Вторая половина ноября. В среднюю полосу России пришла климатическая зима. Температура в дневные часы уже не превышает +5 градусов Цельсия, идут постоянные переходы через ноль. В сельском хозяйстве существует такой общепринятый термин – зона рискованного земледелия, а существует ли в нашей отрасли – время рискованного строительства?
В этой статье мы рассмотрим особенности монтажа такого «летнего» кровельного материала, как гибкая черепица, в холодное время года, поделимся своим опытом, ну и, конечно,
Будем отговаривать вас от зимнего монтажа гибкой черепицы!
Заинтересовались?
Для чего покупают гибкую черепицу зимой?
Из года в год мы наблюдаем покупки гибкой черепицы и битумных комплектующих в холодное время года. Да, объемы покупок существенно падают с наступлением холодов. Тем не менее, продажи идут даже после установления постоянного снежного покрова.
Опросив наших клиентов и посетив некоторые объекты, мы выяснили:
Только 10% процентов купивших материал, сделали это про запас, т.е. купили и складировали до наступления тепла. Остальные клиенты покупают материал для оперативного монтажа и никакое изменение температуры их не останавливает.
Итак, основная часть клиентов покупает гибкую черепицу для монтажа. Существуют ли технологии, обеспечивающие качественный монтаж битумной черепицы при отрицательных температурах? Давайте разберемся.
Что думают по поводу зимнего монтажа производители гибкой черепицы?
В большинстве инструкций по монтажу вы найдете абзац о том, что работа с битумными материалами без каких-либо ограничений возможна при температурах не ниже +5 градусов Цельсия. Если температура ниже, необходимо перед монтажом выдерживать все битумные материалы (черепицу, ковры, мастику) в теплом помещении, выносить их на кровлю по мере необходимости, а для активации клеевых полос на черепице и коврах использовать строительный фен.
Всего один-два абзаца для диапазона «от +5 градусов Цельсия и ниже». А насколько ниже: минус 10 градусов, минус 15, минус 20?
Эксперимент по зимнему монтажу фирмы УНИКМА
Нам стало интересно, а так как мы привыкли проверять интересующую нас информацию, в качестве эксперимента в декабре 2016 г. была произведена замена кровельного покрытия на одном из макетов центра обслуживания клиентов Запад .
Цель эксперимента – проверить исполнимость рекомендаций производителей гибкой черепицы и наблюдать за кровлей в течение года при разных температурных режимах.
Продемонстрированы этапы монтажа макета (декабрь 2016) и его состояние на момент выхода статьи (ноябрь 2017).
Фотографии этапов работы сделаны до выработки рекомендаций по зимнему монтажу гибкой черепицы.
Условия монтажа были довольно сложными и соответствовали реальным условиям на объекте: ветер, ледяной дождь, короткий световой день, наличие сложных узлов на макете. Монтаж старались произвести максимально качественно.
Этот опыт позволил нам выявить наиболее проблемные участки при таком монтаже, понять наши ошибки и разработать в содружестве с нашими строителями рекомендации по зимнему монтажу гибкой черепицы, но об этом позднее.
Несмотря на то, что работы производились на конкретной модели гибкой черепицы, этот опыт позволил нам понять главное:
Во-первых, монтаж гибкой черепицы в зимних условиях возможен.
Во-вторых, и это главное, информация, приведенная в инструкциях производителей, является явно недостаточной.
Отсутствие информации об особенностях зимнего монтажа и образует то самое время рискованного строительства. В этих условиях приходится положиться только на опыт строителя и надеяться, что погода и опыт позволят построить вашу кровлю хорошо.
Основной вывод из наших почти годичных исследований на эту тему (монтаж макета, наблюдение за ним в теплое время года, выезды на обследование кровель, общение со строительными бригадами) очень прост и одновременно очень важен:
Если вы хотите получить качественный монтаж гибкой черепицы зимой, это потребует значительно больших усилий, времени и средств, чем монтаж летом, при этом результат будет менее предсказуем.
Более точно можно говорить, что трудоемкость увеличится почти вдвое, при этом летний результат по качеству не будет достигнут на 100%.
Если устройство кровли входит в зимний сезон, консервируйте объект до весны!
Для гибкой черепицы правильней всего сделать консервацию, укрыв смонтированную сплошную обрешетку недорогим рулонным материалом, например, рубероидом, с последующим весенним демонтажом такого временного укрытия. Существует также возможность остановиться на правильно уложенном подкладочном ковре без его последующего демонтажа. При этом стоит отметить, что сплошная обрешетка (ОСП) в любое время года должна быть уложена согласно нашим рекомендациям, подробнее об этом в , и что далеко не все подкладочные ковры могут выполнять роль временной кровли.
По каким-то причинам вы все же решили продолжить монтаж гибкой черепицы зимой?
Если мы вас не убедили, и вы решились на зимний монтаж битумной черепицы:
- Убедитесь в квалификации вашей строительной бригады, в их опыте проведения таких монтажных работ. Мы готовы вам в этом помочь;
- Поверьте, в таком монтаже именно опыт и знание особенностей работы зимой будут являться главными слагающими успеха. Стандартные инструкции тут не помощники;
- Обязательно ознакомьте строителей с
- Контролируйте соблюдение наших рекомендаций.
Основными элементами для обеспечения нормального температурно-влажностного режима кровли являются пароизоляция, утеплитель необходимой толщины (в зависимости от региона), ветроизоляционный материал, вентилируемое подкровельное пространство.
На одной кровле следует использовать гибкую черепицу с одинаковыми кодами цвета и датами изготовления. Оттенки битумной черепицы из разных партий могут незначительно отличаться. Чтобы избежать цветового дисбаланса, специалисты компании "Евромет" рекомендуют перед началом монтажа перемешать черепицу из нескольких упаковок. Для более легкого отделения гонтов друг от друга упаковку перед вскрытием можно немного согнуть и встряхнуть.
Если монтаж кровли осуществляется при температуре ниже +5° C, упаковки с черепицей до монтажа должны находиться в теплом помещении. Самоклеющийся слой материала необходимо прогревать при помощи теплового (строительного) фена.
При резке мягкой кровли под нее следует подкладывать специальную дощечку, чтобы не повредить нижнее покрытие.
При хранении битумная черепица Шинглас должна быть защищена от прямых солнечных лучей, поскольку под их воздействием клеящийся слой может спекаться с защитной пленкой. Поддоны с материалом нельзя складировать друг на друга.
Не следует ходить по кровельному покрытию в солнечную и жаркую погоду, на нем могут оставаться следы и пятна от обуви. Передвигаться по кровле рекомендуется по специальным лазам.
Используемые материалы
Шинглас
Гибкая черепица SHINGLAS отличается от аналогичной продукции других российских производителей широким ассортиментом цветов и форм нарезки. В настоящее время на отечественном рынке представлено около 50 различных моделей гибкой черепицы Шинглас.
Подкладочный ковер ТехноНИКОЛЬ
Самоклеящиеся подкладочные материалы:
- ANDEREP ULTRA – самоклеящийся подкладочный ковер повышенной прочности. Высокая надежность материала достигается за счет прочной полиэфирной основы и высококачественного битумно-полимерного вяжущего. Верхний защитный слой подкладочного ковра выполнен из мелкозернистой песчаной посыпки.
- ANDEREP BARRIER – безосновный самоклеящийся материал. В качестве верхнего защитного слоя используется толстая армирующая пленка. Отсутствие основы позволяет сохранять целостность гидроизоляционного материала в случае деформации основания.
