เว็บไซต์ปรับปรุงห้องน้ำ. คำแนะนำที่เป็นประโยชน์

คำแนะนำการเคลือบสปริง สารเคลือบประเภทหลัก

วันที่แนะนำสำหรับผลิตภัณฑ์ที่พัฒนาขึ้นใหม่ 01.01.87

สำหรับสินค้าในการผลิต - เมื่อรีวิว เอกสารทางเทคนิค มาตรฐานนี้กำหนดการกำหนดสารเคลือบอนินทรีย์ที่เป็นโลหะและอโลหะในเอกสารทางเทคนิค1 การกำหนดวิธีการประมวลผลโลหะพื้นฐานแสดงไว้ในตาราง หนึ่ง.

ตารางที่ 1

การกำหนด

วิธีการแปรรูปโลหะพื้นฐาน

การกำหนด
แผลเป็น krts การขัดด้วยไฟฟ้าเคมี ep
ต่อย shtm "หิมะ" แกะสลัก snzh
ฟักไข่ str แปรรูป “ใต้ไข่มุก” ดี
การสั่นสะเทือนกลิ้ง vbr วาดเส้นคันศร ดล
การแปรรูปเพชร ทาน วาดเส้นขน โอ๊ย
เสร็จสิ้นซาติน stn ทู่ เคมี. ผ่าน
แมตต์ mt
ขัดกล mp
ขัดเคมี hp
2. การกำหนดวิธีการรับการเคลือบแสดงไว้ในตาราง 2.

ตารางที่ 2

วิธีการเคลือบ

การกำหนด

วิธีการเคลือบ

การกำหนด
ลด cathodic - การควบแน่น (สูญญากาศ) คอน
ออกซิเดชันขั้วบวก* หนึ่ง ติดต่อ กะรัต
เคมี คิม ติดต่อช่างกล กม.
ร้อน กอร์ แคโทดสปัตเตอร์ Cr
การแพร่กระจาย ดิฟ การเผาไหม้ Vzh
สเปรย์ระบายความร้อน ตาม GOST 9.304-87 เคลือบ เอม
การสลายตัวด้วยความร้อน** ตรู หุ้ม พีซี
* วิธีการรับสารเคลือบที่ทาสีในกระบวนการออกซิเดชั่นขั้วบวกของอลูมิเนียมและโลหะผสมของมัน แมกนีเซียมและโลหะผสมของมัน โลหะผสมไทเทเนียม ถูกกำหนดให้เป็น "Anotsvet" ** วิธีการรับสารเคลือบโดยการสลายตัวทางความร้อนของสารประกอบออร์แกโนเมทัลลิกถูกกำหนด Mos Tr ตารางที่ 2 3. วัสดุเคลือบที่ประกอบด้วยโลหะถูกกำหนดโดยสัญลักษณ์ในรูปแบบของตัวอักษรหนึ่งหรือสองตัวที่รวมอยู่ในชื่อรัสเซียของโลหะที่เกี่ยวข้อง การกำหนดวัสดุเคลือบประกอบด้วยโลหะแสดงไว้ในตาราง 3.

ตารางที่ 3

การกำหนด

ชื่อของโลหะเคลือบ

การกำหนด
อลูมิเนียม แต่ แพลเลเดียม Pd
บิสมัท ในและ แพลตตินั่ม Pl
ทังสเตน ใน รีเนียม อีกครั้ง
เหล็ก F โรเดียม ถ
ทอง zl รูทีเนียม RU
อินเดียม หญิง ตะกั่ว จาก
อิริเดียม ไอร์ เงิน พุธ
แคดเมียม ซีดี พลวง ซู
โคบอลต์ บจก. ไทเทเนียม ตี๋
ทองแดง เอ็ม โครเมียม X
นิกเกิล ชม สังกะสี ค
ดีบุก เกี่ยวกับ
4. การกำหนดสารเคลือบนิกเกิลและโครเมียมระบุไว้ในภาคผนวก 1.5 วัสดุเคลือบซึ่งประกอบด้วยโลหะผสมแสดงด้วยสัญลักษณ์ของส่วนประกอบที่ประกอบเป็นโลหะผสม โดยคั่นด้วยยัติภังค์ และในวงเล็บระบุเศษส่วนมวลสูงสุดของค่าที่หนึ่งหรือสอง (ในกรณีของเลขสาม- โลหะผสม) ส่วนประกอบในโลหะผสมโดยคั่นด้วยเครื่องหมายอัฒภาค ตัวอย่างเช่นการเคลือบโลหะผสมทองแดง - สังกะสีที่มีเศษส่วนของทองแดง 50-60% และสังกะสี 40-50% ถูกกำหนด MC (60) การเคลือบโลหะผสมทองแดง - ดีบุก - ตะกั่วด้วยเศษส่วนของทองแดง 70-78% ดีบุก 10-18% ตะกั่ว 4-20% หมายถึง MOC (78; 18) ในการกำหนดวัสดุเคลือบด้วยโลหะผสมหากจำเป็น อนุญาตให้ระบุเศษส่วนมวลต่ำสุดและสูงสุดของส่วนประกอบได้ เช่น การเคลือบโลหะผสมของทองคำนิกเกิลที่มีเศษส่วนของทองคำ 93.0-95.0% นิกเกิล 5.0-7.0% แสดงถึง Zl-N (93.0- 95.0) ในการเคลือบที่กำหนดด้วยโลหะผสมตามโลหะมีค่าของชิ้นส่วนนาฬิกาและเครื่องประดับอนุญาตให้ระบุเศษส่วนมวลเฉลี่ยของส่วนประกอบสำหรับโลหะผสมที่พัฒนาขึ้นใหม่การกำหนดส่วนประกอบจะดำเนินการจากมากไปน้อยของ เศษส่วนมวล.6. การกำหนดการเคลือบด้วยโลหะผสมแสดงไว้ในตาราง 4.

ตารางที่ 4

การกำหนด

ชื่อของวัสดุเคลือบโลหะผสม

การกำหนด
อะลูมิเนียม-สังกะสี เอ-ซี นิกเกิลฟอสฟอรัส N-F
ทองเงิน Zl-Med นิกเกิล-โคบอลต์-ทังสเตน Ncov
ทอง-เงิน-ทองแดง Zl-Sr-M นิกเกิล-โคบอลต์-ฟอสฟอรัส N-Co-F
ทองพลวง Zl-Su นิกเกิล-โครเมียม-เหล็ก NXF
ทองนิกเกิล Zl-N ดีบุกบิสมัท โอ-วี
ทอง-สังกะสี-นิกเกิล Zl-Ts-N ดีบุกแคดเมียม O-Kd
ทอง-ทองแดง Zl-M ดีบุกโคบอลต์ ดวงตา
ทอง-ทองแดง-แคดเมียม Zl-M-Kd ดีบุกนิกเกิล เขาคือ
โกลด์โคบอลต์ Zl-Ko ตะกั่วดีบุก O-S
ทอง-นิกเกิล-โคบอลต์ Evil-N-Co ดีบุก-สังกะสี O-C
ทอง-แพลตตินั่ม Zl-Pl แพลเลเดียมนิกเกิล Pd-N
ทอง-อินเดียม Zl-In ทองแดงเงิน พ-M
ทองแดง-ดีบุก (บรอนซ์) M-O พลวงเงิน พ.-ซู
ทองแดง-ดีบุก-สังกะสี (ทองเหลือง) M-O-C ซิลเวอร์แพลเลเดียม พุธ-ศุกร์
ทองแดง-สังกะสี (ทองเหลือง) M-C โคบอลต์ทังสเตน โค-วี
ทองแดง-ตะกั่ว-ดีบุก (บรอนซ์) M-S-O โคบอลต์-ทังสเตน-วานาเดียม โค-วี-วา
นิกเกิลโบรอน N-B โคบอลต์แมงกานีส Ko-Mts
นิกเกิลทังสเตน N-V สังกะสีนิกเกิล C-N
เหล็กนิกเกิล N-F สังกะสี-ไททาเนียม C-Ti
นิกเกิลแคดเมียม N-Kd แคดเมียมไททาเนียม CD-Ti
นิกเกิลโคบอลต์ N-Co โครมวานาเดียม X Wa
โครเมียมคาร์บอน X-Y ไททาเนียมไนไตรด์ Ti-Az
ตารางที่ 4 (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3). 7. ในการกำหนดวัสดุเคลือบที่ได้จากการเผาให้ระบุยี่ห้อ วัตถุดิบ(วาง) ตามเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิค8. ในการกำหนดสารเคลือบบัดกรีที่ได้จากวิธีการร้อน ให้ระบุยี่ห้อของการบัดกรีตาม GOST 21930-76, GOST 21931-76.9 การกำหนดสารเคลือบอนินทรีย์ที่ไม่ใช่โลหะแสดงไว้ในตาราง ห้า.

ตารางที่ 5

10. หากจำเป็นต้องระบุอิเล็กโทรไลต์ (สารละลาย) ที่จำเป็นสำหรับการเคลือบผิว ให้ใช้การกำหนดที่ระบุในภาคผนวก 2, 3 อิเล็กโทรไลต์ (สารละลาย) ที่ไม่ได้ระบุไว้ในภาคผนวกจะถูกกำหนดโดยชื่อเต็มของอิเล็กโทรไลต์ ตัวอย่างเช่น Ts9 แอมโมเนียมคลอไรด์. เอ็กซ์พี, M15. ไพโรฟอสเฟต.11. การกำหนดคุณสมบัติเชิงฟังก์ชันของสารเคลือบแสดงไว้ในตาราง 6.

ตารางที่ 6

12. สัญกรณ์ คุณสมบัติการตกแต่งสารเคลือบแสดงไว้ในตาราง 7.

ตารางที่ 7

ชื่อทรัพย์สินตกแต่ง

ป้ายตกแต่งเคลือบ

การกำหนด
ส่องแสง กระจกเงา zk
ฉลาดหลักแหลม ข
กึ่งมันเงา pb
Matte ม
ความหยาบ เรียบ ch
หยาบเล็กน้อย ssh
ขรุขระ w
หยาบมาก vsh
ภาพ คิด rsch
พื้นผิว ผลึก kr
ชั้น sl
สี* - ชื่อสี
* สีของสารเคลือบที่สอดคล้องกับสีธรรมชาติของโลหะที่เคลือบ (สังกะสี ทองแดง โครเมียม ทอง ฯลฯ) ไม่ได้ทำหน้าที่เป็นพื้นฐานในการจำแนกประเภทการเคลือบเป็นสี สีของสารเคลือบจะระบุด้วยตัวเต็ม ชื่อยกเว้นการเคลือบสีดำ - ตอนที่ 13 สัญกรณ์ การประมวลผลเพิ่มเติมสารเคลือบแสดงไว้ในตาราง 8.

