1 Нужно подготовить трещину к заделке, следует проверить состояние самой трещины, я уже не пишу о том, «развивается» трещина или нет, об этом подробно можно прочесть в статье «Обследование трещин», ссылка на которую есть в самом начале этого поста, это мы с Вами рассматривали раньше, советую еще раз прочесть, ведь «повторение мать учения».
2 Проверить состояние бетона рядом с трещиной, рядом может быть «рыхловатость» или сколы, которые в последствии могут превратиться в неглубокие ямки. Чтобы в дальнейшем бетонное покрытие было качественным, мы делаем следующие действие.
Calibri">
При помощи молотка и зубила, как показано на фотографии, по всей длине трещины, проходим зубилом. Когда вы загоняете зубило в трещину, может проявиться скрытый скол, после чего этот кусок бетона надо будет удалить. Проведя эту работу, мы готовим трещину под заливку цементной смесью. mso-fareast-font-family:Calibri">
3 Далее, если трещина имеет ширину более 0,5 мм ее надо «расшить», то есть расширить, делается это специальным диском.
Calibri">
4 Очищаем трещину от остатков крупинок бетон, пыли и других посторонних «веществ», лучше это сделать продув трещину сжатым воздухом. Для этих целей желательно бы иметь небольшой компрессор. mso-fareast-font-family:Calibri">
5 Если предполагаем заделывать трещину, используя ремонтные составы на цементе, ее нужно увлажнить, просто промыть водой под напором, если заделывать трещину будем смолой, ее нужно осушить. mso-fareast-font-family:Calibri">
6 Подготовка трещины к заделке имеет некоторые особенности, в зависимости от расположения трещины (полы, стены, фундамент), но в принципе основные моменты везде одинаковы. mso-fareast-font-family:Calibri">
7 Еще один важный момент, если трещина сквозная и идет от края до края, чем бы Вы не предполагали заделывать трещину, обеспечьте ее герметичность с 3х сторон, оставив открытой только сторону, откуда будет идти заделка (иначе Ваш ремонтный состав просто будет вытекать наружу). mso-fareast-font-family:Calibri">
8 Более детально можно это посмотреть и почитать, скачав эти файлы - mso-fareast-font-family:Calibri">
Это тот же способ, который описан выше, как «ручное» нагнетание с помощью «пистолета» только выполняется с помощью одно и двух компонентных насосов под большим давлением. Естественно и возможности этого метода более значительные, инъекционные растворы под давлением, создаваемым насосами заполняют собой все, даже малейшие пустоты, трещины и тем самым упрочняют бетон, кирпичную кладку, другой конструктив и тем самым предотвращают их дальнейшее разрушение и что очень важно от проникновение влаги.
Инъекционная технология сегодня применяется очень широко для различного вида строительных работ. Выбирая этот метод, материалы для впрыскивания и оборудования для инъектирования трещин нужно в зависимости от цели этих работ, технических условий и требований эксплуатации объекта.
Методом инъектирования можно выполнять и отсечную гидроизоляцию, то есть ремонтные составы нагнетаются для создания наружной противофильтрационной завесы препятствующей проникновения влаги, такая отсечка делается также и в кирпичных кладках.
Для инъекционной гидроизоляции можно применять различные материалы, но я бы рекомендовал материалы описанные выше.
Естественно, если Вы никогда раньше не использовали эту технологию, мой Вам совет, нужно на первых порах проконсультироваться у специалистов, один раз сделайте это с профессионалом, а в дальнейшем уже будете делать сами, поверьте мне ничего особо сложного здесь нет и доступно «мало мальски» технически грамотному человеку.
На фотографии показаны виды инъекционных насосов и комплектующего оборудования к ним, цены начинаются от 60,0 тысяч рублей и выше и окупется это в течение нескольких месяцев. Оборудование можно найти в Интернете, предложений великое множество, рекомендую посмотреть сайт injekt-progress.ru и выбрать подходящее Вам оборудование, также вот сайт, где предлагаются услуги специалистов по инъектированию www.st-proofing.ru .
Calibri">
Более детально с этой технологией можно познакомиться скачав файлы: mso-fareast-font-family:Calibri">
— Очень подробно написано с фотографиями и активными ссылками.
2 .
4 ? Выбираем оптимальный вариант. Лучший и недорогой вариант технологии и оборудования для производства строительных блоков из неавтоклавного газобетона
5 .
6 .
