Portaal vannitoa renoveerimise kohta. Kasulikud näpunäited

Vahtplasti kasutusiga isolatsioonina. Isolatsiooni kasutusiga, millist isolatsiooni eelistada

Üheks universaalseks soojusisolatsioonimaterjaliks võib nimetada vahtpolüstüreeni, mida kasutatakse erinevat tüüpi tööde tegemiseks. Mõned inimesed peavad seda ekslikult lühiajaliseks ja kahjulikuks, kuid tegelikult osutub kõik täiesti valeks. Vahtpolüstüreeni kasutusiga mõjutavad mitmesugused parameetrid, kuid nende mõju pole kaugeltki nii kahjulik, kui tavaliselt arvatakse. Vahtplaatidel on vajalik jäikus, vastupidavus niiskusele, temperatuurile ja korrosioonile. Nad ei ole vastuvõtlikud mädanemisele, mis on isoleerimisel nii oluline. puitpinnad. Ainus negatiivne külg, mida tuleks märkida, on materjali haprus. Töötamise ajal tuleb olla ettevaatlik, et plaate ei kahjustataks. See asjaolu ei saa tõestada, et vahtplasti kasutusiga on lühike.

Vahtplastiga seinte isoleerimine kaitseb neid niiskuse, külma ja korrosiooni eest pikka aega.

Vahu tüübid ja jõudlusandmed

Tööks kasutatakse vahupõhist isolatsiooni, mitte kõik pole plaat. Nende kasutusiga ja tingimused on erinevad. Tuntakse järgmist tüüpi soojusisolaatoreid:

Erinevate vahtpolüstüreeni kaubamärkide omaduste tabel.

  1. PSB-S-15 on madala tihedusega materjal, mida saab kasutada katuste isoleerimiseks sarikate vahel, kus on kõrged mehaaniline tugevus pole nõutud.
  2. PSB-S-25 on universaalne vahtplast, mida kasutatakse kõige sagedamini tööks. See on niiskuskindel ning seda kasutatakse fassaadide, põrandate ja seinte soojustamiseks. siseruumid, pööningud, rõdud, st. Kasutusala on lai. Selle materjali kasutusiga on pikk ja töötingimused ei ole nii nõudlikud.
  3. PSB-S-35 on vastupidav materjal, mida kasutatakse vundamentide hüdroisolatsiooniks ja soojustamiseks, kui see on vajalik pinnase nihkumise vältimiseks. Sobib enamusele ebasoodsad tingimused, on kasutusiga märkimisväärne, nagu ka stabiilsus.
  4. PSB-S-50 - kõrge mehaaniline tugevus, isolatsiooni vastupidavus erinevat tüüpi mõjudele on parim. Vananemismäär on madal.

Vahtpolüstüreen on saadaval järgmistes tüüpides:

Vahtpolüstüreeni ja vahtpolüstüreeni võrdlustabel.

  1. Polüstüreen, s.o. pressimata ja pressitud materjal, millel on kõrged tööomadused. Saadaval plaatide kujul, mugav töötamiseks.
    Vahtkummi kujul olev polüuretaanmaterjal võimaldab teil teha vajalikke termokaitsetöid siseseinad, kattekonstruktsioonide jaoks, kus jäikus ei ole oluline.
  2. Polüetüleen on elastne materjal, mis on õhumullidega kile. Seda kasutatakse ainult pakendamiseks, seda ei kasutata peaaegu kunagi ehituses, kuna selle kasutusiga on lühike.
  3. Polüvinüülkloriidist tooted on sarnased ekstrusioonmaterjalidele, elastsus on suurem, kuid kasutusiga ja kasutustingimused on seinte soojustamiseks piisavad.
  4. Polüuretaanvaht on vahtplastide seas kõrgeima kvaliteediga ja vastupidavaim. Seda kantakse peale ainult vedelal kujul pihustamise teel, kõvastub kiiresti, misjärel moodustab väga tugeva kile, mis talub peaaegu igasugust lööki. Selle materjali kvaliteet on kõrge ja kasutusiga pikk.

Tagasi sisu juurde

Mädanemine ja kokkutõmbumine

Materjalide soojusjuhtivuse ja paksuse skeem.

Isolatsiooniks on soovitatav kasutada vahtpolüstüreeni, kuna see ei allu mädanemisele. See ei karda hallitust, seeni jne ei saa isolatsiooni pinda kahjustada. Isegi pikaajalisel kokkupuutel veega ei ima vahtpolüstürool seda, sellele ei teki niiskeid laike, mis tähendab, et hallitust ei teki. Kõik see on oluline maja isoleerimiseks, kuna isolaatorite kasutusiga pikeneb oluliselt, mis tähendab, et remonti pole vaja.

Iga ehitusmaterjal on aja jooksul vastuvõtlik nn kokkutõmbumisele, isegi metall ei ole selle eest immuunne. See juhtub perioodiliselt või pidevalt korduvate erinevate koormuste mõjul, mille tõttu isolatsioon või muu materjal hakkab vajuma ja kuju kaotama.

Wöhleri ​​eritestid näitavad, et vahtplastist isolatsioon on vähem vastuvõtlik kokkutõmbumisele kui teised materjalid. See ei kaota oma kuju, ei paaksu ega vaju. Seda on oluline arvestada, kuna õõnsused ja muud defektid avavad tee soojuskadudele. Näiteks mineraalvillakoogid aja jooksul tekivad õhuõõnsused, mis mõjutab negatiivselt soojusisolatsiooni omadusi.

