Keď poznáte tieto hodnoty, môžete si pripraviť niekoľko šablón a podľa nich sa doostriť. V tomto prípade môže byť rovnaký vrták použitý pre rôzne obrobky, stačí len zmeniť uhol hrotu pracovnej oblasti.
Najjednoduchším, ale veľmi efektívnym ostriacim zariadením sú puzdrá rôznych priemerov namontované na nejakom druhu základne.
Schematický nákres zariadenia na obrázku:
DÔLEŽITÉ! Nástroj by nemal visieť v objímke; chyba iba o jeden stupeň zníži kvalitu vŕtania.
Najlepšie je vyrobiť celú sponu medených alebo hliníkových rúrok, aby vyhovovali štandardným veľkostiam vrtákov. Alebo vŕtajte do bloku z mäkký materiál dosť dier. Hlavnou vecou je nainštalovať pohodlnú opierku náradia na vašu brúsku, ktorá vám to umožní pravý uhol posuňte ostriace zariadenie a poslúžia ako spoľahlivá zarážka.
Túto metódu používali naši starí otcovia. Ako materiál na výrobu brúsky - uholníka bol použitý iba dubový blok.
V zásade stačilo umiestniť stôl alebo pracovný stôl oproti bočnej ploche šmirgľa - a brúska bola pripravená. Zároveň bola kvalita a presnosť spracovania na vysokej úrovni.
Existujú rôzne výkresy ostriacich zariadení.
Môžete použiť hotový, alebo si ho vyvinúť sami. Hlavná vec je pochopiť princíp práce s vŕtačkou.
DÔLEŽITÉ! Pri práci na brúske nedovoľte, aby sa vrták otáčal okolo svojej osi.
Ak sa nástroj otočí čo i len o milimeter, poškodí sa a na opätovné spracovanie budete musieť odbrúsiť určitú vzdialenosť.
Po dokončení ostrenia nechajte vrták vychladnúť a vykonajte merania pomocou šablóny. Obidva okraje musia byť symetrické s presnosťou na desatiny milimetra. Toto je obzvlášť dôležité pre vrtáky s malým priemerom.
Diagram ukazuje typické chyby samoostriace:
Konštrukcia brúsky pre špirálové vrtáky do kovu, vyrobená zo šrotu
Základom je domáca brúska s hrdým nápisom „made in Germany“, ktorá má všetky znaky produktu z ríše stredu. Funguje však správne, nedochádza k hádzaniu náprav a pri zaťažení si udržiava rýchlosť.
Referenčné podmienky dodáva sa nasledovné:
- opierka nástroja musí byť presne na rovnakej horizontálnej línii (alebo nad ňou) s osou otáčania šmirgľa;
- dizajn je odolný a spoľahlivý, zaisťuje bezpečnú prácu;
- Malo by byť možné ostriť ručne aj poloautomaticky – pomocou prístroja;
- Tvar opierky nástroja umožňuje voľne spustiť stopku vrtáka do požadovaného uhla.
Na výrobu zariadenia nie sú potrebné žiadne vzácne diely. Všetky materiály skutočne ležali pod nohami v stodole. Spracovanie obrobkov sa uskutočňovalo brúskou, rovnakou modernizovanou brúskou a zváraním.
Keďže dôraz sa mal robiť výkyvne (pre poloautomatický režim), urobilo sa slučkové spojenie. Otvory v trubici, konzole a skrutke sú presne vybrané, aby sa zabezpečilo, že nebudú žiadne vôle. Výsledné zariadenie má dva stupne voľnosti.
Plošina sa dá otáčať pozdĺž zvislej osi - zmena uhla ostrenie vrtákov A. Táto os je pevná. Opierka nástroja sa môže otáčať aj na základe horizontálnej osi, čím sa zabezpečí správna artikulácia počas ostrenia. Tento stupeň voľnosti nie je pevne stanovený.
