Одно из любимых занятий любого ребенка – мастерить своими руками или вместе с родителями различные поделки.
Сегодня мы рассмотрим поделки из засушенных осенних листьев.
Для того, чтобы было из чего делать поделку, сначала необходимо собрать и засушить коллекцию осенних листьев.
Несколько рекомендаций:
1. Листья лучше выбирать свежеопавшие и по возможности сухие и чистые.
2. Листья пригодятся от разных деревьев. Наиболее часто используются листья клена, дуба, березы и рябины.
3. Собранный букет необходимо разделить на отдельные листочки. Листочки проложить между собой листами бумаги (или вложить в старую и не очень нужную книгу или журнал). Иногда через лист бумаги или газету осенние листочки проглаживают утюгом для более скорого высыхания.
4. Тщательно уложенные между листами бумаги осенние листья необходимо положить под тяжелый и плоский пресс (например, стопка книг). Иногда листья укладывают в ящик и пересыпают слоями сухого песка для большей сохранности цветовых оттенков, но этот способ доставит много хлопот по уборке помещения.
5. На время сушки (обычно от 1 недели до 1 месяца) положить все засушиваемое вместе с прессом подальше от глаз ребенка (например, в шкаф) так, чтобы у ребенка не возник соблазн достать листочки раньше времени.
Из засушенных таким образом листьев можно делать разнообразные поделки в виде панно, аппликаций и подарочных сувениров (см. рисунки Грушиной Л.В.). Их сюжет ограничивается только вашей фантазией.
Для аппликации из листьев требуются:
1.картон или плотная бумага – (выбирается по цвету и фактуре в зависимости от сюжета и настроения),
2.клей ПВА и клеящий карандаш,
3. калька или тонкая бумага – хрупкие и ломкие листья лучше сначала наклеить на них и только потом на картон!
4.ножницы – ими можно подрезать листья по мере возникающей необходимости,
5.карандаш- для рисования контура (по нему проще собирать аппликацию),
6.кисть и краски – они позволят дорисовать недостающие элементы (нос, хвост, глаза уши, усы и т.п.),
7. пинцет – им удобно подбирать точное положение листьев и переворачивать их.
При моделировании и изготовлении различных поделок часто бывает необходимо быстро и надежно склеить картонные детали или приклеить картон к другим материалам - ткани, дереву, пенопласту, пробке, металлу и т.д.
В отличие от тонкой бумаги, картон - более жесткий и плотный материал, поэтому обычному канцелярскому (силикатному) клею такая задача не по силам, особенно если речь идет о склеивании габаритных деталей.
- ПВА - классический клей на основе водной дисперсии поливинилацетата. Данный состав успешно применяется для склеивания различных пористых материалов - бумаги, картона, дерева, ДВП, МДФ, ткани и др. На сегодняшний день ПВА остается самым популярным клеем в картонном моделировании.
Подходит для склеивания практически всех природных материалов.
В продаже можно встретить несколько разновидностей данного клея: канцелярский, бытовой, универсальный и строительный.
Выбирая клей ПВА для картона , рекомендуем обратить внимание именно на универсальный клей ПВА, так называемый ПВА-МБ . Он не такой жидкий, как канцелярский, и не такой грубый, как строительный, который используется для приклеивания линолеума и ковролина.
Выгоднее всего покупать универсальный клей ПВА в строительных магазинах, где он продается, как правило, большими упаковками (500 гр, 1 кг и т.д.). Что касается недостатков, то он у клея ПВА один - после высыхания склеиваемые детали немного коробит.
- Момент Столяр Экспресс - современный клеящий состав от компании Henkel. Разработан специально для работы с деревом, фанерой, шпоном, ДВП, МДФ, картоном и другими натуральными материалами.
По своему составу напоминает клей ПВА, однако он усовершенствован специальными добавками, которые улучшают схватываемость состава, делают его более эластичным при высыхании. Клеить гофрированный картон этим клеем очень удобно, поскольку клеевой шов быстро схватывается, исключая сползание склеиваемых деталей.
Момент Столяр Экспресс после высыхания становится бесцветным, что немаловажно при моделировании - клей не будет заметен в швах между склеиваемыми деталями.
- Клей для моделирования UHU Holzleim Express - быстросхватывающий клей для дерева, обладает удивительно высокой клеящей способностью.
Специально разработан специалистами компании UHU для моделирования, выполнения работ по дому, ремонта деревянной мебели и др. Предназначен для склеивания любых древесных и древоподобных материалов в любом сочетании.
Идеально склеивает картон и бумагу, предназначен также для склеивания картона с картоном.
