Ako opraviť elektronický výložník. Ako používať strmeň - podrobné pokyny na používanie moderných nástrojov

TO kategória:

Pomoc nástrojovému pracovníkovi

Kontrola a oprava nóniových nástrojov

Poruchy nóniových nástrojov a ich kontrola.

Väčšina charakteristické poruchy Vernierove prístroje, v dôsledku ktorých sa zhoršuje presnosť odčítania, sú: opotrebovanie meracích plôch a otupenie ostrých koncov čeľustí; opotrebovanie a deformácia pracovných plôch tyčí a rámu; zošikmenie hlavného rámu; nesprávna inštalácia nónia; oslabenie pružiny; opotrebovanie závitov skrutiek a mikrometrických podávacích matíc a množstvo ďalších. p Hodnoty posuvných meradiel s hodnotou čítania 0,05 mm sa kontrolujú pomocou meracích blokov 2. triedy presnosti (6. trieda) a s hodnotou čítania 0,1 mm - meradlami 3. triedy.

Zošikmenie pohyblivej čeľuste, ktorá je relatívne nehybná, sa zisťuje aj pomocou dĺžkového meradla.

Po nainštalovaní medzného meradla v dvoch krajných polohách urobte merania a podľa ich rozdielu posúďte mieru nerovnobežnosti meracích plôch spôsobenú zošikmením pohyblivej čeľuste.

Opotrebenie meracích plôch je určené veľkosťou nesúladu medzi nulovými zdvihmi tyče a nóniovej stupnice pri tesnom pohybe čeľustí. Pre nóniové nástroje s hodnotou čítania 0,02 a 0,05 mm by vzdialenosť medzi meracími plochami nemala presiahnuť 0,003 mm a pre nóniové nástroje s hodnotou čítania 0,1 mm - 0,006 mm. Na obr. 79.6 ukazuje, ako môžete pomocou meracích blokov a pravítka určiť okom veľkosť vôle medzi meracími plochami.

Ryža. 1. Kontrola strmeňov.

Schéma kontroly opotrebovania pracovných plôch čeľuste pre vnútorné merania je na obr. 1, f Medzi čeľuste sa umiestni mierka na vonkajšie meranie a potom sa pomocou ďalšieho posuvného meradla skontroluje vzdialenosť medzi čeľusťami pre vnútorné merania. Táto vzdialenosť sa musí rovnať veľkosti bloku mierok.

Opotrebenie tyče sa zisťuje pomocou meracieho pravítka proti svetlu.

Oprava nóniových nástrojov. Opotrebenie pracovných plôch tyčových nástrojov sa eliminuje vyrovnávaním čeľustí a ich následným doladením. Rovnanie tiež odstraňuje chyby na meracích plochách čeľustí a zabezpečuje zhodu nulových čiar stupnice. Po narovnaní začnú meracie plochy zušľachťovať planparalelnými presahmi, pri ktorých je strmeň zaistený vo zveráku, medzi čeľuste sa vloží presah a rám sa posúva, až kým sa čeľuste nedostanú do kontaktu s presahom. V tejto polohe je rám zaistený zaisťovacou skrutkou a pohybom svorky medzi čeľusťami miernou silou sa povrchy na strane ostrých aj tupých čeľustí zjemňujú do rovinnosti, rovnobežnosti a rovnakej veľkosti roztoku na dosiahnuté obe strany.

Ryža. 2. Dokončenie meracích plôch strmeňa.

Rovnosť meracích plôch sa kontroluje pravítkom a rovnobežnosť čeľustí rámu s čeľusťami tyče a rozmery medzi nimi sa kontrolujú pomocou meracích blokov a sila, ktorou sa miera vkladá medzi čeľuste, musí byť rovnaké pre obe strany. Zasunutím koncovej mierky nie z konca čeľustí, ale zo strany pozdĺž celej roviny a zároveň jej miernym pootočením môžete určiť stupeň rovnobežnosti plôch. Ak je dlaždica zadržaná koncami čeľustí, ktoré sa voľne otáčajú ďalej po celej ploche, alebo má vpredu medzeru, potom čeľuste nie sú rovnobežné.

