Neexistuje jediný domáci majster, ktorý by nechcel zostaviť drevený stôl vlastnými rukami a táto túžba nezávisí od pohlavia a veku. Aby bol výsledok práce naozaj kvalitný, je dôležité dodržať veľa aspektov.
Obrázok 1. Schéma dreveného stola s nohami vo forme krížov.
Na začiatku bol strom
Najprv sa vyberie typ stola a potom materiál, s ktorým sa bude práca vykonávať. Tabuľky sú rôzne (obr. 1, 2 a 3) a v každom prípade sú použité iné materiály.
Drevotrieskové dosky spomedzi všetkých najlacnejších a najjednoduchšie opracovateľných sa preto tešia najvyššej obľube. Hrúbka zvyčajne hraničí 1,5-3 cm, farebná schéma je obmedzená iba fantáziou a hustota závisí od preferencií. Drevotrieska má však aj svoje nevýhody: nízke pevnostné charakteristiky, všetky farby umelého pôvodu (aj keď je to žiaduce, nemôžete ich upraviť ako pôvodné drevo), ako aj škodlivé chemické emisie z nelaminovaných miest.
Pole je zase najmenej obľúbené kvôli vysokým nákladom. V tomto prípade je práca rýchla a jednoduchá, pretože. strih stačí vytvarovať, aby ste získali dosku, potom ju môžete namontovať a tvary môžu byť od jednoduchých až po tie najzložitejšie.
Obrázok 2. Schéma konferenčného stolíka.
Hranatá doska a drevo sú hlavné prvky, ktoré sú vo väčšine prípadov prítomné ako nosná konštrukcia, ale niekedy sa používajú ako hlavný materiál, čo značne sťažuje prácu, ale výsledok je oveľa zaujímavejší.
Je to stôl vyrobený z dosiek a dreva, ktorý bude považovaný za príklad, pretože. Počnúc komplexom sa môžete ľahko naučiť robiť to jednoduché.
Pracovná činnosť
Nástroje a materiály:
- skladačka;
- brúska;
- skrutkovač;
- ruleta;
- lúč;
- bar;
- hranatá doska;
- koľajnica;
- oceľové rohy;
- nábytkové zástrčky;
- škvrna a lak;
- štetec je plochý.
Najprv sa musíte rozhodnúť o rozmeroch budúceho stola a až potom pokračujte v pílení. Stôl nech má štandardnú výšku 110 cm, šírku 90 cm a dĺžku 150 cm, hoci ktorýkoľvek z uvedených údajov je možné zmeniť podľa želania. A po presnej definícii môžete začať rezať:
- drevo 75 * 75 mm - 4 ks. 105 cm;
- tyč 45 * 80 mm - 2 ks. 75 cm a 2 ks. 135 cm;
- hranatá doska 50 * 150 mm - 6 ks. 135 cm a 1 ks. 90 cm;
- drevená lišta 10 * 40 mm - 5 ks. 145 a 2 ks. 85 cm.
Po dokončení rezu musí byť každý pracovný predmet starostlivo brúsený brúskou alebo brúsnym papierom a všetok zvyšný prach by sa mal pozbierať sotva vlhkou špongiou. Zhora je drevo pokryté antiseptickým roztokom z vlhkosti a hmyzu a až po úplnom vysušení je možné pokračovať v práci.
Obrázok 3. Schéma montáže okrúhleho stola.
Na začiatok je nosná konštrukcia vytvorená z tyčí a tyčí. Na ich spojenie budú musieť byť tyče zaoblené na koncoch o 2,5 cm a na samom vrchu tyče urobte okrúhle otvory so zodpovedajúcim priemerom do hĺbky 2,5 cm. niekoľko kvapiek).
Stolová doska je oveľa ťažšia, pretože. Najprv musíte presne rozrezať 90 cm dosku pozdĺžne na polovicu. Medzi výsledné 2 rezy sa postupne ukladajú všetky ostatné. Výsledkom je vytvorená stolová doska, ktorá však ešte nie je prepojená.
V prednej a zadnej doske je vytvorených 6 širokých otvorov do hĺbky 2,5-3 cm a všetky otvory by mali byť umiestnené presne v strede dosiek, ktoré sú na druhej strane. Potom sa vyrobia plnohodnotné otvory tenkým vrtákom do hĺbky skrutky, a ak sa tak nestane, s vysokou pravdepodobnosťou bude možné drevo rozštiepiť.
Na spojku sa používajú pozinkované skrutky, pretože nepodliehajú hrdzi a pre drevo je to veľmi dôležité. Koľajnica je priskrutkovaná zospodu ku všetkým spojom a upevnenie sa vykonáva v šachovnicovom vzore s krokom 20 cm pre pozdĺžne a v pároch na každej doske pre priečne. Vďaka tejto stolovej doske už nič nie je strašidelné.
Na samom konci zostáva len spojiť nohy a stolovú dosku do 1 dizajnu, pre ktorý sa používajú hmoždinky a oceľové rohy nábytku. Pri spájaní kolíkov budete musieť opäť použiť lepidlo, po ktorom po dobu 5-6 hodín pritlačte stôl so záťažou 20-30 kg, aby bolo všetko v tejto polohe zafixované. Rohy budú zase hrať úlohu kontrolnej fixácie.
Na samom konci sú na hlavy všetkých viditeľných skrutiek nasadené čiapočky príslušnej farby.
Dokončenie a ďalšie aspekty
Potom, čo sa vám podarí zostaviť stôl vlastnými rukami, musí byť úplne nalakovaný a zafarbený. Čo je v tomto prípade obzvlášť dôležité, je schopnosť dať vzhľad akémukoľvek plemenu. Lak schne 30-36 hodín, takže po nanesení musíte na tento čas nechať hotovú prácu. Často zavádzajúci je fakt, že po 4-5 hodinách už nie je cítiť zápach a prsty sa úplne prestanú lepiť, no zároveň sa do životného prostredia stále uvoľňujú škodlivé chemické zlúčeniny.
Na vytváranie otvorov s veľkým priemerom sa používajú špeciálne vrtáky a vrtáky, ktoré umožňujú nielen vytvoriť vnútorný obrys, ale aj vyrezať vonkajší obrys.
Pred výrobou dreveného stola si treba na celý proces vyhradiť 1-2 voľné dni, pretože. prerušenie by bolo veľmi nevhodné. Niekedy sa pri práci vyskytnú chyby a nedostatky, ale to je v normálnom rozmedzí, takže musíte mať zásobu všetkých materiálov 10-15%.
Celkovo s vypchatou rukou je stôl vyrobený za 1 deň, potom vysuší a môžete ho začať používať.
Mali by ste začať pracovať, samozrejme, po výbere konkrétneho modelu tejto položky. Ak neexistujú žiadne zručnosti v tesárstve ako takom, potom sa neoplatí zamerať sa na celé umelecké dielo. Ale aj tá najjednoduchšia možnosť z hľadiska výroby môže vyzerať celkom slušne a ešte krajšie zo skutočnosti, že bude vyrobená sama.
Zoznam potrebných nástrojov alebo ako vyrobiť drevený stôl vlastnými rukami pomocou toho, čo je v každej špajzi
Po preskúmaní a roztriedení množstva kresieb drevených stolov vlastnými rukami môžete dospieť k záveru, že budete potrebovať celú súpravu tesárskeho náradia. Pre pohodlnú a rýchlu prácu budete skutočne musieť získať nasledovné:
1. Elektrická priamočiara píla.
2. .
3. Brúska.
4. Skrutkovač.
5. Sada vrtákov rôznych priemerov.
6. Štetce.
7. Brúsny papier s nulovým parametrom zrnitosti.
8. Materiály na spracovanie (moridlá, laky alebo farby).
9. Materiály na odstránenie defektov (tmel na drevo a pod.).
10. Tesársky zverák a lepidlo.
Zoznam je dosť veľký a môžete premýšľať o tom, či je jednoduchšie kúpiť si hotový kus nábytku, než hádať, ako vyrobiť drevený stôl vlastnými rukami s minimom dostupných nástrojov. Neexistujú však žiadne beznádejné situácie, takže budeme vymýšľať a hľadať nové spôsoby, ako dosiahnuť cieľ.
- Elektrickú priamočiaru pílu nahrádza obyčajná píla (s odstránením nerovností však bude rádovo viac práce).
- Nie je potrebný router, ak je pracovná doska vyrobená z jedného listu, a nie z jednotlivých segmentov.
- Z rovnakého dôvodu je možné zo zoznamu odstrániť aj lepidlo na drevo spolu so zverákom.
- Môžete tiež prečiarknuť brúsku, ale stojí za to objasniť, že manuálne leštenie povrchu do požadovaného stavu je takmer nemožné. Preto si vyberáme lacnejšiu možnosť - trysku na brúsenie na skrutkovači.
