По сравнению с металлическими и металлопластиковыми трубами полипропиленовые аналоги дешевле, долговечнее и надежнее. Еще один важный аргумент в их пользу − простота соединения и герметика стыков, что позитивно отражается на жизнеспособности всей трубопроводной системы.
С какими деталями стыкуются изделия из полипропилена
Если вы не знаете, как соединить полипропиленовые трубы, наши разъяснения окажутся кстати. Данная разновидность труб востребована при подготовке магистралей водопровода, отопления и орошения. Из-за долговечной эксплуатации полипропиленовых труб в сети водоснабжения, а это примерно полвека, такой вид все чаще предпочитают в качестве замены изношенных линий. А также данные трубы превосходно комбинируются со вспомогательными элементами из стали и полиэтилена.
Все трубы из полипропилена, согласно сфере применения, классифицируются на виды:
- Обычные трубы для монтажа трубопроводов с холодной водой (PN 10, 16).
- Универсальные толстостенные трубы для проведения отопительной системы, выдерживающие горячую воду с температурой +80ºC (PN 20).
- Композитные трубы, имеющие прослойку из металла или капрона, счищаемую при спайке. Применяются для монтажа системы отопления, где предельная температура горячей воды может достигать +95ºC (PN 25).
Соединения труб из полипропилена отличает отсутствие швов между составляющими трубопровода.
При их диаметре меньше 50 миллиметров можно воспользоваться всевозможными фитингами:
- муфтами для соединения участков одного поперечного размера;
- крестовинами для образования разветвлений;
- заглушками для герметизации концов трубы;
- переходниками для стыковки трубных изделий всевозможных диаметров;
- штуцерными фитингами для соединения труб с гибкими шлангами.
Спаивание труб
Рассмотрим соединение труб методом спаивания:
- С помощью ножовки или острых ножниц, не деформирующих пластик, отрезать трубы под углом 90̊. Если вы не знаете, как отрезать трубу под углом , нужно прочесть дополнительную информацию.
- При наличии на торце заусениц тщательно их счистить.
- Разметить глубину спайки, т.е. отмерить на трубе участок определенной длины для вхождения в муфту или тройник и нарисовать маркером риску. Помнить, что длина погружения в соединяющий элемент находится в прямой зависимости от диаметра изделий. Чем крупнее трубы, тем глубина спаивания должна быть больше.
Алгоритм действий немного изменится, если трубы армированные. Тогда перед процессом спаивания нужно обработать верхний слой трубного изделия, включающий фольгу из алюминия, волокно из базальта или капрона. С помощью специального инструмента легко удалится необходимая величина слоя. Нужно обратить особое внимание на тщательность снятия фольги. Даже незначительные ее излишки на трубе негативно отразятся на герметичности спайки.
Дальнейшие действия процесса спаивания:
- Установить на гладкую и надежную поверхность паяльник с насадками, которые заранее подобраны согласно диаметру труб.
- Одновременно на раскаленную насадку с двух сторон насаживают трубу и фитинг, продвигая до нанесенной маркером разметки.
- Разогреть пластик, выдержав определенное время, которое зависит от диаметрального размера труб. Например, если величина поперечного сечения изделия составляет 20 мм, то для разогрева достаточно 6 сек; если 32 мм - 8 сек.
- Затем элементы снимают с насадки и обеспечивают прочную фиксацию друг в друга. Ни в коем разе не производить поворотных движений.
- Чтобы обеспечить прочное сцепление стыка, нужно выдержать 4-10 сек. Этого времени будет достаточно для качественного застывания полипропилена и получения неразъемного соединения.
Обратите внимание, что очень важно соблюсти необходимое время нагрева. Если разогрев недостаточный, могут образоваться протечки. Излишний перегрев приведет к запаиванию пространства внутри трубы и возникновению оплыва. Не стоит его тут же удалять, т.к. разогретый пластик начнет деформироваться еще больше. Лучше подождать, пока изделие окончательно остынет, а потом удалить излишки.
Прежде чем приступить к процессу спаивания труб, лучше выполнить парочку тренировочных стыков. Проще работать с небольшими соединениями, установив аппарат для сварки прямо на столе. Так можно проверить, насколько правильно выполняется спайка труб.
А вот присоединять элементы к частично готовому трубопроводу будет сложнее:
- На трубу из полипропилена надеть насадку паяльника, в другую часть вставить тройник, держа сварочный аппарат на весу.
- При подготовке магистрального водопровода обязательно чередование последующих соединений. На труднодоступных участках лучше избегать стыковочных работ из-за сложности пользования паяльником.
- Материал должен быть сухим и чистым, потому что присутствие грязи и воды снизит качество стыка. Известно, что материал, если он мокрый, может деформироваться при нагревании.
- Все изделия (трубы, фитинги) приобретать от одного изготовителя, потому что химический состав элементов от разных производителей может отличаться, что в конечном итоге приведет к негерметичному соединению.
- Температурный режим в помещении, где ведутся работы с полипропиленом, должен быть оптимальным и не ниже +5̊C.