Vonkajšie plochy tupých čeľustí sú uvedené do rovnobežnosti. Veľkosť čeľustí by sa mala rovnať celému počtu milimetrov s desatinami (napríklad 9,8 mm). Po dokončení čeľustí sa nónius nastaví na nulové delenie tyče. Za týmto účelom sa čeľuste pohybujú, kým sa meracie roviny nedotknú a pohyblivý rám nie je upnutý. Potom sa nónius posúva, kým sa prvé a posledné dieliky nezhodujú a jeho stupnice sa musia presne zhodovať s prvým a zodpovedajúcim dielikom tyče. V tejto polohe je nónius zaistený.

Počas opráv veľké množstvo Pomocou posuvných meradiel je možné mechanizovať jemné dolaďovanie meracích plôch. Schéma mechanizovanej povrchovej úpravy je znázornená na obr. 2, b. Komplexný cik-cak pohyb pri mechanickom dokončovaní je výsledkom dvoch pohybov: horizontálneho vratného pohybu pásu 1 (pri i = 400 dv./min a dĺžke zdvihu 23 mm) a vertikálneho translačného pohybu strmeňa 2 (periodický posuvný pohyb 5 = 1, 5-3 m/d. Na zabezpečenie kvality dokončovania sú oba pohyby navzájom koordinované. Strmeň prijíma vertikálny pohyb iba vtedy, keď sa pohybuje koleso. Pri polovici lapovacieho zdvihu pri maximálna rýchlosť Strmeň je tiež vybavený malým vertikálnym posuvom. V extrémnych bodoch dráhy okruhu, kde je jeho rýchlosť nulová, sa vertikálny posuv strmeňa zastaví. Dokončovací tlak by mal byť P-2-3 kg/cm2.

Pri mechanickom dokončovaní čeľustí strmeňa sa používajú liatinové lapače potiahnuté mikropráškom M20.

Oprava ľahkých strmeňov pri zlomení čeľustí sa vykonáva v nasledujúcom poradí. Po dovolenke v soľný kúpeľ odrežte opotrebovaný alebo zlomený koniec špongie. Potom v zhrubnutej časti nohy kotúčová rezačka vyrežte drážku rovnajúcu sa šírke ako hrúbka špongie. Do drážky nohy sa vloží nový polotovar čeľuste a spolu sa vyvŕtajú dva alebo tri otvory, potom sa obe časti znitujú. Špongie sú pilované na špecifikované veľkosti a tvrdené. Po očistení sa ich meracie plochy jemne doladia.

Ryža. 3. Oprava strmeňov.

Ak sa obe čeľuste zlomia, horná časť nohy sa úplne vymení za novú. Za týmto účelom vyrazte nity a odstráňte zlomenú nohu z tyče. V príreze novej nohy je vyfrézované a zapilované obdĺžnikové okienko, ktorého tvar a veľkosť sa zhodujú s koncom tyče. Potom na tyč nasadia nohu, skontrolujú kolmosť jej polohy voči okrajom tyče, vyvŕtajú otvory na inom mieste a nohu znitujú. Čeľuste sa opilujú tak, aby svojou konfiguráciou a rozmermi zodpovedali tvaru čeľustí rámu a následne sa dokončujú.

Zlomené rámové čeľuste sa nahrádzajú novými, za tým účelom sa po vyrazení nitov a odstránení nepoužiteľnej čeľuste na jeho miesto prinituje prírez novej čeľuste, zapiluje sa, vytvrdí a dokončí.

Oprava zlomených čeľustí strmeňa s vyrazenou tyčou je o niečo náročnejšia, pretože celá tyč spolu s čeľusťami má rovnakú hrúbku a nie je možné vložiť novú čeľusť. Nitovanie na prekrytí nie vždy poskytuje dostatočnú pevnosť spojenia. Môžete použiť zváranie, ale najlepšie je vymeniť celé vrchná časť tyče inštaláciou novej nohy.

