Портал о ремонте ванной комнаты. Полезные советы

Состав полусухой стяжки. Полусухая стяжка: пошаговая технология создания, пропорции, устройства изоляции, процесс бетонирования Технология полусухой стяжки пола руками

Одним из оптимальных способов формирования чернового пола является полусухая стяжка. Это довльно молодая технология устройства оснований, которая впервые появилась в Германии. Постепенно данная технология прижилась и в других странах благодаря своей практичности и эффективности. В первую очередь, полусухая стяжка от традиционной цементно-песчаной стяжки отличается меньшим количеством влаги. Также, на просторах информационной паутины все в один голос приписывают к отличиям и присутствие фиброволокна. Однако, кто запрещает добавлять данное волокно в состав традиционной влажной стяжки? Фиброволокно и стальная арматура — это всего лишь необходимость дополнительного армирования слоев раствора и бетона.

Состав полусухого раствора

Основой полусухого раствора является песок, цемент и вода. Это база, с которой можно выполнить выравнивание пола во многих случаях. Фиброволокно, всевозможные добавки и пластификаторы по своей роли не первичны в составе. Их отсутствие в определенных случаях не критично. И, если честно, не стоит забивать себе ими голову. Представте — обычная стяжка в обычных новостройках — какое волокно? — максимум пластификатор (не факт). И что, от этого стяжка будет хуже для обычного бытового использования? Конечно, нет. Другой вопрос — дополнительные финансовые затраты и необходимость в использовании. Если вы можете себе это позволить, тогда применение дополнительных компонентов отчасти приемлемо. И лишь в тех случаях, где это необходимо.

Рассмотрим основные (и не очень основные) компоненты, входящие в состав полусухой стяжки пола:

  • Основа основ — цемент. Марка цемента не столь важна. Главное соблюдения . Чем выше марка цемента, тем меньше в объемном выражении его потребуется.
  • Песок без примесей. Для приготовления строительного порошка может использоваться кварцевый, речной или строительный песок с фракцией не более 3 мм. Песок более крупных фракций не желателен при полусухом методе.
  • Вода.
  • Фиброволокна. Полипропиленовая фибра выполняет роль армирующей сетки, которая придает слою особую прочность и устойчивость к механическому воздействию. О применении дополнительных компонентов уже упоминалось выше. Однако, хотелось бы еще раз остановится на абсурдности некоторой информации, которая к сожалению в топе и вседоступна. Вот один из перлов: «Но, в отличие от металлического каркаса, фиброволокно не подвержено коррозии и разрушению.» По существу — качественная (не проржавевшая арматура), помещенная в раствор или бетон при правильной эксплуатации переживет и правнуков «великих» строительных экспертов.
  • Пластификатор для полусухой стяжки пола. Пластификаторами являются модификаторы бетонных и растворных смесей, предназначенные для повышения текучести и удобоукладываемости смеси. Как правило данные добавки применяются для того чтобы сократить водоцементное соотношение, а также для самоуплотнения бетонных и растворных смесей.

Приготовление смеси и расход

Чтобы получить раствор для стяжки марки 150 необходимо смешать цемент (М400) с чистым мытым и сеяным песком без инородных включений (обычно, глина) в пропорции 1:3, проще говоря — на 1 лопату цемента и 3 лопаты песка. Данные пропорции всегда указываются на упаковке конкретной марки цемента. При необходимости добавляются пластификаторы и другие добавки. Получившаяся смесь тщательно перемешивается и доводится водой до необходимой консистенции.

Технология полусухой стяжки позволяет исключить усадку, деформацию, и появление трещин. Для визуальной проверки соответствия технологии приготовленный раствора можно сильно сжать в руке и из него не должно выделиться ни капли воды.

При добавлении фиброволокна соблюдают следующую пропорцию: на 1 метр кубический раствора должно приходится не менее 600 грамм полипропиленовой фибры.

В вопросе о расходе стяжки и подсчете необходимых компонентов обратимся к таблице расхода цемента на метр кубический раствора :

Мака цемента Марка раствора Расход цемента на 1 м³ раствора
М400 М200 490 кг.
М500 М200 410 кг.
М400 М150 400 кг.
М500 М150 330 кг.

Рассчитаем требуемый состав полусухой стяжки для комнаты площадью 20 метров квадратных. Будем использовать цемент (М500). Пропорция цемент/песок для марки раствора 150 соответственно 1/4. Толщина стяжки — 4 см. или 0,04 м. (минимально-допустимое значение).

Расчет:

  • 20 (м.кв.) * 0,04 (м.) = 0,8 метров кубических смеси необходим.
  • Из приведенной выше таблицы расход цемента (М500) на метр кубический раствора (М150) составляет 330 кг.
  • Составляем пропорцию: x/0,8 = 330/1; где x — искомый расход цемента под объем 0,8 м.куб. смеси. Соответственно, необходимое количество цемента (x) = 330 * 0,8 = 264 кг.
  • Исходя из пропорции 1/4, песка потребуется — 264 * 4 = 1056 кг.

Данный расчет позволит с определенной долей точности просчитать все компоненты, которые вам потребуются для стяжки.

Узнаем как обустроить полусухую стяжку, а также отметим достоинства и недостатки такой организации пола.

В случаях, когда черновой пол требует выравнивания, либо планируется прокладка коммуникаций по полу, стяжка остаётся чуть ли не единственным техническим решением. В этом обзоре мы раскроем понятие полусухой стяжки, укажем на её достоинства и недостатки, опишем процесс устройства.

Полусухая стяжка пола

    Описание технологии

    Назначение, плюсы и минусы

    Используемое оборудование

    Подготовка основания

    Устройство полусухой стяжки

Описание технологии

Понятие полусухой стяжки плохо известно людям, впервые столкнувшимся с ремонтом или строительством. Стандартная цементно-песчаная стяжка известна многим, сухая стяжка с покрытием листовыми материалами также на слуху в последнее время, из-за чего выражение «полусухая стяжка» вызывает представление какого-то промежуточного варианта, что не вполне справедливо.