На этом все, кликните по этой ссылке, чтобы посмотреть другие интересные и полезные материалы моего сайта.
Font-family:" arial="" new="" roman=""> color:#333333;mso-fareast-language:RU;mso-bidi-font-style:italic">
RU;mso-bidi-font-style:italic">Желаю Вам успехов.
mso-fareast-font-family:"Times New Roman";color:#333333;mso-fareast-language:
RU;mso-bidi-font-style:italic">
mso-fareast-font-family:"Times New Roman";color:#333333;mso-fareast-language:
RU;mso-bidi-font-style:italic">Творите, дерзайте и побеждайте!
mso-fareast-font-family:"Times New Roman";color:#333333;mso-fareast-language:
RU;mso-bidi-font-style:italic">
mso-fareast-font-family:"Times New Roman";color:#333333;mso-fareast-language:
RU;mso-bidi-font-style:italic">С уважением, .
"Times New Roman";color:#333333;mso-fareast-language:RU;mso-bidi-font-style:
italic">
Line-height:115%;font-family:" arial="">
Почему трескается бетон после заливки?
Все виды современных строительных мероприятий сложно представить без выполнения бетонных работ. Бетон традиционно применяется при заливке монолитных конструкций, железобетонных элементов, оснований. Бетонный массив является несущей частью любого объекта, определяющей его устойчивость, прочность, ресурс эксплуатации. Естественно, серьезная обеспокоенность у застройщиков и собственников жилья возникает, когда появляются трещины в бетоне.
Опасный симптом
Появление трещин сказывается на дальнейшей эксплуатации объекта строительства:
- влияет на способность конструкции воспринимать действующие нагрузки;
- значительно ухудшает внешний вид;
- снижает срок эксплуатации сооружения;
- уменьшает прочностные характеристики.
Зачастую при неправильном приготовлении и заливке, бетон после высыхания трескается и крошится
Образование любых трещин вызывает озабоченность. Ведь они сигнализируют о нарушении прочности постройки, и их результаты не всегда могут быть предсказуемы. В ряде случаев в новых строениях можно не допустить растрескивания монолита, если соблюдать технологический процесс заливки, применять качественные растворы.
Появляются трещины и с учетом возрастных факторов объекта строительства, когда бетонный массив со временем покрывается сетью опасных «паутинок». Они являются результатом внутренних напряжений конструкции или свидетельством деформации под воздействием внешних нагрузок.
Контроль состояния трещин, своевременный ремонт позволяет продлить срок эксплуатации конструкций. Рассмотрим более детально, почему трескается бетон после заливки, как можно заделывать появившиеся на поверхности дефекты, проанализируем причины их возникновения.
Дефекты бетонных конструкций проявляются в результате воздействия со стороны усилий на бетонный монолит и под влиянием внутренних напряжений. Остановимся на этих двух группах более подробно.
Внешние факторы
Основной причиной образования трещин и дефектов на поверхности под влиянием внешних усилий являются деформации.
Такие трещины являются серьезной угрозой для несущей способности конструкции, вплоть до ее разрушения
Трещины в бетоне, возникающие как результат внешних факторов, связаны со следующими процессами:
- Изгибом. Они образуются перпендикулярно к стальным пруткам усиления, которые растягиваются под влиянием изгибающих нагрузок. Следы деформации берут свое начало в середине максимально деформированного участка и прекращаются там, где отсутствует влияние изгибающих процессов.
- Сдвигом, который действует диагонально по отношению к продольной оси стержня. Внешне такие дефекты совпадают по направлению с поперечно приложенным усилием и берут свое начало из следов изгибающих деформаций.
- Растягивающими конструкцию напряжениями, которые могут совпадать с осью арматурных стержней или действовать параллельно им. Следы центрального растяжения носят поперечный характер, расположены перпендикулярно продольной оси конструкции.
- Нарушением требований правильной установки арматурных стержней, расположенных по углам ленточного основания. Установка анкеров, выполненная с отклонениями, приводит к отслоению предохраняющего арматуру защитного слоя, проявляется в виде трещин, расположенных параллельно закладным элементам усиления.
Мнение эксперта: Трещины в бетоне после заливки
Существует много факторов, которые могут повлиять на образование трещин в бетоне после заливки. Чаще всего бетон начинает трескаться из-за жары и резких перепадов температур. Предотвратить проблему возможно если на свежи-залитый бетон разбрызгивать воду температурой, чуть ниже температуры поверхности бетона. Дополнительно, бетон можно накрыть пленкой или слоем влажного песка.
