เอกสารนี้ได้รับการพัฒนาสำหรับบุคลากรทางเทคนิคทางไฟฟ้าของห้องปฏิบัติการไฟฟ้า ส่วนทางเทคนิคทางไฟฟ้าของโรงงานอุตสาหกรรม ดำเนินงานเพื่อวัดความต้านทานฉนวนของอุปกรณ์ไฟฟ้า สายไฟและสายเคเบิลในการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่มีอยู่และที่สร้างขึ้นใหม่สำหรับผู้ใช้ไฟฟ้าทุกคน โดยไม่คำนึงถึงความเกี่ยวข้องของแผนก .

1. การอ้างอิงเชิงบรรทัดฐาน

เอกสารนี้ใช้การอ้างอิงถึงเอกสารกำกับดูแลต่อไปนี้:
กฎสำหรับการดำเนินการทางเทคนิคของการติดตั้งระบบไฟฟ้าสำหรับผู้บริโภค พ.ศ. 2535
กฎระเบียบด้านความปลอดภัยสำหรับการดำเนินงานติดตั้งระบบไฟฟ้าสำหรับผู้บริโภค พ.ศ. 2537
ข้อบังคับการติดตั้งระบบไฟฟ้า พ.ศ. 2529;
มาตรฐานสำหรับการทดสอบอุปกรณ์ไฟฟ้าและอุปกรณ์ในการติดตั้งระบบไฟฟ้าสำหรับผู้บริโภค พ.ศ. 2525
รหัสทดสอบไฟฟ้า 1978;
GOST 26567-85 ตัวแปลงพลังงานเซมิคอนดักเตอร์ วิธีทดสอบ
GOST 3345-76 สายเคเบิล สายไฟ และสายไฟ วิธีการหาความต้านทานของฉนวนไฟฟ้า
GOST 3484-88 หม้อแปลงไฟฟ้า. วิธีการทดสอบทางแม่เหล็กไฟฟ้า
GOST 3484.3-83 หม้อแปลงไฟฟ้า. วิธีการวัดค่าพารามิเตอร์อิเล็กทริกของฉนวน

1. คำจำกัดความ

3.1. วิธีการนี้ใช้ข้อกำหนดที่กำหนดใน GOST 3345-76, GOST 3484.3-83, GOST 3484.1-88, GOST 16504, GOST 23875

1. สวิตช์เกียร์ - สวิตช์เกียร์ของแรงดันไฟฟ้าเครื่องกำเนิดไฟฟ้าของโรงไฟฟ้าหรือแรงดันไฟฟ้ารองของสถานีย่อยแบบ step-down ของเขต (องค์กร) ที่เชื่อมต่อกับเครือข่ายของเขต (องค์กร)
2. การกำหนดและตัวย่อ:

HV - ขดลวดไฟฟ้าแรงสูง
MV - ขดลวดแรงดันปานกลาง
LV - ขดลวดแรงดันต่ำ
NN1, NN2 - ขดลวดแรงดันต่ำของหม้อแปลงที่มีขดลวดแยก
R15 - ค่าความต้านทานของฉนวนสิบห้าวินาทีในหน่วย MOhm;
R60 - ค่าความต้านทานของฉนวนหนึ่งนาทีในหน่วย MOhm;
PEEP - กฎการดำเนินงานสำหรับการติดตั้งระบบไฟฟ้าสำหรับผู้บริโภค
PTBEEP - กฎระเบียบด้านความปลอดภัยสำหรับการทำงานของการติดตั้งระบบไฟฟ้าสำหรับผู้บริโภค
PUE - กฎสำหรับการติดตั้งระบบไฟฟ้า

4. ขั้นตอนการวัด

1. ตัวชี้วัดที่วัดได้

วัดความต้านทานของฉนวนด้วยเมกะโอห์มมิเตอร์ (100-2500V) โดยมีค่าที่วัดได้เป็น Ohm, kOhm และ MOhm

1. เครื่องมือวัด

เครื่องมือวัดฉนวนประกอบด้วยเมกะโอห์มมิเตอร์: ESO 202, F4100, M4100/1-M4100/5, M4107/1, M4107/2, F4101 F4102/1, F4102/2, BM200/G และอื่นๆ ผลิตโดยบริษัทในประเทศและต่างประเทศ
4.3 ข้อกำหนดคุณสมบัติ

1. บุคลากรไฟฟ้าที่ผ่านการฝึกอบรมซึ่งมีใบรับรองการทดสอบความรู้และกลุ่มคุณสมบัติด้านความปลอดภัยทางไฟฟ้าอย่างน้อย 3 เมื่อทำการวัดในการติดตั้งสูงถึง 1,000 V และไม่ต่ำกว่า 4 เมื่อวัดในการติดตั้งที่สูงกว่า 1,000 V จะได้รับอนุญาตให้ดำเนินการ การวัดความต้านทานของฉนวน
2. บุคคลจากบุคลากรด้านวิศวกรรมไฟฟ้าที่มีการศึกษาเฉพาะทางระดับมัธยมศึกษาหรือสูงกว่าอาจได้รับอนุญาตให้ประมวลผลผลการวัดได้
3. การวิเคราะห์ผลการวัดควรดำเนินการโดยบุคลากรที่เกี่ยวข้องกับฉนวนของอุปกรณ์ไฟฟ้า สายไฟ และสายไฟ

5. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

1. เมื่อทำการวัดความต้านทานของฉนวน ต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยตาม GOST 12.3.019.80, GOST 12.2.007-75 กฎสำหรับการดำเนินการติดตั้งระบบไฟฟ้าสำหรับผู้บริโภค และกฎความปลอดภัยสำหรับการทำงานของการติดตั้งระบบไฟฟ้าสำหรับผู้บริโภค
2. สถานที่ที่ใช้ในการวัดฉนวนต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากการระเบิดและอัคคีภัยตาม GOST 12.01.004-91
3. เครื่องมือวัดต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยตาม GOST 2226182
4. การวัดค่า Megger สามารถทำได้โดยบุคลากรทางไฟฟ้าที่ได้รับการฝึกอบรมเท่านั้น ในการติดตั้งที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงกว่า 1,000 V การวัดจะดำเนินการโดยบุคคลสองคนในแต่ละครั้ง โดยหนึ่งในนั้นจะต้องมีพิกัดความปลอดภัยทางไฟฟ้าอย่างน้อย IV การดำเนินการวัดระหว่างการติดตั้งหรือซ่อมแซมระบุไว้ในใบสั่งงานในบรรทัด "มอบหมาย" ในการติดตั้งที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 1,000 V การวัดจะดำเนินการตามคำสั่งของบุคคลสองคน โดยหนึ่งในนั้นต้องมีกลุ่มอย่างน้อย III ข้อยกเว้นคือการทดสอบที่ระบุในข้อ BZ.7.20
5. การวัดฉนวนของสายที่สามารถรับแรงดันไฟฟ้าจากทั้งสองด้านได้เฉพาะในกรณีที่ได้รับข้อความจากผู้รับผิดชอบการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่เชื่อมต่อกับปลายอีกด้านหนึ่งของสายนี้ทางโทรศัพท์ ผู้ส่งสาร ฯลฯ (พร้อมตรวจสอบย้อนกลับ) ว่าได้ปิดตัวตัดการเชื่อมต่อสายและสวิตช์แล้วและมีโปสเตอร์ “อย่าเปิด คนกำลังทำงาน”
6. ก่อนเริ่มการทดสอบ จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีคนทำงานในส่วนนั้นของการติดตั้งทางไฟฟ้าที่อุปกรณ์ทดสอบเชื่อมต่ออยู่ เพื่อห้ามไม่ให้บุคคลที่อยู่ใกล้อุปกรณ์สัมผัสกับชิ้นส่วนที่มีไฟฟ้า และถ้าจำเป็น ให้ตั้งค่าความปลอดภัย .
7. ในการตรวจติดตามสภาพฉนวนของเครื่องใช้ไฟฟ้าตามคำแนะนำด้านระเบียบวิธีหรือโปรแกรม การวัดด้วยเมกเกอร์บนเครื่องจักรที่หยุดหรือหมุนแต่ไม่ตื่นเต้นสามารถดำเนินการได้โดยเจ้าหน้าที่ปฏิบัติงาน หรือตามลำดับการปฏิบัติงานตามปกติโดย พนักงานห้องปฏิบัติการไฟฟ้า ภายใต้การดูแลของเจ้าหน้าที่ปฏิบัติการ เจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงยังสามารถทำการวัดเหล่านี้ได้อีกด้วย การทดสอบฉนวนของโรเตอร์ เกราะ และวงจรกระตุ้นสามารถดำเนินการได้โดยบุคคลหนึ่งคน โดยมีกลุ่มความปลอดภัยทางไฟฟ้าอย่างน้อย III การทดสอบฉนวนสเตเตอร์ - โดยอย่างน้อยสองคน โดยหนึ่งในนั้นต้องมีกลุ่มความปลอดภัยทางไฟฟ้าอย่างน้อย IV และ ที่สอง - ไม่ต่ำกว่า III
8. เมื่อทำงานร่วมกับ megger ห้ามสัมผัสชิ้นส่วนที่มีกระแสไฟฟ้าซึ่งเชื่อมต่ออยู่ หลังจากเสร็จสิ้นการทำงาน จำเป็นต้องขจัดประจุที่เหลืออยู่ออกจากบริภัณฑ์ที่กำลังทดสอบโดยการต่อสายดินเป็นเวลาสั้นๆ ผู้ถอดประจุไฟฟ้าตกค้างต้องสวมถุงมืออิเล็กทริกและยืนบนฐานหุ้มฉนวน
9. ห้ามมิให้ทำการวัดด้วยเมกเกอร์: บนวงจรหนึ่งของเส้นสองวงจรที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงกว่า 1,000 V ในขณะที่อีกวงจรหนึ่งมีพลังงานอยู่ บนสายวงจรเดียวหากทำงานขนานกับสายงานที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงกว่า 1,000 V ขณะเกิดพายุฝนฟ้าคะนองหรือเมื่อใกล้เข้ามา
10. การวัดความต้านทานของฉนวนด้วย megger จะดำเนินการกับชิ้นส่วนที่มีกระแสไฟฟฉาที่ตัดการเชื่อมต่อซึ่งประจุถูกลบออกโดยการต่อสายดินครั้งแรก ควรถอดสายดินออกจากชิ้นส่วนที่มีไฟฟ้าหลังจากเชื่อมต่อเมกเกอร์แล้วเท่านั้น เมื่อถอดสายดิน คุณต้องใช้ถุงมืออิเล็กทริก

6. เงื่อนไขในการดำเนินการวัด

1. การวัดฉนวนจะต้องดำเนินการภายใต้สภาพภูมิอากาศปกติตาม GOST 15150-85 และภายใต้สภาวะแหล่งจ่ายไฟปกติหรือตามที่ระบุไว้ในเอกสารข้อมูลของผู้ผลิต - คำอธิบายทางเทคนิคสำหรับเมกะโอห์มมิเตอร์
2. ค่าความต้านทานฉนวนไฟฟ้าของสายต่อของวงจรวัดต้องเกินอย่างน้อย 20 เท่าของค่าความต้านทานฉนวนไฟฟ้าขั้นต่ำที่อนุญาตของผลิตภัณฑ์ที่ทดสอบ
3. การวัดจะดำเนินการในอาคารที่อุณหภูมิ 25 ± 10 ° C และความชื้นสัมพัทธ์ในอากาศไม่เกิน 80% เว้นแต่จะกำหนดเงื่อนไขอื่นไว้ในมาตรฐานหรือข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับสายเคเบิล สายไฟ สายไฟ และอุปกรณ์
1. การเตรียมการวัด
2. ในการเตรียมการวัดความต้านทานของฉนวน ให้ดำเนินการดังต่อไปนี้:

1. พวกเขาตรวจสอบสภาพภูมิอากาศในสถานที่ที่วัดความต้านทานของฉนวนด้วยการวัดอุณหภูมิและความชื้นและความสอดคล้องของห้องที่มีอันตรายจากการระเบิดและไฟไหม้เพื่อเลือกเมกเกอร์สำหรับสภาวะที่เหมาะสม
2. สภาพของเมกโอห์มมิเตอร์ที่เลือก ตัวนำที่เชื่อมต่อ และความสามารถในการใช้งานของเมกโอห์มมิเตอร์จะได้รับการตรวจสอบโดยการตรวจสอบภายนอกตามคำอธิบายทางเทคนิคของเมกโอห์มมิเตอร์
3. ตรวจสอบระยะเวลาที่ใช้งานได้ของการตรวจสอบสถานะบนเมกะโอห์มมิเตอร์
4. การเตรียมการวัดตัวอย่างสายเคเบิลและสายไฟดำเนินการตาม GOST 3345-76
5. เมื่อปฏิบัติงานป้องกันเป็นระยะในการติดตั้งระบบไฟฟ้าตลอดจนเมื่อปฏิบัติงานกับสิ่งอำนวยความสะดวกที่สร้างขึ้นใหม่ในการติดตั้งระบบไฟฟ้าการเตรียมสถานที่ทำงานจะดำเนินการโดยบุคลากรด้านเทคนิคไฟฟ้าขององค์กรที่ดำเนินงานตามกฎของ PTBEEEP และมองลอด
1. การวัด
1. การอ่านค่าความต้านทานของฉนวนไฟฟ้าระหว่างการวัดจะดำเนินการหลังจาก 1 นาที นับจากวินาทีที่แรงดันไฟฟ้าในการวัดถูกนำไปใช้กับตัวอย่าง แต่ไม่เกิน 5 นาที เว้นแต่จะมีข้อกำหนดอื่น ๆ ไว้ในมาตรฐานหรือเงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับ ผลิตภัณฑ์เคเบิลเฉพาะหรืออุปกรณ์อื่น ๆ ที่กำลังวัด

ก่อนทำการวัดใหม่ องค์ประกอบโลหะทั้งหมดของผลิตภัณฑ์เคเบิลจะต้องต่อสายดินเป็นเวลาอย่างน้อย 2 นาที

1. จะต้องวัดความต้านทานของฉนวนไฟฟ้าของแกนเดี่ยวของสายเคเบิล สายไฟ และสายไฟแบบแกนเดี่ยว:

สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีปลอกโลหะ หน้าจอและเกราะ - ระหว่างตัวนำกับแท่งโลหะหรือระหว่างตัวนำกับสายดิน
สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีเปลือกโลหะ ตะแกรงและเกราะ - ระหว่างตัวนำไฟฟ้ากับเปลือกหรือตะแกรงโลหะ หรือเกราะ

1. จะต้องวัดความต้านทานฉนวนไฟฟ้าของสายเคเบิล สายไฟ และสายไฟแบบมัลติคอร์:

สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีปลอกโลหะ หน้าจอ และเกราะ - ระหว่างตัวนำกระแสไฟแต่ละตัวกับตัวนำที่เหลือที่เชื่อมต่อถึงกันหรือระหว่างตัวนำไฟฟ้าแต่ละตัว ตัวนำที่อยู่อาศัยและตัวนำอื่น ๆ ที่เชื่อมต่อถึงกันและต่อสายดิน
สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีเปลือกโลหะ ตะแกรงและเกราะ - ระหว่างตัวนำกระแสไฟแต่ละตัวกับตัวนำที่เหลือที่เชื่อมต่อถึงกันและกับเปลือกโลหะหรือตะแกรงหรือเกราะ