- Je nepravdepodobné, že sa zaobídete bez skrutkovača, ale tento nástroj je k dispozícii takmer v každom dome.
Ostatné detaily a materiály, aj keď nie sú v dome, tak ich kúpa nie je taká drahá.
Svojpomocná montáž dreveného stola podľa výkresov jednoduchého a bezodpadového prevedenia
Ak chcete zostaviť stôl vlastnými rukami z dreva podľa tohto výkresu, nemusíte byť vyškoleným odborníkom. Dizajn je jednoduchý a jasný, hlavnou vecou je robiť všetko opatrne a pomaly. Táto možnosť je tiež atraktívna, pretože môže byť vyrobená v dvoch formách: konferenčný stolík aj jedálenský stôl. Jedinou podmienkou je, že pri ich výrobe budú potrebné podporné stojany (dajú sa ľahko zakúpiť v železiarstve).
Drevená tabuľka kresba dreveného stola schéma č.1
Návod, ako vyrobiť drevený stôl vlastnými rukami, je teda nasledujúci (pozri schému č. 1):
1. Vykonáva sa príprava plátna (brúsenie, čistenie, antiseptické ošetrenie, utesnenie mikrotrhlín atď.).
2. Oddeľovacie čiary z výkresu prenesieme na plátno.
3. Ak sa presuniete z ľavého okraja vodorovne položeného listu doprava, potom bude označenie vyzerať takto:
40 mm - čiara (tento rez bude slúžiť ako nosná tyč).
250 mm - zakrivená čiara (tento rez bude hrať úlohu nôh v prípade konferenčného stolíka a ak je zvolená možnosť stolovania, ako podperný stojan pre vysoké nohy).
900 mm - zakrivená čiara (najväčší segment, samozrejme, bude v budúcnosti použitý ako doska).
250 mm - posledná priamka (rozdeľuje zvyšok na nohu a opornú tyč).
4. Prvky, ktoré budú nosné (nohy a lamely), musia byť po stranách skrátené o 30 mm. To sa deje tak, že ich okraje nie sú viditeľné spod pracovnej dosky.
5. Položením nohy oblúkom nadol vidíme, že spočíva na ostrých hranách. V tomto prípade nezískame stabilitu produktu. Preto odmeriame 30 mm od hornej časti rohu a urobíme vodorovný rez na oboch stranách.
6. Na hornú časť nôh pripevňujeme tyč pomocou samorezných skrutiek. Rozstup medzi nimi je 150 mm.
7. Odstúpime od okraja stolovej dosky 250 mm a položíme nohy na toto miesto. Samorezné skrutky (4 ks) sa budú skrutkovať do dosky cez lištu, preto dbajte na to, aby sa nedostali do priečnych kotiev.
Náš článok o tom, ako to urobiť sami pre letné sídlo, bude užitočný.
Kompletne zostavený výrobok je natretý alebo lakovaný. Na získanie vysoko kvalitného zrkadlovo hladkého povrchu brúsenie na čistom dreve nestačí. Po natretí rovnakým lakom tak či onak malé klky „stoja na konci“. Preto je potrebné po každej nanesenej vrstve povrch prebrúsiť jemným brúsnym papierom. A nanesené vrstvy by mali byť aspoň tri. Konečným výsledkom je krásny kus nábytku bez dodatočných nákladov.
Stôl je po stoličke druhým predmetom, na ktorý by sa mal začínajúci výrobca nábytku chopiť. Dizajn jednoduchého stola nie je o nič komplikovanejší ako dizajn stoličky; nenáročný pohodlný stôl na letnú chatu alebo na piknik sa dá postaviť za pol dňa pomocou pílky, kladiva a vŕtačky. Ale stôl vyrobený rovnakou technológiou a mierne zušľachtený môže vyzerať skvele aj doma, vľavo na obrázku, namiesto draho zakúpeného. Stôl však dáva aj väčšiu slobodu kreatívneho sebavyjadrenia, môže byť výrazným a dokonca kľúčovým prvkom interiérového dizajnu, nie nadarmo sa remeselníckym nábytkárom hovorí stolári, a nie výrobcovia sedačiek, stolíkov či nočných stolíkov. Po zvládnutí tesárskeho remesla bude možné časom zaujať exkluzívne stoly, zvyšok póz. tam.
Tento článok popisuje, ako vyrobiť stoly z dreva. Drevo je ekologický, cenovo dostupný a ľahko spracovateľný materiál s pozoruhodnými estetickými kvalitami. V úžitkových výrobkoch začiatočníkom odpúšťa dosť hrubé chyby, ale jemné spracovanie dreva si vyžaduje vysokú zručnosť. Keď sa naučíte vyrábať drevené veci, zvládnutie skla, kovu a plastu bude oveľa jednoduchšie.
Nástroj a dielňa
Na výrobu stola vlastnými rukami potrebujete výrobnú miestnosť oddelenú od obývacích izieb: drevo, ako viete, je zaprášené. Okrem toho také dobré prostriedky na tónovanie a ochranu dreva, ako sú moridlá na drevo, počas farbenia vypúšťajú škodlivé výpary; nitro-laky tiež, aj keď v menšej miere. Preto by domáce stolárstvo malo byť dobre vetrané a najlepšie s núteným vetraním. Môžete použiť garáž, ale bude tam veľa pilín, ktoré autu neprospejú. Lepšie pracovať v stodole; ak ešte neexistuje, môžete si ho postaviť, ale na farme sa vám bude hodiť na veľa vecí.
Na začiatok stačí obyčajný stolársky nástroj, ktorý je na obrázku vľavo. Práca však pôjde oveľa rýchlejšie a výsledok bude lepší, ak sa na záchranu prinesú moderné výdobytky:
- Otočná pokosová skrinka, poz. 1, umožňuje vykonávať rezy pílou presne vo veľkosti a pod uhlom v 2 rovinách. Je vhodné brať to s kompletnou lukovou pílou, takže všetko spolu bude lacnejšie a práca bude presnejšia. Pokosový box je univerzálne zariadenie, vždy sa bude hodiť a je lepšie si ho kúpiť.
- Univerzálna je aj ručná elektrická priamočiara píla so šikmou topánkou, poz. 2, ktorý umožňuje rezať pod uhlom k vertikálnej rovine.
- Kotúčová brúska poz. 3 a 4, umožňuje začiatočníkovi získať povrch drevenej dosky za 5-15 minút, na čom skúsenému stolárovi s kožou v ruke zaberie najmenej hodinu a páska, poz. 5, tiež rýchlo a efektívne spracovať konce; existujú aj pásové brúsky na drážky a vybrania s vyčnievajúcim pracovným telesom. Sú to už špecializované nástroje, nevhodné na inú prácu a dosť drahé, takže je lepšie si ich najskôr prenajať. Je pravda, že remeselníci stále úspešne brúsia brúsky; umelé starnutie, strom, ale toto je jemná práca.
- Na začiatok je tiež výhodné prenajať si ručnú frézu na drevo, poz. 6, so súpravou fréz. Spracúvajú tvarované hrany, vyberajú otvory a drážky.
Na farme je veľmi užitočný univerzálny domáci drevoobrábací stroj (UBDS) rôznych úprav. Je kompaktný, zmestí sa na stôl, napájaný 220 V 50/60 Hz 380-500 W. UBDS kombinuje kotúčovú pílu, hoblík, sústruh na drevo a súpravu fréz. Je pravda, že na ňom nemôžete len tak obrúsiť nohy stola, presah strmeňa koníka je príliš malý. Ale samotný strmeň je len oceľová okrúhla rúrka, nie je ťažké ju predĺžiť. Doraz frézy zostáva pravidelný, je pohyblivý, nožička a s dlhým strmeňom sú nabrúsené v jednom nastavení.
Ako si vybrať stromček?
Drevený stôl môže byť vyrobený z akéhokoľvek dreva strednej odolnosti voči rozkladu, s výnimkou tých najjemnejších druhov: topoľ, osika, jelša, vŕba, ailanthus. Z domácich sem patria:
Skaly sú uvedené v poradí podľa dostupnosti. Napríklad pagaštan konský, platan a borievka sa nezbierajú vôbec: tie prvé sú príliš cenné na úpravu krajiny v južných oblastiach, zatiaľ čo borievka je ohrozená a chránená. Priemyselné polotovary z brestu sa takmer úplne používajú na kopytá do topánok, tkanie raketoplánov atď., A horský popol - na zásoby zbraní; Zatiaľ za ne neexistuje plnohodnotná plastová náhrada. Kamenná breza rastie veľmi pomaly, na obmedzených miestach, zle sa obnovuje, takže jej ťažba je prísne regulovaná a drevo je drahé.
Poznámka: orech je obzvlášť cenný pre nábytok - jeho drevo spája vysokú tvrdosť s vynikajúcou viskozitou, najviac prelamovaná orechová rezba nepichá. A orechové drevo z burls - veľké výrastky na kmeni - nie je v štruktúre horšie ako karelská breza.
