Брус для дома размеры. Стандартные размеры бруса – коротко о важном

ГОСТ 24454-80

Группа К21

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПИЛОМАТЕРИАЛЫ ХВОЙНЫХ ПОРОД

Размеры

Coniferous sawn timber. Sizes

МКС 79.040
ОКП 53 3100

Дата введения 1981-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10 ноября 1980 г. N 5731

3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 1264-78, СТ СЭВ 1265-78, СТ СЭВ 1147-78, СТ СЭВ 1266-78

4. ВЗАМЕН ГОСТ 8486-66 , разд.1 в части размеров

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

7. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в декабре 1986 г., ноябре 1987 г. (ИУС 2-87, 2-88)

1. Настоящий стандарт распространяется на обрезные и необрезные пиломатериалы хвойных пород и устанавливает требования к размерам пиломатериалов, используемых для нужд народного хозяйства и экспорта.

Стандарт не распространяется на резонансные и авиационные пиломатериалы, а также пиломатериалы хвойных пород черноморской сортировки.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1264-78, СТ СЭВ 1265-78, СТ СЭВ 1147-78, СТ СЭВ 1266-78 и учитывает ИСО 3179-74 и ИСО 738-81.

Термины и определения пиломатериалов - по ГОСТ 18288 .

2. Номинальные размеры толщины и ширины обрезных пиломатериалов с параллельными кромками и толщины необрезных и обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками должны соответствовать указанным в таблице.

Номинальные размеры толщины и ширины

Примечание. По требованию потребителя допускается изготовлять пиломатериалы с размерами, не указанными в таблице.

3. Ширина узкой пласти, измеренная в любом месте длины необрезных пиломатериалов, должна быть для толщин:

Ширина пласти обрезных пиломатериалов с непараллельными кромками в узком конце должна быть для толщин :

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4. Пиломатериалы должны также изготовляться со следующими размерами поперечных сечений:

для экспорта - 63х160; 90х90; 90х125; 50х300; 63х300; 75х300; 100х300 мм. По согласованию с потребителем пиломатериалы указанных поперечных сечений могут изготовляться для внутреннего рынка;

для платформ грузовых автомобилей - 40х180; 70х150 мм;

для брусьев нефтяных вышек - 400х400; 360х360; 200х400; 180х350; 150х300; 300х300;

для мостовых брусьев - 200х240; 220х260 мм;

для авто- и вагоностроения - шириной 110 и 130 мм.

5. Номинальные размеры пиломатериалов по толщине и ширине установлены для древесины влажностью 20%. При влажности древесины более или менее 20% фактические размеры толщины и ширины должны быть более или менее номинальных размеров на соответствующую величину усушки по ГОСТ 6782.1 .

6. Номинальные размеры длины пиломатериалов устанавливают:

для внутреннего рынка и экспорта - от 1,0 до 6,5 м с градацией 0,25 м;

для изготовления тары - от 0,5 м с градацией 0,1 м;

для мостовых брусьев - 3,25 м;

для экспорта - от 0,9 до 6,3 м с градацией 0,3 м.

7. Предельные отклонения от номинальных размеров пиломатериалов устанавливают, мм:

по толщине:

по ширине для обрезных пиломатериалов:

Для пиломатериалов длиной менее 1,5 м предельные отклонения по длине не устанавливают.

7а. По согласованию с потребителем для внутреннего рынка допускаются пиломатериалы с градацией по длине 0,3 м и предельными отклонениями по толщине и ширине по ГОСТ 26002 .

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

8. Измерение размеров пиломатериалов - по ГОСТ 6564 .

(Введен дополнительно, Изм. N 1).



Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
Пиломатериалы. Технические условия:

Сб. ГОСТов. - М.: Стандартинформ, 2007

Подбирая древесину для возведения дома, вопрос о том, какой брус лучше для строительства, интересует любого пользователя. Количество строений из пиломатериала увеличивается, а, следовательно, растет спрос на материалы, что позволяет производителям предлагать все новые продукты с самыми разнообразными качественными и практическими характеристиками. В итоге, хозяину стройплощадки предоставляется неплохой выбор, в котором нужно тщательно разобраться, чтобы не ошибиться с покупкой материалов.

Типы и виды бруса

Предполагая строить брусовой дом для постоянного проживания, стоит помнить, что деревянный пиломатериал выглядит как длинная балка с прямоугольным поперечным сечением размером длины 6- метров, толщины 100-300 мм. Это стандартный типоразмер, считающийся самым оптимальным для возведения строений.

Совет! Если данной длины бруса недостаточно, следует обратить внимание на элитную финскую древесину: производители предлагают элементы до 12 метров длины.

