Я встречал два варианта исполнения степлеров по регулировке, оба пришлось регулировать...

Сразу скажу, что все эти инструкции особо не помогли, пришлось извести примерно десяток скрепок, чтобы добиться наилучшего результата, а потом по ходу работы подрегулировать его через каждые 15-20 ударов. Поэтому процесс регулировки - это постоянное действие во время использования.

Ещё момент - один строитель посоветовал после работы расслаблять пружину, чтобы не было на неё напруги в процессе хранения, это причина того, что перед каждой работой нужно его регулировать.

1 вариант

Регулировочный винт находится сверху степлера, внутри по всей длине стоит прямая пружина, давящая на боёк. Если винт закручивать по часовой стрелке, то удар будет сильнее и соответственно скрепка будет заходить глубже. Откручивая регулировочный винт против часовой стрелке, удар ослабевает.

2 вариант

В этом варианте степлер исполнен посредством пластинчатой пружины, именно она давит на боёк и регулирует силу удара. Регулировочный винт находится под ручкой. Точно не помню в какую сторону необходимо крутить этот винт, попробуйте сами. Когда его крутишь, то пластинка изгибается и давит на боёк, либо происходит обратное действие.

Что вы делали еще сравнительно недавно, когда вам нужно было поменять обивку мягкой мебели или прикрепить пергамин к каркасу строящегося дома? Брали в одну руку молоток, в другую — гвозди, а потом долго и нудно «тюкали» по ним, а иногда и по пальцам.

Сегодня уже мало кому захочется выполнять столь простые операции допотопным способом, особенно при большом объеме работ. Ведь для этого есть степлер — механический скобозабивной пистолет пружинного действия.
Ну, а если инструмент вдруг отказал, не спешите его выбрасывать — ремонт может оказаться совсем несложным.
Работать степлером одно удовольствие — зарядил в магазин блок скоб, приставил пистолет к нужному месту, нажал на рычаг — через мгновение материал надежно прикреплен к основанию. Когда мне понадобилось утеплить мансардное помещение дачного домика Изолоном (пенополиэтиленом) толщиной 10 мм, я нарадоваться не мог — настолько облегчил мне задачу степлер. Около 70 м 2 материала я прикрепил к скатам крыши в считанные часы. Однако когда до завершения работы осталось совсем немного, инструмент начал «дурить» — нажимаю на рычаг, а вместо скобы только отпечаток пластины ударника. Проверил зарядное устройство — магазин полон.
Стал разбираться в чем дело (фото 1. 6).
Разрядил магазин, вывернул регулировочный винт, а затем извлек пружину ударного механизма. После этого снял защитные кожухи корпуса пистолета, освободив вначале штифты от стопорных разрезных шайб, и подобрался к ударнику. Причина неисправности сразу стала ясной — выработалась упорная площадка корпуса ударника, обеспечивающая взаимодействие ударного механизма с коромыслом спускового устройства.
Чтобы это стало более понятно тем читателям, кто столкнулся с подобной проблемой, но еще не разобрался в ее причинах, попробую в двух словах пояснить принцип действия скобозабивного пистолета (см. рис.).

Типовая конструкция степлера — скобозабивного пистолета

Главный исполнительный элемент степлера — ударник. Он находится под действием мощной пружины, степень сжатия которой регулируется с помощью соответствующего винта.
Перпендикулярно ударному механизму расположено зарядное устройство (магазин), в котором под действием пружины находятся скобы. В нерабочем положении они заперты «бойком» (пластиной, приклепанной к корпусу ударника).
Взаимодействие ударника с зарядным устройством обеспечивает спусковое устройство, состоящее из рычага взвода, коромысла и двух возвратных пружин.
Когда вам нужно вбить скобу, вы нажимаете на рычаг. При этом коромысло своим «клювом» захватывает ударник за выступ в корпусе и поднимает его, сжимая пружину до тех пор, пока очередная скоба не окажется в створе с бойком. После этого находящийся под действием сжатой пружины ударник срывается с продолжающего движение по дуге клюва коромысла и «боек» с силой вгоняет скобу в основание.
Таким образом, главное условие правильной работы пистолета — согласованность двух процессов — подачи скоб и взведения ударника. Ударник не должен срываться с коромысла раньше времени. Если это происходит, пистолет «стреляет вхолостую», т.е. спусковое устройство взводится и срабатывает, но скобу ударник не захватывает. Именно такая ситуация возникает, когда вырабатывается упорная площадка выступа корпуса ударника.
Ремонт этой неисправности займет несколько минут. Достаточно зажать ударник в тисках и, вооружившись напильником, восстановить первоначальную форму выступа (фото 7).
Таким же способом можно увеличить ресурс пистолета в несколько раз — достаточно повторять подобную операцию каждый раз, как только пистолет снова начнет «стрелять вхолостую». Одновременно придется подтачивать (укорачивать) пластину ударника.
Так что не спешите расставаться со своим инструментом — он еще послужит, если вы не пожалеете немного времени на его ремонт.

Как отрегулировать механический, ручной степлер (скобострел), чтоб добивал скобы?

Я встречал два варианта исполнения степлеров по регулировке, оба пришлось регулировать.

Сразу скажу, что все эти инструкции особо не помогли, пришлось извести примерно десяток скрепок, чтобы добиться наилучшего результата, а потом по ходу работы подрегулировать его через каждые 15-20 ударов. Поэтому процесс регулировки — это постоянное действие во время использования.