Na začiatku tesárskej kariéry je lepšie obmedziť sa na borovicu, brezu, dub, akáciu a buxus. Borovica alebo dub pôjde na dosku; breza - na nohách borovicového stola; v pracovnej doske je silne pokrivena od rozliatej. Akácia a buxus sú vynikajúce hmoždinky, pozri nižšie.
Na borovicovú dosku vyrobenú z dosiek si môžete a dokonca musíte vziať lacné dosky nízkej kvality - uzlové, hadovité. Ale, samozrejme, bez padajúcich uzlov, trhlín, červích dier a stôp hniloby vo forme škvŕn neprirodzenej farby: čierna, šedá, modrá, zelená, vo všeobecnosti nie sú podobné tomuto stromu. Napríklad stopy hniloby na čiernom (ebenovom) dreve môžu byť belavé alebo žltkasté.
Prečo je pracovná doska neštandardná? Možno aj neomietané, ktoré je potrebné dorobiť na kruhovom a škárovačke? A po ich zručnom spracovaní sa získajú taniere pozoruhodnej krásy, vľavo na obr. Výrobcom sa takýto strom nepáči: výrobný cyklus sa oneskoruje, zvyšuje sa odpad. Ale pre seba s vlastnými rukami to nie je také strašidelné v porovnaní s výsledkom.
drevený hrbáč
Komerčná borovica má jasne definované zónovanie dreva vo forme letokruhov; majú ho aj iné ihličnany a mnohé tvrdé dreviny. Na pílovom reze dosky tvoria krúžky tzv. hrbáč v podobe tenkých sústredných oblúkov. Ak je vrchol stromu nasmerovaný cez prednú stranu dosky, ako na obr. v strede, potom pri zostavovaní štítu pre dosku stola (pozri nižšie) sú dosky orientované hrbolčekmi striedavo hore a dole, zospodu na obr. Ak sú hrebene nasmerované ku koncu dosky (na obrázku vpravo), dosky sú umiestnené v štíte s hrebeňmi v jednom smere. Tieto jemnosti sú potrebné, aby sa pracovná doska počas prevádzky nerozdelila alebo neskrútila.
Laky, farby, impregnácia, lepidlo
Bezplatným prostriedkom na ochranu dreva pred rozpadom je motorový olej, ale pre to, z čoho jedia, to nie je najlepšia voľba. Optimálna bude 2-násobná, s prestávkou 3-5 dní, impregnácia emulziou voda-polymér (WPE), poskytne stolu ochranu po celú dobu jeho životnosti. Dokonca aj brezová preglejka impregnovaná WPE je vhodná na predné dosky nábytku: je tiež zvrchu lakovaná a nedelaminuje sa.
Staré nábytkové nitrocelulózové laky NTs-218 a NTs-2144 s rozpúšťadlom č. 647 sa postupne prestávajú používať: vo všetkých ohľadoch prevyšujú akrylové laky na vodnej báze; okrem toho je ich používanie bezpečné. Lepidlá, tesárstvo kostí a BF-2 na alkohole sú tiež horšie ako PVA; na získanie vysokokvalitného švu je však potrebné naniesť lepidlo na oba povrchy, udržať ich nelepivé pred spájaním a držať ich pod tlakom 1-3 dni, čo je však prijateľné pre domácu výrobu.
Drevo na nábytok je možné vopred zafarbiť a chrániť moridlom, čo vám umožní vyrobiť krásne sadzacie diely; príklad bude uvedený nižšie. Na tónovanie zostavených jednotiek môžete použiť farby na báze rovnakého laku a umelecké (nie farby!) farbivá: olej v tubách pre NC laky a akrylovú vodnú bázu pre rovnaký lak.
Najprv si pripravia „maľbu“: vezmú 30-50 ml laku a za stáleho dôkladného miešania štetcom doň vytlačí 1-1,5 cm farby. Farbenie sa uchováva v tesne uzavretej injekčnej liekovke a pridáva sa do laku na požadovaný tón; skúška na to sa robí na kuse dreva, tón je určený úplným vysušením laku. Farebné laky na NC a olejové farby je možné miešať podľa pravidiel pre miešanie olejových farieb na lakovanie; akryl - žiadne obmedzenia.
Prvé kroky
Vidiecky stôl je prvý z domácich. Ak zo staveniska zostanú 1-2 tehlové palety, potom bude paletový stôl prvý z prvých. Nielen preto, že je mimoriadne jednoduchý, ale aj preto, že je na farme veľmi užitočný.
Z jednej palety, brúsenej, impregnovanej a lakovanej, získate záhradný stôl ako konferenčný stolík, vľavo na obr. Ak je k dispozícii pár, len za pol hodinu si môžete vytvoriť nástenný stolný stojan v strede a napravo. Reťaze naň si môžete utkať aj sami z mäkkého drôtu, potiahnuť PVC hadičkou alebo, lepšie, teplom zmrštiteľné. Na úplné zdvihnutie stola sa na policu nástennej palety umiestni malý nástroj.
S trochou väčšej práce je z jednej palety vyrobený skladací rezací stôl pre letné sídlo, ktorý vám umožňuje preniesť kampaň letného a jesenného zberu na ulicu bez posypu plevami a bez pošliapania pňov. Na zimu je táto tabuľka zhromaždená v kompaktnom balení. Konštrukcia je zrejmá z obr; pod poklopom na doske stola je umiestnené vedro.
Ďalším v poradí zložitosti sú známe vidiecke kozy, hovorovo koza. Jeho konštrukcia zo 40 mm dosiek je na obrázku znázornená vľavo a okrem toho ide o lavicu rovnakého zariadenia. A vpravo - vidiecky skladací stôl na rovnakom princípe. Má otočné kĺby (skrutky M8-M12, podložky a matice s poistnými maticami); v mieste označenom zelenou farbou sa na klince medzi priečniky stolovej dosky umiestni dorazový nálitek. Po zložení sa tento stolík zmestí do kufra auta, takže pôjde aj na piknik. Ak sa to neočakáva alebo je kufor väčší, doska môže byť dlhšia.
Nakoniec to tiež nevyžaduje špeciálne nástroje a zručnosti pre altánkový stôl, pozri obr. nižšie. Materiál - rovnaká straka doska a niektoré lacné spojovacie prvky.
O krok bližšie k umeniu...
Ak chcete napredovať v stavaní stolov, musíte sa teraz naučiť niektoré základy tesárstva. Stôl sa vo všeobecnosti skladá zo stolovej dosky, jej nosného rámu, prípadne s výklenkami a / alebo mechanizmami, alebo jednoducho doska - spodný rám - nohy a uzly, ktoré držia všetko pohromade. Poďme si ich prejsť počnúc spojmi spolu s nohami, pretože. ich upevnenie je najslabším miestom tabuľky.
Spoje a nohy
Najprv si musíme osvojiť spojenie na hmoždinkách - okrúhle drevené nálitky, viď obr. Hmoždinkové spoje sa montujú na rýchloschnúce lepidlo, ktoré nevyžaduje expozíciu: tesárske, BF-2, akryl. Niekedy sa namiesto hmoždiniek na spájanie tenkých dosiek používajú klince s odhryznutými klobúkmi, poz. 4, ale to je zlé: drevo vyschne, ale kov nie a časom sa spoj uvoľní.
Pre hmoždinky sa tenkovrstvový strom odoberá pevnejší ako obe spojené časti, t.j. najtvrdšie skaly. Borovicový stôl s brezovými nohami je možné spojiť na dubové alebo bukové hmoždinky. V predaji sú hotové okrúhle tyčinky na rezanie hmoždiniek; pred použitím sa z okrajov hmoždiniek odstránia skosenia. Predávajú sa aj plastové hmoždinky, ktoré sú však určené výhradne na rozoberateľné spoje napr. vložky do posuvných stolov.
Nohy priemyselných stolov sú pripevnené odnímateľnými zásuvkami, viď obr. napravo. Poz., označené žltou farbou - najjednoduchšie, najlacnejšie a najhoršie. S jeho nedostatkami v úplnej absencii výhod si kupujúci Shiroptrebovho sovietskeho nábytku dobre uvedomujú, aj keď tam zostáva. Spoľahlivé, dobre udržiavané, okrem nožičiek a dosiek pod rámom, zásuvky so zadlabacími výložníkmi, „zelená“ poz. Vyžadujú tiež najnižšie náklady, ale sú dosť pracné, takže sa v priemysle používajú zriedka, ale pre amatéra sú ako stvorené. Strana zásuvky s tvarovaným oceľovým výložníkom, vpravo hore na obrázku, ešte pevnejšia; týmto spôsobom je možné upevniť nohy s okrúhlou hlavou a všeobecne sú potrebné akékoľvek kupované tvarovky z kvalitnej ocele.
Poznámka: nohy sú pripevnené k okrúhlemu stolu, ako je znázornené nižšie na obr.
