Корунд жидкая теплоизоляция характеристики. Корунд теплоизоляция: технические характеристики утеплителя

Технологии в сфере строительного утепления не стоят на месте. В производство не так давно внедрена новая разработка, позволяющая максимально усовершенствовать и облегчить данный процесс. Этот материал называется теплоизоляция корунд. Его использование встречается пока не так часто и не повсеместно, но есть уверенность, что за ним большое будущее, и он произведёт революционные изменения на рынке теплоизоляции.

Важно. Материал прошёл все испытания и полностью сертифицирован.

Консистенция у корунда жидкая. Теплоизоляция напоминает суспензию или краску белого цвета. Утеплить ею можно поверхность из любого материала. Способ нанесения такой же, как и у обычной краски. После высыхания образуется специфическое покрытие с эластичными свойствами. Оно имеет уникальные технические и теплоизоляционные характеристики. Для сравнения: 1 мм корунда может заменить 60 мм минваты или стену, толщиной в полтора кирпича.

Состав покрытия уникален

Состав этого покрытия уникален. Над его разработкой не один год трудились физики и химики Европы и США. Он состоит из керамических шариков микроскопического размера, наполненных вакуумом (разреженным воздухом). Эти микрошарики связывают акриловые полимеры высокого качества, благодаря которым материал обладает превосходной адгезией (сцеплением) ко всем поверхностям (пластик, металл, пропилен).

Интенсивность воздействия молекул разреженного воздуха, расположенных в сферических полостях, наделяет жидкую теплоизоляцию уникальными свойствами.

Также в состав корунда входит вода. Она занимает 47% всего объёма. После нанесения часть воды испаряется, а часть участвует в процессе затвердения нанесённой теплоизоляции.

Помимо основы, в состав корунда входят добавки, исключающие появление коррозии и образование плесени и грибка в условиях высокой влажности.

Технические характеристики и модификации

Теплоизоляционные показатели

Сверхтонкая теплоизоляция корунд выгодно отличается от других утеплителей своими показателями:

• теплопроводность – 0,0012 Вт/мС;
• теплоотдача – 4,0 Вт/мС;
• паропроницаемость – 0,03 Мг/МчПа;
• водопоглощение – 2%;
• t эксплуатации — -60°С+260°С;
• срок службы – более 10 лет;
• низкая текучесть;
• безопасность для человека и окружающей среды;
• не поддерживает возгорание (обугливается при +260°С).

Краска защищает обработанную поверхность от конденсата и не разрушается ультрафиолетом, водными соляными растворами и щёлочью.

В отличие от других утеплителей, корунд не создаёт никакой нагрузки на несущие стены и другие конструкции здания, а также предохраняет металлические элементы от температурной деформации.

Нанесение теплоизоляции даёт в результате бесшовное покрытие, не позволяющее холоду проникать через стыки (как при установке других утеплителей).

Важно. Краска корунд позволяет без проблем эксплуатировать окрашенные поверхности. Их можно осмотреть в любой момент, что даёт возможность вовремя отреставрировать повреждённый теплоизоляционный слой.

Различают 4 модификации сверхтонкого утеплителя:

• Корунд Классик. Теплоизоляционная краска для обработки разных видов пластика, пропилена, металла, кирпича, камня.
• Корунд Антикор. Предназначен для теплоизоляции металлических поверхностей, покрытых ржавчиной.
• Корунд Фасад. Жидкая фасадная теплоизоляция. Допустимо использование внутри помещений.
• Корунд Зима. Отличается наличием морозостойких добавок (мизерные кусочки пеностекла, антипирены и ингибиторы), позволяющие применять краску при температуре до -10°С.

Нанесение и расход корунда

Для правильного нанесения краски существует инструкция по её применению. Основную роль здесь играет подготовка окрашиваемой поверхности:

1. Избавляемся от всех неровностей на штукатурке, бетоне или кирпиче, замазываем трещины, удаляем старую краску, грязь и пыль.
2. Серьёзные повреждения лучше сначала выровнять начерно, а затем произвести финишное оштукатуривание (актуально для стен).
3. Покрываем обрабатываемый участок антигрибковым средством, даём ему высохнуть и наносим один или два слоя грунтовки.
4. На готовую сухую поверхность поэтапно наносим теплоизоляционную краску корунд. Сначала один слой толщиной 0,5 мм, затем второй (первый должен полностью высохнуть) такой же толщины и третий аналогичный слой. Для большего эффекта, слой теплоизоляционной краски должен составить 1,5 – 2 мм.
5. Поверх теплоизоляции (после полного её высыхания), наносятся декоративные покрытия.

Рассчитывая расход краски, в первую очередь необходимо учитывать материал и толщину, из которого сделана нужная для обработки поверхность. Также берём в расчет толщину теплоизоляционного слоя.

Совет. Теплоизоляцию корунд можно использовать при температуре окрашиваемой поверхности ≥+5°С ≤ +150°С.

Лабораторные исследования показали, что расход теплоизоляции корунд при толщине слоя в 1 мм составляет 1л /1 м 2 (без учёта способа нанесения и вида окрашиваемого материала). При фактическом использовании прибавляем процент перерасхода (работа в тихую погоду, без ветра):

• покраска кистью металла – 4%, бетона – 5-10%;
• при нанесении краскопультом на металл – 15-25%, на бетон – 35-40%.

Чтобы максимально точно произвести расчёт, воспользуйтесь калькулятором расхода теплоизоляции корунд. Для этого понадобятся инструкция на сайте и следующие величины: длина и высота всех стен и количество слоёв краски. Эти величины вносятся в специальные окошечки на экране монитора компьютера, и производится расчёт.

Как мы видим, теплоизоляция корунд – это идеальный выбор для утепления. Уникальность разработки, отличные технические характеристики, простота нанесения – всё это способствует хорошему результату и, что немаловажно, существенному снижению трудозатрат и рабочего времени.

Оформить заказ

Как выполнить теплоизоляцию стен внутренних помещений, когда не хочется терять ни сантиметра дорогостоящей жилплощади? Как утеплить внешний фасад здания так, чтобы не испортить его внешний вид и не разориться на супердорогих облицовочных материалах? Как быстро и качественно выполнить теплоизоляцию криволинейных поверхностей (трубопроводы, емкости, цистерны и т.п.) ?