Чтобы понять, о чём идёт речь, прежде следует ознакомиться с тем, как происходит твердение растворов на цементном вяжущем и какие явления сопровождают этот процесс. Если вкратце, то для набора прочности цементному раствору требуется обилие воды в течение продолжительного времени. При этом установленное соотношение цемента и воды должно чётко соблюдаться в процессе приготовления, иначе смесь необратимо потеряет свои качества.

Полусухая стяжка - это стандартный цементно-песчаный раствор, но водоцементное отношение в нём ниже. С одной стороны, это явное нарушение технологии, однако есть специфический нюанс: если в смеси будет недостаточно воды, она просто потеряет удобство обращения в процессе доставки и выравнивания, при этом набор прочности будет по-прежнему происходить в течение всего последующего срока эксплуатации при условии, что стяжка не будет абсолютно сухой.

Конечно, ждать несколько месяцев, пока цементный раствор затвердеет в условиях атмосферной влажности, никто не будет, поэтому первичная прочность обеспечивается качественным уплотнением, добавлением армирующей фибры и пластификаторов.

В первом приближении технология выполнения сухой стяжки выглядит как насыпание на подготовленную основу состава, напоминающего по консистенции мокрый песок. Эта смесь легко уплотняется и выравнивается, после чего достаточно быстро твердеет и может воспринимать проходную нагрузку. Ключевая особенность в том, что смесь готовится и доставляется на объект механизированным способом, что позволяет проводить обустройство до нескольких сотен квадратных метров пола за один день силами всего одной бригады.

Назначение, плюсы и минусы

Невольно возникает вопрос: а зачем нужны все эти ухищрения, если технология «мокрой» цементной стяжки давно отработана? Дело в том, что у классической стяжки есть важный изъян: она даёт усадку, из-за чего при слое более 80 мм требуется выполнять армирование, чтобы исключить образование трещин. Кроме того, при заливке классической стяжки в многоэтажном доме всегда есть риск, что цементное молоко протечёт сквозь перекрытие даже при наличии гидробарьера: достаточно малейшей бреши и на поверхности образуется внушительная яма.

За счёт сниженного водоцементного соотношения полусухая стяжка практически не даёт усадки, её армирование требуется только при устройстве чернового покрытия плавающего типа.

Также полусухая стяжка привлекательна своей технологичностью: заливка пола в квартире машинным способом происходит в течение одного дня (а иногда нескольких часов), исключается необходимость обустройства места приготовления цементного раствора и его подъёма на этаж. Спустя 12–18 часов стяжка может воспринимать пешеходную нагрузку, а спустя двое суток можно продолжать отделочные работы.

Но при всех своих достоинствах полусухая стяжка ограничена в применении, прежде всего из-за относительно высокой стоимости. На самом деле это достаточно спорный вопрос, что дороже: полусухая или классическая цементная стяжка?

В первом случае оплачивается весь комплекс работ вместе с используемым материалом, плюс подрядчик даёт гарантию качества. Обычная цементная стяжка по материалам обходится дешевле, но при её устройстве слишком велико влияние на итоговое качество человеческого фактора и квалификации рабочих. Иногда ввиду этих обстоятельств разница в цене может показаться несущественной.

Кроме того, полусухая стяжка требует в первое время после заливки внимательного ухода и обработки перед укладкой напольного покрытия. Также есть трудности с заливкой полусухой стяжки на деревянные перекрытия: помимо достаточной несущей способности нужно гарантировать, что перекрытие будет защищено от пара и при этом останется ограниченно вентилируемым.

Обычно в этих целях достаточно защиты супердиффузионной мембраной по нижней плоскости, что в многоквартирных домах выполнить достаточно сложно.

Используемое оборудование

В самом распространённом варианте заливки полусухой стяжки процесс выглядит примерно следующим образом: под подъезд или к частному дому доставляется подготовленный песок, цемент и прочие материалы, а также низкоскоростной смеситель и пневматический насос.

Один или двое человек готовят раствор небольшими порциями и подают его на место по шлангу (на высоту до 60 метров), остальная бригада занимается распределением и выравниванием смеси, а спустя короткий срок разглаживает поверхность затирочной машиной. Способ весьма технологичный, но недоступный простому обывателю ввиду отсутствия специализированной техники.

Но полусухую стяжку можно устроить и своими руками, конечно, на свой страх и риск, но можно. Для этого потребуется строительная ёмкость на 100–140 литров, ручной низкооборотистый миксер мощностью около 1,5 кВт, а также достаточно много времени и терпения. Чтобы достичь качественного выравнивания стяжки потребуется лазерный построитель осей, правило длиной от 2 м увеличенной толщины и знание базовых принципов выравнивания пола. Если требуется обеспечить высокое качество поверхности стяжки, придётся взять в аренду затирочную машину, в кругах строителей именуемую «вертолетом».

Подготовка основания

К началу работ основание пола должно быть избавлено от остатков строительных смесей и отколотых фрагментов, все бреши, щели и провалы необходимо заполнить обычным цементным раствором. В итоге должна получиться однородная поверхность: не идеально ровная и гладкая, но без значительных локальных неровностей.

Перед устройством сухой стяжки требуется гидроизоляция, но не с целью исключить протекание цементного молока, а чтобы оградить стяжку от поглощения влаги со стороны основы. Некоторые бригады используют в этих целях наплавляемую рулонную гидроизоляцию, что явно излишне: поступать так следует только в санузлах и прочих мокрых зонах.

В обычном же случае достаточно полиэтиленовой плёнки, но плотность её должна быть не ниже 100–120 г/м2. Перед укладкой плёнки в помещении нужно провести генеральную уборку. Плёнка укладывается с нахлёстом на стены на высоту в 5–7 см выше уровня чистового пола, в углах формируются аккуратные складки.

Следующий этап - подготовка к выравниванию. Площадь пола условно делится на полосы шириной на 20–30 см меньше используемого правила. По границам этих полос нужно с шагом в 2–2,5 м закрутить саморезы, в случае если перекрытие бетонное - использовать пластиковые пробки.

Шляпки саморезов выставляются вкручиванием в общей плоскости, которая располагается на 40 мм ниже планируемой поверхности стяжки, для контроля используется лазерный уровень. Места прокола плёнки можно обмазать герметиком или мастикой, но это необязательно.