Различаются материалы по различным показателям, например, по степени обработки, бывают следующие типы бруса:

• Необработанный обрезной/пиленный;
• Строганный;
• Шлифованный;
• Профилированный.

По способу изготовления пиломатериал различают на:

1. цельный;
2. клееный;
3. пустотелый, дополненный теплоизоляционными материалами в качестве наполнителя.

Теперь чуть подробнее о видах бруса для строительства дома, модификациях и характерных особенностях.

Обрезной брус

Считается классикой материала, представляет собой элемент, полученный в процессе распила тела дерева. В ходе обработки цельное бревно освобождают от кантов, результат – строительный материал в виде балки квадратного сечения, имеющий ровные необработанные шершавые плоскости по всем четырем сторонам.

Продукт имеет естественную влажность, поэтому есть возможность осмотра материала на искривления, возникающие в процессе неправильного хранения. Размеры сечений: 250*250; 150*200; 150*150; 100*150; 100*100 мм. Большая линейка размеров позволяет подобрать оптимальную партию пиломатериала, чтобы строиться самостоятельно.

Доступная цена, высокое качество и практичность материала – достоинства, а вот среди недостатков нужно отметить обязательность применения уплотнительного материала. Его монтируют между венцами, чтобы в щели не попадали осадки, приводящие к разрушению постройки. Кроме того, есть вероятность потери формы ламелей, когда пойдет процесс естественного высыхания.

Строганный, шлифованный брус

Это обрезной продукт, изготавливаемый из древесины, который в процессе обработки проходит процесс шлифовки. В результате получается пиломатериал с гладкими плоскостями (с одной, двух или всех сторон), иногда со снятой угловой фаской, что придает эстетичный внешний вид и облегчает процесс строительства.

Совет! Нечестные производители часто выдают струганный брус за шлифованный, поэтому нужно быть особенно внимательным: цена шлифованного бруса выше, чем строганного. Различия очевидны: строганный материал не имеет достаточно гладкости шлифованного.

Профилированный древесный стройматериал

Считается самым прогрессивным и практичным для строительства дома. Каждый элемент оснащен замковым соединением, а, следовательно, венцы примыкают с максимальной плотностью. Кроме того, гладкость обеих сторон, наличие крепежных элементов позволяют возвести теплое и крепкое строение, поэтому повышенная цена продукта не пугает потребителей.

Совет! На рынке представлены два варианта профиля: шпунтованный (немецкий) и чашный (финский). Выбор зависит от технологии строительства и предпочтений застройщика.

Клееный брус

Материал представляет собой несколько отдельных ламелей, получаемых путем распила тела дерева, склеенных между собой. Благодаря предварительной сушке, а также склеиванию с учетом направления волокон, продукт считается одним из самых надежных и качественных для строительства дома. Высокотехнологичный клееный брус не дает усадки, не требует дополнительной обработки стеновых панелей и имеет высокие показатели энергосбережения. Застройщики считают особенность отсутствия деформации и противостояние влаги, одними из главных преимуществ материала. Высокая стоимость материала обусловлена его практичностью и качеством.

Совет! Материал под маркировкой ЛВЛ – это тоже клееный брус, но имеющий в качестве составляющих обычный шпон. Это обуславливает твердость снаружи, но мягкость в сердцевине. Считается самым дорогим и качественным материалом из древесины. За счет повышенной прочности, упругости и влагоотталкивающим свойствам, брус не подвержен коррозии, не гниет, ассортиментный ряд имеет различный набор длин, что позволяет назвать штучный товар универсальным для строительства дома.

Финский брус

Элитная древесина, обладающая следующими характерными особенностями:

1. годовые кольца в ламелях имеют уникальное противоположное друг от друга направление, то есть, они «смотрят» на центр сечения.
2. Прочность и гибкость обусловлена также вертикальным сращиванием составных частей через каждые 4-6 метров.
3. Для получения готового изделия сращиваются толстые элементы, поэтому вопрос: какой толщины брус подобрать, имеет важнейшее значение. Стандартная технология рекомендует пропитывать элементы клеевым составом не менее, чем на 2 см, за счет чего пропитка материала производится не полностью, но только в верхних слоях.

Важно! Клееный финский брус имеет цену в 2-2,5 раза выше, чем российский аналог.

Композитные брусовые материалы

Появившиеся на рынке пакетные и пустотелые типы бруса, также годятся для постройки домов и зданий различного назначения. Представляя собой полый внутри деревянный блок, конструкция состоит из пары досок, оснащенных торцевыми элементами и перемычками.

