Настоящая проблема для фермера - переработка урожая.
Реализовать эту задачу своими руками , мечта любого производителя сельскохозяйственной продукции. Особенно, фрукты и ягоды, являются скоропортящимся продуктом. Не все из собранного урожая имеет кондиционный вид, и потому, так же, нуждается в переработке.
Наличие больших урожаев, вынуждает не искать готовые, известные устройства по переработке продукции, а быстро изготовить, под свои объемы, устройство отжима. Проще говоря - фруктово овощной пресс, своими руками.
За основу была взята стойка из уголка - рис.1. Еще несколько кусков и несложных изделий из металла - рис.2, 3, 4. пришлось скрепить болтами, предварительно высверлив в необходимых для соединения местах, отверстия. Можно применить сварку.
Основная движущая сила нашего пресса - прогресса, гидравлический авто . домкрат.
Кастрюлю изнутри, обкладываем, плотной тканью типа мешковина или сахарный фильтр. Роль фильтра, она и будет выполнять. Устанавливаем домкрат и давим!
ПРИНЦИП РАБОТЫ:
Перемолотые яблоки(ягоды), засыпаем в емкость с отверстиями. Сверху, ткань, крышка, брусок дерева - для опоры домкрата. Под кастрюлей - поддон с отверстием, для стока отжатого сока. Под отверстием - емкость для готового сока.
Выход продукции, приблизительно 5-8, литров сока из 10 кг. сырья. При необходимости, то же можно проделать и с овощами. Удачи в переработке урожая!
Яблони периодически одаривают садоводов-любителей таким масштабным урожаем, что избыток фруктов некуда девать. Кроме варенья и компотов, остается еще один вариант переработки плодов – сок . Но многие не связываются с таким видом заготовок из-за высокой трудоемкости процесса. Обычные бытовые соковыжималки просто не справятся с большим объемом сырья, а покупать профессиональный аппарат на сезон не все готовы. Но есть отличный вариант – быстро и качественно отжимать сок из яблок на сделанном своими руками прессе.
Какие материалы потребуются
Чтобы самостоятельно сделать стандартный пресс не требуется специальных навыков и чертежей. Отмерять, отпилить рейку, забить гвоздь или завинтить гайку при желании сможет каждый. Необязательно владеть сварочным аппаратом, любую конструкцию можно воспроизвести в деревянном исполнении с помощью обычных садовых инструментов.
Для изготовления домашнего пресса из инструментов потребуются ножовка по дереву и металлу (или болгарка), сварочный аппарат, отвертки, плоскогубцы, молоток. Что касается материалов, то в ход идут в основном следующие:
- металлический швеллер;
- деревянные бруски, рейки, доски;
- саморезы, болты и гайки;
- бак или бочка, стальной лист из нержавеющей стали;
- верстачный винт и гайка, вентиль, резьбовой стержень или домкрат – в зависимости от выбранной конструкции;
- прочная ткань с хорошими дренажными свойствами для мешочков под яблоки: бязь, хлопок, джутовая мешковина, лен.
Деревянные элементы лучше выполнять из дуба, березы или бука, поскольку материалы из биологически активных пород деревьев (ель, сосна) могут изменить вкус сока.Из ДСП дренажные решетки не делать ни в коем случае: в продукт будет попадать мелкая пыль, пропитанная фенолформальдегидным клеем.
Типы конструкций: схемы и чертежи
Главное в прессе – прочная основа и рабочий механизм.
Принцип работы аппарата:
- послойно через дренажные решетки укладывается подготовленное сырье для отжима (измельченные яблоки) в тканевых мешках;
- при помощи механизма сверху опускается гнет и давит сок.
Хороший пресс выжимает 65-70% сока, оставляя почти сухой жмых. Сделать такой своими руками вполне реально.
Конструкции самодельного пресса различаются по принципу действия основного механизма:
- Винтовой .
- На основе домкрата : механический и гидравлический.
- Комбинированный .
В основной массе конструкций давление оказывается сверху, но в комбинированном варианте сжатие идет по двум направлениям: при помощи винтового механизма сверху и гидравлического домкрата снизу.