Представляя себе трудоемкий и дорогостоящий процесс дополнительной теплоизоляции стен в квартире, люди десятилетиями живут в холодных панельных квартирах с вечно промерзающими и сырыми стенами, не решаясь втягиваться в длительный процесс ремонта, а между тем во всех этих случаях сегодня есть простое, недорогое, но очень эффективное решение -

Сверхтонкая жидкая теплоизоляция (теплоизоляционное покрытие) Корунд!

Жидкая керамическая теплоизоляция КОРУНД ® превосходит по своим теплофизическим свойствам все известные аналоги ,а цены на нее существенно ниже!

Жидкая теплоизоляция Корунд высокоэффективна для теплоизоляции фасадов зданий, крыш, внутренних стен, откосов окон, бетонных полов, трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, паропроводов, воздуховодов для систем кондиционирования, систем охлаждения, различных ёмкостей, цистерн, трейлеров, рефрижераторов и т. п. Она используется для предотвращения образования конденсата на трубах холодного водоснабжения и для высокоэффективнойтеплоизоляции трубопроводов отопления и горячего водоснабжения.

Температурный диапазон использования сверхтонкой теплоизоляции от - 60 °С до + 250 °С. Срок службы материала - более 15 лет!

На сегодня сверхтонкая теплоизоляция КОРУНД ® имеет четыре, промышленные сертифицированные модификации:

1. Корунд Классик - универсальнаяс верхтонкая теплоизоляция для утепления кирпичных, бетонных, металлических конструкций и прочих материалов ( )

2. Корунд Антикор - уникальное сверхтонкое теплоизоляционное покрытие для металлических конструкций, которое можно наносить прямо на ржавую металлическую поверхность. Достаточно просто удалить металлической щёткой «сырую» (рыхлую) ржавчину, после чего можно наносить теплоизоляцию КОРУНД Антикор, соблюдая инструкцию.
Теплоизоляция Корунд Антикор является высокоэффективнымтеплоизоляционным покрытием и антикоррозийным покрытием, а не только консервантом и модификатором коррозии.( )

3. Корунд Зима - сверхтонкоежидкоетеплоизоляционное покрытие, с которым можно работать до -10 °С. Корунд Зима - новейшая разработка в линейке сверхтонких жидких керамических теплоизоляционных материалов. В отличии от всех других ЖКТ материалов, представленных на российском рынке, работы по нанесению Корунд Зима могут проводиться при отрицательных температурах, до -10 °С., тогда как минимальная температура нанесения обычных ЖКТМ не может быть ниже +5 °С Корунд Зима состоит из композиции специальных акриловых полимеров и диспергированных в ней микрогранул пеностекла, а так же пигментирующих, антипиреновых, реологических и ингибирующих добавок.()

4.Корунд Фасад - материал который можно наносить слоями толщиной до 1мм за один раз, и обладающий паропроницаемостью качественных фасадных покрытий.()

Жидкая теплоизоляция , которую часто называют также - керамическая теплоизоляция или сверхтонкая теплоизоляция , предназначена для получения покрытия на поверхностях любой формы, обладают теплоизоляционными, а также, звукоизоляционными, гидроизоляционными и антикоррозионными свойствами с очень широкой областью применения.

Жидко керамические теплоизоляционные покрытиябыли впервые разработаны NASA (Национальным аэрокосмическим центром США), как изоляторы поверхности для космических кораблей серии "Шатл". Успешные испытания в космических условиях позволили широко применять их, в дальнейшем, в строительстве, промышленности, бытовой и других сферах деятельности.

Наибольшее распространение жидкая теплоизоляция получила, как теплоизоляционный материал для покрытия:трубопроводов пара, горячей воды, водонагревательного оборудования котельных;ограждающих конструкций, потолков, стен и крыш жилых, общественных и промышленных зданий, как нового строительства, так и реконструируемых (как с внутренней, так и с внешней стороны).

Но возможное использование этих уникальных изоляционных покрытий значительно шире, их можно применять и как высоко эффективную теплоизоляционную, антикоррозионную и химически стойкую защиту для:

- Металлических конструкций и сооружений

- Ангаров и гаражей

- Подкрановых балок

- Мостов и путепроводов

- Трубопроводов тепловых систем отопления

- Паропроводов и газопроводов

- Систем кондиционирования воздуха

- Труб с холодной водой (для предотвращения конденсации)

- Гидрантов, водонагревателей и бойлеров

- Теплообменников

- Паровых котлов

- Нефтепроводов -подземных и наземных, нефтехранилищ

- Горячих химических смесительных баков

- Емкостей и баков для хранения воды, химреактивов и т.д.

- Холодильных камер

- Покрытие внутренней части корпуса средств военного и специального назначения

- Рефрижираторов

- Автомобильные и железнодорожные цистерны для различных жидкостей

- Пассажирские ж\д вагоны и вагоны метро (тепло и звукоизоляция)

- Машинные отделения кораблей

- Корпуса судов, подводных лодок, катеров, яхт и т.д.

Сфера применения жидко-керамических изоляционных покрытий постоянно расширяется. Творческий подход к использованию теплоизоляции позволяет производителям и потребителям открывать и осваивать всё новые области применения уникальных материалов.

Теплоизоляционное покрытие,при нормальной эксплуатации, имеет гарантию - 10 лет, при внешнем использовании и 25 лет - при нанесении внутри помещений.