Odnímateľné nohy sú potrebné nielen pre jednoduché skladovanie a prepravu. V malom byte s úzkou chodbou sa stôl s nohami často jednoducho nedá zasunúť do obývačky, nech ho otočíte akokoľvek. Moderné apartmány sú priestrannejšie a v jednoposchodových súkromných domoch je možné stôl podávať / podávať z okna, takže v takýchto prípadoch vystupuje do popredia pevnosť a odolnosť stola s pevne upevnenými nohami.
Pri stoloch na obdĺžnikovej základni musia byť hlavy nôh na slepé upevnenie tiež pravouhlé, poz. 1 na obr. Mimochodom, cáry sú tiež jednodielne: potom nohy s hmoždinkami, ktoré prechádzajú cez zadlabaný drevený výložník. Hmoždinky sú zvnútra vyrezané v jednej rovine a klinované klinmi z drieňového dreva alebo buxusu vloženými cez vlákna dreva výložníka. Poskladané lepidlom je takéto spojenie také pevné a odolné, že s týmito 200-ročnými stolmi sa dá bojovať chytením za nohu.
Dostatočne kvalitné stoly na sústružených nohách sa montujú jednoducho na hmoždinky, poz. 2. Pri jednoduchších stoloch sú nohy vyrobené z dreva a upevnené samoreznými skrutkami po pripevnení dosky k doske stola, poz. 3. Ešte jednoduchšie a ľahšie sú nohy dvojice dosiek, poz. 4 a 5. Aby sa neprilepili k podlahe, musíte na ne napchať axiálne ložiská dole alebo postaviť stôl na kolieska.
stolová doska
Najjednoduchším, no nie najlacnejším spôsobom je objednať si pracovnú dosku z laminovanej drevotriesky (drevotrieska, laminát). Drevotrieska na dosky je dostupná vo forme tzv. postforming - dosky 3,6x1,2 m s hrúbkou 20-60 mm s dekoratívnym náterom. Horná hrana postformingovej dosky je zaoblená, spodná strana so zberačom kvapiek, viď obr. Moderný nábytok laminát je celkom šetrný k životnému prostrediu, bez ohľadu na to, aké klebety nechcú zabudnúť na ko-nábytok, ktorý páchol fenolom celé mesiace.
Postforming si dobre kupujú malé nábytkárske podniky. Vždy majú jeho kúsky; z nich ochotne a za veľmi prijateľnú cenu prirežú stolovú dosku na mieru, ak má firma priamočiaru pílu. Možno, že takúto objednávku prijme jeden individuálny podnikateľ, ak bude nečinne sedieť. Hotová doska bude uzavretá, t.j. zakryte koniec PVC potrubím (hranom). Ak si budete lemovať sami (niekedy si za lemovanie pýtajú nepríjemný príplatok), tak majte na pamäti:
- Horná a spodná príruba obruby má odlišný profil, pozri vľavo na obr. Zmätený - na stole bude vždy hromada nečistôt.
- Kant treba brať presne podľa hrúbky plechu. Na 25mm platničku je možné navliecť lem 24mm, ale čoskoro sa zošmykne.
- Drážka pre hrebeň hrany musí byť zvolená ručnou kotúčovou rezačkou; videl, zdá sa, že ešte nikomu sa to nepodarilo tak, ako by malo.
- Pred inštaláciou okraja sa na koncový povrch nanesie tenká vrstva silikónového tmelu a "klobása" sa vtlačí do drážky; v tomto prípade bude silikón tiež lubrikant, bez ktorého sa dá hrebeň okraja jednoducho rozdrviť.
- Hrebeň sa vkladá do drážky ľahkými údermi paličky, postupne sa pohybuje pozdĺž obrysu. Stolová doska musí ležať lícom nahor na podpere; vytlačený prebytočný silikón sa ihneď utrie čistou handrou mierne navlhčenou stolovým octom.
Doskové dosky stolov sú spojené do doskových príchytiek s klinmi a rozperami - wimahs. Wimes je celkom možné vyrobiť sami; Na stolovú dosku potrebujete 3-4. Dosky Wym (líca) sú obalené polyetylénom, aby sa na ne neprilepil štít. Na obr. napríklad - proces výroby okrúhlej stolovej dosky; obdĺžnikové rally rovnakým spôsobom, len orezanie na veľkosť je jednoduchšie. Štít sa pripevní na dosku pomocou lepidla a hmoždiniek (pozri nižšie); ak sú dosky drážkované, hmoždinky nie sú potrebné. Pri prechode na PVA sa ďalší pozemok ponechá, kým nanesené lepidlo nie je lepkavé pred inštaláciou do wyma.
Pracovné dosky sa často montujú bez wym na námestí - rovný povrch pokrytý plastovým obalom. Zmontovať dobrý štít z dosiek na námestí nebude fungovať: buď vyjde rozrezaný, alebo dosky budú pri montáži stáť na konci. Ale vykladané dosky z fragmentov sú v šikovných rukách jednoducho úžasné. Napríklad na poz. 1-3 obr. - stolová doska z odpadu z rezania, tónovaná moridlom na drevo. A na poz. 4-5, základňa stola bola samotná plazma vyrobená z hrubej preglejky. Obklad a jeho prerušenie sa zlepí lepidlom na obklady, následne sa dutiny vyplnia škárovacou hmotou na pitie, povrch sa zalakuje a obrys sa olemuje drevenou lištou.
Poznámka: tieto príklady neilustrujú všetky možnosti výroby intarzovaných umeleckých stolov vlastnými rukami.
Spodný rám
Podvozok stola s neodnímateľnými nohami je jednoduchý drevený rám, vľavo na obr. Výklenky a detaily mechanizmov nie sú zapojené do elektrického obvodu. Ak je stôl dlhší ako 1,2 m, alebo je stolová doska odnímateľná/posuvná, alebo sa predpokladá veľké prevádzkové zaťaženie (napríklad pracovný stôl), spodný rám je v strede vystužený výstuhami. Ak sú nohy pripevnené zásuvkami, potom je spodný rám vyrobený integrálne s doskou stola, takže sa získa jeden napájací obvod, vpravo na obr.
bez rámu
Známe sú aj stoly bez spodných rámov, pri ktorých stolová doska s nohami pracuje v systéme jedného nosiča. Veľmi odolné, napr. preglejkový stôl vľavo na obrázku; jeho spojenia sú shkantovye. Bohužiaľ to nie je ekonomický dizajn pre amatéra: bočnice sa nedajú zostaviť z kusov, musia byť pevné. Pri hromadnej výrobe odpad nie je príliš veľký, ale list preglejky s hrúbkou 24 mm alebo viac pôjde jeden kus pre veľké bočnice a 1 viac pre menšie. Stôl vpravo je už celkom možné vyrobiť vlastnými rukami: nosný rám je prefabrikovaný; spojenia - v hrote s uťahovacou skrutkou a polovicou stromu. Pracovná doska by však v tomto prípade mala byť okrúhla alebo štvorcová, so zaoblenými alebo pravými uhlami.
...a choď do kuchyne
presne tak. Stôl do kuchyne je ďalší v poradí zložitosti po najjednoduchších vidieckych. Musí už spĺňať požiadavky ergonómie bytu, rozmery - 75 cm na výšku pre ľudí priemernej úplnosti; šírka sedadla pre 1 jedlíka / jazdca je 60-80 cm, v závislosti od jeho korpulentnosti je šírka stolovej dosky minimálne 70 cm. Pracovná doska by sa mala dať ľahko čistiť, mala by byť odolná, odolná voči teplu z horúceho riadu.
Všetky tieto požiadavky splní stôl vyrobený z drevotriesky na kovových nohách; predávajú sa aj samostatne v súpravách po 4 kusy, so spojovacími prvkami, vľavo na obr. Továrenské nohy pre stoly sú spravidla dodávané s výškovo nastaviteľnými podpätkami. Stôl, ktorého výroba sa zredukuje na priskrutkovanie hniezd nôh pomocou potvrdzujúcich skrutiek, bude stáť o 30 - 50% lacnejšie ako celý zakúpený a na pohľad sa nepoddá, vpravo na obr.
Ak nie ste príliš leniví na to, aby ste na to položili ruky, oceľové nohy je možné vyrobiť vlastnými rukami. Je to nielen lacnejšia, ale aj odolnejšia možnosť: objímky značkových nôh sú odliate z pomerne krehkého siluminu, upevňovacie prvky sa časom oslabujú, je potrebné ich utiahnuť. Sami si môžete vyrezať hniezda z dobrej ocele a privariť si do nich vlastné nohy.