Незаменим, когда требуется быстрое схватывание склеиваемых поверхностей. После высыхания становится прозрачным, устойчив к воздействию влаги.
- Момент Универсальный Гель - современный водостойкий и морозостойкий экспресс-клей в форме геля, благодаря чему не растекается и не капает.
Сохраняет эластичность после высыхания, не коробит и не деформирует склеиваемые детали.
Момент Универсальный Гель широко используется в моделировании и творчестве, когда необходимо быстро и надежно склеить дерево, керамику, ПВХ, резину, пробку, ткани и другие материалы.
Идеален для склеивания бумаги, картона и гофрокартона, в т.ч. наклонных поверхностей и поверхностей большой площади.
- «505» Универсальный секундный клей - жидкий прозрачный клеящий состав, по консистенции близкий к воде. Предназначен для склеивания металла, резины, кожи, керамики, бумаги, картона, дерева, пластика и т.д.
Незаменим, когда требуется моментальная фиксация мелких деталей из бумаги и картона при моделировании.
Бумажное (картонное) моделирование - один из самых доступных видов технического творчества, однако при работе с картоном и клеем следует учитывать определенные нюансы.
В частности, предельно аккуратно нужно работать с клеями на водной основе, поскольку при высыхании вода «тянет» материал, и изделие начинает деформироваться.
Чтобы бумагу не коробило при высыхании, клей нужно тонким равномерным слоем нанести на одну из склеиваемых поверхностей. После этого детали соединяют и проглаживают, чтобы под ними не образовалось воздушных пузырей.
Не нужно пытаться собрать модель быстро, делать это следует поэтапно, только после полного высыхания каркаса.
При работе с клеем Момент следует соблюдать меры предосторожности, поскольку он изготовлен на основе растворителей. Не рекомендуется вдыхать его пары, поскольку они токсичны, после склеивания изделие следует оставлять сушиться в проветриваемом помещении.
Столярное дело основано на точной подгонке и склеивании деталей, причём именно последняя часть отвечает за прочность и долговечность изделия. Существует достаточно много разновидностей столярных клеёв, и сегодня мы расскажем о разнице между ними и правилах применения.
Общая классификация столярных клеёв
Современный ассортимент клея для столярных работ включает более сотни наименований. Поэтому для начала кратко пробежимся по видам клея, их свойствам и наиболее популярным торговым маркам.
По происхождению все виды клея можно разделить на составы природного происхождения и синтетические. В свою очередь натуральные клеи могут включать вяжущие вещества животного и растительного происхождения, синтетические же разделяют по способу получения на конденсационные (формальдегидные) и полимеризационные (ПВА, полиамидные). В перечень натуральных клеящих веществ входят составы на основе казеина, коллагена и альбумина, к химическим составам относятся ПВА, формальдегидные, ПХВ, эпоксидные, а также большинство универсальных разновидностей клея. Как легко догадаться, наибольшее распространение получили клеи природного происхождения, прежде всего по причине низкой стоимости и хорошо отлаженной технологии производства.
Древесина — материал с высокой пористостью, ввиду чего для склеивания можно использовать практически любой клеевой состав. Однако поскольку большая часть столярных изделий эксплуатируется в бытовых целях, для их склеивания не принято использовать клеящие вещества, основанные на летучих растворителях. В этом и заключается второе преимущество натурального клея — он обеспечивает достаточную прочность при том, что не выделяет в окружающую среду никаких токсичных веществ.
Однако для ряда изделий требуется обеспечить устойчивость к разного рода внешним воздействиям. Преимущественно борьба ведётся над повышением влагостойкости, ведь большинство разновидностей натурального клея теряет прочность при намокании. Также может требоваться повышение адгезии, в основном такая необходимость возникает при склеивании деталей из твёрдых и плотных пород мелкососудистой древесины. Здесь лучшие показатели демонстрируют соединения на синтетических клеях.
Как выбрать подходящий клей
Если вы не профессиональный столяр, не стоит пугаться такого разнообразия составов для склеивания древесины. Можно пойти более лёгким путём — использовать проверенные временем виды столярного клея, экологически чистые и с определённым набором специальных свойств.
Клей натурального происхождения поставляется преимущественно в сухом виде и требует приготовления перед использованием. Главные недостатки натуральных клеёв — малое время жизни (до 2-3 суток) и низкая прочность соединений, обусловленная низкой степенью химической чистоты и ошибками, допущенными в ходе приготовления. При этом натуральный клей — оптимальный выбор для скрепления неответственных деталей со значительной площадью прилегающих поверхностей.