Преимущества сверхтонкой теплоизоляции:

Можно наносить на любую поверхность - металл, пластик, бетон, кирпич и другие строительные материалы, а также на оборудование, трубопроводы и воздуховоды.
.Имеют идеальную адгезию к металлу, пластику, пропилену, что позволяет изолировать покрываемую поверхность от доступа воды и воздуха.
.Не проницаемы для воды и не подвержены влиянию водного раствора соли. Покрытия обеспечивают защиту поверхности от воздействия влаги, атмосферных осадков и перепадов температуры.
.Эффективно снижает теплопотери и обеспечивает антикоррозионную защиту.
.Предохраняет поверхность от образования конденсата.
.Малая толщина покрытия при высочайшей эффективности (слой покрытия толщиной в 1 мм обеспечивает те же изоляционные свойства, что и 50 мм минераловатной изоляции или кирпичная кладка толщиной в 1-1,5 кирпича).
.Наносятся на поверхность любой формы.
.Не создают дополнительной нагрузки на несущие конструкции.
.Предотвращает температурные деформации металлических конструкций.
.Отражают до 85 % лучистой энергии.
.Обеспечивают постоянный доступ к осмотру изолированной поверхности без необходимости остановки производства, простоев, связанных с ремонтом, и сбоями в работе производственного оборудования.
.Не разрушается под воздействием УФ излучения.
.Быстрая процедура нанесения покрытий снижает трудозатраты по сравнению с традиционными изоляторами (легко и быстро наносятся кистью или аппаратом безвоздушного нанесения).
.В случае повреждения, покрытие легко ремонтируется и восстанавливается.
.Не поддерживает горение (при температуре +260°С обугливается, при +800°С разлагается с выделением окиси углерода и окиси азота, что способствует замедлению распространения пламени).
.Экологически безопасны, нетоксичны, не содержат вредных летучих органических соединений.
.Высокая химическая устойчивостьк щелочам, солевым растворам и пр.

Пожаро и взрывобезопасны
.Низкая цена, при высочайшем качестве!
.Самая низкая расчетная теплопроводность среди всех известных изоляционных материалов - 0, 001 Вт/м °С (при +20°С)!

Схемы нанесения жидкой теплоизоляции на различные конструкции и сравнение с традиционными способами утепления:

Примерная зависимость толщины слоя покрытия КОРУНД от температуры
теплоносителя для достижения 60°С на поверхности трубопровода.

Температура теплоносителя (°С)
Толщина слоя (мм)	1.14	1.52		2.67	3.05	3.42
Количество нанесенных слоёв

Технические характеристики жидкого керамического теплоизоляционного покрытия КОРУНД®

Наименование показателей	Единица измерения	Величина	Примечание
Цвет плёнки	белый (зависит от заказанного цвета)
Внешний вид покрытия поверхность	матовая, ровная, однородная
Эластичность плёнки при изгибе	мм		ГОСТ 6806-73*
Адгезия покрытия	балл		ГОСТ 15140-78*
Адгезия покрытия по силе отрыва К бетонной поверхности К кирпичной поверхности К стали	МПа МПа МПа	1,28 2,00	ГОСТ 28574-90 ГОСТ 28574-90 ГОСТ 28574-90
Стойкость покрытия к воздействию перепада температур от -40 °С до + 60 °С		без изменений	ГОСТ 27037-86
Стойкость покрытия к воздействию температуры +200 °С за 1 ,5 часа	пожелтения, трещин, отслоений и пузырей нет		ГОСТ Р 51691-2000
Долговечность для бетонных и металлических поверхностей в умеренно-холодном климатическом районе (Москва)	лет	не менее 10
Теплопроводность	Вт/м °С	0,0012
Тепловосприятие	Вт/м °С
Теплоотдача	Вт/м °С
Паропроницаемость	мг/м ч Па	0,03
Коэффициент излучения поверхности		0,32
Водопоглощение за 24 часа	% по объёму		ГОСТ 11529-86
Температура поверхности при нанесении материала	°С	от + 7 до + 150
Температура эксплуатации	°С	от - 60 до + 260

Жидко керамическая теплоизоляция- это микроскопические, заполненные вакуумом керамические и силиконовые шарики, которые находятся во взвешенном состоянии в жидкой композиции, состоящей из синтетического каучука, акриловых полимеров и неорганических пигментов. Эта комбинация делает материалы легкими, гибкими, растяжимыми, обладающими хорошей адгезией к покрываемым поверхностям. Уникальность изоляционных свойств этойтеплоизоляционной краски - результат интенсивного молекулярного воздействия воздуха, находящегося в полых шариках.

Сверхтонкая теплоизоляцияКОРУНД- это суспензия белого цвета, которая после высыхания образует эластичное покрытие.

Жидкая керамическая теплоизоляцияразбавляются водой, что позволяет работать с ней в помещениях без дополнительной вентиляции.

Керамическая теплоизоляция не поддерживает горение. Пленка толщиной 1 мм разлагается при температуре+ 840 °С, выделяя окись углерода и азота, поэтому жидкая теплоизоляция задерживают и замедляют распространение пламени и дыма.

Жидкая теплоизоляция КОРУНД может наноситься на металлическую, бетонную, кирпичную, деревянную, стеклянную, пластиковую, резиновую, картонную и некоторые другие поверхности. Поверхность, на которую наносятся составы, должна быть чистой, обезжиренной, без грязи, ржавчины и иметь температуру от +7°С до +150 °С. Эксплуатационная температура от - 47°С до +260 °С (в зависимости от материала).

Материалы наносятся обычным распылителем, а также малярной кистью или валиком. Работа с безвоздушным распылителем обеспечивает более высокую производительность.

Максимальная толщина одного слоя покрытия составляет примерно 0,38 мм. В течение 10-20 минут, после нанесения покрытия, возникает влагонепроницаемая пленка. Время сушки однослойного покрытия 24 часа, при комнатной температуре. Нанесение очередного слоя осуществляется после полного высыхания предыдущего слоя.

Приблизительная норма расхода покрытия при работе валиком - 0,5 л/кв.м. В зависимости от требуемого результата и обрабатываемой поверхности, расход материала может меняться как в большую так и в меньшую сторону.

При нанесении материала распылительным устройством, расход материала примерно 0,4 л/кв.м (2,5 кв.м/л). Трудоемкость нанесения покрытия соизмерима с трудоемкостью покраски обычными лакокрасочными материалами.