Соединение труб методом обжима
Нередко для ремонта потребуется разборка трубопровода. Если соединение составляющих магистрали выполнено методом спайки, что надежно и долговечно, то разобрать его практически нереально. Давайте рассмотрим, как соединить полипропиленовые трубы без паяльника, который не всегда можно купить либо арендовать у знакомых. В данном случае потребуются резьбовые фитинги с прижимным кольцом, которые получили название − цанговые (обжимные). И не зря, ведь такого рода соединение выдерживает нагрузку до 16 атмосфер.
Чтобы методом обжима состыковать между собой составляющие трубопровода, будут нужны дополнительные детали:
- тройники;
- паечные и комбинированные муфты с внутренней и наружной резьбой;
- угольники;
- переходники с наружной резьбой;
- заглушки;
- шаровые краны;
- тройники с накидной гайкой;
- всевозможные фитинги с резьбой;
- уплотнительные кольца для раструбного соединения полипропиленовых труб и др.
Нужно обратить внимание на один нюанс, что для обеспечения надежной герметичности все уплотнители и места соединения щедро обрабатываются силиконом.
Дальнейшие действия:
- Отрезать часть полипропиленовой трубы.
- Надежно вставить ее в фитинг.
- Обмотать резьбу детали нитью для герметизации.
- Натянуть сверху обжимное кольцо, гайку.
- Обжимным ключом, о котором нужно позаботиться заранее, выполнить полное затягивание элементов трубы.
По сравнению со свариванием, на этот метод уходит намного больше времени, но он очень удобный при соединении полипропиленовых труб и радиаторов.
Стыковочная комбинация металла и полипропилена
При установке водопроводной и системы отопления встречаются места, где обязательно соединение труб из стали и пластика. Для таких случаев потребуются специальные переходники-фитинги, у которых с одной стороны присутствует гладкое отверстие для трубы из пластика, а с другой − вставка с резьбой из металла. Поэтому полипропиленовая труба стыкуется методом сваривания, а стальная − затягивается обжимным ключом. В результате, полученное соединение по прочности уступает сварному, но все равно прослужит много лет.
Обратите внимание, что по завершению установочных работ обязательно проведение пробного запуска воды в системе. Так можно проверить герметичность мест стыков труб и составляющих трубопровода. Возможно протекание резьбовых соединений, которые необходимо сразу же подтянуть ключом.
Как видим, можно провести самостоятельный монтаж водопроводной или отопительной системы из полипропиленовых труб. Главное − безукоризненно соблюдать требования инструкции по применению аппарата для сварки и технологию установочных работ. Очень полезным будет просмотр видео на эту тему.
Соединение полиэтилена и полипропилена
Такой вариант магистрали предусматривает приобретение специальных фитингов. Они понадобятся в случае, если вода в постройку поступает по трубам из ПНД, а в дальнейшем разводится с помощью полипропиленовых труб. В таких случаях достаточно часто выполняется пайка труб ПНД паяльником для полипропилена , что вполне допустимо.
Рассмотрим два случая, как соединять полипропиленовые трубы без сварки с полиэтиленовыми:
- К изделию из ПНД крепится муфта с резьбой, с одной стороны которой располагается соединение зажима. На конец полипропиленовой трубы также монтируется подобная резьбовая муфта, с одного края которой находится паечный стык, с противоположного − резьбовой. Чтобы избежать течи и добиться качественной стыковки, на резьбу накладывается пакля или ФУМ-лента.
- С применением фланцевого соединения. Уплотнитель из резины располагается между фланцами, которые между собой стыкуются болтами. Читайте также: " ".
Полипропиленовые трубы в системе холодного водоснабжения прослужат 50 лет, а в трубопроводах горячей воды – не менее 25 лет. Как соединить полипропиленовые трубы между собой или с металлическим трубопроводом? Ответ на эти вопросы вы найдете в нашей статье. Не забывайте, что собираясь производить замену водопроводных труб горячего или холодного снабжения самостоятельно, необходимо не только выбрать метод стыковки, но запастись нужным инструментом.
Способы соединений
- Стыковая сварка.
- Раструбное соединение.
- С применением фитингов.
При выборе метода соединения нужно помнить, что сварные трубопроводы не подлежат демонтажу.
Стыковая сварка
Для соединения труб диаметром более 50 мм используют метод сварки встык. В этом случае применяется профессиональный сварочный аппарат.
Как правильно соединять полипропиленовые трубы диаметром менее 50 мм? Используется инструмент – паяльник для соединения труб из пластмассы (так называемый «утюжок»).
Технологический процесс для «утюжка»:
- Подготовка труб – порезка «в размер», зачистка торцов, отметка глубины погружения с помощью маркера.
- Нагрев паяльника до температуры пайки – 260-270 о С.
- Трубы и соединительные части одеваются на насадки паяльника строго перпендикулярно.
- Выдержка времени для расплава.
Прогрев деталей на паяльнике
- Элементы и трубы снимаются с насадок и соединяются друг с другом с легким сдавливанием, без прокручивания. Необходимо учитывать, что от силы сдавливания зависит величина шва. При пайке труб небольшого диаметра важно, чтобы бугорок шва не перекрыл внутренний проход трубы. Также следует избегать чрезмерного нагрева, который значительно ухудшает качество шва.
Чтобы «поймать» время выдержки и силу сдавливания, необходимо потренироваться на обрезках труб, это позволит избежать брака при проведении основных работ.
- Выдержка времени для остывания.