Дмитрий Орлов
Внутренние процессы
Результатом внутренней деформации бетонного массива является напряжение, связанное со следующими моментами:
- значительным охлаждением бетона в связи с резким перепадом температур в глубине и на поверхности. Такие дефекты возникают, когда быстро производится охлаждение смеси водой, воздухом и, одновременно, при созревании цемента происходит значительное тепловыделение. Если величина внутренних напряжений больше прочностных характеристик бетонного массива, то появляются поверхностные трещины, уходящие в глубину монолита. При изменении температуры они могут исчезать и проявляться вновь;
Усадочные трещины чаще всего являются следствием происходящих внутри затвердевающего бетонного монолита процессов
- ускоренным высыханием под воздействием прямых солнечных лучей, повышенной температуры окружающего воздуха, ветра.
Нормативные документы допускают в бетонных конструкциях при циклическом замораживании и оттаивании наличие поверхностных, усадочных трещин шириной до 0,1 миллиметра. Они не влияют на долговечность, однако нуждаются в своевременной заделке.
Почему трескается бетон?
Основными причинами растрескивания фундамента ленточного типа являются:
- Процессы, происходящие в почве, связанные с ее просадкой или пучением.
- Избыточная концентрация влаги в грунте, вызывающая его подъем.
- Сжатие почвы, связанное с работой дренажной системы.
- Нарушение правил установки опалубки или ошибками при ее расчете.
- Преждевременное приложение усилий к бетонному массиву, не достигшему эксплуатационной прочности.
- Ошибки при выборе оптимального сечения стальной арматуры.
- Нарушение точек размещения стальных стержней.
- Присутствие воздушных полостей, связанное с некачественным уплотнением.
- Несоблюдение времени выдержки раствора.
- Глубокая коррозия арматуры, находящаяся внутри монолита.
- Усадочные и температурные процессы, происходящие в начальной и завершающей стадии твердения раствора.
- Причины сейсмического или техногенного характера.
Комментариев:
У многих возникает вопрос: чем заделать трещины в бетоне, можно ли это сделать своими руками, ведь бетонные сооружения служат долго и надежно до тех пор, пока случайно не обнаруживаются мельчайшие повреждения, которые проступают на поверхности конструкции? Существуют разные методики воздействия на материал, которые отвечают на вопрос о том, чем заделать трещины в бетоне. Следует помнить, что растрескиванию подвержен не только старый материал: свежий бетон тоже надо проверять, чтобы однажды не увидеть значительные повреждения.
Трещины в бетоне могут возникать из-за воздействия влаги или деформации бетонного изделия.
Причины появления трещин
Известно множество факторов, воздействие которых приводит к растрескиванию бетонных конструкций. Наиболее характерные повреждения возникают в местах локального накопления избыточного напряжения. Так, в зоне изгибных усилий возникают трещины, перпендикулярные оси армирующего стержня: они могут протянуться от края конструкции к оси. Трещины от сдвигающего усилия (поперечная нагрузка) обычно располагаются по диагонали к оси арматуры. Дефекты могут группироваться в месте анкерного крепления, где концентрация напряжения достаточно велика.
Усадочные процессы являются заметным аккумулятором трещин. При этом свою роль играют и усадка конструкции в процессе эксплуатации, и усадка материала при затвердении массы. Усадка фундамента при подвижке грунта вызывает недопустимые растягивающие усилия, ведущие к появлению разрушений. Ускоренная аномальная скорость отвердения бетона может привести к возникновению множества мелких поверхностных трещин.
Коррозия бетона под влиянием углекислого газа, карбонизации (в отсутствии в составе эффективных добавок) создает условие для образования и роста трещин и микротрещин. Аналогично работают химически активные компоненты внешней среды: кислоты, щелочи. Под влиянием различных химических реакций появляется благоприятная почва для растрескивания.
Источником концентрации внутренних напряжений может стать перепад температур на поверхности и в толще бетона. Обычно причина этого кроется в быстром охлаждении поверхности за счет воздействия холодного воздуха, воды, а также при выделении повышенного количества тепла, при ускоренной гидратации цемента. Если концентрация напряжений достигнет предельных величин, то в бетоне прорастают трещины, уходящие достаточно глубоко. Одной из причин поверхностного растрескивания является тепловое и ультрафиолетовое воздействие прямых солнечных лучей, особенно в жаркую погоду.