Пресс для отжима сока состоит из следующих частей:
- устойчивая станина ;
- четырехугольный или цилиндрический корпус , внутри которого складываются мешки с шинкованными яблоками;
- деревянные решетки , которыми перекладываются мешки, чтобы не расползались;
- поршень-гне т, непосредственно оказывающий давление на жмых;
- подпятник для домкрата;
- рабочий механизм: винт с рукояткой, механический или гидравлический домкрат;
- чаша-поддон .
Основной корпус может быть:
- одинарным перфорированным: сок через отверстия будет стекать по стенкам и через днище в поддон;
- двойным : на перфорированный металлический цилиндр одевается сплошной кожух немного больше диаметром;
- в виде сплошного металлического корпуса с одним сливным отверстием снизу;
- собранный из деревянных реек, соединенных обручами , − бочка. Стенки при этом выполняют функции дренажной решетки.
Корпуса вообще может не быть – просто пирамида из деревянных рамок-решеток в подносе с устьем внизу, под которую подставляется емкость для сока.
Данная конструкция просто и быстро монтируется. Для нижней плиты можно взять кусок столешницы, например.
Червячный механизм или гидравлический домкрат: что выбрать?
Винтовой (червячный) механизм в прессе реализовывается в виде крупного винта (резьбовой оси) с гайкой или механического домкрата. Последний вариант гораздо проще – можно купить в магазине запчастей или достать из багажника автомобиля, не потребуется ничего искать, подгонять, вытачивать и сваривать.
Конструкции на основе гидравлического домкрата значительно производительнее (усилие от 1т), чем механические, и требуют минимум трудозатрат со стороны человека. Бутылочные гидравлические домкраты дают возможность отжимать сок быстро и в больших объемах. Они удобно вписываются в любую конструкцию.
Можно сконструировать пресс со съемным механизмом, тогда не придется специально покупать домкрат, а можно воспользоваться дежурным в багажнике. Ведь урожай яблок бывает хорошим не каждый год.
Изготовление пресса своими руками
Прессу нужна устойчивая прочная опора – станина . Самое простое – это собрать ее из деревянных брусков при помощи винтов. Для изготовления металлической станины потребуется сварочный аппарат и швеллер.
Размеры рамки зависят от диаметра рабочего корпуса или параметров дренажных решеток. Поэтому, если планируется корпусная конструкция, то подготовить емкость нужно заранее.
Простейший рамочный пресс с червячным механизмом
Сваривается устойчивая конструкция . По центру верхнего швеллера вырезается отверстие под гайку винта (можно использовать старый верстачный или заказать у токарей). Гайка вваривается в рамку.
Затем собирается деревянная дренажная решетка , которая представляет собой два слоя реек, набитых перпендикулярно друг другу. Толщина реек – не меньше 20 мм. Также необходимо установить подставку из брусков. На верхнюю доску крепится фиксатор для давящей части винта – любая подходящая по форме металлическая деталь (можно посадить на эпоксидный клей).
Поднос делается из листа нержавеющей стали , в передней части выгибается носик-сток. Остается подставить кастрюлю или другую емкость. В итоге получается пресс.
Станина для гидравлического пресса собирается по тому же принципу, как и для винтового. В качестве корпуса проще всего взять уже готовую металлическую или деревянную бочку . В самом низу вырезается отверстие и оборудуется сливным носиком.
Если деревянная бочка не совсем герметичная – даже хорошо. Сок будет сливаться сразу по нескольким направлениям, в итоге все равно окажется в поддоне. На такую конструкцию сверху лучше надеть пластиковый кожух побольше диаметром, чтобы не было брызг.
Деревянный корпус можно сделать самостоятельно:
- Понадобится : несколько равных по размеру дощечек (можно паркетных), две полосы из нержавеющей стали и саморезы с антикоррозийным покрытием.
- Доски сверху и снизу прикручиваются саморезами к полосам на расстоянии примерно 10 мм.
- Полосы с досками сгибаются в виде круга , концы полос скрепляются болтами.
- В качестве поддона может быть подходящая по диаметру пластиковая миска с вырезанным внизу сливом для сока.
Еще один важный элемент – упор для домкрата . Обычно делается из дерева: нужно сбить рейки и вырезать из получившегося полотна круг чуть меньше диаметра рабочего корпуса. Можно при помощи болгарки выпилить опору из листа нержавейки.