Раструбное соединение
Для стыковки труб диаметром менее 40 мм применяют раструбную пайку. Для соединения применяют сварочный аппарат со специальными насадками и центрирующим устройством.
Этапы выполнения работ:
- обрезка трубы с применением специальных ножниц;
- зачистка торцов;
- нагрев аппарата до нужной температуры;
- сварка (операцию нужно производить быстро, чтобы избежать деформации);
- фиксация элементов, исключив механические нагрузки.
Качество каждого соединения нужно проверять сразу после выдержки для охлаждения.
Раструбное соединение можно производить и холодным способом с помощью клея. При этом виде соединения необходимо произвести предварительную «примерку»– проверку, как труба входит в фитинг. При слишком свободном вхождении соединение не будет герметичным, а при слишком тугом – труба при вхождении сдвинет слой клея. При предварительной подгонке нужно промаркировать соединяемые детали единой чертой.
Выполнение работ пошагово:
- раскрой;
- зачистка;
- обезжиривание очистителем;
- нанесение клея (на наружную часть трубы обильно, на внутреннюю часть соединительного элемента тонким слоем);
- соединение (труба при вставке в фитинг проворачивается для равномерного распределения клея);
- удаление излишков клея;
- выдержка для застывания клея.
С применением фитингов
Еще один «холодный» способ стыковки – с применением фитингов. Инструмент – обжимной ключ, который идет в комплекте с фитингами.
Стыковка пластмассовых и металлических труб
Соединить полипропиленовые трубы с металлическими можно с помощью фитингов. Этот вид соединения позволяет подключать приборы отопления, водоразборную аппаратуру, переходить на трубы других диаметров или из других материалов.
Виды фитингов:
- пресс-фитинги;
- обжимные;
- пуш-фитинги.
При работе с трубами, диаметр которых более 40 мм, резьбовое соединение располагают на металлической части трубопровода.
Соединение полипропиленовых труб с металлическими с помощью специальных переходников значительно упрощают работу.
Соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой можно компрессионным фитингом.
После проведения работ по соединению труб и фитингов необходимо проверить трубопровод на герметичность. В систему подают воду и проверяют каждое соединение на течь. Если есть необходимость, то уплотняют стыки или подтягивают резьбовые соединения. В случае горячего водоснабжения проверяют систему, подавая горячую воду.
8845 0 0
Монтаж полипропиленового трубопровода настолько прост, что вы вполне можете осуществить его даже в перерывах между просмотрами своих любимых телевизионных передач или сериалов. Главное придерживаться некоторых общих правил и понимать основные принципы соединения пластиковых труб . Обо всём этом я расскажу вам, исходя из собственного опыта.
Монтажные работы
Начиная работать с полипропиленовыми трубами, я в первую очередь помнил об их основных качествах:
- Низкая цена позволила мне без особых надругательств над семейным бюджетом приобрести все необходимые пластиковые изделия, включая соединительные фитинги, с некоторым запасом . Ведь даже имея соответствующий опыт, никто не застрахован от совершения ошибок, и лучше в случае выполнения неудачной операции сменные детали иметь под рукой, а не бежать за ними в магазин, бросив недоделанный трубопровод и недосмотренный сериал;
- Простая инструкция соединения, включающая «горячий» и «холодный» методы. Но простота не исключает необходимость в наличии специального инструмента для каждого из вариантов. Далее я подробно опишу и тот, и другой, так как на разных участках применял и пайку, и обжимные фитинги. Вам же с выбором лучше определиться заранее, чтобы позаботиться о наличии соответствующего оснащения. Можете сделать это сразу после прочтения статьи;
- Отсутствие коррозийных процессов . Пластиковая поверхность не подвержена ни внутренней коррозии, которая может быть спровоцирована транспортируемой жидкостью, ни внешней, которая обычно проявляется после укладки трубопровода в грунт. Таким образом, прокладывая подземный водопровод, я знал, что он прослужит десятилетия, но лишь с учётом качественно выполненных и абсолютно соединений.
Если же вы планируете использовать полипропиленовые трубы для монтажа системы отопления, то рекомендую приобрести армированные образцы, которые выдерживают большие температуры, что исключит опасность возникновения аварийной ситуации.
Исходя из вышесказанного, я приобрёл с запасом материалы, достал нужные инструменты и приготовился к выполнению качественных соединений, которые можно будет оставить без присмотра на долгие годы.
Горячий метод
Там где я планировал опустить магистраль водоснабжения под землю, вовсе не сомневался с выбором способа соединения: только пайка. Температура плавления пропилена составляет всего лишь 260 градусов Цельсия , а после застывания образуются полностью герметичные швы . К тому же и сам процесс проходит достаточно быстро. Невозможность же демонтажа меня в данном случае абсолютно не волновала.
При прокладке трубопровода в помещении сварка также отлично подходит. Исключением могут стать лишь те области, где потребуется разборка труб, или ситуация, в которой трубный паяльник достать вовсе не представляется возможным.
Если у вас запланирован разовый монтаж, то недешёвый сварочный аппарат для пластиковых труб приобретать совсем необязательно, рациональнее будет взять его напрокат.
