Экологичная усадьба: Печатный (штампованный) бетон по декоративным качествам не уступает тротуарной плитке, а по долговечности превосходит её. У него более высокая устойчивость к механическим и климатическим воздействиям, чем у обычного бетона. А главное, он отлично подходит для изготовления садовых дорожек и площадок своими руками.
В альтернативу декоративной тротуарной плитке можно приобрести или изготовить печатный бетон своими руками. Технология по изготовлению печатного бетона позволяет создавать декоративную поверхность садовой дорожки, имитирующую камень, деревянный настил, брусчатку или даже звериные шкуры.
Таким образом, печатный бетон предоставляет уникальную возможность совместить рисунок напольного покрытия с общим архитектурным дизайном здания.
История создания технологии
Различные бетоны, разработанные для декоративного оформления, появились в США в середине прошлого века. Первоначально данная разработка была предназначена для оформления и обустройства взлетно-посадочных полос военных аэродромов. Но печатный бетон оказался очень надежным и долговечным покрытием.
Он быстро завоевал популярность у градостроительных компаний, а после – и у частных заказчиков. Технология изготовления печатного бетона позволяла преобразовывать облик больших городов и маленьких поселков, примиряя архитектурные стили прошлых веков с современными офисными центрами и торговыми павильонами.
Плюсы использования
Достоинства штампованного бетона представлены следующими качествами:
- постепенное распространение декоративного бетона;
- абсолютная экологичность процесса. Технология изготовления печатного бетона не предусматривает использования вредных и токсичных веществ, и даже в процессе длительной эксплуатации покрытие из декоративного бетона абсолютно безопасно для человека и окружающей среды;
- поверхность покрытия, изготовленная из штампованного бетона, устойчива к воздействию агрессивных сред и легко чистится подручными средствами;
- декоративное покрытие из бетона способно сохранить свои качества в диапазоне температур от -50°C до +50°C, сохраняя при этом яркость красок и внутреннюю структуру бетона;
- по сравнению с природными материалами штампованный бетон имеет низкую себестоимость и больший срок эксплуатации;
- основные этапы производства и укладки достаточно просты и не требуют специальных навыков и знаний.
Этапы изготовления декоративного покрытия
Если вы хотите создать в своем дворе красочное и качественное покрытие, то декоративный бетон - это именно то, что вам нужно. Но для того, чтобы не усложнять себе жизнь, следует при изготовлении декоративного бетона придерживаться установленной технологии и учитывать советы специалистов.
Подготовка места и опалубки
Для того чтобы изготовить печатный бетон, выбирают теплый сухой день. Температура воздуха не должна быть ниже +5°C, минимальная влажность будет способствовать быстрому высыханию заготовок. При помощи колышков и веревки огораживают площадку, выбранную для покрытия.
На выбранной территории снимают верхний слой грунта. Если покрытие предназначено только для пешеходов – снимают слой около 158 см.
Для площадки, на которой предусмотрено движение автотранспорта, грунт снимают на глубину 20 см.
В полученную опалубку засыпают смесь щебня и песка. Полученную подушку тщательно утрамбовывают. Поверх уплотненной подушки укладывают полиэтиленовую пленку с нахлестом около 10 см, сверху кладут армирующую сетку.
Замешивание
Для производства печатного бетона лучше всего подходит портландцемент марки М400 или М500 с добавлением различных пластификаторов. Для декоративного покрытия в бетон рекомендуется добавлять полипропиленовое волокно.
На один куб бетона достаточно 0,6 кг этой добавки. Полипропиленовое волокно значительно повышает срок эксплуатации готового бетона и предотвращает образование сколов и трещин на его поверхности. Для изготовления декоративного бетона своими руками необходимы следующие компоненты:
- три части песка;
- три части щебня фракции 5-20 мм;
- пластификатор С-3-0,5% по сухому веществу. Следует учесть, что пластификатор добавляется к смеси в виде водного раствора;
- портландцемент М-400;
- полипропиленовое волокно 0,6 кг на 1куб.м.
Приготовленная таким образом смесь выкладывается в опалубку, распределяется и уплотняется. Для гладкости и ровности поверхностного слоя используется правило. Также можно прокатать поверхность застывающей смеси роллером, это обеспечит вынесение на поверхность мелких частиц застывающего печатного бетона, и осаждение крупных частей смеси.
По всему периметру опалубки поверхность разглаживают угловой гладилкой.
Нанесение декоративного слоя
Перед нанесением верхнего декоративного слоя рабочую поверхность обрабатывают закрепителем. Около 70% от нужного количества закрепителя вручную наносят на матовую поверхность бетона и заглаживают алюминиевой гладилкой. После этого рассыпают оставшуюся часть закрепителя и заглаживают поверхность стальной гладилкой.