В качестве универсального клея большинство столяров используют составы фабричного приготовления на основе ПВА. Хорошо зарекомендовавшие себя производители — Titebond, Kleiberit, «Момент», они указаны в порядке снижения стоимости продукции и, соответственно, качества. Такие виды клея классифицируются по надёжности и качеству соединения индексом D с четырьмя порядковыми номерами. Чем выше номер — тем более выражены влагостойкость и прочность шва, могут проявляться и дополнительные свойства. Так, клей Titebond III, он же D4 в общей классификации, допускает контакт с пищевыми продуктами после высыхания, преимущественно этот клей используют для сборки торцевых разделочных досок.
Если площадь контакта склеиваемых деталей невысока, требуется высокая точность склейки или устойчивость к нагрузкам, лучше использовать составы на основе синтетических смол. Даже обычная эпоксидная смола ЭДП в таких случаях даст фору любому водорастворимому клею. Особенно выгодно её использовать для склеивания твёрдых пород древесины , в том числе и термомодифицированной, а также при соединении дерева с инородными материалами.
Склеивание дерева с пластиком с помощью эпоксидного клея
Подготовка деталей к склеиванию
При склеивании дерева действуют общие правила выполнения клеевых соединений. Фиксация будет тем прочнее, чем меньше толщина клеевого шва, глубже пропитка и ниже содержание посторонних примесей. Для этих целей склеиваемые поверхности должны быть тщательным образом подготовлены.
Склеивание деревянных деталей проводят до финишной шлифовки. Предварительно соприкасающиеся поверхности нужно тщательным образом зашкурить абразивной бумагой зернистостью не мене 300 грит чтобы снять мелкий ворс, мешающий впитыванию клея. Важно помнить, что зачищенная поверхность пригодна к склеиванию лишь определённое время: со временем верхний слой древесины окисляется, сосуды закупориваются пылью и поднимаются новые порции ворса.
При использовании водорастворимого клея обезжиривание не обязательно. Однако при склеивании на эпоксидной смоле или полиуретановом термоклее желательно удалить с поверхности остатки древесных смол и природных выделений с помощью концентрированного технического ацетона. О влажности склеиваемых деталей стоит сказать отдельно: умеренно повышенное содержание влаги (20-22%) при работе с водорастворимыми клеями немного замедляет процесс твердения, но в то же время способствует более глубокому впитыванию и в конечном итоге положительно сказывается на прочности соединения. А вот при использовании клеёв на жидких смолах повышенное (более 12-14%) содержание влаги категорически недопустимо, поэтому прилегающие поверхности предварительно просушивают горячим воздухом в течение 2-3 минут.
Нанесение клея и выдержка
Клей наносится на соединяемые поверхности максимально равномерно. Толщина слоя должна быть по возможности минимальной, но при этом достаточной для компенсации кривизны. Наличие воздушных полостей в клеевом шве сказывается на надёжности соединения крайне негативно. Особое внимание уделяют швам с неравномерной толщиной, достигающей в пике нескольких миллиметров: в таких соединениях клей рекомендуется смешивать с древесной мукой или целлюлозной фиброй.
В определённых случаях клей не несёт основной скрепляющей функции, а используется в качестве пластичного заполнителя. К таким ситуациям можно отнести укрепление клеем соединений на шипах и ламелях, также отчасти к этой категории относится сращивание древесины пазовым и микрошиповым способом. В таких случаях клей наносят с явным избытком, после чего ведётся достаточно кропотливая работа над удалением выступивших остатков.
На ровные и гладкие поверхности клей удобно наносить небольшим гибким шпателем, в качестве которого можно использовать обычную пластиковую карту. В пазы и небольшие отверстия, а также на шипы и фальцы клей вносится кистью с синтетическим ворсом. При склеивании деталей со значительной площадью прилегания требуется нанести большое количество клея максимально быстро, чтобы его впитывание происходило равномерно. Для примера можно взять всё те же торцевые доски и мебельные щиты: чтобы склеить несколько десятков брусков, клей по ним быстро раскатывают валиком. Это же относится и к наклейке шпона, и к склеиванию плоских частей фанеры .
Практически все виды клея требуют выдержки после нанесения на открытом воздухе. При контакте с кислородом клей проходит первичное отверждение, что позволяет ускорить процесс высыхания собранных деталей. Для клеёв на основе ПВА срок выдержки может составлять до 20-30 минут, для натуральных — до нескольких часов. Производителями могут даваться особые рекомендации, например, полиуретановый клей выдерживается до полной потери вязкости, после чего активируется температурным способом.
