Глиняные полы – наиболее древний вариант напольных покрытий, в настоящее время они опять начали пользоваться популярностью. Правда, только среди узкого круга почитателей натуральных строений. Сразу отметим, что по всем физическим, технологическим и эксплуатационным показателям земляные полы намного уступают широко распространенным технологиям . Устройство таких полов требует больших физических усилий, много времени и глубоких знаний древних технологий. Перед тем как рассказать о способах гидроизоляции земляного пола, нужно ближе ознакомиться с технологией их изготовления. Эти знания помогут застройщикам понять слабые стороны конструкции и выбрать из нескольких способов гидроизоляции самый приемлемый в конкретном случае.
В специальных статьях о земляных полах можно встретить довольно большой перечень их преимуществ. Но все ли характеристики соответствуют действительности? Давайте внимательно рассмотрим некоторые из них.
- Доступность
. Мотивируется это тем, что глину нет проблем найти, она ничего не стоит и т. д. Что на самом деле? Подходит не вся глина, а только чистая, ее найти не так просто. Часто материал залегает на довольно большой глубине, необходимо рыть карьеры, для этого нужно привлекать дорогостоящую землеройную технику. К этим затратам следует прибавить аренду самосвальной техники и общая сумма уже не столь доступна застройщикам.
- Дешевизна
. Опять же, любители натуральных домов аргументируют это преимущество бесплатной глиной. Но и здесь все не так просто. Во-первых, кроме глины, понадобится чистый песок, гравий, гидроизоляционные материалы, средства для финишной отделки. Во-вторых, для трамбовки лучше использовать механические машины, а за них придется платить. Еще одна существенная статья расходов – финишное покрытие земляного пола. Глина покрывается несколькими слоями натурального масла и воском. А их стоимость намного превышает цены самых современных и качественных красок. И последняя большая статья расходов – для ремонта земляных полов после механических повреждений или затоплений потребуется не только много времени, но и средств.
- Простота заливки пола
. Мы сейчас не будем рассматривать вопрос о технологии изготовления саманного раствора глины, об этом поговорим ниже. Расскажем о «простоте заливки» с точки зрения обыкновенного строителя. Земляные полы можно делать только после того, как здание подведено под крышу, в противном случае осадка уничтожит все работы. Перед началом устройства земляного пола нужно подготовить под них котлованы, потом вывезти землю, завезти песок и гравий, утрамбовать их, сделать гидрозащиту и только после этого заливать глиняный пол. Подсчитаем примерный объем работ для небольшого домика общей площадью 100 м 2 . По технологии глубина котлована 50-60 см, для облегчения расчетов примем глубину 50 см. После простых арифметических вычислений определим объем земляных работ: 100 м 2 ×0,5 м = 50 м 3
. Именно столько земли нужно выкопать лопатой и вывезти тачкой по деревянному трапу, ведь дом должен быть под крышей. Такой же объем песка, гравия и глины нужно завезти, и опять из техники только ручная тачка и лопата. Нетрудно догадаться, что для такого объема работ нужно много времени, а если его нет, то придется нанимать бригады строителей, которые бесплатно не работают. Если у вас и найдется свободное время, то его целесообразнее потратить с большей пользой, чем бегать с лопатой и тачкой в руках.
- Экологичность
. Этим понятием злоупотребляют все строительные компании и производители. Настоящей экологичности не может быть в принципе. Для изготовления любой продукции нужна энергия, а она не экологична. Кроме того, в качестве сырья используются природные материалы. Извлечение их из естественной среды всегда приносит вред природе, где же здесь «экологичность»? Считаем, что такие слова нет смысла употреблять, есть резон поговорить о безвредности стройматериалов для здоровья проживающих. По этому показателю земляные (глиняные) полы действительно безвредны. Но это не является их уникальным преимуществом. Точно так же безвредны и натуральные пиломатериалы, керамическая плитка и т. д.
- Глиняный пол накапливает солнечную энергию . Да, это правда, массивный пол может накапливать большое количество тепловой энергии и потом отдавать ее в помещение. Но эти законы термодинамики распространяются на все тела (материалы): кирпич, бетон, железо и т. д.
- Земляные полы можно делать с подогревом . Это правда, можно. Но вопрос в том, нужно ли? Во-первых, на них обязательно со временем появятся трещины, по которым можно будет увидеть схему прокладки системы подогрева. Во-вторых, технология укладки земляных полов предписывает, что минимальная толщина покрытия должна быть примерно 20 см. Такая большая масса глины обладает огромной тепловой инертностью. Для того чтобы почувствовать эффект обогрева, понадобится несколько часов. Еще одна проблема – относительно высокая теплопроводность, за счет чего увеличиваются теплопотери. Под земляные полы придется устанавливать теплоизоляцию, а это не только существенно увеличивает стоимость конструкции, но и требует довольно сложных специальных строительных решений.
Надеемся, что эта информация будет полезной для тех, кто планирует делать земляные полы.
Виды гидроизоляции земляных полов
Если для других строительных материалов напольных покрытий повышенная влажность считается неприятным, но некритичным физическим показателем, то земляные полы с высокой влажностью не могут эксплуатироваться вообще. В связи с этим вопросам их гидроизоляции нужно уделить очень большое внимание. Технология строительства рекомендует применять для гидроизоляции земляных полов следующие материалы.
Таблица. Виды материалов для гидроизоляции земляного пола.
| Наименование | Физические свойства и особенности применения |
|---|---|
| К этому типу относится полиэтиленовая пленка, рубероид и битумные покрытия на основе нетканых материалов. Отличаются полной водонепроницаемостью, универсального использования. Срок эксплуатации - не менее пятидесяти лет. |
| Имеет невысокие показатели капиллярного подъема влаги, для полной гидроизоляции достаточно толщины примерно 20 см. Использование в качестве единственного слоя гидроизоляции проблематично в связи с тем, что есть вероятность заполнения воздушных прослоек между камнями песком или иным материалом с высокой капиллярной проводимостью. Рекомендуется использовать только для обустройства комплексной гидроизоляции земляного пола. |
| Применяет довольно часто и не только в качестве гидроизоляционного слоя, но и как основание для земляного пола. Недостаток – полную гидроизоляцию может обеспечить слой промытого песка толщиной не менее 50 сантиметров. Это очень много, на практике песок применяется совместно с иными материалами. |
Выбор материала для гидроизоляции земляных полов – важный момент при их строительстве, но не решающий. Решающим считается полное соблюдение рекомендованных технологий и этапов гидроизоляции .