Pre základovú dosku bol zvolený kov s hrúbkou 4 mm, zvyšné konštrukčné prvky mali hrúbku 3 mm. Sila je viac než dostatočná. Opierka nástroja je pevne spojená s telom šmirgľa. Samozrejme, jeho pripevnenie k ochrannému krytu je neprijateľné, takže držiak priskrutkujeme pomocou dodatočnej kovovej „líce“.
Vlastná vodiaca doska pre vrtáky je priskrutkovaná k opierke nástroja (presnejšie k nosnej doske). Doska má hrúbku 5 mm a je v nej vyrezaná trojuholníková drážka na upevnenie vrtáka pri spracovaní.
Uhol natočenia konštrukcie je 90 stupňov. To zabezpečí ostrenie akýmkoľvek spôsobom, od Leontievovej metódy až po lisovanie v rovnakom uhle s opracovaním ostrý uhol hrany v dôsledku zakrivenia brúsneho papiera.
Spracovávaný vrták je nielen pevne držaný v drážke, ale môže byť voľne privádzaný k brusivu pozdĺž drážky bez najmenšej odchýlky uhla ostrenia.
Vďaka miernemu presahu roviny základnej dosky nad osou otáčania kotúča sa dosiahne optimálny tvar ostrenia zadnej strany pracovnej hrany.
Pred začatím práce pritlačte vrták k doske a zarovnajte reznú hranu rovnobežne s doskou. Tým je úprava dokončená a nástroj môžete presunúť na brúsny papier. Ostrenie vŕtačky vyžaduje určité zručnosti, robte všetko pomaly, pozorne dávajte pozor na uhol ostrenia.
Presnosť práce je najvyššia; šablóna sa v skutočnosti nevyžaduje. Inštalácia zariadenia a nastavenie uhla trvá nejaký čas, ale môžete rýchlo nabrúsiť niekoľko desiatok vrtákov bez vynaloženia akéhokoľvek úsilia.
Ak potrebujete nabrúsiť vrták s tvrdokovovým nástavcom, výkyvná doska môže byť upevnená v pevnom uhle. Aby ste to dosiahli, stačí umiestniť pár podložiek pod maticu nápravy.
Pár slov o šmirgľovom kolese
Na univerzálne úlohy sa zvyčajne používa domáca brúska biely kruh z elektrokorundu. Veľmi dobre brúsi nože, sekery a lopaty. Môže sa použiť na rýchle spracovanie kovových obrobkov.
Pri ostrení karbidových vrtákov (a vysokorýchlostný kov si vyžaduje aj tvrdší kotúč) sa používa zelený brúsny kotúč vyrobený z karbidu kremíka. Takéto kruhy sú označené 64C.
Veľkosť zrna pre domáce práce je zvyčajne 25H.
Pri ostrení vrtákov je potrebná jemnejšia frakcia, je lepšie pracovať v rozsahu 8H - 16H. Je potrebné mať na pamäti, že brúsne papiere z karbidu kremíka sa počas prevádzky veľmi zahrievajú. Preto nemôžete držať vrták dlhší čas v kontakte s brusivom. Po 2-3 prístupoch nechajte kov vychladnúť. Najlepšie je ochladiť ju vodou a sódou.
DÔLEŽITÉ! Smer otáčania brusiva určuje kvalitu ostria. Pracovná plocha disku by mala prekrývať rez, to znamená pohybovať sa zhora nadol.
Obvodový povrch šmirgľa ako hlavný povrch spracovania musí byť dokonale rovný. Môžete ho narovnať pomocou CBN trysky. Pre kotúče malého priemeru je celkom možné vystačiť si s kliešťami, ktoré držia frézu CBN.
Ak sa neustále zaoberáte ostrením tvrdých obrobkov, povrch vrtáka sa veľmi rýchlo stane nepoužiteľným. Stane sa nudným, veľmi horúcim a nakoniec stratí svoju bývalú silu. To všetko je dôsledkom „pustenia“ kovu. Preto takýto nástroj potrebuje pravidelné ostrenie špeciálne zariadenia.