Различия такие:

1. Пакетный материал имеет внутреннее наполнение утеплителем, имеющем основу из минваты или пеностекла.
2. Пустотелый брус не имеет наполнения.

Основная особенность – повышенная энергосберегающая характеристика, что позволяет выстроить дом с высокими энергоэффективными показателями. За счет своей технологической особенности, композитные брусы предельно доступны по цене, однако превосходят по качеству пеноблоки, а специалисты утверждают: штучный композитный продукт из бруса удерживает тепло в 2 раза лучше, чем кладка из кирпича, газоблоков и других стандартных материалов.

Совет! Для районов с высокими температурными колебаниями подойдет новейшая разработка – термобрус. Это также композитный материал, состоящий из пустотелого бруса с пенополиуретановым наполнением. Ценовая категория готового дома сравнима со стоимостью дома из клееного полнотелого бруса, однако, решая, какой толщины брать брус, выбирая склеенный, придется делать стену в 390 мм, альтернативный термобрус можно брать в 160 мм. А это значит, что при равной стоимости и показателях энергосбережения, стеновые панели из композитного термобруса будут тоньше.

Просчитывая недостатки и достоинства пиломатериала, стоит обращать внимание на оптимальную влажность. Данный показатель должен составлять примерно 15-20%. Достигается качество просушкой в специальных камерах. Процесс должен производиться сразу после распила тела бревна, а уже потом, высушенные ламели обрабатываются, шлифуются и так далее.

Выбор толщины бруса для строительства дома

Здесь все достаточно просто: стандартный брус для строительства бывает квадратного или прямоугольного сечения с размерами сторон в 100, 150, 200 мм. Некоторые производители предлагают под заказ стороны размерами 250 мм, однако тут нужно будет ориентироваться на цену пиломатериала. Получается, что стеновая панель, задаваемая размерами бруса, может быть толщины 100-250 мм. А выбирается параметр в зависимости от нужд хозяина: чем толще брус, тем выше показатель жесткости строения. Кроме того, стена должна обеспечивать защиту от холода.

Важно! Прочность стеновых конструкций базируется не только на толщине бруса. При строительстве дома учитывается наличие и количество проемов, конфигурация стен и другие показатели, также в расчет должна приниматься сборка, вернее, ее качество.

Опытные застройщики советуют для одноэтажного строения выбирать брус толщиной 100-150 мм, а вот параметры 150-200 мм лучше для строительства дома от 2- и более этажей. Также важно понимать, что при возведении всесезонного отапливаемого строения, необходимо утеплять стены снаружи, без этого элемента все современные дома не будут соответствовать принятым нормам энергосбережения.

Если сравнивать стеновые конструкции из бруса разных толщин, то заметна слабая зависимость сопротивления термическому воздействию, определяемая толщиной элементов. Например, утепленная стена из бруса в 150 мм всего на 12-15% «теплее» стены в 100 мм толщины. Вывод: при качественном утеплении и тщательной гидроизоляции достаточно подобрать хороший брус, а также утеплитель. Расчет примерно такой: для стен из бруса в 100 мм (100*150-200 мм) приобрести утеплитель на минватной основе той же толщины (100-150 мм). Этого будет достаточно для сохранения высокого энергосбережения строения.

Но, все же, выбирая, какой толщины пиломатериал купить, стоит помнить, что постройка из толстого бруса имеет массу других преимуществ, в частности, строение будет обладать меньшей способностью коробиться при высыхании, большей прочностью и теплоемкостью.

Совет! Дома для сезонного проживания, бани и хозпостройки обшивать теплоизолирующим материалом не нужно, однако все зависит от того, какой размер бруса выбран. Специалисты рекомендуют не дешевиться, а выстроить баню или дачку из пиломатериала толщины от 150 мм. Аккумуляция тепла выше, а значит, при прогреве оптимальная температура будет сохраняться дольше.

Виды соединения бруса

Технология строительства стен из бруса различная, но важно знать виды соединения бруса. Сегодня застройщиками предлагаются следующие типовые соединения:

1. Угловое. Бывает с остатком (в чашу) и без остатка (в лапу). С остатком - тип, представляющий собой выступающие концы сруба на расстояние примерно в 0,5 метра. Затратно, но уменьшаются теплопотери и увеличивается прочность постройки. Без остатка – тип, когда торец сруба заканчивается на уровне стены. Соединение происходит посредством скоб или шипованных пластин с гвоздями.
2. Продольное соединение применяется при недостаточности длины бруса. Увеличение размера происходит посредством соединения двух элементов. Способов несколько:

• шип со шпонкой;
• в полдерева;
• коренным шипом.