ตารางที่ 8

ชื่อการเคลือบเพิ่มเติม

การกำหนด
ไม่ชอบน้ำ gfzh
เติมน้ำ nv
เติมสารละลายโครเมต นร
แอปพลิเคชัน ทาสี ทาสี
ออกซิเดชัน วัว
รีโฟลว์ opl
การทำให้ชุ่ม (แล็คเกอร์ กาว อิมัลชัน ฯลฯ) prp
การทำให้มีน้ำมัน พรีม
การรักษาความร้อน ตู่
ปรับสี tn
ฟอสเฟต ฟอส
การย้อมสีด้วยสารเคมีรวมถึงการเติมน้ำยาย้อม ชื่อสี
โครเมท* xp
การย้อมสีด้วยไฟฟ้าเคมี อีเมล ชื่อสี
* หากจำเป็น ให้ระบุสีของฟิล์มโครเมต: สีกากี - สีกากี ไม่มีสี - btsv; ฟิล์มสีรุ้ง - ไม่มีการกำหนด.14. การกำหนดกระบวนการเพิ่มเติมของการเคลือบโดยการทำให้มีขึ้น, ไฮโดรโฟบิเซชั่น, การใช้สีและการเคลือบวานิชสามารถแทนที่ด้วยการกำหนดเกรดของวัสดุที่ใช้สำหรับการประมวลผลเพิ่มเติม เกรดของวัสดุที่ใช้สำหรับการประมวลผลเพิ่มเติมของการเคลือบคือ กำหนดตามกฎระเบียบและเอกสารทางเทคนิคสำหรับวัสดุ การประมวลผลเพิ่มเติม ผลิตตาม GOST 9.032-74.15 วิธีการเตรียม วัสดุเคลือบ การกำหนดอิเล็กโทรไลต์ (สารละลาย) คุณสมบัติและสีของสารเคลือบ กระบวนการเพิ่มเติมที่ไม่ได้ระบุไว้ในมาตรฐานนี้จะระบุไว้ตามเอกสารทางเทคนิคหรือเขียนโดยใช้ชื่อเต็ม (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2). 16. ลำดับของการกำหนดการเคลือบในเอกสารทางเทคนิค: การกำหนดวิธีการประมวลผลโลหะฐาน (ถ้าจำเป็น) การกำหนดวิธีการรับการเคลือบ การกำหนดวัสดุเคลือบ ความหนาขั้นต่ำของการเคลือบ การกำหนด ของอิเล็กโทรไลต์ (สารละลาย) ที่จะได้รับการเคลือบ (ถ้าจำเป็น) การกำหนดคุณสมบัติการทำงานหรือการตกแต่งของสารเคลือบ (ถ้าจำเป็น) การกำหนดกระบวนการเพิ่มเติม (ถ้าจำเป็น) ในการกำหนดคุณสมบัติการเคลือบ ไม่จำเป็นต้องมีส่วนประกอบตามรายการทั้งหมด หากจำเป็น อนุญาตให้ระบุความหนาต่ำสุดและสูงสุดผ่านเครื่องหมายยัติภังค์ในการกำหนดสารเคลือบ และความหนาเคลือบ ในขณะที่ส่วนประกอบที่เหลือ สัญลักษณ์ระบุไว้ในข้อกำหนดทางเทคนิคของภาพวาด (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2). 17. ความหนาผิวเคลือบเท่ากับหรือน้อยกว่า 1 ไมครอนไม่ได้ระบุไว้ในการกำหนด เว้นแต่มีความจำเป็นทางเทคนิค (ยกเว้นโลหะมีค่า)18. การเคลือบที่ใช้เป็นสารเคลือบทางเทคโนโลยี (เช่น สังกะสีในการเคลือบอะลูมิเนียมและโลหะผสมของสังกะสี นิกเกิลบนเหล็กที่ทนต่อการกัดกร่อน ทองแดงบนโลหะผสมทองแดง ทองแดงบนเหล็กจากอิเล็กโทรไลต์ไซยาไนด์ก่อนการชุบด้วยกรดทองแดง) อาจไม่ระบุไว้ในการกำหนด .19. หากการเคลือบต้องผ่านกระบวนการเพิ่มเติมหลายประเภท การเคลือบจะถูกระบุในลำดับเทคโนโลยี20 การกำหนดความครอบคลุมจะถูกบันทึกไว้ในบรรทัด ส่วนประกอบทั้งหมดของการกำหนดนั้นแยกจากกันโดยจุด ยกเว้นวัสดุเคลือบและความหนา เช่นเดียวกับการกำหนดกระบวนการเพิ่มเติมด้วยการเคลือบสีและสารเคลือบเงา ซึ่งแยกออกจากการกำหนดของโลหะหรือไม่ใช่ การเคลือบโลหะอนินทรีย์โดยแถบเศษส่วนการกำหนดวิธีการผลิตและวัสดุเคลือบควรเขียนด้วยอักษรตัวพิมพ์ใหญ่ส่วนประกอบที่เหลือ - จากตัวพิมพ์เล็ก ตัวอย่างของการบันทึกการกำหนดสารเคลือบมีอยู่ในภาคผนวก 4 (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, 2, 3). 21. ขั้นตอนการกำหนดสารเคลือบตามมาตรฐานสากลมีอยู่ในภาคผนวก 5 21. แนะนำเพิ่มเติม (ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 3)

เอกสารแนบ 1

บังคับ

การออกแบบสำหรับแผ่นนิกเกิลและโครเมียม

ชื่อเคลือบ

การกำหนด

ตัวย่อ
นิกเกิลได้รับความสว่างจากอิเล็กโทรไลต์ที่มีสารเพิ่มความสว่างที่มีกำมะถันมากกว่า 0.04% - Nb
นิกเกิลด้านหรือกึ่งสว่างที่มีกำมะถันน้อยกว่า 0.05% การยืดตัวสัมพัทธ์ในการทดสอบแรงดึงไม่น้อยกว่า 8% - Npb
นิกเกิลที่มีกำมะถัน 0.12-0.20% - Ns
นิกเกิลสองชั้น (ดูเพล็กซ์) Nd นพ. Nb
นิกเกิลสามชั้น (สามเท่า) Nt นพ. น. Nb
คอมโพสิตนิกเกิลสองชั้น - ซีลนิกเกิล* Nsil หมายเหตุ Nz
คอมโพสิตนิกเกิลสองชั้น Ndz นพ. Nz
คอมโพสิตสามชั้นนิกเกิล Ntz นพ. น. Nz
Chrome ปกติ - X
โครเมียมมีรูพรุน - HP
ไมโครแคร็กโครเมียม - hmt
โครเมียมพรุน - hmp
โครเมียม "นม" - hmol
Chrome สองชั้น xd โมล เอช ทีวี
* หากจำเป็น ข้อกำหนดทางเทคนิคของภาพวาดจะระบุถึงสัญลักษณ์ขององค์ประกอบทางเคมีหรือสูตรของสารประกอบเคมีที่ใช้เป็นสารตกตะกอน บันทึก. อนุญาตให้ใช้ตัวย่อและระบุความหนารวมของสารเคลือบ (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2).

ภาคผนวก 2

บังคับ

การออกแบบอิเล็กโทรไลต์เพื่อให้ได้สารเคลือบ

โลหะพื้นฐาน

ชื่อเคลือบ

องค์ประกอบหลัก

การกำหนด
อะลูมิเนียมและโลหะผสม ออกไซด์ โครเมียมแอนไฮไดรด์ โครเมียม
กรดออกซาลิก เกลือไททาเนียม emt
กรดบอริก โครมิกแอนไฮไดรด์ emt
แมกนีเซียมและโลหะผสม ออกไซด์ แอมโมเนียมไบฟลูออไรด์หรือโพแทสเซียมฟลูออไรด์ ฟลูออรีน
แอมโมเนียม ไบฟลูออไรด์ โพแทสเซียม ไดโครเมต หรือ โครเมียม แอนไฮไดรด์ ฟลูออรีน. โครเมียม
แอมโมเนียมไบฟลูออไรด์ โซเดียมไบโครเมต กรดฟอสฟอริก ฟลูออรีน. โครเมียม. ฟอส

ภาคผนวก 3

บังคับ

การออกแบบโซลูชันเพื่อให้ได้สารเคลือบ

โลหะพื้นฐาน

ชื่อเคลือบ

องค์ประกอบหลัก

การกำหนด
แมกนีเซียมและโลหะผสม ออกไซด์ โพแทสเซียมไดโครเมต (โซเดียม) กับสารกระตุ้นต่างๆ โครเมียม
โพแทสเซียมไดโครเมต (โซเดียม) กับสารกระตุ้นต่างๆ กรดไฮโดรฟลูออริก และโพแทสเซียมฟลูออไรด์ (โซเดียม) โครเมียม. ฟลูออรีน
แมกนีเซียมและโลหะผสม ออกไซด์ โซดาไฟ โพแทสเซียม สแตนเนต โซเดียมอะซิเตท โซเดียมไพโรฟอสเฟต โรงงาน
เหล็ก เหล็กหล่อ ออกไซด์ แอมโมเนียมโมลิบเดต mdn
เหล็ก ฟอสเฟต แบเรียมไนเตรต ซิงค์โมโนฟอสเฟต ซิงค์ไนเตรต วัว
เหล็กหล่อ ฟอสเฟต แบเรียมไนเตรต, กรดฟอสฟอริก, แมงกานีสไดออกไซด์ วัว
แมกนีเซียมและโลหะผสม ฟอสเฟต แบเรียมโมโนฟอสเฟต กรดฟอสฟอริก โซเดียมฟลูออไรด์ ฟลูออรีน
(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