Если в стяжке устраивается система тёплого пола, на плёнку укладываются плиты пенополистирола. В полах по грунту можно использовать ПСБ высокой плотности, поверх перекрытий - только ЭППС марки 40 или выше, либо плиты PUR.

Предварительное выравнивание под утеплитель производить необязательно, он обладает достаточной гибкостью, чтобы прижаться к основе под весом стяжки. Если пол очень неровный, достаточно уложить плиты в 2 или 3 слоя.

После укладки утеплителя необходимо ещё раз проверить корректность установки маяков-саморезов, параллельно просчитав перепад пола и требуемую кубатуру раствора. Далее остаётся только проложить у стен ленту из вспененного полиэтилена толщиной 6–10 мм и можно приступать к заливке.

Устройство полусухой стяжки

Процесс начинается с приготовления раствора. Песок нужно покупать только карьерный и просеивать его, в идеале - заказать промытый. Связующее - портландцемент марки 400Д0, обязательно свежий. Также потребуется полипропиленовая фибра из расчёта 500–800 грамм на м3 раствора, модификатор - замедлитель схватывания, а при устройстве тёплого пола - универсальный пластификатор для бетона. Нормы расхода добавок определяются инструкцией по применению.

Пропорции раствора таковы: на мешок цемента 12 вёдер сухого песка и 13–15 литров воды. Готовить раствор можно двумя способами:

  • Смешать сухие ингредиенты и затем постепенно добавлять воду, постоянно перемешивая.
  • Приготовить цементное молоко с жидкими добавками и им смачивать смесь до образования нужной консистенции.

Раствор для сухой стяжки должен легко сжиматься в руке с образованием плотного комка, при этом на поверхности не должна выступать влага. Если такой комок уронить на пол, он раскрошится без образования потёков. Сначала смесь замешивается в корыте лопатой, обязательно подчищаются углы и дно.

После этого необходимо на низких оборотах взбить раствор миксером, затем снова подчистить дно и снова перемешать, при необходимости добавляя жидкий компонент. Общее время приготовления порции в 150 кг занимает около 10–12 минут.

Полученный состав сначала насыпается и предварительно уплотняется по линии установки маяков. Образованные насыпи раствора нужно притоптать кельмой на уровне шляпок саморезов, контролируя общую плоскость каждой линии правилом. Этот процесс называется притиркой маяков. После на маяки устанавливают направляющие - два вложенных друг в друга профиля ПН-40, которые должны опираться как на насыпь, так и на сами саморезы.

Когда маяки подготовлены, раствором засыпают всё пространство между ними, попутно уплотняя ногами. Насыпать нужно с избытком, чтобы потом протянуть поверхность правилом по направляющим. Когда один участок заполнен и выровнен, направляющие аккуратно вытягивают, устанавливают на следующие маяки и продолжают выравнивание пола.

Оптимальный вариант - заливать полусухую стяжку отдельно в каждой комнате, устанавливая разделитель в виде ленты из вспененного полиэтилена в каждом дверном проёме.

После того как будет покрыта вся площадь пола, стяжку оставляют на 8–10 часов для предварительного твердения, после чего заполняют борозды от направляющих, с усилием задавливая в них такой же раствор, но чуть более жидкой консистенции, снимая излишки шпателем заподлицо с поверхностью.

Через 1–2 часа стяжка вытянет основную часть влаги из заделки и можно будет проводить машинную затирку поверхности. Передвигаться по стяжке на этом этапе лучше в специальных обувных накладках на манер снегоступов, обычно такие идут в комплекте с машиной.

Уход и подготовка к укладке покрытия

В результате выравнивания полусухой стяжкой образуется поверхность с нормой кривизны не более 1 мм/м и общей неровностью пола, которую допускает использованный при установке маяков лазерный уровень. При качественной затирке поверхность будет лишь слегка шершавой с отчётливо просвечивающимися нитями фибры, с неё следует лишь смести остатки пыли.

Несмотря на недостаток воды в исходном растворе, стяжка проявляет склонность к дальнейшему набору прочности, если остаётся увлажнённой. Поэтому как минимум две недели её лучше держать под плёнкой, периодически (3–4 раза) добавляя новую порцию воды. На 3 и 4 неделю плёнку можно убрать, но продолжать периодически сбрызгивать поверхность и поддерживать в помещении влажность на уровне хотя бы 70–80%.

Укладка таких покрытий как ламинат или линолеум может производиться спустя 20 дней после заливки. Для плитки, паркета или паркетной доски необходимо выдержать полный срок созревания - 28 дней, иначе те незначительные неровности, которые проявляются при остаточной усадке, могут навредить покрытию.

При должном старании полусухая стяжка не требует выравнивания самонивелирующейся смесью, однако она остаётся достаточно пористой и может сильно пылить. Поэтому после окончания срока выдержки её необходимо пропитать сначала грунтовкой для сильно впитывающих поверхностей, а затем обработать «Бетон-Контактом». опубликовано

Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта .

Технология полусухой стяжки пола во многом повторяет хорошо известные приёмы заливки пола бетоном или цементно-песчаным раствором. Её можно применять для выравнивания чернового основания, сформировать из неё фундаментную плиту, а после шлифовки она может служить промышленным полом. Но поскольку формула смеси несколько видоизменена по сравнению с привычной, то это привело к корректировке технологических принципов заливки. Важно будет разобраться, в чём заключаются главные отличия модернизированной методики от традиционной, а также чем она понравилась домашним мастерам и профессиональным строителям.

  • Что такое полусухая стяжка? Её плюсы и минусы
    • Достоинства полусухой стяжки
    • Минусы полусухой стяжки
  • Толщина полусухой стяжки
  • Армирование полусухой стяжки
  • Подготовка поверхности
  • Приготовление полусухой смеси
  • Заливка полусухой стяжки
  • Сколько сохнет полусухая стяжка?

Что такое полусухая стяжка? Её плюсы и минусы

Выражение «полусухая стяжка» достаточно красноречиво объясняет суть: здесь в раствор добавляется значительно меньше воды. Когда готовится такой раствор, в него вводится ровно столько воды, сколько требуется для гидратации цемента, то есть, чтобы молекулы сформировали прочные кристаллические связи.

