Содержание
В наше стремительное время новые технологии и материалы появляются настолько быстро, что даже специалисты не всегда успевают за ними проследить. Научно-технический прогресс вошел во все сферы человеческой деятельности, в том числе, и в производство мебели. Это говорит о том, что изготовители мебели заинтересованы во внедрении современных материалов, обладающих улучшенными характеристиками и потребительскими качествами.
Однако мебельщики заинтересованы еще и в том, чтобы их конечный продукт максимально соответствовал соотношению цена-качество. Исходя из этого, при выборе наполнителя они чаще всего отдают предпочтение поролону для обивки мягкой мебели.
Современные марки мебельного поролона условно можно разделить на две категории: стандартные (ST) и высокоэластичные (HL, HR).
СТАНДАРТНЫЕ МАРКИ ПОРОЛОНА для обивки мебели
Стандартные марки мебельного поролона производятся с использованием одного базового компонента – полиола и обладают общими показателями качества, в которые входят: плотность, сопротивление сжатию, прочность, эластичность, остаточная деформация, комфортность.
Самыми главными характеристиками мебельного поролона из перечисленных считаются плотность и сопротивление сжатию. Именно эти величины и отражены в маркировке материала.
Так, в обозначении марок поролона используются буквы и цифры. Буквы означают класс материала, первые две цифры – его плотность (чем выше это число, тем материал жестче и долговечнее), вторые две – сопротивление сжатию.
Для стандартных марок существует следующая буквенная градация:
ST – стандартная
EL – эластичная
К обозначению ST относится ППУ с плотностью до 25 кг/м3 и жесткостью до 3,4-3,5 кПа. Поролон марок ST 2030, 2236, 2536 годится только для декоративных подушечек. Марками ST 2236, 2536 обивают спинки диванов и кресел, а также подлокотники. Они выдерживает нагрузки до 50 кг.
Буквы EL говорят о том, что плотность материала превышает 25 кг/м3 и доходит до 60 кг/м2. Такой поролон применяют для изготовления сидений диванов и кресел, для производства матрасов.
В качестве примера рассмотрим марку EL 3040. Обозначение расшифровывается так: EL – марка повышенной жесткости, 30 – плотность 30 кг/м3, 40 – сопротивление сжатию 3,5 кПа.
Чтобы узнать, поролон какой плотности необходим для изготовления той или иной детали мебели, нужно представлять, на какую допустимую нагрузку он будет рассчитан. Это хорошо видно из приведенной ниже таблицы.
Таблица требуемой плотности поролона
ВЫСОКОЭЛАСТИЧНЫЕ МАРКИ МЕБЕЛЬНОГО ПОРОЛОНА
Высокоэластичные марки поролона повышенной жесткости получают, применяя особые виды полиолов. К ним относятся следующие марки поролона:
HL (hard elastic) – плотная эластичная
RDB (double bubble) – вторичного вспенивания
HR (hard rubber) – повышенной упругости (искусственный латекс).
HL (hard elastic) – плотный эластичный поролон, плотность которого превышает 60 кг/м3. Пригоден для производства качественной мебели и ортопедических матрасов .
RDB (double bubble) – поролон вторичного вспенивания, имеет плотность 100 кг/м3. Это очень жесткий материал, который подходит только для спортивных матов или тренажеров. Ну или для «йогов» – любителей экстрима. Поролон вторичного вспенивания применяется также в автомобилестроении, строительстве, как шумоизолятор.
HR (hard rubber) – поролон высокой упругости, его еще называют искусственным латексом. Материал относительно новый для российского мебельного рынка, обладает плотностью от 30 кг/м3, повышенной эластичностью, высоким уровнем комфорта и большим сроком службы, который доходит до 15 лет.
Что нужно знать о поролоне.
КАК ЕГО ДЕЛАЮТ?
Поролон (грамотнее - мягкий пенополиуретан, ППУ) производят в виде блоков (блочный ) или различных форм (так называемый формованный ППУ, когда пена заливается в специальные формы).