Позиционирование, сжатие деталей
Выдержка деталей помогает повысить вязкость клея, что хорошо способствует удерживанию деталей в положении склеивания. Однако такой подход используется преимущественно в моделизме и выполнении неответственных клеевых швов. В большинстве же столярных клеевых соединений требуется жёсткая фиксация деталей с использованием струбцин и упоров.
Скрепление деталей с дополнительным прижимом не только позволяет сохранить их положение во время высыхания клея, почти всегда сопровождаемого усушкой и короблением древесины от локального увлажнения. Поскольку клей становится более вязким, прижим помогает задавить ещё не схватившийся состав вглубь пор, что увеличивает прочность клеевого шва.
В столярном деле используется огромное количество струбцин разных типов и размеров . Для склеивания плоских деталей можно использовать и обычный гнёт, придавив изделие к столу грузом массой 7-10 кг. А вот для соединения линейных элементов нужно не только выдержать углы, но также сдавить детали, которые могут быть весьма габаритными. Обычные линейные струбцины прекрасно справляются с этой задачей, при недостатке длины к деталям можно прикрепить упор, но только если место его фиксации будет перекрыто другой деталью изделия. Также широко практикуется временное крепление упоров к делали струбцинами.
Для склеивания деталей под углом используют струбцины особой формы, имеющие две пары прижимов и неподвижные губки, жёстко закреплённые на раме в заданном положении. Этот инструмент можно заменить рядом приспособлений, что часто практикуется при склеивании под углами, отличными от прямых. Например, клинья, нарезанные по общему шаблону, могут выполнить роль временного упора. При таком методе позиционирования важно, чтобы усилие прижима имело направление как можно ближе к перпендикулярному относительно клеевого шва. Для этих целей затылочные части прижимов и упоров могут принимать самые разнообразные формы.
В заключение дадим пару дельных советов о том, как обеспечить незаметность клеевых швов. Большинство столярных клеёв не просто так имеют полупрозрачный белый цвет: после высыхания незначительные потёки легко скрыть под слоем защитно-декоративного покрытия. Но существует и ряд исключительных ситуаций.
Например, незаметные изначально следы попадания клея на древесину отчетливо проявляются при пропитке маслом . Если планируется такое покрытие изделия, работать с клеем нужно максимально аккуратно. Выступившие из шва излишки клея не следует вытирать сразу, лучше дождаться их предварительного схватывания, после чего срезать модельным ножом. С потёками та же история: попытки вытереть приведут лишь к более глубокому впитыванию, поэтому каплю лучше просто промокнуть поролоновой губкой, а после высыхания зачистить дефектное место циклёй.
Если требуется удаление малых остатков выступившего клея, можно использовать растворители. В зависимости от типа клея таковыми могу выступать ацетон (для большинства клеёв на синтетических смолах), изопропиловый спирт (для основанных на ПВА), толуол (для универсальных резиновых клеёв и эпоксидных смол), а также обычная мыльная вода (для натуральных обратимых клеёв). Вытирать засохшие излишки нужно абсолютно чистой ветошью или хлопковой салфеткой строго в направлении клеевого шва.
Древесина в нашей жизни.
Природа наделила древесину таким уникальным набором качеств, какими не обладает ни один другой материал на земле: экологичность, износостойкость, богатство текстур и т. д. Невозможно перечислить все области ее применения. Вот лишь краткий список:
строительство;
мебель;
производство бумаги;
музыкальные инструменты;
игрушки;
домашняя утварь.
Несмотря на то, что этот материал довольно прочный, но и он имеет свойство ломаться, давать трещины и раскалываться на части. Для того чтобы воскресить поврежденную вещь к жизни, необходима склейка дерева.
Факторы, влияющие на выбор клея для дерева.
Человечеством изобретено немалое количество адгезионных составов для работы по дереву. Чтобы знать, как клеить дерево с наилучшим результатом, нужно владеть информацией об ассортименте и особенностях клеящих веществ.
Решая вопрос, каким клеем воспользоваться, необходимо учесть самые разнообразные факторы, которые могут повлиять на ваш выбор. Например:
вид операции (склеить поломанную табуретку или соединить тонкие резные фрагменты);
набор соединяемых фактур (клеить дерево к дереву или фиксировать его к металлу, ткани, коже и т. д.);
условия, в которых будут эксплуатироваться склеиваемые предметы;
ожидаемая надежность соединения;
время, необходимое для склейки;
цена.