Дренажные прокладки делаются также, как в описании для винтового пресса , но им придается круглая форма.
В итоге должна получиться конструкция примерно как на фото.
Подготовка сырья
Принцип отжима яблочного сока прост – чем мельче порублено сырье, тем больше продукта получится на выходе. Лучше всего использовать специальный измельчитель (дробилку), поскольку мелко порезать несколько ведер яблок вручную теоретически возможно, но фактически трудно реализуемо. Электромясорубка для больших объемов тоже не вариант: ревет, воет, греется, в итоге может и сгореть. Подходящую дробилку тоже можно сделать самостоятельно.
Самая простая конструкция самодельной дробилки
Из влагостойкой фанеры или листовой нержавеющей стали слегка на конус монтируется глубокий бункер. К нему для устойчивости снизу крепятся два бруска. В нижнюю часть емкости врезается деревянный валик (лучше из бука) с накрученными по спирали саморезами. В качестве барабана можно использовать обычную кухонную скалку . Ось вращения валика выходит наружу, в него вставляется дрель и начинается процесс.
Некоторые просто дробят яблоки в ведре при помощи строительного миксера.
Процесс отжима сока из яблок в домашних условиях
После того, как сырье подготовлено, оно раскладывается по матерчатым мешочкам или заворачивается в куски ткани по принципу конверта . Далее свертки укладываются в емкость, корзину или просто на дно конструкции послойно через дренажные решетки. Помещается примерно 3-4 пакета. Сверху опускается гнет, сок стекает в поддон. Когда процесс отжимания закончен, вынимается мезга, загружается следующая партия.
Оставшийся жмых после качественного давления обычно достается сухим и спрессованным в «таблетки» (фото 16).
Выжимки лучше утилизировать в компостную кучу. На таком материале очень хорошо размножаются черви, создавая ценное для огорода удобрение.
Полученный сок можно не только пить свежим, но и сделать заготовки на зиму:
- пастеризованный закатанный сок;
- яблочное вино нескольких видов;
- яблочный сидр .
Яблоки – очень ценный для здоровья продукт . Закапывать и отдавать соседским хрюшкам излишки урожая крайне неосмотрительно и расточительно. Соорудив пару нехитрых приспособлений, можно быстро и просто переработать все фрукты. А зимой так приятно будет доставать из погреба или холодильника полезные и вкусные янтарные напитки!
Запись Способы изготовления пресса для яблок своими руками впервые появилась Про ферму.
Домкратный пресс для отжима сока 6 литров
Давление 2 тонны. Получите 7 литров сока за 15 минут
Вы можете выбрать этот пресс с подходящим для Вас объемом бака
10 литров 15 литров
Основные особенности пресса для сока :
- Яблоня за вечер . Скорость отжима 7л/15 мин на модели 15 литров.
- Поднимет автомобиль . Давление пресса 2 тонны. Отожмет весь сок до капли.
- Рамная конструкция . 4 мм сталь, с усилением до 6 мм. На века.
- Сок без химии . Холодный отжим сохраняет все витамины.
- По цене производителя . Без Предоплат, Наценок, Комиссий.
Выжмите ВЕСЬ СОК
из Фруктов и Овощей.
Полный отжим с силой 2 тонны. Без ваших усилий.
С прессом справится даже ребенок.
1. Пресс прост и надежен.
Не знаете куда деть излишки урожая? Хотите побаловать свою семью натуральным и полезным домашним соком? Подготовьте Фрукты или Овощи. Яблоки необходимо промыть, нашинковать или раздробить. Томаты достаточно просто порезать. Из вишни и сливы – удалить косточки. Виноград, клюква, облепиха, крыжовник и другие ягоды в предварительной подготовке не нуждаются .
2. Готов к работе «прямо из коробки».
Подготовленную мезгу (массу из фруктов или овощей) поместите в фильтровочный мешок, который есть в комплекте. Уже через пару минут вы получите свой первый 100% сок, не прилагая ни малейших усилий .
3. Справится даже ребенок!
На поддон для сбора сока установите сито. Поместите внутрь рабочей области фильтрующий мешок с мезгой. Закрепите ручку с дополнительным рычагом на прессе.
