Многие смотрели и помнят фильм Антона Васильева «Красиво жить не запретишь», который вышел на экраны в 1982 году — красиво жить хочется всем. И одной из составляющих такой жизни является интерьер нашего дома или квартиры, где совсем не последнюю роль играют межкомнатные двери, которые не будут скрипеть. О дверях и их разновидностях мы поговорим ниже, а также посмотрим видео в этой статье.
Дверь из MDF
Хорошее деревянное полотно стоит хороших денег, а это не всегда и не всем по карману — цена цельной древесины ценных пород «кусается» даже в такой богатой лесом стране, как Россия. Конечно, есть выход — это так называемая «канадка» — реечный каркас, обшитый ДВП, который имеет достаточно привлекательную структуру и рассчитан на покраску.
Но такое полотно не создаст эффекта натуральной древесины. Поэтому наилучшим бюджетным вариантом можно назвать MDF, особенно с натуральным шпоном из ценных пород.
Вдруг как в сказке… 7 качеств
Я могу перечислить как минимум 7 превосходных качеств, которыми обладают двери и порталы, сделанные из МДФ:
- Полотна из MDF не реагируют на перепады влажности и температуры , что очень важно для таких комнат, как или ванная. Это означает, что они не будут разбухать и, следовательно, коробиться, а само полотно всегда будет иметь ровную (не поведенную) плоскость.
- Строительный рынок предлагает огромный ассортимент дверей , как по конструкции, так и в цветовом отношении. Здесь, пожалуй, самый большой выбор из всех существующих на данный момент аналогов.
- Такое полотно никогда не будет оттягивать подвесы , так как вес межкомнатной двери из МДФ слишком мал и металлические петли превосходно с ним справляются.
- MDF относится к группе слабогорючих материалов , поэтому такие полотна считаются пожаробезопасными.
- Лицевое покрытие MDF, будь то натуральный или искусственный шпон либо лакокрасочные материалы, не теряют свой цвет в течение времени . То есть вам не страшно обилие солнечного света в комнате, проникающего через окна.
- За ними чрезвычайно просто ухаживать , к тому же при необходимости их можно также мыть бытовой химией.
- И, наконец, стоимость такого полотна по сравнению с цельной древесиной, достаточно низкая .
Следует отметить, что реставрация межкомнатных дверей из МДФ возможна лишь в том случае, если панели остались целыми, так как они не восстанавливаются.
Так что же такое МДФ
Medium Density Fibreboard (аббревиатура MDF), это древесноволокнистая плита средней плотности. Но в русском языке существует транслитерация — МДФ, которая зачастую расшифровывается, как мелкодисперсная фракция и это вполне соответствует действительности.
Плиты изготавливаются из мелкой древесной стружки, которую прессуют под высоким давлением и при высокой температуре, что делает материал похожим на ДСтП или ЛДСП.
Но:
- во-первых, у ДСП используется также и крупная стружка вместе со щепой;
- а, во-вторых, в качестве связующего для MDF инструкция предусматривает использование лигнина.
А вот лигнин, это сугубо природное вещество (lignum на латыни означает древесина), которое находится в клетках сосудистых растений и в некоторых видах морских водорослей. Следовательно, в результате получается экологически чистый материал, без каких-либо химических добавок.
Примечание. По техническим качествам MDF превосходит цельную древесину, так как такие плиты легче по весу, устойчивы к перепадам температур и влажности, а также имеют более высокую прочность.
Конструкции дверей
Конструкции полотен: слева — филёнчатое, справа — щитовое
Полотна, которые вы видите на верхнем фото, по сути, отображают все типы дверных конструкций и совсем не обязательно, чтобы они выглядели именно так. Просто филенчатое полотно состоит из нескольких частей, где вместо филёнок могут быть стёкла. А щитовое полотно, это сплошная толщина всей двери.
Филёнчатая конструкция: 1 — стоевая царга; 2 — багет; 3 — филёнка; 4 — верхняя и нижняя царга
На верхней фотографии вы видите конструкцию, по принципу которого делаются филёнчатые двери из любых материалов. В случае с МДФ зачастую вместо филёнок вставляются стёкла, а основание или делается из сплошного MDF профиля.
Щитовое полотно: 1 — MDF; 2 — шпон; 3- сотовый наполнитель; 4 — деревянный каркас; 5 — усиливающие элементы
Щитовые двери представляют собой деревянную раму, обшитую MDF панелями, которые могут быть разного типа. Такая конструкция может служить для ванной или её можно даже использовать как входную дверь. Такое полотно также может быть цельным, но может быть и остеклённым, что не редкость для MDF.
