DIY-vanerityöpöytä. Kuinka koota puusepän työpöytä omin käsin

Hyvä työpenkki autotallissa antaa sinun tehdä erilaisia toimii metallilla ja puulla lyhyessä ajassa. Tallennettu täällä erilaisia \u200b\u200btyökaluja ja pieniä yksityiskohtia. Yksinkertaisella kielellä, se on erityinen taulukko, josta voit tehdä sorvaus- ja lukkosepän tuotteita.

Pöytälevyn lisäksi voi olla monikerroksiset rakenteet hyllyt ja ripustettavat astiat kynsien, ruuvien ja muttereiden säilyttämistä varten.

Universaalin työpöydän tekeminen on tarpeeksi helppoa. Tärkeintä tässä asiassa on valmistella projekti ja yksityiskohtaiset piirustukset tulevasta tuotteesta. Luomisprosessin aikana sinun on noudatettava kunkin toiminnon järjestystä.

Tällaisen rakenteen oma tuotanto säästää kunnollisen määrän. Lisäksi yksittäinen projekti auttaa rakentamaan huoneesi parametrien mukaisen rakenteen.

Erilaisia \u200b\u200btyöpöytiä

Työpöytää on useita. Jokaisella heistä on joitain ominaisuudet... Ne puolestaan \u200b\u200bjaetaan:

Lukkoseppä. Se on tarkoitettu metallityöhön. Tällaisen tuotteen pöytälevy on valmistettu lujasta metalliseoksesta. Tämä on turvallisuuden vuoksi. Raudan käsittelyssä voi esiintyä kipinöitä.

Lisäksi voiteluaineiden käyttö voi jättää jälkiä puupinta... Silitysrauta ei vaadi erityistä huoltoa.

Puuseppä. Sen pinta on valmistettu kiinteää puuta... Puusepän työpöytää käytetään puun työstöön. Näillä tuotteilla ei ole kovaa lujuutta ja monipuolisuutta, toisin kuin lukkosepät.

Yleispöydän rakenteessa on metallinen ja puinen pöytälevy. Työpöydän piirros näyttää puusepän työalueen järjestelyn.

Mitä sisältyy työpöydän suunnitteluun?

Jos tuote on valmistettu itsenäisesti, on tärkeää miettiä kaikki pienet asiat. Lisähyllyt ja tilavat ripustettavat astiat auttavat sinua käyttämään tätä tuotetta järkevästi. Vakiomalli sisältää monia vetolaatikoita suurten työkalujen säilyttämiseen.

Kotitekoisessa pöydässä voi olla sekä metallia että puujärjestelmä varastointi. Ylimääräisen metallikilven avulla voit säilyttää pieniä ripustustyökaluja täällä. Rautasahat ja vasarat ovat nyt yhdessä paikassa.

Kuinka tehdä työpöytä omin käsin?

Esitämme teille huomionne yksityiskohtaiset ohjeet kuinka tehdä työpöytä. Valmistus puusepän pöytä tapahtuu useissa vaiheissa. Ensinnäkin sinun on valmisteltava kaikki työkalut ja materiaalit.

Tätä varten tarvitset:

• rautasaha;
• ruuvimeisseli tai sarja erikokoisia ruuvimeisseleitä;
• puusepän neliö;
• taso;
• pultit;
• pähkinät;
• itsekierteittävät ruuvit;
• tuotteen yksityiskohtainen piirustus;
• jakoavain.

Valmisteltavista materiaaleista:

• palkit tukea varten. Kunkin elementin koon on oltava 110 x 110 mm. Valintaprosessissa sinun on maksettava erityistä huomiota puun kunto. Halkeamia ja solmuja ei pitäisi olla täällä;
• vanerilevyt 30 mm paksut;
• levyt kehystä varten.

Kun kaikki tarvittavat kohteet on valmistettu, voit siirtyä työnkulkuun. Se sisältää seuraavat vaiheet:

Alustava toimenpide on alarungon rakenne, jossa työkalut ja lukkoseppä... Tätä varten levyt sahataan oikealla tasolla... Sitten ne kytketään toisiinsa itsekierteittävillä ruuveilla. Tämän seurauksena sinun pitäisi saada suorakulmainen muoto.

Välitanko on asennettu keskelle. Tulevaisuudessa se vähentää lopputuotteen vastustuskykyä työprosessin aikana, tarvitset pienen puulevyn.

Pöydän tukijalat on kiinnitetty pultteilla. Tätä varten kehyksen tasoon tehdään läpireikiä. Luotettavuuden vuoksi on suositeltavaa tehdä 6-8 jalkaa koko kehän ympäri.

Tuotteen jäykistämiseksi on tarpeen tehdä alin hylly. Jokaisen jalan alaosaan on merkitty 25 cm, ja tähän on kiinnitetty myös pitkiä puulankkuja. Tulevaisuudessa niiden pinnalle kiinnitetään Lastulevypaneeli... Hän toimii säätiönä.

Kun rungon pääosa on valmis, jatka ylemmän pöydän asennusta. Tarvitset rautasahan täällä. Se poistaa levyn ylimääräiset osat.

Kovalevy auttaa suojaamaan puisen työtason pintaa. se kestävä materiaali, joka on suunniteltu työskentelyalueelle.

Säilytysjärjestelmän lisäämiseksi voit käyttää ylimääräistä metallisuojusta, joka on kiinnitetty puusepän taakse. Tukilevyihin tehdään läpireikiä. Sen jälkeen pultit kiinnitetään metallipohja... Kuvassa työpöytä omin käsin, jokaisen toiminnan järjestys on kaapattu.

Kuva työpöydistä omin käsin

Materiaalinkäsittelytekniikan kehityksen esihistoriasta nykypäivään yleinen periaate on, miten osia tehdään epätarkkoihin laitteisiin tarkempia osia varten. Ja kaikki alkoi työpöydältä, sen prototyypit löytyvät kivikautisten asutuskohteiden kaivausten aikana. On täysin mahdollista rakentaa työpöytä ja täysikokoinen omin käsin, ja tämä paitsi säästää merkittävää määrää, myös yksinkertaistaa, helpottaa työtä ja parantaa sen tulosta.

Kolme virhettä

Amatöörit ovat joskus suunnitelmiensa perusteella erittäin kokeneita, asiantuntevia ja ahkeria, joskus he tekevät itsestään työpenkkejä, joihin voit kuvaannollisesti törmätä säiliön kelkalla. Ne vievät paljon aikaa ja työtä, ja tuskin vähemmän rahaa kuin hyvä merkkituoteinen amatööri työpöytä. Toistetaan omaan käyttöön tarkoitettuja teollisuusprototyyppejä, jotka on suunniteltu intensiiviseen työskentelyyn kolmessa vuorossa ja staattisella kuormituksella yli tonnia ja joiden käyttöikä on 20 vuotta - yksi tyypillisiä virheitä oman suunnittelun työpöytien kehittäminen.

Toinen on tärinän laiminlyönti. Ei selvästi tuntuva "peli" tai "palaute", mutta pieni vapina, joka vaikeuttaa merkittävästi työtä ja heikentää sen laatua. Tärinä on erityisen voimakas metallipohjan työpöydissä.

Kolmas - toista puusepän tai lukkosepän työpöydät; ehkä muutamalla kädellesi sopivalla tavalla. Samaan aikaan on olemassa erilaisia \u200b\u200btyöpenkkien malleja erilaisille koti- / harrastajatöille. On olemassa enemmän tai vähemmän erikoistuneita työpöytiä tai päinvastoin yleismaailmallisia, väliaikaisia \u200b\u200bromumateriaaleista jne.

Tässä artikkelissa selvitämme, kuinka tehdä työpöytä ottaen huomioon nämä virheet, ensinnäkin, se on yksinkertaisempi ja halvempi käsityöläisen tarpeiden ja / tai harrastusten mukaan. Toiseksi, kuinka tehdä yleiskäyttöinen tai yleinen työpöytä erityisiä käyttöolosuhteita varten - ahtaassa autotallissa, puusepäntyömaalle rakennustyömaalla improvisoidusta roskasta, kodin hienotarkka työskentelyyn, lapsille.