Tagasi sisu juurde

Piiramisparameetrid

Kasutusiga sõltub suuresti sellest, millistele tingimustele materjal kasutamise ajal vastu peab. Sellised näitajad määratakse füüsikalised omadused, keemiline, vastupidavus mehaanilisele pingele. Tuleb märkida, et vahtpolüstüreen ei ole täielikult mõjutatud betooni, krohvi, kipsi, lubja ja muude töö käigus kasutatavate ehitusmörtide agressiivsest keskkonnast. Ja mehaanilist tugevust suurendab tavaliselt spetsiaalne vooderdus, kaitstes selliseid plaate vineeri ja puitlaastplaadiga. Materjal on ümbritsetud kestaga, kus see suudab suurepäraselt täita oma omadusi ilma negatiivsete koormusteta. See on oluline, kuna vahtplasti jaoks võivad need olla kriitilised löökkoormused. Mitte iga liik pole neile vastuvõtlik, vaid tavaline plaadimaterjalid võib kokku kukkuda.

Tagasi sisu juurde

Kulumiskindlus

Tähelepanu tuleb pöörata sellele, kui palju materjal kulumiskindel on. Tavaliselt viivad tootjad iseseisvalt läbi vajalikud uuringud, mis hõlmavad stabiilsuskatseid teatud tüübid koormused See kulumine võib olla tingitud erinevaid parameetreid. Kõige levinumad põhjused on temperatuur, niiskus ja agressiivsed ained. Saadud tulemused võimaldavad järeldada, et kogu kasutusaja jooksul ja isegi rohkem vahtplaadid kulumisjälgi ei paista. Need perioodid on olenevalt materjali tüübist ja tüübist 20-50 aastat. Selliste tingimuste täitmiseks piisab kvaliteetne vooder maja välis- ja siseseinad, katus, pööning ja vundament, kus hüdroisolatsioonina saab kasutada vahtpolüstürooli.

Paljud pädevad allikad väidavad, et mineraalvilla ja vahtpolüstüreeni kasutusiga on 25–35 aastat. Samas peab nende tellistest või betoonist isolatsioonimaterjalidega soojustatud sein vastu üle 100 aasta. Seetõttu tuleb seina isolatsiooni selle kasutusea jooksul vahetada vähemalt 3 korda. Kas soojustus valiti õigesti, mille tõttu on vaja nii lühikese ajaga teha hoone kapitaalremont?

Kui kaua kestavad odavad isolatsioonimaterjalid?

Põhiküsimus on, kust tuleb odava soojustuse 30-aastane kasutusiga? Tänapäeval on mõned mineraalvillatootjad tehnilised omadused Mõned nende toodete kaubamärgid näitavad, et nende kasutusiga on 50 aastat.

Pealegi pole seda arvu kuidagi seletatud, on vaid joonealune märkus, et tänapäeval ei ole isolatsioonimaterjalide säilivusaja määramiseks kehtestatud standardit.

IN teaduslikud artiklid Seoses kunstliku isolatsiooniga märgitakse, et tehisorgaanilisi aineid sisaldav isolatsioon ei tohi kesta kauem kui 35 aastat.

Selle aja jooksul hävib orgaaniline aine, aine vananeb ja isolatsioon "kookub" või "kuivab ära". Peaasi, et selle tulemusena kaotab isolatsioon rohkem kui 1/3 oma soojussäästuvõimest.
Järelikult tuleb mineraalvill või vahtpolüstüreen isolatsioon täielikult välja vahetada kuni 35 aasta jooksul.

Kuidas Euroopas on?

Nüüd sisse Euroopa riigid Seaduse järgi tuleb igale uuele kodule, ka eramajale, pärast selle ehituse valmimist teha energiaaudit. Tulemuste alusel väljastatakse hoonele energiasertifikaat.

Tõestatud energiasääst mõjutab kinnisvara väärtust Euroopas väga oluliselt.


Korduv energiaaudit tuleks läbi viia 25-30 aasta pärast, pärast tavapäraste isolatsioonimaterjalide kasutusiga võrdset perioodi. Järgmine järgneb umbes sama aja pärast.

Selle tulemusena saab selgeks, kui palju on hoone kaotanud oma soojussäästlikud omadused, millised piirdekonstruktsioonid ja kui palju on need vähendanud soojusülekandetakistust, kus on vaja vahetada isolatsioonimaterjali või teha muid remonditöid.

Nagu meil

Meie riigis pole sellised uuringud kohustuslikud, kuigi määrused soovitavad. Seetõttu jäävad need enamasti teostamata ning isolatsioonimaterjalide tegelikku kasutusiga pole pärast pikki aastaid võimalik täpselt teada saada. Jääb kasutada välismaalt pärit andmeid, mille järgi näidatud arvud on võetud.

Uute hoonete energiaauditeid ja perioodilisi hoonete välispiirete soojusläbilaskvuse kontrolle on soovitav teha eeskirjadega soovitatud tähtaegadel. Siis on võimalik jälgida muutusi hoone soojustuses ja teha õigeaegselt vajalikud remonditööd.

Millal isolatsiooni vahetada

Täpse vastuse, millal soojustust vahetada, saab anda vaid hoone soojussäästlike omaduste eriekspertiis (energiaaudit). Aga kuna Viimastel aastatel 20 - 25, kui hakati kasutama isolatsiooni nagu vahtpolüstüreen ja mineraalvill, siis me järgnevate kontrollide käigus selliseid uuringuid ei teinud, jääb üle vaid võrrelda saadud tulemusi teoreetiliste arvutuslike väärtustega. Kuid isolatsioonimaterjalide rikke kohta pole usaldusväärset statistikat.