Легко вращая ручку, с помощью домкратной системы вы создаете колоссальное давление в 2 тонны
!
За один раз
вы можете получить от 3 до 10 литров
.
Со скоростью 35 литров/час
!
Пресс SОK в цифрах. Не все любят математику и цифры. Но эти вам понравятся!
Посмотрите принцип работы пресса SOK на видео.
Убедитесь в простоте его использования.
100% сок. Быстро. Бесплатно.
Полезный сок без химии и консервантов для всей семьи за 10 мин.
 |
 |
 |
| Яблочный сок.
Источник микроэлемента FE. Из 10 кг вы получите 6,2 литр. сока . |
Томаты.
Источник Витамина B. Из 10 кг вы получите 7 литр. сока . |
Морковь.
Источник витамина А. Из 10 кг вы получите 4,2 литр. сока . |
 |
 |
 |
| Виноград.
Микроэлемент Mg. Из 10 кг вы получите 7,6 литр. сока . |
Вишня и слива.
Витамин Е. Из 10 кг вы получите 5,8 литр. сока . |
Ягоды.
Витамин С. Из 10 кг вы получите 6,4 литр. сока . |
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Отжимайте фрукты до последней капли. Быстро и без малейших усилий.
3 причины, почему SOK лучше аналогов.
 |
Пресс с усилием в 2 тонны.
Домкратный рычажный пресс, который выжимает насухо. Пользоваться винтовыми прессами сложно
!Вам придется приложить колоссальные усилия, чтобы появились хотя бы первые капли сока. Такие прессы должны быть надежно закреплены. SOK сконструирован без ошибок! Прочная монолитная конструкция с профессиональным рычажным домкратом лишена недостатков. Усилие домкрата таково, что он легко поднимает крупный внедорожник. А пользоваться им может даже ребенок . Пресс выжимает сок на все 100%. Мезга остается сухой. |
| Нержавеющая сталь. Пищевые ГОСТы.
Сок не вступает в реакцию с металлом — витамины сохраняются. В обычных прессах металл окисляется фруктовыми кислотами из соков, покрывается ржавчиной и портит вкус домашних заготовок. В нашем прессе SOK используется только пищевая нержавеющая сталь, которая не вступает в реакцию с продуктами. Фруктовые и ягодные соки не темнеют, не окисляются и сохраняют свои свойства и витамины . Поддон для сбора сока, сито для отжима и защитный кожух отполированы электроплазменной установкой. Обслуживать пресс очень легко . После применения сполосните пресс теплой водой и протрите насухо. Срок службы пресса — 10 лет. |
 |
 |
Подарок, за который не стыдно.
Современная сборочная линия, спец покраска, отсутствие люфтов. Прессы собирают на современной сборочной линии. Все детали вырезаны лазером с минимальными допусками. Толщина стали от 4 до 6 мм (рама). Все края пресса без задиров металла. Ровные сварные швы и отсутствие люфтов. Рама пресса покрыта промышленным способом спец краской KO-2T , применяемой в пищевой промышленности. Толщина металла рамы – 6 мм. Толщина сочленений – 4 мм. Люфт пресса - отсутствует . Пресс SOK великолепно выглядит! Это отличный подарок для себя или близких. |
Чем пресс SOK лучше обычной соковыжималки?
| Пресс SOK | Обычная соковыжималка | |
| Сохраняет витамины и полезные свойства | Отжим методом пресса позволяет сохранить все витамины и полезные свойства | При шнековом отжиме теряется более 50% полезных свойств сока |
| Экономит более 5 часов вашего времени | Высокий выход сока за один отжим, от 6 литров | Чтобы отжать 6 литров сока обычной соковыжималкой, понадобится не менее 2 часов |
| Бесшумная работа и нулевое потребление энергии | В наших прессах нет мотора - поэтому они абсолютно бесшумны | Мотор и составные части шумят как старый автомобиль |
| Используемые материалы | Все наши прессы изготовлены в соответствии с требованиями ТУ и ГОСТ регламентирующих производство оборудования для пищевых производств - все сертификаты в наличии. | Большинство кухонных соковыжималок сделаны из китайского пластика, в большинстве своем который не проходил никаких проверок и сертификаций |
| Легко мыть | Наши прессы моются из шланга за 1 минуту | Тот, у кого есть кухонная соковыжималка, знает, что мытьё каждой детали занимает не менее 20 минут |
| Сделано в России | Наши прессы сделаны на совесть в России. | Сделаны в Китае. |
Устали выбирать пресс? Сравните и все станет очевидно.