Следующий этап – нанесение отвердителя. Этот компонент представляет собой смесь стойких пигментов, наполнителя и вяжущего компонента. Каждый слой отвердителя втирают в поверхность до тех пор, пока внешний слой печатного бетона не станет гладким и равномерно окрашенным.
Создание на поверхности рельефа или имитации
Если вашей задачей было сделать поверхность штампованного бетона рельефной, имитирующей камень, доски или кирпич, после нанесения отвердителя влажную поверхность следует обработать специальными прессами, которые придадут бетону требуемые формы.
Эту операцию следует проводить с еще незастывшим бетоном, пока его поверхность легко поддается нажиму пальца.
Укладка
Подготовленные матрицы укладывают на поверхность бетона. Первый ряд обычно кладут вдоль внешней кромки опалубки. Для достижения идеально ровных линий матрицы следует тесно прижимать друг к другу. Для окончательного отвердевания декоративного бетона понадобится около двух суток. После этого поверхность бетона чистят, убирают излишек материала жесткими щетками с длинным ворсом. Поверхность промывают и просушивают.
Нанесение акрилового слоя
Для окончательной отделки декоративного бетона на его поверхность наносят защитный акриловый слой. Такая мера защиты уменьшит вредное воздействие окружающей среды и значительно увеличит срок эксплуатации печатного бетона.
ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ на НАШ youtube канал Эконет.ру, что позволяет смотреть онлайн, бесплатно видео об оздоровлении, омоложении человека..
Ставьте ЛАЙКИ, делитесь с ДРУЗЬЯМИ!
https://www.youtube.com/channel/UCXd71u0w04qcwk32c8kY2BA/videos
Изготовление печатного бетона своими руками потребует особого внимания, тщательного подбора компонентов и точного соблюдения технологии. Зато такое покрытие замечательно украсит интерьер вашего дома или дачи и придаст архитектурному ансамблю вашего жилища собственный уникальный колорит. опубликовано
В последнее время печатный бетон становится все более популярным. Этот материал используется для покрытия пляжей, бассейнов, тротуаров, гаражных комплексов, мостов и других территорий.
Описание печатного бетона
Данный материал еще известен под названием пресс-бетон. Он выступает в качестве материала для облицовки горизонтальных и вертикальных поверхностей, что позволяет создавать имитацию натурального камня при незначительных затратах. Печатный бетон отличается превосходными эксплуатационными характеристиками, производится методом отпечатывания матрицы на поверхности.
Характеристики материала
Такой бетон можно эксплуатировать при широком диапазоне температур - от -50 до +50 градусов. Поверхность не скользит и не теряет цвета, а также устойчива к воздействию солнечных лучей. Помимо прочего, данный материал отлично противостоит воздействию истирающих сил. Потребители упоминают о том, что по прочности и стойкости подобный бетон превосходит обычные дорожные плиточные и асфальтовые покрытия. Декоративный материал такого типа обычно претерпевает температурные воздействия и многочисленные циклы замораживания и оттаивания, которые могут исчисляться тремя сотнями. Используя печатный бетон, домашние мастера имеют возможность завершить работу в гораздо менее внушительные сроки, что очень нравится потребителям. Помимо прочего, данный материал позволяет экономить денежные средства. Он стойко подчеркивает воздействия химических веществ, что позволяет использовать его в условиях помещений соответствующего назначения. Это могут быть, например, автомобильные мастерские.
Особенности использования
Печатный бетон используется сегодня во многих сферах. Если речь идет о вертикальных поверхностях, то слой может варьироваться от 0,5 до 3 сантиметров. Это могут быть стены интерьера, колонны, арки, камины, откосы, дверные проемы и многое другое. Горизонтальные поверхности могут иметь слой, толщина которого равна 1-1,5 см. В данном случае речь идет о балконах, дорожках, тротуарах, террасах и т. д. Технология печатного бетона может предполагать использование основания под отделку в виде кирпича, бетона, строительных блоков, ДСП, гипсокартона, каменных плит, плитки и т. д. В качестве главного требования к основанию выступает его неподвижность и целостность.
Отзывы потребителей
Штампованный бетон обладает положительными и отрицательными характеристиками. Среди первых потребители особенно выделяют отсутствие необходимости подготовки основания по типу или шпатлевания. На поверхности могут быть оставлены погрешности, шероховатости, а также сколы, устранять их перед использованием штампованного материала не требуется, что уменьшает денежные и временные затраты.
Описываемый материал универсален, использовать его можно как внутри, так и снаружи помещений. В последнем случае материал отлично справляется с температурными воздействиями, что указывает на морозостойкость. Помимо термостойкости, материал не горит, что позволяет использовать его при отделке печного оборудования. Штампованный бетон обладает качествами гидрофобности, что указывает на водо- и грязеотталкивающие характеристики. При этом материал сохраняет способность дышать и пропускать пар, что очень ценится потребителями при отделке фасадов.