Достоинства полусухой стяжки

Смесь, лишенная избыточной влаги, в результате процесса затвердевания превращающаяся в камень, становится не только более лёгкой, но и менее трудоёмкой в применении. Есть у неё и другие достоинства:

  • Более высокая плотность, которая позволяет увеличивать прочность строительного объекта или конструктивного элемента. Поскольку при приготовлении смеси в неё не попадает излишек воды, избыточный для гидратации цемента, то не будет наблюдаться и последующего длительного процесса её испарения, а вместе с этим появления пор, каверн и пустот. А чем меньше в монолите пор, тем он будет прочнее.
  • Отсутствие пор в твердеющей массе также приводит к отсутствию усадки.
  • Отсутствие процесса испарения излишков влаги намного ускоряет скорость созревания стяжки.
  • Когда используется полусухая стяжка, технология её применения оказывается намного чище традиционной – без сырости и липкой грязи.
  • В процессе работы с полусухой стяжкой влажность в помещении не повышается, что позволяет одновременно заниматься здесь и отделочными работами.

По полусухой стяжке можно ходить уже через 12 часов после её формирования, а для того, чтобы заняться в этой комнате отделкой (кроме укладки финишного покрытия), достаточно будет выждать всего лишь один день. Также намного раньше можно будет приступать и окончательной отделке поверхности пола, чем при традиционных технологиях.

Минусы полусухой стяжки

Конечно же, полусухая стяжка пола недостатки также имеет:

  • Густота стяжки приносит не только плюсы, но и минусы: материал плохо растекается, из-за чего в местах сопряжения стен с полом или между собою трудно сформировать чёткие углы, вместо них получаются довольно плавные переходы.
  • Трудность ручной работы с полусухой стяжкой, когда речь идёт о достаточно больших площадях (более 75 кв. м).
  • Невозможность применения слоя тоньше 3 см, оптимальным значением для него является 4-5 см.

Когда применяется полусухая стяжка, недостатки её пытаются исправить разными ухищрениями. Например, излишнюю густоту компенсируют добавлением пластификаторов. Чёткую линию раздела в углах получают самым примитивным способом – сразу после укладки выравнивающей массы её подвергают трамбовке.

Толщина полусухой стяжки

Поскольку выравнивающая масса почти не содержит свободной воды, то затвердевает она ускоренными темпами. Если толщина стяжки слишком мала, то она прежде высохнет, чем схватится с материалом основания. В результате она отслоится от основания и довольно быстро раскрошится под воздействие наступающих на неё ног. С другой стороны, толстая (5-7 см) стяжка будет слишком тяжёлой, ведь каждый сантиметр её толщины будет добавлять на квадратный метр пола 90-120 кг веса. Поэтому, если стоит задача поднять пол, то вначале на основание нужно насыпать слой керамзита или залить его керамзитобетоном, а уже после применять смесь для полусухой стяжки.

Толщина полусухой стяжки ограничена довольно узкими рамками (4-5 см).

Поэтому предопределена и схема её устройства – плавающий пол, который не крепится ни к основанию, ни к стенам. От чернового пола такую стяжку рационально отделить прослойкой гидроизоляции, а от стен по всему периметру помещения отмежёвывать лентой из пенополистирола, которая служит также звукоизоляцией. Зато благодаря плавающей конструкции такая стяжка не будет подвергаться напряжениям, которые возникают в случае схватывания её со стенами и способны разорвать её.

Армирование полусухой стяжки

Чтобы в полусухой стяжке не возникало трещин, в неё добавляют фиброволокно, которое всё больше вытесняет из технологии подготовки стяжек обычную армирующую сетку. На то есть несколько оснований:

  • фиброволокна намного проще ввести в замес, чем везти на объект и тратить много времени и усилий на укладку более дорогой сетчатой арматуры;
  • тонкие нити полипропилена располагаются в затвердевающей массе хаотично, поэтому и связывают структуру камня во всех направлениях;
  • волокна предупреждают появление трещин в монолите, в то время как сетка начинает сопротивляться, когда трещина уже возникла.

Можно продолжать использовать и армирующую сетку, но это будет менее эффективно. Тем домашним мастерам, кому непременно хочется использовать сетчатое армирование полусухой стяжки, придётся пройти через три достаточно трудоёмких процесса:

  1. Уложить по классическим правилам 2-3 см базового слоя.
  2. Разложить сверху армирующую сетку, соединяя её части проволокой.
  3. Закрыть сверху арматуру двумя сантиметрами верхнего выравнивающего слоя.

Подготовка поверхности

  1. Тщательно осмотреть пол: простукиванием молотком найти отслоившиеся участки цемента, удалить их с помощью перфоратора, а образовавшиеся пустоты заполнить цементной смесью. Трещины расшить и отреставрировать, ощутимые выпуклости сбить.

  1. Линии сопряжения пола и стен нужно обязательно обработать цементным раствором, даже если в этих местах нет никаких трещин.
  2. После этого удалить с основания пятна масляной краски, жира и тщательно его пропылесосить.

Приготовление полусухой смеси

Вначале нужно провести расчет полусухой стяжки, после чего в необходимых количествах закупить:

  • портландцемент (лучше всего марки 400 Д20);
  • промытый карьерный или речной песок;
  • добавки, улучшающие текучесть смеси.

К компонентам для приготовления раствора есть свои требования:

  • Песок потребуется с модулем крупности до 2,5. В песке должно быть не больше 3% тонкодисперсных глинистых включений, полностью отсутствовать любые случайные растительные остатки и прожилки торфа. Влажность допускается естественная, которая может на практике колебаться в широком диапазоне, поэтому количество добавляемой в смесь воды может быть разным.
  • Покупать цемент нужно с неистёкшим сроком годности и в неповреждённой заводской упаковке. Если будет использоваться портландцемент 400 Д20, то получится раствор, соответствующий марке цемента М200, а в случае исходного портландцемента 500 Д20 получится цементная смесь М350, которую можно использовать в местах со сложными условиями эксплуатации.
  • Нельзя брать воду из непроверенных водоёмов, поскольку она может оказаться загрязнённой биологическими или техническими отходами. Зато вполне подойдёт водопроводная вода.

