Tsingitud vee- ja gaasitoru GOST 3262 75 tootja. Vee- ja gaasitorud (WGP): tüübid, omadused, kasutusala

Polüuretaanvahust isolatsiooniga torujuhtmete toed

Põhivõrkude elementide hoidmiseks kasutatakse torutugesid. Need paigaldatakse torujuhtmete paigaldamise ajal. Valmistatud erinevatest terastest tugevusomadused ja korrosioonikindlus.

Torujuhtme tugiteenuste hinnad liidetakse

Wells
Malmist luugid
Trepid kaevude jaoks
Kaevude tarvikud
Tugiplaadid kaevude jaoks
Sademevee sisselaskeavad
Malmist korpused ja kaevukaaned
Gaasivaibad ja komponendid
Luukide lukustusseadmed
Muud tooted
Luugid kõrgtugevast malmist ja komponentidest
Malmist kaablikonsoolid
Kaevud on struktuurid, mis on mõeldud puhastamiseks, kontrollimiseks, kontrollimiseks väline kanalisatsioon ja drenaažisüsteemid. Peamine funktsioon selline eriline struktuur on kogumine ja kogumine Reovesi, vihm jne. Selliste kaevude põhi on varustatud erinevate kandikute ja soontega reovee juhtimiseks. Need kaevud tagavad vee takistamatu migratsiooni neisse. Roll kanalisatsioonikaevud remondi- ja hooldustööde tegemisel, nagu kogu süsteemi loputamine ja puhastamine, on see väga kõrge. Sõltuvalt teostatavatest funktsioonidest võivad kaevud olla järgmised: ladustamine, kontroll, filtreerimine, diferentsiaal, pöörlev.

Isolatsioon
Rockwool
Paroc
Xotpipe
K-flex
Energoflex
Izolin
Praegu on suur hulk torusid, mis ühendavad elu-, tööstus- ja haldushooneid, mis varustavad soojust, vett, gaasi, samuti on olemas naftasaadusi vedavad peamised gaasitorud. Kõik need nõuavad usaldusväärset kaitset - soojusisolatsiooni, veekindlust, kaitset kahjulike mõjude eest keskkond jne. Miks see vajalik on? Selleks, et pikendada erinevate torustike kasutusiga ja teeninduskvaliteeti, ilma milleta pole tänapäeval täisväärtuslik eluiga võimalik. Selles jaotises kirjeldatakse kasutatavat isolatsiooni usaldusväärne kaitse torustike jaoks ja toodetud kaasaegses tootmises.

Kraanad
Danfoss
Broen Ballomax
Kraanid toimivad seadmena erinevate töövahendite voolu reguleerimiseks torusüsteemis, neid saab igal ajal avada või sulgeda või reguleerida tarnitava vedeliku rõhku, mis on väga mugav. Seda disaini on üsna lihtne kasutada ja see tagab pika kasutusea, sest Ebaõnnestumise tõenäosus on väga väike ja minimaalne. Kraanad on erineva kujunduse ja tüüpidega. Kasutatakse erinevates süsteemides. Tänu oma disaini lihtsusele, töökindlusele ja vastupidavusele on see lukustusseade on väga populaarne ja seda kasutatakse paljudes tööstussektorites- veevarustus-, kütte-, gaasivarustussüsteemid jne.

Pumbad
Grundfos
Pumbad on seade, mis liigutab gaase või vedelikke. Olevikus kaasaegsed tingimused elu ilma pumpamisseadmed Seda on lihtsalt võimatu ette kujutada, seda kinnitab tõsiasi, et 20% maailma elektrienergiast kulub pumpamisseadmete käitamiseks. Sõltuvalt kasutusalast jagunevad pumbad kodumajapidamisteks ja tööstuslikeks. Koduseid pumpasid kasutatakse kütte-, kanalisatsiooni- ja veevarustussüsteemides ning tööstuslikke pumpasid jahutussüsteemides, tööstusrajatiste veevarustuses, veetöötluses, kõrgsurve all tarnitavate vedelike tarnimisel ja pumpamisel.

Zilmet
Refleks
Selles jaotises tutvustatakse paisumembraanipaake, mis toimivad pumpade ja akude reservuaarina. Kui valite paagi jaoks küttesüsteem, on vaja pöörata tähelepanu membraanimaterjalile, mis peab olema vastupidav ja ei tohi hävida agressiivse keskkonna ja kõrge temperatuur. Tuleks maksta Erilist tähelepanu töötingimuste ja peamise eesmärgi kohta paisupaak süsteemis. Selles jaotises esitatud sertifitseeritud tooteid toodavad kõige edukamad ettevõtted, kes on spetsialiseerunud nende toodete tootmisele.

Paigaldamine
Lukustusmutrid
Ühendused
Painded
Üleminekud
Niidid
Sgony
Äärikud
Stubs
Tees
Bochata
Torujuhtmete keevitatud osad
Hakati kasutama teras- ja malmist torude liitmikke keermestatud ühendused maanteedel ja seadmetel alates kasutamise hetkest metallist toru töökeskkonda liigutada, seetõttu on meie ajal veelgi raskem nende ühenduselementide tähtsust üle hinnata. Torud ja liitmikud on alati olnud iga torustiku aluseks tehniline progress Arenesid välja teras- ja malmist liitmike tehnoloogiad ja tüübid. Liitmiku valmistamise hind sõltub kasutatud materjalidest, nende kaalust ja otstarbest. Malmliitmik valmistatakse valades ja paigaldatakse torude harude, pöörete ja teise läbimõõduga üleminekute jaoks, eriti juhtudel, kui on vajalik ühenduste perioodiline lahtivõtmine. Terasest kinnitus suuremal määral toimib keeviskeermega liitmikuna, aga ka muhvide ja lukustusmutritena käänakutel ning toodetakse peamiselt treipinkide torutoorikust. Enamik hüdroseadmed nagu kütteseadmed, filtrid, jaoturid, automaat- ja juhtseadmed jne. torujuhtme valmistamine ja ühendamine ilma terasest ja malmist liitmikke kasutamata on võimatu.

Malmist torud (Svobodny Sokol)
Malmist liitmikud
Meie tootekataloogis on malmist ja kõrgtugevast malmist torud - pesa ja põranda tüüpi, mis on valmistatud kõrgtugevast malmist sõlmelise grafiidiga nimiläbimõõduga 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000 mm. Kõrgtugevast malmist torud on valmistatud 6 meetri pikkused, tihendiga kummirõngas, välis- ja sisekattega, mis vastab standarditele GOST R ISO 2531, EN 545. Pistikupesa torud sellist tüüpi ühendustega nagu: TYTON, TYTON kanalisatsioon ja RVS(RJ) (Tyton) - pistikupesa ühendus O-. rõngas töörõhuga 3,0-6,4 MPa RVS(RJ) - pesa-lukk liigend töörõhuga 2,5-8,8 MPa Kõrgtugev malm sõlmelise grafiidiga - kõrgtugev malm erineb hallmalmist; lamellkujuga grafiit nagu rohkem suur tugevus, mis on lähedane madala süsinikusisaldusega terase omadustele ja millel on suurem vastupidavus lõhenemisele. Selliste omaduste saamiseks saadi kõrgtugevat malmi modifitseerides vedelat malmi magneesiumi ja erinevate lisanditega. Selle tulemusena saadi metall, milles grafiit on kuulide kujul, mis võimaldab suurendada torude ja liitmike elastsust ja tugevust.