Tietoja yleisistä työpöydistä

Tuotemerkkituotteista, joskus erittäin kalliista, löytyy "yleismaailmallisia" työpöytiä puusepän muodossa, jossa on kansi ilman tarjotinta, täydelliset lukkosepän puiset tyynyt ja kiinnike niiden asentamiseen, kuten kuvassa:

Valmiiksi valmistettu ”yleinen” työpöytä

Tämä on väärä päätös, ei vain siksi puinen pöytälevy puusepäntyöstä pilaantuu. Tärkein asia, joka tässä on huono, ovat metallin prosessoinnissa käytettävät tekniset nesteet - öljy, kerosiini jne. Niillä kyllästetystä puusta tulee paljon syttyvämpää. Itsesyttyminen on myös mahdollista; Muista, että öljyisten rättien kertyminen tuotantoon on ehdottomasti kiellettyä. Lähestymistapa yleisen työpöydän pöydän (levyn, kannen) suunnitteluun edellyttää erilaista sen mukaan, millaiseen työhön sitä pääasiassa käytetään - hienoa tai karkeaa, katso alla.

Työpöytä

Lännessä ovat laajalle levinneet amatööri- ja kotityöpöydät, joissa on tyylikäs pöytälevy, jonka kehys on reunustettu. Piirustukset tällaisesta "työpenkistä" on esitetty kuviossa. Lukkosepän alla kansi peitetään 1,5-2 mm paksulla teräslevyllä ja tyynyyn asetetaan ruuvi.

Työpöytä vaimentaa tärinää hyvin; voit tehdä sen männystä tai kuusesta. Suunnittelu on kuitenkin monimutkainen, pitkillä materiaaleilla ja huonekaluilla on hankalaa työskennellä tällaisella työpöydällä. Siksi näemme ensin, kuinka tehdä yleisimmät puusepän työpöydät, sitten autotalli ja lukkosepät. Seuraavaksi yritämme yhdistää ne universaaliksi työpöydäksi ja nähdä, mitä voimme tällä perusteella keksiä erityistarpeisiin.

Työpöydän koostumus

"Meidän" -tyyppinen työpöytä (ehdollisesti, koska sen alkuperää on mahdotonta määrittää tarkasti) koostuu:

• Ymmärrä (puusepän työpöydissä) tai sänky (lukkosepissä), mikä takaa koko yksikön vakauden ja työpaikan ergonomian.
• Kansi, laatikkomainen tai tarjottimen muodossa, mikä antaa työalueelle tarvittavan jäykkyyden.
• Hyllyt; mahdollisesti alustalla, pistorasioilla ja pysäyttimillä, joille työ tehdään.
• Esiliina, jolle työkalu on ripustettu. Esiliina ei ole pakollinen työpöydän lisävaruste, se voidaan ripustaa seinälle tai korvata kaapilla, telineellä jne.

Huomautus: työpöydän mitat korkeudessa n. 900 mm. Pituus ja leveys valitaan asennuspaikan ja työtyypin mukaan välillä 1200-2500 ja 350-1000 mm.

Kansi, jossa on hylly, suoritetaan useimmiten samanaikaisesti, yksiosainen, ja sitä kutsutaan yksinkertaisesti kanneksi, työpöydäksi tai pöydäksi. Tärinän vaimentamiseksi hylly tehdään aina puun pohjalta (sänky, substraatti). Lukkosepän työpöydässä sänky on peitetty 2 mm paksulla teräslevyllä ja se voidaan tehdä havupuusta. Sen kokonaislujuus on riittävä, ja teräsrengas suojaa puuta paikallisilta vaurioilta ja teknisten nesteiden pääsyltä. Puusepän työpöydässä korkealaatuisesta (ilman solmuja, vääntymiä ja muita vikoja) kiinteästä hienorakeisesta puusta (tammi, pyökki, hornbeam, jalava, pähkinä) valmistettu sänky toimii samanaikaisesti hyllynä; - kerrostettu rakenne, katso alla.

Perinteinen jalustarakenne päinvastoin on kokoontaitettava samasta puusta kuin puusepän hylly. Tämä tulee menneiltä mestareilta shabashnikilta, jotka kuljettivat laitteitaan asiakkaalta asiakkaalle kärryllä. Se on sängystä / alustalta, että sinun ei pitäisi alkaa kehittää työpöytääsi huonommin, mutta yksinkertaisemmin kuin perinteiset.

Sänky: metalli vai puu?

Kiinteä puinen työpöytä on etuja verrattuna terässängyön paitsi edullisemmilla kustannuksilla ja työvoimavaltaisuudella. Ensinnäkin puu ei ole muovia. Työpöytä päällä puupohja voidaan rikkoa, mutta jos puuta käytetään maustettuina ja kyllästettyinä, se ei koskaan taipu. Toiseksi puu vaimentaa täydellisesti tärinää. Rakennustesi perustukset eivät ole vahvistettuja, tärinää vaimentavia, kuten tehtaan kaupat? Ja kotityöpöydän sängyn yleinen lujuus ja vakaus saadaan täysimääräisesti tavallisen laadukkaasta havupuusta.

120x40-levyistä tehdyn työpöydän puisen sängyn rakenne on esitetty kuvassa vasemmalla. Sallittu staattinen kuorma - 150 kgf; dynaaminen pystysuora alaspäin 1 s - 600 kgf. Kulmapylväät (jalat) asennetaan itsekierteittäviin ruuveihin 6x70 siksakissa (käärme), jonka sisennys reunasta on 30 mm ja kaltevuus 100-120 mm. Kahdenvälinen kiinnitys; pakkauksen kummallakin puolella olevat käärmeet ovat peilattuja. Välituote tukipalkit kiinnitetään teräkulmilla itsekierteittäviin ruuveihin; reuna - pareittain itsekiertyviä ruuveja telineiden piikkeissä ja ulkopuolella kulmissa.

Jos puuta on saatavana 150x50 tai (180 ... 200) x60, rakennetta voidaan yksinkertaistaa, kuten kuvan keskellä on esitetty. Kantavuus nousee 200/750 kgf: iin. Ja pylväistä 150x150, 150x75 ja (180 ... 200) x60 voit rakentaa kehyksen, joka pystyy kuljettamaan 450 kgf staattisessa ja 1200 dynamiikassa, oikealle kuvassa.

Huomautus: mikä tahansa näistä sängyistä sopii sekä puusepän- että metallityötyöpöytiin. Laatikon muotoinen kansi asetetaan siihen puusepän alle (katso alla) ja lukkosepän alla tarjotin 60x60x4-kulmasta, jossa hitsatut 4 mm: n nauhat välipalkkien yli. Puinen tyyny asetetaan tarjottimeen ja peitetään teräksellä, katso myös alla.

Jos hitsausta ei tapahdu

Massiivipuinen työpöytä, ilman tarvetta hitsaustöille sen valmistamiseksi, voidaan valmistaa reitin kaavion mukaan. kuva "Temppu" on täällä työtasossa, joka on koottu liimalla 75x50 tankosta ja kiinnitetty siteillä. Jos puu on tammea, niin sallittu kuorma - 400/1300 kgf. Kulmapylväät - puu 150x150; loput ovat tanko 150x75.

Metalli

Se tapahtuu päinvastoin: metallia helpommin kuin puuja hitsausta tapahtuu. Sitten voidaan koota työpöytä 100/300 kgf: n kuormalle kuvan 4 vasemmalla olevan piirustuksen mukaisesti. Materiaalit - kulma 35x35x3 ja 20x20x2. Laatikot ovat galvanoituja. Haittana on, että jalkojen alaosaan on mahdotonta tehdä aukkoa, rakenne menettää kykynsä kantaa dynaamista kuormitusta.

Kätevämpi metallityöpöytä sopii 200/600: n kuormalle oikeassa yläkulmassa olevan kaavion mukaan 50x50-ammattiputkesta (kulmapylväät), 30x30 (muut pystysuorat osat) ja 30x30x3-kulmasta. Molempien työpöytien levytyyny asetetaan vain uritettujen levyjen (120 ... 150) x40 poikki (oikeassa alakulmassa).

Hylly - terästä 2 mm. Hylly on kiinnitetty tyynyyn 4x itsekiertyvällä ruuvilla (30 ... 35), pari jokaisen levyn kummastakin reunasta ja ulkolevyjä pitkin - (60 ... 70) mm: n porrastuksella. Vain tässä versiossa työpöytä näyttää annetun kantokyvyn.

Nämä työpöydät ovat jo yleismaailmallisia: puusepäntyön kannen käännetään ylöspäin puupuoli ylöspäin tai säädetään alla kuvatulla tavalla. Lukkoseppä on asennettu puiseen tyynyyn, mutta ei puristimella. Holkkiankkuri ajetaan aluksen tyynyyn alhaalta M10-M14-pultin alle, ja sen alle porataan kannessa läpireikä. Pulttipään alle asetetaan aluslevy, jonka koko on 60x2. Tämä ratkaisu on kätevä siinä mielessä, että on mahdollista käyttää halpoja pyörimättömiä paikkoja.