Ещё момент — один строитель посоветовал после работы расслаблять пружину, чтобы не было на неё напруги в процессе хранения, это причина того, что перед каждой работой нужно его регулировать.

Регулировочный винт находится сверху степлера, внутри по всей длине стоит прямая пружина, давящая на боёк. Если винт закручивать по часовой стрелке, то удар будет сильнее и соответственно скрепка будет заходить глубже. Откручивая регулировочный винт против часовой стрелке, удар ослабевает.

В этом варианте степлер исполнен посредством пластинчатой пружины, именно она давит на боёк и регулирует силу удара. Регулировочный винт находится под ручкой. Точно не помню в какую сторону необходимо крутить этот винт, попробуйте сами. Когда его крутишь, то пластинка изгибается и давит на боёк, либо происходит обратное действие.

система выбрала этот ответ лучшим

Если степлер (скобострел) не добивает скобы, то нужно подтянуть регулировочный упорный винт, который больше сожмёт ударную пружину и усилие при работе будет больше, регулировка предназначена для того, чтоб степлер (скобострел) мог использовать меньшие по длине скобы и не портить (повреждать) поверхность.

Так что закручивайте до упора регулировочный винт и всё будет нормально!

Вот только если степлер (скобострел) не рассчитан, на длину скоб и не может их добить в силу своих конструктивных особенностей или уже прямо скажем существенного износа (проседания пружины или расшатывания механизма), то тут уже ни чего не исправить, его нужно выбросить в утиль, так как работать им будет одно наказание!

Вот схема механического (ручного) степлера.

Чтобы он добивал скобы надо сжать пружину.

Пружина сжимается винтом который чаще всего находится вверху самого изделия, то есть в доступном месте.

А регулируется простой закруткой, закручиваете винт, скобы забиваются сильней, раскручивайте, удар слабей.

Регулировать надо отталкиваясь от того с какими материалом работаете, можно предварительно потренироваться где-то на не нужном куске.

Тут могут быть конечно свои нюансы, одно дело к примеру ткань прибивать к деревянному каркасу и другое дело вагонку ПВХ.

Если болт регулировочный пережать, то скоба может насквозь пробить вагонку ПВХ (скобы крепятся в шип вагонки).

Если постоянно работаете степлером с одним материалом, то нет смысла постоянно крутить этот болт, выставили и работаем, надо заменить скобы, меняем и винт не трогаем.

Если регулировка с нуля (новый степлер) то регулируем от минимума к максимуму, работая с таким же, но черновым материалом (например кусок той же вагонки ПВХ), как только визуально, устроит глубина захода скобы, так и прекращаем регулировку.

Строительный степлер не выстреливает скобы

Люди делают дома ремонт или ведут деревообрабатывающую деятельность, используя сверхмощные строительные степлеры, чтобы прикрепить кусочки дерева и другие материалы. Они могут стрелять гвоздями и скобами при нажатии ручки. При использовании строительных степлеров необходимо использовать правильный размер и количество скоб. Если строительный степлер не выстреливает скобы, изучите его для выяснения вопроса.

Степлер не выстреливает скобы: инструкция

1. Проверьте количество скоб в степлере, если ни одна не выходит. Посмотрите через боковое смотровое окно степлера. Заправьте степлер, если не видите никаких скоб внутри.

2. Поверните степлер с ног на голову. Нажмите на защелку. Потяните ее, чтобы открыть и увидеть, сколько скоб есть в наличии.

3. Проверьте размер скоб, чтобы определить, подходят ли они для степлера. Замените на новые скобы, если Вы не используете надлежащий размер. Положить их в степлер заостренными концами, обращенными в емкость.

4. Вытащите скобу, если она застряла в проеме, откуда должна выйти. Подденьте изогнутые и угловые скобы кончиком ножа до легкого снятия.

Пятница, Август 8, 2014

Как выбрать, эксплуатировать и ремонтировать мебельный степлер

Виды мебельных степлеров

Разновидности степлеров по типу прилагаемого усилия:

— с ножной педалью;

При выборе степлера следует учитывать вид и характер работ.

Устройство степлера

Основными элементами, обеспечивающими работу любого степлера, являются магазин и ударно-возвратное устройство. В магазине расположена обойма с П-образными направляющими, в которую вставляется кассета с расходным материалом (скобы, гвозди), Магазин снабжен механизмом подачи расходного материала и выполнен в виде подпружиненного толкателя, с одной стороны, имеющий упорную пластину, с другой - фиксатор для закрепления в магазине. Ударно-возвратное устройство представляет собой боек, выполненный в виде пластины с размерами соответствующими размерам применяемых скоб или штыря, диаметр и длина которого соответствуют длине и диаметру шляпке гвоздя. Боек закреплен на ударнике, имеющим форму в зависимости от конструкции степлера и, с другой стороны, упирающийся в пружину, усилие которой регулируется винтом. Для исключения ударных нагрузок устройство обеспечивается буфером (амортизатором), который изготовлен в виде полиуретановой прокладки, установленной в корпусе устройства.

Управление устройством осуществляется:

— в механическом степлере - рычагом, шарнирно закрепленным на корпусе степлера и с другой стороны, имеющий подвижное коромысло, входящее в паз ударника;

— в электрическом степлере - функцию ударника выполняет соленоид электромагнита. При нажатии кнопки замыкаются контакты. Ток проходит через элементы блока управления, выполненного в виде монтажной платы, на катушку электромагнита, в следствии чего происходит срабатывание устройства;

— в пневматическом степлере - функцию ударника выполняет поршень пневмоцилиндра. При нажатии на спусковой крючок, воздействующим на пневмораспределитель, сжатый воздух поступает в полость пневмоцилиндр, в результате чего происходит ударное действие.