ภาคผนวก 4

บังคับ

ตัวอย่างการบันทึกการออกแบบการเคลือบ

การเคลือบผิว

การกำหนด
สังกะสีหนา 6 µm พร้อมโครเมตไม่มีสี ค6. สันเขา bcv
สังกะสีหนา 15 ไมครอน เคลือบสีกากี C15. สันเขา กากี
สังกะสี 9 µm พร้อมโครเมตสีรุ้ง ตามด้วยการเคลือบสี C9. xr/lcp
สังกะสีหนา 6 µm สีดำออกซิไดซ์ ค6. วัว. ชม
สังกะสีหนา 6 ไมโครเมตร ฟอสเฟตในสารละลายที่มีแบเรียมไนเตรต ซิงค์โมโนฟอสเฟต ซิงค์ไนเตรต ชุบด้วยน้ำมัน ค6. ฟอส. วัว. พรีม
สังกะสีหนา 15 µm, ฟอสเฟต, ไม่ชอบน้ำ C15. ฟอส. gfzh
สังกะสีหนา 6 ไมครอน ได้จากอิเล็กโทรไลต์ที่ไม่มีเกลือไซยาไนด์ ค6. ไม่ใช่ไซยาไนด์
แคดเมียมหนา 3 µm พร้อมชั้นย่อยนิกเกิลหนา 9 µm พร้อมการอบชุบด้วยความร้อนตามมาด้วยโครเมต เอช9. Kd3. t.xp
นิกเกิลหนา 12 µm เป็นมันเงา ได้จากพื้นผิวที่รีดด้วยไวโบรด้วยการขัดเงาภายหลัง ว. H12. ข
นิเกิลหนา 15 µm สว่าง ได้จากอิเล็กโทรไลต์ที่มีสารเพิ่มความสดใส หมายเหตุ 15
โครเมียมหนา 0.5-1 µm มันวาว มีชั้นย่อยของแรง - นิเกิลหนา 9 µm นซิล9. H. b
โครเมียมหนา 0.5-1 µm พร้อมซับเลเยอร์นิกเกิลกึ่งสว่างหนา 12 µm ที่ได้มาบนพื้นผิวซาติน เซนต์ Npb12.H
โครเมียมหนา 0.5-1 µm แวววาวด้วยชั้นทองแดงหนา 24 มม. และนิกเกิลสองชั้นหนา 15 µm เอ็ม24. น.15 H. b
โครเมียมหนา 0.5-1 µm มันวาว พร้อมซับเลเยอร์ทองแดงหนา 30 µm และนิกเกิลสามชั้นหนา 15 µm М30.Нт15. H. b
โครเมียมหนา 0.5-1 µm แวววาวด้วยชั้นย่อยของการเคลือบคอมโพสิตนิกเกิลสองชั้นหนา 18 µm Ndz 18. H. b
โครเมียมสองชั้นหนา 36 ไมครอน: "น้ำนม" หนา 24 มม. แข็งหนา 12 ไมครอน เอชดี36;
Hmol24. x12. โทรทัศน์
เคลือบด้วยโลหะผสมตะกั่วดีบุกที่มีเศษส่วนมวลของดีบุก 55-60% หนา 3 µm หลอมเหลว โอเอส (60)3. การชำระเงิน
เคลือบด้วยโลหะผสมตะกั่วดีบุกที่มีเศษส่วนมวลของดีบุก 35-40% หนา 6 µm พร้อมชั้นย่อยนิกเกิลหนา 6 µm H6. โอเอส(40) 6
เคลือบดีบุกหนา 3 µm เป็นผลึก แล้วตามด้วยการเคลือบสี 03. kr/lkp
ทองแดงหนา 6 ไมครอน เคลือบเงา ติดฟิล์มแล้ว สีฟ้าตามด้วยการเคลือบสี ม6. ข. ทีเอ็น ฟ้า/แล็คเกอร์
การชุบโลหะผสมนิกเกิล-ทอง 3 µm พร้อมแผ่นรองพื้นนิกเกิล 3 µm H3. 3l-N(98.5-99.5)3
ทองหนา 1 ไมครอน ได้บนพื้นผิวหลังการแปรรูปเพชร ทาน 3l1
นิกเกิลเคมี หนา 9 µm ไม่ชอบน้ำ เคมี. เอช9. gfzh; เคมี. เอช9. gfzh 139-41
เคมีฟอสเฟตชุบน้ำมัน เคมี. ฟอส. พรีม
เคมีฟอสเฟตที่ได้จากสารละลายที่มีแบเรียมไนเตรต ซิงค์โมโนฟอสเฟต ซิงค์ไนเตรต เคมี. ฟอส. วัว
ตัวนำออกไซด์ของสารเคมี เคมี. โอเค เอ่อ
สารเคมีออกไซด์ที่ได้จากสารละลายที่มีโซเดียมไฮดรอกไซด์ โพแทสเซียม สแตนเนต โซเดียมอะซิเตท โซเดียมไพโรฟอสเฟต ตามด้วยการเคลือบสี เคมี. โอเค สแตน/LKP
เคมีออกไซด์ที่ได้จากสารละลายโพแทสเซียมไดโครเมต (โซเดียม) กับตัวกระตุ้นต่างๆ เคมี. โอเค โครเมียม
เคมีออกไซด์ที่ได้จากสารละลายที่มีแอมโมเนียมโมลิบเดต ชุบด้วยน้ำมัน เคมี. โอเค mdn. พรีม
ของแข็งอโนไดซ์ที่เติมในสารละลายโครเมต หนึ่ง. โอเค โทรทัศน์. นร
ฉนวนไฟฟ้าแอโนดออกไซด์เคลือบด้วยสีและสารเคลือบเงาในภายหลัง หนึ่ง. โอเค eiz/lcp
ชุบอะโนไดออกไซด์แบบแข็ง เคลือบด้วยน้ำมัน หนึ่ง. โอเค โทรทัศน์. เปรม; หนึ่ง. โอเค โทรทัศน์. เนย
137-02
แอโนด-ออกไซด์ที่ได้จากพื้นผิวที่ฟักออกมาแล้ว str. หนึ่ง. โอเค
Anodic-oxide ได้รับสีเขียวในกระบวนการออกซิเดชันขั้วบวก อะโนคัลเลอร์ เขียว
ออกไซด์อโนไดซ์ ทาสีด้วยไฟฟ้าเคมีในสีเทาเข้ม หนึ่ง. โอเค อีเมล
เทาเข้ม
แอโนด-ออกไซด์ที่ได้มาบนพื้นผิวที่ขัดด้วยสารเคมี ทาสี โดยวิธีทางเคมีในสีแดง xp. หนึ่ง. โอเค สีแดง
หนึ่ง. โอเค โครเมียม
แอโนด-ออกไซด์ ที่ได้จากอิเล็กโทรไลต์ที่มีโครเมียมแอนไฮไดรด์ หนึ่ง. โอเค โครเมียม
อะโนไดออกไซด์ที่ได้จากอิเล็กโทรไลต์ที่มีกรดออกซาลิกและเกลือไททาเนียมเป็นของแข็ง หนึ่ง. โอเค เอ็มที โทรทัศน์
แอโนด-ออกไซด์ ได้จากพื้นผิวด้านในอิเล็กโทรไลต์ที่ประกอบด้วย กรดบอริก, โครเมียมแอนไฮไดรด์ ภูเขา หนึ่ง. โอเค emt
การเคลือบร้อนที่ได้จากการเชื่อม POS 61 ก. ตำแหน่ง 61
เงิน 9 µm พร้อมสีรองพื้นนิกเกิลเคมี 3 µm เคมี. H3. พ.9
การเคลือบผิวที่ได้จากการทำปฏิกิริยาทางเคมี, ไม่ชอบน้ำ เคมี. ผ่าน. gfzh

ภาคผนวก 5

อ้างอิง

การออกแบบการเคลือบตามมาตรฐานสากล

1. วัสดุโลหะฐานและสารเคลือบถูกกำหนดโดยสัญลักษณ์ทางเคมีของธาตุ วัสดุโลหะฐานที่ประกอบด้วยโลหะผสมถูกกำหนดโดยสัญลักษณ์ทางเคมีขององค์ประกอบที่มีเศษส่วนมวลสูงสุด วัสดุที่ไม่ใช่โลหะหลักถูกกำหนดให้เป็น NM, พลาสติก - PL วัสดุเคลือบซึ่งประกอบด้วยโลหะผสมถูกกำหนดโดยสัญลักษณ์ทางเคมีของส่วนประกอบที่รวมอยู่ในโลหะผสมโดยคั่นด้วยยัติภังค์ เศษส่วนมวลสูงสุดขององค์ประกอบแรกจะแสดงหลังสัญลักษณ์ทางเคมีขององค์ประกอบแรกก่อนยัติภังค์2 การกำหนดวิธีการรับการเคลือบแสดงไว้ในตาราง เก้า.

ตารางที่ 9

3. การกำหนดการประมวลผลเพิ่มเติมของการครอบคลุมจะส่งผลให้แท็บ 10.

ตารางที่ 10

* สีของฟิล์มโครเมตแสดงโดย: A - ไม่มีสีด้วยโทนสีน้ำเงิน; B - ไม่มีสีด้วยสีรุ้ง C - เหลือง, รุ้ง; D - มะกอก (สีกากี) การเคลือบผิว A และ B อยู่ในชั้นที่ 1 ของการเคลือบโครเมต สารเคลือบ C และ D ซึ่งมีความต้านทานการกัดกร่อนสูงกว่าจะอยู่ในชั้นที่ 24 การกำหนดประเภทของการเคลือบนิกเกิลและโครเมียมแสดงไว้ในตาราง สิบเอ็ด

ตารางที่ 11

ชื่อเคลือบ

การกำหนด
1. Chrome ปกติ
2. Chrome ไม่มีรอยแตก
3. Chrome microcrack
4. Chrome microporous
5. นิกเกิลเงา
6. นิกเกิลด้านหรือกึ่งสว่างต้องขัดเงา
7. นิกเกิลด้านหรือกึ่งสว่างซึ่งไม่ควรขัดเงา กลไก
8. นิกเกิลสองชั้นหรือสามชั้น
5. การกำหนดชื่อเขียนบนบรรทัดตามลำดับต่อไปนี้: สัญลักษณ์ทางเคมีของโลหะฐานหรือการกำหนดที่ไม่ใช่โลหะตามด้วยเครื่องหมายทับ วิธีการเคลือบซึ่งระบุสัญลักษณ์ทางเคมีของโลหะชั้นรอง ; สัญลักษณ์ทางเคมีของโลหะเคลือบ (ถ้าจำเป็น ในวงเล็บระบุความบริสุทธิ์ของโลหะเป็นเปอร์เซ็นต์) ตัวเลขแสดง ความหนาขั้นต่ำการเคลือบบนพื้นผิวการทำงานในหน่วยไมครอน การกำหนดประเภทของการเคลือบ (ถ้าจำเป็น) การกำหนดกระบวนการและคลาสเพิ่มเติม (ถ้าจำเป็น) ตัวอย่างของการกำหนดแสดงไว้ในตาราง 12.

ตารางที่ 12

การเคลือบผิว

การกำหนด

การกำหนดมาตรฐานสากล
1. เคลือบสังกะสีบนเหล็กหรือเหล็กกล้าที่มีความหนา 5 ไมครอน
2. เคลือบสังกะสีบนเหล็กหรือเหล็กกล้าที่มีความหนา 25 ไมครอน พร้อมเคลือบโครเมตไร้สีชั้น 1
3. สารเคลือบดีบุกหลอมที่มีความหนา 5 ไมครอน วางบนเหล็กหรือเหล็กกล้าบนชั้นย่อยของนิกเกิลที่มีความหนา 2.5 ไมครอน
4. ชุบเงินทองเหลืองหนา 20 ไมครอน
5. ชุบทอง 99.5% บนโลหะผสมทองแดงหนา 0.5um

Cu/Au(99.5) 0.5
6. การเคลือบโครเมียมแบบไมโครแคร็กที่มีความหนาสูงสุด 1 µm บนนิกเกิลแบบหนา 25 µm บนพลาสติก

Pl / Ni 25 bCrmc
7. การชุบโลหะผสมตะกั่วดีบุกที่มีปริมาณดีบุก 60% หนา 10 µm หลอมบนเหล็กหรือเหล็กกล้าที่มีชั้นนิเกิลหนา 5 µm

Fe/Ni5Sn60-Pb10f
ภาคผนวก 5 เพิ่มเพิ่มเติม (แก้ไขครั้งที่ 3)