Puusepäntyö

Korkki puusepän työpöytä, toisin kuin lukkosepän, \u200b\u200bon kiinnitetty alaompeleeseen tiukasti ja se on tehty laatikkomaiseksi yleisen jäykkyyden vuoksi. Paras vaihtoehto kiinnittimet irrottamattomalle työpöydälle - teräskulmat ja itsekierteittävät ruuvit. Jalusta voi olla myös terässänky edellä kuvatuista.

Kuinka puusepän työpöytä toimii perinteinen tyyppi, näkyy pos. Ja riisi; kuuluminen siihen pos. Penkkilevyä (tässä tapauksessa se on erillinen laite) käytetään työskentelemään pitkällä ulottumalla. Sen urassa korostetaan kiilaista koristelevyä, katso alla. On suositeltavaa porata levylle pituussuuntainen reikärivi ja kiinnittää se uriin kartiopultteilla upotettuun asentoon. Perinteinen puusepän rakenne on esitetty pos. D, mutta - katso yllä.

Puusepän työpöydän kantta voidaan alentaa hinnalla suorittamalla kaksikerroksinen pos. Q. Sitten tarvitaan vain kovaa lehtiä lankkuja vain hyllyyn. Se asetetaan asettamalla levyt vuotuisten kerrosten "kasoihin" vuorotellen ylös ja alas vääntymisen välttämiseksi. Hyllyjen lattiat kootaan ensin PVA-liimalla tai puusepäntyöillä, puristetaan tiukasti puristimella tai kääritään narulla; laittaa tyyny samalla liimalla. Kannen hame on koottu erikseen liimalle ja piikkien läpi (sisäkappale kohtaan B) ja kiinnitetään tyynyhyllypakettiin itsekierteittävillä ruuveilla.

Puusepän varapuheenjohtaja

Puupuusepän varret, etu- ja tuolipuristimet on nyt korvattu melkein kokonaan metalliruuvipuristimella, pos. D; heidän laite on esitetty pos. E. Tässä tarvitaan joitain kommentteja.

Ensin kiinnitysruuvin pään alle on asetettava 2-3 teräslevyä, muuten se menee nopeasti tyynyn läpi (4x4x1 cm puupala). Toinen - jos mutteri ei ole räätälöity eikä ostettu muotoinen, hanki ainakin hetkeksi joukko hanoja käytetylle langalle. Älä yritä käyttää ruuvia, joka on liian paksu kiinnittimen tasaisuudelle ja tasaisuudelle; M12-M16 riittää.

Itsetehtyjen kiinnitysparien mutteri hitsataan alustalle, jonka halkaisija on 60 mm tai neliö, 70x70 mm. Sitä ei tarvitse upottaa kiinnitystyynyyn, koska on vähemmän todennäköistä, että mutteri rikkoutuu kiristettäessä. Mutta lanka on ruma pois hitsauksesta, et voi ajaa sitä pois pultilla. Hitsatun mutterin kierre on siirrettävä hanoilla koko järjestelmän mukaisesti, kuten leikkauksessa: ensimmäinen hana - toinen - kolmas (jos se sisältyy sarjaan).

Huomautus: pohjaan hitsatun mutterin on annettava levätä vähintään 2 tuntia ennen langan ohittamista, jotta jäännösmuutokset "asettuvat".

Vise ja puusepäntyöt lukkosepälle

Lukkosepän työpöydälle asetettu alusta asennetaan nurkkaan (katso kuvan sivupalkki) siten, että mahdollisimman suuri osa metallin käsittelyn aikana syntyvistä dynaamisista kuormista putoaa pystysuunnassa kulmapylvääseen. Poikkipalkkien ja välituotteiden järjestely pystysuorat telineet Jos työpöytä on kiinteä, on suositeltavaa tehdä siitä hieman epäsymmetrinen sijoittamalla ne pienempin välein kulman kanssa. Vise asennetaan myös kulmasta alkaen:

• Holkkiankkuri työnnetään puiseen kulmapylvääseen asennuspultin alle, ja korkea mutteri tai kierteinen holkki hitsataan metallirenkaaseen (kiinnityskohta 1 kuvassa vasemmalla alhaalla);
• Jos kiinnitin hitsataan, ne on kierteitetty hanoilla, kuten kotitekoisessa puusepänpultin mutterissa, katso yllä;
• He asettivat väliaikaisesti ruuvin 1 pulttiin ja merkitsivät reikiä kiinnityskohtien 2, 3 ja 4 paikalleen;
• Ruuvi poistetaan ja porataan reikien 2, 3 ja 4 läpi;
• Aseta ruuvi 1, 2 ja 3 pultteihin;
• Pulttiin 4 kiinnittämistä varten kannen (pöytälevyn) alle asetetaan puomi U puupalkista 60x60 tai ammattimainen putki 40x40. Puomia ei tarvitse kiinnittää, mutta sen tulisi olla alhaalta sängyn ylempään kehykseen (vanteisiin), mutta ei pöytälevyyn!
• Ruuvi on lopulta kiinnitetty pulttiin 4.

Huomautus: samalla tavalla kiinnitetään esimerkiksi kiinteä sähkötyökalu. smirgeli.

Puusepäntyö

Lukkosepän työpöytä voidaan sovittaa myös puusepäntyöhön, jos porataan pöydälle 2-4 paria reikiä puusepän pysäyttimen kiinnittämiseksi (kuvassa oikealla ja keskellä). Tässä tapauksessa pyöreät kohoumat ruuvataan pysäyttimen alapintaan itsekierteittävillä ruuveilla; muovipullojen korkit toimivat hyvin, ne kestävät tiukasti monta kertaa.

Autotallin työpöytä

On mahdotonta tehdä työpenkistä autotallissa optimaalinen työpaikan ergonomian kannalta - 4x7 m: n vakiolaatikon mitat, joissa on auto, eivät salli. Autotallin työpöydän leveys määritettiin jo pitkään kokeilemalla ja erehdyksellä 510 mm: seen on melko kätevää kääntyä konepellin välillä ja on enemmän tai vähemmän mahdollista työskennellä. Kapea työpöytä suurella kuormituksella (esimerkiksi laipiolle viety moottori) osoittautuu epävakaaksi, joten se on kiinnitetty seinään. Usein - kulmikas, tämä lisää vakautta, mutta kaikki seinälle asennetut työpöydät "kutsuvat" voimakkaammin kuin saman muotoiset työpöydät

Kaavio autotallin työpöydän yhden osan laitteesta on esitetty kuvassa. Tässä suunnittelussa käytetään nerokasta menetelmää tärinän vaimentamiseksi: kannen kehyksen solut ja reunan alahylly kaukana kulmasta erikokoisia... Poikkitankojen asennustarkkuus +/– 1 cm. Samaa tarkoitusta varten kansi ja alin hylly on valmistettu Lastulevyn paksuus 32 mm ja päällystetty linoleumilla teräksen sijasta. Sen kestävyys on riittävä autotallityössä; voidaan helposti vaihtaa.

Asennus seiniin - ruuvit 8 mm tai M8 pultit, joiden nousu on 250-350 mm. Syvyys kiviseinään 70-80 mm; puuhun 120-130 mm. Propyleenitapit asetetaan kiviseinän ruuvien alle; pultteille - holkkiankkurit.

Lisää autotallille

Toinen versio autotallin työpöydästä on jo seinällä ja seinäasennettuna vasemmalla kuvassa. Se voidaan asentaa vain kiviseinät... 2-kerroksinen taitettava työpöytä; jokainen vanerikerros 10-12 mm. Koneen avaaminen porrastetulla sisäreunalla. Tässä tapauksessa "jyrsin" viittaa miniporakoneeseen, jossa on liikkuva pyörivä pöytä ja kiinnitin osaa varten. Suunnittelu on kätevää siinä mielessä, että lastut kaadetaan suoraan lattialle.

Jos autosi on jotain Daewoo tai Chery, jossa on 3-sylinterinen moottori, ja autotalli on hyvin pieni, voit laittaa taitettavan pienen työpöytäkaapin, jossa on nostopöytä, kuvan oikealle puolelle; hän mahtuu taloon hieno työ (elektroniikka, tarkkuusmekaniikka). Pöytälevy on ripustettu pianosaranalle, jalat ovat korteilla. Taittamista varten jalat työnnetään pöytälevyn alle (olisi hyödyllistä sitoa ne piikillä), ja pöytälevy lasketaan.