Блочный поролон с последующей порезкой на станках контурной резки в виде деталей по своим физико-механическим свойствам лучше своих формованных аналогов. Кроме того, детали из блочного поролона «дышат», а формованные изделия покрыты коркой, которая не пропускает воздух.
Формованные изделия более экономичны и могут иметь различную стереометрию, в то время как станки контурной резки не позволяют вырезать из блочного поролона детали любой формы.
С точки зрения химических компонентов поролон бывает сделанным на простых и сложных полиэфирах. Последний не может использоваться для производства мягкой мебели, поскольку разрушается под действием влаги.
В настоящее время поролон производится периодическим или непрерывным способом. Периодический, или, так называемый, «ящичный» способ имеет 50-летнюю историю и предполагает вылив порции пены в ящик, боковые стенки которого, после поднятия пены (как дрожжевого теста), открываются. Полученные блоки отличаются друг от друга своими свойствами и обладают, по сравнению с непрерывным, худшими качественными показателями.
При непрерывном способе производства сформировавшаяся пена движется по конвейеру. Это позволяет получать блоки различной длины вплоть до 60 метров. По своим свойствам блок однороден; может отличаться лишь пусковая часть блока - первые 1,5 м длины.
ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА.
Физико-механические свойства поролона отражают следующие характеристики: плотность, жесткость, воздухопроницаемость, размер ячейки, эластичность, остаточная деформация, прочность на разрыв, относительное удлинение.
Для высокоэластичных пен применяется еще два показателя: коэффициенты опоры и комфорта.
Плотность. Ее называют иногда кажущейся плотностью, поскольку в ячейках поролона находится еще и воздух - основная характеристика, во многом определяющая все остальные. Например, если мы говорим о стандартном поролоне плотностью 25 кг/м3, то напряжение сжатия будет находиться в пределах 3,4-3,5 кПа. Особенно важно, что в основном именно от плотности зависит срок использования поролона, и чем она выше, тем дольше срок его использования.
Нужно иметь в виду, что блок поролона неоднороден, поэтому измеряют плотность в различных точках по высоте среза, а потом определяют среднюю величину плотности.
Напряжение сжатия. Эта величина характеризует жесткость поролона и показывает согласно международному стандарту ISO 3386 DIN 5377, какую силу в кПа нужно приложить к образцу поролона, чтобы сжать его на 40%.
Отдельные производители искусственно повышают жесткость поролона, сознательно используя рецепты его получения с полузакрытой структурой (для такого поролона характерен треск при его нажатии). Однако после механического открытия ячеек, вследствие нажатия, поролон приобретает естественную более низкую жесткость.
Показатели прочности. К ним относятся предел прочности при разрыве и относительное удлинение при разрыве. Первый показывает усилие, а второй - растяжение, которые нужно достигнуть, чтобы образец порвался. Для стандартного поролона плотностью 25 кг/м3 эти величины составляют соответственно 120-140 кПа и 240-280%.
Эластичность. Эластичность поролона определяется по высоте отскока специального шарика после его свободного падения на образец поролона с определенной высоты. Очевидно, что чем жестче поролон, тем он менее эластичен.
Остаточная деформация. Это один из важнейших показателей качества поролона, характеризующий его способность сохранять свои размеры и форму в процессе эксплуатации. Для его определения образец поролона сжимают на 50%, и в таком состоянии он находится в течение определенного времени при определенной температуре и влажности окружающего воздуха. После прекращения воздействия у образца измеряют (в процентах) величину отклонения от его первоначальных размеров. Очевидно, что поролон с высокой остаточной деформацией нельзя использовать для изготовления сидений у мебели. Важно отметить, что чем выше плотность поролона, тем меньше его остаточная деформация.
Показатели комфортности. Их использование - показатель очень ответственного подхода производителя к своей продукции. К ним относятся коэффициент комфорта и коэффициент опоры. Первый характеризует приятное осязание на ощупь и мягкость поролона при малом сжатии, а коэффициент опоры - способность поролона лучше удерживать и распределять усилие, вызванное помещенной сверху большой нагрузкой.
Коэффициент комфорта = сила при 20% сжатии (кПа)/сила при 5% сжатии.