Совет мастера: независимо от того, каким составом вы будете пользоваться, для достижения прочного схватывания нужно соблюдать общие правила: заранее тщательно очистить, хорошо обезжирить и просушить соединяемые участки. И ещё: чем тоньше будет клеящий шов – тем крепче получится стык.
Обзор разновидностей клея.
БФ:
Под этой маркой выпускают несколько составов, которые отличаются цифровой маркировкой. Чем больше цифра в маркировке, тем выше пластичность и ниже прочность. БФ-2 подходит для скрепления жестких конструкций, которые не подвергаются сгибанию и вибрациям. БФ-4 более эластичный, но прочность клеевого шва несколько ниже, чем у БФ-2. Какой тип лучше применить – зависит от ваших задач.
Технология: на высыхание первого слоя отводится 1 час. Затем наносят второй слой, дают подсохнуть 10 - 20 минут и плотно прижимают обе части друг к другу. Отметим, что клей БФ функционален и устойчив к повышенной влажности и к большинству химических воздействий. Недостаток: содержит альдегиды и фенол, поэтому не разрешен к применению в производстве посуды и детских игрушек.
Поливинилацетатный (ПВА):
Этот вид давно и широко известен; имеет различные модификации. Для работы с деревянными изделиями можно применить ПВА-МБ (универсальный) или ПВА-М (супер клей). Последний считается наиболее качественным из-за большей вязкости. Подходит для выполнения дорогих и ответственных операций.
Главное достоинство – пожаробезопасность. На высыхание даются сутки. Следует тщательно обезжиривать склеиваемые поверхности.
«Момент»:
«Момент» известен как универсальный крепкий клей. Среди его разновидностей есть специализированный – «Момент Столяр». Отличительными особенностями этой марки являются:
быстрое схватывание – 10 -15 минут в комнатных условиях;
термостойкость (можно, например, фиксировать шпон к основе с подогревом утюгом);
особая прочность;
неизменность цвета.
К минусам относится недостаточная водо- и морозостойкость.
Столярный:
Бывает двух типов – костный и мездровый. Первый изготавливают из рогов животных, второй – из изнанки невыделанной кожи животных. Из двух разновидностей – костный считается лучшим. В продажу поступает в виде гранул, крупинок или чешуек.
При приготовлении сухую фракцию замачивают в холодной воде, затем варят в водяной бане при температуре около 70 градусов, тщательно перемешивая до наступления полного растворения. Применяется в виде теплой жидкой массы. Лучше использовать сразу после разведения.
Эпоксидный:
Изготовлен на основе эпоксидных смол, и состоит из двух компонентов – смолы и отвердителя. Годится для любого материала, хорошо заполняет полости и сглаживает неровности. Поэтому особенно удобен для реставрационных работ. Является диэлектриком. На него не действуют ни вода, ни жир, ни масло, ни поверхностно-активные вещества, которые содержатся в любых чистящих средствах. Застывает очень быстро, и что-то поправить после отвердевания будет невозможно.
Казеиновый:
Отличается стойкостью к влаге и повышенным температурам. Имеет натуральное происхождение (в его основе – молочный белок), не содержит никаких вредных примесей. Полностью схватывается за 20 часов.
К недостаткам можно отнести способность менять цвет приклеенной древесины. Иногда появляются пятна, которые со временем темнеют. Готовый раствор способен храниться не дольше 2 - 4 часов, и его нельзя реанимировать.
Совет мастера: Степень водостойкости клея легко определяется по упаковочной маркировке. Она обозначается литерой «D» и цифрой: 2 – низкая, 3 – хорошая, 4 – очень высокая. Однако класс D4 стоит весьма недешево, и его применение должно быть оправдано.
Полиуретановый:
Очень хороший, но самый дорогостоящий выбор. Незаменим в тех случаях, когда нужно обеспечить ответственное соединение или создать многослойную конструкцию. Адгезия будет чрезвычайно прочной, невосприимчивой к воздействию морской и хлорированной воды.
Полиуретановый клей для склеивания деревянных предметов не реагирует на агрессивные химические среды и ультрафиолет. Короче говоря, если нужна эксплуатация в экстремальных условиях, включая значительную механическую нагрузку, – это наилучший вариант.
Термостойкий:
Необходим в тех случаях, когда деревянное изделие будет подвергаться обжигу; например, газовой горелкой. Использование клея с улучшенными термическими свойствами – гарантия того, что соединенные с его помощью поверхности не распадутся даже под воздействием очень высоких температур.