ИНСТРУКЦИЯ по нанесению сверхтонкой теплоизоляции КОРУНД

КОРУНД - пленкообразующее покрытие, предназначенное для тепловой изоляции металлических, пластиковых и иных поверхностей с температурой эксплуатации от -60 °С до +200 °С (в пиковом кратковременном режиме до +260 °С). КОРУНД хорошо ложится на все типы поверхности. Изоляционные работы можно проводить на поверхностях с температурой от +7 ºС до +150 ºС.
При работе с жидким теплоизоляционны м покрытием КОРУНД следует особое внимание обратить на: Корунд нельзя замораживать. Перед открытием тары необходимо убедиться в целостности пломб. При подготовке материала нельзя чрезмерно перемешивать (см. п.2 настоящей инструкции). При подготовке материала нельзя чрезмерно разбавлять его водой (см. п.2 настоящей инструкции)

1. Подготовка поверхности

Изолируемую поверхность нужно очистить от грязи, ржавчины, пыли, старой краски, удалить осыпающиеся элементы и т.д. Особенно обратить внимание, чтобы на металле не было «рыхлой» ржавчины в виде «грибка», которая после нанесения КОРУНД отслоится от металла вместе с покрытием. Зачистку металлической поверхности от ржавчины выполнять с помощью металлических щеток или абразивных кругов с удалением рыхлого слоя ржавчины до появления металлического блеска.
Зачищенная от ржавчины поверхность обрабатывается преобразователем ржавчины, в случае необходимости выдерживается в течение 2-х часов. Новые металлические поверхности могут потребовать удаления консервантов. Готовая поверхность не должна содержать осыпающихся элементов, должна быть сухой (в том числе не конденсировать), не должна содержать масляных и жирных элементов, не должна быть чрезмерно пластичной. В случае, если КОРУНД предполагается использовать на поверхностях черного металла, с температурой эксплуатации до +150 °С, то поверхность предварительно необходимо обеспылить и обезжирить, покрыть либо модификацией КОРУНД АНТИКОР (предпочтительне е) , либо обработать грунтом ВЛ-02 или ВЛ-023 (в 1-2 слоя в соответствии с инструкцией к грунту).
В случае, если покрытие предполагается наносить на поверхность цветного металла, то необходимо поверхность обработать механическим путем для снятие глянца, обеспылить, обезжирить, обработать адгезионным грунтом ВЛ-02 или ВЛ-023 (1-2 слоя).
В случае, если КОРУНД предполагается наносить на бетонные, кирпичные и аналогичные поверхности необходимо: удалить рыхлые участки, расшить трещины, удалить маслянистые включения, бетон очистить от цементного «молочка», отремонтировать поверхность, в том числе межкирпичные швы для уменьшения расхода материала и выемки глубже 5-7 мм, цементно-штукату рными составами. Зачистку поверхности выполнить с помощью пескоструйного аппарата, металлической щетки или абразивных кругов для снятия глянца на поверхности и удаления отваливающихся и осыпающихся элементов конструкции.
После механической обработки поверхности следует провести тщательное обеспыливание при помощи щеток или воздуходувок. После необходимо промыть водой для удаления грязи, оставшейся пыли и пр. После полного высыхания необходимо загрунтовать акриловым грунтом глубокого проникновения.
Для нанесения на фасадную часть ограждающих конструкций зданий и сооружений из паропроницаемых материалов (бетон, кирпич и т.д.) необходимо использовать модификацию КОРУНД ФАСАД .

2. Подготовка изоляционного покрытия КОРУНД

КОРУНД готов к применению, его необходимо перемешать, по необходимости, добавив немного дистиллированной воды , непосредственно перед нанесением на предварительно подготовленную поверхность. Количество воды зависит от температуры основы нанесения, температуры и влажности окружающего воздуха, последующей эксплуатации и других факторов. При нанесении на поверхность с температурой от +7 °С до +80 °С количество воды, добавляемое в материал может составлять не более 5% при нанесении кистью и не более 3% при нанесении оборудованием (аппаратом безвоздушного распыления). При нанесении на поверхности с температурой свыше +80 °С необходимо предварительно сбить температуру при помощи нанесения нескольких грунтовочных слоев материала Корунд, разведенного 40-50% дистиллированной воды по схеме, указанной в п. 3 «Нанесение покрытия». За подробными рекомендациями обратитесь в ближайшее представительств о или к производителю. При большом сроке хранения внутри тары допускается расслоение на фракции.
При использовании дрели с лопастной насадкой или миксера (рекомендации по выбору оборудования уточняйте у представителя Корунд в Вашем регионе) - максимально допустимая скорость перемешивания - 150-200 об/мин . Превышение скорости вращения приведет к разрушению микросферы и радикальному снижению (или аннулированию) эффективности теплоизоляционно го покрытия.
Используя вертикальные перемещения лопасти так, чтобы погрузить загустевшую часть в жидкость, включить дрель и медленно начать вращать лопасть, смешивая сгустки с жидкостью. Перемешивать, пока продукт не станет похож на сливки. Ориентировочное время перемешивания — миксером 3-8 минут, ручное перемешивание 7-10 минут.
Если стоит задача устранения конденсата, «шубы» инея - материал наносится с минимальным добавлением воды, с максимальным межслойным промежутком.