Виды неисправностей и починка

Отсутствие элемента крепления (скоба/гвоздь) в скрепляемых материалах . Чаще всего возникает при выходе расходного материала из магазина. Следует привести степлер в нерабочее состояние. Из обоймы удаляется кассета с расходным материалом. По возможности извлекается толкатель. Обойма откидывается в сторону, так как она закреплена шарнирно. Замятая деталь (скоба/гвоздь) удаляется пинцетом, узкой плоской отверткой. Далее степлер подготавливается к дальнейшей работе в обратной последовательности.

Забой скрепляемых материалов двумя и более элементами (скоба/гвоздь) . Это может происходить в следствии двух причин. Первая — из-за износа (скоса) в какую-либо сторону торцовой поверхности бойка. Следует снять кожух ударного устройства. Отсоединить и извлечь ударник. Торцовую поверхность бойка довести до правильной формы мелким напильником или наждачной бумагой. Главное условие - торцовая поверхность не должна иметь выпуклый вид. В противном случае края скоб при забое будут выступать. Чтобы сохранить расстояние действия бойка, у буфера/амортизатора (полиуретановая прокладка) сточить опорную поверхность, прилегаемую к корпусу ударного устройства, на размер соответствующему стачиваемую размеру бойка.

Вторая - деформация направляющей поверхности корпуса ударного устройства. У механических степлеров - это деформация поверхности кожуха, прилегающей к ударнику.

Устраняется с помощью молотка или плоскогубцев.

Работа ударника «вхолостую».

У механических степлеров происходить в результате раннего соскока коромысла с опорной поверхности паза ударника. В данном случае в этом месте вырабатывается скос, который устраняется строго перпендикулярно к поверхности ударника напильником.

У прочих степлеров, при наличии перегрева корпуса, это говорит о неудовлетворительном состояние трущихся поверхностей или поломкой отдельных элементов (например пружины). Приведение в рабочее состояние степлера возможно при замене неисправных элементов.

При нажатии рычага/кнопки полное отсутствие действия ударного устройства.

У механических степлеров - нарушения взаимодействия ударника с возвратной пружиной (например сломом опорной пластины под пружину). В данном случае вместо одной верхней заклепки крепления бойка к ударнику можно поставить винт с двумя гайками и укоротить пружину на размер от винта до опорной пластины. У прочих степлеров - отсутствие подачи питания на катушку электромагнита или сжатого воздуха в полость пневмоцилиндра.

Следует помнить . все ремонты и обслуживания производить при обесточивании

инструмента и приведение его в нерабочее состояние.

Электронные весы сегодня используют как для измерения массы тела так и для приготовления разнообразных блюд. Кухонные весы особенно удобны для точных и придирчивых хозяек. Но даже самая умная электроника имеет свойство ломаться.

• — Сменные батарейки
• — Бумажные полотенца
• — Банка консервов

Попробуйте сменить батарейки в ваших кухонных весах. Возможно, причина неисправности именно в том, что кончился заряд в предыдущих батарейках.

Протрите весы бумажными полотенцами. Для этого их можно даже разобрать. Правда, не стоит этого делать, если вы не уверены,что потом сможете вернуть весы в первоначальное состояние. Есть вероятность,что при эксплуатации в механизм кухонных весов попали частички пищи и из-за этого произошел сбой. Кстати, следует учесть,что некоторые весы могут показывать не точный вес, если габариты взвешиваемого продукта больше самих весов.

Включите кнопку калибровки весов. Удерживайте ее не менее 30 секунд до тех пор пока на дисплее весов не появится слово «CAL». Затем на дисплее появится информация о весе,который необходимо положить на весы для проведения калибровки. В качестве эталона веса можно использовать банку с консервами,либо другую емкость на которой точно указан вес. По истечении 3-5 секунд на дисплее появится слово «PASS». Удалите полученное значение веса и выключите весы — калибровка закончена. Если калибровка прошла не удачно вы увидите надпись «FAIL».

Если весы сломались сразу же после покупки,то по Закону «О защите прав потребителей» вы имеете право обменять неисправный товар на аналогичный, либо вернуть деньги.

Будьте готовы отнести свои весы в сервисный центр. Профессионалы быстро и качественно устранят поломку.

Рулевой механизм (РМ) автомобиля выполняет важную функцию – обеспечивает движение в заданном направлении. Это становится возможным, когда водитель через рулевой привод и рулевое колесо, расположенное в салоне автомобиля, передает усилие на РМ. Из-за сложного сочленения механизм часто выходит из строя.

• — набор инструментов;
• — смазка;
• — запасные болты для шарниров;
• — детали РМ.

Существует два типа рулевых механизмов – червячный и реечный. Червячный механизм состоит из рулевого колеса. вала рулевого колеса, червячной пары (червяк, ролик), картера червячной пары и рулевой сошки. Реечный устроен несколько проще. В нем только две рулевые тяги, которые предназначены для передачи усилия водителя на поворотные рычаги.