ข้อมูลสารสนเทศ

1. พัฒนาและแนะนำโดย Academy of the Lithuanian SSRนักพัฒนาอีบี Davidavichus,แคนดี้ เคมี วิทยาศาสตร์; จีวี Kozlova,แคนดี้ เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์ (ผู้นำหัวข้อ); อีบี Romashkene,แคนดี้ เคมี วิทยาศาสตร์; TI. Bereznyak; AI. Volkov,แคนดี้ เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์; ที.เอ. คาร์มาโนวา2. อนุมัติและแนะนำโดยกฤษฎีกา คณะกรรมการของรัฐสหภาพโซเวียตตามมาตรฐาน 01.24.85 หมายเลข 1643. ระยะเวลาของเช็คครั้งแรกคือ พ.ศ. 2535 ความถี่ในการตรวจสอบ - 5 ปี4. แทน GOST 9.037-77; GOST 21484-765. ข้อบังคับอ้างอิงและเอกสารทางเทคนิค 6. การเผยแพร่ด้วยการแก้ไขครั้งที่ 1, 2, อนุมัติในเดือนตุลาคม 2528, กุมภาพันธ์ 2530 (IUS 1-86, 5-87)การเปลี่ยนแปลงครั้งที่ 3 ได้รับอนุมัติโดยพระราชกฤษฎีกามาตรฐานแห่งรัฐของรัสเซียเมื่อวันที่ 22 พฤษภาคม 1992 ฉบับที่ 498 (IUS 8-92)
  • GOST 9466-75 อิเล็กโทรดโลหะเคลือบสำหรับการเชื่อมอาร์คแบบแมนนวลของเหล็กและพื้นผิว การจำแนกประเภทและข้อกำหนดทั่วไป
  • GOST 9467-75 อิเล็กโทรดโลหะเคลือบสำหรับการเชื่อมอาร์คแบบแมนนวลของเหล็กโครงสร้างและทนความร้อน ประเภท
  • GOST 26804-86 สิ่งกีดขวางบนถนนโลหะประเภทสิ่งกีดขวาง ข้อมูลจำเพาะ
  • GOST 19231.0-83 แผ่นคอนกรีตเสริมเหล็กสำหรับรางรถราง ข้อมูลจำเพาะ
  • GOST 21924.0-84 แผ่นคอนกรีตเสริมเหล็กสำหรับพื้นผิวถนนในเมือง ข้อมูลจำเพาะ
  • GOST 21924.1-84 แผ่นพื้นคอนกรีตเสริมเหล็กอัดแรงสำหรับพื้นผิวถนนในเมือง การออกแบบและขนาด

คำว่า "การผุกร่อน" มาจากภาษาละติน " การกัดกร่อน" ซึ่งหมายความว่า " หงุดหงิด" การกัดกร่อนเป็นกระบวนการทางกายภาพและทางเคมีของการทำลายวัสดุและผลิตภัณฑ์จากสิ่งเหล่านี้ซึ่งนำไปสู่การเสื่อมสภาพของ คุณสมบัติการดำเนินงานอยู่ภายใต้อิทธิพล สิ่งแวดล้อม. มีการคิดค้นวิธีการและวิธีการมากมายเพื่อป้องกันการกัดกร่อน

คุณสามารถเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับการกัดกร่อนจากภาพยนตร์:

ประเภทและการกำหนดสารเคลือบ

มีค่อนข้าง จำนวนมากของเคลือบใช้ วิธีทางที่แตกต่างสำหรับรัด การเคลือบทั้งหมดสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภท: ป้องกัน, ป้องกัน-ตกแต่ง, ตกแต่ง

ในอาณาเขตของสาธารณรัฐ อดีตสหภาพโซเวียตในขณะนี้ ยอมรับสัญลักษณ์ต่อไปนี้สำหรับประเภทของสารเคลือบป้องกันและป้องกัน-ตกแต่งของรัด - ฯลฯ (ในภาพวาดและตารางสรุปคุณสามารถค้นหาทั้งการกำหนดตัวอักษรและตัวเลขของสารเคลือบ) - ประเภททั่วไปทั้งหมด ของสารเคลือบแสดงไว้ในตารางต่อไปนี้ :

ชนิดเคลือบ

 การกำหนดตาม GOST 9.306-85 การกำหนดดิจิตอล
สังกะสี, โครเมต C.hr 01
แคดเมียม โครเมต Cd.chr 02
หลายชั้น: ทองแดงนิกเกิล ม.น 03
หลายชั้น: ทองแดง-นิกเกิล-โครเมียม M.N.H.b 04
ออกไซด์, น้ำมันชุบ เคมี.ox.prm 05
ฟอสเฟต, น้ำมันชุบ เคมี.Phos.prm 06
ดีบุก เกี่ยวกับ 07
ทองแดง เอ็ม 08
สังกะสี ค 09
สังกะสีร้อน ก. ค 09
ออกไซด์ที่เต็มไปด้วยโครเมต หนึ่ง. โอเค นร 10
ออกไซด์จากสารละลายที่เป็นกรด เคมี. ผ่าน 11
เงิน พุธ 12
นิกเกิล ชม 13

ชื่อของสารเคลือบจะอยู่หลังจุดที่ส่วนท้ายของการกำหนดองค์ประกอบสปริง ตัวเลขทันทีหลังจากกำหนดสารเคลือบระบุความหนาของสารเคลือบที่ใช้เป็นไมครอน ไมครอน (1 ไมครอน = 1/1000 มม.) หากการเคลือบเป็นแบบหลายชั้น แสดงว่าความหนารวมของชั้นเคลือบทั้งหมดจะถูกระบุ

วิธีกำหนดพารามิเตอร์ความครอบคลุมในสัญลักษณ์ตัวยึด

  • สลักเกลียว М20-6gх80.58 019 GOST 7798-70 - เบอร์โบลท์เคลือบ 01 ความหนา 9 µm ;
  • น๊อต M14-6N. 0522 GOST 5927-70 - น็อตเคลือบเบอร์ 05 (สารเคมีออกไซด์ที่ชุบด้วยน้ำมัน - นิยมเรียกว่า "ออกซิเดชัน" ภายนอกมีลักษณะเป็นสีดำ มันวาว หรือด้าน) 22 µm ;
  • จานเนย 1.2. C6 GOST 19853-74 - ข้อต่อจารบีเคลือบ ค ความหนา 6 µm ;
  • เครื่องซักผ้า A.24.01.10kp. Kd6.hr GOST 11371-89 - เครื่องซักผ้าเคลือบ Cd.chr (แคดเมียม, โครเมียม - ที่เรียกว่า "แคดเมียม"; ดูเป็นสีเหลือง, มีเงาสีรุ้ง) 6 ไมครอน ;
  • สกรู B.M5-6gx25.32. 1315 GOST 1491-80 - หมายเลขสกรูทองเหลืองชุบ 13 (นิกเกิล เรียกง่ายๆ ว่า "ชุบนิกเกิล" มีลักษณะเป็นสีขาวขุ่นและมีเงาเล็กน้อย) 15 µm ;
  • เครื่องซักผ้า 8.BrAMts9-2. M.N.H.b.32 GOST 6402-70 - เครื่องซักผ้าสีบรอนซ์เคลือบหลายชั้น M.N.H.b (ชุบทองแดง - นิกเกิล - โครเมียมหรือเรียกง่ายๆ ว่า "โครเมียม" ดูเหมือนกระจกที่มีความเงางามเด่นชัด) ความหนาทั้งหมด 32 µm .

การผลิตสมัยใหม่รู้วิธีปรับปรุงมากมาย รูปร่างเหล็กหล่อและ ผลิตภัณฑ์เหล็กยืดอายุการใช้งานและแม้กระทั่งสร้างชั้นไดอิเล็กตริก ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้ขั้นตอน เช่น ปฏิกิริยาออกซิเดชันทางเคมีด้วยการเอาน้ำมันออก (chemical ox. prm.) บริการนี้ดำเนินการโดยบริษัทผู้ผลิต PK Spetsdetal ช่วยให้คุณสร้างรูปลักษณ์ที่เป็นที่ต้องการของตลาดสำหรับชิ้นส่วนต่างๆ โดยให้ทั้งสีดำอันทรงเกียรติและป้องกันการปรากฏตัวของกระบวนการกัดกร่อน

การเกิดออกซิเดชันทางเคมีโดยการเอาอกเอาใจ - มันคืออะไร?

บริการนี้เป็นกระบวนการโดยเจตนาของการเกิดออกซิเดชันของชั้นพื้นผิว ผลิตภัณฑ์โลหะในสารละลายที่ให้ความร้อนของโซดาไฟด้วยการเติมไนเตรตหรือโซเดียมไนไตรต์

ขั้นตอนหลัก

แยกชิ้นส่วนจุ่มลงในสารละลาย โซดาแอช, โซดาไฟ และ ไตรโซเดียม ฟอสเฟต สำหรับล้างไขมันด้วยสารเคมี จากนั้นภายใต้อุณหภูมิ 90 องศาพวกเขาจะล้างด้วยความร้อน ต่อไปแล้วใน น้ำเย็นชิ้นส่วนถูกล้างด้วยความเย็น ถัดไปทำการกัดด้วยกรดไฮโดรคลอริกที่ยับยั้งซึ่งจะช่วยกำจัดฟิล์มน้ำมันที่เกิดขึ้น ถัดไป ขั้นตอนการล้างด้วยน้ำเย็นจะทำซ้ำและดำเนินการตามขั้นตอนออกซิเดชัน สาระสำคัญของมันคือจุ่มทุกส่วนเป็นเวลา 1.5 ชั่วโมงในส่วนผสมของสารละลายอัลคาไลน์ร้อนเข้มข้น เหล็ก และน้ำ ในขั้นตอนต่อไปนี้ การซักแบบเย็น น้ำร้อน การทำให้แห้งดังกล่าวจะดำเนินการ เป็นผลให้ชิ้นส่วนที่แห้งแล้วจึงถูกชุบด้วยน้ำมันอุตสาหกรรม

ข้อดีหลักของขั้นตอนคืออะไร?