Пропорции сухой смеси: 3 части песка х 1 часть цемента х часть воды в необходимом для данного случая количестве.

  1. В середине ёмкости для приготовления смеси нужно устроить горку, насыпая порциями по 3 лопаты песка и по 1 лопате цемента в необходимом количестве.
  2. Затем все компоненты всухую перемешать, после чего начинать медленно приливать туда воду с добавленным туда фиброволокном.
  3. Полусухая цементно-песчаная стяжка должна разбавляться водой до консистенции супеси – наподобие глинистого песка, слипающегося в комок, но при сжимании которого не выделяется влага, а сам комок сохраняет приданную ему форму.

  1. Поскольку влажность исходного песка может быть разной, то воду приходится добавлять «на глазок», что часто заканчивается переливом. Если из комка полусухого раствора начинает сочиться влага, то нужно добавить в смесь сухих компонентов в тех же пропорциях.
  2. Фибру из полипропилена нужно добавлять в каждое ведро с водой, чтобы она легче расходилась по смеси. В каждое ведро добавляется примерно 80 г фибры, но на маркировке производителя указывается, сколько нужно добавлять фиброволокон на кубометр смеси.
  3. Если используется пневматическая машина для полусухой стяжки, то с её помощью следует единовременно приготовить такое количество полусухой смеси, которого хватило бы на всю толщину стяжки. Если смесь приготавливается вручную, то её нужно выкладывать слоями: вначале нижнюю часть с последующей трамбовкой, затем верхнюю, которая выравнивается правилом и одновременно шлифуется.

Раствор начинает терять необходимые для выравнивающей массы свойства через час или даже раньше, поэтому нужно заранее распланировать все операции и заниматься стяжкой ускоренными темпами.

  1. Некоторые умельцы рекомендуют начинать укладку раствора с периферии, но такой вариант возможен, если затем общий выравнивающий слой можно будет нанести не дольше чем за час. Если же для этого потребуется больше времени, то уложенная смесь покроется затвердевшей коркой, в результате получится лишний шов, который откроет путь для проникновения холода.

Заливка полусухой стяжки

  1. Застелить черновой пол гидроизолом, рубероидом или полиэтиленом таким образом, чтобы полосы гидроизоляции образовали своеобразный поддон с бортиками, заходящими на 15 см на стены, а сами полосы укладывались с нахлёстом и после закреплялись скотчем.

  1. По периметру стен вертикально закрепить полипропиленовую изоленту, которую предварительно нужно нарезать на полоски подходящих размеров. Рекомендуется использовать изолон шириной 10 см и толщиной 8-10 мм.
  2. На стенах нужно заблаговременно отметить с помощью простого или лазерного уровня необходимую высоту стяжки. После этого поверх гидроизоляции в соответствии с заданным уровнем нужно соорудить из грядок раствора рельсовые маяки, на гребни которых должны опираться направляющие профили. Линейные же маяки нужно располагать так, чтобы правило опиралось на два соседних рельса, при этом между направляющей и стеной оставалось бы 20-30 см.

  1. Затем лопатой нужно накидать смесь, чтобы её уровень был ниже отметки, контролируемой маяками. Смесь нужно немедленно утрамбовать (желательно привлечь для этого помощников).
  2. На утрамбованную поверхность выложить полусухую смесь, но уже выше уровня маяков, после чего стяжку одновременно уплотнять и выравнивать.

  1. Сразу отшлифовать сформированную стяжку.

  1. В комнатах, площадь которых превышает 12-15 м2, через сутки нужно нарезать вдоль стен деформационные швы, глубина которых составляет третью часть выравнивающего слоя, а ширина равна 3 мм.

  1. После этого полусухая цементная стяжка должна быть закрыта перехлёстывающимися листами полиэтилена и оставлена на некоторое время (от 1 дня до 1 недели, если условия для затвердевания обычные). В жаркую погоду стяжку несколько дней придётся смачивать водой, чтобы затвердевание шло нормально, без образования трещин и деформаций.

Видео о технологии полусухой стяжки:

Сколько сохнет полусухая стяжка?

Поскольку полусухая стяжка не даёт усадки поверхности, то её затирку можно делать сразу после выравнивания правилом. После этого нужно ждать, пока стяжка окончательно высохнет. Преимущество новой методики в том, что уже через 12 часов по свежеприготовленному полу можно будет ходить, а ещё через столько же времени в помещении можно смело продолжить дальнейшие отделочные работы. Также намного раньше можно будет заняться и настилом финишного покрытия пола, чем это было допустимо при старой технологии заливки.

Однако и здесь есть свои нюансы. Хотя технология полусухой стяжки пола и считается модернизацией, но и она несовершенна, поэтому не всеми работами после неё можно начать заниматься в одно и то же время. Всё зависит от свойств, которыми обладают те или иные напольные покрытия:

  • не боящиеся влаги плитку или керамогранит можно укладывать уже 2 суток спустя;
  • настил линолеума станет возможен через 1 неделю;
  • а вот монтажом ламината или паркета можно будет заняться лишь месяц спустя – а это уже такой же срок, как и для стандартной цементно-песчаной заливки.

А Вы бы использовали полусухую стяжку для выравнивания пола? Может, у Вас уже был опыт работы с ней? Расскажите о своем опыте и своих впечатления в комментариях – другим читателям будет интересно!

Хороший современный ремонт подразумевает не только интересный дизайн и располагающую атмосферу, но и высокое качество произведенных работ. Однако никакие отделочные материалы не смогут скрыть недостатки стен или кривой пол. А поэтому к этому этапу ремонта предъявляются особые требования.

Стяжка – своего рода основа для всех напольных работ, она позволяет выровнять поверхность, заполнить неровности и пустоты, уплотнить бетонное основание и проложить звуко- и виброизоляцию, подготавливая пол к дальнейшим работам.