Для повышения эффективности рулевого управления (РУ) практически каждый автомобиль оснащен гидравлическим усилителем. К сожалению, в РМ автомобиля, как и в любом другом, могут возникать неисправности, определить которые можно по характерным признакам. Так, при возникновении свистящего шума его причины следует искать в ослаблении соединяющих шарниров РУ либо в ненадлежащем соприкосновении шлангов гидроусилителя руля с остальными деталями. Для устранения данной неисправности затяните соединяющие шарниры и правильно расположите шланги гидроусилителя руля в зажимах.

Причины дребезжащего шума в РМ ищите в слабом соприкосновении трубок гидроусилителя с кузовом, недостатке смазки, ослабленном креплении механизма или установленных с нарушением наконечниках рулевых тяг. Чтобы решить эти проблемы, закрепите трубки гидроусилителя, смажьте рулевой механизм, подтяните болты крепления кронштейна и шарниры рулевых тяг, а если есть необходимость – замените наконечники.

Может возникнуть ситуация, когда для того, чтобы вернуть колеса в положение прямолинейного движения, приходится прикладывать слишком большие усилия для поворота рулевого колеса. Здесь, скорее всего, ослаблено соединение рулевого колеса с креплением переключателя поворота или оказались ослаблены соединения РУ. Причинами этого также могут быть заклиненный клапан контроля потоком, ослабленное соединение рулевых тяг и шаровых шарниров, либо нарушенная регулировка РМ. В зависимости от причины неисправности. вам, возможно, предстоит заменить промежуточный вал или насос гидроусилителя, подтянуть рулевые тяги и шаровые шарниры, а при необходимости полностью заменить их. По окончании ремонта обязательно проведите проверку нейтрального положения.

Помните, правильная эксплуатация – залог продолжительной работы. Поэтому не перегружайте степлер скобами и используйте только те, которые соответствуют данной модели степлера.

Большинство проблем, связанных с работой степлера возникает в результате неаккуратного обращения с ним. Например, резкие удары по корпусу, частое его падение на пол. В большинстве случаев степлер можно починить прямо на рабочем месте, не прибегая к помощи мастера. И только в редких случаях его лучше сразу заменить новым.

Наверное, каждый из нас в детстве очень интересовался внутренним устройством игрушек, особенно механических. Взрослые частенько ведут себя не лучше. Заглядывают везде: сломается машина – открываем капот, хотя заранее знаем, что без автосервиса не обойтись; забарахлил компьютер – методом народного тыка пытаемся вернуть капризную железку в чувство. Любопытство свойственно человеку, а потому давайте вместе попытаемся разобраться, как устроены далеко не сложные устройства – канцелярские степлеры. Заодно, постараемся сделать выводы, какие из них могут носить звание качественных, и какие должны занять достойное место на вашем рабочем столе.

Собственно ничто не мешает заглянуть во внутрь вашего верного помощника, тем более что для этого не понадобится никакого инструмента. Производители степлеров не стремятся изобретать велосипед и ограничиваются двумя типовыми конструкциями внутреннего механизма. Большую часть внутреннего пространства степлера занимает «обойма» скрепок, которая по мере расходования продвигается к носовой части устройства под воздействием пружины или металлической пластины.

Степлеры с пластиной более долговечны и работают стабильнее. Такой механизм обеспечивает плавное движение скоб по направляющим в сторону «наковальни», а значит и качество подшивки будет стабильно высокое. «Наковальня» у хороших степлеров обязательно вращается, что позволяет использовать устройство в двух режимах: стандартного и временного скрепления. В первом случае ножки скрепки заворачиваются вовнутрь – навстречу друг другу, а во втором наоборот – наружу.

Качество скобы, которая будет загружена в казенную часть степлера, вполне может сказаться на работе всего устройства. Большинство производителей благоразумно ориентируют свои степлеры на скобы стандартных размеров, что избавляет конечного пользователя от лишних поисков подходящего товара. Однако в дорогих степлерах от именитых производителей могут использоваться и нестандартные скобы, которые призваны защитить устройства от использования в них безымянных расходных материалов.

Самые маленькие скобки №21 имеют размер 0,7 мм, и они мало отличаются по виду от таких же, но под номером 10. Попытка заменить скобу №21 на десятку, скорее всего, закончится плачевно: разница даже в 0,2 мм хоть и мало заметна глазу, но на практике может вызвать заклинивание степлера. У скобы №21 есть великолепное качество – она практически незаметна на бумаге. Если говорить о качестве такой скобы, то оно в большей мере зависит от материала, из которого скоба изготовлена. Проволока, использованная для изготовления скоб, должна иметь гладкую поверхность и равномерную толщину.

Выбор в пользу цветных скоб не лишен смысла. Такие скобяные изделия несложно будет заметить на рабочем столе, специальное покрытие следует расценивать как защиту от коррозии, особенно если такими скрепками будут сшиваться документы со значительными сроками хранения. Металлические скобки с оцинковкой или медным покрытием должны иметь острые концы, что обеспечивает легкое прокалывание даже плотных листов бумаги. Заточка может производиться как с внешней, так и с внутренней стороны. Скобки скрепляются в обоймы-полоски специальным клеящим составом, который наносится обычно только с одной стороны тонким незаметным слоем.

Теперь о корпусе степлера. Качественные, долговечные, надежные изделия имеют корпус из металла. Это практично и стильно. У пластика так же есть свои преимущества: он легкий и теплый. Большинство производителей степлеров любят комбинировать металл, пластик и резину. О подложке мы уже говорили – она защищает стол от царапин, а резиновые вставки в корпусе степлера позволяют пользователю надежно удерживать в руке это чудо-устройство. Изделия целиком из нержавейки встречаются нечасто, но они могут стать вполне органичным дополнением к интерьеру рабочего стола стильного клерка.