  • ใช้งานได้ยาวนานโดยไม่เกิดการกัดกร่อน เพิ่มการยึดเกาะของกาว สีและวาร์นิชอื่นๆ
  • ลักษณะที่ปรากฏบนรายละเอียด เคลือบตกแต่งสีดำสนิทไม่มีแสงจ้า ส่งผลให้ความสนใจในผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้นและเปอร์เซ็นต์ยอดขายเพิ่มขึ้น
  • ไม่มีการเปลี่ยนแปลงขนาดของชิ้นส่วนกลึง - ส่วนเบี่ยงเบนสูงสุดคือ 0.6-1.2 ไมครอน
  • คุณภาพการดำเนินการ การเคลือบที่ใช้โดย PK Spetsdetal จะไม่สูญเสียสีและความสมบูรณ์แม้ในอุณหภูมิที่สูงกว่า 180 องศา
  • ประสิทธิภาพของการปฏิบัติตามคำสั่งรวมถึงความถูกทั่วไปของขั้นตอน ด้วยชิ้นส่วนอะไหล่ที่ผ่านการแปรรูปเพียงครั้งเดียว คุณจึงเพลิดเพลินกับงานอันไร้ที่ติของชิ้นส่วนเหล่านี้ได้นานหลายปี

ตัวบ่งชี้คุณสมบัติวัสดุของผลิตภัณฑ์ภายใต้ความร้อนหรือการประมวลผลประเภทอื่น ๆ ระบุไว้ในข้อกำหนดทางเทคนิคของภาพวาด

หากแต่ละส่วนของผลิตภัณฑ์ต้องผ่านการประมวลผล จะถูกล้อมรอบด้วยเส้นประที่หนาขึ้นที่ระยะห่าง 0.8 - 1 มม. จากเส้นชั้นความสูง และตัวบ่งชี้จะวางลงบนชั้นวางของเส้นนำที่ลากมาจาก เส้นประ ค่าคุณสมบัติของวัสดุในกรณีนี้บ่งชี้ถึงขีด จำกัด (รูปที่ 2.45)

พื้นผิวหรือส่วนของผลิตภัณฑ์ที่กำหนดโดยคำหรือแนวคิดทางเทคนิคไม่ได้รับอนุญาตให้จัดสรร แต่ให้เข้าสู่ข้อกำหนดทางเทคนิคตามประเภท ShankHDTVชม 0,8…1, 48...52 ชมRจากหรือ พื้นผิวแต่HDTVชม 0,8…1, 45...50 ชมRจาก. อนุญาตให้ระบุประเภทการประมวลผลบนภาพวาดหากเป็นเพียงประเภทเดียวที่รับประกันคุณสมบัติที่ต้องการ (เช่น การประสาน ไนไตรด์ การหลอม HDTV เป็นต้น)

รูป 2.45

2.3.5 การกำหนดสารเคลือบและคุณสมบัติของวัสดุ

การกำหนดวัสดุเคลือบใช้กับภาพวาดของผลิตภัณฑ์ตาม GOST 2.310-68

การเคลือบสีถูกกำหนดตาม GOST 9.032-74 และ GOST 9.104-79

การกำหนดการเคลือบได้รับในข้อกำหนดทางเทคนิคของการวาดภาพหลังจากคำว่า การเคลือบผิวจากนั้นให้ข้อมูลเกี่ยวกับวัสดุเคลือบ (ยี่ห้อและการกำหนดมาตรฐานหรือข้อกำหนด) ที่ระบุไว้ในการกำหนด หากการเคลือบไม่ถูกนำไปใช้กับพื้นผิวทั้งหมดจะมีการชี้แจงตามประเภท:

- การเคลือบผิวกลางแจ้งพื้นผิว…;

หรือลูกศรระบุพื้นผิวและเขียน:

- การเคลือบผิวพื้นผิวแต่…;

- การเคลือบ…ยกเว้นพื้นผิวแต่.

สารเคลือบสีและสารเคลือบเงา (สีน้ำมันและสีเคลือบ เช่นเดียวกับไนโตรเคลือบฟัน) ถูกกำหนดตามลำดับต่อไปนี้:

การกำหนดวัสดุทาสีตาม GOST 9.074-77, GOST 9.401-89, GOST 9.404-81;

ระดับการเคลือบในแง่ของรูปลักษณ์ (จากน้อยไปมากของคุณภาพจาก I ถึง VI);

การกำหนดสภาพการทำงานในแง่ของผลกระทบของปัจจัยภูมิอากาศและสภาพแวดล้อมพิเศษ (ตาราง 2.10 - 2.12)

ตารางที่ 2.10 - เวอร์ชันภูมิอากาศของผลิตภัณฑ์

ตารางที่ 2.12 - สภาพการใช้งาน

สภาพแวดล้อมการทำงานพิเศษ

(เงื่อนไขการใช้งานตาม GOST 9.032-74)

สัญกรณ์เงื่อนไข

การเอารัดเอาเปรียบ

เย็นลึก (ต่ำกว่า - 60 0 С)

เปลวไฟ

ผลกระทบ ปัจจัยทางชีวภาพ

น้ำมันแร่และน้ำมันหล่อลื่น

น้ำมันเบนซิน น้ำมันก๊าด และผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมอื่นๆ

ก๊าซ ไอระเหย รุนแรง

สารละลายกรด

สารละลายด่าง

ฉนวนไฟฟ้า

นำไฟฟ้า

การกำหนดวัสดุสี ระดับการเคลือบ และการกำหนดสภาพการทำงานจะถูกคั่นด้วยจุด ภายใต้อิทธิพลของสภาพการทำงานต่างๆ การกำหนดจะถูกคั่นด้วยเส้นประ

ตัวอย่างของการกำหนดสำหรับการเคลือบสีและสารเคลือบเงาแสดงไว้ในตารางที่ 2 . 13.

การกำหนดในเอกสารทางเทคนิคของการเคลือบอนินทรีย์โลหะและอโลหะถูกควบคุมโดย GOST 9.306-85 .

การกำหนดรวมถึง:

การกำหนดวิธีการเคลือบ (ตารางที่ 2.18)

การกำหนดวัสดุเคลือบ

ความหนาผิวเคลือบขั้นต่ำ µm (ไม่ระบุสูงสุด 1 µm)

การกำหนดคุณสมบัติการทำงานหรือการตกแต่งของสารเคลือบ (ถ้าจำเป็น)

การกำหนดการประมวลผลเพิ่มเติม (ถ้าจำเป็น)

การกำหนดความครอบคลุมจะถูกบันทึกไว้ในบรรทัด ส่วนประกอบทั้งหมดของการกำหนดนั้นแยกจากกันด้วยจุด ยกเว้นวัสดุเคลือบและความหนา เช่นเดียวกับการกำหนดกระบวนการเพิ่มเติมด้วยการเคลือบสีและสารเคลือบเงา ซึ่งคั่นด้วยแถบเศษส่วน

ตารางที่ 2.13 - การกำหนดสารเคลือบ

การกำหนด

สารเคลือบ

ลักษณะการเคลือบ

อีนาเมล ML-152 สีน้ำเงิน

II.U1

เคลือบด้วยสีน้ำเงิน ML-152 ตามคลาส II ใช้งานกลางแจ้งในสภาพอากาศที่เย็นพอสมควร

อีนาเมล XC-710 สีเทา

แล็คเกอร์ XC-76.IY/7/2

เคลือบด้วยสีเทาเคลือบ XC-710 ตามด้วยเคลือบเงา XC-76 ตามคลาส IV ดำเนินการภายใต้อิทธิพลของกรด

เอนาเมล XB-124 สีน้ำเงิน

Y.7/1-T2

การเคลือบผิวด้วยสารเคลือบสีน้ำเงิน XB-124 ตามระดับการใช้งานภายใต้ร่มเงาในบรรยากาศที่ปนเปื้อนด้วยก๊าซเคมีจากการผลิตในสภาพอากาศร้อนชื้น

ไพรเมอร์ FL-03k สีน้ำตาลยี่.U3

เคลือบด้วยไพรเมอร์ FL-03k ตามคลาส YI ใช้งานภายในอาคารด้วย การระบายอากาศตามธรรมชาติในสภาพอากาศที่หนาวเย็น

อีนาเมล PF-115 เทาเข้ม 896.สาม.UHL1

เคลือบด้วยสีเทาเข้ม 896 เคลือบ PF-115 ตามคลาส III ใช้งานกลางแจ้งในสภาพอากาศเย็นและเย็น

การกำหนดวิธีการเคลือบแสดงไว้ในตารางที่ 2.14

ตารางที่ 2.14 - วิธีการเคลือบ

การเคลือบอนินทรีย์ที่ไม่ใช่โลหะ หมายถึง:

ออกไซด์ - วัว;

ฟอสเฟต - ฟอสเฟต

คุณสมบัติการทำงานของสารเคลือบ:

ของแข็ง (ทีวี);

ฉนวนไฟฟ้า (IEZ);

สื่อกระแสไฟฟ้า (จ)

คุณสมบัติการตกแต่ง:

ก) กลอส: กระจก (ตร.ม.), วาว (b), ด้าน (ม.);

b) ความหยาบ: เรียบ (hl), หยาบเล็กน้อย (sh), หยาบ (sh), หยาบมาก (sh);

c) ลวดลาย (rsch);

การเคลือบเพิ่มเติม:

ออกซิเดชัน (วัว);

ไหลย้อน (opl);

การทำให้มีน้ำมัน (prm);

ฟอสเฟต (ฟอส);

Chromatization (xp) เป็นต้น

ตัวอย่างการบันทึกการกำหนดสารเคลือบแสดงไว้ในตารางที่ 2.15

ตารางที่ 2.15 - การกำหนดสารเคลือบ

การเคลือบผิว

การกำหนด

สังกะสีหนา 6 µm พร้อมโครเมตไม่มีสี

Ts6.hr.btsv.

ชุบนิกเกิล 15 µm สว่าง

ส 15ข.

โครเมียม หนา 0.5-1 µm แวววาวด้วยชั้นทองแดงหนา 24 µm และนิกเกิลสองชั้นหนา 15 µm

M 24.Nd 15.Hb.

เคมีฟอสเฟตชุบน้ำมัน

เคมี.Phos.prm

ตัวนำออกไซด์ของสารเคมี

เคมี.ออกซ์.อี.

การเคลือบร้อนที่ได้จากการเชื่อม POS 61

ก.ป. 61

หากการเคลือบสีนำหน้าด้วยการเคลือบอนินทรีย์ที่เป็นโลหะหรืออโลหะ สารเคลือบจะถูกคั่นด้วยเครื่องหมายทับ (เครื่องหมายเศษส่วน) เช่น: Kd6 / VL-515 เคลือบสีน้ำตาลแดง 515 คลาส III สำหรับการทำงานเมื่อสัมผัส ไปจนถึงผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียม

วันที่แนะนำสำหรับผลิตภัณฑ์ที่พัฒนาขึ้นใหม่ 01.01.87

สำหรับผลิตภัณฑ์ในการผลิต - เมื่อตรวจสอบเอกสารทางเทคนิค

มาตรฐานสากลนี้ระบุการกำหนดสำหรับการเคลือบอนินทรีย์ที่เป็นโลหะและอโลหะในเอกสารทางเทคนิค

1. การกำหนดวิธีการประมวลผลโลหะพื้นฐานแสดงไว้ในตาราง หนึ่ง.

ตารางที่ 1

การกำหนด

วิธีการแปรรูปโลหะพื้นฐาน

การกำหนด

แผลเป็น

krts

การขัดด้วยไฟฟ้าเคมี

ep

ต่อย

shtm

"หิมะ" แกะสลัก

snzh

ฟักไข่

str

แปรรูป “ใต้ไข่มุก”

การสั่นสะเทือนกลิ้ง

vbr

วาดเส้นคันศร

ดล

การแปรรูปเพชร

ทาน

วาดเส้นขน

โอ๊ย

เสร็จสิ้นซาติน

stn

ทู่

เคมี. ผ่าน

แมตต์

mt

ขัดกล

mp

ขัดเคมี

hp

2. การกำหนดวิธีการรับการเคลือบแสดงไว้ในตาราง 2.

ตารางที่ 2

วิธีการเคลือบ

การกำหนด

วิธีการเคลือบ

การกำหนด

ลด cathodic

การควบแน่น (สูญญากาศ)

คอน

ออกซิเดชันขั้วบวก*

หนึ่ง

ติดต่อ

กะรัต

เคมี

คิม

ติดต่อช่างกล

กม.