Почему пресс SOK - лучший на рынке.
 |
 |
| ДРУГОЙ ПРЕСС
|
ПРЕСС SOK
|
| Слабый винт | Мощный домкрат |
| Сталь или дюраль | Пищевая зеркальная нержавеющая сталь |
| 2-3 литра/час | 7 литров/ 15 минут |
| Гаражное производство | Роботизированный Цех |
| Экономия на мелочах | Полная комплектация |
| Дешевая эмаль | Спец краска КO-2T |
| Переплачиваете в 2 раза | Скидка в 25% перед сезоном |
| Разве вам нужен этот "пресс"? | Возьмите мощный и проверенный! |
Покупая в компании "Дом самогона",
вы гарантированно получаете 4 полезных подарка !
Переработайте весь урожай за вечер!
Свой сок - полезный, вкусный и без химии.
Полезные дополнительные аксессуары.
Двойной щит от всего защитит!
ЩИТ НОМЕР 1:
Чиним пресс БЕСПЛАТНО в течение года после покупки!
Если что-то в прессе сломается, в чем мы сомневаемся, его ремонт будет проведен быстро и абсолютно бесплатно в течение года!
ЩИТ НОМЕР 2:
Мы - Ваши личные консультанты
по всем вопросам использования пресса для сока.
Есть вопрос? Не нужно искать ответ в интернете. Ведь теперь мы — ваши личные консультанты. Звоните. Пишите. Всегда к вашим услугам.
ЖИЗНЬ С ПРЕССОМ SOK НАЧИНАЕТСЯ СЕЙЧАС.
Хватит откладывать удовольствие. Многие уже наслаждаются натуральными соками, изготовленными на прессе для отжима SOK, а так же нашими выгодными условиями. Позвоните нам сейчас и ваша покупка очень скоро будет у вас.
КУПИТЕ ПРЕСС ДЛЯ ОТЖИМА SOK СЕЙЧАС.
ХВАТИТ ОТКЛАДЫВАТЬ УДОВОЛЬСТВИЕ.
Переработка урожая ягод и фруктов – одна из важнейших задач, которую приходится решать не только фермерам, но и владельцам приусадебных участков. К техническим устройствам, которые значительно облегчают этот процесс, относится пресс для отжима сока, позволяющий оперативно и без приложения значительных физических усилий превратить фрукты и ягоды во вкусный и богатый витаминами сок. На современном рынке представлено большое разнообразие подобных устройств, но те домашние мастера, которые хотят сэкономить на их приобретении, вполне могут сделать такой пресс своими руками.
Принцип действия и виды
Все прессы для выжимания сока из различных ягод и фруктов можно разделить на четыре основных типа:
- механические устройства;
- гидравлические прессы;
- электрогидравлические модели;
- устройства пневматического типа.
Наиболее распространенным из-за невысокой стоимости и простоты своей конструкции является механический пресс ручного типа. Один из основных элементов его конструкции – перфорированная корзина, в которую для отжима сока закладывают измельченные фрукты (мезгу) или засыпают ягоды. Выжимаются фрукты и ягоды в таком устройстве при помощи поршня, опускание которого (и создание требуемого давления) осуществляется за счет вращения ручки, приводящей в действие винтовой механизм пресса. Сок, образующийся в процессе давления поршня, через отверстия в корзине стекает в специальный поддон, откуда его затем и разливают в другую тару.
Для изготовления корзины, в которую загружают сырье для отжима сока, может быть использована листовая нержавеющая сталь или древесина твердых пород (например, бука). Во втором случае конструкция такой корзины представляет собой дренажную решетку, состоящую из двух равных частей, соединенных между собой металлическими обручами.