Все полотна или порталы, сделанные из MDF, могут иметь несколько разную поверхность — MDF может быть шпонированным, ламинированным и крашеным. Безусловно, самыми дорогими будут двери, покрытые натуральным шпоном, а наиболее влагостойкими — из ламинированных панелей.
Зато наиболее лёгкий ремонт можно провести для полотен под покраску, так как краска для межкомнатных дверей из МДФ в огромном ассортименте продаётся в любых строительных магазинах.
Уход за MDF
Как я уже упоминал выше, МДФ не боится влажной уборки, но это не означает, что их можно мыть проточной водой — для этого существует влажная губка, которой полотно протирается своими руками.
Кроме того, вы можете использовать бытовую химию, но при условии, что там нет абразивных веществ, так как это может повредить поверхность, оставив едва заметные царапины, от которых фон становится, как бы грязным или затёртым. Но в 99% случаев при покупке MDF дверей к ним прилагается инструкция по уходу, где конкретно перечисляются все возможные средства и способы уборки.
Двери с фрагментами стёкол или остеклённые по всей верхней части тоже нуждаются в уходе, но это вовсе не означает, что одним и тем же средством вы можете вычистить всё полотно. Для стёкол следует использовать другие составы — обычно, это всё те же препараты, которыми вы пользуетесь при очистке окон и зеркал.
Заключение
Если вы задумались над тем, чем покрасить MDF, то хочу вам напомнить, что этот материал очень схож с натуральной древесиной. Следовательно, здесь уместны любые лакокрасочные составы, используемые для дерева. Возможно, у вас есть какие-либо идеи или замечания, тогда напишите, пожалуйста, об этом в комментариях.
При изготовлении деревянных дверей следует четко знать, из каких элементов она состоит. Для производства дверей из дерева используют следующие элементы: клееный щит, филенка, облицовка.
Производство клееного щита осуществляется из высококачественного массива без сучков и дефектов. Он играет роль каркаса. Оптимальной породой дерева, из которого выполняется производство клееного щита, является сосна. Она проста в обработке, обладает мягкостью и гибкостью, устойчива к механическим повреждениям.
Филенка представляет собой пластинку, помещаемую в щит для придания изделию эстетики. Ее производят как из целой древесины, так и из МДФ.
Облицовку выполняют из шпона или специально обработанной бумаги.
Благодаря такому строению деревянная дверь обладает многими преимуществами:
- экологичностью и натуральностью;
- высокой прочностью;
- сочетается с другими материалами, например, с металлом, пластиком или стеклом;
- тепло- и звукоизоляцией;
- длительным сроком службы, особенно это касается двери из массива.
К минусам дверей из дерева относят их высокую пожароопасность и возможность изменения размеров под влиянием влаги и перепада температур.
Деревянные входные конструкции, устанавливаемые в доме, разделяют на входные и межкомнатные двери.
Материалы для создания деревянных дверей
При производстве деревянных дверей используются дорогие сорта древесины: ясень, бук, дуб, вишня, орех. Более доступным вариантом является сосновый массив или клееный материал. Придать такой двери более солидный вид можно с помощью отделки деревом из благородных сортов древесины.
Несмотря на дороговизну деревянных конструкций, они вполне оправдывают свою стоимость, так как способны прослужить до 50 лет.
Клееный материал для производства дверей на сегодняшний день пользуется большой популярностью, так как по качественным показателям ненамного уступает конструкции из массива, а стоит дешевле. Его делают из нескольких ламелей просушенной древесины и склеенных между собой особыми клеевыми составами. Для того чтобы конструкция из ламелей была достаточно прочной, их располагают перпендикулярно друг другу.
Большой ассортимент дверей изготавливают из МДФ – древесноволокнистых плит. Для их получения древесину подвергают глубокой переработке. Изделия из МДФ активно конкурируют на рынке с конструкциями из натурального дерева и привлекают покупателей своей доступной ценой. Также МДФ не подвергается деформации и воздействию насекомых или грибка, в отличие от натурального массива. Но срок службы такого изделия будет меньше.
Почему появляется брак в процессе производства двери из дерева?
Чтобы получить качественную деревянную дверь, следует отнестись к ее производству со всей ответственностью. Ошибки недопустимы ни на одном из этапов изготовления, иначе в результате получится бракованная входная конструкция, которая быстро придет в негодность.
Наиболее распространенные причины появления брака следующие:
- недостаточно просушен материал;
- низкое качество склейки ламелей между собой или шпона с каркасом.
3 основных этапа производства дверей
Изготовление деревянных дверей происходит по следующим этапам:
- Подготовка древесины.
- Сборка изделия.