Современные степлеры могут иметь не только вычурную стильную внешность, но иногда выглядят немного легкомысленно или симпатично. В ассортименте некоторых производителей есть степлеры с корпусами в виде зверюшек, большинство продуктов объединяются в серии с общими стилистическими и конструктивными особенностями. Это могут быть линейки продуктов, ориентированных на школьников, студентов, офисных служащих, руководителей фирм и компаний.

Степлеры могут входить в канцелярские наборы, в которых все изделия выполнены в едином стиле. Изучая упаковку степлера, следует обратить внимание на глубину прошивки и пробивную мощность. Под глубиной прошивки следует понимать расстояние от края бумаги до места, где будет располагаться скрепка. Карманные степлеры имеют глубину прошивки до 40 мм, у настольного экземпляра этот параметр значительно выше.

Мало кто знает, что клейкие бумажки для заметок обязаны своему появлению провалившемуся эксперименту. В конце 60-х гг. в лаборатории компании 3M, где работали над улучшением качества скотча, получили плотную консистенцию клея, который не поглощался склеиваемыми поверхностями и оказался ненужным. Об этом сорте клея вспомнили через несколько лет, когда у сотрудника лаборатории возникла необходимость закрепить множество теряющихся закладок в церковном песеннике, не навредив при этом страницам. И в 1980 году Post-it Notes были впервые выпущены в продажу.

© 2007 «Все для офиса» Копирование всех составляющих частей сайта в какой бы то ни было форме запрещено без разрешения владельцев авторских прав.

Впервые мир увидел степлер еще в 18 веке. Первый из них был создан по приказу Людовика XV. Устройство имело иную форму, нежели современный механизм. Более того, на французских скобах, сделанных руками мастеров, ставили гербовое отличие. Лишь США смогли запустить массовое производство степлеров.

Видообразие.

Карманные степлеры . Это самый простой канцелярский товар с функцией скрепления бумаги. Его размер – с ладонь. Основную часть устройства составляет пластик. Производительность – небольшое количество листов формата А4. Данный механизм отличается низкой ценой, простотой эксплуатации и хранения, удобной перевозкой. Купить такие степлеры можно в интернет магазине канцтоваров в Украине.

Настольный вид. Чтобы скреплять бумагу таким механизмом, нужен стол или любая другая поверхность, которая была бы ровной. Такой степлер оснащен покрытием против скольжения, вот почему исключены любые перемещения из стороны в сторону. В состав механизма входит рычаг, на который необходимо нажать, чтобы скрепить листы. Особенности вида: регулируемая глубина скрепления, высокая мощность и работоспособность (скрепить можно до 300 листов!).

Какие виды сшивания бумаг существуют?

Степлеры делятся на виды в зависимости от способа сшивания бумажных листов. Самый распространенный – это офисный вид скрепления, известный сотрудникам офисов и организаций. Такой вид называется закрытым. Главное отличие в том, что скобы загибаются как бы внутрь, делая сшивание более качественным и надежным. Не удивительно, что закрытый вид сшивания так распространен во всем мире. Другой вид, как можно догадаться, – открытый, то есть с наружным загибом скоб. Такой способ используется редко и в основном тогда, когда требуется временное скрепление. При необходимости листы можно разделить. Крепление почти не оставляет следов.

Есть еще один способ крепления, который называют редким. Он заключается в том, что бумаги сшивают скобами, которые имеют прямую форму. Такой степлер используют для крепления объявлений к твердым поверхностям.

Что нужно знать перед приобретением?

Решив приобрести степлер, нужно четко понимать, для каких целей он будет использоваться: чтобы скреплять бумаги или чтобы прикреплять объявления к дачным доскам. Для частой офисной эксплуатации лучше всего выбрать настольный качественный степлер, чьи детали выполнены из металла. А вот пластмассовые канцелярские товары подойдут для редкого использования — 1-2 раза в день. Также необходимо учитывать мощность устройств. Если мощность степлера низкая, то он вряд ли сможет скрепить 200 листов сразу — такому изделию под силу справиться лишь с 5-6 листами.

Не менее важно обращать внимание на производителя, в том числе и скоб – они могут мяться, ломаться и даже застревать, деформируя бумагу. Еще один важный момент касается дополнительных функциональных возможностей канцелярского изделия. Желательно, чтобы у покупки были прорезиненные ножки, которые выглядят как кусочки материала. Такие ножки позволяют защитить поверхность, на которой стоит устройство, от царапин и трещин. Придя в магазин, следует обратить внимание на наличие дестеплера, чья функция – разгибать скобы, если они встали неправильно.

Как работает степлер?

Главная часть устройства называется желобом. Как правило, он выполняется из металла – туда и вставляются скобы, которые скрепляют бумагу. Внутри желоба находится пластина, передвигающая скобы. Когда нужно поставить скобы, степлер раскрывается. Чтобы устройство функционировало складно, потребуется одна пластина новых скоб – купить их можно в канцелярском магазине. Современные модели оснащены фронтальным отверстием для установки скоб. Чтобы оно открылось, достаточно нажать на кнопку. Если же покупатель работает с бумагами постоянно, то ему лучше всего обратить внимание на профессиональные модели степлера. Такие механизмы подходят для загрузки сразу нескольких пластин. При этом можно контролировать то, насколько глубоко крепятся листы.