Ako vyrobiť domáce zariadenia na ostrenie vrtákov, aké šablóny na to existujú a čo sa musíte pripraviť na prácu, sa dozviete z nášho článku.
Vlastnosti ostriacich vrtákov
Vŕtačky sú lacné zariadenia, najmä ak hovoríme o tých, ktoré sa bežne používajú na domáce potreby. Ak je to však možné, potom po ich otupení je lepšie nástroje nabrúsiť, ako kupovať nové.
Existujú továrenské zariadenia určené na ostrenie, ale ich nákup vás bude stáť veľa, a to vám nevynahradí úspory z nekupovania nových nástrojov. Preto veľa remeselníkov zbiera stroje na ostrenie vlastnými rukami.
Stojí za zmienku, že otupenie sa vzťahuje na kovové vrtáky, pretože drevené nástroje na to prakticky nie sú náchylné, s výnimkou použitia pri vysokých rýchlostiach so živicovými obrobkami. Tiež nie je možné zaostriť pobedit tipy na kameň alebo betón.
Ale veľa ľudí ostrí vrtáky do kovu pomocou všetkého dodatočné príslušenstvo vlastnými rukami, ale presnosť takejto práce nie je ani zďaleka vždy ideálna, preto je vhodné použiť aspoň minimum mechaniky.
Ako správne vyrobiť nástroj na ostrenie vrtákov vlastnými rukami: školiace video
Ak chcete vyrobiť takéto zariadenie sami, budete potrebovať ovládací nástroj (šablónu). Bez ohľadu na to, ako je vrták naostrený, presnosť sa kontroluje pomocou špeciálnej šablóny.
Jednoduché vrtáky do železných kovov majú uhol ostria 115 až 120 stupňov. Ak je kov iný, potom sa budú líšiť aj uhly ostrenia:
Pripraviť sa môžete ihneď niekoľko šablón v závislosti od uvedených hodnôt a v súlade s nimi zaostrite vlastnými rukami. Rovnaký vrták možno použiť na rôzne typy obrobkov, stačí zmeniť uhly hornej časti pracoviska.
Jednoduché, ale veľmi pohodlné ťahacie zariadenie je priechodky rôzne veľkosti , ktoré sú pripevnené k základni. Môžete si ich vyrobiť sami na základe špeciálnych výkresov. Pamätajte, že nástroj v puzdre by nemal visieť a kvalita vŕtania sa môže zhoršiť, aj keď je chyba iba jeden stupeň.
Veľký klip si môžete vyrobiť na báze hliníka resp medené rúrky v závislosti od štandardných parametrov vrtákov alebo vezmite blok mäkkého materiálu a vytvorte v ňom veľa otvorov. Je veľmi dôležité umiestniť do brúsky pohodlnú podperu, vďaka ktorej môžete brúsnym zariadením pohybovať v požadovanom uhle a držať doraz.
Uvedené brúsky sa vyrábajú už mnoho desaťročí za sebou a sú stále žiadané. Na montáž ostriaci stroj S vlastnými rukami si namiesto rohu môžete vziať dubový blok.
Najjednoduchšiu brúsku je možné zostaviť jednoduchou inštaláciou pracovného stola alebo stola oproti šmirgľu. Aj takéto jednoduché zariadenie poskytuje vysoká kvalita a presnosť práce.
Vlastnosti ostrenia na jednoduchom zariadení
Nájdete ho na internete hotové výkresy zariadenia na ostrenie vrtákov alebo ich načrtnite sami, ale na to musíte pochopiť princíp práce s vŕtačkou.
Počas práce prísne zakázané nechajte vŕtačku pohybovať sa okolo svojej osi. Ak sa otočí aspoň o milimeter, poškodí sa a na jeho opätovné spracovanie budete musieť odbrúsiť malú vzdialenosť.
Po dokončení práce by mala vŕtačka vychladnúť, tiež vykonajte merania pomocou šablón. Okraje musia byť dokonale symetrické až na desatiny milimetra. Toto je obzvlášť dôležité, ak má vrták minimálny priemer.