Как подготавливают древесину
Правильный выбор леса является основополагающим фактором, влияющим на получение качественного изделия. В процессе выбора важно обращать внимание на наличие таких дефектов:
- гнили;
- трещин;
- большого числа сучков;
- наличие следов от жучков-вредителей;
- повышенное количество смолы.
Лес подвергают распиловке на специальном оборудовании. После пиломатериал рассортировывают по качеству и размерам, а затем просушивают в сушильных резервуарах до показателя влажности 5-10%. Это необходимо для того, чтобы дерево не разбухало, и стало устойчивым к различным деформациям. Следующий этап – повторная сортировка с целью убрать древесину с большим количеством сучков, трещин и прочих дефектов.
Сборка изделия
Для производства каркасного щита выбирается самое лучшее дерево, из которого затем делают ламели. Их склеивают в . По желанию стоевые и поперечные элементы могут покрываться МДФ толщиной в 3 мм. Филенчатые детали также можно покрыть данным материалом в 12-15 мм.
Доски на углах скругляют, а выступающие части срезают под углом 45°. При этом в длину стандартные доски должны составлять около 2 м, а в ширину – 70-80 см. После установки всех составляющих элементов следует убедиться в отсутствии зазоров и щелей между ними.
Все процессы обработки конструкции производят на современном высокоточном оборудовании. С помощью него можно создать разнообразные узоры на дверном полотне, что позволяет предложить потребителю обширный ассортимент продукции. Для этого применяют разные декоративные техники: браширование, нанесение патины и т.д.
Если дверь не подвергалась шпонированию или ламинированию, следует выполнить наружную отделку специальными составами: акриловыми красками, полиуретановыми лаками и т.д. Их предложение на рынке очень разнообразно. Для удобства окрашивания лучше воспользоваться пульверизатором. Перед покраской двери следует обработать специальной грунтовкой. Теперь необходимо смонтировать требуемую фурнитуру и вставить дверь в готовый проем.
Межкомнатные дверные системы – обязательный предмет интерьера, предназначенный не только для разграничения пространства, но и для изоляции помещения от шума, запахов и т.д. Естественно, качественные конструкции стоят немало и это неудивительно, ведь производство межкомнатных дверей этого уровня – сложный технологический процесс.
Конечно, производственный цикл стеклянных, деревянных, алюминиевых дверей и изделий из ПВХ принципиально разнится между собой. Есть отличия и в процессе изготовления раздвижных и распашных систем, стандартных и нестандартных конструкций. Все эти моменты учитывают фабрики, производящие межкомнатные дверные системы.
Перед тем, как приобрести оборудование для производства межкомнатных дверей, специалисты фабрики анализируют рыночный сегмент, изучают спрос на продукцию и лишь только потом принимают взвешенное решение о целесообразности выпуска изделий определенного вида.
На сегодняшний день в основном производители межкомнатных дверей специализируются на выпуске деревянных конструкций следующих типов:
- Шпонированных.
Технология производства межкомнатных дверей этого вида предусматривает облицовку деревянного каркаса пленкой из ценных пород древесины, к примеру, дуба (толщина пленки, как правило, составляет 1 мм). По внешнему виду такие изделия и не отличишь от дверных систем, сделанных их массива. Однако у шпонированных дверей есть небольшой недостаток – они очень капризны в эксплуатации и при ненадлежащем уходе уже очень скоро такие изделия будут нуждаться в реставрации. Все эти нюансы учитывает завод-изготовитель. Так, давая гарантию на свою продукцию, производитель должен иметь небольшой запас шпона, подходящего к проданным дверям, чтобы при необходимости устранить повреждения шпонированных раздвижных или распашных конструкций. - Изделий из массива.
Для изготовления таких дверных систем может использоваться древесина дуба, сосны и т.д. Возможно мозаичное сращивание брусков массива из разных пород древесины, к примеру, дуба и бука или других. Производство дверей из массива – сложный процесс, требующий немало времени, а также трудовых и интеллектуальных вложений. - Ламинированных.
Производство ламинированных дверей включает в себя изготовление деревянного каркаса (как правило, его делают из хвойных пород древесины) и покрытие такой основы бумажной или пластиковой пленкой. Нанесение ламинированного покрытия осуществляется методом напрессовывания. Благодаря огромному многообразию текстуры и цветовой гаммы ламинированные дверные системы российского и иностранного производства отличаются богатым ассортиментом. В большинстве случаев стоимость этой продукции зависит от нанесенного покрытия.
Состав филенчатой двери.
Кроме того, современные фабрики выпускают филенчатые и щитовые изделия. Для филенчатых систем характерно наличие стеклянных вставок и филенки, которая представляет собой своего рода щиток. Сложность изготовления такой конструкции объясняется необходимостью использования специального оборудования, которое работает одновременно с деревянными и стеклянными элементами.