Описанные выше моменты пригодятся при выборе канцелярского степлера и помогут разобраться в его устройстве.

Не так давно обивочные работы выполняли исключительно с использованием молотка и гвоздей. В основном это касалось производства мебели. Но недавно было разработано специальное устройство, которое помогает осуществлять крепеж более удобным способом — это строительный степлер.

Если кресло с мягкой обивкой или диван перевернуть, можно заметить, что обивка крепится на специальные стягивающие элементы, то есть скобы. В прошлое ушли и молоток, и гвозди, теперь обивку можно сооружать, не травмируя пальцы и намного быстрее, чем это было раньше. Конструкция более удобна для работы, но и она может выходить из строя, как любой инструмент. Тогда перед владельцем степлера встает вопрос починки устройства.

С чего начинать ремонт степлера

Перед тем как начинать ремонтировать степлер строительный, следует ознакомиться с его конструкцией, принципом работы. Это поможет лучше выполнять необходимые действия и быстрее привести степлер в рабочее состояние. Кроме степлеров для закрепления обивки на мебели существуют и другие устройства похожего назначения.

В основном можно встретить такие разновидности степлеров:

Ручной степлер прост в эксплуатации и не требует тщательного ухода — нужно лишь периодически смазывать его.

1. Ручные — в данную группу включены механические устройства с ручным приводом. Их, в свою очередь, подразделяют на несколько разновидностей, которые выбирать надо в зависимости от того, какова рабочая задача.
2. Молоток скобозабивной — это степлеры, которые забивают скобу сильным ударом. У данной модели скорость работы выше, чем у ручных аналогов, но точность забивания не очень высокая. Чаще всего молотки для забивания скоб используют в тех случаях, когда предстоит крепление рубероида или фиксация утеплителя во время ремонта. Здесь особое внимание уделяется не точности работы, а ее быстроте.
3. Кабельные степлеры разработаны для монтажа кабелей, которые должны выдерживать нагрузку в 50 В. Диаметр кабеля, с которым предстоит работать, не должен превышать значение 7,5 мм. Выбирая степлер для выполнения такой задачи, необходимо учесть диаметр провода, с которым предстоит работать. Такое устройство чаще всего применяется в тех случаях, когда предстоит большой объем работ и необходимо закрепить на месте кабель или прокладывается электрическая сеть. Также его могут применять во время монтажа или ремонта коммуникаций.
4. Обычная модель степлера, то есть классическая, оснащена ручным приводом, прижатым к поверхности инструмента. Скобы забивают в материал, выполнив нажатие спускового рычага.
5. Модель комбинированная — в данном устройстве совмещается возможность осуществления операций, которые обычно выполняются с использованием разных моделей степлеров, оснащенных приводом ручного типа.

Кроме описанных моделей существуют и другие разновидности такого инструмента. Степлеры могут быть профессиональными и бытовыми. Профессиональные отличаются такими характеристиками, как эргономичность, обширные ресурсы, отсутствие деталей, изготовленных из пластика. Но есть и минусы — такое замечательное устройство стоит немало.

Для регулярных ремонтных работ лучше приобрести электрический степлер — его производительность гораздо выше, чем у ручного степлера.

Электрические степлеры — данная разновидность широко распространена для бытовых нужд, выполнения небольшого ремонта. Работать с ним несложно — достаточно подключить электричество. Но по цене такое устройство обойдется несколько дороже ручного аналога. Если требуется, к примеру, всего лишь поменять обивку на мебели, приобретать такой степлер экономически нецелесообразно. Намного проще сделать все ручным степлером — значительного приложения сил это не потребует, а экономия налицо. Если же речь идет о том, чтобы использовать такое устройство регулярно и часто, лучше приобрести электрическую разновидность.

Существуют еще и профессиональные пневматические модели. Скобы забивают, применяя пневматические удары. Их не стоит использовать для бытовых нужд. Применяют данный способ в условиях производства, но при крайней необходимости возможна установка собственного компрессора. Приобретать лучше небольшую компактную модель, у которой габариты приблизительно, как у не очень большого чемодана. Чтобы выполнять работы, потребуется организовать подключение к электросети. У подобных приспособлений цена довольно немаленькая, поэтому в основном данным устройством пользуются разве что специалисты, занимающиеся ремонтом мебели на профессиональном уровне. У частных производителей также можно встретить такое устройство.

Вернуться к оглавлению

Материалы для работы степлера

Расходный материал для степлера — скобы. При разговоре об их размере чаще всего подразумевают толщину. Но и ширина бывает разной. В основном используются такие размеры, как 0,75 мм (толщина) и 11,4 мм (ширина). Но выпускается намного больше разновидностей, имеющих и другие размеры. Выбирать расходный материал надо в зависимости от того, какова рабочая задача. Чтобы создавать хорошую нагрузку, в случае ремонта, к примеру, следует выбирать скобы подлиннее. Чтобы фиксировать не особенно плотный материал вроде пленки из полиэтилена, пользуйтесь скобами с хорошей толщиной. Выбор скоб при монтаже кабеля определяется в зависимости от того, каков его диаметр.

Пневматический степлер имеет высокую цену и используется в основном на мебельных фабриках.

Работая с фирменным устройством, надо и расходные материалы к нему приобретать той же марки. Они несколько отличаются от обычных с похожим размером, обладают хорошими рабочими качествами, изготовлены из нержавеющего сплава и не подвержены коррозии. Поверхность их оцинкована.