Модернизированной и, соответственно, более эффективной версией ручного устройства является гидравлический пресс, который можно использовать для получения сока из яблок и ягод. Вместо перфорированной емкости в конструкции такого пресса используется несколько дренажных рамок, изготовленных из твердой древесины. Измельченное сырье, из которого необходимо получить сок, помещается в тканевые мешочки и укладывается между такими рамками, на которые сверху оказывается значительное давление (1–5 тонн), создаваемое ручным гидравлическим домкратом. Используя такой отжимающий механизм, можно получать до 70% сока от общей массы обработанного урожая.
Гидропресс необязательно предполагает использование домкрата в качестве механизма, создающего требуемое давление. Так, в одной из конструкций подобных прессов в качестве этого механизма используется эластичный бочонок-мембрана, расширяющийся под воздействием воды, подаваемой в него под давлением 1,5–2 Атм из обычной водопроводной сети. Расширяясь, такая прессовая мембрана воздействует на плоды и ягоды, уложенные в перфорированную корзину, отжимая из них сок, который через отверстия в стенках корзины стекает в накопительный поддон.
По вышеописанному принципу работает и пневматический пресс для отжима сока. Разница заключается лишь в том, что расширение бочонка-мембраны, также присутствующего в его конструкции, происходит не под воздействием наполняющей его воды, а под давлением сжатого воздуха, подаваемого от компрессора.
Поскольку отдельные виды сырья, из которого необходимо отжать сок, загружаются в прессы в измельченном виде, обязательно следует упомянуть об устройствах, помогающих привести его в такое состояние. Конструкция самого простого измельчителя представляет собой стальной барабан, стенки которого выполнены в виде терки. Такой барабан, который и превращает загружаемое в него сырье в мелкую крошку, помещается в кожух с загрузочной горловиной. В действие этот простой и эффективный механизм приводится вращением специальной рукоятки. Существуют и более эффективные и производительные модели таких агрегатов, запускаемых с помощью электродвигателя.
Если говорить о производительности механических прессов для отжима сока, то она достаточно невелика и может находиться в интервале 10–30 л/час. Однако такой производительности вполне достаточно для аппаратов, используемых в бытовых целях.
Для того чтобы увеличить процент выхода сока из отжимаемых фруктов и ягод, а также улучшить его качество, используются два способа:
- сырье в прессы загружают в тканевых мешочках, выступающих в роли фильтров;
- выдавливание сока осуществляют посредством дренажных решеток, изготовленных из древесины, либо при помощи «блинов» из нержавеющей стали.
Использование дренажных решеток или «блинов» обеспечивает отжим сока не только из верхней и нижней, но также из средней части сжимаемого объема. Мешочки же, как уже было сказано выше, выступают в роли фильтров и позволяют сразу очистить отжимаемый сок от мякоти.
В тех случаях, когда производительности ручного пресса для получения сока недостаточно, используются аппараты с электроприводом. Электропривод можно увидеть у винтового пресса для отжима сока и у агрегатов шнекового типа, работающих по принципу обычной мясорубки. В первом случае привод пресса представляет собой пару «электродвигатель – гидравлический домкрат».
В шнековых прессах, конструктивно напоминающих обычную мясорубку, приводной электродвигатель напрямую соединен с рабочим органом – шнеком. Используется такой пресс для отжима винограда, также это отличный пресс для фруктов, ягод и отжима сока из томатов. Работает он по следующему принципу: загруженное сырье посредством шнека измельчается и продавливается через сито, имеющее коническую форму. Такая форма сита позволяет не только вести качественный отжим сока, но и отбивать семена. Следует иметь в виду, что виноградный или любой другой сок, получаемый на выходе из такого пресса, отличается большим количеством мякоти.
Цены на серийные модели прессов для отжима сока зависят от нескольких факторов:
- объема загрузочной корзины;
- типа устройства;
- материала изготовления;
- производительности пресса по соку, получаемому в единицу времени.
Дешевле всего, естественно, обойдется домашний пресс небольшой емкости, работающий по винтовому принципу. Стоимость гидравлической соковыжималки несколько выше. Далее по ценовой категории идет пресс-соковыжималка для переработки яблок и другого сырья, работающий с использованием сжатого воздуха. Самыми дорогими из представленных на современном рынке являются гидравлические давилки мембранного типа.