3. Нанесение покрытия

Работать рекомендуется мягкой кисточкой с длинной натуральной щетиной или безвоздушным распылителем (рекомендованные марки и модели безвоздушных распылителей, а также рекомендации по их настройке уточняйте у представителя в вашем регионе).
Наносить покрытие на небольшие поверхности или участки со сложной конфигурацией можно с помощью мягкой кисти. Поверхности площадью от 100 м2 можно обрабатывать с помощью безвоздушного распылителя с рабочим давлением не более 60-80 бар (ВАЖНО!!! Не все безвоздушные распылители подходят для работы с покрытием Корунд!!! Рекомендации по подбору, настройке и работе с безвоздушными распылителями уточняйте у производителя или ближайшего представителя Корунд. Также см. дополнительную тех.карту по работе с безвоздушными распылителями).
Наносить изоляционное покрытие можно на поверхность с температурой от +7ºС до +150ºС работать во влажную погоду нельзя, т.к. материал разжижается водой, и он не высохнет.
Для лучшего сцепления материала с обрабатываемой поверхностью рекомендуется на подготовленную поверхность нанести грунтовочный слой, жидким (как молоко) составом материала, разведённым 40-50% дистиллированной воды.
Срок полного высыхания одного слоя покрытия толщиной 0,4-0,5 мм - не менее 24 часов при температуре окружающего воздуха свыше +7 °С и влажности не выше 80% на протяжении всего времени сушки, т.е. 24 часов. Наносить следующий слой можно только после полного высыхания предыдущего слоя - через 24 часа при комнатной температуре. Слой порядка 0,4-0,5мм (толщина оптической плотности) получается при трёх «проходах» распылителя, кисти. Нанесение материала более толстым слоем недопустимо, так как это приводит к образованию на его поверхности влагонепроницаем ой плёнки, которая в свою очередь препятствует полному испарению находящейся в нём влаги, что приведет к аннулированию теплофизических свойств и деформации покрытия.
При нанесении материала на поверхность с температурой от +80 ºС до +150 ºС, материал закипает и очень быстро «схватывается», поэтому материал необходимо разбавить водой. Рекомендуется прогрунтовать поверхность 40-50%-ным водным раствором материала. ВАЖНО! При нанесении КОРУНД на поверхности с температурой свыше +80 °С толщина максимального слоя за 24 часа не должна превышать 0,5 мм. Чем горячее поверхность нанесения, тем сильнее материал разбавляется. Разбавленный материал наносится быстрыми короткими движениями, при таком нанесении слой будет очень тонким. Время высыхания каждого такого слоя не менее 1 часа. Такие слои наносятся до тех пор, пока наносимый материал не перестанет кипеть на поверхности. После этого дают высохнуть 24 часа. Затем материал наноситься по обычной схеме - с добавлением от 3% до 5% дистиллированной воды слоями до 0,5 мм с межслойной сушкой 24 часа.
Толщину слоя 0,5 мм можно определять толщиномером типа «малярная гребенка», расходом материала 0,55 л на 1 м2 (примерный расход при нанесении покрытия кистью на ровную поверхность) или толщиной «оптической плотности» материала (чтобы через материал не просвечивала подоснова). На расход материала влияет тип поверхности и способ нанесения.
Суммарная толщина покрытия и кол-во слоев определяется теплотехническим расчетом либо рекомендациями сертифицированны х региональных представительств производства.

4. Техника безопасности при работе с КОРУНД

4.1 Индивидуальная защита.

При нормальных условиях продукт безопасен. Если помещение хорошо проветривается или работы проводятся вне помещения - респираторы не требуются. В помещении без вентиляции - использовать стандартные респираторы
Для защиты глаз применять химические защитные очки. Для промывания глаз должен быть доступ к проточной воде. Для защиты кожи применять химические перчатки и защитную одежду. Перед повторным использованием защитную одежду стирать.

4.2 Критические ситуации

При попадании продукта в глаза - немедленно промыть глаза в проточной воде в течение 15 минут. Если раздражение сохраняется - проконсультирова ться с врачом. При попадании на кожу - промыть водой с мылом. Загрязненную одежду выстирать при повторном использовании. При попадании в органы дыхания выйти на свежий воздух.
Продукт в жидком состоянии не воспламеняется. При возгорании конструкций или сооружений, на которые нанесено покрытие, при тушении использовать воду, пену, сухие химические препараты и углекислый газ.
В случае пролива продукта использовать любой впитывающий материал типа песка, грунта и т.д.

5. Условия хранения и транспортировки КОРУНД

Хранение материала КОРУНД осуществляется в плотно закрытой таре при температуре от +5 °С до +30 °С, влажности воздуха не более 80%, вдали от прямых солнечных лучей.
Транспортировка осуществляется любым видом транспорта при температуре свыше +5 °С в дали от прямых солнечных лучей. Упаковка груза для транспортировки должна обеспечивать правильность установки емкостей и сохранность тары. Нарушение целостности тары влечет к порче материала.

В случае несоблюдения инструкции нанесения и хранения материала производитель за качество покрытия ответственности не несёт.

Технология нанесения на бетонные поверхности.

1. Перед нанесением теплоизоляции необходимо подготовить покрываемую поверхность: очистить площадь нанесения от маслянистых включений, цементного молочка, расшить трещины, удаляя рыхлые участки. Предварительно оштукатурить поверхность.
2. Затем покрываемые участки ошлифовать и очистить от пыли. Для улучшения адгезии, рекомендуется предварительная обработка очищенной поверхности акриловым грунтом глубокой пропитки. После одного - двукратного нанесения следует дождаться полного высыхания поверхности.
3. Открыть емкость (ведро) с материалом Корунд и хорошо перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание можно осуществлять как вручную, так и при помощи электродрели, оборудованной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.
4. Первый слой материала наносится на подготовленную поверхность в качестве грунтовочного, разбавителем является вода (15-20%). Вязкость материала Корунд Классик для каждого последующего слоя зависит от конфигурации и структуры изолируемой поверхности.
5. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя составляет 24 часа.
6. Наносить теплоизоляционный материал необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию межслойной сушки (п.5 инструкции). Количество слоев и итоговая толщина теплоизоляционного слоя определяется путем теплотехнического расчета, при этом, она не должна быть более 0,5 мм.
7. Использовать Корунд для внутренней теплоизоляции помещений возможно поверх выравнивающей шпатлевки. После нанесения поверхность можно окрашивать, оклеивать обоями и керамической плиткой.
8. Для наружной теплоизоляции стен фасадов рекомендуется наносить на поверхность Корунда качественный акриловый грунт, после полного высыхания которого, можно использовать всевозможные фасадные краски, штукатурки и прочие декоративные системы.

Технология нанесения на деревянные поверхности.

1. Предварительная подготовка поверхности к нанесению теплоизоляции Корунд Классик: очистить вручную или механически изолируемую поверхность от старой краски и прочих включений, отшлифовать изолируемую площадь.
2. Очистить поверхность от пыли и произвести обработку антисептическими водными составами.
3. Открыть емкость (ведро) с теплоизоляционным материалом, затем хорошо перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание можно осуществлять как вручную, так и при помощи электродрели, оборудованной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.
4. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовочного, разбавителем для теплоизоляции Корунд Классик служит вода, в расчете 15-20 % от общего количества материала. Вязкость для каждого последующего слоя зависит от конфигурации, влажности и структуры теплоизолируемой поверхности, процентное содержание разбавителя в последующих слоях не более 10-15%.
5. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя материала составляет 24 часа.
6. Наносить необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию межслойной сушки (п.5 инструкции). Количество слоев и итоговая толщина определяется путем теплотехнического расчета, при этом максимальная толщина каждого слоя не должна быть более 0,5 мм.

Технология нанесения на металлические поверхности.