See standard kehtib tsingitamata ja tsingitud terasest keevistorudele, mis on lõigatud või valtsitud silindriliste keermetega ja ilma keermeteta, mida kasutatakse vee- ja gaasitorustikes, küttesüsteemides, samuti vee- ja gaasijuhtme konstruktsioonide osades.

Määramine:	GOST 3262-75*
Vene nimi:	Terasest vee- ja gaasitorud. Tehnilised andmed
Olek:	aktiivne
Asendab:	GOST 3262-62
Teksti värskendamise kuupäev:	01.10.2008
Andmebaasi lisamise kuupäev:	01.02.2009
Jõustumiskuupäev:	01.01.1977
Disainitud:	NSVL Mustmetallurgia Ministeerium
Kinnitatud:	NSVL Riiklik Standardite Komitee (09/11/1975)
Avaldatud:	Standardite kirjastus nr 1994

TERASEST VEE- JA GAASITORUD

TEHNILISED TINGIMUSED

GOST 3262-75

KIRJASTUS STANDARDID

Moskva

NSV Liidu LIIDU RIIKSTANDARD

kuupäevasissejuhatus 01.01.77

See standard kehtib tsingitamata ja tsingitud terasest keevitatud torudele, mis on lõigatud või valtsitud silindriliste keermetega ja ilma keermeteta, mida kasutatakse vee- ja gaasitorustikes, küttesüsteemides, samuti vee- ja gaasijuhtme konstruktsioonide osades.

1. Sortiment

1.1. Torud valmistatakse tabelis toodud mõõtude ja kaalu järgi. 1.

Tarbija soovil valmistatakse keermerullimiseks mõeldud kerge seeria torud vastavalt tabelis toodud mõõtudele ja kaalule. 2.

(Muudetud väljaanne, rev. nr. 1 , 3 ).

1.2. Toru pikkus on 4 kuni 12 m:

mõõdetud või mitmekordselt mõõdetud pikkus iga lõike puhul 5 mm ja maksimaalne kõrvalekalle kogu pikkuses pluss 10 mm;

mõõtmata pikkusega.

Tootja ja tarbija kokkuleppel partiis mõõtmata torud lubatud on kuni 5% torusid pikkusega 1,5–4 m.

Tabel 1

Mõõdud, mm

Tingimuslik läbimine	Välisdiameeter	Toru seina paksus			1 m torude kaal, kg
Tingimuslik läbimine	Välisdiameeter		tavaline	tugevdatud		tavaline	tugevdatud

tabel 2

Mõõdud, mm

Tingimuslik läbimine	Välisdiameeter	seina paksus	1 m torude kaal, kg

Märkused:

1. Torul rullimise teel valmistatud keermete puhul on selle siseläbimõõtu lubatud kogu keerme pikkuses vähendada kuni 10%.

2. 1 m torude mass on arvutatud terase tiheduse juures 7,85 g/cm 3. Tsingitud torud on 3% raskemad kui tsingimata torud.

1.3. Torude mõõtmete maksimaalsed kõrvalekalded ei tohiks ületada tabelis näidatud väärtusi. 3.

Tabel 3

Torude suurused	Piirake täppistorude valmistamise kõrvalekaldeid
		suurenenud
Välisläbimõõt nimiavaga:
kuni 40 mm k.a.
	- 0,5
Välisläbimõõt koos nimiavaga: üle 40 mm
	- 1,0
seina paksus	- 15 %	- 10 %

Märkused:

1. Maksimaalne kõrvalekalle positiivsele poolele seina paksuse osas on piiratud torude massi maksimaalsete kõrvalekalletega.

2. Veevarustuse, gaasitorustike ja küttesüsteemide jaoks kasutatakse standardse tootmistäpsusega torusid. Suurendatud valmistamise täpsusega torusid kasutatakse vee- ja gaasijuhtmekonstruktsioonide osades.

1.4. Torude massi maksimaalsed kõrvalekalded ei tohiks ületada +8%.

Tarbija soovil ei tohi massi maksimaalsed kõrvalekalded ületada:

7,5% - erakonnale;

10% - eraldi toru jaoks.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2, 5).

1.5. Torude kõverus 1 m pikkuse kohta ei tohiks ületada:

2 mm - nimiavaga kuni 20 mm (kaasa arvatud);

1,5 mm - nimiavaga üle 20 mm.

1.6. Toru keermed võivad olla pikad või lühikesed. Keermenõuded peavad vastama tabelis näidatud nõuetele. 4.

Tabel4

Tingimuslik ava, mm	Keerme pikkus enne väljajooksu, mm		Tingimuslik ava, mm	Keermete arv nimisuuruses	Keerme pikkus enne väljajooksu, mm
Tingimuslik ava, mm		lühike	Tingimuslik ava, mm	Keermete arv nimisuuruses		lühike

1.7. Tarbija soovil keritakse torud nimiläbimõõduga 6, 8, 10, 15 ja 20 mm.

Näited sümbolitest

Tavaline tsingitamata toru, normaalse tootmistäpsusega, mõõtmata pikkusega, nimiava 20 mm, seinapaksusega 2,8 mm, ilma keermeteta ja ilma liitmikuta:

Toru 20´ 2.8 GOST 3262-75

Sama ka siduriga:

Toru M-20´ 2.8 GOST 3262-75

Sama, mõõdetud pikkus, niit:

Toru R-20´ 2,8 - 4000 GOST 3262-75

Sama, tsinkkattega, mõõtmata pikkusega, keermega:

Toru Ts-R-20´ 2.8 GOST 3262-75

Sama, tsinkkattega, mõõdetud pikkus, keermega:

Toru Ts-R-20´ 2,8 - 4000 GOST 3262-75

Rullkeermega torudele sümbol Sõna "toru" järel märgitakse täht N.

Pikkade keermetega torude puhul märgitakse sümbolis sõna "toru" järel täht D.

Suurenenud tootmistäpsusega torude puhul on nimiava suuruse järel sümbolis P-täht.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 1).

2. TEHNILISED NÕUDED

2.1. Torud on valmistatud vastavalt selle standardi nõuetele ja vastavalt ettenähtud viisil kinnitatud tehnoloogilistele eeskirjadele, terasest vastavalt standarditele GOST 380 ja GOST 1050 ilma mehaaniliste omaduste ja keemilise koostise standardimiseta.

Vee- ja gaasikonstruktsioonide osade torud on valmistatud terasest vastavalt standardile GOST 1050.

2.2. Tarbija soovil tuleb keevitatavate torude, mille seinapaksus on 5 mm või rohkem, otsad faasida 35-40 nurga all. ° toru otsani. Sel juhul tuleks jätta 1–3 mm laiune otsarõngas.

Tarbija soovil paigaldatakse tavalistele ja tugevdatud torudele, mille nimiava on üle 10 mm, toru mõlemasse otsa keermed.

2.1; 2.2. (Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 4).