Подкладочные материалы с механической фиксацией:
- ANDEREP PROF – имеет прочную полиэфирную основу и нескользящее верхнее покрытие из полипропилена. Благодаря специальной битумно-полимерной смеси материал может "самозалечиваться", то есть сохраняет герметичность в местах вхождения гвоздей.
- ANDEREP GL – подкладочный материал с двусторонней защитой полимерной смеси слоями мелкозернистой песчаной посыпки.
Ендовый ковер ТехноНИКОЛЬ
Ендовный ковер ТехноНИКОЛЬ представляет собой рулонный битумно-полимерный материал. Производится на основе полиэстера, имеет защитное покрытие из крупнозернистого базальтового гранулята. Используется в качестве гидроизоляционного слоя в ендовах и местах, которые подвергаются наибольшим нагрузкам.
Планки примыкания, карнизные и фронтонные свесы
Металлические элементы со специальным защитным (антикоррозийным) покрытием.
Кровельные гвозди
Используются специальные гальванизированные гвозди. Диаметр ножки гвоздя – от 3 мм, шляпки – от 9 мм, длина – 25-30 мм.
Мастика ТехноНИКОЛЬ №23 (ФИКСЕР)
Битумно-полимерная мастика для приклеивания гибкой черепицы и других материалов на битумной основе к различным поверхностям.
Вентиляционные элементыТехноНИКОЛЬ
Элементы для оборудования необходимого количества приточно-вытяжных отверстий, обеспечивающих подкровельную вентиляцию.
Терминология
1) Видимая часть
2) Перекрываемая часть
3) Вырез
4) Самоклеющаяся полоса
5) Плитка, таб, лепесток
1) Фронтонный свес
2) Карнизный свес
3) Ендова
4) Ребро, хребет
5) Конек
6) Перелом ската
7) Примыкание
Расход кровельного материала
Черепица. В каждой упаковке мягкой кровли Шинглас серий "Кантри" и "Джаз" содержится количество черепицы, достаточное для укрытия 2 м 2 кровли (с учетом нахлестов). В упаковках гибкой черепицы Shinglas - на 3 м 2 кровли. Расчет количества материала следует производить с учетом коэффициента, величина которого зависит от сложности кровли. Отходность битумной черепицы с формами нарезки "Аккорд", "Соната", "Драконий зуб" вместе с коньково-карнизной черепицей составляет до 5%. Для остальной черепицы при расчете количества материала следует учитывать отходность на уровне 10-15% (включая расход на стартовую полосу, коньки и ребра кровли).
Кровельные гвозди. Необходимое количество кровельных гвоздей определяют из расчета примерно 80 г на 1 м 2 кровли.
Мастика ТехноНИКОЛЬ №23 (ФИКСЕР). На ендовый ковер расходуется 400 г мастики на 1 м. п., на торцевые части – 100 г на 1 м. п., на герметизацию примыканий – около 750 г на 1 м. п. Не следует разбавлять мастику растворителями и наносить ее слоем толще 1 мм, это может привести к подтекам и вздутиям материала.Подготовка кровельного основания для монтажа
1. Устройство настила под гибкую черепицу
К основанию под мягкую черепицу предъявляются довольно строгие требования. Оно должно быть жестким, сплошным и ровным (допускаются перепады по высоте не более 1-2 мм). Крупнощитовой настил укладывают с разбежкой швов, для его фиксации используют саморезы или ершенные гвозди. При монтаже деревянного настила нужно обращать внимание на фрагменты годовых колец и укладывать материал так, чтобы они были обращены выпуклостями вниз. Если монтаж основания из ОСП-3 или фанеры осуществляется в холодное время года, между листами следует оставлять зазор шириной 3 мм. Это позволит избежать деформации настила при тепловом расширении материала в летнее время.
Перед монтажом дощатого настила необходимо предварительно рассортировать доски по толщине. Их укладывают так, чтобы толщина основания изменялась постепенно. При этом ближе к карнизу укладывают более толстые доски, а у конька – более тонкие. Стыки досок должны располагаться на опорах, в этих местах доски фиксируют не менее чем 4-мя гвоздями. Если используется влажная древесина, доски закрепляют на 2 самореза с каждой стороны.
Для усиления карнизного свеса применяются металлические карнизные планки. Эти элементы защищают кровельный материал в карнизной зоне от воздействия атмосферных осадков. Карнизные планки прикрепляют к краю сплошного основания кровельными гвоздями. Гвозди забивают в шахматном порядке на расстоянии 12-15 см друг от друга. Планки укладывают внахлест, ширина нахлестов должна составлять 3-5 см. В местах нахлестов гвозди забивают с шагом 2-3 см.
Подкладочный ковер при любом уклоне кровли монтируют по всей ее площади. В районе карнизных свесов и в ендовах укладывают самоклеящийся подкладочный материал ANDEREP или другой аналогичный материал. Он служит дополнительным защитным покрытием в зонах наиболее вероятных протечек.
На карнизных свесах ширина самоклеящегося подкладочного ковра должна на 60 см превышать ширину карнизного вылета. Ширина карнизного вылета измеряется от плоскости внутренней стороны наружной стены здания, как показано на рисунке. Нижний край ковра должен находиться на 2-3 см выше ребра карнизной планки.
В ендовах укладывается самоклеящийся подкладочный ковер шириной 1 м (каждый скат укрывается на 50 см). Желательно, чтобы ковер был сплошным по всей длине ендовы. В случае использования двух или более полотен их укладывают внахлест. Ширина нахлестов должна составлять 30 см, швы необходимо тщательно проклеивать.
На остальную поверхность кровли монтируют подкладочный материал с механической фиксацией ANDEREP или другой аналогичный материал. Полотна укладывают параллельно карнизному свесу. Монтаж подкладочного ковра начинают снизу кровельного ската и постепенно двигаются вверх, к коньку. Ширина нахлестов в продольном направлении должна быть 10 см. Исключение составляют подкладочные материалы на органической основе (например, BiCARD). Для них при укладке на кровельный скат с уклоном до 30° ширина нахлестов должна составлять 60 см, а при уклоне ската более 30° – 10 см. Нахлесты полотен в поперечном направлении делают шириной 15 см.
Закрепляют подкладочный ковер оцинкованными гвоздями с широкими шляпками, гвозди забивают на расстоянии 20-25 см друг от друга. Места нахлестов на ширину 8-10 см промазывают мастикой ТехноНИКОЛЬ №23.
Примечание. При монтаже с формами нарезки "Аккорд", "Соната", "Трио", "Бобровый хвост" допускается монтировать подкладочный материал только в местах, где наиболее вероятны протечки. Его укладывают полосами шириной 50 см по периметру кровли (а по карнизным свесам до 60 см выше плоскости внутренней поверхности стен, см. рис.), шириной 1 м в ендовах, 50 см по периметру мансардных окон и 1х1 м вокруг проходных элементов. Условия и сроки гарантии при этом меняются и становятся аналогичными, как на продукцию других производителей. Климат в различных регионах России существенно отличается, поэтому данное примечание распространяется не на все регионы, а только на ЦФО, ЮФО, ПФО, СКФО и СЗФО.