Однако покупатели особенно выделяют высокие прочностные характеристики данного бетона. Описываемый материал обладает незначительным весом, что позволяет использовать его для вертикальных покрытий. Так, вес одного квадратного метра на вертикальном основании, толщина которого равна 1 см, составляет около 12 кг. Этот параметр можно сравнить с клинкерной плиткой. Именно поэтому потребители используют данный материал для покрытия фасадов, которые предварительно были утеплены или полистиролом. При этом домашние мастера отмечают то, что они наблюдают прочное крепление отделки, которая не может отслоиться и упасть. За счет незначительного веса декоративный печатный бетон не оказывает значительного влияния на стены и фундамент постройки.
Бетон в виде имитации других материалов
Описываемое декоративное покрытие может быть изготовлено в виде имитации различных природных фактур по типу древесины, натурального камня, досок, песчаника, сланца и т. д. Это позволяет использовать недорогой материал, который достаточно естественно передает структур других натуральных фактур. Потребители отмечают, что производить колонн, откосов и других сложных поверхностей с помощью данного материала наиболее просто по сравнению с натуральными аналогами, ведь при этом не возникает необходимости подгонять материал по размеру. Помимо прочего, это позволяет сэкономить.
Вариации декоративных решений
Если вы решили применить печатный бетон, формы данного материала могут быть совершенно разными. Это касается и оттенков, которых в продаже представлено великое разнообразие. Вы сможете выбрать из 20 вариантов, один из которых непременно подойдет для экстерьера или интерьерного решения. В процессе проведения работ вы можете комбинировать разные фактуры и цвета. Это позволяет воссоздать на поверхности неповторимые узоры, которые могут состоять из имитации камня и доски. За готовым покрытием достаточно просто ухаживать, это отмечают те потребители, которые в течение длительного времени используют печатный материал. Поверхность можно помыть с помощью мыльного раствора, холодной или теплой водой. Использовать для этого следует щетки, которые обладают мягким ворсом, а также мягкую ветошь. Если на покрытии появились какие-либо грешности в виде вмятин и сколов, то материал можно заменить в отдельных участках, что позволит вернуть покрытию первоначальный вид.
Технология печатного бетона
Технология предполагает на первом этапе снятие верхнего плодородного слоя грунта, после поверхность необходимо хорошо уплотнить, а после произвести засыпку слоем щебня, толщина которого должна быть равна 15 см. Подготовку нужно уплотнить, уложив после на ее поверхность полиэтилен, обеспечив нахлест 10 см. Далее устанавливается опалубка и укладывается арматура. Не следует производить работы, когда температура оказалась ниже отметки -5 градусов. Марка используемого бетона должна быть не менее M300, при этом следует применить портландцемент марки М 400 или 500. В смеси должна содержаться пластифицирующая добавка. Бетон, цена которого будет меньше при самостоятельном изготовлении, должен содержать волокно. Это позволит исключить образование трещин. Готовую смесь необходимо уложить в опалубку, распределив ее и утрамбовав глубинным вибратором. Далее следует приступать к нанесению цветного закрепителя.
Особенности проведения работ
Поверхность сглаживается алюминиевой гладилкой. На следующем этапе происходит отпечатывание рисунка, где следует использовать текстурные матрицы. Делать это необходимо без промедления, пока бетон поддается легкому нажатию пальцами. Укладывать текстурные матрицы необходимо, продвигаясь по всей длине вдоль опалубки.
Если вы решили приобрести бетон, цена данного материала вас должна заинтересовать. На складе его можно приобрести за 2000 рублей за 1 квадратный метр. Стоит отметить, что если вы планируете покрыть данной отделкой незначительную площадь, то приобрести готовый материал будет гораздо выгоднее. Ведь дополнительные материалы и инструменты, скорее всего, не удастся найти в арсенале мастера. После того как вам стала известна рецептура печатного бетона, можно приступать к его изготовлению. Если вы наладите производство, то на этом можно будет даже зарабатывать денежные средства.
Статья подготовлена при участии специалистов компании ДОМАСК БЕТОН
Брусчатка, тротуарная плитка, клинкер, натуральный камень – отделочных материалов хватает, но нет предела совершенству, и сегодня все эти поверхности реально имитировать с помощью бетона. Данная технология позволяет в точности воссоздать любую текстуру, при этом физические характеристики покрытия не уступают, но в ряде пунктов превосходят имитируемую поверхность. С основами технологии и важными нюансами помогут разобраться специалисты компании ДОМАСК БЕТОН, они же ответят на самые актуальные вопросы пользователей FORUMHOUSE.