Вернуться к оглавлению
Нормирование процесса
Трещины есть практически в любом бетоне, поэтому с учетом возможного воздействия процесса замораживания воды внутри полости нормативом допускается наличие на поверхности бетона небольших трещин, но их ширина не должна быть более 0,1 мм. Технологические поверхностные трещины, направленные перпендикулярно оси стержня арматуры, могут достигать 0,4 мм, если не ведут к критическому снижению прочности. Допуски наличия дефектов базируются на обязательном условии контроля процесса их роста. Естественно, принято считать некритичным наличие небольших нарушений. Важно исключить их развитие и обеспечить своевременный .
Вернуться к оглавлению
Особенности ремонта бетона
При растрескивании бетона его ремонт заключается в остановке процесса развития трещин, заполнении их составом, который не позволит проникнуть в них воде, или покрытии материала слоем, защищающим от внешних факторов.
Первый вариант принято реализовывать двумя способами: методом инъектирования и герметизацией. Второй вариант предусматривает наложение поверхностного слоя: шпатлевка, грунтовка, лако-красочное покрытие, гидроизоляция и т. д.
Вернуться к оглавлению
Метод инъектирования
Заделать трещины самым эффективным способом — использовать метод инъектирования. Этот метод основан на том, что залечивающий состав подается в трещины, поры под давлением с помощью специальных пневматических или электрических насосов, разработанных для этой цели. В качестве заполняющего состава используются полимерные или цементные смеси, которые быстро заполняют все пустоты и, затвердевая, герметизируют их. Так как состав подается под давлением, поры заполняются максимально. Для проведения инъекции в бетоне (вдоль трещин) сверлятся отверстия в шахматном порядке. В отверстия вставляются трубки, через которые и подается состав.
Самым распространенным является бетонный состав, который используется при заделке крупных трещин. Он состоит в основном из цемента и бутадиен-стирольного латекса в пропорции 2:1. Смесь тщательно перемешивается и имеет достаточно жидкую консистенцию. Затвердение смеси производится в течение 4 суток.
Можно применить цементный состав, который содержит цементно-песочный раствор (пропорция 1:3) и бутадиен-стирольный латекс. В качестве вяжущего вещества употребляется портландцемент, а загустителем является латекс. В случае когда трещины составляют менее 0,1 мм, давление создается только пневматическим аппаратом. Состав после затвердения создает гидроизоляционный слой. Для повышения качества иногда используется торкрет-бетон. Наибольшая эффективность цементной инъекции достигается при введении в состав химически активных ингредиентов, обеспечивающих кристаллизацию структуры. Достаточно надежным средством является себя смесь марки Виатрон-Инъект-Грунт.
К современным инъекционным составам относятся полимерные смеси. Полиуретановые композиции используются в виде пены и обеспечивают надежное заполнение трещин. Акриловые и полиуретановые гели обеспечивают гидрофильность структуры. Высокой текучестью обладают растворы на основе силикатов, силиконатов, полиалкилсиликонатов.
Вернуться к оглавлению
Метод герметизации
Метод герметизации основан на заливке трещин составом, который при затвердевании обеспечивает герметичность структуры. Метод реализуется следующим образом.
В первую очередь поврежденный участок освобождается от пылеобразного и расслоенного бетона, после того как все пространство аккуратно простукивается долотом. На расстоянии до 30 см от трещины во все стороны максимально удаляется поврежденный материал. На очищенный участок укладывается шпателем или мастерком ремонтно-герметизирующая смесь для бетона. В качестве такой смеси рекомендуется цементно-песчаный раствор с полимерными пластификаторами, эпоксидная смола или полимерный герметизирующий состав на основе полиуретана.
Для повышения эффективности цементного состава можно использовать добавку следующего состава: фуриловый спирт (0,35% по массе раствора) в смеси с сульфанолом (0,02%).
Вернуться к оглавлению
Заделка трещин в бетоне своими руками
Вернуться к оглавлению
Необходимые для работы инструменты
Для того чтобы решить вопрос, чем заполнить трещины в бетоне, следует заранее подготовить инструменты:
- болгарка;
- миксер строительный;
- емкость типа поддона;
- лопата;
- шпатель;
- мастерок;
- щетка металлическая;
- шлифовальная машина;
- долото;
- молоток;
- стамеска;
- кисть малярная;
- весы;
- термометр;
- ведро мерное;
- рулетка;
- электродрель.