Технология гидроизоляции
Для примера рассмотрим технологию изготовления земляных полов с подробным описанием этапов и возможных вариантов гидроизоляции.
Шаг 1. Подготовительный этап. Составьте план своих действий, подготовьте материалы. Укладку полов нужно делать с самой дальней комнаты, имейте в виду, что транспортировать строительные материалы по уже готовым земляным покрытиям категорически запрещается. Придется удалять и подавать материалы через окна, а это существенно усложняет процесс строительства.
Определитесь с номенклатурой гидроизоляционных материалов и их количеством. Профессиональные строители рекомендуют во время обустройства земляных полов для гидроизоляции применять песок с полиэтиленовой пленкой или рубероидом. Толщина пленки — не менее 200 мкм, класть ее нужно минимум в два слоя. Рубероид можно применять как обыкновенный дешевый, так и дорогостоящий на нетканых материалах с покрытием модифицированным битумом.
Подсчитайте объем песка и глины, если земляной пол будет готовиться из самана, то нужно заготовить используемые наполнители: деревянные опилки, солому и т. д. Рекомендации по толщине каждого слоя земляного пола будут даны в пошаговой инструкции. Для изготовления пола понадобятся солома, песок, глина, натуральное льняное масло, натуральный воск, минеральный растворитель, краска. Земляной пол состоит из следующих слоев.
Размеры слоев можно по своему усмотрению корректировать, но уменьшать толщину глины не рекомендуется.
Шаг 2. Удалите из помещения лишнюю землю: плодородный слой и органические наслоения. Отметьте по периметру фундамента комнаты нулевой уровень.
Нулевой уровень – расположение верхней поверхности пола. От нулевого уровня следует сделать отметки вниз, каждая точка должна указывать толщину соответствующего слоя пирога пола. Горизонтальные линии по периметру фундамента делаются при помощи веревки с синькой, толщина пирога определяется лазерным или водяным уровнем. Если у вас нет лазерного прибора, то гидроуровень можно сделать самостоятельно из обыкновенного пластикового прозрачного гибкого шланга диаметром примерно 5 мм. Длина шланга должна на несколько метров превышать диагональ помещения.
Важно! Во время заполнения шланга водой следите, чтобы не образовывались воздушные пробки. Если они будут, то показания гидроуровня будут искаженными.
Горизонтальные линии по периметру фундамента следует наносить в такой последовательности:
- с помощью рулетки отбейте по вертикали точки с указанием толщины каждого слоя пирога;
- приставьте к первой метке один конец гибкого пластикового шланга;
- отойдите на несколько шагов и приставьте к фундаментной летнее второй конец шланга;
- опускайте/поднимайте его до тех пор, пока уровень воды на втором торце не сравняется с первой меткой;
- карандашом поставьте новую метку на фундаменте. Она должна располагаться точно на уровне воды во втором конце.
По этому же алгоритму сделайте разметку по всему периметру, а потом соедините точки, расположенные на одной высоте, горизонтальными линиями. Такая простая разметка позволит контролировать высоту слоев во время производства работ.
Шаг 3. Выровняйте грунт. Перепад по высоте в крайних точках помещения должен составлять ±2 см. На погонном метре это значение не может превышать одного сантиметра. Проверять параметры рекомендуется правилом или длинным уровнем. Рыхлую землю удалите из котлована.
Шаг 4. Завезите щебень, толщина слоя может на несколько сантиметров колебаться. Тщательно уплотните щебень, делать это можно ручным приспособлением или механической трамбовочной машинкой. Второй вариант намного облегчает и ускоряет процесс, кроме того, он дает возможность получать качественную трамбовку.
На заметку! Если вы трамбуете щебень вручную, то делать это следует минимум в два этапа. Толщина каждого слоя не более 10 см, второй насыпается только после окончательной трамбовки и выравнивания первого.
Шаг 5. Если вы проживаете в регионах с холодным климатом, то настоятельно рекомендуем сделать утепление. Для этого можно использовать довольно прочные полиуретановые листы, толщина теплоизоляции не менее 10 см. Конечно, такой пол уже сложно называть натуральным, но здоровье должно быть на первом месте. На ровные листы утеплителя, кстати, можно без опасений и дополнительных строительных мероприятий настилать любую гидроизоляцию, в том числе и полиэтиленовую пленку. И еще одно преимущество пенополиуретана – он эффективно прерывает капиллярную подачу влаги и сам служит отличным гидробарьером. Для такого варианта часто нет необходимости применять дополнительные материалы для гидрозащиты земляного пола.
Шаг 6. Если вы не желаете утеплять пол, то по гравию наносится слой просеянного сухого песка. Трамбовать материал нужно также в два этапа.
Важно! Чем лучше будет утрамбовано основание, тем лучше качество и долговечность земляного пола. Помните, что недостаточно утрамбованные слои обязательно со временем дадут естественную усадку. Между глиняным верхним слоем и основанием образуются воздушные камеры. Как следствие — пол немного прогнется или даст трещины. Придется ремонтировать поверхность, а сделать это непросто. Это не две доски сменить, необходимо выполнять много подготовительных строительных операций и повторное восстановление лицевой поверхности земляного пола.
Шаг 7. Если у вас нет водонепроницаемого утеплителя, то на песок следует укладывать гидроизоляцию. Можно использовать рулонные современные материалы или полиэтиленовую пленку. Стыки рулонных материалов промазывать мастиками и склеивать нет необходимости – задача гидроизоляции прерывать капиллярный подъем воды, а не сдерживать прямой контакт. Нижний слой земляного пирога должен лежать выше уровня грунтовых вод, об этом мы уже упоминали.