4. Усиление фронтонных свесов
Для усиления фронтонных свесов используются металлические торцевые планки. Их закрепляют поверх подкладочного материала кровельными гвоздями с шагом 12-15 см, гвозди забивают в шахматном порядке. Торцевые планки укладывают внахлест, ширина нахлестов должна быть 3-5 см, в этих местах гвозди забивают через 2-3 см. При монтаже мягкой кровли Шинглас фронтонные планки промазывают мастикой и у крайних гонтов подрезают верхние углы.
5. Подготовка ендовы
Существует два способа монтажа мягкой кровли Shinglas в ендовах – открытый и способ "подреза". От того, какой способ будет применяться, зависит подготовка ендовы.
По оси ендовы (1) поверх самоклеящегося подкладочного материала (2) укладывают ендовый ковер ТехноНИКОЛЬ (3) со смещением на 2-3 см по горизонтали. С нижней стороны ендовый ковер по периметру на 10 см от края промазывают битумной мастикой ТехноНИКОЛЬ. При применении открытого способа устройства ендовы ендовый ковер может быть заменен металлической полосой с антикоррозионным покрытием. Такая замена целесообразна для регионов с жарким климатом. Закрепляют ендовый ковер (или металлическую полосу) кровельными гвоздями, их забивают на расстоянии 2-3 см от края материала с шагом 20-25 см. По всей длине ендовы желательно укладывать сплошной (без нахлестов) ендовый ковер. Если такой возможности нет, части ковра укладывают внахлест. Нахлесты делают шириной 30 см, материал в этих местах необходимо тщательно проклеивать.
Метод подреза
При устройстве ендовы методом "подреза" ендовый ковер монтировать не нужно.
6. Разметка кровельного ската
Разметка представляет собой направляющие линии, которые при укладке мягкой черепицы помогают выравнивать ее по вертикали и горизонтали. Это особенно актуально в случае неправильной геометрии кровельного ската и наличии каких-либо врезанных в кровлю конструкций. Вертикальные линии наносятся с шагом, равным ширине гонта рядовой черепицы. Между горизонтальными линиями должны помещаться 5 рядов материала, поэтому они наносятся примерно через 80 см одна от другой. Следует помнить, что разметка выполняет только направляющую функцию, а не является ориентиром для закрепления битумной кровли.
До начала монтажа гонты из нескольких упаковок перемешивают или берут из них листы поочередно.
Если укладка Шингласа будет осуществляться при низкой температуре (ниже +5°С), упаковки нужно заранее не менее чем на сутки положить в теплое помещение (+20°C). Оттуда подают по несколько упаковок непосредственно перед началом работы. Самоклеящуюся полосу на черепице следует прогревать при помощи теплового (строительного) фена.
Резать материал при работе на кровле следует на подложенной дощечке, чтобы не повредить нижележащее кровельное покрытие.
В солнечную и жаркую погоду нельзя ходить по уложенному кровельному покрытию, поскольку на нем могут остаться следы и пятна. Передвигаться по кровле нужно по специальным лазам.
2. Правила фиксации рядовой черепицы
Каждый гонт черепицы фиксируют к основанию оцинкованными гвоздями с широкими шляпками. Количество крепежей зависит от угла наклона кровельного ската. При уклоне до 45° каждый гонт прибивают четырьмя гвоздями, более 45° – шестью гвоздями. Гвозди следует располагать ровно и забивать их так, чтобы шляпки не врезались в поверхность мягкой кровли, а находились в одной плоскости с ней (см. рис.).
Расположение крепежей для всех форм нарезки Шингласа показано на рисунке. С обеих сторон гонты прибивают на расстоянии 2-3 см от края.
3. Стартовая полоса
Для стартовой полосы используют универсальную коньково-карнизную черепицу или гонты рядовой мягкой черепицы с обрезанными лепестками.
Коньково-карнизную битумную черепицу в качестве стартовой полосы применяют при укладке Shinglas с формами нарезки "Аккорд" и "Соната". Ее укладывают поверх карнизных планок на 1-2 см выше их перегиба (см. рис.). Ширина отступа от перегиба карнизных планок зависит от угла уклона и длины кровельного ската. Чем длиннее и круче скат, тем шире должен быть отступ.
При монтаже гибкой черепицы Шинглас с формами нарезки "Бобровый хвост", "Трио", "Аккорд", "Соната" для стартовой полосы используют гонты черепицы с обрезанными лепестками. Перед укладкой их нижнюю сторону в местах отсутствия клеящего слоя нужно промазывать мастикой ТехноНИКОЛЬ. Выкройки из рядовой черепицы монтируют так же, как и коньково-карнизную черепицу.
Стартовая полоса под листы с формой нарезки "Драконий зуб" выполняется из гонтов рядовой черепицы, обрезать их не нужно. Их укладка осуществляется аналогично коньково-карнизной черепице.
4. Укладка первого, второго и последующих рядов черепицы
На длинных кровельных скатах укладку материала рекомендуется начинать с середины ската, это облегчит ее нивелировку по горизонтали. От начальной (центральной) полосы отступают 1-2 см и монтируют первый гонт (см. рис.). При этом следует обратить внимание на то, чтобы стык гонтов черепицы первого ряда не совпадал со стыком элементов стартовой полосы.
Монтаж необходимо производить диагональными полосами (см. рис.).
В зависимости от формы нарезки, укладка мягкой кровли может вестись диагональными полосами, в виде пирамиды или вертикальной полосы (см. рисунки). Гонты второго ряда начинают укладывать с середины ската, со смещением по горизонтали в любую сторону на половину лепестка относительно черепицы первого ряда. При этом нижний край лепестков черепицы второго ряда должен располагаться на уровне верхнего края вырезов на гонтах первого ряда.
Листы третьего ряда монтируют со смещением на половину лепестка относительно гонтов второго ряда в ту же сторону, что и при укладке предыдущего ряда.
Крайние гонты рядовой черепицы в местах отсутствия клеящего слоя рекомендуется промазывать битумной мастикой ТехноНИКОЛЬ на ширину 10 см от края кровли. Их верхние углы обрезают на 2-3 см для более эффективного отбоя воды.
Примечание: укладывают со смещением относительно предыдущего ряда на 15-85 см. При этом особого порядка придерживаться не нужно, общий рисунок должен получиться абстрактным (см. рис.).
В районе ендовы рядовую черепицу монтируют поверх ендового ковра на двух кровельных скатах (см. рис.). Каждый подходящий к ендове гонт дополнительно закрепляют в верхней части кровельными гвоздями (2) на расстоянии не менее 30 см от оси ендовы (1). Затем при помощи шнурки отбивают две линии (3). По этим линиям обрезают рядовую черепицу, подложив предварительно под нее дощечку, чтобы не повредить ендовый ковер. Верхние уголки подходящих к линии 3 гонтов подрезают для отбоя воды (4). С нижней стороны в местах отсутствия клеящего слоя битумную кровлю промазывают на 10 см от линии подреза мастикой ТехноНИКОЛЬ (5).
Ширина желоба ендовы зависит от расположения здания и величины водотока с кровельных скатов, она может составлять от 5 до 15 см. Если здание находится среди деревьев (например, в лесу), то желоб делают более широким для облегчения удаления листьев. При значительно отличающемся водотоке со скатов для предотвращения подмыва водой кровельного материала желоб ендовы смещают в сторону меньшего водотока.