Na tento účel sa po vyžíhaní a narezaní čeľustí koniec pravítka ručne frézuje alebo piluje tak, aby sa na okrajoch pravítka vytvorili ramená, do ktorých sa opiera noha. Pri pilovaní meracích rovín čeľustí nôh je potrebné dbať na to, aby sa nulový dielik nónia rámika približne zhodoval s nulovým dielikom stupnice na pravítku, pretože ak je nónius na svojom konci výrazne posunutý, bude potrebné odstrániť veľa kovu, čo zhorší kvalitu opravy.

Deformácia tyče môže byť spôsobená ohnutím alebo nerovnomerným opotrebovaním jej pracovnej plochy. Zakrivenie tyče je eliminované vyrovnávaním, ktoré sa vykonáva ohnutím vo zveráku pomocou troch úzkych mosadzných rozperiek.

Nerovnomerné opotrebenie tyče je eliminované pílením a konečnou úpravou na lapovacej doske, kontrolou priamosti hranou alebo metódou lakovania. Preliačiny a ryhy sa čistia zamatovým pilníkom, brúsnym kameňom a jemným brúsnym papierom s olejom.

Aby sa eliminovala nesúososť nónia so stupnicou pravítka, je preusporiadaná. Ak sa koniec nónia opiera o stenu rámového okna a nedá sa posunúť, zapiluje sa. Zároveň sú vypilované aj otvory pre skrutky, po ktorých po prestavení nónia zaistia v správnej polohe.

Oprava iných univerzál meracie prístroje(uhlomery, výškomery a nóniové hĺbkomery) je podobná oprave posuvných meradiel.

Hlavnými chybami hĺbkomeru môžu byť nerovnosť nosnej plochy, chýbajúca kolmosť pravítka voči referenčnej rovine a nesprávna inštalácia nónia.

Aby sa zabezpečila rovnosť nosnej roviny tela a konca pravítka, sú na doske spojené. Po vysunutí pravítka nad rovinu tela pomocou štvorca vzoru skontrolujte jeho kolmosť vzhľadom na referenčnú rovinu.

Oprava nónia sa vykonáva rovnakým spôsobom ako nóniového strmeňa. Pri nastavovaní pravítka na určitú veľkosť je jeho koniec zarovnaný s rovinou hĺbkomeru. V tejto polohe sa nulové delenie nónia spája s nulovým dielikom stupnice pravítka alebo s dielikom zodpovedajúcim výške sady mierok, potom sa nónius zaistí skrutkami.

Hlavnými chybami tyčového náradia, ktoré je možné pri oprave odstrániť, sú chyby v delení nónia, zakrivenie vodiacej hrany tyče, sklon a zošikmenie rámu, nesúbežnosť meracích plôch, ich poškodenie, opotrebovanie. základne atď.

Kontrola správnosti rebier tyčí a meracích rovín čeľustí sa vykonáva pomocou blokov mierok, upnutých medzi meracie roviny pri pohybe rámu každých 10 mm dĺžky tyče. V akejkoľvek polohe rámu na tyči by sila tlaku meracích rovín na blok mala byť rovnaká v celej rovine miery. Ak je kontakt meracích rovín s ktorýmkoľvek blokom odlišný pre ostré a tupé čeľuste v rôznych polohách rámu, znamená to, že tyč je ohnutá. Ak je v ktorejkoľvek polohe rámu riešenie ostrých čeľustí menšie ako riešenie tupých alebo naopak, potom sú čeľuste strmeňa chybné.

Na upevnenie tyče sa na skúšobnej doske skontroluje jej pracovná hrana a vydutia sa odstránia osobným pilníkom alebo konečnou úpravou. Potom je druhý okraj tyče vyrobený striktne rovnobežne s pracovným okrajom, tiež pomocou pilníka alebo dokončovania. Potom sa dolaďujú meracie roviny čeľustí.

Na ich jemné doladenie je strmeň zaistený vo zveráku s olovenými čeľusťami (obr. 177a). Dokončenie sa vykonáva pomocou liatinového lapa (obr. 177, b). Presah sa upne medzi čeľuste, čím sa rám priblíži k presahu a zafixuje sa mikrometrický posuv rámu. Lapovanie by malo byť bez osobitné úsilie pohybovať sa tam a späť medzi čeľusťami.

Obr. 177.
Dokončenie čeľustí strmeňa.