Что же касается щитовых изделий, они сделаны из щита, который облицован сверху фанерой либо пластиком. Из-за отсутствия стеклянных вставок такие конструкции принято считать универсальными: дверные системы могут использоваться как входные или же для разграничения пространства между помещениями. Производство деревянных дверей этого типа не сложно, возможно, этим и объясняется столь большой ассортимент щитовых изделий.
Специфика изготовления продукции
Не секрет, что производство пластиковых дверей, деревянных или стеклянных изделий (неважно раздвижных или распашных) начинается с подготовки сырья. Поэтому каждый завод, специализирующийся на выпуске деревянных дверных систем, разработал свои внутренние стандарты, разделяющие весь используемый материл по качеству.
Дело в том, что для выпуска качественного продукта не каждая доска может использоваться. Поэтому такая дифференциация позволяет разграничить высококачественную древесину и низкокачественное сырье.
В списке оборудования, которое использует завод-изготовитель при выпуске распашных и раздвижных систем, стандартных и нестандартных решений, значится следующее:
- пилорама;
- сушильная камера;
- шипорезный станок;
- прессы;
- форматно-раскроечный станок;
- фрезерный станок и т.д.
Такой список может пополняться дополнительным оборудованием в зависимости от типа покрытия или наличия вставок и декоративных украшений. Так, к примеру, для выпуска шпонированных дверей понадобится одно оборудование, а для выполнения стеклянных вставок – другое.
При этом сложно сказать, какой именно производственный этап самый важный. Все они равноценны! Так, к примеру, если не досушить до конца древесину, используемую для изготовления стандартных или нестандартных конструкций, двери покосятся, приобретут ужасный вид и перестанут функционировать надлежащим образом.
Естественно, такое положение дел вызовет недовольство у покупателей. Или, например, если во время вырезки стеклянных вставок допустить ошибку (сделать вставку меньшую по размерам на пару миллиметров), стекло будет постоянно дребезжать: это, по сути, производственный брак. Как результат, недовольный покупатель и потеря доверия к продукции производителя.
Таким образом, любая даже самая незначительная ошибка в производстве раздвижных и распашных межкомнатных систем может дорого обойтись заводу-изготовителю. Поэтому дорожащие своим имиджем фабрики контролируют каждый технологический процесс.
Успех того или иного бизнеса, обусловлен, прежде всего, популярностью выпускаемой продукции у широких слоёв населения. К наиболее перспективным направлениям можно отнести изготовление и монтаж пластиковых дверей и окон; производство всех видов деревянных и металлических дверей, а так же декоративных накладок на них; изготовление ворот, дверей для гаража.
Как организовать подобный бизнес, каким образом производится выбор оборудования и материалов, какое количество и какой квалификации персонал необходимо привлечь?
Опираясь на видео в этой статье с тематикой «Техника изготовления двери», мы обсудим многие вопросы, касающиеся дверного производства. В самой статье будет представлено немало полезной информации, которая пригодится так же и тем, кто взялся за изготовление двери своими руками.
Для организации бизнеса, первоочередное внимание необходимо уделить ассортименту выпускаемой продукции, который очень важен для любого производства. Естественно, что при его определении следует учитывать потребительский спрос. Изготовление комнатных дверей из массива дерева и МДФ – это беспроигрышный вариант.
При всём обилии предложений производителей, занимающихся выпуском стеклянных и , которые тоже устанавливают в квартирах, конкурировать с дверями деревянными они не могут. В первую очередь, в этом повинна их более высокая стоимость. Тем более что при желании, человек может .
Ассортимент современной столярки
Если говорить о предприятии производства окон и дверей, то нельзя не отметить такой факт. Кроме основного ассортимента, размеры которого ориентированы исключительно на государственные стандарты, цеха изготавливают так же двери по размерам и эскизам, представленным заказчиком.
- Работая с натуральной древесиной, покупателю можно много чего предложить дополнительно. Это и резьба, и позолота, и покрытие из цветного лака или воска, инкрустация, а так же изготовление 3D дверей, один из вариантов которых вы можете видеть на заглавном фото.
- Многие производители выпускают эксклюзивные серии дверей, выполняемых в определённом стиле: античном, итальянском, кантри, французском. Можно так же изготовить двери согласно дизайн-проекта на отделку дома или квартиры, разработанного дизайнером.
Обратите внимание! При недостаточном объёме выпускаемой продукции, цех, работающий с массивом древесины, можно ориентировать на производство декоративных наличников, карнизов и сандриков, ставней на окна. Предприятие может расширить свой ассортимент и за счёт изготовления садовой и домашней мебели — и даже принимать заказы на оформление интерьеров деревом.