Прессы для отжима сока своими руками
Изготовить пресс для сока своими руками вполне можно, главное – найти схемы работы и чертежи таких самоделок, что не составит особого труда. Многие из тех домашних мастеров, которые уже имеют опыт изготовления такого оборудования, с удовольствием делятся фото своих устройств и даже видео, показывающими процесс их изготовления и принцип работы во всех подробностях.
Чаще всего своими руками стремятся изготовить прессы винтового типа. Между тем следует иметь в виду, что сделать для такого устройства мощный винт без привлечения квалифицированного токаря не получится. Можно изготовить и без сторонних специалистов, если заменить винтовой механизм обычным домкратом (механическим или гидравлическим), который есть в арсенале каждого автолюбителя.
Основным несущим элементом пресса для отжима сока, изготовленного своими руками, является рама. Ее прочности следует уделить особое внимание. Для изготовления такой рамы, в которую будет упираться домкрат и создавать требуемое давление, можно использовать квадратную металлическую трубу сечением 40х40 и толщиной стенки не менее 3 мм. Рассчитывая высоту рамы своего самодельного пресса, следует учитывать суммарную толщину дренажных решеток, подкладок и мешочков с сырьем, а также высоту домкрата. Ширину рамы можно выбрать произвольно – главное, чтобы в создаваемый проем помещался накопительный поддон для сбора отжатого сока.
Создавая конструкцию пресса для яблок или для винограда своими руками, следует уделить особое внимание ее устойчивости. Для эффективного решения такой задачи к нижней части рамы можно приварить три отрезка квадратной трубы, которые будут выполнять функцию ножек и обеспечивать устойчивость агрегата. На верхнюю часть ножек укладывается подставка из досок или древесной плиты, на которой будет размещаться поддон.
Дренажные решетки, в комплекте с которыми будет работать ваш яблочный, виноградный или любой другой пресс, следует делать только из древесины твердых пород (дуба или бука). Толщина дощечек, из которых такие решетки будут изготавливаться, должна составлять не менее 20 мм.
Корзина пресса изготавливается из дубовых планок (можно купить паркетные дощечки), стянутых уголками с небольшими зазорами и закрепленных нержавеющими саморезами.
Мешочки, в которые будет помещаться яблочная мезга или другое сырье для отжима сока, можно изготавливать из различных тканей (главное, чтобы такая ткань отличалась высокой прочностью и мешочки, которые из нее сшиты, не разорвало под воздействием высокого давления, создаваемого домкратом). В качестве таких тканей, в частности, можно использовать обычную мешковину, джутовые, хлопковые и льняные ткани, ситец и синтетические материалы.
Пресс для отжима винограда - необходимый инструмент в арсенале любого винодела. Правда, цены на этот агрегат в заводском исполнении весьма высоки. Поэтому и предпочитают многие владельцы виноградных угодий делать это приспособление самостоятельно. Тем более что ничего сверхъестественного в этом агрегате нет. В крайнем случае виноград можно давить ногами, и весьма успешно, что продемонстрировал еще Адриано Челентано в известном фильме. Но правильнее все-таки использовать для этого специальные средства. Сделать пресс для отжима винограда своими руками можно из самых простых подручных материалов.
Конструкции прессов
Вряд ли для отжима сока из двух–трех килограммов винограда стоит собирать пресс. Для этой цели вполне подойдет мясорубка или блендер, которыми можно измельчить ягоды и затем отжать сок через марлю. Если же речь идет о десятках килограммов, тогда без пресса точно не обойтись.
Для качественного отжима ягод в целях приготовления сока или вина применяют немало приспособлений собственного изготовления. Чертежи самодельных прессов для отжима ягод можно найти без труда. Наиболее распространены два типа конструкций прессов:
- рычажные;
- винтовые.
Первые проще в изготовлении. Их недостаток – даже с использованием рычага усилия сдавливания недостаточно для качественного отжима ягод. А получить что-то со второго или третьего отжима будет практически нереально.
Давилка рычажного типа
Раздавить руками одну ягоду винограда просто. Совсем другое, когда этих ягод тысячи. Вместе они создают серьезное сопротивление сжатию, поэтому и усилие должно быть соответствующим. Самое простое в этом случае – использовать рычаг.