Перед тем, как соединить трубы из полипропилена «горячим» методом, я кроме «утюга» также подготовил следующие инструменты:
Теперь опишу вам подробно, как соединяются полипропиленовые трубы, вы и вправду успеете выполнять монтаж небольших участков в период прокручивания по телевизору рекламных роликов:
Если вы впервые взялись за пайку пластиковых труб, то рекомендую сначала потренироваться на паре изделий, которые не будут входить в устанавливаемую систему.
Так вы «набьёте руку» и сможете избежать типовых ошибок при выполнении «чистовых» работ.
- Подготовка:
- Я достал паяльник из чемодана , в котором он находился, и расположил его на ровно и стабильно стоящем дубовом столе . Вы можете поставить прибор на пол или на асфальт, главное, чтобы он имел надёжное положение, ведь придётся иметь дело с высокой температурой;
- Затем вставил соответствующие диаметрам спаиваемых элементов насадки . При этом под трубу устанавливается изделие в виде своеобразной «чашей», которая обхватывает её край с внешней стороны, а под трубообразный элемент, который входит в неё и выполняет плавление изнутри;
- Включил прибор . Если у вашего аппарата присутствует регулятор мощности, то выставьте его на 260-270 градусов Цельсия. Если же такого нет, то агрегат разогреется до указанной температуры автоматически;
- Разметка. Тут я уже перешёл к работе с самими трубами. С помощью рулетки и карандаша разметил нужные отрезки для формирования трубопровода . Кроме этого замерил глубину нагревательных элементов и, прибавив пару миллиметров, нанёс её на места пайки. Это можно сделать и после порезки изделий. Такой приём поможет вам контролировать погружение края отрезка в насадку, так как чрезмерное оплавление может привести к образованию выпуклости на шве, препятствующей прохождению жидкости;
- Резка. Здесь главное соблюдать прямой угол. У меня благодаря наличию некоторого опыта с этим проблем нет, то есть, ровно поднёс к черте ножницы и одним плавным сильным движением сделал чёткий разрез . Постарайтесь также, без волнения, приложив нужные усилия выполнить порезку. В обратном случае, если вы наделаете косых срезов, вам придётся их ровнять ножовкой или ножом. Также стоит отметить, что при использовании армированных труб необходимо сначала шейвером снять верхний слой пластика и уложенную под ним фольгу;
- Нагрев. На этом этапе я подготовленную муфту надел на дорн, а трубный отрезок с некоторым опозданием вставил в насадку-гильзу . Почему с опозданием? Потому что стенки соединительного элемента толще, и плавиться, соответственно, они будут дольше, то есть, фора им не помешает. Держать же изделия в таком положении следует, руководствуясь следующей таблицей:
- Стыковка. После того, как указанное выше время прошло, я оба фрагмента с расплавленными краями убрал от сварочника и соединил , опять-таки, строго под прямым углом, после чего продержал время, указанное в дальнейшей таблице:
| Сечение, см | Время соединения, с | Время остывания, с |
| 2 | 4 | 2 |
| 2,5 | 4 | 2 |
| 3,2 | 6 | 4 |
| 4 | 6 | 4 |
| 5 | 6 | 4 |
| 6,3 | 8 | 6 |
| 7,5 | 10 | 8 |
| 9 | 11 | 8 |
| 11 | 12 | 8 |
Ни в коем случае не проворачивайте соединяемые изделия в момент застывания, так как это может спровоцировать нарушение герметичности шва.
- Контроль. По готовому трубопроводу я пустил воду и проверил все стыки на наличие течи . Если вы таковую вдруг обнаружите у себя, то вырежьте проблемный участок и приварите на его место новый отрезок.
Холодный метод
Компрессионные фитинги позволяют выполнить соединение полипропиленовых труб без пайки. Всё что вам понадобится кроме самих соединительных элементов, так это обжимной ключ , который, как правило, с ними и продаётся.
Сам процесс соединения труб «холодным» способом я выполнял следующим образом, когда у меня под рукой не оказалось «утюга», а восстановить повреждённый участок водопровода необходимо было в срочном порядке:
- Отмерил и отрезал нужный фрагмент трубы;
- Откалибровал отверстие . Очень важно, чтобы его сечение идеально подходило под диаметр хвоста фитинга;
- Надел на край трубы обжимную муфту ;
- Затем вставил внутрь сам фитинг ;
- Обжал муфту специальным ключом, надёжно фиксируя её на трубе;
- Проверил муфту на наличие характерных углублений, свидетельствующих о качественном соединении.
Описанный метод также хорошо решает проблему, заключающуюся в том, как соединить металлическую трубу с полипропиленовой. Для этого просто выбирается соответствующий компрессионный фитинг, у которого один из концов оснащён металлической резьбой нужного шага и диаметра.
Если у вас появится вопрос: «Как соединить трубу ПНД с полипропиленовой?» То снова можно обратиться к компрессионным фитингам, так как сварка здесь, скорее всего, не справится из-за значительной разницы температур плавления указанных материалов. По крайне мере я бы не стал рисковать.
И немного «дёгтя в бочку с мёдом»: несмотря на некоторую универсальность «холодного» способа соединения, он требует гораздо больше времени на свою реализацию. Так что, если вам предстоит монтаж длинного трубопровода, то за время рекламы по телевизору вы можете и не успеть справиться с выполнением задачи.