Метод "подреза"
При устройстве ендовы методом "подреза" сначала гонты уровли укладывают на скате, который имеет меньший угол уклона (см. рис.). При этом листы рядовой черепицы должны заходить на более крутой скат не менее чем на 30 см. В верхней части каждый гонт дополнительно закрепляют кровельными гвоздями (2) на расстоянии не менее 30 см от оси ендовы (1). Когда скат с меньшим уклоном полностью укрыт, укладывают черепицу на втором скате. На более крутом кровельном скате на расстоянии 7-8 см от оси ендовы отбивают линию (3). По этой линии подрезают листы, подходящие к ендове с более крутого ската (под нее рекомендуется подлаживать дощечку, чтобы не повредить нижележащий материал). Верхние углы крайних гонтов подрезают для отбоя воды (4). С нижней стороны в местах отсутствия клеящего слоя эти гонты промазывают на ширину 10 см битумной мастикой ТехноНИКОЛЬ (5).
6. Устройство ребер скатов и коньков
Метод №1
При применении данного метода используются коньково-карнизная черепица. Предварительно ее делят по перфорации на три части. Коньково-карнизная черепица применяется при монтаже "Аккорд", "Соната", "Драконий зуб".
Ребро. Выходящие на ребро гонты подрезают так, чтобы между черепицей со смежных скатов оставался зазор шириной 0,5 см. При помощи шнурки вдоль ребра отбивают две ориентировочные линии. Укладывают гибкую черепицу на ребре в направлении снизу вверх. Элементы монтируют внахлест, нахлесты должны быть 3-5 см шириной. Компания "Евромет" рекомендует закреплять каждый гонт четырьмя гвоздями (с каждой стороны по 2 шт.) так, чтобы верхняя закрывала крепежи нижележащей.
Конек. Мягкую кровлю на коньке начинают укладывать со стороны, противоположной направлению преобладающих ветров в данной местности. Монтаж ее осуществляется аналогично монтажу черепицы на ребрах кровли.
Метод №2
При использовании гибкой черепицы Shinglas с формами нарезки "Трио", "Соната", "Драконий зуб", "Бобровый хвост" элементы для укрытия конька и ребер можно вырезать из гонтов рядовой черепицы. Для формы нарезки "Соната" видимой будет ее верхняя часть, а закрываемой – нижняя (см. рис.)
С нижней стороны в местах отсутствия клеящего слоя элементы перед укладкой промазывают мастикой ТехноНИКОЛЬ. Укрытие коньков и ребер выкройками из рядовой черепицы осуществляется так же, как и коньково-карнизной черепицей.
Важно: При монтаже мягкой кровли Shinglas серий " ", " ", " ", " " в условиях низкой (до +5°С) температуры элементы рекомендуется сгибать на теплой трубе диаметром около 10 см. Это позволит предотвратить их растрескивание.
7. Монтаж гибкой черепицы SHINGLAS на криволинейные поверхности (купола, конусы)
На кровлях нестандартной формы гибкую черепицу Шинглас можно укладывать двумя способами – сегментарным и бесшовным. При применении любого из них предварительно должен быть уложен подкладочный ковер.
Монтаж Шингласа на купольной или конусной поверхности сегментарным способом предполагает ее деление на сегменты. Величина сегментов зависит от размеров и формы укрываемой поверхности. Линии отбиваются при помощи шнурки. На каждый сегмент монтируется рядовая черепица, а на стыки меду ними – коньковая черепица (аналогично коньку и ребрам кровли). Ширина коньковой черепицы также должна соответствовать размерам укрываемой поверхности.
1) Металлический наконечник (устанавливается
после монтажа шингласа);
2) вертикальные линии обрезки (разметка ската);
3) целый лепесток черепицы;
4) 1/2 лепестка черепицы;
5) подкладочный ковер ANDEREP.
При укладке черепицы бесшовным методом особое внимание необходимо уделить разметке поверхности (см. рис.). Сначала на ее основании мелом делают метки с шагом, равным половине лепестка используемой черепицы. От этих меток на подкладочном ковре (5) проводят линии до вершины укрываемой поверхности (вверху линии соединяются). Рядовую черепицу разрезают на отдельные лепестки, из них монтируют первый ряд. Следующий ряд смещается на половину лепестка относительно предыдущего ряда. Материал для него подрезают в соответствии с нанесенными линиями разметки (2). Когда ширина подрезанных элементов становится вдвое меньше первоначальной (4), для следующего ряда начинают вновь использовать целые лепестки черепицы (3). В таком порядке кровлю укладывают до вершины поверхности. Вершину оформляют металлическим наконечником (1).
8. Устройство примыканий
Для боле плавного загиба материалов в месте примыкания стены к кровельному скату прибивают рейку треугольной формы (см. рис.). Ее можно сделать из разрезанного по диагонали деревянного бруса сечением 50х50 мм или использовать обыкновенный деревянный плинтус. Если примыкающая к кровле стена кирпичная, ее предварительно штукатурят и праймируют. Подходящие к примыканию гонты рядовой черепицы заводят на прибитую рейку. Из ендового ковра ТехноНИКОЛЬ выкраивают полосы шириной не менее 50 см. С нижней стороны их по всей поверхности обрабатывают битумной мастикой ТехноНИКОЛЬ и укладывают поверх черепицы. Полосы ендового ковра располагают так, чтобы они заходили на стену не менее чем на 30 см (а в регионах с большими снеговыми нагрузками еще выше). Верхний край материала примыкания заводят в штрабу и прижимают металлическим фартуком. Конструкцию закрепляют механическим способом и герметизируют при помощи полиуретанового, тиоколового или силиконового герметика.
Способ герметизации мест соединения кровельного покрытия с вентиляционными трубами и дымоходами показан на рисунке. Из ендового ковра или металлического листа с антикоррозийным покрытием делают выкройки, их надрезают и сгибают в указанных местах. Сначала монтируют лицевую выкройку поверх подходящих к трубе гонтов рядовой черепицы. Затем укладывают боковые и в последнюю очередь тыльную выкройки. Их заводят под гонты материала. С тыльной стороны и по бокам делают желоб шириной 80 мм. У подходящих к трубе гонтов мягкой кровли подрезают верхние уголки для отбоя воды. Нижнюю сторону этих гонтов в местах отсутствия клеящего слоя на ширину 10 см промазывают битумной мастикой ТехноНИКОЛЬ.
Если сечение трубы больше 50х50 см, и она расположена поперек кровельного ската, за трубой делают разжелобок (см. рис.). Это позволит предотвратить чрезмерное накопление снега за трубой.
Если низ кровельного ската примыкает к стене, в конце его монтируют металлический ливневой отбойник (см. рис.).
9. Проходные элементы
Для герметизации мест прохождения через кровлю труб коммуникаций, антенн и т.п. используют специальные проходные элементы (см. рис.). Проходной элемент закрепляют механически (гвоздевыми соединениями). На него укладывают гонты рядовой битмной черепицы, обрезают их и фиксируют к фланцу мастикой ТехноНИКОЛЬ № 23 ФИКСЕР. Затем на проходной элемент устанавливают подходящий кровельный выход.
Кровельные вентиляционные элементы ТехноНИКОЛЬ бывают неизолированные и изолированные (см. рис.). Они являются частью систем вентиляции помещений и канализации. Использование изолированных полиуретаном вентиляционных выходов целесообразно в районах с длительными, морозными зимами, поскольку внутри них конденсат не намерзает. На канализационные кровельные выходы не рекомендуется устанавливать колпаки, так как в них скапливается конденсат. При замерзании он будет препятствовать нормальной вентиляции.