Для изготовления таких примитивных давилок можно использовать бруски из твердого дерева. Разумеется, качественно отжать мезгу такими приспособлениями не удастся. Да и производительность труда будет оставлять желать лучшего. Если смириться с повышенными потерями и не иметь в запасе ничего другого, то можно соорудить и такие вот нехитрые устройства. Несомненный плюс таких самоделок – простота изготовления. К тому же, занимаясь отжимом ягод фактически вручную, заодно можно привести себя в неплохую физическую форму.
Винтовые отжимные устройства
Принцип работы винтового пресса заключается в создании постоянного давления, регулируемого затяжкой винта с упорной резьбой. Давление такого механического пресса значительно выше рычажного, к тому же постоянная сила воздействия качественнее выгоняет сок из мезги.
Но большие усилия требуют и большей прочности конструкции, поэтому делать ее лучше из металла. Винтовой пресс состоит из следующих деталей:
- опорная рама;
- винт с рукояткой;
- поршень;
- поддон;
- корзина-сепаратор.
Такая конструкция позволяет уже вполне качественно отжимать сок, и не только из винограда, но и более плотных плодов. Его можно использовать даже для таких жестких фруктов, как яблоки. Конструкция рамы выполняется как полностью сварной, так и разборной. Работает такой пресс следующим образом. Вращая рукоятку, винт выворачивается до конца. На раму устанавливается поддон из нержавеющей стали, который выполняет роль дна и заодно собирает сок. Под поршень устанавливается корзина с загруженными ягодами.
Для уменьшения потерь от брызг целесообразно вокруг сепаратора сделать сплошное ограждение из тонкого нержавеющего листа. Вращением рукоятки винта поршень создает давление, отжимая сок, который стекает на поддон и оттуда отводится в другую емкость.
Вместо винта в такой рамочной конструкции можно использовать обычный ручной винтовой или гидравлический домкрат. Он устанавливается в зазор между поршнем и верхним краем рамы.
Постепенно поднимая домкрат и подкладывая под него толстые бруски, можно добиться того же результата, что и на винтовом прессе.
При использовании гидравлического домкрата важно не допустить попадания гидравлической жидкости или масла на ягоды
Винтовой пресс своими руками
Сложнее всего при самостоятельном изготовлении винтового пресса найти пару винт – ходовая гайка. Хорошо, если есть знакомый токарь, которому эту пару можно заказать.
Для изготовления рамы потребуется металлический профиль 40х40 или уголок. Сделать ее можно как разборную, скрепляя детали болтами, так и цельносварную. Рама представляет собой П-образный профиль, соединенный в нижней части с крестообразным основанием.
На основание крепится круглая металлическая площадка, на которую будет устанавливаться поддон. В верхней части рамы болтами или сваркой закрепляется ходовая гайка. Поддон можно сделать из листа дюрали или нержавейки, просто согнув ее по краям.
Высоту и ширину рамы нужно рассчитывать исходя из размеров корзины-сепаратора. С учетом диаметра корзины делается и деревянный поршень, представляющий собой несколько скрепленных деревянных брусков, выпиленных по окружности.
Чтобы винт не расколол поршень, в место контакта устанавливается толстая металлическая пластина.
Деревянная корзина
Корзина-сепаратор - это своеобразное сито, которое задерживает мезгу, но пропускает сок. Традиционно его делают из нержавеющей стали. Но можно изготовить самостоятельно из деревянных брусков (желательно использовать дуб или другие твердые породы дерева) и металлической ленты.
В домашних условиях проще всего сделать неразборный сепаратор. Для этого бруски через равные промежутки крепят к ленте с помощью саморезов из нержавейки, оставляя небольшой зазор между ними. Затем эту своеобразную циновку оборачивают вокруг поршня, чтобы зафиксировать нужный диаметр. После этого закручивают последнюю пару саморезов. Такой вот деревянный бочонок со щелями вполне успешно заменит нержавейку.
Для большего удобства сепаратор можно сделать разборным. Для этого можно собрать его из двух половин, соединив их с помощью штифтов. Мыть такую конструкцию будет намного проще.
Важно! При использовании деревянного сепаратора нужно после отжима обязательно промыть и высушить его во избежание заражения плесневыми грибками!