Huomautus: ahtaassa autotallissa, jossa on tavallinen kaupunkiauto, taitettava työpöytälaatikko voi olla optimaalinen, katso alla oleva video.

Video: kokoontaitettava työpöydän laatikko

Kotivaunu

Talot harjoittavat pienempää mutta huolellista teknistä luovuutta: juottaminen, mallinnus, kellojen valmistus, taiteellinen leikkaus vanerista jne. Hienoihin hienotöihin sopii yleinen työpöytä, jonka piirustukset ja lisävarusteet on esitetty kuvassa. Työpinnan kestävyys ja sen tärinänvaimennus eivät tässä tapauksessa ole yhtä tärkeitä kuin tasaisuus, sileys ja jonkin verran tarttuvuus (osien "tarttuvuus"), joten pöytälevy on päällystetty linoleumilla. Tämän työpöydän lukkoseppä tarvitsee pienet ruuvikiinnityksellä.

Lisätietoja vanerista

Yleensä ei ole toivottavaa työskennellä metallin kanssa "karkeasti" vanerilla, koska hän "soittaa takaisin" hyvin. Jos lankutyöpöydän tyyny on edelleen valmistettu vanerista, sen alapintaan, myös vanerista, on liimattu kehys (kehystys) PVA: lle, katso kuva. Ylempi ( työskentelevä puoli), on suositeltavaa ensin peittää linoleumi ilman vuorausta ja laittaa sitten teräs siihen.

Kasvava muutos

Toinen tapaus, kun on perusteltua tehdä työpöytä vanerista, on opiskelijan työpöytä lapselle. Tässä pedagogisella näkökulmalla on merkitys: anna hänen oppia tuntemaan aineisto ja älä lyö turhaan, vaan työskentele huolellisesti. Samaa tarkoitusta varten menneisyyden mestarit antoivat tarkoituksellisesti opiskelijoilleen huonon instrumentin.

Työpenkit maassa

Kun maalaistalo tai muut. vaalea puinen rakenne on vielä rakenteilla, penkkiviisaudelle ei ole aikaa, tarvitset ainakin jotain, jolla voit suorittaa yksinkertaisia \u200b\u200bpuusepäntyöt. Tällaisessa tapauksessa hätäisesti voit koota puusepän työpöydän romumateriaalien luovuttamiseksi kuvassa vasemmalla. Suunnittelu on merkittävä siinä mielessä, että periaate on selkeästi ja täydellisesti sisällytetty siihen: teemme hyviä asioita huonoilla laitteilla.

Mökin järjestämistä koskevaa myöhempää työtä varten minityöpöytä on kätevä, oikealla kuvassa. Kun vähimmäiskulutus materiaali ja erittäin yksinkertainen muotoilu, se riittää tavalliseen puusepäntyöhön kaikilta osin, koska penkin keskellä on tukijalka. Jos laitat ne pultteihin, työpöytä taittuu alas ja seisoo kaapissa viikonloppuista viikonloppuihin. Purkamista varten, tukien vapauttamisen jälkeen välike poistetaan niiden mukana ja jalat työnnetään levyn alle. Lopuksi, kesämökille, jossa asuu koko ajan tai koko kesän ja jolla on käsityöläisen omistaja, tarvitset muuten monimutkaisemman, mutta täysin toimivan taitettavan työpöydän, katso alla oleva video.

Jokainen talon päällikkö tietää, että hyvin varustettu työpaja, jossa on vakaa ja luotettava puusepän työpöytä ja joka on varustettu kaikenlaisilla työkaluilla osien käsittelyyn, on puolet menestyksestä puutuotteiden valmistuksessa. Tietenkin voit ostaa työpöydän kauppaketjusta. Suosittelemme kuitenkin, että teet sen itse. Ensinnäkin sen avulla voit hankkia tuotteen sopivan kokoinen ja toimivuus. Toiseksi, työpöytää rakennettaessa voidaan lisälaitteita sijoittaa järkevimmin. Kolmanneksi, koneen hinta on paljon pienempi kuin tehdasversio, jonka avulla voit ostaa laadukkaan työkalun säästetyillä rahoilla. Jos nämä väitteet antoivat sinulle aiheen ajatella työpöydän valmistamista omin käsin, niin piirustuksemme, ohjeemme ja suosituksemme auttavat sinua rakentamaan vankan, luotettavan ja toimivan puusepän työpöydän.

Tyypillisen puusepän työpöydän tarkoitus ja suunnittelu

Kestävä ja luotettava puusepän työpöytä tarjoaa mukavuutta ja mukavuutta pitkäaikaisessa työskennelyssä puuosien kanssa

Puusepän työpöytä on itse asiassa massiivinen, luotettava pöytä käsittelyä varten puutuotteet mitä tahansa kokoa. Tämäntyyppisten laitteiden päävaatimukset ovat lujuus ja vakaus. Lisäksi koneessa on oltava vähintään minimaalinen sarja välineet aihioiden kiinnittämistä ja pitämistä varten. Työpöydän mitat valitaan käsiteltävien työkappaleiden koon ja painon sekä työpajan tai autotallin vapaan tilan mukaan. Muuten, on olemassa pienikokoisia työpöytiä, jotka voidaan sijoittaa jopa parvekkeelle.

Puusepän työpöydän rakentaminen, jossa on tyyppinen pöytälevy. Kuvassa: 1 - pohja tai jalusta; 2 - ylälevy; 3 - jiirikotelo; 4 - tasoitus; 5 - varapuheenjohtaja; 6 - tukipalkki

Koska puusepän koneella tehtävät työt tehdään käsi- ja sähkötyökalujen avulla, työpöytä on valmistettu massiivisesta puusta ja paksusta levystä. Muuten, työpinta tai muuten työpöytä kootaan vain kovasta puusta. Työtason valmistuksessa käytetään kuivia tammi-, pyökki- tai valkopyyrälevyjä, joiden paksuus on vähintään 60 mm. Jos työtaso on valmistettu mäntystä, leppästä tai lehmasta, sen pinta kuluu nopeasti ja edellyttää säännöllistä uusimista. Usein penkkikansi on koottu useista kapeista ja paksuista levyistä asentamalla ne reunalle.

Useat pöydän työpinnalle tehdyt reiät mahdollistavat pysäytyselementtien asennuksen helpottamaan pitkien puukappaleiden käsittelyä.

Suunnittelun helpottamiseksi työpöydän tukijalat on päinvastoin valmistettu pehmeä puu... Keskenään pystytuet kytke pituussuunnassa asennettu puu tuotteen vakauden lisäämiseksi.

Tyypillinen puusepän työpöytäkaavio

Työpöydän etu- ja sivupuolelle on ripustettu erikoismalli, joka kiinnittää työkappaleet. Lisäksi ulottuvuuskoneet asenna erilliset kiinnityslaitteet suurille ja pienille osille. Paras paikka Puusepän varren sijainti on etuosan vasen puoli ja oikean sivuseinän proksimaalinen osa.

Podstachyessä - tukien välinen tila työtason alla, ne usein varustavat mukavat hyllyt ja laatikot työkalujen ja lisävarusteiden säilytykseen.

Mukavuuden vuoksi pöytälevyn takaosaan tehdään syvennys varusteita ja pieniä osia varten. Usein vaikeasti valmistettava syvennys korvataan puulistoista kaadetulla rungolla.

Tyypit ja muotoilu

Kaikki kotitekoiset puusepät voidaan jakaa kolmeen tyyppiin:

1. Siirrettävien työpöytien paino on enintään 30 kg, mitat alle 1 m ja leveys 70 cm, niissä on yksi varsi ja ne on valmistettu osittain metallielementit... Tällaiset koneet on tarkoitettu pienten, kevyiden kappaleiden tai puutuotteiden pienkorjauksiin. Siirrettävä työpöytä on erinomainen vaihtoehto, kun tilaa on rajoitetusti, ja se voidaan asentaa mihin tahansa maan huoneeseen tai parvekkeelle. Siirrettävissä työpöydissä on usein taittuva muotoilu.

   Kotitekoinen puusepän työpöydän mobiilisuunnittelu

   
   

   Jos ei tarvita paikallaan olevaa, ammattimaista työpöytää, sitten pientä kunnostustyöt tai valmistamalla pieniä osia voit muuttaa vanhan kirjoituspöydän.