Как видим, даже столь подробный обзор всевозможных клеевых составов вряд ли даст однозначный ответ на вопрос: «Какой клей для дерева лучше?» Вероятно, тот, который лучше остальных справится с конкретной задачей в конкретном случае, и при этом будет доступен вам по цене. Если получится, приобретите клей двух разных типов и опробуйте поочередно каждый. Так вы сможете выбрать наиболее подходящий вариант для ваших столярных работ.
Часто в быту или при изготовлении мебели нам приходится склеивать различные материалы. В столярно- мебельном деле навыки мастера в этом виде работы играют большую роль.
Качество склеивания зависит, прежде всего, от предварительной обработки склеиваемых поверхностей. Склеиваемые поверхности тщательно очищают от грязи, жира, остатков старого клея или краски, поверхность должна быть непременно сухая и чистая. Материалы с зеркально-гладкой поверхностью плохо приклеиваются друг к другу, поэтому зачистите их ножом, наждачной бумагой или напильником.
При склеивании металлических, фарфоровых, стеклянных каменных и некоторых других деталей необходимо предварительно обезжирить промыв их теплой мыльной водой и затем прополоскав. Обезжирить поверхность можно также протирая их тампоном, смоченном в растворе нашатырного спирта бензине, ацетоне, растворе питьевой соды.
При склеивании различных материалов нужно соблюдать несколько правил: наносите клей на поверхность только тонким слоем, но так, чтобы не оставалось пропущенных мест. Клей должен быть без всяких примесей (опилок, пыли и так далее) и однородной консинстенции, то есть он не должен содержать комочков. Толстый слой густого клея нисколько не способствует более прочному склеиванию. Некоторые виды клеев по инструкции перед употреблением следует подогревать. Мы бы посоветовали вам не только подогревать сам клей, но и подогреть склеиваемые материалы. Тогда прочность склеивания возрастет.
Как правило, склеиваемые детали сушат в тепле не ниже 18 оС. Детали следует плотно прижать друг к другу при помощи пресса, гнета или тисков.
При склеивании древесины рекомендуется подогревать склеиваемые поверхности. Желательно, чтобы влажность склеиваемых деталей была одинакова, но, в любом случае, не превышала 10-12 %. Сухую древесину мы бы порекомендовали вам склеивать животными и синтетическими клеями. К животным клеям относятся костяной и казеиновый. Сразу заметим, что подготовка костяного клея к работе требует довольно много времени, но этот недостаток с лихвой компенсируется его преимуществами. Его выгодно применять, когда выполняется большой объем работ. Склеенные этим клеем соединения очень прочны, что выгодно отличает его от других, даже дорогостоящих, таких, как БФ-2. Склеенные детали выдерживают нагрузку до 60 кг на 1 кв. см, что в несколько раз выше, чем у других клеев. И наконец, хранить плитки сухого столярного клея можно неограниченное время, они практически не портятся.
Готовить столярный клей следует в специальной клееварке. Клееварка представляет собой два жестяных сосуда, один из которых (более широкий) заполняется водой, а во второй (меньший по размеру) наливают клей и помещают в первый. Клееварку с успехом можно заменить обыкновенными консервными банками, одна из которых больше другой. Такое устройство (водяная баня) не дает клею пригореть и может долго держать тепло. Чтобы сварить костяной клей, предварительно разбейте сухой клей на мелкие кусочки и залейте водой. Дайте клею набухнуть в течение 10-12 часов, а потом ставьте вариться. Для приготовления жидкого клея на 4 весовые части сухого клея возьмите 3-4 части воды. Прогревать клей следует, помешивая, чтобы вся масса получилась без сгустков и крупинок. Не доводите клей до кипения, это может уменьшить его клейкость и стойкость. Определяют готовность клея, обмакнув в него палочку.
Клей готов, если с палочки он стекает медленно, густой ровной струей. Если клей при варке получается слишком густым, можно развести его горячей водой. При работе используют горячий клей, если он чуть-чуть остыл, его можно подогреть на водяной бане. Не стоит сразу заваривать большое количество клея. Заварите столько, сколько вам потренбуется для проведения работы; повторное подогревание уже застывшего клея ухудшает его свойства. При приготовлении костяного клея можно также придать ему огнеупорные свойства. Для этого распустите 100 г клея в 200 г воды и варите его в клееварке до тех пор, пока не получится густой состав, а потом прибавьте к нему 40 г олифы и еще раз проварите. Увеличения клейкости состава можно добиться, если прибавить к клею цинковых или свинцовых белил из расчета 25:2.