ร้อน

กอร์

แคโทดสปัตเตอร์

Cr

การแพร่กระจาย

ดิฟ

การเผาไหม้

Vzh

สเปรย์ระบายความร้อน

ตาม GOST 9.304-87

เคลือบ

เอม

การสลายตัวด้วยความร้อน**

ตรู

หุ้ม

พีซี

* วิธีการรับสารเคลือบที่ทาสีในกระบวนการออกซิเดชั่นขั้วบวกของอลูมิเนียมและโลหะผสมของมัน แมกนีเซียมและโลหะผสมของมัน โลหะผสมไทเทเนียม ถูกกำหนดให้เป็น "Anotsvet"

** วิธีการรับสารเคลือบโดยการสลายตัวทางความร้อนของสารประกอบออร์แกโนเมทัลลิกถูกกำหนด Mos Tr

ตารางที่ 2

3. วัสดุเคลือบซึ่งประกอบด้วยโลหะถูกกำหนดโดยสัญลักษณ์ในรูปแบบของตัวอักษรหนึ่งหรือสองตัวที่รวมอยู่ในชื่อรัสเซียของโลหะที่เกี่ยวข้อง

การกำหนดวัสดุเคลือบซึ่งประกอบด้วยโลหะแสดงไว้ในตาราง 3.

ตารางที่ 3

การกำหนด

ชื่อของโลหะเคลือบ

การกำหนด

อลูมิเนียม

แพลเลเดียม

Pd

บิสมัท

ในและ

แพลตตินั่ม

Pl

ทังสเตน

รีเนียม

อีกครั้ง

เหล็ก

โรเดียม

ถ

ทอง

zl

รูทีเนียม

RU

อินเดียม

หญิง

ตะกั่ว

อิริเดียม

ไอร์

เงิน

พุธ

แคดเมียม

ซีดี

พลวง

ซู

โคบอลต์

บจก.

ไทเทเนียม

ตี๋

ทองแดง

โครเมียม

นิกเกิล

สังกะสี

ดีบุก

4. ข้อกำหนดสำหรับการเคลือบนิกเกิลและโครเมียมระบุไว้ในข้อบังคับ

5. วัสดุเคลือบซึ่งประกอบด้วยโลหะผสมถูกกำหนดโดยสัญลักษณ์ของส่วนประกอบที่ประกอบเป็นโลหะผสมโดยคั่นด้วยยัติภังค์และในวงเล็บระบุเศษส่วนมวลสูงสุดของที่หนึ่งหรือสอง (ในกรณีของ โลหะผสมสามองค์ประกอบ) ส่วนประกอบในโลหะผสมโดยคั่นด้วยอัฒภาค ตัวอย่างเช่นการเคลือบโลหะผสมทองแดง - สังกะสีที่มีเศษส่วนของทองแดง 50-60% และสังกะสี 40-50% ถูกกำหนด MC (60) การเคลือบโลหะผสมทองแดง - ดีบุก - ตะกั่วที่มีเศษส่วนของทองแดง 70-78%, ดีบุก 10-18%, ตะกั่ว 4-20% หมายถึง MOC (78; 18)

ในการกำหนดวัสดุเคลือบด้วยโลหะผสม หากจำเป็น อนุญาตให้ระบุเศษส่วนมวลต่ำสุดและสูงสุดของส่วนประกอบ เช่น การเคลือบโลหะผสมทองคำนิกเกิลที่มีเศษส่วนมวลของทองคำ 93.0-95.0% นิกเกิล 5.0 -7.0% หมายถึง Zl-N ( 93.0-95.0)

ในการกำหนดการเคลือบด้วยโลหะผสมตามโลหะมีค่าของชิ้นส่วนนาฬิกาและเครื่องประดับ อนุญาตให้ระบุเศษส่วนมวลเฉลี่ยของส่วนประกอบ

สำหรับโลหะผสมที่พัฒนาขึ้นใหม่ การกำหนดส่วนประกอบจะดำเนินการเพื่อลดเศษส่วนของมวล

6. การกำหนดการเคลือบด้วยโลหะผสมแสดงไว้ในตาราง 4.

ตารางที่ 4

การกำหนด

ชื่อของวัสดุเคลือบโลหะผสม

การกำหนด

อะลูมิเนียม-สังกะสี

เอ-ซี

นิกเกิลฟอสฟอรัส

N-F

ทองเงิน

Zl-Med

นิกเกิล-โคบอลต์-ทังสเตน

Ncov

ทอง-เงิน-ทองแดง

Zl-Sr-M

นิกเกิล-โคบอลต์-ฟอสฟอรัส

N-Co-F

ทองพลวง

Zl-Su

นิกเกิล-โครเมียม-เหล็ก

NXF

ทองนิกเกิล

Zl-N

ดีบุกบิสมัท

โอ-วี

ทอง-สังกะสี-นิกเกิล

Zl-Ts-N

ดีบุกแคดเมียม

O-Kd

ทอง-ทองแดง

Zl-M

ดีบุกโคบอลต์

ดวงตา

ทอง-ทองแดง-แคดเมียม

Zl-M-Kd

ดีบุกนิกเกิล

เขาคือ

โกลด์โคบอลต์

Zl-Ko

ตะกั่วดีบุก

O-S

ทอง-นิกเกิล-โคบอลต์

Evil-N-Co

ดีบุก-สังกะสี

O-C

ทอง-แพลตตินั่ม

Zl-Pl

แพลเลเดียมนิกเกิล

Pd-N

ทอง-อินเดียม

Zl-In

ทองแดงเงิน

พ-M

ทองแดง-ดีบุก (บรอนซ์)

M-O

พลวงเงิน

พ.-ซู

ทองแดง-ดีบุก-สังกะสี (ทองเหลือง)

M-O-C

ซิลเวอร์แพลเลเดียม

พุธ-ศุกร์

ทองแดง-สังกะสี (ทองเหลือง)

M-C

โคบอลต์ทังสเตน

โค-วี

ทองแดง-ตะกั่ว-ดีบุก (บรอนซ์)

M-S-O

โคบอลต์-ทังสเตน-วานาเดียม

โค-วี-วา

นิกเกิลโบรอน

N-B

โคบอลต์แมงกานีส

Ko-Mts

นิกเกิลทังสเตน

N-V

สังกะสีนิกเกิล

C-N

เหล็กนิกเกิล

N-F

สังกะสี-ไททาเนียม

C-Ti

นิกเกิลแคดเมียม

N-Kd

แคดเมียมไททาเนียม

CD-Ti

นิกเกิลโคบอลต์

N-Co

โครมวานาเดียม

X Wa

โครเมียมคาร์บอน

X-Y

ไททาเนียมไนไตรด์

Ti-Az

ตารางที่ 4 (ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 3).

7. ในการกำหนดวัสดุเคลือบที่ได้จากการเผาไหม้ ให้ระบุเกรดของวัสดุเริ่มต้น (แปะ) ตามเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค

8. ในการกำหนดการเคลือบบัดกรีร้อนให้ระบุยี่ห้อของบัดกรีตาม GOST 21930-76, GOST 21931-76

9. การกำหนดสารเคลือบอนินทรีย์ที่ไม่ใช่โลหะแสดงไว้ในตาราง ห้า.

ตารางที่ 5

10. หากจำเป็นต้องระบุอิเล็กโทรไลต์ (สารละลาย) ที่จะได้สารเคลือบ ให้ใช้การกำหนดที่ให้ไว้ในภาคผนวกบังคับ , .

อิเล็กโทรไลต์ (สารละลาย) ที่ไม่อยู่ในภาคผนวกถูกกำหนดโดยชื่อเต็มของอิเล็กโทรไลต์ ตัวอย่างเช่น Ts9 แอมโมเนียมคลอไรด์. เอ็กซ์พี, M15. ไพโรฟอสเฟต

11. การกำหนดคุณสมบัติเชิงหน้าที่ของสารเคลือบแสดงไว้ในตาราง 6.

ตารางที่ 6

12. การกำหนดคุณสมบัติการตกแต่งของสารเคลือบแสดงไว้ในตาราง 7.

ตารางที่ 7

ชื่อทรัพย์สินตกแต่ง

ป้ายตกแต่งเคลือบ

การกำหนด

ส่องแสง

กระจกเงา

zk

ฉลาดหลักแหลม

กึ่งมันเงา

pb

Matte

ความหยาบ

เรียบ

ch

หยาบเล็กน้อย

ssh

ขรุขระ

หยาบมาก

vsh

ภาพ

คิด

rsch

พื้นผิว

ผลึก

kr

ชั้น

sl

สี*

ชื่อสี

* สีของสารเคลือบที่สอดคล้องกับสีธรรมชาติของโลหะที่เคลือบ (สังกะสี ทองแดง โครเมียม ทอง ฯลฯ) ไม่ได้เป็นพื้นฐานในการจำแนกประเภทการเคลือบเป็นสี

สีของสารเคลือบจะแสดงด้วยชื่อเต็ม ยกเว้นการเคลือบสีดำ - h

13. การกำหนดการประมวลผลเพิ่มเติมของการครอบคลุมจะส่งผลให้แท็บ 8.

ตารางที่ 8

ชื่อการเคลือบเพิ่มเติม

การกำหนด

ไม่ชอบน้ำ

gfzh

เติมน้ำ

nv

เติมสารละลายโครเมต

นร

ลงสี

ทาสี

ออกซิเดชัน

วัว

รีโฟลว์

opl

การทำให้ชุ่ม (แล็คเกอร์ กาว อิมัลชัน ฯลฯ)

prp

การทำให้มีน้ำมัน

พรีม

การรักษาความร้อน

ปรับสี

tn

ฟอสเฟต

ฟอส

การย้อมสีเคมีรวมถึงการเติมสารละลายสีย้อม

ชื่อสี

โครเมท*

xp

การย้อมสีด้วยไฟฟ้าเคมี

อีเมล ชื่อสี

* หากจำเป็น ให้ระบุสีของฟิล์มโครเมต: สีกากี - สีกากี ไม่มีสี - btsv; สีฟิล์มสีรุ้ง - ไม่มีการกำหนด

14. การกำหนดกระบวนการเพิ่มเติมของการเคลือบโดยการทำให้มีขึ้น, ไม่ชอบน้ำ, การใช้สีอาจถูกแทนที่ด้วยการกำหนดยี่ห้อของวัสดุที่ใช้สำหรับการประมวลผลเพิ่มเติม

แบรนด์ของวัสดุที่ใช้สำหรับการประมวลผลเพิ่มเติมของการเคลือบถูกกำหนดตามเอกสารข้อบังคับและทางเทคนิคสำหรับวัสดุ

การกำหนดสีเฉพาะที่ใช้ในการรักษาเพิ่มเติมนั้นทำขึ้นตาม GOST 9.032-74

15. วิธีการผลิต วัสดุเคลือบ การกำหนดอิเล็กโทรไลต์ (สารละลาย) คุณสมบัติและสีของสารเคลือบ กระบวนการเพิ่มเติมที่ไม่ได้ระบุไว้ในมาตรฐานนี้กำหนดตามเอกสารทางเทคนิคหรือเขียนโดยใช้ชื่อเต็ม

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2).