Ремонт монолитных бетонных конструкций можно произвести своими руками с использованием простых методов. Работы проводятся в следующем порядке. Поврежденный участок тщательно промывается с применением моющих средств. Затем металлической щеткой зона растрескивания освобождается от отслоений и других разрушенных элементов материала. С помощью болгарки поперек крупных трещин прорезаются канавки глубиной, равной глубине трещины.
Мелкие повреждения расширяются с использованием шпателя и углубляются до 3-5 мм. В крупные прорези укладываются армирующие проволоки. Поверх подготовленного участка наносится грунтовочный слой толщиной до 3 мм, а сверху (до высыхания грунтовки) укладывается ремонтная герметизирующая смесь на основе эпоксидной смолы или цементно-песчаного раствора (смесь цемента и песка в пропорции 1:3 с добавлением клея ПВА).
Многих домовладельцев интересует, чем заделать трещины в бетоне, так как это довольно распространенная проблема для дач и загородных домов.
Бетон используют в разных сферах – для заливки полов квартир и домов, производственных помещений, дорог, для возведения фундамента.
Этот материал слабо выдерживает растяжение, в процессе высыхания бетонные конструкции сужаются, из-за чего могут появиться различные дефекты и раскрытия.
Особенно это касается бетонных полов или фундамента.
Кроме того, трещины часто появляются вследствие коррозии металлической арматуры, неустойчивости температур, различных негативных воздействий.
Этот дефект очень опасный и распространенный, и для того, чтобы решить проблему, нужно знать почему она возникает, каковы причины раскрытия.
Специалисты выделяют такие причины возникновения трещин в бетоне:
- Нарушение технологии изготовления смеси еще на заводе, когда соотношение воды и цемента нарушено.
- Из-за этого марка состава не соответствует указанной. Кроме того, длительная транспортировка приводит к «свариванию» бетона;
- Ошибки в подсчетах – также частые причины образования трещин. Недостаток арматуры или сильная нагрузка вредят целостности бетонного покрытия. Очень важно придерживать норм СНиП при осуществлении всех расчетов;
- Сложные геологические условия. Не всегда в расчетах учитываются особенности грунта на местности;
- Неправильная технология смеси при укладке. Часто для того, чтобы состав укладывался удобнее, его разбавляют водой, что мешает бетону набирать прочность. Кроме того, неправильное уплотнение бетона и демонтаж опалубки, а также пренебрежение правилами укладки арматуры по нормам СНиП, впоследствии приведет к прогибу бетона и образованию трещин;
- Нарушение правил ухода за свежеуложенным бетоном, особенно это касается укладки в жаркую погоду, когда влага слишком быстро испаряется из покрытия;
- Строительство различных объектов, которые не были учтены заранее в расчетах;
- Не всегда удается правильно выбрать тип фундамента по правилам СНиП, из-за чего в процессе эксплуатации постройки также могут возникнуть прогибы и трещины;
- Еще одной частой причиной образования трещин является ржавление арматуры, вследствие чего объем металла становится больше и разрывает бетонное покрытие изнутри.
Чтобы знать, как устранить трещины в бетоне, следует сначала определить, к какому типу она принадлежит:
- Сквозные трещины возникают при растягивающих усилиях;
- Поверхностные трещины появляются после высыхания бетона из-за нарушения рецептуры раствора;
- Трещины в зоне растяжения появляются при изгибе и направлены поперек к арматурным стержням;
- Трещины, расположенные под углом к арматуре, которые возникают под воздействием поперечной силы;
- Параллельные арматуре усадочные трещины, которые возникают из-за пучения грунта, неравномерной усадки или неправильной анкеровки. Из-за таких трещин происходит усадка и деформация фундамента и всей постройки. Усадочные трещины также могут появиться в том случае, если расчет нагрузки был сделан не по правилам СНиП;
- Небольшие трещины, которые появляются при перепадах температур;
- Волосяные трещины возникают по той же причине, что и предыдущие, но обычно глубина их не превышает несколько миллиметров.
Определив причины и виды трещин определяются с видом ремонтных работ.
Ремонт цементным раствором и смесями
Такое заполнение трещин не герметизирует их, но защищает от загрязнения на какое-то время и предотвращает ненадолго их дальнейшее раскрытие.
Начинают ремонт по правилам СНиП с подготовки самого раскрытия.