Eksperdid nõustuvad, et olemasolevate orgaaniliste komponentidega isolatsioonimaterjalide kasutusiga on mitu korda lühem kui nendega isoleeritud väliskonstruktsioonidel. Selliste isolatsioonimaterjalide kasutamine toob kaasa hoonete enneaegse kapitaalremondi.
Kuidas seda vältida?

Tihe mineraalvill ja pika kasutuseaga poorbetoon

On üksmeelne arvamus, et tihedam mineraalvill kestab kauem. Osalt seetõttu, et töötluse kvaliteedi tagavad tunnustatud tootjad, osalt aga seetõttu, et tihedam mineraalvill sisaldab vähem siduvaid vaiku (kokku mineraalvill 3 kuni 10% orgaanilisi sideaineid). Tihedamad (üle 80 kg/m3) mineraalvilla proovid kestavad kauem.

Mineraalvilla edukaks asendajaks on nüüd autoklaavides valmistatud poorbetoon tihedusega mitte palju üle 100 kg/m3. Selle materjali soojusjuhtivuse koefitsient on võrreldav orgaanilise isolatsiooniga - 0,5 - 0,8 m W/mS.

Kuid mis kõige tähtsam, see on täielikult mineraalne ühend, sisuliselt vahustatud kivi, nii et selle kasutusiga (liigniiskuse puudumisel) on võrreldav raske omaga. ehitusmaterjalid- tellised, tihe betoon.

Orgaanilise aineta isolatsiooni kasutamine kõrvaldab tulevikus paljud probleemid, eriti kui me räägime mitmekihiliste seinte isolatsiooni kohta (),

Madala tihedusega poorbetoon on auru läbilaskev isolatsioonimaterjal, selle kasutamine sarnaneb mineraalvilla kasutamisega.

Igavene vahtklaas

Teine tuntud orgaanikavaba isolatsioon on vahtklaas, mille kasutusiga on üle saja aasta. Seda isolatsiooni on kasutatud pikka aega (eriti salarelvade sektoris), selle soojussäästuvõime on väiksem kui tõhusad isolatsioonimaterjalid ligikaudu 1,5 korda, see ei lase veeauru läbi ja ei kogune vett.

Kuid selle levitamine on kallinenud hinna tõttu piiratud, kuigi see on populaarne kallite majade soojustamiseks.

Vahtplastide hulgast paistab ekstrudeeritud vahtpolüstürool silma prognoositava vastupidavuse kahjulikele teguritele ja vastupidavuse poolest. See ei kogune vett, ei lase auru läbi (sarnaselt vahtklaasile), on tihedama struktuuriga ja 2 korda suurem kui vahtplastid. erikaal(üle 35 kg/m3).

Aga tänu enamale kõrge hind Seda kasutatakse peamiselt rasketes tingimustes, pinnases, vundamentide, soklite, keldrite jaoks. Igatahes soovitatakse seda plastide hulgas kasutada „elamiskindluse” mõttes rohkem kui teisi plastmassi.

Nagu näete, on hoone välispiirete isoleerimiseks parem valida isolatsioon minimaalse orgaaniliste ainete sisaldusega või ilma nendeta.

Ekstrudeeritud vahtpolüstüreen, mis see on? Ekstrudeeritud (ekstrudeeritud) vahtpolüstüreen - sünteetiline materjal soojusisolatsiooni jaoks, mille on välja töötanud American ehitusfirma kahekümnenda sajandi 50ndatel. Valmistatud vahutamistehnoloogia abil, kompositsioonis kasutatakse polümeeri koostisi. Materjal pressitakse läbi spetsiaalse vormi ja liidetakse üheks tükiks.

Saadaval plaatide ja aluspindade kujul. Turult leitud dekoratiivse elemendina. Plaatide standardmõõt on 600x1200 või 600x2400 mm. Standardsed suurused on kehtestatud GOST-iga, kuid paljud ettevõtted muudavad mõõtmeid, tehes erineva laiusega plaate. Tavaline suurus on 580 mm. Elementide paksus varieerub olenevalt tootjast 20 mm kuni 10 cm.

IN müügikohad materjal imporditakse mitmest elemendist koosnevates pakendites. Ühikute arv ühes pakendis sõltub toodete paksusest. Näiteks kui plaatide paksus on 5 cm, on pakendis tavaliselt 8 ühikut kaupa. Paksusega 10 cm on pakitud 4 plaati.

Lisainformatsioon: on võimalik toota vahtpolüstüreeni kui põrandakate. Kaasaegne turg pakub materjale laminaadile, parketile, linoleumile. Saab valmistada materjalipõhiselt dekoratiivsed elemendid. Nad näevad välja täpselt nagu krohv.

Nagu igal teisel materjalil, on ekstrudeeritud vahtpolüstüreenil eelised ja mõned puudused. Enne ostmist ja kasutamist tasub nendega tutvuda.