На заметку! Намного выгоднее для гидроизоляции пользоваться полиэтиленовой пленкой, она дешевле и позволяет одним целым куском гидроизолировать все помещение. По надежности пленка ничем не уступает рулонным материалам, а по длительности эксплуатации даже превосходит их. Почему? Дело в том, что главный «враг» полиэтилена – жесткое ультрафиолетовое излучение. Под его воздействием постепенно разрушаются межмолекулярные связи полимеров, они теряют пластичность и становятся хрупкими. Под воздействием незначительных изгибающих усилий пленка растрескивается на мелкие куски. Несколько слоев земляного пола полностью исключают проникновение ультрафиолетовых лучей, пленка работает в идеальных условиях. Битум, на основе которого изготавливается большинство рулонных гидроизоляционных материалов, теряет свои первоначальные свойства в результате медленных химических реакций с кислородом. А этот химический элемент есть во всех слоях пирога, процесс разложения битума протекает в непрерывном режиме, пусть и медленном.
Шаг 8. Приготовьте первый базовый слой самана, для его изготовления требуется 25% глины от общего объема и 75% песка. Для упрочнения можно добавлять измельченную солому (традиционный старинный вариант) или пластиковую фибру (современный вариант самана). Компоненты нужно тщательно перемешать с добавлением воды до получения однородной массы. По консистенции раствор должен напоминать жирную сметану. Порциями заносите в помещение подготовленную массу и выливайте ее на гидроизоляцию. Правилом и затиркой выравнивайте массу. Если есть желание, то под полом можно смонтировать водяную или электрическую систему подогрева. Но мы уже упоминали, что на земляном полу могут образоваться трещины.
Толщина базового слоя самана — примерно 10 см. Через сутки на нем возникнут глубокие трещины, их надо заделать глиной.
Шаг 9. После высыхания первого слоя засыпается второй, а после его высыхания — третий. В натуральных домах горизонтальность пола не играет большого значения, параметр контролируется на глаз. Если вы не уверены в своих практических навыках разравнивания массы или желаете иметь ровный земляной пол, то выравнивать смесь нужно по маякам.
В старину маяками служили толстые доски, после застывания глины они не вынимались. Если вы желаете убрать маяки, то доски на время нужно оборачивать полиэтиленовой пленкой. К ней глина не прилипает, вынуть маяки не составит больших проблем. В дальнейшем канавки следует тщательно затереть саманом или чистой глиной. Помните, что поверхность земляного пола никогда не будет идеально ровной, во время затирки постарайтесь только спрятать наполнители самана. Небольшие углубления всегда будут возникать из-за различной плотности материала и, как следствие, различной усадки во время высыхания.
Для финишного покрытия поверхности применяется льняное мало, количество слоев покрытия — не менее семи. Каждый слой должен сохнуть 12-18 часов, конкретное время зависит от температуры окружающего воздуха и эффективности естественной вентиляции. Можно ускорить процесс высыхания масла. Для этого установите его примерно на месяц на солнце, емкость прикройте марлей. В противном случае в емкость попадут различные насекомые. За счет естественного выветривания масло станет густым, перед использованием его надо разбавить органическим растворителем.
Для улучшения внешнего вида после высыхания масла пол можно натереть натуральным воском.
Видео — Глиняный пол в доме
Практические рекомендации по устройству гидроизоляции земляного пола
Если вы в точности выполните все описанные рекомендации, то земляной пол может служить довольно долго.
Видео – Технология строительства земляного пола
На одном из этапов монтажа пола в жилом или производственном помещении необходимо выполнить гидроизоляцию, выбрав для этого наиболее подходящий материал. С помощью цементно-песчаной смеси проводят выравнивание базового пола в помещении. При этом заблаговременно должна быть выполнена гидроизоляция пола перед стяжкой. Качественный гидроизоляционный слой защищает конструкцию пола от разрушающего воздействия влаги. В помещениях с высоким уровнем влажности устройство гидроизоляции пола напрямую влияет на комфорт и безопасность их эксплуатации.
Какая гидроизоляция бывает?
На рынке стройматериалов можно найти различные материалы, позволяющие эффективно защитить пол от попадания влаги. Наибольшее распространение получили обмазочные и оклеечные материалы, с помощью которых гидроизоляция пола своими руками осуществляется быстро и легко.
- Обмазочная гидроизоляция пола изготавливается производителями на основе окисленного битума, в который добавляется органический растворитель и различные наполнители. В качестве добавок может быть использован латекс, пластификатор или резиновая крошка. Благодаря перечисленным добавкам удается повысить эластичность покрытия. Это сказывается на надежности материала и его устойчивости к внешним воздействиям.Битумно-резиновые или битумно-полимерные мастики обладают высокой адгезией, обеспечивающей прочное сцепление гидроизоляционного материала с основанием пола. Если устраивается гидроизоляция пола под стяжку, в основу которой положена армирующая фибра, то повышается прочность и устойчивость к истиранию бетонного основания. Снижается и риск появления в бетоне усадочных трещин.
- Оклеечная гидроизоляция создается на основе битума, который армируется стеклотканью или полиэстером и обогащается модифицированными полимерами. Выпуск данной продукции налажен в рулонах. Удобнее применять самоклеящиеся материалы для гидроизоляции пола, потому что укладка наплавляемых рулонов требует использования специального оборудования в виде газовой горелки.
Рулонная гидроизоляция для пола является очень эффективной, но только при качественном исполнении
Обратите внимание! Мастика для гидроизоляции полавытесняет рулонные материалы, потому что в отличие от них не имеет неприятного запаха, а также не содержит швов, могущих стать причиной протечки воды. Однако рулонные материалы имеют свою нишу на рынке и привлекают покупателей своей ценовой доступностью. К тому же после фиксирования клеящейся гидроизоляции к основанию можно продолжать работы по укладке пола.
Изготавливаем цемент-полимерную мастику
Знайте, что гидроизоляция пола в душевой может быть выполнена не только из готовых смесей, но и из цемент-полимерной мастики, замешиваемой своими руками. Для ее приготовления берется:
- сухой цемент;
- минеральный наполнитель;
- вода.
Иногда вместо воды применяется специальная связующая эмульсия, а также водная, акриловая, силиконовая или виниловая дисперсия полимеров. Консистенция получаемой смеси напоминает жидкий пластилин.