1. หากความต้านทานฉนวนของสายเคเบิลสายไฟและสายไฟต่ำกว่ากฎเกณฑ์ของ PUE, PEEP, GOST จำเป็นต้องทำการวัดซ้ำ ๆ โดยการถอดสายเคเบิลสายไฟและสายไฟออกจากเครื่องปลายทางของผู้บริโภคและแยกตัวนำที่มีกระแสไฟฟ้าไหลออก
2. เมื่อวัดความต้านทานฉนวนของตัวอย่างสายเคเบิล สายไฟ และสายไฟฟ้าแต่ละตัวอย่าง จะต้องเลือกสำหรับความยาวของการก่อสร้าง การพันบนถังหรือในขดลวด หรือตัวอย่างที่มีความยาวอย่างน้อย 10 ม. ไม่รวมความยาวของการตัดปลาย หากอยู่ใน มาตรฐานหรือข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับสายเคเบิล สายไฟ และสายไฟ ไม่ได้ระบุไว้ในความยาวอื่น จำนวนความยาวของการก่อสร้างและตัวอย่างสำหรับการวัดต้องระบุไว้ในมาตรฐานหรือข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับสายเคเบิล สายไฟ และสายไฟ

9. การวัดการแยกตัวแปลง

9.1. การวัดความต้านทานไฟฟ้าและฉนวนของคอนเวอร์เตอร์ดำเนินการตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ และเมื่อสัมผัสกับปัจจัยทางภูมิอากาศ การวัดความต้านทานของฉนวนจะดำเนินการโดยคำนึงถึง GOST/16962-71
เครื่องมือวัด: เมกะโอห์มมิเตอร์และโอห์มมิเตอร์ตาม GOST 16862-71 วัดความต้านทานของฉนวนไฟฟ้า:
ในสภาพภูมิอากาศปกติ ที่ค่าด้านบนของอุณหภูมิโดยรอบหลังจากสร้างสมดุลความร้อนในคอนเวอร์เตอร์แล้ว
ที่ค่าบนของความชื้นสัมพัทธ์
ความต้านทานของฉนวนวัดระหว่างวงจรไฟฟ้าที่ไม่ได้เชื่อมต่อ
วงจรไฟฟ้าและที่อยู่อาศัย ในข้อกำหนดคุณลักษณะหรือเอกสารการออกแบบสำหรับตัวแปลงอนุกรมและชนิดเฉพาะ ให้ระบุขั้วต่อระหว่างที่ควรวัดความต้านทานกับค่าของแรงดันไฟฟ้าตรงที่ใช้วัดนี้ หากขั้วต่อหรือองค์ประกอบตัวใดตัวหนึ่งตามวงจรเชื่อมต่อกับตัวเรือน จะต้องตัดการเชื่อมต่อวงจรนี้ตลอดระยะเวลาการทดสอบ
เมื่อวัดความต้านทานฉนวนของคอนเวอร์เตอร์ต้องเป็นไปตามเงื่อนไขต่อไปนี้:
ตารางที่ 1.

ก่อนการทดสอบ จะต้องถอดคอนเวอร์เตอร์ออกจากแหล่งจ่ายไฟภายนอกและโหลด
ขั้วอินพุต (เอาต์พุต) ของตัวแปลง, ตัวเก็บประจุที่เชื่อมต่อกับวงจรไฟฟ้า, เช่นเดียวกับขั้วบวก, แคโทดและขั้วควบคุมของอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์กำลังจะต้องเชื่อมต่อถึงกันหรือแบ่งออก
หน้าสัมผัสของอุปกรณ์สวิตชิ่งของวงจรไฟฟ้าจะต้องปิดหรือเลี่ยง
วงจรไฟฟ้าที่มีอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์และไมโครวงจรต้องถูกตัดการเชื่อมต่อและทดสอบแยกกันหากจำเป็น
แรงดันไฟฟ้าของอุปกรณ์วัดเมื่อทำการวัดความต้านทานของฉนวนขึ้นอยู่กับค่าเล็กน้อย (แอมพลิจูด) ของแรงดันไฟฟ้าของวงจรจะถูกเลือกตามตาราง 1.
หากจำเป็น ให้วัดความต้านทานของฉนวนที่แรงดันไฟฟ้าที่สูงกว่า แต่ไม่เกินแรงดันไฟฟ้าทดสอบของวงจร
การวัดความต้านทานฉนวนของคอนเวอร์เตอร์ที่ประกอบด้วยตู้หลายตู้สามารถดำเนินการแยกกันสำหรับแต่ละตู้ได้
ถ้าวัดความต้านทานฉนวนของแต่ละตู้และ (หรือ) หน่วยโครงสร้างของคอนเวอร์เตอร์ ต้องระบุค่าความต้านทานฉนวนของแต่ละตู้และ (หรือ) หน่วยโครงสร้างในข้อกำหนดเฉพาะสำหรับคอนเวอร์เตอร์ของซีรีย์และประเภทเฉพาะ
ค่าของความต้านทานฉนวนขั้นต่ำที่อนุญาตสำหรับสายไฟ, สวิตช์, สวิตช์โหลด, ตัวตัดการเชื่อมต่อ, ตัวหยุดวาล์ว, เครื่องปฏิกรณ์แบบแห้ง, หม้อแปลงเครื่องมือ, สวิตช์เกียร์ในร่ม 6-10 kV, มอเตอร์ AC, อุปกรณ์ทดสอบนิ่ง, มือถือและอุปกรณ์ทดสอบที่สมบูรณ์ ให้ไว้ในตาราง 2.

10. การประมวลผลผลการวัด

10.1. หากการวัดผลิตภัณฑ์เคเบิลดำเนินการที่อุณหภูมิแตกต่างจาก 20 °C และค่าความต้านทานของฉนวนไฟฟ้าที่กำหนดโดยมาตรฐานหรือข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับผลิตภัณฑ์เคเบิลเฉพาะนั้นถูกทำให้เป็นมาตรฐานที่อุณหภูมิ 20 °C ดังนั้นค่าที่วัดได้ของ ความต้านทานของฉนวนไฟฟ้าคำนวณใหม่ที่อุณหภูมิ 20 ° C ตามสูตร:
R20=KRt,

Rt - ความต้านทานของฉนวนไฟฟ้าที่อุณหภูมิการวัด MOhm;
K คือค่าสัมประสิทธิ์ในการนำความต้านทานของฉนวนไฟฟ้าไปที่อุณหภูมิ 20 ° C ซึ่งค่าดังกล่าวระบุไว้ในภาคผนวกของมาตรฐานนี้
ในกรณีที่ไม่มีปัจจัยการแปลง วิธีการอนุญาโตตุลาการคือการวัดความต้านทานไฟฟ้าของฉนวนที่อุณหภูมิ (20±1)°C
10.2. การคำนวณความต้านทานของฉนวนไฟฟ้า R ใหม่เป็นระยะทาง 1 กม. ควรดำเนินการตามสูตร:
R=R20L,
โดยที่ R20 คือความต้านทานของฉนวนไฟฟ้าที่อุณหภูมิ 20 °C, MOhm;
L คือความยาวของผลิตภัณฑ์ที่ทดสอบโดยไม่คำนึงถึงส่วนท้าย, กม.
ค่าสัมประสิทธิ์ K เพื่อลดความต้านทานไฟฟ้าของฉนวนให้เหลืออุณหภูมิ 20 °C
ข้อผิดพลาดในค่าความต้านทานของฉนวนคำนวณตามคำแนะนำที่ระบุในคำอธิบายทางเทคนิคและคำแนะนำการใช้งานสำหรับเมกะโอห์มมิเตอร์โดยคำนึงถึงปัจจัยภายนอกที่มีอิทธิพล

11. การลงทะเบียนผลการวัด

ผลการวัดจะรวมอยู่ในรายงานการทดสอบสำหรับสายเคเบิลที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 1,000 V และสูงกว่า รวมถึงในโปรโตคอลสำหรับงานปรับเชิงป้องกันเกี่ยวกับการป้องกันรีเลย์และอุปกรณ์ไฟฟ้า

ตารางที่ 2.

ชื่อของการวัดความต้านทานของฉนวน	ค่ามาตรฐานโมห์ไม่น้อย	แรงดันเมกเกอร์, V	ทิศทาง
สายไฟที่สูงกว่า 1,000 V	ไม่ได้มาตรฐาน		เมื่อทดสอบด้วยแรงดันไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้น ความต้านทานของฉนวน R60 จะต้องเท่ากันทั้งก่อนและหลังการทดสอบ
สายไฟสูงถึง 1,000V
สวิตช์น้ำมัน:
1. เคลื่อนย้ายได้และไกด์
ชิ้นส่วนที่ทำจากวัสดุอินทรีย์ 3-10kV,
2. วงจรทุติยภูมิ ได้แก่ การเปิดและปิดคอยล์
สวิตช์ H.Load: การวัดความต้านทานฉนวนของขดลวดปิดและคอยล์ตัดการเชื่อมต่อ			ความต้านทานของฉนวนของส่วนกำลังไม่ได้วัด แต่ทดสอบด้วยแรงดันไฟฟ้าความถี่กำลังที่เพิ่มขึ้น
4. ตัวตัดการเชื่อมต่อ ตัวลัดวงจร และตัวแยก:			ผลิตที่อุณหภูมิแวดล้อมเป็นบวกเท่านั้น
1.ทำสายจูง
จากวัสดุอินทรีย์
การวัดความต้านทานขององค์ประกอบ อุปกรณ์ป้องกันวาล์วสำหรับแรงดันไฟฟ้า:			ความต้านทานของ Arrester หรือ องค์ประกอบของมันควรจะเป็น ต่างกันไม่เกิน 30% ของผลการวัด
สูงกว่า 3 kV และสูงกว่า
น้อยกว่า 3 กิโลโวลต์			ที่ผู้ผลิตหรือการวัดครั้งก่อนระหว่างการใช้งาน
เครื่องปฏิกรณ์แห้ง การวัดความต้านทานของขดลวดสัมพันธ์กับ สลักเกลียว			หลังจากการปรับปรุงครั้งใหญ่
			ในการดำเนินงาน
หม้อแปลงเครื่องมือ แรงดันไฟฟ้าสูงกว่า 1,000V:	ไม่ได้มาตรฐาน		เมื่อประเมินสภาพของขดลวดทุติยภูมิคุณสามารถมุ่งเน้นไปที่ค่าความต้านทานเฉลี่ยต่อไปนี้ของขดลวดที่ให้บริการได้: สำหรับ CT ในตัว - 10 MOhm สำหรับ CT ระยะไกล - 50 MOhm
ขดลวดปฐมภูมิ, ขดลวดทุติยภูมิ	ไม่ต่ำกว่า 1 พร้อมเชื่อมต่อ ห่วงโซ่
สวิตช์เกียร์ 3-10 kV: วงจรหลัก วงจรทุติยภูมิ			การวัดจะดำเนินการที่ โซ่ที่ประกอบอย่างสมบูรณ์
มอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับ กระแสไฟสูงกว่า 660 V			ต้องนำมาพิจารณาเมื่อจำเป็นต้องทำให้แห้ง
	ทำให้เป็นมาตรฐาน
แลกเปลี่ยน สเตเตอร์ สูงถึง 660 โวลต์
ขดลวดสเตเตอร์ของไฟฟ้า เครื่องยนต์ สำหรับแรงดันไฟฟ้าที่สูงกว่า 3000 V หรือกำลังไฟฟ้าเกิน 3,000 กิโลวัตต์			ผลิตที่ซิงโครนัส มอเตอร์และมอเตอร์อะซิงโครนัสที่มีแรงดันไฟฟ้าโรเตอร์โรเตอร์ 3000 V ขึ้นไปหรือ กำลังไฟฟ้าเกิน 1,000 กิโลวัตต์
	ฉันไม่ได้มาตรฐาน
ขดลวดโรเตอร์
การติดตั้งการทดสอบที่สมบูรณ์แบบอยู่กับที่ แบบเคลื่อนที่ และแบบพกพา	ไม่ได้มาตรฐาน
การวัดฉนวนวงจรและ อุปกรณ์เช่น สูงกว่า 1,000V
วงจรและอุปกรณ์สำหรับแรงดันไฟฟ้า สูงถึง 1,000 โวลต์
เครื่อง DC:			ความต้านทานของฉนวนที่คดเคี้ยว
การวัดฉนวนของขดลวดและแถบสูงถึง 500V			วัดสัมพันธ์กับร่างกาย และผ้าพันแผล - สัมพันธ์กับร่างกาย และ
			ขดลวดที่ยึดไว้พร้อมกับวงจรและสายเคเบิลที่เชื่อมต่ออยู่
การเดินสายไฟและแสงสว่าง
อุปกรณ์กระจายสินค้า บอร์ดและตัวนำ
วงจรควบคุมทุติยภูมิ การป้องกันและระบบอัตโนมัติ รถเมล์ดีซี
แต่ละการเชื่อมต่อของรอง วงจรและวงจรจ่ายไฟของไดรฟ์ สวิตช์
การควบคุม การป้องกัน ระบบอัตโนมัติ เทเลเมคานิกส์ วงจรกระตุ้น โพสต์เครื่องจักร กระแสเป็นแรงดัน 500-1000V เชื่อมต่อกับวงจรสวิตช์เกียร์หลัก			ความต้านทานของฉนวนวงจร แรงดันไฟฟ้าสูงถึง 60 V ปกติ แต่เลี้ยงแยกจากกัน แหล่งที่มา วัดได้ เมกะ- เมตรที่ 500 V และต้องมีอย่างน้อย 0.5 MOhm

อ้างอิงจากบทความ "การวัดความต้านทานของฉนวน (IR) - 2", http://electrical-engineering-portal.com

1. ค่าความต้านทานของฉนวนสำหรับอุปกรณ์และระบบไฟฟ้า

(PEARL/NETA MTS-1997 มาตรฐานตาราง 10.1)

จัดอันดับแรงดันไฟฟ้าอุปกรณ์สูงสุด	คลาสเมกเกอร์

กฎ 1 MΩสำหรับค่าความต้านทานฉนวนของอุปกรณ์

ขึ้นอยู่กับแรงดันไฟฟ้าของอุปกรณ์:

< 1 кВ = не менее 1 МОм
> 1 กิโลโวลต์ = 1 MΩ ต่อ 1 กิโลโวลต์

ตามกฎของ IE - 1956

เมื่อมีแรงดันไฟฟ้า 1,000 V ระหว่างตัวนำที่มีไฟฟ้าแต่ละตัวกับกราวด์เป็นเวลาหนึ่งนาที ความต้านทานของฉนวนของการติดตั้งไฟฟ้าแรงสูงจะต้องไม่น้อยกว่า 1 MΩ หรือตามที่กำหนดโดยสำนักมาตรฐานอินเดีย การติดตั้งแรงดันไฟฟ้าปานกลางและแรงดันไฟฟ้าต่ำ - หากมี 500 V ระหว่างตัวนำไฟฟ้าแต่ละตัวกับสายดินเป็นเวลาหนึ่งนาที ความต้านทานของฉนวนของการติดตั้งแรงดันไฟฟ้าปานกลางและแรงดันไฟฟ้าต่ำจะต้องไม่น้อยกว่า 1 MΩ หรือตามที่กำหนดโดยสำนักมาตรฐานอินเดีย ตามข้อกำหนด CBIP ค่าที่ยอมรับได้คือ 2 MΩ ต่อ kV