Ekstrudeeritud vahtpolüstüreeni eelised:

  • Niiskuse imendumine 0,2% piires. See indikaator tähendab peaaegu täielikku veekindlust.
  • Minimaalne soojusjuhtivus. Kell standardne temperatuur 25 o C on umbes 0,032 W/m*K. Kui võrrelda soojusjuhtivust, on näitajad järgmised: 55 cm tellist võrdub 3 cm vahtpolüstürooliga.
  • Talub hästi deformatsioone. Võib kasutada laotamiseks pimeala alla või pärast vundamenti.
  • Ei reageeri anorgaaniliste keemiliste reaktiividega.
  • Talub olulisi temperatuurimuutusi, indikaatorid ei muutu õhutemperatuuridel -50 kuni +75 o C.
  • Dokumentatsiooni järgi saab materjali kasutada vähemalt pool sajandit. Selle aja jooksul omadused ei muutu.
  • Keskkonnasõbralik aine. Seda ei kasutata mitte ainult isolatsioonina, vaid näiteks kergete ühekordselt kasutatavate taldrikute või muud tüüpi odavate lauanõude tootmiseks. Sellest valmistatakse laste mänguasju.
  • Omab minimaalset kaalu. Mitte suur paksus piisavalt hea isolatsiooni jaoks.

Lisaks arvukatele positiivsetele omadustele võib välja tuua ka mõned puudused:

  • võrdlus teiste isolatsioonitüüpidega näitab, et materjali hind on kõrge;
  • väga tuleohtlik. Põlemisprotsessi käigus eralduvad kahjulikud ained ja must suits;
  • hävis infrapunakiirte mõjul. Päästma jõudlusomadused peab olema varjatud otsese päikesevalguse eest;
  • Tootjad kinnitavad, et isolatsiooni sees närilised ei kasva. Tõepoolest, nad ei ela sees, vaid teevad sageli liikumiseks kanaleid;
  • lahustid hävitavad struktuuri.

Lisaks loetletud puudustele saab neile lisada madala auru läbilaskvuse. Mõnikord on see pluss, kuid kui mitte, võib see olla hallitus. Selle tulemusena ilmneb halb lõhn Kodus on pidev niiskus.

Kasutusala

Pressitud hall vahtpolüstürool on lai valik rakendusi. Kasutatakse peamiselt isolatsioonitööd. Kasutusala on piiratud ainult temperatuurinäitajatega (mitte kõrgem kui 75 o C). Materjali saab laduda niisketesse kohtadesse, pinnasesse.

Tavaliselt piiravad kasutusala ainult rahalised võimalused. Kõrge hind muudab selle kasutamise paljudes kohtades ebapraktiliseks. Kohtades, kus pole vaja kõrgeid tehnilisi omadusi, kasutatakse raha säästmiseks PPP asemel seda, mille ülevaated on samuti positiivsed.

Kasutatakse isolatsiooniks:

  • betoon või puit;
  • siseruumides või väljaspool hoonet. Ühildub mis tahes materjaliga;
  • . Sageli betoonist rõngad kaetud täiendava kaitse materjaliga;
  • maa pind. Konstruktsiooni hävimise vältimiseks kantakse peale värv. Isegi õhuke kiht ei luba kompositsiooni kahjustada.

Lisaks loetletud aladele kasutatakse materjali teedeehituses. Osa paljudest külmutusagregaadid, ekstrusiooniisolatsioonina. Kasutatakse põllumajandus. Katused ja maa-alused põrandad on soojustatud vahtpolüstürooliga.Üks neist paljutõotavad suunad– sandwich-paneelide tootmine.

Ekstrudeeritud vahtpolüstüreeni tehnilised omadused

Materjalil on ühed kõrgeimad tehnilised omadused isolatsioonitoodete turul. Igal gaasil on palju madalam soojusjuhtivus kui tahked ained. Õhu puhul on see näitaja 0,026 W/m* o C. Ekstrudeeritud vahtpolüstürool on ligikaudu 90% õhusegu. Selle soojusjuhtivus on 0,03 W/m* o C. Peaaegu nagu õhk, mis tähendab, et soojus säilib suurepäraselt.

Materjali toodetakse erineva tihedusega. Tootjad pakuvad 25-47 kg/m3. Mida suurem arv, seda suurem on tugevus. Tiheduse kasvades suureneb tugevus 20 000-lt 50 000 kg/m2-le.

Vahtpolüstüreen imab vett halvasti. Umbes kuu aja jooksul suudab üks plaat täielikult vette kastes neelata umbes 0,4% oma mahust. Lisaks ei suurene imendunud vedeliku protsent, vaid peatub. Auru läbilaskvus on minimaalne. See on 0,0128 Mg/(m*h*Pa). Sageli ettevõtted, mis on spetsialiseerunud esinemisele remonditööd, soovitage mitte kasutada aurutõket, piirdudes ainult polüstüreeni kasutamisega.

Isolatsioon talub temperatuure vahemikus -50 kuni +75 o C. Selle kasutamine on võimalik peaaegu igas kliimas. Süttivus on kõrge, klass varieerub sõltuvalt täiendavate ainete lisamisest, alates G1 kuni G4.

Mõnel mudelil on servades spetsiaalne süvend. Valmistatud plaatide tiheduse suurendamiseks, isoleerides õmblused. See uuendus takistab külmade kihtide tekkimist elementide vahele, tagades täieliku soojapidavuse.

Katsed viidi läbi vahtpolüstüreeniga. Nende tähendus on korduv külmutamine ja sulatamine märjad plaadid. Katseliselt tehti kindlaks, et materjal peab vastu 80 tsüklit tehnilisi omadusi muutmata. See teave on kasutajatele kasulik: kompositsioon peab töö ajal vastu umbes nii palju aastaid.