1. Соединение Т-образное. Применяется при необходимости скрепления наружной и внутренней стены. Варианты следующие:

• посредством создания в срубе трапецевидного симметричного шипа;
• создания в срубе треугольного шипа;
• замочным пазом на вставном шипе;
• прямым пазом на коренном шипе.

Несмотря на разнообразие типов соединений, есть некоторые общие рекомендации:

• скругление бруса производится с внешней стороны, чтобы минимизировать угрозу скопления воды в пазах;
• место, где срубы соприкасаются, должно быть ровным и тщательно отшлифованным.

Неплохо придать элементам дополнительную герметичность, посредством промазывания стыков составом из смолы и песка.

Строительный материал, широко применяемый еще с давних времен и по сегодняшний день. Ярким примером тому являются великолепно сохранившиеся памятники древнего зодчества по всей территории России. Если раньше деревянным брусом называлось бревно обработанное (оструганное) с четырех сторон до получения одинакового сечения по всей длине, то современное производство этого строительного материала уже давно не ограничено его классическим видом и формой.

О чём пойдет речь:

Типы и формы

Различают три основных типа деревянного бруса:

• цельный (классический, ровный) брус;
• брус профилированный;
• брус деревянный клееный.

Их форма бывает только квадратной и прямоугольной для всех трех видов бруса, с ровной поверхностью всех четырех ребер. Так и с различными по форме и размерам пазам и выступам на двух (противоположных) сторонах профилированного бруса. Фото. Клееный брус может быть как цельным, так и обработанной профильной плоскостью.

Древесина

В силу своих природных свойств и характеристик не каждое дерево может служить основой для получения из его ствола строительного бруса. Основными породами древесины для строительного бруса являются:

• сосна;
• пихта;
• лиственница;
• кедр.

Намного реже используют: осину и березу. Древесину этих пород несмотря на их низкую стоимость, задействуют только для вспомогательных элементов.

Размеры, сечение ГОСТ

По своей длине деревянные балки (брус) бывают от трех до девяти метров, но основными считаются длины в 300 – 600 см. Как наиболее оптимальные размеры для перевозки, хранения и строительства. В отдельных случаях брус может быть изготовлен по индивидуальным размерам (до 9 м). В основном это относится к стандартным типовым строениям из профилированного бруса.

Размеры сечения деревянного бруса начинаются от 100 мм (10 см) и достигают 300мм. При квадратной форме сечения это:

• 100 Х 100 мм;
• 150 Х 150 мм;
• 200 Х 200 мм;
• 300 Х 300 мм.

И соответственно:

• 100 Х 150 мм;
• 150 Х 200 мм;
• 250 Х 300 мм;
• Или же другого размера (100 Х 200 мм и т. п.).

Стандартные размеры деревянного бруса по государственным стандартам (ГОСТ) обязательны для всех предприятий выпускающих такую продукцию и указаны в следующей таблице:

• ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород»;
• ГОСТ 2695-83 «Пиломатериалы лиственных пород»;
• ГОСТ 23431-79 «Древесина. Строение и физико-механические свойства. Термины и определения»;
• ГОСТ 18288-87 «Производство лесопильное. Термины и определения»;
• ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры».

Кроме размера деревянного бруса по ГОСТ существует ряд таблиц с нормативами по его сортности, влажности, свойствам и так далее.

Технологии производства деревянного, строительного бруса

Цельный брус

Сегодня в связи с низкой стоимостью самый популярный вид изделий. Невысокая (относительно) цена образуется из-за достаточно дешевого и простого оборудования используемого для его производства. Доступность и широкий спектр применения не только в строительстве домов (бань, павильонов и т.д.) делают этот материал лидером продаж.

Брус деревянный профильный (профилированный)

Как и классический (цельный) изготавливается из целых бревен, по тем же размерам и сечениям деревянного бруса указанных в приведенной таблице. С одной, но существенной разницей. Две стороны, боковые, такого бруса – ровные. А 2 (верх, низ) обладают соответственно пазом и выступом (гребнем) для плотного совмещения между собой. Количество и форма пазов (гребней) зависят от ширины бруса и конструктивных особенностей общей постройки из него. Таким образом, при более высокой стоимости в сравнении с цельным, профилированный брус на порядок экономичнее. При работе с ним нет необходимости дополнительно герметизировать (конопатить) стены. Повышается сцепление бруса между собой. И что не маловажно сам процесс строительства значительно сокращается по времени.