2. Kiinteä puusepän työpöytä valmistetaan viittaamalla tiettyyn paikkaan, eikä sitä ole tarkoitettu siirrettäväksi käytön aikana. Tämän tyyppiset laitteet mahdollistavat kaiken kokoisten ja painavien osien käsittelyn.

   Kiinteä puusepän työpöytä on luotettava, vakaa rakenne, joka on varustettu omistajan mieltymysten ja huoneen ominaisuuksien mukaisesti

3. Komposiittityyppinen kone on vaikeimmin valmistettavissa. Tämä rakenne on kuitenkin vaihtelevuutensa vuoksi käytännöllisin ja toiminnallisin rakenne. Tarvittaessa työpöydän yksittäiset osat voidaan helposti vaihtaa, koska työpöydän osat on pultattu yhteen.

   Komposiittityöpöytä on rakenne, joka voidaan räätälöidä mihin tahansa vaatimukseen

Projekti ja piirustukset

Puusepän työpöytää suunniteltaessa tärkeimmät kriteerit ovat korkeus, kokoonpano ja varusteet. Lisäksi on ehdottoman tärkeää ottaa huomioon kuka käyttää työpöytää - vasenkätinen tai oikeakätinen.

Ottaen huomioon, että puusepän työpöydällä työskentely vie kauan, eniten huomiota tulisi kiinnittää tulevan rakenteen korkeuteen. Keskipitkille ihmisille asiantuntijat suosittelevat pöydän valmistamista korkeintaan 90 cm.

Puusepäntyöpöydän suunnitelma

Kun määrität etäisyyden lattiasta työtasoon, on parasta keskittyä keskimääräisiin parametreihin, mutta oman anatomian piirteisiin. On optimaalista, jos jalkojen ylempi leikkaus on tasainen käsin. Jos lasket tämän parametrin ottamalla huomioon pöytälevyn paksuuden, voit työskennellä väsymättä tällaisessa työpöydässä useita tunteja.

Koneen kansi voidaan valmistaa laudoista, massiivipuusta tai vanerista ja se on tyypin asettava rakenne. Tähän tarkoitukseen ei ole suositeltavaa käyttää lastulevyä tai OSB: tä. Ammattimainen puuseppä on jo pitkään määritellyt optimaalinen koko työtasot - enintään 2 m pitkä ja 0,7 m leveä. Tällaiselle työpöydälle voit tehdä valmiiksi valmistetun puisen oven ja pienen ikkunan yhtä kätevästi.

Kun suunnittelet rakennetta, älä unohda vahvuutta. tukirunko... Rakenneosien tukemiseen käytetään tankoa, jonka poikkileikkaus on vähintään 100x100 mm. Pituus- ja poikittaisvahvistuselementteinä on sallittua käyttää säleet ja palkit, joiden poikkileikkaus on pienempi - 50-60 mm ja enemmän. Osien nivelet on kiinnitetty piikkeihin tai tappeihin, huonekalujen kulmia ja muita liitososia käytetään lujuuteen, ja kaikki liitännät tehdään pultteilla ja itsekierteittävillä ruuveilla. Kynnet eivät pysty tarjoamaan vaadittua vakautta ja perusrakennetta.

Puusepän työpöytä. Näkymä ylhäältä

Usein runko tai muuten työpöydän runko on valmistettu metallista. Huolimatta siitä, että tämän materiaalin avulla voit tehdä rakenteen pienemmillä työvoimakustannuksilla säädettävä korkeusammattimaiset puusepät suosivat täysin puurakenteita.

Tarkastellaan seuraavaksi puuta, joka on valmistettu vanerista tai pikemminkin kahdesta 1,8 mm paksusta vanerilevystä, jotka on liimattu yhteen. Kannen mitat ovat 150x60 cm, pöydän reunat on vahvistettu vanerinauhoilla, mikä nostaa sen paksuuden 72 mm: iin. Muuten esitetyt mitat eivät ole dogma, ja niitä voidaan tarvittaessa säätää tietyn työpajana käytettävän huoneen tarpeiden ja ominaisuuksien mukaan.

Vaaditut työkalut ja materiaalit

Vaneri, jonka paksuus on 18 mm, riittää kallista materiaalia (yhden 1,5x1,5 m kokoisen arkin hinta on yli 700 ruplaa ilman toimituskuluja). Projektimme vaatii vähintään kaksi arkkia tätä materiaalia. Voit säästää vähän, jos ostat yhden, useamman mittasuhteen arkin, jonka mitat ovat 2500x1250 mm. Jos mahdollista, yritä ostaa vähintään 300 mm leveitä vanerijätteitä, joita käytetään työpöydän kannen vahvistamiseen kehän ympäri.

Lisäksi puusepän koneen rakentamiseen tarvitset:

• puupalkki, jonka poikkileikkaus on vähintään 100x100 mm - tuille;
• puu tai säleet, joiden poikkileikkaus on vähintään 60x60 mm - kehysvahvikeelementtejä varten;
  Kun valitset puutavaraa puusepän työpöydälle, tarkista työkappaleet huolellisesti solmujen ja halkeamien varalta. Muista, että nämä osat toimivat jatkuvalla kuormituksella;
• sähköpora, jossa on joukko tavanomaisia \u200b\u200bja sulkaharjoja;
• vähintään 1,5 m: n levyiset palat kiinnittimien alle asettamista varten;
• puusepän liima. Hyvä tulos voidaan saavuttaa käyttämällä kotimaista liimaa "Moment Stolyar";
• huonekalujen pultit muttereilla ja itsekierteittävillä ruuveilla;
• pyörösaha;
• puusepän neliö;
• pitkä sääntö (vähintään 2 m);
• rakentamisen taso;
• lovinen lastan leikattujen sektoreiden koko vähintään 3 mm;
• kirvesmiehen kiinnikkeet.

Vanerilevyjen puristamiseen tarvittavien kiinnittimien on oltava vahvoja ja luotettavia. Jos olet ei-ammattimainen puuseppä eikä sinulla ole laatutyökalu, niin pääset toimeen edullisilla Kiinassa valmistetuilla jigillä. Tietysti tällaisten laitteiden määrä tulisi kaksinkertaistaa.

Valmistusohjeet

1. Pöytälevyn valmistamiseksi leikkaa kaksi kappaletta pyörösahalla. Jos onnistut hankkimaan enimmäispituisen vanerilevyn, sinun on sahattava yksi kappale siitä 1520 mm. Leikkaamalla se kahtia saat kaksi kappaletta 1520x610 mm. Tämän jälkeen tarkista pääsääntöisesti kunkin arkin koverat ja kuperat puolet. Tämä mahdollistaa arkkien oikean suuntaamisen liimauksen aikana.

   Laadukas liimaus varmistaa pöytälevyn osien kiinnityksen kiinnikkeillä

   
   

   Vanerilevyjen liimaamiseksi ne taitetaan kääntämällä kuperat sivut toisiaan kohti.

2. Levitä yksi kappale kolmelle rinnakkaiselle levylle ja levitä sen pinnalle puuliimaa. Voit tehdä tämän käyttämällä suoraa ja lovetut lastat... Muista, että työ on tehtävä hyvin nopeasti, muuten koostumus alkaa tarttua ennenaikaisesti. Moment Carpenter -liiman valmistaja suosittelee osien liittämistä viimeistään kahden minuutin kuluttua koostumuksen levittämisen aloittamisesta. Siksi, jos et ole varma työn nopeudesta, käytä puuliimaa, jolla ei ole aikarajaa. Tietysti sidoksen lujuus pienenee hieman, mutta jopa laadukkaat PVA-huonekaluseokset tarjoavat hyväksyttävän tarttuvuusasteen.

   Työkappaleen vaurioitumisen välttämiseksi tukilaudat asetetaan kiinnittimien alle

3. Kun olet asettanut toisen työkappaleen ensimmäisen päälle, aseta tukilaudat tulevan pöydän kehän ympärille ja aloita kiristää pöytälevyä kiinnikkeillä. Samanaikaisesti älä unohda säätää osan tasaisuutta säännön avulla. Työkappaleen keskiosaa ei voida kiristää kiinnikkeillä, joten tässä osassa voit asentaa vähintään 15 - 20 kg painavan kuorman.
   

   Voit liimata vanerilevyt kilpiin ilman kiinnikkeitä, jos löydät täysin tasaisen pinnan niiden asettamiseksi sekä riittävän massan kuorman.