Lisainformatsioon: Võrreldes vahtpolüstüreeniga on vahtpolüstürool ligikaudu 2 korda parem soojuse säilitamisel. Suurenenud tugevus, väiksem paksus. Võrreldes teiste isolatsioonimaterjalidega ei ole heli läbilaskvus kuigi suur. Puuduse kompenseerib paigaldamise lihtsus. Täiesti ohutu tervisele.

Materjali valiku reeglid

Nõudlus vahtpolüstüreeni järele on suur ja kasvab igal aastal. Selleks, et isolatsioon kestaks võimalikult kaua ja täidaks kõik vajalikud funktsioonid tõrgeteta, peate tegema õige ostu. Iga tootja väidab, et nende toode on turu parim, kuid see pole alati tõsi.

Valiku reeglid:

  • Polüstüreen on tähistatud kahe numbriga. Kui märgistus on alla indeksi 28, peaksite ostmisest keelduma. Kontrollimine on vajalik; mõned tootemargid ei sobi fassaaditööd, ei tule maja soojustamisega toime. Valige materjal indeksiga 40 ja rohkem. Kaubamärk PSB-S-40, isekustuv koostis, on end hästi tõestanud.
  • Enne ostmist vaadake standardeid, mille alusel tootmine toimus. Paljud tootjad toodavad plaate mitte vastavalt GOST-idele, vaid oma spetsifikatsioonidele. Võimalik halva kvaliteediga toode. Tavaliselt vähendatakse tihedust, vähendades seeläbi kulusid. Te ei tohiks tugineda kaubamärgi numbrile, tutvuge kindlasti omadustega.
  • Toote kõrge kvaliteedi tagamiseks võite servast väikese tüki ära murda. Kui murdumiskohas on nähtavad väikesed pallid, on vahtpolüstürool tõenäoliselt madala kvaliteediga. Murdekohas peaksid olema õige kujuga hulktahukad. Katkine tükk on sirge. Test näitab tootmismeetodit: ekstrusioon, mis tehakse professionaalsel seadmel, või omatehtud meetod, näiteks lihtne vahtpolüstüreen.
  • Ostke kaupu usaldusväärsetelt tootjatelt. Need on "Penoplex" URSA, Knauf ja "Technonikol" - vene keel. "Basf" või "Novachemicals" on võõrad.

Ärge unustage, et vahtpolüstüreeni tootmine on keeruline tehnoloogiline protsess. Tootmismeetodid on paljudel tootjatel erinevad. Mõned neist on ohutud, teised võivad kahjustada inimeste tervist.

Tootja kaubamärgid

Iga vahtpolüstüreeni tootja kaubamärk erineb mõne funktsiooni poolest konkurentidest. Pakutavate valikute mitmekesisuse mõistmiseks tasub iga tootja tooteid üksikasjalikumalt kaaluda.

Knauf

Tootja Saksamaalt. Tootmist esindavad arvukad vahtpolüstüreeni variandid.

Kasutatud isolatsioonimaterjalid:

  • Knauf Therm Compack. Universaalne, kasutatakse igat tüüpi majapidamiste soojusisolatsiooni jaoks. Sellel on madal soojusjuhtivuse koefitsient 0,032 W/μ, kõrged heliisolatsiooniomadused. Õhumüra vähendamise indeks on 47 dB, löögimüra summutatakse, kui indikaator ei ületa 24 dB. Oma jõudluse tõttu sobib hästi väikeste ruumide soojustamiseks.

Tarnitakse plaatidena pikkusega 1 x 0,6 m Paksus 5 cm Auru läbilaskvus 0,033 mg/mhPa

  • Knauf Therm katusevalgusti. Tihedus on madal, 10–15 kg/m³. kasutatakse soojuse säilitamiseks sarikate raamid majad. Karakteristikud: soojusjuhtivus 0,034 W/μ, aurujuhtivus – 0,035 W/μ.
  • Knauf Therm Wall - seinte soojustamiseks. Näitajad on samad, mis eelmistel konstruktsioonidel, suurenenud mehaanilise tugevusega. 60 kPa on survetugevuse näitaja. Plaatide suuruste valik on lai. Soojusjuhtivus: 0,033 W/mk, aurujuhtivus: 0,032 mg/mhPa. G3 – süttivusklass.

Seal on põrandaisolatsiooniks sobivad mudelid Knauf Therm Flor, mille soojusjuhtivus on madal 0,03 W/μ ja Knauf Therm 5 in 1. Viimane paistab kõigi firma mudelite seas silma maksimaalse tugevuse poolest. Talub kuni 17 t/m2.

Venemaa vahtpolüstüreeni tootja URSA esitleb mitmeid tootevalikuid.

Mudel/SpetsifikatsioonidURSA XPS N-IIIURSA XPS N-III-G4URSA XPS N-V
Soojusjuhtivus0,032 W/mK0,032 W/mK0,033 W/mK
Kasutustemperatuur-50 kuni +75-50 kuni +75-50 kuni +75
Vee imendumine0,3% mahust 24 tunni jooksul0,3% mahust 24 tunni jooksul0,3% mahust 24 tunni jooksul
Auru läbilaskvuse koefitsient0,004 mg/mhPa0,004 mg/mhPa0,004 mg/mhPa
Survetugevus25 t/m²25 t/m²50 t/m²

Tooted erinevad teistest tootjatest suurenenud jõudlus tugevus. Materjal on professionaalseks ehituseks asendamatu. Üks vastupidavamaid valikuid, mis talub märkimisväärseid koormusi.