Для более эстетичного вида кровельного выхода на него можно установить колпак без внутренних рассечек (см. рис.). Кроме декоративной функции, он помогает предотвратить попадание в трубу осадков и листвы.
Уход за кровлей
- Весной и осенью необходимо проводить осмотр кровли для проверки ее состояния и своевременного выявления дефектов.
- Убирать с кровельного покрытия листву и мелкий мусор рекомендуется щеткой с мягкой щетиной. Использовать острые инструменты нельзя, это может привести к повреждению черепицы.
- Предметы с острыми краями убирают с кровли вручную.
- Водосточные воронки, желоба и трубы следует периодически проверять и при необходимости очищать от мусора.
- В случае скопления на кровле большого количества снега его убирают послойно неострой лопатой. При этом для защиты кровельного покрытия оставляют слой снега толщиной примерно 10 см.
- Время от времени специалисты компании "Евромет" рекомендуют проверять состояние (и при необходимости ремонтировать) металлические части, монтажные отверстия, проемы и другие находящиеся на кровле элементы.
Ремонт кровли из гибкой черепицы Шинглас
Битумная черепица SHINGLAS – ремонтопригодный кровельный материал. При наличии незначительных дефектов кровельного покрытия его локальный ремонт можно осуществить самостоятельно. При этом важно выявить и по возможности устранить причины возникновения повреждений материала. Это могут быть, например, ошибки монтажа, потертости от близко расположенных ветвей деревьев, наличие впадин, в которых застаивается вода и др.
Процедура ремонта:
- Устранение причины повреждения кровельного покрытия.
- Демонтаж поврежденного материала.
- Укладка нового кровельного материала. Места стыков новой мягкой с основным покрытием прогревают при помощи теплового (строительного) фена.
Для условий Крайнего Севера при температуре ниже - 20°С рекомендуется применять рулонные полимерные материалы в виде сборных ковров () или выполнять безрулонные кровли из холодных полимерных мастик на растворителях («Кровлелит», «Вента-У).
Ограничения при производстве кровельных работ при отрицательных температурах заключаются главным образом в том, что не разрешается выполнять кровельные работы при гололедице, снегопаде, тумане, сильном ветре.
При отрицательной температуре наружного воздуха рулонные материалы разрешается наклеивать на следующие основания: на асфальтобетонное - непосредственно после укладки асфальтобетона; на любое, подготовленное в теплое время года; на сборное из плит с заводским однослойным рулонным ковром (швы между плитами заделывают цементно-песчаным раствором с добавкой поташа - 10% от массы цемента); на цементно-песчаные с наполнителем из керамзита фракцией до 3 мм (отношение цемент: песок - 1:2 мас. ч.) и добавкой в раствор поташа (10...15% от массы цемента).
Конструкции кровель для строительства в условиях Крайнего Севера имеют отличительные особенности в местах примыканий, на карнизах свесах (рис. 49) и в местах пропуска водоприемных воронок (рис. 50).
Наносить грунтовку и наклеивать рулонные материалы не разрешается, если основание крыши запорошено снегом, покрыто инеем или льдом. Наледь в виде корки инея или льда посыпают технической поваренной солью (из расчета 150 г/м 2), затем через 6...7 ч обработанное солью основание посыпают опилками, а через 2...3 ч опилки сметают и увлажненное основание высушивают с помощью переносных калориферов. Пригодность основания проверяют пробной наклейкой рулонного полотниша.
Рулонные материалы выдерживают в теплом помещении и доставляют к рабочим местам в утепленных контейнерах. Контейнеры представляют собой металлические ящики с крышками (сечением 350X700 мм, высотой 1050 мм), утепленные изнутри пенопластом. Мастику на крышу подают в термосах, асфальт - в утепленной таре.
Для обогревания рабочих, а также для промежуточного хранения материалов на крышах должны быть оборудованы временные утепленные помещения.
Наклеенный зимой ковер в теплое время года осматривают, если нужно, ремонтируют, а затем наклеивают остальные слои согласно проекту.
В зимних условиях рулонные ковры, кроме верхнего слоя, наклеивают, как правило, на холодных мастиках. Верхний слой наклеивают в теплое время года после предварительного освидетельствования. При подаче мастик по трубопроводу (рис. 51) его обязательно утепляют. Подогревают мастики в котлах-термосах. Максимальная температура мастик 180°С.
При нанесении температура горячей мастики должна быть 160°С, а холодной 70°С.
В зимних условиях рулонные материалы рекомендуется наклеивать только вдоль ската независимо от уклона кровли. При наклейке рулонных полотнищ вручную мастику нужно наносить полосками на ширину щетки перпендикулярно направлению раскатки рулона и немедленно накатывать и притирать полотнища.
Одновременная укладка многослойных рулонных ковров в зимнее время независимо от вида мастики запрещается.
Дополнительные слои ковра в условиях низких температур наклеивают на воронки, места примыканий, ендовы и карнизные свесы только на горячих мастиках независимо от материала, применяемого для устройства кровельного ковра.
Рулонный ковер в местах примыканий водоприемной воронки должен иметь дополнительный нижний слой из стеклоткани, пропитанный мастикой изол.
Расстояние от воронок внутренних водостоков до стен, вентиляционных шахт и выходов на кровлю должно быть достаточным для устройства примыкания рулонного ковра, но не менее 1 м.
Холодные приклеивающие мастики в зимнее время года необходимо подогревать до температуры 70°С. Мастику в бидонах разогревают в емкости с водой, обогревая ее снаружи. Непрерывный подогрев воды не дает мастике остыть.
Устройство теплоизоляции
Теплоизоляционный слой лучше выполнять из сборных плит утеплителя. Чтобы избежать устройства выравнивающих стяжек, плиты сортируют в теплом помещении по размерам, обращая особое внимание на их толщину. Плиты укладывают, подсыпая под них при необходимости выравнивающий из керамзита слой. Стыки заделывают мастикой из смеси разжиженного битума с волокнистым наполнителем (асбеста 6-й и 7-й групп). Заделка стыков мастикой позволяет получить более прочное основание кровли.Если проектом предусмотрена приклейка теплоизоляционных плит к основанию, то на поверхность железобетонных плит (или другого несущего основания) наносят грунтовку, а после ее высыхания - мастику.
Монолитную теплоизоляцию в зимнее время, как правило, не устраивают, так как при укладке бетонных смесей с легкими заполнителями необходимо применять электропрогрев, что довольно сложно в условиях крыши и занимает много времени, а противо-морозные добавки могут ухудшить теплоизоляционные свойства утеплителей. Из составов для устройства монолитной теплоизоляции наиболее предпочтительным является битумоперлит. Его приготовляют из горячего битума и заполнителя - перлита, подают и наносят механизированным способом: горячий битум по термостойким рукавам с помощью битумных насосов, перлит - по трубопроводу с помощью сжатого воздуха.
Устройство стяжки
Стяжки при отрицательных температурах устраивают из сборных асбестоцементных и цементных плит и монолитные - цементно-песчаные и асфальтобетонные. Поскольку мокрые процессы выполнять зимой при низких температурах очень сложно, устройство сплошного сборного основания в зимнее время предпочтительнее и по затратам труда, и по качеству работ. Сборные плиты наклеивают на горячих битумных мастиках.Цементно-песчаные стяжки устраивают из цементно-песчаных растворов состава 1:2 или 1:3 (мас. ч.) с введением противоморозных добавок - поташа (хлористый кальций) или солей углекислого натрия. Количество добавок для основного состава определяют в лабораторных условиях. В цементно-песчаных растворах речной или горный песок заменяют керамзитовым.