Kuchyňa je priestrannejšia, možno sa tam zmestí aj väčší stôl. V takom prípade - na stope. ryža. kresby kuchynského stola v rustikálnom štýle. „Rustikálny“ tento stôl nie je len na pohľad: nemá jediný klinec a kovové spojovacie prvky vo všeobecnosti. Len drevo a lepidlo. Znalec, ktorý to vidí, kývne hlavou na pochopenie a súhlas a dizajn je jednoduchý a prístupný aj pre začiatočníkov. Je pravda, že okrem stolovej dosky budete musieť zhromaždiť štíty na bočných stenách, ale v tomto prípade sa práca navyše oplatí.
Kruglyashi
Stôl s okrúhlou doskou sa hodí do každej miestnosti, ak sa tam zmestí. Stolová doska vyrobená z dosiek však v tomto prípade nie je tou najlepšou možnosťou: v dôsledku ostrých rohov je náchylná na štiepenie bez rámu, čo je veľmi zložité a časovo náročné. Typové dosky z malých úlomkov, ako je vyššie opísaná z odpadu, nemajú túto nevýhodu; na rozdiel od laminátových kruhov sú dekoratívne, štýlové, jedinečné a prakticky zadarmo.
V stolovej doske malého typu je ešte viac ostrých rohov, ale tu funguje „zákon o metle“. Nie americký senátor Venik, ktorý miluje demokraciu v Rusku až do úplného zabudnutia doma, ale metla, ktorou zametajú smeti. Ako viete, je nemožné zlomiť ho (metlu, nie senátora) zviazaného a dieťa bude lámať vetvičku za vetvičkou. Takže tu, kvôli ľahkému rozloženiu záťaže medzi malé úlomky, doska z nich funguje ako pevná doska a po zložení ju môžete odrezať aj s písmenom zyu.
Poznámka: Myšlienku senátora metly, pardón Venika, naznačil výrok jeho krajana Samuela Clemensa, svetoznámeho ako Mark Twain: „Potvrdzujem a zaväzujem sa to dokázať, že pán Cooper nemá viac fantázií ako býk. Ale nie býka, ktorý sa na pastvine spúšťa, ale toho, ktorý je oporou mosta.
Ako vyrobiť poloskladací okrúhly stôl je znázornený na obr. vpravo sú rozmery pracovnej dosky a poradie montáže. A na obr. vpravo hore - malý okrúhly stolík na chodbu, podľa starej klasifikácie - vizitka. Jeho vlastnosťou je minimálny počet pripojení; montáž lepidla. Akýkoľvek kruglyash pôjde na dosku, od odrezania pňa po kartónový, vyrobený podľa spôsobu výroby lepenkových políc, ale spodný rám musí byť odolný, vyrobený z dreva (doska dvuhsotka) alebo drevotriesky.
Presun do obývačky
Stôl v hlavnej miestnosti domu by mal byť v súlade s celým domom. Súčasne s modernou túžbou po lakonickom dizajne (ktorý šetrí aj náklady na obytný priestor) by stôl v súčasnosti nemal byť nápadný a zaberať menej miesta. Preto sa jedným z najvyhľadávanejších kusov nábytku súčasnosti stal transformačný stôl.
Najjednoduchší transformovateľný stôl, ktorý so všetkými svojimi premenami zostáva stolom a nezmení sa na skriňu alebo posteľ - nočný stolík; je celkom možné to urobiť vlastnými rukami "od začiatku". Tu sú 2 najbežnejšie možnosti. Vľavo na obr. - stôl je rozložiteľný, má rekordný pomer obsadených plôch v roztiahnutej a zbalenej podobe. Tie sa najčastejšie umiestňujú v garsónkach kolmo na stenu na hranici kuchynskej a obytnej časti. So spustenými krídlami stola poslúži ako bar. Zdvihnutím krídel po jednom môžete získať kuchynský alebo každodenný jedálenský stôl a úplne vysunutý (v strede) poskytne miesto pre dosť preplnenú banket.
Mládenec žijúci v malom byte je vhodnejší na skladací nočný stolík, vpravo na obr. Ide v podstate o 2 vyššie popísané malé okrúhle skladacie stolíky spojené pravouhlou vložkou. Z poskladaného si môžete dať obed sám, pretože na rozdiel od predchádzajúcej verzie je kam dať nohy. A po rozbalení strávte romantický večer s krásnym cudzincom alebo úprimné stretnutia s priateľmi.
Všetky vyššie uvedené kvality kombinujú kávovo-jedálenské stoly-transformátory s mechanizmom. Rozmanitosť transformačných mechanizmov je skvelá, ale pre stoly, ktoré sú vždy stolmi, v zásade prichádzajú do úvahy 2 typy: výťah (pantograf) a kniha. Ako funguje jeden a druhý, pozrite si video:
Kniha je teoreticky stabilnejšia ako výťah, aj keď veľa závisí od kvality prevedenia. Je obľúbenejšia medzi milovníkmi kníh, pretože kniha o mechanizme môže byť stále vyrobená nezávisle a výťah mimo výrobného prostredia je nepravdepodobný.
Ako je tabuľka usporiadaná, je v jednotlivých etapách znázornené na obr. napravo. Pre jeho samostatnú výrobu musíte vedieť, že kľúčovou jednotkou je tlmič-vyvažovací elastický článok. V pomerne drahých značkových prevedeniach sa používajú veľmi mäkké plynové tlmiče (plynové zdviháky), ale pre amatéra je lepšie zastaviť sa na pružinovom tlmiči, a nie preto, že plynový zdvih je oveľa drahší.
Faktom je, že zdvih plynu musí byť v pomerne úzkych medziach koordinovaný s kinematikou pákového systému, hmotnosťou dosky stola, spodného rámu a vlastnou hmotnosťou pák. Ak rovnováha celého systému nezapadá do jeho charakteristík, mechanizmus jednoducho nebude fungovať. A pružinu je možné vždy utiahnuť / uvoľniť; nahradiť ako posledná možnosť. Vo všeobecnosti sa neúspešný domáci transformačný stôl s plynovými výťahmi zriedka podarí „priviesť na myseľ“ a takmer vždy na jar. Ak sa predsa len rozhodnete potrpieť si s domácim stolom akrobatov, na obr. - výkresy mechanizmu premeny pružiny.
Bez dostupnosti alebo prístupu k vŕtacím, sústružníckym a frézovacím strojom na kov bude potrebné objednať väčšinu častí transformačného mechanizmu. Potom bude jeho výroba stáť niečo okolo 40 dolárov a dobrý hotový si môžete kúpiť za 50 - 60 dolárov. Továrensky vyrobený transformačný konferenčný stolík zriedka stojí menej ako 200 dolárov, takže aj v tejto situácii sú úspory značné.
Stôl transformátora je vyrobený pod mechanizmom. Jedným z najobľúbenejších sú transformačné mechanizmy Mazetti vďaka ich dobrej kvalite za primeranú cenu pre túto triedu produktov. Okrem toho sú strojčeky Mazetti k dispozícii v nosnom ráme (vložený na obrázku v strede), čo značne zjednodušuje inštaláciu. Zvyšok poz. na obr. ukážte zariadenie a rozmery tabuľky pre tento mechanizmus.
Na silnú hostinu
Čokoľvek hovoríte, ale v bežnej rodine s deťmi, priateľmi a príbuznými sa preplnené stretnutia pri stole nezaobídu a tu transformačný stôl nie vždy pomôže. Viac-menej plné banketové stoly do obývačky, ako sa hovorí, si však necháme na neskôr: ide o produkty vyššieho rádu zložitosti; predovšetkým kvôli vysúvaciemu mechanizmu.
Mimochodom, staré dobré „šmýkadlá“ s drevenými vodidlami a drevenými posúvačmi polovíc stolovej dosky (položka 1 na obrázku) sú celkom pohodlné a spoľahlivé, ak sú správne vykonané, navyše si ich môžete vyrobiť sami. , ale takýto proces si vyžaduje špeciálny podrobný popis. Moderné posuvné mechanizmy s teleskopickými plnovýsuvnými vedeniami, poz. 2, vám umožňujú použiť nie 1, ale až 3-5 vložiek, čo zvyšuje kapacitu stola o 6-10 osôb, ale sú dosť drahé a ich inštalácia vyžaduje nemenej objemný popis.
K dispozícii sú banketové stoly s véčkovými vložkami, poz. 3. V elitných modeloch sa pri posúvaní/posúvaní polovíc stolovej dosky vložka zdvihne, rozloží a nasadí alebo vloží späť do spodného rámu veľmi zložitý mechanizmus, ale pre domácu výrobu sú k dispozícii jeho manuálne verzie.
Pokiaľ ide o banketové stoly s výsuvnými jednotlivými stolmi, usporiadanými ako klávesnicový stojan na počítačovom stole, nemožno ich v žiadnom prípade nazvať populárnymi: naklonenie dopredu (a ako sa tomu vyhnúť, ak je dom bez sluhov?), Dosku dostaneme späť do podstavca a naša porcia maškŕt - na slávnostné oblečenie.