การติดตั้งแรงดันไฟฟ้าปานกลางและแรงดันไฟฟ้าต่ำ - หากมี 500 V ระหว่างตัวนำไฟฟ้าแต่ละตัวกับสายดินเป็นเวลาหนึ่งนาที ความต้านทานของฉนวนของการติดตั้งแรงดันไฟฟ้าปานกลางและแรงดันไฟฟ้าต่ำจะต้องไม่น้อยกว่า 1 MΩ หรือตามที่กำหนดโดยสำนักมาตรฐานอินเดีย

ตามข้อกำหนด CBIP ค่าที่ยอมรับได้คือ 2 MΩ ต่อ kV

2. ค่าความต้านทานของฉนวนสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้า

การทดสอบความต้านทานของฉนวนเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อกำหนดความต้านทานของฉนวนของขดลวดแต่ละเส้นกับกราวด์หรือระหว่างขดลวดแต่ละเส้น ในการทดสอบประเภทนี้ ความต้านทานของฉนวนมักจะวัดโดยตรงในหน่วย MΩ หรือคำนวณจากแรงดันไฟฟ้าที่ใช้และขนาดของกระแสรั่วไหล

เมื่อวัดความต้านทานของฉนวน แนะนำให้ต่อกราวด์เฟรม (และแกนกลาง) เสมอ ลัดวงจรหม้อแปลงแต่ละตัวที่พันเข้ากับขั้วต่อบุชชิ่ง หลังจากนั้น ให้วัดความต้านทานระหว่างขดลวดแต่ละเส้นกับขดลวดที่ต่อลงดินอื่นๆ ทั้งหมด

การทดสอบความต้านทานของฉนวน: ระหว่างด้านไฟฟ้าแรงสูงและด้านกราวด์ และระหว่างด้านไฟฟ้าแรงสูงและด้านไฟฟ้าแรงต่ำ
HV1 (2, 3) - แรงดันไฟฟ้าต่ำ 1 (2, 3); LV1 (2, 3) - ไฟฟ้าแรงสูง 1 (2, 3))

เมื่อวัดความต้านทานของฉนวน อย่าปล่อยให้ขดลวดหม้อแปลงไม่มีสายดิน ในการวัดความต้านทานของขดลวดที่มีการต่อสายดินจำเป็นต้องถอดสายดินที่เป็นของแข็งออก ถ้าไม่สามารถถอดกราวด์ออกได้ เช่นเดียวกับในกรณีของขดลวดบางอันที่มีสายดินเป็นกลาง จะไม่สามารถวัดความต้านทานของฉนวนของขดลวดดังกล่าวได้ พิจารณาว่าเป็นส่วนหนึ่งของส่วนที่ต่อสายดินของวงจร

การทดสอบต้องทำระหว่างขดลวดและระหว่างขดลวดกับกราวด์ (E) สำหรับหม้อแปลงสามเฟสจำเป็นต้องทดสอบขดลวด (L1, L2, L3) ลบกราวด์สำหรับหม้อแปลงที่มีการเชื่อมต่อแบบเดลต้าหรือขดลวด (L1, L2, L3) ด้วยกราวด์ (E) และเป็นกลาง (N) สำหรับ หม้อแปลงไฟฟ้าที่มีการเชื่อมต่อแบบดาว

ค่าความต้านทานของฉนวนสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้า

โดยที่ C = 1.5 สำหรับหม้อแปลงเติมน้ำมันพร้อมถังน้ำมัน 30 สำหรับหม้อแปลงเติมน้ำมันไม่มีถังน้ำมันหรือสำหรับหม้อแปลงแห้ง

ปัจจัยการแก้ไขอุณหภูมิ (เทียบกับ 20°C)

ตัวอย่างหม้อแปลงไฟฟ้า 3 เฟส 1600 KVA, 20 kV / 400 V:

• ค่าความต้านทานของฉนวนที่ด้านไฟฟ้าแรงสูง = (1.5 x 20000) / √1600 = 16000/40 = 750 MOhm ที่ 20°C;
• ค่าความต้านทานของฉนวนที่ด้านแรงดันต่ำ = (1.5 x 400) / √1600 = 320/40 = 15 MOhm ที่ 20°C;
• ค่าความต้านทานของฉนวนที่ 30°C = 15 x 1.98 = 29.7 MOhm

ความต้านทานของฉนวนของขดลวดหม้อแปลง

ค่าความต้านทานฉนวนของหม้อแปลงไฟฟ้า

แรงดันไฟฟ้า	ทดสอบแรงดันไฟ (DC) ฝั่งแรงดันต่ำ	ทดสอบแรงดันไฟ (DC) ฝั่งไฟฟ้าแรงสูง	ค่าความต้านทานฉนวนขั้นต่ำ
6.6 กิโลโวลต์ - 11 กิโลโวลต์
11 กิโลโวลต์ - 33 กิโลโวลต์
33 กิโลโวลต์ - 66 กิโลโวลต์
66 กิโลโวลต์ - 132 กิโลโวลต์
132 กิโลโวลต์ - 220 กิโลโวลต์

การวัดความต้านทานฉนวนของหม้อแปลงไฟฟ้า:

• ปิดหม้อแปลงและปลดจัมเปอร์และสายล่อฟ้า
• ปล่อยประจุไฟฟ้าระหว่างกัน
• ทำความสะอาดบูชทั้งหมดอย่างสมบูรณ์
• ลัดวงจรขดลวด;
• ปกป้องขั้วต่อเพื่อป้องกันการรั่วซึมของพื้นผิวผ่านฉนวนขั้วต่อ
• บันทึกอุณหภูมิโดยรอบ
• เชื่อมต่อสายวัดทดสอบ (หลีกเลี่ยงการเชื่อมต่อเพิ่มเติม)
• ใช้แรงดันทดสอบและอ่านค่าที่บันทึกไว้ ค่าความต้านทานของฉนวน 60 วินาทีหลังจากใช้แรงดันทดสอบจะถูกนำมาเป็นค่าความต้านทานฉนวนของหม้อแปลงไฟฟ้าที่อุณหภูมิทดสอบ
• ต้องถอดขั้วต่อที่เป็นกลางของหม้อแปลงออกจากกราวด์ระหว่างการทดสอบ
• นอกจากนี้ ในระหว่างการทดสอบ จะต้องตัดการเชื่อมต่อทั้งหมดกับกราวด์ของสายล่อฟ้าที่ด้านแรงดันไฟฟ้าต่ำ
• เนื่องจากคุณลักษณะอุปนัยของหม้อแปลงไฟฟ้า จะต้องอ่านค่าความต้านทานของฉนวนหลังจากกระแสทดสอบเสถียรแล้วเท่านั้น
• อย่าอ่านค่าความต้านทานในขณะที่หม้อแปลงอยู่ภายใต้สุญญากาศ

การเชื่อมต่อหม้อแปลงเมื่อทดสอบความต้านทานของฉนวน (อย่างน้อย 200 MOhm)

หม้อแปลงไฟฟ้าที่มีขดลวดสองเส้น

2. ขดลวดไฟฟ้าแรงสูง - (ขดลวดแรงดันต่ำ + กราวด์)
3. ขดลวดแรงดันต่ำ - (ขดลวดไฟฟ้าแรงสูง + กราวด์)

หม้อแปลงไฟฟ้าที่มีขดลวดสามเส้น
1. ขดลวดไฟฟ้าแรงสูง - (ขดลวดแรงดันต่ำ + ขดลวดแตะ + กราวด์)
2. ขดลวดแรงดันต่ำ - (ขดลวดไฟฟ้าแรงสูง + ขดลวดแตะ + กราวด์)
3. (ขดลวดไฟฟ้าแรงสูง + ขดลวดแรงดันต่ำ + ขดลวดประปา) - กราวด์
4. ขดลวดสาขา - (ขดลวดไฟฟ้าแรงสูง + ขดลวดแรงดันต่ำ + กราวด์)

หม้อแปลงไฟฟ้าอัตโนมัติ (สองขดลวด)
1. (ขดลวดไฟฟ้าแรงสูง + ขดลวดแรงดันต่ำ) - กราวด์

หม้อแปลงไฟฟ้าอัตโนมัติ (สามขดลวด)
1. (ขดลวดไฟฟ้าแรงสูง + ขดลวดแรงดันต่ำ) - (ขดลวดต๊าป + กราวด์)
2. (ขดลวดไฟฟ้าแรงสูง + ขดลวดแรงดันต่ำ + ขดลวดประปา) - กราวด์
3. ขดลวดสาขา - (ขดลวดไฟฟ้าแรงสูง + ขดลวดแรงดันต่ำ + กราวด์)

สำหรับฉนวนใดๆ ความต้านทานของฉนวนที่วัดได้ไม่ควรน้อยกว่า:

• ขดลวดไฟฟ้าแรงสูง - กราวด์ 200 MOhm;
• ขดลวดแรงดันต่ำ - กราวด์ 100 MOhm;
• ขดลวดแรงสูง-ขดลวดแรงดันต่ำ 200 MOhm

ปัจจัยที่ส่งผลต่อค่าความต้านทานฉนวนของหม้อแปลงไฟฟ้า

ค่าความต้านทานฉนวนของหม้อแปลงได้รับผลกระทบจากสิ่งต่อไปนี้:

• สภาพพื้นผิวของบูชขั้วต่อ
• คุณภาพน้ำมัน
• คุณภาพฉนวนที่คดเคี้ยว
• อุณหภูมิน้ำมัน
• ระยะเวลาการใช้งานและค่าทดสอบแรงดันไฟฟ้า

3. ค่าความต้านทานของฉนวนสำหรับสวิตช์ขดลวดเอาต์พุต

• ความต้านทานของฉนวนระหว่างขดลวดไฟฟ้าแรงสูงและแรงต่ำตลอดจนระหว่างขดลวดกับกราวด์
• ค่าความต้านทานต่ำสุดสำหรับสวิตช์ขดลวดเอาต์พุตคือ 1,000 โอห์มต่อแรงดันไฟฟ้าที่ใช้งาน

เครื่องทดสอบฉนวนใช้ในการวัดความต้านทานของขดลวดมอเตอร์ที่ต่อสายดิน (E)

• สำหรับแรงดันไฟฟ้าที่กำหนดต่ำกว่า 1 kV การวัดจะดำเนินการด้วย megger 500 V DC
• สำหรับแรงดันไฟฟ้าที่กำหนดสูงกว่า 1 kV การวัดจะดำเนินการด้วย megger 1,000 V DC
• ตาม IEEE 43 ข้อ 9.3 ควรใช้สูตรต่อไปนี้:
  ค่าความต้านทานของฉนวนขั้นต่ำ (สำหรับเครื่องหมุน) = (แรงดันไฟฟ้า (V) / 1,000) +1

ตามมาตรฐาน IEEE 43 1974, 2000

ตัวอย่างที่ 1: สำหรับมอเตอร์ไฟฟ้าสามเฟส 11 kV

• ค่าความต้านทานของฉนวน = 11 + 1 = 12 MΩ แต่ตาม IEEE43 ควรเป็น 100 MΩ

ตัวอย่างที่ 2: สำหรับมอเตอร์สามเฟส 415V

• ค่าความต้านทานของฉนวน = 0.415 + 1 = 1.41 MΩ แต่ตาม IEEE43 ควรเป็น 5 MΩ;
• ตามค่าความต้านทานฉนวนขั้นต่ำของ IS 732 สำหรับมอเตอร์ไฟฟ้า = (20 x แรงดันไฟฟ้า (p-p)) / (1,000 + 2 x kW)

ค่าความต้านทานของฉนวนมอเตอร์ตาม NETA ATS 2007 มาตรา 7.15.1

ป้ายชื่อมอเตอร์ (B)	ทดสอบแรงดันไฟฟ้า	ค่าความต้านทานฉนวนขั้นต่ำ
	500 โวลต์กระแสตรง
	1,000 โวลต์กระแสตรง
	1,000 โวลต์กระแสตรง
	1,000 โวลต์กระแสตรง
	2500 โวลต์กระแสตรง
	2500 โวลต์กระแสตรง
	2500 โวลต์กระแสตรง
	5,000 โวลต์กระแสตรง
	15,000 โวลต์กระแสตรง

ค่าความต้านทานฉนวนของมอเตอร์ใต้น้ำ

5. ค่าความต้านทานของฉนวนสำหรับสายไฟฟ้าและสายไฟ

การทดสอบฉนวนจำเป็นต้องถอดสายเคเบิลออกจากแผงหรืออุปกรณ์และจากแหล่งพลังงาน สายไฟและสายเคเบิลควรได้รับการทดสอบสัมพันธ์กัน (เฟสต่อเฟส) ด้วยสายดิน (E) IPCEA (Insulated Power Cable Engineers Association) เสนอสูตรในการกำหนดค่าความต้านทานฉนวนขั้นต่ำ

R = K x ล็อก 10 (D/d)

ร= ค่าความต้านทานของฉนวนเป็น MOhm สำหรับสายเคเบิลยาว 305 เมตร
ถึง= ค่าคงที่ของวัสดุฉนวน (ผ้าเคลือบฉนวนไฟฟ้า = 2460, เทอร์โมพลาสติกโพลีเอทิลีน = 50000, โพลีเอทิลีนคอมโพสิต = 30000)
ดี= เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของฉนวนตัวนำสำหรับลวดตันหรือสายเคเบิล (D = d + 2c + 2b เส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิลตัน)
ง= เส้นผ่านศูนย์กลางของตัวนำ
ค= ความหนาของฉนวนตัวนำ
ข= ความหนาของเปลือกฉนวน

การทดสอบไฟฟ้าแรงสูงของสาย XLPE ใหม่ (ตามมาตรฐาน ETSA)

สายเคเบิล 11 kV และ 33 kV ระหว่างแกนกลางและสายดิน (ตามมาตรฐาน ETSA

การวัดค่าความต้านทานของฉนวน (ระหว่างตัวนำ (ฉนวนขวาง))

• ตัวนำตัวแรกที่จะวัดสำหรับฉนวนข้ามจะต้องเชื่อมต่อกับขั้วต่อสายของเมกเกอร์ ตัวนำอื่นๆ เชื่อมต่อเข้าด้วยกัน (โดยใช้คลิปปากจระเข้) และเชื่อมต่อกับขั้วต่อสายดินของเมกเกอร์ ที่ปลายอีกด้าน ตัวนำไม่ได้เชื่อมต่ออยู่
• จากนั้นหมุนลูกบิดหรือกดปุ่ม megger หน้าจอมิเตอร์จะแสดงความต้านทานของฉนวนระหว่างตัวนำ 1 กับตัวนำที่เหลือ ควรบันทึกการอ่านค่าความต้านทานของฉนวน
• จากนั้นเชื่อมต่อตัวนำอื่นเข้ากับขั้วต่อ Line ของ megger และเชื่อมต่อตัวนำอื่นเข้ากับขั้วต่อกราวด์ของ megger ทำการวัด.