16. ลำดับการกำหนดการเคลือบในเอกสารทางเทคนิค:

การกำหนดวิธีการประมวลผลโลหะพื้นฐาน (ถ้าจำเป็น)

การกำหนดวิธีการรับการเคลือบ

การกำหนดวัสดุเคลือบ

ความหนาของการเคลือบขั้นต่ำ

การกำหนดอิเล็กโทรไลต์ (สารละลาย) ที่จะได้รับการเคลือบ (ถ้าจำเป็น)

การกำหนดคุณสมบัติการทำงานหรือการตกแต่งของสารเคลือบ (ถ้าจำเป็น)

การกำหนดการประมวลผลเพิ่มเติม (ถ้าจำเป็น)

การกำหนดสารเคลือบไม่จำเป็นต้องมีส่วนประกอบทั้งหมดที่ระบุไว้

หากจำเป็น ในการกำหนดการเคลือบ อนุญาตให้ระบุความหนาต่ำสุดและสูงสุดผ่านเครื่องหมายยัติภังค์

อนุญาตให้ระบุวิธีการผลิตวัสดุและความหนาของสารเคลือบในการกำหนดการเคลือบในขณะที่ส่วนประกอบที่เหลือของสัญลักษณ์ระบุไว้ในข้อกำหนดทางเทคนิคของภาพวาด

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2).

17. ความหนาผิวเคลือบเท่ากับหรือน้อยกว่า 1 ไมครอนไม่ได้ระบุไว้ในการกำหนด เว้นแต่จะมีความจำเป็นทางเทคนิค (ยกเว้นโลหะมีค่า)

18. สารเคลือบที่ใช้เป็นสารเคลือบทางเทคโนโลยี (เช่น สังกะสีในการชุบอะลูมิเนียมและโลหะผสมของสังกะสีในการเคลือบสังกะสี นิกเกิลบนเหล็กที่ทนต่อการกัดกร่อน ทองแดงบนโลหะผสมทองแดง ทองแดงบนเหล็กจากอิเล็กโทรไลต์ไซยาไนด์ก่อนการชุบทองแดงด้วยกรด) อาจไม่ระบุใน การกำหนด

19. หากการเคลือบอยู่ภายใต้การประมวลผลเพิ่มเติมหลายประเภท การเคลือบจะถูกระบุในลำดับเทคโนโลยี

20. การบันทึกการกำหนดการเคลือบจะดำเนินการในบรรทัด ส่วนประกอบทั้งหมดของการกำหนดนั้นแยกจากกันโดยจุด ยกเว้นวัสดุเคลือบและความหนา เช่นเดียวกับการกำหนดกระบวนการเพิ่มเติมด้วยการเคลือบสีและสารเคลือบเงา ซึ่งแยกออกจากการกำหนดของโลหะหรือไม่ใช่ การเคลือบอนินทรีย์โลหะโดยการยิงไลน์

การกำหนดวิธีการเตรียมและวัสดุเคลือบควรเขียนด้วยอักษรตัวใหญ่ ส่วนประกอบอื่น ๆ - ด้วยอักษรตัวพิมพ์เล็ก

ตัวอย่างการบันทึกการกำหนดการเคลือบมีอยู่ใน

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1, 2, 3).

21. ขั้นตอนการกำหนดสารเคลือบตามมาตรฐานสากลแสดงไว้ใน

21. แนะนำเพิ่มเติม (ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 3)

เอกสารแนบ 1

บังคับ

การออกแบบสำหรับแผ่นนิกเกิลและโครเมียม

ชื่อเคลือบ

การกำหนด

ตัวย่อ

เสร็จสิ้น

นิกเกิลได้รับความสว่างจากอิเล็กโทรไลต์ที่มีสารเพิ่มความสว่างที่มีกำมะถันมากกว่า 0.04%

Nb

นิกเกิลด้านหรือกึ่งสว่างที่มีกำมะถันน้อยกว่า 0.05% การยืดตัวสัมพัทธ์ในการทดสอบแรงดึงไม่น้อยกว่า 8%

Npb

นิกเกิลที่มีกำมะถัน 0.12-0.20%

Ns

นิกเกิลสองชั้น (ดูเพล็กซ์)

Nd

นพ. Nb

นิกเกิลสามชั้น (สามเท่า)

Nt

นพ. น. Nb

คอมโพสิตนิกเกิลสองชั้น - ซีลนิกเกิล*

Nsil

หมายเหตุ Nz

คอมโพสิตนิกเกิลสองชั้น

Ndz

นพ. Nz

คอมโพสิตสามชั้นนิกเกิล

Ntz

นพ. น. Nz

Chrome ปกติ

โครเมียมมีรูพรุน

HP

ไมโครแคร็กโครเมียม

hmt

โครเมียมพรุน

hmp

โครเมียม "นม"

hmol

Chrome สองชั้น

xd

โมล เอช ทีวี

* หากจำเป็น ข้อกำหนดทางเทคนิคของภาพวาดจะระบุถึงสัญลักษณ์ขององค์ประกอบทางเคมีหรือสูตรของสารประกอบเคมีที่ใช้เป็นสารตกตะกอน

บันทึก . อนุญาตให้ใช้ตัวย่อและระบุความหนารวมของสารเคลือบ

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 2).

ภาคผนวก 2

บังคับ

การออกแบบอิเล็กโทรไลต์เพื่อให้ได้สารเคลือบ

โลหะพื้นฐาน

ชื่อเคลือบ

องค์ประกอบหลัก

การกำหนด

อะลูมิเนียมและโลหะผสม

ออกไซด์

โครเมียมแอนไฮไดรด์

โครเมียม

กรดออกซาลิก เกลือไททาเนียม

emt

กรดบอริก โครมิกแอนไฮไดรด์

emt

แมกนีเซียมและโลหะผสม

ออกไซด์

แอมโมเนียมไบฟลูออไรด์หรือโพแทสเซียมฟลูออไรด์

ฟลูออรีน

แอมโมเนียม ไบฟลูออไรด์ โพแทสเซียม ไดโครเมต หรือ โครเมียม แอนไฮไดรด์

ฟลูออรีน. โครเมียม

แอมโมเนียมไบฟลูออไรด์ โซเดียมไบโครเมต กรดฟอสฟอริก

ฟลูออรีน. โครเมียม. ฟอส

ภาคผนวก 3

บังคับ

การออกแบบโซลูชันเพื่อให้ได้สารเคลือบ

โลหะพื้นฐาน

ชื่อเคลือบ

องค์ประกอบหลัก

การกำหนด

แมกนีเซียมและโลหะผสม

ออกไซด์

โพแทสเซียมไดโครเมต (โซเดียม) กับสารกระตุ้นต่างๆ

โครเมียม

โพแทสเซียมไดโครเมต (โซเดียม) กับสารกระตุ้นต่างๆ กรดไฮโดรฟลูออริก และโพแทสเซียมฟลูออไรด์ (โซเดียม)

โครเมียม. ฟลูออรีน

แมกนีเซียมและโลหะผสม

ออกไซด์

โซดาไฟ โพแทสเซียม สแตนเนต โซเดียมอะซิเตท โซเดียมไพโรฟอสเฟต

โรงงาน

เหล็ก เหล็กหล่อ

ออกไซด์

แอมโมเนียมโมลิบเดต

mdn

เหล็ก

ฟอสเฟต

แบเรียมไนเตรต ซิงค์โมโนฟอสเฟต ซิงค์ไนเตรต

วัว

เหล็กหล่อ

ฟอสเฟต

แบเรียมไนเตรต กรดฟอสฟอริก แมงกานีสไดออกไซด์

วัว

แมกนีเซียมและโลหะผสม

ฟอสเฟต

แบเรียมโมโนฟอสเฟต กรดฟอสฟอริก โซเดียมฟลูออไรด์

ฟลูออรีน

(ฉบับแก้ไข ฉบับที่ 1)

ภาคผนวก 4

บังคับ

ตัวอย่างการบันทึกการออกแบบการเคลือบ

การเคลือบผิว

การกำหนด

สังกะสีหนา 6 µm พร้อมโครเมตไม่มีสี

ค6. สันเขา bcv

สังกะสีหนา 15 ไมครอน เคลือบสีกากี

C15. สันเขา กากี

สังกะสี 9 µm พร้อมโครเมตสีรุ้ง ตามด้วยการเคลือบสี

C9. xr/lcp

สังกะสีหนา 6 µm สีดำออกซิไดซ์

ค6. วัว. ชม

สังกะสีหนา 6 ไมโครเมตร ฟอสเฟตในสารละลายที่มีแบเรียมไนเตรต ซิงค์โมโนฟอสเฟต ซิงค์ไนเตรต ชุบด้วยน้ำมัน

ค6. ฟอส. วัว. พรีม

สังกะสีหนา 15 µm, ฟอสเฟต, ไม่ชอบน้ำ

C15. ฟอส. gfzh

สังกะสีหนา 6 ไมครอน ได้จากอิเล็กโทรไลต์ที่ไม่มีเกลือไซยาไนด์

ค6. ไม่ใช่ไซยาไนด์

แคดเมียมหนา 3 µm พร้อมชั้นย่อยนิกเกิลหนา 9 µm พร้อมการอบชุบด้วยความร้อนตามมาด้วยโครเมต

เอช9. Kd3. t.xp

นิกเกิลหนา 12 µm เป็นมันเงา ได้จากพื้นผิวที่รีดด้วยไวโบรด้วยการขัดเงาภายหลัง

ว. H12. ข

นิเกิลหนา 15 µm สว่าง ได้จากอิเล็กโทรไลต์ที่มีสารเพิ่มความสดใส

หมายเหตุ 15

โครเมียมหนา 0.5-1 µm มันวาว มีชั้นย่อยของแรง - นิเกิลหนา 9 µm

นซิล9. H. b

โครเมียมหนา 0.5-1 µm พร้อมซับเลเยอร์นิกเกิลกึ่งสว่างหนา 12 µm ที่ได้มาบนพื้นผิวซาติน

เซนต์ Npb12.H

โครเมียมหนา 0.5-1 µm แวววาวด้วยชั้นทองแดงหนา 24 มม. และนิกเกิลสองชั้นหนา 15 µm

เอ็ม24. น.15 H. b

โครเมียมหนา 0.5-1 µm มันวาว พร้อมซับเลเยอร์ทองแดงหนา 30 µm และนิกเกิลสามชั้นหนา 15 µm

М30.Нт15. H. b

โครเมียมหนา 0.5-1 µm แวววาวด้วยชั้นย่อยของการเคลือบคอมโพสิตนิกเกิลสองชั้นหนา 18 µm

Ndz 18. H. b

โครเมียมสองชั้นหนา 36 ไมครอน: "น้ำนม" หนา 24 มม. แข็งหนา 12 ไมครอน

เอชดี36;
Hmol24. x12. โทรทัศน์

เคลือบด้วยโลหะผสมตะกั่วดีบุกที่มีเศษส่วนมวลของดีบุก 55-60% หนา 3 µm หลอมเหลว

โอเอส (60)3. การชำระเงิน

เคลือบด้วยโลหะผสมตะกั่วดีบุกที่มีเศษส่วนมวลของดีบุก 35-40% หนา 6 µm พร้อมชั้นย่อยนิกเกิลหนา 6 µm