Коэффициент опоры = сила при 65% сжатии/сила при 25% сжатии.
Чем выше показатели комфортности, тем лучше поролон. Данные показатели применяются обычно для высокоэластичных марок поролона.
ТИПЫ ПОРОЛОНА.
При производстве мебели и матрасов используют следующие типы поролона: стандартные, повышенной жесткости и жесткие, мягкие, супермягкие, высокоэластичные, специальные (негорючие и вязкоэластичные).
Стандартные марки (ST) производятся на базе одного, так называемого стандартного полиола. Их жесткость целиком определяется плотностью. Для остальных типов используют как минимум два вида полиола. Изменяя соотношение составных частей в рецептуре, можно получить широкий спектр материалов с различными свойствами.
Поролон повышенной жесткости (EL) или жесткий (HL) получают, используя специальные виды полиолов. Мягкие и супермягкие марки поролона (HS) получаются путем применения специального полиола вместо стандартного или в дополнение к стандартному. Высокоэластичные марки (HR) производятся только на базе специальных полиолов, причем обычно используется комбинация из двух-трех.
В процессе производства высокоэластичной пены полученные блоки (так же, как и формованные изделия) должны быть через сутки прокатаны на специальном станке, чтобы вскрыть закрытые ячейки.
Негорючие марки получают, используя в рецептуре специальный порошок меламин, PHD-полиолы фирмы Bayer или специальные добавки - антипирены. Лучше результат по пожаростойкости дает меламин, но его применение ухудшает физико-механические свойства поролона.
Вязкоэластичные марки поролона нашли в последнее время широкое применение в матрасном производстве. Для их получения требуется не только специальные полиолы, но и специальные изоцианаты.
Маркируется поролон по типу, плотности и жесткости (например, марка EL2540 означает: поролон повышенной жесткости, плотность - 25 кг/м3, жесткость - 4 кПа).
Стандартные марки в мире сейчас постепенно вытесняются марками с улучшенными характеристиками. Но на нашем рынке стандарт по-прежнему занимает главенствующие позиции.
Важно помнить, что поролон плотностью 25 кг/м3 и ниже в Европе используется как упаковочный, в то время как на рынке СНГ он преобладает и зачастую используется мебельщиками.
Для спинок, подлокотников и подголовников может использоваться стандартный поролон плотностью 25-30 кг/м3, а для сидений и матрасов можно применять материал с плотностью выше 30 кг/м3.
Поролон повышенной жесткости плотностью 25-30 кг/м3, в отличие от стандартных марок, может использоваться при изготовлении сидений и матрасов с учетом планируемых на них нагрузок (от 60 до 80 кг). При плотности свыше 30 кг/м3 ограничений по нагрузке нет, но такой поролон лучше использовать в сочетании со смягчающим настилом из марок HS.
Тут нельзя не сделать одно важное замечание. Дело в том, что производителям мебели и матрасов стран СНГ поролон поступает обычно в упакованном виде, сжатом по объему в 4-6 раз. После распаковки и раскрутки рулона он существенно теряет в качестве (например, качественный поролон марки EL2540 после раскрутки имеет жесткость 3,2 кПа вместо 4 кПа, а некачественный еще меньше). Поэтому в странах Западной Европы поролон не сжимают при транспортировке.
Марки мягкого и сверхмягкого поролона (наиболее распространенные HS2520, HS3030, HS3530) широко применяются для изготовления спинок в мягкой мебели и настилочного материала у матрасов. Кроме того, марка HS3530 самостоятельно используется для изготовления сидений, а сверхмягкие марки - при изготовлении чехлов для поролоновых подушек.
Высокоэластичный поролон используется для изготовления дорогой мебели. Для обеспечения максимальной комфортности своей продукции производители мягкой мебели и матрасов часто используют принцип многослойности: в качестве верхнего настилочного слоя они используют марку с высоким показателем коэффициента комфорта, а внизу марку с высоким коэффициентом опоры.
Несмотря на относительную дороговизну, высокоэластичные марки с каждым годом находят все большее применение: во Франции их производство достигло 30% от общего объема производимого в стране поролона.