การวัดค่าความต้านทานของฉนวน (ฉนวนระหว่างตัวนำกับกราวด์)

• เชื่อมต่อตัวนำที่ทดสอบเข้ากับขั้ว Line ของ megger
• เชื่อมต่อขั้วต่อสายดินของเมกะโอห์มมิเตอร์เข้ากับกราวด์;
• หมุนปุ่มหรือกดปุ่มเมกะโอห์มมิเตอร์ หน้าจอมิเตอร์จะแสดงความต้านทานของฉนวนของตัวนำ หลังจากรักษาแรงดันไฟฟ้าทดสอบไว้หนึ่งนาทีจนกระทั่งได้ค่าที่อ่านได้เสถียร ให้บันทึกค่าความต้านทานของฉนวน

ค่าที่วัดได้:

• ในระหว่างการทดสอบเป็นระยะ หากความต้านทานฉนวนของสายเคเบิลใต้ดินที่อุณหภูมิที่สอดคล้องกันคือตั้งแต่ 5 MΩ ถึง 1 MΩ ต่อกิโลเมตร สายเคเบิลนี้จะต้องรวมอยู่ในโปรแกรมการเปลี่ยน
• หากความต้านทานของฉนวนที่วัดได้ของสายเคเบิลใต้ดินที่อุณหภูมิที่สอดคล้องกันคือตั้งแต่ 1,000 kOhm ถึง 100 kOhm ต่อกิโลเมตรควรเปลี่ยนสายเคเบิลนี้อย่างเร่งด่วนภายในหนึ่งปี
• หากความต้านทานของฉนวนสายเคเบิลที่วัดได้น้อยกว่า 100 kOhm ต่อกิโลเมตร ควรเปลี่ยนสายเคเบิลนี้ทันทีเป็นสายเคเบิลฉุกเฉิน

6. ค่าความต้านทานของฉนวนสำหรับสายส่ง/สายจำหน่าย

7. ค่าความต้านทานของฉนวนสำหรับแผงบัส

ค่าความต้านทานของฉนวนสำหรับแผง = 2 x แรงดันไฟฟ้าของแผงในหน่วย kV
ตัวอย่างเช่น สำหรับแผง 5 kV ความต้านทานของฉนวนขั้นต่ำคือ 2 x 5 = 10 MOhm

8. ค่าความต้านทานของฉนวนสำหรับอุปกรณ์สถานีย่อย

ค่าความต้านทานทั่วไปสำหรับอุปกรณ์สถานีย่อยคือ:

ค่าความต้านทานฉนวนทั่วไปสำหรับอุปกรณ์สถานีย่อย

อุปกรณ์		คลาสเมกเกอร์	ค่าความต้านทานฉนวนขั้นต่ำ
เบรกเกอร์	(เฟส-โลก)
	(เฟส-เฟส)
	วงจรควบคุม
	(ประถม-โลก)
	(มัธยมศึกษา-เฟส)
	วงจรควบคุม
ฉนวน	(เฟส-โลก)
	(เฟส-เฟส)
	วงจรควบคุม
	(เฟส-โลก)
มอเตอร์ไฟฟ้า	(เฟส-โลก)
สวิตช์เกียร์ LT	(เฟส-โลก)
หม้อแปลงไฟฟ้า บจก	(เฟส-โลก)

ค่าความต้านทานฉนวนของอุปกรณ์สถานีย่อยตามมาตรฐาน DEP:

อุปกรณ์	การวัด	ค่าความต้านทานของฉนวน ณ เวลาที่ทำการทดสอบ (MOhm)	ค่าความต้านทานของฉนวน ณ เวลาที่ใช้บริการ (MOhm)
สวิตช์เกียร์	รถบัสไฟฟ้าแรงสูง
	บัสแรงดันต่ำ
	การเดินสายไฟแรงดันต่ำ
สายเคเบิล (ขั้นต่ำ 100 เมตร)		(10 x กิโลโวลต์)/กม
มอเตอร์ไฟฟ้าและเครื่องกำเนิดไฟฟ้า	เฟส - โลก
หม้อแปลงแช่อยู่ในน้ำมัน	ไฟฟ้าแรงสูงและไฟฟ้าแรงต่ำ
หม้อแปลงไฟฟ้าชนิดแห้ง	ไฟฟ้าแรงสูง
	กระแสไฟฟ้าแรงต่ำ
อุปกรณ์เครื่องเขียน/เครื่องมือ	เฟส - โลก	5 kOhm ต่อโวลต์	1 kOhm ต่อโวลต์
อุปกรณ์ที่ถอดออกได้	เฟส - โลก
จำหน่ายอุปกรณ์	เฟส - โลก
เบรกเกอร์	วงจรไฟฟ้า	2 MΩ ต่อ กิโลโวลต์
	วงจรควบคุม
	วงจรไฟฟ้ากระแสตรง - กราวด์
	วงจร LT - กราวด์
	LT - วงจรไฟฟ้ากระแสตรง

9. ค่าความต้านทานของฉนวนสำหรับสายไฟในครัวเรือน/อุตสาหกรรม

ความต้านทานต่ำระหว่างเฟสและตัวนำที่เป็นกลางหรือระหว่างตัวนำที่มีไฟฟ้ากับดินจะส่งผลให้เกิดกระแสไฟฟ้ารั่ว สิ่งนี้นำไปสู่การเสื่อมสภาพของฉนวน เช่นเดียวกับการสูญเสียพลังงาน ซึ่งจะส่งผลให้ต้นทุนการดำเนินงานเพิ่มขึ้นสำหรับระบบที่ติดตั้ง
ที่แรงดันไฟฟ้าปกติ ความต้านทานระหว่างเฟสต่อเฟสกับเป็นกลางต่อดินไม่ควรน้อยกว่า 0.5 MΩ

นอกจากกระแสรั่วไหลเนื่องจากความต้านทานเชิงแอ็คทีฟของฉนวนแล้ว ยังมีกระแสรั่วไหลเนื่องจากปฏิกิริยารีแอกแตนซ์ด้วยเนื่องจากทำหน้าที่เป็นอิเล็กทริกของตัวเก็บประจุ กระแสไฟฟ้านี้ไม่กระจายพลังงานใดๆ และไม่เป็นอันตราย แต่เราจำเป็นต้องวัดความต้านทานของฉนวน ดังนั้นจึงใช้แรงดันไฟฟ้ากระแสตรงเพื่อป้องกันไม่ให้การวัดค่ารีแอกแตนซ์รวมอยู่ในการทดสอบ

การเดินสายไฟแบบเฟสเดียว

การทดสอบความต้านทานของฉนวนระหว่างเฟสเป็นกลางกับกราวด์ควรดำเนินการกับการติดตั้งทั้งหมดโดยปิดสวิตช์เปิด/ปิด โดยต่อสายไฟและนิวทรัลเข้าด้วยกัน โดยถอดหลอดไฟและอุปกรณ์อื่นๆ ออกแต่ปิดเบรกเกอร์วงจร และปิดเบรกเกอร์วงจรทั้งหมด

หากใช้การสลับแบบสองทิศทาง จะมีการทดสอบสายไฟเพียงเส้นเดียวจากสองเส้น หากต้องการทดสอบสายไฟอื่น คุณต้องใช้งานสวิตช์แบบสองทิศทางและทดสอบระบบอีกครั้ง หากจำเป็น สามารถทดสอบการติดตั้งโดยรวมได้ แต่จะต้องได้ค่าอย่างน้อย 0.5 MΩ

การเดินสายไฟสามเฟส

ในกรณีของการติดตั้งขนาดใหญ่มากและมีการเชื่อมต่อแบบขนานกับกราวด์จำนวนมาก สามารถอ่านค่าที่ต่ำกว่าได้ ในกรณีนี้ จำเป็นต้องทำการทดสอบซ้ำหลังจากแบ่งพาร์ติชันระบบแล้ว แต่ละส่วนเหล่านี้ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดขั้นต่ำ

ควรทำการทดสอบความต้านทานของฉนวนระหว่างเฟส-เฟส-นิวทรัล-กราวด์ ค่าต่ำสุดที่ยอมรับได้สำหรับการทดสอบแต่ละครั้งคือ 0.5 MΩ

การทดสอบความต้านทานของฉนวนแรงดันต่ำ

ค่าความต้านทานฉนวนขั้นต่ำ= 50 MOhm / จำนวนเต้ารับไฟฟ้า (จุดไฟฟ้าทั้งหมดพร้อมอุปกรณ์ติดตั้งและปลั๊ก)

ค่าความต้านทานฉนวนขั้นต่ำ= 100 MOhm / จำนวนเต้ารับไฟฟ้า (เต้ารับไฟฟ้าทั้งหมดที่ไม่มีอุปกรณ์ติดตั้งและปลั๊ก)

ข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัยเมื่อวัดความต้านทานของฉนวน

แรงดันไฟฟ้าทดสอบที่สูงอาจทำให้อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เสียหาย เช่น สตาร์ทหลอดฟลูออเรสเซนต์อิเล็กทรอนิกส์ สวิตช์สัมผัส สวิตช์หรี่ไฟ และตัวควบคุมกำลังไฟ ดังนั้นควรถอดอุปกรณ์ดังกล่าวออก

ควรถอดตัวเก็บประจุและตัวบ่งชี้หรือไฟทดสอบออกเนื่องจากอาจทำให้ผลการทดสอบไม่ถูกต้อง

หากอุปกรณ์ใดๆ ถูกตัดการเชื่อมต่อเพื่อทำการทดสอบ จะต้องผ่านการทดสอบฉนวนของตัวเองโดยใช้แรงดันไฟฟ้าที่จะไม่ทำให้อุปกรณ์เสียหาย ผลลัพธ์จะต้องเป็นไปตามที่ระบุในมาตรฐาน UK หรืออย่างน้อย 0.5 MΩ หากไม่ได้ระบุไว้ในมาตรฐาน

เพิ่มไซต์ลงในบุ๊กมาร์ก

วิธีการวัดความต้านทานของฉนวน

วัตถุประสงค์ของวิธีการนี้คือเพื่อให้แน่ใจว่างานมีคุณภาพสูงและปลอดภัยในระหว่างการทดสอบ (การวัดค่า) ในห้องปฏิบัติการทางไฟฟ้า (ต่อไปนี้จะเรียกว่า EL)

วิธีการจะขึ้นอยู่กับ:

• GOST R 8.563-96 “ วิธีการวัด”;
• กฎระหว่างอุตสาหกรรมเกี่ยวกับการคุ้มครองแรงงาน (กฎความปลอดภัย) ในระหว่างการดำเนินการติดตั้งระบบไฟฟ้า หม้อ อาร์ M-016-2001;
• เอกสารจากผู้ผลิตเครื่องมือที่ใช้ในงาน

วัตถุประสงค์

วัตถุประสงค์ของระเบียบวิธีคือการอธิบายขั้นตอนสำหรับองค์กร การดำเนินการ และการลงทะเบียนงานที่ดำเนินการโดยโรงไฟฟ้าเพื่อวัดความต้านทานของฉนวน

ชื่อและลักษณะของปริมาณที่วัดได้

ค่าที่วัดได้คือความต้านทานของฉนวน ความต้านทานของฉนวนไฟฟ้ากระแสตรงเป็นตัวบ่งชี้หลักของสภาพฉนวน และการวัดเป็นส่วนสำคัญของการทดสอบอุปกรณ์และวงจรไฟฟ้าทุกประเภท

องค์ประกอบของเครื่องมือที่ใช้ในการวัด

ความต้านทานของฉนวนวัดด้วยเมกเกอร์ เมกโอห์มมิเตอร์ประเภทที่พบบ่อยที่สุดในปัจจุบัน ได้แก่ M-4100, ESO202/2G, MIC-1000, MIC-2500

คำอธิบายของเมกะโอห์มมิเตอร์

เมกโอห์มมิเตอร์เป็นอุปกรณ์ที่ประกอบด้วยแหล่งจ่ายแรงดันไฟฟ้า (เครื่องกำเนิดไฟฟ้าคงที่หรือเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากระแสสลับพร้อมวงจรเรียงกระแสกระแส) ​​และกลไกการวัด

Meggers จะถูกแบ่งตามแรงดันไฟฟ้าที่ใช้งานสูงสุด 1,000 V และสูงถึง 2,500 V

Megohm เมตรมีสายทองแดงยืดหยุ่นยาวสูงสุด 2-3 ม. และมีความต้านทานฉนวนอย่างน้อย 100 MOhm ปลายสายไฟที่เชื่อมต่อกับเมกโอห์มมิเตอร์ต้องมีขั้วต่อและปลายด้านตรงข้ามต้องมีคลิปจระเข้พร้อมที่จับหุ้มฉนวน

ขั้นตอนการวัด

ขั้นตอนการวัดด้วยเมกะโอห์มมิเตอร์รุ่น M-4100 และ ESO202/2G ก่อนที่จะเริ่มการวัด คุณต้อง:

1. ก่อนเริ่มการวัด megohmmeter จะต้องผ่านการทดสอบการควบคุมซึ่งประกอบด้วยการตรวจสอบการอ่านค่าของอุปกรณ์ด้วยสายไฟแบบเปิด (ลูกศรของอุปกรณ์ควรอยู่ที่เครื่องหมายอนันต์ -?) และสายไฟแบบปิด (ลูกศรของ อุปกรณ์ควรอยู่ที่เครื่องหมาย 0)
2. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีแรงดันไฟฟ้าบนสายเคเบิลที่ทดสอบ (จำเป็นต้องตรวจสอบการขาดแรงดันไฟฟ้าโดยใช้ตัวแสดงแรงดันไฟฟ้าที่ทดสอบแล้ว ซึ่งจะต้องตรวจสอบความสามารถในการซ่อมบำรุงในส่วนต่างๆ ของการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่ทราบว่าอยู่ภายใต้แรงดันไฟฟ้า - ข้อ 3.3.1 ของ "กฎระหว่างอุตสาหกรรมเกี่ยวกับการคุ้มครองแรงงาน" POT R M-016-2001)
3. กราวด์ตัวนำกระแสไฟของสายเคเบิลที่กำลังทดสอบ (การต่อกราวด์จากชิ้นส่วนที่มีไฟฟ้าสามารถถอดออกได้หลังจากเชื่อมต่อเมกเกอร์เท่านั้น)

สายเมกะโอห์มมิเตอร์ที่เชื่อมต่อจะต้องมีแคลมป์พร้อมที่จับหุ้มฉนวน ในการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่สูงกว่า 1,000 V นอกจากนี้ ควรใช้ถุงมืออิเล็กทริก