1. Предварительная подготовка поверхности к нанесению теплоизоляции: очистить площадь от ржавчины и окалин механически или вручную при помощи металлической щетки.
2. Очистить поверхность от пыли и прочих загрязнений, в случае наличия масляных включений - обезжирить поверхность растворителем 646.
3. В случае если поверхность подвержена сильной коррозии, рекомендуется предварительная обработка преобразователем ржавчины, 15-процентным водным раствором ортофосфорной кислоты.
4. После обработки на металлической поверхности возможно образование фосфатной «белесой» пленки, остатки которой необходимо смыть водой.
5. Работы по нанесению материала Корунд не рекомендуется проводить в условиях повышенной влажности либо при температуре окружающей среды ниже 15ºС, при этом следует предварительно обработать поверхность грунтом по металлу, в случае необходимости - жаростойким. При нанесении на поверхности «холодных» трубопроводов, рекомендуется предварительная 2-слойная обработка их грунтом по металлу. Грунт должен полностью высохнуть.
6. Открыть емкость (ведро) с Корундом и как следует перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание можно осуществлять как вручную, так и при помощи электродрели, оборудованной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.
7. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовочного, разбавителем служит вода, в расчете 40-50 % от общего количества материала. Вязкость материала для каждого последующего слоя зависит от конфигурации и температуры изолируемой поверхности. На поверхности с температурным режимом выше 100 ºС Корунд Классик наносится разбавленным до консистенции молока.
8. Наносить его необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию межслойной сушки. Процентное содержание разбавителя в последующих слоях не более 10-15%. Количество слоев и итоговая толщина слоя определяется путем теплотехнического расчета, при этом, толщина наносимых слоёв не должна быть более 0,5 мм.
9. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя составляет в зависимости от температурного режима 12-24 часа (при температуре 10 - 50 º С - 24 часа, при 50-140 º С - не менее 12-18 часов).

Технология нанесения на поверхности труб ПВХ.

1. Перед нанесением материала подготавливаем поверхность. Для улучшения адгезии поверхность труб ПВХ должна быть шероховатой, ошкуриваем ее, очищаем от пыли и грязи, при необходимости обезжириваем при помощи растворителя 646.
2. Открыть емкость (ведро) и как следует перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание можно осуществлять как вручную, так и при помощи электродрели, оборудованной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.
3. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовочного, разбавителем служит вода, в расчете 20 - 50 % от общего количества материала. Вязкость материала Корунд для каждого последующего слоя зависит от конфигурации и температуры изолируемой поверхности. На поверхности с температурным режимом выше 100 ºС материал наносится разбавленным до консистенции молока.
4. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя составляет в зависимости от температурного режима 12-24 часа (при температуре 10 - 50 º С - 24 часа, при 50-140 º С - не менее 12-18 часов).
5. Наносить необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию сушки. Общее количество слоев и итоговая толщина теплоизоляционного слоя Корунд определяется путем теплотехнического расчета, при этом, толщина наносимых слоёв не должна быть более 0,5 мм.

Использование теплоизоляции в системе «Теплый пол»

1. Структурная схема системы «Теплый пол»:
. жидкий керамический теплоизоляционный материал Корунд Классик;
. источник тепла;
. финишное напольное покрытие.

2. Подготовка изолируемой поверхности для нанесения материала: очистить площадь нанесения от маслянистых включений, цементного молочка, расшить трещины, удаляя рыхлые участки. Предварительно оштукатурить поверхность.
3. Затем покрываемые участки ошлифовать и очистить от пыли. Для улучшения адгезии, рекомендуется предварительная обработка очищенной поверхности акриловым грунтом глубокой пропитки. После одного - двукратного нанесения следует дождаться полного высыхания поверхности.
4. Открыть емкость (ведро) с теплоизоляционным материалом и хорошо перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание осуществляется либо вручную, либо при помощи электродрели, оборудованной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.
5. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовочного, разбавителем служит вода, в расчете 10 - 20 % от общего количества материала. Вязкость для каждого последующего слоя зависит от структуры пола, процентное содержание разбавителя в последующих слоях не более 5 -15%.
6. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя материала Корунд составляет 24 часа.
7. Наносить теплоизоляционный материал необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию межслойной сушки (п.6 инструкции). Количество слоев и итоговая толщина теплоизоляционного слоя определяется путем теплотехнического расчета (в случае если он наносится на межквартирное перекрытие, общая толщина слоя должна быть около 1 мм), при этом, толщина наносимых слоёв не должна быть более 0,5 мм (!).
8. Следующий этап: установка источника тепла системы «Теплый пол».
9. Последний этап: финишное покрытие, в качестве которого может служить напольная керамическая плитка и другие напольные покрытия.

Производитель несет ответственность за соответствие покрытия заявленным характеристикам только при полном соблюдении условий хранения и эксплуатации.

Жидкая теплоизоляция - инновационная строительная технология, одновременно снижающая потери тепла и защищающая строительные конструкции от воздействия влаги. Этот утеплитель позволяет получить быстрый и эффективный результат без усиления нагрузки на фундамент и проведения сложных облицовочных работ. Согласно отзывам потребителей, лидером среди отечественных производителей считается Корунд - сверхтонкая жидкая теплоизоляция от ООО «НПО Фуллерен». Ее отличительные особенности: универсальность, удобство эксплуатации, безопасность, неограниченная сфера применения.

Теплоизоляционный материал Корунд представляет собой однокомпонентную полимерную суспензию с добавлением мельчайших керамических запаянных гранул, полезные качества обусловлены физическими законами отражения и теплоотдачи. Содержание таких микросфер доходит до 70 %, также, в зависимости от целевого назначения, вводятся: пигментирующие, огнестойкие, антикоррозийные и ингибирующие компоненты. Это позволяет получить теплоизоляцию с высокой адгезией и эластичностью, не изменяющую свои характеристики под воздействием внешних факторов: влажности, ультрафиолета, перепадов температур, плесени и грибка. Корунд препятствует образованию конденсата, то есть используется как гидробарьер. После высыхания покрытие приобретает диэлектрические свойства, не горит и не выделяет вредные вещества при нагреве.