4. Kun liima on kuivunut, puristimet irrotetaan ja työtason sivupinnat vahvistetaan. Tätä varten liimataan 15 cm leveät vanerinauhat kannen koko kehää pitkin kahdessa kerroksessa. Suorita tätä työtä suorittaessasi, varmista, että ylempi kerros on täysin päällekkäin liitoskohtien kanssa.

   Penkkipöydän sivuosien vahvistaminen lisä vanerinauhoilla

5. Pyörösahaa käytetään pöydän sivupintojen leikkaamiseen. Parketti suoritetaan sujuvasti, hitaasti. On kätevää käyttää samaa sääntöä oppaana. Pöytälevyn koko on 1500x600 mm suorakulmia huomioiden, johon he käyttävät puusepän neliötä tai vanerilevyn tehdasnurkkaa.
6. Työpöydän tuet on valmistettu tangosta, jonka poikkileikkaus on 100x100 mm, yhdistämällä ne jaloilla ja laatikoilla, joihin käytetään puutavaraa, jonka poikkileikkaus on vähintään 60x60 mm. Meidän tapauksessamme koneen korkeus on 900 mm, mutta voit säätää tämän koon pituuden mukaan.

   Kehyksen tekeminen puusepän työpöydälle

7. Jalat kootaan "piikkiin" tai tapilla, levittämällä liitettäviin osiin aina puuliimaa.
8. Kokoamalla jalustan ylemmän ja alemman rungon, ne pitävät huolellisesti 90 asteen kulmat osien välillä. Tämän vaatimuksen täyttäminen on helpompaa, jos osien valmistusvaiheessa niiden reunat on oikein leikattu. Laitoksemme rungon leveys on 900 mm ja rungon korkeus 830 mm, kun otetaan huomioon etäisyys lattiasta pohjavarsiin 150 mm.

   Höyhenporalla osiin tehdyt reiät auttavat piilottamaan pulttien päät ja aluslevyt.

Haluttaessa voit rakentaa hyllyn podstachyeen. Tätä varten leikataan vanerilevy alemman tilan koon mukaan, jonka kulmiin tehdään suorakulmaiset aukot koneen jaloille.

Lisälaitteiden asennus

On mahdotonta kuvitella todellista puusepän työpöytää ilman laitteita, jotka on suunniteltu käsiteltävien työkappaleiden kiinnittämiseen. Tätä tarkoitusta varten valmiin työtason päälle kiinnitetään ruuvi siten, että niiden huulet ovat samalla tasolla kannen pinnan kanssa. Jotta kiinnike asennettaisiin oikein työpöydälle, koneeseen kiinnitetään ruuvi ja kiinnikkeiden paikat on merkitty. Sen jälkeen porataan reikiä, joiden halkaisija on 12 mm, ja työkalu asennetaan koneeseen ruuviliitoksella, jossa on M12-kierre. Kun teet tätä toimenpidettä, muista jyrsiä aluslevyjen ja pulttipäiden reiät.

Näkymä valmiista tuotteesta asennetun ruuvin kanssa

Jos kiinteän ruuvinvääntimen asentaminen ei ole mahdollista, voit tehdä ilman niitä penkkikiinnikkeillä tai kiinnikkeillä.

Pöydän lisäksi työpöydällä on pysähdyksiä. Tätä varten porataan joukko reikiä pöytälevyyn. Puusta valmistettuja osia pidetään parhaina pysäkeinä, koska metalliset kiinnikkeet voivat vahingoittaa työkappaletta. Tukielementtien pistorasiat sijaitsevat etäisyydellä, joka on yhtä suuri kuin puoli ruuvin iskua. Näin voit kiinnittää minkä tahansa kokoisen työkappaleen turvallisesti.

Video: DIY-puusepän työpöytä

Puusepän työpöydän rakentaminen on vaikea tehtävä. Omalla kädelläni koottu kone avulla voit työskennellä mukavassa, mukavassa ympäristössä. Tämä edellyttää paitsi työtilan ergonomian miettimistä ja rakenteen kunnollista valmistelua myös työn suorittamista ammattimaisten puuseppien suositusten mukaisesti. Vasta sitten tuloksena oleva tuote on kestävä ja vakaa, ilahduttaen omistajaa monen vuoden palvelun ajan.

Autotalli on monitoiminen tila. Voit laittaa ja korjata autoja siihen, suunnitella ja valmistaa erilaisia \u200b\u200basioita ja mekanismeja omin käsin.

Jos henkilö haluaa viettää aikaa autotallissa tekemällä korjaustöitä, sinun on varustettava työpaikalla... Työpöytä on monitoiminen työpöytä, jolla voit työskennellä erilaisia \u200b\u200bmateriaaleja, suorittaa lukkosepän, \u200b\u200bsähkömekaaniset ja kokoonpanotyöt... Työpöydän suunnittelussa voit myös miettiä hyllyjä ja laatikoita työkalujen ja muiden esineiden säilyttämiseen.

Työtasojen tyypit

Työpöydät valmistetaan metallin (lukkosepän) ja puun (puusepän) jalostukseen. Mallit eroavat työtasojen materiaalista. Lukkosepämalleissa pöytälevyn on välttämättä oltava metallia, koska metallin kanssa työskentelyyn kuuluu koneöljyn ja muiden nesteiden käyttö, jotka voivat jättää jälkiä puupinnalle.

Myös käsiteltäessä metalliosat usein tarvitaan voimaa, terävän työkalun käyttö, joten on parasta varustaa työpöytä metallipöydällä.

Puusepäntyöpöydät on suunniteltu toimimaan puun kanssa, joten ne eivät ole yhtä kestäviä ja toimivia kuin lukkosepämallit.

Työpöydän rakentaminen

Jos autotallin työpöydän suunnittelu tehdään käsin, sinun on ensinnäkin mietittävä kaikki yksityiskohdat huolellisesti, selvitettävä, mihin työkalut sijoitetaan, mitä työtä työpöydälle tehdään. Autotallin pöydän malli riippuu tästä.

Vakiomallit on usein varustettu laatikotjotka voidaan valmistaa puusta tai metallista. Pöydän muotoilua voidaan myös täydentää hyllyillä, ripustustyökalun virtalevyllä, joka on aina käsillä. Mutta mikä tärkeintä, työpöydän on oltava vakaa, kestävä ja luotettava.

Työkalu

Hiomakone pyörällä metallin leikkaamiseen ja hiomalaikka.

Hitsauslaite ja elektrodit. Haalarit ja suojavarusteet hitsausta varten.

2. Ruuvimeisseli.

   Palapeli vanerin leikkaamiseen.

Materiaalit

Kulma 50 mm x 50 mm, paksuus 4 mm, pituus 6,4 m.

Neliön muotoinen putki 60 x 40 mm, paksuus 2 mm, pituus 24 m.

Kulma 40 mm x 40 mm, paksuus 4 mm, pituus 6,75 m.

Teräsnauha 40 mm leveä, 4 mm paksu, 8 m pitkä.

Teräslevy pöytälevylle 2200 mm x 750 mm. Paksuus 2 mm.

Teräslevy laatikkotelineiden tekemiseen. Paksuus 2 mm.

Puiset levyt työtasoille. Paksuus 50 mm.

Vaneri laatikoiden valmistukseen sekä pöydän sivu- ja takaseiniin. Paksuus 15 mm

Laatikon ohjaimet.

Ruuvit vanerilaatikoiden kokoamiseen.

Itsekierteittävät metalliruuvit.

Ankkuripultteja.

Maali puulle ja metallille.

Näistä materiaaleista valmistetulla työpöydällä on melko vaikuttavat mitat: pöydän pituus on 220 cm, leveys 75 cm. Kokonaisrakenteen ja suuren pöydän ansiosta voit sijoittaa varren ja esimerkiksi smirsiä tai muita työkaluja pöydän eri päihin.

Ensimmäinen vaihe työpöydän valmistuksessa on nykyisen materiaalin leikkaaminen elementeiksi. Profiiliputki tarkoitettu rungon valmistukseen. Teräskulma on suunniteltu muodostamaan jäykisteitä. Se leikataan palasiksi ja siitä muodostetaan voimakehys. Teräsnurkkaa tarvitaan myös pöytälevyn reunustamiseen, jolle levyt asetetaan.

Teräsnauha on tarkoitettu ohjaimien valmistukseen, joihin sivupaneelit kiinnitetään. Tämä materiaali menee myös suluihin laatikoiden ja vanerin kiinnittämistä varten.

Pöytälaatikot on valmistettu vanerista.