2.3. Tarbija soovil varustatakse torud liitmikega, mis on valmistatud vastavalt standarditele GOST8944, GOST8954, GOST8965 ja GOST8966, iga toru jaoks ühe liitmikuga.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

2.4. Torude pinnale ei tohi tekkida praod, laigud, tursed ja langused.

Torude otstes ei ole kihistumine lubatud.

Lubatud on üksikud mõlgid, lained, kriimud, eemaldamisjäljed ja muud tootmismeetodist tulenevad defektid, kui need ei vii seinapaksust üle miinimummõõtmete, samuti ülevaatust mitte segav katlakivikiht.

Ahikeevitusega valmistatud torudel on lubatud õmbluse välisläbimõõtu vähendada 0,5 mm-ni, kui selles kohas on siseläbimõõduga kuni 1,0 mm õrn paksenemine.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 4).

2.5. Tarbija nõudmisel tuleb torudel, mille nimiava läbimõõt on 20 mm või rohkem, toruõmbluse sisepinnal olev rästik ära lõigata või tasandada ning selle või selle jälgede kõrgus ei tohi ületada 0,5 mm .

Tarbija soovil on üle 15 mm nimiava läbimõõduga torudel, mis on valmistatud ahju keevitamise ja kuumreduktsiooni teel, lubatud torude sisepinnal õrn paksenemine kõrgusega kuni 0,5 mm. keevistsoon.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Torude otsad tuleb lõigata täisnurga all. Lubatud lõppkalde väärtus ei ole suurem kui 2 ° .Ülejäänud servad ei tohi ületada 0,5 mm. Puruste eemaldamisel on lubatud otste nüristamine (ümardamine). Veskiliinis on lubatud torusid lõigata.

Tootja ja tarbija kokkuleppel on ahjukeevitusega toodetud torudel, mille nimiava läbimõõt on 6-25 mm, lubatud kuni 1 mm.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 4, 6).

2.7. Tsingitud torudel peab olema vähemalt 30 mikroni paksune pidev tsinkkate kogu pinna ulatuses. Lubatud on tsinkkatte puudumine torude otstel ja keermetel.

Tsingitud torude pinnal ei ole lubatud mullid ja võõrkehad (harttsink, oksiidid, paagutatud segu) ning katte koorumine mitteväärismetallist.

Lubatud on üksikud räbustiplekid ja torude jäljed, mis on haaratud tõsteseadmetega, karedus ja väikesed kohalikud tsingiladestused.

Vastavalt standardile GOST 9.307 on lubatud korrigeerida üksikuid tsingimata alasid 0,5% toru välispinnast.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 4).

2.8. Torud peavad taluma hüdraulilist survet:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - torud, tavalised ja kerged;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - tugevdatud torud.

Tarbija soovil peavad torud taluma hüdraulilist rõhku 4,9 MPa (50 kgf/cm2)

2.9. Torud nimiava läbimõõduga kuni 40 mm (kaasa arvatud) peavad taluma paindekatset toru ümber, mille raadius on 2,5 välisläbimõõdust, ja 50 mm nimiavaga - torul, mille raadius on 3,5 välisläbimõõdust läbimõõt.

Tarbija nõudmisel peavad torud vastu pidama jaotuskatsele:

torude puhul, mille nimiava läbimõõt on 15–50 mm - mitte vähem kui 7%;

torude puhul, mille nimiava on 65 või rohkem - mitte vähem kui 4%.

Tarbija nõudmisel peavad torud taluma lamestamiskatset lamestatud pindade vahekauguseni, mis on võrdne 2/3 torude välisläbimõõdust.

2.8,2.9. (Muudetud väljaanne, muudatused nr 2, 3, 5).

2.10. Kliendi soovil mehaanilised omadused veevarustus- ja gaasikonstruktsioonide osade torud peavad vastama standardile GOST 1050.

2.11. Toru keermed peavad olema puhtad, ilma vigade ja rästideta ning vastama standardile GOST 6357, täpsusklass B.

Tihenditega kokkupanemisel kasutatakse silindriliste keermetega torusid.

2.10; 2.11. (Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 4).

2.12. Keermete mustus on shwadi kohas lubatud, kui keermeprofiili tavakõrguse vähenemine ei ületa 15% ja tarbija soovil ei ületa 10%.

Rebenenud (lõigatud) või mittetäieliku (rullitud) keermega niidid on niitidel lubatud tingimusel, et nende kogupikkus ei ületa 10% nõutavast niidi pikkusest ja tarbija soovil ei ületa 5%.

2.13. Keerme puhul on lubatud niidi kasulikku pikkust (ilma väljajooksuta) vähendada kuni 15% võrreldes punktis nimetatuga ja tarbija soovil kuni 10%.

2.12.,2.13. (Muudetud väljaanne, muudatused nr 2, 3, 5).

2.14. Tsingitud torude keermestamine toimub pärast tsinkimist.

2.15. (Kustutatud, muudatus nr 3).

2.16. Tarbija soovil kontrollitakse torude keevisõmblusi mittepurustavad meetodid.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 5).

3. VASTUVÕTMISE REEGLID

3.1. Torusid võetakse vastu partiidena. Partii peab koosnema sama suurusega, sama kaubamärgiga torudest ja sellega peab olema kaasas üks kvaliteedidokument vastavalt standardile GOST 10692, millele on lisatud vee- ja gaasikonstruktsioonide osade valmistamiseks ettenähtud torud, mis on valmistatud terasest vastavalt standardile. GOST 1050: terase keemiline koostis ja mehaanilised omadused vastavalt tooriku tootja kvaliteedidokumendile.

Partii kaal ei ületa 60 tonni.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 4).

3.2. Iga torupartii läbib pinna, mõõtmete ja kumeruse kontrolli.

Normaalse tasemega on lubatud kasutada statistilisi kontrollimeetodeid vastavalt standardile GOST 18242. Kontrolliplaanid kehtestatakse tootja ja tarbija kokkuleppel.

Torude välisläbimõõdu kontrollimine toimub toru otsast vähemalt 15 mm kaugusel.

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 3, 4, 5).

3.3. Keerme parameetrite kontrollimiseks, paisumise, lamestumise, painde, sisemise jäme kõrguse, jääkide, täisnurga ja kaldenurga (kaldservaga torude puhul), mehaaniliste omaduste testimiseks, mitte rohkem kui Partiist valitakse 1%, kuid mitte vähem kui kaks toru ja pideva ahjukeevitusega valmistatud torude puhul - kaks toru partii kohta.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 4).

3.4. Kõik torud on kaalu kontrolli all.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

3.5. Iga toru läbib hüdrauliline survekatse. 100% kvaliteedikontrolliga keevitada Mittepurustavaid meetodeid kasutades ei tohi hüdraulilist survet testida. Samal ajal on tagatud torude võime taluda katsehüdraulilist rõhku.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 6).

3.6. Tsinkkatte paksuse kontrollimiseks välispinnal ja sisepinnal ligipääsetavates kohtades valitakse partiist kaks toru.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2).

3.7. Kui vähemalt ühe näitaja puhul saadakse mitterahuldavad testitulemused, tehakse topeltprooviga korduskatse.

Korduvate testide tulemused kehtivad kogu partii kohta.