Заключение
Немного практики и следование вышеизложенным рекомендациям позволят вам прокладывать магистрали водоснабжения из полипропиленовых труб, практически не отрываясь от просмотра своих любимых сериалов и телепрограмм. Главное будьте внимательны и аккуратны, так как допущенная ошибка заберёт гораздо больше времени на своё исправление, чем своевременный контроль проделываемой работы.
Видео в этой статье позволит вам ознакомиться с некоторым количеством дополнительной информации, которая близка по своему содержанию с изложенным материалом. В случае возникновения у вас каких-либо дополнительных вопросов по теме, задайте их в комментариях.
25 июля 2016г.Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!
Способы соединения труб из пластика
Изделия из полипропилена
Стыковка труб из металлопластика
Обжимные фитинги для водопроводных труб
Соединение труб из полиэтилена
Как соединить трубы из поливинилхлорида
Чтобы выполнить самостоятельно монтаж водопровода из пластиковых труб, не нужно много знаний и опыта, так как этот процесс не отличается сложностью. Однако для повышения качества проведенных работ, необходимо ознакомиться с технологией и некоторыми нюансами соединения трубных элементов такого типа. Также важно усвоить несколько уроков, описывающих способы соединения разных видов пластиковой трубы и основные моменты этого процесса.
Способы соединения труб из пластика
Во-первых, стоит отметить, что к пластиковым трубам относятся изделия из следующих материалов:
- Полипропилен.
- Металлопластик.
- Полиэтилен.
- Поливинилхлорид.
Каждому материалу присущи определенные свойства, следовательно, соединение изделий выполняется разными способами, включая пайку полипропиленовых труб без паяльника (прочитайте также: «Как соединить полипропиленовые трубы – обзор проверенных способов стыковки»). Для большей осведомленности стоит узнать способы соединения водопроводных труб из названных материалов.
Изделия из полипропилена
Полипропиленовая труба является самым популярным материалом для проведения водопровода. Это объясняется наличием некоторых преимущественных моментов: приемлемая цена, высокая прочность и долгая эксплуатация. Поэтому изучение способов соединения всех видов пластиковой трубы стоит начать именно с этого вида.
Трубы из полипропилена соединяются с помощью сварки с обязательным использованием муфт, уголков, тройников и других фитинговых элементов. При соединении полипропиленовых труб для водопровода нужно приобретать трубы и фитинги одного производителя. Иначе даже строгое соблюдение технологии сварки не может гарантировать полной герметичности и качества.
Чтобы своими руками соединить водопроводные полипропиленовые трубы, нужно иметь под руками следующие инструменты:
- Специальный паяльник.
Так по-простому называется сварочное устройство с набором специальных насадок, позволяющих соединять трубы различного сечения. При этом к каждой трубе насадка подбирается индивидуально в соответствии с ее сечением.
- Зачистка. Этим инструментом срезают армирующий слой на концах труб. Применяется зачистка только для многослойных армированных трубных изделий.
- Труборез. По названию можно определить, что приспособление помогает резать полипропиленовые трубы.
- Рулетка, карандаш или маркер также могут понадобиться в процессе соединения полипропиленовых трубных изделий.
Монтаж водопроводной системы из полипропиленовых труб выполняется следующим образом:
- Включают и прогревают сварочный аппарат. Устройство должно пройти три фазы: нагревание до определенной температуры, отключение, повторный нагрев. Режим работы можно отследить по световому индикатору (прочитайте также: «Виды сварки труб ПВХ, преимущества и недостатки способов»).
- Во время нагревания паяльника выполняют зачистку армирующего слоя в том месте, где будет выполняться приваривание фитинга.
- С поверхности соединяемых элементов очищают пыль и грязь и хорошо протирают влажные места. Следует помнить, что не выполнение этих действий может стать причиной непрочного соединения.
- Конец одной трубы и соединительный элемент вставляют в насадку для нагрева и выдерживают определенный период времени. Время нагрева должно строго контролироваться, так как долгое удержание приводит к деформации элементов, а при недостаточном нагреве снижается прочность соединения пластиковых водопроводных труб. Поэтому каждый сварочный аппарат сопровождается специальной таблицей, в которой указано время нагрева деталей, имеющих определенный диаметр.
- Разогретые элементы вытаскивают из насадок и быстро соединяют. От быстроты действий на этом этапе также зависит прочность соединения, поэтому процесс должен выполняться быстро, но аккуратно. Труба вставляется в фитинг до упора, но при этом она не должна деформироваться. Соединенные детали следует удерживать до полного остывания пластика.
- Аналогичным способом выполняется соединение всех элементов водопровода. Чтобы избежать порчи материала, нужно выполнить действия на ненужных обрезках трубы. Процесс сварки полипропиленовых труб является достаточно сложным, но после нескольких пробных действий можно приступать к самостоятельной работе.
Стыковка труб из металлопластика
Соединение металлопластиковых трубных изделий также можно выполнить своими руками, используя один из трех способов:
- Соединение с помощью компрессионных фитингов подразумевает выполнение следующих действий: на цангу надевают конец трубы, закрепляют компрессионным кольцом и сдавливают зажимной гайкой.
- Соединение фитингами обжимного типа предполагает сжимание кольца на конце фитинга посредством специального пресса.
- Стыковка пуш-фитингами является новым способом соединения, для выполнения которого не требуются никакие инструменты.