Цементно-песчаный раствор с противоморозными добавками укладывают разогретым до 40...60°С, максимально исключая перекладку раствора из одной емкости в другую. Растворы на строительный объект доставляют в закрытых цистернах (растворовозах). При транспортировании по трубопроводам приемные и раздаточные бункера закрывают плотными крышками, обеспечивающими герметичность. Бункера и трубопроводы покрывают теплоизоляцией.
При подаче на крышу кранами раствор доставляют в утепленных контейнерах, которые нагружают (из растворовозов и других транспортных средств) в утепленных помещениях. Раствор, поданный на крышу в контейнере, без перегрузки в другие емкости укладывают на мотороллер или мототележку и транспортируют на место укладки. Доставленный раствор кровельщики укладывают полосами по маячным рейкам через одну, выравнивая и уплотняя виброрейками, огрунтовывая раствор сразу же после его укладки и прикрывая готовую полосу сплошным утепляющим слоем из матов. После укладки раствора через полосу снимают маячные рейки и заполняют раствором промежуточные полосы, также выравнивая их поверхность, огрунтовывая и прикрывая утепляющим слоем.
Асфальтобетонные стяжки имеют преимущество перед цементно-песчаными стяжками в том, что благодаря их высокой температуре в момент укладки (170°С) их легче разравнивать. Асфальтобетонную смесь доставляют на крышу и к рабочему месту кровельщиков в утепленных емкостях-контейнерах; при очень низких температурах емкости со смесью перед укладкой подогревают с помощью теплоэлектронагревателей (ТЭН) до рабочей температуры. Укладывают смесь участками площадью 4X4 м по выверенным маячным рейкам и сразу же ее разравнивают и уплотняют катками массой 90 кг.
Стяжки из асфальтобетонной смеси и цементно-песчаного раствора устраивают в зимнее время в тех случаях, когда монтаж несущего основания крыш заканчивается зимой и нельзя перенести срок их устройства. В этом случае вместо монолитных стяжек иногда применяются также плоские асбестоцементные плиты. При устройстве сборных стяжек тщательно выравнивают их основание (поверхность теплоизоляционного слоя). Сборные элементы наклеивают на горячих битумных мастиках. Швы между сборными плитами заливают смесью разжиженного битума марки БН-70/30 с наполнителем из асбеста 7-й группы.
Стяжки, устраиваемые до наступления холодов, когда кровли по ним выполняют в зимних условиях, сразу же грунтуют (до начала схватывания раствора).
Наклеивание рулонного ковра
Для наклеивания рулонных материалов в основном применяют холодные битумные мастики на разбавителях (лаке кукерсоль или соляровом масле).При устройстве кровель из наплавляемых рулонных материалов для разогрева покровного слоя применяют установки с горелками, работающие на жидком или газовом топливе (пропанбутане).
Рулонные материалы, в том числе наплавляемый рубероид, выдерживают перед наклейкой раскатанными в теплом помещении при температуре 20...25°С в течение 24...48 ч, скатывают и укладывают по 5...7 рулонов в контейнер с теплоизоляцией. Эти контейнеры транспортируют на крышу легкими кранами и мотороллерами, доставляя непосредственно в зону укладки.
Все емкости с горячей мастикой оборудуют электронагревателями, чтобы обеспечить нужную температуру (160...180°С).
Учитывая сложность наклеивания кровельных рулонных материалов на горячих мастиках, целесообразно кровельный ковер устраивать с применением холодных битумно-кукерсольных или битумно-латексно-кукерсольных мастик (). Эти мастики приготовляют централизованно с введением большего количества разбавителя и подогревают перед нанесением до 70...80°С.
При наклеивании на холодных битумных мастиках размечают линию раскладки рулонных материалов, выдержанных в теплом помещении, и примеряют на площади укладки. По огрунтованному основанию раскатывают рулон полотнища, нанося с помощью удочек-распылителей холодную мастику на основание и рулонный материал. Кровельщик, прижимая наклеиваемое полотнище к основанию, следит за тем, чтобы перед рулоном не было валика мастики, что указывает на необходимость уменьшить ее расход. Полотнища наклеивают поочередно вначале с поперечной нахлесткой, т. е. в ширину, следующий ряд с продольной нахлесткой.
|| Теплоизоляционные материалы. Назначение и классификация || Материалы для выравнивающих стяжек и защитного слоя кровель || Окрасочные составы и замазки. Олифы || Минеральные вяжущие вещества. Назначение и классификация || Строительные растворы. Виды и классификация растворов || Общие сведения о крышах, кровлях и об организации кровельных работ. Классификация крыш || Подготовка оснований под кровли. Подготовка поверхности оснований || Устройство кровель из рулонных материалов. Подготовка кровельных материалов || Устройство мастичных кровель. Кровли из битумных, битумно-полимерных и полимерных мастик || Устройство кровель по панелям покрытий повышенной заводской готовности. Комплексные панели || Устройство кровель из штучных материалов. Кровли из мелкоштучных материалов || Кровли из металлочерепицы. Общие сведения || Устройство кровли из листовой стали. Подготовительные работы || Ремонт кровель. Кровли из рулонных материалов || Техника безопасности
Общие требования. Кровельные работы выполняют при температуре наружного воздуха до -20°С, а в условиях Крайнего Севера, в виде исключения, до -30°С. Для условий Крайнего Севера при температуре ниже -20°С рекомендуется применять рулонные полимерные материалы в виде сборных ковров или выполнять безрулонные кровли из холодных полимерных мастик Кровлелит, Вента-V на растворителях. Ограничения при производстве кровельных работ при отрицательных температурах заключаются главным образом в том, что не разрешается выполнять кровельные работы при гололедице, снегопаде, тумане, сильном ветре.
При отрицательной температуре наружного воздуха рулонные материалы разрешается наклеивать на следующие основания: асфальтобетонное - непосредственно после укладки асфальтобетона, любое, подготовленное при положительной температуре; сборное из плит с заводским однослойным рулонным ковром (швы между плитами заделывают цементно-песчаным раствором с добавкой поташа - 10% от массы цемента); цементно-песчаное с наполнителем из керамзита фракцией до 3 мм (отношение цемент:песок - 1:2 мас. ч.) с добавкой в раствор поташа (10...15% от массы цемента). Конструкции кровель для строительства в условиях Крайнего севера имеют особенности в местах примыканий, на карнизах, свесах (рис. 87, а) и в местах пропуска водоприемных воронок (рис. 87, б). Рекомендуется: первый слой рубероида на карнизе 3 укладывать насухо посыпкой - вниз; устраивать теплоизоляционные вкладыши 4; перекрывать карниз дополнительными слоями кровельного ковра 5.
Рис. 87.