Чтобы гидроизоляция хорошо легла на базовое основание, необходимо тщательно подготовить его для проведения работ. При этом собирается и выносится мусор. С помощью пылесоса избавляются от строительной пыли. Для обеспечения лучшей адгезии рекомендуется обрабатывать поверхность чернового пола грунтовочными растворами. Обычно производители гидроизоляционных материалов советуют, какими грунтовками лучше всего пользоваться.
Наносят смесь в два слоя, при этом на один квадратный метр площади пола уходит 3 кг цементно-полимерной мастики. Предварительно все стыки проклеивают специальной герметизирующей лентой
Важно! С помощью цементно-полимерных мастик можно выровнять уровень пола в ванной, доведя его до требуемой высоты. Поэтому после применения данного состава заливку стяжки не проводят. Финишное напольное покрытие можно стелить прямо поверх слоя гидроизоляции.
Помните, что после нанесения битумной мастики, жидкой резины или других видов обмазочных материалов, вы должны дать время для полимеризации нанесенного гидроизоляционного слоя. Заливку стяжки или укладку финишного пола начинают после окончания данного процесса.
Гидроизоляция пола перед стяжкой необходима по двум причинам: во-первых, она препятствует проникновению паров влаги из подвала или с нижнего этажа в бетонную стяжку, во-вторых, она защищает плиты перекрытия от возможных протечек воды во влажных помещениях. Особенно важно выполнить качественную гидроизоляцию пола перед стяжкой на первом этаже частного дома, не имеющего подвала. Водяные пары и капиллярная влага, поднимающиеся от грунта, часто имеют кислотную или щелочную среду, они активно взаимодействуют с компонентами бетона, и уже через несколько лет стяжка может покрыться сетью трещин и начать разрушаться.
Виды гидроизоляции пола перед стяжкой
Существует несколько способов гидроизоляции пола перед стяжкой. В частных домах без подвального помещения в качестве первого слоя гидроизоляции часто применяют гравийно-песчаную подушку. Под основание пола насыпают сначала гравий или щебень, утрамбовывают его, а затем засыпают его песком. Полученная подушка из-за наличия воздушных зазоров между частицами предотвращает капиллярный подъем влаги от грунта. При этом от водяных паров она практически не защищает, поэтому требуется дополнительная пленочная парогидроизоляция.
Парогидроизоляционные пленки в качестве гидроизоляции пола перед стяжкой используют не только в частных домах, но и в городских квартирах. Пленки позволяют создать влагонепроницаемое покрытие и защитить стяжку от водяных паров и влаги, исходящей от плит перекрытия, а также саму плиту от протечек воды во влажных помещениях.
Третий вид гидроизоляции пола перед стяжкой – обмазочная гидроизоляция. Ее выполняют мастиками на основе битума или каучука, наносимыми в несколько слоев. Отличительной особенностью такой стяжки является способность заполнять любые неровные поверхности, что особенно удобно при большом количестве трубных проходок.
Кроме того, для придания бетонным плитам перекрытия гидроизоляционных свойств их можно обработать раствором пропиточной гидроизоляции. Эта технология является сравнительно новой, но уже завоевала популярность у строителей благодаря простоте и эффективности. Бетон пропитывают раствором проникающей гидроизоляции по поверхности с любой стороны перекрытия, после чего в порах бетона при взаимодействии с его компонентами начинается рост игольчатых кристаллов, препятствующих проникновению влаги в толщу бетона.
Технология выполнения гравийно-песчаной подушки
Технология выполнения гидроизоляции пола рулонными материалами
Технология выполнения гидроизоляции пола обмазочной гидроизоляцией
Для надежной гидроизоляции пола перед стяжкой можно использовать не один, а несколько способов. Например, при гидроизоляции пола в частном доме без подвала можно выполнить гравийно-песчаную подушку, поверх нее уложить слой утеплителя, гидроизоляционную пленку, и только потом смонтировать арматуру и залить стяжку. В квартире на первом этаже, находящемся над подвалом, можно использовать проникающую гидроизоляцию плит перекрытия в сочетании с рулонной или обмазочной гидроизоляцией. Во влажных помещениях квартир, расположенных на верхних этажах многоквартирного дома, где любая протечка может повлечь за собой возмещение ущерба соседям, лучше обустроить двойную гидроизоляцию: до выполнения стяжки и поверх нее. В этом случае под стяжку используют рулонные материалы, а поверх стяжки выполняют обмазочную гидроизоляцию.
Для того чтобы защитить пол в квартире или ванной комнате, следует выполнить тщательную гидроизоляцию. Это не прихоть, а необходимость - чтобы не гнила древесина, не вспучивался линолеум, ламинат или паркет. Да и практически любой материал пола может быть испорчен под воздействием влаги, не говоря уже о развитии грибков и различных бактериальных заражений.
Предлагаем вашему вниманию различные варианты обеспечения гидроизоляции пола своими руками , применимые в самых различных обстоятельствах.
Гидроизоляция пола штукатуркой
Один из самых простых и популярных способов обеспечить достаточно качественную гидроизоляцию. В целом этот способ - послойное нанесение цементного раствора, в который добавлены полимерные компоненты.
Способ выполнения: поверхность пола очищается от пыли и мусора, после чего сушится. Затем с пропорцией 1:2 (в соответствии с инструкциями производителя) и на пол наносится первый слой гидроизоляции. После высыхания этого слоя (в течение 15-20 минут) также с перерывами на сушку наносятся ещё 2-3 слоя. Толщина каждого слоя от 1,5 до 3 мм, что достигается нанесением в 2 прохода шпателем или в 3 прохода щёткой или кистью.
Слои второй и третий нужно нанести как «мокрый на мокрый», но немного схватившийся, каждый последующий - перпендикулярно предыдущему. Предпочтительная температура - от 10 до 30 °С без прямых лучей солнца и сквозняков. Через 2 суток гидроизоляция готова к изготовлению стяжки с последующей финишной отделкой.
Оклеечная гидроизоляция
Ещё один традиционный способ, представляющий собой многослойный гидроизоляционный ковёр из листовых или рулонных материалов. Идеально подходит для деревянных и бетонных полов с использованием битумно-рулонных, битумно-полимерных и полимерных материалов.