Penoplex

Kodumaine vahtpolüstüreeni tootja. On lai mudelivalik. Plaate saab kasutada erinevaid valikuid isolatsioon.

Eristatakse järgmist tüüpi tooteid:

  • Penoplexi sein
  • Penoplexi sihtasutus
  • Penoplex katusekate
  • Penoplexi mugavus
  • Penoplex 45

Peetakse valdkonna liidriks isolatsioonimaterjalid. Igal aastal kasvas toodangumaht kiiresti. Nüüd on isolatsioonitooted veidi kallimad kui turul olevatel konkurentidel. Venemaa turg, kuid kauba kvaliteet on kõrgeim. Spetsialiseerunud paljude erinevate isolatsioonimaterjalide tootmisele. Vahtpolüstüreen on saadaval mitmes mudelis.

Tehnilised andmed/mudel Technoplex Carbon Eco XPS 35-300 Prof
Soojusjuhtivus0,032 W/μ0,029 W/μ0,028 W/μ0,028 W/μ
Tihedus26 kuni 35 kg/m³26-32 kg/m³35 kg/m³30 kg/m³
Survetugevus200 kPa250 kPa400 kpa300 kPa
Vee imendumine0.2% 0.2% 0.2% 0.2%
TulekindlusG4G4G4G4
Temperatuuri vahemik-50 … +75 °С-50 … +75 °С-50 … +75 °С-50 … +75 °С
Auru läbilaskvus0,01 mg/mhPa0,011 mg/mhPa0,01 mg/mhPa0,01 mg/mhPa

KKK

– Mis on parem tasanduskihi, paisutatud savi või vahtpolüstüreeni jaoks?

Paisutatud savi soojusjuhtivuse koefitsient on keskmiselt 0,12 ja penopleksil 0,03 W/m*C. Need. peaaegu suurusjärgus. Seega on põrandate vajaliku soojusisolatsiooni tagamiseks kermatiidi täitematerjal palju paksem kui Penoplexi jms lehtede paigaldamine. Selle tulemusena on paisutatud saviga põrandate kogu struktuur palju paksem kui penopleksiga põrandate struktuur.

– Vahtpolüuretaan või vahtpolüstüreen, kumb on parem?

Pärast kulutamist võrdlev analüüs mõlema isolatsioonimaterjali puhul võime öelda järgmist: polüuretaanvahul on rohkem suur jõudlus heliisolatsiooniks, niiskuskindluseks, kuumakindluseks. Omab rohkem Kõrgklass tuleohutus. Selle soojusjuhtivus on aga suurusjärgu võrra väiksem.

Arvestades, et räägime isolatsioonimaterjali valimisest, on vahtpolüstüreen parim. Kuigi kasutajate kogemusi arvestades pole vaja kasutada nii suure jõudlusega materjali nagu polüstüreen. Seetõttu tuleks ostmisel eelistada polüuretaanvahtu.

– Kas vahtpolüstüreen on inimeste tervisele kahjulik?

Ei, materjal on kasutusel. Ainus probleem on see, et põlemisel eraldub kirbe suitsu.

– Milliseid pindu ei saa vahtpolüstüreeniga isoleerida?

Te ei saa isoleerida pindu, mille temperatuur ületab määratud piire: -50 ... +75 °C. Veel üks piirang: sisse puitmajad Kui on vaja head aurutõket, ei ole materjali soovitatav kasutada. Seina ja isolatsiooni vahele võib tekkida hallitus ja hallitus. Majast ei välju niiske õhk. Ruumis on pidevalt kõrge õhuniiskus.

Mis on pressitud vahtpolüstüreen? Universaalne isolatsioon. Seda peetakse selle klassi materjalide üheks kaasaegseks näiteks. Selle kasutamisel peaksite järgima kehtestatud temperatuuri standardid ja teised olulised nõuded. Kui EPS isolatsioon on õigesti tehtud, annavad tootjad polüstüreeni kasutusea garantii vähemalt 50 aastat.

06. aprill 2018

Midagi ostvat inimest huvitab alati selle kvaliteet. Hea kvaliteet määrab tavaliselt ostu pikaealisuse. Näiteks riideid ostes hindab ta mõistlikult, kui kaua need vastu peavad - ühest hooajast mitme aastani. Siis läheb see lihtsalt moest välja, laguneb või vajab remonti. Inimene lähtub renoveerimiseks viimistlusmaterjale valides ka sellest, et need ei kesta igavesti ja kunagi tekib soov neid lihtsalt vahetada. Kuid on asju, mille ostmisel huvitab meid ainult nende vastupidavus. Arvan, et on ebatõenäoline, et keegi soovib oma koju uut külvikut või muruniidukit osta lihtsalt sellepärast, et vanad on moest väljas. Või vahetage sama põhimõtte kohaselt pump oma katlaruumis. Pealegi soovime, et sellised asjad töötaksid igavesti! Kahjuks pole see võimalik. Samal ajal ei ole isegi selliste mehhanismide täielik lagunemine seotud suurte raskustega nende asendamisel. Kuid on materjale, mida on omaduste kaotamise korral üsna raske muuta ja reeglina on see seotud suurte kuludega.