Ostrenie môže byť sprevádzané nasledujúcimi chybami:
Ako používať improvizované prostriedky vlastnými rukami zostavte stroj na ostrenie špirálových vrtákov na kov?
Ako základ zariadenia si môžete vziať akúkoľvek brúsku, ktorá je schopná správne pracovať, nemá hádzanie osí a udržuje rýchlosť pri zaťažení.
Úloha vyzerá takto:
- opierka nástroja musí stáť striktne vodorovne na rovnakej osi s otáčaním šmirgľa;
- dizajn musí byť bezpečný, spoľahlivý a odolný;
- malo by byť možné ostriť manuálne aj poloautomaticky;
- tvar opierky nástroja by mal uľahčovať voľné spúšťanie stopky vrtáka do požadovaného uhla.
Na výrobu tohto zariadenia nie sú potrebné žiadne špecifické diely, každý domáci majster má takmer všetko, čo potrebuje. Obrobky sú spracované bulharčina, zváranie alebo orezávatko.
Pre poloautomatický režim sa predpokladá výkyvná zarážka, takže musíte urobiť slučkové pripojenie. Vyberte si presne pre žiadna spätná reakcia otvory pre skrutky, konzolu a rúrku.
Plošina sa musí pohybovať pozdĺž zvislej osi aby ste mohli zmeniť uhol ostrenia vrtáka. Táto os môže byť pevná a opierka nástroja by sa mala kývať, pričom by mala spočívať na vodorovnej osi, ktorá pri ostrení poskytuje potrebnú artikuláciu.
Nosná doska vyrobené z kovu hrúbky 4 mm a hlavné časti konštrukcie by mali mať hrúbku 3 mm, resp. Toto jej poskytuje vysoká pevnosť. Opierka nástroja je pevne spojená s telom šmirgľa. Nedá sa pripevniť k ochrannému krytu, preto priskrutkujte držiak pomocou kovovej „líce“.
Potom k nosnej doske priskrutkujeme samotnú vodiacu dosku pre vrtáky s hrúbkou 5 mm. V ňom na upevnenie vŕtačky počas spracovania, pílenia trojuholníková drážka.
Konštrukcia má uhol natočenia 90 stupňov, čo umožňuje bod rôzne metódy . Počnúc metódou Leontiev a končiac lisovaním pod určitým uhlom a vytvorením ostrého uhla okraja v dôsledku zakrivenia brúsneho papiera.
Počas spracovania bude vŕtačka nielen stáť pevne v drážke, môže byť tiež privádzaný pozdĺž drážky k brusivu a uhol ostrenia sa neodchýli. Vďaka čiastočnému prekročeniu roviny nosnej dosky nad osou pohybu kotúča je možné dosiahnuť požadovaný tvar ostrenia zadnej strany hrany.
Pred vykonaním práce by mala vŕtačka pritlačte k doske a zarovnajte reznú hranu rovnobežne s ňou. Úprava je teraz dokončená a nástroj môžete priviesť k brúsnemu papieru. Ostrenie sa musí robiť pomaly a opatrne, pozorne sledovať uhol.
Vďaka takémuto domácemu nástroju je možné dosiahnuť vysoká presnosť ostrenie a nie je potrebná prakticky žiadna šablóna. Je pravda, že inštalácia stroja a nastavenie uhla bude chvíľu trvať, ale potom vy rýchlo a jednoducho naostrí vrtáky v správnom množstve.
Ale ak potrebujete nabrúsiť vrták vybavený karbidovým nástavcom, môžete pripevniť výkyvnú dosku na pevný uhol. Za týmto účelom umiestnite pod maticu nápravy niekoľko podložiek.
Použitie brúsneho kotúča v domácom ostriacom nástroji
Pre univerzálne brúsne práce Používajú sa hlavne biele kruhy na báze elektrokorundu. Používajú sa na ostrenie lopatiek, sekier, nožov a kovových obrobkov.