1 - кляяммера; 2 - фартуки; 3 - слой рубероида (насухо), уложенный посыпкой вниз; 4 - вкладыши; 5 - дополнительные слои кровельного ковра; 6 - основной кровельный ковер; 7 - панель покрытия; 8 - водоприемная воронка; 9 - цементно-песчаный раствор; 10 - стальной оцинкованный поддон
Основной кровельный ковер 6 (рис, 87, а) делают ступенчатым и не доводят до карниза на 350 мм, основную теплоизоляцию укладывают по пароизоляции по панелям покрытия 7. Весь карнизный участок защищают фартуком 2 из оцинкованной кровельной стали, закрепленным кляммерами 1. В местах примыканий к воронкам на панель покрытия (рис. 87, б) укладывают слои дополнительного кровельного ковра 5, которые вплотную подводят к водоприемной воронке 8, так же как и основной ковер 6. Теплоизоляционный слой уложен на стальной оцинкованный поддон 10. Воронку закрепляют болтами, втопленными в цементно-песчаный раствор 9. Наносить грунтовку и наклеивать рулонные материалы не разрешается, если основание крыши запорошено снегом, покрыто инеем или льдом. Наледь в виде корки инея или льда посыпают технической поваренной солью (из расчета 150 г/м2), затем через 6...7 ч обработанное солью основание посыпают опилками, а через 2...3 ч опилки сметают и увлажненное основание высушивают с помощью переносных калориферов. Пригодность основания проверяют пробной наклейкой рулонного полотнища.
Рулонные материалы выдерживают в теплом помещении и доставляют к рабочим местам в утепленных контейнерах. Контейнеры представляют собой металлические ящики с крышками (сечением 350х700 мм, высотой 1050 мм), утепленные изнутри пенопластом. Мастику на крышу подают в термосах, асфальт - в утепленной таре. Для обогревания рабочих, а также для промежуточного хранения материалов на крышах должны быть оборудованы временные утепленные помещения. Наклеенный зимой ковер в теплое время года осматривают, если нужно, ремонтируют, а затем наклеивают остальные слои согласно проекту.
В зимних условиях рулонные ковры, кроме верхнего слоя, наклеивают, как правило, на холодных мастиках. Верхний слой наклеивают в теплое время года после предварительного освидетельствования. При подаче мастик насосом 7 (рис. 88) по трубопроводу 1 его обязательно утепляют. Подогревают мастики в котлах-термосах. Максимальная температура мастик 180°С. При нанесении температура горячей мастики должна быть 160°С, а холодной 70°С.
Рис. 88.
:
1 - трубопровод; 2 - хомут; 3 - флюгарка; 4 - внутренняя труба; 5 - рама; 6 - труба для подачи мастики из термоса; 7 - насос
В зимних условиях рулонные материалы рекомендуется наклеивать только вдоль ската независимо от уклона кровли. При наклейке рулонных полотнищ вручную мастику нужно наносить полосками на ширину щетки перпендикулярно направлению раскатки рулона и немедленно накатывать и притирать полотнища. Одновременная укладка многослойных рулонных ковров в зимнее время независимо от вида мастики запрещается. Дополнительные слои ковра в условиях низких температур наклеивают на воронки, места примыканий, ендовы и карнизные свесы только на горячих мастиках независимо от материала, применяемого для устройства кровельного ковра. Рулонный ковер в местах примыканий водосточной воронки должен иметь дополнительный нижний слой из стеклоткани, пропитанный мастикой изол. Расстояние от воронок внутренних водостоков до стен, вентиляционных шахт и выходов на кровлю должно быть достаточным для устройства примыкания рулонного ковра, но не менее 1 м. Для работы зимой рекомендуется использовать установки СО-212, СО-195А, СО-222А, а также вспомогательное оборудование (рис. 89).
Рис. 89.
:
а - утепленный бункер для асфальтобетона; б - утепленный ящик для двух рулонов рубероида; в - утепленная тачка для асфальтобетона; г - крыша для тачки и бункера; 1 - рама из брусков 30х40 мм; 2 - шлаковата; 3 - фанера
Устройство теплоизоляции. Теплоизоляционный слой лучше выполнять из сборных плит утеплителя. Чтобы избежать устройства выравнивающих стяжек, плиты сортируют в теплом помещении по размерам, обращая особое внимание на их толщину. Плиты укладывают, подсыпая под них при необходимости выравнивающий слой из керамзита. Стыки заделывают мастикой из смеси разжиженного битума с волокнистым наполнителем (асбеста 6-й и 7-й групп). Заделка стыков мастикой позволяет получить более прочное основание кровли. Если проектом предусмотрена приклейка теплоизоляционных плит к основанию, то на поверхность железобетонных плит (или другого несущего основания) наносят грунтовку, а после ее высыхания - мастику. Монолитную теплоизоляцию в зимнее время, как правило, не устраивают, так как при укладке бетонных смесей с легкими заполнителями необходимо применять электроподогрев, что довольно сложно в условиях крыши и занимает много времени, а противоморозные добавки могут ухудшить теплоизоляционные свойства утеплителей. Из составов для устройства монолитной теплоизоляции наиболее предпочтительным является битумоперлит. Его приготовляют из горячего битума и заполнителя - перлита, подают и наносят механизированным способом: горячий битум по термостойким рукавам с помощью битумных насосов, перлит - по трубопроводу с помощью сжатого воздуха.
Устройство стяжки. Стяжки при отрицательных температурах устраивают из сборных асбестоцементных и цементных плит и монолитные - цементно-песчаные и асфальтобетонные. Поскольку мокрые процессы выполнять зимой при низких температурах очень сложно, устройство сплошного сборного основания в зимнее время предпочтительнее и по затратам труда, и по качеству работ. Сборные плиты наклеивают на горячих битумных мастиках. Цементно-песчаные стяжки устраивают из цементно-песчаных растворов состава 1:2 или 1:3 (мас. ч.) с противоморозными добавками - поташом (хлористый кальций) или солями углекислого натрия. Количество добавок для основного состава определяют в лабораторных условиях. В цементно-песчаных растворах речной или горный песок заменяют керамзитовым. Цементно-песчаный раствор с противоморозными добавками укладывают разогретым до 40...60°С, максимально исключая пересадку раствора из одной емкости в другую. Растворы на строительный объект доставляют в закрытых цистернах (растворовозах). При транспортировании по трубопроводам приемные и раздаточные бункера закрывают плотными герметичными крышками. Бункера и трубопроводы покрывают теплоизоляцией. При подаче на крышу кранами раствор доставляют в утепленных контейнерах, которые нагружают (из растворовозов и других транспортных средств) в утепленных помещениях. Раствор, поданный на крышу в контейнере, без перегрузки в другие емкости укладывают на мотороллер или мототележку и транспортируют на место укладки. Доставленный раствор кровельщики укладывают полосами по маячным рейкам через одну, выравнивая и уплотняя виброрейками, огрунтовывая раствор сразу же после его укладки и прикрывая готовую полосу сплошным утепляющим слоем из матов. После укладки раствора через полосу снимают маячные рейки и заполняют раствором промежуточные полосы, также выравнивая их поверхность, огрунтовывая и прикрывая утепляющим слоем.
Асфальтобетонные стяжки имеют преимущество перед цементно-песчаными стяжками в том, что благодаря их высокой температуре в момент укладки (170°С) их легче разравнивать. Асфальтобетонную смесь доставляют на крышу и к рабочему месту кровельщиков в утепленных емкостях-контейнерах; при очень низких температурах емкости со смесью перед укладкой подогревают с помощью теплоэлектронагревателей (ТЭНов) до рабочей температуры. Укладывают смесь участками площадью 4х4м по выверенным маячным рейкам и сразу же разравнивают и уплотняют катками. Стяжки из асфальтобетонной смеси и цементно-песчаного раствора устраивают в зимнее время в тех случаях, когда монтаж несущего основания крыш заканчивается зимой и нельзя перенести срок их устройства. В этом случае вместо монолитных стяжек иногда применяют также плоские асбестоцементные листы. При устройстве сборных стяжек тщательно выравнивают их основание (поверхность теплоизоляционного слоя). Сборные элементы огрунтовывают с обеих сторон, затем наклеивают на прокладки шириной 100 мм, которые наклеивают на битумных мастиках. Швы между сборными плитами заливают смесью разжиженного битума марки БН-70/30 с наполнителем из асбеста 7-й группы. Стяжки, устраиваемые до наступления холодов, когда кровли по ним выполняют при отрицательной температуре, сразу же грунтуют (до начала схватывания раствора).