Nie je ťažké určiť zošikmenie čeľustí. Na to stačí upnúť blok meracích blokov medzi čeľuste a ak sa jedna zo strán bloku posunie od jednej zo strán čeľustí, potom sa zistí nesúososť. Skreslenie pracovných rovín čeľustí vo vzťahu k tyči sa koriguje brúsením na povrchovej brúske. Ostré aj tupé čeľuste sú po vybrúsení vyleštené hrubou pastou GOI a vyleštené sklenenými lapami s jemnou pastou. Konečná úprava čeľustí sa považuje za dokončenú, ak sa lapovanie vykonáva rovnakou silou na oboch koncoch.

Po dokončení čeľustí skontrolujte, či sa nulové delenie tyče zhoduje s nulovým delením nónia. Za týmto účelom sa čeľuste tesne pohybujú a upínajú pohyblivý rám strmeňa. Po uistení sa, že medzi čeľusťami nie je žiadna medzera, uvoľnite skrutky pripevňujúce rám k nóniu. Potom posuňte rám s nóniom jedným alebo druhým smerom tak, aby sa prvé a posledné delenie nónia presne zhodovalo s prvým a ďalším zodpovedajúcim delením tyče. Venujte pozornosť aj tomu, že druhá a tretia značka od začiatku nónia sú umiestnené zhodne s druhou a treťou značkou od konca nónia vo vzťahu k zodpovedajúcim značkám na tyči. Potom sa skrutky zaistia a po opätovnom skontrolovaní zhody delení sa inštalácia nónia považuje za dokončenú. Ak pri montáži nónia nie je možné posunúť kvôli medzere v otvoroch pre skrutky, otvory sa rozšíria pomocou ihlového pilníka.

Veľmi často dochádza k zlomeniu čeľustí strmeňa. Pri oprave tejto chyby sa urobí jedno z troch rozhodnutí, znázornených na obr. 178: skráťte dĺžku čeľustí (obr. 178, a), odstráňte jeden pár čeľustí (obr. 178.6) alebo urobte výrez na vloženie novej čeľuste (obr. 178, c). Niekedy sa namiesto zlomenej čeľuste privarí nový.

Obr. 178.
Oprava a obnova čeľustí strmeňa.

Korekcia defektov u odľahčených strmeňov sa vykonáva hlavne rovnaním s následným jemným doladením meracích rovín. Ak sa teda aj pri opotrebovaní pracovných plôch čeľustí nezhoduje nulový zdvih nónia s nulovým zdvihom tyče, tak po doladení meracích rovín bude táto chyba ešte väčšia.

Preto sa koriguje narovnávaním. Stacionárna špongia sa položí na kalený blok upevnený vo zveráku a udrie sa do nej v mieste a (obr. 179) tak, aby sa jej nos posunul nadol. Nárazy sa vykonávajú na oboch stranách strmeňa. To isté sa robí so špongiou pohyblivého rámu a naráža na miesto b. Ostré konce čeľustí sú v miestach a a b narovnané.

Obr. 179.
Oprava ľahkého strmeňa (šípky ukazujú miesta nárazov pri vyrovnávaní).

Po vyrovnaní sa meracie roviny odrežú a upravia, až kým sa delenia tyče a nónia nezhodujú, nakoniec sa ryhy očistia a všetky roviny sa vyleští jemným brúsnym papierom.

Korekcia podstavca sa vykonáva lapovaním na lapovaciu dosku pomocou brúsnych práškov.

Rozšírenie technické možnosti strmeň.

Vernierove strmene - univerzálny nástroj, určený pre vysoko presné merania vonkajších a vnútorné rozmery, ako aj hĺbky otvorov.

Ponúkam svoj domáci produkt, ktorý rozširuje možnosti tohto úžasného nástroja, a to: kreslenie kruhov až do priemeru 28 centimetrov. Súhlasíte, je veľmi výhodné mať dva nástroje v jednom! Spresnenie si vyžiada minimum času a nákladov.

Budeme potrebovať: istič, ceruzku, spinku, svorkovnica, hmoždinka, pár skrutiek.