4. KATSEMEETODID

4.1. Kvaliteedikontrolliks lõigatakse igast valitud torust iga katsetüübi jaoks üks proov.

Tõmbekatse viiakse läbi vastavalt standardile GOST 10006. Tõmbekatse asemel on lubatud mehaanilisi omadusi kontrollida mittepurustavate meetoditega.

4.2. Toru pinna kontrollimine toimub visuaalselt.

4.3. Hüdrauliline testimine viiakse läbi vastavalt standardile GOST 3845 katserõhuga vähemalt 5 sekundi jooksul.

4.4. Paindekatse viiakse läbi vastavalt standardile GOST 3728. Tsingitud torusid testitakse enne katmist.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

4.4a. Laienemiskatse viiakse läbi vastavalt standardile GOST 8694 koonilisel tornil, mille koonusnurk on 6 ° .

Katsetada on lubatud 30-kraadise koonusnurgaga tornil ° .

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 4).

4.4b. Lamestamise katse viiakse läbi vastavalt standardile GOST 8695.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

4,4 V. Keevisõmbluste kontrollimine toimub mittepurustavate meetoditega vastavalt regulatiivsele ja tehnilisele dokumentatsioonile.

(lisatud täiendavalt, muudatus nr 3).

4.5. Tsinkkatte paksust välispinnal ja sisepinnal ligipääsetavates kohtades kontrollitakse vastavalt standarditele GOST 9.301 ja GOST 9.302, samuti MT-41NT, MTZON või Impulse tüüpi instrumentidega vastavalt normidele. ja tehniline dokumentatsioon.

4.6. Keeret kontrollitakse keermerõnga mõõturitega vastavalt standardile GOST 2533 (kolmas täpsusklass).

Sel juhul ei tohi läbiva rõngaga gabariidi keeratavus keerme külge olla suurem kui kolm pööret.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 4).

4.7. Torude kumerust juhitakse sirge servaga vastavalt standardile GOST 8026 ja tunnelite komplektiga vastavalt ND-le.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 5).

4.8. Toruotste õiget nurka kontrollitakse 90 ruuduga ° suurus 160´ 100 mm klass 3 GOST 3749, plaatsondide komplekt 4 vastavalt ND või inklinomeetrile GOST 5378. Kaldenurka juhitakse protraktoriga vastavalt standardile GOST 5378.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 6).

4.9. Välisläbimõõtu kontrollitakse siledate mikromeetrite abil vastavalt standardile GOST 6507, klambrimõõturitega vastavalt standardile GOST 2216 või GOST 18360.

Toru mõlemast otsast mõõdetakse seina paksust, sisemise räsi kõrgust ja takkide kõrgust mikromeetriga vastavalt GOST 6507-90 või seinamõõturiga GOST 11358 järgi.

Torude pikkust mõõdetakse mõõdulindiga vastavalt standardile GOST 7502. Keermeid juhitakse mõõteriistadega vastavalt standardile GOST 2533.

Torude partii massi kontrollitakse kuni 10-tonnistel kaaludel, mille jaotusväärtus ei ületa 20 kg.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 4, 5, 6).

4.10. Keevisõmbluse kontrollimine toimub mittepurustavate meetoditega vastavalt tehnilisele dokumentatsioonile.

(lisatud täiendavalt, muudatus nr 4).

5. MÄRGISTAMINE, PAKENDAMINE, TRANSPORT JA LADUSTAMINE

5.1. Märgistamine, pakendamine, transportimine ja ladustamine toimub vastavalt GOST 10692-le koos lisandiga.

5.1.1. Toru keermed peavad olema kaitstud mehaaniliste kahjustuste ja korrosiooni eest määrdeainega vastavalt regulatiivsele ja tehnilisele dokumentatsioonile.

Sec. 5. (Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

TEABEANDMED

1. VÄLJATÖÖTATUD JA KASUTATUD NSVL Mustmetallurgia Ministeeriumi poolt

ARENDAJAD

V. I. Struzhok, Ph.D. tehnika. teadused, V. M. Vorona, Ph.D. tehnika. teadused, Yu M. Mironov, Ph.D. tehnika. nook, A. I. Postolova

2. KINNITUD JA JÕUSTUNUD resolutsiooniga Riigikomitee NSVL standardite järgi alates 09.11.75 nr 2379

3. Kontrollimise sagedus 5 aastat

4. GOST3262-62 ASEMEL

5. REGULEERIVAD JA TEHNILISED DOKUMENTID

	Eseme number
GOST 9.301-86
GOST 9.302-88
GOST 9.307-89
GOST 380- 94
GOST 1050-88
GOST 2216-84
GOST 2533-88
GOST 3728-78
GOST 3749-77
GOST 3845-75
GOST 5378-88
GOST 6357-81
GOST 6507-90
GOST 7502-89
GOST 8026-92
GOST 8694-75
GOST 8695-75
GOST 8944-75
GOST 8954-75
GOST 8965-75
GOST 8966-75
GOST 10006-80
GOST 10692-80
GOST 11358-89
GOST 18242-72
GOST 18360-9 3

6. Kehtivuspiirangud eemaldati Gosstandarti 12. novembri 1991. aasta dekreediga nr 1726

7. Uuesti väljastamine muudatustega nr 1, 2, 3, 4, 5, 6, kinnitatud novembris 1977, detsember 1978, jaanuar 1987, mai 1988, november 1989, november 1991 (IUS 1 -78.2-79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

TERASEST VEE- JA GAASITORUD
GOST 3262-75

Tehnilised andmed

Veevarustuse ja gaasivarustuse spetsifikatsioonid

Tutvustuse kuupäev: 01.01.77

1. Sortiment

1.1. Torud valmistatakse tabelis toodud mõõtude ja kaalu järgi. 1.

Tarbija soovil valmistatakse keermerullimiseks mõeldud kergeseeria torud vastavalt tabelis 2 toodud mõõtudele ja kaalule.

1.2. Toru pikkus on 4 kuni 12 m:

a) mõõdetud või mitmekordselt mõõdetud pikkus, kusjuures iga lõike puhul on lubatud 5 mm ja maksimaalne kõrvalekalle kogu pikkuses pluss 10 mm;

b) mõõtmata pikkusega.

Tootja ja tarbija kokkuleppel on mõõtmata torude partiis lubatud kuni 5% torusid pikkusega 1,5 kuni 4 m.