Способ выполнения: поверхность подготавливается, после чего на поверхность наносится битумная мастика, по которой раскатывается рулонный или раскладывается листовой гидроизоляционный материал. В зависимости от требований гидроизоляции послойное нанесение битума и изолятора повторяется несколько раз. В конце проводится обработка кромок рулонов гидроизоляционной шпаклёвкой с добавлением полимерных добавок.
Окрасочная гидроизоляция
Своими руками её можно изготовить, применяя полимерный или битумный лак. Такая гидроизоляция достаточно эффективна, но недолговечна. Срок службы - 5-7 лет.
Способ выполнения: поверхность должна быть качественно выровнена гидроизоляционной шпаклёвкой, очищена и тщательно высушена. Поверхность пола покрывается двумя слоями битумной мастики и затем окрашивается битумным лаком.
Литая гидроизоляция
Сфера применения - монолитные бетонные полы , а основные материалы - мастики и растворы . Чаще всего используется мастика «холодного» применения, которая более удобна и выгодна, чем «горячая» мастика, требующая значительного разогрева перед нанесением.
Способ выполнения: бетонная поверхность тщательно очищается от любых жирных пятен, мусора и неровностей. Затем требуется просушка и грунтовка по всей площади. По периметру помещения возводится защитное ограждение высотой примерно до 40 см и затем заливается гидроизоляционный материал, поверхность которого требует небольшого выравнивания скребками.
Гидроизоляция на грунте
Способ выполнения: рубероид следует укладывать на достаточный слой гидроизоляционной мастики - смеси полимеров с наполнителями и модифицирующими добавками. Мембраны также требуют подготовки поверхности и 2-3 слоя битумной мастики, а затем укладываются листы с нахлёстом в 10 сантиметров. При использовании плоских мембран HDPE (полиэтилена высокой плотности), ПВХ (поливинилхлорида) или ТПО (полиолефина) укладка реализуется с меньшим, 5-тисантиметровым нахлёстом.
Жидкая резиновая гидроизоляция
Для небольших помещений предпочтительнее использование жидкой однокомпонентной резины . Это экологически безопасный и не имеющий испарений материал, применение которого возможно в замкнутом и непроветриваемом помещении. Результат применения - повторяющая рельеф пола бесшовная и монолитная мембрана с отличной адгезией.
Способ выполнения. Здесь существует два варианта: холодное напыление (более сложный, но более качественный) и заливка (простой и дешёвый).
Проникающая гидроизоляция
Способ обработки железобетонных элементов материалами, имеющими проникающее действие и придающими поверхности бетона особую стойкость и прочность с эффектом «залечивания» микротрещин. Возможно использование такого способа в процессе изготовления бетона или на уже существующей поверхности.
Способ выполнения: при изготовлении бетона используется добавка, равная 1% от общей массы цемента и придающая бетону пожизненную гидростойкость. Такая добавка может быть использована в квартире при , имеющей превосходные гидроизолирующие свойства без применения других гидроизолирующих материалов.
Гидроизоляция пола в ванной комнате материалы для которой в большом ассортименте сегодня можно найти в любом строительном магазине, является обязательной процедурой перед началом отделочных работ и установкой сантехники.
Ванная является самым влажным помещением и в частном доме, и в квартире, поэтому из какого бы материала ни были выполнены , они нуждаются в качественной гидроизоляции, иначе в процессе эксплуатации помещения на стыках стен и пола, в местах прохождения через перекрытия инженерных коммуникаций могут возникнуть протечки. Мало того, что велик риск залить расположенные снизу помещения. Как известно, влага, попадая в замкнутое пространство, неизбежно способствует образованию плесени и грибка, которые начинают постепенно разрушать конструкцию пола и стен, приводят к стойкому неприятному запаху сырости, способны вызвать целый ряд заболеваний у проживающих в квартире людей.
Основные типы гидроизоляции полов
Существует немало разновидностей гидроизоляционных материалов, изготовленных на различных основах и в разнообразных формах. Чтобы выбрать наиболее подходящий вариант, следует заранее рассмотреть их характеристики и технологию работы с ними.
Итак, по типу нанесения гидроизоляция подразделяется на следующие типы:
- Обмазочная.
- Оклеечная.
- Пропиточная.
- Литая.
- Штукатурная.
Какая из этих гидроизоляций лучше для пола ванной, сложно сказать, так как на этот счет даже среди специалистов нет единого мнения. Выбор материала и технологии его укладки производится с учетом особенностей поверхности, которая должна быть гидроизолирована , и отведенных сроков для выполнения работ.
Гидроизоляция обмазочного типа
Составы для обмазочной (окрасочной) гидроизоляции — самые простые в применении
Обмазочные составы для гидроизоляции производятся на разных основах и могут быть:
- Водоэмульсионными, на акриловой основе;
- Битумно-резиновыми;
- Битумно-полимерными;
- Цементно-полимерными;
- Полиуретановыми;
Составы на битумной основе производятся с добавками из различных наполнителей и органических растворителей. Наполнители делают мастики более эластичными, так как в качестве их используют пластификаторы, резиновую крошку или латекс.
Мастики имеют отличную адгезию, и их наносят как на бетонную, так и на деревянную поверхность.
Нужно отметить, что материалы на битумной основе имеют ряд недостатков, к которым можно отнести:
— возможное растрескивание и появления сколов в результате колебания температур;
— биологическая коррозия;
— неприятный запах в период выполнения гидроизоляционных работ.
Но, несмотря на эти недочеты обмазочных составов, их чаще всего используют для изоляции пола в ванной, так как это самый доступный способ создать защиту от проникновения влаги.
Стоимость мастик обмазочной гидроизоляции вполне доступна, но и срок ее службы составляет не более пяти - шести лет.
Материалы, изготовленные на основе полимеров, практически не имеют отрицательных качеств, поэтому могут быть применены без опасения.
К плюсам обмазочных составов можно отнести простоту нанесения материала на поверхность пола и нижнюю часть стен, а также на углы и стыки с помощью обычной кисти.
Расход материала зависит от исходного качества гидроизолируемой поверхности и количества слоев . Обычно рекомендуемое количество на 1м² площадь указывает производитель состава.