Приготавливая казеиновый клей, возьмите 300-400 г воды комнатной температуры и насыпьте в нее 100 г клеевого порошка. Клеевой порошок нужно засыпать в воду постепенно, постоянно помешивая до образования однородной сметанообразной массы. Готовая смесь сначала будет густой, и ее отставляют на некоторое время для разжижения. Воды в смесь добавлять не нужно. Готовый клей должен стекать с палочки непрерывной струей, оставляя на ней тонкую блестящую пленку. Запомните, что казеиновый клей не подогревают, так как при температуре выше 40 оС казеин сворачивается и утрачивает свои клеящие свойства. Приготовить клеевой порошок можно и в домашних условиях при условии необходимых компонентов. Клей содержит 7 весовых частей сухого казеина в порошке и 1 весовую часть буры (борно-кислого натрия).
Для приготовления клея из такого порошка вам потребуется 8 весовых частей воды. Залейте казеин холодной водой в соотношении 1:1 и выдержите 3 часа. Буру растворите в горячей воде и залейте полученным раствором разбухший казеин. Непрерывно помешивайте, пока не получите достаточно густую однородную массу. Детали, склеенные казеиновым клеем, выдерживают под прессом 4 часа, но окончательно клей высыхает только через 12 часов. Большое преимущество казеинового клея в том, что им можно склеивать древесину повышенной влажности. Древесину можно также склеивать и другими клеями, например синтетическим столярным клеем, различными смоловыми клеями и некоторыми другими использованием внимательно ознакомьтесь с предлагаемой инструкцией.
Иногда на деревянную поверхность требуется наклеить пластик, кожу, дерматин, декоративную фанеру, ткань или синтетическую пленку. Фанеру к дереву можно прочно приклеить казеиновым или синтетическим столярным клеем. Можно также приклеить фанеру и плиточным столярным клеем, но он образует заметный шов темного цвета. Не наносите слой клея непосредственно на тонкую фанеру, так как она может съежиться. Слоем клея лучше покройте поверхность древесины, а потом на нее наложите фанерный лист и плотно прижмите сверху гнетом. Давление должно быть примерно 8 кг на должно пролежать под гнетом около 7-8 часов.
Чтобы приклеить пластик, воспользуйтесь клеями на каучуковой основе. Это могут быть такие клеи, как 88Н, Ж-3, КР-1, "Эластосила-2". Перед склеиванием необходимо тщательно обработать поверхность древесины или пластика.
Древесину очистите от пыли, а оборотную сторону пластика обрабатывайте наждачной бумагой до тех пор, пока пластик не станет немного шероховатым. Особенно тщательно обработайте углы и края. Потом обработанную поверхность пластика протрите тампоном, смоченном в бензине, чтобы обезжирить ее. Клей нанесите тонким слоем на обе склеиваемые поверхности и соедините их. Плотно прижимая пластик к дереву проводите руками от середины к краям, чтобы выжать из-под пластика весь воздух, а потом положите на пластик что-нибудь тяжелое, чтобы гнет был равномерно распределен по всей склеиваемой поверхности составлять не менее 4-5 кг на 1 кв. см. Гнет оставьте на полчаса. Окончательно отвердевают такие склейки в течение суток.
Для приклеивания к деревянной основе ткани, кожи, кожзаменителей пользуйтесь клеями: "Дубок", "Уникум", БФ-6, "Поливинилацетатный".
Также в домашних условиях, при наличии необходимых компонентов можно приготовить высококачественный клеевой состав. Для этого вам потребуется 400 г пшеничной муки, 30 г канифоли, 15 г алюминиевых квасцов и 100 г воды. Сухие компоненты смешайте, залейте водой и поставьте на слабый огонь, а еще лучше, воспользуйтесь клееваркой. В процессе приготовления клея не забывайте его периодически помешивать, чтобы не образовывались комочки. Как только клей начнет густеть он готов. Следите за тем, чтобы клеевой состав был однородным. Этим клеем пользуются только в горячем виде. Кожи и кожзаменители (без тканевой основы) обезжирьте ацетоном синтетические пленки бензином. Ткани в предварительной обработке перед склеиванием не нуждаются. Клеем покройте обе поверхности, собой и проглаживайте теплым утюгом через мокрую ткань до тех пор высохнет.
Ткани и синтетические пленки лучше не приклеивать клеями БФ-6 и "Поливинилацетатный", так как клей БФ- 6 может просвечивать через лицевую поверхность и окрашивать ткани в желтоватый цвет. Клей же "Поливинилацетатный" разрушается под действием воды.