Наклеивание рулонного ковра. Для наклеивания рулонных материалов в основном применяют холодные битумные мастики на разбавителях (лаке кукерсоль или соляровом масле). При устройстве кровель из наплавляемых рулонных материалов для разогрева покровного слоя применяют установки с горелками, работающие на жидком или газовом топливе (пропан-бутане). Рулонные материалы, в том числе наплавляемые, выдерживают перед наклейкой раскатанными в теплом помещении при температуре 20...25°С в течение 24...48 ч, скатывают и укладывают по 5...7 рулонов в контейнер с теплоизоляцией. Эти контейнеры транспортируют на крышу легкими кранами и мотороллерами, доставляя непосредственно в зону укладки. Все емкости с горячей мастикой оборудуют электронагревателями, чтобы обеспечить нужную температуру (160...180°С).
Учитывая сложность наклеивания кровельных рулонных материалов на горячих мастиках, целесообразно кровельный ковер устраивать с применением холодных битумно-полимерных мастик. Эти мастики приготовляют с введением полимеров и подогревают перед нанесением до 70...80°С. При наклеивании на холодных битумных мастиках размечают линию раскладки рулонных материалов, выдержанных в теплом очищенном помещении, и примеряют на площади укладки. По огрунтованному основанию раскатывают рулон полотнища, нанося с помощью удочек-распылителей холодную мастику на основание и рулонный материал. Кровельщик, прижимая наклеиваемое полотнище к основанию, следит за тем, чтобы перед рулоном не было валика мастики, что указывает на необходимость уменьшить ее расход. Полотнища наклеивают поочередно вначале с поперечной нахлесткой (в ширину), следующий ряд с продольной нахлесткой (в длину).
Бывает так, что возведение дома выходит на финишную прямую поздней осенью. Консервировать стройку до весны и откладывать вожделенный переезд в новый дом так не хочется…
И тогда не остается ничего другого, как строить в то время, когда уже наступили холода.
Монтаж верхней конструкции в зимний период возможен, однако имеет свои особенности.
Сложность кровельных работ
Большинство традиционных стройматериалов при морозе крошатся, ломаются или плохо гнутся, поэтому предпочтение стоит отдавать современным .
Они имеют хорошие показатели морозостойкости, некоторые применяются при температурах до -55 градусов. Но обращаться с ними нужно аккуратно.
Проводить кровельные работы зимой сложно по нескольким причинам. Одна из главных – из-за погодных условий это более трудоемкий процесс.
Дополнительную сложность представляет короткий световой день. Грамотное освещение стройплощадки может стать достойным выходом из этой ситуации, однако это увеличивает затраты.
Как показывает практика, времени на возведение кровли по сравнению с летним периодом все же уходит больше.
И не только из-за того, что солнце садится за горизонт слишком быстро. Периодически требуется очистка поверхностей , а также увеличиваются перерывы кровельщиков – на обогрев.
Монтаж крыши следует прерывать на период выпадения осадков. Но и в осенние дождливые дни порой приходится неделю, а то и больше, выжидать приемлемых погодных условий.
Оптимальным вариантом является оборудование над всей конструкцией здания – он будет защищать от осадков и сократит время.
В любом случае, нужно неукоснительно соблюдать технологию укладки, которая отличается от летнего варианта.
В то же время, стоимость работ и кровельных материалов в межсезонье уменьшается, проще найти подрядчиков, поэтому возведение крыши зимой может обернуться выгодой.
Строительные материалы хранят в теплом помещении или во временных сооружениях, состоящих из каркаса, укрытого , – тепляках. В тепляках температуру поддерживают при помощи обогревателей или тепловых пушек.
Все подготовительные работы необходимо проводить в защищенных от неблагоприятной погоды местах – внутренних комнатах. Поднимают на крышу элементы непосредственно перед монтажом.
Возведение стропильной системы
Что касается – даже можно сказать, что в зимнее время их установка имеет ряд преимуществ.
Холод положительно влияет на дерево:
- бактерии и другие вредители гибнут при низких температурах;
- на морозном сухом воздухе дерево становится менее влажным.
В сильные морозы – больше -20 градусов – не рекомендуется производить монтаж деревянной стропильной системы, так как древесина становится слишком хрупкой, и велика вероятность ее повреждения.
Риск не оправдан: лучше дождаться повышения до -15 градусов, и продолжать возведение со спокойной уверенностью в том, что эксплуатационные характеристики каркаса крыши не пострадают.
Тем более что в средней полосе России трескучие морозы обычно не длятся месяцами.
Не следует забывать также о технике безопасности на покрытой ледяной коркой и оттого скользкой кровле.
Укладка кровельного пирога
Площадь крыши разделяют на участки. Работы не ведутся одновременно на нескольких участках – только на одном.
Наиболее важный момент – нужно обеспечить защиту материалов от снега, накрывая их изоляционными пленками.
С особенной ответственностью нужно отнестись к гидроизоляции: чтобы избежать ее вздутия, ни в коем случае нельзя допускать попадания снега на водонепроницаемый слой.
Специалисты советуют использовать в качестве утеплителя минеральную вату с хорошими гидрофобными качествами. Сыпучие, как и плиточные рекомендуется подсушить.
Лучше использовать с нижним фольгированным слоем.
Весной, с первыми дождями станет известно, сдал ли кровельный пирог экзамен на герметичность.
Настил металлочерепицы
Низкие температуры не страшны этому материалу. На качество крыши из не оказывает никакого влияния тот факт, что ее укладывали в холодное время года.
А вот для не слишком ловких из-за теплой одежды строителей может представлять опасность сильный ветер – ввиду большой парусности листов.
Наибольшую эластичность в холоде сохраняет металл с полиуретановым покрытием.
Монтаж цементно-песчаной и глиняной черепицы
Традиционно считается самым лучшим покрытием для крыши.
Малое количество пор обеспечивает ее прекрасные показатели морозостойкости, множество циклов заморозки-оттаивания это покрытие выдерживает без потери эксплуатационных качеств. Монтаж можно проводить зимой, хотя это и весьма трудоемкий процесс.
Большой вес в чем-то даже сыграет на руку – к примеру, ее не сорвет ветром. А сравнительно малые размеры не несут такой опасности для монтажников, как при укладке больших листов металлочерепицы.
Устройство кровли из гибкой черепицы
выбирают исходя из показателя гибкости на брусе, это значение указывается в технических характеристиках.
Залог водонепроницаемости крыши – укладка кровельного материала на сухое основание.
Кроме того, листы фанеры или доски, использованные для обрешетки, будут расширяться с наступлением теплого сезона, и потому между ними необходимо оставить зазор в несколько миллиметров.
Подается материал небольшими порциями и сразу же укладывается. Плитку для надежного закрепления на сплошном настиле прогревают теплом строительного фена, чтобы растопить битумный слой.