Внешне жидкая суспензия для теплоизоляции напоминает обычную краску, чаще всего имеет белый цвет. Она схватывается очень быстро, окончательно высыхает через сутки. Это дает преимущество перед другими видами утеплителей, в частности -позволяет обработать труднодоступные и изогнутые поверхности. Еще одно полезное свойство композитной теплоизоляции - ремонтопригодность в случае механических воздействий (царапина просто закрашивается заново). На продукцию Корунд производитель предоставляет 10 лет гарантии, она полностью сертифицирована, предусмотрена защита от повреждения керамических микросфер при транспортировке.

При выборе ориентируются на следующие технические характеристики теплоизоляции:

• Толщина слоя: от 1 до 6 мм.
• Коэффициент теплопроводности - 0,001 Вт/м∙К, теплоизоляционные свойства усиливаются при повторном нанесении.
• Отражение лучистой энергии - до 85 %, стойкость к ультрафиолету.
• Рабочий температурный диапазон от -70 до +260 °C. При превышении этого значения теплоизоляция обугливается (но не горит), разложение начинается только при 800 °C.
• Максимальный срок эксплуатации покрытия - от 15 до 50 лет (от 30 внутри помещения).
• Теплопотери с 1 м2 - 55,9 ккал/ч∙м (на 38 % меньше, чем у минваты).
• Стойкость к щелочам, водородный показатель (pH) в пределах 8,5–9,5.

Разновидности

В зависимости от целевого назначения и сферы применения, различают следующие марки:

1. Классик. Жидкий утеплитель для фасадов, кровель, внешних и внутренних стен, цементных полов, откосов, трубопроводных коммуникаций, систем кондиционирования, рабочих емкостей и сосудов. Очень легкий: 20-литровое ведро весит около 10 кг, после высыхания образуется сверхтонкий защитный слой (от 0,5 мм), из всех марок Корунд эта самая универсальная.

2. Фасад. Используется для защиты стен от промерзаний и скопления конденсата, препятствует образованию грибка и плесени. Относится к «дышащим» видам, сохраняет тепло без нарушения воздухообмена, способствует нормализации влажности в помещении.

3. Антикор. Обладает дополнительными антикоррозийными свойствами, не требует подготовки поверхности перед нанесением. Прежде всего - применяется для защиты металлических коммуникаций.

4. Зима. Создана для работы при минусовых температурах (до -10 °C), содержит микрогранулы пеностекла, диспергированные и ингибирующие добавки.

5. Фасад-Лотос. Теплоизоляционное покрытие с эффектом самоочистки (мельчайшая структура частиц препятствует прилипанию грязи). Рекомендовано к использованию в качестве финишного слоя для фасадов, так как отталкивает влагу, дождевые капли моментально стекают с него вместе с пылью. Обладает парозащитными свойствами.

Особенности эксплуатации

Несомненным преимуществом жидкой теплоизоляции является простота нанесения, процесс ничем не отличается от обычного окрашивания (что позволяет сэкономить на стоимости работ или провести их самостоятельно). Особая подготовка необязательна, главное, чтобы поверхность была сухой и обезжиренной, приблизительный расход жидкого утеплителя Корунд - от 1 до 3,5 л на 1 м2. Требуемые инструменты: валик, разбрызгиватель (для больших пространств) или мягкая кисть.

Суспензию берегут от повреждения керамических микрогранул, не допускается перемешивание или растирание состава, растворители не добавляются. Корунд наносится послойно (толщиной от 0,3 до 0,5 мм), каждый последующий - только после высыхания предыдущего, минимум через 18 часов.

Работы ведутся при нормальной влажности и температуре окружающей среды не ниже +5 °C (иначе нарушаются условия сушки). Средства индивидуальной защиты не нужны, теплоизоляция Корунд абсолютно безопасна на любом этапе эксплуатации.

Мнения покупателей

«Живу в частном доме из пеноблоков, столкнулся с проблемой промерзания санузла и прихожей, несмотря на наброшенную шубу из утепляющей штукатурки. Не хотел портить внешнее покрытие и делать все заново, по совету друга решил покрасить стены снаружи жидкой теплоизоляцией, выбрав марку Корунд Фасад. Наносил ее самостоятельно с помощью распылителя в 2 слоя, справился за два дня. Расход на одноэтажный дом в 70 м2 составил 200 л. За прошедшую зиму отметил экономию газа, стены не промерзали».

Илья Варенцов, Москва.

«Использовал Корунд Антикор для покраски стояка холодного водоснабжения в квартире. До этого труба постоянно была мокрой и ржавела, антикоррозийные грунтовки не помогали. Перед нанесением теплоизоляции слегка зачистил поверхность от ржавчины и старой краски. Сейчас она абсолютно сухая, конденсат не скапливается».

Андрей Панин, Краснодар.

«Строил дом «с нуля», после монтажа системы отопления покрасил трубы, уложенные на уровне пола антикоррозийным теплоизоляционным материалом Корунд. Результатом очень доволен: ржавчины нет, покрытие не отшелушивается и не трескается. Кроме того, температура теплоносителя на удаленных от котла участках почти не снижается».

Александр Зиновьев, Екатеринбург.

«Решили купить Корунд Классик для защиты от холода угловой детской комнаты в квартире. После ознакомления с отзывами других потребителей поняли, что одного слоя будет достаточно; состав наносили валиком. В целях экономии покрасили две смежные с улицей стены, на что ушло 25 л. Зимой в комнате было не только тепло, но и сухо. Отмеченный недостаток Корунд: доступна лишь она расцветка».

Юлия Белозерцева, Санкт-Петербург.

Кроме уже упомянутых полезных характеристик, Корунд ценится за неизменность формы и устойчивость. Полимерные добавки обеспечивают высокий уровень адгезии с любыми стройматериалами: бетоном, металлом, деревом, кирпичом. Уникальная структура способствует равномерному распределению утепляющей суспензии по поверхности, а керамических микросфер - внутри слоя.

Согласно заявлению производителей, 1 мм полимерной теплоизоляции равноценен 50 мм пенопласта, рулонных изделий, или кладке в 1,5 кирпича, отзывы покупателей эту информацию подтверждают, но в целом материал считается еще новым и окончательно непроверенным. Недостатком является высокая цена (в среднем от 370 рублей за 1 л). Корунд уступает другим видам утеплителя в звукопоглощении, тонкий слой не препятствует шуму и вибрациям.