Ее следует проверить на наличие сколов, так как в них в дальнейшем могут образоваться другие трещины и раскрытия. Зубилом проходятся по всей длине трещины, чтобы сделать ее шире.
Скрытые сколы, которые появляются во время работы, следует сразу же удалять.
С помощью шпателя следует также углубить трещину до 5 мм, чтобы раствор держался прочнее.
Для ремонта делают раствор из 3 частей песка и 1 части цемента, в который также нужно добавить клей ПВА. Раствор должен быть достаточно густым.
Заливают его в трещину кельмой, а сверху увлажняют. Если ремонт вы осуществляете с помощью полимерной смеси, а не используете бетонный раствор, смачивать состав не нужно.
В средних трещинах обычно виднеется арматура, ее нужно очистить и покрыть специальным средством, которое предотвратит коррозию. Далее нужно сделать бороздки и уложить в них кусочки арматуры 4 мм.
Теперь равномерно по всей поверхности наносим адгезионный состав, чтобы толщина слоя была около 3 мм, и не дожидаясь высыхания, нужно залить все это раствором.
Раствор нужно уплотнить, чтобы он попал во все выемки и неровности, а поверхность выровнять деревянной рейкой, которую нужно передвигать по поверхности раствора вправо-влево и на себя.
Если щель очень глубокая, раствор желательно укладывать за несколько заходов. На каждом этапе поверхность нужно немного сбрызгивать водой.
Сделать поверхность бетона идеально гладкой поможет специальная металлическая гладилка. Когда раствор застыл, излишки нужно убрать с помощью шпателя.
Если поверхность бетона вы будете красить или покрывать ламинатом, то такие работы можно произвести уже через сутки после того, как сделан ремонт, но для укладки плитки следует подождать дольше.
Важно знать, что после высыхания раствор усаживается, поэтому заливочный состав укладывается немного выше уровня пола, и после высыхания он встанет на свое место.
Если все же этого не произошло, с помощью шлифовальной машинки поверхность бывшей трещины выравнивают до нужного уровня.
Если вы имеете дело с трещиной, ширина и длина которой достаточно велики, обработать ее перед ремонтом можно циркуляркой с алмазным диском, после чего ремонт производится по описанной выше схеме.
Такой способ заделки чаще всего применяют как временное решение, так как герметизация во время такого ремонта не происходит.
Метод актуален как для сухих, так и для помещений с высокой влажностью, где требуется хорошая гидроизоляция.
Ремонт эластичным герметиком
Заделать трещины поможет также эластичный герметик.
Самым популярным в данном случае является силиконовый клей – герметик. Такой герметик используют как для маленьких трещин, так и для тех, ширина которых достаточно большая.
Ремонтный процесс, который требует использования герметика, не отличается от ремонта, в котором используется бетонный состав.
Сначала нужно очистить трещину от загрязнений, сделать бороздки для лучшего скрепления материала с поверхностью. Нанося клей – герметик на поверхность, ее также обязательно нужно увлажнять.
Герметик, в отличие от цементной смеси, высыхает в короткие сроки, что делает этот материал намного более удобным.
Однако, стоит герметик заметно дороже, поэтому такой ремонт не каждому будет по карману.
Ремонт эпоксидной смолой
Для заделки трещины в бетоне используются также эпоксидная смола и ремонтный эпоксидный состав.
Для начала нужно расшить раскрытие и удалить рыхлый бетон и сколы. Ширина бороздки должна быть не больше 25 мм и не меньше 4 мм.
Каждые 400 мм вдоль трещины нужно сделать поперечные бороздки 150 мм длиной. С помощью пылесоса собирают весь мусор и пыль и обрабатывают швы грунтовкой.
В поперечные бороздки, которые были сделаны ранее, укладывают металлические скобы для армирования. Далее по инструкции разводят эпоксидный раствор и добавляют в него отвердитель.
В эпоксидный раствор также насыпают песок и заливают смесь в борозды.
Сверху эпоксидный раствор присыпают песком, а через час песок убирают пылесосом.
Ремонт трещины в бетоне эпоксидной смолой довольно экономичный, а высыхание занимает совсем немного времени. Кроме того, такая обработка трещин препятствует их дальнейшему движению.
Использовать его можно для сухой стяжки.
Если вам нужно обработать эпоксидной смолой покрытие для жидкой среды, в смесь не нужно добавлять песок. Присыпать сверху песком также не следует.