Na účely spracovania karbidových vrtákov alebo vysokorýchlostných kovov je potrebné vziať brúsne zelené kotúče na báze karbidu kremíka s označením 64C. Ale pre potreby domácnosti stačí zrnitosť kolies 25N.
Ostrenie vrtákov vyžaduje jemnejšiu frakciu v oblasti od 8 h do 16 h. Pamätajte, že brúsivá na báze karbidu kremíka sa počas prevádzky veľmi zahrievajú, takže vrták nemôže zostať v kontakte s takýmto brúsivom po dlhú dobu. Nechajte kov vychladnúť po 2-3 prístupoch a ochlaďte ho v sódovej vode.
Kvalita hrán závisí od smeru abrazívne otáčanie. Jeho pracovná plocha musí prechádzať cez rez (prechádzať zhora nadol).
Periférne šmirgľový povrch pri spracovaní musí byť hladká. Dá sa nastaviť pomocou trysky na báze CBN. Ak má kotúč malý priemer, je prípustné použiť kliešte, v ktorých bude rezačka CBN držaná.
Takže sme sa pozreli na to, ako doma môžete zostaviť a použiť zariadenia rôznej zložitosti na ostrenie vrtákov a ďalšie. Vyberte si vhodná možnosť môžete v závislosti od potrieb vašej domácnosti.
Na zlepšenie kvality svojej práce remeselníci často vyrábajú stroj na ostrenie vrtákov vlastnými rukami. Pri používaní vrtákov musíte venovať pozornosť ich ostrosti a neprítomnosti poškodenia - od toho závisí kvalita vŕtania. Predtým sa ostrenie vykonávalo ručne, ale dnes si môžete kúpiť špeciálny stroj alebo si ho vyrobiť sami podľa jednotlivých parametrov.
Vlastnosti procesu vŕtania, ktoré ovplyvňujú ostrosť vrtákov
Vŕtanie je všadeprítomné v domácom a priemyselnom prostredí. V tomto procese rezné hrany vytvárajú pri otáčaní priehlbiny na povrchu. Ich sila je dostatočná na ovplyvnenie väčšiny materiálov a dokonca aj kovu. Prítomnosť špirálového kanála odstraňuje pracovný odpad a prach, takže môžete vŕtať bez zastavenia. Ale tieto častice opotrebúvajú vŕtacie zariadenie, čo spôsobuje jeho opotrebovanie. Pravidelné ostrenie tomu môže zabrániť.
Opotrebenie vŕtačky priamo závisí od doby jej používania.
K poškodeniu dochádza najrýchlejšie pri práci s kovom a drevom. Problém je možné zaznamenať pri zistení špecifického pískania. V dôsledku toho sa zhoršuje nielen kvalita vŕtania, ale zvyšuje sa aj zahrievanie nástroja, ktoré ho môže poškodiť. Ak je vrták silne opotrebovaný, zhoršenie ostrosti je cítiť aj pri dotyku.
Druhy ostrenia:
- Jednoplošné – používa sa pre veľké vrtáky. Ide o silné ostrenie, ktoré dokáže rozdrviť materiál, takže si treba dávať pozor. Diel sa musí pohybovať po kruhovej ploche bez posunutia jej polohy, aby nedošlo k poškodeniu povrchu.
- Kónický - používa sa pre veľké vrtáky. Je potrebné ich držať oboma rukami, pretože ak na časť zatlačíte, môže sa zošmyknúť.
- Dokončenie je záverečná fáza, ktorý vyrovnáva jednotlivé nerovnosti a leští povrch.
Najčastejšie sa používajú špirálové zliatinové vrtáky s výstužnými hrotmi. Existujú tiež ploché modely, Pre veľké diery. Bez ohľadu na parametre a priemer vyžadujú ostrenie, aby sa zabránilo opotrebovaniu.
Čo budete potrebovať na zostavenie stroja na ostrenie vrtákov?