Toinen vaihe on hitsaus tehokehys työpöytä. Pöytälevyn osat hitsataan ensin - 2 putkea, joiden pituus on 2200 mm, ja kaksi putkea, joista kukin on 750 mm. Runko tulisi hitsata siten, että sen päälle voidaan hitsata vielä yksi kehys kulmista, johon pöydän levyt asetetaan. Pöytälevyn vahvistamiseksi on hitsattava vielä muutama 40 cm: n jälkeen teräsputket, joka toimii jäykisteinä.

Sitten hitsataan 4 sivujalkaa työpöydän reunoja pitkin. Niiden pituus on 900 mm. Tehohyppääjät hitsataan jalkojen väliin, mikä vahvistaa rakennetta.

Jälkeen perusrunko valmis, voit aloittaa laatikoiden rakenteen hitsaamisen. Tätä varten neliömäiset kehykset muodostetaan teräsputkista, jotka hitsataan pöydän molemmille puolille. Rungot on vahvistettu pitkittäisjäykisteillä.

Kolmas vaihe on tehdä kehys työtasolle. Rungon valmistamiseen tarvitaan kaksi teräskulmaa, 2200 mm pitkä ja kaksi muuta 750 mm pitkää kulmaa. Rakenne on hitsattu siten, että sen sisällä on puulankkuja.

Kulmasta valmistettu runko asetetaan putkikehykselle ja hitsataan. Osoittautuu vahvistetusta pöytälevystä, 8 cm korkea sisäisillä jäykisteillä.

Työpöydän metallirunko on melkein valmis, jäljellä on hitsata paneelilaatikko työkalun kiinnittämistä varten. Se vie yhden metallikulma 2200 mm pitkä ja 4 kulmaa, joiden pituus on 950 mm. Kaksi elementtiä on kiinnitetty rakenteen sivuille ja kaksi keskelle vahvistusta varten. Työkalulaatikko hitsataan työtasolle.

Kulmista ja putkista tehty runko on valmis. Voit alkaa vahvistaa rakennetta. Pöydän sivuille hitsataan kannattimet, jotka on leikattu teräsnauhasta. Tarvitaan yhteensä 24 osaa. Jokaisen kannattimen keskelle porataan reikä. Näiden reikien kanssa sivu ja takaseinät vaneripöydät kiinnitetään metallikehys työpöytä.

Neljäs vaihe on pöytälaatikoiden valmistus. Vaneri leikataan aihioiksi, jotka kierretään ruuveilla. Laatikoiden määrä riippuu siitä, mitä taulukkoon tallennetaan. Jos pieniä osia, voit rakentaa 3 laatikkoa, jos suuria - sitten 2. Kaikki riippuu henkilökohtaisista mieltymyksistä.

Laatikot voidaan sijoittaa pöydän molemmille puolille, ulosvedettävät rakenteet voidaan asentaa toiselle puolelle ja tavalliset avoimet hyllyt toiselle puolelle.

Kun laatikot on koottu, metalliosat, joissa on reikiä, on hitsattava laatikko-osien sivujen väliin. Näihin reikiin kiinnitetään sisäpuolelta laatikon ohjaimien luisti.

Viides vaihe on lautojen asettaminen pöydän kehykseen. 50 mm paksut levyt leikataan tietyn pituisiksi paloiksi. Jos käytettävissä on pitkä levy, tarvitset kolme aihiota, joiden leveys on 245 mm ja pituus 2190 mm. Jos pitkiä lautoja ei ole saatavilla, työkappaleet voidaan asettaa pöydän poikki. Tätä tarkoitusta varten puu, jonka leveys on 205 mm, leikataan 10 kappaleeksi, joiden pituus on 740 mm.

Ennen puun asettamista pöydän runkoon se on käsiteltävä antiseptisellä liuoksella. Tämä suojaa materiaalia mätäneiltä mätänemiseltä ja vaurioilta.

Sitten, ilman epäonnistumista, vaaditaan maalata koko metallirakenne työpöytä. Tämä suojaa metallia korroosiolta. On parasta käyttää säänkestävää ja korroosionestopinnoitetta. Hitsaussaumat tulee maalata erityisen huolellisesti. On suositeltavaa puhdistaa metallipisarat ja epätasaisuudet perusteellisesti ennen maalaamista. Tämä voidaan tehdä kulmahiomakoneella, jossa on metallilevy.

Kun rakenne on kuiva, voit aloittaa lautojen asettamisen työtasolle. Niitä ei tule ajaa liian tiukasti runkoon. Tämä johtuu siitä, että puu pyrkii laajenemaan ja kuivumaan lämpötilan ja kosteuden muuttuessa. Levyjen väliin on parempi jättää pieni muutaman millimetrin rako. Puun pinta on hiottava, jotta metallilevyn asettaminen puun päälle olisi helpompaa. Laudat koko pöydän ympärillä ruuvataan runkoon itsekierteittävillä ruuveilla.

Kuudes vaihe on ylemmän teräslevyn kiinnitys. Se voidaan hitsata työtasolle, mutta rakenteen sisällä on puuta, joka voi syttyä hitsausprosessin aikana. Siksi on parasta kiinnittää teräslevy piilotetuilla ruuveilla puulankuihin. Aikaisemmin metalli on maalattava molemmilta puolilta ruosteenmuuntajalla. Tämä päällystemateriaali näyttää läpinäkyvästä maali- ja lakkapinnoitteesta, se on helppo palauttaa ja suojaa metallia luotettavasti ruosteelta. Voit myös maalata metallisen työtason maalilla, joka peitti kehyksen. Se on mukavaa, mutta ajan myötä maali voi naarmuttaa eikä pöytä näytä liian uudelta.

Viimeinen vaihe on asentaa laatikot ohjaimiin ja kiinnittää vaneri sivuseiniin., hyllyt ja teholevy pöydän edessä.Tätä työtä voidaan kutsua viimeistely työpöytä. Kun vanerityö on ohi, se on peitettävä yhdisteellä, joka suojaa materiaalia iskuilta ympäristöön... Älä myöskään unohda työkalujen virtalevyn suunnittelua. Voit kiinnittää siihen erityiset koukut tai ruuvit, joihin tarvittavat tavarat ripustetaan.

Jotta työskentely työpöydällä olisi kätevää, voit kiinnittää virtalähteeseen erityisen lampun, jossa on taivutusteline. Tässä tapauksessa voit valinnaisesti ohjata valovirran haluttuun paikkaan.

Video - Työpöydän valmistusprosessi

Varren asentaminen lukkosepän työpöydälle

Varapuheenjohtaja on lukkosepän työpöydän välttämätön ominaisuus. Useita kymmeniä kiloja painavaa kiinnitystyökalua ei ole suositeltavaa kiinnittää itse työtasoon. On parasta sijoittaa 1 cm paksuinen metallitiiviste pöytämetallin ja työkalun väliin, reikään on porattava ankkuripultteja. Poraa sitten samoihin paikkoihin samankokoiset reiät työtasolle. Koko rakenne on kiinnitetty ankkuripultilla.

Kotitekoisen työpöydän suunnittelun turvallisuusvaatimukset

1. Jos autotallin pinta-ala ei ole liian suuri, voit tehdä pienemmän pöydän LVI-töihin omin käsin. Mutta on syytä tietää, että koko rakenteen on oltava vakaa, ei heiluttava eikä silppuava pienellä vaivalla.
2. Työpaikka tulisi järjestää siten, ettei mikään häiritse henkilöä. Kun työskentelet ruuvin kanssa, kaikki tarpeettomat työkalut on poistettava pöydältä.
3. Pöydän kulmat ja ulkonevat osat eivät saa olla liian teräviä eikä niillä saa olla leikkaavia reunoja.
4. Työtason takana olevien korjaustöiden jälkeen sinun on poistettava työpaikka metallilastuista, öljypisaroista ja muista materiaaleista.
5. Jos kotitekoinen työpöytä valmistetaan oikein, se kestää helposti 200 kg: n kuorman.

Vaneri suojaksi

Video - DIY-työpöytä autotallissa

Työpöydän laite ja tarkoitus

Puusepän työpöytä on puutuotteiden käsin ja mekaanisesti työstettävä pöytä. Klassisen puusepän työpöydän muotoilu ja ergonomia mahdollistavat osien kiinnittämisen erilaisiin paikkatiloihin ja maksimaalisen mukavuuden tehdä puusepän perusoperaatiot: tehdä puuosia, koota rakennuksia, peittää ne viimeistelyyhdisteet... Perinteinen puusepän pöytä on suunniteltu toimimaan sahatavaran kanssa, jonka pituus on enintään 3-3,5 m. Pidempien työkappaleiden käsittelyyn käytä puusepän työpöytää.