Tabel 1

Tingimuslik läbimine	Välisdiameeter	Toru seina paksus			1 m torude kaal, kg
Tingimuslik läbimine	Välisdiameeter	kopsud	tavaline	tugevdatud	kopsud	tavaline	tugevdatud
6	10,2	1,8	2,0	2,5	0,37	0,40	0,47
8	13,5	2,0	2,2	2,8	0,57	0,61	0,74
10	17,0	2,0	2,2	2,8	0,74	0,80	0,98
15	21,3	2,35	-	-	1,10	-	-
15	21,3	2,5	2,8	3,2	1,16	1,28	1,43
20	26,8	2,35	-	-	1,42	-	-
20	26,8	2,5	2,8	3,2	1,5	1,66	1,86
25	33,5	2,8	3,2	4,0	2,12	2,39	2,91
32	42,3	2,8	3,2	4,0	2,73	3,09	3,78
40	48,0	3,0	3,5	4,0	3,33	3,84	4,34
50	60,0	3,0	3,5	4,5	4,22	4,88	6,16
65	75,5	3,2	4,0	4,5	5,71	7,05	7,88
80	88,5	3,5	4,0	4,5	7,34	8,34	9,32
90	101,3	3,5	4,0	4,5	8,44	9,60	10,74
100	114,0	4,0	4,5	5,0	10,85	12,15	13,44
125	140,0	4,0	4,5	5,5	13,42	15,04	18,24
150	165,0	4,0	4,5	5,5	15,88	17,81	21,63

tabel 2

Märkused:

1. Torul rullimise teel valmistatud keermete puhul on lubatud seda vähendada sisemine läbimõõt kuni 10% kogu keerme pikkuses.

2. 1 m torude mass arvutatakse terase tiheduse 7,85 g/cm 3 juures. Tsingitud torud on 3% raskemad kui galvaniseeritud torud.

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 1, 3)

1.3. Torude mõõtmete maksimaalsed kõrvalekalded ei tohiks ületada tabelis näidatud väärtusi. 3.

Tabel 3

Märkused:

1. Seina paksuse maksimaalne kõrvalekalle positiivses suunas on piiratud torude massi maksimaalsete kõrvalekalletega.

2. Veevarustuse, gaasitorustike ja küttesüsteemide jaoks kasutatakse standardse tootmistäpsusega torusid. Suurendatud tootmistäpsusega torusid kasutatakse vee- ja gaasijuhtme konstruktsioonide osades.

1.4. Torude massi maksimaalsed kõrvalekalded ei tohiks ületada + 8%.

Tarbija nõudmisel ei tohi massi maksimaalsed kõrvalekalded ületada:

7,5% - erakonnale;

10% - eraldi toru jaoks.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2, 5).

1.5. Torude kõverus 1 m pikkuse kohta ei tohiks ületada:

2 mm - nimiavaga kuni 20 mm (kaasa arvatud);

1,5 mm - nimiavaga üle 20 mm.

1.6. Toru keermed võivad olla pikad või lühikesed. Keermenõuded peavad vastama tabelis näidatud nõuetele. 4.

Tabel 4

Tingimuslik ava, mm	Keermete arv nimisuuruses	Keerme pikkus enne väljajooksu, mm
Tingimuslik ava, mm	Keermete arv nimisuuruses	pikk	lühike
6	-	-	-
8	-	-	-
10	-	-	-
15	14	14	9,0
20	14	16	10,5
25	11	18	11,0
32	11	20	13,0
40	11	22	15,0
50	11	24	17,0
65	11	27	19,5
80	11	30	22,0
90	11	33	26,0
100	11	36	30,0
125	11	38	33,0
150	11	42	36,0

1.7. 6, 8, 10, 15 ja 20 mm nimiavaga torud keritakse tarbija soovil rullidesse.

Näited sümbolitest

Tavaline tsingitamata toru, normaalse tootmistäpsusega, mõõtmata pikkusega, nimiava 20 mm, seinapaksusega 2,8 mm, ilma keermeteta ja ilma liitmikuta:

Toru 20×2,8 GOST 3262-75

Sama ka siduriga:

Toru M-20×2,8 GOST 3262-75

Sama mõõdetud pikkus koos keermega:

Toru R-20 × 2,8 - 4000 GOST 3262-75

Sama, tsinkkattega, mõõtmata pikkusega, keermega:

Toru Ts-R-20×2,8 GOST 3262-75

Sama, tsinkkattega, kohandatud pikkusega, keermega:

Toru Ts-R-20 × 2,8 - 4000 GOST 3262-75

Keermete rullimiseks mõeldud torude puhul on täht N tähistatud sümbolis pärast sõna "toru".

Pikkade keermetega torude puhul märgitakse sümbolis sõna "toru" järel täht D.

Suurendatud tootmistäpsusega torude puhul on nimiava suuruse järel sümbolis P.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 1).

2. TEHNILISED NÕUDED

2.1. Torud valmistatakse vastavalt käesoleva standardi nõuetele ja vastavalt ettenähtud korras kinnitatud tehnoloogilistele eeskirjadele mehaaniliste omaduste ja keemilise koostise standardiseerimisega ja standardimata terasest.

Veevarustuse ja gaasitoru konstruktsioonide osade torud on valmistatud terasest vastavalt.

2.2. Tarbija soovil tuleb keevitatavate torude otsad, mille seinapaksus on 5 mm või rohkem, faasida 35-40° nurga all toru otsa suhtes. Sel juhul tuleks jätta 1–3 mm laiune otsarõngas.

Tarbija soovil paigaldatakse tavalistele ja tugevdatud torudele, mille nimiava on üle 10 mm, toru mõlemasse otsa keermed.

2.1; 2.2. (Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 4).

2.3. Tarbija soovil varustatakse torud muhvidega, mis on valmistatud vastavalt , ja iga toru kohta ühe ühenduskohaga.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

2.4. Torude pinnale ei tohi tekkida praod, laigud, tursed ja langused.

Delamineerimine torude otstes ei ole lubatud.

Üksikud mõlgid, lainetus, kriimud, eemaldamise jäljed ja muud tootmismeetodist tingitud defektid on lubatud, kui need ei ületa seina paksust minimaalsed mõõtmed, samuti katlakivikiht, mis kontrollimist ei sega.

Ahikeevitusega valmistatud torudel on lubatud õmbluse välisläbimõõtu vähendada 0,5 mm-ni, kui selles kohas on siseläbimõõduga kuni 1,0 mm õrn paksenemine.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 4).

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Torude otsad tuleb lõigata täisnurga all. Otsa kaldenurk ei tohi olla suurem kui 2°. Ülejäänud servad ei tohiks ületada 0,5 mm. Burnide eemaldamisel on lubatud otste tömbi (ümardamise) teke. Veskiliinis on lubatud torusid lõigata.

Tootja ja tarbija kokkuleppel on ahjukeevitusega toodetud torudel, mille nimiava läbimõõt on 6-25 mm, lubatud kuni 1 mm.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 4, 6).

2.7. Tsingitud torudel peab olema vähemalt 30 mikroni paksune pidev tsinkkate kogu pinna ulatuses. Lubatud on tsinkkatte puudumine torude otstel ja keermetel.

Tsingitud torude pinnal ei ole lubatud mullid ja võõrkehad (hardtsink, oksiidid, paagutatud segu) ning katte koorumine mitteväärismetallist.

Lubatud on üksikud voolutäpid ja torude jäljed, mis on haaratud tõsteseadmetega, karedus ja väikesed kohalikud tsingi ladestused.

Üksikuid tsingimata alasid on lubatud korrigeerida 0,5% toru välispinnast vastavalt.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 4).

2.8. Torud peavad taluma hüdraulilist survet:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - torud, tavalised ja kerged;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - tugevdatud torud.

Tarbija soovil peavad torud taluma hüdraulilist rõhku 4,9 MPa (50 kgf/cm2)

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 2, 3, 5).