Ремонт шнурами и лентами
Если вам нужно замазать трещины в бассейне или резервуаре с водой, в подземном участке фундамента или на наружных стенах постройки, где требуется качественная гидроизоляция, то описанных выше способов будет недостаточно для прочности конструкции.
Для обработки раскрытия в таких местах используют обычно специальный состав. Стоимость такого ремонта на порядок выше привычных способов, но во влажной среде он полностью себя оправдывает.
Для каждой задачи в продаже есть специальный материал, вам остается только сделать правильный выбор.
С помощью этих материалов обеспечивается полная герметизация трещины, благодаря чему покрытие прослужит не один год.
Ремонт возможен как внутри помещения, так и снаружи, в любое время года.
Начинать ремонт, как и в предыдущих случаях, нужно с обработки раскрытия. После того, как было убрано все лишнее, и с помощью пылесоса очищена поверхность борозды, измеряется ширина и глубина.
Это делают для того, чтобы правильно выбрать саморасширяющийся шнур для ремонта.
В пропил укладывают шнур, который должен лежать без принуждения, свободно.
До дна и верха борозды должно оставаться 20-30 мм, чтобы шнур в дальнейшем расширился. Какой бы вид шнура вы не выбрали, укладывать его насильно нельзя.
Теперь сверху на шнур наносится полиуретановый герметик, поверхность которого выравнивается шпателем. Клей, который вылез из шва, удаляют губкой.
Обычно на упаковке написано, какой материал предпочтительнее для данного вида шнура или ленты, строго придерживайтесь рекомендаций.
Если вы будете использовать этот материал в относительно сухих помещениях, где гидроизоляция служит только для страховки, финишную отделку можно произвести с помощью цементного раствора.
Для того чтобы выбрать материал для ремонта бетона, следует ознакомиться с тем, какими бывают эти материалы и чем отличаются друг от друга.
На сегодня ассортимент такой продукции достаточно широк.
Данный материал состоит из полимерных смол и модифицированной глины, а также в состав входит материал бентонит или его аналог, который связывает поверхности между собой и герметизирует их.
Что касается формы выпуска, они бывают следующими:
- Шнур – материал служит для ремонта не глубоких щелей 30 – 50 мм;
- Лента – материал укладывается в трещины шириной 20 – 50 мм и шириной до 150 мм;
- Паста – герметик используется для обработки небольших борозд;
- Маты – скрепляют собой слои бетонной стяжки, а когда старое покрытие — укладывается новый слой.
Ремонт трещин инъецированием
Название этого способа говорит само за себя – инъецирование предполагает введение в пустоты, образовавшиеся в бетоне, специальных материалов «инъекциями».
Инъецирование позволяет произвести ремонт бетонного покрытия без замены всего бетонного покрытия.
Это один из самых эффективных способов ремонта данных дефектов, который к тому же является достаточно экономичным.
Инъецирование предполагает введение цементной, эпоксидной или полимерной смеси в щель под давлением, благодаря чему смесь заполняет собой любые малейшие пустоты и трещины.
Благодаря чему конструкция получается очень прочной и надежной.
С помощью этого метода выполняется также гидроизоляция бетона, для которой используют различный состав.
Профилактика образования трещин
Еще на этапе заливки бетона очень важно позаботиться о том, чтобы бетонный состав пола и фундамента был высокого качества, с соблюдением всех пропорций.
Укладывая бетонный состав, нужно тщательно уплотнять его не только вручную, но и с помощью специального инструмента.
Чтобы влага из свежезалитого бетона не испарялась с большой скоростью, его можно накрыть сверху влажной тканью.
Кроме того, сегодня в продаже существуют специальные препараты, которые защитят бетонной покрытие от появления трещин и сколов при контакте с водой.
Не стоит пренебрегать этими средствами, так как гидроизоляция очень важна для целостности бетонного покрытия.
Гидроизоляция стен и фундамента с помощью таких средств поможет предотвратить дальнейшее раскрытие трещин.
Бетон достаточно широко применяется в строительстве. Из него изготавливают фундаменты, полы, стены промышленных и жилых зданий. Это очень прочный материал. Однако у него есть одна неприятная особенность. Он весьма расположен к образованию такого дефекта, как трещины. Особенно это касается бетона, который был залит недавно.
Существуют несколько типов трещин:
Прежде чем начать заделывать заделка трещины в бетоне, нужно найти причину их возникновения. Для заделывания трещин в бетоне используют специальные герметики . Они бывают жесткими и эластичными.