Siin räägime teiega isolatsiooni vastupidavusest. Eelkõige isolatsioon ekstrudeerimata vahtpolüstürooliga või nagu me seda tavaliselt kutsume - vahtpolüstürooliga. Me ei kaalu praegu ekstrudeeritud vahtpolüstürooli seina isolatsioonina mitmel põhjusel, mida me selles artiklis ei maini. Mineraalplaatide kasutusea kohta on palju kirjutatud, kuid vahtpolüstüreeni kohta on raske tõsise uurimistöö tulemusi leida.

Maja ehitades loodab inimene ehitatava töökindlusele. Ta soovib, et lapsed ja lapselapsed kasutaksid tema käte loomingut ja seda nii kaua kui võimalik, ilma tarbetute remonditöödeta.

Venemaal on nüüd majad soojustatud. Ja mitte sellepärast, et see oleks aktsepteeritud, vaid sellepärast, et see on vajalik. Seal on nii majanduslik kasu kui ka mugavus. Isolatsioon asub reeglina sees, kihis. IN monoliitne konstruktsioon isolatsiooniks asetatakse vahele vahtpolüstüreen erinevad plokid, katte tellised. Eramajade ehituses kantakse sellele pärast asjakohast ettevalmistamist ja spetsiaalse armeerimisvõrgu paigaldamist krohv, mis teeb nn “märja” fassaadi. Raisakotkast või sandwich-paneelidest ehitamine hõlmab vahtplasti paigaldamist nende valmistamise etapis, kui OSB lehed või värvitud valtsitud terasest, vahtpolüstüreenpleki kiht kinnitatakse liimimise teel. Üldiselt on peaaegu alati igasugune isolatsioon kaitstud kihina. Näiteks Minslab kardab niiskust ja pärast sisse sattumist muutub see isolatsioonina kasutuks, mistõttu tuleb seda sademete eest kindlalt kaitsta. Vahtplastile on neil vähe mõju, kuid selle üks väheseid miinuseid on see, et see kardab päikest ehk täpsemalt ultraviolettkiirgust.

Üldiselt on selge, et arvestades isolatsiooni asukoha ligipääsmatust, ei ole selle asendamine madala soojusjuhtivuse ja mehaanilise tugevuse kaotamise korral lihtne ja mõnikord peaaegu võimatu. Näiteks sip- või sandwich-paneelide ehitamisel on see sisuliselt samaväärne uusehitamisega.

Niisiis, kui kaua vahtplast "elab"?

Üks autoritest jäi selle küsimuse peale esimest korda hämmelduma, kui ta viibis 2004. aastal ehitustööliste ajutiseks elamiseks mõeldud vana “haagise” lammutamisel. Pindplaadi maharebimisel oli vahtpolüstürool siseruumis enamjaolt vahugraanuli kujul, mitte kuidagi üksteise külge kinnitatud. Sellise kodu kuumakindlusest ei saa isegi rääkida.

Aga see näide ei kajasta kuidagi vahtpolüstüreeni kui materjali vastupidavust, vaid räägib pigem osade tootjate ebaaususest, tehnoloogilise protsessi rikkumisest, tooraine kvaliteedist, lisatud teisese tooraine protsendist toodete valmistamisel. ja muud tegurid. Vaatamata näilisele lihtsusele on vahu tootmisel palju professionaalseid peensusi.

Siin me ei räägi õige valiku tegemine marki vahtpolüstürool konkreetset tüüpi isolatsiooni jaoks ja me ei aruta erinevad tootjad. Vaikimisi räägime vahtpolüstüreenist, mis on toodetud vastavalt kõigile GOST-i nõuetele.

Vahtpolüstüreen on ehituses suhteliselt uus materjal. Peaaegu sada aastat möödus sellest, kui prantsuse füüsik Bonastre avastas 1831. aastal materjali, mida ta nimetas stüreeniks, kuni vahtpolüstüreeni tööstusliku tootmise alguseni 1937. aastal. NSV Liidus alustati selle tootmist pressmeetodil 1939. aastal. Vahtpolüstüreenvahu, mida nüüd kutsume vahtplastiks, ilmumise võlgneme aga BASF-i kontsernile, kes patenteeris 1949. aastal vahtpolüstüreeni meetodi. 1951. aastal alustas BASF tööstuslik tootmine soojusisolatsioonimaterjal kaubamärgi “Styropor” all, mida toodetakse tänaseni. Ja 1958. aastal hakati NSV Liidus tootma pressivaba vahtpolüstüreeni (PSB) tootmist.

See tähendab, et majade vahtpolüstürooliga soojustamise ajalugu ei ulatu isegi saja aasta taha.

Laboritingimustes, kasutades erinevaid teste, saame loomulikult teha järeldusi materjali vastupidavuse kohta. Aga inimene tahab alati käega katsuda, mis seisukorras see penoplasti leht on näiteks 10, 20, 30 aasta pärast? Seda saab mõista, kui eemaldate selle lehe mõnelt vanalt isoleeritud konstruktsioonilt. Mida BASF jälle tegi. 1986. aastal eemaldasid kontserni töötajad need lamekatuselt tööstushoone Ludwigshafenis, paigaldatud 31 aastat tagasi, lehed mõõtudega 20x20cm. Müncheni soojusisolatsiooni uurimisinstituut uuris neid, andes 7. novembril 1986 järelduse nr 411/86, millest järeldub, et:

31 aasta jooksul ei ole plaatide mõõtmetes pöördumatuid muutusi toimunud, näiteks kokkutõmbumise või kokkusurumise tõttu.

Plaatidel ei olnud märke, mis viitaksid pärast paigaldamist toimunud muutustele.