Nehovorme však o smutných veciach. Pripomeňme, že stôl nie je vždy odsunutý a môžete použiť odkladací stolík, ale celý stôl je v každom prípade spoľahlivejší. Preto v sérii nákresov nižšie - spôsob, ako vyrobiť veľmi odolný a lacný jedálenský stôl a ako vyzerá "naživo" - pozri vľavo na obr. na začiatku.
Navyše
Stôl a vlastne akýkoľvek nábytok často chce byť natretý nielen pruhmi alebo umelecky namaľovaný. Na ochranu kresby pred vonkajšími vplyvmi a na zabezpečenie možnosti aktualizácie laku v prípade potreby by sa farby pred lakovaním nemali nanášať, ale vtierať do dreva. Technika maľovania vrstvením náterov sa nazýva lazúrovanie. Takže na záver ponúkame majstrovskú triedu na zasklenie dreva.
Video: majstrovská trieda zasklenia dreva
Tento kus nábytku je jedným z najuniverzálnejších na použitie. Stôl môže byť jedálenský stôl, domáci stôl, inštalovaný v obývacej izbe, na verande, na území, v dielni atď. Jedným slovom, bez toho sa to nedá. Ale kupované produkty mnohým nevyhovujú pre množstvo parametrov – veľkosť, dizajnové vlastnosti, tvar alebo z iného dôvodu.
Vzhľadom na to, že stromček sa dá pomerne ľahko rezať, brúsiť, vyrobiť si z neho stôl podľa vlastného nákresu, vlastnými rukami pre dobrého majiteľa nie je problém. Áno, a bude to oveľa lacnejšie. Navyše – spokojnosť z takejto práce.
miestnosť
Ideálna je prístavba, stodola, prázdna garáž, hoci vhodná je aj malá plocha pod prístreškom. Pracovať so stromom na mieste, pod holým nebom, znamená byť úplne závislý na rozmaroch počasia. Ak existujú „metre štvorcové“ vhodné na výrobu nábytku, mali by ste sa vopred starať o kvalitné vetranie. Prirodzené niekedy nestačí (okrem toho závisí od zmeny smeru a tlaku vetra) a je nainštalovaný odsávač pár.
Argumenty, že ak používate ochranné prostriedky, potom môžete pracovať v uzavretom priestore, neobstoja pri kontrole. Drevený prach sa okamžite usadí na všetkom, vrátane vzorky, s ktorou sa vykonávajú niektoré úkony. Nedá sa dosiahnuť ani presný rez pozdĺž línie, ani kvalitná povrchová úprava dreva (nehovoriac o impregnácii a povrchovej úprave náterom a lakom).
Nemožno nebrať do úvahy skutočnosť, že mnohé prípravky používané na spracovanie dreva obsahujú toxické zložky. Napríklad laky, farby, impregnácie, ak nie sú prírodné, potom sú zaručené škodlivé výpary.
Nástroje
Ich súbor závisí od toho, do akej miery sa plánuje „zušľachťovať“ jednoduchú štruktúru dreva, aký tvar jej dať a množstvo ďalších nuancií. Ak si majster nenárokuje eleganciu dreveného stola, nesnaží sa dosiahnuť jeho originalitu, potom bude stačiť bežná stolárska súprava.
Pre „jemnejšiu“ prácu v procese výroby stola neobvyklých tvarov, vonkajšieho dizajnu budú potrebné špeciálne zariadenia.
El / skladačka. S konvenčnou pílou nebude fungovať naklonený vertikálny rez, presne dodržaný uhol. Plátno bude „hrať“, a preto bude kvalita práce extrémne nízka. Elektrická priamočiara píla má univerzálne použitie, okrem toho poskytuje vysokú presnosť pri rezaní dreva alebo rezoch v ňom.
Mnohé z uvedených svietidiel je možné prenajať, ak výroba nábytku nie je koníčkom, ale nevyhnutnosťou.
Impregnácia a iné zlúčeniny
Ochrana proti hnilobe:
- Odpracovanie motorového oleja je účinný, navyše bezplatný nástroj. Ale nie na obedové stoly.
- Olej z ľanových semienok. Prírodný a účinný prípravok, ktorý preniká hlboko do štruktúry dreva a chráni ho pred plesňami a plesňami. Mínus - vysoké náklady. Ale ak je stôl určený na jedenie - skvelá možnosť. Droga nemá farbu, preto po spracovaní reziva nezanecháva na rozdiel od ťažby žiadne stopy vo forme stmavnutia, škvŕn, pruhov.
- Emulzia je voda-polymér. Vyznačuje sa dĺžkou účinku a bezpečnosťou pre zdravie.
- Akrylové laky. Prakticky nahradili svojich predchodcov z kategórie „NC“, keďže sú nezávadné a v mnohých ohľadoch lepšie ako zlúčeniny, ktoré sa riedia rozpúšťadlami.
- PVA, kostné lepidlo a množstvo ďalších. Podrobnejšie informácie o tesárskych kompozíciách -.
Ako ozdobiť stromček:
- Bezfarebné laky sa používajú nielen na ochranu materiálu pred vlhkosťou. S ich pomocou môžete uložiť textúru stromu, zatieniť ho.
- Farby na drevo.
- Laky s farbiacim efektom (tónovanie).
- Farby (ale len na drevo!).
- Tmely.
Pomocou bezfarebného laku a pigmentov môžete vytvoriť farbiacu kompozíciu a akýkoľvek odtieň. Stačí len správne určiť pomer zložiek. To sa dá ľahko urobiť experimentovaním s miešaním a aplikáciou vzorky na odmietnutú dosku. To vám umožní vybrať prijateľný tón. Viac ako účelné, keďže nie vždy je možné na trhu kúpiť presne to, čo potrebujete.
Spojovacie prvky
Všetky tipy na zostavenie dreveného stola s klincami (argument je jednoduchý, rýchly a lacný) je najlepšie ignorovať. Dôvody sú nasledovné:
- Klinec ľahko prepichne suchý strom (a to je presne to, čo sa používa; viac o tom nižšie).
- Správne nasmerovať nohu (prísne vertikálne) je dosť ťažké. V niektorých prípadoch je ešte ťažšie previesť váš dohľad.
- Strom, aj ten najviac chránený pred hnilobou, jej nakoniec podľahne. Udržiavateľnosť stola zbitého klincami je extrémne nízka. Prax ukazuje, že je zriedka možné odstrániť takéto upevňovacie prvky bez poškodenia priľahlých konštrukčných častí. V dôsledku toho sa namiesto plánovanej výmeny jedného prvku budú musieť zmeniť 2 - 3.
- Ak pri montáži dreveného stola nestačí jedno lepidlo, mali by ste použiť iba samorezné skrutky.
- Niekedy si jeho jednotlivé časti (v spojoch) vyžadujú vystuženie. Nie je vhodné posilňovať silu kovaním s hrubšou a dlhšou nohou. Dôvod je rovnaký - pravdepodobnosť rozdelenia stromu. Na tieto účely sa používajú kovové pásy, konzoly, rohy.
Vlastnosti výberu dreva
Niekto sa zameriava na cenu reziva, iný je dôležitý pre odolnosť stromu voči rozkladu, pre tretieho - jeho textúru. Čo môžete odporučiť začínajúcemu výrobcovi nábytku? Na stôl nepoužívajte rovnaký druh dreva, pokiaľ nie je určený na inštaláciu niekde v zadnej miestnosti alebo garáži. Presne to robia mnohí začínajúci „remeselníci“, ktorí z toho, čo zostalo zo stavby alebo opravy, zbierajú rovnaký typ dosiek a tyčí a zbierajú prach v stodole.
Pri výrobe dreveného stola do obytných priestorov, na verandy a pod., treba brať do úvahy vlastnosti jednotlivých druhov. Prirodzene, ak nemáte dostatok skúseností s montážou nábytku, mali by ste venovať pozornosť lacnejšiemu drevu. Prvý stôl (stolička, stolička) v živote je len akýmsi tréningom vo výrobe, získavaním skúseností.
Stolová doska. Tu na prvom mieste - pevnosť a minimálna absorpcia vlhkosti. Práve na tejto časti stola sa neustále niečo sype. Najlepšou voľbou je borovica, smrekovec, dub (hoci ten druhý je drahší). Hrúbka - najmenej 3 cm.Ak sú rozmery pracovnej dosky malé, možno použiť doskové výrobky na báze dreva (OSV a podobne). Ale len s lamináciou, aby sa zabránilo napučaniu materiálu, keď sa kvapalina dostane na povrch stola. Napríklad LDSP.
V nábytkárskom priemysle sa drevo nízkej kvality nepoužíva. Toto nie je ekonomicky realizovateľné, pretože predúprava dreva predlžuje trvanie výrobného cyklu. Ale pri výrobe niečoho, drevo nižších tried, neštandardné - tak akurát. Rovnaké palety zostali po použití stohov penových blokov alebo tehál.