Этот метод может стать ответом на вопрос, как соединить пластиковые трубы без пайки.
Независимо от выбранного способы соединения металлопластиковых труб инструменты все-таки стоит приготовить. В частности понадобится труборез, который можно заменить обычным монтажным ножом, и калибратор, в качестве которого может выступить любой цилиндрический предмет определенного диаметра.
Наибольшей популярностью пользуется соединение металлопластиковых труб с использованием компрессионных фитингов, которое подразумевает выполнение следующих действий:
- Сначала трубы обрезают с помощью ножа или трубореза, обеспечивая прямой угол линии реза.
- Перед соединением труб обрабатывают обрезанные концы, то есть выполняют калибровку диаметра и снимают фаску, используя в обоих случаях калибратор.
- С фитинга снимается гайка и надевается на конец трубы, за ней идет компрессионное кольцо.
- Теперь цангу вставляют в конец трубы, предварительно проверив наличие резиновых уплотнительных колец.
- На цангу надвигают зажимное кольцо и закручивают гайку на фитинге. При этом не стоит допускать сильного затягивания гайки, так как это приводит к повреждению резиновых уплотнителей (прочитайте также: «Чем и как соединять трубы ПВХ – оптимальные способы соединений»).
Аналогичным образом выполняют соединение всех элементов водопровода. Подобный монтаж характеризуется одним достоинством: минимальный набор инструментов для работы, который бывает под руками у любого хозяина. К тому же это единственный вариант, позволяющий получить разъемное соединение, необходимое в некоторых ситуациях.
Обжимные фитинги для водопроводных труб
Соединение с помощью обжимных фитингов выполняется в таком же порядке, только компрессионное кольцо и гайку заменяют обжимным кольцом. Для его сдавливания используется ручной или электрический пресс.
Пуш-фитинги дают возможность получить соединение металлопластиковых труб намного быстрее предыдущих способов. Для выполнения работы достаточно вставить подготовленный конец трубы в соединительную деталь, причем выполняются все действия без особых усилий.
При подаче воды в собранную систему происходит выталкивание и зажим клина фитинга, чем предотвращается утечка воды. Такой способ не требует наличия специальных инструментов или ключей, а сам монтаж выполняется в несколько раз быстрее. Читайте также: «Как выполнить монтаж пластиковых труб – основные правила установки».
Пуш-фитинги могут использоваться для соединения труб из металлопластика и сшитого полиэтилена.
Соединение любым из перечисленных способов получается герметичным и надежным, поэтому выбирать нужно в зависимости от имеющихся инструментов и финансовых возможностей.
Соединение труб из полиэтилена
Полиэтиленовые трубы можно соединять, используя один из следующих вариантов:
- С помощью компрессионных фитингов.
- Сварка посредством электромуфты.
Соединение компрессионными фитингами выполняется по аналогии с металлопластиковыми трубами, но в определенной последовательности:
- Трубу обрезают и снимают фаску.
- На трубу надевают зажимную гайку.
- За ней следует цанга.
- Далее по очереди надевают упорное и уплотнительное кольцо.
- Трубу вставляют в корпус фитинга, сдвигают на край все детали и затягивают гайку.
Такой способ чаще всего используют при сборке бытовых оросительных систем в загородных домах или на дачном участке.
Соединение металлопластиковых труб в бытовых водопроводах выполняется при помощи сварки электромуфтой. Следовательно, для выполнения работы нужно иметь специальное сварочное устройство и электромуфта, имеющая диаметр в соответствии с сечением соединяемых элементов.
Процедура сваривания подразумевает выполнение следующих действий:
- Подготовка поверхности соединяемых элементов. Для этого специальным скребком снимают верхний слой трубных изделий и обезжиривают очищенное место.
- Концы соединяемых элементов вставляют в электромуфту, при этом стык должен располагаться точно в ее середине.
- Электромуфта присоединяется к сварочному аппарату и спирали внутри нее начинают нагреваться. В результате полиэтилен начинает плавиться и происходит сваривание краев трубных элементов.
Аппарат для такого типа сварки имеет очень высокую цену, поэтому, если не предполагается его дальнейшее использование, лучше взять устройство в аренду на несколько дней, чем тратить большую сумму для его одноразового использования.
Как соединить трубы из поливинилхлорида
Трубные изделия из поливинилхлорида соединяются с помощью специального клеевого состава. Однако клеем его назвать очень трудно, так как при обработке этим веществом соединяемых поверхностей происходит расплавление пластика, и края свариваются, а не склеиваются. Другими словами, выполняется пайка труб без паяльника.
Процесс соединения труб их поливинилхлорида выглядит следующим образом:
- Вначале края соединяемых труб очищают от пыли и грязи и хорошо просушивают.
- Затем с торцов снимают фаску. Это действие нужно выполнить обязательно, чтобы клеящий состав не соскребался при соединении элементов.
- далее один конец трубы вставляют в фитинг, чтобы измерить его глубину. На трубе карандашом или маркером делают соответствующую отметку.
- Конец трубы обрабатывают клеящим составом до отметки, используя кисть. При этом не следует забывать, что нельзя оставлять клей на поверхности больше 25 секунд.