В зависимости от объема работ и бюджета можно выбрать одну из существующих технологий обработки пола:

  • цементная , ее еще называют бетонная, стяжка обладает низкой стоимостью работ, невысокой прочностью и долговечностью получаемого покрытия, за счет этого имеет ограниченное применение (чаще всего такой тип работ используют для балконов и мансард);
  • наливной пол (жидкая стяжка) — качественное покрытие, большим минусом которого является трудоемкость работ;
  • сухая стяжка – достаточно новое направление с отличным результатом, но высокими затратами;
  • полусухая стяжка комбинирует в себе все достоинства сухой стяжки и более низкую себестоимость.

Стяжки выполняются из самовыравнивающе йся, цементно-песчано й или комбинированной смесей.

Плюсы и минусы полусухой стяжки для пола

Любой строительный материал обладает как рядом достоинств, так и некоторыми недостатками.

К несомненным плюсам полусухой стяжки можно причислить следующее:


К недостаткам можно причислить:

    трудоемкость и кропотливость процесса;

    значительные физические усилия при работах не позволяют выполнить стяжку в одиночку.

Инструменты для выполнения работ

Приступая к начальному этапу, следует определиться, какая смесь потребуется для выполнения работ. Специалисты говорят, что для жилых помещений достаточно, если прочность покрытия будет эквивалентна бетону М-150. Для помещений общественного пользования понадобится смесь марки М-300 или М-400.

Для работ потребуется следующий арсенал инструментов и материалов:

  • лазерный нивелир;

  • уровень;
  • правило;
  • терка или сито;
  • рулетка;
  • мастерок;
  • шпатель;
  • строительный резак;

  • дрель с насадкой для приготовления смеси или строительный миксер;

  • цементно-песочна я смесь;
  • гидроизоляционны й материал или полиэтиленовая пленка;
  • армирующая сетка;

  • фиброволокно (по желанию);

  • валик и раствор для грунтования;
  • металлический профиль;
  • саморезы.

Варианты укладки полусухой стяжки

Различные методы полусухой стяжки предполагают следующие варианты:

  • размещение стяжки без подложки (монтаж цементной смеси происходит прямо на бетонное основание);
  • плавающая стяжка на полиэтиленовой подложке;
  • стяжка с применением тепло- или шумоизоляционных материалов (такой вариант стяжки предполагает одним из этапов работ укладку под или непосредственно на саму стяжку специального мембранного покрытия).

В любом случае выполнение стяжки пола – процесс серьезный и подойти к нему нужно основательно.

Шаг 1. Подготавливаем пол

Первым делом нужно удалить старое напольное покрытие вплоть до бетонного основания – это улучшит качество будущей стяжки. Всю пыль и строительный мусор нужно удалить при помощи веника, трещины можно обработать пылесосом.

Сколы и неровности нужно зашлифовать жесткой наждачной бумагой, трещины – заделать цементным раствором, предварительно расширив и прочистив, откалывающиеся в процессе этого этапа работ куски бетона следует удалить, иначе они могут послужить причиной дефектов стяжки.

Очищенное основание тщательно грунтуется и просушивается в течение нескольких часов. Это улучшит качество верхнего слоя и адгезию материалов, а также сохранит пол от трещин.

На нижней части стен производится обозначение будущего уровня пола – «горизонта» при помощи уровня или лазерного нивелира, который проецирует линию на все стены комнаты. Сразу же определяется наивысшая точка пола, выявляются перепады высот, рассчитывается примерный объем требуемой смеси. Полусухая стяжка идеальна при перепадах высот более 1,5 мм.

Шаг 2. Укладки шумо- и теплоизоляционны х материалов

Для усиления общей конструкции и увеличения срока службы покрытия на прогрунтованное бетонное основание укладывает арматурная сетка по всей площади пола. Поверх нее кладется гидроизоляционны й слой (можно использовать полиэтиленовую пленку толщиной не меньше 150-220 микрон или взять специальный мембранный материал, зачастую обладающий не только гидро-, но и теплоизоляционны ми свойствами).

Гидроизоляция укладывается плотным полотном, стыки нормируются шириной 10 см и проклеиваются фольгированным строительным скотчем, края пленки должны попадать на стены на высоту не менее 10-15 см. Изоляция на стенах не закрепляется.

При необходимости сверху гидроизоляционно го слоя укладывают листы теплоизолирующег о материала. Гидроизолят укладывается плотно, но без сильного прижима между соседними листами.

Шаг 3. Подготовка стен

Этот этап производят, если на полу не используются изоляционные материалы, и стяжка будет проводиться непосредственно на самом бетоном основании. В этом случае по всему периметру комнаты проклеивается специальная демпферная лента, благодаря которой по мере высыхания стяжка не будет трескаться по краям и станет менее подвержена процессу сжатия-разжатия. Лента клеится верхней границей чуть выше отмеченного уровня стяжки. Для лучшей адгезии фиксируется цементным раствором. По окончании работ выступающие участки ленты срезаются строительным ножом.

Шаг 4. Приготовление смеси

Для качественного покрытия к приготовлению смеси нужно подойти ответственно. Можно купить готовую смесь, в состав которой в оптимальных соотношениях входят полимерные компоненты.

Для вариантов, когда готовая смесь не подходит, существуют различные рецепты стяжки:

  • цемент марки М-400 50 кг, речной песок крупной фракции 130 л, фиброволокно из пропилена толщиной порядка 15 мкм, пластификатор, вода 15л;

Грубо говоря, на одну часть цемента приходится 3-4 части просеянного речного песка, 1 л пластификатора на центнер цементно-песочно й смеси, 750 фиброволокна на 1 куб м смеси. Вода приливается постепенно так, чтобы готовая смесь была сметанообразной консистенции. Хорошо приготовленная масса при сжатии в кулаке не должна выделять влагу, а получившийся комок – держать форму. Смесь можно замешивать при помощи строительного миксера или специальной мешалки.

Фибровокно добавляется в целях увеличения срока службы покрытия, устойчивости к температурным скачкам и улучшения его амортизации. Плюсы такой стяжки состоят в следующем:

  • уменьшается риск возникновения дефектов готового покрытия;
  • в готовой стяжке практически нет трещин и сколов;
  • за счет пластичности фибра сам процесс укладки стяжки существенно облегчается;
  • фиброволокно не горюче;
  • стяжка быстро высыхает и легко ровняется в процессе укладки.