Если дефекты возникли на финишном этапе строительства, то для их устранения подойдут эпоксидные смолы или другие жесткие материалы. Обязательное условие для такого ремонта - неподвижность фундамента.
Тонкие трещины заделывают более упругими герметиками. Следует серьезно подойти к выбору материалов для устранения пустот в резервуарах для питьевой воды. Герметик должен быть нетоксичным, биостойким и безвредным. Если дефектов много или они появились в первые 2 часа после укладки бетона, то лучший способ их устранения - инъектирование.
Такой способ не требует замены части конструкции. Заделка трещин в бетоне идет путем нагнетания под давлением специальных материалов или растворов в пустоты. Небольшое количество пустот можно заделать вручную.
Если повреждены вертикальные поверхности, то они устраняются путем нанесения песчано-цементной смеси . В нее необходимо добавить полимер: 0,35% фурилового спирта или 0,02% сульфанола. Процент добавки рассчитывается от массы цемента.
Когда нанесенная ремонтная смесь застынет, на нее наносится слой полиуретанового герметика . Для заделки трещин в бетоне размером не более 3 мм используют цементное «тесто». Его готовят из цемента, воды и клея. Можно воспользоваться специальными растворами.
Если пустот слишком много, то может быть принято решение удалить поврежденный бетон. Сверху наносится слой такого же материала. Этот метод применяется не часто, так как он весьма трудоемкий и нецелесообразный. Нужно учитывать то, что новый слой также дает усадку, а это приводит к возникновению трещин.
Существует несколько способов самостоятельной заделки трещин в бетоне. Самым экономичным и простым является заделка пустот цементным раствором или ремонтной смесью.
Для работы понадобятся:
- шлифовальная машина;
- пылесос;
- шпатель;
- зубило;
- кельма;
- металлическая щетка;
- молоток;
- емкости для замешивания;
- деревянная рейка;
- кисть;
- цемент;
- песок;
- вода;
- металлическая гладилка;
- клей ПВА;
- проволока.
Этапы работ по заделке трещин в бетоне:
Данный способ не дает эффекта герметизации. Он применяется в качестве временного и частичного решения проблемы. Подходит для применения как в сухих, так и во влажных помещениях.
Ремонт с помощью эпоксидной смолы
Ремонт по заделке трещин в бетоне можно произвести с помощью эпоксидной смолы и эпоксидных ремонтных составов:
Для работы понадобятся:
- болгарка;
- грунтовка по бетону;
- пылесос;
- эпоксидный состав для ремонта или смола с отвердителем;
- упаковка мелкого песка;
- шпатели;
- ремонтные скобы;
- емкости для замешивания.
Ход работы:
- Расшивка трещины. На этом этапе происходит выравнивание краев болгаркой и удаление рыхлого бетона. Ширина должна быть не более 25 мм и не менее 4 мм. Через каждый 400 мм по все длине трещины необходимо прорезать поперечные канавки длиной 150 мм.
- Пылесосом необходимо удалить мелкий мусор и пыль.
- Обработка швов грунтовкой.
- В поперечные канавке следует заложить скобы.
- Следуя инструкции необходимо приготовить раствор и добавить отвердитель.
- В раствор засыпают песок и полученной смесью заполняют швы.
- Поверхность следует присыпать песком.
- Через час пылесосом удаляют песок.
Этот способ отличается экономичностью, высокой скоростью высыхания, а также препятствует дальнейшему движению трещин. Он подходит для устранения дефектов в сухих стяжках.
Если бетон будет соприкасаться с водой, то использовать песок не нужно. Ремонт резервуаров для воды, например, бассейнов, требует более серьезного подхода.
Для работы понадобятся:
- болгарка;
- пылесос;
- грунтовка по бетону;
- шнур или лента для заделывания каменных трещин;
- строительный пистолет;
- полиуретановый герметик для бетона;
- кисти;
- зубило;
- щетки;
- поролон.
Ход работы:
Трещины в бетоне не являются неожиданностью, но и положительных эмоций также не вызывают. Чаще всего дефекты возникают при сокращении сроков работ или экономии на материалах. Но даже при полном соблюдении технологии избежать растрескивания бетона не удается, зато позволяет существенно сократить количество и глубину пустот.
Мелкие пустоты не наносят серьезный ущерб постройке, а заделать их самостоятельно не составит особого труда.