Какой поролон выбрать для мягкой мебели?
Чтобы не заниматься ремонтом мягкой мебели регулярно, стоит заранее позаботиться о выборе качественных материалов. Это касается не только обивки, но и наполнителя, делающего мебель комфортной, мягкой, удобной.
Преимущества
Поролон (другие его названия – пенополиуретан, ППУ) – современный наполнитель, представляющий собой вспененную смесь различных полимеров. За счет высокого содержания воздуха в тонкостенных микроячейках ППУ отличается эластичностью, упругостью, прочностью.
Преимущества материала:
Устойчив к появлению плесени;
Гигиеничен;
Не выделяет пыль, не накапливает ее;
Гипоаллергенен;
Безопасен.
Благодаря эластичности мебельный поролон обеспечивает максимальный комфорт при использовании. Качественный наполнитель служит несколько лет, не меняя характеристик.
Разновидности
Достаточные плотность и упругость – важные требования к наполнителю мягкой мебели. Если диван будет играть роль спального места, лучше выбирать поролон пожестче – врачи не рекомендуют слишком мягкие поверхности для сна. Если мебель предназначается, прежде всего, для отдыха, релаксации, можно предпочесть жесткость поменьше. Все зависит от вкуса владельцев мебели.
Плотность поролона, который используется для мягкой мебели, должна быть не менее 30 кг/м³. Многие производители ППУ рекомендуют использовать для подвергающихся большой нагрузке сидений мягкой мебели поролон плотностью на менее 35 кг/м³. Поскольку, чем плотнее пенополиуретан, тем он дороже, на мебельных фабриках эта рекомендация часто игнорируется. В результате уже через пару лет использования наполнитель деформируется, диван становится бугристым, неудобным.
Оптимально подходит поролон повышенной жесткости, он обозначается кодом EL . Более бюджетный и значительно менее надежный вариант – стандартный поролон (код ST ). Как правило, для недорогой мягкой мебели используют именно его – этим и объясняется тот факт, что диваны или кресла порой теряют форму уже через пару лет использования.
Для спинок, а тем более подлокотников, нагрузка на которые значительно меньше, чем на сидения, можно выбрать поролон меньшей плотности. Что касается толщины материала, лучше, если она будет не менее трех, даже четырех сантиметров.
Определить визуально разновидность поролона могут лишь специалисты, остальные же могут ориентироваться на его тип и марку. Тип обозначается латинскими буквами (ST – стандартный, HL – жесткий, HR – с высокой эластичностью и др.) Марка – это четыре цифры. Первые две обозначают плотность (значение плотности стандартного ППУ для сидений мебели допускается не менее 30), вторые две – жесткость.
Замена поролона
Если новая мебель кажется неудобной, вполне вероятно, что вызвано это недостаточно качественным наполнителем. Замена ППУ позволяет решить эту проблему с минимальными затратами. Также можно поменять поролон в мебели, которая уже хорошо послужила своим хозяевам. Такой ремонт хорошо сочетается с заменой обивки.
В последние годы набирают популярность поролоновые матрасы. Они легкие, прочные, доступные по цене, отличаются износостойкостью, долго сохраняют форму. При выборе поролона для матраса необходимо учитывать два основных показателя – его плотность и жесткость. Об особенностях подбора и подходящих марках расскажут специалисты компании «Сантекс».
Выбираем плотность
Именно этот параметр влияет на долговечность изделия. Чем больше нагрузка на него, чем дольше он используется, тем плотнее нужно выбирать материал. К примеру, для детского варианта лучше купить поролон плотностью 20-22 кг/м3. Для взрослых людей весом 70-90 кг, которые спят по 8-9 часов и могут дополнительно проводить на кровати 3-4 часа в день, рекомендуем остановится на показателе 25-30 кг/м3. Для человека весом около 100 кг, который проводит в постели 15-20 часов в сутки, необходимо изготавливать из материала повышенной плотности – 35 кг/м3.