Шаг 5. Установка маяков

Маяки – это направляющие, согласно которым определятся правильная горизонталь будущего пола.

Чаще всего в роли маяков выступает алюминиевый профиль, реже – метровые брусья или обрезы фанеры, для умельцев привычно использовать саморезы по очерченному периметру и в наивысшей точке бетонного основания.

Маяки устанавливаются строго параллельно самой длинной стене комнаты, на одинаковом расстоянии друг от друга и фиксируются цементным раствором. Расстояние между маяками должно быть меньше, чем ширина правила – это облегчит выравнивание стяжки и ускорит процесс укладки смеси.

При выставлении маяков важно помнить, что готовая стяжка не должна превышать высоту три, максимум четыре см над самой высокой точкой. После установки маяки еще раз проверяют при помощи нивелира и выравнивающей рейки, при необходимости корректируют высоту.

Шаг 5. Выкладка раствора

Укладка стяжки производится по периметру комнаты начиная с дальних углов. Раствор распределяется частями, придавливая слои изоляций в углах и стыках плит. После «очерчивания» стяжкой периметра, приступают к заполнению дорожек между маяками.

Этот этап лучше производить вдвоем или втроем, чтобы обеспечить бесперебойную подачу смеси. Стяжка выкладывается по уровню маяков и утрамбовывается, после чего разравнивается правилом. Вся поверхность должна быть заполненная равномерно, без пустот. Маяки не обходятся, а как бы утапливаются в смесь и остаются там навсегда.

Выравнивать стяжку следует не спеша, чем аккуратней будет выполнен этот этап, тем меньше придется шлифовать в конце. Если при выравнивании выявились огрехи или пустоты в покрытии, то небольшое количество стяжки накладывается мастерком и так же разравнивается.

Важно! Этот этап можно выполнить послойно, за два-три раза наложив нужную высоту стяжки, но допускается и выкладка всей смеси единоразово.

Шаг 6. Затирка пола

После разравнивания стяжка оставляется на 15-20 минут, чтобы смесь «схватилась», а после приступают к затирке. Ее следует произвести до того, как покрытие окончательно затвердеет. Эффективней всего выполнить затирку специальной шлифовальной установкой для сухих и полусухих стяжек. Подойдет и широкая затирка, которой круговыми движениями выполняют растирание поверхности, однако, такой вариант самый трудоемкий и затратный по времени.

По желанию и большой площади можно нарезать при помощи рейки-правила специальные усадочные швы для предотвращения разломов и трещин. После чего поверхность нужно укрыть полиэтиленом на 24 часа для максимально эффективного схватывания стяжки.

Окончательно покрытие будет готово к дальнейшим действиям через 4-5 суток.

Видео — Полусухая стяжка растворным насосом

Полусухая стяжка пола – это одна из разновидностей стяжек, изготавливаемых для выравнивания основания или при формировании плиты фундамента. От мокрой стяжки пола он отличается меньшим, даже минимальным добавлением жидкости и соответственно, способом выравнивания. Этот способ распространен и применяется профессиональными строителями и домашними мастерами не реже, чем классический. В чем его преимущество рассмотрим ниже.

Судя по названию, становится понятно, что при изготовлении смеси для стяжки один из компонентов – вода, добавляется в минимальном количестве. Назначение воды заключается в создании условий, при которых происходит гидратация цемента – формирование прочных кристаллических связей.

Важно! Перед тем как выбрать именно этот способ устройства стяжки, необходимо знать несущую способность перекрытия. 1 м² полусухой стяжки толщиной 1 см весит примерно 20 кг.

Так же стоит помнить, что при заливке стяжки между ней и плитой перекрытия устраивают шумоизолирующую прокладку из плотной минеральной ваты. В противном случае все звуки будут слышны соседям.

Если стяжка укладывается над неотапливаемым подполом, то предусматривают слой утеплителя. Например, 50 см пенополистирола.

Стяжка бывает связанной с основанием, когда она укладывается непосредственно на плиту перекрытия и плавающей. Связанную стяжку (черновую), как правило, используют для выравнивания основания под утеплитель, а плавающую (чистовую) формируют по утеплителю.

Для черновой стяжки не применяется армирование. Поверхность плиты предварительно хорошо смачивают, чтобы обеспечить адгезию.

Черновая стяжка не требует особой квалификации строителя, но, тем не менее, предполагает большой ряд работ, связанных с ее созданием. Особенности устройства и калькулятор расчета количества ингредиентов раствора для стяжки пола найдете

Преимущества полусухой стяжки

Отсутствие избыточной влаги в цементной смеси приводит к тому, что она после застывания становится каменной. При этом стяжка является более легкой, чем при мокром способе устройства, а сам процесс менее трудоемким.

Из преимуществ полусухой стяжки отмечают следующее:

  1. Такая стяжка является более плотной, что позволяет говорить о более высокой прочности объекта строительства или элемента конструкции.
  2. Небольшое количество влаги в стяжки ведет к более быстрому ее просыханию, в процессе которого образование пустот, пор и каверн сводится к минимуму, что является залогом высокой прочности монолита.
  3. Из-за того, что поры в массе отсутствуют, при ее твердении не происходит усадка.
  4. Стяжка созревает гораздо быстрее, благодаря отсутствию в ней излишков влаги, на испарение которых требуется значительное количество времени.
  5. Процесс создания полусухой стяжки не связан с образованием существенных загрязнений, как при мокром способе.
  6. Поверхность стяжки получается очень ровной и может служить основанием для любого финишного покрытия без дополнительного выравнивания.
  7. Этот способ является недорогим. 1 м² полусухой стяжки без армирования стоит 150 р., а с армирующей сеткой – около 220 р.
  8. Процесс ремонтных работ происходит в более короткие сроки, так как при использовании полусухой стяжки исключено повышение влажности в помещении и попутно с ее высыханием, можно проводить другие отделочные работы.

Обратите внимание! Через 12 часов по поверхности полусухой стяжки можно будет ходить, а выполнять отделку других поверхностей – через сутки. Укладка финишного покрытия пола также будет возможна через более короткий промежуток времени.