เมื่อทำงานร่วมกับ megger ไม่อนุญาตให้สัมผัสส่วนที่มีกระแสไฟฟ้าซึ่งเชื่อมต่ออยู่

ตามกฎแล้วความต้านทานของฉนวนของแต่ละเฟสของสายเคเบิลจะถูกวัดโดยสัมพันธ์กับเฟสที่ต่อสายดินที่เหลือ หากการวัดโดยใช้เวอร์ชันย่อนี้ให้ผลลัพธ์ที่ไม่น่าพอใจ จำเป็นต้องวัดความต้านทานของฉนวนระหว่างแต่ละสองเฟสและแต่ละเฟสถึงกราวด์

เมื่อทำการวัดบนสายเคเบิลที่สูงกว่า 1,000 V (เมื่อผลการวัดสามารถบิดเบี้ยวโดยจุดรั่วไหลตามพื้นผิวฉนวน) อิเล็กโทรด (วงแหวนตัวกรอง) ที่เชื่อมต่อกับขั้วต่อ "E" (ตัวกรอง) จะถูกวางไว้บนฉนวนของวัตถุการวัด ( ช่องทางสิ้นสุด ฯลฯ)

เมื่อทำการวัดความต้านทานฉนวนของสายเคเบิลสำหรับแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 1,000 V โดยมีแกนเป็นศูนย์ ให้จำสิ่งต่อไปนี้:

• ตัวนำการทำงานและการป้องกันที่เป็นกลางต้องมีฉนวนเท่ากับฉนวนของตัวนำเฟส
• ทั้งด้านแหล่งจ่ายไฟและด้านตัวรับสัญญาณ จะต้องถอดตัวนำที่เป็นกลางออกจากชิ้นส่วนที่ต่อสายดิน

โครงการวัดความต้านทานของฉนวน: ก - มอเตอร์ไฟฟ้า; 6 - สายเคเบิล; 1 - บอร์ดเทอร์มินัล; 2 - ขั้วต่อคอยล์; 3 - การป้องกันโลหะ (เปลือก); 4 - ฉนวน; 5 - หน้าจอ; 6 - แกนนำไฟฟ้า

ควรทำการวัด (การอ่านค่า) โดยให้เข็มเครื่องมืออยู่ในตำแหน่งที่มั่นคง ในการทำเช่นนี้คุณต้องหมุนที่จับอุปกรณ์ด้วยความเร็ว 120 รอบต่อนาที

ความต้านทานของฉนวนถูกกำหนดโดยการอ่านลูกศรของอุปกรณ์ 15 วินาทีและ 60 วินาทีหลังจากเริ่มการหมุน หากไม่จำเป็นต้องหาค่าสัมประสิทธิ์การดูดกลืนแสงของสายเคเบิล การอ่านค่าจะดำเนินการหลังจากที่ตัวชี้สงบลง แต่จะต้องไม่เร็วกว่า 60 วินาทีนับจากเริ่มการหมุน

หากเลือกขีดจำกัดการวัดไม่ถูกต้อง คุณต้อง:

• ลบประจุออกจากขั้นตอนการทดสอบโดยการต่อสายดิน
• สลับขีดจำกัดและทำซ้ำการวัดที่ขีดจำกัดใหม่

เมื่อทาและถอดสายดิน คุณต้องใช้ถุงมืออิเล็กทริก

ในตอนท้ายของการวัดก่อนที่จะถอดปลายอุปกรณ์ออกจำเป็นต้องถอดประจุที่สะสมออกโดยการต่อสายดิน

การวัดความต้านทานฉนวนของเครือข่ายแสงสว่างนั้นดำเนินการด้วยเมกะโอห์มมิเตอร์ 1,000 V และรวมถึง:

1. การวัดความต้านทานฉนวนของสายหลัก - จากชุดประกอบ 0.4 kV (แผงสวิตช์หลัก, ASU) ไปจนถึงแผงสวิตช์อัตโนมัติ (SC) หรือเบรกเกอร์วงจรกลุ่ม (ขึ้นอยู่กับวงจร)
2. การวัดความต้านทานของฉนวนจากสวิตช์บอร์ดแบบกระจาย (พื้น) ไปยังสวิตช์บอร์ดกลุ่มควบคุมเฉพาะที่ (อพาร์ทเมนต์)
3. การวัดความต้านทานฉนวนของเครือข่ายไฟส่องสว่างตั้งแต่เบรกเกอร์วงจร (ฟิวส์) แผงควบคุมแบบกลุ่ม (SC) ไปจนถึงหลอดไฟ (รวมถึงฉนวนของหลอดไฟด้วย) ในเวลาเดียวกันในเครือข่ายแสงสว่างในโคมไฟที่มีหลอดไส้จะมีการวัดความต้านทานของฉนวนโดยถอดแรงดันไฟฟ้าออก, สวิตช์เปิด, ฟิวส์ถูกถอดออก (หรือปิดสวิตช์), การทำงานที่เป็นกลางและตัดการเชื่อมต่อสายป้องกัน, ปิดเครื่องรับไฟฟ้าและหลอดไฟฟ้า ปรากฏออกมา ในเครือข่ายแสงสว่างที่มีหลอดปล่อยก๊าซ การวัดสามารถทำได้ทั้งที่ติดตั้งและไม่มีหลอดไฟ แต่ต้องถอดสตาร์ทเตอร์ออก
4. ค่าความต้านทานของฉนวนในแต่ละส่วนของเครือข่ายไฟส่องสว่าง เริ่มต้นจากแผงเซอร์กิตเบรกเกอร์ (ฟิวส์) และรวมถึงสายไฟโคมไฟ ต้องมีอย่างน้อย 0.5 MOhm

การประมวลผลและการลงทะเบียนผลการวัด

ข้อมูลเกี่ยวกับเครื่องมือที่ใช้ในกระบวนการวัดรวมถึงผลการวัดจะถูกบันทึกไว้ในโปรโตคอล

ข้อกำหนดสำหรับประสิทธิภาพการทำงานที่ปลอดภัย

ตารางที่ 1. ระยะทางที่อนุญาตไปยังชิ้นส่วนที่มีกระแสไฟฟ้าที่ได้รับพลังงาน

ตามบทที่ 12 ของกฎระหว่างอุตสาหกรรมเพื่อการคุ้มครองแรงงาน (กฎความปลอดภัย) สำหรับการดำเนินการติดตั้งระบบไฟฟ้า POT R M-016-2001" พนักงาน EL (ในฐานะพนักงานขององค์กรที่ถูกส่งไปปฏิบัติงานในการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่มีอยู่ อยู่ระหว่างการก่อสร้าง ติดตั้งอุปกรณ์ใหม่ทางเทคนิค สร้างขึ้นใหม่ และผู้ที่ไม่อยู่ในพนักงานขององค์กรที่เป็นเจ้าของการติดตั้งระบบไฟฟ้า) จัดเป็นบุคลากรรอง

ผู้ปฏิบัติงานรองจะต้องมีใบรับรองแบบฟอร์มที่กำหนดขึ้นเพื่อทดสอบความรู้เกี่ยวกับบรรทัดฐานและกฎเกณฑ์ในการทำงานในการติดตั้งระบบไฟฟ้าโดยมีเครื่องหมายบนกลุ่มที่ได้รับมอบหมายจากคณะกรรมการขององค์กรผู้ส่ง องค์กรผู้ส่งมีหน้าที่รับผิดชอบในการปฏิบัติตามกลุ่มที่ได้รับมอบหมายให้กับพนักงานประจำตลอดจนการปฏิบัติตามเอกสารกำกับดูแลของพนักงานเพื่อการปฏิบัติงานอย่างปลอดภัย

การจัดระเบียบงานสำหรับบุคลากรที่เดินทางเกี่ยวข้องกับขั้นตอนต่อไปนี้ที่ดำเนินการก่อนเริ่มงาน:

• แจ้งองค์กรที่เป็นเจ้าของการติดตั้งระบบไฟฟ้าเป็นจดหมายเกี่ยวกับวัตถุประสงค์ของการเดินทางเพื่อธุรกิจตลอดจนองค์ประกอบและคุณสมบัติของบุคลากรไฟฟ้าที่เดินทาง
• การกำหนดและจัดเตรียมโดยองค์กรเจ้าของเพื่อให้คนงานสำรองมีสิทธิทำงานในการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่มีอยู่ (ในฐานะผู้ออกคำสั่งงานผู้จัดการที่รับผิดชอบและผู้ปฏิบัติงานสมาชิกในทีม)
• ดำเนินการบรรยายสรุปเบื้องต้นและเบื้องต้นเกี่ยวกับความปลอดภัยทางไฟฟ้ากับบุคลากรรองเมื่อมาถึง
• การทำความคุ้นเคยกับบุคลากรรองเกี่ยวกับวงจรไฟฟ้าและคุณสมบัติของการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่จะทำงาน (ยิ่งกว่านั้นพนักงานที่ได้รับสิทธิ์ในการปฏิบัติหน้าที่ของผู้ควบคุมงานจะต้องผ่านการฝึกอบรมเกี่ยวกับแผนผังการจ่ายไฟฟ้าของการติดตั้งระบบไฟฟ้า)
• การเตรียมสถานที่ทำงานโดยพนักงานขององค์กรเจ้าของและการรับบุคลากรรองเข้าทำงาน

องค์กรที่ทำงานติดตั้งระบบไฟฟ้าดำเนินการโดยบุคลากรสำรองมีหน้าที่รับผิดชอบในการดำเนินการตามมาตรการความปลอดภัยที่กำหนดและการอนุญาตให้ทำงาน

งานจะดำเนินการบนพื้นฐานของใบอนุญาตคำสั่งหรือตามลำดับการปฏิบัติงานตามปกติตามข้อกำหนดของบทที่ 5 ของกฎระหว่างอุตสาหกรรมเพื่อการคุ้มครองแรงงาน (กฎความปลอดภัย) สำหรับการดำเนินการติดตั้งระบบไฟฟ้า หม้อ อาร์ M-016-2001". นอกจากนี้ เมื่อทำการทดสอบและการวัดผล คุณควร:

1. ได้รับคำแนะนำจากคำแนะนำในหนังสือเดินทาง (คำแนะนำในการใช้งาน) ของเครื่องมือที่ใช้และคำแนะนำด้านความปลอดภัย (บังคับใช้ที่สถานประกอบการที่ทำการตรวจวัด) รวมถึงข้อกำหนดด้านความปลอดภัยเพิ่มเติมที่ระบุไว้ในใบอนุญาต คำสั่ง และการบรรยายสรุป
2. ตรวจสอบการไม่มีแรงดันไฟฟ้า (จำเป็นต้องตรวจสอบการไม่มีแรงดันไฟฟ้าด้วยตัวบ่งชี้แรงดันไฟฟ้าที่ทดสอบแล้วซึ่งจะต้องตรวจสอบความสามารถในการให้บริการในส่วนต่างๆของการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่ทราบว่ามีไฟฟ้าเข้า - ข้อ 3.3.1 ของ "Inter- กฎอุตสาหกรรมว่าด้วยการคุ้มครองแรงงาน” POT R M-016-2001) ควรตรวจสอบการไม่มีแรงดันไฟฟ้าทั้งระหว่างทุกเฟสและระหว่างเฟสกับกราวด์ นอกจากนี้ ในการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่มีระบบ TN-C ควรทำการวัดอย่างน้อยหกครั้ง และในการติดตั้งระบบไฟฟ้าด้วยระบบ TN-S - ต้องมีการวัดอย่างน้อยสิบครั้ง
3. เชื่อมต่อและตัดการเชื่อมต่อทุกอย่างโดยถอดแรงดันไฟฟ้าออก
4. ตรวจสอบการใช้อุปกรณ์ป้องกันและเครื่องมือที่มีด้ามจับฉนวนซึ่งผ่านการทดสอบตาม "คำแนะนำในการใช้และการทดสอบอุปกรณ์ป้องกันที่ใช้ในการติดตั้งระบบไฟฟ้า" ซึ่งได้รับอนุมัติโดยคำสั่งกระทรวงพลังงานของรัสเซียลงวันที่ 30 มิถุนายน 2546 ลำดับที่ 261.

ทีมงานที่ปฏิบัติงานต้องประกอบด้วยอย่างน้อยสองคน รวมถึงผู้ปฏิบัติงานที่มีกลุ่มความปลอดภัยทางไฟฟ้าอย่างน้อย IV และสมาชิกในทีมที่มีกลุ่มความปลอดภัยทางไฟฟ้าอย่างน้อย III เมื่อทำการวัด ห้ามมิให้เข้าใกล้ชิ้นส่วนที่มีไฟฟ้าในระยะทางน้อยกว่าที่ระบุไว้ในตารางที่ 1

เหตุผลที่สำคัญที่สุดที่ทำให้ความสนใจผลิตภัณฑ์เคเบิลและสายไฟเพิ่มมากขึ้นก็คือ: เราพึ่งพาไฟฟ้าโดยสิ้นเชิง ทุกสิ่งทุกอย่างในชีวิตของเรา ตั้งแต่ของเล่นเด็กและคอมพิวเตอร์ ไปจนถึงการทำงานของโรงงานและโรงงานต่างๆ ยังคงดำเนินต่อไปได้เนื่องจากไฟฟ้า และเนื่องจากไม่มีวิธีอื่นในการส่งกระแสไฟฟ้านอกจากสายไฟ การทำงานที่มั่นคงและปราศจากปัญหาจึงเป็นงานที่มีความสำคัญยิ่ง
และถ้าเราเปรียบเทียบข้อกำหนดโดยตรงสำหรับตัวนำกระแสไฟฟ้าที่มีข้อกำหนดสำหรับฉนวนแล้วข้อกำหนดหลังจะมีลำดับความสำคัญที่ใหญ่กว่า โดยทั่วไปตัวนำมีหน้าที่เพียงสองประการเท่านั้น: การส่งกระแสไฟฟ้าและไม่ให้ "สูญเสีย" ไปพร้อมกัน แน่นอนว่าฉนวนสายเคเบิลมีงานมากกว่านั้น

ประการแรกฉนวนป้องกันตัวนำจากความเสียหายทางกลรวมทั้งจากอิทธิพลของสิ่งแวดล้อมด้วย เนื่องจากสายเคเบิลถูกวางในน้ำ บนพื้น และในร่องผนัง แน่นอนว่าสำหรับวิธีการติดตั้งแบบพิเศษนั้น กฎเกณฑ์จะกำหนดข้อกำหนดเพิ่มเติมสำหรับการปกป้องสายเคเบิลและสายไฟจากความเสียหาย (ถาด ท่อ ฯลฯ) แต่ตัวสายเคเบิลและฉนวนต้องทนต่ออิทธิพลภายนอก ดังนั้นจึงมีสายเคเบิลในตลาดที่มีฉนวนหลายชั้นและหลายองค์ประกอบรวมถึงสายหุ้มเกราะ

ประการที่สอง ฉนวนจะต้องเป็นสิ่งกีดขวางตัวนำภายในสายเคเบิลที่ผ่านไม่ได้. ไม่มีความลับว่าการลัดวงจรของสายไฟที่ไหลผ่านจะไม่นำไปสู่สิ่งที่ดี และเนื่องจากสายเคเบิลส่วนใหญ่มีทั้งโหลดแบบเฟสและแบบศูนย์ ฉนวนระหว่างสายเคเบิลจึงต้องเชื่อถือได้เป็นพิเศษ