Определяемся с жесткостью
При изготовлении матрасов используется преимущественно стандартный, высокоэластичный и поролон повышенной жесткости, так как эти изделия предназначены для ежедневного длительного использования. В зависимости от рекомендованной нагрузки, мы советуем выбирать следующие марки:
- для матрасов, рассчитанных на нагрузку до 60 кг – S 3025, S 3035, ST 2535, EL 2240, EL 2345, EL 2540, HR 3025;
- до 80 кг– S 4040, ST 3040, ST 2735, HR 3530;
- до 100 кг – S 3530, ST 3545, HR 3535, HR 4040;
- до 120-130 кг – ST 5050, EL 4060.
Если у спящего проблемы с позвоночником, рекомендуется остановиться на более жестком варианте.
Где приобрести?
Компания «Сантекс» производит высококачественные наполнители для производства мебели, включая пенополиуретан различных марок. Чтобы решить, какая из них подойдет для изготовления матрасов, обратитесь к нашим менеджерам. Они подробно проконсультируют об особенностях продукции, стоимости, помогут оформить заказ, обеспечат доставку. Звоните!
Для многих потребителей открытием будет факт, что поролон и пенополиуретан – это одно и тоже! Правильное название материала – мягкий пенополиуретан (ППУ). Несколько десятилетий назад в Советский Союз его поставляло норвежское предприятие Porolon, поэтому название стало нарицательным.
Обычные требования к наполнителю:
- Эластичность и упругость.
- Восстановление формы после нагрузок.
Отсюда и часто скептическое отношение к поролоновым изделиям: они недолговечны, быстро “проседают”, старый поролон крошится. Главным же его недостатком считается горючесть, при горении выделяется ядовитый газ.
Качественные характеристики материала изменились в конце 20 века, когда в состав стали добавлять различные добавки, которые и повлияли на плотность, эластичность, горючесть и т. д. Сейчас ППУ используется при изготовлении подавляющего большинства матрасов.
Какой используют
Используют материал в самых разных сферах, для разных нужд подбирают по определенным характеристикам. Для матрасов важна плотность поролона, от нее зависит срок службы изделия. Используют ППУ с плотностью от 25 до 40 кг/м 3 . Указывается плотность двумя цифрами после двух букв в названии, следующие две цифры обозначают индекс жесткости.
Матрасы изготавливают из такого марок поролона:
Вред матрасов из поролона
Есть ли вред ли вред для здоровья от пенополиуретановых матрасов? Матрасы из поролона изготавливают уже десятилетия, а споры по поводу их вредности никак не утихнут. И для этих споров есть причины: синтетическое «происхождение» и низкие ортопедические свойства. Отзывы о пенополиуретановых матрасах можно посмотреть .
Производится материал из синтетических компонентов. От них выделяются летучие вещества с неприятным «химическим» запахом. И некоторые дешевые модели, изготовленные с нарушением технологий, сохраняют его длительное время, а то и совсем запах не выветривается. Выделяющиеся вещества опасны для здоровья, так же, как и те, которые исходят при горении матраса. Но не доказано, насколько вредны выделяющиеся вещества в минимальном количестве.
На видео – плотность поролона для матраса:
Вред не доказан, поэтому полиуретан – самый распространенный материал для производства матрасов.
Этому способствуют его достоинства:
- Самостоятельно не горит. Горение поддерживает при другом источнике огня.
- Быстро восстанавливает форму.
- Для многих доступный по цене.
- Низкая теплопроводность.
- Паронепроницаемый.
- Влагонепроницаемый.
- Легкий в транспортировке.
- Прост в уходе.
Вред поролоновых матрасов заключается еще и в низких ортопедических свойствах. Доктора настаивают, что спальное место должно быть достаточно жестким. Поэтому матрасы снабжаются независимым блоком пружин, слоем кокосовой койры и прочими «девайсами». А обычный поролоновый вариант – часто мягкий, сильно прогибается, что приводит к искривлению позвоночника. Тело не всегда хорошо отдыхает на мягком, утром может быть и онемение конечностей, скованность мышц, покалывание в них. В результате, как минимум – неважное самочувствие и плохое настроение. А максимум – проблемы с позвоночником.