- Элементы соединяют и немного поворачивают, что равномерно распределить состав по всей поверхности. Клей должен сохнуть естественным образом без каких-либо внешних воздействий. На время высыхания клеевого состава может повлиять температура воздуха и иные факторы.
На основании всего сказанного выше можно сделать вывод, что в большинстве случаев соединение пластиковых труб может выполняться своими руками, не имея под руками специальных устройств и не владея особыми знаниями и умениями. Главное условие – строгое соблюдение технологий. Также важно прислушиваться к советам профессионалов. Это поможет выполнить монтаж водопровода без лишних материальных затрат.
Значительный рост замены морально устаревших водопроводных сетей привел к выходу на лидирующие позиции такого материала как полипропиленовые трубы. Поэтому сегодня и поговорим о том, чем выполнять эту работу, в чем преимущества коммуникаций из такого материала.
Преимущества труб из полипропилена и сфера их применения
В первую очередь необходимо знать, благодаря каким своим качествам полипропиленовые трубы смогли так быстро стать самым популярным материалом для прокладки систем водоснабжения и отопления.
Преимущества полипропиленовых труб:
Полипропиленовые трубы обладают высокой устойчивостью к коррозионным процессам. Кроме того, на внутренних стенках труб не происходит отложение минеральных солей, благодаря этому в течение всего периода эксплуатации сечение магистрали не меняется.
- Гарантийный срок эксплуатации труб составляет 50 лет (при соблюдении эксплуатационных режимов, температуры и давления).
- Полипропиленовые трубы могут эксплуатироваться при давлении жидкости до 25 атмосфер, рабочая температура составляет 95, а максимально допустимая (на непродолжительное время) достигает 110 градусов.
- Данный материал достаточно устойчив к воздействию различных химических веществ.
- Немаловажную, а в некоторых случаях и основную роль играет сравнительно невысокая цена и простота монтажа линий из полипропиленовых труб.
Область применения таких труб достаточно широка, они применяются для прокладки следующих магистралей:
Обязательным условием, которое допускает применение полипропилена в этих сферах, является точное соблюдение технологии пайки (сварки), а для этого необходимо знать, как правильно паять пластиковые трубы, какой инструмент для этого применяется.
Инструмент для пайки полипропиленовых труб
В первую очередь следует определиться с выбором инструмента, который применяется для пайки труб из полипропилена. Для выполнения работ на бытовом уровне вполне достаточно приобрести недорогой минимальный комплект оборудования, в состав которого входят:
Сварочный аппарат (паяльник). Основная задача этого инструмента разогреть поверхности соединяемых элементов до температуры 260 градусов
. Именно при таких условиях возможен процесс диффузионной сварки, в результате которого получается неразъемное соединение, которое по своим свойствам не уступает материалу основной трубы.
Перед тем как выбрать паяльник для пластиковых труб, необходимо определить основную сферу его применения. Для бытового использования вполне достаточно моделей, мощность которых составляет 900-1200 Вт, для профессиональных целей стоит приобрести более мощное оснащение, стоимость которого значительно дороже.
При выборе стоит обращать внимание на следующие конструктивные особенности инструмента:
Именно эти особенности конструкции паяльника определят удобство работы с ним и его долговечность.
Насадки для пайки труб. В недорогие комплекты инструмента входит обычно 3-4 насадки для работы с трубами различного диаметра. При необходимости такие насадки приобретаются отдельно. Основная особенность таких элементов заключается в качественном антипригарном покрытии. Обычно для этих целей применяется тефлон, на профессиональном инструменте используется более качественный слой этого материала, что практически предотвращает налипание полипропилена в процессе пайки.
Для резки полипропиленовых труб применяются специальные ножницы для пластика. Они отличаются усиленной конструкцией, позволяющей резать даже армированные трубы. Такой инструмент есть в любом минимальном комплекте для пайки полипропиленовых труб.
Для работы с армированными трубами необходимо также и приспособление, позволяющее снять с заготовки фаску вместе со слоем алюминиевой фольги. Паять армированные трубы без удаления этого слоя не представляется возможным. Конечно, удалить армирование можно и при помощи простого ножа, но таким приспособлением операция выполняется быстрее и качественней. К сожалению, в большинстве наборов инструмента такое приспособление отсутствует, поэтому необходимо позаботиться об его отдельном приобретении.
Правила пайки полипропиленовых труб
Перед тем как спаять пластиковые трубы из полипропилена необходимо выполнить ряд подготовительных операций:
В общем, процедура пайки полипропиленовых труб не сложная. Главное соблюдать размеры и выдерживать время температурной обработки. Тогда полученный стык прослужит достаточно долго.
Полимерные детали могут быть соединены не только с помощью нагревательных элементов. Но как без пайки? для их соединения применяется не всегда. Наличие иных видов соединения помимо пайки является одной из их характерных особенностей. Отсутствие необходимости приобретать тем или иным образом сварочное оборудование делает этот тип сварки еще более популярным и доступным, так как немногие знают, как паять или как сварить трубы. Также отличительной чертой является возможность соединения пластиковых труб своими руками без специального оборудования. Как соединить пластиковые трубы без пайки?
Существует два способа соединения полипропиленовых, полиэтиленовых и иных полимерных материалов без применения специального сварочного оборудования: сварка пластиковых труб с помощью компрессионных фитингов и холодная сварка.