- История возникновения печатного бетона.
- Сфера применения, достоинства и недостатки печатного бетона.
- Технология устройства печатного бетона.
- Ответы профессионалов на вопросы пользователей.
История возникновения печатного бетона
Печатный бетон начали использовать в середине прошлого века, в США. Предприимчивые американцы разработали технологию максимального упрочнения бетонной поверхности и придания ей особых свойств, чтобы взлетные полосы военной авиации служили как можно дольше. Но изобретение быстро оценили подрядчики, занимающиеся градостроительством, и с небольшими усовершенствованиями ввели в обиход понятие декоративного печатного бетона для применения практически на любых объектах.
Печатный бетон , иначе называемый штампованным (бетон производится с прменением штампов) или пресс-бетон, от обычного отличается декоративным рельефным тиснением, наносимым на поверхность. При этом рисунок может повторять натуральный или искусственный материал, будь то камень, древесина, брусчатка или растрескавшаяся почва. Кроме визуальной привлекательности, печатный бетон характеризуется повышенной износостойкостью, так как в процессе печати используются специальные материалы, а также защитные пропитки и лаки для бетона.
Сфера применения, достоинства и недостатки покрытия
Этот материал универсален – его можно укладывать на различные основания, использовать на улице и внутри помещений. В частной сфере наиболее распространено мощение печатным бетоном садовых дорожек, патио, зон отдыха, отмосток, лестниц, беседок и террас. Он практически незаменим при реставрации, так как позволяет имитировать все стили и материалы, которых сегодня не встретить.
У покрытия нет ограничений, так как оно способно выдержать механические воздействия, автомобильные нагрузки и перепады температур от – 50 до + 50⁰С.
Но, только при условии соблюдения технологии устройства, поэтому будем разбираться.
Федор Мешкорудников Директор компании ДОМАСК БЕТОН
Печатному бетону нет альтернативы в декорировании горизонтальных поверхностей на улице (дорожки, парковки, отмостки, тротуары, площадки). Это монолитная плита – нет провалов, многообразие текстур и цветов, быстрота монтажа, прочность, долговечность, морозостойкость.
К достоинствам покрытия относятся следующие свойства:
- Монолитность – за счет отсутствия клеевых швов, получающихся при мощении штучными материалами, полотно не требует регулярной реставрации.
- Экологичность – как ни избито это понятие, но бетон не содержит химических компонентов, способных при нагревании выделяться в окружающую среду, как это бывает с производными асфальта и подобными покрытиями.
- Декоративность – как будет выглядеть дорожка или ступени, зависит только от личных предпочтений, большой выбор форм располагает к полету фантазии.
- Долговечность – монолитное полотно не впитывает влагу, следовательно, не растрескивается при замораживании, красители устойчивы к истиранию и прямым солнечным лучам. Правильно уложенный печатный бетон прослужит не менее 15 лет, а если за ним ухаживать, то и более.
Печатный бетон устойчив к износу и погодным воздействиям, но, как и камень, плитка или брусчатка, легко царапается при соприкосновении с металлом.
Если у машины шипованные колеса, возможно останутся характерные следы.
IlyaIvanov
Про печатный бетон. В качестве дорожек – очень неплохо все, а вот на парковке – проблема. С плитой все хорошо, но у меня заезд под навес с поворотом, выезд – аналогично, а машины обе на шипах зимой. В том месте, где передние колеса каждый день поворачиваются – вся поверхность покрыта царапинами. Понятно, что в варианте натурального камня или брусчатки было бы то же самое, но факт остается фактом. Учтите, если будете на площадке крутить рулем и ездить на шипах – нужно выбирать какое-то покрытие типа мелкого гравия на клеевой основе.
Профессионалы предлагают другой вариант решения проблемы, если уж хочется именно такую парковку.
Федор Мешкорудников
Единственное решение – под колеса залить полосы, шириной 70-80 см, которые в дальнейшем можно будет демонтировать, и залить новые.
И на дорожках, и на парковках, и в любом другом месте покрытие также чувствительно к химическим реагентам, о чем тоже не стоит забывать.
Технология устройства печатного бетона
Несмотря на некоторые нюансы, сама технология изготовления декоративного печатного бетона не отличается особой сложностью. Тем не менее, только четкое соблюдение технологии работ и качественные, соответствующие специфике применения материалы позволят получить привлекательное, прочное и долговечное покрытие.