Как проводится нанесение обмазочной (окрасочной) гидроизоляции
В устройстве такого вида гидроизоляции нет ничего сложного – главное, делать все работы аккуратно и придерживаться разработанной технологии.
Если обмазочный состав приобретается в сухом виде, то технологию его изготовления можно найти на упаковке. Смесь должна обязательно иметь однородное состояние. Если к сухому составу в комплект вх одит жидкий компонент, то он сначала смешивается с водой и только после этого вливается в сухую массу и перемешивается в пастообразную мастику. Такая гидроизоляция называется двухкомпонентной. Когда смесь будет готова, нужно сразу переходить к работе.
- Первое, что необходимо сделать перед нанесением любого покрытия – это тщательно очистить поверхность от мелкой пыли и более крупного мусора. Работа проводится с помощью пылесоса.
- Далее, с поверхностей нужно удалить впитавшееся жирные пятна или остатки краски , если они есть – счистить до «здорового» бетона. Так же поступают и с рыхлыми участками, где заметна эрозия бетонной плиты. После очистки вновь проводится уборка от пыли и мусора.
- Следующим шагом идет нанесение (состава глубокого проникновения). Грунтовку можно разлить на полы и распределить ее с помощью валика.
Углы и поверхности вокруг выхода труб в стене и слива в полу необходимо обработать грунтовочным составом с применением кисти, чтобы не оставить необработанных участков. После просыхания первого слоя раствора, наносится еще один.
- Далее, можно переходить к нанесению гидроизоляционного состава. Начинается работа с покрытия мастикой углов и всех стыков пола и стены, проходов труб через перекрытия.
- На свеженанесенную мастику укладывается герметизирующая лента. Она приклеивается с незастывшему составу на стены и пол, так, чтобы полностью закрывался между ним стык, который всегда является слабым местом при протечках. Обязательное условие – лента должна быть полностью расправлена, не иметь волн, перегибов, складок, под ней недопустимы пустоты.
При стыковке полос перехлест должен быть не менее 50 ÷ 70 мм (при первичной укладке место перехлеста обязательно промазывается мастикой.).
В ванной комнате таким же образом обрабатываются не только стыки пола и стен, но углы стен, на высоту хотя бы в 150 ÷ 200 мм.
Поверх ленты наносится еще один слой гидроизоляционной мастики.
- Далее, необходимо наклеить герметизирующие мембраны вокруг точек подачи и отвода воды, то есть выходящих из стен и полов патрубков или гильз с проложенными через них коммуникациями.
Особое внимание — гидроизоляции около труб, отверстий, гильз в перекрытии и т.п.
- Затем гидроизоляционной мастикой покрывается вся оставшаяся поверхность пола ванной и стен на высоту в 150÷200 мм.
Кстати, квалифицированные мастера рекомендуют не жалеть материала и наносить состав минимум на 500 ÷ 700 мм от пола, особенно вокруг ванны и умывальника — это защитит стены от от сыревания и возникновения плесени.
Не пожалейте материала и одновременно заизолируйте стены около ванной и раковины
Мастика при нанесении на поверхность пола не размазывается тонко — она должна ложиться толстым однородным слоем одинаковой толщины, примерно в 2 мм.
- Гидроизоляция проводится при необходимости в два, а то и в три слоя. Не допускается образование непокрытых мастикой «островков». Каждый из слоев наносится в перпендикулярном направлении относительно предыдущего, уже высохшего слоя, примерно пять-шесть часов спустя.
- Когда работы по гидроизоляции пола будут завершены, начинать заниматься отделкой можно только по истечении суток.
В завершение раздела – пример выполнения обмазочной гидроизоляции в ванной комнате.
Цены на обмазочные гидроизоляции
Обмазочная гидроизоляция
Видео: работа мастера по гидроизоляции ванной
Штукатурная гидроизоляция
Штукатурная гидроизоляция тоже относится к обмазочному виду, но ее нужно выделить отдельно, так как для работы используются отличающиеся от остальных по своему составу материалы.
В штукатурные смеси входят такие составляющие, как гипс, цемент и полимеры. Если битум, используемый для гидроизоляции пола, при температуре в 0 градусов начинает терять свою эластичность, становится хрупким, и на нем могут образовываться трещины, то штукатурным составам температурные перепады не страшны.
В продаже представлено немало штукатурных гидроизоляционных смесей различных производителей. Особой популярностью пользуются составы компаний «Кнауф » и «Церезит ».
- Например, в гидроизоляционный состав KNAUF FLACHENDICHT входит такой компонент, как синтезированный латекс, который придает материалу особую эластичность. Поэтому нанесенный на поверхность слой, после полимеризации, сохраняет свои качества при температурах от — 18 до + 55 °С .
Этот состав после замешивания не требует подогрева, и наносится на поверхность сразу.
- Другим вариантом качественной штукатурной гидроизоляции является смесь марки Ceresit СR -65, имеющая отличное сцепление с поверхностями, при условии нанесения на обработанную праймером поверхность.
Один из самых популярных составов — Гидроизол Ceresit СR-65
Штукатурные смеси наносятся также с помощью кисти или валика. Стыки плоскостей должны быть проклеены герметизирующей лентой. Желательно выбирать все материалы одного производителя – они полностью адаптированы между собой.
Цены на штукатурные гидроизоляции
Штукатурная гидроизоляция
Оклеечная гидроизоляция
Этот способ защиты перекрытий от проникновения влаги можно назвать самым эффективным, но произвести правильную укладку материалов будет несколько сложнее, чем с обмазочными составами. Самые популярные материалы оклеечной гидроизоляции: рубероид, изопласт , экофлекс , изэласт , мостопласт , технониколь , гидроизол .
Материалы не подвержены влиянию перепадов температур, и если они уложены правильно, согласно существующим технологиям, то будут защищать поверхность пола долгие годы.
Производится гидроизоляция в виде листов или рулонов из водонепроницаемого материала, имеющего хорошую эластичность. Но, несмотря на это, в сложных местах самостоятельно их уложить нелегко, например, по углам помещения.
Изготавливают два типа оклеечных материалов. Одни из них укладываются на на несенный клеящий состав, другие являются самоклеящимися.