Единственное, что вам потребуется помимо компрессионных фитингов для первого вида сварки – это специальный обжимной ключ. Обычно они продаются вместе. Для холодной сварки нужен только специальный клей. Последний тип соединения без пайки чаще применим только для холодного водоснабжения. Минусом соединения деталей без пайки является то, что на это требуется больше времени. Далее более детально будут рассмотрены каждый из видов и изложены ответы на вопросы как соединить полипропиленовые трубы без пайки и как спаять полипропиленовые трубы своими силами.
Соединение с помощью компрессионных фитингов
Спаять пластиковые детали можно с помощью компрессионных фитингов. Они применимы не только для соответствующего им типа труб. Как правило, нельзя использовать фитинги из материала, отличного от материала соединяемых элементов. Однако, особенностью таких фитингов является их универсальность, так как соединять можно разные трубы: алюминиевые с медными, из с ПВХ и так далее. Поэтому, не каждой детали соответствует определенный тип фитинга. Еще одно преимущество этого вида соединения в том, что конструкция может быть как собрана, так и разобрана. Если же вы спаяли две детали, разъединить их как было уже не получится.
Конструкция фитинга состоит из следующих элементов: те, которые устанавливаются на окончание трубы (например, заглушки) и те, которые объединяют соединяемые элементы в единое целое.
Современный рынок насчитывает множество фитингов. Вот основные из них:
- Обжимные (они же компрессионные)
- Фланцевые
- Сварные
- Резьбовые
Компрессионный фитинг представляет собой корпус, не подверженный влиянию ультрафиолета. Внутри этого корпуса содержится запрессовывающая втулка и крышка. В материале корпуса содержится уплотнительное кольцо, которое способствует герметичному соединению, зажимное и упорное кольцо (иногда эти два кольца сочетаются в одном). В случае разборки/сборки деталей, уплотнительное кольцо подлежит замене на новое. Данные фитинги применяются для изделий из полиэтилена низкого давления (ПЭ 100, ПЭ 80, ПЭ 40), и полиэтилена низкой плотности. Обжимные фитинги помимо устойчивости к ультрафиолету, характеризуются также устойчивостью к химическим веществам агрессивного воздействия. Сфера применения соединений с использованием компрессионных фитингов характерна для малоэтажных домов, в уличных водопроводных системах деревней и поселков, теплицах. В связи с этим повторно следует отметить особенность этого вида соединения, а именно возможность разбора трубопровода в одном месте с целью переноса его к новому месторасположению.
При работе с фитингами обязательно предварительно нужно ознакомится с инструкцией и следовать строго ее положениям, а также правилам, изложенным далее по тексту. Перед работой необходимо ознакомиться с качеством труб, их размерами и их соответствием фитингам. Существуют максимально допустимые пределы отклонений от нормы при соединении: диаметр не может быть отклонен от номинального значения больше чем на 1%, а овал сечения не может быть больше 2%. Если эти пределы нарушены, тогда трубопровод лучше прокладывать в горизонтальном положении. Вручную трубопровод соединяют, если диаметр менее 50 мм, если более – тогда нужен специальный ключ. Соединение пластиковых труб без пайки должно осуществляться с соблюдением требований к тщательной очистке деталей от загрязнений и заусенцев, зачистке, чтобы кромки были гладкими, без дефектов. Для обрезки используют специальные ножницы. Отмечают необходимую длину вставки на изделии с помощью маркера.
Скорость соединения довольно быстрая. Гайку насаживают на один конец трубы, устанавливают кольцо зажима, после чего трубу вставляют в фитинг. Кольцо должно достичь упора. В заключение, в зависимости от диаметра трубопровода, закручивают гайку ручным способом или с применением ключа.
В результате мы получаем готовое соединение пластиковых труб без пайки.
Главные преимущества обжимных фитингов:
- Прочность конструкции
- Долговечность конструкции
- Простота и быстрота сборки
- Отсутствие подверженности к коррозии
- Универсальность
- Возможность соединения пластиковых труб своими руками без сварочного оборудования
Как спаять полипропиленовые трубы без паяльника с помощью холодной сварки или клеевого соединения
Холодная сварка пластиковых труб – это процесс соединения деталей без их нагрева. Спаять пластиковые элементы можно путем применения специального клея, который быстро затвердевает. Состав клеящегося вещества обычно состоит из эпоксидной смолы и отвердителя. Холодная сварка имеет черные или белые цвета. Обычно она используется для холодного водоснабжения. Но некоторые клеи применяются и для горячего. Это обязательно должно быть указано отдельно на упаковке.
Какая бывает клеевая масса:
- Текучие смеси (в упаковке должно быть две тубы: один с отвердителем, второй – с эластичным веществом; для примера: если вы собираетесь устранить отверстие в полимерном изделии, то содержимое туб нужно соединить непосредственно перед началом работы (своеобразный ремонт); обязательно нужно использовать смесь в течение не более, чем 20-ти минут, иначе она станет твердой).
- Пластическая масса (представляет собой брусок, состоящий из двух слоев: сверху отвердитель, а внутри – пластичная составляющая; напоминает пластилин).
Большинство профессионалов советуют использовать метод холодной сварки для конкретного перечня материалов, который предусмотрен инструкцией.