Брус деревянный клееный

Современный технологический способ изготовления бруса, появившийся чуть более 30 лет назад. Главной отличительной особенностью клееного бруса является то, что для его выработки не требуются цельные стволы деревьев. В зависимости от нужной толщины используют N количество досок склеенных под давлением. В качестве примера можно привести производство фанеры. Клееный брус, не только не теряет каких либо качественных характеристик в сравнении с аналогом (цельным), наоборот получает ряд отличий. Таких как повышенная устойчивость к деформациям и прочность. Из – за дополнительной затратности в производстве (клей, пресса) клееный деревянный брус, как правило, выпускается в профилированных формах.

Преимущества строительства из деревянного бруса

Как преимущества домостроения из деревянного бруса различных типов в первую очередь следует отметить его принадлежность к так называемым – зеленым технологиям строительства. Технологиям, которые причиняют минимальный вред окружающей среде, как в момент постройки здания, его эксплуатации, так и в случае его демонтажа и утилизации. На строительство дома при готовом фундаменте требуется от трех до четырех недель.

При применении профилированного или клееного бруса нет необходимости в наружной и внутренней отделке. Теплоизоляционные и шумопоглащающие свойства древесины известны веками и не нуждаются в дополнительных описаниях. Главная проблема прошлого – пожара опасность, плесень и различные жучки – древоточцы, сегодня легко устранима с помощью современных огнеупорных и биологических пропиток.

Срок службы деревянных зданий не уступает каменным домам, а по многим экономическим показателям превосходит их. Натуральное дерево создает внутри помещения свой микроклимат, что благотворно действует на физическое здоровье жильцов.

Широко применяется в строительной индустрии, являясь одним из важнейших элементов сырьевых материалов. Если в прежние времена для бруса достаточно было изготовить 4-х гранный брусок, то сегодня к этому продукту предъявляются более высокие требования.

Современная промышленность производит 3 типа бруса:

• цельный;
• профилированный;
• клееный.

По форме каждый из этих видов бруса имеет идеальную 4-х гранную поверхность по всем ребрам. При этом брус клееный может быть цельным и с профильной плоскостью. Для производства бруса используют не все породы дерева. Годными признают: ель, сосну, лиственницу, пихту и кедр. Еще могут применять березу и осину, но эти породы дерева используют гораздо меньше, чем хвойные породы.

Длина бруса может достигать 3 - 9 метров, в зависимости от целевого назначения заказа. Но более распространенным является брус 3 и 6 метровой длины. В сечении брус бывает от 100 мм до 300 мм. Если вести речь о квадратном сечении, то размеры бывают следующие:

• 100 Х 100 мм
• 150 Х 150 мм
• 200 Х 200 мм
• 300 Х 300 мм.

• 100 Х 150 мм;
• 150 Х 200 мм;
• 250 Х 300 мм.

Примечательно, что стандартные размеры бруса являются обязательными для массового производства, осуществляющего выпуск продукции по ГОСТам. Для индивидуальных заказов может быть изготовлен брус других размеров.

Цельный брус является наиболее распространенным, по сравнению с остальными категориями. В его производстве используется недорогое и простое в эксплуатации оборудование. По этой причине стоимость бруса остается относительно низкой. Брус цельный получил широкое применение в строительстве жилых домов, бань, дачных домиков, загородных домов, поскольку отличается приемлемой ценой и хорошими эксплуатационными свойствами.

Профилированный брус (или деревянный) получают из цельных бревен. По двум боковым сторонам выполняют ровные поверхности (плоскости) а по другим (верхней и нижней) - выполняют паз и выступ. Это делается для того, чтобы при укладке брус полностью совпадал между рядами. Форму и количество пазов выбирают в зависимости от целевого назначения и особенностей будущего строительного объекта.

Следует отметить, что профилированный брус экономичнее, так как при строительстве дома не требуется герметизация стен. Кроме того, специалисты отмечают повышенный уровень сцепления бруса между собой. При этом существенно сокращаются сроки строительства, что очень важно при выполнении любого заказа.

Деревянный клееный брус появился на отечественном рынке сравнительно недавно, около 30 лет назад. При его изготовлении нет необходимости использовать цельные стволы дерева. Чтобы получить нужный размер бруса, надо использовать соответствующее количество досок, которые в результате давления прессуются по определенной технологии. Этот вид бруса устойчив деформации, прочен на механические воздействия и надежен в эксплуатации. Деревянный брус производят в профилированных формах.

Технология производства клееного бруса относится к классу экологически безвредных, т. к. не наносит существенный урон окружающей среде. Чтобы построить дом из клееного бруса, потребуется всего лишь 3- 4 недели.