Na začiatok vyvŕtame strmeň na troch miestach: dva otvory na tyči a jeden na nónii. Otvory sú 4 mm.

Z nepotrebného istič odstráňte kontaktnú sponu a vnútornú kovovú časť zo svorkovnice.

Zostavíme náš dizajn: blok pripevníme k tyči a do nej na vernieri vložíme svorku s ceruzkou, na upevnenie vložíme časť kancelárskej sponky.

Vzdialenosť medzi hrotom hmoždinky a tuhou ceruzky bola presne jeden centimeter. V budúcnosti tento centimeter pripočítame k polomeru požadovaného kruhu, ktorý chceme nakresliť. Napríklad musíme nakresliť kruh s polomerom 10 cm Nastavíme mierku strmeňa na 9 cm a mentálne pridáme ďalší centimeter.

Recenzia na dobrý, podľa mňa takmer úplne kovový (kde sa dá) strmeň.

Tento nástroj sa dodáva v tejto krabici:

Súčasťou sú dve batérie - jedna je už vložená do strmeňa, druhá je náhradná v blistri, typ LR44 (AG13).

Tu je niekoľko ďalších fotografií strmeňa:

Kov sa používa všade tam, kde je to konštrukčne a technicky možné, dokonca aj kryt priestoru pre batérie je kovový.

Niektoré skutočné technické vlastnosti a vlastnosti (nie z návodu, z praxe).
Maximálna merateľná veľkosť je 154 mm.
Automatické zapnutie, keď sa pohyblivá časť začne pohybovať. V tomto prípade je správne uložená nula tam, kde bola táto nula pred vypnutím.
Automatické vypnutie po 6 minútach nepoužívania.
Je tam hĺbkomer, jeho nula je precízne vyleštená.

No, pár charakteristík z návodu:
Rozlíšenie a opakovateľnosť výsledkov: 0,01 mm.
Presnosť na dosah< 100 мм: +-0.02 мм.
Presnosť V rozsahu 100 - 200 mm: +-0,03 mm.
Maximálna rýchlosť pohybu posúvača, pri ktorej má ovládač čas na výpočet pohybu: 1,5 m/s.

Princíp fungovania.
Trochu o princípe fungovania takýchto strmeňov. Je to kapacitné. Neexistujú žiadne kolesá, ktoré sa otáčajú a merajú pohyb pohyblivej časti. V pohyblivej časti je umiestnená riadiaca doska, na ktorej sú vodiče označené ako značky v bežnom posuvnom meradle a podobné vodivé značky sú na pravítku posuvného meradla. Preto vrchný kryt s číslami a delením na stojane nie je kovový; Tieto riziká sa nachádzajú v určitých vzdialenostiach a pri vzájomnom pohybe sa kapacita pri rôznych rizikách mení rôzne a ovládač tieto zmeny počíta a v konečnom dôsledku dostáva informáciu o množstve pohybu.
To sa potom zobrazí na obrazovke.
O niečo nižšie v recenzii bude rozobratie strmeňa a uvidíte dosku s rizikami.

Konečný výsledok činnosti nástroja závisí okrem kvality spracovania materiálovej časti strmeňa, vrátane samotných kusov strmeňa a použitej elektroniky, najmä jej analógovej časti, aj od firmvéru ovládača, ktorý vypočíta zmeny kapacity na značkách a premietne to do dĺžky pohybu.

Vráťme sa od teórie k praxi.
Tu sú dve krátke videá, ktoré demonštrujú, ako strmeň funguje:

Poďme si to teraz rozobrať, pozrime sa, čo je vo vnútri.

Tu je rovnaký poplatok s rizikami:

A tu môžete vidieť ovládač, tlačidlá a LCD obrazovku:

Záver: Počas testu som nezaznamenal žiadne problémy v chode strmeňa. Hodnoty nekolísajú; opakované merania toho istého objektu nedávajú chybu väčšiu ako jednu stotinu. Ak vám nevadia peniaze, zdá sa mi, že to nie je zlá kúpa.

Tovar bol poskytnutý na napísanie recenzie obchodom. Recenzia bola zverejnená v súlade s bodom 18 Pravidiel stránky.