- Но основным направлением, конечно же, должно быть производство дверей входных и межкомнатных. Подобная продукция всегда пользуется спросом, и тут главное предложить потребителю не только оптимальную цену, но и разнообразные варианты лицевой отделки.
- Ориентироваться нужно не только на одинарные, но и на полуторные и двухполотенные двери. Ведь изготовление двухстворчатых дверей своими руками – дело нелёгкое, и человек, которому нужна именно такая дверь, в любом случае обращается к производителю.
- Успешную реализацию продукции в розничной торговой сети, обеспечивает не только, и не столько внешний вид изделия, сколько его соответствие стандартам. Что толку в красивой двери, если она не становится в проём? Так что, изготовление и монтаж дверей является делом ответственным, требующим не только творческой фантазии, но и геометрической точности.
- Двери, изготавливаемые из массива дерева, стоят недёшево, а в ассортименте обязательно должны быть изделия эконом-класса. В производстве таких дверей используется МДФ, а так же сосна — как самое доступное по стоимости, и недорогое дерево. При изготовлении бюджетных дверей, эти два материала часто комбинируют.
- В каркасно-щитовых дверях обвязка полотна может быть выполнена из сосновых брусков. Чтобы дверь была лёгкой, рамку заполняют специальным сотовым материалом, представляющим собой прессованный гофрокартон, либо оргалит.
Чтобы придать такому полотну надлежащий вид, используют более дешёвый, чем натуральное дерево листовой материал: ДВП, ДСП, фанеру, МДФ. Полотно обшивают, затем ламинируют или облагораживают шпоном (см. ).
Из МДФ, кстати, можно изготовить накладки на двери, а так же филёнки. Причём, дешёвые двери могут быть выполнены из необлагороженного материала, и предназначаться под покраску.
Виды конструкций из массива
Изготавливаются двери из разных пиломатериалов. А правильно выбранная технология обработки конструкции, позволяет получить качественное изделие при небольшой стоимости.
Для производства полотна двери из массива используются:
- Фанера . В этом случае тонкие листы древесины склеиваются на прессе синтетическими смолами. Плюсы конструкций: прочность, стойкость к механическим воздействиям, долговечность, низкая стоимость. Минус изделий — использование клеевого состава на основе смолы;
- Цельная доска . Это самый дорогостоящий вид, требующий постоянного ухода за дверями и своевременной их обработки.
- МДФ . Изготавливаются из отходов пиломатериалов, переработкой и прессованием на специальном станке. Плюсы материала: оптимальные размеры изделия, толщина полотна может быть от 4 до 22 мм, высокая твердость, влагостойкость, не деформируется. Минус – использование при изготовлении смолосодержащих клеевых составов, выделяющих фенолфталеин.
На качество двери из массива оказывает большое влияние вид древесины, используемой для ее изготовления.
Сорта дерева
В таблице представлены наиболее часто используемые для изготовления дверей, породы древесины и ее особенности:
| Порода древесины | Особенности |
|
|
Основное преимущество дверей из сосны — доступная стоимость. Недостатки таких дверей:
|
|
|
Основное преимущество дверей из ольхи — высокая стойкость к влаге. Помимо этого:
|
|
|
Это прочная, твердая и достаточно тяжелая порода древесины, используется для изготовления сравнительно недорогих дверей. Достоинства ореховых конструкций: очень красивая и оригинальная структура, которой можно придавать любой цвет. Помимо этого, орех можно отлично полировать, в этом отношение материал не подлежит сравнению ни с каким другим деревом. |
|
|
Это самые дорогие, среди подобных, изделия. Конструкции:
|
|
|
Двери из мербау по внешнему виду напоминают сосну, но качество их лучше.
|
|
|
Кленовое полотно имеет красноватый или светло желтый оттенок. При усушке материал не растрескивается, дает небольшую усадку. Это достаточно прочная конструкция, которая не боится механических воздействий.
Приобретая дверь из клена, следует иметь в виду, что древесина изменяет свой цвет при падении его под разными углами. |
|
|
Осина с оранжевым оттенком в любом дизайне смотрится богато. Материал не боится влаги. Механической отделке поддается плохо, из-за большой плотности материала. |
|
|
Двери из ясеня отличаются необычно ярким рисунком древесины. Цвет изделия — от белесо-желтого, до медового. По прочности и долговечности конструкции аналогичны дубовым. Но отличаются мягкостью, что облегчает работу с полотном.