Подготовка основания
Первый этап стандартный – выборка почвенного слоя, разравнивание, уплотнение, создание уклона, подсыпка дренажного слоя из щебня фракции 20-40 мм с разравниванием и трамбовкой. Затем выполняется гидроизоляция, так как насыщение влагой из почвы для печатного бетона противопоказано. С этой целью поверх щебня укладывают полиэтиленовую пленку. Заключительным этапом подготовки является установка опалубки и армирование основания (с учетом минимального защитного слоя), диаметр арматуры и ячейка сетки зависит от предполагаемых нагрузок. На песчаных грунтах может потребоваться слой геотекстиля под щебень.
Требования к раствору и укладка
Предпочтителен заводской бетон марки не меньше М300-350, если делать бетон самостоятельно на объекте, то на портландцемете (400-500) с добавлением фибры и пластификаторам. Укладка бетона типовая, поверхность надо выровнять, уплотнить, осадить щебень и разгладить гладилками по бетону.
Декорирование
Когда не будет излишка влаги на поверхности, наносят (методом рассыпания) в 2-3 слоя цветной закрепитель для упрочнения поверхности и придания нужного цвета. Каждый слой втирается в свежеуложенный бетон гладилками, пока поверхность не станет одноцветной, строго соблюдая расход - 2,5 кг/м² темные цвета, 3,5 кг/м² светлые цвета. Далее напылятется цветной гидрофобный разъединитель, чтобы форма не прилипала к бетону и придания второго цвета поверхности, который остается в швах и углубления. Методом штампования наносятся оттиски, посредством форм , пока бетон можно продавить пальцем, постепенно перемещая формы по всей площади полотна.
Через двое суток с бетона удаляют излишки разъединителя, промывая обычной водой из шланга и помогая щеткой.
Защитные покрытия наносят после высыхания бетона, но не допускается работа при высоких температурах и ниже +5⁰.
Эксплуатационный режим
Как уже было отмечено, обновление защитного слоя требуется 2 года, но, есть пара нюансов:
- Пешеходные нагрузки покрытие способно воспринимать через 4 дня, большую массу только через 14 дней.
- Не стоит счищать снег или загрязнения металлическим инструментом.
- Армирование (против трещин)
- Основа (бетон М350)
- Цветной закрепитель
- Гиброфобный разъединитель (чтобы форма не прилипала, дополнительно придает цвет швам и углублениям)
- Текстурная форма/штамп
- Защитное покрытие (пропитка и лак для гидроизоляции, более насыщенного цвета и эффекта мокрого камня)
Ответы профессионалов
Участников портала интересуют различные ситуации: устройство компенсационных швов или оригинальное использование закрепителя.
hmk2003
Интересует технология устройства деформационных швов, и можно ли с помощью закрепителей создавать просто ровную поверхность бетона, въезд в гараж и т.п.
Федор Мешкорудников
Во избежание появлений трещин, чтобы снять напряжение, нарезают деформационные швы швонарезчиком или болгаркой с алмазным диском на глубину 1/3 толщины бетона, картами 3×3 м, при толщине слоя 8-12 см, дорожки нарезаются через каждые полтора метра. Гладкую цветную поверхность получить можно, некоторые так и делают, просто затирают цветной закрепитель в свежеуложенный бетон.
Основную массу пользователей, только присматривающихся к технологии или уже попробовавших ее и оставшихся недовольными результатом, волнуют причины разрушения печатного бетона. По словам Федора, их может быть несколько.
Нарушение технологии устройства:
- Отсутствие гидроизоляции (пленка и пропитка). Независимо от типа поверхности, при укладке декоративного бетона на улице он должен быть защищен слоем изоляции и снизу, и сверху.
- Работа при плохих погодных условиях (холодно, жарко, сыро).
- Несвоевременное нанесение закрепителя: если бетон «схватился», состав не проникает в глубокие слои, связывая только поверхностный, что приводит к отслаиванию после первой зимы.
- Недостаточный уклон – вода застаивается, портит вид, в местах скопления постепенно просачивается в верхний слой и по мере насыщения начинает разрушать бетон. По технологии необходим уклон от 1,5 см на каждый погонный метр полотна.
- Отсутствие или недостаточное армирование – начнет деформироваться бетонная плита.
Печатный бетон - технология и рецептура приготовления своими руками
Современные технологические методы при выполнении строительных мероприятий постоянно развиваются. На смену старым решениям приходят инновационные идеи. Технология печатного бетона предусматривает использование штампов, с помощью которых формируются оригинальные текстуры, напоминающие древесину, каменную брусчатку или плиты из сланца.
Метод позволяет самостоятельно, с помощью несложных приспособлений, создать оттиск оригинальной конфигурации на бетонном растворе. Штампованный или, как его называют, печатный бетон позволяет имитировать натуральный камень, создать декоративное оформление, которое гармонично впишется в экстерьер участка, станет настоящий «изюминкой» общего архитектурного ансамбля.