Металлические детали к древесине лучше всего приклеивать при помощи каучуковых клеев, таких, как Ж-3, КР-1, 88-Н, 88-НП, "Патекс", "Эластосила-2". Если вам необходимо приклеить к деревянной поверхности небольшие металлические предметы (крючки, полочки), мы бы не рекомендовали пользоваться тремя первыми из названных марок клеев. Эти клеи образуют так называемые "ползучие швы", то есть под действием нагрузок металлический предмет будет съезжать с деревянной поверхности. Пред склеиванием обработайте напильником поверхность металла, чтобы сделать ее шероховатой, а потом обезжирьте бензином или ацетоном. На обе склеиваемые поверхности тонким слоем нанесите клеевой состав, зажмите детали в тисках и оставьте так на несколько минут. Окончательно клей высохнет через 10-12 часов.
Для склеивания гладких поверхностей воспользуйтесь теми же клеями клей "Эластосила-2".
На предварительно обезжиренные ацетоном поверхности нанесите тонким слоем клей и оставьте так на один час. После этого протрите поверхности тампоном, смоченным в ацетоне, и соедините их. Зажмите склеенные детали на 4-5 часов в тиски. Окончательно клей отвердеет через 10- 12 часов.
Стекло чаще всего склеивают такими клеями, как "Поливинилацетатный", "Марс", "Суперцемент", БФ-2, "Патекс", "Уникум". Эти клеи образуют практически бесцветные швы и не разрушаются под действием влаги. Перед склеиванием обезжирьте стекло ацетоном, нанесите на склеиваемые поверхности тонкий слой клея и в течение 10 минут дайте ему немного подсохнуть. Нанесите второй слой и через 2-3 минуты соедините склеиваемые детали. Детали в течение 20-30 минут должны быть плотно прижаты друг к другу. Полностью клей отвердевает только через сутки.
Чтобы склеить между собой стекло и металл, возьмите "Клей-герметик", "Эластосила-2", "Уникум". Обе поверхности обезжирьте, смажьте клеем и зажмите детали в струбцине на 30 минут. Клей окончательно отвердеет и станет водостойким через трое суток.
Приклеить стекло к дереву, а также наклеить на него ткань или картон можно клеями ПВА, ПВА-А, "Поливинилацетатного". Стекло обезжирьте ацетоном, смажьте поверхности клеем и на час положите детали под пресс. Клей высохнет через сутки.
В домашних условиях для склеивания металлов применяют клей БФ-2 или "Эпоксидный". Очистите поверхности от пыли, грязи, ржавчины, наждачной бумагой. Промойте обработанные поверхности чистой водой и хорошо просушите. Обезжирьте поверхности бензином или ацетоном. Нанесите клей на поверхности тонким слоем и оставьте так на час. Затем смазанные клеем заготовки поместите в духовку, прогретую до 50-60 оС, и просушите в течение 10-15 минут. Нанесите на металл второй слой клея и, как только он начнет подсыхать (перестанет прилипать к пальцам), соедините детали друг с другом. Лучше, если вы зажмете детали в тисках и просушите в духовке при температуре 130-150 оС в течение 1-2 часов. При холодной сушке
полностью отвердевает только по истечении 2-3 суток.
Эпоксидный клей в некоторых случаях незаменим. Он состоит из двух компонентов смолы и отвердителя.
Пользуясь им, работайте в перчатках, так как отвердитель ядовит; при попадании отвердителя на руки удалите его тампоном, смоченном в ацетоне, а потом промойте руки проточной водой. Перед тем как смешать смолу и отвердитель, желательно подогреть смолу в посуде с горячей водой, но не выше 30 оС. Теплую смолу смешайте с отвердителем в соотношении, указанном в инструкции, и пользуйтесь приготовленным клеем так, как и другими.
Также читайте в этом разделе:
Полезные советы о ремонте
Советы домохозяек по уборке квартиры, чистке ковров, уходу за мебелью. Какие чистящие средства использовать. А также как быстро устранить засор на кухне или восстановить отбитую эмаль в ванной. Как отремонтировать резиновый сапог.
Утепление
Всё о том, как утеплить двери, стены, окна, полы, потолки или перекрытия. Здесь же о том, как сделать чердак теплым, какие использовать материалы. Всё о способах и технологиях утепления домов, дач, подвалов. Вы сможете рассчитать расход материала.
Материалы для утепления
Как грамотно подобрать материалы для теплоизоляционных работ, в каких пропорциях приготовить цементный раствор для стен, как утеплить загородный дом. Рекомендации помогут остановить свой выбор на материалах, обладающих пожароустойчивыми и малотеплопроводными свойствами.