При высыхании двери растрескиваются минимально. Хорошо переносят перепады температуры. |
|
|
Цвет бука розоватый, светлого оттенка. Древесина твердая, сложно поддается обработке. Практически не впитывает влагу.
По прочности и внешнему виду не уступает дубу, как видно на фото. |
Двери из массива можно изготавливать практически из любой древесины. Используя современные средства, многие производители, придавая недорогой древесине определенный цвет, выдают изделие из ценных пород. На глазок определить породу дерева невозможно.
Совет: Приобретая двери из массива дерева, предпочтение следует отдавать лишь проверенным производителям, которые имеют достаточное количество положительных отзывов.
- Стоит иметь в виду, что «двери из массива» изготавливаются не из цельного массива дерева, например, ореха. Это технически неправильно: такое «изделие» не простоит и один сезон, ее поведет, изменятся геометрические размеры. К тому же, трудно представить диаметр необходимого для изготовления двери дерева.
- Для правильного изготовления изделия из массива, используется «мебельный щит», а не цельный кусок дерева.
- Мебельный щит представляет собой склеенную между собой по ширине древесину. При этом используются прессы и качественный клей. Качество изготовленного щита влияет на эксплуатационные свойства двери.
Самыми ответственными моментами, при изготовлении мебельного щита, являются:
- Сушка. Это одна из главных операций при производстве щита. Древесина должна быть тщательно высушена, чтобы предотвратить в будущем деформации изделия, связанные с изменением влажности и температуры;
- Клей . На прочность соединения непосредственно влияет качества выбранного клея;
- Направление волокон . Это имеет большое значение. Они должны быть в каждой ламели перпендикулярны волокнам следующей. Это придаст прочность щиту, и предотвратит любые его деформации.
Классификация дверей
Прежде чем приступить к изготовлению двери своими руками, следует познакомиться с их классификацией. Это поможет подобрать наиболее подходящий вариант в зависимости от особенностей дверного проема и эксплуатации конструкции.
По эксплуатационному назначению двери могут быть:
- Межкомнатными . Изготавливаются из дерева. Они значительно тоньше, к ним не предъявляются большие требования к безопасности, тепло- и шумоизоляции;
- Входными уличными . Такие конструкции отделяют от внешнего мира дом. Требования к ним более высокие. Чаще всего, они изготавливаются из стали, которая отделывается натуральным деревом или МДФ.
- Входными квартирными. Не смотря на то, что эти двери являются входными, они эксплуатируются как внутренние, так как не контактируют с улицей
По конструкции двери могут быть:
- Одинарными, состоящими из одного полотна. Устанавливаются в дверном проеме, ширина которого до 100 см;
- Полуторными, состоящими из двух полотен, разной ширины. Одно из полотен, как правило, открывается лишь при необходимости, и фиксируется неподвижно;
- Двойными, состоящими из двух полотен одинаковой ширины.
По устройству и технологии производства, дверные полотна бывают:
- Филенчатые. Это наиболее сложный и дорогостоящий в изготовлении вариант, представляющий собой каркас, с расположенными в нем внутренними вставками, называемыми филенками. Для их изготовления используются различные материалы с широким спектром форм. Соединение элементов с каркасом производится по системе «шип-паз». Для придания красивого внешнего вида в полотна вставляются стеклянные филенки. часто используются как входные, при условии устройства усиленного каркаса;
- Щитовые. Это наиболее простые и дешевые в изготовлении конструкции. Такое полотно состоит из деревянного бруса или ДСП каркаса, который обшивается шпоном.
- Шпоночные. Для их изготовления используются несколько подобранных одинаковых брусков, соединяемых между собой шпонкой, которая может быть деревянным бруском или стальной кованой полосой. Такие двери применяют чаще в сельской местности для подсобных помещений.
Изготовление дверей
Двери из массива изготавливается по стандартной схеме. Различия могут быть лишь в материале и установке фурнитуры.
Совет: Перед началом проведения работ необходимо правильно выбрать доски для каркаса. Они не должны иметь дефектов, быть ровными, нормальной влажности.
После приобретения, доски следует выдержать несколько дней в помещении, чтобы они адаптировались к микроклимату помещения. Затем подготавливается инструмент для работы.
Для изготовления конструкции из массива, требуется следующее оборудование:
- Циркулярная пила или электролобзик;
- Ручной фрезер, для нарезки пазов;
- Шлифовальная машинка или насадки на электрическую дрель или болгарку, со шлифовальной бумагой;
- Электродрель, шуруповерт;
- Стамеска, отвертки;
- Линейка, рулетка, угольник, карандаш.
Из материалов потребуются:
- Доска, сечение 150х40 мм.
Совет: Доски лучше приобретать с запасом, который может пригодиться в случае ошибок при обработке материалов, чтобы доски были из одной партии, одной влажности.