Декоративный, штампованный, пресс бетон и печатный бетон – это разные названия одной и той же технологии
Процесс обеспечения декоративности парковым дорожкам, каминам, лестничным проемам позволяет:
- реализовать фантазии застройщика;
- получить экономию денежных средств;
- обеспечить рельефность.
Рассмотрим более детально технологию формирования декоративного печатного покрытия, ее особенности.
Как появилась технология?
Свое историческое начало процесс формирования рельефной поверхности бетонного массива берет на европейском и американском континентах. В США технология печатного бетона первоначально применялась для придания шероховатого, фактурного покрытия полосам для посадки и взлета самолетов. Такая печатная бетонная поверхность зарекомендовала себя, как надежная основа, имеющая длительный ресурс эксплуатации.
Технология, возникшая в оборонной сфере, получила распространение в градостроении. Благодаря методу создания оттиска на бетонном массиве, значительно изменился облик населенных центров. Особенностью технологии является то, что такие покрытия гармонируют с любым видом зданий и при небольших затратах позволяют обеспечить натуральность природного камня.
Это довольно новая технология, позволяющая создать антураж отделки натуральным камнем, но при этом значительно сэкономить время, силы и деньги
Возможности технологии
Пресс-бетон представляет собой обычный бетонный массив с нанесенным декоративным оттиском, который имитирует:
- кирпичную кладку;
- каменную брусчатку;
- тротуарное покрытие;
- натуральную древесину;
- трещины на земле;
- декоративное покрытие с изображением следов животных, листьев;
- старинную мостовую.
Область применения
Сферы использования технологии декоративного оформления различны. Штамповка декоративных оттисков применяется при художественном оформлении следующих сооружений:
- Террас.
- Оригинальных тротуаров.
- Различных беседок.
- Зон отдыха.
- Полов в местах отдыха, выставочных центрах, ресторанах.
Декоративный бетон – материал, многократно превышающий по прочности и химической стойкости обычные бетонные смеси
- Парковых дорожек.
- Лестниц.
- Автомобильных стоянок.
- Заправочных станций.
- легкого алюминиевого сплава, отлитого в виде специальной формы. Штамп позволяет имитировать узоры на камне и кирпичную кладку;
- гибкого полиуретана, штамп из которого отливается на натуральных материалах с целью точного повторения подлинной текстуры.
- Высокая экологичность печатного метода, при реализации которого не применяются токсичные компоненты, отрицательно воздействующие на здоровье людей.
- Устойчивость к воздействию природных факторов и агрессивных составов.
- Простота чистки с помощью подручных средств.
- Сохранение внешнего вида покрытия и эксплуатационных характеристик в широком температурном диапазоне с сохранением структуры бетона и цветовой гаммы.
- Длительный срок эксплуатации бетона с декоративным оттиском.
- Незначительные затраты на выполнение штампованного и печатного бетонного покрытия, имитирующего натуральные материалы.
- Простота реализации технологии и возможность выполнения всех этапов работ без специальных навыков.
- ускоренным твердением бетона, не позволяющим выполнить четкий оттиск;
- необходимостью прилагать значительные усилия при работе со штампами;
- сложностью устранения ошибок, допущенных при тиснении бетонного массива;
- отсутствием специальных навыков работы с инструментом и приспособлениями для сглаживания дефектов и формирования качественного оттиска.
При выполнении сложных реставрационных мероприятий технология печатного бетона позволяет воспроизвести точную копию стертого со временем камня, старинного кирпича или дорожного покрытия.
Виды штампов
Создание печатных оттисков на бетоне производится с помощью разнообразных штампов, выполненных из следующих материалов:
От жесткости формы зависит степень рельефности. Чем выше плотность матрицы, тем легче, используя ее, воспроизвести качественный оттиск. При использовании эластичных форм возникают сложности в работе в связи с необходимостью приложения значительных усилий в процессе штамповки.
На сегодняшний день, формы отливают из полиуретана прямо на поверхностях материалов, текстуру которых нужно передать
Достоинства метода
Технология создания декоративной поверхности на бетоне обладает множеством положительных моментов, главными из которых являются:
Если соблюдается технология и рецептура при выполнении всех мероприятий, то исключены отрицательные моменты при применении печатного метода.
Рассмотрим более подробно особенности технологии декоративной штамповки бетона.
Штамповка производится непосредственно по нанесенному на поверхность цементному раствору, благодаря чему, значительно увеличивается срок жизни декора
Специфика процесса
Метод выполнения печатного оттиска на бетоне довольно несложный, однако имеются свои особенности, влияющие на качество результатов работы. Возникновение проблем при самостоятельной штамповке может быть вызвано следующими факторами:
Если вас не пугают проблемы, приступайте к работе!