H6. โอเอส(40) 6

เคลือบดีบุกหนา 3 µm เป็นผลึก แล้วตามด้วยการเคลือบสี

03. kr/lkp

ทองแดง หนา 6 µm มันวาว ย้อมสีน้ำเงิน พร้อมเคลือบแล็กเกอร์ในภายหลัง

ม6. ข. ทีเอ็น ฟ้า/แล็คเกอร์

การชุบโลหะผสมนิกเกิล-ทอง 3 µm พร้อมแผ่นรองพื้นนิกเกิล 3 µm

H3. 3l-N(98.5-99.5)3

ทองหนา 1 ไมครอน ได้บนพื้นผิวหลังการแปรรูปเพชร

ทาน 3l1

นิกเกิลเคมี หนา 9 µm ไม่ชอบน้ำ

เคมี. เอช9. gfzh;

เคมี. เอช9. gfzh 139-41

เคมีฟอสเฟตชุบน้ำมัน

เคมี. ฟอส. พรีม

เคมีฟอสเฟตที่ได้จากสารละลายที่มีแบเรียมไนเตรต ซิงค์โมโนฟอสเฟต ซิงค์ไนเตรต

เคมี. ฟอส. วัว

ตัวนำออกไซด์ของสารเคมี

เคมี. โอเค เอ่อ

สารเคมีออกไซด์ที่ได้จากสารละลายที่มีโซเดียมไฮดรอกไซด์ โพแทสเซียม สแตนเนต โซเดียมอะซิเตท โซเดียมไพโรฟอสเฟต ตามด้วยการเคลือบสี

เคมี. โอเค สแตน/LKP

เคมีออกไซด์ที่ได้จากสารละลายโพแทสเซียมไดโครเมต (โซเดียม) กับตัวกระตุ้นต่างๆ

เคมี. โอเค โครเมียม

เคมีออกไซด์ที่ได้จากสารละลายที่มีแอมโมเนียมโมลิบเดต ชุบด้วยน้ำมัน

เคมี. โอเค mdn. พรีม

ของแข็งอโนไดซ์ที่เติมในสารละลายโครเมต

หนึ่ง. โอเค โทรทัศน์. นร

ฉนวนไฟฟ้าแอโนดออกไซด์เคลือบด้วยสีและสารเคลือบเงาในภายหลัง

หนึ่ง. โอเค eiz/lcp

ชุบอะโนไดออกไซด์แบบแข็ง เคลือบด้วยน้ำมัน

หนึ่ง. โอเค โทรทัศน์. เปรม;

หนึ่ง. โอเค โทรทัศน์. เนย
137-02

แอโนด-ออกไซด์ที่ได้จากพื้นผิวที่ฟักออกมาแล้ว

str. หนึ่ง. โอเค

Anodic-oxide ได้รับสีเขียวในกระบวนการออกซิเดชันขั้วบวก

อะโนคัลเลอร์ เขียว

ออกไซด์อโนไดซ์ ทาสีด้วยไฟฟ้าเคมีในสีเทาเข้ม

หนึ่ง. โอเค อีเมล
เทาเข้ม

แอโนด-ออกไซด์ ที่ได้มาบนพื้นผิวที่ขัดด้วยสารเคมี ย้อมด้วยสีแดงด้วยสารเคมี

xp. หนึ่ง. โอเค สีแดง

หนึ่ง. โอเค โครเมียม

แอโนด-ออกไซด์ ที่ได้จากอิเล็กโทรไลต์ที่มีโครเมียมแอนไฮไดรด์

หนึ่ง. โอเค โครเมียม

อะโนไดออกไซด์ที่ได้จากอิเล็กโทรไลต์ที่มีกรดออกซาลิกและเกลือไททาเนียมเป็นของแข็ง

หนึ่ง. โอเค เอ็มที โทรทัศน์

แอโนด-ออกไซด์ ที่ได้จากพื้นผิวด้านในอิเล็กโทรไลต์ที่มีกรดบอริก โครเมียมแอนไฮไดรด์

ภูเขา หนึ่ง. โอเค emt

การเคลือบร้อนที่ได้จากการเชื่อม POS 61

ก. ตำแหน่ง 61

เงิน 9 µm พร้อมสีรองพื้นนิกเกิลเคมี 3 µm

เคมี. H3. พ.9

การเคลือบผิวที่ได้จากการทำปฏิกิริยาทางเคมี, ไม่ชอบน้ำ

เคมี. ผ่าน. gfzh

ภาคผนวก 5

อ้างอิง

การออกแบบการเคลือบตามมาตรฐานสากล

1. วัสดุของโลหะฐานและการเคลือบถูกกำหนดโดยสัญลักษณ์ทางเคมีขององค์ประกอบ

วัสดุโลหะฐานซึ่งประกอบด้วยโลหะผสมถูกกำหนดโดยสัญลักษณ์ทางเคมีของธาตุที่มีเศษส่วนมวลสูงสุด วัสดุที่ไม่ใช่โลหะหลักถูกกำหนดให้เป็น NM, พลาสติก - PL

วัสดุเคลือบที่ประกอบด้วยโลหะผสมถูกกำหนดโดยสัญลักษณ์ทางเคมีของส่วนประกอบที่รวมอยู่ในโลหะผสม โดยคั่นด้วยยัติภังค์ เศษส่วนมวลสูงสุดขององค์ประกอบแรกจะแสดงหลังสัญลักษณ์ทางเคมีขององค์ประกอบแรกก่อนยัติภังค์

2. การกำหนดวิธีการรับการเคลือบแสดงไว้ในตาราง เก้า.

ตารางที่ 9

วิธีการเคลือบ

การกำหนด

ลด cathodic

ออกซิเดชันขั้วบวก

เคมี

ร้อน

สเปรย์ระบายความร้อน

3. การกำหนดการประมวลผลเพิ่มเติมของการครอบคลุมจะส่งผลให้แท็บ 10.

ตารางที่ 10

* สีของฟิล์มโครเมตแสดงโดย:

เอ - ไม่มีสีด้วยโทนสีน้ำเงิน B - ไม่มีสีด้วยสีรุ้ง C - เหลือง, รุ้ง;ดี - มะกอก (สีกากี)

การเคลือบผิว A และ B อยู่ในชั้นที่ 1 ของการเคลือบโครเมต สารเคลือบ C และดี ซึ่งมีความต้านทานการกัดกร่อนสูงกว่าอยู่ในชั้นที่ 2

4. การกำหนดประเภทของการเคลือบนิกเกิลและโครเมียมแสดงไว้ในตาราง สิบเอ็ด

ตารางที่ 11

ชื่อเคลือบ

การกำหนด

1. Chrome ปกติ

2. Chrome ไม่มีรอยแตก

3. Chrome microcrack

crmc

4. Chrome microporous

crmp

5. นิกเกิลเงา

6. นิกเกิลด้านหรือกึ่งสว่างต้องขัดเงา

7. เคลือบนิกเกิลหรือกึ่งสว่างซึ่งไม่ควรขัดด้วยกลไก

8. นิกเกิลสองชั้นหรือสามชั้น

5. การกำหนดเขียนในบรรทัดตามลำดับต่อไปนี้:

สัญลักษณ์ทางเคมีของโลหะฐานหรือการกำหนดของอโลหะตามด้วยเครื่องหมายทับ

วิธีการเคลือบที่ระบุสัญลักษณ์ทางเคมีของโลหะชั้นรอง

สัญลักษณ์ทางเคมีของโลหะเคลือบ (ถ้าจำเป็น ในวงเล็บระบุความบริสุทธิ์ของโลหะเป็นเปอร์เซ็นต์)

ตัวเลขแสดงความหนาต่ำสุดของการเคลือบบนพื้นผิวการทำงานในหน่วยไมครอน

การกำหนดประเภทการเคลือบ (ถ้าจำเป็น)

การกำหนดการประมวลผลและคลาสเพิ่มเติม (ถ้าจำเป็น)

ตัวอย่างการกำหนดอยู่ในตาราง 12.

ตารางที่ 12

การเคลือบผิว

การกำหนด

การกำหนดมาตรฐานสากล

1. เคลือบสังกะสีบนเหล็กหรือเหล็กกล้าที่มีความหนา 5 ไมครอน

เฟ/Zn5

ISO 2081

2. เคลือบสังกะสีบนเหล็กหรือเหล็กกล้าที่มีความหนา 25 ไมครอน พร้อมเคลือบโครเมตไร้สีชั้น 1

Fe/Zn25c1A

ISO 4520

3. สารเคลือบดีบุกหลอมที่มีความหนา 5 ไมครอน วางบนเหล็กหรือเหล็กกล้าบนชั้นย่อยของนิกเกิลที่มีความหนา 2.5 ไมครอน

Fe/Ni2.5Sn5F

ISO 2093

4. ชุบเงินทองเหลืองหนา 20 ไมครอน

ลูกบาศ์ก/Ag20

ISO 4521

5. ชุบทอง 99.5% บนโลหะผสมทองแดงหนา 0.5um

Cu/Au(99.5) 0.5

ISO 4523

6. การเคลือบโครเมียมแบบไมโครแคร็กที่มีความหนาสูงสุด 1 µm บนนิกเกิลแบบหนา 25 µm บนพลาสติก

Pl / Ni 25 bCrmc

ISO 4525

7. การชุบโลหะผสมตะกั่วดีบุกที่มีปริมาณดีบุก 60% หนา 10 µm หลอมบนเหล็กหรือเหล็กกล้าที่มีชั้นนิเกิลหนา 5 µm

Fe/Ni5Sn60-Pb10f

ISO 7587

ภาคผนวก 5 เพิ่มเพิ่มเติม (แก้ไขครั้งที่ 3)

ข้อมูลสารสนเทศ

1. พัฒนาและแนะนำโดย Academy of the Lithuanian SSR

นักพัฒนา

อีบี Davidavichus,แคนดี้ เคมี วิทยาศาสตร์; จีวี Kozlova,แคนดี้ เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์ (ผู้นำหัวข้อ); อีบี Romashkene,แคนดี้ เคมี วิทยาศาสตร์; TI. Bereznyak; AI. Volkov,แคนดี้ เทคโนโลยี วิทยาศาสตร์; ที.เอ. คาร์มาโนวา

2. อนุมัติและแนะนำโดยกฤษฎีกาของคณะกรรมการมาตรฐานแห่งรัฐสหภาพโซเวียตหมายเลข 164 ลงวันที่ 24 มกราคม 2528

3. ระยะเวลาของเช็คครั้งแรกคือ พ.ศ. 2535 ความถี่ในการตรวจสอบ - 5 ปี

4. แทน GOST 9.037-77; GOST 21484-76

5. ข้อบังคับอ้างอิงและเอกสารทางเทคนิค

หมายเลขสินค้า

GOST 9.304-87

GOST 21930-76

GOST 21931-76

6. การเผยแพร่ด้วยการแก้ไขครั้งที่ 1, 2, อนุมัติในเดือนตุลาคม 2528, กุมภาพันธ์ 2530 (IUS 1-86, 5-87)

ยังอยู่ในหัวข้อ
เป็นที่นิยม
เพดาน
ผนัง
ประปา
ประตู
ซ่อมแซม