- Столярный клей;
- Конфирматы или шканты;
- Массив дерева для филенок.
Инструкция проведения работ:
- Подготавливаются чертежи на двери из массива и элементы каркаса. При этом: нарезаются доски мерной длины, шлифуются широкие части. С торцов это делать не имеет смысла — они будут фрезероваться под углом;
- Фрезером снимаются фаски, вырезается паз 20 мм глубиной и 16 мм шириной, по всей длине доски, строго по ее средине;
- Для соединения концевых досок, их торцы обрезаются под углом 45°. Детали прикладываются и подгоняются по месту;
- Из массива дерева изготавливаются филенки нужных размеров;
- Выполняется предварительная сборка конструкции;
- Выявляются возможные отклонения, которые корректируются до окончательной сборки дверей;
- После контроля всех размеров собранной конструкции, дверь окончательно собирается на конфирмантах. Перед этим все узлы соединения промазываются столярным клеем;
- Монтируется фурнитура.
Чтобы правильно собрать дверь из массива, стоит просмотреть видео в этой статье.
Как оборудовать цех по производству комнатных дверей
Общее описание изготовления дверей мы сделали – во всяком случае, вполне понятно, какие для этого нужны материалы. А вот какое для этого требуется оборудование? Инструкция на эту тему будет представлена далее.
Фрезеровочные станки
Открывает список оборудования фрезерный станок, без которого невозможно ни нормально обработать профили, ни выполнить плоскостное фрезерование. Промышленные фрезеры оснащаются пылесосом, который сразу же удаляет пыль и стружку. С помощью такого станка можно выполнять нарезку шипов, делать выборку пазов, и даже изготавливать плинтуса.
- Но существуют и специальные приспособления, предназначенные для установки на фрезер, которые способны превратить его в универсальный механизм для деревообработки. Взять хотя бы изготовление накладок на двери, или выполнение объёмного рельефа, который нынче именуют 3D профилем.
- Существует немало разновидностей фрезерных станков, но в основном, в дверном производстве используют вариант с числовым программным устройством, кратко обозначаемым аббревиатурой ЧПУ. Если нужно выполнять резьбу по дереву, то необходим фрезерно-гравировальный станок, так же оснащённый ЧПУ.
- Такое оборудование оснащено микропроцессором, имеет оперативную память, благодаря чему есть возможность программирования. Оно отлично справляется сразу с несколькими задачами, повышает производительность цеха, экономит время – а соответственно, и деньги. Промышленное оборудование стоит дорого, поэтому для начала, открывая небольшой цех, можно обойтись и ручным станком.
- Он, кстати, может быть просто незаменим, когда нужно выполнить узкие пазы, либо мелкие элементы декора. С ручным фрезером можно и самому сделать прекрасную дверь. Достаточно набрать в поисковой строке: изготовление дверей своими руками видео, и посмотреть несколько обучающих роликов.
Потребуется ещё и фрезерно-копировальный станок, который позволяет изготовить несколько абсолютно идентичных или симметричных заготовок. Он отличается высоким качеством обработки, и может работать как с плоскими, так и с объёмными деталями.
Вторым в списке оборудования стоит термовакуумный пресс, с помощью которого осуществляется горячая оклейка дверного полотна ламинирующей плёнкой. Есть модели, предназначенные только для мебельных фасадов, а есть варианты для оклейки дверных полотен и накладок на них – либо универсальные, которые можно при необходимости перенастроить.
У пресса может быть один или два стола, размер которого составляет как минимум 2,1*1,0м. Данные габариты наиболее оптимальны, так как чем больше стол, тем больше декоративной плёнки расходуется. А это производителю невыгодно, тем более что плёнки типа «хамелеон», или с фотопечатью, бывают весьма недешёвыми.
Станок для форматного раскроя
Третий вид оборудования, который необходимо иметь при изготовлении дверей – это станок форматно-раскроечный. Он предназначен как для штучного, так и для пакетного раскроя заготовок заданного размера.
С помощью такого станка производится резка листовых и длинномерных материалов – причём не только деревянных, но и композитных, а так же облицованных шпоном, ПВХ плёнкой, ламинатином, и даже пластиком.
Профессиональный станок форматного раскроя, нужен вне зависимости от того, каков масштаб производства – будь то мебельная фабрика, или частная столярная мастерская. Благодаря возможности пакетного раскроя заготовок, он даёт возможность значительно сократить время изготовления, и соответственно, наращивать темпы производства.
Двери из пластика
Если говорить про изготовление пластиковых дверей, то все прекрасно знают, что производители данной продукции ориентированы так же и на окна — можно даже сказать, что в основном на окна. Их ставят везде, и именно они составляют львиную долю ассортимента любого предприятия подобного типа.