Этапы работ
Давайте рассмотрим производство тротуарного покрытия из монолитного бетона. Но не простого, а декоративного. Данную технологию с успехом используют не только для создания тротуарного покрытия, но и для облицовки стен снаружи и внутри помещений, для заливки декоративных полов.
Кислотную окраску, которую вы здесь увидите, используют и при изготовлении искусственного камня, изысканной тротуарной плитки.
Что такое печатный бетон?
С более простым вариантом мы уже вас знакомили, а сегодня расскажем еще об одном бетонном покрытии. Его еще называют штампованным, декоративным или прессбетоном.
Это сплошной бетон, обработанный при укладке специальными пресс-формами из полиуретана, в результате чего на его поверхности образуются разного рода фактуры. На бетонном покрытии штампуется узор, который напоминает либо натуральный камень, либо плиты из дерева, либо еще что-то подобное.
Разнообразие пресс-форм позволяет с легкостью создать множество различных по фактуре покрытий для оформления домов и приусадебных участков благодаря сочетанию определенной текстуры и правильно подобранного цвета.
В процессе изготовления штампованного бетона нужно произвести множество манипуляций, и сделать это следует в отведенный промежуток времени. Мастера должны закончить все отделочные работы до того момента, когда свежий бетон начинает схватываться.
Для этого те, кто вовлечен в процесс, должны иметь опыт, быть хорошо организованными и подготовленными. В масштабных проектах это означает заблаговременное наличие схем размещения оттисков, подготовка инструментов, которые поочередно будут использоваться, и уверенность в правильном выборе необходимого количества рабочей силы.
Процесс укладки печатного бетона выглядит следующим образом:
Нанесение цветного отвердителя
После заливки бетона необходимо нанести цветной отвердитель. Как только бетонная смесь станет такой, как нужно (зачастую это происходит тогда, когда исчезает вода на ее поверхности), следует начинать наносить цветной отвердитель.
Процесс этот напоминает сеяние или даже бросок шара в боулинге – вы просто набираете порошок в кулак, отводите руку вниз за себя и затем делаете взмах кистью вперед перед собой, разбрасывая порошок по поверхности смеси (см. фото). Старайтесь при этом опустить руку как можно ниже, чтобы меньше красителя разлеталось по воздуху.
Не допускайте образования толстого слоя красителя по краям покрытия. После первого нанесения цветного отвердителя дайте ему постоять от пяти до десяти минут, чтобы он впитал влагу из бетона и проник в его поверхность.
После первого слоя наносите тем же методом второй слой, удостоверившись, что вся поверхность плиты покрыта отвердителем.
Нанесение разделительного компонента
Разделительный компонент, будь он в виде порошка или жидкости, служит двум целям: он создает контраст полуоттенков в готовом рисунке поверхности бетона, а также выступает опалубочной смазкой. Это не дает печатным пресс-формам приклеиваться к верхнему слою бетона и разрушать необходимую текстуру.
Примечание. Не наносите толстый слой разделителя на бетон. Он может негативно повлиять на текстуру выдавливаемую пресс-формами, особенно, если она слабо выражена.
Наносить сухой разделительный компонент на поверхность бетона можно с помощью сухой макловицы шириной около 20 см. Просто погрузите щетку в ведро с порошком и немного подвигайте, чтобы к щетинкам прилип порошок. Возьмите макловицу за ручку и, держа ее на уровне бедер, тряхните ею вперед от себя (см. фото), равномерно распределяя порошок тонким слоем по поверхности бетона.
Для работы с жидким разделительным компонентом используется распылитель насосного действия, с помощью которого равномерным слоем покрывается площадь бетона перед самим тиснением пресс-формами. Если вы планируете использовать пигмент в жидком разделителе, постарайтесь его добавить за сутки или двое до нанесения. За это время пигмент должен полностью раствориться.
Проверка готовности бетона
Перед штамповкой проверьте готовность поверхности, которая должна иметь оптимальный уровень пластичности. Если начать очень рано, бетон не выдержит вес рабочих или не будет держать текстуру. Если начнете очень поздно, создавать печатный рисунок на бетоне будет сложно, и вы можете не получить желаемую текстуру, особенно на финишном этапе.
В нескольких местах бетонной плиты нажмите на ее поверхность пальцем. Если остается четкий отпечаток глубиной 1,5-7 мм, приступайте к работе. Можно проверить бетон и другим способом. Положите одну пресс-форму на бетон и встаньте на нее. Форма должна вас выдержать, не съезжать в стороны и не уходить глубоко вниз.
Нанесение текстуры по периметру плиты бетона
Эластичной формой отпечатайте на бетоне по периметру полосу шириной от 15 до 30 см. Это очень важный этап, и сейчас вы узнаете, почему.