Za reznosť vrtáka nie je zodpovedné len brúsenie, ale aj uhol ostrí – čím menší, tým lepšie vŕtanie. Optimálny uhol Uvažuje sa 90°, pre drevo je potrebných 100° a pre plast je vhodný 30°. Ostrenie zlepšuje uhol reznej hrany a vycentruje ju. To sa vykonáva brúsením, ktoré sa používa aj v špecializovaných zariadeniach alebo keď ručné ostrenie. Stroje môžu byť priemyselné alebo domáce, čo určuje ich rozmery a výkon. Mnoho majstrov tvorí vlastné vybavenie na ostrenie - to je lacné riešenie, často také dobré ako sériový model.
Najlepšie sa vykonáva na špeciálnych strojoch. Moderný trh ponúka veľký výber takéto zariadenia, ale ich parametre nie vždy spĺňajú očakávania alebo sú náklady príliš vysoké. V tomto prípade môžete stroj vyrobiť sami, vyžaduje si to len základné technické zručnosti. Napriek nižšiemu výkonu domáci stroj, má v porovnaní s priemyselnými zariadeniami množstvo výhod:
- využitie jednofázového prúdu elektriny pri 220V;
- individuálne ladenie výkonu;
- mobilita zariadení pri inštalácii obmedzenej funkčnosti;
- vysoký výkon pre požadovaný typ vrtákov;
- jednoduchosť opravy a nízke náklady na montáž.
Správny prístup k vytvoreniu stroja vám umožní získať efektívny ostriaci prístroj. Na jeho zostavenie potrebujete prepínač, zástrčku, brúsny kotúč, pomerne silný motor, súpravu drôtov, stojan a nápravu. Je dôležité dodržiavať bezpečnostné opatrenia, preto je lepšie stroj zakryť ochranné puzdro, pričom zostane viditeľný iba kruh otáčania a os. Na prevádzku zariadenia využívajú ako stály zdroj energie, tak aj batériu pre väčšiu mobilitu.
Montáž dielov do jedného zariadenia a inštalácia bezpečnostných prvkov
Je potrebné zabezpečiť povrch na montáž stroja. Na to je vhodný kovový stôl, na ktorom sú značky pre skrutky. Ďalej musíte vziať zrnitý disk, ktorý je pripevnený k elektromotoru budúceho stroja. Ak sa priemery hriadeľa a disku nezhodujú, musia sa vyrovnať pomocou dostupných nástrojov. Ak je zhoda, podložka sa umiestni na hriadeľ, po ktorej sa disk a opäť podložka. Hriadeľ musí byť najskôr naskrutkovaný. Potom nainštalujte upevňovaciu maticu a na kruh nasaďte nástavec proti kývaniu.
Ak má hriadeľ menší priemer pre kameň, môžete pridať puzdro. Je v ňom vytvorený otvor, pomocou ktorého je pripevnený k hriadeľu, pretože puzdro zlepší fixáciu a bude sa otáčať spolu s diskom. Ak si neviete vybrať správny elektromotor, môžete použiť motor s práčka. Z neho je možné inštalovať aj drôty, ak majú tri kontakty vo vhodnom stave. Ďalej je vinutie pripojené k fázovej linke dvoch tlačidiel zodpovedných za zapnutie a vypnutie stroja. Zariadenie sa teda spustí o jednoduché príkazy tlačidlá
Elektromotor nepredstavuje žiadne nebezpečenstvo otvorený formulár, ale mal by poskytnúť ochranu. Motor je možné ukryť v kovovom obale, aby sa nehromadil prach a neprenikala vlhkosť. Keďže pri ostrení vrtákov sa uvoľňuje veľa triesok, vzniká nebezpečenstvo. Treba stavať ochranná clona vyrobené zo skla, ktoré ochráni vaše oči. Samozrejme, môžete použiť okuliare, ale do tváre vám môžu lietať kovové čiastočky. Vhodné je vyrobiť aj ochranný obal. Na to je vhodná pneumatika, ktorej časť prekryje tretinu brúsneho kotúča.