- Спросом пользуются и внутренние, и , но их всё больше ставят в учреждениях и офисах. В жилом секторе, основной вид пластиковых дверей – это двери балконные. Как и в любом производстве, здесь тоже нужно стремиться к наиболее качественному результату. Чтобы продавать ПВХ двери, технология изготовления и монтажа должна строго соответствовать существующим нормам.
- Для этого так же требуется определённый комплект оборудования, и квалифицированный персонал. Здесь имеется в виду не только рабочие, которые непосредственно собирают изделия, но и замерщики, и менеджеры, занимающиеся материально-техническим снабжением цеха — ведь качественный продукт из некачественного материала не получить.
При правильном подходе к организации бизнеса по изготовлению пластиковых окон и дверей, предприятие обязательно будет рентабельным, так как прибыль всегда превышает расходную часть. Конечно, для этого нужно глубоко изучить рынок, подыскать подходящее помещение, и вложиться в рекламу. Всё это расходы, но благодаря востребованности данного товара, они быстро окупаются.
Оборудование и материалы
Что касается оборудования, то тут свой перечень. Прежде всего, это пилы для резки армирующего профиля, который для придания жёсткости вставляется в профиль пластиковый. Крепят их между собой с помощью пневматических шуруповёртов. Естественно, что для подачи сжатого воздуха нужен и компрессор соответствующей мощности.
Обратите внимание! Чтобы во внутренней полости профиля не образовывался и не скапливался конденсат, в импостах, рамах и створках сверлят отверстия. Для этого используется дренажный станок – хотя сделать это можно и с помощью дрели.
Итак:
- В производстве пластиковых окон и дверей не обойтись и без станка , предназначенного для сварки углов профиля. Наплывы, образующиеся после сварки, удаляются с помощью зачистного станка, который может быть как ручным, так и входить в комплект автоматизированной линии.
- Перед установкой импоста в рамный профиль, его торцы должны быть отфрезерованы . Для этой цели используют торцефрезерный станок, который может быть настольным, и иметь механические прижимы, или стационарным, с прижимами пневматическими.
- Ну а для удобства работы используется вспомогательное оборудование , к числу которого относят контейнеры для хранения заготовок, тележки, и сборочные столы. Для небольшого цеха с производительностью до десяти изделий за смену, можно приобрести необходимое оборудование в комплекте. В него входят ручные станки и настольные инструменты.
Кроме тех, о которых было уже упомянуто, в комплекте присутствуют: электрический рубанок, с помощью которого зачищают поверхности; инструмент ласточка, необходимый для зачистки наружных углов; шаблон, используемый для симметричного сверления отверстий – а так же инструменты для фрезеровки каналов водоотлива под углами 45 и 90 градусов. Всего девять единиц оборудования, стоимость общая стоимость которых составляет примерно 130.000 рублей.
Технологический порядок сборки ПВХ двери
Процесс сборки окон и дверей из профиля ПВХ, во многом идентичен, но у дверей всё же есть и кое-какие особенности.
В целом, сборка выглядит так:
- Сначала режут в размер металлические и пластиковые длинномеры. Кстати, дверной профиль отличается от профиля оконного сечением. При наружном открывании он имеет Т-образную форму, а при внутреннем открывании – форму Z. Этот нюанс обязательно указывается в заказе.
- На втором этапе выполняется дренажное фрезерование , необходимое для обеспечения слива конденсата. Это делается и в оконном, и в дверном профиле.
- Далее, в пластиковый профиль вставляют профиль металлический, сразу же подготавливают отверстия под планки, ручки и замки . На входных дверях замок может иметь нажимную ручку, в офисных вариантах – скобу.
- Следующая операция – это нарезка в размер импоста, и фрезерование его торцов . По её окончании, приступают к выполнению всех соединений, осуществляемых механическим способом. После этого сваривают рамный и дверной профили, и зачищают их поверхность.
- Если дверь будет с порогом, на следующем этапе собирают именно его. Порог режут по размеру, устанавливают на него прокладку, потом соединитель. Теперь в створку двери, монтируют импост, а на порог ставят уплотнитель.
- Далее наступает момент крепления на полотно петель, которое осуществляется с помощью шаблона. Петли регулируют, устанавливают ручку или замок, фиксируют на раме ответную планку. Остаётся только установить стеклопакет, и дверь готова для доставки к заказчику.
Убедившись, что вся фурнитура нормально функционирует, ручки, нажимную гарнитуру и личинку замка снимают. Это необходимо для избежания повреждений при транспортировке.