Они хорошо заточены и соответствуют всем необходимым чертежным данным, имеется у них и гарантийный срок. Наличие гарантии подтверждает хорошее качество и оригинальность материала.

Вернуться к оглавлению

Пользоваться степлером удобно и приятно. Скобы устанавливают в специальный магазин, устройство прижимают к нужному месту и нажимают рычаг. Теперь скоба закреплена. Но иногда случается неприятность — степлер ломается. Скоба из-за зарядника не вылетает, на месте, куда ее пытались установить, остается лишь вмятина от ударника. Это означает, что степлер нуждается в осмотре, за которым чаще всего следует ремонт. Для проведения ремонта разберите устройство в определенной последовательности:

• уберите регулирующий винт;
• снимите пружину;
• удалите защитный кожух;
• снимите штифты и стопорные шайбы.

Чтобы привести степлер в рабочее состояние, вам понадобятся такие инструменты:

• отвертка;
• плоскогубцы;
• молоток;
• напильник;
• тиски.

Когда все лишнее убрано, можно посмотреть, что случилось с ударником. Чаще всего причиной поломки становится то обстоятельство, что у корпуса ударника выработался упорный элемент. С его помощью обеспечивается взаимодействие ударного механизма и спускового рычага.

Ударник — это главная рабочая деталь данного устройства. На него оказывает мощное давление специальная пружина, при необходимости ее усилие можно отрегулировать при помощи специального винта.

Элемент под названием зарядный карабин закреплен по отношению к ударному устройству под углом в 90 градусов. В нем располагаются скобы, на которые и распространяется действие пружины. При нерабочем состоянии скобы закрыты закрепленной на корпусе пластиной.

Правильная работа заряжающего устройства вкупе с ударным элементом зависит от исправности спусковой системы. Она состоит из следующих частей:

• рычаг, взводящий механизм;
• сильная пружина;
• деталь под названием «коромысло».

Для того чтобы вбить скобу, надо с силой нажать на рычаг. Ударник поднимется под действием кронштейна коромысла. Скоба переходит в механизм бойка, и сжатие пружины прекращается. Ударник с силой бьет по скобе, она уходит в основание.

Рассматривая внимательно рабочий процесс строительного степлера, можно сделать вывод, что основным критерием для его хорошей работы будет несколько взаимодействующих операций: это взведение ударного элемента и беспрепятственный выход скоб.

Ударник должен работать с коромыслом в режиме синхронности. Если это не так, работающий степлером человек будет впустую нажимать на рычаг. Происходит нечто сродни холостому выстрелу. Осуществляется взведение спуска, затем он срабатывает, но ударник не захватывает скобу. Именно так устройство работает в том случае, когда у выступа ударника изнашивается упорный элемент.

Ремонт устройства не особенно сложен и много времени не занимает. Ударник зажимают в тиски. Затем с помощью простого напильника выступ затачивается, ему придается исходная форма. Такие действия помогают намного увеличить время эксплуатации инструмента. Потребуется регулярное осуществление данной операции — ее надо выполнять сразу же, как только пистолет начинает срабатывать невпопад. Следует иметь в виду, что, поскольку пластину ударника надо будет постоянно слегка подтачивать, она постепенно укорачивается.

Мебельный степлер или, как его еще любят называть, стробострел - очень нужная вещь. Но иной раз, даже будучи недавно купленным, он начинает работать неправильно и либо не вгонять скобы в дерево полностью, либо они вовсе застревают в инструменте. В большинстве случаев это «лечится» простой настройкой или связано с неправильным использованием инструмента. Но бывают ситуации, когда степлер уже отработал свой ресурс до такой степени, что детали в нем попросту износились либо их со временем повело. Как починить степлер, чтобы он вновь стал работать, как прежде, и возможно ли это сделать в принципе?

Принцип работы степлера

Любому сведущему в механике ясно как работает этот инструмент. Понятно, что забиваться скоба может только ударным механизмом, приводимым в движение мощной стальной пружиной. Она взводится нажатием на рычаг взвода. Когда сжимаем ладонь происходит сжатие пружины. В какой-то момент рычаг освобождает пружину и та, мгновенно распрямляясь, приводит в действие ударный механизм, который, ударяя по скобе, забивает ее в нужный материал.

Две основных разновидности и их устройство

Но для того чтобы приступить к ремонту степлера или по неполадкам понять, что в нем может «сломаться» или стать причиной этих неполадок, следует ознакомиться со схемой строения степлеров подробнее. Вашему вниманию представлены две разновидности механических мебельных степлеров, которые имеют наибольшее распространение. Самым распространенным является этот вариант, в котором винт настройки пружины располагается сверху.

Вот еще одна разновидность степлеров, где винт усиления натяжения пружины находится под рукояткой. Это более редкая разновидность.

Видно, что принцип работы у обоих механизмов схож, а потому настройка и ремонт будет почти одинаковым, равно как и причины возникновения проблем с работой инструмента.

Проблема неполной забивки скоб

Такая вещь решается простой настройкой инструмента. Если степлер не забивает скобы, ремонт не понадобится. Достаточно довернуть винт настройки пружины. Чем сильнее вкручен винт, тем под большим напряжением будет находиться пружина и при следующем спуске добьет скобу до конца.

Если же проблема не в настройках и до этого степлер нормально работал и вдруг перестал, скорее всего, проблема в том, что одна из очередных скоб была замята и застряла в прорези. Раз за разом ударный механизм ударяет по ней, но та застряла прочно, тем самым не давая прижимному устройству магазина вывести на «стартовую» позицию следующую скобу. Здесь нужно открыть магазин и извлечь замятую скобу. При следующем выстреле все встанет на свои места.