Brúsenie dielov na domácom stroji
Ak nemôžete získať elektrický motor, vystačíte si s jednoduchou vŕtačkou. Nie je potrebné kupovať nové zariadenie, bude fungovať aj staré zariadenie, v ktorom motor pracuje. Ak chcete vytvoriť stroj, musíte ho pripevniť na povrch a nainštalovať univerzálny disk (možno nahradiť brúsnym kotúčom) alebo puzdro do skľučovadla. Keď vŕtačku zapnete, bude vhodná na prácu s vrtákmi. Na dosiahnutie najlepšia účinnosť, musíte správne pristupovať k procesu ostrenia. Keďže vrtáky majú dva závity, je dôležité pri ich obrábaní zachovať rovnaké rozmery, aby os otáčania zodpovedala stredu vrtáka.
Pred začatím ostrenia musíte skontrolovať spoľahlivosť disku a ochranných prvkov. Pre kvalitný výsledok to bude trvať pol hodiny. Každý materiál vrtáka má svoje vlastné charakteristiky ostrenia a smer otáčania, ktoré je potrebné pred prácou preštudovať. IN stolový stroj je nainštalovaný brúsny kotúč (brúsny kotúč alebo šmirgeľ) najhrubšieho formátu. Tým sa napraví hlavné poškodenie. Potom musíte prejsť na jemné brúsivo, ktoré bude brúsiť povrch. Je dôležité dodržať jeden uhol ostrenia, aj keď sa vrták počas procesu vysúva. Ak sa to nestihne, hrozí riziko zosadnutia a zranenia.
Je dôležité zabrániť prehriatiu vrtákov. To zničí ich platne, takže ich musíte pravidelne ponoriť do vody (to sa nedá urobiť, ak je vrták už horúci). V opačnom prípade stačí na ostrenie vrtákov jednoduchá zručnosť. Dodržiavanie postupu a bezpečnostných pravidiel vám umožní rýchlo naostriť vrtáky na domáci stroj a zaobídete sa bez drahého vybavenia.
Výroba zariadenia na ostrenie vrtákov vlastnými rukami je pomerne jednoduchá; podmienkou úspechu bude znalosť pravidiel ostrenia rezací nástroj ako aj schopnosť pracovať ručné náradie a technicky zdatný.
Základné pravidlá na zabezpečenie vysokokvalitného ostrenia sú:
- v jednom priechode je potrebné odstrániť malú vrstvu kovu;
- počas pracovného procesu sa vrták opakovane chladí vo vodnom alebo vodno-sódovom roztoku;
- rýchlosť otáčania brúsneho kotúča by mala byť čo najnižšia;
- vrták by sa počas ostrenia nemal prehrievať;
- Počas pracovného procesu je vrták nasmerovaný proti pohybu brúsny kotúč.
Objem a povaha vykonanej práce závisí od druhu opotrebovania rezného nástroja. Odpisy možno klasifikovať podľa:
- zadný povrch;
- svetre;
- rohy;
- skosenie;
- predná plocha.
V závislosti od typu ostrenia vrtáka to technické vlastnosti, ako aj ich účel sa odporúčajú tieto druhy spracovania, ako napríklad:
| Typ ostrenia | Priemer | Účel a vlastnosti uhla ostrenia |
|---|---|---|
| Jednoduché normálne – „N“ | do 12,0 mm | Pre univerzálna aplikácia. Uhol – podľa spracovávaného materiálu. |
| Jeden s prepojkou – „NP“ | do 12,0 mm | Na spracovanie oceľových odliatkov. Uhol – 115-120°. |
| Single so špičkou svetra a stuhou - „NPL“ | nad 12,0 mm | Pre oceľ a oceľové odliatky, ako aj liatinu. Uhol – 115-120°. |
| Dvojité so špicatým prepojkou - „DP“ | nad 12,0 mm | Pre oceľ a liatinu s neodstredenou kôrou. Ostrenie sa vykonáva v dvoch uhloch: 116-118° a 70-75°. |
| Dvojlôžková s prekladom a páskou – „DPL“ | nad 12,0 mm | Pre univerzálne použitie. Uhol – podľa spracovávaného materiálu. |
| Podľa Žirovovej metódy | nad 12,0 mm | Používa sa pri spracovaní krehkých materiálov. Hlavný uhol ostrenia je 118*, dodatočné uhly ostrenia sú 70° a 55°. |
Uhly ostrenia pre špirálové vrtáky používané pri obrábaní rôzne materiály musia byť vyjasnené pred ich použitím, pretože líšia sa od 85 do 135*, čo je spôsobené ich viskozitou.