Недостатки полусухой стяжки

Из недостатков полусухой стяжки отмечают следующее:

  1. Мокрый раствор лучше растекается, заполняя углы в помещении. В случае с полусухой стяжкой придется постараться, чтобы выполнить качественное заполнение углов.
  2. Ручной способ формирования стяжки довольно трудозатратный при больших площадях помещений, а механизированный метод требует наличия специального оборудования.
  3. Толщина полусухой стяжки не может быть меньше 4 см.

Обратите внимание! Мастерами используются различные приемы для устранения недостатков полусухой стяжки: излишняя густота компенсируется за счет добавления пластификаторов, а для получения качественного заполнения углов применяют трамбовку. Более подробно о пластификаторах для теплых полов читайте

Способы укладки

Как отмечалось ранее, существует несколько способов формирования полусухой стяжки пола:

  1. Стяжка по плите перекрытия без использования подложки или связанная.
  2. Плавающая стяжка по подложке из полиэтилена, когда раствор напрямую не контактирует с поверхностью стен и перекрытием.
  3. Стяжка с применением звукоизоляционной мембраны.
  4. Стяжка по утеплителю.

Обратите внимание! В качестве армирующего элемента может выступать фиброволокно в составе стяжки.

Особое внимание уделяют последовательности добавления компонентов при изготовлении стяжки. Пропорция портландцемента марки М400 и строительного песка составляет 1:3. Приготовление раствора происходит поэтапно и выглядит так:

  1. Сначала загружают песок (75 кг).
  2. Затем цемент (50 кг).
  3. Добавляют чистую воду (10 л).
  4. Выполняют перемешивание компонентов.
  5. Добавляют песок (100 кг).
  6. Вливают воду(12 л).

Фиброволокно (примерно 80 г) добавляют при каждой заливке воды. В представленном примере использовано около 160 грамм фибры.

Какой должна быть высота стяжки

Ускоренный темп созревания стяжки связан с содержанием в ее составе небольшого количества воды. Поэтому ее толщина не может быть меньше 4 см, в противном случае свободная влага быстро испарится, а стяжка не успеет схватиться с основанием. Это спровоцирует скорое отслоение стяжки от основания и ее крошение в ходе воздействия нагрузки при хождении. Устройство же более толстой стяжки (свыше 5 см) спровоцирует высокую нагрузку на перекрытие из-за своей тяжести, ведь на каждый сантиметр толщины прибавится до 120 кг нагрузки.

Обратите внимание! Если необходимо сделать высоту пола выше, то под такой стяжкой выполняют керамзитовую подсыпку или заливают керамзитобетон необходимой толщины.

В связи с вышеперечисленным, полусухую стяжку рекомендуется изготавливать плавающим способом, когда она не имеет жесткого сцепления с основанием (жб плитой) и стенами. Для этого на полу настилают слой гидроизоляции в виде плотного полиэтилена с герметично проклеенными стыками, заведенного на стены по периметру на высоту стяжки. А также по периметру помещения фиксируют пенополистирольную () ленту – это позволит обеспечить также качественную звукоизоляцию.

Особенности армирования полусухой стяжки

За счет добавления фиброволокна достигаются следующие положительные результаты: хаотичное расположение волокон в массе обеспечивают более прочную связку структуры стяжки, а также наличие волокон исключает растрескивание монолита.

Помимо этого стоит отметить, что фиброволокно имеет небольшой вес по сравнению с традиционной армирующей сеткой, его легче транспортировать и хранить. Его проще вводить непосредственно в раствор, в то время как сетку потребуется фиксировать в заданном положении. К тому же при возникновении трещины внутри стяжки, арматура начинает сопротивляться.

Традиционная армирующая металлическая сетка не так эффективна, но, тем не менее, пользуется большой популярностью при армировании стяжки, и это не смотря на очевидную трудоемкость процесса:

  1. Сначала укладывают базовый слой толщиной 2-3 см. Заменить базовый слой можно укладкой арматуры на специальные «стаканчики».
  2. Раскладывают сетку, при этом отдельные элементы жестко связывают проволокой или пластиковыми жгутами.
  3. Сверху армирующую сетку закрывают не менее чем на 2 см выравнивающим слоем.

Подготовительный этап

Перед тем как приступать к изготовлению стяжки, проводят подготовительные мероприятия.

Существующее основание очищают от мусора и пыли. При необходимости выравнивают. По чистому основанию укладывают пенополистирольные плиты, а сверху на него укладывают армирующую сетку 10 х 10 см.

Вдоль стен фиксируют демпферную ленту, которая будет компенсировать температурные линейные расширения в стяжке и обеспечивает шумоизоляцию. Помимо этого, демпферная лента выступает барьером, препятствуя впитыванию влаги стеной.

Фиксируют демпферную ленту на клей. Ее высота должна превышать толщину стяжки примерно на 1 см.

Важно! При формировании стяжки в смежных помещениях необходимо выполнить технологический разрыв арматуры и стяжки в дверном проеме.

Процесс приготовления раствора

Компоненты, добавляемые в раствор должны отвечать следующим требованиям:

  1. Модуль крупности песка должен составлять 2,5. Растительные и торфяные включения не допустимы.
  2. При покупке цемента учитывают целостность упаковки и срок годности материала.
  3. Используемая вода должна быть чистой.
  4. Полипропиленовую фибру добавляют в воду – так она лучше распределится в смеси.

Приготовление рабочего раствора ручным методом выглядит следующим образом. Пропорция составляет 30 лопат на мешок цемента.

Таблица 1. Приготовление раствора

Иллюстрация Описание
Сначала накидывают 30 лопат речного песка.
Сверху высыпают мешок цемента. Если необходимо использовать 2 мешка цемента, то количество компонентов удваивают.
Замес перелопачивают на сухую 2 раза для перемешивания компонентов.
Пересыпая смесь лопатой, в нее последовательно добавляют воду маленькими порциями, зачерпывая ее из ведра.
Через 10 минут состав перелопачивают 2 раза.
Готовность смеси можно проверить, слепив из нее комок – он должен быть плотным и влажным, не рассыпаться, а на его поверхности не должна проступать влага.

Важно! Приступать к укладке раствора необходимо сразу е, иначе меньше чем через час он потеряет свою выравнивающую способность.