A to nielen preto, že je to zadarmo alebo relatívne lacné. Mnohé z nevýhod takéhoto dreva s kompetentným prístupom sa dajú zmeniť na plusy. Napríklad po nanesení bezfarebným lakom získa doska jedinečný originálny vzhľad.
Hlavná vec je, že dosky nemajú zjavné chyby vo forme hniloby, prasklín, padajúcich uzlov a červích dier.
Ak je na dosku zvolená borovica (to platí aj pre mnohé iné ihličnany), musíte venovať pozornosť umiestneniu letokruhov. Tieto oblúky sa nazývajú hrbáče. Rezy dosiek ukazujú, ako sú orientované, a to sa berie do úvahy v procese ich kladenia v rade. Vzorky získané metódou tangenciálneho pílenia sú usporiadané striedavo (ružová nadol, ďalšia nahor); radiálne rezanie - rovnakým spôsobom (s oblúkmi v rovnakom smere). Odtieň je zanedbateľný, ale práve dodržiavanie tohto odporúčania eliminuje riziko deformácie a štiepenia dosiek.
Pokiaľ ide o nábytok, ak premýšľate o jeho trvanlivosti, mali by ste brať iba suché rezivo. Počas sušenia sa drevo zdeformuje; je to prirodzený proces a jeho následky v podobe krútenia, skrútenia, ohýbania sú nevyhnutné. Takýto stôl sa rýchlo začne deformovať a vy sa budete musieť zaoberať jeho opravou. A tu sa musíte rozhodnúť, či si kúpite vysoko suché drevo alebo ho zbavíte vlhkosti sami. Prvá možnosť je jednoduchšia, ale takýto strom je drahší. Druhý bude stáť menej, ale existuje niekoľko čisto technických problémov.
- Po prvé, je potrebné zabezpečiť stabilný teplotný režim v mieste skladovania prírezov. Zmeny v jeho hodnote povedú k nerovnomernému odparovaniu vlhkosti, čo negatívne ovplyvní silu stromu.
- Po druhé, musí byť zabezpečené dobré vetranie.
- Po tretie, a možno je to najnepríjemnejší moment - budete musieť počkať asi šesť mesiacov, v závislosti od počiatočnej vlhkosti stromu. Ale to nie je zárukou, že výsledok bude očakávaný; Aj toto chce cvik.
Opäť sa tak potvrdzuje myšlienka, že pri prvom začatí výroby dreveného nábytku by ste sa mali zamerať na najjednoduchší stôl pre domáce potreby z lacného reziva, bez nárokov na jeho sofistikovanosť a originalitu dizajnu. Napríklad na stodolu, garáž a podobne.
Varianty a schémy drevených stolov
Okamžite treba poznamenať, že akákoľvek práca súvisiaca s dizajnom a vlastnou montážou je kreatívny proces. V tomto biznise neexistujú žiadne stereotypy, takže ako základ si môžete vziať iba model, ktorý sa vám páči, a všetko ostatné - lineárne parametre, tvar, výrobné špecifiká - závisí od účelu produktu a vašej vlastnej fantázie. Tu je len niekoľko príkladov toho, aké môžu byť drevené stoly. Napríklad pre letné chaty, malé technické miestnosti sa oplatí vybrať konštrukcie, ktorých geometria sa dá ľahko zmeniť - skladacie, turistické, závesné, záhradné, rovinaté atď.
Stoly, ktoré sa majú používať na jedenie, hranie hier, ako konferenčné stolíky na inštaláciu v obývačkách na konkrétny účel, sú vyrobené ako stacionárne, to znamená s nemennou veľkosťou. Tieto zostavy sú „pevnejšie“, pretože všetky kĺbové časti sú pevne pripevnené; žiadne kĺbové spoje.
Vlastnosti montáže drevených stolov
Ak sa človek zaviaže niečo vyrobiť, potom vie, ako nástroj používať, čítať výkresy a pracovať s rezivom. Takéhoto domáceho majstra netreba učiť základom stolárstva. Bude však užitočné poznamenať niekoľko nuancií pri výrobe dreveného stola. Tieto poznámky pomôžu len v procese práce.
Začnime s typmi pripojení. Existuje pomerne málo z nich, ale pre stôl, ktorý je zostavený vlastnými rukami, stačí nasledovné.
Na hmoždinkách
V tomto prípade sú diely upevnené pristátím na kompozícii lepidla (obr. 1 - 3).
Nuance spočíva v tom, že na výrobu „valcov“, ktoré sa vkladajú do predvŕtaných „kanálov“, sa berie strom hustejšej štruktúry ako prvky tabuľky. To zaisťuje pevnosť spojov. Pred ich inštaláciou sa z okrajov hmoždiniek a otvorov odstránia skosenia.
Tieto okrúhle palice sú komerčne dostupné v každom obchode s nábytkom v niekoľkých veľkostiach. Brúsiť ich hoci aj stolárskym strojom je strata času. Neodporúča sa kupovať plastové hmoždinky na stôl; používajú sa na skladacie spojenia. Napríklad rámový nábytok (steny, viacúrovňové regály atď.).
Na upevnenie prvkov stola by sa nemali používať klince (obr. 4). Kov a drevo sa líšia stupňom tepelnej rozťažnosti. Takéto spojenie nebude trvať dlho - začne sa „šat“, najmä ak je stôl určený na inštaláciu na území alebo v nevykurovanej miestnosti.
Na cároch
Takéto spojenia sa odporúča vykonať, ak sa stôl musí pravidelne demontovať alebo bez neho nemožno premiestniť cez dvere. Aj keď nie všetci králi zahŕňajú demontáž konštrukcie. Najviac praktizované možnosti sú znázornené na obrázkoch.
Skrutkované
Takéto spojenia sa používajú hlavne pre záhradný alebo prístavný nábytok; pre úžitkové stoly. Príklad je znázornený na obrázku.
Nuance práce so spojovacími prvkami
Aby sa samorezná skrutka ľahko zaskrutkovala a „išla“ správnym smerom, najskôr sa v mieste jej inštalácie pomocou vŕtačky vytvorí otvor s priemerom o niečo menším ako noha upevňovača. Hlavnou vecou je zachovať zhodu stredových čiar, to znamená zabrániť zošikmeniu. V tomto prípade pre "pristátie" samoreznej skrutky môžete urobiť bez skrutkovača.
Vlastnosti spracovania dreva
Každý vie, že najprv sa používa hoblík, brusivo s veľkým zrnom a potom jemné. Niekedy sa však ukáže, že posledná fáza, brúsenie, sa musí robiť opakovane. Tu veľa závisí od druhu dreva a stupňa jeho vysušenia. Po nanesení prvej vrstvy laku sa klky môžu „postaviť“. Nie je na tom nič zlé. Mali by ste počkať, kým obrobok vyschne, a zopakovať jeho spracovanie brúsnym prostriedkom. Práca je namáhavá a vyžaduje si čas. Ale práve touto technikou dovediete „problémové“ drevo do ideálnej „hladkosti“.
Aby sa eliminovalo riziko poranenia osoby, všetky hrany a rohy stola by mali byť mierne zaoblené.
Vlastnosti exteriéru
- Drobné chyby vo forme trhlín, triesok sú odstránené kompozíciou tmelu.
- Po brúsení je potrebné odstrániť všetok drevený prach. V tomto prípade pomôže obyčajný domáci vysávač s vhodnou hubicou. Po takomto čistení sa odporúča celý stôl pretrieť mierne navlhčenou handričkou, nechať uschnúť a zopakovať čistenie od zvyšného prachu. Potom môžete bezpečne pokračovať v nanášaní moridla alebo laku - na strome nebudú žiadne „pelety“.
- Originalitu môžete stolu dodať nielen pomocou kučeravých výrezov, neobvyklého tvaru dosky alebo nôh, kombinácie textúr rôznych druhov atď. Jednou z dobrých možností je umelecká maľba.
A nakoniec. Práca na samostatnej výrobe niečoho z dreva (rovnaký stôl) je len počiatočnou fázou zvládnutia zručnosti „konštruktéra montáže“. Po vypracovaní technológií, techník na dreve, získaní potrebných zručností stačí prejsť na iné materiály - kov, plast, sklo. Výhody dreveného stola vyrobeného aj podľa toho najjednoduchšieho výkresu (okrem potešenia z práce a šetrenia peňazí) sú teda zrejmé - nie je to stratený čas.
V podmienkach moderných malometrážnych bytov je dosť ťažké popustiť uzdu fantázii a zaobstarať si kusy nábytku, ktoré by sa hodili ku všetkému. Okrem iného je dosť ťažké nájsť také interiérové prvky, ktoré by zaujali nielen dizajnom, ale aj cenou. Tieto dva problémy možno vyriešiť metódou samostatnej výroby dreveného nábytku. Môže to byť napríklad stôl. Môžete to dokončiť prípravou všetkých potrebných materiálov a nástrojov. Tento kus nábytku využijete ako v kuchyni, tak aj v obývačke.