Ako vyrobiť stroj vlastnými rukami
Na ostrenie špirálových vrtákov sa používa akýkoľvek ostriaci stroj (jednotka) poháňaný elektrickej siete 380/220 voltov, vybavený brúsnym kotúčom a vybavený špeciálnym zariadením, ktoré zaisťuje fixáciu ostrenia vrtáka pod určitým uhlom k osi otáčania brúsneho prvku zariadenia.
Základné požiadavky na špeciálne zariadenia, ktoré poskytujú kvalitné prevedenie diela:
- Os zariadenia sa musí zhodovať s osou otáčania brúsneho kotúča. Môže byť v rovnakej horizontálnej rovine s ním alebo môže byť o niečo vyššia ako ona.
- Použité vybavenie a príslušenstvo musia byť bezpečne upevnené.
- Konštrukcia zariadenia by mala umožňovať ostrenie vrtáka v rôznych uhloch v závislosti od potrieb používateľa.
Na vytvorenie jednej z možností pre takéto zariadenia budete potrebovať:
- manuál zámočnícky nástroj, uhlová brúska („brúska“), zváračka.
- K dispozícii je oceľový plech s hrúbkou 3,0 - 4,0 mm, ako aj oceľová rúrka s malým priemerom.
Práce na výrobe stroja sa vykonávajú v nasledujúcom poradí:
- Použitá brúska (č. 5 na schéme) je pevne pripevnená k zvolenému povrchu.
- Z pásovej ocele (č. 1 v schéme) je vyrobená plošina, na ktorej bude upevnený vrták (č. 3 na schéme).
- Tvar miesta môže byť ľubovoľný, jedinou podmienkou je vytvorenie drážky v mieste vŕtania pomocou brúsky.
- Na plošine sú vyvŕtané otvory (v schéme č. 6), ktoré slúžia na upevnenie montážnej dosky (v schéme č. 2), ako aj otvory, ktoré zabezpečujú pripojenie zariadenia k brúske (nie sú uvedené na obr. diagram).
- Tvar a veľkosť montážnej dosky môže byť ľubovoľná.
- Upevňovací bod k základni brúsnej jednotky je vyrobený z kovovej rúrky a pásovej ocele. Prítomnosť trubice umožňuje, aby sa zariadenie pohybovalo vo vertikálnej rovine - je možné zmeniť uhol ostrenia vrtáka.
- Montážna jednotka na ostrenie zariadenia na telo brúska závisí od typu a konštrukcie jednotky ochrany brúsneho kotúča (č. 4 v schéme), ako aj od prítomnosti dorazu (plošiny) konkrétnej brúsnej jednotky.
- V prípade potreby je možné vybaviť upevňovací bod doplnkové prvky, zabezpečujúci oscilačný pohyb zariadenia v horizontálnej rovine, ktorý zabezpečí požadovanú artikuláciu počas pracovného procesu.
- Po zložení všetkých prvkov prístroja sa pripevní na doraz (puzdro) brúsky a skontroluje sa funkčnosť vyrobeného prístroja.
Na ostrenie skrutkových vrtákov môžete použiť rôzne šmirgľové kotúče, ale vzhľadom na to, že toto spotrebný materiál(nástroj) je vyrobený z odolnej ocele, tomu musia zodpovedať brúsne prvky.