2.9. Torud, mille nimiava läbimõõt on kuni 40 mm (kaasa arvatud), peavad taluma paindekatset toru ümber, mille raadius on võrdne 2,5 välisläbimõõduga, ja 50 mm nimiavaga - torul, mille raadius on 3,5 välisläbimõõtu.

Tarbija nõudmisel peavad torud vastu pidama jaotuskatsele:

torude puhul, mille nimiava läbimõõt on 15–50 mm - mitte vähem kui 7%;

torude puhul, mille nimiava on 65 või rohkem - mitte vähem kui 4%.

Tarbija nõudmisel peavad torud taluma lamestamiskatset lamestatud pindade vahekauguseni, mis on võrdne 2/3 torude välisläbimõõdust.

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 2, 3, 5).

2.10. Tarbija nõudmisel peavad veevarustuse ja gaasijuhtme konstruktsioonide osade torude mehaanilised omadused vastama.

2.11. Toru keermed peavad olema puhtad, ilma vigadeta ja täppideta ning vastama täpsusklassile B.

Tihenditega kokkupanemisel kasutatakse silindriliste keermetega torusid.

2.10; 2.11. (Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 4).

2.12. Õmblusel on niitide mustus lubatud, kui niidiprofiili tavakõrguse vähenemine ei ületa 15% ja tarbija soovil ei ületa 10%.

Rebenenud (lõigatud) või mittetäieliku (rullitud) keermega niidid on niitidel lubatud tingimusel, et nende kogupikkus ei ületa 10% nõutavast niidi pikkusest ja tarbija soovil ei ületa 5%.

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 2, 3, 5).

2.13. Keermel on lubatud niidi kasulikku pikkust (ilma jooksmata) vähendada kuni 15% võrreldes tabelis näidatuga. 4 ja tarbija soovil kuni 10%.

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 2, 3, 5).

2.14. Tsingitud torude keermestamine toimub pärast galvaniseerimist.

2.15. (Kustutatud, muudatus nr 3).

2.16. Tarbija soovil katsetatakse torude keevisõmblusi mittepurustavate meetoditega.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 5).

3. VASTUVÕTMISE REEGLID

3.1. Torusid võetakse vastu partiidena. Partii peab koosnema sama suurusega, sama kaubamärgiga torudest ja sellega peab olema kaasas üks kvaliteedidokument vastavalt lisale torude jaoks, mis on ette nähtud veevarustuse ja gaasijuhtmete konstruktsioonide osade valmistamiseks ning mis on valmistatud terasest vastavalt: kemikaalidele terase koostis ja mehaanilised omadused vastavalt ettevõtte kvaliteeti käsitlevale dokumendile - tooriku tootja.

Partii kaal ei ületa 60 tonni.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 4).

3.2. Partii iga toru pinda, mõõtmeid ja kumerust kontrollitakse.

Normaalsel tasemel on lubatud kasutada statistilisi kontrollimeetodeid. Kontrolliplaanid kehtestatakse tootja ja tarbija kokkuleppel.

Torude välisläbimõõtu kontrollitakse vähemalt 15 mm kaugusel toru otsast.

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 3, 4, 5).

3.3. Keerme parameetrite kontrollimiseks, paisumise, lameduse, painde, sisemise serva kõrguse, jämeduse, täisnurga ja kaldenurga (kaldservaga torude puhul), mehaaniliste omaduste testimiseks, mitte rohkem kui 1%, kuid mitte vähem kui kaks toru alates partii valitakse ja pideva ahjukeevitusega valmistatud torude puhul - kaks toru partii kohta.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 4).

3.4. Kõik torud on kaalu kontrolli all.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

3.5. Iga toru läbib hüdrauliline survekatse. Kui keevisõmbluse kvaliteedikontroll on 100% mittepurustavate meetoditega, ei tohi hüdraulilist survekatset läbi viia. Samal ajal on tagatud torude võime taluda katsehüdraulilist rõhku.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 6).

3.6. Tsinkkatte paksuse kontrollimiseks välispinnal ja sisepinnal ligipääsetavates kohtades valitakse partiist kaks toru.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2).

3.7. Kui vähemalt ühe näitaja puhul saadakse mitterahuldavad testitulemused, tehakse topeltprooviga korduskatse.

Korduvate testide tulemused kehtivad kogu partii kohta.

4. KATSEMEETODID

4.1. Kvaliteedikontrolliks lõigatakse igast valitud torust iga katsetüübi jaoks üks proov.

Tõmbekatse viiakse läbi vastavalt. Tõmbekatse asemel on lubatud mehaanilisi omadusi kontrollida mittepurustavate meetoditega.

4.2. Torude pinda kontrollitakse visuaalselt.

4.3. Hüdrauliline testimine viiakse läbi katserõhu all hoidmisega vähemalt 5 sekundit.

4.4. Paindekatse viiakse läbi vastavalt. Tsingitud torusid testitakse enne katmist.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

4.4a. Laienemiskatse viiakse läbi koonilisel tornil, mille koonusnurk on 6°.

Lubatud on katsetada 30° koonusnurgaga tornil.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 4).

4.4b. Lamestamise katse viiakse läbi vastavalt.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

4,4 V. Keevisõmbluste kontrollimine toimub mittepurustavate meetoditega vastavalt regulatiivsele ja tehnilisele dokumentatsioonile.

(lisatud täiendavalt, muudatus nr 3).

4.5. Tsingikihi paksust välispinnal ja sisepinnal ligipääsetavates kohtades reguleerivad ja, samuti MT-41NT, MTZON või Impulse tüüpi seadmed vastavalt normatiivsele ja tehnilisele dokumentatsioonile.

4.6. Keermeid kontrollitakse keermestatud rõngasmõõturitega (kolmas täpsusklass).

Sel juhul ei tohi rõngasmõõturi keerme külge keerata rohkem kui kolm pööret.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 4).

4.7. Torude kumerust juhitakse sirge serva ja tunnelite komplekti abil vastavalt TU 2-034-225-87.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 5).

4.8. Toruotste täisnurka reguleeritakse 90° ruudu mõõtmetega 160x100 mm klass 3, plaadisondide komplektiga 4 TU 2-034-225-87 või nurgamõõturiga. Kaldenurga kaldenurka juhitakse nurgamõõturi abil.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 6).

4.9. Välisläbimõõtu kontrollitakse siledate mikromeetritega vastavalt , klambermõõturitega vastavalt või .

Toru mõlemas otsas mõõdetakse mikromeetri või seinamõõturiga seina paksust, sisemise räsiku kõrgust ja takkide kõrgust.

Torude pikkust mõõdetakse mõõdulindi abil. Keerme juhitakse mõõteriistadega.

TERASEST VEE- JA GAASITORUD

TEHNILISED TINGIMUSED

GOST 3262-75

KIRJASTUS STANDARDID

Moskva

NSV Liidu LIIDU RIIKSTANDARD

kuupäevasissejuhatus 01.01.77

1. Sortiment

1.1. Torud valmistatakse tabelis toodud mõõtude ja kaalu järgi. 1.

Tarbija soovil valmistatakse keermerullimiseks mõeldud kerge seeria torud vastavalt tabelis toodud mõõtudele ja kaalule. 2.