ที่สาม,ตามที่เราได้ระบุไว้ข้างต้นแล้ว ฉนวนป้องกันบุคคลจากไฟฟ้าช็อตแน่นอนว่านี่ไม่ได้หมายความว่าช่างไฟฟ้าสามารถทำงานด้วยมือเปล่าเมื่อทำงานกับสายเคเบิลหุ้มฉนวน เลขที่! ในกรณีนี้ฉนวนสายเคเบิลได้รับการออกแบบมาเพื่อลดการสัมผัสโดยไม่ตั้งใจเป็นหลัก สายเคเบิลได้รับการปกป้องจากอุบัติเหตุดังกล่าวด้วยฉนวน และบุคคลนั้นได้รับการคุ้มครองด้วยถุงมือยางและแผ่นรอง เครื่องมือ "ที่เหมาะสม" แว่นนิรภัย และอื่นๆ ตามกฎความปลอดภัยระหว่างอุตสาหกรรม

ข้อกำหนดที่สำคัญอีกประการหนึ่งเกี่ยวข้องกับความทนทานของสายเคเบิล แน่นอนว่านี่เป็นภารกิจที่ต้องโดดเดี่ยวเช่นกัน ก่อนอื่นนี่หมายถึง รักษาความแน่นหนาของตัวนำกระแสไฟ. ตัวอย่างเช่นหากน้ำโดนจะทำให้เกิดการกัดกร่อนอย่างรวดเร็วและส่งผลเสียต่อการทำงานของสายเคเบิลโดยรวม เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดนี้จึงใช้ฉนวนกระดาษทาน้ำมัน

รายการนี้สามารถดำเนินต่อไปได้ค่อนข้างนาน มีสายเคเบิล สายไฟ สายไฟที่หลากหลายอย่างไม่น่าเชื่อพร้อมฉนวนหลากหลายรูปแบบ ออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะ เราทราบเพียงว่าฉนวนใดก็ตาม จะต้องมีความยืดหยุ่นปานกลางเพื่อไม่ให้แตกหักระหว่างการผลิต บรรจุภัณฑ์ การขนส่ง และการติดตั้ง

ความถี่ของการวัดความต้านทานของฉนวน

อีกเหตุผลหนึ่งว่าทำไมการทดสอบความต้านทานของฉนวนสายเคเบิลจึงได้รับความนิยมมากก็คือความจำเป็นในการทดสอบอย่างต่อเนื่อง ความจริงก็คือฉนวนสายเคเบิลสูญเสียคุณสมบัติเมื่อเวลาผ่านไป แม้ว่าจะทำจากวัสดุที่สามารถทำหน้าที่ป้องกันที่เชื่อถือได้เป็นเวลาหลายปี แต่ก็ยังจำเป็นต้องตรวจสอบสภาพเป็นครั้งคราว นอกจากนี้ ในระหว่างการทำงาน กระแสโหลดบนสายเคเบิลอาจเพิ่มขึ้นเนื่องจากจำนวนผู้ใช้พลังงานเพิ่มขึ้นทุกวัน

หากเราดูอาคารที่พักอาศัยที่สร้างขึ้นเมื่อหลายสิบปีก่อนเป็นตัวอย่าง ก็เดาได้ง่ายว่าในปัจจุบันจำนวนเครื่องใช้ไฟฟ้าในอพาร์ทเมนท์มีมากขึ้นอย่างไม่มีที่เปรียบ และในขณะที่ก่อสร้าง การเดินสายไฟฟ้าภายในอาคารตลอดจนหน้าตัดของสายอินพุตไม่ได้ถูกออกแบบมาสำหรับการรับน้ำหนักดังกล่าว ผลลัพธ์ที่ได้คือภาระที่เพิ่มขึ้นบนสายเคเบิล การทำความร้อนสายเคเบิล การสึกหรอก่อนกำหนด และการเปลี่ยนทดแทนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้

เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาเหล่านี้ จะต้องตรวจสอบสภาพของสายเคเบิลและฉนวนของสายเคเบิลอย่างต่อเนื่อง โดยพื้นฐานแล้ว นี่คือการบำรุงรักษาสายไฟ ซึ่งรวมถึงชุดการวัดความจุของสายเคเบิลและการวัดความต้านทานของฉนวน

1. การผลิต.
   ก่อนที่สายเคเบิลจะพบตำแหน่ง (ถูกวางและติดตั้ง) สายเคเบิลได้รับการตรวจสอบหลายครั้งและมีการวัดคุณสมบัติทางเทคนิคแล้ว
   ตามกฎแล้วสายการผลิตที่ทันสมัยสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์เคเบิลและสายไฟนั้นเป็นสายการผลิตแบบครบวงจร นั่นคือโหลดวัสดุที่จำเป็นทั้งหมดไว้ที่ทางเข้าและที่เอาต์พุตจะมีขดลวดหรือดรัมพร้อมสำหรับการขนส่ง แต่ก่อนที่คุณจะส่งสินค้าสำเร็จรูปไปยังคลังสินค้าหรือขาย คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายเคเบิลตรงตามข้อกำหนดทั้งหมด ในการทำเช่นนี้ห้องปฏิบัติการไฟฟ้าจะดำเนินการชุดการวัดรวมถึงการวัดความต้านทานของฉนวนที่จำเป็น หากดรัมหรือคอยล์สายเคเบิลไม่ผ่านการทดสอบ นั่นหมายความว่ากระบวนการทางเทคโนโลยีถูกรบกวนที่ไหนสักแห่ง และสายเคเบิลที่ผลิตออกมาไม่สามารถนำมาใช้ได้
2. การติดตั้ง.
   ในระหว่างงานติดตั้งระบบไฟฟ้า ฉนวนสายเคเบิลต้องได้รับการตรวจสอบความสมบูรณ์และความพร้อมในการติดตั้งด้วย จำเป็นต้องมีการทดสอบฉนวนทั้งก่อนและหลังการติดตั้งสายเคเบิล ควรสังเกตว่าการตรวจสอบสภาพของฉนวนสายเคเบิลควรดำเนินการก่อนและหลังการใช้งานสายเคเบิลแต่ละครั้ง
   เราจัดส่งดรัมเคเบิลไปยังสถานที่ก่อสร้างและทำการตรวจวัด
   หากจำเป็นต้องอุ่นสายเคเบิลบนดรัม จะต้องทำการวัดหลังจากนั้น
   เราคลายสายเคเบิลก่อนวางและทำการวัด
   เราวางสายเคเบิลจากแหล่งกำเนิดไปยังผู้บริโภคและทำการวัด
   หลังจากวัดความต้านทานของฉนวนในทุกขั้นตอนของการติดตั้งด้วยผลลัพธ์ที่เป็นบวกเท่านั้นจึงจะสามารถอนุญาตให้จ่ายไฟฟ้าได้
3. การแสวงหาผลประโยชน์.
   ดังที่เราเขียนไว้ข้างต้น ในระหว่างการทำงานของระบบไฟฟ้าใดๆ การตรวจสอบสภาพของสายเคเบิลถือเป็นงานสำคัญ ฉนวนสายเคเบิลจะแห้งเมื่อเวลาผ่านไปและสูญเสียคุณสมบัติการเป็นฉนวน นอกจากนี้สายเคเบิลอาจร้อนขึ้นเนื่องจากมีภาระมากเกินไปซึ่งส่งผลเสียต่อฉนวนด้วย ในอาคารใหม่ สายเคเบิลอาจได้รับผลกระทบเชิงลบจากการหดตัว และโดยทั่วไปแล้ว สายเคเบิลมักจะสัมผัสกับอิทธิพลที่ไม่ส่งผลกระทบที่ดีที่สุดต่อประสิทธิภาพการทำงาน เช่น ดิน น้ำ อากาศในทะเล สัตว์ฟันแทะ ในที่สุด! ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญมากที่จะต้องตรวจสอบฉนวนของเส้นทางเคเบิลอย่างต่อเนื่อง สำหรับสายเคเบิลวัตถุประสงค์ทั่วไป จะต้องดำเนินการตรวจสอบดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งครั้งทุกสามปี และสำหรับสายเคเบิลที่อยู่ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงหรือเป็นอันตราย - อย่างน้อยปีละครั้ง

อุปกรณ์ทดสอบฉนวนสายเคเบิล

ในบทเรียนฟิสิกส์ ทุกคนในโรงเรียนอาจเห็นและพยายามทำงานกับอุปกรณ์ต่างๆ เช่น แอมมิเตอร์ โวลต์มิเตอร์ และโอห์มมิเตอร์ อย่างแรกคือการวัดกระแสไฟฟ้า อย่างที่สองคือการวัดแรงดันไฟฟ้า และอย่างที่สามคือการวัดความต้านทานของตัวนำ
ในกรณีของฉนวนก็จะใช้โอห์มมิเตอร์ด้วย แต่เนื่องจากฉนวนต้องทนต่อโหลดกระแสไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้น ความต้านทานจึงวัดเป็นเมกะโอห์ม ดังนั้นชื่อของอุปกรณ์วัด - megohmmeter (หรือ megometer)
วันนี้มีอุปกรณ์นี้มีสามประเภทในตลาด

1. เมกะโอห์มมิเตอร์ที่ผลิตก่อนปี 2000 (แอนะล็อก) เป็นกล่องซึ่งมีขนาดประมาณ tetrapack สองลิตร พร้อมด้วยแผงขั้วต่อแบบเสียบปลั๊กและที่จับแบบหมุนได้ ส่วนประกอบหลักของอุปกรณ์ดังกล่าวคือ ไดนาโม หลังจากเชื่อมต่ออุปกรณ์เข้ากับสายเคเบิลโดยการบิดที่จับไดนาโมจะปั๊มแรงดันไฟฟ้าเกินระดับที่ต้องการที่กระแสคงที่ในตัวนำ
   แม้ว่าอุปกรณ์ดังกล่าวจะมีมวลและขนาดค่อนข้างใหญ่ แต่ก็ยังได้รับความนิยมและให้บริการในห้องปฏิบัติการไฟฟ้าหลายแห่ง
2. เมกโอห์มมิเตอร์สมัยใหม่ (ดิจิทัล) เป็นเครื่องมือวัดที่กำจัดข้อเสียที่สำคัญที่สุดของรุ่นก่อน: น้ำหนักส่วนเกินและขนาดใหญ่ ในด้านน้ำหนักและขนาดสามารถเทียบได้กับสมุดบันทึกทั่วไปรูปแบบ A5 บ่อยครั้งที่อุปกรณ์ดังกล่าวมีตัวเครื่องที่ทำจากยางดังนั้นจึงถือได้สบายมือมาก ยิ่งไปกว่านั้น ไม่มี "ปุ่ม" ในเมกะโอห์มมิเตอร์สมัยใหม่ และกระบวนการวัดความต้านทานของฉนวนสายเคเบิลนั้นเป็นแบบอัตโนมัติที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ แหล่งที่มาปัจจุบันคือเซลล์ไฟฟ้าหรือแบตเตอรี่ นอกจากนี้ เนื่องจากอุปกรณ์เป็นแบบดิจิทัล จึงมีฟังก์ชันที่มีประโยชน์มากมาย: การตั้งค่าอัตโนมัติของพารามิเตอร์กระแสที่จำเป็นสำหรับผู้ใช้พลังงานประเภทต่างๆ ความสามารถในการจดจำและบันทึกผลการวัด และอื่นๆ
3. ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ระบบการวัด – มัลติมิเตอร์ – ได้รับความนิยมอย่างมาก นั่นคือมีอุปกรณ์หลายชิ้นอยู่ในตัวเครื่องเดียว ตัวอย่างเช่น โวลต์มิเตอร์สามารถทำงานร่วมกับเมกะโอห์มมิเตอร์ได้เช่นกัน สำหรับช่างเทคนิคที่ทำการวัดอย่างต่อเนื่อง โซลูชันทางเทคนิคนี้มีความสำคัญมาก ในขณะเดียวกัน ทั้งขนาดและน้ำหนักของอุปกรณ์ดังกล่าวก็ไม่สามารถพกพาไปในกระเป๋าชุดเอี๊ยมได้

และแน่นอนว่าไม่มีใครพลาดที่จะพูดถึงว่าอุปกรณ์ตรวจวัดใดๆ จะต้องผ่านการตรวจสอบประจำปี การตรวจสอบดังกล่าวดำเนินการโดยศูนย์มาตรวิทยาและการทดสอบเฉพาะทาง ผลการตรวจสอบคือข้อสรุปเกี่ยวกับสภาพของอุปกรณ์ตรวจวัดและสติกเกอร์โฮโลแกรมพิเศษบนตัวเครื่องซึ่งระบุวันที่ตรวจสอบครั้งล่าสุด
ในการดำเนินการวัดเพียงครั้งเดียวพร้อมกับเมกโอห์มมิเตอร์ เครื่องมือและอุปกรณ์ช่วยจำนวนหนึ่งจะถูกนำมาใช้ในห้องปฏิบัติการทางไฟฟ้า ทั้งหมดยังต้องผ่านการตรวจสอบและมีใบอนุญาตประกอบ

สาระสำคัญ มาตรฐาน และเทคโนโลยีในการวัดความต้านทานของฉนวน

ดังนั้นเราจึงมาถึงสิ่งที่สำคัญที่สุด - ส่วนทางเทคโนโลยีของงาน และก่อนที่เราจะอธิบายความซับซ้อนของการวัดความต้านทานของฉนวนของสายเคเบิลต่างๆ จำเป็นต้องอธิบายสาระสำคัญทางกายภาพของกระบวนการนี้ก่อน
ในระหว่างบทเรียนฟิสิกส์ชุดเดียวกันที่โรงเรียน พวกเขาอธิบายให้เราฟังว่าโดยธรรมชาติแล้วมีวัสดุที่อาจเป็นตัวนำไฟฟ้าหรือเซมิคอนดักเตอร์หรือไดอิเล็กทริกตามคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุเหล่านั้น อันแรกนำกระแสไฟฟ้าและทำได้ดีมากและมีการสูญเสียน้อยที่สุด หลังยังนำกระแสไฟฟ้าด้วย แต่ทำด้วยความเต็มใจน้อยลง วัสดุประเภทหลังไม่นำไฟฟ้าเลย คุณสมบัติของวัสดุเหล่านี้ได้รับจากพารามิเตอร์เช่นความต้านทาน ความสัมพันธ์ระหว่างค่าการนำไฟฟ้าของวัสดุกับความต้านทานนั้นเป็นสัดส่วนผกผัน นั่นคือยิ่งความต้านทานของวัสดุยิ่งต่ำเท่าไรก็ยิ่งนำไฟฟ้าได้ดีขึ้นและในทางกลับกัน