Поскольку работы будут проводиться довольно жесткими формами, края которых в некоторых местах выступают за пределы бетонной плиты, места у краев плиты не будут отпечатываться надлежащим образом. Проделав данную процедуру, вы получите однородное по фактуре и цвету покрытие.
Укладка первого ряда пресс-форм
После обработки бетонной плиты по периметру обработайте остальную поверхность. Начните первый ряд с той стороны бетонной плиты, с которой вы начинали ее заливать. Двигайтесь в том же направлении, что и при изготовлении плиты. Большинство форм для печатного бетона пронумерованы производителями, поэтому следуйте их указаниям и раскладывайте их в предложенной последовательности.
Важно уложить первый ряд по прямой линии, поскольку он будет диктовать направление следующих рядов. За этим нужно следить особо внимательно, если рисунок правильной, прямоугольной формы. Первый ряд форм должен быть перпендикулярным направлению вашего движения.
Перед инсталляцией второго ряда первый должен быть уложен полностью. Идеально, если вы приобретете такое количество форм, которого будет достаточно для прокладки одного ряда, плюс две для начала второго.
Процесс прессования поверхности бетона
Пока бетон остается в идеальной для прессования фазе, достаточно будет просто походить по форме или пройтись по ней легким трамбовщиком.
Обычно роли в команде распределяются следующим образом. После укладки первого ряда один человек кладет первую форму второго ряда и, если нужно, вторую. Стоя на них, он может убирать начальные формы первого ряда и класть их во второй.
Пока эту работу делает один человек, другой занимается трамбовкой. В зависимости от рисунка узора, третий в это время облагораживает печатные швы между выбитыми плиточками на бетоне.
Детализирование — при необходимости
Даже если заготовки с отличной детализацией, возможно, понадобится дополнительно пройтись по швам специальным инструментом. Его можно заменить зубилом. Так вы замаскируете все недоделки и улучшите внешний вид конструкции.
Удаление разделительного компонента и применение отвердителя
Если нанесли на бетон тонированный разделительный компонент в виде порошка, вы не можете прямо на него нанести состав для лучшего отвердения бетона, пока не смоете разделитель. А это минимум день, а может и два-три, в зависимости от погоды.
Как только поверхность будет основательно очищена и затем просушена на нее можно распылить жидкую смесь отвердителя, который создает мембрану и не допускает потери влаги в бетоне.
Если использовали неокрашенный разделительный сухой компонент или жидкий разделитель, вы можете применять отвердитель в тот же день. Для уверенности прочтите инструкцию на упаковке отвердителя.
Деформационные швы
Компенсационные или деформационные швы нужной глубины и ширины устанавливаются тогда, когда бетон начинает застывать. Это необходимо для того, чтобы избежать деформаций и неконтролируемых трещин бетонной панели.
Швы можно делать специальным инструментом, ручным V-образным бороздоделом, когда бетон начинает застывать. Или используйте электрический бороздодел. Можно болгарку с алмазным кругом, но тогда, когда бетон полностью застынет.
Болгарка оставляет менее заметные швы на бетоне, но при их создании образуется много пыли.
Защитное покрытие
После тщательной обработки составом-отвердителем можно покрывать бетон финишным гидроизолирующим покрытием. Многие производители рекомендуют наносить подобные жидкие пропитки через несколько недель после легкого промывания.
Не наносите пропитку толстым слоем, чтобы влага не законсервировалась в бетоне. Самым эффективным способом нанесения пропитки является сочетание распыления и нанесения валиком, особенно, если узор с глубокими швами.
Готово!
Примечания:
- Если вы используете пресс-формы для печатного бетона впервые, попрактикуйтесь на прессованном песке перед работой на бетоне;
- Избегайте повторения узора когда имитируете натуральный камень или сланец. Хаотичность в данном случае лучше;
- Лучших результатов вы добьетесь, если покроете рабочую поверхность эластичных форм разделительным составом. Формы легче будут отставать от бетона, узор получится чище;
- Для создания эффекта античности используйте совсем небольшое количество порошкового разделительного компонента, а сверху нанесите жидкий компонент. Жидкость растворит тонкий слой порошка и оставит на бетоне легкие разводы;
- При работе удостоверьтесь, что разделительный компонент хорошо вдавлен формой в бетон. Иначе он просто смоется с поверхности, не оставив после себя нужного оттенка;
- Периодически проверяйте направление движения рядов форм, чтобы не случилось перекоса;
- При работе на вертикальных поверхностях (стены, колонны) пользуйтесь очень эластичными формами;
- Ходить по пресс-формам нужно в чистой обуви, без камешков и грязи. При переносе форм все это попадает на поверхность бетона;
- При использовании разделительного порошкообразного компонента вы можете выиграть время, сделав деформационные швы перед его смыванием. Одним махом вы смоете разделитель и пыль от болгарки.