(Muudetud väljaanne, rev. nr. 1 , 3 ).

1.2. Toru pikkus on 4 kuni 12 m:

mõõdetud või mitmekordselt mõõdetud pikkus iga lõike puhul 5 mm ja maksimaalne kõrvalekalle kogu pikkuses pluss 10 mm;

mõõtmata pikkusega.

Tootja ja tarbija kokkuleppel on mõõtmata torude partiis lubatud kuni 5% torusid pikkusega 1,5 kuni 4 m.

Tabel 1

Mõõdud, mm

Tingimuslik läbimine	Välisdiameeter	Toru seina paksus			1 m torude kaal, kg
Tingimuslik läbimine	Välisdiameeter		tavaline	tugevdatud		tavaline	tugevdatud

tabel 2

Mõõdud, mm

Tingimuslik läbimine	Välisdiameeter	seina paksus	1 m torude kaal, kg

Märkused:

1. Torul rullimise teel valmistatud keermete puhul on selle siseläbimõõtu lubatud kogu keerme pikkuses vähendada kuni 10%.

2. 1 m torude mass arvutatakse terase tiheduse 7,85 g/cm 3 juures. Tsingitud torud on 3% raskemad kui galvaniseeritud torud.

1.3. Torude mõõtmete maksimaalsed kõrvalekalded ei tohiks ületada tabelis näidatud väärtusi. 3.

Tabel 3

Torude suurused	Piirake täppistorude valmistamise kõrvalekaldeid
		suurenenud
Välisläbimõõt nimiavaga:
kuni 40 mm k.a.
	- 0,5
Välisläbimõõt koos nimiavaga: üle 40 mm
	- 1,0
seina paksus	- 15 %	- 10 %

Märkused:

1. Seina paksuse maksimaalne kõrvalekalle positiivses suunas on piiratud torude massi maksimaalsete kõrvalekalletega.

1.4. Torude massi maksimaalsed kõrvalekalded ei tohiks ületada +8%.

Tarbija nõudmisel ei tohi massi maksimaalsed kõrvalekalded ületada:

7,5% - erakonnale;

10% - eraldi toru jaoks.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2, 5).

1.5. Torude kõverus 1 m pikkuse kohta ei tohiks ületada:

2 mm - nimiavaga kuni 20 mm (kaasa arvatud);

1,5 mm - nimiavaga üle 20 mm.

1.6. Toru keermed võivad olla pikad või lühikesed. Keermenõuded peavad vastama tabelis näidatud nõuetele. 4.

2.2. Tarbija soovil tuleb keevitatavate torude, mille seinapaksus on 5 mm või rohkem, otsad faasida 35-40 nurga all. ° toru otsani. Sel juhul tuleks jätta 1–3 mm laiune otsarõngas.

Tarbija soovil paigaldatakse tavalistele ja tugevdatud torudele, mille nimiava on üle 10 mm, toru mõlemasse otsa keermed.

2.1; 2.2. (Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 4).

2.3. Tarbija soovil varustatakse torud liitmikega, mis on valmistatud vastavalt standarditele GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 ja GOST 8966 iga toru jaoks ühe ühenduskohaga.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

2.4. Torude pinnale ei tohi tekkida praod, laigud, tursed ja langused.

Delamineerimine torude otstes ei ole lubatud.

Lubatud on üksikud mõlgid, lainetus, kriimud, eemaldamisjäljed ja muud tootmisviisist tulenevad defektid, kui need ei vii seinapaksust üle miinimummõõtmete, samuti ülevaatust mitte segav katlakivikiht.

Ahikeevitusega valmistatud torudel on lubatud õmbluse välisläbimõõtu vähendada 0,5 mm-ni, kui selles kohas on siseläbimõõduga kuni 1,0 mm õrn paksenemine.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 4).

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Torude otsad tuleb lõigata täisnurga all. Lubatud lõppkalde väärtus ei ole suurem kui 2 ° . Ülejäänud servad ei tohiks ületada 0,5 mm. Burnide eemaldamisel on lubatud otste tömbi (ümardamise) teke. Veskiliinis on lubatud torusid lõigata.

Tootja ja tarbija kokkuleppel on ahjukeevitusega toodetud torudel, mille nimiava läbimõõt on 6-25 mm, lubatud kuni 1 mm.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 4, 6).

2.7. Tsingitud torudel peab olema vähemalt 30 mikroni paksune pidev tsinkkate kogu pinna ulatuses. Lubatud on tsinkkatte puudumine torude otstel ja keermetel.

Tsingitud torude pinnal ei ole lubatud mullid ja võõrkehad (hardtsink, oksiidid, paagutatud segu) ning katte koorumine mitteväärismetallist.

Lubatud on üksikud voolutäpid ja torude jäljed, mis on haaratud tõsteseadmetega, karedus ja väikesed kohalikud tsingi ladestused.

Vastavalt standardile GOST 9.307 on lubatud korrigeerida üksikuid tsingimata alasid 0,5% toru välispinnast.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 4).

2.8. Torud peavad taluma hüdraulilist survet:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - torud, tavalised ja kerged;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - tugevdatud torud.

Tarbija soovil peavad torud taluma hüdraulilist rõhku 4,9 MPa (50 kgf/cm2)

Tarbija nõudmisel peavad torud vastu pidama jaotuskatsele:

torude puhul, mille nimiava läbimõõt on 15–50 mm - mitte vähem kui 7%;

torude puhul, mille nimiava on 65 või rohkem - mitte vähem kui 4%.

Tarbija nõudmisel peavad torud taluma lamestamiskatset lamestatud pindade vahekauguseni, mis on võrdne 2/3 torude välisläbimõõdust.

2.8, 2.9. (Muudetud väljaanne, muudatused nr 2, 3, 5).

2.10. Tarbija nõudmisel peavad veevarustuse ja gaasijuhtme konstruktsioonide osade torude mehaanilised omadused vastama standardile GOST 1050.

2.11. Toru keermed peavad olema puhtad, ilma vigade ja rästideta ning vastama standardile GOST 6357, täpsusklass B.

Tihenditega kokkupanemisel kasutatakse silindriliste keermetega torusid.

2.10; 2.11. (Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 4).

2.12. Õmblusel on niitide mustus lubatud, kui niidiprofiili tavakõrguse vähenemine ei ületa 15% ja tarbija soovil ei ületa 10%.

Rebenenud (lõigatud) või mittetäieliku (rullitud) keermega niidid on niitidel lubatud tingimusel, et nende kogupikkus ei ületa 10% nõutavast niidi pikkusest ja tarbija soovil ei ületa 5%.

2.13. Keermel on lubatud niidi kasulikku pikkust (ilma jooksmata) vähendada kuni 15% võrreldes punktis nimetatuga ja tarbija soovil kuni 10%.

2.12., 2.13. (Muudetud väljaanne, muudatused nr 2, 3, 5).

2.14. Tsingitud torude keermestamine toimub pärast galvaniseerimist.

2.15. (Kustutatud, muudatus nr 3).

2.16. Tarbija soovil katsetatakse torude keevisõmblusi mittepurustavate meetoditega.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 5).

3. VASTUVÕTMISE REEGLID

3.1. Torusid võetakse vastu partiidena. Partii peab koosnema sama suurusega, sama kaubamärgiga torudest ja sellega peab olema kaasas üks kvaliteedidokument vastavalt standardile GOST 10692, millele on lisatud veevarustus- ja gaasikonstruktsioonide osade valmistamiseks ettenähtud torud, mis on valmistatud terasest vastavalt standardile. GOST 1050: terase keemiline koostis ja mehaanilised omadused vastavalt tooriku tootja kvaliteedidokumendile.

Partii kaal ei ületa 60 tonni.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 4).

3.2. Partii iga toru pinda, mõõtmeid ja kumerust kontrollitakse.

Normaalse tasemega on lubatud kasutada statistilisi kontrollimeetodeid vastavalt standardile GOST 18242. Kontrolliplaanid kehtestatakse tootja ja tarbija kokkuleppel.

Torude välisläbimõõtu kontrollitakse vähemalt 15 mm kaugusel toru otsast.

(Muudetud väljaanne, muudatused nr 3, 4, 5).

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 4).

3.4. Kõik torud on kaalu kontrolli all.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 6).

3.6. Tsinkkatte paksuse kontrollimiseks välispinnal ja sisepinnal ligipääsetavates kohtades valitakse partiist kaks toru.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 2).

3.7. Kui vähemalt ühe näitaja puhul saadakse mitterahuldavad testitulemused, tehakse topeltprooviga korduskatse.

Korduvate testide tulemused kehtivad kogu partii kohta.

4. KATSEMEETODID

4.1. Kvaliteedikontrolliks lõigatakse igast valitud torust iga katsetüübi jaoks üks proov.

Tõmbekatse viiakse läbi vastavalt standardile GOST 10006. Tõmbekatse asemel on lubatud mehaanilisi omadusi kontrollida mittepurustavate meetoditega.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 6).

4.2. Torude pinda kontrollitakse visuaalselt.

4.3. Hüdrauliline testimine viiakse läbi vastavalt standardile GOST 3845 katserõhuga vähemalt 5 sekundi jooksul.

4.4. Paindekatse viiakse läbi vastavalt standardile GOST 3728. Tsingitud torusid testitakse enne katmist.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

4.4a. Laienemiskatse viiakse läbi vastavalt standardile GOST 8694 koonilisel tornil, mille koonusnurk on 6 ° .

Katsetada on lubatud 30-kraadise koonusnurgaga tornil ° .

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3, 4).

4.4b. Lamestamise katse viiakse läbi vastavalt standardile GOST 8695.

(Muudetud väljaanne, muudatus nr 3).

Vee- ja gaasitoru pikka aega tehakse terasest. Alternatiivsed võimalused– metallplastist veetorusid, keraamilisi, võib kasutada ainult teatud piirkondades: lokaalsed veevärgid, vabavoolu kanalisatsioon, hoonesisesed kommunikatsioonid. Siiski, millal maapealne paigaldus torujuhe on liiga suure pinge all ilmastikutegurid. See välistab plasti või muude toodete kasutamise.

VGP omadused

Vee- ja gaasitorud on valmistatud terasest toorikutest - ribadest, kasutades vormimismeetodit. Töödeldava detaili servad on keevitatud. Kasutatav õmblus on tugevdatud. Õmbluse uurimine on kvaliteedikontrolli esimene ülesanne, kuna see esindab kohta suurenenud risk. Vastavalt standardile GOST 3262-75 kasutatakse kvaliteedi määramiseks radiograafiat.

Vee- ja gaasitorud tehakse reeglina sirge õmblusega, kuna nende toodete puhul on olulisem kvaliteet siserõhukindlus, mitte vastupidavus välistele koormustele. Pildil - gaasijuhe.

Eelised:

kõrge tugevus, mis võimaldab toodet kasutada mis tahes paigaldusmeetodiga ja igas piirkonnas;
hapniku- ja gaasiläbilaskvus on just need omadused, millest tulenevalt ainult ehitatakse ja ehitatakse gaasitorusid terasest tooted;
madal paisumistegur - temperatuuri ja niiskuse muutused ei mõjuta materjali. Torujuhe ei laiene, mis võimaldab kasutada jäika kinnitust ja ei nõua kompensatsiooniseadmete paigaldamist;
vastupidavus - nõuetekohase hoolduse korral on see 50 aastat;
taskukohane hind.

Puudused:

üsna raske, mis muudab paigaldamise keeruliseks ja nõuab suur kogus kinnitusvahendid;
ennetava hoolduse vajadus - metall kogub elektrit;
vajadus soojusisolatsiooni järele maasse laotamisel - külmumisvedelik paisub, samas kui veetorustiku parameetrid jäävad muutumatuks. See põhjustab kahjustusi ja purunemisi.

VGP parameetrid

Mõõdud ja võimalikud kõrvalekalded reguleerib GOST 3262-75.

Välisläbimõõt - 33-165 mm.
Seina paksus - 1 kuni 5,5 mm.
Pikkus – mõõtmata jääb vahemikku 4–12 m, mõõdetuna 4–8 või 8–12 m.

Sest me räägime O veetorud, siis kasutatakse sisediameetri asemel indikaatorit, näiteks nimiläbimõõtu. See on antud nii tollides kui ka mm-des.

Toodete sordid

Erineval viisil torujuhtme paigaldamine ja erinevad tingimused toimimine eeldab teistsugust spetsifikatsioonid. Rendifirma toodab mitmeid modifikatsioone.

Klassifikatsioon materjali järgi

Tooraine tootmiseks vee- ja gaasitorud kasutatakse erinevat klassi süsinikterast. Samal ajal reguleerib GOST 3262-75 kahte tüüpi tooteid:

tavalise täpsusega terasest veetorustikud - kontrollitakse ainult toote mehaanilisi omadusi. Keemiline koostis terast ei uurita. Tooteid kasutatakse majapidamises kasutatavate sidesüsteemide jaoks;
torujuhe on valmistatud ülitäpsest terasest - tootmisel kasutatakse tsingitud terast, mehaanilised omadused on standarditud GOST 3262-75 järgi. Tooteid kasutatakse suurte kiirteede ehitamisel, kus on oluline kõrge rõhukindlus.

Tegelikult on mõlemat tüüpi vee- ja gaasitorud valmistatud terasest, kuid läbivad erinevad tasemed kontroll. Selle tulemusena saate:

must – ilma galvaniseerimiseta, kasutatakse sagedamini gaasijuhtmete paigaldamisel;
tsingitud - valmistooted on tsingitud - sukeldatud sulatsinki. Moodustub toote sise- ja välispindadele. kaitsekiht, kaitseb korrosiooni eest. Suured veetrassid on ehitatud tsingitud VGP-st.

Vabastamise vorm

Vee- ja gaasitorusid GOST 3262-75 toodetakse:

otstes keermetega (rihm või lõikamine) - väärib märkimist, et kaitsekiht on keevitamise ajal kahjustatud ja seetõttu paigaldatakse tsingitud tooted ainult keermestatud meetodil;
ilma keermeta - eeldatakse keevisühendust.