Размеры
Размер матраса должен соответствовать размеру спального места.
В размерах изделий разных производителей может быть значительная разница. Например, в США принято габариты матрасов указывать в дюймах. К кроватям, изготовленным по европейским меркам, американский матрас не подойдет. Отсюда рекомендация: выбирайте матрас и кровать одной страны-производителя, а в идеале – одного производителя.
Матрасы выпускаются детские и для взрослых. Но каких размеров должен быть стандартный матрас? Стандартные размеры двуспального матраса для взрослых в длину бывают двух видов: 190 и 200 см. Размер матраса на односпальную кровать по ширине – 70 или 90 см. Размеры 1,5 спальной кровати – 120 см. В зависимости от размеров, для «двухспалки» подойдет матрас 140 х 200 или 200 х 200. Размеры полуторного постельного белья для кровати можно посмотреть .
Детские матрасы выпускаются стандартных размеров: 120 х 60, 140 х 60, 140 х 70.
Нестандартные матрасы изготавливаются на заказ под нужные габариты.
Пример нестандартного матраса из поролона.
Если по периметру кровати есть бортик, измерьте его высоту, матрас должен быть выше хотя бы на пару сантиметров!
Виды
Поролоновые матрасы делят на виды в зависимости от степени жесткости изделий:
- Мягкие. Напоминают уютную пуховую перину. Комфортные, но вредные для позвоночника.
- Средней жесткости . Довольно быстро восстанавливают форму, оказывают нормальную поддержку позвоночнику.
- Жесткие . Это ортопедические матрасы, жесткость в них обеспечивают дополнительные составляющие (кокосовая койра или независимые пружины).
Для матраса используется высокоэластичный упругий поролон. Его еще называют искусственный латекс или латексный поролон.
Как сделать самому?
Необходимость в новом матрасе возникает периодически у всех. И у многих может получиться сделать его самому. Это может быть вариант на дачу. А бывает, что ткань на матрасе еще хорошая, а поролон уже «просел».
Понадобятся:
- Поролон.
- Материя для наматрасника.
- Войлок.
- Клей для поролона.
Если сохранились пружинные блоки в хорошем состоянии, то заменить достаточно только куски поролона на новые части.
Алгоритм работ:
- На полу разложить поролон, накрыть его войлоком.
- По бокам приклеить отрезки поролона, чтобы скрыть пружины.
- Сверху, когда высохнет клей, положить войлок, а потом поролон.
- Заключительное действие – вставить поролон в чехол.
Если нужен новый матрас без пружин, то сначала нужно определиться с его размером. Приобрести поролон нужных параметров. Затем пошить наматрасник. При раскрое учитывайте припуски на швы. Останется только поместить ППУ в чехол.
На видео- поролоновый матрас своими руками:
Производители, стоимость изделий
- Askona (Аскона). Эта компания – самый крупный и известный производитель матрасов в России. Завод находится во Владимирской области. Выпускает несколько линеек. Во многих моделях используется искусственный латекс. Матрасы и наматрасники Аскона достаточно дорогие, ведь известность бренда и реклама заложены в цену. Воспользовавшись акционным предложением, купить матрас из ППУ на односпалку размером 90 х 190 можно за 4000 руб. Но есть предложения изделий таких же параметров, с использованием ППУ, стоимостью до 13000 руб. и выше.
- Консул. Производство находится в Москве. Выпускают изделия разной ценовой категории. Дешевые безпружинные модели – от 10 000 руб. Очень выгодно приобретать матрас по акции, с хорошей скидкой!
- Торис . Завод расположен в Муромской области. Цена изделий гораздо ниже, чем у конкурентов: матрас размером 90 х 190, высотой 8 см стоит около 3000 руб., в зависимости от толщины возрастает и цена.
Внимание! Выбирая матрас, тщательно изучите отзывы на форумах!
- ОРМАТЕК. Предприятие в Ивановской обл. Орматек – достойный конкурент известным брендам. Стоимость матраса на «односпалку» – 7000 руб. Опять-таки, по акции покупать дешевле.