ทีนี้ลองกลับไปที่แกะของเราหรือไปที่ฉนวนสายเคเบิล เห็นได้ชัดว่าแกนเคเบิลทำจากตัวนำที่สามารถส่งกระแสไฟฟ้าได้ดีมาก โดยมีการสูญเสียน้อยที่สุด แม้จะอยู่ในระยะทางไกลก็ตาม เป็นที่ชัดเจนว่าฉนวนของตัวนำกระแสไฟ (และสายเคเบิลโดยรวม) ทำจากวัสดุอิเล็กทริก ดังนั้นแกนสายเคเบิลหุ้มฉนวนจะไม่ตัดกัน ดังนั้นจึงไม่มีไฟฟ้ารั่วหรือไฟฟ้าลัดวงจร ดูเหมือนว่าทุกอย่างมีเหตุผลและเข้าใจได้
แต่ถ้าแกนสายเคเบิลแยกออกจากกันโดยสิ้นเชิงและไม่มีปฏิสัมพันธ์ซึ่งกันและกัน ความต้านทานของฉนวนจะวัดได้อย่างไรและโดยวิธีใด? เมกะโอห์มมิเตอร์วัดพารามิเตอร์ใดหากในระหว่างการวัดแกนสายเคเบิลทั้งหมดถูกแยกออกจากกันและไม่สัมผัสกัน ในทำนองเดียวกัน แรงดันไฟฟ้าที่สร้างโดยเมกะโอห์มมิเตอร์จะคงที่ ดังนั้นสายเคเบิลจึงไม่เกิดการรบกวนซึ่งกันและกัน
เพื่อตอบคำถามนี้ คุณต้องจำไว้ว่าฐานฉนวนอิเล็กทริกใด ๆ จะสูญเสียคุณสมบัติไปตามกาลเวลา

และกระบวนการนี้ถูกเร่งขึ้นเนื่องจากวัสดุฉนวนสัมผัสกับฐานโลหะของสายเคเบิลอย่างต่อเนื่องซึ่งมีการจ่ายไฟอยู่ นอกจากนี้ การสึกหรอของเปลือกหอยยังเกิดขึ้นได้จากหลายสาเหตุ ตัวอย่างเช่น ฉนวนยางมีแนวโน้มที่จะแห้งง่ายกว่าฉนวนชนิดอื่น และด้วยเหตุนี้ ไม่เพียงแต่จะแข็งและเปราะมากขึ้นเท่านั้น แต่ยังบางอีกด้วย ฉนวนพลาสติกไม่ได้คงอยู่ตลอดไปและเสื่อมสภาพตามกาลเวลา และหากสายเคเบิลอยู่ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงหรือเป็นอันตราย อายุการใช้งานในการป้องกันอาจหมดลงในเวลาเพียงไม่กี่ปี

และจะเกิดอะไรขึ้นกับกระแสไฟฟ้าที่ไหลผ่านตัวนำที่มีชั้นป้องกันไม่ดี? ฉนวนเริ่มปล่อยผ่าน และสายไฟที่นำกระแสของสายเคเบิลเริ่มมีปฏิกิริยาระหว่างกัน แน่นอนว่าในปริมาณที่น้อยเช่นนี้ ปฏิกิริยานี้ไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยตามนุษย์ แต่เมกโอห์มมิเตอร์จะตรวจจับการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ได้อย่างแน่นอน พูดง่ายๆ ก็คือ ชั้นฉนวนจะเปลี่ยนไปตามกาลเวลาจากสถานะของอิเล็กทริกไปเป็นเซมิคอนดักเตอร์ และตราบใดที่การเปลี่ยนแปลงนี้ยังคงอยู่ในค่าที่อนุญาต สายเคเบิลก็สามารถใช้งานได้

นอกจากนี้ กระแสไฟฟ้ารั่วสามารถทะลุผ่านรอยแตกขนาดเล็กในฉนวนสายเคเบิลได้ และจนกว่าจะถึงเวลาที่การรั่วไหลนี้ยังคงอยู่ภายในขีดจำกัดที่ยอมรับได้ และหากไม่มีการปิดผนึกฉนวน ความชื้นและฝุ่นอาจเข้าไปภายในสายเคเบิลได้ ทำให้กระบวนการของฉนวนสึกหรอเร็วขึ้นและหลีกเลี่ยงไม่ได้

เมื่อสายเคเบิลใหม่ทั้งหมด ผลลัพธ์ของการวัดความต้านทานของฉนวนจะมีแนวโน้มเป็นอนันต์ เนื่องจากไม่มีกระแสรั่วไหล และตัวนำของสายเคเบิลไม่มีปฏิสัมพันธ์กันในทางใดทางหนึ่ง แต่เมื่อฉนวนมีอายุมากขึ้น ผลการวัดก็จะแย่ลงเรื่อยๆ เมื่อสายเคเบิลเก่ามากอาจเกิดการลัดวงจรระหว่างการวัดได้ ดังนั้นช่างเทคนิคผู้มีประสบการณ์จะไม่ใช้โหลดเต็มที่กับสายเคเบิลที่ทดสอบ แต่จะค่อยๆ ดำเนินการตามที่เขียนไว้ใน IEC 364-6-61

โดยทั่วไปเมื่อพูดถึงเอกสารด้านกฎระเบียบในด้านการวัดทางไฟฟ้าควรสังเกตว่านอกเหนือจากรายการกฎและข้อบังคับต่างๆ ที่น่าประทับใจสำหรับการวัดผลแล้ว ห้องปฏิบัติการทางไฟฟ้าแต่ละแห่งจะต้องมีวิธีการและคำแนะนำของตนเองสำหรับเครื่องมือวัดและระบบอัตโนมัติ ช่างเทคนิคและวิศวกรที่ดำเนินการตรวจวัดโดยตรง เอกสารเหล่านี้ได้รับการพัฒนาในขั้นตอนของการสร้างห้องปฏิบัติการ ซึ่งได้รับการอนุมัติจาก Rostechnadzor และมีไว้สำหรับใช้ภายในในห้องปฏิบัติการทางไฟฟ้าแต่ละแห่งเท่านั้น เราจะวิเคราะห์หลักการพื้นฐานและขั้นตอนของการวัดฉนวนสายเคเบิล

งานเตรียมการ

งานใด ๆ ในอุตสาหกรรมการก่อสร้างเริ่มต้นด้วยการศึกษาเอกสารการปฏิบัติงานและสิ่งอำนวยความสะดวกโดยรวม ช่างเทคนิคควรตรวจสอบโครงร่างตู้บรรทัดเดียวและแผนผังพื้นสำหรับการเดินสายเคเบิลอย่างรอบคอบ นอกจากนี้ เนื่องจากค่าความต้านทานของส่วนอิเล็กทริกของสายเคเบิลไม่คงที่และขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ (เช่น อุณหภูมิโดยรอบ อายุการใช้งานของสายเคเบิล ฯลฯ) ผู้เชี่ยวชาญจึงต้องศึกษาวัตถุทดสอบโดยละเอียดด้วย ทั้งหมดนี้จำเป็นสำหรับผลการทดสอบขั้นสุดท้ายที่แม่นยำยิ่งขึ้น

การทดสอบผลิตภัณฑ์เคเบิลเกี่ยวข้องกับการจ่ายไฟฟ้าให้กับตัวนำ ในเรื่องนี้จำเป็นต้องปกป้องผู้คนและเครื่องใช้ไฟฟ้าจากความเสียหาย ประการแรก วัตถุนั้นไม่มีพลังงานทั้งหมด ถัดไป คุณต้องถอดเบรกเกอร์วงจร RCD ส่วนแทรกป้องกันและอุปกรณ์อื่น ๆ
กระบวนการปกป้องผู้ใช้พลังงาน (หลอดไฟ อุปกรณ์ไฟฟ้า ฯลฯ) เกี่ยวข้องกับการตัดการเชื่อมต่อจากเครือข่าย งานค่อนข้างง่าย แต่ใช้เวลาและแรงงานมาก หลังจากถอดตัวนำออกจากผู้ใช้ไฟฟ้าแล้ว กระบวนการควรเสร็จสิ้นโดยการต่อสายดินสายเคเบิลทั้งหมดที่วางแผนจะทดสอบ สิ่งนี้ควรทำโดยไม่ล้มเหลว เนื่องจากสายเคเบิลอาจมีประจุไฟฟ้าหลงเหลืออยู่
การป้องกันการบาดเจ็บต่อผู้คนทำได้โดยการล้อมรั้วบริเวณสถานที่ทดสอบและติดตั้งป้ายเตือนและป้ายเตือน หากจำเป็น สามารถติดป้ายรักษาความปลอดภัยไว้หน้าสถานที่ที่ทำการวัดได้

การวัดความต้านทานฉนวนของสายเคเบิลแบบสองคอร์

ตัวอย่างการวัดความต้านทานของฉนวนที่ง่ายที่สุดและเข้าใจได้มากที่สุดคือสายเคเบิลที่ประกอบด้วยสองคอร์ - หนึ่งคู่ หัววัดเมกโอห์มมิเตอร์ติดอยู่กับแต่ละแกนและใช้แรงดันไฟฟ้า ระดับความต้านทานของฉนวนสำหรับสายเคเบิล สายไฟ และสายไฟทั้งหมดที่ออกแบบมาสำหรับโหลดการทำงานสูงถึง 220V ต้องมีอย่างน้อย 0.5 MOhm หากสายเคเบิลประกอบด้วยหลายคู่ (เช่น สายโทรศัพท์หลัก) ต้องทำการวัดทั้งระหว่างแกนของแต่ละคู่และระหว่างแกนของคู่ที่ต่างกัน

การวัดความต้านทานฉนวนของสายเคเบิลสามคอร์

ในกรณีนี้ เรากำลังพูดถึงสายไฟและสายควบคุมบางเส้น ความต้านทานของฉนวนจะวัดเป็นวงกลมเป็นคู่ ขั้นแรกระหว่างแกนจะมี "เฟส" - "ศูนย์" จากนั้น "ศูนย์" - "โลก" และสุดท้าย "โลก" - "เฟส" เนื่องจากตัวนำทั้งหมดต้องมีฉนวนเดียวกัน ค่าที่อ่านได้ของเมกะโอห์มมิเตอร์จึงต้องเหมือนกัน ฉนวนของสายไฟสามคอร์ที่ออกแบบมาสำหรับแรงดันไฟฟ้าที่ใช้งานสูงถึง 1,000V ต้องมีความต้านทานอย่างน้อย 0.5 MOhm และหากทำการวัดบนสายควบคุม ความต้านทานของฉนวนไม่ควรน้อยกว่า 1 MOhm

การวัดความต้านทานฉนวนของสายเคเบิลแบบมัลติคอร์

การวัดความต้านทานของฉนวนสำหรับสายเคเบิลแบบมัลติคอร์มีโครงสร้างเดียวกันกับสายเคเบิลที่จับคู่ ตัวอย่างเช่น ในการวัดความต้านทานฉนวนของสายเคเบิลสี่คอร์ (สาม "เฟส" และ "ศูนย์") ต้องทำการวัดหกครั้ง สายเคเบิลห้าคอร์ - การวัดสิบครั้ง
สายไฟที่ออกแบบมาสำหรับโหลดการทำงานที่กำหนดมากกว่า 1,000V จะต้องมีฉนวนซึ่งมีความต้านทานไม่ต่ำกว่า 10 MOhm

ในตอนท้ายของส่วนนี้ก็ต้องใส่ใจด้วย ทดสอบแรงดันไฟฟ้าซึ่งแตกต่างจากที่ระบุอย่างแน่นอน

1. หากสายเคเบิลได้รับการออกแบบเพื่อใช้ในชีวิตประจำวันภายใต้แรงดันไฟฟ้า สูงถึง 100 โวลต์จากนั้นแรงดันไฟฟ้าสูงสุดที่วัดความต้านทานของฉนวนคือ 100 V
   2. หากสายมีกระแสไฟอยู่ จาก 100 ถึง 500 โวลต์จากนั้นวัดความต้านทานของฉนวนภายใต้แรงดันไฟฟ้าตั้งแต่ 250 ถึง 1,000 V
   3. สายเคเบิลที่ออกแบบมาสำหรับโหลดพิกัด จาก 500 ถึง 1,000 โวลต์ต้องทดสอบด้วยแรงดันไฟฟ้าตั้งแต่ 500 ถึง 1,000 V;
   4. ถ้าเป็นแรงดันไฟฟ้าของสายเคเบิล เกิน 1,000 โวลต์จากนั้นวัดความต้านทานด้วยโหลด 2,500 V

ผลลัพธ์ของการวัด: รายงานทางเทคนิค โปรโตคอล การดำเนินการ

เพื่อให้แน่ใจว่าการวัดจะไม่อยู่ในความทรงจำของผู้ที่ดำเนินการหรือในหน่วยความจำของเมกโอห์มมิเตอร์แบบดิจิทัล ผลลัพธ์จะถูกบันทึกในเอกสารพิเศษ - มาตรการ. โปรโตคอลเองอาจประกอบด้วยการทดสอบประเภทใดประเภทหนึ่งหรือเป็นเอกสารรวมหลังจากชุดการวัดแล้ว ในขั้นต้น แบบฟอร์มโปรโตคอลได้รับการพัฒนาโดยห้องปฏิบัติการแต่ละแห่งอย่างเป็นอิสระ และได้รับการอนุมัติจากหน่วยงานของ Rostechnadzor พร้อมด้วยวิธีการและคำแนะนำ

โปรโตคอลจะรวมกันเป็น รายงานทางเทคนิคจะถูกวางไว้ในโฟลเดอร์ที่มาพร้อมกับหน้าชื่อเรื่องและรายการการวัดที่ดำเนินการที่ไซต์งาน นอกจากนี้ ห้องปฏิบัติการไฟฟ้ายังจัดทำโฟลเดอร์พร้อมรายงานทางเทคนิคพร้อมเอกสารที่จำเป็นอื่นๆ เช่น ใบรับรอง ETL หนังสือเดินทางและใบรับรองการตรวจสอบเครื่องมือ เอกสารสำหรับผู้เชี่ยวชาญที่ดำเนินการตรวจวัด ฯลฯ เอกสารจัดทำขึ้นในลักษณะที่หน่วยงานกำกับดูแลไม่มีคำถามเพิ่มเติมเกี่ยวกับงานที่ทำที่ไซต์ระหว่างการตรวจสอบ

หากมีการดำเนินการวัดโดยเป็นส่วนหนึ่งของการก่อสร้างหรือการสร้างโรงงานขึ้นใหม่ จะต้องรวมรายงานทางเทคนิคไว้ในเอกสารประกอบตามที่สร้างขึ้น และหากมีการวางแผนการทดสอบระบบเคเบิล รายงานทางเทคนิคจะถูกโอนไปยังลูกค้า

โปรโตคอลนั้นเป็นตารางสรุปที่สะท้อนถึงผลการทดสอบทั้งหมดของการวัดความต้านทานฉนวนของสายเคเบิลแต่ละเส้นที่ทดสอบ นี่เป็นรูปแบบการบันทึกข้อมูลจำนวนมากที่สะดวกและกะทัดรัดที่สุด ส่วนหัวของแต่ละเกณฑ์วิธีระบุชื่อของการวัด วันที่ของการวัด รวมถึงชื่อบริษัทและหมายเลขห้องปฏิบัติการไฟฟ้าที่ได้รับมอบหมาย ในหน้าสุดท้ายของแต่ละโปรโตคอล นอกเหนือจากลายเซ็นของผู้รับผิดชอบในการวัดแล้ว ยังระบุชื่ออุปกรณ์ตรวจวัดและวันที่ของการตรวจสอบครั้งล่าสุดอีกด้วย