Для монтажа первого типа в качестве клеевой основы чаще всего используется битумная мастика. На самоклеящихся полотнах, в принципе такая же мастика нанесена на тыльную поверхность и защищена специальной пленкой , которая снимается только во время укладки.
Самым распространенным видом оклеечной гидроизоляции до недавнего времени был обычный рубероид, но с появлением более совершенных материалов, он используется все реже. Современные типы могут иметь полимерную или битумную основу, поэтому несколько отличаются своими характеристиками.
- Полимерный материал представляет собой пленки и мембраны, изготовленные из вулканизированной резины. Чаще всего они уже покрыты клеевым составом.
Их выгодно отличает:
— небольшая толщина;
— длительный срок службы;
— отличная механическая прочность;
— отсутствие усадки;
— устойчивость к вибрации.
- Оклеечная гидроизоляция на битумной основе используется гораздо чаще, так как более доступна по цене. К таким материалам, к примеру, относится гидроизол , изготовленный на основе стекловолокна, пропитанного битумом, а пластификатор делает его устойчивым к растрескиванию и придает ему гибкость. Этот материал не подвержен биологическому разложению и возникновению на нем плесени.
Производиться он может в одно- и двухсторонним варианте.
Двухстронний материал подходит для создание многослойного покрытия
Двухсторонний материал отличается от одностороннего наличием полимерной защитной пленки с обеих сторон – она расплавляется при воздействии высоких температур при укладке. Эта материал применяется в том случае, если устраивается многослойное гидроизоляционное покрытие.
Односторонний материал оснащен защитным покрытием, состоящим из минеральной крошки. – обычно его применяют для внешнего покрытия мягкой кровли.
Оклеечная гидроизоляция используется не только для бетонных покрытий, но и для деревянного настила, на который укладывается без расплавления – на битумную мастику.
Укладка оклеечной гидроизоляции
Поверхность пола ванной перед укладкой оклеечного материала должна быть подготовлена более тщательно, чем при нанесении на него обмазочных составов – этот нюанс необходимо соблюсти для создания долговременной и надежной защиты полов.
Работа проводится в следующем порядке:
- Полы ванной комнаты не должны иметь даже небольших выступов, поэтому их необходимо удалить. При необходимости поверхность выравнивается составами. Затем пол хорошо просушивается и очищается от пыли.
- Далее, поверхность пола и нижняя часть стен покрывается грунтовочными составами, которые также должны хорошо просохнуть.
- Затем на поверхности пола и стен на высоту в 200 мм наносится слой мастики толщиной примерно в 2 мм. Мастика может быть на резиновой или полимерно-битумной основе.
- Далее идет наклейка гидроизоляции. Первое полотно, которое будет находить на стену , настилается с загибом, но наклеивается сначала на поверхность пола, а затем уже на стену .
Мастика разогревается до размягчения с помощью газовой горелки. Поверхность закрывается гидроизоляционным полотном, которое затем прикатывается с помощью валика.
Следующее полотно укладывается на уже настеленную полосу гидроизоляции внахлест на 80 ÷100 мм. Затем идут т ретья и последующие полосы.
- Если планируется настелить материал в два слоя, то поверх первого снова наносится мастика и укладывается гидроизоляция. Второй слой укладывается таким образом, чтобы середина полотен находилась на стыках полос нижнего слоя, то полностью перекрывала их.
Точно так же проходит процесс монтажа технониколя , но его преимущество заключается в том, что битумный слой уже присутствует на материале. При настиле остается его только нагреть до расплавления защитной полимерной пленки и прикатать к поверхности валиком. Очень важно не перегреть материал, так как гидроизоляция от этого станет хрупкой, и срок ее службы значительно сократиться.
Производить укладку горячим способом – не слишком удачная идея, так как в небольших закрытых помещениях рекомендовано избегать работы с горелкой. Материал гидроизоляции и мастика при нагревании издают резкий и стойкий запах, который достаточно плохо выветривается. К тому же работать самостоятельно с горелкой, не имея должного опыта – довольно опасно, но если уж решено наклеить гидроизоляцию именно таким способом, то лучше доверить этот процесс с пециалистам.
Для выполнения работ самостоятельно, лучше применить самоклеящиеся полотна, которые не требуют применения горелки — такой монтаж еще называется «холодным» способом. Для такого покрытия бетонный пол необходимо обработать праймером – специальным составом, изготовленным на битумной основе.
Используя его, можно создать практически бесшовное герметичное покрытие, так как полотна, уложенные внахлест на 100 мм, плотно склеиваются между собой. Перед их скреплением с клеевого слоя снимается защитная пленка , и полотно сразу же прижимается к уже настеленному листу гидроизоляции.
При использовании оклеечного материала особое внимание нужно уделить водопроводным трубам и отверстиям слива воды. Для них в гидроизоляции вырезаются отверстия, куда вставляются уплотнители из резины. Места прилегания промазываются полиуретановым или силиконовым герметиком.
Литая гидроизоляция
Литая гидроизоляция также может быть выполнена из разных материалов. Как можно понять из названия, монтаж этих составов на поверхность происходит путем разлива их в холодном или горячем виде.
Горячая гидроизоляция
Горячая гидроизоляция может быть асфальтово-полимерной и асфальтовой. Расходными материалами для нее является горячий битум, асфальтобетон и пек. Такое материала показывает хорошие эксплуатационные показатели — эластичность, высокую сопротивляемость изгибу, прочность и надежность .
Материалы заливаются на поверхности, где заранее была проведена работа по герметизации швов с помощью герметиков и мастик.
Такой тип гидроизоляции почти никогда не используется для ванных комнат в квартирах — они больше подходят для этих же помещений, обустроенных в частных домах.
Укладка горячей гидроизоляции
Чтобы правильно выполнить гидроизоляцию горячим способом, нужно действовать в следующем порядке:
- Поверхность пола должна быть тщательно очищена от различных загрязнений, которые могли остаться от ремонтных работ.
- Обнаруженные трещины, а также стыки плоскостей заполняются герметизирующими составами.
- После этого пол необходимо хорошо просушить — для этого часто используются инфракрасные обогреватели, газовые горелки и другие достаточно мощные приборы.