Резюме

Жидкая композитная теплоизоляция подходит для обработки сложных и труднодоступных поверхностей, идеальна в условиях ограниченного пространства. Она гарантирует свободный доступ к необходимому участку без остановки производственного процесса, поэтому востребована среди жилищно-коммунальных служб и на промышленных объектах. Характеристики Корунд не ограничивают сферу и условия эксплуатации, но в качестве звукоизоляции она непригодна.

Допускается использование в роли дополнения к другим вариантам (штукатурке, пенополистиролу). Для работы с металлом стоит купить марку Корунд Антикор, для утепления внешних стен - совместить Фасад и Фасад-лотос (последний вид также рекомендуется как укрепляющее покрытие). Для достижения максимального эффекта требуется строгое выполнение условий инструкции и нанесение слоя нужной толщины (с учетом особенностей стройматериала и плотности стен).

Стоимость

Статьи

Теплоизоляционный жидкий материал производства КОРУНД, исходя из своих физических свойств и консистенции, очень напоминает обычную краску белого цвета, которой красят стандартные поверхности. Теплоизоляция КОРУНД отзывы имеет только положительные. Всё это благодаря тому, что материал состоит из высококачественного акрило-связующего компонента, сверхтонких керамических микросфер с составом разряженного воздуха и специально разработанной композиции фиксаторов и катализаторов.

В производстве таких материалов также используются специальные добавки, полностью исключающие в условиях повышенной влажности появление коррозии и грибковых накоплений. Благодаря такому составу жидкая теплоизоляция КОРУНД (отзывы читать на нашем сайте) получается гибкой, мягкой, лёгкой и растяжимой.

После нанесения утеплитель образует эластичную полимерную обшивку, обладающую уникальными свойствами в сравнении с .

Материал нового поколения уже успел доказать свою надёжность в роли компонента сохранения температуры. Кроме того, КОРУНД теплоизоляция технические характеристики имеет благоприятные для борьбы с коррозией и появлением конденсата на холодных поверхностях.

Разновидности материалов КОРУНД

Теплоизоляционная продукция компании КОРУНД имеет несколько разновидностей:

• КОРУНД АНТИКОР

Универсальный материал, наносимый прямо на ржавую поверхность. Перед нанесением достаточно лишь пройтись по поверхности обычной металлической щёткой, чтобы снять сухой слой ржавчины.

Утеплитель имеет дополнительное антикоррозийное свойство. Благодаря этому существенно снижаются затраты на подготовку обрабатываемых поверхностей.

• КОРУНД КЛАССИК

Представляет собой сверхтонкий материал с хорошими теплофизическими показателями. Во время транспортировки жидкий состав утеплителя практически на разделяется на фракции.

• КОРУНД ФАСАД

Данный тип материала наносится слоями (толщина от 1 мм), поэтому впоследствии выглядит как . ФАСАД краска теплоизоляционная отзывы от покупателей имеет также только положительные. Данный сверхтонкий жидкий теплоизолятор применяется для бетонных поверхностей.

Отличные отзывы краска ФАСАД также получила в совместном использовании с краской АНТИКОР.

Принцип действия и область применения утеплителей КОРУНД

Суть теплоизоляционных материалов жидко-керамического строения КОРУНД заключается в потребности тех сфер, где крайне необходимо сохранение и сбережение тепла внутри сооружений. Теплоизоляционная краска КОРУНД (характеристики), температура которого подразумевает использование на территории разных стран (России, Белоруссии, Украины, Казахстана, Южной Кореи, в Азии и Европейском Союзе), имеет высокие показатели эластичности.

Материалы КОРУНД широко применяются в , внутренних стен, крыш, бетонных полов, откосов окон, систем трубопроводов холодной и горячей воды, паропроводов, систем охлаждения.

Жидкая теплоизоляция КОРУНД, отзывы о которой говорят, что её можно использовать также для утепления рефрижераторов, трейлеров, цистерн и других ёмкостей.

Температурный режим использования материалов составляет от +250 о С до –60 о С.

Технические характеристики и преимущества

Основные технические показатели краска теплоизоляционная (отзывы) имеет следующие:

• не разрушается под действием ультрафиолетового излучения;
• способ нанесения подобен краске;
• оказывает эффект теплового барьера;
• не пропускает влагу и не подвергается воздействию солевых водных растворов;
• защищает поверхность от воздействия влаги, разности температурного режима и атмосферных осадков;
• не поддерживает горение (при температуре 800 о С материал подвергается разложению с выделением окисей азота и углерода, при температуре 260 о С материал начинает просто обугливаться);
• КОРУНД теплоизоляция технические характеристики проявляет и в плане экологичности продукта (не содержит вредных органических соединений);
• 1 мм теплоизоляционного слоя сравним с 50 мм рулонной изоляцией.

Основное преимущество, которое имеет теплоизоляционная краска КОРУНД: характеристики, температура нагревания.

Работать с жидкой теплоизоляционной краской можно без дополнительной вентиляции. В сравнении с другими теплоизоляционными материалами (грубыми и жёсткими) жидкие краски наносятся намного быстрее и легче.

Кроме того, тонкий жидкий слой изоляции по весу намного легче, к примеру, толстостенного материала.

1. 
   Утеплитель ISOVOL – это одно из недавних открытий рынка строительных материалов современного поколения. ИЗОВОЛ утеплитель, технические характеристики которого говорят о высоких теплоизоляционных показателях, предназначен для...
2. 
   Производственные мощности торговой марки PAROC имеются в Швеции, Финляндии, Литве и Польше. Официальные представительства, у которых можно приобрести утеплитель ПАРОК (технические характеристики и свойства находятся...
3. 
   Компания ИЗОРОК производит большой перечень теплоизоляционных материалов, предназначенных для использования в самых различных местах зданий и сооружений (в стенах, вентиляционных шахтах, разных перекрытиях, кровле, трубопроводах...
4. 
   Экструдированный пенополистирол является очень популярной продукцией на рынке строительных материалов. Качества и свойства данного материала признаны действительно уникальными, так как они позволяют облегчить строительную конструкцию...
5. 
   Утеплитель ISOBEL – новый продуктивный материал, который производится по инновационным технологиям на новейшем оборудовании зарубежного производства. Он создан на базе горных базальтовых пород. Утеплитель ИЗОБЕЛ,...