Prípravné práce
Aby ste si mohli vyrobiť drevený stôl vlastnými rukami, budete musieť pripraviť nejaké materiály. Budete potrebovať nábytkový štít, ktorého hrúbka je 19 milimetrov. Tento materiál je vysoko odolný a vyzerá veľmi atraktívne. Štíty v prípravnej fáze budú musieť byť označené a potom z nich budú vyrezané polotovary. Je dôležité zásobiť sa potrebnými spojovacími prvkami na montáž. Preto bude potrebné pripraviť 6 dosiek, ktoré budú tvoriť spodnú podporu. Ich veľkosť je 19 x 100 x 965 milimetrov. Nohy budú 4, ich rozmery sú 19 x 215 x 680 mm. V rovnakom množstve príde vhod aj prelisovanie nôh, rozmery týchto prvkov by sa však mali rovnať 1938 x 470 mm. Podpery stolových dosiek budú prírezy s rozmermi 19 x 125 x 610 mm. Drevený stôl pre altánok s vlastnými rukami môže byť vyrobený podľa rovnakých rozmerov. Majster musí pripraviť dve hmoždinky pre nohy s rozmermi 10 x 32 mm. Rozlišovať treba aj dva prepojky s rozmermi 19 x 140 x 1100 mm.
Dodatočné prvky
Budete potrebovať oceľovú spojku v počte dvoch kusov, jej veľkosť by sa mala rovnať 150 mm. Doska stola bude obmedzená na nasledujúce rozmery - 19 x 1020 x 1900 mm. Doska pracovnej dosky musí byť rozrezaná na dva kusy a mať rozmery 19 x 19 x 1750 mm. Ako upevňovacie prvky sa použijú skrutky, podložky, spojky a hmoždinky.
Príprava nástroja
Drevený stôl nebude možné vyrobiť vlastnými rukami, ak nemáte zásoby elektrickej priamočiarej píly, kotúčovej píly, pílky na železo, vŕtačky s vŕtačkami, hoblíka, frézky, pilníka, svoriek, kefy. Na upevnenie dielov budete potrebovať tesárske lepidlo, drevo môžete spracovať brúsnym papierom. Stôl bude vyzerať dobre, ak bude ošetrený polyuretánovým lakom, ktorý môže byť lesklý alebo matný.
Technológia výroby
Ak sa rozhodnete vyrobiť drevený stôl vlastnými rukami, musíte vedieť, že každá nosná konštrukcia má zlepené 3 polotovary. V strednej časti by mal byť vytvorený otvor. Okamžite musíte vystrihnúť 6 prvkov pre dve podpery. Ďalej musí majster urobiť priame rezy pomocou kotúčovej píly. Rohy musia byť zaoblené. V dvoch polotovaroch je potrebné odrezať strednú časť tak, aby drážka padla na strednú časť podpery. Šírka drážky by mala byť o niečo menšia ako hrúbka hrotu v nohe. Tým sa zabráni uvoľneniu štruktúry počas napučiavania a sušenia.
Ďalším krokom je lepenie podpier. Po nanesení lepidla na povrch dielov ich treba zložiť tak, aby boli horné okraje zarovnané. Spoľahlivosť upevnenia zabezpečia svorky. Po zaschnutí podpier je potrebné zbaviť sa prebytočného lepidla. Po odstránení svoriek musíte naplánovať spodný a horný okraj.
Práca na nohách
Keď je drevený stôl vyrobený vlastnými rukami, musíte pripraviť štyri nohy. Po zvislých hranách je potrebné ich ohobľovať a zaobľovať frézkou. Na koncoch dlhých polotovarov je potrebné označiť a potom odrezať hroty a umiestniť ich zhora a zdola. To je možné vykonať pomocou kotúčovej píly, ktorá musí byť vybavená kombinovaným kotúčom. Po vyrezaní výliskov a uvedení na požadované rozmery je možné všetky 4 rebrá zaobliť. Na zadnej strane výliskov je potrebné urobiť drážky pre lepidlo.
Práca na podperách
Ak sa rozhodnete vyrobiť drevený stôl vlastnými rukami, dizajnová fotografia vám pomôže rozhodnúť, aké vlastnosti bude mať tento kus nábytku.
Ďalším krokom bude rezanie polotovarov pre podpery. Na lepenie by sa mala v každom príreze zvoliť 10 mm drážka. Je lepšie vykonať tieto manipulácie okamžite. Na zjednodušenie úlohy je potrebné pripraviť kartónovú šablónu označením umiestnenia drážok na nej. Ďalej je možné vykonať párové lepenie tak, že rez je umiestnený v centrálnej časti. Všetko musí byť utiahnuté svorkami. Po zaschnutí lepidla je potrebné vyčistiť rezy píly brúsnou handričkou.
Montáž nôh
Ak je drevený stôl vyrobený vlastnými rukami, musíte najprv skontrolovať fotografie. Je dôležité, aby sa všetky spoje najskôr namontovali bez použitia lepidla. Zo širokých okrajov by spojenie malo byť tesné. Na strane je potrebné zabezpečiť medzeru 1,5 milimetra, aby sa kompenzovali zmeny veľkosti dreva. Pri lemovaní budú tieto prvky zdobené.
Steny a hroty musia byť ošetrené lepidlom, po ktorom môžete pristúpiť k spárovaniu nôh s vertikálnymi podperami. Bez čakania na zaschnutie lepidla je potrebné urobiť otvory a posilniť párovanie hmoždinkami. Ak sa rozhodnete, že si drevený stôl vyrobíte vlastnými rukami, odporúča sa pripraviť výkresy v počiatočnej fáze. Pre nohy by sa mali odrezať lišty požadovanej dĺžky. Je potrebné ich prilepiť a stiahnuť pomocou svoriek. Lepidlo sa nanesie a potom sa nechá zaschnúť.
Ak sa rozhodnete vyrobiť drevený stôl vlastnými rukami, kresby si môžete požičať z článku. Jumper by mal byť inštalovaný vysoko, aby sa ho tí, ktorí sedia pri stole, nedotýkali nohami. Je potrebné lepiť pomocou dvoch pásikov, ktoré sú predbežne olemované lištou.
Po zaschnutí lepidla musíte odstrániť svorky a potom skosiť. Na krátkych stranách musia byť vytvorené otvory na inštaláciu upevňovacích prvkov. Stolová doska môže byť vyrobená nezávisle, jej rozmery sa môžu líšiť od tých, ktoré sú uvedené vyššie. Na koncoch musíte vybrať hroty pomocou skladačky.
Ďalej sa rezy píly vyčistia pilníkom. Pozdĺž dlhých okrajov obrobku je potrebné nainštalovať pásy, ktoré sú priťahované svorkami a sušené. Pomocou rezača okrajov musíte zarovnať okraje výliskov. Mali by byť pripevnené k doskám a potom škáry vysušiť a vyčistiť brúskou.
Keď je drevený stôl vyrobený pre letnú chatu vlastnými rukami, kresby vám umožnia pochopiť, ako sú stolová doska a nohy spojené. Na tento účel použite konzoly v tvare U. Na dlhých stranách základne by sa mali zvoliť štvrtiny na upevnenie bočných stien. Konce posledných prvkov musia byť zaoblené a vyčistené. Potom je všetko prilepené a stlačené svorkami a potom ponechané až do okamihu sušenia.
Záverečné práce
Predtým, ako si urobíte drevený stôl vlastnými rukami, musíte sa oboznámiť s technológiou práce. V ďalšej fáze, s odchýlkou od okrajov základne o 100 milimetrov, je potrebné urobiť otvory, ktorých priemer by sa mal rovnať 20 milimetrom. Medzi nimi by mala byť umiestnená priechodná drážka. Aby sa základňa nerozdelila, sú potrebné otvory. Ak budete vyrábať drevený stôl na dávanie vlastnými rukami, kresby by mali pomôcť pri vykonávaní práce.
Teraz môže majster zostaviť stôl, preto je potrebné pripevniť prepojku k nohám. Pomocou ceruzky musíte označiť polohu nôh tak, aby boli kolmé na konce veka. Konzoly by mali byť inštalované podľa označenia. Na pracovnej doske musíte urobiť 10 otvorov na inštaláciu skrutiek. Ďalej môžete posilniť držiaky. Pod každú skrutku musí byť umiestnená podložka, ktorá kompenzuje zmršťovanie, len tak si môžete vyrobiť skladací drevený stôl vlastnými rukami.
Technológiu a rozmery stolíka môžete meniť podľa vlastného uváženia. Treba však pamätať na to, že dizajn by mal byť čo najpevnejší a najspoľahlivejší. Drevené prvky je dôležité chrániť pred negatívnymi vplyvmi vonkajšieho prostredia, najmä pri tých kusoch nábytku, ktoré majú slúžiť v kuchyni alebo v exteriéri.