- Выполняется грунтовка. Для этого типа гидроизоляции в качестве грунтовочного состава используется горячий битум.
- После этого загрунтованная рабочая поверхность по периметру отделяется опалубкой. Она необходима, если гидроизолировать нужно только часть помещения.
- Разогревается гидроизоляционная масса — температура ее нагрева указана на упаковке.
- Горячий состав аккуратно выливается на поверхность, равномерно распределяется по ней с помощью ракли и оставляется до полного застывания.
- При необходимости заливаются несколько слоев гидроизоляции, но каждый последующий — только после полного просыхания предыдущего.
Холодная литая гидроизоляция
К холодным типам гидроизоляции относятся такие материалы, как «жидкая» резина и «жидкое» стекло.Технология работы с этими составами схожа, но компоненты их значительно отличаются.
«Жидкая» резина
Этот гидроизоляционный материал изготавливается из битума и полимерных добавок, которые делают получаемую эмульсию более износостойкой и устойчивой к внешним воздействиям.
Упаковка «жидкой резины»
В качестве закрепителя для битумно-полимерных смесей используется хлористый кальций, который снижает плотность материала, что позволяет производить монтаж «жидкой резины» с помощью напыления. Закрепитель перед добавлением в эмульсию разводится водой в пропорциях 1:10, а после этого замешивается окончательный состав.
Цены на жидкую резину Апифлекс
Напыляемая жидкая резина Апифлекс
Чтобы нанесение покрытия прошло успешно, необходимо придерживаться технологии, хорошо подготовить под него основание и производить работы при температуре не ниже + 3 ÷5 °С .
«Жидкую» резину производят в разной консистенции, что позволяет выполнять ее нанесение на поверхности различными способами:
- Наливной способ укладки - самый популярный, так как не требует специального оборудования, а состав при этом заполняет все мелкие трещины и создает ровное, гладкое покрытие.
- Напыление – более сложный метод, так как для него потребуется специальное оборудование и навыки работы с ним. При правильном нанесении гидроизоляции напылением, она получается более качественной, чем при использовании других способов, так как состав подается под давлением и заполняет не только трещинки, но и микроскопические поры основания.
- Окрасочная (обмазочная) технология – самая доступная из всех трех существующих. Нанесение мало отличается от обычной обмазочной изоляции, о которой уже говорилось выше. Для окрасочного нанесения гидроизоляции производится в виде пасты или раствора.
После обработки пола «жидкой» резиной на поверхности должна образоваться герметичная эластичная пленка , которая надежно защитит перекрытие от влаги.
В таблице приведены основные характеристики этого материала:
| Параметры материала | Показатели |
|---|---|
| Предел прочности на разрыв (МПа) | 2E-3 |
| Удлинение при разрыве (%) | 1500 |
| Прочность сцепления с бетонной поверхностью (МПа) | 1 |
| Плотность (кг/м³) | 1000÷1100 |
| Количество нелетучих веществ (%) | 57÷65 |
| Время отвердения состава после его нанесения (часов) | 24 |
| Максимальное водопоглощение за первые 24 часа, % | 0.5 |
| Водопроницаемость при давлении 0,01 МПа за 24 часа | Отсутствие мокрого пятна |
| Средний расход основного компонента при изготовлении материала покрытия пола в 1 мм, в сухом остатке кг/м² | 1.61 |
Технические и эксплуатационные характеристики разных марок могут несколько различаться. Но благодаря тому, что все составляющие «жидкой» резины — экологически чистые,в процессе эксплуатации они не выделяют вредных испарений, безопасны для человека.
Положительными качествами всех типов «жидкой» резины можно назвать:
- Высокую степень адгезии к различным поверхностям.
- Устойчивость к химическим воздействиям.
- Возможность нанесения гидроизоляции на старый очищенный пол.
- Образование сплошной бесшовной поверхности.
- Высокую эластичность и прочность материала.
Наглядный пример высокой эластичности и прочности «жидкой резины»
- Выносливость при температурных перепадах.
- Состав не имеет запаха при монтаже, поэтому подходит для гидроизоляции в закрытых помещениях.
- Большой эксплуатационный срок.
Как нанести «жидкую» резину
Работу с обмазочным типом «жидкой резины» описывать нет смысла – на ничем не отличается от обычной обмазочной гидроизоляции. Чтобы не повторяться, стоит рассмотреть лишь технологии напыления и разлива гидроизоляционного состава.
Первым шагом иде т т радиционная подготовка поверхности. Она осуществляется так же, как и под любой вид гидроизоляции. Главным условием является ровность поверхности пола, без выступающих фрагментов, и ее чистота.
Перед нанесением всех видов «жидкой» резины, поверхности также должны быть загрунтованы. В качестве грунтовки используется близкий по составу полимерно-битумный раствор, который не только создаст отличную адгезию для покрытия, но и усилит его гидроизолирующие свойства. Грунтовка наносится с помощью валика или кисти.
Следующим этапом, после полного просыхания грунта, идет нанесение материала гидроизоляции. Напыление «жидкой» резины осуществляется с помощью специального оборудования. К компрессорной установке подключаются емкости с битумно-полимерным составом и с закрепителем - раствором кальция хлорида. В распылитель подается сразу оба составляющих, которые смешиваются и наносятся на поверхность под давлением, образуя эластичную мембрану толщиной в 2 ÷ 3 мм. Этот процесс обычно доверяют специалистам, имеющим необходимый аппарат, обладающим опытом работы с ним.
Процесс напыления «жидкой резины»
Наливной способ заключается в разливе готового материала на поверхности пола и распределении его с помощью игольчатого валика, шпателя или ракли. Нанесение гидроизоляции происходит не только на поверхность пола, но и как в предыдущих случаях на нижнюю часть стены и вокруг патрубков водопроводных труб.
Примерный расход данного материала на 1 м² составляет 2,8 ÷ 3 литра. Полное просыхание покрытия наступает через двое суток. По истечении этого времени можно переходить к дальнейшим работам по устройству пола.
«Жидкое стекло»
Зная характеристики и технологию нанесения различных гидроизоляционных материалов, легче будет выбрать тот, который подойдет по всем параметрам и станет доступным для самостоятельного выполнения работ.