Plaatide servades ei täheldatud deformatsiooni, settimist ega pikkuse muutust.

Joonis 1. Plekifragmendi eemaldamine lamekatusest. Joonis 2. Ekstraheeritud lehe fragment.

Kontrollkontrolli tulemuste põhjal võib piiranguteta vahtpolüstüreenplaatide seisukorda lugeda väga heaks.

Ventileerimata soojusisolatsioonikihina kasutatud vahtpolüstüreenplaate lamekatused, säilitasid täielikult oma tarbijaomadused 31 aastat pärast paigaldamist. Arvestada tuleb sellega, et soojusisolatsioonikihi peale pandud hüdroisolatsioonikihti ei kaitsnud ei killustiktäite ega plaatpõrand, mille tulemusena soojusisolatsioonikiht allutatud täiendavale termilisele koormusele.

Eelnevast järeldame: 31 aastaks jätkub kindlasti!

Kuid 31 aastat pole pikk aeg, eriti meie kodanike jaoks, kes on viimasel ajal harjunud ehitama mitte ainult rakettide stardihoidlaid, vaid ka oma kodu põhjalikult ja pikalt. Ja pealegi pole Saksamaa Venemaa, seal on pehmem kliima ja nii suuri temperatuuride erinevusi nagu meil pole. Kus on meie nii-öelda kodumaised uurimused materjali kohta?

NIISF-i (ehitusfüüsika uurimisinstituut) laboris

vastupidavuse tagamiseks testitud vahtpolüstüreeni vahtpolüstürool (vahtpolüstüreeni kaubanimi), mis on vahustatud ja blokeeritud BASF-i toorainegraanulitest.

Nad põhjendasid õigesti, et materjali jaoks on kõige ohtlikumad perioodid õhutemperatuuri üleminekuperioodid läbi nulli, kuna selliste üleminekute ajal toimuvad konstruktsioonimaterjalide poorides niiskuse faasiseisundi muutused. See toob kaasa muutused vahu füüsikalistes, mehaanilistes ja termofüüsikalistes omadustes.

Arvestatud kliimatingimused keskmine tsoon Venemaa. Enamik nulli ületavaid temperatuurikõikumisi esineb reeglina sügisel ja kevadised perioodid. Meteoroloogiliste andmete põhjal määrati nende üleminekuperioodide temperatuurikõikumiste amplituud ja nende perioodide keskmine aastaväärtus. Analüüsiti temperatuuriandmeid selle pideva kestuse tunnustega üle või alla nulli ja selle kõikumise kiirust. Arvutasime välja, mitu tsüklit kliimakambris konstruktsioonifragmentide proovidega kokkupuudet, millele järgneb nende vees hoidmine, võrdub üheaastase soojusisolatsioonikihi tööga konstruktsioonides Kesk-Venemaa tingimustes. Allpool esitame selle arvutuse tulemuste põhjal materjalile avalduvate mõjude päevase tsükli.

Igapäevase mõjutsükli alguseks on temperatuuri langus miinus 40⁰C kiirusega umbes 60 kraadi/tunnis; kokkupuude temperatuuril miinus 40⁰C 1 tund;

temperatuuri tõus miinus 40 °C-lt pluss 40 °C-ni kiirusega 53 kraadi tunnis; kokkupuude temperatuuril pluss 40 ⁰C 1 tund; temperatuuri langus miinus 40 °C-ni kiirusega umbes 50 kraadi tunnis; kokkupuude temperatuuril miinus 40⁰C 1 tund; temperatuuri tõus miinus 40 °C-lt pluss 20 °C-ni kiirusega 60 kraadi tunnis. Pärast tsükli lõppu hoiti proove 16 tundi vees.

Kokku viidi läbi 80 sellist katsetsüklit vahtpolüstüreenplaatide proovidega tihedusega 19 kg/m3.

Pärast plaadifragmentide füüsilise ja mehaanilise testimise lõpetamist

proovide omadused ja nende andmete võrdlemine kontrollproovide omadustega, mis ei olnud allutatud temperatuuri ja niiskuse mõjudele.

Saadud andmete võrdlev analüüs võimaldab teha järgmised järeldused:

  • Proovide soojusjuhtivus pärast 80 katsetsüklit tõusis kontrollproovidega võrreldes 2,5%, mis jääb mõõtmisvea piiresse;
  • Veeimavus mahu järgi suurenes 6,3% võrra;
  • Proovide survetugevuse vähenemine 10% deformatsioonil pärast 80 katsetsüklit võrreldes kontrollkatsetega oli 8,3%;
  • Staatilise paindetugevuse näitaja langes 4%;
  • Tsüklilisi katseid läbinud plaadinäidiste kujus muutusi ei täheldatud.

Seega vahtpolüstüreenplaadid talus edukalt temperatuuri ja niiskuse mõjude tsüklilisi katseid 80 tsükli ulatuses, mida võib tõlgendada kui vastavat tavapäraste kasutusaastate arvu mitmekihilistes piirdekonstruktsioonides temperatuurimõjude amplituudiga ±40⁰C.

Vaid 2,5% selle põhiomadusest - madal soojusjuhtivus - kaotamine 80 aasta jooksul on meie arvates suurepärane soovitus vahtplasti jaoks kõige nõudlikumale tarbijale kasutusea osas.

Seega soojustades oma kodusid vahtpolüstürooliga, isoleerite need kindlasti pikaks ajaks ja tulevaste põlvede jaoks.

Soovime teie kodule pikki aastaid soojust!