Puusepäntyöpöytä koostuu työpöydästä (kansi) ja alustasta (tukirunko). Perinteinen työpöytä on varustettu edessä (edessä) ja takana (pää), joissa työkappaleet kiinnitetään vaadittuihin tiloihin.

Pöytälevyssä ja puisissa ruuvipurissa on reikiä. Ne on suunniteltu eri osien ja korkeuksien kiinnittimien ja pysäyttimien asentamiseen.

Kun pysäyttimet on sijoitettu haluttuun kokoonpanoon, osa sijoitetaan niiden väliin ja puristetaan ruuvin ruuvimekanismilla. Tällä tavalla työkappale kiinnitetään tukevasti vaakasuoraan asentoon. Perustuu paksuuteen puiset osat, käytä sopivan korkeuden rajoitinta, joka ei ulotu työkappaleen reunan yli ja häiritse käsittelyä.

Kuinka löytää optimaalinen työpöydän korkeus?

Puusepäntyöpöytien korkeus vaihtelee välillä 85-95 cm. Optimaalinen korkeus taulukot valitaan isännän kasvun perusteella. Jos kämmenet lepäävät työpöydän ääressä vapaasti kantta vasten, koko on valittu oikein. Tällaisen työpöydän takana on kätevää suorittaa kaikki perustoiminnot ilman usein taipumista ja venyttämistä, mikä johtaa nopeaan väsymykseen.

Mitkä materiaalit ovat parempia rakenteen tekemiseen?

Puusepän työpöydällä on oltava riittävä lujuus ja jäykkyys, koska käytön aikana siihen kohdistuu suuria kuormituksia, sekä staattisia, massiivisten työkappaleiden painon alla muodostuneita että dynaamisia, jotka syntyvät sahaus-, poraus-, isku- jne. Prosessissa. Riittävien lujuusominaisuuksien tarjoavat paitsi kiinnittimien ominaisuudet mutta myös käytettyjen materiaalien tyyppi.

Pohjan valmistuksessa käytetään perinteisesti havupuuta. Pöytälevy on valmistettu kestävästä puusta: tammi, pyökki, tuhka, vaahtera jne. Pöytälevyn muodostamiseen käytettävän puutavaran on oltava kuiva (kosteuspitoisuus noin 12%) ilman solmuja ja muita vikoja.

Tietoja työpöydän kannen tekemisestä

Kokemus osoittaa, että kun teet puusepän työpöydän omin käsin, on tarkoituksenmukaisempaa ostaa valmis liimattu levy, josta tulee kannen aihio. Vaivaa ja aikaa, joka kuluu leikkaamiseen, reunojen liittämiseen, levyn liimaamiseen ja tasoittamiseen tällaisen massiivisen osan luomisessa, ei voida verrata säästöihin.

Suoritettaessa työtä, joka lisää kannen vaurioitumisen riskiä: poraamalla, talttaamalla jne., On parempi peittää työpöydän työpinta paksulla vanerilevy tai kuitulevy leikattu kannen mukaiseksi. Tämä yksinkertainen lattia on suositeltavaa tehdä välittömästi yhdessä työpöydän kanssa.

Sivuseinän valmistus ja kokoonpano

Sivuseinärakenne koostuu kahdesta jalasta (B), laatikoista ja tuista (A). Osa on koottu liimatulle piikille.

Tsaarien ja tukien kiharat leikkaukset (yksityiskohta A) leikataan nauhasahalle, minkä jälkeen reunat hiotaan.

Kaaviossa ilmoitettujen mittojen mukaisesti jaloissa ne merkitsevät piikkien piikkejä, minkä jälkeen ne valitaan taltalla tai jauhetaan.

Päällä ulkopuolella jalat vastapäivään kartiomaisen syvennyksen kiinnityspultin pään alla. Halkaisijaltaan 35 mm: n syvyys ja 11 mm: n syvennys tehdään Forstner-poralla. Keskellä porataan läpimitta, jonka halkaisija on 14 mm.

Piikkien ja silmukoiden sahaaminen

Piikit ja korvakkeet tehdään sahakoneelle tai manuaalisesti piikkiliitosten luomisen perusperiaatteiden mukaisesti. Tällaisessa vastuullisessa suunnittelussa ensimmäinen vaihtoehto on parempi, koska sen avulla voit minimoida virheet ja epätarkkuudet ja varmistaa yhteyden virheettömän sovituksen. Työkappaleilla on oltava valmistellut tasaiset pinnat ja niiden on vastattava piirustuksessa ilmoitettuja mittoja.

Osien A puolikkaat on liimattu yhteen asettamalla aiemmin uraan uran, joka estää siirtymisen.

Sivuseinäkokoonpano

Osat A ja B on liimattu valmiiksi liitokseksi. Kuivumisen jälkeen syntynyt ylimääräinen liima puhdistetaan huolellisesti taltalla. Kokoonpantu sivuseinä on hiottu.

Liimatun laatikon sivun keskelle porataan 19x38 mm reikä tapille (L) työpöydän kannen kiinnittämiseksi.

Ammusten ja hyllyjen valmistus

Piirustuksessa ilmoitettujen mittojen mukaan projektorien aihiot (osa C) leikataan 4 kappaleeksi. Piikit tehdään jokaisen osan päähän kuvan osoittamien mittojen mukaisesti. Kuten sivuseinän kohdalla, tämä toimenpide on parasta tehdä sahalla.

Projektorien liitäntä sivuseinään tehdään irrotettavaksi poikittaisella mutterilla varustetulla pultilla. Tätä varten sisällä poikkimutterien syvennys d25 mm ja syvyys 32 mm jauhetaan. Ulkonemien päihin porataan 14X95 mm: n reikä. Tässä vaiheessa on parempi käyttää porakoneita, koska reiät on tehtävä tiukasti 90 °: n kulmassa.

Tukilistat (yksityiskohdat D ja E) kierretään sisään itsekierteittävillä ruuveilla, joiden sisennys on 22 mm ulokkeiden yläreunoista.

Piirustuksessa "Yleiset yksityiskohdat" määriteltyjen mittojen mukaan alapuolen hyllyn nauhat leikataan (osa F). Jokaisen lankun päihin porataan reiät ja upotetaan. Lamellit on hiottu ja asennettu peräkkäin kootulle rungolle.

Penkin kannen asentaminen

Pöydälevyn takapuolelle porataan reikiä d19 mm ja 32 mm syväreikiä varten (L).

D19 mm: n poralla kannessa tehdään läpireikiä penkkien pysäyttämistä varten. Vastaavat 45 mm syvät pistorasiat porataan kannen päähän. Kaikki reiät on viistetty. Pysäyttimien tulisi mahtua helposti paikkoihin eivätkä ne saa pelata.

Neuvoja! Käytä poraa, jossa on jigi, kaikkiin porausoperaatioihin varmistaaksesi siistit reiät täydellisessä suorassa kulmassa. Ei ole vaikeaa tehdä tällaista opasta itse, kun sinulla on puutavaraa käsillä.

Penkkivarren asennus

Kun olet päättänyt tehdä työpöydän omin käsin, on tarkoituksenmukaisempaa ostaa puusepän varsi valmiina. Tässä tapauksessa saat luotettavimman ja toimivimman suunnittelun, ja mikä tärkeintä, pääset eroon tarpeettomasta päänsärystä niiden asennuksen aikana.

Penkkipuristevalmistajat pyrkivät noudattamaan standardeja tuotteidensa valmistuksessa. Tässä tarkastellaan asennuskaaviota tyypillisiä malleja... Mutta saatat joutua improvisoimaan sovittamalla asennuksen epätyypillisten penkkivarren ominaisuuksiin.

Ruuvipuristimet - osat H, I ja J (2 kpl) - sahattu puusta kovat kivet... Sen jälkeen reiät porataan ohjaustankoihin, lyijyruuvi, pistorasiat penkkien pysäyttimille ja reiät ruuvien kiinnittämistä varten.

Etu- ja takakiinnikkeiden takaleuat kiinnitetään työpöydän kanteen kuvan osoittamalla tavalla.

Puiset tyynyt (osa K) sahataan ruuvipenkkiin sopiviksi. Ohjaustankojen ja johtoruuvin sivutankoihin porataan läpireikiä.

Neuvoja! Käytä reikiä itse, paloina tarkkojen reikien merkitsemiseen maalarinteippi ja pehmeä lyijykynä.