Скобы в магазине есть, но степлер их не забивает

Как починить степлер в такой ситуации? Скорее всего, в этом случае нужно просто смазать головку прижимного механизма скоб. Следует открыть магазин, вынуть скобы, капнуть масло на досылатель и разработать его. Когда вы удостоверились в том, что досылатель скользит в откидной раме магазина превосходно, вновь зарядите скобы и протестируйте инструмент.

Проблема с гнутыми скобами

В этом случае материал слишком плотный для выбранных вами скоб. Это лечится либо покупкой более крепких фирменных скоб, сделанных из качественного металла, либо заменой более длинных на более короткие. Скобы с короткими ножками в плотный материал войдут без каких-либо деформаций, а держать будут почти так же, как и длинные, за счет твердости древесины или иного материала, в который они вбиваются.

Проблема выдачи сразу пары скоб

Как произвести ремонт степлера своими руками, если он начал выдавать сразу по паре скоб? Эта проблема посерьезней. Ввиду неправильной эксплуатации или с течением времени боек ударного механизма может деформироваться. Если металл, из которого сделана ударная часть механизма был некачественным, что относится почти ко всем дешевым и китайским моделям, его боек может либо расплющиться, либо слегка отогнуться, вследствие чего при очередном ударе он будет цеплять не одну, а сразу пару скоб. Как починить степлер в этом случае и возможно ли это в принципе? Исправить положение можно, но придется разбирать весь степлер. О порядке действий можно прочитать в следующем разделе.

Проблема с постоянно застревающими скобами

Эта проблема произрастает из той же области, что и в предыдущем случае. Хоть боек ударного механизма и проходит в прорезь, если он даже слегка погнут, между ним и направляющей стенкой кожуха будут постоянно застревать скобы. Поначалу он будет срабатывать нормально через раз, а потом и вовсе им невозможно станет работать из-за того, что раз за разом забивающиеся скобы будут деформировать его все больше. В этих случаях можно констатировать, что степлер сломался, и как починить его следует рассказать более подробно.

В первую очередь следует подготовить необходимый инструментарий. Что понадобится для полной разборки степлера:

• отвертка обычная;
• напильник по металлу;
• пассатижи;
• молоток;
• тиски (обязательно).

Когда все подготовлено, можно приступать к разборке. В этом нет ничего сложного и не стоит бояться, что потом не сможете собрать. По-другому у вас просто не получится. Для ремонта необходимо:

1. Откинуть магазин, вынуть оставшиеся скобы.
2. Полностью вывернуть регулировочный винт.
3. Вынуть освободившуюся пружину через отверстие вверху.
4. Теперь разобрать корпус. Детали кожуха держатся штифтами. С одной стороны у них литые шляпки, с другой - запорные шайбы. Их необходимо вытащить, чтобы каждый штифт свободно вылез из своего отверстия.

Для ремонта будет достаточно извлечь два штифта со стороны ударного механизма.

Бывает такое, что на ударном механизме может отколоться упор, в который упирается пружина. В этом случае поможет только сварка, и то не факт, что инструмента в таком случае хватит надолго. В итоге приваренный упор все равно отвалится и вам придется покупать новый степлер.

Когда инструмент полностью собран, проверяем его, заодно регулируя пружину. Если все нормально - вы молодец. Если нет - значит, где-то что-то «не догнули». Придется все разбирать и проверять ровность деталей ударного механизма более тщательно. Поэтому лучше все с первого раза сделать качественно и десять раз проверить.

Меры профилактики поломок

Некоторые умельцы советуют при длительном хранении инструмента ослаблять винт мебельного степлера, регулирующий сдавливание пружины. Чем меньше пружина будет находиться в сдавленном состоянии, тем больше возможность, что она не просядет в кратчайшие сроки и выработает ресурс в несколько раз продолжительней, чем это заявлено в гарантийном талоне. Конечно, перед следующим применением его вновь будет необходимо подстраивать, но это меньшее из зол. Лучше потратить несколько скоб на перенастройку, чем идти в магазин за новым степлером.

Немаловажным фактором профилактики «заболеваний» такого инструмента, как степлер является его смазка. Независимо от того находился он в постоянной работе или на хранении, раз в три месяца желательно смазывать механические части инструмента, тогда не придется каждый раз ломать голову над тем почему плохо работает степлер и как починить инструмент. Что следует смазывать и как:

• Выкрутите настроечный винт полностью, влейте в отверстие немного масла для швейной машинки, вкрутите винт на место и сделайте несколько холостых выстрелов.
• Затем откройте магазин, куда вставляются блоки со скобами и влейте некоторое количество смазки в прорезь ударного механизма. Поднимите степлер вверх ногами и сделайте еще несколько холостых выстрелов.
• Желательно также смазывать механизм (досылатель) подачи скоб.

Это простое техническое обслуживание не займет много времени, зато продлит жизнь вашему инструменту.

Заключение

Чтобы инструмент работал долго и надежно, следует правильно им пользоваться и содержать в оговоренных условиях. Особенно стоит позаботиться о том, чтобы на стробострел не воздействовала среда, влажность которой будет превышать 70%. Чем суше будет воздух в кладовке с инструментами, тем дольше они прослужат и вопросы типа: «как починить степлер» вас и вовсе не коснутся.