ห้องปฏิบัติการไฟฟ้าเคลื่อนที่: คุณสมบัติของการทดสอบสายเคเบิล

แน่นอนว่าห้องปฏิบัติการไฟฟ้าเคลื่อนที่ทุกแห่งสามารถวัดความต้านทานของฉนวนสายเคเบิลได้ ยิ่งไปกว่านั้น หากมีเครื่องกำเนิดกระแสไฟฟ้าบน ETL แบบเคลื่อนที่ ห้องปฏิบัติการจะสามารถทดสอบความต้านทานของฉนวนได้แม้กระทั่งสายเคเบิลที่ออกแบบมาสำหรับแรงดันไฟฟ้าในการทำงานที่สูงมาก
ลักษณะเฉพาะของงานดังกล่าวคือห้องปฏิบัติการเคลื่อนที่ทำงานนอกอาคารดังนั้นจึงเกี่ยวข้องกับสายเคเบิลหลักที่สามารถขยายจากสถานีย่อยหนึ่งไปยังอีกสถานีหนึ่งได้ในระยะทางหลายสิบกิโลเมตร ดังนั้นแม้จะต้องดำเนินงานเตรียมการคุณก็ยังต้องใช้เวลาพอสมควร

ระยะทางเป็นคุณลักษณะที่สำคัญที่สุดในการทดสอบสายเคเบิลลำตัว ตัวอย่างเช่น หากผลการทดสอบภายในอาคารไม่เป็นไปตามตัวบ่งชี้มาตรฐาน เส้นทางเคเบิลจะแบ่งออกเป็นส่วนเล็กๆ ตามการเชื่อมต่อสายเคเบิล และแต่ละส่วนจะถูกตรวจสอบแยกกัน ดังนั้นจึงเป็นไปได้ที่จะระบุส่วนของสายเคเบิลที่ฉนวนไม่เป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดและเปลี่ยนใหม่ได้ในขณะที่ค่าวัสดุและค่าแรงจะน้อยที่สุด หากตรวจพบข้อบกพร่องของฉนวนบนสายเคเบิลหลัก การกำจัดจะต้องมีค่าใช้จ่ายเพิ่มขึ้นหลายเท่า แต่นี่เป็นหัวข้อสำหรับบทความถัดไป

การตรวจสอบความต้านทานของฉนวน

ดังนั้นเราจึงต้องสรุปทั้งหมดข้างต้น ประการแรกเป็นที่น่าสังเกตว่าวิธีการวัดความต้านทานของฉนวนนั้นไม่ง่ายและไม่คลุมเครือตามที่อธิบายไว้ข้างต้น แน่นอนว่ารายละเอียดปลีกย่อยทั้งหมดของงานนี้ล้วนเป็นที่รู้จักกันดีในหมู่มืออาชีพ ซึ่งต้องทดสอบฉนวนของสายเคเบิลทุกวัน และงานที่รับผิดชอบดังกล่าวควรมอบให้กับกูรูที่แท้จริงในสาขานี้เท่านั้น ผู้จะไม่ทิ้งรายละเอียดแม้แต่น้อยโดยไม่มีใครดูแล

ต้องจำไว้ว่าการทำงานที่เชื่อถือได้และมีเสถียรภาพของระบบไฟฟ้าใด ๆ ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขทางเทคนิคของระบบเคเบิลที่รวมอยู่ในองค์ประกอบโดยตรง ดังนั้นเพื่อให้โรงงานต่างๆ ทำงานได้, เพื่อให้ถนนสว่างไสวด้วยโคมไฟในเวลากลางคืน, เพื่อให้เด็กๆ ชื่นชมยินดีกับแสงไฟบนต้นไม้ปีใหม่ในวันส่งท้ายปีเก่า, เพื่อให้มีแสงสว่างในทุกบ้าน และ (ที่สำคัญกว่านั้น! !!) เพื่อให้อินเทอร์เน็ตทำงานได้จำเป็นต้องรักษาส่วนประกอบทั้งหมดของระบบขนาดใหญ่นี้ให้อยู่ในสภาพที่เหมาะสม

การทดสอบและการวัดความต้านทานฉนวนของสายไฟสายเคเบิลอุปกรณ์ไฟฟ้าและอุปกรณ์ไฟฟ้ากำลังดำเนินการเมื่อติดตั้งระบบไฟฟ้าในระหว่างการตรวจสอบเป็นระยะและการตรวจสอบฉุกเฉิน

งานตรวจสอบค่าความต้านทานฉนวนของเครื่องใช้ไฟฟ้า สายไฟ อุปกรณ์ อุปกรณ์จ่ายอินพุต อพาร์ทเมนต์ และแผงพื้น รวมถึงอุปกรณ์ของสถานีไฟฟ้าย่อยหม้อแปลงไฟฟ้าสำหรับผู้บริโภคและอุปกรณ์ป้องกัน เพื่อประเมินคุณภาพของฉนวนและเปรียบเทียบกับมาตรฐานปัจจุบัน คือ ดำเนินการบนพื้นฐานของวิธีการปัจจุบันของการว่าจ้างห้องปฏิบัติการ จัดทำขึ้นโดยคำนึงถึงข้อกำหนดของ GOST, PUE, PTEEP, POT คำแนะนำและเอกสารประกอบของผู้ผลิตในปัจจุบัน

มาตรการองค์กรและทางเทคนิคสำหรับความปลอดภัย

การวัดความต้านทานของฉนวนด้วยเมกะโอห์มมิเตอร์สามารถทำได้ในการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงกว่า 1,000 V โดยทีมงานอย่างน้อยสองคน โดยหนึ่งในนั้นต้องมีกลุ่มความปลอดภัยทางไฟฟ้าอย่างน้อย IV

ในการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 1,000 V การวัดจะดำเนินการตามคำสั่งของคนงานสองคน ซึ่งหนึ่งในนั้นจะต้องมีกลุ่มความปลอดภัยทางไฟฟ้าอย่างน้อย III

ในการติดตั้งระบบไฟฟ้าที่ตั้งอยู่ในสถานที่ ยกเว้นที่ติดตั้งซึ่งเป็นอันตรายอย่างยิ่งจากไฟฟ้าช็อตที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 1,000 โวลต์ พนักงานของกลุ่ม III ซึ่งมีสิทธิที่จะเป็นผู้ปฏิบัติงานสามารถทำการตรวจวัดได้โดยลำพัง .

ในการวัดความต้านทานของฉนวนจะใช้เมกะโอห์มมิเตอร์ประเภทต่อไปนี้: ESO 202/1, ESO 202/1-g, PSI-2500 ฯลฯ โดยมีแรงดันเอาต์พุต 500, 1,000, 2500 V, M4100 เมตรและการดัดแปลง F4100 เมตร ฯลฯ

คุณสมบัติของการวัด

หากวงจรมีอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ควรทำเฉพาะการวัดความต้านทานของฉนวนระหว่างเฟสและตัวนำที่เป็นกลางที่เชื่อมต่อเข้าด้วยกันและลงกราวด์

ข้อควรระวังนี้จำเป็นเนื่องจากการดำเนินการทดสอบโดยไม่เชื่อมต่อตัวนำที่มีกระแสไฟฟ้าอาจทำให้อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เสียหายได้

ตาม GOST R 50571.3-2009 ห้อง, โซน, พื้นที่ที่เป็นฉนวน (ไม่นำไฟฟ้า) มีจุดประสงค์เพื่อป้องกันการสัมผัสชิ้นส่วนที่มีศักยภาพแตกต่างกันพร้อมกันในกรณีที่เกิดความเสียหายต่อฉนวนหลักของชิ้นส่วนที่มีไฟฟ้า จะถือว่าเป็นไปตามข้อกำหนดหากพื้นและผนังห้องเป็นฉนวนและตรงตามเงื่อนไขอย่างน้อยหนึ่งข้อด้านล่าง:

• ชิ้นส่วนที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าแบบเปิดและชิ้นส่วนที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าของบุคคลที่สามรวมถึงชิ้นส่วนที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าแบบเปิดจะถูกแยกออกจากกันอย่างน้อย 2 ม. และอยู่นอกระยะเอื้อม - 1.25 ม.

• มีการติดตั้งสิ่งกีดขวางที่มีประสิทธิภาพระหว่างชิ้นส่วนที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าที่เปิดเผยกับชิ้นส่วนที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าของบุคคลที่สาม
• ชิ้นส่วนนำไฟฟ้าของบุคคลที่สามมีฉนวน

ความต้านทานของพื้นและผนังฉนวน วัดเป็นหน่วยแต่ละจุดจะต้องมีอย่างน้อย:

• 50 kOhm ที่แรงดันไฟฟ้าที่กำหนดของการติดตั้งระบบไฟฟ้าไม่สูงกว่า 500 V;
• 100 kOhm ที่แรงดันไฟฟ้าการติดตั้งที่กำหนดสูงกว่า 500 V

ต้องทำการวัดสามครั้งในแต่ละห้องและสำหรับแต่ละพื้นผิวตามข้อ 612.5 ของ IEC 364-4-61 การวัดหนึ่งครั้งควรอยู่ห่างจากชิ้นส่วนที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าภายนอกใดๆ ที่อยู่ในห้องประมาณ 1 เมตร การวัดอื่นๆ ต้องทำในระยะไกลมากขึ้น

เมื่อทำการวัดความต้านทานฉนวนของสายเคเบิลและสายไฟ ต้องคำนึงถึงสิ่งต่อไปนี้:

• การวัดความต้านทานฉนวนของสายเคเบิล (ยกเว้นสายเคเบิลหุ้มเกราะ) ที่มีหน้าตัดสูงถึง 16 มม. 2 ดำเนินการด้วยเมกะโอห์มมิเตอร์ 1,000 V และสูงกว่า 16 มม. 2 และสายเคเบิลหุ้มเกราะ - ด้วยเมกโอห์มมิเตอร์ 2500 V
• ความต้านทานของฉนวนของสายไฟทุกส่วนวัดด้วยเมกะโอห์มมิเตอร์ 1,000 V

ในกรณีนี้จำเป็นต้องทำการวัดดังต่อไปนี้:

• บนเส้นสองและสามสาย - สามการวัด: L-N; N-PE; L-PE;
• บนเส้นลวดสี่เส้น - สี่การวัด: L 1 -L 2, L 3; ล 2 - ล 3 ล 1 ปากกา ; ล 3 -ล 1 ล 2 ปากกา; PEN-L 1 L 2 L 3 หรือหกการวัด: L 1 -L 2; ล 2 -ล 3 ; ล 1 -ล 3 ; ล 1 -PEN; ล 2 -PEN; ล 3 -PEN;
• บนเส้นลวดห้าเส้น - ห้าการวัด: L 1 -L 2 L 3 NPE; L 2 -L 1 L 3 NPE; L 3- L 1, L 2 NPE; N-L 1 L 2 L 3 PE; PE-NL 1 L 2 L 3 หรือ 10 การวัด: L 1 -L 2 ; ล 2 -ล 3 ; ล 1 — — ล 3 ; ล 1 -น; ล 2 -น; ล 3 -น; ล 1 -พีอี; แอล 2 -พีอี; ล 3 - พีอี; N-พีอี

หากเครื่องรับไฟฟ้าที่ใช้งานอยู่มีความต้านทานของฉนวน 1 MΩ จะมีการสรุปเกี่ยวกับความเหมาะสมหลังจากการทดสอบกับกระแสสลับความถี่อุตสาหกรรมแรงดันไฟฟ้า 1 kV

ความต้านทานของฉนวนของเครื่องจักรและอุปกรณ์ไฟฟ้าขึ้นอยู่กับอุณหภูมิเป็นส่วนใหญ่ ดังนั้นควรวัดความต้านทานของฉนวนที่อุณหภูมิไม่ต่ำกว่า +5°C ยกเว้นกรณีที่ระบุไว้เป็นพิเศษในคำแนะนำที่แนบมาด้วย ที่อุณหภูมิต่ำกว่า ผลลัพธ์การวัดที่เชื่อถือได้จะทำได้ยาก

ระดับความชื้นของฉนวนถูกกำหนดโดยสัมประสิทธิ์การดูดซับ ซึ่งคำนวณจากการวัดความต้านทานสองครั้ง: การวัดหนึ่งครั้งได้รับ 60 วินาทีหลังจากใช้แรงดันไฟฟ้าเมกโอห์มมิเตอร์ (R 60) ไปยังสถานะที่วัดได้ของฉนวนหลังจาก 15 วินาที (R 15)

เมื่อทำการวัดความต้านทานฉนวนของหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังจะใช้เมกะโอห์มมิเตอร์ที่มีแรงดันเอาต์พุต 2,500 V ทำการวัดระหว่างแต่ละขดลวดกับตัวเรือนและระหว่างขดลวดของหม้อแปลง ในกรณีนี้ ต้องปรับค่า R 60 ให้เข้ากับผลการทดสอบจากโรงงาน โดยขึ้นอยู่กับความแตกต่างของอุณหภูมิที่ทำการทดสอบ ค่าสัมประสิทธิ์การดูดซับควรแตกต่าง (ลง) จากข้อมูลโรงงานภายใน 20% และค่าไม่ควรต่ำกว่า 1.3 ที่อุณหภูมิ 10-30°C หากไม่เป็นไปตามเงื่อนไขเหล่านี้ หม้อแปลงจะแห้ง ความต้านทานของฉนวนขั้นต่ำที่อนุญาตสำหรับการติดตั้งในการทำงานแสดงไว้ในภาคผนวกตามข้อมูลปัจจุบัน

การวัดความต้านทานฉนวนของ AV และ RCD

ทำการวัดความต้านทานฉนวนของ AV และ RCD:

1. ระหว่างขั้วขั้วต่อแต่ละขั้วกับขั้วต่อขั้วที่เชื่อมต่อถึงกัน (เมื่อ AB หรือ RCD เปิดอยู่)
2. ระหว่างขั้วตรงข้ามแต่ละขั้วกับขั้วที่เหลือที่เชื่อมต่อถึงกัน (ในสถานะปิดของ AB หรือ RCD)
3. ระหว่างเสาทั้งหมดเชื่อมต่อถึงกันและระหว่างลำตัวห่อด้วยโลหะฟอยล์

ในเวลาเดียวกันสำหรับ AV ในครัวเรือน (GOST R 50345-2010) และ RCD เมื่อทำการวัดจุด 1.2 ความต้านทานของฉนวนอนุญาตให้มีอย่างน้อย 2 MOhm และตามข้อ 3 - อย่างน้อย 0.5 MOhm

เมื่อวัดความต้านทานของฉนวน จำเป็นต้องใช้สายไฟสั้นน้อยที่สุดโดยมีด้ามจับหุ้มฉนวนที่ปลายด้านหน้าขั้วต่อหน้าสัมผัสและฉนวนอย่างน้อย 10 MOhm เพื่อเชื่อมต่อเมกโอห์มมิเตอร์กับวัตถุทดสอบ ก่อนดำเนินงานจำเป็นต้องติดตั้งเมกะโอห์มมิเตอร์เกือบในแนวนอนโดยห่างจากหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังแรง