Iga keevitaja teab, et keevitamine ilma elektroodideta on võimatu ja ilma kvaliteetsete elektroodideta pole kvaliteetne keevitamine võimalik, seega on keevitamiseks vaja osta kvaliteetsed keevituselektroodid. kõrgeim tase. Siiski tuleb ette olukordi, kus keevituselektroode pole võimalik osta, kuid tööriistu on palju. Kas keevituselektroodide tootjata saab hakkama? Uurime seda sellest artiklist.
Elektroode pole nii keeruline valmistada. Valmistamiseks on vaja valida sobiva läbimõõduga keevitustraat, et luua keevituselektroodi. Pärast traadi valimist tuleb see lõigata 350-millimeetristeks tükkideks ja lihvida. Pärast seda on vaja ette valmistada kate, mis koosneb vedelast klaasist (silikaatliim) ja purustatud kriidist.
Katte ühtluse tagamiseks. Elektroodi traat on vaja vertikaalselt kattekihi sisse kasta ja ülaosa alla jätta 30-35 millimeetri pikkune puhas ots. Pärast seda tuleb elektrood aeglaselt eemaldada ja riputada nöörile kuivama. Pärast täielikku kuivamist ja kõvenemist saate täielikult töökorras keevituselektroodid.
Kodus keevitamisel saadakse rahuldav tulemus kontaktalumiiniumist keevitusmeetodil. Seda tüüpi keevitamine toimub pideva tagasivooluga elektrit juhtivatel masinatel. Samuti on võimalik teostada alumiiniumi õmbluskeevitust, kuid selleks on vaja spetsiaalsete ioonkatkestajatega suure võimsusega masinat. Neid meetodeid võib kodus olla raske kasutada, kuid mõned keevitajad kasutavad neid siiski.
Kodus keevitamisel ei tohiks unustada, et peate järgima ettevaatusabinõusid ja järgima rangelt kõiki nõudeid. Esimene asi, millele peate tähelepanu pöörama, on kõigi keevitusprotsessis osalevate ja pingestatud juhtmete isolatsioon.
Kodus keevitustööde tegemisel peate kasutama kindaid või labakindaid, mis kaitsevad teie käsi põletuste eest. Löögist elektri-šokk Kummikud kindlustavad teid. Keevitustööde tegemisel tuleb kanda spetsiaalset maski, mis kaitseb oma nägu sädemete, süte ja põletuste eest. Ärge mingil juhul hoidke tuleohtlikke ja kergestisüttivaid materjale ja esemeid ruumis, kus te kavatsete keevitustööd teha.
Kui siseruumides puitpõrand, siis tuleb see süüte eest sulgeda metall-leht. Kindlasti tuleks keevitamise koha lähedusse panna tulekustuti või ämber veega. Kahjulike gaaside või muude tervisele ohtlike ühendite võimaliku tekke tõttu tuleb ruumi, kus keevitate, regulaarselt ventileerida.
Eramajas, maamajas, garaažis ja isegi korteris - igal pool on palju metalli keevitamist nõudvaid töid. See vajadus on eriti terav ehitusprotsessi ajal. Siin tuleb eriti sageli midagi küpsetada või ära lõigata. Ja kui veskiga ikka lõigata saab, siis pole metallosi muuga usaldusväärselt ühendada peale keevitamise. Ja kui ehitamine toimub oma kätega, saab keevitustööd teha iseseisvalt. Eriti neis kohtades, kus õmbluse ilu ei nõuta. Selles artiklis räägime teile, kuidas keevitades õigesti süüa teha.
Elektrikeevitamise põhitõed
Tänapäeval on kõige töökindlamad keevismetalliühendused: tükid või osad sulatatakse ühtseks tervikuks. See juhtub kõrge temperatuuriga kokkupuute tagajärjel. Enamik kaasaegseid keevitusseadmeid kasutavad metalli sulatamiseks elektrikaare. See soojendab kahjustatud piirkonna metalli sulamistemperatuurini ja see juhtub väikesel alal. Kuna kasutatakse elektrikaare, nimetatakse keevitamist elektrikaarkeevituseks.
See ei ole tegelikult Õige tee keevitamine)) Vähemalt vajate
Elektrikeevituse tüübid
Elektrikaare võib moodustada nii alalis- kui ka vahelduvvool. Toidu valmistamine vahelduvvooluga keevitustrafod, konstantsed - inverterid.
Trafoga töötamine on keerulisem: vool on vahelduv, nii et keevituskaar "hüppab", seade ise on raske ja mahukas. Üsna tüütu on ka müra, mida nii kaar kui ka trafo ise töö ajal teevad. On veel üks probleem: trafo “pingutab” võrku tugevalt. Lisaks täheldatakse märkimisväärseid pingetõususid. Naabrid ei ole selle asjaolu üle eriti rahul ja teie oma ka mitte. Seadmed võib haiget saada.
Inverterid töötavad põhiliselt 220 V võrgust Samas on nad oma mõõtmetelt ja kaalult väikesed (umbes 3-8 kilogrammi), töötavad vaikselt ja ei mõjuta peaaegu üldse pinget. Naabrid ei saa isegi aru, et sa keevitusmasinat kasutama hakkasid, kui nad sind ei näe. Lisaks, kuna kaar tekib alalisvoolust, siis see ei hüppa ning seda on lihtsam segada ja juhtida. Nii et kui otsustate õppida metalli keevitama, alustage sellest keevitusinverter.
Keevitustehnoloogia
Elektrikaare tekkimiseks on vaja kahte vastassuunalise laenguga juhtivat elementi. Üks on metallosa, ja teine on elektrood.
Käsikaarega keevitamiseks kasutatavad elektroodid koosnevad metallsüdamikust, mis on kaetud spetsiaalse kaitseühendiga. Samuti on olemas grafiidist ja süsinikust mittemetallist keevituselektroodid, kuid neid kasutatakse eritööd ja tõenäoliselt ei ole need algajale keevitajale kasulikud.
Kui elektrood ja vastupidise polaarsusega metall puutuvad kokku, tekib elektrikaar. Pärast selle ilmumist hakkab detaili metall kohas, kuhu see on suunatud, sulama. Samal ajal sulab elektroodi varda metall, kandes elektrikaarega sulamistsooni: keevisvanni.
Kuidas keevisvann tekib. Seda protsessi mõistmata ei saa te aru, kuidas metalli õigesti keevitada (Pildi suuruse suurendamiseks paremklõpsake seda)
Selle käigus ka põleb kaitsekate, osaliselt sulab, osaliselt aurustub ja eraldab teatud koguse kuumi gaase. Gaasid ümbritsevad keevisvanni, kaitstes metalli hapnikuga kokkupuute eest. Nende koostis sõltub kaitsekatte tüübist. Sularäbu katab ka metalli, aidates samuti hoida selle temperatuuri. Õigeks keevitamiseks peate tagama, et räbu katab keevisvanni.
Keevisõmblus moodustub vanni liigutamisel. Ja see liigub, kui elektrood liigub. See on kogu keevitamise saladus: peate elektroodi liigutama teatud kiirusega. Samuti on oluline, sõltuvalt nõutavast ühenduse tüübist, õigesti valida selle kaldenurk ja praegused parameetrid.
Metalli jahtumisel tekib sellele räbukoorik - kaitsvate gaaside põlemise tulemus. Samuti kaitseb see metalli kokkupuute eest õhus oleva hapnikuga. Pärast jahutamist lüüakse see haamriga. Sel juhul lendavad kuumad killud minema, seega on vaja kaitsta silmi (kandke spetsiaalseid prille).
Kuidas metalli õigesti keevitada
Hea tulemuse saavutamiseks ei piisa sellest, et õppida õigesti elektroodi hoidma ja vanni liigutama. On vaja teada mõningaid ühendatavate metallide käitumise peensusi. Omapära on see, et õmblus “tõmbab” osi, mis võib põhjustada nende kõverdumist. Selle tulemusena võib toote kuju oluliselt erineda kavandatust.
Elektrikeevitustehnoloogia: enne õmbluse pealekandmise alustamist ühendatakse osad takkeevisõmbluste abil - lühikesed õmblused, mis asuvad üksteisest 80-250 mm kaugusel
Seetõttu kinnitatakse osad enne tööd klambrite, sidemete ja muude seadmetega. Lisaks tehakse takke - lühikesed põikiõmblused, mis asetatakse iga paarikümne sentimeetri järel. Need hoiavad osi koos, andes tootele kuju. Ühenduste keevitamisel rakendatakse neid mõlemalt poolt: nii kompenseeritakse tekkivad pinged. Alles pärast seda, kui on vaikne ettevalmistavad tegevused alustada keevitamist.
Kuidas valida keevitamiseks voolu
Elektrikeevituse abil keevitamist on võimatu õppida, kui te ei tea, millist voolu seadistada. See sõltub keevitavate osade paksusest ja kasutatavatest elektroodidest. Nende sõltuvus on esitatud tabelis.
Kuid käsitsi kaarkeevitusega on kõik omavahel seotud. Näiteks on võrgu pinge langenud. Inverter lihtsalt ei suuda vajalikku voolu toota. Kuid isegi sellistel tingimustel saate töötada: saate elektroodi liigutada aeglasemalt, saavutades hea kuumutamise. Kui see ei aita, muutke elektroodi liikumisviisi – mitu korda ühest kohast mööda minnes. Teine võimalus on kasutada õhemat elektroodi. Kõiki neid meetodeid kombineerides saate isegi sellistes tingimustes hea keevisõmbluse.
Nüüd teate, kuidas õigesti keevitada. Jääb vaid oskusi harjutada. Valige keevitusmasin, ostke elektroodid ja keevituskiiver ning alustage harjutamist.
Teabe tugevdamiseks vaadake keevitamise videotundi.
Alumiiniumelektroode, mis on spetsiaalse kattega kaetud metallvardad, kasutatakse suurtootmises väga harva. Nende abiga keevitatakse metalli kodus, väikeettevõtetes või keerukate ülesannete täitmisel. paigaldustööd väljaspool tootmistsehhi seinu. Selliste elektroodide kasutamisel on võimalik vabaneda alumiiniumi pinnal olevast oksiidkilest, mis raskendab oluliselt sellest metallist valmistatud osade keevitustööd.
Rootsi Elga elektroodid alumiiniumi ja selle sulamite keevitamiseks
Alumiiniumdetailidega keevitustööde omadused
Kõik keevitusspetsialistid teavad, et alumiiniumi keevitamine pole lihtne. Seda seletatakse tulekindla oksiidkile olemasoluga sellest metallist valmistatud osade pinnal. Olulisemad ülesanded, mis tuleb keevitamise efektiivseks teostamiseks lahendada, on ühendatavate detailide pindade põhjalik puhastamine saastumisest ja nendelt oksiidkile eemaldamine.
Alumiiniumdetailide pindade tõhusaks puhastamiseks ja rasvatustamiseks enne keevitustööde alustamist võite kasutada orgaanilist lahustit (atsetoon, RS-1, RS-2, lakibensiin) või leeliselist vanni (jätke toorikud mitmeks minutiks sinna) mitte rohkem kui 5). Leolises vannis leotamine on rohkem tõhus viis alumiiniumosade puhastamine. Sellele lahenduse valmistamine pole keeruline isegi kodus oma kätega. Selleks vajate:
- 1 liiter vett;
- 50 g naatriumkarbonaati;
- 50 g tehnilist trinaatriumfosfaati;
- 30 g vedelat klaasi.
Näide alumiiniumosa puhastamisest leeliselises lahuses
Nende komponentide põhjaliku segamise teel valmistatud lahust tuleb kuumutada temperatuurini 65 kraadi Celsiuse järgi. Alles pärast seda saab sellesse asetada alumiiniumist toorikuid.
Peale alumiiniumdetailide puhastamist ja rasvaäratamist tuleb lahendada veel üks oluline ülesanne - tulekindla oksiidkile eemaldamine. Kui seda ei tehta, on selliseid toorikuid väga raske küpsetada ning sellest tulenev ühendus on madala kvaliteediga ja madala töökindlusega. Oksiidkile eemaldamiseks tööstus- ja kodutingimustes kasutage metallharju, viile või lihvimismasinad. Pärast mehaanilist töötlemist töödeldakse liidetavate detailide pindu teist korda lahustiga.
Alumiiniumist detaili pind on keevitamiseks kvaliteetselt ette valmistatud mehaaniline puhastus
Ülaltoodu lõpetamisel ettevalmistustööd Võite alustada alumiiniumdetailide keevitamist. Parim on seda teha inverteriga, kasutades alumiiniumi keevitamiseks spetsiaalseid elektroode. Stabiilse põlemiskaare ja kvaliteetse keevitusõmbluse saamiseks tuleb neid kuumutada ahjus, hoides temperatuuri 200 kraadi Celsiuse järgi. Sellise soojendamise kestus peaks olema umbes 2 tundi.
Alumiiniumi keevitamiseks peate kasutama alalisvooluallikat ja ühendama selle vastupidises polaarsuses. Teatud elektroodide kasutamisel alumiiniumi keevitamisel on oluline valida õige keevitusvool: selle väärtus peaks olema 25–30 A nende läbimõõdu millimeetri kohta. 
Alumiiniumtooriku soojendamine gaasipõletiga
Arvestada tuleb veel ühe peensusega, mis võimaldab saada usaldusväärseid ja kvaliteetseid keevisliiteid. See peensus seisneb selles, et tulevase ühenduse koht kuumutatakse kasutades gaasipõleti. Temperatuur, milleni on vaja ühendatavaid alumiiniumosi kuumutada, sõltub nende paksusest. Mida kõrgem on see indikaator, seda intensiivsemalt tuleks alumiiniumist toorikuid kuumutada.
Alumiiniumdetailide keevisliidete kvaliteeti mõjutab ka nende jahutuskiirus: see peaks olema väga aeglane. Sellised tehnoloogilised meetodid võimaldavad metalli hea läbitungimise isegi madala vooluga keevitamisel, vältige ühendatavate osade väändumist ja kristallisatsioonipragude tekkimist ristmikul.
Alumiiniumi keevitamisel tehakse mitmeid kohustuslikke toiminguid (neid saab õppida ka videost).
- Enne keevitamist, kui keevitada olulise paksusega osi, tuleb liitekohta soojendada gaasipõleti abil.
- Vastu võetud keevitada tuleks räbudest põhjalikult puhastada.
- Puhastatud keevisõmblus pihustatakse kuum vesi(see tagab, et see jahtub aeglaselt).
- Pärast jahutamist puhastatakse õmblus põhjalikult räbu jääkidest. traathari. Kui see nõue ei ole täidetud, võivad moodustunud vuugi räbujäägid põhjustada korrosiooni teket ja arengut.
Alumiiniumelektroodide tüübid ja kasutamise meetodid
Alumiiniumi saate küpsetada elektroodide abil erinevat tüüpi- kivisüsi, grafiit, volfram. Nende valikut mõjutavad mitmed tegurid. Esiteks on see keevitustehnoloogia, mida plaanitakse kasutada.
Käsitsi keevitamine kaare tehnoloogia
See tehnoloogia hõlmab süsinikvarraste kasutamist elektroodidena, samuti metallvardaid, millel on spetsiaalne kate, mis toimib täitematerjalina. See keevitamine toimub vastupidise polaarsusega alalisvoolu abil. Seda kasutatakse eriti aktiivselt väikese paksusega alumiiniumdetailide ühendamisel, alumiiniumvaludel leitud defektide parandamisel. Selle tehnoloogia abil keevitamiseks kasutatakse reeglina inverterit.
Kaarkeevitus teostatud automaattehnoloogia abil
See tehnoloogia on efektiivne alumiiniumdetailide ühendamisel, mille ristlõike paksus on suurem kui 4 mm. Elektroodidena kasutatakse alumiiniumtraati ja protsess ise viiakse läbi madala elektrijuhtivusega vookihi all. Selle räbusti aluseks on karboksümetüültselluloos, mis on segatud tavaline vesi. Pärast segamist jahvatatakse räbust läbi sõelarakkude ja kuumutatakse seejärel 6 tundi temperatuuril kõrge temperatuur– 300 kraadi Celsiuse järgi.
Keevitamine kaitsegaasides (argoon või selle segu heeliumiga)
Seda tüüpi keevitust, mille jaoks kasutatakse alumiiniumtraati, kasutatakse väikese paksusega alumiiniumdetailide ühendamiseks. Selle tehnoloogia kasutamisel on keevituskaare süttimiseks ja stabiilseks säilitamiseks vaja volframelektroode. Sellist keevitamist saab teha nii käsitsi kui ka automaatrežiimis, mille jaoks kasutatakse sukel- või impulsskaare. Volframelektroodi abil loodud keevituskaar on väga stabiilne, mis võimaldab saada kvaliteetseid ja töökindlaid ühendusi.
Plasma keevitamine
Seda tüüpi keevitamist iseloomustab suur kiirus ja see viiakse läbi volframelektroodide ja alumiiniumist täitejuhtme abil. Plasmakeevitus nõuab vahelduvvooluallikat. Antud juhul kasutatavate volframelektroodide läbimõõt jääb vahemikku 0,8–1,5 mm. Sellise keevitamise kaitsegaasiks on argoon (puhas või heeliumiga segatud).
Lühiülevaade kallitest elektroodidest alumiiniumi ja selle sulamite keevitamiseks tootjalt Weldcap.
Populaarsed elektroodide tüübid alumiiniumi keevitamiseks
Alumiiniumist valmistatud osade keevitamiseks kasutatavate elektroodide hulgast on mitmeid kaubamärke, mis on kõige populaarsemad.
OK leelissoolade elektroodid
Kõige populaarsemad mudelid on 96.10, 96.20, 96.50. Selliseid elektroode on soovitatav kasutada tehnilise alumiiniumi keevitamiseks, samuti selle metalli sulamitest mangaani ja magneesiumiga valmistatud tooteid. Nende kaubamärkide elektroodid on väga hügroskoopsed, seetõttu tuleks neid hoida ruumides, kus on minimaalne niiskus.
Keevituselektroodid korras
Elektroodide kaubamärk OZANA
Nende alumiiniumi elektroodide tavalised modifikatsioonid on OZANA-1 ja OZANA-2. Esimesi kasutatakse juhul, kui on vaja keevitada või pindada A0-A3 sulamitest valmistatud osi, teisi - sulamite AL4, AL9, AL11 jne jaoks.
OZA elektroodid
Nende tootmiseks kasutatakse alumiiniumkeevitustraati klassid SVA 1,3,5,10. Selle kaubamärgi elektroode kasutatakse osade keevitamiseks, mis on valmistatud puhtast alumiiniumist või valmistatud selle metalli sulamitest räniga.
Alumiiniumelektroodide kaubamärgid ja nende omadused
Elektroodide kaubamärk UANA
Neid kasutatakse sepistatud ja valatud alumiiniumisulamitest valmistatud detailide keevitamiseks.
EHF elektroodid
Need on volframelektroodid, mille kasutamine toimub kaitsvas argooni keskkonnas. Selle kaubamärgi tooted ei suuda tagada keevituskaare kvaliteetset süütamist, mistõttu pole need spetsialistide seas eriti populaarsed.
Allolevas videos näete lühike ülevaade Türgi elektroodid alumiiniumile Kobatek.
Kuidas teha alumiiniumist elektroode oma kätega
Kõik alumiiniumdetailide keevitamiseks kasutatavad elektroodide kaubamärgid ei ole odavad, nii et paljudel kodumeistritel on probleeme loomulik küsimus: Kas neid on võimalik ise teha? Internetis on palju videoid, mis näitavad selgelt omatehtud alumiiniumelektroodide valmistamise protsessi. Lisaks võite alumiiniumi keevitamiseks oma elektroodide valmistamiseks kasutada järgmisi juhiseid.
- Alumiiniumtraat, mille läbimõõt on 3–4 mm, lõigatakse 25–30 cm pikkusteks tükkideks.
- Elektroodi katte ettevalmistamiseks peate lihvima tavalist kriiti ja segama saadud pulbri silikaatliimiga - vedel klaas. Nende komponentide segu tuleb viia homogeenseks massiks ja katta sellega alumiiniumtraadist vardad.
- Alumiiniumvarda pinnale kantakse 1,5–2 mm paksuse kihina silikaatliimi ja purustatud kriidiga kate, seejärel kuivatatakse saadud elektroodi kuni selle pinna täieliku kõvenemiseni.
met-all.org
Kuidas keevitada alumiiniumi kodus elektroodidega
Iga keevitaja teab, et keevitamine ilma elektroodideta on võimatu ja ilma kvaliteetsete elektroodideta on kvaliteetne keevitamine võimatu, seega on kõrgeima taseme keevitamiseks vaja osta kvaliteetsed keevituselektroodid. Siiski tuleb ette olukordi, kus keevituselektroode pole võimalik osta, kuid tööriistu on palju. Kas keevituselektroodide tootjata saab hakkama? Uurime seda sellest artiklist.
Elektroode pole nii keeruline valmistada. Valmistamiseks on vaja valida sobiva läbimõõduga keevitustraat, et luua keevituselektroodi. Pärast traadi valimist tuleb see lõigata 350-millimeetristeks tükkideks ja lihvida. Pärast seda on vaja ette valmistada kate, mis koosneb vedelast klaasist (silikaatliim) ja purustatud kriidist.
Katte ühtluse tagamiseks. Elektroodi traat on vaja vertikaalselt kattekihi sisse kasta ja ülaosa alla jätta 30-35 millimeetri pikkune puhas ots. Pärast seda tuleb elektrood aeglaselt eemaldada ja riputada nöörile kuivama. Pärast täielikku kuivamist ja kõvenemist saate täielikult töökorras keevituselektroodid.
Kodus keevitamisel saadakse rahuldav tulemus kontaktalumiiniumist keevitusmeetodil. Seda tüüpi keevitamist teostatakse elektrit juhtivatel masinatel pideva tagasivooluga. Samuti on võimalik teostada alumiiniumi õmbluskeevitust, kuid selleks on vaja spetsiaalsete ioonkatkestajatega suure võimsusega masinat. Neid meetodeid võib kodus olla raske kasutada, kuid mõned keevitajad kasutavad neid siiski.
Kodus keevitamisel ei tohiks unustada, et peate järgima ettevaatusabinõusid ja järgima rangelt kõiki nõudeid. Esimene asi, millele peate tähelepanu pöörama, on kõigi keevitusprotsessis osalevate ja pingestatud juhtmete isolatsioon.
Kodus keevitustööde tegemisel peate kasutama kindaid või labakindaid, mis kaitsevad teie käsi põletuste eest. Kummikud kaitsevad teid elektrilöögi eest. Keevitustööde tegemisel tuleb kanda spetsiaalset maski, mis kaitseb oma nägu sädemete, süte ja põletuste eest. Ärge mingil juhul hoidke tuleohtlikke ja kergestisüttivaid materjale ja esemeid ruumis, kus te kavatsete keevitustööd teha.
Kui ruumis on puitpõrand, tuleb seda tule eest kaitsta metallplekiga. Kindlasti tuleks keevitamise koha lähedusse panna tulekustuti või ämber veega. Kahjulike gaaside või muude tervisele ohtlike ühendite võimaliku tekke tõttu tuleb ruumi, kus keevitate, regulaarselt ventileerida.
3g-svarka.ru
Elektroodid alumiiniumi keevitamiseks
Iga keevitaja teab hästi, kui raske on alumiiniumiga tööprotsessis hakkama saada. Alumiiniumi keevitamine elektroodiga on üsna keeruline protseduur, kuna metall ise on väga vastuvõtlik negatiivset mõju välised tegurid. Alumiiniumi elektroodid, kuigi mõeldud täiustamiseks see olukord, kuna need sisaldavad erinevaid lisandeid, mis hõlbustavad keevitamist ja loovad lisakaitse, kuid nad ei suuda toime tulla kõigi keerukustega, mis tuleb eeltöötlusega lahendada.
Elektroodid alumiiniumi keevitamiseks
Keevitatakse ka alumiiniumtraadiga, mis sobib alumiiniumi gaasi- või argoonkaare keevitamiseks. Elektroodide kasutamine on üks keerulisemaid, kuid samas ka kõige rohkem saadaolevaid viise, mille hind on madal. Peamine omadus, mis alumiiniumi keevitamiseks mõeldud elektroodidel on oma kätega, on nende sugulane madal temperatuur sulamine. Tänu sellele sulavad nad kiiremini. Kvaliteetse keevisõmbluse loomiseks on vaja kogemusi, kuna pindamine peab toimuma palju kiiremini ja vaja on oskusi.
DIY elektroodid alumiiniumi keevitamiseks
Andmete ulatus Varud väga lai, kuna metalli ja selle sulameid leidub sageli tööstuses ja loomingus majapidamistarbed. Lõppude lõpuks on kõrge tugevusomadustega kergus. Elektroodide kasutamisel alumiiniumi keevitamiseks inverteriga kodus võib tekkida mitmeid probleeme. Kuid kvaliteetsete kattematerjalide valiku ja nõuetekohase ettevalmistusega on see siiski teostatav. Väärib märkimist, et ükski kaitsekate ega gaas ei saa oksiidkilega hakkama. Pindamise ajal tuleks kaar hoida mitteväärismetalli suhtes võimalikult madalal, mis annab parema kvaliteediga keevisõmbluse.
Elektroodid alumiiniumi keevitamiseks inverteriga
Mõned elektroodide mudelid sisaldavad täiendavaid lisandeid, mis muudavad need konkreetsel juhul sobivamaks. Need on paljuski seotud sulamitega töötamisega, kuna alumiiniumelektroodi varda koostis peaks olema võimalikult sarnane sellega, mida nad peavad keevitama. Seega saame tinglikult jagada elektroodid tehniliselt puhta metalli ja selle sulamite jaoks. Peaaegu kõik kaubamärgid nõuavad enne kasutamist eelkuumutamist, kuivatamisest ja kaltsineerimisest rääkimata järsk langus temperatuur põhjustab palju pritsmeid. Kõiki neid sorte kasutatakse ainult siis, kui DC vastupidine polaarsus, kuna vahelduvvoolu korral ühenduse lõikamise kvaliteet väheneb.
Füüsikalis-keemiline koostis
Kaarkeevitamiseks kasutatavate alumiiniumelektroodide koostis on erinevate kaubamärkide lõikes väga erinev. Need põhinevad endiselt puhtal alumiiniumil, mille mass on valdav, kuid põhiomadused määravad erinevad lisandid, mida saab kasutada sulamite keevitamiseks ja nii edasi. Näiteks klass OZA 1 on ette nähtud töötamiseks puhta metalliga ja see koosneb peaaegu 99% ulatuses sellest. Ülejäänud 1% on lisandid, mis sisaldavad 0,5% räni, 0,25% titaani, 0,2% rauda ja muid lisandeid. Kui materjalid on ette nähtud alumiinium-räni sulamite keevitamiseks, võivad need sisaldada umbes 12% räni ja ülejäänud on alumiinium.
Elektroodid alumiiniumi keevitusklassile OZA 1
Tehnilised andmed
Alumiiniumkeevituselektroodide mehaanilised omadused on üks peamisi parameetreid, mille järgi konkreetse protseduuri jaoks materjale valitakse. Saadud keevisõmbluse tugevus, ladestunud metalli elastsus jne. olulised parameetrid saada otsustavaks. Need sõltuvad suuresti koostisest, kuid üldiselt on kaubamärkides ülekaalus alumiinium, seega saavad nad oma põhiomadused just sellest metallist. Kasutades näitena OZA 1, võime kaaluda selliste kattematerjalide peamisi omadusi.
Alumiiniumi keevitamiseks mõeldud elektroodide kaubamärgid
OZA-1 - kasutatakse puhtal kujul metalli keevitamiseks. Sellistes elektroodides on lisandite protsent minimaalne. Keevitamisel võib osutuda vajalikuks täiendavalt kasutada alumiiniumräbustid.
Keevituselektroodid OZA-1
OZA 2 – need keevitusmaterjalid Sobib rohkem alumiiniumi ja ränisulamite keevitamiseks. Kumbagi neist ei kasutata metalli katmiseks, keevitusdefektide korral valukodades ja muudes tööstusharudes, kus seda sulamit leidub. See nõuab ka räbusti täiendavat kasutamist.
Keevituselektroodid OZA-2
OK96.10 – siinne kate on leelis-soola tüüpi. See sobib kõige paremini tööstuslikule metallile, millel pole lisandeid. Need on tundlikud voolutugevuse vähenemise suhtes, kuna madalatel seadistustel kleepub materjale liiga sageli. Sulamiskiirus on siin ligikaudu kolm korda kõrgem kui teistel metallidel.
Keevituselektroodid OK96.10
OK96.20 – olemas ka leelis-soolakate, mis parandab valtsmetallide liitmise kvaliteeti. Need elektroodid on ette nähtud magneesiumi ja mangaaniga sulamite keevitamiseks. Varras ise sisaldab mangaani lisandeid. Katte kõrge hügroskoopsuse tõttu tuleb neid materjale kuumutada temperatuuril 220 kraadi Celsiuse järgi.
Keevituselektroodid OK96.20
Tähistus ja märgistus
OZA 1 elektroodid on defineeritud kui põhikattega pinnakattematerjalid, mis on ette nähtud tehnilise alumiiniumi keevitamiseks ja sisaldavad 1% lisandeid.
Valik
Duralumiiniumist ja muude sulamite keevitamiseks mõeldud elektroodid valitakse vastavalt mitteväärismetallile. Soovitav on, et sisu lisaelemendid mõlemal juhul oli see sama. Lubatud on vähesel hulgal keevitusomadusi parandavate elementide olemasolu, ligikaudu sajandikprotsentides. Sageli märgivad kaubamärgid, millist tüüpi metalli ja sulami jaoks need on mõeldud, nii et valik pole isegi algajatele keeruline. Järgmisena peaksite pöörama tähelepanu elektroodi paksusele, kuna see ei tohiks olla liiga suur. Madala sulamistemperatuuri tõttu on alati oht mitteväärismetalli läbipõlemiseks. Paksuste lahknevus peaks olema maksimaalselt 1 mm.
"Tähtis Ärge kasutage rohkem kui kaks korda kuivatatud elektroode, kuna see võib keevitamise kvaliteeti halvendada."
Rakenduse põhirežiimid ja nüansid
Sel juhul ei osutu valikust vähem oluliseks protsessi ja valmistamise tehnoloogia õige kaubamärk. Seetõttu peate teadma alumiiniumi elektroodiga keevitamise funktsioone. Esiteks peate tegema ettevalmistav etapp. Siin on väga kõrge tundlikkus pinna puhtuse suhtes. Pealegi ei kehti see mitte ainult füüsikaliste, vaid ka keemiliste parameetrite kohta. Enne keevitamist peate pinda puhastama pintsliga ja töötlema seda ka lahustiga, et eemaldada oksiidkile. Selle eemaldamiseks pole muud võimalust, kuna selle sulamistemperatuur on kolm ja pool korda kõrgem kui alumiiniumi sulamistemperatuur.
Kui kõik on ette valmistatud, võite alustada keevitamist. Peamine omadus, mida tasub kaaluda, on elektroodi sulamiskiirus. See on mitu korda suurem kui terase keevitamisel. Siin on vaja lihtsalt kogemusi omandada. Kui keevitaja puutub selle protsessiga kokku esimest korda, siis ei tasu kohe peale võtta õhukesi metallilehti, vaid pigem harjutada paksemate sortidega, kus on väiksem oht mitteväärismetalli kõrbemiseks.
Tootjad
Seda tüüpi pinnakattematerjale toodavad paljud ettevõtted, kuid nad kõik järgivad kindlaksmääratud standardeid, eriti kui me räägimeühe kaubamärgi kohta:
- Kobatek;
- ESAB;
- Castolin;
- Lincoln Electric.
svarkaipayka.ru
Alumiiniumi keevitamine kodus inverteriga
Alumiiniumi keevitamine ei ole lihtne protsess. See metall on klassifitseeritud raskesti keevitatavaks. Terasest toorikutega töötamise kogemusega spetsialistid peaksid enne tiibadega metallist osade ühendamist omandama teatud oskused. Professionaalne alumiiniumi keevitamine. 
Raskused alumiiniumisulamitega töötamisel
TÄHTIS! Keevitamisel võib metall süttida. Selle kustutamine veega on vastuvõetamatu. Tööpiirkonnas peab olema süsihappegaaskustuti.
Pinna ettevalmistamine tööks
Oksiidide eemaldamine tavalise puhastamisega ei aita. Kile moodustub õhus kohe uuesti. Toimingute jada on järgmine:
- Eelpuhastus viiakse läbi kasutades mis tahes pesuaine ja jäik pintsel. Eelistatavalt bensiin;
- Loputage puhta külma veega;
- Pind on rasvatustatud orgaanilised lahustid: atsetoon, lakibensiin või ehitusühendid “RS-1”, “RS-2”;
- Kell väike suurus osi võib sukeldada mitmeks minutiks leeliselisesse vanni lahuse temperatuuril üle 60°C;
- Seejärel pind puhastatakse (tegelikult lihvitakse) traatharjaga. Kasutades liivapaberit või abrasiivne ratas pole lubatud, kuna töökihi osakesed jäävad metallile;
- Lihvitud pind pestakse koheselt lahustiga, mis peaks ise kuivama. TÄHTIS! On vastuvõetamatu pühkida pinda lapiga või puudutada seda sõrmedega;
- Pärast ettevalmistamist alustatakse kohe keevitustöödega.
Retsept leeliselise lahuse valmistamiseks alumiiniumist tooriku sukeldamiseks: liitri vee jaoks (eelistatavalt destilleeritud) võtke kaks supilusikatäit sooda tuhk, kaks lusikatäit tehnilist trinaatriumfosfaati ja üks lusikas vedelat klaasi. Segage komponendid hoolikalt ja kastke toorik lahusesse.
Alumiiniumelektroodiga keevitamine
Tiibadega metalli keevitamiseks mõeldud vardad võivad olla kas kulutavad või mittetarbitavad. Esimene võimalus on valmistatud alumiiniumtraadist. Kaetud elektroodid erinevad oma lisandite koostise poolest. Elektroodid alumiiniumi keevitamiseks
- "OK" kaubamärk. Mõeldud alumiiniumisulamite ühendamiseks magneesiumi või mangaaniga. Leelissoola kate on väga hügroskoopne, seetõttu tuleb elektroode hoida õhukindlas pakendis. Avage vahetult enne kasutamist;
- Populaarsed sarjad “OZANA-1” ja “OZANA-2”. Esimesel juhul keevitatakse alumiiniumi klassid A0, A1, A2 ja A3. Need töötavad hästi pindamisrežiimis, mille kiht on moodustatud vardast. Teine võimalus on mõeldud toorikute AL-4, AL-9, AL-11 jaoks. Selle seeria elektroode saab kasutada isegi vertikaalsete õmbluste keevitamiseks, hoolimata metalli voolavusest;
- OZA kaubamärk on valmistatud SVA-traadist läbimõõduga 1 kuni 10 mm. Annab suurepärane tulemus Mis tahes paksusega puhta alumiiniumi keevitamisel valitakse ainult elektroodi läbimõõt. Ainsad vardad, mis suudavad kvalitatiivselt ühendada räni sisaldavaid sulameid;
- "UANA." Neid elektroode kasutatakse massiivsete toodete, tavaliselt valandite valmistamiseks. Kui toorik kaldub temperatuurideformatsioonile, on see teie valik;
- “EVCH”, “VL” seeriad, samuti imporditud analoogid WL-20, WC-20. Volframist mittetarbivad vardad;
Volframelektroodid alumiiniumi TIG-keevitamiseks. 
Need töötavad neutraalses gaasikeskkonnas, näiteks heeliumi-argooni segus. Sellise keevitamise ajal pole kaare süütamine lihtne, seetõttu kasutatakse käivitamiseks lülitatavat ostsillaatorit.
- Täitevarras. Seda kasutatakse keevitamiseks volframist mittekuluva elektroodiga. Sellest moodustatakse keevisõmblus.
Alumiiniumi keevitamine täitevarda abil 
Alumiiniumi elektroodide valmistamise retsept
Kodus kõige populaarsem keevitus on pragunenud alumiiniumist mootoriosade parandamine. Selle töö jaoks kasutatakse kalleid UANA seeria elektroode. Sarnaseid tarvikuid saate ise valmistada.
Lõikame alumiiniumtraadi (läbimõõt 3-4 mm) 25 cm tükkideks Valmistage kate: segage purustatud kriit silikaatliim kuni moodustub pasta. Katame vardad 2 mm kihiga ja laseme kuivada. Soovitatav on valmistada rohkem kulumaterjale - need põlevad väga kiiresti läbi.
Töötab inverterina
Kõiki neid elektroode kasutatakse tavapärase keevitusinverteriga. Hea pinna ettevalmistusega (vt ülaltoodud juhiseid) saab tööd teha tavalises õhus. Elektroodi kate toimib inertgaasi generaatorina.
TÄHTIS! Alumiiniumil tükielektroodide kasutamisel eralduvad söövitavad aurud. Keevitamine peab toimuma hästi ventileeritavas kohas. Alumiiniumi keevitamine tootmises.
Õmblus pole täiuslik, kuid üsna usaldusväärne.
Kui keevitustsooni ei ole võimalik argooni segu tarnida, kasutatakse spetsiaalseid räbustipulbreid, mida saate ise valmistada või osta ehitusmaterjalide poest, nende hind on madal.
Kasutatakse kõige levinumat alumiiniumi keevitamiseks kasutatavat inverterit. Kaar süüdatakse vastupidise polaarsusega, ostsillaatori puudumisel antakse käivitusvool 200-250 amprit, mida tuleb protsessi käigus reguleerida.
Selleks vajate abilist. Liigutage elektrood endast eemale kiirusega mitte rohkem kui 40 mm sekundis. Pärast alumiiniumi keevitamise lõpetamist tuleks varras õmblusest sujuvalt eemaldada. Kui teete seda järsult, tekib kraater.
Siiski on parem leida viis argoonisegu varustamiseks keevitustsooni. Ballooni ostmine ja argooniga täitmine pole nii kallis. Kuid õmbluse kvaliteet on täiuslik.
Selles videos kirjeldatakse üksikasjalikult, kuidas keevitada alumiiniumi argooni keskkonnas, kasutades inverterit TR 220. Samuti selgitatakse, kuidas seadet õigesti seadistada ja millele keevitamisel tähelepanu pöörata.
Alumiiniumi keevitamine - õppetunnid algajale keevitajale
Alumiiniumi keevitamine kodus inverteriga Link põhiväljaandele
Vask- üks vanimaid teadaolevaid metalle, mida kasutati mitu tuhat aastat tagasi. Paljud inimesed peavad seda endiselt universaalseks, nii et lai rakendus vask meie ajal ei üllata kedagi. Arvestades vase laialdast kasutamist, võite mõelda mõne vasktoote keevitamise peale.
Vasel on mitmeid suurepäraseid omadusi, mis ei ole iseloomulikud teistele metallidele. Nende hulka kuuluvad kõrge elektri- ja soojusjuhtivus, korrosioonikindlus ja elastsus. Selle tehniliste omaduste hulka kuulub ka esteetika, mistõttu on metall dekoratiivviimistluses väga nõutud.
Niisiis on vase keevitamine väga populaarne töö, kuna vasel on lai valik rakendusi.
Kas keevituselektroodi on võimalik oma kätega valmistada?
Vase keevitamiseks mõeldud elektroodid maksavad aga palju raha ja paljud inimesed leiavad väljapääsu oma tarbeks isetehtud elektroodide valmistamisest. Vase keevitamiseks peate puhastama metalli vase pinna oksüdeerumisest, sest vask on väga oksüdeeruv metall. Samuti tuleb vase keevitamisel kasutada igasuguseid lisandeid, näiteks räni või fosforit.
Kuna vasel on halvad valuomadused, on soovitatav kasutada täitematerjale. Peamiselt kasutatakse materjale, milles suured hulgad sisaldab fosforit, tsinki, vahel hõbedat jne. Vase keevitamiseks kasutatakse peaaegu alati süsinikelektroode, mis on kuulsad madala hinna ja kvaliteedi poolest.
Oma kätega vase keevitamiseks mõeldud elektroodide valmistamiseks peate esmalt varuma kõik materjalid, mida on vaja õige katvus. Need materjalid on: 50% ferromangaan, 10% fluori, 20% vedel klaas ja 8% ferrosilikoon. Kõik need komponendid tuleb põhjalikult segada ja kanda elektroodi vardale võrdse kihina. Varras ise peaks olema valmistatud 30–40 sentimeetri pikkusest vaskvardast.
Võite kanda kattekihi, kastes selle lihtsalt lahusesse või teha spetsiaalse seadme, mis vajutab vardale. Paljud inimesed aga selliseid ohverdusi ei too ja ostavad tavalisi süsinikelektroode või panevad katte peale, kastes varda vedelasse kattemassi. Pärast katte elektroodile kandmist tuleb anda sellele aega kuivada ja seejärel panna see 50 minutiks või üheks tunniks spetsiaalsesse elektroodide kaltsineerimiseks mõeldud ahju temperatuuril 500 - 600 kraadi.
Pärast kaltsineerimist peavad elektroodid jahtuma optimaalne temperatuur ja on täiesti kasutusvalmis. Paljud inimesed arvavad aga, et elektroodide valmistamine iseseisvalt on keeruline ja aeganõudev, mistõttu ollakse valmis neid meilt ostma. Kui peate end nende inimeste hulka, siis saate osta meie tehastest, mis toodavad ainult kvaliteetseid tooteid. Tellimuse vormistamiseks minge menüüsse "Kontaktid" ja tehke nõutav tellimus mõistliku hinnaga.
Elektroodide kohta
Traat elektroodide jaoks
Kuidas keevitada alumiiniumi kodus elektroodidega
Iga keevitaja teab, et keevitamine ilma elektroodideta on võimatu ja ilma kvaliteetsete elektroodideta on kvaliteetne keevitamine võimatu, seega on kõrgeima taseme keevitamiseks vaja osta kvaliteetsed keevituselektroodid. Siiski tuleb ette olukordi, kus keevituselektroode pole võimalik osta, kuid tööriistu on palju. Kas keevituselektroodide tootjata saab hakkama? Uurime seda sellest artiklist.
Elektroode pole nii keeruline valmistada. Valmistamiseks on vaja valida sobiva läbimõõduga keevitustraat, et luua keevituselektroodi. Pärast traadi valimist tuleb see lõigata 350-millimeetristeks tükkideks ja lihvida. Pärast seda on vaja ette valmistada kate, mis koosneb vedelast klaasist (silikaatliim) ja purustatud kriidist.
Katte ühtluse tagamiseks. Elektroodi traat on vaja vertikaalselt kattekihi sisse kasta ja ülaosa alla jätta 30-35 millimeetri pikkune puhas ots. Pärast seda tuleb elektrood aeglaselt eemaldada ja riputada nöörile kuivama. Pärast täielikku kuivamist ja kõvenemist saate täielikult töökorras keevituselektroodid.
Kodus keevitamisel saadakse rahuldav tulemus kontaktalumiiniumist keevitusmeetodil. Seda tüüpi keevitamist teostatakse elektrit juhtivatel masinatel pideva tagasivooluga. Samuti on võimalik teostada alumiiniumi õmbluskeevitust, kuid selleks on vaja spetsiaalsete ioonkatkestajatega suure võimsusega masinat. Neid meetodeid võib kodus olla raske kasutada, kuid mõned keevitajad kasutavad neid siiski.
Kodus keevitamisel ei tohiks unustada, et peate järgima ettevaatusabinõusid ja järgima rangelt kõiki nõudeid.
Kodune keevitamine: katsetage elektroodiga
Esimene asi, millele peate tähelepanu pöörama, on kõigi keevitusprotsessis osalevate ja pingestatud juhtmete isolatsioon.
Kodus keevitustööde tegemisel peate kasutama kindaid või labakindaid, mis kaitsevad teie käsi põletuste eest. Kummikud kaitsevad teid elektrilöögi eest. Keevitustööde tegemisel tuleb kanda spetsiaalset maski, mis kaitseb oma nägu sädemete, süte ja põletuste eest. Ärge mingil juhul hoidke tuleohtlikke ja kergestisüttivaid materjale ja esemeid ruumis, kus te kavatsete keevitustööd teha.
Kui ruumis on puitpõrand, tuleb seda tule eest kaitsta metallplekiga. Kindlasti tuleks keevitamise koha lähedusse panna tulekustuti või ämber veega. Kahjulike gaaside või muude tervisele ohtlike ühendite võimaliku tekke tõttu tuleb ruumi, kus keevitate, regulaarselt ventileerida.
Nüüd saate teada, kuidas keevituselektroodid valmistatakse. Kattesse kuuluvad komponendid (v.a alumiiniumipulber) sorteeritakse, kuivatatakse, purustatakse, jahvatatakse ja sõelutakse läbi sõela, mille avade arv on vähemalt 1200 auku/cm2. Pärast sõelumist passiveeritakse ferrosilikoon, et luua õhuke oksiidkile, mis kaitseb räni leelisega kokkupuute eest. Passiveerimine viiakse läbi kuumutades temperatuurini 700-800 kraadi ja hoides sellel temperatuuril 2-3 tundi perioodiliselt segades. Kaitsva oksiidkile puudumisel eraldab räni vedelklaasi leelisega interakteerudes vesinikku, mis põhjustab katte paisumist ja moodustab kattesse gaasimulle. Vedelklaasi leelise interaktsioon räniga toimub vastavalt järgmisele reaktsioonile: Si + 2NaO + H20 Na2Si03 -f H2 või Si -f- 2NaO -> Si02 2H2.
Pärast kaltsineerimist passiveeritakse ferrosilicon teist korda veega 3–5 päeva jooksul perioodiliselt segades. Pärast veega passiveerimist kuivatatud ferrosilikoon sõelutakse teist korda. Eelnevalt ettevalmistatud komponendid kaalutakse elektroodkatte koostisele vastavates kogustes ja segatakse hoolikalt spetsiaalsetes segistites või käsitsi. Klaas tihedusega 1,3–1,5 valatakse hästi segatud kuivsegusse koguses 55–60% kuivsegu massist. Vedelklaasiga kuivad komponendid segatakse segistis või käsitsi põhjalikult. Valmistatud kreemjas mass lastakse läbi värviveski või 140 - 250 auguga/cm2 sõela, et saavutada katte täielik ühtlus.
Elektroodivardad kaetakse, kastes need üks või kaks korda saadud massi. Kattekihi paksus elektroodi vardal oleneb kiirusest, millega elektrood kattemassist eemaldatakse, ja katte konsistentsist. Mida varem elektrood eemaldatakse, seda paksem on kattekiht; kui elektrood eemaldatakse liiga aeglaselt, muutub kiht õhukeseks.
Kate kantakse ühele või samaaegselt mitmele elektroodivardale, viimased kinnitatakse spetsiaalsetesse raamihoidjatesse. Elektroodide katmise käigus tuleb kattemassi perioodiliselt segada, et vältida raskemate komponentide põhja sadestumist. Kattega elektroodivardad paigaldatakse vertikaalsesse asendisse nagidesse või püramiididesse, et need kuivaksid õhu käes temperatuuril 20–30 kraadi 3–4 tunni jooksul. Pärast eelkuivatamist kaltsineeritakse elektroodid sisse elektriahi temperatuuril 250 - 300 kraadi 1,5 - 2 tundi. Kattekihi pragunemise vältimiseks tuleks kaltsineerimisahju temperatuuri tõsta ja jahutada järk-järgult. Valmis elektroodid võetakse vastu välise kontrolli, tehnoloogilise testimise ja ladestunud metalli mehaaniliste katsete tulemuste põhjal.
Valmis elektroodide välise kontrolli käigus ei tohiks kattepinnal avastada keevitamise kvaliteeti mõjutavaid defekte (praod, fistulid ja katkised kohad). Kate tuleb kanda ühtlase kihina kogu varda pikkuses ja see peab sellega piisavalt tugevalt nakkuma. Elektroodi üks ots peab olema ligikaudu 30 mm ulatuses katmata. Selle otsaga kinnitatakse elektrood elektroodihoidikusse.